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Manuel d'instructions

Scheurs par rfrigration


AC
INSTALLATION, UTILISATION, ENTRETIEN
Modles
AC 50 AC 1000

ABAC France S.A.


112, Chemin de la fort aux Martin - ZAC BRIFFAUT EST - BP 179 - 26906 VALENCE CEDEX 9, FRANCE
Tel : +33 (0)4 75.41.81.51, Fax : +33 (0)4 75.41.89.98

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Manuel dinstructions

AC

Sommaire
1

Introduction

1.1

Principe

1.2

Originalit

1.3

Normes

Scurit

2.1

Prcautions gnrales

2.2

Note de scurit sur le fluide rfrigrant

Installation

3.1

Inspection

3.2

Manutention

3.3

Implantation

3.4

Raccordement lectrique

Utilisation

4.1

Premire mise en route

4.2

Mise en route normale

4.3

Fonctionnement

Programmation

5.1

Interface utilisateur

5.2

Changement de la consigne

5.3

Changement de la frquence et de la dure de purge

5.4

Test de la purge

10

5.5

Choix de lunit de temprature

11

Oprations de maintenance

6.1

Arrt avec mise hors rseaux

11

6.2

Accs lintrieur du scheur

11

6.3

Fermeture

11

6.4

Dmarrage et mise en rseau

12

Entretien

7.1

Nettoyage du filtre de purge*

12

7.2

Entretien de l'lectrovanne*

13

Planification des contrles et de lentretien

13

Alarme

14

10

Disposition interne des composants

14

11

Dpannage

15

12

Caractristiques techniques

17

13

Annexes

18

13.1

Utilisation dun purgeur dtection de niveau

14

Schmas

14.1

Schma frigorifique/pneumatique (SC0014A)

19

14.2

Schmas lectriques

20

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Rvision : 15/05/06

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AVANT DINSTALLER OU DUTILISER LAPPAREIL


LISEZ ATTENTIVEMENT CE MANUEL

Ces symboles vous avertissent des dangers et des mesures prendre pour les viter.

Les commentaires en gras signalent les points cls dune bonne utilisation de votre appareil.

1 Introduction
1.1 Principe
Votre scheur fonctionne selon le principe du schage frigorifique. Lair comprim chaud et humide qui entre
dans le scheur est refroidi par un changeur jusqu la temprature de rose programme. La vapeur
deau qui se condense sous forme liquide pendant le refroidissement est spare mcaniquement puis
vacue par une purge temporise lectronique. Lair comprim qui ressort de lappareil est ainsi sch.

1.2 Originalit
Votre scheur prsente plusieurs originalits par rapport aux autres produits du march :

Une puissance consomme rduite grce un changeur air/air partir du modle AC 50 : Lair sec et
froid sortant est utilis pour pr-refroidir lair chaud et humide entrant.

Une sparation mcanique garantie tous les rgimes par un sparateur de condensats dont la
conception rsulte de plus de 10 ans dexprience.

Une construction de haute qualit, anti-corrosion, facile entretenir et trs robuste.

Une rgulation lectronique affichage numrique clair, facile demploi.

Enfin et surtout

La technologie DTM qui apporte de multiples bnfices


- Robustesse : La technologie DTM limine les vannes pressostatiques fragiles
- Economie : La technologie DTM nutilise que la stricte nergie requise
- Scurit : La technologie DTM garantit la totale intgrit du circuit dair comprim contre tout risque de
pollution par le rfrigrant. Les exigences les plus leves concernant la qualit de lair peuvent donc
tre satisfaites.
- Performance : La technologie DTM vous garantit que le point de rose que vous souhaitez est
effectivement atteint.

1.3 Normes
Lair dlivr par les scheurs est conforme la norme ISO 85 731 et ISO 7183.
Les scheurs de la gamme sont conformes aux directives europennes suivantes :

89/336 : "Compatibilit Electromagntique"

89/392/CEE : "Scurit des Machines"

73/23/CEE : "Basse tension"

97/23/CEE : "Equipement sous Pression"

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2 Scurit
Les personnes qui vont installer, utiliser et entretenir les machines concernes par ce manuel doivent avoir lu
et compris les consignes qui y sont donnes.

Danger de choc lectrique ou de brlure : Un appareil lectrique mal raccord ou mal utilis est
dangereux. Pour votre scurit et celle des personnes qui vont approcher cet appareil, suivez
rigoureusement toutes les consignes de scurit qui sont donnes dans ce manuel. Il est impratif que
toutes les oprations sur le circuit frigorifique soient ralises par un spcialiste de ce domaine. Toute
fuite ou anomalie doit tre immdiatement signales des personnes comptentes.

2.1 Prcautions gnrales


Types de gaz comprims scher
Votre scheur est prvu pour scher de lair
comprim. Pour scher dautres types de gaz, vous
devez obtenir lautorisation crite du constructeur.
Prcautions lors de l'emploi de l'air comprim

Si on installe des plates-formes surleves autour du


scheur pour y accder, veiller ce qu'elles ne
gnent pas son utilisation ou son accs pour le
levage ou le dmontage des composants. Elles
devront, ainsi que les escaliers, tre en caillebotis
ou carreles, et quipes d'un garde-fou de
scurit sur tous les cts ouverts.

Veillez ce que la partie libre des organes prvus


pour expulser lair comprim soit bloque de faon
sre afin dviter tout choc d au raidissement de
ces organes traverss par lair.

Prcautions pendant le fonctionnement

Prcautions lors de l'installation

La tuyauterie ou toute autre partie dont la


temprature peut dpasser 60C (140F) et qui peut
tre accidentellement touche par le personnel
pendant le fonctionnement normal, doit tre
protge et isole.

L'installation doit tre excute par du personnel


comptent sous la direction dun superviseur
qualifi.
L'alimentation lectrique du scheur doit tre
protge par des fusibles ou des relais thermiques
conformment aux prescriptions du prsent
manuel.
Tous les branchements lectriques doivent tre
conformes aux prescriptions locales. Le scheur et
ses auxiliaires doivent tre mis la terre et protgs
contre les courts-circuits et les surcharges.
Quand l'interrupteur gnral est ferm, la tension
lectrique atteint des valeurs mortelles. Par
consquent, si des travaux doivent se faire sur le
circuit lectrique, prendre le maximum de
prcautions.
Ne pas ouvrir les panneaux de fermeture du circuit
lectrique sous tension moins que cela ne soit
ncessaire pour des essais, des mesures ou des
rglages. Cette tche doit tre accomplie
seulement par du personnel qualifi, muni de
l'quipement appropri et des protections contre
les dangers inhrents.
Pour une alimentation monophase, prvoir un
conducteur de neutre mis la terre dans la cabine
de transformation (systme TN selon IEC 364 - HD
384 - CEI 64-8) ou par lorganisme distributeur de
lnergie lectrique (systme TT).
Dans les systmes plusieurs scheurs, installer des
vannes manuelles pour isoler chaque machine.
Une soupape de scurit doit tre monte sur
chaque rcipient ou appareil contenant de l'air
une
pression
suprieure

la
pression
atmosphrique. Une vanne de scurit doit tre
monte entre le compresseur et la premire vanne
de dviation.
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Le fonctionnement du scheur doit tre assur par


du personnel comptent sous la direction dun
superviseur qualifi.

Toutes les tuyauteries d'air doivent tre peintes ou


clairement marques selon les prescriptions locales
de scurit.
Ne pas enlever ou toucher les dispositifs de scurit,
les protections ou les isolations monts dans le
scheur ou dans ses auxiliaires.
Prcautions pour l'entretien et la rparation
L'entretien, la rvision et la rparation du scheur
doivent tre raliss par du personnel comptent
et sous la direction dun superviseur qualifi.
En jetant du matriel la dcharge, s'assurer de ne
pas polluer les conduites ou les cours d'eau, et de
ne pas brler de matriaux qui peuvent polluer l'air.
N'utiliser que des mthodes de stockage
respectant le milieu ambiant.
Comme pices de rechange, n'utiliser que des
pices dorigine.
Tenir un rapport crit sur toutes les interventions
effectues sur le scheur et ses auxiliaires. La
frquence et la nature des travaux raliss durant
une priode donne peuvent rvler des
conditions de fonctionnement anormales qui
demandent des corrections.
N'employer que le gaz rfrigrant spcifi sur la
plaquette de la machine.
S'assurer que toutes les instructions relatives au
fonctionnement et l'entretien sont suivies et que
l'ensemble scheur auxiliaires ainsi que les dispositifs
de scurit sont maintenus en bonne condition de
fonctionnement.

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Maintenir le scheur toujours propre. Lors de


travaux d'entretien, protger les composants et les
ouvertures exposes avec par exemple des chiffons
propres.
Ne jamais souder ou excuter de travaux qui
dgagent de la chaleur dans le voisinage d'un
systme contenant de l'huile. Avant l'excution de
telles oprations, les composants qui peuvent
contenir de l'huile doivent tre vids et lavs, par
exemple, avec de la vapeur d'eau.
Pour prvenir une augmentation de la temprature
et de la pression de fonctionnement, vrifier et
nettoyer rgulirement les surfaces d'change
thermique, (par exemple, les ailettes des
condenseurs). Etablir pour chaque scheur un
intervalle de temps pour les nettoyages.
Eviter d'endommager les soupapes de scurit et
autres dispositifs de limitation de pression, ainsi que
de les obstruer avec de la peinture, de lhuile, des
salets, etc.
Prendre des prcautions en cas de soudures ou
autres oprations de rparation dgageant de la
chaleur, des flammes ou des tincelles. Les
composants dans le voisinage doivent tre
protgs avec du matriel non inflammable, et, si
ces travaux se font prs des parties du systme de
lubrification ou des composants contenant de
l'huile, ceux-ci doivent tre vidangs.
Ne jamais utiliser une flamme comme lumire pour
inspecter le scheur.
Avant le dmontage d'un scheur s'assurer que
toutes les parties mobiles et lourdes sont fixes. A la
fin d'une intervention, s'assurer qu'aucun outil,
chiffon ou dchet n'a t oubli dans le scheur.
Contrler le sens de rotation des moteurs
lectriques, du ventilateur en particulier, lors du
dmarrage de la machine aprs une intervention

AC

sur les branchements lectriques ou sur le dispositif


de sectionnement de lalimentation.
Toutes les protections doivent tre ramorces
aprs une intervention de
rparation ou
dentretien.
Ne pas utiliser de liquides inflammables pour le
nettoyage
de
composants
pendant
le
fonctionnement du scheur.
Si des hydrocarbures chlors non inflammables sont
utiliss pour le nettoyage, prendre toutes les
prcautions de scurit pour se protger des
vapeurs toxiques qui peuvent se dgager.
Avant d'enlever n'importe quel panneau ou de
dmonter une partie de lunit, excuter les
oprations suivantes :
1. Couper l'alimentation lectrique du scheur en
bloquant l'interrupteur gnral sur "OFF" et enlever
les fusibles.
2. Coller une tiquette sur la manette de
l'interrupteur gnral et placer un panneau
d'avertissement "TRAVAUX EN COURS - NE PAS
METTRE SOUS TENSION". Ne pas toucher l'interrupteur
principal et ne pas essayer de dmarrer le scheur
si le panneau d'avertissement est en place.
3. Fermer les vannes de dviation avant et aprs le
scheur et mettre sur chacune le
panneau
d'avertissement TRAVAUX EN COURS - NE PAS
OUVRIR" S'assurer que ces vannes seront ouvertes
lors du redmarrage du scheur.
4. S'assurer que toutes les parties sous pression du
systme
sont
dcharges

la
pression
atmosphrique. Contrler que tous les manomtres
indiquent la pression zro bar, c.a.d. la pression
atmosphrique.

2.2 Note de scurit sur le fluide rfrigrant


Les scheurs utilisent un gaz rfrigrant dont la
nature est mentionne sur la plaque signaltique
de lappareil.

d'arrter immdiatement tous les systmes


susceptibles de dcomposer les vapeurs soit par la
flamme ou par la chaleur.

Le nettoyage d'un circuit frigorifique trs sale,


aprs l'incendie du compresseur par exemple, doit
tre fait par un frigoriste spcialis.

Dans tous les cas, les oprations sur le circuit


frigorifique doivent tre effectues par du
personnel qualifi agr par ABAC.

L'utilisation et le stockage de bombonnes


contenant du gaz frigorigne doit tre fait en
accord avec les lois et les prescriptions de scurit
en vigueur.

En cas de :

Le rfrigrant est ininflammable, inexplosible, non


toxique et non corrosif dans des conditions
normales. Rpandu dans l'atmosphre, il se
transforme en vapeur plus lourde que l'air et
quasiment inodore. Au contact d'une flamme nue
ou d'une surface mtallique trs chaude, la
vapeur se dcompose en produits trs irritants qui
signalent immdiatement leur prsence.

gelures, rchauffer aussitt que possible la


partie de la peau gele.

claboussure dans les yeux, rincer


abondamment l'eau courante.

Puis consulter immdiatement un mdecin.

En cas de fuite possible de rfrigrant, il convient


d'arer abondamment les locaux concerns,

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3 Installation

Les oprations dinstallation dcrites dans ce chapitre sont rserves un personnel qualifi.
Respectez avec soin la procdure ci-dessous pour ne pas mettre en jeu la scurit des personnes.

3.1 Inspection
Immdiatement aprs avoir dball le scheur, s'assurer qu'il n'est pas endommag. Le cas chant, mettre
des rserves auprs du transporteur qui a livr le matriel.

Ne jamais tenter dinstaller ou dutiliser un appareil qui a subi des dommages pendant le transport.

3.2 Manutention
Evitez de crer des situations dangereuses en utilisant des monte-charges. Contrler que toutes les chanes, les
crochets, les anneaux, les lingues, etc., sont en bonne condition et quils sont adapts la charge. Ils doivent
tre tests et approuvs selon les rglements de scurit locaux. Les cbles, les chanes et les cordes ne
doivent jamais tre attachs directement aux oeillets de levage. Utiliser toujours un anneau ou un crochet en
position correcte. Faire en sorte que les cbles de levage ne forment pas de courbes trop serres.
Utilisez une barre pour viter les charges latrales sur les crochets et les oeillets. Se tenir loin d'une charge
quand celle-ci est souleve. Maintenez les acclrations et les vitesses de levage dans les limites de scurit
et ne jamais laisser une charge suspendue plus longtemps que le ncessaire.

3.3 Implantation

Pendant toutes les oprations dinstallation, la production dair comprim doit tre arrte pour viter
tous risques pour les personnes charges de linstallation.

1. Placez le scheur dans un local ferm, sec, hors


gel et sur une surface plane adapte au poids de
lappareil. Laccs du local sera rserv un
personnel qualifi pour son entretien et sa
conduite. Le local doit tre suffisamment ar par
de l'air propre et ne contenant pas de gaz
inflammables ou de solvants. Le scheur ne doit
pas tre expos directement des sources de
chaleur. La temprature du local ne devra pas
tre suprieure 43C.
Les tempratures ambiantes minimum et maximum sont spcifies
sur la plaque du scheur. Sauf spcification contraire, les scheurs
sont conus pour fonctionner dans un milieu ambiant une
temprature de 25C. Des tempratures plus leves peuvent
rduire la capacit du scheur et se traduire par une
augmentation du point de rose. Ceci ne cause gnralement
pas de problme si le rseau d'air comprim se trouve aussi dans
un milieu ambiant une temprature plus leve.

2. Vrifiez que le scheur nest pas en prsence de


matriels
non
conformes
aux
directives
europennes
sur
la
compatibilit
lectromagntique qui pourraient altrer le
fonctionnement de lappareil. Une distance
minimale de 1m devra tre respecte entre le
scheur et tout autre appareil utilisant llectricit.
3. Rservez autour de la machine un espace
suffisant pour permettre lentretien de la machine.
Placer le scheur de telle faon que l'air de
refroidissement ne puisse pas recirculer vers les
grilles d'aspiration. S'assurer que le scheur
n'aspire pas l'air chaud provenant des systmes

de
refroidissement
du
compresseur,
refroidisseur final ou de tout autre appareil.

du

Attention : Lair de refroidissement utilis par le scheur entre par


la grille arrire et ressort par la grille avant.

4. La position du scheur dans le systme de


distribution d'air comprim dpend des modalits
d'utilisation de cet air comprim. (Voir dessin
d'installation).
Le scheur doit tre install aprs le rservoir quand le
compresseur dair pompe de faon intermittente et quand la
demande totale d'air ne dpasse pas le dbit total du
compresseur (Cas le plus frquent).
Le scheur devrait tre install avant le rservoir quand celui-ci
est dimensionn de manire permettre de grandes
fluctuations de la demande d'air comprim, dont les pointes
dpassent le dbit maximum du compresseur.

5. Prvoyez entre lentre et la sortie du scheur un


systme de vannes by-pass afin de permettre
l'entretien de l'installation sans avoir interrompre
lalimentation en air comprim du rseau (cf.
schma ci-dessous). Pendant linstallation, les
vannes amont et aval doivent tre fermes
6. Installez
- en amont du scheur un filtre de classe 4* en
polluants solides (3m, 8mg/m3) type P
- en aval du scheur un filtre de classe 1* en huile
totale 1 (0,01mg/m3) type S
pour dpoussirer et dshuiler l'air comprim.
Nutilisez que des filtres pourvus dun purgeur
automatique.

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7. Raccordez lair comprim traiter lentre du


scheur (orifice infrieur) avec des conduites qui
nintroduisent pas de contraintes mcaniques
dans lappareil.
8. L'air comprim traiter doit tre prlev dans la
partie suprieure des rservoirs pour rduire le
risque d'un transport d'eau liquide ou de
particules et ainsi prolonger la dure de vie de
lappareil.
9. Raccordez lair comprim trait la sortie du
scheur avec des conduites qui nintroduisent pas
de contraintes mcaniques dans lappareil.
10. Si la production dair comprim nest pas quipe
dun dispositif de scurit (soupape ou
pressostat), quipez imprativement chaque

AC

cuve de soupapes de scurit. Elles doivent tre


appliques directement sur le rservoir sans
possibilit dinterposition, avoir une capacit de
dcharge suprieure la quantit dair qui peut
tre admise dans les cuves, tre tare et plombe
la pression de scurit prvue pour votre rseau
qui sera dans tous les cas infrieure 20 bar.
11. Vrifiez ltanchit de tous les raccords.
12. Raccordez les tuyaux de purge (scheur et filtres)
votre systme de traitement des condensats
(sparation eau/huile). Sauf avis contraire de la
lgislation en vigueur, ne rejetez pas directement
les effluents lgout sans traitement pralable.
* cf. norme ISO 8573-1

Pour le serrage des raccords entre/sortie d'air, veiller ne pas appliquer un couple de serrage
excessif qui pourrait endommager la tuyauterie interne de la masse thermique du scheur.
Vanne
amont

Vanne
by-pass

Vanne
aval

Compresseur dair
Air
comprim
trait
Cuve

Eau

Filtre
amont

Filtre
aval

Sparateur de
condensats

Huile

Schma dinstallation classique

3.4 Raccordement lectrique

Risque de choc lectrique : La ralisation des cblages doit tre assure par un lectricien qualifi
conformment aux rglementations en vigueur et aux caractristiques des appareils raccorder.

Contrler que la tension et la frquence sont conformes aux valeurs portes sur la plaque signaltique de la
machine et qu'elles se trouvent dans les tolrances indiques dans le schma lectrique.
S'assurer que l'installation lectrique est conforme aux lois et rglements en vigueur dans le lieu o le scheur
sera mont.
Le cble d'alimentation doit tre celui qui est fourni avec la machine ou quivalent.
A l'entre du cble d'alimentation, un dispositif pour la protection doit tre install pour:

Protger contre les courts-circuits et les surtensions;

Protger contre les contacts indirects sur la machine (court-circuit entre phase et circuit quipotentiel de
protection) en interrompant automatiquement l'alimentation selon la norme IEC 364 - HD384 CEI 64-8;

Protger contre le manque de phase dans le cas d'une installation lectrique triphase.

Pour les dimensions du circuit de protection se rfrer aux donnes du schma lectrique (courant maximum,
courant de pointe, section des cbles).

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4 Utilisation
4.1 Premire mise en route

Ne procdez la mise en route que lorsque les raccordements hydrauliques, frigorifiques et lectriques
de toute l'installation ont t effectus et vrifis.

1. Fermez les vannes disolement du scheur et ouvrez celle du by-pass.


2. Vrifier que l'interrupteur gnral est sur la position O.
3. Dmarrez le compresseur dair
4. Mettez l'interrupteur gnral sur la position I. Lafficheur du scheur sallume.
5. Aprs 2 minutes de scurit, le compresseur frigorifique et le ventilateur dmarrent.
6. Ouvrez lentement la vanne d'entre du scheur pour le mettre en pression.
7. Ouvrez lentement la vanne de sortie du scheur puis fermez le by-pass.
8. Vrifiez louverture de la purge en appuyant sur le bouton TEST.
9. Vrifier que llectrovanne souvre bien automatiquement toutes les 5 minutes.
Le scheur est maintenant prt remplir normalement ses fonctions.

4.2 Mise en route normale


Voici les points cls qui vous garantiront une utilisation quotidienne optimale :

Mettez toujours votre scheur sous tension 5 10 minutes avant le compresseur dair. De cette faon, votre
air comprim sera trait ds les premiers m3.

Votre appareil peut rester sous tension mme si la production dair comprim est arrte. Sa rgulation
lectronique le met en marche et larrte automatiquement en fonction du besoin de traitement quelle
dtecte. Vous pouvez ainsi vous contenter de mettre hors tension votre scheur uniquement la nuit ou le
week-end ou encore seulement pour les vacances !

Les paramtres standards qui sont programms en usine dans votre scheur correspondent 90% des cas
dapplications. Si votre installation ne possde pas de caractristiques hors normes (ambiance trs
chaude, schage partiel en amont, augmentation volontaire du point de rose, ...), il est inutile de
chercher modifier les paramtres standards.

4.3 Fonctionnement
1. Le compresseur frigorifique du scheur fonctionne jusqu ce que lafficheur numrique indique 00 C (32
F).
2. Le compresseur frigorifique du scheur reste ensuite larrt jusqu ce quau moins 2 minutes se soient

coules et ne redmarrera que lorsque lafficheur indiquera 04 C (39 F).

En cas d'oscillation du dbit d'air comprim, il est normal que ces valeurs soient momentanment dpasses.

3. Toutes les 5 minutes, la purge des condensats est active et vacue le mlange eau/huile spar de lair
comprim par le scheur.

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5 Programmation
5.1 Interface utilisateur
2 nd point lumineux
Afficheur numrique
1er point lumineux

88

C
F

Activit compresseur

Rglage purge
Rglage consigne
Modification

Unit de temprature

Activit purge
Test purge

Afficheur numrique

Lafficheur numrique indique normalement une temprature en C ou F selon la LED indiquant lunit de
mesure en cours.

Pendant la programmation et suivant le paramtre en cours, il indique la valeur du paramtre en C, F ou


seconde.

Lorsque le second point lumineux clignote, la valeur mesure par la sonde est hors limite de traitement de
la carte lectronique.

Boutons
5 boutons permettent de visualiser et modifier les diffrents paramtres de la rgulation lectronique.
LEDs
4 leds indiquent ltat de fonctionnement du scheur ou de la rgulation.

5.2 Changement de la consigne


Gnralits
La valeur de consigne programme en usine rpond normalement au dbit nominal de votre scheur et
convient galement pour tous les dbits infrieurs au nominal. Un changement de consigne peut tre
ventuellement requis pour obtenir un point de rose plus lev que le point de rose standard de faon
autoriser des dbits suprieurs au dbit nominal ou faire face une ambiance particulirement chaude.
Rglage

Appuyez sur le bouton

pendant 15 secondes.

La valeur de consigne apparat alors en clignotant sur lafficheur.

Utilisez les boutons

pour modifier la valeur de la consigne

La plage de rglage va de 0 10 C (32 50F)

Pour enregistrer la nouvelle valeur, attendez 5 secondes sans appuyer sur une touche. Lafficheur retrouve
son tat normal (sans clignotement) et indique lcart entre la valeur mesure et la consigne.

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5.3 Changement de la frquence et de la dure de purge


Gnralits
La purge des condensats est dclenche automatiquement toutes les 4 minutes pendant une dure qui peut
tre rgle de 1 20 secondes. Le rglage usine correspond aux conditions nominales de fonctionnement du
scheur. Vous pouvez cependant tre amen :

augmenter la dure de purge et ventuellement la frquence de purge si la temprature de lair traiter


est suprieure au nominal et si vous retrouvez de leau en phase liquide en aval du scheur.

diminuer la dure de purge et ventuellement la frquence de purge si la temprature de lair traiter est
infrieure au nominal (cas dun rfrigrant final eau aprs le compresseur dair) ou si lair comprim
traiter nest pas satur en humidit (pr-schage ou dtente partielle)

Le bon rglage de la dure de purge pour simple objectif de limiter la fuite dair comprim au strict
minimum requis pour cette opration. Une purge correctement rgle est caractrise par :

lexpulsion de condensats (mulsion eau/huile) pendant la plus grande partie de la purge.

un bref jet dair comprim sec et sans condensats en fin de purge

Rglage
Appuyez sur le bouton

pendant 15 secondes.

La valeur de la dure de purge apparat alors en clignotant sur lafficheur.

Utilisez les boutons

pour modifier la valeur de la dure de purge

La plage de rglage va de 1 10 secondes

Pour enregistrer la nouvelle valeur, attendez 5 secondes sans appuyer sur une touche. Lafficheur retrouve
son tat normal (sans clignotement).

Dans les cas de conditions de fonctionnement extrme du scheur, Il est galement possible dintervenir sur
la frquence de purge, exemple pour augmenter la frquence de purge de 4 minutes (prrglage usine) 2
minutes :

Appuyez sur le bouton

pendant 15 secondes.

La valeur de la dure de purge apparat alors en clignotant sur lafficheur

Utilisez les boutons

pour modifier la valeur de la frquence de purge 2 minutes par exemple

Pour enregistrer la nouvelle valeur, attendez 5 secondes sans appuyer sur une touche. Lafficheur retrouve
son tat normal (sans clignotement).

5.4 Test de la purge


Gnralits
Le test de la purge est requis lors

de la premire mise en service

des contrles de routine,

de la dpressurisation du scheur pour les intervention de maintenance.

Mode opratoire
1. Appuyez sur le bouton TEST. Vrifiez que llectrovanne souvre et que des condensats scoulent. Vrifiez
que la LED de purge sallume.
2. Appuyez sur le bouton TEST. Vrifiez que llectrovanne se ferme et que la purge des condensats sarrte.
3. Attendez 5 minutes et vrifiez que la purge seffectue de nouveau correctement.
4. Corrigez ventuellement le temps de purge en vous reportant au 5.3
Remarque : Chaque pression sur le bouton TEST ouvre ou ferme llectrovanne de purge. Si vous laissez llectrovanne
ouverte, elle se refermera automatiquement la fin de la dure de purge qui est programme.

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10

ABAC

Manuel dinstructions

AC

5.5 Choix de lunit de temprature

Appuyez sur les boutons

et

simultanment pendant 15 secondes.

Utilisez les boutons

Pour enregistrer la nouvelle unit, attendez 5 secondes sans appuyer sur une touche. Lafficheur retrouve
son tat normal (sans clignotement).

pour slectionner lunit de temprature en fonction de lallumage des LEDs.

6 Oprations de maintenance
6.1 Arrt avec mise hors rseaux

!
1.
2.
3.
4.
5.

Risques divers (projection, explosion, bruit, lectrocution, ...) :


Pour toute intervention sur le scheur il est impratif de le mettre hors rseaux. Suivez la procdure cidessous :

Ouvrez la vanne by-pass


Fermez la vanne amont
Fermez la vanne aval
Mettez linterrupteur gnral en position O.
Dpressurisez le scheur en agissant le bouton TEST jusqu ce que la pression interne soit nulle.

6.2 Accs lintrieur du scheur

Risques divers (lectrocution, explosion, ...) : Avant de tenter daccder lintrieur du scheur,
arrtez imprativement lappareil selon le 4.1.

Verrouillez les sectionneurs dalimentation en position ouverte.


Verrouillez les vannes amont et aval en position ferme et celle du by-pass en position ouverte
Vrifiez labsence de pression lintrieur de lappareil en appuyant sur le bouton TEST.

Aprs avoir procd aux trois oprations ci-dessus, suivez les oprations ci-dessous en fonction du modle de
votre appareil.
MODELES AC 35 et 75

dvissez et retirez les vis infrieures du panneau avant et fates le coulisser vers le haut pour dgager les
pions de maintien. Retirez le panneau avant.

MODELES AC 100 1000

dvissez et retirez les vis arrires du panneau suprieur et fates le coulissez vers larrire pour dgager les
pions de maintien. Retirez le panneau suprieur.
ventuellement, dvissez et retirez les vis infrieurs du panneau avant et fates le coulisser vers le haut pour
dgager les pions de maintien. Retirez le panneau avant.

Vous pouvez maintenant accder lintrieur du scheur sans risque.

6.3 Fermeture

Risques divers (lectrocution, explosion, ...) : Aprs avoir ouvert lappareil selon le 4.2 et avant de
tenter de remettre le scheur en marche, effectuez imprativement les oprations ci-dessous.

Aprs avoir procd aux oprations de maintenance, suivez les oprations ci-dessous en fonction du modle
de votre appareil.

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11

ABAC

Manuel dinstructions

AC

MODELES AC 35 et 75
1. Replacez le panneau avant en le faisant coulisser vers le bas pour engager les pions de maintien. Revissez
les vis infrieures du panneau avant.
MODELES AC 100 1000
1. Replacez le panneau suprieur en le faisant coulisser vers lavant pour engager les pions de maintien.
Revissez les vis arrire du panneau suprieur.
Eventuellement, replacez le panneau avant en le faisant coulisser vers le bas pour engager les pions de
maintien. Revissez les vis infrieures du panneau avant.
Puis
2. Dverrouillez les sectionneurs dalimentation.
3. Dverrouillez les vannes amont, aval et celle du by-pass
Vous pouvez maintenant procder au dmarrage et la mise en rseau.

6.4 Dmarrage et mise en rseau


Aprs un arrt du scheur avec mise hors rseaux (cf. 4.1), suivez la procdure ci-aprs pour le remettre en
service.

Risques divers (projection, explosion, bruit,...) : Au moment du dmarrage, les vannes en amont et en
aval du scheur doivent tre fermes et la vanne by-pass ouverte.

1. Mettez linterrupteur gnral du scheur en position I.


2. Ouvrez lentement la vanne aval.
Evitez toutes variations brutales de pression qui pourraient endommager le scheur.
3. Ouvrez lentement la vanne amont.
4. Fermez lentement la vanne du by-pass

7 Entretien

Risques divers (lectrocution, explosion, ...) : Les oprations suivantes ne peuvent tre effectues que
par un personnel qualifi en lectricit et en pneumatique.
Avant toute intervention dentretien, les oprations dcrites aux 4.1 et 4.2 devront imprativement
tre effectues.
Aprs toute intervention dentretien, les oprations dcrites aux 4.3 et 4.4 devront imprativement
tre effectues.

7.1 Nettoyage du filtre de purge*


Gnralits
Llectrovanne de purge est protge par un filtre. Celui-ci empche la destruction des joints dtanchit
de llectrovanne par des particules mtalliques ou des poussires. Ce filtre doit tre nettoy 1 semaine aprs
la premire mise en service puis tous les mois. Si lentretien nest pas ralis, le filtre va sobstruer et la purge ne
pourra pas seffectuer correctement. Ceci entranera lapparition deau en phase liquide dans le rseau dair
comprim.
Mode opratoire
1. Fermez la vanne manuelle de la ligne de purge (cf. schma frigorifique/pneumatique)
2. Dvissez lcrou de fermeture du filtre.
3. Retirez la maille mtallique, nettoyez la et remettez la en place.
4. Vrifiez le bon tat du joint et changez le ventuellement
5. Revissez lcrou de fermeture du filtre.
6. Ouvrez la vanne manuelle de la ligne de purge
*Prenez en compte les recommandations impratives en dbut de ce chapitre
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Manuel dinstructions

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7.2 Entretien de l'lectrovanne*


Gnralits
L'lectrovanne doit toujours tre protge par un filtre pour viter que des particules solides ne l'empchent
de s'ouvrir et de se fermer correctement. Si des particules arrivent toutefois traverser le filtre et provoquent
un mauvais fonctionnement de l'lectrovanne, il faut la dmonter et la nettoyer.
Mode opratoire
1. Fermez la vanne manuelle de la ligne de purge (cf. schma frigorifique/pneumatique)
2. Dbrancher lalimentation lectrique de llectrovanne
3. Dbrancher l'lectrovanne de la tuyauterie et la fixer dans un tau
4. Dvisser l'crou qui tient la bobine et sortir celle-ci de la tige
5. Dvisser la tige du sige de la vanne;
6. Contrler le joint torique et les autres lments. Les nettoyer soigneusement;
7. Remonter l'ensemble en excutant les mmes oprations en sens inverse;
Ne pas trop resserrer l'crou de maintien de la bobine car il pourrait gner le mouvement de l'obturateur de la
vanne.
8. Remonter l'lectrovanne sur la tuyauterie en respectant le sens du flux d'air indiqu par une flche sur le
corps.
9. Reconnecter lalimentation lectrique de llectrovanne.
10. Ouvrez la vanne manuelle de la ligne de purge
*Prenez en compte les recommandations impratives en dbut de ce chapitre

8 Planification des contrles et de lentretien


Frquence dintervention

1
jour

Vrifier qu'il n'y a pas de signalisation d'alarme.

Vrifier que lafficheur indique une valeur entre 0 et 4C (0 et 7F)

Tester la purge

1
6
mois mois

1
an

cf.

3.4

Contrler la temprature d'entre de l'air comprim et comparer avec la


valeur max de la plaque signaltique.

Nettoyer le filtre de la purge*.

Vrifier que la temprature de l'air ambiant est conforme aux valeurs min et
max de la plaque signaltique. Vrifier que le local est bien ventil.

5.1

Vrifier que la temprature de la partie suprieure du compresseur en


fonctionnement nest pas trop leve (50C max). Contrler que le courant
absorb par le scheur est conforme aux valeurs de la plaque signaltique.

Nettoyer llectrovanne de purge*

5.2

Inspecter visuellement le circuit frigorifique, l'tat de la tuyauterie et


rechercher dventuelles traces d'huile qui peuvent indiquer une perte de
gaz frigorigne*.

4.2

Contrler les raccords de la tuyauterie.

4.2

Contrler ltat des contacts et des branchements lectriques*.

4.2

Vrifier que le ventilateur nest pas bruyant.

4.2

Nettoyer les ailettes du condenseur avec une ponge ou un jet d'air


comprim propre. Vrifier que les grilles ne sont pas sales et obstrues*.
Nettoyer les ailettes du condenseur avec un dtergent non agressif*.

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4.2

13

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Manuel dinstructions

AC

Important :

Cette planification se base sur une condition moyenne de fonctionnement. Dans certains cas une
augmentation de la frquence de l'entretien peut s'avrer ncessaire.
Nettoyer le filtre du systme de purge des condensats 1 semaine aprs sa mise en service.

*Prenez en compte les recommandations impratives en dbut de ce chapitre

9 Alarme
Un systme de dtection de sonde en dfaut permet de couper lalimentation du compresseur frigorifique en
cas de coupure ou court-circuit de la sonde de mesure. Lutilisateur visualise alors un affichage 00 et le
point dcimal (1er point lumineux de lafficheur voir 5.1) se met clignoter.
Procder au changement de la sonde (scheur hors tension) en dconnectant la partie mle du connecteur
sonde sur la carte lectronique (attention : veiller maintenir la partie femelle du connecteur soud sur la
carte lectronique afin de ne pas endommager le connecteur). Puis clipser en lieu et place la partie mle de
la nouvelle sonde (attention vrifier avant assemblage la gomtrie du connecteur femelle pour engager la
partie mle dans le bon sens).
A la mise sous tension, le scheur redmarrera aprs sa temporisation de 2 minutes. Le point dcimal de
lafficheur ne clignote plus.

10 Disposition interne des composants

Repre

Description

Repre
6

Description

Masse thermique

Pressostat Haute Pression

Compresseur

Rarmement Pressostat HP

Condenseur

Vanne + filtre de purge condensats

Ventilateur condenseur

Electrovanne de purge condensats

Pressostat Basse Pression

10

Rearmement thermique compresseur

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14

ABAC

Manuel dinstructions

AC

11 Dpannage
PROBLEME

CAUSE

SYMPTOME

REMEDE

A.
Point de

Temprature dair comprim trop


leve.

Lafficheur indique
une valeur > 4C en permanence

Ramener la temprature d'entre


d'air dans les limites fixes.

rose trop
lev

Dbit d'air comprim trop


important.

Idem

Ramener le dbit d'air dans les


limites fixes du scheur.

Pression de l'air comprim trop


faible.

Idem

Ramener la pression dans les limites


fixes.

Temprature ambiante trop


leve.

Idem

Ramener la temprature dans les


limites fixes.

Ailettes du condenseur sales.

Idem

Nettoyer les ailettes du


condenseur.

Surface frontale du condenseur


bouche.

Idem

Surface frontale du condenseur


obstrue.

Idem
Le compresseur frigorifique ne
tourne pas car le relais thermique a
dclenche

Trouver la cause du
dclenchement et rarmer le relais
thermique

Fuite de gaz frigorigne

Le compresseur tourne en
permanence
La partie suprieure du
compresseur est trs chaude;

Rechercher la fuite et la rparer.

Le pressostat HP sest dclench

Lafficheur est teint

Voir point E.

B.
Trop de

Dbit dair comprim trop


important

Pression en aval du scheur


infrieure la valeur prvue.

Baisser le dbit de l'air comprim

perte de
charge de.

Gel des condensats

Pression en aval du scheur


infrieure la valeur prvue.

Voir point C.

l'air
comprim

Tubes de l'changeur salis par les


impurets contenues dans l'air
comprim.

Pression en aval du scheur


infrieure la valeur prvue.

Laver les tubes de l'changeur de


chaleur avec une solution
dtergente non agressive. Vrifiez
le filtre en amont du scheur.

C.
Lair
comprim

Les condensats sont gels et


obstruent le passage car la sonde
est mal positionne.

L'air comprim ne passe pas;

Placer la sonde au milieu de


lchangeur DTM.

ne passe
plus
travers le

Les condensats ont gel et


obstruent le passage car la
consigne est trop basse

Aprs le dmarrage du
compresseur, la valeur 0 est
atteinte en moins de 2 minutes.

Augmenter la consigne.

scheur

Les condensats ont gel et


obstruent le passage car la
commande lectronique est
dfaillante.

Le compresseur sarrte.
Le compresseur ne s'arrte pas
mme lafficheur indique 0 depuis
plusieurs minutes.

Voir pont H.
Changer la carte lectronique

D.
La bobine de l'lectrovanne est
Prsence de dfaillante.
condensats

En appuyant sur le bouton TEST il


ne sort pas de condensats ou
d'air.

Remplacer la bobine de
l'lectrovanne.

aprs le

Le circuit de purge est bouch

Le filtre de purge est sale.

Nettoyer le filtre

scheur.

Temps d'ouverture de
l'lectrovanne trop court.

En appuyant sur le TEST aprs une


purge automatique, il sort encore
des condensats.

Augmenter le temps d'ouverture


de l'lectrovanne.

Obturateur de l'lectrovanne
obstru.

En appuyant sur le bouton TEST il ne Nettoyer llectrovanne


sort pas de condensats ou d'air.

Le relais de la carte lectronique


qui commande l'lectrovanne ne
fonctionne pas.

Contrler avec un voltmtre que


Remplacer la carte lectronique si
les contacts du relais ne se ferment le relais ne fonctionne pas.
pas quand on appuie sur le bouton
TEST

Les tuyauteries du rseau de


distribution se trouvent dans un
milieu "froid". (temprature
infrieure la temprature du
point de rose sous pression de l'air
comprim) et les tubes ne sont pas
calorifugs. Dans ce cas, des
condensats se forment sur la
surface interne des tubes.

Le scheur fonctionne sans aucun


problme.
La cause du problme est
extrieure.

Rfrence : MT0069BF
Rvision : 15/05/06

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Calorifuger les parcours des tubes


qui se trouvent dans des milieux
froids.

15

ABAC

Manuel dinstructions

PROBLEME

CAUSE

SYMPTOME

AC
REMEDE

E.
Le moto ventilateur ne fonctionne
Intervention pas.
du pressostat
haute

Toutes les leds de la carte


lectronique sont teintes comme
si l'alimentation lectrique
manquait.

Rparer ou remplacer le moto


ventilateur. Appuyer sur le bouton
rouge de rarmement du
pressostat.

pression
(manuel)

Temprature ambiante trop


leve.

Temprature air milieu ambiant


suprieure la valeur maximale;

Ramener la temprature ambiante


dans les limites prfixes par ex. en
augmentant la ventilation du local.
Appuyer sur le bouton rouge de
rarmement du pressostat..

Recirculation de l'air chaud due


une installation inadquate.

Temprature du local trs leve

Modifier la position de la machine


ou des barrires autour afin
d'liminer les recirculations.
Appuyer sur le bouton rouge de
rarmement du pressostat.

Ailettes du condenseur sales.

Lafficheur indique une valeur >


4C en permanence

Nettoyer les ailettes du


condenseur.
Appuyer sur le bouton rouge de
rarmement du pressostat..

Surface frontale du condenseur


bouche.

Lafficheur indique
une valeur > 4C en permanence

Librer la surface frontale du


condenseur.
Appuyer sur le bouton rouge de
rarmement du pressostat..

Temprature air ambiant


relativement leve et ventilateur
(si alimentation triphase) qui
tourne en sens inverse.

Lair de refroidissement passe


dabord dans le ventilateur et
traverse ensuite le condenseur.

Invertir la position de deux phases


de lalimentation de la machine.
Appuyer sur le bouton rouge de
rarmement du pressostat.

Dbit d'air ou temprature air


Point de rose lev, pression
comprim trop levs et en mme d'vaporation leve, dbit de
temps, temprature ambiante
purge leve au sparateur
leve.

Ramener la temprature et le
dbit de l'air dans les limites
prfixes.
Appuyer sur le bouton rouge sur le
capuchon du pressostat.

F.
Fuite du fluide frigorigne
Intervention
du pressostat
de basse
pression (BP).

G.
Intervention
de la
protection
du
compresseur.

H.
Intervention
de la
protection
sonde en
dfaut

Le compresseur s'arrte avant


d'avoir refroidi la masse thermique
la valeur prvue.

Faire contrler par un frigoriste les


ventuelles fuites et les liminer.
Faire charger l'installation par un
frigoriste.
Le pressostat basse pression se
rarmera automatiquement.

Idem
A la premire mise en marche
avec une temprature ambiante
trop basse et une masse thermique
la mme temprature que la
temprature ambiante.

Ramener la temprature ambiante


au-dessus de la valeur minimale.

Dbit et temprature de l'air


La tte et le corps du
comprim trop levs et en mme
compresseur sont trs chauds;
temps, temprature ambiante
le compresseur s'arrte et essaie
leve.
de repartir tout de suite aprs
(quelques secondes).

Arrter la machine et ramener le


dbit et la pression de l'air
comprim dans les limites du
scheur.
Attendre quelques minutes avant
de redmarrer
Vrifier et remplacer
ventuellement le pressostat HP

Dbit et temprature de l'air


comprim trop levs, et circuit
frigorifique vide

Faire contrler par un frigoriste


d'ventuelles fuites, les liminer et
recharger le circuit
Vrifier et remplacer
ventuellement le pressostat HP

Le pressostat HP est dfaillant

Idem

Vrifier et remplacer
ventuellement le pressostat HP

le compresseur frigorifique de la
machine est arrt, lafficheur du
tableau de bord indique 00 et le
1er point lumineux clignote.

La sonde de temprature est


dconnecte ou en court-circuit

Arrter la machine, vrifer et


remplacer ventuellement la
sonde de temprature.

Rfrence : MT0069BF
Rvision : 15/05/06

La tte et le corps du
compresseur sont trs chauds;
Le compresseur s'arrte et
essaie de repartir tout de suite
aprs (quelques secondes).

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ABAC

Manuel dinstructions

AC

12 Caractristiques techniques

Modle
Dbit*

AC

35

50

75

100

160

200

300

420

500

600

800

1000

m3/h

30

48

73

122

170

213

300

420

490

660

780

920

Pression max

bar

Raccordement

BSP

16
"

3/4"

1"

Alimentation

2"

1" 1/2

2 " 1/2

230V/1ph/50Hz

Puissance max

kW

0.3

Fluide

0.5

0.7

0.75

0.84

1.05

1.5

R134a

Charge

1.85

2.2

2.4

2.8

3.2

R407C

gr

voir sur fiche signaltique au dos du scheur

Pressostat HP

bar

18

26 (rarmement manuel)

Pressostat BP

bar

1 ( rarmement automatique )

Pressostat ventil.

bar

14 / 18

Dimensions
Largeur

mm

430

465

575

740

740

740

Hauteur

mm

430

585

685

945

980

1200

Profondeur

mm

430

470

540

600

760

1075

Poids

kg

35

52

55

81

83

86

178

215

220

226

345

351

*Dbit nominal exprim 1 bar absolu, 20C selon ISO 7183 avec les conditions :

Temprature dentre dair :

modle AC 35 AC200 : 30C

modle AC 300 AC 1000 : 35C( selon ISO 7183)

Pression de service : 7 bar

Temprature ambiante : 25C

Hygromtrie : 60%

Point de rose en sortie : +3C sous pression (-21C la pression atmosphrique)

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Rvision : 15/05/06

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AC

13 Annexes
13.1 Utilisation dun purgeur dtection de niveau

Risques divers (lectrocution, explosion, ...) : Les oprations suivantes ne peuvent tre effectues que
par un personnel qualifi en lectricit et en pneumatique.
Avant lintervention, les oprations dcrites aux 4.1 et 4.2 devront imprativement tre effectues.
Aprs lintervention, les oprations dcrites aux 4.3 et 4.4 devront imprativement tre effectues.

Votre scheur est pr-quip pour recevoir un purgeur dtection de niveau externe. Pour raccorder un
purgeur de ce type, vous devez :
1. Surlever suffisamment votre scheur pour loger en dessous le purgeur sans crer de retenue deau
2. Enlever le bouchon infrieur qui ferme le sparateur de condensats
3. Connecter la tuyauterie pour alimenter en condensats le purgeur externe.
Pour la bonne utilisation du purgeur externe, reportez-vous aux instructions du constructeur.
4. Fermer la vanne manuelle de la purge squentielle interne.
Laction douverture et de fermeture gre par la carte lectronique sera alors sans effets.

Raccord 1/2" F

Isolant

Carrosserie

Fond du sparateur

Bouchon

Purgeur

Scheur quip dun purgeur externe

Rfrence : MT0069BF
Rvision : 15/05/06

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AC

14 Schmas
14.1

Schma frigorifique/pneumatique (SC0014A)


CO

AO

AI

SV

LPS

DE

CF
CP

MV

CS

HPS

FPS

CT
RS
F

EB

Label

Sortie air comprim

AI

Entre air comprim

CD

Condenseur

CF

Filtre condensats

CO

Sortie des condensats

CP

Compresseur

CS

Sparateur de condensats

CT

Tube capillaire

DE

Echangeur DTM

DF

Filtre dshydrateur

EB

Carte lectronique

Rfrence : MT0069BF
Rvision : 15/05/06

Composants

AO

Ventilateur

FPS

Pressostat de ventilation

HPS

Pressostat haute pression

LPS

Pressostat basse pression

MV

Vanne manuelle

RS

Sonde de rgulation

SV

Electrovanne de purge

DF

CD

050-075

100-1000

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

3
3
3
3

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14.2 Schmas lectriques

Rfrence : MT0069BF
Rvision : 15/05/06

Label

Composants

M1
M2
EC
EV
HPS
LPS
FPS
Q1
F
K1
CS
CR
OV
RS

Compresseur frigorifique
Ventilateur
Carte lectronique
Electrovanne de purge
Pressostat haute pression (rarmement manuel)
Pressostat basse pression (rarmement automatique)
Pressostat de rgulation ventilateur
Interrupteur gnral
Fusible de protection partie puissance du scheur
Contacteur de puissance
Capacit de dmarrage
Capacit permanente
Protecteur thermique
Relais de dmarrage

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