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La fabrication du ciment
Mai 2012
CIMENTS
La prparation du cru :
1. Carrire 2. Concasseur 3. Pr-homognisation 4. Broyeurs cru 5. Fours rotatifs 6. Refroidisseurs 7. Stockage clinker 8. Ajouts (gypse, calcaire) 9. Broyeurs ciments 10. Silos ciments, expditions
CIMENTS
De la carrire ...
Les matires premires qui entrent dans la fabrication du ciment, essentiellement le calcaire et largile,sont extraites de la carrire.
Au concasseur
Le mlange de la carrire (calcaire+ajouts) est extrait par tirs de mine puis achemin jusquau concasseur.
CIMENTS
La matire concasse est achemine par tapis jusqu lusine et stocke dans le hall de prhomo sous forme de deux tas de 14000 t. La mthode de pr-homo permet de lisser les variations chimiques de la matire. Le tas est constitu de couches longitudinales et est repris en transversal.
CIMENTS
Le CRU est ensuite sch et broy dans des broyeurs pour devenir une poudre appele FARINE
Le mlange :
Cette matire est stocke et mlange (homognise) en permanence avant dtre envoye aux fours.
CIMENTS
La cuisson :
1. Carrire 2. Concasseur 3. Pr-homognisation 4. Broyeurs cru 5. Fours rotatifs 6. Refroidisseurs 7. Stockage clinker 8. Ajouts (gypse, calcaire) 9. Broyeurs ciments 10. Silos ciments, expditions
CIMENTS
La farine du cru est ensuite prchauffe et envoye dans les fours rotatifs. Les fours sont des changeurs thermiques flux crois. Une flamme atteignant 2 000C porte la matire 1500C.
Aux refroidisseurs
La matire est brutalement refroidie par soufflage dair dans un refroidisseur o elle est refroidie <100C en 20 min.
CIMENTS
Quelques valeurs :
Four 1:L= 161m, dia = 3,75m Four 2:L= 133m, dia = 4,35m T entre matire 60C T sortie four matire 1450 C T sortie flamme 2000 C T sortie four gaz 450C Temps de sjour dans le four 2h
CIMENTS
Coke de ptrole
Farines Animales Huiles de vidange G2000 (mlange eau+rsidus ptroliers) Semences (mas) Pulvrulents (poudre de lait, bois etc) Dchets Solides Broys Pneus etc.
CIMENTS
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Le clinker :
CIMENTS
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Le broyage ciment :
1. Carrire 2. Concasseur 3. Pr-homognisation 4. Broyeurs cru 5. Fours rotatifs 6. Refroidisseurs 7. Stockage clinker 8. Ajouts (gypse, calcaire) 9. Broyeurs ciments 10. Silos ciments, expditions
CIMENTS
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Un mlange de clinker et dadditifs (gypse et calcaire) sont broys trs finement pour obtenir un ciment pur.
Aux ajouts
Les qualits chimiques et physiques sont ajustes en fonction du type de ciment dsir.
CIMENTS
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Les ciments stocks dans des silos sont expdis en vrac ou en sacs chez les clients par transport routier, ferroviaire, fluviale ou maritime :
2/3 est charg en vrac par camions citernes aux postes de chargement automatique
CIMENTS
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Elments majeurs
Calcaire Argile
80% 20%
Elments mineurs
MgO
Etc.
CIMENTS 15
C = CaO
S = SiO2
A= Al2O3 F= Fe2O3 S = SO3
C4AF
CaOlibre
CIMENTS 16
t Clinkrisation
1450C
CaCO3
850C
CaO + CO2
H2O
100C
t
CIMENTS 17
2C + S C2S + C
C2S C3S
La dernire raction est si difficile quil reste toujours de la CaO rsiduelle, non combine, appele CaOlibre
CIMENTS 18
Le refroidissement
C2S +C
On vite la dcomposition par une trempe lair. En 20 minutes, le clinker passe de 1450 C moins de 100C. La phase liquide C3A et C4AF passe en partie ltat de verre pendant la trempe.
CIMENTS
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La stoechiomtrie
C3S = 4.07 (C-CaOl) - 7.6S - 1.43 F - 6.72A C2S = 8.6S + 5.07 A + 1.08F - 3.07C C3A = 2.65A - 1.69 F C4AF = 3.04F
On prpare le cru de faon avoir les quantits voulues des diffrents composs. On utilise 3 modules:
MS = MA =
A+ F A F
CIMENTS
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C3A C4AF
temps
CIMENTS 21
Clinker + H2O
CaOl en solution C3A
C3S
4C + A + nH C4AHn Raidissement et dgagement de chaleur Pas de dveloppement des rsistances car pas dhydratation en profondeur du C3S Raidissement rapide, aucune maniabilit
CIMENTS 22
Clinker + H2O + S
Le S vient du gypse (CaSO4) et du clinker Au contact de leau S passe en solution beaucoup plus vite que C3A
3 C + 3 S + C3A +32 H
Couche dhydrates primaires non stabiliss par lalumine
C3S C3A
Au bout dune heure, les hydrates primaires deviennent permables et permettent lhydratation du C3S et le dveloppement des rsistances
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Elise Ginioux Directeur Communication Interne et Externe elise.ginioux@lafarge.com Grardine Pradier Assistante Communication gerardine.pradier@lafarge.com
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