Notice technique

Edition octobre 2007

Numéro 7.04
Version n°149.2007
SIKATOP 132 F

SIKATOP 132 F
Mortier hydraulique autolissant à hautes performances

Classement performanciel CSTB

Présentation Le SIKATOP 132 F se présente sous forme d’un kit prédosé à deux composants
comprenant :
Construction

■ Composant A : (résine en émulsion) liquide de couleur blanche,

■ Composant B : (ciment et charges spéciales) poudre de couleur grise.
Après mélange, on obtient un mortier de couleur grise.

Domaines d’application Mortier d’égalisation pour travaux neufs et réparation en milieu sollicité tel que :
■ sols industriels (entrepôts, quai de déchargement, ateliers, garages ...),
■ aires et pistes bétonnées,

Caractères généraux ■ Mortier autolissant,

■ Facilité et rapidité d’application,
■ Excellentes résistances mécaniques,
■ Insensible aux cycles gel/dégel et aux sels de déverglaçage,
■ Remise en service rapide des sols.

Agréments, Classement performanciel CSTB :

essais officiels ■ SIKATOP 132 F (PV n°RT 00-159-01) : P/M4.4.4.4 P/C3.3.3
■ SIKATOP 132 F avec finition SIKAFLOOR 2530 W (PV n°RT 00-160-01)
■ P/M4.4.4.4 P/C3.3.3
■ SIKATOP 132 F épais coloré aspect sablé (PV n°RT 00-161-01) : P/M4.3.4.4
P/C3.3.3

Caractéristiques
Conditionnement Kit prédosé de 37,5 kg :
■ Composant A : bidon de 5 litres,
■ Composant B : sac de 32,5 kg.
■ Charge C : sac de 24 kg.

Stockage Le composant A craint le gel.

Le composant B craint l’humidité.

Conservation Un kit non entamé, stocké entre + 5°C et + 30°C se conserve un an.

Données
techniques
densité environ 2,15

Granulométrie 0 à 2 mm

1 SIKATOP 132 F 1/4

Epaisseur par couche ■ de 6 à 12 mm en conditions normales
■ jusqu'à 100 mm avec adjonction de charge C.

Résistances mécaniques Résistance à la compression (à 20°C) à 28 jours : 40 à 50 MPa

Résistance à la flexion (à 20°C) à 28 jours : 10 à 15 MPa

Adhérence sur béton : supérieure à 2 MPa avec rupture cohésive du support

Conditions
d’application
Proportions du mélange 1 part de résine pour 6,5 parts de poudre en poids.

Consommation / Dosage Pour un revêtement de 6 à 12 mm d'épaisseur, on utilise le SIKATOP 132 F seul

(composant A + composant B) : consummation environ 2,2 kg/m² et mm
d’épaisseur.

Pour un revêtement de 12 à 20 mm d'épaisseur on ajoute au moment du malaxage

6 kg de charge C par kit de 37,5 kg de SIKATOP 132 F. : consommation environ 28
kg/m² de SIKATOP 132 F et environ 4,5 kg de charge C pour un revêtement de 15
mm d'épaisseur.

Pour un revêtement de 20 à 100 mm d'épaisseur, on ajoute au moment du

malaxage un sac de 24 kg de CHARGE C pour 2 kits de 37,5 kg de SIKATOP 132
F. : consommation : environ 33 kg/m² de SIKATOP 132 F et 11 kg/m² de CHARGE
C pour un revêtement de 20 mm d'épaisseur.

Nota : Ces indications sont données à titre indicatif et ne tiennent pas compte des
irrégularités du support.

Qualité du support Le support doit posséder les résistances mécaniques minimales suivantes :
„ cohésion d’au moins 1 MPa en traction directe,
„ résistance à la compression d’au moins 25 MPa.

Préparation du Le support doit être propre, sain et avoir subi une préparation de surface adaptée
support permettant de le débarrasser de toute partie non ou peu adhérente. Il sera
notamment exempt de trace d’huile, de graisse, de laitance, de produit de cure et
de toutes substances susceptibles de nuire à l’adhérence.

Lors de l'application, le support doit être saturé d'eau. Pour cela, l'arroser
abondamment la veille et l'humidifier à nouveau juste avant la mise en œuvre.
Veiller cependant à ce qu'il ne reste pas de flaque d'eau en surface qui pourrait
nuire à l'adhérence ou à l'esthétique du revêtement.

Dans le cas où le site ne permet pas une humidification du support (ex : plancher),
le SIKATOP 132 F sera appliqué sur le primaire SIKAFLOOR 156 lorsque celui-ci
est encore poisseux (30 minutes à 20°C). Il est également possible de réaliser
l'application sur primaire SIKAFLOOR 156 de la veille à condition que celui-ci ait
été sablé à refus avec du sable de quartz parfaitement sec de granulométrie 04-
0,8 mm.

L’utilisation de ce primaire est aussi nécessaire sur des bétons très poreux ou très
absorbants.

Mise en œuvre
Conditions d’utilisation La température ambiante, celle du produit et celle du support doivent être
comprises lors de l’application entre + 5°C et + 30°C.
Le support ne devra pas présenter de sous-pression d’eau ou de vapeur d’eau
pendant l’application et le durcissement du produit.
En extérieur il est déconseillé de travailler en plein soleil et par grand vent.

2 SIKATOP 132 F 2/4

Préparation du mélange ■ Verser la totalité du composant A dans un récipient propre à large ouverture.
■ Ajouter progressivement la totalité du composant B tout en malaxant.
■ Incorporer les charges éventuelles.
■ Le malaxage doit se poursuivre pendant 2 à 3 minutes jusqu’à obtention d’un
mortier onctueux de couleur uniforme.
Ne gâcher que le nombre de kits nécessaires pour une application immédiate.

Nettoyage des outils Nettoyer les outils à l’eau immédiatement après l’emploi. A l’état durci, le produit ne
peut être éliminé que de façon mécanique.
Nota : il est conseillé de procéder à un nettoyage des outils régulièrement durant
l’application.

Mise en œuvre ■ Répandre le mortier au sol et l’étaler avec le dos de la raclette pour réaliser un
"garnissage" du support (type barbotine). Dans les 20 minutes qui suivent (à
20°C) étaler le SIKATOP 132 F sur cette couche de garnissage avec la raclette
réglée à l'épaisseur souhaitée.

Nota : cette méthode d'application est recommandée afin d'éviter des phénomènes
d'échange gazeux ou des remontées d'eau (micro-flaques laissées sur le support).
Elle n'engendre aucune modification de consommation.

■ A l’avancement, procéder au débullage par passes croisées : exercer une

pression sur le rouleau débulleur lors du premier passage pour bien éliminer l’air
entraîné au moment du malaxage, puis lisser sans exercer de pression lors du
deuxième passage.

Nota : il est possible de transporter le mélange avec une pompe de type P33 de
PUTZMEISTER ou similaire.

■ Joints
Les joints de dilatation seront réservés et traités après durcissement.
Les joints de retrait seront réservés ou sciés après durcissement conformément au
DTU 26.2 "Chapes et dalles à base de liants hydrauliques".
Ces joints seront traités avec un mastic approprié de type : SIKAFLEX PRO 11 FC,
SIKAFLEX 35 SL , SIKADUR 51 MASTIC.

Matériel de mise en œuvre

■ Malaxeur électrique ou pneumatique à faible vitesse de rotation (environ 300
tours/minute).
■ Malaxeur à axe vertical de type COLLOMATIC.
■ Hélice 4 branches SIKA.
■ Raclette d’égalisation SIKA.
■ Rouleau débulleur à pointes nylon.

Durcissement
Traitement de cure Protection contre la desiccation : un produit de cure appliqué sur le mortier frais est
toujours recommandé. Il deviant indispensable lorsque l’on travaille en extérieur ou
en intérieur en présence de courant d’air.
L’ANTISOL BAN sera appliqué par pulvérisation immédiatement après le passage
du rouleau débulleur.
Si un aspect coloré est recherché, utiliser le SIKAFLOOR 2530 W en curing .

Remise en service „ Circulation légère : 1 jour.

„ Circulation lourde : 4 jours.

Précautions d’emploi Manipulation analogue à celle d’un mortier de ciment.

Consulter la fiche de données de sécurité pour les précautions d’emploi sur
Internet www.sika.fr

3 SIKATOP 132 F 3/4

 Marquage CE La norme européenne harmonisée NF EN 13813 « Matériaux de chapes et
chapes » définit les exigences applicables au matériau pour chape destiné à la
construction de planchers en intérieur.
Les chapes structurales, c’est-à-dire qui contribuent à la capacité portante de la
structure, sont exclues de cette norme.
Les systèmes pour chape à base de résine synthétique aussi bien que les
matériaux à base de ciment tombent sous ces spécifications. Ils doivent être
marqués selon l'annexe ZA. 3, tableau ZA.1.5 et 3.3 et remplir les conditions du
mandat donné de la
directive de produits de construction (89/106) :

Sika France
84, rue Edouard Vaillant
93351 Le Bourget
France
06 1)
EN 13813 CT-C50-F10-A12
Construction

Revêtement à base de ciment pour utilisation intérieur de bâtiment.

Réaction au feu : Bfl
Emission de substances corrosives : CT
Perméabilité à l’eau : NPD
Perméabilité à la vapeur d’eau : NPD
Résistance à la compression C50
Résistance à la flexion : F10
Résistance à l’usure : A12
Isolation au bruit : NPD
Absorption du bruit : NPD
Résistance thermique : NPD
Résistance chimique : NPD

1)
Les deux derniers chiffres de l’année
durant le marquage CE a été apposé
3)
NPD : Performances Non Déterminées
4)
Se rapporte au revêtement lisse non
saupoudré
CT : Chapes à base de ciment

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«Les informations sur la présente notice, et en particulier les recommandations relatives à l'application et à
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l'expérience que la Société SIKA a acquises à ce jour de ses produits lorsqu'ils ont été convenablement
stockés, manipulés et appliqués dans des conditions normales. En pratique, les différences entre
matériaux, substrats et conditions spécifiques sur site sont telles que ces informations ou toute
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