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GUIDE DES BONNES PRATIQUES

Legionella et tours arorfrigrantes

MINIST RE DE L'EMPLOI ET DE LA SOLIDARIT

GUIDE DES BONNES PRATIQUES

Legionella et tours arorfrigrantes


Juin 2001

GUIDE DES BONNES PRATIQUES Legionella et tours arorfrigrantes

Sans aucun prjudice des dispositions et rglementations en vigueur, ce guide a pour objet de prciser certaines mesures prventives et curatives mettre en uvre pour rduire les risques lis aux lgionelles susceptibles de se dvelopper dans les systmes de refroidissement par voie humide. Il fournit des informations gnrales, des recommandations de conception, de fonctionnement, d'entretien et dexploitation afin de matriser la prolifration de Legionella dans ces installations et de minimiser la dissmination de ces bactries dans lair. Ce document, destin aux matres d'ouvrage, aux matres d'uvre, aux propritaires, aux constructeurs, aux installateurs, aux exploitants et aux traiteurs deau, comprend trois grandes parties : une section relative aux tours arorfrigrantes du secteur industriel, une autre celles du secteur tertiaire et une partie commune relative aux deux secteurs. Cette organisation est justifie par lusage, le dimensionnement et lenvironnement de telles installations de refroidissement.

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LEGIONELLA ET TOURS ARORFRIGRANTES

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DES BONNES PRATIQUES

Sommaire
INTRODUCTION GNRALE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 SECTION I : SYSTMES DE REFROIDISSEMENT DEAU INDUSTRIELS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 I - INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 II TOURS ARORFRIGRANTES - PRINCIPE II-1 cart et approche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . II-2 Appoint et purge de dconcentration . . . . . II-3 Panache et Legionella . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9

III RGLES DE CONCEPTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 III-1 lments constitutifs d'une tour arorfrigrante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 III-2 Plages de fonctionnement admissibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 III-3 Nouvelles installations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 III-3.1 Implantation des tours arorfrigrantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 III-3.2 Conception de linstallation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 III-3.2.1 Conception du rseau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 III-3.2.2 Conception des tours arorfrigrantes et du circuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 III-4 Exemples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 III-5 Modification de la conception initiale (drive des paramtres dans le temps) . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 IV MAINTENANCE ET ENTRETIEN DES SYSTMES DE REFROIDISSEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 IV-1 Maintenance et entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 IV-2 Protection du personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 V - EXPLOITATION ET TRAITEMENT DEAU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 V-1 Plages de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13 V-2 Suivi des paramtres de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 V-3 Gestion de lappoint deau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 V-4 Caractristiques du traitement d'eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 VI - SUIVI DES INSTALLATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 VI-1 Le carnet de suivi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 VI-2 Dnombrement de la flore viable (ou germes totaux) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 VI-3 Legionella : Prlvements Analyse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

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LEGIONELLA ET TOURS ARORFRIGRANTES

SECTION II : SYSTMES DE REFROIDISSEMENT DEAU POUR DES APPLICATIONS TERTIAIRES . .17 I - INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 II - TOURS ARORFRIGRANTES - DFINITION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 II-1 Le panache . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 II-2 lments constitutifs d'une tour de refroidissement par voie humide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 III - RGLES DE CONCEPTION DES INSTALLATIONS UTILISANT UNE OU PLUSIEURS TOURS ARORFRIGRANTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 III-1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 III-2 Nouvelles installations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

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III-2.1 Implantation des tours arorfrigrantes . . . . . . . . . . III-2.2 Conception de linstallation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . III-2.2.1 Conception du rseau . . . . . . . . . . . . . . . . . . III2.2.2 Conception de la tour arorfrigrante . . . . . . III-3 Installations existantes (drive des paramtres dans le temps)

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IV MAINTENANCE ET ENTRETIEN DES SYSTMES DE REFROIDISSEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 IV-1 Maintenance et entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 IV-2 Protection du personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 V - TRAITEMENTS DEAU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 V-1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 V-2 Pathologie des rseaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 V-3 Traitement de l'eau d'appoint . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 V-4 Traitement de l'eau du circuit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 V-5 Contrles et efficacit des traitements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 VI - SUIVI DES INSTALLATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 VI-1 Le carnet de suivi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 VI-2 Dnombrement de la flore viable (ou germes totaux) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 VI-3 Legionella - Prlvements Analyses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

SECTION III : PARTIE COMMUNE AUX SECTIONS PRCDENTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 PARTIE C. I : LEGIONELLA ET RISQUES INDUITS C.I - 1 La bactrie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.I - 2 Contamination et pathologie . . . . . . . . . . . . C.I - 3 Donnes pidmiologiques . . . . . . . . . . . . . C.I - 4 Les installations risque . . . . . . . . . . . . . . . C.I - 5 Facteurs de colonisation des rseaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

PARTIE C. III : PARAMTRES DE LVALUATION DU RISQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 C . III-1 Gnralits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 C.III - 2 Les diffrents paramtres de lvaluation du risque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 C.III - 2-1 Qualification de la source de contamination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 C.III - 2-2 Estimation de lmission et de la dispersion des arosols contamins . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 C.III - 2-3 Lexposition et le risque de contracter une lgionellose chez les personnes exposes . . . . . . . .32 C.III - 3 Hirarchisation des situations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 PARTIE C. IV : PROTECTION DU PERSONNEL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 C. IV - 1 Protection des intervenants vis vis du risque de lgionellose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 C. IV - 2 valuation des risques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 C. IV - 3 Mesures de prvention . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 C.IV - 3.1 Conception de l'installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 C.IV - 3.2 Gestion des interventions de maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 C.IV - 3.3 Protections individuelles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 C. IV - 4 Information et formation du personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 C. IV - 5 Mdecine du Travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 C. IV - 6 Exemples de mesures de prvention recommandes en fonction des interventions . . . . . . . . . . .37

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PARTIE C. II : ANALYSE DES LEGIONELLA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 C . II - 1 Choix des laboratoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 C . II - 2 Analyse de Legionella . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 C.II - 2.1 Le matriel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 C.II - 2.2 Les prlvements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 C.II - 2.3 Modalits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

PARTIE C. V : LES DIFFRENTS TYPES DE TOURS ARORFRIGRANTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 C.V - 1 Classification selon le mode d'change . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 C.V - 2 Classification des tours arorfrigrantes selon leur mode de tirage (circulation de l'air) . . . . . . . .39 C.V - 3 Classification selon les trajectoires de l'air et de l'eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40 PARTIE C. VI : MAINTENANCE ET ENTRETIEN DES SYSTMES DE REFROIDISSEMENT . . . . . . . . . . .41 C.VI - 1 Lentretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 C.VI - 1.1 Les contrles sur les tours arorfrigrantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 C.VI - 1.2 Le remplacement de pices uses ou dfectueuses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 C.VI - 2 Mise larrt et redmarrage du systme (ne concerne pas les tours tirage naturel) . . . . . . . . . .41 C.VI - 2.1 Systmes vitant les zones stagnantes et lentranement d'eau l'arrt . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42 C.VI - 2.2 Systmes n'vitant pas les zones stagnantes et lentranement d'eau l'arrt . . . . . . . . . . . . . . .42 C.VI - 2.3 Conservation dun systme de refroidissement larrt (pendant plusieurs semaines) . . . . . . . . .42 C.VI - 2.4 Redmarrage du systme de refroidissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 PARTIE C. VII : PROCDS, CONTRLES DE LEFFICACIT DES TRAITEMENTS DE L'EAU C.VII-1 Procds des traitements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.VII-1.1 Procds physiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.VII-1.2 Procds chimiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C.VII-2 Contrles de lefficacit des traitements de l'eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 . . . . . . . . .44 . . . . . . . . .44 . . . . . . . . .44 . . . . . . . . .44

PARTIE C.VIII - RGLEMENTATIONS ET RECOMMANDATIONS RELATIVES LA PRVENTION DE LA LGIONELLOSE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46 DFINITION DE BASE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47

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Introduction gnrale
La Legionella est une bactrie arobie. Elle a t identifie dans de nombreux milieux naturels (lacs, tangs, rivires) mais galement dans certains rseaux d'eau chaude sanitaire, des forages et des circuits de refroidissement. Elle prolifre entre 20 C et 45 C. Au-dessous de 20 C, les bactries sont viables mais ne se dveloppent pas ; partir de 60 C elles ne survivent pas. Dans les tours arorfrigrantes, les tempratures d'eau sont gnralement comprises entre 10 C et 50 C, pour quelques applications elles peuvent descendre jusqu' 1 C ou aller jusqu' 90 C. La Legionella peut tre prsente dans le biofilm qui est susceptible de se dposer dans ces installations. Celui-ci, compos de bactries, de polymres naturels et de sels minraux est susceptible, au cours de son volution, de se dtacher, librant ainsi les bactries dans l'eau. Les infections qui peuvent tre occasionnes par la Legionella sont de deux formes : - une pneumopathie appele maladie des lgionnaires dclaration obligatoire depuis 1987 - une infection caractre bnin appele fivre de Pontiac. Dans ces deux formes, la transmission se fait par inhalation de fines gouttelettes d'eau ou arosols (taille < 5 m) contenant des Legionella qui vont pntrer jusqu'au niveau des alvoles pulmonaires. Les systmes de refroidissement peuvent fonctionner : - soit par voie humide : transfert thermique de l'eau vers l'air par vaporation (les fluides sont en contact direct), - soit par voie sche : transfert thermique de l'eau vers l'air par conduction et convection (les fluides sont spars par une paroi). Les diffrents systmes de refroidissement sont dcrits en partie commune C-V. Le prsent guide ne traite que des systmes de refroidissement par voie humide. Ces systmes rpondent par leurs caractristiques techniques des besoins doptimisation des performances, dencombrement et de cot. Lattention doit tre particulirement porte sur le fait que linstallation peut favoriser le dveloppement de cette bactrie. Aussi la prvention du risque li aux Legionella repose-telle avant tout sur une bonne conception, une gestion adapte des quipements (circuit, tour arorfrigrante, systme de traitement d'eau) et un programme de maintenance et dentretien appropri aux conditions d'exploitation.

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GUIDE DES BONNES PRATIQUES Legionella et tours arorfrigrantes

Section I

SYSTMES DE REFROIDISSEMENT DEAU INDUSTRIELS

MOTS CLS :
TOUR ARORFRIGRANTE, LEGIONELLA, CONCEPTION, ENTRETIEN, EXPLOITATION, INDUSTRIEL, PRVENTION, BIOCIDE, TRAITEMENT D'EAU

I - INTRODUCTION
La prsente section est consacre aux risques lis au dveloppement de Legionella des circuits de refroidissement en milieu industriel et plus particulirement aux tours arorfrigrantes utilises dans le milieu industriel. Les processus industriels s'accompagnent trs gnralement de production de chaleur provenant du traitement de corps chauds (sidrurgie, plasturgie, automobile), de condensations (centrales lectriques, sucreries, distilleries) de transformations d'nergie mcanique en chaleur ou de ractions exothermiques (gaz industriels, chimie, papeteries, verreries). Ces quantits de chaleur doivent tre, en gnral, vacues vers une source froide qui doit tre une temprature la plus faible possible afin d'obtenir un rendement optimal de l'installation, cest-dire une consommation de combustible, de ractifs ou d'nergie la plus faible possible. La solution qui permet d'atteindre la temprature la plus basse possible, en contact avec l'air extrieur, est la tour arorfrigrante (rfrigrant atmosphrique humide). Lcologie des Legionella et les risques induits sont prsents en partie C-I Legionella .

II TOURS ARORFRIGRANTES - PRINCIPE


La rfrigration humide est base sur le contact direct entre l'air et l'eau refroidir. Ce contact conduit dune part une vaporation de leau (chaleur latente) de l'eau qui est le moteur principal de l'change thermique, dautre part des changes par convection (chaleur sensible).

II-1 cart et approche


La tour arorfrigrante, quel que soit son type, refroidit un dbit d'eau dtermin pour un cart thermique donn entre l'eau chaude et l'eau froide pour une approche adapte l'vacuation de chaleur en vue dobtenir un rendement global optimis de linstallation. Cette approche est dfinie comme la diffrence entre la temprature de l'eau froide et celle de l'air humide.

temprature de l'eau chaude venant du process


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ECART
temprature de l'eau refroidie par la tour

APPROCHE
temprature de l'air humide ambiant

La temprature de l'air humide est gale la temprature de l'air ambiant pour 100 % d'humidit relative. En zone tempre, elle est de 0 10 C infrieure celle de lair ambiant.

II-2 Appoint et purge de dconcentration


L'eau est mise en contact avec l'air, une partie de l'eau, E, s'vapore. Afin de limiter la concentration de l'eau, un appoint, A, et une purge, P, sont ncessaires selon l'quilibre suivant : A=E+P (appoint = vaporation + purge) L'eau est concentre dans le circuit d'un facteur Fc tel que : P = E / (Fc 1) Le facteur de concentration, not Fc, est dfini comme tant le rapport entre la concentration en sel de l'eau circulant dans l'arorfrigrant et la concentration de l'eau d'appoint.

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La dconcentration ou purge P est constitue : - de la perte d'eau par entranement de gouttelettes par l'air circulant dans la tour, - de la purge de dconcentration (en gnral par trop plein ou par vanne rglable manuellement ou en automatique), - de vidanges rpondant des besoins ponctuels (ex : suppression de lantigel).

II-3 Panache et Legionella


L'air satur de vapeur d'eau cre un nuage visible la sortie des tours arorfrigrantes par voie humide. Ce nuage appel "panache" est constitu : de vapeur d'eau : c'est la quantit d'eau vapore pour assurer le refroidissement. Elle est fonction de la chaleur limine. Elle est de l'ordre de 1 % du dbit d'eau circulant (soit approximativement 1,5 m3 par MWh rejet latmosphre) pour 5 6 C d'cart thermique entre l'eau chaude et l'eau froide. Ce dbit d'vaporation est constitu par de l'eau pure qui n'entrane aucun sel dissous. La vapeur d'eau peut se recondenser en gouttes dun diamtre moyen de 5 m. de gouttes entranes ou entranement vsiculaire : l'entranement vsiculaire est dfini comme tant de fines particules d'eau (de quelques m 1 mm) entranes dans l'atmosphre par la circulation de l'air dans la tour. Contrairement l'eau vapore, les gouttelettes entranes possdent la mme composition que l'eau du circuit et sont donc susceptibles de vhiculer les bactries.

III RGLES DE CONCEPTION


III-1 lments constitutifs d'une tour arorfrigrante
La tour arorfrigrante est principalement constitue d'un systme de distribution de l'eau, d'un systme d'change thermique, d'un bassin rcuprant l'eau refroidie, et d'un sparateur de gouttes ou dvsiculeur, le tout tant travers par un courant d'air initi par tirage naturel ou par tirage forc par un ventilateur.
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Sparateur de gouttes Systme de distribution sens de l'coulement de l'eau sens de l'coulement de l'air Systme d'change

Bassin d'eau froide

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III-2 Plages de fonctionnement admissibles


Une tour arorfrigrante est conue pour fonctionner selon les prescriptions dun cahier des charges du constructeur (ou matre d'uvre) et a minima en fonction des critres suivants : - la plage de dbit d'eau admissible, - le facteur de concentration maximal admissible (appoint/purge), - la puissance de ventilation, - la qualit de leau et le traitement d'eau.

III-3 Nouvelles installations


III-3.1 Implantation des tours arorfrigrantes
Localisation des tours Limplantation et lorientation des tours doivent tre considres lors de ltude du projet de ralisation du btiment. Il est notamment ncessaire de veiller : - lenvironnement de la tour en vitant la proximit de fentres, de prises dair, de lieux de rassemblements du public et en tenant compte des vents dominants, afin de ne pas propager lair expuls dans des milieux confins, ou trs frquents, - la qualit de lair aspir. En effet, toute activit de proximit qui gnre de grandes quantits de poussires ou de matires organiques en suspension dans lair, participe au dveloppement de micro-organismes favorables la prolifration des Legionella (exemples : rejets de cuisine, poussires de chantiers). Accessibilit La ou (les) tour(s) arorfrigrante(s) doit(vent) tre place(s) de telle sorte que toutes les interventions de maintenance et dentretien soient ralisables dans le respect des rgles de scurit gnrales stipules dans le code du travail.

III-3.2 Conception de linstallation


Linstallation est constitue, dune part du rseau qui sert vhiculer leau qui a t en contact avec lair, dautre part du systme refroidir et de la tour arorfrigrante.
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III-3.2.1 Conception du rseau La vitesse de circulation de leau Les caractristiques de la ou des pompes et le choix des sections de tuyauteries doivent tre dfinis pour assurer une vitesse de circulation de leau garantissant un coulement turbulent dans le rseau, afin de limiter la formation de biofilm ; la prsence de bras morts doit tre vite. ATTENTION : toute partie de linstallation susceptible de crer un bras mort(1) doit tre identifie, rpertorie afin de pouvoir tre surveille tout particulirement (se reporter au carnet de suivi dont le modle est situ en partie centrale du document).
Les matriaux Le choix des matriaux doit prendre en compte les diffrents paramtres de linstallation et notamment la qualit et le traitement de leau, les risques de raction lectrolytique, la politique de maintenance afin de prvenir dans les meilleures conditions au moment de la conception et dans le temps les risques de corrosion, dentartrage ou de dpt de biofilm. Les organes de rglages et contrles - organes de rglage Si le rseau deau est maill, des dispositifs de rglage seront installs pour assurer lquilibre hydraulique dans chaque maille de rseau. - contrle : pr-quipement du rseau
(1) bras morts : parties du rseau dans lesquelles leau circule trs peu ou trs mal. De ce fait, leau contenue dans les tuyauteries stagne, ce qui favorise le dveloppement des micro-organismes.

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Pour assurer un bon suivi du fonctionnement du systme, il est judicieux de prvoir des points dchantillonnage, des points dinjection, des points de mesure physico-chimiques, aux endroits o la qualit de leau est modifie. quipements additionnels La conception des rseaux doit permettre linstallation dquipements ncessaires au traitement de leau, notamment la mise en place de systmes de filtration drive. Remarque : Le guide technique 1 bis de la direction gnrale de la sant traite de la qualit des installations de distribution deau destine la consommation humaine lintrieur des btiments. Il couvre les aspects conception, ralisation et entretien. La protection des rseaux deau potable Le circuit deau de la tour arorfrigrante raccord un rseau d'eau potable doit rpondre aux exigences de scurit sanitaire prvues par la rglementation relative la protection des rseaux. Les installations alimentes en eau potable doivent intgrer, ds leur ralisation, les lments de protection contre les risques de pollutions par retours d'eau. Une mthode est dcrite dans le guide technique n 1(2), utilise par les autorits sanitaires franaises qui permet l'analyse des risques de retours d'eau et les choix des protections appropries (mthode valide par le Comit Europen de Normalisation (CEN) sous la norme EN 1717). Les vannes de vidange La prsence de vannes de vidange est indispensable aussi bien au niveau des circuits quau niveau du bassin : - vannes de vidange de circuits aux points bas des circuits, - vanne de vidange du bassin au point bas du bassin et raccorde lgout. Le rejet des eaux vidanges doit tre ralis en conformit la rglementation en vigueur. La purge de dconcentration La purge est continue de prfrence ou discontinue asservie l'appoint ou la conductivit. Elle vise maintenir le facteur de concentration un niveau acceptable pour l'ensemble du circuit en adquation avec le systme de traitement d'eau.

(2) protection sanitaire des rseaux de distribution deau destine la consommation humaine. Ministre charg de la sant, direction gnrale de la sant, avril 1987. (3) Actuellement, il nexiste pas de norme europenne permettant de raliser ce calcul ; toutefois, il existe un rfrentiel amricain du CTI (cooling tower institute) dont lobjet est lutilisation dune mthode isocintique permettant dvaluer le taux dentranement des gouttelettes.

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Le choix du corps d'change dpend de la qualit d'eau pour un facteur de concentration donn. L'objectif est, tout en sassurant du respect des impratifs sanitaires, d'obtenir le meilleur bilan technico-conomique prenant en compte les cots d'investissement, les gains lis aux diffrences de performance et les cots d'exploitation lis l'entartrage ou l'encrassement. Pour atteindre cet objectif, le choix se porte sur un corps d'change qui s'entartre ou sencrasse peu pendant toute la dure de vie de l'installation et qui est si possible dmontable et facile nettoyer.

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III-3.2.2 Conception des tours arorfrigrantes et du circuit La conception de la tour doit prendre en compte les applications thermiques propres chaque site industriel. Ainsi les tours arorfrigrantes sont-elles conues afin d'obtenir la performance thermique optimale souhaite et limiter la formation de dpts. Lors de la conception de la tour, les systmes d'change, de distribution de l'eau et de sparateur de gouttes, dont les fonctions sont interdpendantes, sont dtermins en fonction des conditions d'utilisation de cette dernire. Le sparateur est le dernier obstacle aux missions de gouttelettes vers le milieu ambiant. Tous les quipements et toutes les conditions de fonctionnement de la tour sont des facteurs pouvant faire varier la quantit de gouttes mises dans l'atmosphre pour un type de sparateur donn. Dans le milieu industriel, les tours arorfrigrantes sont conues pour des taux d'entranement infrieurs 0,01 %(3) du dbit d'eau en circulation dans l'appareil. Le diamtre des gouttes mises est compris entre quelques centaines de micromtres et un millimtre.

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La purge est continue de prfrence ou discontinue asservie l'appoint en eau. Elle vise maintenir le facteur de concentration un niveau acceptable pour l'ensemble du circuit en adquation avec le systme de traitement d'eau. Une pompe de secours sur cet appoint est souhaitable afin de maintenir un appoint d'eau acceptable en cas de panne. Des accs libres ou trappes de visites sont prvus afin d'accder au bassin, la distribution d'eau et aux sparateurs pour faciliter l'inspection et permettre la maintenance. Lorsque cela est possible, il est souhaitable d'obtenir des tempratures d'eau chaude suprieures 45 C lentre de la tour arorfrigrante partir desquelles Legionella ne prolifre plus mais survit. Certaines installations peuvent tre dimensionnes pour des tempratures d'eau chaude dpassant 60 C, temprature partir de laquelle les Legionella sont dtruites en quelques minutes. Enfin la tour arorfrigrante elle-mme nest pas la seule partie du systme en contact avec leau. Le circuit hydraulique doit tre galement conu afin de pouvoir tre vidang et nettoy si ncessaire. La prsence de bras morts doit tre vite. Toute partie de linstallation susceptible de crer un bras mort doit tre identifie, rpertorie afin de pouvoir tre surveille tout particulirement (se reporter au carnet de suivi dont le modle est situ au centre du document).

III-4 Exemples
Pour une tour arorfrigrante tirage naturel avec un facteur de concentration donn, la distribution d'eau chaude sera spcifique (faible pression : 0,07 bar) avec un sparateur de gouttes faible perte de charge et un corps d'change haute performance et un traitement d'eau ventuel adapt au site. Pour la chimie fine, le procd ncessite en gnral des corps d'changes performants, le systme de distribution d'eau est constitu de tubes et de disperseurs avec pression pouvant atteindre 0,15 bar et des sparateurs de gouttes correspondant des vitesses d'air assez leves. Pour les sucreries, les risques de formation de dpts sont importants. Le systme de distribution d'eau est en gnral bacs faciles nettoyer. Le corps d'change est gouttes et peu favorable au dveloppement de films biologiques. De plus, les cycles de fonctionnement de ce type d'industrie se prtent bien aux nettoyages rguliers. Chaque cas est donc traiter de faon adapte afin d'obtenir un bon compromis entre performances thermiques et conditions d'utilisation. Dans certains cas il faudra un sparateur haute performance, dans d'autres cas il faudra utiliser des corps d'change particuliers. Dans tous les cas linstallation doit viser limiter la dissmination darosols deau potentiellement contamine par les Legionella.

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III-5 Modification de la conception initiale (drive des paramtres dans le temps)


Les conditions de fonctionnement de la tour sont donnes par le constructeur et doivent tre respectes. Les modifications ou drives de paramtres les plus frquemment rencontres sont : - laugmentation ou la diminution du dbit deau en circulation : l'augmentation du dbit deau puissance thermique constante peut conduire des pertes d'eau supplmentaires par entranement de gouttes. Elle peut conduire une modification de la distribution d'eau chaude et si ncessaire du type de sparateur. Par ailleurs, si cette augmentation devient trop importante, elle peut conduire la destruction partielle ou totale du corps d'change et un accroissement du taux dentranement de gouttelettes, - laugmentation ou la diminution de la puissance de ventilation : l'augmentation ou la diminution de la puissance de ventilation, ou le changement de ventilateur, peuvent modifier le champ de vitesse d'air dans le sparateur et occasionner des entranements darosols suprieurs ceux initialement constats, - laugmentation de la puissance thermique dissipe : l'augmentation de la puissance thermique dissipe va entraner une vaporation plus importante et donc une lvation plus rapide du facteur

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de concentration. L'ensemble de la gestion de l'appoint et du traitement d'eau doit tre revu et le corps d'change remplac si ncessaire, - le remplacement du corps d'change : le remplacement du corps d'change peut galement conduire des modifications du champ de vitesse dair au niveau des sparateurs et donc conduire une augmentation des entranements de gouttelettes. De faon gnrale, la modification de l'installation ou des conditions de fonctionnement en dehors des spcifications d'origine doit faire l'objet d'une tude ralise par des spcialistes afin de garantir nouveau un taux d'entranement acceptable (dans tous les cas infrieur 0,01 % du dbit d'eau de circulation) et une formation limite de dpts dans le circuit.

IV MAINTENANCE ET ENTRETIEN DES SYSTMES DE REFROIDISSEMENT


IV-1 Maintenance et entretien
La frquence des arrts de maintenance dpend beaucoup du type d'industries. Une industrie avec peu d'arrts pourrait mettre en place un traitement d'eau efficace permettant la limitation dans le temps des dpts et de Legionella. D'autres types d'industrie, dont la frquence des arrts est importante, pourraient procder des nettoyages sur des installations adaptes avec des traitements d'eau moins importants. Un guide d'entretien et d'exploitation doit tre remis par le constructeur qui dcrit les diffrents modes de fonctionnement et leurs consquences sur les performances thermiques, les lments constitutifs de l'appareil, les conditions de bonne utilisation du matriel et les oprations d'entretien ou de maintenance ncessaires. Ce paragraphe est dvelopp dans la partie commune C.VI maintenance et entretien des systmes de refroidissement .

IV-2 Protection du personnel


Lors des oprations de maintenance, le personnel charg des oprations de nettoyage, de remplacement ou dentretien doit tre inform des risques lis aux Legionella et form aux mesures de prvention afin dobtenir son adhsion aux procdures et pratiques professionnelles. Toute intervention doit se faire sur une tour larrt sauf impratif justifi par la ncessit de maintenir le fonctionnement de la tour ou par la nature de lintervention. Toutes les prcisions sont apportes dans la partie commune C-IV : protection du personnel.

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V - EXPLOITATION ET TRAITEMENT DEAU


V-1 Plages de fonctionnement
En fonctionnement, l'installation doit respecter les prescriptions du fournisseur de tours et des autres fournisseurs de matriel faisant partie intgrante du circuit ou du systme (traitement d'eau par exemple). En particulier, il faut respecter : - la plage de dbit d'eau admissible, - la puissance de ventilation, - le facteur de concentration maximal admissible (appoint/purge), - le traitement d'eau prvu. Au-del du dbit maximal, la pression sur la distribution d'eau n'est plus admissible, des jets parasites peuvent sortir de l'appareil. Les entranements de gouttelettes sont alors augments. Les installations sont conues pour accepter des variations de dbit de lordre de 10 20 %.

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V-2 Suivi des paramtres de fonctionnement


Certains paramtres de fonctionnement sont influencs par l'encrassement des tours arorfrigrantes : la puissance de ventilation ou puissance de pompage (intensit absorbe) Si les intensits absorbes sloignent des valeurs nominales pour les moteurs entranant les ventilateurs ou les pompes, ceci peut tre d un encrassement de la tour ou du circuit par augmentation des pertes de charge. la temprature de leau froide Un encrassement du circuit ou des tours peut tre lorigine dune augmentation importante de la temprature deau refroidie (suprieure 1 C pour une temprature dair humide donne). la conductivit de leau de circulation Une augmentation importante de la conductivit de leau peut tre le signal de conditions propices un encrassement rapide.

V-3 Gestion de lappoint deau


En cas de panne d'appoint, le niveau d'eau baisse dans le bassin et, terme, les pompes sarrtent. Si un dfaut d'alimentation est constat sur la pompe d'appoint, il est recommand quune alarme de dysfonctionnement prvienne l'exploitant. Ceci permet d'viter une augmentation importante du facteur de concentration et donc limite les formations de dpts.

V-4 Caractristiques du traitement d'eau


Le traitement d'eau sera adapt la qualit d'eau du site, au facteur de concentration et aux retours d'exprience. Le traitement d'eau sera mis en uvre lorsque cela savrera ncessaire. Il peut tre constitu : dun prtraitement (dcarbonatation par exemple), d'inhibiteurs d'entartrage et/ou de corrosion, et/ou d'acides permettant d'abaisser le Titre Alcalimtrique Complet (TAC) de l'eau, et/ou de bactricides oxydants ou non oxydants, et/ou de molcules biodispersantes (tensioactifs), et/ou de procds physiques (UV, ultrasons, filtration). Il faut noter que certains circuits de refroidissement industriels ne ncessitent pas de traitement (notamment dans le cas de circuits conus avec un faible facteur de concentration), d'autres ncessitent seulement un traitement biocide prventif et adapt. Les qualits de l'eau d'appoint ou d'eau de circulation peuvent varier sensiblement au cours du temps.

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VI - SUIVI DES INSTALLATIONS


VI-1 Le carnet de suivi
Un suivi adapt des paramtres biochimiques permet d'ajuster le traitement (pH, duret totale, TAC, chlorures, conductivit, matires en suspension, flore viable) ; ces valeurs doivent figurer dans le carnet de suivi ou y tre jointes. Le modle du carnet de suivi du systme de refroidissement est situ au centre du document. Les sujets relatifs aux procds, contrles et efficacit des traitements de leau sont dvelopps dans la partie commune C.VII.

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VI-2 Dnombrement de la flore viable (ou germes totaux)


Le dnombrement de la flore viable est un indicateur bactriologique de ltat des installations, dune pollution et de lefficacit des traitements biocides. Cependant, les tudes scientifiques ne mettent pas en vidence de corrlation entre le dnombrement de la flore viable et le dnombrement des Legionella. Ainsi, si un taux lev de germes dans linstallation doit tre considr comme un signal dalerte, en revanche, une faible concentration ne garantit en aucun cas de faibles teneurs en Legionella. Cependant, il est conseill de surveiller le dnombrement en flore viable et plus particulirement en priode estivale ou en rgion chaude. Il est noter que cet indicateur nest pas reprsentatif pour les circuits refroidis en eau de surface o la concentration en flore viable est dj trs importante.

VI-3 Legionella : Prlvements Analyse


Ces sujets sont traits dans les parties communes C-I Legionella et C-II analyses Legionella .

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GUIDE DES BONNES PRATIQUES Legionella et tours arorfrigrantes

Section II

SYSTMES DE REFROIDISSEMENT DEAU POUR LES APPLICATIONS TERTIAIRES

MOTS CLS :
TOUR ARORFRIGRANTE, LEGIONELLA, CONCEPTION, ENTRETIEN, EXPLOITATION, INDUSTRIEL, PRVENTION, BIOCIDE, TRAITEMENT D'EAU

I - INTRODUCTION
Les btiments du tertiaire sont soumis des apports thermiques importants tant externes, qu'internes. Lutilisation de systmes de refroidissement dans ce secteur dactivits est principalement lie aux besoins de climatisation. Certaines applications ncessitent un refroidissement permanent et fiable (salles informatiques, muses, salles blanches), dautres rpondent des besoins plus ponctuels (bureaux, htellerie, centres commerciaux). La section II du guide donne des lments adapts au secteur tertiaire permettant de mieux matriser le risque microbiologique li Legionella. Lcologie de cette bactrie et les risques induits sont prsents en partie C.I Legionella .

II - TOURS ARORFRIGRANTES - DFINITION


Une tour arorfrigrante humide est un changeur de chaleur air/eau dans lequel l'eau refroidir est en contact direct avec l'air ambiant. L'eau chaude est pulvrise en partie haute de la tour arorfrigrante et ruisselle sur le corps d'change. Lair traverse le systme de ruissellement et est rejet dans l'atmosphre. Le refroidissement s'effectue principalement par vaporation de leau ; l'efficacit du systme est lie la conception et lentretien de la tour arorfrigrante ainsi quaux conditions atmosphriques (temprature et humidit). On se reportera utilement au glossaire et la partie C-V Les diffrents types de tour .

II-1 Le panache
L'air satur de vapeur d'eau cre un nuage visible la sortie des tours arorfrigrantes par voie humide. Ce nuage appel panache est constitu : de vapeur d'eau : c'est la quantit d'eau vapore pour assurer le refroidissement. Elle est fonction de la chaleur limine. Elle est de l'ordre de 1 % du dbit d'eau circulant (soit approximativement 1,5 m3 par MWh rejet latmosphre) pour 5 6 C d'cart thermique entre l'eau chaude et l'eau froide. Ce dbit d'vaporation est constitu par de l'eau pure qui n'entrane aucun sel dissous. La vapeur d'eau peut se recondenser en gouttes dun diamtre moyen de 5 m.
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de gouttes entranes ou entranement vsiculaire : l'entranement vsiculaire est dfini comme tant de fines particules d'eau entranes dans l'atmosphre par la circulation de l'air dans la tour (de quelques m 1 mm). Contrairement l'eau vapore, les gouttelettes entranes possdent la mme composition que l'eau du circuit, et donc sont susceptibles de vhiculer les bactries.

II-2 lments constitutifs d'une tour de refroidissement par voie humide


Les principaux lments constitutifs d'une tour de refroidissement classique sont : - un systme de distribution deau dont le rle est de disperser de manire uniforme leau sous forme de gouttelettes, - le corps d'change ou garnissage encore appel packing , dispositif au travers duquel se fait le transfert thermique entre l'air et l'eau. Les garnissages les plus rpandus en application tertiaire sont les garnissages de type film (des schmas figurent dans la partie dfinitions), - le pare gouttelettes ou sparateur de gouttes (ensemble de chicanes) install en sortie d'air de la tour arorfrigrante, conu pour retenir l'entranement vsiculaire (des schmas figurent dans la partie dfinitions), - la (ou les) trappe(s) de visite, ouverture sur le corps de la tour arorfrigrante permettant l'ac-

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cs l'intrieur et le contrle visuel des diffrentes parties constitutives, - le bassin situ en partie basse de la tour pour rcuprer leau refroidie, - le ventilateur qui assure un coulement continu d'air. Il peut tre situ en partie haute ou basse de la tour arorfrigrante, - ventuellement un ou plusieurs changeurs et une pompe assurant la circulation de leau, pour les tours de refroidissement double circuit ou pour les tours hybrides.

Sparateur de gouttes Systme de distribution sens de l'coulement de l'eau sens de l'coulement de l'air Systme d'change

Bassin d'eau froide

La partie commune C.V dtaille les systmes de refroidissement les plus frquemment rencontrs.

III - RGLES DE CONCEPTION DES INSTALLATIONS UTILISANT UNE OU PLUSIEURS TOURS ARORFRIGRANTES
III-1 Introduction
Lradication des bactries Legionella est trs difficile voire impossible, mais en revanche il est indispensable de limiter leur prolifration et d'viter leur dissmination dans l'environnement par arosolisation. Le risque Legionella associ aux units de refroidissement peut tre rduit : en matrisant la prolifration de bactries dans l'eau des tours, en limitant lmission de gouttelettes deau dans lenvironnement. La matrise du risque passe par : une bonne conception de la tour arorfrigrante et de l'ensemble du rseau, des conditions de fonctionnement adaptes la conception initialement prvue, un contrle rgulier de l'tat du matriel, une matrise de la qualit deau dappoint, un entretien adapt au fonctionnement de linstallation, un traitement de l'eau adapt qui doit faire lobjet dun suivi attentif et rgulier, une vigilance accrue lors de priodes sensibles (par exemple : lors de travaux de proximit, en priode chaude), une valuation de l'efficacit des programmes de traitement de l'eau. Seule la prise en compte simultane de tous les paramtres cits ci-dessus pourra limiter le risque Legionella. ATTENTION : selon le type de circuit le risque de prolifration est localis la tour (tour circuit ferm) ou l'ensemble du rseau (tour ouverte) ; se reporter la partie commune C.V systmes de refroidissement .

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III-2 Nouvelles installations


III-2.1 Implantation des tours arorfrigrantes
Localisation des tours Limplantation et lorientation des tours doivent tre considres lors de ltude du projet de ralisation du btiment. Il est notamment ncessaire de veiller : - lenvironnement de la tour en vitant la proximit de fentres, de prises dair, de lieux de rassemblements du public et en tenant compte des vents dominants, afin de ne pas propager lair expuls dans des milieux confins, ou trs frquents, - la qualit de lair aspir. En effet, toute activit de proximit qui gnre de grandes quantits de poussires ou de matires organiques en suspension dans lair, participe au dveloppement de micro-organismes favorables la prolifration des Legionella (exemples : rejets de cuisine, poussires de chantiers). Accessibilit La ou (les) tour(s) arorfrigrante(s) doit(vent) tre place(s) de telle sorte que toutes les interventions de maintenance et dentretien soient ralisables dans le respect des rgles de scurit gnrales stipules dans le code du travail.

III-2.2 Conception de linstallation


Linstallation est constitue, dune part du rseau qui sert vhiculer leau qui a t en contact avec lair, dautre part du systme refroidir et de la tour arorfrigrante.

III-2.2.1 Conception du rseau La vitesse de circulation de leau Les caractristiques de la ou des pompes et le choix des sections de tuyauteries doivent tre dfinis pour assurer une vitesse de circulation de leau garantissant un coulement turbulent dans le rseau, afin de limiter la formation de biofilm ; la prsence de bras morts(4) doit tre vite.
ATTENTION : toute partie de linstallation susceptible de crer un bras mort doit tre identifie, rpertorie afin de pouvoir tre surveille tout particulirement. Ces informations devront tre portes dans le carnet de suivi (se reporter au modle situ au centre du document).
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Les matriaux Le choix des matriaux doit prendre en compte les diffrents paramtres de linstallation et notamment la qualit et le traitement de leau, les risques de raction lectrolytique, les types doprations de maintenance envisags afin de prvenir dans les meilleures conditions au moment de la conception et dans le temps les risques de corrosion, dentartrage ou de dpt de biofilm. Les organes de rglages et contrles organes de rglage Si le rseau deau est maill, des dispositifs de rglage seront installs pour assurer lquilibre hydraulique dans chaque maille du rseau. contrle : pr-quipement du rseau Pour assurer un bon suivi du fonctionnement du systme, il est judicieux de prvoir des points dchantillonnage, des points dinjection de produits de traitement, des points de mesure physicochimiques, aux endroits o la qualit de leau est modifie. quipements additionnels La conception des rseaux doit permettre linstallation dquipements ncessaires au traitement de leau, notamment la mise en place de systmes de filtration drive.

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(4) Bras morts : parties du rseau dans lesquelles leau circule trs peu ou trs mal. De ce fait, leau contenue dans les tuyauteries stagne, ce qui favorise le dveloppement des micro-organismes.

La protection des rseaux deau potable Le circuit deau de la tour arorfrigrante raccord un rseau d'eau potable doit rpondre aux exigences de scurit sanitaire prvues par la rglementation relative la protection des rseaux. Les installations alimentes en eau potable doivent intgrer, ds leur ralisation, les lments de protection contre les risques de pollutions par retours d'eau. Il existe une mthode, dcrite dans le guide technique n 1 , utilise par les autorits sanitaires franaises qui permet l'analyse des risques de retours d'eau et les choix des protections appropries (mthode valide par le Comit Europen de Normalisation (CEN) sous la norme EN 1717). Les vannes de vidange La prsence de vannes de vidange est indispensable aussi bien au niveau des circuits quau niveau du bassin : vannes de vidange de circuits aux points bas des circuits, vanne de vidange du bassin au point bas du bassin et raccorde lgout. Le rejet des eaux vidanges doit tre ralis en conformit la rglementation en vigueur. La purge de dconcentration La purge est continue de prfrence ou discontinue asservie l'appoint ou la conductivit. Elle vise maintenir le facteur de concentration un niveau acceptable pour l'ensemble du circuit en adquation avec le systme de traitement d'eau.

III 2.2.2 Conception de la tour arorfrigrante La tour arorfrigrante est conue pour fonctionner selon un cahier des charges, des prescriptions constructeur (ou matre d'uvre) et a minima conformment aux conditions suivantes : - Plage de dbit d'eau admissible, - Facteur de concentration maximal admissible (appoint/purge), - Puissance de ventilation, - Traitement d'eau/qualit d'eau. Le type de systme d'change, le systme de distribution de l'eau et le sparateur de gouttes sont lis entre eux au moment de la conception aux conditions d'utilisation de la tour. Le sparateur sera le frein aux missions de gouttelettes vers le milieu ambiant. Cependant, tous les quipements et toutes les conditions de fonctionnement de la tour sont des facteurs pouvant faire varier la quantit de gouttes mises dans l'atmosphre pour un type de sparateur donn.
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Les tours arorfrigrantes sont conues pour des taux d'entranement infrieurs 0,01 %(5) du dbit d'eau en circulation dans l'appareil. Il est ncessaire de veiller ce quil ny ait pas de dgradation de cette caractristique dans le temps lors du fonctionnement habituel des tours. Le choix du corps d'change dpend de la qualit d'eau pour un facteur de concentration donn. L'objectif est d'obtenir le meilleur bilan technico-conomique prenant en compte les cots d'investissement, les gains lis aux diffrences de performance et les cots d'exploitation lis l'entartrage ou l'encrassement. Le choix du meilleur bilan conduit gnralement un corps d'change qui s'entartre ou sencrasse peu pendant toute la dure de vie de l'installation et qui est si possible dmontable et facile nettoyer. Des accs libres ou trappes de visites sont prvus afin d'accder au bassin, la distribution d'eau et aux sparateurs pour faciliter l'inspection et permettre la maintenance. Tous les types de tour sont adapts leur application thermique et sont conus pour obtenir des performances thermiques optimales. Cette exigence pour tre maintenue, passe par un suivi sys(5) Actuellement, il nexiste pas de norme europenne permettant de raliser ce calcul ; toutefois, il existe un rfrentiel amricain du CTI (cooling tower institute) dont lobjet est lutilisation dune mthode isocintique permettant dvaluer le taux dentranement des gouttelettes.

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tmatique de la tour tant au niveau matriel que chimique. En effet la prsence de salissures, tartre agit sensiblement sur les performances de lquipement et donc sur son rendement.

III-3 Installations existantes (drive des paramtres dans le temps)


Les conditions de fonctionnement de la tour sont donnes par le constructeur et doivent tre respectes. Les modifications ou drives de paramtres les plus frquemment rencontres sont : - laugmentation ou la diminution du dbit deau en circulation : l'augmentation du dbit deau puissance thermique constante peut conduire des pertes d'eau supplmentaires par entranement de gouttes. Elle peut conduire une modification de la distribution d'eau chaude et si ncessaire du type de sparateur. Par ailleurs, si cette augmentation devient trop importante, elle peut conduire la destruction partielle ou totale du corps d'change et un accroissement du taux dentranement de gouttelettes, - laugmentation ou la diminution de la puissance de ventilation : l'augmentation ou la diminution de la puissance de ventilation, ou le changement de ventilateur, peuvent modifier le champ de vitesse d'air dans le sparateur et occasionner des entranements vsiculaires suprieurs ceux initialement constats, - laugmentation de la puissance thermique dissipe : l'augmentation de la puissance thermique dissipe va entraner une vaporation plus importante et donc une lvation plus rapide du facteur de concentration. L'ensemble de la gestion de l'appoint et du traitement d'eau doit tre revu et le corps d'change remplac si ncessaire, - le remplacement du corps d'change : le remplacement du corps d'change peut galement conduire des modifications du champ de vitesse au niveau des sparateurs et donc conduire une augmentation des entranements de gouttelettes. De faon gnrale, la modification de l'installation ou des conditions de fonctionnement en dehors des spcifications d'origine doit faire l'objet d'une tude ralise par des spcialistes afin de garantir nouveau un taux d'entranement acceptable (infrieur 0,01 % du dbit d'eau de circulation) et une formation limite de dpts dans le circuit.

IV MAINTENANCE ET ENTRETIEN DES SYSTMES DE REFROIDISSEMENT


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IV-1 Maintenance et entretien


Un guide d'entretien et d'exploitation est remis par le constructeur qui dcrit les diffrents modes de fonctionnement et leur consquence sur les performances thermiques, les lments constitutifs de l'appareil, les conditions de bonne utilisation du matriel ainsi que les oprations d'entretien ou de maintenance ncessaires. Ce paragraphe est dvelopp dans la partie commune C.VI maintenance et entretien des systmes de refroidissement .

IV-2 Protection du personnel


Lors des oprations de maintenance, le personnel charg des oprations de nettoyage, de remplacement ou dentretien doit tre inform des risques lis aux Legionella et form aux mesures de prvention afin dobtenir son adhsion aux procdures et pratiques professionnelles. Toute intervention doit se faire sur une tour larrt sauf impratif justifi par la ncessit de maintenir le fonctionnement de la tour ou par la nature de lintervention. Toutes les prcisions sont apportes dans la partie commune C-IV : protection du personnel.

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V - TRAITEMENTS DEAU
V-1 Introduction
Le traitement d'eau est un point essentiel. La tenue des quipements (notamment la qualit de l'tat de surface), le transfert de chaleur et la probabilit de survenue d'un danger sanitaire en dpendent directement. Le traitement deau doit tre oprationnel ds la mise en service du circuit, il doit permettre de lutter de faon efficace contre lentartrage, la corrosion et la prolifration bactrienne. L'entretien des installations et le suivi du traitement deau ncessitent des contrles mais aussi un contact troit entre les utilisateurs de l'installation et les spcialistes du traitement des eaux.

V-2 Pathologie des rseaux


L'eau en circulation dans un systme de refroidissement a des proprits physico-chimiques et biologiques, qui vont voluer au contact des matriaux du circuit, en fonction du temps de sjour, de sa vitesse d'coulement, de sa temprature et de la temprature superficielle (temprature de leau au contact du matriau). Si le suivi de l'installation (entretien et contrle de la qualit de l'eau : parties communes C.VI maintenance et entretien des systmes de refroidissement ) et la tenue jour du carnet de suivi (modle situ au centre du document) ne sont pas raliss correctement, lexploitant dun systme de refroidissement sera confront trs rapidement des problmes sanitaires et fonctionnels lis la prsence de salissures, de corrosion et dentartrage. Ces problmes sont dpendants les uns des autres et doivent tre pris en compte simultanment. Les facteurs de colonisation des rseaux sont traits dans la partie commune C-I Legionella .

V-3 Traitement de l'eau d'appoint


Les eaux d'appoint ncessitent parfois un prtraitement adapt leur niveau de qualit. Les techniques sont principalement : la filtration, l'adoucissement REMARQUE : c'est la qualit de l'eau d'appoint traite qui doit tre prise en considration pour dterminer le taux de concentration admissible, les consignes d'exploitation du systme de purge et la conduite du traitement.

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V-4 Traitement de l'eau du circuit


Quel que soit le traitement de l'eau d'appoint, il est souvent ncessaire de raliser un traitement complmentaire de l'eau des circuits de refroidissement savoir : des traitements physiques : la filtration drive, l'utilisation dappareils ultra-violets, ultrasons des traitements chimiques avec utilisation de : biodispersants, biocides en traitement de choc ou continu, inhibiteurs d'entartrage, inhibiteurs de corrosion. Les traitements sont dvelopps dans la partie commune C.VII procds de traitement de leau .

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V-5 Contrles et efficacit des traitements


La seule injection de produits dans le rseau deau ne suffit pas. Il est ncessaire en sus de bien connatre le mode d'action des produits, les caractristiques du circuit traiter et les effets du traitement sur l'environnement pour obtenir un programme de traitement efficace. Il est indispensable dy associer une bonne gestion de linstallation pour obtenir l'efficacit des produits. Compte tenu de la vitesse laquelle les micro-organismes peuvent prolifrer, il est essentiel dexercer un contrle rgulier des installations afin de dtecter la survenue ventuelle de problmes. Les contrles : de l'change thermique, de la consommation en eau et en ractifs, des postes de traitement d'eau et de dosage des produits, analytiques, doivent tre effectus et le rsultat de ces contrles doit tre interprt pour mettre le cas chant en vidence des dysfonctionnements de linstallation lis des dfauts dentretien. Cette partie est dveloppe dans la partie commune C-VII procds, contrles et efficacit des traitements deau .

VI - SUIVI DES INSTALLATIONS


VI-1 Le carnet de suivi
Un suivi adapt des paramtres chimiques et biochimiques (pH, duret totale, TAC, chlorures, conductivit, matires en suspension, flore viable) permet d'ajuster le traitement. Les valeurs de ces paramtres doivent figurer dans le carnet de suivi ou y tre jointes. Un modle du carnet de suivi est fourni dans la partie centrale du document. Les procds, les contrles et lefficacit des traitements de leau sont dvelopps dans la partie commune C.VII.

VI-2 Dnombrement de la flore viable (ou germes totaux)


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Le dnombrement de la flore viable est un indicateur bactriologique de ltat des installations, dune pollution et de lefficacit des traitements biocides. Cependant, les tudes scientifiques ne mettent pas en vidence de corrlation entre le dnombrement de la flore viable et le dnombrement des Legionella. Ainsi, si un taux lev de germes dans linstallation doit tre considr comme un signal dalerte, en revanche, une faible concentration ne garantit en aucun cas de faibles teneurs en Legionella. Cependant, il est conseill de surveiller le dnombrement en flore viable et plus particulirement en priode estivale ou en rgion chaude. Il est noter que cet indicateur nest pas reprsentatif pour les circuits refroidis en eau de surface o la concentration en flore viable est dj trs importante.

VI-3 Legionella - Prlvements Analyses


Ces sujets sont traits dans les parties communes C-I Legionella et C-II analyses Legionella .

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Section III

PARTIE COMMUNE AUX SECTIONS PRCDENTES


Partie CI Partie C.II Partie C.III Partie C.IV Partie C.V Partie C.VI Partie C.VII : : : : : : : Legionella Analyses de Legionella Paramtres de lvaluation du risque Protection du personnel Diffrents types de tours Maintenance et entretien des systmes de refroidissement Procds, contrles de lefficacit des traitements deau Rglementations et recommandations relatives la prvention de la lgionellose

Partie C.VIII :

Le carnet de suivi de systme de refroidissement se situe en partie centrale du document.

PARTIE C. I : LEGIONELLA ET RISQUES INDUITS


C. I - 1 La bactrie
Legionella sont des bactries dorigine hydrotellurique. Cette famille de bacilles Gram ngatif comporte 43 espces. Legionella pneumophila est responsable de 90 % des lgionelloses et le srogroupe 1 de cette espce (Lp1) est associ plus de 80 % des cas. Legionella prolifrent lorsque la temprature de l'eau est comprise entre 25 et 45 C. Elles survivent en de de 25 C et se multiplient au-del. Aux alentours de 50 C une destruction survient (en quelques heures). Vers 60 C le temps de destruction devient trs court (de lordre de la minute). La bactrie tolre une large gamme de pH. Elles prolifrent en prsence de concentrations leves de calcium et de magnsium, de rsidus mtalliques, de certains matriaux tels que le caoutchouc, le chlorure de polyvinyle, le polythylne ou le silicone et d'autres micro-organismes des milieux aquatiques, comme les cyanobactries ou les amibes libres. Leur mise en vidence est effectue selon la norme Afnor NFT 90-431 (en cours de modification) par une technique de culture sur milieu spcial (BCYE). Le rsultat est exprim en Unit Formant Colonie par litre. La limite de dtection est actuellement de 50 100 UFC/l selon le laboratoire. La croissance de la bactrie sur ce milieu de culture est relativement lente, pouvant aller de 3 10 jours selon les espces.

C. I - 2 Contamination et pathologie
La contamination des personnes exposes se fait essentiellement par inhalation de fines gouttelettes deau (taille infrieure 5 m) contamine, diffuse en arosol. Ces arosols atteignent les alvoles pulmonaires, infestent les macrophages pulmonaires et provoquent leur destruction. Il n'y pas de transmission inter-humaine. Les lgionelloses se manifestent sous deux formes cliniques distinctes : - la fivre de Pontiac, qui est une forme bnigne (syndrome pseudo-grippal bnin) passant le plus souvent inaperue, - la maladie des lgionnaires, qui se prsente sous la forme dune infection pulmonaire grave dont la ltalit est de 20 %. Des facteurs individuels, permanents ou passagers, tels que lge, lalcoolisme, le tabagisme, limmunodficience, les affections respiratoires chroniques, peuvent induire une plus grande sensibilit au risque dinfection.

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C.I - 3 Donnes pidmiologiques


La maladie des lgionnaires a t dcrite pour la premire fois en 1976 lors dune pidmie qui a touch, loccasion du 58e congrs de lAmerican Legion Philadelphie, 221 participants, entranant le dcs de 34 personnes. Depuis cette date, plusieurs pidmies ont t observes dans des immeubles collectifs, des htels ou des hpitaux. En France, la lgionellose est une maladie dclaration obligatoire depuis 1987. Cependant, le nombre de cas dclars est rest trs faible (autour de 50 par an) jusquau renforcement du dispositif de surveillance pidmiologique en 1997. Cest ainsi quen 1999, le nombre de cas de lgionelloses dclars slve 440 avec une exhaustivit de la dclaration par rapport au diagnostic estime 33 %. De nombreuses lgionelloses ne sont pas diagnostiques. Lorigine de la contamination nest connue que dans un faible pourcentage de cas, principalement lors des investigations dpidmies. Legionella tant prsentes dans tout milieu hydrique il est trs difficile de faire la preuve de lorigine de la contamination. Pour cela il faut isoler la souche chez le malade (ce qui est fait dans 20 30 % des cas) et la comparer, avec des mthodes danalyse gntique, aux diverses souches environnementales prleves.

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C.I - 4 Les installations risque


Legionella sont prsentes ltat naturel dans les eaux douces (lacs et rivires) et les sols humides. partir du milieu naturel, la bactrie colonise des sites hydriques artificiels lorsque les conditions de son dveloppement sont runies. Sa prolifration peut ainsi tre favorise par les conditions prsentes dans diffrentes installations dites risque telles que les rseaux deaux chaudes, les circuits des tours arorfrigrantes, les bains bulles, les humidificateurs Les investigations dpidmies et de cas sporadiques ont permis dassocier la maladie des lgionnaires deux principales sources, savoir : les tours de refroidissement et condenseurs vaporatifs et les systmes de distribution deau chaude sanitaire : les rseaux deau chaude sanitaire : la contamination via un arosol gnr par l'utilisation d'eau chaude sanitaire (essentiellement lors de douches) est lorigine dun grand nombre de cas de maladie des lgionnaires. La contamination des systmes de distribution deau chaude a t associe un nombre important dpidmies nosocomiales, quelques pidmies contractes lors dun sjour dans un htel ou une pension et des cas isols lis une contamination survenue en milieu rsidentiel. les tours arorfrigrantes : les circuits chauds industriels ou des groupes frigorifiques, utiliss en climatisation, en froid industriel ou commercial, sont des milieux favorables au dveloppement des Legionella compte tenu de la temprature de leau et du contact avec lair. Legionella peuvent coloniser leau des tours puis tre vhicules dans l'air extrieur via lentranement de larosol de microgouttelettes. Des tudes ont mis en vidence des cas de contaminations de personnes : - via la prise dair neuf de btiment place sous le vent dune tour arorfrigrante du systme de climatisation dun autre btiment, - chez des personnes passant proximit dun immeuble quip dune tour colonise par les Legionella et exposes aux missions de microgouttelettes.

C.I - 5 Facteurs de colonisation des rseaux


La contamination biologique des rseaux est constitue des bactries mais aussi dalgues, de moisissures, de protozoaires, de micro-organismes qui peuvent coloniser les surfaces en formant un biofilm. La bactrie peut galement prolifrer dans les circuits de refroidissement. Sa prolifration est favorise par la prsence d'autres micro-organismes. A des concentrations matrises, les micro-organismes ne gnent pas le fonctionnement du circuit et le risque de contamination est rduit. Si les micro-organismes peuvent contribuer au dveloppement de phnomnes de corrosion des mtaux, les sous produits de la corrosion constituent des nutriments pour les micro-organismes et quelle que soit leur origine, la corrosion et l'entartrage dtriorent l'tat de surface pouvant favoriser indirectement la formation de biofilm. Outre la prsence de nutriments organiques et minraux vhiculs par l'eau, les facteurs tels que la temprature, le domaine de pH et l'aration continue de l'eau contribuent la cration d'un milieu favorable aux dveloppements microbiens. Les proprits chimiques de l'eau et sa temprature influencent la formation de tartre et de corrosion. De mme toute diminution de la vitesse de l'eau (voire arrt de l'installation ou d'une partie de l'installation) peut favoriser la formation de biofilm. Une conception et un entretien inadapts peuvent acclrer les phnomnes (voir aussi sur ce point le chapitre III sections I et II et la partie commune C.VI maintenance et entretien des systmes de refroidissement ).

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PARTIE C.II : ANALYSE DES LEGIONELLA


C. II - 1 Choix des laboratoires
Pour la ralisation de lanalyse de leau, il est recommand de sadresser aux quatre catgories de laboratoires ci-aprs : laboratoires qui ralisent les analyses de Legionella et qui sont agrs par le ministre charg de la sant pour le contrle sanitaire des eaux destines la consommation humaine, laboratoires agrs par le ministre charg de la sant pour les eaux minrales, laboratoires accrdits COFRAC pour le paramtre Legionella , laboratoires utilisant la norme Afnor T 90-431 et participant des rseaux dintercalibration (condition a minima).

C. II - 2 Analyse de Legionella
Dans ltat actuel des connaissances, la mthode de rfrence pour la dtection et la quantification des Legionella dans les fluides techniques est la mthode par mise en culture dcrite par la norme Afnor T90-431.

C.II - 2.1 Le matriel


Lors dun prlvement il est recommand davoir sa disposition : des rcipients striles dun volume dun litre (si possible en plastique pour viter la casse du verre). Il est important de spcifier au laboratoire sil y a eu avant le prlvement un traitement et quelle en est sa nature. Dans le cas dchantillons provenant deaux chlores, bromes ou ozones, le rcipient collecteur doit contenir du thiosulfate de sodium en quantit suffisante pour neutraliser les oxydants, un thermomtre (contrle de la temprature de l'eau sur le lieu de prlvement), une enceinte rfrigre isotherme (de type glacire), un masque de protection vis--vis des arosols biologiques (se reporter la partie C.IV relative la protection du personnel).

C.II - 2.2 Les prlvements


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Ils sont raliss sur des quipements en fonctionnement, cest--dire en eau circulante et ce, distance des oprations de traitement choc (au moins 48 heures aprs le traitement de choc et ventuellement avant pour contrler lopportunit du traitement). Les prlvements qui doivent tre raliss en tenant la bouteille verticale pour viter que le thiosulfate ne se renverse, peuvent tre excuts : soit la sortie dune vanne en amont de la pulvrisation (retour sur la tour) : aprs ouverture de la vanne, laisser leau scouler environ 1 minute et la recueillir dans le flacon strile en vitant tout contact avec le robinet. soit dans le bassin de rception des fluides de ruissellement : aprs arrt du ventilateur et ouverture de la trappe daccs par lagent dexploitation, introduire le flacon dans leau en scartant du point darrive de leau dappoint. Remarques : Les techniques de biologie molculaire (PCR) et d'immunofluorescence sont reconnues et appliques habituellement pour l'identification des souches de Legionella isoles en culture. Toutefois, leur utilisation pour la dtection et la quantification des Legionella dans des fluides techniques ou d'chantillons de l'environnement nest pas recommande, les donnes exprimentales ntant pas fiables. Le prlvement d'arosols pour la recherche des Legionella n'est pas ralis en routine en raison de difficults mtrologiques non encore matrises.

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C.II - 2.3 Modalits


Les modalits de gestion et de traitement des installations ont une incidence non ngligeable sur les rsultats d'analyse biologique. Les conditions de prlvement, de transport et le dlai de traitement de l'chantillon doivent tre rigoureux et reproductibles. Il convient de convenir d'un rendez-vous avec un laboratoire qui effectuera les prlvements ou recevra les chantillons de faon ce que l'analyse puisse tre pratique au plus tard le lendemain du recueil. Un rsultat provisoire qualitatif de prsence peut tre obtenu partir du 6eme ou du 7eme jour ; le rsultat quantitatif pourra tre pour sa part obtenu dans un minimum de dix jours. Un exemple de fiche de prlvements est propos en page suivante. Lensemble des informations recueillies devra tre report dans le carnet de suivi dont le modle figure dans la partie centrale du document.

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Fiche de prlvement pour les analyses bactriologiques


Fiche de prlvement
quipement : Adresse :

Coordonnes du prleveur
Nom du prleveur : Adresse : Tlphone :

Tlcopie :

Coordonnes du Laboratoire
Nom du Laboratoire : Adresse : Tlphone :

Tlcopie :

Destinataire du bulletin danalyses


Nom : Adresse : Tlphone :

Tlcopie :

Informations concernant lchantillon


Date de prlvement : Heure de prlvement :

Identification du point de prlvement (vanne de purge, bassin) :

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Nature de l'chantillon : Condition dacheminement de l'chantillon :

Temprature de leau lors du prlvement : Paramtre analyser :

Informations concernant le traitement deau


Traitement de l'eau en continu : Oui Non Type de traitement : Traitement de l'eau en choc : Oui Non Type de traitement :

Concentration

Nombre d'heures depuis la dernire injection Temps de demi-sjour : Observations :

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PARTIE C.III : PARAMTRES DE LVALUATION DU RISQUE


Le prsent chapitre fournit aux acteurs professionnels divers lments de rflexion leur permettant de comprendre la pertinence et linteraction de chacune des mesures qui doivent tre mises en uvre, didentifier les points faibles dune installation donne et de hirarchiser les actions raliser pour limiter le risque. Lvaluation des risques pour les personnels intervenant sur/ou proximit immdiate des installations est traite de manire spcifique dans la partie C.IV protection du personnel .

C. III-1 Gnralits
Lestimation des risques lis une tour arorfrigrante peut se rsumer : 1. identifier le danger : le danger qui est trait dans le cadre du guide est celui de contracter une lgionellose via linhalation de fines gouttelettes deau contamine par des lgionelles provenant darosols des tours arorfrigrantes. En ltat actuel des connaissances, il nexiste pas de mthode reconnue danalyses des lgionelles dans lair ; aussi le danger ne peut-il tre reprsent quindirectement partir de la concentration en Legionella de leau en circulation dans le systme de refroidissement ; 2. estimer le risque que la population environnante inhale des arosols contamins et contracte une lgionellose, cest--dire la probabilit de survenue du danger. En ltat actuel des connaissances, lincertitude sur de nombreux paramtres ne permet pas de calculer un risque. Celui-ci peut seulement tre estim de manire qualitative en tudiant lensemble des paramtres dcrits dans la prsente partie.

C.III-2 Les diffrents paramtres de lvaluation du risque


Pour valuer le risque li une tour de refroidissement, il est ncessaire dexaminer successivement les diffrents aspects suivants et leurs caractristiques dans une situation donne : - la source de contamination reprsente par les lgionelles prsentes dans leau des circuits de refroidissement, - lmission et la dispersion du panache darosols, - lexposition de la population aux arosols contamins et les caractristiques de la population environnante.

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C.III - 2-1 Qualification de la source de contamination


Le niveau de contamination de la tour dpend de diffrents facteurs rpertoris et dtaills dans le prsent guide tel que la nature de leau dappoint, la conception de la tour, lefficacit des oprations dentretien et de maintenance, les traitements et le suivi de la qualit de leau. Lapplication de lensemble des prescriptions du prsent guide permet de limiter la prolifration de Legionella dans leau. Dans certains cas, le maintien un niveau faible de la concentration en Legionella par des traitements chimiques ncessite la prise en compte des rejets polluants, en particulier dans le cas des circuits utilisant de leau de rivire. Il est indispensable de possder une bonne matrise de lutilisation des biocides et de faire en sorte que tous les critres sur lesquels repose lestimation du risque soient bien pris en compte pour contribuer mettre en place une gestion adapte du site.

C.III - 2-2 Estimation de lmission et de la dispersion des arosols contamins


Les expositions aux arosols deau contamins par des Legionella sont lies aux conditions dmis-

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sion et de dispersion des gouttelettes dans lenvironnement. Elles dpendent des facteurs indiqus ci-aprs. - Lefficacit des sparateurs de gouttelettes : le contrle du risque dmission passe par la mise en place sur toute la surface dmission des gouttelettes dun sparateur de gouttelettes efficace, en veillant plus particulirement limiter les pertes proches dobstacles ou de parois. Lefficacit des sparateurs dpend de la conception et de lentretien de ces derniers ; elle est troitement associe aux conditions de fonctionnement de linstallation (dbit deau, pression au niveau des diffuseurs, dbit dair). - La dispersion du panache : elle est notamment conditionne par la dimension des installations (hauteur et diamtre) et la vitesse du courant ascendant (le panache pouvant monter pour certaines grandes tours plus de 1,5 km). Le coefficient de transfert du panache(6) peut alors varier entre 10-7 et 10-20 s/m3 pour des installations de trs grande hauteur et entre 10-3 et 10-4 s/m3 pour des petites tours situes au niveau du sol. La dispersion est favorise par une hauteur dmission importante du panache et par labsence dobstacle proche de la tour favorisant son rabattement (immeubles, dnivel important). Enfin, il est noter que la mtorologie influence fortement cette dispersion (vents, plafond nuageux). Les situations complexes de circulation de lair entre les btiments rendent plus ardue lvaluation de la dispersion du panache.

C.III - 2-3 Lexposition et le risque de contracter une lgionellose chez les personnes exposes
La probabilit pour que des individus exposs inhalent des Legionella et que celles-ci atteignent les voies respiratoires dpend notamment de la proximit des individus aux installations, de la dure et de la frquence de lexposition. Les caractristiques des bactries et leur concentration influent galement sur leur caractre dangereux (viabilit de la Legionella dans un arosol, virulence de la bactrie). Concernant la sensibilit des individus, tout individu peut potentiellement contracter une lgionellose. Il faut donc chercher limiter autant que possible les expositions engendres par une installation quelle que soit la population expose. Toutefois, certains individus immunodprims seront plus sensibles la bactrie et pourront ncessiter une attention particulire.

C.III - 3 Hirarchisation des situations


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Les tableaux ci-aprs dtaillent les diffrents paramtres de lvaluation des risques lis une tour arorfrigrante et permettent davoir un aperu du niveau de risque li une situation donne (en haut, rouge : niveau lev ; en bas, vert : niveau faible). Ils peuvent servir de rfrence notamment dans le cadre de ltablissement dun diagnostic des installations.

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(6) Le coefficient de transfert atmosphrique (s/m3), ne doit pas tre confondu avec le taux dentranement. Il est reprsentatif du rapport de la concentration volumique (x par m3) au sol au dbit (y par seconde) de larosol la sortie de larorfrigrant.

Paramtres

Niveau de risque

Partie commune

Section I

Section II

Eau brute Qualit d'eau dappoint : Eau potable Partie C I

< 50 C Temprature de l'eau de circulation Partie C I de 50 60 C > 60 C Source de Sans traitement contamination Traitement de leau et efficacit (vis--vis du risque li aux Legionella) Partie C VII Avec traitement et contrle Chapitre V Chapitre V Chapitres II et III

et

paramtres

Absence de plans des installations, Connaissance de la tour et du rseau associ

Carnet dentretien

d'amplification Partie C V Existence de plans jour, reprage des bras morts et suivi, Chapitre VI Chapitre VI

Exploitation, maintenance et entretien

Absence de carnet de suivi, traitements non adapts, Carnet de suivi tenu jour, traitements adapts linstallation, ...

Carnet dentretien

Chapitres IV et VI

Partie C VI

Chapitres IV et VI

Concentration en LEGIONELLA dans leau des circuits de refroidissement(*)

leve

Faible

(*) Ce paramtre dpend de tous les paramtres prcdents

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Conception de la tour et du rseau (Bras morts, hydraulique)

Prsence de bras morts non justifis et non respect du guide, Prise en compte de lensemble des critres de conception,

Chapitre III

Chapitre III

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Paramtres

Niveau de risque
Absence de sparateur(*) Efficacit du sparateur de gouttelettes Prsence mais dgradations des caractristiques initiales Prsence avec les caractristiques initiales

Partie commune

Section I

Section II

Partie C III

Chapitre III

Chapitres II et III

Paramtres dmission et de dispersion du Panache

Faible
Dispersion du panache Partie C III Chapitre III-3 Chapitre III-2

Fort
Proximit de la population

Paramtres d'exposition et risque de contracter une lgionellose chez les personnes exposes

Partie C III

Dure d'exposition

Parties C I/C IV

Facteur de risque individuel

partie C.I

(*) Il est rappel que la prsence dun sparateur est fortement recommande.

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PARTIE C-IV : PROTECTION DU PERSONNEL


C. IV - 1 Protection des intervenants vis--vis du risque de lgionellose
Cette partie traite de la protection des personnels vis--vis du risque de lgionellose : dautres risques qui ne sont pas abords dans ce guide, mais qui demeurent prsents, doivent aussi faire lobjet dvaluation et de mesures de prvention. Sans prjudice des dispositions du Code du Travail, en particulier celles du dcret 94-352 relatif la protection des travailleurs contre les risques rsultant de leur exposition des agents biologiques, la prsente partie rappelle les principes lmentaires en matire dvaluation, de prvention et de protection des intervenants vis--vis du risque de lgionellose. Quels que soient les moyens mis en uvre, une bonne protection des intervenants doit saccompagner dune information et dune formation de ces derniers afin d'obtenir leur adhsion aux procdures et pratiques mises en place.

C. IV - 2 valuation des risques


L'valuation des risques, qui constitue le pralable toute dmarche de prvention, doit prendre en compte ltat de contamination de la tour, le primtre dintervention et la dure dexposition du personnel. La zone de risques lie la Legionella peut tre dfinie comme tant l'espace o un individu est expos l'inhalation d'un arosol deau potentiellement contamin. Cependant, il demeure de nombreuses inconnues en ce qui concerne d'une part la relation entre la concentration en Legionella dans l'eau et leur concentration dans larosol et d'autre part la relation entre l'exposition cet arosol contamin et le dclenchement d'une lgionellose. Des facteurs individuels, permanents ou passagers, peuvent induire une plus grande sensibilit au risque dinfection. Compte tenu du risque nanmoins existant dinfection pouvant conduire une maladie grave voire un dcs, il y a lieu de mettre en uvre des mesures de prvention visant toute personne amene intervenir proximit immdiate et lintrieur dune tour arorfrigrante.

C. IV - 3 Mesures de prvention
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Aprs la prvention intgre ds la conception, le Code du Travail donne la priorit aux mesures de protection collective et d'organisation du travail sur les mesures de protection individuelle.

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C.IV - 3.1 Conception de l'installation


Les quipements sont conus de faon limiter autant que possible la prolifration des micro-organismes et leur diffusion sous forme darosols (chapitre III sections I et II du guide) ; dans le cadre de la protection du personnel lattention sera porte plus particulirement sur laccessibilit et la facilit dentretien des quipements (ex : trappe de visite).

C.IV - 3.2 Gestion des interventions de maintenance


Legionella peuvent tre lorigine de maladies contractes par inhalation dun arosol contamin. Lexposition des intervenants des arosols susceptibles de contenir des Legionella doit donc tre strictement limite : toute intervention doit se faire sur une tour larrt sauf impratif justifi par la ncessit de maintenir le fonctionnement de la tour ou par la nature de lintervention, un temps de latence suffisant entre l'arrt du fonctionnement de la tour et l'intervention doit permettre aux gouttelettes d'eau de se dposer, les techniques dintervention gnrant des arosols (en particulier le nettoyage au moyen de jets deau haute pression) doivent tre vites dans la mesure du possible. Dans le cas contraire, une

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protection individuelle respiratoire doit tre mise disposition du personnel dintervention (cf. chapitre C.IV-6), des procdures dintervention doivent tre rdiges et mises disposition des intervenants, lensemble des interventions doit tre consign dans un carnet de suivi (situ en partie centrale du document).

C.IV - 3.3 Protections individuelles


En complment des mesures de protection collective, lorsque lexposition ne peut tre vite par dautres moyens, lemployeur est tenu de fournir des quipements de protection individuelle (EPI) adapts aux risques, de former les salaris au port, aux limites dutilisation, lentretien des EPI et de veiller leur utilisation effective. Le risque li linhalation dun arosol deau potentiellement contamin doit tre prvenu par le port dune protection respiratoire adapte la nature et la dure du travail. Par prcaution, il est recommand dutiliser des protections respiratoires assurant un niveau lev de filtration du milieu ambiant : filtre de type P3SL(7) contre les arosols solides et liquides. Un demi-masque FFP3SL dit masque jetable nassure pas une protection prolonge en ambiance sature en humidit. Un appareil de protection respiratoire ventilation assiste peut donc tre recommand lorsque les risques valus sont particulirement levs (par exemple, des interventions en milieu confin exposant des arosols en quantit importante ou pendant une longue dure). Ce type d'appareil amliore le confort et la protection des intervenants pour des oprations de nettoyage prolonges. L'ensemble de ces protections doit tre stock dans un endroit sec, propre et ar. Quel que soit le type de protection, la date de premption du produit ne doit pas tre dpasse. Avant son utilisation, l'utilisateur d'une protection respiratoire P3SL doit en vrifier le bon tat et s'assurer de son bon ajustement. Dans le cas des quipements dit jetables , leur usage est unique et ils doivent par consquent ne pas tre rutiliss et tre imprativement jets aprs chaque intervention. Les quipements cartouche sont quant eux rutilisables ; le masque doit tre nettoy aprs chaque usage et la cartouche doit tre remplace ds qu'elle prsente une rsistance mcanique la respiration.

C. IV - 4 Information et formation du personnel


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Linformation et la formation sur les risques biologiques et les mesures de prvention respecter concernent tous les salaris exerant une activit impliquant un contact possible avec des agents biologiques. La formation est primordiale pour tous les personnels (y compris les personnels temporaires et intervenants extrieurs) avant quils commencent exercer leur activit. Pour ce qui concerne le risque de lgionellose, cette formation comprend lvaluation des risques conduite dans lentreprise ainsi que les mesures de prvention : reprage des risques aux postes de travail, prcautions prendre pour viter ces risques, port et utilisation des quipements de protection respiratoire. La formation des personnels est une condition indispensable pour leur adhsion aux nouvelles contraintes de travail cres par le port des quipements de protection respiratoire. Cest aussi un lment essentiel de lefficacit des appareils de protection respiratoire : vrification du bon tat, contrle de ltanchit sur le visage Lors de linformation, on devra rappeler aux personnels quen cas de maladie respiratoire et/ou de fivre, ils doivent consulter immdiatement un mdecin et linformer notamment que leur mtier les expose au risque de contamination par les lgionelles. Comme pour tous les autres risques professionnels, une information spcifique des membres du Comit dHygine, de Scurit et des Conditions de Travail (CHSCT) ou dfaut des dlgus du personnel, doit tre ralise sur les risques biologiques et sur les mesures de prvention dans lentreprise.
(7) Cette dsignation P3SL sera progressivement remplace par la dsignation P3, conformment la norme NF EN 143 rvise en mai 2000 et la norme EN149 en cours de rvision.

C. IV - 5 Mdecine du Travail
Lvaluation de risques permet didentifier les salaris pour lesquels des mesures de prventions particulires doivent tre mises en place telle que la mise en surveillance mdicale spciale. Cette disposition rglementaire accorde plus de temps au mdecin du travail pour participer lvaluation des risques et la mise en place des consignes de prvention qui en dcoulent, en particulier linformation et la formation des salaris. Ces actions de prvention sont essentielles sachant quil nexiste pas de vaccination contre la lgionellose et que, pour linstant, aucun test de dpistage nest disponible en pratique courante. Si un salari est atteint dune maladie qui pourrait tre lie des Legionella, le mdecin du travail devrait en tre inform afin quune surveillance mdicale puisse tre propose aux salaris ayant subi une exposition analogue celle du malade. Dans ce cas, une analyse des causes doit tre effectue sous la responsabilit de lemployeur auquel le mdecin du travail apportera assistance et conseil et qui pourra ventuellement aboutir une nouvelle valuation du risque. Lanalyse du carnet de suivi des tours (modle disponible en partie centrale du document), comportant notamment les plannings de travail des jours prcdents et les conditions dintervention, peut permettre la mise en vidence de facteurs favorables la contamination. De nouvelles mesures de prvention ou un rappel des consignes dintervention peuvent tre ncessaires.

C. IV - 6 Exemples de mesures de prvention recommandes en fonction des interventions


Un panneau annonant le port du masque doit tre situ proximit immdiate des tours arorfrigrantes susceptibles de fonctionner pendant lintervention.

Oprations
Intervention proximit immdiate des tours arorfrigrantes susceptibles de fonctionner pendant lintervention

Protections respiratoires et actions recommandes


A minima, port d'un demi-masque FFP3SL

Intervention dans une tour larrt

Intervention ne gnrant pas darosols

Oprations de nettoyage pouvant gnrer des arosols (sauf nettoyage au jet deau haute pression)

Protection respiratoire P3SL adapte la nature et la dure de lintervention.

Oprations de nettoyage au jet deau haute pression

Proscrire lusage dun demi-masque FFP3SL. Protection respiratoire ventilation assiste avec filtre P3SL recommande. A minima, masque complet avec filtre P3SL.

Demi-masque FFP3SL uniquement pour les interventions de trs courte dure (5 10 minutes).

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Intervention dans une tour en fonctionnement

Protection respiratoire P3SL adapte la nature et la dure de lintervention.

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A l'arrt de la tour : Attendre la re-dposition des arosols avant dintervenir ou A minima port dun demi-masque FFP3SL.

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PARTIE C.V : LES DIFFRENTS TYPES DE TOURS ARORFRIGRANTES


La fonction assure par une tour arorfrigrante est celle d'un changeur. La partie essentielle est donc le systme d'change thermique insr le plus souvent dans un circuit d'eau et un circuit d'air. La faon de mettre l'eau en contact direct ou indirect avec l'air, le mode et les systmes d'change mis en uvre permettent une premire classification. Les trajectoires relatives de l'air et de l'eau, en particulier dans les systmes d'change, conduisent une deuxime classification. Une troisime classification dcrit le mode de mise en mouvement de l'air appel tirage.

C.V - 1 Classification selon le mode d'change


Il y a deux types de base : la tour arorfrigrante humide et la tour arorfrigrante sche. De nombreuses solutions mixtes existent mlangeant parties sche et humide.
Exemple de tour arorfrigrante humide Exemple de tour arorfrigrante sche

Eau chaude Entre d'eau refroidir SURFACE D'CHANGE Air extrieur

Procd refroidir

ECHANGEUR Sortie d'eau refroidie

ECHANGEUR

Procd refroidir

L'eau est en contact direct avec l'air coulement sur des films plastiques par exemple

L'eau est en contact indirect avec l'air changeurs tubes par exemple

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Exemples de solutions mixtes : Les solutions mixtes sont toutes pourvues d'un systme de distribution d'eau en contact direct avec l'air combin diffrents systmes d'change sec et/ou humide.

Tour hybride ou humide/sec (exemples) : L'eau passe partiellement ou en totalit dans un changeur sec puis dans un systme d'change humide (ou vice versa). Le but de ce type de tour est la diminution ou la suppression du panache.
Tour hybride changeurs en srie Tour hybride changeurs en parallle

systmes d'change

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distribution de l'eau air froid air froid systme d'change humide

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Circuits ferms : L'eau refroidir passe dans un systme d'change sec (tubes par exemple). Ce systme est ensuite arros par de l'eau d'un circuit annexe permettant un refroidissement par vaporation.
Exemple dun circuit ferm

Eau chaude

CIRCUIT D'EAU DE REFROIDISSEMENT PAR EVAPORATION Air extrieur

Echangeur

Procd refroidir

lexception de la tour arorfrigrante sche, tous les autres types de tour possdent un systme de distribution d'eau gnrant des missions de gouttelettes dans l'atmosphre. Mme si la tour arorfrigrante sche limine le problme li aux missions de gouttelettes, le remplacement de tours humide ou hybride s'avre souvent impossible techniquement. Le circuit d'eau d'un systme sec peut tre galement contamin par Legionella au mme titre que les rseaux d'eau chaude sanitaire. Il ne prsente cependant pas les mmes risques puisque cest un rseau ferm dpourvu doxygne.

C.V - 2 Classification des tours arorfrigrantes selon leur mode de tirage (circulation de l'air)
Fonctionnement tirage naturel : l'air s'lve par diffrence de masse volumique (effet chemine) Fonctionnement tirage induit ou aspirant ou fonctionnement tirage forc ou soufflant : l'air est mis en mouvement par un ventilateur
Exemple de diffrents tirages
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appareil tirage naturel

appareil tirage forc ou

air chaud
ventilateur appareil tirage induit ou

air froid

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C.V - 3 Classification selon les trajectoires de l'air et de l'eau


Le circuit est considr contre courant (air contre courant de l'eau) ou courant croiss (air circulant horizontalement, eau tombant la verticale) avec comme variantes des panachages entre ces deux modes d'coulement.
Principe de lchange contre courant Principe de lchange courant crois
eau eau

air

eau

air

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PARTIE C.VI : MAINTENANCE ET ENTRETIEN DES SYSTMES DE REFROIDISSEMENT


C.VI - 1 Lentretien
C.VI - 1.1 Les contrles sur les tours arorfrigrantes
Lors des arrts de maintenance il est recommand : de vrifier le bon tat de la distribution d'eau chaude et de ses disperseurs : on vrifie lorsque l'accessibilit le permet, que ces derniers sont aliments normalement. Les disperseurs dtriors doivent tre remplacs, de sassurer que les sparateurs sont propres, en bon tat, exempts de dformations apparentes. Il est indispensable de vrifier quils recouvrent bien toute la surface de sortie dair. En cas dentartrage ou de salissures importants, il convient de nettoyer les sparateurs ; en cas de dtrioration mcanique, il convient de remplacer ces derniers lidentique ou par un autre sparateur qui tienne compte des conditions de fonctionnement de la tour, de sassurer que le corps dchange est propre. En cas dentartrage ou de salissures importants, il faut alors procder au nettoyage des systmes dchange thermique par voie mcanique lorsque le dpt est friable (ultrasons, vibrations, eau sous pression) ou chimique. Les systmes dchange doivent tre remis en place aprs nettoyage, les lments abms ou non nettoyables doivent tre remplacs selon les critres prconiss par les constructeurs, de s'assurer de l'vacuation des boues qui peuvent avoir sdiment dans le bassin, de sassurer du bon tat du systme d'appoint : il faut raliser une maintenance des pompes et sassurer de la propret de la prise deau, de sassurer de la bonne vacuation de leau par la purge : il faut oprer un nettoyage ventuel des dbris, de sassurer de la propret des tuyauteries : il faut raliser un nettoyage ventuel, de sassurer du bon fonctionnement du systme de traitement : il faut raliser la maintenance du systme de traitement en tenant compte des prconisations du fournisseur.

C.VI - 1.2 Le remplacement de pices uses ou dfectueuses


Le remplacement de pices uses ou dfectueuses dans un circuit existant doit tre fait l'identique ou par des spcialistes ayant la connaissance : du type de distribution d'eau, du type de sparateur de gouttes, des caractristiques arauliques du corps d'change (pertes de charge), des htrognits de la rpartition des vitesses d'air sur le sparateur. En effet, tout remplacement de composants tels que distribution d'eau, corps d'change ou sparateur peut gnrer des augmentations de taux d'entranement. On notera le mme phnomne si l'on a dtrioration, encrassement ou absence d'un lment de sparateur. Pour information, le taux d'entranement sans sparateur peut s'lever plusieurs % du dbit d'eau en circulation (plusieurs centaines de fois suprieur la normale). Un guide d'entretien et d'exploitation est remis par le constructeur qui dcrit les diffrents modes de fonctionnement et leur consquence sur les performances thermiques, les lments constitutifs de l'appareil, les conditions de bonne utilisation du matriel ainsi que les oprations d'entretien ou de maintenance ncessaires.

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C.VI - 2 Mise larrt et redmarrage du systme (ne concerne pas les tours tirage naturel)
L'objectif est d'arrter puis de redmarrer le systme en vitant l'mission de gouttelettes issues de zones stagnantes o Legionella sont susceptibles de se dvelopper. Deux cas de figure se prsentent : - systmes vitant des zones stagnantes et lentranement d'eau l'arrt, - systmes n'vitant pas les zones stagnantes et lentranement d'eau l'arrt.

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C.VI - 2.1 Systmes vitant les zones stagnantes et lentranement d'eau l'arrt
Afin d'viter, lors des arrts, l'mission de gouttelettes tout en maintenant une circulation de l'eau, on peut arrter les ventilateurs. Mais une tour nest pas toujours conue pour fonctionner avec ses ventilateurs larrt ; en effet, la configuration eau en circulation, ventilateurs larrt peut favoriser lmission de gouttelettes deau par les voies de prise dair. Plusieurs systmes permettent d'arrter le ventilateur de faon sre : - les appareils garantis sans sortie d'eau ventilateur l'arrt (persiennes par exemple), - les systmes quips de by-pass (circulation de l'eau en court-circuitant le circuit de pulvrisation). Il est rappel que leau de refroidissement du systme doit tre en circulation afin d'viter toute zone stagnante. Les zones stagnantes doivent tre vidanges en vitant de gnrer des arosols. Une prcaution supplmentaire est prendre durant la priode de gel. Avant de faire fonctionner le systme sans charge thermique permettant la circulation de leau des fins de maintenance, il est ncessaire de se reporter aux prconisations des constructeurs pour viter la prise en glace de linstallation.

C.VI - 2.2 Systmes n'vitant pas les zones stagnantes et lentranement d'eau l'arrt
Le systme doit tre mis larrt et vidang. Il sera terme amlior en l'quipant de systmes vitant les zones stagnantes et lentranement d'eau l'arrt.

C.VI - 2.3 Conservation dun systme de refroidissement larrt (pendant plusieurs semaines)
Lorsquun systme de refroidissement est mis larrt il peut tre conserv soit sous cocon humide, soit sous cocon sec. Le nettoyage ou le traitement doivent tre engags ds larrt de la tour. Les personnes devant intervenir devront attendre quelques minutes aprs l'arrt des ventilateurs et du systme de pulvrisation afin de permettre aux gouttelettes deau de se dposer. Conservation sous cocon humide (cas des systmes ne pouvant pas tre compltement vidangs) Dans le cas o lensemble de linstallation ne peut pas tre compltement vidang, il faut :
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vidanger la tour, nettoyer mcaniquement les organes risque (bassin, pare gouttelettes, corps dchange ou packing ) et en cas de besoin raliser un dtartrage chimique ou mcanique du corps dchange, faire un traitement anticorrosion de conservation (se rapprocher dun traiteur deau qui dfinira le dosage) ; dans le cas o le systme ne comprend pas dquipement susceptible de se corroder, les traitements anticorrosion ne sont pas justifis, faire circuler les produits injects (by-pass ouverts) pour les rpartir de manire homogne dans le systme, en tenant compte du temps defficacit du produit, vidanger de nouveau le bac de la tour. De manire gnrale, cet arrt fera lobjet dun traitement biocide adapt. Lors dun arrt durant plusieurs semaines, dautres injections pourront tre pratiques intervalles rguliers. Pour chaque injection de biocide leau devra tre maintenue en circulation aussi longtemps que ncessaire pour assurer une bonne rpartition du principe actif dans le rseau de la tour. ATTENTION : leau de purge contient des produits susceptibles de nuire au milieu naturel et le rejet doit respecter la rglementation en vigueur.

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Conservation sous cocon sec (cas des systmes compltement vidangs) Dans ce cas, linstallation doit subir une vidange complte du systme ; les traitements biocides ne sont pas ncessaires. Les techniques dintervention gnrant des arosols (en particulier le nettoyage au moyen de jets deau haute pression) doivent tre vites dans la mesure du possible.

C.VI - 2.4 Redmarrage du systme de refroidissement


Prsence de systmes vitant les zones stagnantes et lentranement d'eau l'arrt Aprs un arrt et une vidange du circuit (cocon sec), le remplissage se fait en eau d'appoint habituelle, l'appoint fonctionne normalement, le ventilateur de chaque unit est ensuite mis en marche (sauf dans le cas des tirages naturels) puis les pompes sont mises en route. Aprs 5 minutes de fonctionnement, on ajoute ventuellement de l'eau en supplment afin d'atteindre les niveaux d'eau en marche normale, compte tenu des volumes d'eau en rtention dans le systme d'change. Si aucune vidange n'a t ralise (cocon humide), les analyses d'eau habituelles doivent tre faites avant redmarrage afin de s'assurer que la qualit de l'eau au dmarrage respecte les critres habituels et spcifiques au site. Absence de systme vitant les zones stagnantes et lentranement d'eau l'arrt Dans ce cas, le systme doit tre dmarr ventilateur larrt durant la priode ncessaire (quelques heures) afin d'valuer la prsence rsiduelle de biocides. Dans le cas o la dtection nest pas ralisable (problme de dtection de certains biocides), il est conseill de raliser un traitement biocide systmatique de dmarrage en relation avec le traiteur deau. Dans les deux cas de figure, il est recommand dans les quinze jours suivant le dmarrage de la tour quune recherche de Legionella soit ralise.

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PARTIE C.VII : PROCDS, CONTRLES DE LEFFICACIT DES TRAITEMENTS DE L'EAU


C.VII-1 Procds des traitements
C.VII-1.1 Procds physiques
La filtration drive La filtration dune fraction du dbit en circulation permet de retenir les matires en suspensions (MES) amenes par leau dappoint, ou provenant du lavage de lair au niveau de la tour et de les sortir du circuit. L'entretien de ces quipements est indispensable pour prvenir la cration potentielle de foyers microbiens. Utilisation d'appareils ultra-violets (UV) Les procds physiques tels que les UV par exemple, permettent de dsinfecter l'eau, mais requirent des conditions demploi bien prcises (faible turbidit de leau et paisseur de lame deau). Lattention est attire sur le fait quil n'y a pas de rmanence de ce traitement, cest--dire que l'action dsinfectante est localise (au moment du passage prs des lampes) mais ne dure pas au del. Les ultrasons Les ultrasons ont pour effet dinduire des perturbations profondes et ltales dans les bactries en modifiant les mcanismes doxydation cellulaire.

C.VII-1.2 Procds chimiques


Les bio-dispersants Ils favorisent l'accs et la pntration des biocides dans les dpts biologiques afin daugmenter lefficacit du traitement. Les biocides en traitement continu ou choc Il existe deux grandes familles de biocides (les oxydants et non oxydants) qui peuvent tre utilises en dosage de choc ou en continu selon le but recherch. L'efficacit du traitement est dpendante de la dose et du temps de contact (entre les micro-organismes et le produit actif). Une attention particulire doit tre porte au pH et la prsence de substances inhibitrices qui peuvent influencer lefficacit des biocides. L'avis de spcialistes sur ces points est important requrir. Si les conditions de mise en uvre ne sont pas conformes aux recommandations ou si la qualit de l'eau change brutalement, le produit risque d'tre inefficace mme inject en quantit importante.
Remarque : l'utilisation de biocides oxydants en quantit importante peut causer des corrosions des installations.

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Utilisation dinhibiteurs d'entartrage Ils empchent la prcipitation des sels sous forme entartrante. Utilisation dinhibiteurs de corrosion Le ractif introduit dans le circuit s'oppose la corrosion en formant un film protecteur sur les surfaces mtalliques. La bonne constitution du film implique une injection continue.

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C.VII-2 Contrles de lefficacit des traitements de l'eau


L'vaporation de l'eau dans la tour entrane la concentration en sels minraux dans l'eau en recirculation. Les purges de dconcentration sont indispensables, afin d'viter la tendance la corrosion, la formation de dpt par prcipitation et de permettre aux ractifs chimiques injects d'tre efficaces.

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L'eau d'appoint introduite dans le circuit compense les pertes d'eau par vaporation et par les purges de dconcentration. L'efficacit des traitements en dpend puisque lvaporation, le facteur de concentration et le taux de purge de dconcentration contribuent stabiliser les proprits chimiques de l'eau. Les ractifs de traitement injects dans le circuit sont ainsi perdus avec l'eau de purge et doivent tre remplacs. Le calcul de la purge revt donc une importance capitale en vue de l'tablissement des doses de traitements et des cots. Les contrles ci-aprs doivent tre raliss : contrle de l'change thermique : la mesure des tempratures peut permettre la dtection d'un encrassement du circuit. contrle de la consommation en eau et en ractifs : ce contrle permet de vrifier l'application du traitement d'eau et la dtection de toute anomalie de fonctionnement (fuites d'eau). contrle des postes de traitement d'eau et de dosage des produits : il est ncessaire de vrifier le bon fonctionnement des postes de traitement d'eau (filtres, adoucisseurs) pour viter toute drive ventuelle de la qualit physico-chimique et biologique de l'eau. contrle et mesures de la corrosion : les donnes fournies par les contrles permettent d'optimiser le programme d'inhibition en vue de garder les installations en bon tat. Le suivi de la corrosion par analyse de tmoins ou par mesure du courant de corrosion est complmentaire l'examen visuel des parties visitables. contrles analytiques : les analyses d'eau constituent des moyens de s'assurer que les traitements sont appliqus correctement et sont efficaces. Elles permettent une rorientation du programme de traitement en cas de pollution accidentelle ou de drive par rapport la qualit de l'eau la base. Elles portent sur : des analyses physico-chimiques (se reporter au carnet de suivi dont le modle est situ en partie centrale du document) ; la comparaison des analyses effectues dans le circuit et dans l'eau d'appoint permet de vrifier le respect des consignes d'exploitation et de suivre l'volution ou la tendance du caractre de l'eau du circuit, des analyses biologiques (se reporter la partie commune C.II relative aux prlvements et au modle du carnet de suivi disponible en partie centrale du document). Le dnombrement de la flore viable est un indicateur de l'tat des installations, d'une pollution et de l'efficacit des traitements biocides. Cependant, les tudes scientifiques ne mettent pas en vidence de corrlation entre le dnombrement de la flore viable et le dnombrement des Legionella. Ainsi, si une concentration leve de germes dans l'installation doit tre considre comme un signal d'alerte, en revanche, une faible concentration ne garantit en aucun cas de faibles concentrations en Legionella. Il existe sur le march des mthodes rapides d'estimation du comptage de la flore viable base sur la comparaison de la densit de la culture obtenue par rapport une chelle prtablie par le fabricant. Cependant la seule mthode de dnombrement des germes totaux reconnue ce jour est celle dfinie dans la norme Afnor NF EN ISO 6 222. Remarque : les bactries arobies (ncessitant la prsence d'oxygne) msophiles (mise en culture 22 C et/ou 37 C) revivifiables (viables et cultivables) sont aussi couramment et improprement appeles : Germes totaux ou Flore totale ou Bactries totales . Les Legionella ne sont pas prises en compte dans ce type d'analyse ; leur isolement ncessite l'utilisation d'un milieu de culture contenant des lments nutritifs spcifiques.

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C.VIII - RGLEMENTATIONS ET RECOMMANDATIONS RELATIVES A LA PRVENTION DE LA LGIONELLOSE


(La rglementation relative la protection du personnel est traite dans la partie C.IV)
La lgionellose est une maladie dclaration obligatoire depuis 1987. Outre les actions de surveillance, les pouvoirs publics concerns ont diffus des recommandations nationales aux services dconcentrs pour limiter le risque de lgionelloses dans les tablissements de soins et dans les tablissements recevant du public. Une rglementation a t dicte dans le cas particulier des tablissements thermaux. Ces textes visent la mise en place de bonnes pratiques dentretien des installations risque, en particulier des rseaux deaux chaudes sanitaires.

Recommandations de portes gnrales


Circulaire DGS n 97/311 du 24 avril 1997 relative la surveillance et la prvention de la lgionellose. Outre la partie concernant le renforcement du dispositif de surveillance de la lgionellose, la circulaire prcise les grandes lignes de la prvention. Elle est accompagne de fiches techniques dcrivant les mesures prventives et curatives mettre en uvre pour chacune des catgories dinstallations risque. Circulaire DGS/VS4 n98-771 du 31 dcembre 1998 relative la mise en uvre de bonnes pratiques dentretien des rseaux deau dans les tablissements de sant et aux moyens de prvention du risque li aux lgionelles dans les installations risque et dans des btiments recevant du public. La premire partie de cette circulaire sadresse aux responsables des tablissements de sant. Elle rappelle que, si le producteur deau du rseau public est soumis une double obligation de moyens et de rsultats pour ce qui concerne le respect des exigences de qualit auxquelles doit rpondre leau destine la consommation humaine, il est de la responsabilit des gestionnaires dtablissements de sant de vrifier et de garantir sa qualit aux points dusage. Les responsables de ces tablissements sont notamment appels mieux connatre leur rseau deau chaude sanitaire, en assurer un entretien rgulier et mettre en uvre une surveillance de la contamination des rseaux par la recherche de lgionelles des points critiques des installations. La deuxime partie de la circulaire sadresse aux responsables des tablissements recevant du public qui comportent des installations risque. Il est recommand dassurer un bon entretien des installations, dvaluer la qualit de cet entretien au moins une fois par an par des prlvements la recherche de lgionelles et de renforcer le contrle en cas de prlvements positifs et lors de la survenue de cas de lgionellose.

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Rglementation relative aux tours arorfrigrantes


Le ministre de lenvironnement a adress aux prfets le 23 avril 1999 un modle darrt prfectoral applicable aux installations pulvrisation deau dans un flux dair vises par la rubrique 2920 de la nomenclature des installations classes. Aussi, des arrts prfectoraux relatifs ces installations ontils t dicts et il convient de sy conformer strictement. Ceux-ci fixent des rgles prcises concernant la maintenance et le suivi des installations, de mme que la conception et limplantation des nouvelles installations ainsi que diffrents niveaux dintervention en fonction des concentrations en lgionelles mesures dans les prlvements.

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Les tablissements thermaux


Larrt du 19 juin 2000 modifiant larrt du 14 octobre 1937 relatif au contrle des sources deaux minrales fixe les critres de qualit de l'eau, les plans de surveillance et la priodicit des contrles de la qualit des eaux minrales dans les tablissements thermaux. Cet arrt prconise notamment labsence de lgionelles aux points dusage, justifie par le fait que l'eau est utilise dans ces tablissements des fins thrapeutiques.

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DFINITIONS DE BASE
Appoint Quantit d'eau qui entre dans le systme de rfrigration atmosphrique pour compenser celle perdue par vaporation, par les entranements vsiculaires et les purges. Appoint = pertes par vaporation + entranements vsiculaires + purges Approche Diffrence entre la temprature de l'eau froide et celle de l'air humide ambiant. C'est une des caractristiques principales de dimensionnement de la tour de rfrigration atmosphrique. Bras morts Parties du rseau dans lesquelles leau circule trs peu ou trs mal. De ce fait, leau contenue dans les tuyauteries stagne, ce qui favorise le dveloppement des micro-organismes. Cycles de concentration C'est le rapport entre la quantit de sels dissous dans l'eau de circulation et dans l'eau d'appoint. Le nombre de cycles de concentration dpend de la qualit de l'eau d'appoint et de celle admise pour l'eau de circulation. Il diffre d'un circuit un autre compte tenu des matriaux qui le constituent et des instructions des constructeurs. On conseille en gnral de situer le nombre de cycles de concentration entre 2 et 5 car au del, les conomies d'eau de purge deviennent faibles. Disperseurs (ou gicleurs, ou buses) Dispositif transformant le courant d'eau arrivant dans la tour en gouttelettes de telle sorte qu'elles soient uniformment rparties sur le garnissage. Distribution d'eau Ensemble de tubes munis de disperseurs, le plus souvent situ la partie suprieure de la tour de rfrigration destin amener l'eau au contact de l'air. cart de refroidissement Diffrence entre la temprature de l'eau l'entre et celle la sortie de la tour de rfrigration. Garnissage (ou corps d'change) Le garnissage ou corps dchange est un dispositif travers lequel se fait le transfert thermique entre l'eau et l'air. Il existe des garnissages de type film et de type gouttes : - Garnissage de type film - figure 1.1 - page 50 Garnissage dans lequel l'eau refroidir s'coule sous forme de film sur des parois ondules, en nid d'abeilles . - Garnissage de type gouttes - figure 1.2 - page 50 Garnissage dans lequel l'eau refroidir s'clate en gouttes successives sur des lattes superposes. Temprature humide de l'air Valeur de la temprature lue sur un thermomtre dont le bulbe est entour d'un coton mouill d'eau distille. C'est cette valeur qui est utilise pour dimensionner les tours de rfrigration atmosphrique. C'est la temprature de l'eau refroidie que l'on obtiendrait pour une surface d'change infinie.

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Les diffrents types de tours Tours de rfrigration atmosphrique ou tours arorfrigrantes Ces tours constituent le moyen le plus efficace et le moins coteux pour extraire la chaleur des systmes de rfrigration, des process industriels et du conditionnement d'air. Compactes, peu gourmandes en nergie, elles conomisent plus de 95 % de l'eau qu'elles refroidissent. Elles fonctionnent, pour l'essentiel, sur le principe naturel du refroidissement par vaporation de l'eau, par un contact direct avec l'air ambiant. On peut ainsi obtenir des tempratures d'eau froide infrieures celles de l'air sec ambiant. L'eau se rpartit dans un garnissage o elle rencontre l'air de refroidissement mis en mouvement, soit par effet de tirage dans une sorte de haute chemine, dans les tours de rfrigration atmosphriques tirage naturel, soit au moyen de ventilateurs dans les tours tirage forc (se reporter la partie commune C.V).

Tours de rfrigration atmosphriques tirage naturel Ce sont des ouvrages importants que l'on trouve principalement dans le secteur de production d'nergie, (centrales thermiques ou nuclaires). La circulation d'air est obtenue par effet de tirage d'une grande chemine de forme le plus souvent hyperbolique, grce la diffrence de temprature entre l'eau chaude et l'air ambiant plus froid. Tours de rfrigration atmosphriques tirage forc Elles se trouvent le plus souvent dans l'industrie pour les plus grandes. Les plus petites tant utilises dans le secteur tertiaire (installations de climatisation). L'air est mis en circulation au moyen d'un ou plusieurs moto ventilateurs. Il existe deux dispositions : La tour de rfrigration est dite tirage forc quand le(s) moto ventilateur(s) est (sont) l'amont du garnissage (on dit aussi tour soufflante) et tirage induit quand il(s) est (sont) situ(s) l'aval du garnissage (on dit aussi tour aspirante) (cf. partie C.V). Tours de rfrigration hybrides On les appelle aussi tours humides sches quand l'eau refroidir traverse aussi un changeur sec. L'air ainsi rchauff dsature le panache qui n'est plus visible (figure 1.5). Il existe aussi des tours dites sches humides ou sches arroses (figure 1.4) destines rduire la consommation d'eau et o la puissance dissipe dans l'changeur sec est prpondrante (60 80 %). L'importance de la partie humide dpend de la quantit d'eau que l'on s'autorise utiliser. Rfrigrants secs - (figure 1.3 - page 51) Bien que non concerns par cette tude ils sont intressants citer par comparaison avec les tours de rfrigration atmosphrique. Dans ce cas, l'air n'est pas en contact avec l'eau ou un autre fluide (en effet il peut refroidir d'autres fluides que l'eau). Le transfert des calories se fait par chauffement de l'air ambiant avec les tubes dans lesquels circule le fluide refroidir. L'change thermique se fait uniquement par conduction et convection, par chauffement de l'air ambiant au travers de l'changeur sans vaporation du fluide rfrigr. En premire approximation, il faut signaler que quatre fois plus de surface d'change et par consquent de dbit d'air sont ncessaires pour refroidir le mme dbit de fluide. Oprant sur la temprature de l'air sec, le rfrigrant sec ne permet pas d'atteindre des tempratures aussi basses qu'avec le rfrigrant atmosphrique. Panache Air sursatur de vapeur d'eau qui cre un nuage visible la sortie des tours de rfrigration atmosphriques. Perte d'eau par vaporation C'est la quantit d'eau vapore pour assurer le refroidissement. Elle est principalement fonction de la chaleur limine. En premire approximation, elle est gale 1 % du dbit d'eau circulant dans la tour de rfrigration atmosphrique pour un cart de 5 6 C (un litre d'eau vapore emporte environ 2 340 kJ ou 650 Wh).

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Purges Quantit d'eau que l'on prlve au circuit de rfrigration pour contrler la concentration de sels dissous. La quantit d'eau purger est fonction de la concentration en sels admise par le circuit de refroidissement, ce qui impose le nombre de cycles de concentration. Purge = (Pertes par vaporation + entranements vsiculaires)/(cycles de concentration - 1) Sparateurs de gouttes ou dvsiculeurs (ou capteurs de gouttes) (figures 2.28 et 2.29 - page 51) Ensemble de chicanes, install en gnral en sortie d'air de la tour destin retenir les gouttelettes d'eau qui autrement seraient entranes dans l'atmosphre.

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Sources : Dessins et schmas : Les rfrigrants atmosphriques industriels de Lionel CAUDRON aux ditions Eyrolles 61 bd Saint Germain 75005 Paris. - Hamon Thermal Europe. 116 118 rue Jules Guesde 92300 Levallois Perret - Dalkia, Quartier Valmy, 33 Place Ronde 92981 Paris La Dfense CEDEX.

Eau chaude

Plaques ou alvoles

Pluie froide

Fig. 1.1. - Corps dchange film

Eau chaude

Lattes ou

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Caillebotis
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Pluie froide

Fig. 1.2. - Corps dchange goutte

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Fig. 1.3. - Rfrigrant sec

Fig. 2.28. - Capteurs de gouttelettes pour rfrigrants contre-courant

changeur (batterie de tubes)

Air

Eau froide

Eau chaude

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Fig. 1.4. - Rfrigrant sec-arros

Fig. 1.5. - Rfrigrant humide-sec

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IR

Fig. 2.29. - Capteurs de gouttelettes pour rfrigrants courants croiss

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Bilan Hydrologique et paramtres hydrauliques


cart de temprature : Puissance du rfrigrant : t (K) P (kW) C'est la diffrence entre les tempratures entre leau chaude et leau refroidie. C'est la quantit de chaleur change par seconde. Elle s'exprime par le produit : P = Q/3.6 x 4 186 x t Cest la quantit de chaleur vacue latmosphre.

Quantit de chaleur change : le joule (J)

Taux de concentration ou nombre de cycles de concentration : Fc L'eau en circulation est plus concentre en minraux que l'eau d'appoint ( cause de l'vaporation). Par convention, on appelle nombre de cycles de concentration le rapport des teneurs en certains sels dissous entre l'eau du circuit (ou eau de purge) et l'eau d'appoint. (Aprs 3 cycles de concentration, l'eau de purge renferme trois fois plus de ces sels que l'eau d'appoint Fc = 3). Le facteur concentration de leau du circuit dpend du dbit de purge de dconcentration : Fc = salinit totale de l'eau du circuit/salinit totale de l'eau d'appoint. Dbit de recirculation : Q (m3/h) L'eau circule dans le systme de refroidissement selon un dbit dit de recirculation

Dbit d'entranement vsiculaire : EV (m3/h) C'est le dbit d'eau directement entrane dans l'atmosphre sous forme de gouttelettes finement divises. Lorsque les conditions de fonctionnement du guide sont respectes EV < 0,0001 x Q est en gnral nglig pour le calcul de l'appoint. Dbit d'vaporation d'eau : E (m3/h) selon norme NF E 38-423 ; c'est le dbit d'eau vapore la tour pour refroidir l'eau du circuit. Ce dbit d'vaporation est constitu par de l'eau pure qui n'entrane aucun sel dissous. E = Q x 0.004 186 x t x Cs avec Cs donn dans le tableau suivant :

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Temprature de l'air extrieur en C Humidit en %


20 40 60 80 100

0 C
0,269 0,269 0,269 0,269 0,271

10 C
0,308 0,305 0,302 0,302 0,303

20 C
0,345 0,339 0,335 0,331 0,331

30 C
0,378 0,371 0,364 0,357 0,354

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(tableau extrait de la norme NF E 38-423)


Cs peut galement tre considr comme gal 0,2688 + 0,00348 t avec t : temprature de l'air extrieur en C

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Dbit de purge de dconcentration : PD (m3/h) L'vaporation de l'eau entrane une augmentation de la concentration des sels dissous dans l'eau circulante. Les purges de dconcentration visent maintenir les paramtres chimiques de l'eau l'intrieur de limites prcises afin de rduire au maximum l'entartrage, la corrosion, l'entranement de particules et divers autres problmes particuliers. Cette opration est indispensable pour limiter une concentration croissante des sels dissous qui atteindraient rapidement leur limite de solubilit. Dbit de purge de dconcentration totale : PT (m3/h) En plus de la purge de dconcentration, l'entranement vsiculaire EV et les diffrentes pertes en eau qui peuvent exister dans un circuit (fuites parasites ou incontrles, etc.) participent la dconcentration du systme, PT = EV + PD + fuites = E/(Fc - 1) = A/Fc Le respect dune purge de dconcentration totale telle que PT = A/Fc permet de maintenir le facteur de concentration constant (Fc). Autrement dit la quantit de sels entrant avec leau dappoint A est gale la quantit de sels sortant avec la purge PT. Dbit d'appoint : A (m3/h) De l'eau d'appoint est introduite dans le circuit pour compenser l'ensemble des pertes d'eau dans le circuit (vaporation, eau de purge de dconcentration totale). Avec : A = E + PT et A x salinit de l'eau d'appoint = PT x salinit de l'eau du circuit

Le tableau ci dessous donne un exemple de calcul.


DONNES
Q = 56 m3/h Entre teau chaude = 35 C t = 10 K Sortie teau froide = 25 C Fc = 2 Ev = 0,01 % x Q

CALCULS : Quantit de chaleur change par heure :


P = 1.16 x Q x t = 649,6 kW t x Cs = 0,89 m3/h
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E = Q x 0,004 186 x

PT = E/(Fc-1) = 1-0,89 m3/h EV = (Qx 0.0001) = 0,0056 m3/h (soit 5,6 l/h)

Temprature de lair extrieur en C = 30 Cs = 0.371 Humidit en % = 40

PD = PT Ev = 0,884 m3/h (soit 884 l/h) A = E + PD + EV = E + PT = 1,78 m3/h

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Membres des groupes de rflexion et de rdaction du guide pratique

Prsident groupe Industrie/nergie : M. MUREAU Hamon Prsidente groupe Tertiaire : Mlle MERCHAT Climespace-Elyo
M. ANDRE Gabriel Mme APPOURCHAUX Michle Mme BALTY Isabelle M. BANQUET Franois M. BAUGE Christophe Mme BAYEUX Marie-Ccile M. BECQUAERT Daniel Mme BOUISSET Stphanie M. BOULY Thierry Mme BRAY Nicoletta M. BRUNELLO J. Marie M. CABANES Pierre-Andr Mme CALLABE Valrie M. CHALUMEAU Bernard M. COUTREL J.Franois M. du CHESNE Grard M. FAISQUES Patrick M. GRUSON Bernard M. HOEN Jean Marc M. KERGOVIC Mme LARRIBET Annie M. LESCURE J.Pierre Mme LHERM Catherine
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M. MAZILLIER Eric M. MEDICI Mlle MERCHAT Michle Mlle MOLINARO Diane M. MORAN Francis M. MUREAU Patrice M. PARIS Patrick M. PUIBARAUD J. Philippe M. PRA Philippe M. ROUBATY Jean-Louis M. RUFFIER-LANCHE Mme SIRUGUET Odile Mme WALLET France

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JACIR- AIR TRAITEMENT EDF division production nuclaire groupe env. INRS EDF division ingnierie et services CERCHAR/SNET INRS GEA Erge Spirale et Soramat CTCPA GEA Erg spirale et Soramat Bureau Vritas SNET EDF-GDF service des tudes mdicales Ministre de lAmnagement du Territoire et de lEnvironnement HAMON Thermal Europe FICUR/ANIA Fdration Franaise du Btiment (FFB) Fdration Franaise des Entreprises Gestionnaires de Services aux quipements, lnergie et lEnvironnement (FG3E) NALCO FRANCE CIBA spcialits chimiques AIR TRAITEMENT Ministre de lconomie, des Finances et de lIndustrie SNFS et ANIA Ministre de lEmploi et de la Solidarit - Bureau CT4 Direction Relation du Travail CRAMIF CIAT CLIMESPACE/Elyo Ministre de lEmploi et de la Solidarit Bureau VS4 Direction Gnrale de la Sant SYPRODEAU/Cefracor HAMON Thermal Europe CSTB Division Eau et Habitat DALKIA CETIAT IRH environnement dpt tudes JACIR-AIR TRAITEMENT Ministre de lEmploi et de la Solidarit Inspection mdicale-IMTMO EDF-GDF service des tudes mdicales

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