Micrologix 1500

Installation Instructions
MicroLogix 1500 Programmable Controller Base Units

(Catalog Numbers 1764-24AWA, 1764-24BWA, and 1764-28BXB)
Inside... English Section ....................................................................................... 3 Franais................................................................................................. 21 Deutscher Abschnitt ............................................................................. 41 Sezione in Italiano ................................................................................ 61 Seccin en espaol ............................................................................... 81 Seo em Portugus ........................................................................... 101
Publication 1764-IN001A-ML-P
MicroLogix 1500 Programmable Controller Base Units
Publication 1764-IN001A-ML-P
Notice d'installation Franais
Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

(Rfrences 1764-24AWA, 1764-24BWA et 1764-28BXB)
Contenu Pour plus d'informations ....................................................................... 22 Gnralits............................................................................................ 23 Description de l'unit de base .............................................................. 24 Environnements dangereux .................................................................. 25 Montage de l'automate ........................................................................ 26 Cblage de l'automate.......................................................................... 31 Spcifications ....................................................................................... 34
Publication 1764-IN001B-MU-P
22
Pour plus d'informations

Table 1 Publications associes
Pour Plus de dtails sur l'installation et l'utilisation de l'automate programmable MicroLogix 1500. Un manuel de rfrence contenant des fichiers de donnes et de fonctions, un jeu dinstructions et des informations de dpannage relatifs MicroLogix 1200 et MicroLogix 1500. Plus dinformations sur le cblage et les techniques de mise la terre. Lisez ce document Rfrence MicroLogix 1500 Programmable 1764-UM001A-US-P Controllers User Manual MicroLogix 1200 and MicroLogix 1500 Instruction Set Reference Manual 1762-RM001B-US-P
Directives de cblage et de mise la terre pour automatisation industrielle
1770-4.1FR
Pour obtenir un manuel, vous pouvez : en tlcharger une version lectronique gratuite partir du site Internet http://literature.rockwellautomation.com en acheter un exemplaire imprim en contactant votre distributeur Allen-Bradley ou votre reprsentant Rockwell Automation
23
Gnralits
Suivez ces instructions pour installer votre automate.
ATTENTION
Nenlevez les bandes de protection contre les dbris quaprs avoir mont la base et les autres quipements du panneau et aprs avoir termin le cblage. Cela fait, enlevez les bandes de protection et installez le processeur. Si vous ne les enlevez pas, lautomate risque de surchauffer.
Bandes de protection contre les dbris
Autocollant ESD
ATTENTION
!
ATTENTION
Faites attention aux copeaux de mtal lors du percement des trous de fixation pour l'automate ou tout autre quipement l'intrieur de l'armoire ou sur le panneau. Les copeaux qui tombent dans l'automate peuvent causer des dgts. Ne percez pas de trou au-dessus d'un automate dj en place si les bandes de protection contre les dbris ont t retires.
Des dcharges lectrostatiques peuvent endommager les dispositifs semi-conducteurs de lunit de base. Ne touchez pas les broches du connecteur ou toute autre zone fragile.
24
Description de l'unit de base

Table 2 Units de base standard
Rfrence 1764-24AWA 1764-24BWA 1764-28BXB E/S de l'unit de base et alimentation Entre 120 V c.a./ sortie relais/ alimentation 120/240 V c.a. Entre 24 V c.c./ sortie relais/ alimentation 120/240 V c.a. Entre 24V c.c./sorties relais et FET/ alimentation 24 V c.c.
3 1 6 5 4
Table 3 Description de l'unit de base

Numro 1 2 3 4 5 6 7 Description Borniers dbrochables Interface pour l'extension d'E/S, Autocollant ESD amovible Voyants d'entre Voyants de sortie Port de communication (CH0) Voyants d'tat Cache-bornes et tiquettes
25
Environnements dangereux
Cet quipement est conu pour tre utilis dans des environnements de Classe 1, Division 2, Groupes A, B, C, D ou non dangereux. La mise en garde suivante sapplique une utilisation dans des environnements dangereux.
MISE EN GARDE DANGER DEXPLOSION La substitution de composants peut rendre cet quipement impropre une utilisation en environnement de Classe 1, Division 2.
Ne pas remplacer de composants ou dconnecter l'quipement sans s'tre assur que l'alimentation est coupe et que l'environnement est class non dangereux. Ne pas connecter ou dconnecter des composants sans s'tre assur que l'alimentation est coupe ou que l'environnement est class non dangereux. Ce produit doit tre install dans une armoire. Tous les cbles qui lui sont connects doivent rester dans l'armoire ou tre protgs par un conduit ou par d'autres moyens.
N'utilisez que les cbles de communication suivants dans des environnements dangereux de Classe 1, Division 2. Table 4 Liste des cbles
Classification d'environnement Environnement dangereux Classe 1, Division 2 Cbles de communication 1761-CBL-PM02, srie C ou ultrieure 1761-CBL-HM02, srie C ou ultrieure 1761-CBL-AM00, srie C ou ultrieure 1761-CBL-AP00, srie C ou ultrieure 2707-NC8, srie B ou ultrieure 2707-NC10, srie B ou ultrieure 2707-NC11, srie B ou ultrieure
26
Montage de l'automate
Considrations gnrales
La plupart des applications exigent que l'automate soit install dans une armoire industrielle (Niveau de pollution 2) pour limiter les perturbations dues aux interfrences lectriques (Catgorie II de surtension) et l'environnement. Placez l'automate loin des lignes secteur, lignes de charge et autres sources de parasites lectriques telles qu'interrupteurs cbls, relais et circuits de moteur c.a. Pour de plus amples renseignements sur les directives de mise la terre, reportez-vous la publication Directives de cblage et de mise la terre pour automatisation industrielle, rfrence 1770-4.1FR.
ATTENTION
!
ATTENTION
Le montage vertical nest pas conseill parce qu'il peut provoquer un chauffement interne.
!
Remarque:
Faites attention aux copeaux de mtal lors du percement des trous de fixation pour l'automate ou tout autre quipement l'intrieur de l'armoire ou sur le panneau. Les copeaux qui tombent dans l'unit de base ou dans le processeur peuvent causer des dgts. Ne percez pas de trou au-dessus d'un automate dj en place si les bandes de protection contre les dbris ont t retires ou si le processeur est dj install. Enlevez l'autocollant pour installer les modules d'extension d'E/S. Un cache de protection (rfrences 1769-ECR ou ECL) ou un cble dextension (rfrences 1769-CRR1, -CRR3, -CLL1, -CLL3, -CRL1, -CRL3) doit tre utilis la fin de la chane des modules d'extension relis l'automate MicroLogix 1500. Il nest pas fourni avec lunit de base. Un maximum de 8 modules dE/S peuvent tre connects la base.
27
Dimensions de montage
Table 5 Dimensions
Dimensions Hauteur (A) Largeur (B) Profondeur (C) 1764-24AWA 1764-24BWA 138 mm 168 mm 87 mm 1764-28BXB
Dgagements
Lunit de base est conue pour tre monte horizontalement avec les E/S Compact sur la droite. Laissez 50 mm de dgagement de tous les cts pour la ventilation, comme indiqu ci-dessous.
Dessus
Ct
Ct
Dessous
28
Montage sur rail DIN

Les loquets du rail DIN de lunit de base et de lextension d'E/S se verrouillent en position ouverte, permettant ainsi le montage ou le retrait de systmes modulaires entiers. Lextension maximale du loquet en position ouverte est de 15 mm. Pour le dmontage de lunit de base, il est ncessaire d'utiliser un tournevis plat. La base peut tre monte sur rails DIN EN50022-35x7,5 ou EN50022-35x15. Les dimensions de montage du rail DIN sont indiques ci-dessous.
Table 6 Dimensions de montage du rail DIN

Dimensions A B C Hauteur 138 mm 47,6 mm 47,6 mm, loquet de rail DIN ferm 54,7 mm, loquet de rail DIN ouvert
Pour installer lunit de base sur le rail DIN : 1. Montez le rail DIN. (Pour vous assurer que la position de l'automate sur le rail DIN rpond aux normes de dgagement recommandes, reportez-vous Dgagements on page 27 et au gabarit figurant lintrieur de la couverture.) 2. Embotez la fente suprieure sur le rail DIN. 3. Appuyez lunit de base contre le rail jusqu' ce qu'elle s'enclenche. 4. Conservez la bande de protection contre les dbris jusqu ce que vous ayez fini de cbler l'unit de base et les autres appareils.
29
Pour retirer lunit de base du rail DIN : 1. Insrez la pointe d'un tournevis plat dans le loquet du rail DIN au bas de lunit de base. 2. Tenez bien l'unit de base et pressez le loquet vers le bas jusqu ce qu'il senclenche en position ouverte. Ceci libre lunit de base du rail DIN.
30
Montage par vis

Montez sur panneau avec des vis no 8 ou M4.
Gabarit de montage
Pour installer l'unit de base avec des vis : 1. Dcoupez le gabarit de montage figurant au dos de la couverture. 2. Fixez le gabarit la surface de montage. (Assurez-vous que les dgagements autour de l'automate sont satisfaisants ; voir Dgagements on page 27). 3. Percez les trous travers le gabarit. 4. Retirez le gabarit. 5. Montez lunit de base. 6. Conservez la bande de protection contre les dbris jusqu' ce que vous ayez fini de cbler l'unit de base et les autres quipements.
31
Cblage de l'automate
Schmas de montage des borniers
+24V
DC POWER OUT DC COM 0
I/1 I/2
I/3
I/4 I/5
I/6
DC COM 2
I/9
I / 11
24BWA
COM
VAC VDC 1
I/0
VAC VDC 2
DC COM 1 VAC VDC 4
I/7 O/7
I/8 O/8
I / 10 O / 10
1764-24BWA
85-265 VAC
L2 L1
VAC VDC 0
VAC VDC 3
O/5
24BWA
O/0
O/1
O/2
O/3
O/4
O/6
VAC VDC 5
O/9
O / 11
NOT USED
AC COM 0
I/1 I/2
I/3
I/4 I/5
I/6
AC COM 2
I/9
I / 11
24AWA
1764-24AWA
85-265 VAC
NOT USED
I/0
VAC VDC 2
AC COM 1 VAC VDC 4
I/7 O/7
I/8 O/8
I / 10 O / 10
L2 L1
VAC VDC 0
VAC VDC 1
VAC VDC 3
O/5
24AWA
O/0
O/1
O/2
O/3
O/4
O/6
VAC VDC 5
O/9
O / 11
NOT USED
DC COM 0
I/1 I/2
I/3
I/4 I/5
I/6
DC COM 2
I/9
I / 11
I / 13
I / 15
28BXB
1764-28BXB
24 VDC
NOT USED
I/0
VAC VDC 0
DC COM 1
I/7 O/5
I/8 O/7
I / 10
VAC VDC 3
I / 12 O/9
I / 14 O / 10
COM +24V
VAC VDC 2 VDC 1
O/3
28BXB
O/0
O/1
O/2
O/4
O/6
VDC COM 2
O/8
VAC VDC 4
O / 11
Spcifications des cbles

Table 7 Types de cbles recommands
Type de cble Fil plein Fil torsad
.
Taille du cble (2 fils maximum par borne vis) Cu-90 C Cu-90 C Calibre 14 22 Calibre 16 22
Couple de cblage = 1,13 Nm (10 in-lb); 1,3 Nm (12 in-lb) maximum
ATTENTION
Faites attention en dnudant les fils. Des fragments de fil qui tombent dans l'automate peuvent causer des dgts.Une fois le cblage termin, assurez-vous qu'il n'y a pas de fragments de mtal sur l'unit de base avant denlever les bandes de protection et d'installer le processeur. Si vous n'enlevez pas les bandes de protection, l'automate risque de surchauffer.
32
Recommandations pour le cblage

Si vous n'utilisez pas de cosses, laissez les protge-doigts en place. Desserrez la borne vis et faites passer les fils par louverture du protge-doigts. Resserrez la borne vis en vous assurant que les fils sont maintenus par la plaque de pression.
Protge-doigts
Recommandations pour les cosses

La borne vis a un diamtre de 5,5 mm. Les bornes d'entre et de sortie de l'automate MicroLogix 1500 sont conues pour les cosses suivantes : cosse plate de 6,35 mm de largeur ou cosse fourche de 4 mm (no 4). Lorsque vous utilisez des cosses, soulevez le protge-doigts avec la pointe dun petit tournevis plat, puis desserrez la borne vis.
Protge-doigts
33
Suppression des surtensions

ATTENTION
Les appareils charge inductive tels que les dmarreurs et les lectro-aimants ncessitent l'utilisation de dispositifs de suppression de surtension pour la protection des contacts de sortie de l'automate. Le changement de charges inductives sans protection contre les surtensions peut sensiblement rduire la dure de vie des contacts relais ou des sorties transistor. Lutilisation des suppresseurs de surtension permet galement de rduire les effets des transitoires engendrs par l'interruption de l'alimentation et empche les parasites lectriques de s'tendre au cblage du systme.
Mise la terre de l'automate

ATTENTION
Tous les appareils connects au canal RS-232 doivent tre relis la masse du chssis ou flottants. Le non respect de cette procdure peut causer des dgts matriels ou des blessures.
Dans les systmes lectroniques, la mise la terre limite les perturbations dues aux interfrences lectromagntiques (EMI). Avant de connecter tout autre quipement, tirez le cble de connexion la barrette de masse partir de la vis de mise la terre. Utilisez un cble 14 AWG. Cette connexion est une mesure de scurit. Pour chaque appareil de votre application, vous devez fournir une mise la terre correcte. Pour de plus amples informations sur les directives de mise la terre, consultez la publication 1770-4.1FR, Directives de cblage et de mise la terre pour automatisation industrielle.
34
Spcifications
Table 8 Spcifications gnrales
Description Nombre d'E/S Tension dalimentation Surintensit d'alimentation 1764-24BWA 12 entres 12 sorties 85/265 V c.a. 120 V c.a. = 25 A pour 8 ms 240 V c.a. = 40 A pour 4 ms Sortie de lalimentation utilisateur Type de circuit d'entre Type de circuit de sortie Temp. en service Temp. de stockage Humidit en service Vibrations Chocs (Data Access tool non install) 24 V c.c. 400 mA, 400 f max 24 V c.c., NPN/PNP relais +0 +55 C ambiante -40 +85 C ambiante 5% 95% humidit relative (sans condensation) En service : 10 500 Hz, 5g, 0,015 mm crte crte Fonctionnement relais : 2g En service: montage sur panneau, 30g (montage sur rail DIN, 15g) Fonctionnement relais: montage sur panneau, 7,5g (montage sur rail DIN, 5g) Hors service: montage sur panneau, 40g (montage sur rail DIN, 30g) En service: montage sur panneau, 20g (montage sur rail DIN, 15g) Fonctionnement relais: montage sur panneau, 7,5g (montage sur rail DIN, 5g) Hors service: montage sur panneau, 30g (montage sur rail DIN, 20g) UL 508 UL pour le Canada, CSA C22.2, n 142 Classe I, Div. 2, Groupes A, B, C, D (UL 1604, UL pour le Canada, CSA C22.2, n 213) Marquage CE pour toutes les directives applicables. Couple de vissage des bornes 1,13 Nm (10 in-lb); 1,3 Nm (12 in-lb) maximum 2596 V c.c. 1697 V c.c. 1764-24AWA 12 entres 12 sorties 85/265 V c.a. 120 V c.a. = 25 A pour 8 ms 240 V c.a. = 40 A pour 4 ms Aucun 120 V c.a. relais Aucun 24 V c.c., NPN/PNP 6 relais, 6 FET 1764-28BXB 16 entres 12 sorties 20,4 30 V c.c. 24 V c.c. = 4 A pour 150 ms
Chocs (Data Access tool install)
Certification
Isolation de l'alimentation 2596 V c.c.
35
Table 8 Spcifications gnrales

Description 1764-24BWA 1764-24AWA 2596 V c.c. Aucune 2145 V c.c. Aucune 1764-28BXB 2596 V c.c. 1697 V c.c. 1697 V c.c. Aucune Isolation des sorties relais 2596 V c.c. Isolation des sorties transistor Isolation des entres Aucune 2145 V c.c.
Isolation de l'alimentation 848 V c.c. 24 V utilisateur
Table 9 Spcifications d'entres

Description 1764-24AWA 1764-24BWA et 1764-28BXB Entres 0 7 Plage de tension, tat ferm 79 132 V c.a. 14 30 V c.c. 30 C 14 26,4 V c.c. 55 C Plage de tension, tat ouvert Frquence oprationnelle Courant tat ferm minimum nominal maximum Courant de fuite tat ouvert Impdance nominale 0 20 V c.a. 47 63 Hz 0 5 V c.c. 0 Hz 20 KHz (1764-24BWA) 0 Hz 1 KHz(1) (1764-24BWA) 2 mA. 10V cc 8,9 mA 24 V c.c. 12 mA. 30 V c.c. Entres 8 et plus 10 30 V c.c. 30 C 10 26,4 V c.c. 55 C
5 mA 79 V c.a. 12 mA 120 V c.a. 16 mA 132 V c.a. 2,5 mA minimum 12 kOhms 50 Hz 10 kOhms 60 Hz
2,5 mA 14V cc 7,3 mA 24 V c.c. 12 mA. 30 V c.c. 1,5 mA minimum 3,3 kOhms
2,7 kOhms
Courant d'appel (maximum) 120V c.a.
250 mA
Sans objet
Sans objet
(1) Fonction du temps de scrutation.
Table 10 Spcifications de sortie Intensit continu maximum

Spcifications Intensit par commun 1764-24AWA/BWA 8A 1764-28BXB 8A Publication 1764-IN001B-MU-P
36
Table 10 Spcifications de sortie Intensit continu maximum

Spcifications Intensit par automate 150 V maximum 240 V maximum 1764-24AWA/BWA 24 A 20 A 1764-28BXB 18 A 18 A
Table 11 Tableau de classification des contacts relais, 1764-24AWA, -24BWA, -28BXB

Tension maximum 240 V c.a. 120 V c.a. 125 V c.c. 24 V c.c. Ampres Fermeture 7,5A 15 A 0,22 A(1) 1,2 A(1) Ouverture 0,75A 1,5A 1,0 A 2A 28 VA 28 VA Ampres continus 2,5A Voltampres Fermeture 1800 VA Ouverture 180 VA
(1) Pour les applications tension continue, l'amprage de fermeture/ouverture pour les contacts relais peut tre dtermin en divisant 28 VA par la tension continue applique. Par exemple, 28 VA/48 V c.c. = 0,58A. Pour les applications avec une tension continue infrieure 48 V, l'amprage de fermeture/ouverture pour les contacts relais ne peut dpasser 2 A.
37
Table 12 Spcifications de sortie FET du 1764-28BXB

Spcifications Fonctionnement universel (sorties 2 7) Tension de l'alimentation utilisateur Chute de tension en charge minimum maximum avec courant de charge maximal avec surintensit maximale Intensit nominale par point charge maximale 20,4 V c.c. 26,4 V c.c. 1 V c.c. 2,5 V c.c. 1 A 55 C 1,5A 30 C charge minimale fuite maximale Surintensit par point courant de crte dure maximale de surintensit vitesse maximale de rptition 30 C vitesse maximale de rptition 55 C Intensit par commun total maximal temps de dmarrage temps d'arrt Rptabilit Drive maximum maximum maximum maximum 1 mA 1 mA 4,0 A 10 ms une fois par seconde toutes les deux secondes 6A 0.1 ms 1,0 ms sans objet sans objet 10 mA 1 mA Sans objet Sans objet Sans objet Sans objet 6A 6 s 18 s 2 s 1 s par 5 C (1 s par 9 C)
(1) Les sorties 2 et 3 offrent une fonctionnalit accrue par rapport aux autres sorties FET (4 7). Elle peuvent tre utilises comme les autres sorties FET, mais une plus grande vitesse (dans une plage d'intensit limite). Les sorties 2 et 3 offrent galement les fonctions de sortie train dimpulsions (PTO) ou de modulation de largeur d'impulsions (PWM).
Fonctionnement grande vitesse(1) (Sorties 2 et 3 seulement) 20,4 V c.c. 26,4 V c.c. Sans objet Sans objet 100 mA
Table 13 Tension de fonctionnement

Spcifications 1764-24AWA Publication 1764-IN001B-MU-P
38

Isolation Entre dalimentation/Fond de panier Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 1836 V c.a. pendant 1 seconde ou 2596 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 265 V (isolation renforce, CEI Classe 2) Isolation groupe dentres/Fond de panier et Groupe dentres/Groupe dentres Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 151 V c.a. pendant 1 seconde ou 2145 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 132 V (isolation renforce, CEI Classe 2) Isolation Groupe de sorties/Fond de panier Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 1836 V c.a. pendant 1 seconde ou 2596 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 265 V (isolation renforce, CEI Classe 2) Isolation Groupe de sorties/Groupe de sorties Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 1836 V c.a. pendant 1 seconde ou 2596 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 132 V (isolation de base) Tension de fonctionnement 150 V (CEI Classe 2 isolation renforce).
39

Spcifications Isolation Entre dalimentation/Fond de panier 1764-24BWA Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 1836 V c.a. pendant 1 seconde ou 2596 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 265 V (isolation renforce, CEI Classe 2) Isolation sortie 24 V dalimentation utilisateur/ Fond de panier Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 600 V c.a. pendant 1 seconde ou 848 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 50 V (isolation renforce, CEI Classe 2) Isolation Groupe dentres/Fond de panier et Groupe dentres/Groupe d'entres Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 1200 V c.a. pendant 1 seconde ou 1697 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 75 V c.c. (isolation renforce, CEI Classe 2) Isolation Groupe de sorties/Fond de panier Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 1836 V c.a. pendant 1 seconde ou 2596 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 265 V (isolation renforce, CEI Classe 2) Isolation Groupe de sorties/Groupe de sorties Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 1836 V c.a. pendant 1 seconde ou 2596 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 265 V (isolation de base) Tension de fonctionnement 150 V (CEI Classe 2 isolation renforce).
40

Spcifications Isolation Groupe dentres/Fond de panier et Groupe dentres/Groupe d'entre 1764-28BXB Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 1200 V c.a. pendant 1 seconde ou 1697 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 75 V c.c. (isolation renforce, CEI Classe 2) Isolation Groupe de sorties FET/Fond de panier Vrifi par l'un des essais dilectriques et Groupe de sorties FET/Groupe de sorties FET suivants : 1200 V c.a. pendant 1 seconde ou 1697 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 75 V c.c. (isolation renforce, CEI Classe 2) Isolation Groupe de sorties relais/Fond de panier Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 1836 V c.a. pendant 1 seconde ou 2596V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 265 V (isolation renforce, CEI Classe 2) Isolation Groupe de sorties relais/ Groupe de sorties relais et FET Vrifi par l'un des essais dilectriques suivant : 1836 V c.a. pendant 1 seconde ou 2596 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 265 V (isolation de base) Tension de fonctionnement 150 V (CEI Classe 2 isolation renforce).
41
Assistance Rockwell Automation

Rockwell Automation fournit des informations techniques sur Internet pour vous aider utiliser ses produits. Sur le site http://support.rockwellautomation.com, vous trouverez des manuels techniques, une base de connaissances regroupant les questions frquemment poses, des notes techniques et des profils dapplication, des exemples de code et des liens vers des mises jour de logiciels (service pack). Vous y trouverez galement la rubrique My Support , que vous pouvez personnaliser pour utiliser au mieux ces outils. Si vous souhaitez une assistance technique supplmentaire par tlphone pour linstallation, la configuration et le dpannage de vos produits, nous proposons les programmes dassistance TechConnect. Pour de plus amples informations, contactez votre distributeur ou votre reprsentant Rockwell Automation, ou allez sur le site http:// support.rockwellautomation.com.
Aide linstallation
En cas de problme sur un module matriel dans les 24 heures suivant son installation, consultez les informations donnes dans le prsent manuel. Vous pouvez galement appeler lAssistance Rockwell Automation un numro spcial, afin dobtenir de laide pour la mise en service de votre module : Pour les tats-Unis Pour les autres pays +1.440.646.3434 du lundi au vendredi, de 8h00 17h00 (heure de la cte est) Contactez votre reprsentant Rockwell Automation pour tout problme technique.
Procdure de retour dun nouveau produit

Rockwell Automation teste tous ses produits pour en garantir le parfait fonctionnement leur sortie dusine. Cependant, si votre produit ne fonctionne pas et doit faire lobjet dun retour, procdez comme suit : Pour les tats-Unis Contactez votre distributeur. Vous devrez lui fournir le numro de dossier que le Centre dassistance vous aura communiqu (voir le numro de tlphone ci-dessus), afin de procder au retour. Contactez votre reprsentant Rockwell Automation pour savoir comment procder.
Pour les autres pays
Allen-Bradley, Rockwell Automation, MicroLogix et TechConnect sont des marques commerciales de Rockwell Automation, Inc. Les marques commerciales nappartenant pas Rockwell Automation sont la proprit de leurs socits respectives.
Publication 1764-IN001B-MU-P Septembre 2007

Copyright Year Rockwell Automation, Inc. Tous droits rservs.
Installationsanleitung Deutscher Abschnitt
Grundeinheiten fr programmierbare Steuerungen MicroLogix 1500

(Bestellnummern 1764-24AWA, 1764-24BWA, und 1764-28BXB)
Inhalt ... Weitere Informationen.......................................................................... 42 berblick ............................................................................................... 43 Beschreibung der Grundeinheiten ........................................................ 44 Hinweise auf gefhrliche Standorte..................................................... 45 Einbau der Steuerung ........................................................................... 46 Verdrahtung der Steuerung................................................................... 50 Technische Daten.................................................................................. 54
42
Weitere Informationen
Table 1 Zugehrige Publikationen
Fr Siehe Dokument Pub.-Nr. 1764-UM001A-US-P Eine ausfhrlichere Beschreibung der MicroLogix 1500 Installation und Handhabung Ihrer Programmable Controllers User programmierbaren Steuerung MicroLogix Manual 1500 Ein Referenzhandbuch, das Daten-und Programmdeateien, Befehlssatz und Informationen zur Fehlersuche fr MicroLogix 1200 und MicroLogix 1500 enthlt. Weitere Informationen ber ordnungsgeme Verdrahtungs- und Erdungsverfahren
MicroLogix 1200 und MicroLogix 1762-RM001A-US-P 1500 Instruction Set Reference Manual
Richtlinien zur Verdrahtung und Erdung von industriellen Automatisierungssystemen
1770-4.1DE
Falls Sie ein Handbuch wnschen, knnen Sie: sich eine kostenlose elektronische Version aus dem Internet herunterladen: http://literature.rockwellautomation.com ein gedrucktes Handbuch bei einem Allen-Bradley-Distributor oder einem Rockwell Automation-Vertriebsbro in Ihrer Nhe beziehen.
43
berblick
Die Steuerung mit Hilfe dieser Installationsanleitung installieren.
ATTENTION
Schutz-Schutterleisten erst entfernen, wenn die Grundeinheit und sonstige in deren Nhe montierte Elemente auf dem Paneel montiert und komplett verdrahtet wurden. Ist die Verdrahtung abgeschlossen, die Schutz-Schutterleisten entfernen und die Prozessoreinheit installieren. Werden die Leisten vor Betrieb nicht entfernt, kann es zu berhitzungserscheinungen kommen.
Schutz-Schutterleisten
ESD-Aufkleber
ATTENTION
!
ATTENTION
Beim Bohren der Montagelcher fr die Steuerung oder andere Gerte innerhalb des Gehuses oder Paneels auf Metallspne achten, da diese das Innere der Steuerung beschdigen knnten. Keine Lcher ber der montierten Steuerung bohren, wenn die Schutz- Schutterleisten entfernt wurden.
Elektrostatische Entladungen knnen Halbleiterelemente im Innern der Grundeinheit beschdigen. Weder die Kontaktstifte noch andere empfindliche Bereiche berhren.
44
Beschreibung der Grundeinheiten

Table 2 Standard-Grundeinheiten
Bestellnummer 1764-24AWA 1764-24BWA 1764-28BXB E/A-Grundeinheit und Netzteil 120 V AC-Eingnge / Relaisausgnge / 120/240 V AC-Netzteil 24 V DC-Eingnge / Relaisausgnge / 120/240 V AC-Netzteil 24 V DC-Eingnge / FET und Relaisausgnge / 24 V DC-Netzteil
3 6 1 5 4
Table 3 Beschreibung der Grundeinheit

Merkmal 1 2 3 4 5 6 7 Beschreibung Abnehmbare Klemmenleisten Schnittstelle zu Erweiterungs-E/A, abnehmbarer ESD-Aufkleber Eingangs-LEDs Ausgangs-LEDs Kommunikationsschnittstelle (CH0) Status-LEDs Klemmenabdeckungen und -aufkleber
45
Hinweise auf gefhrliche Standorte

Dieses Gert ist nur fr die Verwendung in Klasse I, Division 2, Gruppen A, B, C, D oder fr die Verwendung in Nicht-Gefahrenbereichen geeignet. Der folgende Hinweis WARNUNG bezieht sich auf die Verwendung in Gefahrenbereichen.
WARNUNG
EXPLOSIONSGEFAHR
Das Auswechseln von Komponenten kann dazu fhren, da das Gert nicht lnger fr Klasse I, Division 2 geeignet ist. Keine Komponenten ersetzen oder Gerte abtrennen, ohne vorher den Strom abzuschalten und darauf zu achten, da der Bereich nicht lnger als gefhrlich gilt. Keine Komponenten anschlieen oder abtrennen, ohne vorher den Strom abzuschalten und darauf zu achten, da der Bereich nicht lnger als gefhrlich gilt. Dieses Produkt ist in einem Gehuse zu installieren. Alle an dieses Produkt angeschlossenen Kabel mssen entweder in dem Gehuse liegen oder durch Schutzrohre oder andere Mittel geschtzt werden.
Fr Gefahrenbereiche der Klasse I, Division 2 ausschlielich die folgenden Kommunikationskabel verwenden. Table 4 Kabelauflistung
Umgebungsklassifikation Klasse I, Division 2 Gefahrenbereiche Kommunikationskabel 1761-CBL-PM02, Serie C oder neuer 1761-CBL-HM02, Serie C oder neuer 1761-CBL-AM00, Serie C oder neuer 1761-CBL-AP00, Serie C oder neuer 2707-NC8, Serie B oder neuer 2707-NC10, Serie B oder neuer 2707-NC11, Serie B oder neuer
46
Einbau der Steuerung

Allgemeine Hinweise
Die meisten Anwendungen erfordern eine Installation in einem Industriegehuse (Verschmutzungsgrad 2), um die Auswirkungen von elektrischen Strungen (berspannungskategorie II) und Umwelteinflssen zu vermeiden. Die Steuerung von Hochspannungsleitungen, Lastleitungen und anderen Quellen elektrischer Strungen wie z.B. Hartkontaktschaltern, Relais und Frequenz-umrichtern mglichst weit entfernt installieren. Weitere Informationen ber eine ordnungsgeme Erdung sind Publikation 1770-4.1DE, Richtlinien zur strungs-freien Verdrahtung und Erdung von industriellen Automatisierungssystemen, zu entnehmen.
ATTENTION
!
ATTENTION
Eine vertikale Montage wird nicht empfohlen, da diese zu berhitzungszustnden fhren kann.
!
Hinweiss
Beim Bohren der Montagelcher fr die Steuerung oder andere Gerte innerhalb des Gehuses oder Paneels auf Metallspne achten. Ausgebohrte Teile, die in die Klemmenoder Prozessoreinheit fallen, knnen Schden verursachen. Keine Lcher ber einer montierten Steuerung bohren, wenn die Schutz-Schutterleisten entfernt wurden oder der Prozessor installiert wurde.
Den ESD-Aufkleber entfernen, um die E/ A-Erweiterungsmodule zu installieren. Eine Verschlukappe (Bestell-Nr. 1769-ECR oder -ECL) oder ein Erweiterungskabel (Bestell-Nr. 1769-CLL1, -CLL3, -CRR1, -CRR3, -CRL1, -CRL3) mu am Ende einer E/A-Modulgruppe, die an einer Steuerung MicroLogix 1500 befestigt ist, eingesetzt werden. Diese Endabdeckung gehrt nicht zum Lieferumfang der Grundeinheit. Es knnen maximal 8 E/A-Module an die Grundeinheit angeschlossen werden.
47
Montageabmessungen
Table 5 Abmessungen
Abmessung Hhe (A) Breite (B) Tiefe (C) 1764-24AWA 1764-24BWA 138 mm 168 mm 87 mm 1764-28BXB
Abstnde zur Steuerung

Die Grundeinheit ist fr die horizontale Montage mit einem E/ A-Erweiterungs-modul Compact ausgelegt, das an der rechten Seite der Grundeinheit sitzt. An jeder Seite 50 mm Zwischenraum zur ausreichenden Lftung lassen, siehe Abbildung unten.
Oberseite
Seite
Seite
Unterseite
48
Verwendung einer DIN-Schiene

Die Grundeinheit und die E/A-DIN-Erweiterungsschiene rasten in der offenen Position ein, damit das gesamte Modularsystem problemlos an der DIN-Schiene befestigt bzw. von dieser abgenommen werden kann. Die maximale Ausdehnung des Riegels betrgt 15 mm in der offenen Position. Fr die Entfernung der Grundeinheit ist ein Flachschraubendreher erforderlich. Die Grundeinheit kann auf DIN-Schienen EN50022-35x7.5 oder EN50022-35x15 montiert werden. Die Montageabmessungen fr die DIN-Schiene werden unten dargestellt.
Table 6 Montageabmessungen fr die DIN-Schiene

Abmessung A B C Hhe: 138 mm 47,6 mm 47,6 mm DIN-Lasche geschlossen 54,7 mm DIN-Lasche offen
Zum Installieren der Grundeinheit auf der DIN-Schiene: 1. Die DIN-Schiene montieren. (Sicherstellen, da die Plazierung der Grundeinheit auf der DIN-Schiene den empfohlenen Abstnden entspricht, siehe Abstnde zur Steuerung on page 47. Siehe Montageschablone auf der Innenrckseite dieses Dokuments.) 2. Den obersten Schlitz ber der DIN-Schiene einhaken. 3. Die Grundeinheit gegen die Oberseite der Schiene nach unten drcken und die Unterseite der Grundeinheit einrasten lassen. 4. Die Schutz-Schutterleiste erst abnehmen, wenn die Verdrahtung der Grundeinheit und sonstiger Gerte abgeschlossen ist.
49
Zum Abnehmen der Grundeinheit von der DIN-Schiene: 1. Einen Flachschraubendreher in den Riegel der DIN-Schiene auf der Unterseite der Grundeinheit stecken. 2. Die Grundeinheit festhalten und auf den Riegel drcken, bis die DIN-Schiene in der offenen Position einrastet. Hierdurch wird die Grundeinheit von der DIN-Schiene freigegeben.
Verwendung von Befestigungsschrauben

Mit Schrauben der Gre 8 oder M4 am Paneel befestigen.
Montageschablone
50
Installation der Grundeinheit mit Befestigungsschrauben: 1. Die Montageschablone von der dritten Umschlagseite dieses Dokuments entfernen. 2. Die Schablone an der Montageflche befestigen. (Sicherstellen, da die ordnungsgemen Abstnde bei Ihrer Grundeinheit eingehalten worden sind, siehe Abstnde zur Steuerung on page 47). 3. Die Lcher durch die Schablone bohren. 4. Die Montageschablone entfernen. 5. Die Grundeinheit montieren. 6. Die Schutz-Schutterleisten erst abnehmen, wenn die Verdrahtung der Grundeinheit und sonstiger Gerte abgeschlossen ist.
Verdrahtung der Steuerung

Klemmenleisten-Anschludiagramm
+24V
I/1 I/2
I/3
I/4 I/5
I/6
DC COM 2
I/9
I / 11
24BWA
COM
VAC VDC 1
I/0
VAC VDC 2
DC COM 1 VAC VDC 4
I/7 O/7
I/8 O/8
I / 10 O / 10
1764-24BWA
85-265 VAC
L2 L1
VAC VDC 0
VAC VDC 3
O/5
24BWA
O/0
O/1
O/2
O/3
O/4
O/6
VAC VDC 5
O/9
O / 11
NOT USED
AC COM 0
I/1 I/2
I/3
I/4 I/5
I/6
AC COM 2
I/9
I / 11
24AWA
1764-24AWA
85-265 VAC
NOT USED
I/0
VAC VDC 2
AC COM 1 VAC VDC 4
I/7 O/7
I/8 O/8
I / 10 O / 10
L2 L1
VAC VDC 0
VAC VDC 1
VAC VDC 3
O/5
24AWA
O/0
O/1
O/2
O/3
O/4
O/6
VAC VDC 5
O/9
O / 11
NOT USED
DC COM 0
I/1 I/2
I/3
I/4 I/5
I/6
DC COM 2
I/9
I / 11
I / 13
I / 15
28BXB
1764-28BXB
24 VDC
NOT USED
I/0
VAC VDC 0
DC COM 1
I/7 O/5
I/8 O/7
I / 10
VAC VDC 3
I / 12 O/9
I / 14 O / 10
COM +24V
VAC VDC 2 VDC 1
O/3
28BXB
O/0
O/1
O/2
O/4
O/6
VDC COM 2
O/8
VAC VDC 4
O / 11
51
Verdrahtungsanforderungen
Table 7 Empfehlung in bezug auf den Drahttyp
Drahttyp Eindrhtig Mehrdrhtig
.
Drahtstrke (max. 2 Drhte je Klemmenschraube) Cu-90 C Cu-90 C AWG-Strke 14 bis 22 AWG-Strke 14 bis 22
Verdrahtungs-Anzugsmoment = 1,13 Nm; max. 1,3 Nm
ATTENTION
Vorsicht beim Abisolieren der Drhte. Drahtteile, die in die Steuerung gelangen, knnen zu Beschdigungen fhren. Sobald sie Verdrahtung abgeschlossen ist, vor Entfernen der Schutz-Schutterleisten und der Installation der Prozessoreinheit sicherstellen, da die Grundeinheit frei von losen Metallstcken ist. Werden die Leisten vor Betrieb nicht entfernt, kann es zu einer berhitzung kommen.
Empfehlungen zur Verdrahtung

Bei der Verdrahtung ohne Kabelschuhe den Fingerschutz auf seinem Platz lassen. Die Klemmenschraube entfernen und die Drhte durch die ffnung in der fingersicheren Abdeckung verlegen. Die Klemmenschraube wieder festziehen und dabei sicherstellen, da die Druckplatte die Verdrahtung sichert.
Fingersichere Abdeckung
52
Empfehlung in bezug auf die Kabelschuhe

Der Durchmesser der Klemmenschraube betrgt 5,5 mm. Die Eingangs- und Ausgangsklemmen der Grundeinheit MicroLogix 1500 sind fr die folgenden Kabelschuhe geeignet. Die Klemmen untersttzen einen 6,35 mm breiten Kabelschuh (standardmig fr Schrauben der Gre 6 bis zu AWG-Strke-Gre 14) oder einen 4 mm groen (metrische Gre 4) Gabelschuh. Bei der Verwendung von Kabelschuhen einen kleinen Flachschraubendreher zum Abnehmen der fingersicheren Abdeckung von den Klemmnleisten verwenden und danach die Klemmenschraube losdrehen.
Fingersichere Abdeckung
53
berspannungsschutz
ATTENTION
Induktive Belastungsgerte wie Starter und Magnetspulen erfordern zum Schutz der Steuerungsausgangs-kontakte einen bestimmten berspannungsschutz. Das Schalten von induktiven Belastungen ohne berspannungsschutz kann die Lebensdauer von Relaiskontakten erheblich verkrzen. Durch das Hinzufgen einer berspannungsschutzeinrichtung direkt an die Spule eines induktiven Gerts wird die Lebensdauer von Schaltkonatkten erheblich verlngert. Sie vermindern auerdem die Auswirkungen von Spannungsnderungen infolge von Strom- unterbrechungen fr das betreffende induktive Gert und verhindern, da elektrische Strungen die Systemverkabelung beeintrchtigen.
Erdung der Steuerung

ATTENTION
Alle an den RS-232-Kanal angeschlossenen Gerte mssen mit der Grundeinheitserde oder einer Potentialtrennung verbunden sein. Ein Nichtbefolgen dieser Vorgehensweise kann Sach- bzw. Personenschden zur Folge haben.
Bei elektronischen Steuerungsgerten knnen die Auswirkungen elektrischer Strungen aufgrund elektomagnetischer Interferenzen (EMI) durch richtige Erdung des Gertes und Verdrahtungs-Routing auf ein Minimum beschrnkt werden. Vor dem Anschlieen von Gerten die Erdungsverbindung von der Erdungsschraube der Grundeinheit bis zur Erdschiene legen. Drhte der Strke AWG-Strke Nr. 14 verwenden. Dieser Anschlu ist zu Sicherheitszwecken zu legen. Zudem mu ein akzeptabler Erdungspfad fr jedes Gert in der Anwendung bereitgestellt werden. Weitere Informationen ber eine ordnungsgeme Erdung sind Publikation 1770-4.1DE, Richtlinien zur strungsfreien Verdrahtung und Erdung von industriellen Automatisierungssystemen, zu entnehmen.
54
Technische Daten
Table 8 Allgemeine technische Daten
Beschreibung Anzahl der E/A Netzspannung Einschaltstrom, Netzteil 1764-24BWA 12 Eingnge 12 Ausgnge 85/265 V AC 120 V AC = 25 A fr 8 ms 240 V AC = 40 A fr 4 ms Ausgabe der Anwender-spannungsver sorgung Eingangsschaltkreistyp Ausgangsschaltkreistyp Betriebstemperatur Lagertemperatur Luftfeuchtigkeit (Betrieb) Vibration Sto (wenn Data Access Tool nicht installiert ist) 24 V DC bei 400 mA, max. 400 f 24 V DC, Senke/Quelle Relais 1764-24AWA 12 Eingnge 12 Ausgnge 85/265 V AC 120 V AC = 25 A fr 8 ms 240 V AC = 40 A fr 4 ms Keine Keine 1764-28BXB 16 Eingnge 12 Ausgnge 20,4 bis 30 V DC 24 V DC = 4 A fr 150 ms
120 V AC Relais
24 V DC, Senke/ Quelle 6 Relais, 6 FET-Transistoren
+0 bis +55 C Umgebungstemperatur -40 bis +85 C Umgebungstemperatur Relative Luftfeuchtigkeit: 5 bis 95 % (ohne Kondensation) Betrieb: 10 bis 500 Hz, 5 g, 0,38 mm Spitze/Spitze Relais-Betrieb: 2g Betriebszustand: 30g, auf einem Paneel montiert (15g, auf einer DIN-Schiene montiert) Relais-Betrieb: 7,5g, auf einem Paneel moniert (5g, auf einer DIN-Schiene montiert) Ruhezustand: 40g, auf einem Paneel montiert) (30g, auf einer DIN-Schiene montiert) Betriebszustand: 20g, auf einem Paneel montiert (15g, auf einer DIN-Schiene montiert) Relais-Betrieb: 7,5g, auf einem Paneel moniert (5g, auf einer DIN-Schiene montiert) Ruhezustand: 30g, auf einem Paneel montiert) (20g, auf einer DIN-Schiene montiert) UL 508 C-UL unter CSA C22.2 Nr. 142 Klasse I, Div. 2, Gruppen A, B, C, D (UL 1604, C-UL unter CSA C22.2 Nr. 213) CE-Kennzeichnung fr alle zutreffenden Richtlinien
Sto (wenn Data Access Tool installiert ist)
Amtliche Zertifizierung
55
Table 8 Allgemeine technische Daten

Beschreibung Anzugsdrehmoment Netzteilisolierung Isolierung der Relaisausgnge Islolierung des Transistor-Ausgangs Isolierung von Eingngen 24 V Anwenderisolierung 1764-24BWA 1,13 Nm; max. 1,3 Nm 2596 V DC 2596 V DC Keine 2145 V DC 848 V DC 2596 V DC 2596 V DC Keine 2145 V DC Keine 1697 V DC 2596 V DC 1697 V DC 1697 V DC Keine 1764-24AWA 1764-28BXB
Table 9 Eingangsspezifikationen
Beschreibung 1764-24AWA 1764-24BWA und 1764-28BXB Eingnge 0 bis 7 Durchlaspannung s-bereich 79 bis 132 V AC 14 bis 30,0 V DC bei 30 C 14 bis 26,4 V DC bei 55 C Sperrspannungs-be reich Betriebsfrequenz Durchlastrom Minimalwert: Nennwert Maximalwert: 5,0 mA bei 79 V AC 12,0 mA bei 120 V AC 16,0 mA bei 132 V AC Leckstrom im AUS-Zustand Nennimpedanz Mindestens 2,5 mA Mindestens 1,5 mA 12 kOhm bei 50 Hz 10 kOhm bei 60 Hz 3,3 kOhm Nicht zutreffend 2,7 kOhm Nicht zutreffend 2,5 mA bei 14 V DC 7,3 mA bei 24 V DC 12,0 mA bei 30 V DC 2,0 mA bei 10 V DC 8,9 mA bei 24 V DC 12,0 mA bei 30 V DC 0 bis 20 V AC 47 bis 63 Hz 0 bis 5 V DC 0 bis 20 KHz (1764-24BWA) 0 bis 1 KHz(1) (1764-24BWA) Eingnge 8 und hher 10 bis 30,0 V DC bei 30 C 10 bis 26,4 V DC bei 55 C
Einschaltstrom 250 mA (max.) bei 120 V AC

(1) Abhngig von der Abtastzeit.
56
Tabelle 10: Technische Daten Ausgang Maximaler Dauerstrom Funktion Strom pro Bezugspotential Strom pro Steuerung bei maximal 150 V bei maximal 240 V 1764-24AWA/BWA 8A 24 A 20 A 1764-28BXB 8A 18 A 18 A
Table 11 Tabelle fr die Relaiskontakt-Nennleistung 1764-24AWA, -24BWA, -28BXB

Max. Volt Ampres (A) Kontakt 240 V AC 120 V AC 125 V DC 24 V DC 7,5 A 15 A 0,22 A(1) 1,2 A(1) Unter-brec hung 0,75 A 1,5 A 1,0 A 2,0 A 28 VA 28 VA Ampres (Dauerstrom) VA Kontakt 1800 VA Unter-brec hung 180 VA
2,5 A
(1) Bei Gleichspannungsanwendungen kann die Ampreleistung bei Kontakt/Unterbrechung bestimmt werden, wenn man 28 VA durch die angelegte Gleichspannung teilt. Beispiel: 28 VA / 48 V DC = 0,58 A. Bei Gleichspannungsanwendungen unter 48 V kann die Relaiskontaktleistung 2 A nicht berschreiten.
57
Table 12 Spezifikationen der FET-Transistorausgnge 1764-28BXB

Spezifikation Allgemeiner Betrieb (Ausgnge 2 bis 7) 20,4 V DC 26,4 V DC 1 V DC 2,5 V DC 1 A bei 55 C 1,5 A bei 30 C Minimale Last Maximaler Leckstrom Stostrom je Punkt Spitzenstrom Max. Stostromdauer Maximale Wiederholungsrate bei 30 C Maximale Wiederholungsrate bei 55 C Strom je Bezugspotential Einschaltzeit Ausschaltzeit Wiederholbarkeit Drift Maximaler Gesamtstrom Maximalwert: Maximalwert: Maximalwert: Maximalwert: 1,0 mA 1,0 mA 4,0 A 10 ms einmal pro Sekunde 10 mA 1,0 mA Nicht zutreffend Nicht zutreffend Nicht zutreffend Hochgeschwindig-keits betrieb(1) (nur Ausgnge 2 und 3) 20,4 V DC 26,4 V DC Nicht zutreffend Nicht zutreffend 100 mA
Spannung der Minimalwert: Anwenderversorgung Maximalwert: Spannungsabfall im EIN-Zustand Bei maximalem Laststrom Bei maximalem Stostrom Nennstrom je Punkt Maximale Last
einmal alle 2 Sekunden 6A 0,1 ms 1,0 ms nicht zutreffend nicht zutreffend
Nicht zutreffend
6A 6 s 18 s 2 s 1 s pro 5 C
(1) Ausgnge 2 und 3 sollen erhhte Funktionalitt gegenber den anderen FET-Ausgngen (4 bis 7) bereitstellen. Sie knnen wie die anderen FET-Transistorausgnge verwendet werden; man kann sie jedoch in einem begrenzten Strombereich mit einer hheren Geschwindigkeit betreiben. Ausgnge 2 und 3 stellen zudem eine Frequenzausgangs (PTO)- oder Pulsweitenmodulations-Ausgangs (PWM)-Funktion zur Verfgung.
58
Tabelle 13: Betriebsspannung Funktion Isolierung Netzteileingang zu Rckwandplatine 1764-24AWA Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1836 V AC whrend einer Sekunde oder 2596 V DC whrend einer Sekunde 265 V Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung) Isolierung Eingangsgruppe zu Rckwandplatine und Isolierung Eingangsgruppe zu Eingangsgruppe Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 151 V AC whrend einer Sekunde oder 2145 V DC whrend einer Sekunde 132 V Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung) Isolierung Ausgangsgruppe zu Rckwandplatine Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1836 V AC whrend einer Sekunde oder 2596 V DC whrend einer Sekunde 265 V Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung) Isolierung Ausgangsgruppe zu Ausgangsgruppe Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1836 V AC whrend einer Sekunde oder 2596 V DC whrend einer Sekunde 265 V Betriebsspannung (Basisisolierung) 150 V Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung).
59
Tabelle 13: Betriebsspannung Funktion Isolierung Netzteileingang zu Rckwandplatine 1764-24BWA Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1836 V AC whrend einer Sekunde oder 2596 V DC whrend einer Sekunde 265 V Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung) Isolierung Netzteil Benutzer 24 V-Ausgang zu Rckwandplatine Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 600 V AC whrend einer Sekunde oder 848 V DC whrend einer Sekunde 50 V Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung) Isolierung Eingangsgruppe zu Rckwandplatine und Isolierung Eingangsgruppe zu Eingangsgruppe Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1200 V AC whrend einer Sekunde 1697 V DC whrend einer Sekunde 75 V DC Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung) Isolierung Ausgangsgruppe zu Rckwandplatine Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1836 V AC whrend einer Sekunde oder 2596 V DC whrend einer Sekunde 265 V Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung) Isolierung Ausgangsgruppe zu Ausgangsgruppe Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1836 V AC whrend einer Sekunde oder 2596 V DC whrend einer Sekunde 265 V Betriebsspannung (Basisisolierung) 150 V Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung).
60
Tabelle 13: Betriebsspannung Funktion Isolierung Eingangsgruppe zu Rckwandplatine und Isolierung Eingangsgruppe zu Eingangsgruppe 1764-28BXB Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1200 V AC whrend einer Sekunde oder 1697 V DC whrend einer Sekunde 75 V DC Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung) Isolierung FET-Ausgangsgruppe zu Rckwandplatine und FET-Ausgangsgruppe zu Gruppe Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1200 V AC whrend einer Sekunde oder 1697 V DC whrend einer Sekunde 75 V DC Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung) Isolierung Relais-Ausgangsgruppe zu Rckwandplatine Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1836 V AC whrend einer Sekunde oder 2596 V DC whrend einer Sekunde 265 V Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung) Isolierung Relais-Ausgangsgruppe zu Relais und FET-Ausgangsgruppe Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1836 V AC whrend einer Sekunde oder 2596 V DC whrend einer Sekunde 265 V Betriebsspannung (Basisisolierung) 150 V Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung).
61
Kundendienst von Rockwell Automation

Rockwell Automation stellt im Internet technische Informationen zur Verfgung, um Sie bei der Verwendung seiner Produkte zu untersttzen. Unter http:// support.rockwellautomation.com finden Sie technische Handbcher, eine Wissensdatenbank mit Antworten auf hufig gestellte Fragen, technische Hinweise und Applikationsbeispiele, Beispielcode sowie Links zu Software-Servicepaketen. Auerdem finden Sie dort die Funktion MySupport, ber die Sie diese Tools individuell an Ihre Anforderungen anpassen knnen. Zustzlichen telefonischen Support fr die Installation, Konfiguration und Fehlerbehebung erhalten Sie ber unsere TechConnect Support-Programme. Wenn Sie weitere Informationen wnschen, wenden Sie sich an Ihren lokalen Distributor oder Ihren Rockwell Automation-Vertreter, oder besuchen Sie http://support.rockwellautomation.com.
Untersttzung bei der Installation

Wenn innerhalb der ersten 24 Stunden nach der Installation ein Problem mit einem Hardwaremodul auftritt, lesen Sie bitte die Informationen in diesem Handbuch. ber eine spezielle Kundendienst-Bearbeitungsnummer erhalten Sie Untersttzung beim Einrichten und Inbetriebnehmen Ihres Moduls: USA Auerhalb der USA +1 440 646 3434 Montag bis Freitag, 8.00 Uhr bis 17.00 Uhr EST Bitte wenden Sie sich bei Fragen zur technischen Untersttzung an Ihren lokalen Rockwell Automation-Vertreter.
Rckgabeverfahren bei neuen Produkten

Rockwell Automation testet alle seine Produkte, um sicherzustellen, dass sie beim Verlassen des Werks voll funktionsfhig sind. Falls ein Produkt jedoch einmal nicht funktionierten sollte und eingesandt werden muss, gehen Sie wie folgt vor: USA Wenden Sie sich an Ihren Distributor. Sie mssen Ihrem Distributor eine Kundendienst-Bearbeitungsnummer angeben (diese erhalten Sie ber die oben genannte Telefonnummer), damit das Rckgabeverfahren abgewickelt werden kann. Bitte wenden Sie sich bei Fragen zu den Einsendevorschriften an Ihren lokalen Rockwell Automation-Vertreter.
Auerhalb der USA
Allen-Bradley, Rockwell Automation, MicroLogix und TechConnect sind Marken von Rockwell Automation, Inc. Marken, die nicht Eigentum von Rockwell Automation sind, sind Eigentum der entsprechenden Unternehmen.
Publikation 1763-IN001B-MU-P September 2007

Copyright 2007 Rockwell Automation, Inc. Alle Rechte vorbehalten.
Istruzioni relative allinstallazione Sezione in Italiano
Unit di base dei Controllori Programmabili MicroLogix 1500

(N. di catalogo 1764-24AWA, 1764-24BWA, e 1764-28BXB)
Sommario... Ulteriori informazioni ............................................................................ 62 Generalit ............................................................................................. 63 Descrizioni relative allunit di base .................................................... 64 Considerazioni sulle aree pericolose.................................................... 65 Montaggio del controllore .................................................................... 66 Cablaggio del controllore...................................................................... 71 Specifiche ............................................................................................. 74
62
Ulteriori informazioni
Table 1 Pubblicazioni attinenti
Per Avere descrizioni pi dettagliate su come installare e usare il controllore programmabile MicroLogix 1500. Un manuale di riferimento contenente file di dati e di funzioni, istruzioni e informatzioni sulla ricerca guasti per i controllori MicroLogix 1200 e MicroLogix 1500. Avere ulteriori informazioni sui modi appropriati di cablaggio e della messa a terra. Vedere documento MicroLogix 1500 Programmable Controllers User Manual MicroLogix 1200 and MicroLogix 1500 Instruction Set Reference Manual N. Pub. 1764-UM001A-US-P
1762-RM001A-US-P
Industrial Automation Wiring 1770-4.1 and Grounding Guidelines
Se si desidera ricevere un manuale, possibile: scaricare una versione gratuita del manuale in formato elettronico da Internet al seguente indirizzo: http://literature.rockwellautomation.com acquistare una copia cartacea del manuale contattando il distributore locale Allen-Bradley o lagente Rockwell Automation
63
Generalit
Installare il controllore secondo le seguenti istruzioni:
ATTENTION
Non rimuovere le strisce di protezione se prima non si montata la base e tutte le altre apparecchiature nel pannello vicine alla base e non si completato il cablaggio. Per prevenire surriscaldamento rimuovere le strisce di protezione prima del funzionamento.
Strisce di protezione
Adesivo ESD
ATTENTION
!
ATTENTION
Quando si usa il trapano per fare fori di montaggio per il controllore o altre apparecchiature nella custodia, fare attenzione alle schegge di metallo. I frammenti che ne derivano cadono dentro il controllore danneggiandolo. Non trapanare i fori sopra ad un controllore montato se sono state rimosse le strisce di protezione.
Le scariche elettrostatiche possono danneggiare i dispositivi semiconduttori nellinterno dellunit. Non toccare i piedini del connettore o altre aree sensibili.
64
Descrizioni relative allunit di base

Table 2 Unit di base
N. di catalogo 1764-24AWA 1764-24BWA 1764-28BXB Unit di base I/O e alimentatori Ingressi 120V CA uscite rel/ alimentaz. a 120/240 VCA Ingressi 24VCC uscite rel/ alimentaz. a 120/240V CA Ingressi 24V CC uscite FET e rel/ alimentaz. 24V CC
3 1 6 5 4
Table 3 Descrizioni relative allunit di base

Caratteristiche 1 2 3 4 5 6 7 Descrizione Morsettiere asportabili Interfaccia per espansione I/O, adesivo ESD staccabile LED di ingresso LED di uscita Porta di comunicazione (CH0) LED di stato Coperchio ed etichetta della morsettiera
65
Considerazioni sulle aree pericolose

La presente apparecchiatura adatta per luso esclusivo in aree di Classe I, Divisione 2, Gruppi A, B, C, D o aree non pericolose. La seguente dichiarazione di AVVERTENZA applicabile per luso in aree pericolose.
AVVERTENZA
PERICOLO DI ESPLOSIONE
La sostituzione dei componenti pu decadere la conformit per la Classe I, Divisione2. Non sostituire componenti o scollegare l'apparecchiatura senza aver prima tolto la corrente o si sia certi che l'area sia non pericolosa. Non collegare o scollegare i componenti mentre il circuito attivo senza esser certi che larea non sia pericolosa. Il presente prodotto deve essere installato in una custodia. Tutti i cavi collegati devono rimanere nella custodia o essere protetti da un condotto o altri mezzi.
In aree pericolose di Classe I, Divisione 2, utilizzare solo i seguenti cavi di comunicazione. Table 4 Elenco dei cavi
Classificazione ambientale Area pericolosa di Classe I, Divisione 2 Cavi di comunicazione 1761-CBL-PM02 Serie C o successivo 1761-CBL-HM02 Serie C o successivo 1761-CBL-AM00 Serie C o successivo 1761-CBL-AP00 Serie C o successivo 2707-NC8 Serie B o successivo 2707-NC10 Serie B o successivo 2707-NC11 Serie B o successivo
66
Montaggio del controllore

Considerazioni generali
Per la maggior parte delle applicazioni necessario che linstallazione sia fatta in una custodia (livello 2 di inquinamento) per ridurre gli effetti dei disturbi elettrici (Categoria II oltre tensione) e le condizioni ambientali. Posizionare il controllore il pi lontano possibile da fili elettrici, da linee di carico e da altre fonti di disturbi elettrici quali interruttori elettromeccanici, rel, e azionamenti per motori elettrici CA. Per avere informazioni relative alla corretta messa a terra, consultare la pubblicazione 1770-4.1 Guida della messa a terra e del cablaggio per lautomazione industriale
ATTENTION
!
ATTENTION
Il montaggio verticale non raccomandato a causa dellaccumulo di calore.
!
Nota:
Quando si usa il trapano per fare fori di montaggio per il controllore o altre apparecchiature nella custodia, fare attenzione alle schegge di metallo. I frammenti che ne derivano cadono dentro il controllore danneggiandolo. Non trapanare i fori sopra ad un controllore montato se sono state rimosse le strisce di protezione o se stato installato il processore.
Rimuovere ladesivo ESD per installare lespansione dei moduli I/O. Utilizzare un coperchio terminatore (N. di catalogo 1769-ECR O -ECL) od un cavo di estensione (N. di catalogo 1769-CLL1, -CLL3, -CRR1, -CRR3, -CRL1, -CRL3) allestremit del gruppo dei moduli I/O collegati al controllore MicroLogix 1500. Il coperchio terminatore non fornito con lunit di base. Pu essere connesso un massimo di 8 moduli I/O alla base.
67
Dimensioni di montaggio
Table 5 Dimensioni
Dimensione Altezza (A) Larghezza (B) Profondit (C) 1764-24AWA 1764-24BWA 138 mm (5,43 poll.) 168 mm (6,62 poll.) 87 mm (3,43 in.) 1764-28BXB
Spaziatura del controllore

L'unit di base va montata orizzontalmente, con lespansione Compact I/O che si estende alla destra dellunit di base. Consentire 50 mm (2 poll.) di spazio su tutti i lati per avere ventilazione adeguata, come descritto qui sotto.
Soprap
Lato
Lato
Sottom
68
Utilizzo di una guida DIN

I ganci per lunit di base e lespansione I/O della guida DIN si bloccano in posizione aperta in modo che tutto il sistema modulare possa essere collegato o rimosso facilmente dalla guida DIN. Lestensione massima del gancio di 15 mm (0,67 poll.) in posizione aperta. Per la rimozione dellunit di base utilizzare un cacciavite a punta piatta. La base pu essere montata su guide DIN EN50022-35x7.5 o EN50022-35x15. Le dimensioni di montaggio della guida DIN sono mostrate qui sotto.
Table 6 Dimensioni di montaggio della guida DIN

Dimensioni A B C Altezza 138 mm (5,43 poll.) 47,6 mm (1,875 poll.) 47,6 mm (1,875 in) gancio barra DIN posizione chiusa 54,7 mm (2,16 in.) gancio barra DIN posizione aperta
Per installare lunit sulla guida DIN: 1. Montare la guida DIN. (Accertarsi che la posizione dellunit di base sulla guida DIN rispetti i requisiti di spaziatura consigliati, vedere Spaziatura del controllore a pag. 67. Fare riferimento alla maschera di montaggio allinterno del retro copertina di questo documento.) 2. Agganciare la sede superiore alla guida DIN. 3. Premendo lunit di base contro la sede superiore della guida, farla scattare in posizione. 4. Non staccare la striscia protettiva prima di avere terminato il cablaggio dell'unit di base e di qualsiasi altro dispositivo.
69
Per rimuovere lunit dalla guida DIN: 1. Porre un cacciavite a punta piatta nel gancio della guida DIN al fondo dellunit di base. 2. Tenendo ferma lunit di base fare pressione sul gancio in modo che il gancio si blocchi in posizione aperta. Questo consente che lunit di base venga sganciata dalla guida DIN.
70
Utilizzo delle viti di montaggio

Montare il pannello utilizzando viti N. 8 o M4.
Maschera di montaggio
Per installare lunit di base utilizzando le viti di montaggio: 1. Rimuovere la maschera dallinterno del retro copertina del documento. 2. Fissare la maschera alla superficie di montaggio. (Accertarsi che lunit di base abbia la spaziatura corretta) Vedi Spaziatura del controllore a pag. 67. 3. Effettuare i fori sulla maschera. 4. Rimuovere la maschera di montaggio. 5. Montare lunit di base. 6. Non staccare la striscia protettiva prima di avere terminato il cablaggio dell'unit di base e di qualsiasi altro dispositivo.
71
Cablaggio del controllore

Schemi della morsettiera
+24V
I/1 I/2
I/3
I/4 I/5
I/6
DC COM 2
I/9
I / 11
24BWA
COM
VAC VDC 1
I/0
VAC VDC 2
DC COM 1 VAC VDC 4
I/7 O/7
I/8 O/8
I / 10 O / 10
1764-24BWA
85-265 VAC
L2 L1
VAC VDC 0
VAC VDC 3
O/5
24BWA
O/0
O/1
O/2
O/3
O/4
O/6
VAC VDC 5
O/9
O / 11
NOT USED
AC COM 0
I/1 I/2
I/3
I/4 I/5
I/6
AC COM 2
I/9
I / 11
24AWA
1764-24AWA
85-265 VAC
NOT USED
I/0
VAC VDC 2
AC COM 1 VAC VDC 4
I/7 O/7
I/8 O/8
I / 10 O / 10
L2 L1
VAC VDC 0
VAC VDC 1
VAC VDC 3
O/5
24AWA
O/0
O/1
O/2
O/3
O/4
O/6
VAC VDC 5
O/9
O / 11
NOT USED
DC COM 0
I/1 I/2
I/3
I/4 I/5
I/6
DC COM 2
I/9
I / 11
I / 13
I / 15
28BXB
1764-28BXB
24 VDC
NOT USED
I/0
VAC VDC 0
DC COM 1
I/7 O/5
I/8 O/7
I / 10
VAC VDC 3
I / 12 O/9
I / 14 O / 10
COM +24V
VAC VDC 2 VDC 1
O/3
28BXB
O/0
O/1
O/2
O/4
O/6
VDC COM 2
O/8
VAC VDC 4
O / 11
Requisiti di cablaggio
Table 7 Tipo di cablaggio consigliato
Tipo di cavo Pieno A treccia Cu-90C (194F) Cu-90C (194F) Dimensione cavo (massimo 2 cavi per vite del terminale) Da 14 a 22 AWG Da 14 a 22 AWG
Coppia serraggio di cablaggio = classificato da 1,13 Nm (10 libbre pollici); massimo di 1,3 Nm (12 libbre pollici) ATTENTION
Fare attenzione quando si spellano i fili. I frammenti di fili potrebbero cadere nel controllore e causare danni. Una volta completato il cablaggio, accertarsi che lunit sia libera da frammenti di metallo prima di rimuovere le strisce protettive e prima di installare lunit del processore, in caso contrario si potrebbe causare il surriscaldamento del controllore.
72
Cablaggio consigliato
Se si usano fili senza capocorda, accertarsi di mantenere la protezione di sicurezza nella sua posizione. Allentare la vite della morsettiera ed instradare i fili attraverso lapertura della protezione. Stringere la vite della morsettiera accertandosi che i fili siano saldamente trattenuti dalla piastra di pressione.
Protezione di sicurezza
Capicorda a forcella consigliati

Il diametro della vite del terminale di 5,5 mm (0,220 poll.). I terminali di ingresso e di uscita dellunit di base MicroLogix 1500 sono ideati per i seguenti capicorda a forcella. I terminali accettano un capocorda a forcella di 6,35 mm (standard per vite N. 6 fino a 14 AWG) o una terminazione a forcella di 4 mm. Quando si usano capicorda a forcella, usare un piccolo cacciavite a punta piatta per togliere la protezione di sicurezza della morsettiera, e allentarne le viti.
Protezione di sicurezza
73
Soppressione dei picchi

ATTENTION
I dispositivi di carichi induttivi come i contattori o i solenoidi, richiedono luso di un soppressore di picchi per proteggere i contatti delle uscite del controllore. La commutazione dei carichi induttivi senza soppressione dei picchi pu ridurre notevolmente la durata dei contatti a rel o danneggiare le uscite del transistor. Utilizzando un soppressore di picchi, verranno inoltre ridotti gli effetti dei transitori di tensione causati dallinterruzione della corrente al dispositivo induttivo, evitando che il disturbo elettrico si irradi nei cavi del sistema.
Messa a terra del controllore

ATTENTION
Tutti i dispositivi connessi al canale RS-232 devono fare riferimento alla terra dellunit di base o restare flottanti. In caso contrario si potrebbero riportare danni a cose o persone.
Nei sistemi di controllo a stato solido, la messa a terra e linstradamento dei fili aiutano a limitare gli effetti dei disturbi dovuti ad interferenze elettromagnetiche (EMI). Effettuare la connessione a terra dalla vite di terra dellunit di base (la terza vite da sinistra sul ramo dei morsetti di uscita) prima di connettere qualsiasi dispositivo al bus di terra. Utilizzare un cavo N. 14 AWG. Questo collegamento deve essere fatto a scopo di sicurezza. Si dovr fornire inoltre un percorso di terra idoneo per ciascun dispositivo presente nell'applicazione. Per ulteriori informazioni sulle direttive per una corretta messa a terra, consultare Direttive per il cablaggio e la messa a terra per automazione industriale (pubblicazione 1770-4.1IT).
74
Specifiche
Table 8 Specifiche generali
Descrizione Quantit di I/O Tensione di alimentazione Aliimentazione iniziale 1764-24BWA 12 ingressi 12 uscite 85/265V CA 120V CA = 25 A per 8 ms 240V CA = 40 A per 4 ms Uscita alimentazione utente Tipo di circuito di ingresso Tipo di circuito di uscita Temperatura di funzionamento Temp. di stoccaggio Umidit di funzion. Vibrazione Urto (Data access tool non installato) 24V CC a 400 mA, 400 f max. 24V CC, dissipazione/ sorgente rel 1764-24AWA 12 ingressi 12 uscite 85/265V CA 120V CA = 25 A per 8 ms 240V CA = 40 A per 4 ms nessuna 120V CA nessuna 24V CC, dissipazione/ sorgente 6 rel, 6 transistor FET 1764-28BXB 16 ingressi 12 uscite da 20,4 a 30V CC 24V CC = 4 A per 150 ms
rel
Da +0C a +55C (da +32F a +131F) ambiente Da -40C a +85C (da -40F a +185F) ambiente Umidit relativa da 5% a 95% (senza condensa) In serv.: da 10 a 500 Hz, 5g, 0,015 poll. da picco a picco Funzionamento rel: 2g In servizio: montato a pannello 30g (montato a guida DIN 15g) Funzionamento rel: montato a pannello 7.5g (montato a guida DIN 5g) Fuori servizio: montato a pannello 40g (montato a guida DIN 30g) In servizio: montato a pannello 20g (montato a guida DIN 15g) Funzionamento rel: montato a pannello 7.5g (montato a guida DIN 5g) Fuori servizio: montato a pannello 30g (montato a guida DIN 20g) UL 508 C-UL in CSA C22.2 n. 142 Classe I, Div. 2, Gruppi A, B, C, D (UL 1604, C-UL in CSA C22.2 n. 213) Conformit per tutte le direttive applicabili
Urto (Data access tool non installato)
Certificazione
75
Table 8 Specifiche generali

Descrizione Coppia serraggio viti morsetti Isolamento alim. Isolam. uscita rel Isolamento uscita transistor Isolamento ingresso Isolamento 24V utente 1764-24BWA 1764-24AWA 1764-28BXB classificato da 1,13 Nm (10 libbre poll.); massimo 1,3 Nm (12 libbre poll.). 2596V CC 2596V CC nessuno 2145V CC 848V CC 2596V CC 2596V CC nessuno 2145V CC nessuno 1697V CC 2596V CC 1697V CC 1697V CC nessuno
Table 9 Specifiche di ingresso

Descrizione 1764-24AWA 1764-24BWA e 1764-28BXB Ingressi da 0 a 7 Gamma tensioni in stato acceso Da 79 a 132V CA Da 14 a 30,0 V CC a 30C (86F) Da 14 a 26,4 V CC a 55C (131F) Gamma tensioni in stato spento Frequenza di funzionamento Corrente in stato acceso minimo nominale massimo Dispersione di corrente in stato spento Impedenza nominale Corrente di spunto (max.) a 120V CA 5,0 mA a 79V CA 12,0 mA a 120V CA 16,0 mA a 132V CA 2,5 mA minimo 2,5 mA a 14V CC 7,3 mA at 24V CC 12,0 mA a 30V CC 1,5 mA minimo 2,0 mA a 10V CC 8,9 mA at 24V CC 12,0 mA at 30V CC Da 0 a 20V CA Da 47 Hz a 63 Hz Da 0 a 5V CC Da 0 Hz a 20 KHz (1764-24BWA) Da 0 Hz a 1 KHz(1) (1764-24BWA) Ingressi da 8 in poi Da 10 a 30,0 V CC a 30C (86F) Da 10 a 26,4 V CC a 55C (131F)
12k ohms a 50 Hz 10k ohms a 60 Hz 250 mA
3,3k ohms Non applicabile
2,7k ohms Non applicabile
(1) Dipendente dal tempo di scansione
76
Table 10 Caratteristiche tecniche uscite corrente massima continua

Specifica Corrente per comune Corrente per controllore a 150 V massimo a 240 V massimo 1764-24AWA/BWA 8A 24 A 20 A 1764-28BXB 8A 18 A 18 A
Table 11 Classificazione contatti a rel 1764-24AWA, -24BWA, -28BXB

Tensione massima 240V CA 120V CA 125V CC 24V CC Ampere In chius. 7,5A 15A 0,22A(1) 1,2A(1) In apert. 0,75A 1,5A 1,0A 2,0A 28VA 28VA Ampere Continuativi 2,5A Voltampere In chius. 1800VA In apert. 180VA
(1) Per le applicazioni con tensione in CC, il valore di apertura/chiusura in ampere per i contatti a rel si pu determinare dividendo 28 VA per la tensione in CC applicata. Per esempio, 28 VA/48V CC = 0,58A. Per le applicazioni con tensione inferiore a 48V, i valori di apertura/chiusura per i contatti a rel non possono superare 2A.
77
Table 12 Specifiche di uscita del 1764-28BXB FET

Specifiche Funzionamento ad uso generale (uscite da 2 a 7) minimo massimo a corrente max di carico a corrente max di picco Classificazione di corrente per punto massimo di carico 20,4V CC 26,4V CC 1V CC 2,5V CC 1A a 55C 1,5A a 30C minimo di carico dispersione max. Corrente di picco per punto corrente di picco durata max di corrente di picco tasso massimo di ripetibilit a 30C tasso massimo di ripetiz. a 55C Corrente per comune Tempo di attivaz. Tempo di spegnimento Ripetizione Deriva totale massimo massimo massimo massimo massimo 1,0 mA 1,0 mA 4,0A 10 msec una volta ogni secondo una volta ogni due secondi 6A 0,1 msec 1,0 msec n/a n/a 10 mA 1,0 mA Non applicabile Non applicabile Non applicabile Non applicabile 6A 6 sec 18 sec 2 sec 1 sec per 5C (1 sec per 9F)
(1) Le uscite 2 e 3 sono state progettate per fornire una migliore funzionalit rispetto alle altre uscite FET (da 4 a 7). Possono essere utilizzate come le altre uscite a transistor FET, ma in pi, entro una gamma di tensione limitata possono funzionare a velocit pi alta. Le uscite 2 e 3 forniscono unuscita a treno di impulsi (PTO) o unuscita a modulazione di ampiezza di impulso (PWM).
Funzionamento rapido(1) (solo uscite 2 e 3) 20,4V CC 26,4V CC Non applicabile Non applicabile 100 mA
Tensione alimentazione utente Caduta di tensione in stato acceso
78
Table 13 Tensione di lavoro

Specifica Isolamento ingresso alimentazione/backplane 1764-24AWA Verificato con una delle seguenti prove dielettriche: 1836 V CA per 1 secondo o 2596 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 265 V (isolamento renforzato IEC Classe 2) Isolamento gruppo ingressi backplane e gruppo Verificato con una delle seguenti prove ingressi/gruppo ingressi dielettriche: 151 V CA per 1 secondo o 2145 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 132 V (isolatmento rinforzato IEC Classe 2) Isolamento gruppo uscite/backplane Verificato con una delle seguenti prove dielettriche: 1836 V CA per 1 secondo o 2596 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 265 V (isolamento rinforzato IEC Classe 2) Isolamento gruppo uscite/gruppo uscite Verificato con una delle seguenti prove dielettriche: 1836 V CA per 1 secondo o 2596 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 265 V (isolamento di base) tensione di lavoro 150 V (isolamento rinforzato IEC Classe 2)
79

Specifica Isolamento ingresso alimentazione/backplane 1764-24BWA Verificato con una delle seguenti prove dielettriche: 1836 V CA per 1 secondo o 2596 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 265 V (isolamento renforzato IEC Classe 2) Isolamento uscita 24 V alimentazione utente/ backplane Verificato con una delle seguenti prove dielettriche: 600 V CA per 1 secondo o 848 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 50 V (isolatmento rinforzato IEC Classe 2) Isolamento gruppo ingressi/backplane e gruppo Verificato con una delle seguenti prove ingressi/gruppo ingressi dielettriche: 1200 V CA per 1 secondo o 21697 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 75 V (isolamento rinforzato IEC Classe 2) Isolamento gruppo uscite/backplane Verificato con una delle seguenti prove dielettriche: 1836 V CA per 1 secondo o 2596 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 265 V (isolamento rinforzato IEC Classe 2) Isolamento gruppo uscite/gruppo uscite Verificato con una delle seguenti prove dielettriche: 1836 V CA per 1 secondo o 2596 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 265 V (isolamento di base) tensione di lavoro 150 V (isolamento rinforzato IEC Classe 2)
80

Specifica 1764-28BXB Isolamento gruppo ingressi/backplane e gruppo Verificato con una delle seguenti prove ingressi/gruppo ingressi dielettriche: 1200 V CA per 1 secondo o 1697 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 75 V (isolamento renforzato IEC Classe 2) Isolamento gruppo uscite FET/backplane e gruppo uscite FET/gruppo uscite Verificato con una delle seguenti prove dielettriche: 1200 V CA per 1 secondo o 1697 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 75 V (isolatmento rinforzato IEC Classe 2) Isolamento gruppo uscite a rel/backplane Verificato con una delle seguenti prove dielettriche: 1836 V CA per 1 secondo o 2596 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 265 V (isolamento rinforzato IEC Classe 2) Isolamento gruppo uscite a rel/gruppo uscite FET ed a rel Verificato con una delle seguenti prove dielettriche: 1836 V CA per 1 secondo o 2596 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 265 V (isolamento di base) tensione di lavoro 150 V (isolamento rinforzato IEC Classe 2)
81
Notes:
82
Assistenza Rockwell Automation

Rockwell Automation fornisce informazioni tecniche sul Web per aiutare i clienti nellutilizzo dei propri prodotti. Nel sito http://support.rockwellautomation.com, si trovano manuali tecnici, FAQ riguardanti gli argomenti principali, note tecniche e applicative, codici di esempio, collegamenti ai service pack del software e lopzione MySupport personalizzabile per sfruttare questi strumenti nel modo migliore. Se occorre ulteriore assistenza telefonica per linstallazione, la configurazione e la ricerca guasti sono disponibili i programmi di assistenza TechConnect. Per maggiori informazioni, rivolgersi al rivenditore locale o al rappresentante Rockwell Automation, oppure visitare il sito http://support.rockwellautomation.com.
Assistenza per linstallazione

Se durante le prime 24 ore di installazione si riscontrano problemi con un modulo hardware, consultare le informazioni contenute in questo manuale. In alternativa, contattare lapposito numero dellassistenza clienti per ottenere supporto nelle prime fasi di installazione e funzionamento del modulo: Stati Uniti Fuori dagli Stati Uniti 1.440.646.3434 Luned venerd, 8 17 ora locale Per qualsiasi problema relativo allassistenza tecnica, rivolgersi al rappresentante locale di Rockwell Automation.
Restituzione di prodotti nuovi non funzionanti

Rockwell Automation testa tutti i prodotti spediti dallo stabilimento di produzione per garantire il funzionamento di ogni componente. Tuttavia, nel caso in cui il prodotto non funzioni e occorra restituirlo, attenersi alle seguenti procedure. Stati Uniti Rivolgersi al proprio rivenditore. Per portare a termine il processo di restituzione, occorre fornire al proprio rivenditore il codice dellassistenza clienti (per ottenerne uno rivolgersi al numero telefonico indicato precedentemente). Per la procedura di restituzione rivolgersi al proprio rappresentante locale di Rockwell Automation.
Fuori dagli Stati Uniti
Allen-Bradley, Rockwell Automation, MicroLogix e TechConnect sono marchi commerciali di Rockwell Automation, Inc. I marchi commerciali che non appartengono a Rockwell Automation sono di propriet delle rispettive societ.
Pubblicazione 1763-IN001B-MU-P Settembre 2007

Copyright 2007 Rockwell Automation, Inc.. Tutti i diritti riservati.
Instrucciones para la instalacin Seccin en espaol
Unidad Base del Controlador Programable MicroLogix 1500

Nmero de catlogo 1764-24AWA, 1764-24BWA, 1764-28BXB
Contenido... Para ms informacin ........................................................................... 82 Vista general ......................................................................................... 83 Descripcin de la Unidad Base............................................................. 84 Consideraciones de ubicaciones peligrosas......................................... 85 Montaje del Controlador....................................................................... 86 Cableado del controlador...................................................................... 91 Especificaciones ................................................................................... 94
82
Para ms informacin
Table 1 Publicaciones relacionadas
Para Una descripcin detallada sobre cmo instalar y usar el controlador programable MicroLogix 1500. Consulte este documento MicroLogix 1500 Programmable Controllers User Manual Nm. de Publicacin 1764-UM001A-US-P
Manual de referencia que contiene datos MicroLogix 1200 and y archivos de funcin, un conjunto de MicroLogix 1500 Instruction instrucciones e informacin para la Set Reference Manual resolucin de problemas para MicroLogix 1200 y MicroLogix 1500. Informacin adicional sobre las tcnicas Pautas sobre cableado y apropiadas de cableado y tierra. conexin a tierra de equipos de automatizacin industrial Si desea consultar un manual, puede:
1762-RM001A-US-P
1770-4.1ES
descargar la versin electrnica gratis por la Internet: http://literature.rockwellautomation.com comprar un manual impreso a travs de su distribuidor local de Allen-Bradley o representante de Rockwell Automation.
83
Vista general
Instale su controlador usando estas instrucciones de instalacin.
ATTENTION
No quite las cintas protectoras hasta que la base y todo el otro equipo estn montados en el panel. Para evitar sobrecalentamiento, quite las cintas protectoras antes de operar. Una vez haya terminado el cableado, quite las cintas protectoras e instale el procesador. El no quitar las cintas protectoras antes de operar puede causar sobrecalentamiento.
Cintas protectoras
Etiquetas ESD
ATTENTION
!
ATTENTION
Asegrese que al taladrar los hoyos de montaje, no caigan astillas de metal en el controlador o en otro equipo dentro del cabinete o el panel. Los fragmentos que caen dentro del controlador pueden causar daos. No perfore agujeros en la parte superior de un controlador instalado si no tiene una cubierta protectora o si el procesador ha sido instalado
La descarga electroesttica puede daar los dispositivos semiconductores dentro de la unidad base. No toque los pins conectores u otras reas sensitivas.
84
Descripcin de la Unidad Base

Table 2 Bases estndar
Nm. de catlog 1764-24AWA 1764-24BWA 1764-28BXB E/s en la Unidad Base y Fuentes de alimentacin Entradas 120V CA-Salidas rel-Alimentacin 120/240V CA Entradas 24VCA-Salidas rel-Alimentacin 120/240VCA Entradas 24V CC-FET y Salidas rel-Alimentacin 24V CC
3 1 6 5 4
Table 3 Descripcin de la Unidad Base

Leyenda 1 2 3 4 5 6 7 Descripcin Bloque de Terminal desmontable Interface a la Expansin de E/S, Etiqueta ESD LEDs de Entrada LEDs de Salida Puertos de Comunicaciones (CH0) LEDs de Estado Puertas y Etiquetas del terminal
85
Consideraciones de ubicaciones peligrosas

Este equipo es apto para uso en ubicaciones Clase I, Divisin 2, Grupos A, B, C, D o no peligrosas. La siguiente ADVERTENCIA se refiere al uso en ubicaciones peligrosas.
ADVERTENCIA PELIGRO DE EXPLOSION
La substitucin de los componentes puede daar la adaptabilidad del equipo para el entorno de Clase I, Divisin 2. No substituya los componentes ni desconecte el equipo a menos que se haya desactivado la alimentacin elctrica y se determine que el lugar no es peligroso. No substituya los componentes ni desconecte los componentes a menos que se haya desactivado la alimentacin elctrica y se determine que el lugar no es peligroso. Este producto debe ser instalado en un cabinete. Todos los cables conectados a este producto deben permanecer dentro del cabinete o quedar protegido por una canaleta, o ser protegido de otra manera.
Use solamente los siguientes cables de comunicacin en las ubicaciones peligrosas con entorno de Clase I, Divisin 2. Table 4 Lista de cables
Clasificacin de entorno Entorno peligroso de Clase I, Divisin 2 Cable de comunicacin 1761-CBL-PM02 Serie C o posterior 1761-CBL-HM02 Serie C o posterior 1761-CBL-AM00 Serie C o posterior 1761-CBL-AP00 Serie C o posterior 2707-NC8 Serie B o posterior 2707-NC10 Serie B o posterior 2707-NC11 Serie B o posterior
86
Montaje del Controlador

Consideraciones de seguridad
La mayora de las aplicaciones requieren la instalacin en un cabinete industrial (Grado 2 de Contaminacin) para reducir los efectos de interferencia elctrica (Categora II de Sobre Voltaje) industrial para reducir los efectos de interferencia elctrica. Ponga su controlador lo ms lejos posible de lneas de energa, lneas de carga, y de otras fuentes del ruido elctrico tal como interruptores de contacto duro, rels, y unidades de motores CA. Para ms informacin sobre las pautas de hacer tierra apropiadamente, consulte la publicacin 1770-4.1ES, Pautas sobre cableado y conexin a tierra de equipos de automatizacin industrial.
ADVERTENCIA
!
ADVERTENCIA
No se recomienda montaje vertical debido a que esto puede causar que el equipo se sobrecaliente.
!
Nota:
Asegrese que al taladrar los hoyos de montaje, no caigan astillas de metal en el controlador o en otro equipo dentro del cabinete o el panel. Los fragmentos que caen dentro del controlador pueden causar daos. No perfore agujeros en la parte superior de un controlador instalado si no tiene una cubierta protectora o si el procesador ha sido instalado.
Quite la etiqueta ESD para instalar el mdulo de expansin de E/S. Debe usar una terminacin de terminal (Nmero de Catlogo 1769-ECR O -ECL) o un cable de extensin (Nmeros de Catlogo 1769-CLL1, -CLL3, -CRR1, -CRR3, -CRL1, -CRL3) en la parte final del grupo de mdulos de E/S conectados al Controlador MicroLogix 1500. La terminacin no es proporcionada con la unidad base. Se puede conectar a la base un mximo de 8 mdulos de E/S.
87
Dimensiones de montaje
Table 5 Dimensiones
Dimensin Alto (A) Ancho (B) Profundidad (C) 1764-24AWA 1764-24BWA 138 mm (5,43 pulg.) 168 mm (6,62 pulg.) 87 mm (3,43 pulg.) 1764-28BXB
Espacios para el controlador

La unidad base est diseada para montaje horizontal con la expansin de E/S Compact a la derecha de la unidad base. Permita un espacio de 50 mm (2 pulg.) en todos lados, para proporcionar ventilacin adecuada, como se muestra en el siguiente diagrama.
Parte superior
Lado
Lado
Parte inferior
88
Uso de un riel DIN

La unidad base y la expansin del pestillo del riel DIN I/O encajan en la posicin abierta para que todo el sistema modular pueda ser conectado o quitado del riel DIN fcilmente. La extensin mxima del pestillo es de 15 mm (0,67 pulg.) cuando est en posicin abierta. Se necesita un destornillador plano para quitarlo del riel. La base puede ser montada en rieles DIN tipo: EN50022-35x7.5 EN50022-35x15. El siguiente diagrama muestra las dimensiones necesarias para el montaje de un riel DIN.
Table 6 Dimensiones de montaje para el riel DIN

Dimensiones A B C Alto 138 mm (5,43 pulg.) 47,6 mm (1,875 pulg.) 47,6 mm (1,875 pulg.) Pestillo DIN cerrado 54,7 mm (2,16 pulg.) Pestillo DIN abierto
Para instalar su unidad base en el riel DIN: 1. Monte el riel DIN. (Asegrese de que la ubicacin la unidad base en el riel DIN cumple con los requisitos de espacio recomendados, consulte la seccin Espacios para el controlador en la pgina 87. Tambin consulte la plantilla de instalacin que se encuentra en la portada trasera interior de este documento.) 2. Enganche la ranura superior sobre el riel DIN. 3. Al oprimir la unidad base hacia abajo contra la parte superior del riel, encaje la parte inferior de la unidad de base en posicin. 4. No quite la cubierta protectora hasta que termine el cableado del controlador.
89
Para quitar su unidad base del riel DIN: 1. Coloque un destornillador plano en el pestillo del riel DIN en la parte inferior de la unidad base. 2. Mientras sujeta la unidad base, use la palanca para empujar el pestillo hacia abajo, hasta que el pestillo cae en la posicin abierta. Esto suelta la unidad base del riel DIN.
90
Uso de los tornillos de instalacin

Monte a un panel utilizando tornillos M4 (#8).
Plantilla de montaje
Para instalar la unidad base usando tornillos de montaje: 1. Quite la plantilla de instalacin que se encuentra en la portada trasera interior de este documento. 2. Asegure la plantilla a la superficie de instalacin. (Cercirese de que su unidad base tenga los espacios correctos.), consulte la seccin Espacios para el controlador en la pgina 87). 3. Perfore agujeros a travs de la plantilla. 4. Saque la plantilla de instalacin. 5. Monte la unidad base. 6. No quite la cubierta protectora hasta que termine el cableado del controlador.
91
Cableado del controlador

Esquema para el Bloque de terminal
+24V
I/1 I/2
I/3
I/4 I/5
I/6
DC COM 2
I/9
I / 11
24BWA
COM
VAC VDC 1
I/0
VAC VDC 2
DC COM 1 VAC VDC 4
I/7 O/7
I/8 O/8
I / 10 O / 10
1764-24BWA
85-265 VAC
L2 L1
VAC VDC 0
VAC VDC 3
O/5
24BWA
O/0
O/1
O/2
O/3
O/4
O/6
VAC VDC 5
O/9
O / 11
NOT USED
AC COM 0
I/1 I/2
I/3
I/4 I/5
I/6
AC COM 2
I/9
I / 11
24AWA
1764-24AWA
85-265 VAC
NOT USED
I/0
VAC VDC 2
AC COM 1 VAC VDC 4
I/7 O/7
I/8 O/8
I / 10 O / 10
L2 L1
VAC VDC 0
VAC VDC 1
VAC VDC 3
O/5
24AWA
O/0
O/1
O/2
O/3
O/4
O/6
VAC VDC 5
O/9
O / 11
NOT USED
DC COM 0
I/1 I/2
I/3
I/4 I/5
I/6
DC COM 2
I/9
I / 11
I / 13
I / 15
28BXB
1764-28BXB
24 VDC
NOT USED
I/0
VAC VDC 0
DC COM 1
I/7 O/5
I/8 O/7
I / 10
VAC VDC 3
I / 12 O/9
I / 14 O / 10
COM +24V
VAC VDC 2 VDC 1
O/3
28BXB
O/0
O/1
O/2
O/4
O/6
VDC COM 2
O/8
VAC VDC 4
O / 11
Recomendaciones para cableados

Table 7 Tipos de cable recomendados
Tipo de cable Slido Trenzado Cu-90C (194F) Cu-90C (194F) Tamao del cable (mximo de 2 cables por tornillo de terminal) #14 a #22 AWG #14 a #22 AWG
Momento de torsin para el cableado = 1.13 Nm (10 lb-pulg.) clasificado; mximo 1.3 Nm (12 lb-pulg.) ADVERTENCIA
Tenga cuidado al pelar los cables. Los fragmentos de cable que caen dentro del controlador pueden causar daos. Una vez haya terminado el cableado, y antes de quitar las cintas protectoras e instalar el procesador, asegrese que la unidad base no tiene fragmentos de metal. El no quitar las cintas protectoras antes de operar puede causar sobrecalentamiento.
92
Recomendaciones de cableado
Mantenga la cubierta protectora en su lugar mientras cablea sin terminales. Suelte el tornillo del terminal y enrute los cables mediante la apertura en la cubierta protectora. Apriete el tornillo del terminal y asegrese que los cables estn bien capturados por la placa de presin.
Cubierta protectora
Recomendaciones para terminales

El dimetro de la cabeza del tornillo es 5,5 mm (0,220 pulg.). Los terminales de entrada y salida de la unidad base MicroLogix 1500 est diseados para los siguentes pernos de pala. Los terminales acceptan una anchura de 6,35mm (0,25 pulg.) (el estndar para tornillos #6 screw hasta 14 AWG) o un terminal de horqilla de 4 mm (mtrico #4). Al usar terminales, use un destornillador plano para tratar de abrir la cubierta protectora del bloque, y entonces puede soltar el tornillo del terminal.
Cubierta protectora
93
Supresin de sobretensin
ADVERTENCIA
Los dispositivos de carga inductiva tales como los arrancadores de motores y solenoides requieren el uso de aln tipo de supresin de sobretensin para proteger las salidas del controlador. El cambiar las cargas inductivas sin supresin de sobretensin puede reducir de manera importante la vida til de los contactos de rel o daar las salidas del transistor. El usar un dispositivo de supresin reduce los efectos de fenmenos transitorios de voltaje causados por la interrupcin de la corriente de dicho dispositivo inductivo, y evita que el ruido elctrico entre en el cableado del sistema.
Conexin a tierra del controlador

ADVERTENCIA
Todos los dispositivos conectados a la fuente de alimentacin de 24 V del usuario o al canal RS 232 tienen que conectar a la tierra del chasis o flotante. El no seguir este procedimiento puede dar como resultado daos materiales o lesiones personales.
En sistemas de control de estado slido, conectar a tierra y enrutar el cableado ayuda a limitar los efectos del ruido causado por interferencias electromagnticas (EMI). Efecte la conexin a tierra desde el terminal de tierra de la unidad base hasta el bus de tierra antes de conectar cualquier dispositivo. Use un cable AWG #14. Esta conexin se debe hacer para cumplir con requisitos de seguridad. Usted tambin debe proporcionar una conexin a tierra aceptable para cada dispositivo en su aplicacin. Para obtener ms informacin sobre las pautas de conexin a tierra apropiadas, vea Pautas sobre cableado y conexin a tierra de equipos de automatizacin industrial (publicacin 1770-4.1ES).
94
Especificaciones
Table 8 Especificaciones generales
Descripcin Nmero de E/S Alimentacin Corriente de entrada de la alimentacin 1764-24BWA 12 entradas/12 salidas 85/265V ca 120V ca = 25 A por 8 ms 240V ca = 40 A por 4 ms Salida de energa del usuario Tipo del Circuito de entrada Tipo del Circuito de salida Temperatura de operacin Temperatura de almacenamiento Humedad Vibracin Choque (Data Access Tool - no instalado) Choque (Data Access Tool - instalado) Certificacin de agencia 24V cc a 400 mA, mx. 400 f 24V CC, drenador/ surtidor Rel 1764-24AWA 12 entradas/12 salidas 85/265V ca 120V ca = 25 A por 8 ms 240V ca = 40 A por 4 ms ninguno 120 VCA Rel ninguno 24V CC, drenador/ surtidor 6 rel, 6 transistor FET 1764-28BXB 16 entradas/12 salidas 20.4 a 30V cc 24V cc = 4 A por 150 ms
+0 a +55C ( + 32 a +131F) ambiente -40 a +85C ( - 40 a +185F) ambiente 5% a 95% humedad relativa (sin condensar) Operacin 10 a 500 Hz, 5g, 0.015 pulg. Pico-a-pico Operacin Rel: 2g Operacin: Montado en panel 30g (montado en riel DIN 15g) Operacin Rel: Monatdo en panel 7,5g (montado en riel DIN 5g) Sin operacin: Montado en panel 40g (montado en riel DIN 30g) Operacin: Montado en panel 20g (montado en riel DIN 15g) Operacin Rel: Monatdo en panel 7,5g (montado en riel DIN 5g) Sin operacin: Montado en panel 30g (montado en riel DIN 20g) UL 508 C-UL bajo CSA C22.2 nm. 142 Clase I, Div. 2, Grupos A, B, C, D (UL 1604, UL C bajo CSA C22.2 nm. 213) CE marcado para todas las directivas aplicables. Momento de torsin para el cableado = 1.13 Nm (10 lb-pulg.) clasificado; mximo 1.3 Nm (12 lb-pulg.) 2596V cc 2596V cc 1697V cc
Momento de torsin para tornillo del terminal Aislador de fuente de alimentacin
95
Table 8 Especificaciones generales

Descripcin Aislador de Rel de salida Aislador de transitor de salida Aislador de entrada Aislador de 24V proporcionado por el usuario 1764-24BWA 2596V cc ninguno 2145V cc 848V cc 1764-24AWA 2596V cc ninguno 2145V cc ninguno 1764-28BXB 2596V cc 1697V cc 1697V cc ninguno
Table 9 Especificaciones de entrada

Descripcin 1764-24AWA 1764-24BWA y 1764-28BXB Entradas 0 al 7 Rango del Voltaje en el Estado Rango del Voltaje en el Estado desactivado Frecuencia de operacin Corriente Estado activado: mnimo nominal mximo Corriente de fuga del estado desactivado Impedancia nominal 5,0 mA a 79V ca 12.0 mA a 120V ca 16.0 mA a 132V ca mnimo 2,5 mA 12k ohms a 50 Hz 10k ohms a 60 Hz Corriente de entrada (mx.) a 120V ca 250 mA No aplicable No aplicable 2,5 mA a 14V cc 7,3 mA a 24V cc 12.0 mA a 30V cc mnimo 1,5 mA 3,3k ohms 2,7k ohms 2,0 mA a 10V cc 8,9 mA a 24V cc 12.0 mA a 30V cc 79 a 132V ca Entradas 8 y ms alta
14 a 30.0 V cc a 30C 10 a 30.0 V cc a 30C 14 a 26.4 V cc a 55C 10 a 26.4 V cc a 55C
0 a 20V ca 47 Hz a 63 Hz
0 a 5V cc 0 Hz a 20 KHz (1764-24BWA) 0 Hz a 1 KHz(1) (1764-24BWA)
(1) Depende del tiempo de barrido.
96
Table 10 Especificaciones de salida - Corriente mxima continua

Especificacin Corriente por comn Corriente por controlador a 150 V mximo a 240 V mximo 1764-24AWA/ BWA 8A 24A 20A 1764-28BXB 8A 18A 18A
Table 11 Clasificaciones del Contacto de rel 1764-24AWA, -24BWA, -28BXB

Voltaje mximo Amperes Hacer 240V ca 120V ca 125V cc 24V cc 7,5A 15A 0,22A(1) 1,2A(1) Romper 0,75A 1,5A 1,0A 2,0A 28VA 28VA Amperes contnuos 2,5A Voltamperes Hacer 1800VA Romper 180VA
(1) En aplicaciones de voltaje, la clasificacin de ampere hacer/romper para contactos de rel se puede determinar dividiendo 28VA por el voltaje cc aplicacble. Por ejemplo, 28 VA/48V cc = 0.58A. En aplicaciones de voltaje cc menos de 48V, las clasificaciones de hacer/romper para contactos de rel no pueden exceder 2A
97
Table 12 Especificaciones de salida para el 1764-28BXB FET

Especificacin Operacin general Operacin de Alta (salidas 2 a 7) Velocidad (1) (salidas 2 y 3 solamente) 20,4V cc 26,4V cc 1V cc 2,5V cc 1A a 55C (131F) 1,5A a 30C (86F) 1,0 mA 1,0 mA 4,0A 20,4V cc 26,4V cc No aplicable No aplicable 100 mA 10 mA 1,0 mA No aplicable No aplicable No aplicable
Fuente de Voltaje del mnimo usuario mximo Baja de Voltaje de estado activado en carga de corriente mxima en sobrecarga de corriente mxima Calificacin actual por punto carga mxima carga mnima dispersin mxima Corriente de choque por punto pico de corriente
duracin mxima de 10 mseg sobrecarga velocidad mxima de repeticin en 30C (86F) velocidad mxima de repeticin en 55C (131F) una vez cada segundo una vez cada dos segundos 6A 0,1 mseg 1,0 mseg n/a n/a
No aplicable
Corriente por controlador Tiempo de activacin Tiempo de desactivacin Repeticin Desplazamiento
total mximo mximo mximo mximo mximo
6A 6 seg 18 seg 2 seg 1 seg por 5C (1 seg por 9F)
(1) Las salidas 2 y 3 estn diseadas para proporcionar funcionalidad aumentada sobre otras salidas de FET (4 a 7). Puedrn ser usadss como otras salidas de transistor FET, pero adems, pueden ser operadas a una velocidad ma alta, dentro de un rango limitado de corriente. Las salidas 2 y 3 tambin proporcionan una funcin de salida del tren de impulso (PTO) o una salida de modulacin mediante la anchura de impulso (PWM).
98
Table 13 Tensin de trabajo

Especificacin Aislamiento entre la entrada de fuente de alimentacin y el backplane 1764-24AWA Verificado por una de las siguientes pruebas dielctricas: 1836 VCA durante 1 segundo o 2596 VCC durante 1 segundo Tensin de trabajo de 265 V (Aislamiento reforzado tipo IEC 2) Aislamiento entre el grupo de entrada / backplane y grupo de entrada / grupo de entrada Verificado por una de las siguientes pruebas dielctricas: 151 VCA durante 1 segundo o 2145 VCC durante 1 segundo Tensin de trabajo de 132 V (Aislamiento reforzado tipo IEC 2) Aislamiento entre el grupo de salida / backplane Verificado por una de las siguientes pruebas dielctricas: 1836 VCA durante 1 segundo o 2596 VCC durante 1 segundo Tensin de trabajo de 265 V (Aislamiento reforzado tipo IEC 2) Aislamiento entre el grupo de salida / grupo de salida Verificado por una de las siguientes pruebas dielctricas: 1836 VCA durante 1 segundo o 2596 VCC durante 1 segundo Tensin de trabajo de 265 V (aislamiento bsico). Tensin de trabajo 150 V (Aislamiento reforzado tipo IEC 2).
99

Especificacin Aislamiento entre la entrada de fuente de alimentacin y el backplane 1764-24BWA Verificado por una de las siguientes pruebas dielctricas: 1836 VCA durante 1 segundo o 2596 VCC durante 1 segundo Tensin de trabajo de 265 V (Aislamiento reforzado tipo IEC 2) Aislamiento entre la salida de la fuente de alimentacin del Usuario 24 V / backplane Verificado por una de las siguientes pruebas dielctricas: 600 VCA durante 1 segundo o 848 VCC durante 1 segundo Tensin de trabajo de 50 V (Aislamiento reforzado tipo IEC 2) Aislamiento entre el grupo de entrada / backplane y grupo de entrada / grupo de entrada Verificado por una de las siguientes pruebas dielctricas: 1200 VCA durante 1 segundo o 1697 VCC durante 1 segundo Tensin de trabajo de 75 VCC (Aislamiento reforzado tipo IEC 2) Aislamiento entre el grupo de la salida / backplane Verificado por una de las siguientes pruebas dielctricas: 1836 VCA durante 1 segundo o 2596 VCC durante 1 segundo Tensin de trabajo de 265 V (Aislamiento reforzado tipo IEC 2) Aislamiento entre el grupo de salida / grupo de salida Verificado por una de las siguientes pruebas dielctricas: 1836 VCA durante 1 segundo o 2596 VCC durante 1 segundo Tensin de trabajo de 265 V (aislamiento bsico) Tensin de trabajo de 150 V (Aislamiento reforzado tipo IEC 2).
100

Especificacin Aislamiento entre el grupo de entrada / backplane y grupo de entrada / grupo de entrada 1764-28BXB Verificado por una de las siguientes pruebas dielctricas: 1200VCA durante 1 segundo o 1697VCC durante 1 segundo Tensin de trabajo de 75VCC (Aislamiento reforzado tipo IEC 2) Aislamiento entre el grupo de salida FET / backplane y entre grupos de salidas FET Verificado por una de las siguientes pruebas dielctricas: 1200VCA durante 1 segundo o 1697VCC durante 1 segundo Tensin de trabajo de 75VCC (Aislamiento reforzado tipo IEC 2) Aislamiento entre el grupo de salida rel / backplane Verificado por una de las siguientes pruebas dielctricas: 1836VCA durante 1 segundo o 2596VCC durante 1 segundo Tensin de trabajo de 265V (Aislamiento reforzado tipo IEC 2) Aislamiento entre el grupo de salida rel / grupo de salidas FET Verificado por una de las siguientes pruebas dielctricas: 1836VCA durante 1 segundo o 2596VCC durante 1 segundo Tensin de trabajo de 265V (aislamiento bsico) Tensin de trabajo de 150V (Aislamiento reforzado tipo IEC 2).
101
Notes:
102
Servicio de soporte de Rockwell Automation

Rockwell Automation proporciona informacin tcnica en la Internet para ayudarle a utilizar sus productos. En http://support.rockwellautomation.com, encontrar manuales tcnicos, una base de conocimientos con respuestas a preguntas frecuentes, notas tcnicas y de aplicacin, ejemplos de cdigos y vnculos a Service Packs de software, y la facilidad MySupport que puede personalizar para aprovechar al mximo las herramientas. Con el fin de brindarle un nivel adicional de soporte tcnico para la instalacin, configuracin y resolucin de problemas por telfono, ofrecemos los programas de soporte tcnico TechConnect. Para obtener ms informacin, pngase en contacto con el distribuidor o representante de Rockwell Automation ms cercano, o visite la pgina http://support.rockwellautomation.com.
Asistencia para la instalacin

Si se le presenta un problema con un mdulo de hardware durante las 24 horas posteriores a la instalacin, revise la informacin proporcionada en este manual. Tambin puede llamar a un nmero especial de servicio de soporte al cliente a fin de obtener ayuda inicial para poner en marcha el mdulo: Estados Unidos Fuera de los Estados Unidos +1-440-646-3434, lunes a viernes, de 8:00 a 17:00 hora oficial del Este de los EE.UU. Pngase en contacto con el representante local de Rockwell Automation para cualquier consulta relacionada con soporte tcnico.
Devolucin de productos nuevos

Rockwell Automation prueba todos sus productos para asegurarse de que estn en perfecto estado de funcionamiento cuando se envan de la fbrica. Sin embargo, si el producto no funciona y necesita devolverlo, siga estos procedimientos. Estados Unidos Pngase en contacto con el distribuidor. Deber proporcionar al distribuidor un nmero de caso de soporte tcnico al cliente (llame al nmero de telfono indicado anteriormente para obtenerlo) a fin de completar el proceso de devolucin. Pngase en contacto con el representante local de Rockwell Automation para obtener informacin sobre el procedimiento de devolucin.
Fuera de los Estados Unidos
Allen-Bradley, Rockwell Automation, MicroLogix y TechConnect son marcas comerciales de Rockwell Automation, Inc. Las marcas comerciales no pertenecientes a Rockwell Automation son propiedad de sus respectivas empresas.
Publicacin 1764-IN001B-MU-P Septiembre 2007

Copyright 2007 Rockwell Automation, Inc. Todos los derechos reservados.
Instruo de Instalao Seo em Portugus
Unidades Base do Controlador Programvel MicroLogix

(Cdigos de Catlogo 1764-24AWA, 1764-24BWA, e 1764-28BXB)
ndice ... Para Obter Mais Informaes............................................................. 102 Viso Geral.......................................................................................... 103 Descrio da Unidade Base................................................................ 104 Consideraes sobre Locais Perigosos............................................... 105 Montagem do Controlador.................................................................. 106 Fiao do Controlador ......................................................................... 110 Especificaes .................................................................................... 114
102
Para Obter Mais Informaes

Table 1 Publicaes Relacionadas
Para Uma descrio mais detalhada de como instalar e utilizar o controlador programvel MicroLogix 1500. Consulte Este Documento MicroLogix 1500 Programmable Controllers User Manual Cdigo 1764-UM001A-PT-P
Um manual de referncia que contm MicroLogix 1200 and arquivos de dados e funes, conjunto de MicroLogix 1500 Instruction instrues sobre a localizao de falhas Set Reference Manual do MicroLogix 1200 e MicroLogix 1500. Mais informaes sobre as tcnicas e conexo e aterramento corretas. Industrial Automation Wiring and Grounding Guidelines
1762-RM001A-US-P
1770-4.1
Se voc precisar de um manual, possvel: descarregar uma verso eletrnica grtis da internet: http://literature.rockwellautomation.com adquirir um manual impresso entrando em contato com seu distribuidor Allen-Bradley ou representante Rockwell Automation local
103
Viso Geral
Instale seu controlador seguindo estas instrues para instalao.
ATTENTION
No remova os invlucros de proteo contra detritos sem que a base e todos os outros equipamentos do painel perto da base estejam montados e a ligao terminada. Uma vez terminada a conexo, remova as tiras de proteo contra detritos e instale a unidade do controlador. Se as tiras no forem removidas antes do incio da operao, o equipamento pode se superaquecer.
Tiras de Proteo Contra Detritos
Etiqueta sobre Descarga Eletrosttica
ATTENTION
!
ATTENTION
Tome cuidado com aparas metlicas ao fazer furos de montagem para o controlador ou outro equipamento no interior do gabinete ou painel. Os fragmentos de furao que carem no controlador podero danific-lo. No faa perfuraes sobre um controlador montado se as tiras de proteo contra detritos tiverem sido removidas.
Uma descarga eletrosttica pode danificar os semicondutores no interior da unidade base. No toque nos pinos de conexo nem em outras partes sensveis.
104
Descrio da Unidade Base

Table 2 Unidades Base Padro
Cdigo de Catlogo 1764-24AWA 1764-24BWA 1764-28BXB Unidade Base de E/S e Fonte de Alimentao entradas 120V ca/ sadas a rel/ alimentao em 120/240V ca entradas de 24V cc/ sadas de rel/ alimentao em 120/240V ca entradas de 24V cc/ sadas FET e de rel/ alimentao em 24V cc
3 6 1 Table 3 Descrio da Unidade Base

Caracterstica 1 2 3 4 5 6 7 Descrio Blocos de Terminais Remotos Interface para Expanso de E/S, Etiqueta Removvel sobre Descarga Eletrosttica LEDs de Entrada LEDs de Sada Porta de Comunicao (CH0) LEDs de Status Terminais para Fonte de Alimentao
105
Consideraes sobre Locais Perigosos

Este equipamento adequado para utilizao em reas Classe I, Diviso 2, Grupos A, B, C, D, ou no classificadas. O texto de CUIDADO a seguir se aplica utilizao em reas classificadas.
CUIDADO
PERIGO DE EXPLOSO A substituio de componentes poder prejudicar a adequao para a Classe I, Diviso 2. No substitua componentes ou desconecte equipamentos a menos que a energia tenha sido desligada ou a rea no seja classificada. No conecte ou desconecte equipamentos a menos que a energia tenha sido desligada ou a rea no seja classificada. Este produto deve ser instalado em um gabinete. Todos os cabos conectados ao produto devem permanecer no interior do gabinete ou ser protegidos por conduites ou outros meios.
Use apenas os seguintes cabos de comunicao em reas Classe I, Diviso 2. Table 4 Lista de Cabos
Classificao do Ambiente reas Classe I, Diviso 2 Cabos de Comunicao 1761-CBL-PM02 Srie C ou mais recente 1761-CBL-HM02 Srie C ou mais recente 1761-CBL-AM00 Srie C ou mais recente 1761-CBL-AP00 Srie C ou mais recente 2707-NC8 Srie B ou mais recente 2707-NC10 Srie B ou mais recente 2707-NC11 Srie B ou mais recente
106
Montagem do Controlador
Consideraes Gerais
A maioria das aplicaes exige a instalao em um gabinete industrial (Grau de Poluio 2) para reduzir os efeitos da interferncia eletromagntica (Categoria de Sobretenso II) e exposio ao meio ambiente. Posicione o controlador o mais longe possvel de linhas de fora, linhas de carga e outras fontes de rudos eltricos, tais como, chaves de contato seco, rels e acionadores de motorer CA. Para obter mais informaes sobre diretrizes de aterramento adequadas, consulte Industrial Automation Wiring and Grounding Guidelines (publicao 1770-4.1).
CUIDADO
!
CUIDADO
A montagem na vertical no recomendvel devido a questes relacionadas ao acmulo de calor.
Tome cuidado com aparas metlicas ao fazer furos de montagem para o controlador ou outro equipamento no interior do gabinete ou painel. Os fragmentos de perfurao que carem sobre a base ou sobre a unidade do controlador podem causar danos. No faa perfuraes sobre um controlador montado se as tiras de proteo contra detritos tiverem sido removidas ou se o controlador tiver sido instalado.
Nota:
Remova a etiqueta sobre descarga eletrosttica para instalar os mdulos de expanso de E/S. Um terminador (cdigo de catlogo 1769-ECR ou -ECL) ou um cabo de extenso (cdigo de catlogo 1769-CLL1, -CLL3, -CRR1, -CRR3, -CRL1, -CRL3) deve ser usado na extremidade do grupo de mdulos de E/S encaixados no Controlador MicroLogix 1500. A tampa de proteo no fornecida com a unidade base. No mximo, 8 mdulos de E/S podem ser conectados base.
107
Dimenses para Montagem
Table 5 Dimenses
Dimenso Altura (A) Largura (B) Profundidade (C) 1764-24AWA 1764-24BWA 138 mm (5,43 pol.) 168 mm (6,62 pol.) 87 mm (3,43 pol.) 1764-28BXB
Afastamento do Controlador
A unidade base foi projetada para ser montada na horizontal, com a E/S de expanso Compact se estendendo direita da unidade base. Deixe um espao de 50 mm (2 pol.) de cada lado para obter a ventilao adequada, conforme a figura abaixo.
Superior
Lateral
Lateral
Inferior
108
Montagem com Trilho DIN

Os retentores para trilho DIN da unidade base e das E/S 1769 travados na posio aberta de forma que todo um sistema possa ser facilmente preso ou removido do trilho DIN. A extenso mxima do retentor de 15 mm (0,67 pol.) na posio aberta. necessrio o uso de uma chave de fenda de lmina chata para a remoo da unidade base. A base pode ser montada em trilhos DIN EN50022-35x7.5 ou EN50022-35x15. As dimenses de montagem do trilho DIN so apresentadas abaixo.
Table 6 Dimenses de Montagem do Trilho DIN

Dimenso A B C Altura: 138 mm (5,43 pol.) 47,6 mm (1,875 pol.) 47,6 mm (1,875 pol.) retentor DIN fechado 54,7 mm (2,16 pol.) retentor DIN aberto
Para instalar a unidade base no trilho DIN: 1. Monte o trilho DIN. (Certifique-se de que o posicionamento da unidade base sobre o trilho DIN satisfaz os requisitos de afastamento recomendados, consulte Afastamento do Controlador on page 107. Consulte o gabarito de montagem anexo a este documento.) 2. Encaixe o slot superior sobre o trilho DIN. 3. Ao pressionar a unidade base para baixo de encontro parte superior do trilho, encaixe a parte de baixo da unidade base na posio. 4. Deixe a tira de proteo contra detritos presa at que a conexo da unidade base e quaisquer outros dispositivos tenha sido terminada.
109
Para remover a unidade base do trilho DIN: 1. Posicione um chave de parafuso de lmina chata no retentor do trilho DIN na parte inferior da unidade base. 2. Segure a unidade base e force para baixo o retentor at que ele se abra. Isso desprende a unidade base do trilho DIN.
Fixao com Parafusos

Efetue a montagem no painel utilizando parafusos nm. 8 ou M4.
Gabarito de Montagem
110
Para instalar a unidade base usando parafusos de montagem: 1. Remova o gabarito de montagem anexo a este documento.) 2. Prenda o gabarito na superfcie de montagem. (Certifique-se de que a unidade base obedece aos espaamentos recomendados corretos, consulte Afastamento do Controlador on page 107). 3. Faa a furao atravs do gabarito. 4. Retire o gabarito de montagem. 5. Monte a unidade base. 6. Deixe as tiras de proteo contra detritos presas at que a conexo da unidade base e quaisquer outros dispositivos tenha sido terminada.
Fiao do Controlador
Layout do Bloco de Terminais
+24V
I/1 I/2
I/3
I/4 I/5
I/6
DC COM 2
I/9
I / 11
24BWA
COM
VAC VDC 1
I/0
VAC VDC 2
DC COM 1 VAC VDC 4
I/7 O/7
I/8 O/8
I / 10 O / 10
1764-24BWA
85-265 VAC
L2 L1
VAC VDC 0
VAC VDC 3
O/5
24BWA
O/0
O/1
O/2
O/3
O/4
O/6
VAC VDC 5
O/9
O / 11
NOT USED
AC COM 0
I/1 I/2
I/3
I/4 I/5
I/6
AC COM 2
I/9
I / 11
24AWA
1764-24AWA
85-265 VAC
NOT USED
I/0
VAC VDC 2
AC COM 1 VAC VDC 4
I/7 O/7
I/8 O/8
I / 10 O / 10
L2 L1
VAC VDC 0
VAC VDC 1
VAC VDC 3
O/5
24AWA
O/0
O/1
O/2
O/3
O/4
O/6
VAC VDC 5
O/9
O / 11
NOT USED
DC COM 0
I/1 I/2
I/3
I/4 I/5
I/6
DC COM 2
I/9
I / 11
I / 13
I / 15
28BXB
1764-28BXB
24 VDC
NOT USED
I/0
VAC VDC 0
DC COM 1
I/7 O/5
I/8 O/7
I / 10
VAC VDC 3
I / 12 O/9
I / 14 O / 10
COM +24V
VAC VDC 2 VDC 1
O/3
28BXB
O/0
O/1
O/2
O/4
O/6
VDC COM 2
O/8
VAC VDC 4
O / 11
111
Requisitos de Fiao
Table 7 Recomendao de Tipo de Fio
Tipo de Fio Slido Tranada Cu-90C (194F) Cu-90C (194F) Tamanho do Fio (mx de 2 fios por parafuso de terminal) 14 a 22 AWG 14 a 22 AWG
Torque de conexo = 1,13 Nm (10 in-lb) nominal; 1,3 Nm (12 in-lb) mximo. CUIDADO
Cuidado ao desencapar os fios. Os fragmentos de fio que carem no controlador podero danific-lo. Depois de terminada a conexo, certifique-se de que a unidade base esteja isenta de fragmentos metlicos antes de remover as tiras de proteo contra detritos e instalar a unidade do controlador. Se as tiras no forem removidas antes do incio da operao, o equipamento pode se superaquecer.
Recomendaes para Conexes

Quando as ligaes forem efetuadas sem terminais de fio, mantenha no lugar as tampas de proteo. Desatarraxe o parafuso do terminal e passe os fios atravs da abertura da tampa de proteo. Aperte o parafuso do terminal certificando-se de que a placa de presso mantm o fio firme.
Tampa Protetora
112
Recomendao de terminais de fio tipo p

O dimetro da cabea do parafuso do terminal 5,5 mm (0,220 pol.). Os terminais de entrada e sada da unidade base do MicroLogix 1500 foram projetados para os terminais de fio tipo p a seguir. Os terminais do controlador aceitam terminais anelares de 6,35mm (0,25 pol.) (padro para parafusos chatos 6 de at 14 AWG) ou terminais tipo garfo de 4 mm (mtrico nm. 4). Ao empregar terminais de fio, utilize uma chave de fenda pequena de lmina chata para abrir a tampa protetora dos blocos de terminais e, em seguida, solte o parafuso do terminal.
Tampa Protetora
Supresso de Surto
CUIDADO
Dispositivos de carga de induo, como acionadores de motor e solenides exigem o uso de algum tipo de supresso de surto para proteger os contatos de sada do controlador. A troca de cargas indutivas sem supresso de surto pode reduzir significativamente o tempo de vida dos contatos do rel. Com a adio de um dispositivo de supresso diretamente na bobina de um dispositivo de induo, voc prolongar a vida dos contatos da chave. Voc tambm reduzir os efeitos dos picos de voltagem causados pela interrupo da corrente para o dispositivo de induo e evitar que o rudo eltrico irradie na fiao do sistema.
113
Aterramento do Controlador
CUIDADO
Todos os dispositivos conectados ao canal RS-232 devem ter como referncia o terra ou a flutuao da unidade base. No proceder desta forma poder causar danos materiais ou pessoais.
Em sistemas de controle eletrnicos, o aterramento e o direcionamento dos cabos ajudam na conteno dos efeitos de rudos eltricos provocados por interferncia eletromagntica. Realize a conexo do parafuso de aterramento da unidade base com a barra de aterramentoto antes de conectar qualquer dispositivo. Use fio AWG 14. Essa conexo deve ser efetuada por medida de segurana. preciso tambm criar um caminho de aterramento aceitvel para cada dispositivo na sua aplicao. Para obter mais informaes sobre diretrizes de aterramento adequadas, consulte Industrial Automation Wiring and Grounding Guidelines (publicao 1770-4.1).
114
Especificaes
Table 8 Especificaes Gerais
Descrio Nmero de E/S Alimentao Ativao da Fonte de Alimentao 1764-24BWA 12 entradas 12 sadas 85/265V ca 120V ca = 25 A para 8 ms 240V ca = 40 A para 4 ms 24V cc at 400 mA, 400 f mx. 24V cc, sink/source rel 1764-24AWA 12 entradas 12 sadas 85/265V ca 120V ca = 25 A para 8 ms 240V ca = 40 A para 4 ms Nenhuma 120V ca rel 1764-28BXB 16 entradas 12 sadas 20,4 a 30V cc 24V cc = 4 A para 150 ms
Sada de Alimentao para Usurio Tipo de Circuito de Entrada Tipo de Circuito de Sada Temperatura de Operao Temperatura de Armazenamento Umidade Operacional Vibrao Choque (sem Ferramenta de Acesso aos Dados instalada)
Nenhuma 24V cc, sink/source 6 rels, 6 transistores FETs
ambiente de +0 a +55C (+32 a +131F) ambiente de -40 a +85C (-40 a +185F) 5% a 95% de umidade relativa (sem condensao) Operacional: 10 a 500 Hz, 5g, 0,015 pol. pico a pico Operao do rel: 2g Operando: 30g, montado em painel (15g DIN montado em trilhos) Operao do rel: 7,5g montado em painel (5g DIN montado em trilhos) No Operando: 40g montado em painel (30g DIN montado em trilhos) Operando: 20g, montado em painel (15g DIN montado em trilhos) Operao do rel: 7,5g montado em painel (5g DIN montado em trilhos) No Operando: 30g montado em painel (20g DIN montado em trilhos)
Choque (com Ferramenta de Acesso aos Dados instalada)
115
Table 8 Especificaes Gerais

Descrio Certificado de Aprovao 1764-24BWA UL 508 C-UL os CSA C22.2 nm. 142 Classe I, Div. 2, Grupos A, B, C, D (UL 1604, C-UL os CSA C22.2 nm. 213) compatvel com CE para todas as diretrizes aplicveis. Torque Mximo dos Conectores Isolamento da Fonte de Alimentao Isolamento das Sadas de Rel Isolamento da Sada de Transistor Isolamento das Entradas Isolamento de 24V do Usurio 1,13 Nm (10 in-lb) nominal; 1,3 Nm (12 in-lb) mx. 2596V cc 2596V cc Nenhuma 2145V cc 848V cc 2596V cc 2596V cc Nenhuma 2145V cc Nenhuma 1697V cc 2596V cc 1697V cc 1697V cc Nenhuma 1764-24AWA 1764-28BXB
Table 9 Especificaes das Entradas

Descrio 1764-24AWA 1764-24BWA e 1764-28BXB Entradas 0 a 7 Faixa de Tenso no Estado Energizado Faixa de Tenso do Estado Desenergizado Freqncia Operacional Corrente do Estado Energizado mnima nominal: mxima Corrente de Fuga no Estado Desenergizado 5,0 mA a 79V ca 12,0 mA a 120V ca 16,0 mA a 132V ca mnimo de 2,5 mA 2,5 mA a 14V cc 7,3 mA a 24V cc 12,0 mA a 30V cc mnimo de 1,5 mA 2,0 mA a 10V cc 8,9 mA a 24V cc 12,0 mA a 30V cc 79 a 132V ca 14 a 30,0 V cc a 30C 14 a 26,4 V cc a 55C 0 a 20V ca 47 Hz a 63 Hz 0 a 5V cc 0 Hz a 20 KHz (1764-24BWA) 0 Hz a 1 KHz(1) (1764-24BWA) Entradas da 8 em diante 10 a 30,0 V cc a 30C 10 a 26,4 V cc a 55C
116
Table 9 Especificaes das Entradas

Descrio 1764-24AWA 1764-24BWA e 1764-28BXB Entradas 0 a 7 Impedncia Nominal 12k ohms a 50 Hz 10k ohms a 60 Hz Corrente de Ativao (mx.) a 120V ca 250 mA No Aplicvel No Aplicvel 3,3k ohms Entradas da 8 em diante 2,7k ohms
(1) Dependente do tempo de varredura.
Table 10 Especificaes de Sada Corrente Contnua Mxima

Especificao Corrente por Comum Corrente por Controlador Mximo de 150 V Mximo de 240 V 1764-24AWA/BWA 8A 24 A 20 A 1764-28BXB 8A 18 A 18 A
Table 11 Tabela de Dados de Contato do Rel 1764-24AWA, -24BWA, -28BXB

Volts Mximos Ampres Ativao 240V ca 120V ca 125V cc 24V cc 7,5A 15A 0,22A(1) 1,2A(1) Corte 0,75A 1,5A 1,0A 2,0A 28 VA 28 VA Ampres Contnuos 2,5A Volts.ampres Ativao 1800 VA Corte 180 VA
(1) Para aplicaes de voltagem cc, os dados de amperagem de ativao/corte dos contatos de rel podem ser determinados dividindo-se 28VA pela voltagem cc aplicada. Por exemplo, 28 VA/48V cc = 0,58A. Para aplicaes de voltagens cc abaixo de 48V, os dados de ativao/corte dos contatos de rel no devem exceder 2A.
117
Table 12 Especificaes de Sada do FET1764-28BXB

Especificao Uso Geral (sadas 2 a 7) mnima mxima com corrente de carga mxima 20,4V cc 26,4V cc 1V cc Operao em Alta Velocidade(1) (apenas sadas 2 e 3) 20,4V cc 26,4V cc No Aplicvel No Aplicvel 100 mA
Tenso de Alimentao Queda de Tenso do Estado Energizado
com corrente de pico 2,5V cc mxima Valor de Corrrente por Ponto carga mxima 1A a 55C (131F) 1,5A a 30C (86F) carga mnima mxima fuga Corrrente de Pico por Ponto corrente de pico durao mxima do surto taxa mxima de repetio a 30C (86F) taxa mxima de repetio a 55C (131F) Corrente por Comum Tempo de Energizao Tempo de Desenergizao Repetibilidade Desvio total mximo mxima mxima mxima mxima 1,0 mA 1,0 mA 4,0A 10 msec uma vez por segundo
10 mA 1,0 mA No Aplicvel No Aplicvel No Aplicvel
uma vez a cada 2 segundos 6A 0,1 msec 1,0 msec n/a n/a
No Aplicvel
6A 6 sec 18 sec 2 sec 1 sec por 5C (1 sec por 9F)
(1) As sadas 2 e 3 foram projetadas para aumentar a funcionalidade das sadas FET (de 4 a 7). Elas podem ser utilizadas como as outras sadas transistorizadas FET, porm, alm disso, em uma faixa de corrente limitada, elas podem ser operadas com maior velocidade. As sadas 2 e 3 tambm fornecem uma sada de trem de pulso (PTO) ou funo de sada de modulao por largura de pulso (PWM).
118
Table 13 Tenso de Trabalho

Especificao Isolao entre a Entrada da Fonte de Alimentao e Barramento 1764-24AWA Verificado por um dos seguintes testes dieltricos: 1836 Vca durante 1 segundo ou 2596 Vcc durante 1 segundo Tenso de Trabalho de 265 V (isolao reforada Classe 2 IEC) Isolao entre Grupos de Entradas e Barramento e Isolao entre Grupos de Entradas Verificado por um dos seguintes testes dieltricos: 151 Vca durante 1 segundo ou 2145 Vcc durante 1 segundo Tenso de Trabalho de 132 V (isolao reforada Classe 2 IEC) Isolao entre Grupos de Sadas e Barramento Verificado por um dos seguintes testes dieltricos: 1836 Vca durante 1 segundo ou 2596 Vcc durante 1 segundo Tenso de Trabalho de 265 V (isolao reforada Classe 2 IEC) Isolao entre Grupos de Sadas Verificado por um dos seguintes testes dieltricos: 1836 Vca durante 1 segundo ou 2596 Vcc durante 1 segundo Tenso de Trabalho de 265 V (isolao bsica) Tenso de Trabalho de 150 V (isolao reforada Classe 2 IEC).
119

Especificao Isolao entre a Entrada da Fonte de Alimentao e Barramento 1764-24BWA Verificado por um dos seguintes testes dieltricos: 1836 Vca durante 1 segundo ou 2596 Vcc durante 1 segundo Tenso de Trabalho de 265 V (isolao reforada Classe 2 IEC) Sada da Fonte de Alimentao de 24 V do Usurio para a Isolao da Placa de Fundo do Chassi Verificado por um dos seguintes testes dieltricos: 600 Vca durante 1 segundo ou 848 V cc durante 1 segundo Tenso de Trabalho de 50 V (isolao reforada Classe 2 IEC) Isolao entre Grupos de Entrada e Barramento e Isolao entre grupos de Entradas Verificado por um dos seguintes testes dieltricos: 1200 Vca durante 1 segundo ou 1697 Vcc durante 1 segundo Tenso de Trabalho de 75 V (isolao reforada Classe 2 IEC) Isolao entre Grupos de Sadas e Barramento Verificado por um dos seguintes testes dieltricos: 1836 Vca durante 1 segundo ou 2596 Vcc durante 1 segundo Tenso de Trabalho de 265 V (isolao reforada Classe 2 IEC) Isolao entre Grupos de Sadas Verificado por um dos seguintes testes dieltricos: 1836 Vca durante 1 segundo ou 2596 Vcc durante 1 segundo Tenso de Trabalho de 265 V (isolao bsica) Tenso de Trabalho de 150 V (isolao reforada Classe 2 IEC).
120

Especificao Isolao entre Grupos de Entradas e Barramento e Isolao entre Grupos de Entradas 1764-28BXB Verificado por um dos seguintes testes dieltricos: 1200 Vca durante 1 segundo ou 1697 Vcc durante 1 segundo Tenso de Trabalho de 75 Vcc (isolao reforada Classe 2 IEC) Isolao entre grupos de Sadas FET e Barramento e Isolao entre Grupos de Sadas FET Verificado por um dos seguintes testes dieltricos: 1200 Vca durante 1 segundo ou 1697 Vcc durante 1 segundo Tenso de Trabalho 75 Vcc (isolao reforada Classe 2 IEC) Isolao entre os Grupos de Sadas a Rel e Barramento Verificado por um dos seguintes testes dieltricos: 1836 Vca durante 1 segundo ou 2596 Vcc durante 1 segundo Tenso de Trabalho de 265 V (isolao reforada Classe 2 IEC) Isolao entre Grupos de Sadas a Rel e Rel e Grupos de Sadas FET Verificado por um dos seguintes testes dieltricos: 1836 Vca durante 1 segundo ou 2596 Vcc durante 1 segundo Tenso de Trabalho de 265 V (isolao bsica) Tenso de Trabalho de 150 V (isolao reforada Classe 2 IEC).
121
Notes:
122
Suporte da Rockwell Automation

A Rockwell Automation fornece informaes tcnicas na Web para auxili-lo ao usar seus produtos. Em http://support.rockwellautomation.com, voc pode encontrar manuais tcnicos, uma base de conhecimento de perguntas freqentes, notas tcnicas e de aplicaes, cdigo de amostra e links para pacotes de atualizao de software, bem como um recurso MySupport que voc pode personalizar para melhorar o uso dessas ferramentas. Para um nvel adicional de suporte tcnico por telefone para instalao, configurao e localizao de falhas, oferecemos os programas de suporte TechConnect. Para mais informaes, entre em contato com seu distribuidor local ou representante Rockwell Automation, ou visite http://support.rockwellautomation.com.
Auxlio instalao
Se voc enfrentar problemas com um mdulo de hardware dentro das primeiras 24 horas da instalao, revise as informaes contidas neste manual. Voc tambm pode entrar em contato com um nmero especial de suporte ao cliente para ajuda inicial para ligar seu mdulo e coloc-lo em operao: Estados Unidos Demais localidades 1.440.646.3434 Segunda a sexta-feira, 8:00 s 17:00 EST Entre em contato com seu representante Rockwell Automation local para qualquer questo de suporte.
Devoluo de Produto Novo

A Rockwell Automation testa todos seus produtos para assegurar que eles estejam totalmente operacionais quando deixam as instalaes industriais. Porm, se seu produto no estiver funcionando e precisar ser devolvido, siga estes procedimentos. Estados Unidos Entre em contato com seu distribuidor. Voc deve fornecer um nmero de caso de suporte ao cliente (consulte o nmero de telefone acima para obter um) ao seu distribuidor a fim de concluir o processo de devoluo. Entre em contato com seu representante Rockwell Automation local para obter o procedimento de devoluo.
Demais localidades
Allen-Bradley, Rockwell Automation, MicroLogix e TechConnect so marcas comerciais da Rockwell Automation, Inc. As marcas comerciais que no pertencem Rockwell Automation so de propriedade de suas respectivas empresas.
Publicao 1764-IN001B-MU-P Setembro 2007

Copyright 2007 Rockwell Automation, Inc. Todos os direitos reservados.
200
Notes:
Publication 1764-IN001B-MU-P - September 2007
201
Notes:
Rockwell Automation Support

Rockwell Automation provides technical information on the Web to assist you in using its products. At http://support.rockwellautomation.com, you can find technical manuals, a knowledge base of FAQs, technical and application notes, sample code and links to software service packs, and a MySupport feature that you can customize to make the best use of these tools. For an additional level of technical phone support for installation, configuration and troubleshooting, we offer TechConnect support programs. For more information, contact your local distributor or Rockwell Automation representative, or visit http://support.rockwellautomation.com.
Installation Assistance
If you experience a problem with a hardware module within the first 24 hours of installation, please review the information that's contained in this manual. You can also contact a special Customer Support number for initial help in getting your module up and running: United States Outside United States 1.440.646.3434 Monday Friday, 8am 5pm EST Please contact your local Rockwell Automation representative for any technical support issues.
New Product Satisfaction Return

Rockwell Automation tests all of its products to ensure that they are fully operational when shipped from the manufacturing facility. However, if your product is not functioning and needs to be returned, follow these procedures. United States Contact your distributor. You must provide a Customer Support case number (see phone number above to obtain one) to your distributor in order to complete the return process. Please contact your local Rockwell Automation representative for return procedure.
Outside United States
Allen-Bradley, Rockwell Automation, MicroLogix, and TechConnect are trademarks of Rockwell Automation, Inc. Trademarks not belonging to Rockwell Automation are property of their respective companies.

Supersedes Publication 1764-IN001A-ML-P - March 2000 Copyright 2007 Rockwell Automation, Inc. All rights reserved. Printed in the U.S.A.

Micrologix 1500

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Micrologix 1500

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Installation Instructions

MicroLogix 1500 Programmable Controller Base Units

MicroLogix 1500 Programmable Controller Base Units

Notice d'installation Franais

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

Pour plus d'informations

Directives de cblage et de mise la terre pour automatisation industrielle

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

Bandes de protection contre les dbris

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

Description de l'unit de base

Table 3 Description de l'unit de base

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

Montage sur rail DIN

Table 6 Dimensions de montage du rail DIN

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

Montage par vis

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

DC COM 1 VAC VDC 4

AC COM 1 VAC VDC 4

VAC VDC 2 VDC 1

Spcifications des cbles

Couple de cblage = 1,13 Nm (10 in-lb); 1,3 Nm (12 in-lb) maximum

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

Recommandations pour le cblage

Recommandations pour les cosses

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

Suppression des surtensions

Mise la terre de l'automate

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

Chocs (Data Access tool install)

Isolation de l'alimentation 2596 V c.c.

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

Table 8 Spcifications gnrales

Isolation de l'alimentation 848 V c.c. 24 V utilisateur

Table 9 Spcifications d'entres

5 mA 79 V c.a. 12 mA 120 V c.a. 16 mA 132 V c.a. 2,5 mA minimum 12 kOhms 50 Hz 10 kOhms 60 Hz

Courant d'appel (maximum) 120V c.a.

(1) Fonction du temps de scrutation.

Table 10 Spcifications de sortie Intensit continu maximum

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

Table 10 Spcifications de sortie Intensit continu maximum

Table 11 Tableau de classification des contacts relais, 1764-24AWA, -24BWA, -28BXB

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

Table 12 Spcifications de sortie FET du 1764-28BXB

Table 13 Tension de fonctionnement

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

Table 13 Tension de fonctionnement

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

Table 13 Tension de fonctionnement

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

Table 13 Tension de fonctionnement

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

Assistance Rockwell Automation

Procdure de retour dun nouveau produit

Pour les autres pays

Publication 1764-IN001B-MU-P Septembre 2007

Installationsanleitung Deutscher Abschnitt