République Algérienne Démocratique et Populaire

Ministère de la Formation et de l’enseignement Professionnels

Institut National de la ‫المعهــــد‬

‫ الوطنــــي‬Formation ‫للتكويـــــــــــن‬
Et de l’Enseignement ‫و التعليم المهنييــن‬
Professionnels

Référentiel des Activités Professionnelles

ELECTROMECANIQUE
CODE : ELE0705

Comité d’homologation
Visa N° ELE069/05/04

Niveau III
CMP

2004

 9. Chemin d’Hydra EL-BIAR -Alger -  (Tél) : 92.24.27/36  (Fax) : 92.23.18

1
 INTRODUCTION

L’analyse des systèmes de travail tient un rôle déterminant dans le

développement des formations.

La rapidité des innovations technologiques et l’évolution de la conception de

l’organisation du travail remet , sans cesse , en question la validité des programmes de
formation , lesquels , ne pouvant plus être adaptés sans référence aux activités , performance
et compétence mise en œuvre pour l’individu en situation professionnelle.

La méthode d’analyse à préconiser part du travail , réellement accompli et les

investigations à mener doivent être axées sur l’intervention de l’opérateur dans le processus
de production .

L’ensemble des données recueillies pendant l’analyse du système de travail sur le

plan des compétences professionnelles , technologiques , savoirs et savoirs être , condition de
travail , constituera le référentiel .

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I. DONNEES GENERALES SUR LA PROFESSION

BRANCHE PROFESSIONNELLE :

- Electricité / Electronique

DENOMINATION DE LA SPECIALITE :

- Electromécanique

DESCRIPTION DE LA SPECIALITE :

L’électromécanicien d’entretien est un ouvrier hautement qualifié qui , sous la direction d’un
technicien et en collaboration avec les divers partenaires (bureau d’étude , fabrication ,
sécurité , …) doit être capable en toute autonomie et responsabilité de :

- Installer des machines électriques en effectuant les divers réglages et mise au

point utiles
- Monter , démonter , régler des composants , sous-ensembles , ensembles
(mécaniques , hydrauliques , électriques , pneumatiques ) dans un environnement
pluritechnologiques
- Entretenir dans la technologie de sa compétence (mécanique , hydraulique ,
pneumatique , électrique) , et constater les causes du disfonctionnement

TACHES ESSENTIELLES :

- Câbler les appareils électriques

- Entretenir les machines électriques
- Entretenir et réparer (machines tournantes , système d’urgence , accumulateurs)
- Entretenir et réparer les circuits pneumatiques et hydrauliques
- Entretenir , réparer et lubrifier les éléments mécaniques
- Ajuster et réaliser des opérations d’usinage simples

CONDITIONS DE TRAVAIL :

Eclairage : Normal , d’appoint dans les lieux d’intervention (lampe amovile)

Température et Humidité : Selon le lieu de travail (Intérieur ou Extérieur )

Bruits et vibration : Dus à la mise en marche des machines

Poussières : En fonction des lieux du travail

Risques professionnels : Chocs physiques , brûlures , électrocution

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Contacts sociaux :

- Travail en équipe
- Relation avec la clientèle (Dans le cas d’une activité privé )
- Relations avec ses responsables hiérarchiques et ses subordonnés

EXIGENCES DE LA PROFESSION

Physique :
- Personne dynamique
- Bonne habilité de la main

Intellectuelles et morales :

- Personne motivée de bonne capacité d’apprendre

- Sens de responsabilité

Contre- indications :
- Personne turbulente
- Allergies à la poussières , huiles et produits chimiques
- Insuffisance de l’ouie , la vue , daltonier
- Handicap moteur , vertige

RESPONSABILITES DE L’OPERATEUR

Matériel :

L’opérateur est responsable des équipements , des appareils de

mesures et l’outillage qu’il utilise.

Décisionnelle :

L’électromécanicien exécute les taches qui lui sont confiés .

Morale :

L’électromécanicien doit se sentir responsable envers le client ,

l’équipement et l’installation. Toute erreur peut provoquer des conséquences
graves pour l’utilisateur et son environnement.

Sécurité :

De part le danger potentiel que présente le courant électrique ,

l’électromécanicien doit veiller au respect et à l’application des normes
sécuritaires.

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POSSIBILITES DE PROMOTION

Promotion aux postes supérieurs :

L’électromécanicien à la possibilité d’accéder au poste de chef d’équipe

selon la réglementation en vigueur :
- Ancienneté ou expérience professionnelle
- Compétence particulière
- Formation et stages spécifiques

FORMATION

Condition d’admission :

- 9 AF + test psychotechnique

Durée de formation :

- 18 mois (72 semaines ) dont 02 mois (08 semaines ) de stage

pratique en entreprise.

Niveau de qualification :

Ouvrier hautement qualifié - Niveau 3 -

Diplôme :

Certificat de maîtrise professionnel ( CMP )

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II. IDENTIFICATION DES POSTES STANDARDS

POSTES TACHES

P1 T1.1 : Câbler les appareils électriques

INSTALLATION D’EQUIPEMENTS
ELECTRIQUES T1.2 : Installer les machines électriques

P2 T2.1 : Entretenir les machines électriques

tournantes
ENTRETIEN ET REPARATION T2.2 : Réparer les machines électriques tournantes
DE MATERIELS
ELECTRIQUES T2. 3 : Entretenir un groupe électrogène

T2.4 : Réparer un groupe électrogène

T2.5 : Entretenir les accumulateurs

P3 T3.1 : Entretenir les appareils de production et de

traitement d’air comprimé
ENTRETIEN ET REPARATION T3.2 : Réparer les appareils de production et de
D’INSTALLATIONS PNEUMATIQUES traitement d’air comprimé
ET HYDRAULIQUES
T3.3 : Entretenir les circuits pneumatiques

T3.4 : Réparer les circuits pneumatiques

T3.5 : Entretenir les circuits hydrauliques

T3.6 : Réparer les circuits hydrauliques

P4 T4.1 : Lubrifier les équipements industriels

ENTRETIEN MECANIQUE T4.2 : Ajuster et réaliser des opérations d’usinage

D’EQUIPEMENTS INDUSTRIELS simples

T4.3 : Entretenir les éléments mécaniques

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III . TABLEAU DES TACHES ET DES OPERATIONS
TACHES
T1.1 : Câbler les appareils électriques
T1.2 : Installer les machines électriques
OPERATIONS
- Lire les plans et schémas électriques
- Choisir l’outillage et matière d’œuvre
- Monter les appareils sur les supports
- Câbler
- Vérifier et tester la continuité
- Appliquer les consignes d’hygiène et
sécurité
- Lire et interpréter les plans et schémas
électriques
- Exploiter le dossier technique
- Choisir l’outillage et matière d’œuvre
- Monter et fixer les supports
- Monter l’appareillage
- Câbler les sous- ensembles et ensembles
- Vérifier et tester l’installation
- Appliquer les consignes d’hygiène et
sécurité
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 TACHES
T2.1 : Entretenir les machines électriques
tournantes
T2.2 : Réparer les machines électriques
tournantes
T2.3 : Entretenir un groupe électrogène
OPERATIONS
- Interpréter le contenu des fiches d’entretien
- Préparer le matériel et l’équipement
nécessaire
- Entretenir le système électrique
- Entretenir le système mécanique
- Consigner les données sur le registre de
suivi
- Appliquer les consignes d’hygiène et de
sécurité
- Interpréter le contenu des fiches de
maintenance
- Préparer le matériel et l’équipement
nécessaire
- Diagnostiquer les anomalies de
fonctionnement
- Localiser l’élément défectueux
- Remplacer ou réparer le dispositif
défectueux
- Vérifier , graisser et nettoyer
- Vérifier le bon fonctionnement
- Consigner les données sur le registre de
suivi
- Appliquer les consignes d’hygiène et
sécurité
- Interpréter le contenu des fiches d’entretien
- Préparer le matériel et l’équipement
nécessaire
- Nettoyer
- Lubrifier et graisser
- Vérifier la résistance d’isolement
- Vérifier le serrage des connections
électriques
- Vérifier le serrage des pièces mécaniques
- Consigner les données sur le registre de
suivi
- Appliquer les consignes d’hygiène et
sécurité
8
 TACHES
T2.4 : Réparer un groupe électrogène
T2.5 : Entretenir les accumulateurs
T3 ;1 : Entretenir les appareils de
production et de traitement d’air
comprimé
OPERATIONS
- Interpréter les manuels de service du
fabricants
- Préparer l’outillage et l’équipement
- Vérifier les différents systèmes : électriques
allumage , refroidissement et carburation
- Diagnostiquer les anomalies de
fonctionnement sur les différents systèmes
- Localiser le dispositif défectueux
- Remplacer ou réparer le dispositif
défectueux
- Graisser et nettoyer
- Vérifier le bon fonctionnement
- Consignés les données sur le registre de
suivi
- Appliquer les consignes d’hygiène et
sécurité
- Mesurer le niveau d’électrolyte
- Désulfater les bornes de la batterie
- Mesurer l’acidité
- Préparer et mesurer la solution acide
- Charger la batterie en effectuant les
différents contrôle
- Nettoyer la batterie
- Consignés les données sur le registre de
suivi
- Décharger périodiquement la batterie
- Appliquer les consignes d’hygiène et
sécurité
- Interpréter le contenu des fiches d’entretien
- Préparer le matériel et l’équipement
nécessaire
- Entretenir le système électrique
- Entretenir le système mécanique
- Consigner les données sur le registre de
suivi
- Appliquer les consignes d’hygiène et de
sécurité
9
 TACHES
T3.2 : Réparer les appareils de
production et de traitement d’air
comprimé
T3.3 : Entretenir les circuits
pneumatiques
T3.4 : Réparer les circuits pneumatiques
OPERATIONS
- Interpréter les manuels de service des
fabricants en vue de diagnostiquer les
problèmes de production et de traitement
d’air comprimé
- Choisir l’outillage et l’équipement
- Apporter les correctifs selon les anomalies
observés
- Régler les différents dispositifs
- Mettre en marche et vérifier le
fonctionnement
- Consignés les données sur le registre de
suivi
- Appliquer les consignes d’hygiène et
sécurité
- Interpréter le contenu des fiches d’entretien
- Préparer le matériel et l’équipement
nécessaire
- Nettoyer
- Lubrifier et graisser
- Vérifier la présence de fuite d’air comprimé
- Vérifier l’état des actionneurs pneumatiques
- Vérifier l’état des appareils de mesure
- Consigner les données sur le registre de
suivi
- Appliquer les consignes d’hygiène et
sécurité
- Interpréter l’information contenue dans les
manuels du fabricant
- Rechercher les causes des défectuosités des
ensembles et sous-ensembles pneumatiques
- Localiser les composants défectueux
- Vérifier à l’aide d’instruments les
composants et les circuits pneumatiques
- Identifier les principaux outils servant à
réparer ou à ajuster les éléments mécaniques
- Nettoyer les composants des appareils
pneumatiques
- Consignés les données sur le registre de
suivi
- Appliquer les consignes d’hygiène et
sécurité
10
 TACHES
T3.5 : Entretenir les circuits hydrauliques
T3.6 : Réparer les circuits hydrauliques
T4.1 : Lubrifier les équipements
industriels
OPERATIONS
- Interpréter le contenu des fiches d’entretien
- Préparer le matériel et l’équipement
nécessaire
- Nettoyer
- Lubrifier et graisser
- Vérifier la présence de fuite d’huile
- Vérifier l’état des actionneurs hydrauliques
- Vérifier l’état des appareils de mesure
- Consigner les données sur le registre de
suivi
- Appliquer les consignes d’hygiène et
sécurité
- Interpréter l’information contenue dans les
manuels du fabricant
- Localiser les composants défectueux
- Rechercher les causes de défectuosités
- Identifier les principaux outils servant à
réparer ou à ajuster les éléments mécaniques
- Désassembler les composants défectueux
- Assembler les composants de remplacement
- Mettre en marche sécuritaire le circuit
- Consignés les données sur le registre de
suivi
- Appliquer les consignes d’hygiène et
sécurité
- Différencier les appellations des huiles et
graisses utilisées pour lubrifier
- Choisir le lubrifiant adéquat
- Localiser les points de lubrification
- Remplir les réservoirs d’huile et graissage
- Vérifier périodiquement ou après
remplissage le niveau de lubrifiant dans les
réservoirs
- Remplacer les filtres à huile en respectant le
calendrier établi par le constructeur
- Contrôler l’étanchéité
- Nettoyer les organes
- Consignés les données sur le registre de
suivi
- Appliquer les consignes d’hygiène et
sécurité
11
 TACHES OPERATIONS

T4.2 : Ajuster et réaliser des opérations - Choix de la machine

d’usinage simples - Choix des outils de coupe et des
équipements
- Immobiliser la pièce
- Appliquer la séquence d’usinage
- Contrôler les dimensions et la qualité
d’usinage
- Consignés les données sur le registre de
suivi
- Appliquer les consignes d’hygiène et
sécurité

T4.3 : Entretenir les éléments mécaniques - Lire et interpréter l’ordre de travail

- Démonter la pièce à remplacer ou à réparer
en appliquant le procédé décrit dans le
manuel du fabricant
- Nettoyer les pièces
- Remplacer ou réparer les pièces brisées ou
usées
- Monter et positionner les pièces et les
dispositifs
- Lubrifier et vérifier le fonctionnement
- Consignés les données sur le registre de
suivi
- Appliquer les consignes d’hygiène et de
sécurité

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IV. DESCRIPTION DES TACHES

T1.1 : Câbler les appareils électriques

Opérations Conditions de réalisation Critères de performance

- Lire les plans et schémas La tâche s’exécute : - Analyse et interprétation

électriques - Seul des plans

- Choisir l’outillage et A l’aide : - Choix judicieux

matière d’œuvre - de documents techniques
- de matières premières
- Monter les appareils sur les - d’outils - Respect des spécifications
supports
A lieu :
- Câbler - à l’intérieur - Respect des normes

- Vérifier et tester la Elle est liée à la tâche : - Capacité d’analyse

continuité Installer les machines
électriques
- Appliquer les consignes - Application des règles de
d’hygiène et sécurité santé et sécurité

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T1.2 : Installer les machines électriques

Opérations Conditions de réalisation Critères de performance

- Lire et interpréter les plans La tâche s’exécute : - Analyse et interprétation

et schémas électriques - seul des plans
- sous supervision
- Exploiter le dossier - Respect des spécifications
technique A l’aide : du fabricant
- de documents techniques
- Choisir l’outillage et - de matières premières - Choix judicieux
matière d’œuvre - d’outils
- d’instruments et
- Monter et fixer les supports d’équipement - Analyse et interprétation
des plans

- Monter l’appareillage A lieu : - Utilisation adéquate des

- à l’intérieur/ à l’extérieur outils, instrument et
équipements
- Câbler les sous- ensembles - Respect des normes
et ensembles prescrites

- Vérifier et tester - Capacité d’analyse

l’installation

- Appliquer les consignes - Respect des normes

d’hygiène et sécurité

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T2.1 : Entretenir les machines électriques tournantes
Opérations
- Interpréter le contenu des
fiches d’entretien
- Préparer le matériel et
l’équipement nécessaire
- Entretenir le système
électrique
- Entretenir le système
mécanique
- Consigner les données sur
le registre de suivi
- Appliquer les consignes
d’hygiène et de sécurité
Conditions de réalisation
La tâche s’exécute :
- Seul
- sous supervision
A l’aide :
- de documents techniques
- de matières premières
- d’outils
- d’instruments et
d’équipement
A lieu :
- à l’intérieur /à l’extérieur
Elle est liée à la tâche :
Entretenir et réparer un
système d’urgence
Critères de performance
- Analyse et interprétation
des plans
- Choix judicieux
- Respect des spécifications
du fabricant
- Respect des spécifications
du fabricant
- Utilisation de la
terminologie appropriée
- Application des règles de
santé et sécurité
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T2.2 : Réparer les machines électriques tournantes
Opérations
- Interpréter le contenu des La tâche s’exécute :
fiches de maintenance
- Préparer le matériel et
l’équipement nécessaire
- Diagnostiquer les anomalies
de fonctionnement
- Localiser l’élément
défectueux
- Remplacer ou réparer le
dispositif défectueux
- Vérifier , graisser et
nettoyer
- Vérifier le bon
fonctionnement
- Consigner les données sur
le registre de suivi
- Appliquer les consignes
d’hygiène et sécurité
Conditions de réalisation
- Seul
- sous supervision
A l’aide :
- de documents techniques
- de matières premières
- d’outils
- d’instruments et
d’équipements
A lieu :
- à l’intérieur / à l’extérieur
Critères de performance
- Capacité d’analyse
- Choix du matériel
- Exactitude du diagnostic
- Sens de l’observation
- Rapidité d’exécution
- Respect de la méthode de
travail
- Qualité du fini
- Utilisation de la
terminologie appropriée
- Application des règles de
santé et sécurité
16
T2.3 : Entretenir un groupe électrogène

Opérations Conditions de réalisation Critères de performance

- Interpréter le contenu des La tâche s’exécute : - Capacité d’analyse

fiches d’entretien - Seul

- Préparer le matériel et A l’aide : - Choix du matériel

l’équipement nécessaire - de documents techniques
- de matières premières
- Nettoyer - d’outils - Rapidité d’exécution

- Lubrifier et graisser - Choix du lubrifiant

- Vérifier la résistance A lieu : - Utilisation correcte du

d’isolement - à l’intérieur testeur universel

- Vérifier le serrage des - Sens de l’observation

connections électriques

- Vérifier le serrage des pièces - Sens de l’observation

mécaniques

- Consigner les données sur - Utilisation de la

le registre de suivi terminologie appropriée

- Appliquer les consignes

d’hygiène et sécurité - Application des règles de
santé et sécurité

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T2.4 : Réparer un groupe électrogène

Opérations Conditions de réalisation Critères de performance

- Interpréter les manuels de La tâche s’exécute : - Capacité d’analyse

service du fabricants - Seul

- Préparer l’outillage et A l’aide : - Choix du matériel

l’équipement - de plans, de documents
techniques
- Vérifier les différents - d’outils - Sens de l’observation
systèmes : électriques
allumage , refroidissement et
carburation
A lieu :
- Diagnostiquer les anomalies - à l’extérieur / à l’intérieur - Capacité d’analyse
de fonctionnement sur les
différents systèmes

- Localiser le dispositif - Exactitude du diagnostique

défectueux

- Remplacer ou réparer le - Rapidité d’exécution

dispositif défectueux

- Graisser et nettoyer - Choix du lubrifiant

- Vérifier le bon - Qualité du jugement

fonctionnement

- Consignés les données sur - Utilisation de la

le registre de suivi terminologie appropriée

- Appliquer les consignes - Application des règles

d’hygiène et sécurité d’hygiène et sécurité

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T2.5 : Entretenir les accumulateurs
Opérations
- Mesurer le niveau
d’électrolyte
- Désulfater les bornes de la
batterie
- Mesurer l’acidité
- Préparer et mesurer la
solution acide
- Charger la batterie en
effectuant les différents
contrôle
- Nettoyer la batterie
- Consignés les données sur
le registre de suivi
- Décharger périodiquement
la batterie
- Appliquer les consignes
d’hygiène et sécurité
Conditions de réalisation Critères de performance
La tâche s’exécute : - Exactitude de la mesure
- seul
- sous supervision
- Procédure correcte
A l’aide :
- de documents techniques,
catalogue, notices - Exactitude de la mesure
d’entretien, procédures
d’intervention - Respect des normes
- de matières premières constructeur
- d’outils
- Applications des consignes
de sécurité
A lieu :
- à l’intérieur - Rapidité d’exécution
- Utilisation de la
terminologie appropriée
- Sens de la planification
- Application des règles
d’hygiène et sécurité
19
 T3.1 : Entretenir les appareils de production et de traitement d’air comprimé

Opérations Conditions de réalisation Critères de performance

- Interpréter le contenu des La tâche s’exécute : - capacité d’analyse

fiches d’entretien - Seul

- Préparer le matériel et A l’aide : - Choix des équipements

l’équipement nécessaire - de documents techniques
- de matières premières
- Entretenir le système - d’outils - Respect des normes en
électrique vigueur

- Entretenir le système - Respect des normes

mécanique A lieu :
- à l’intérieur / à
- Consigner les données sur l’extérieur - Utilisation de la
le registre de suivi terminologie appropriée

- Appliquer les consignes - Respect des consignes de

d’hygiène et de sécurité rédaction des documents

20
 T3.2 : Réparer les appareils de production et de traitement d’air comprimé

Opérations Conditions de réalisation Critères de performance

- Interpréter les manuels de La tâche s’exécute : - Capacité d’analyse

service des fabricants en vue - Seul
de diagnostiquer les
problèmes de production et A l’aide :
de traitement d’air comprimé - de documents techniques
- de matières premières
- Choisir l’outillage et - d’outils - Choix de l’outillage
l’équipement

- Apporter les correctifs - Sens de responsabilité

selon les anomalies observés A lieu :
- à l’intérieur ou à
- Régler les différents l’extérieur - Sens de l’observation
dispositifs

- Mettre en marche et vérifier - Respect des consignes du

le fonctionnement constructeur

- Consignés les données sur - Utilisation de la

le registre de suivi terminologie appropriée

- Appliquer les consignes - Application des règles

d’hygiène et sécurité d’hygiène et sécurité

21
 T3.3 : Entretenir les circuits pneumatiques

Opérations Conditions de réalisation Critères de performance

- Interpréter le contenu des La tâche s’exécute : - Capacité d’analyse

fiches d’entretien - Seul

- Préparer le matériel et A l’aide : - Choix des appareils et

l’équipement nécessaire - de documents techniques équipements
- de matières premières
- Nettoyer - d’outils - Rapidité d’exécution

- Lubrifier et graisser - Choix des lubrifiants

- Vérifier la présence de fuite A lieu : - Sens de l’observation

d’air comprimé - à l’intérieur

- Vérifier l’état des - Respect des spécifications

actionneurs pneumatiques du fabricant

- Vérifier l’état des appareils - Sens de l’observation

de mesure

- Consigner les données sur - Utilisation de la

le registre de suivi terminologie appropriée

- Appliquer les consignes - Application des règles

d’hygiène et sécurité d’hygiène et sécurité

22
T3.4 : Réparer les circuits pneumatiques

Opérations Conditions de réalisation Critères de performance

- Interpréter l’information La tâche s’exécute : - Capacité d’analyse

contenue dans les manuels du - Seul
fabricant
A l’aide :
- Rechercher les causes des - de documents techniques - Exactitude du diagnostic
défectuosités des ensembles - de matières premières
et sous-ensembles - d’outils
pneumatiques

- Localiser les composants - Sens de l’observation

défectueux A lieu :
- A l’intérieur
- Vérifier à l’aide - Analyse et interprétation
d’instruments les composants des lectures des appareils de
et les circuits pneumatiques mesure

- Identifier les principaux - Choix des outils

outils servant à réparer ou à
ajuster les éléments
mécaniques

- Nettoyer les composants - Respect des normes

des appareils pneumatiques prescrites

- Consignés les données sur - Utilisation de la

le registre de suivi terminologie appropriée

- Appliquer les consignes - Application des règles

d’hygiène et sécurité d’hygiène et sécurité

23
T3.5 : Entretenir les circuits hydrauliques

Opérations Conditions de réalisation Critères de performance

- Interpréter le contenu des La tâche s’exécute : - Capacité d’analyse

fiches d’entretien - Seul

- Préparer le matériel et A l’aide : - Choix des appareils et

l’équipement nécessaire - de documents techniques équipements
- de matières premières
- Nettoyer - d’outils - Rapidité d’exécution

- Lubrifier et graisser - Choix des lubrifiants

- Vérifier la présence de fuite A lieu : - Sens de l’observation

d’huile - A l’intérieur

- Vérifier l’état des - Respect des spécifications

actionneurs hydrauliques du fabricant

- Vérifier l’état des appareils - Sens de l’observation

de mesure

- Consigner les données sur - Utilisation de la

le registre de suivi terminologie appropriée

- Appliquer les consignes - Application des règles

d’hygiène et sécurité d’hygiène et sécurité

24
T3.6 : Réparer les circuits hydrauliques

Opérations Conditions de réalisation Critères de performance

- Interpréter l’information La tâche s’exécute : - Capacité d’analyse

contenue dans les manuels du - Seul
fabricant
A l’aide :
- Localiser les composants - de documents techniques - Exactitude du diagnostic
défectueux - de matières premières
- d’outils
- Rechercher les causes de - Exactitude du diagnostic
défectuosités

- Identifier les principaux A lieu : - Choix des outils

outils servant à réparer ou à - A l’intérieur
ajuster les éléments
mécaniques

- Désassembler les - Utilisation adéquate des

composants défectueux outils

- Assembler les composants - Rapidité d’exécution

de remplacement

- Mettre en marche - Sens de l’observation

sécuritaire le circuit

- Consignés les données sur - Utilisation de la

le registre de suivi terminologie appropriée

- Appliquer les consignes - Application des règles

d’hygiène et sécurité d’hygiène et sécurité

25
T4.1 : Lubrifier les équipements industriels

Opérations Conditions de réalisation Critères de performance

- Différencier les appellations La tâche s’exécute : - Connaître les différentes

des huiles et graisses utilisées - Seul graisses et huiles
pour lubrifier
A l’aide :
- Choisir le lubrifiant adéquat - de documents techniques - Respect des spécifications
- de matières premières du fabricant
- Localiser les points de - d’outils - Respect des directives du
lubrification constructeur

- Remplir les réservoirs - Sens de l’observation

d’huile et graissage A lieu :
- A l’intérieur ou à
- Vérifier périodiquement ou l’extérieur - Respect des normes
après remplissage le niveau
de lubrifiant dans les
réservoirs

- Remplacer les filtres à huile - Respect des consignes du

en respectant le calendrier constructeur
établi par le constructeur

- Contrôler l’étanchéité - Sens de l’observation

- Nettoyer les organes - Sens de planification

- Consignés les données sur - Utilisation de la

le registre de suivi terminologie appropriée

- Appliquer les consignes - Application des consignes

d’hygiène et sécurité d’hygiène et de sécurité

26
 T4.2 : Ajuster et réaliser des opérations d’usinage simples

Opérations Conditions de réalisation Critères de performance

- Choix de la machine La tâche s’exécute : - Connaître les principales

- Seul machines
- Choix des outils de coupe et - Connaître la fonction de
des équipements A l’aide : chaque outil
- de documents techniques
- Immobiliser la pièce - de matières premières - Sens de l’observation
- d’outils
- Appliquer la séquence - Respect de la méthode de
d’usinage travail

- Contrôler les dimensions et A lieu : - Respect des tolérances

la qualité d’usinage - A l’intérieur

- Consignés les données sur - Utilisation de la

le registre de suivi méthodologie appropriée

- Appliquer les consignes - Application des règles

d’hygiène et sécurité d’hygiène et sécurité

27
 T4.3 : Entretenir les éléments mécaniques

Opérations Conditions de réalisation Critères de performance

- Lire et interpréter l’ordre de La tâche s’exécute : - Capacité d’analyse

travail - Seul

- Démonter la pièce à A l’aide : - Respect de la procédure

remplacer ou à réparer en - de documents techniques
appliquant le procédé décrit - de matières premières
dans le manuel du fabricant - d’outils

- Nettoyer les pièces - Utilisation des produits

nettoyants
- Remplacer ou réparer les A lieu : - Respect des normes
pièces brisées ou usées - A l’intérieur

- Monter et positionner les - Sens de l’observation

pièces et les dispositifs

- Lubrifier et vérifier le - Choix du lubrifiant

fonctionnement

- Consignés les données sur - Utilisation de la

le registre de suivi terminologie appropriée

- Appliquer les consignes - Application des règles

d’hygiène et de sécurité d’hygiène et sécurité

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V. ANALYSE DES RISQUES PROFESSIONNELS

Sources de danger Effets sur la santé Moyens de prévention

L’utilisation de divers - Entorses Utilisation des gants

outillage - Luxations Utilisation de lunette de
- Fractures protection
Extraction et mise en place - Hémorragies
d’organes mécaniques - Hémostase
- Plaies
Réalisation de travaux - Blessures
d’ajustage , soudage etc - Inflammation

Les dangers du courant - Plais et brûlures Porter des chaussures

électriques - Asphyxies appropriés
- Effets physiologiques Utiliser des outils avec
gaines isolantes
Couper l’alimentation avant
intervention

NB : Les sources de danger sont en liaisons avec toutes les taches

29
 VI. EQUIPEMENTS ET MATERIAUX UTILISES

- Machines et Appareils

Moteur à courant continu et alternatif . Groupe électrogène . Accumulateurs . Machines outils

(Perceuse , Fraiseuse , Raboteuse , Tour ) . Voltmètre à courant continu et alternatif .
Ampermètre à courant continu et alternatif . Multimètre . Tachymètre . Chargeur de batterie .
Unité de traitement d’air comprimé . Compresseur . Actionneurs pneumatiques . Pré-
actionneurs pneumatiques . Cellules logiques pneumatiques . boutons poussoirs et fin de
courses pneumatiques . Actionneurs et pré-actionneurs hydrauliques . Etrangleurs
hydrauliques . Accumulateur hydraulique .

- Outillages et petits matériels divers

Marqueur électrique . Limes . Tournevis . Scie à métaux . Pinces divers . Marteaux . Burins .
Clés combinées . Clés fermées et clés ouvertes . Douilles . Clés coudées héxagonales et à
cannelures . Clés serres-tubes et clés à molette . Forets . Appareil de rivetage . Pipette . Pied à
coulisse . Règle d’acier . Jauge et filetage . Compas droit et compas d’épaisseur .
Rapporteur . Couteau électricien . Ciseau . Grattoir . Mettre à ruban . Brosse . Pinceau .
Outils d’usinage .

- Matières d’œuvre et matériaux

Conducteur souple et rigide . Cosses à sertir . Cosses divers . Fiches mâle et femelle . Rouleau
de tuyau pour canalisation pneumatique . Tuyaux hydraulique . Fibre . Gaines . Connecteurs .
Embouts de câble prés isolé . Passe fils . Colliers . Vis . Rivets . Boulons . Goujons . Acide
sulfurique . Eau distillée . Fusibles . Vernis . Graisses . Huile . Lubrifiant . Barres d’acier .
Dégripant. Diluant.

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VII. CONNAISSANCES COMPLEMENTAIRES

Discipline Limites des connaissances exigées

Mathématiques Notions d’arithmétiques , algèbre et géométrie

Electricité Notions d’électrostatique , électromagnétisme .

Circuits à courant alternatif
Piles et accumulateurs

Dessin Projections . Cotations . Organes de fixation et de

transmission
.

Sécurité Principes d’hygiène et sécurité

Informatique Notions d’informatique

Technique d’expression Rédaction d’un compte- rendu et rapport

Technologie Connaître les différents lubrifiants

Connaître les différents métaux

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VIII. SUGGESTIONS QUANT A LA FORMATION

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