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La production des abrasifs appliqus

Gnralits
Les abrasifs sont des matriaux naturels ou synthtiques, plus ou moins durs, utiliss pour usiner, aiguiser, finir, baucher ou nettoyer par ponage des matriaux plus tendres queux. Les meules, les pierres affter, les papiers de erre! et toiles meri! ainsi que les produits rcurer dusage domestique en sont des exemples courants. La haute prcision et le fini de nombreux produits sobtiennent uniquement gr"ce lemploi des produits abrasifs. Les abrasifs ont t utiliss d#s la plus haute antiquit puisque lhomme aiguisait ses outils et ses armes. $lus tard, les meules tailles dans des blocs de pierre dure %par exemple quart& agglomr par des sdiments naturels' ont fait lob(et dun commerce rgulier entre pro inces durant de nombreux si#cles. )e nest que depuis un peu plus dun si#cle quon fabrique des meules base dabrasif incorpor un adhsif artificiel* gomme, laque et caoutchouc, puis adhsif magnsien %+,-.', enfin adhsif itrifi %+,/.'. 0e m1me, les abrasifs appliqus %papiers et toiles' ont grandement profit des progr#s accomplis dans le domaine des colles, naturelles puis synthtiques. $our satisfaire les multiples besoins de lindustrie du 22 e si#cle, il a t ncessaire dlaborer des abrasifs artificiels comme le carbure de silicium %+,/-', lalumine %+/.+', le diamant naturel ou artificiel, le carbure de bore, etc., qui constituent la base essentielle de la fabrication des produits abrasifs. Loutil abrasif est maintenant de enu un outil uni ersel, et son emploi stend aux industries les plus di erses. Lusinage par abrasion est un usinage par enl# ement de matriau sous forme de copeaux minuscules arrachs par les ar1tes i es dun grand nombre de grains abrasifs. Lusinage par abrasion est une technique tr#s ancienne, qui a prcd lusinage par outils de coupe. 3ien que le tra ail par abrasion conduise en gnral des dbits de mati#re plus faibles que lusinage par outil de coupe, cette technique simpose dans plusieurs cas et, en particulier * pour lusinage des matriaux durs tels que les aciers traits, les cramiques, les erres4 pour lafftage des outils4 pour le tra ail de finition, en ue de raliser une bonne qualit de surface et une bonne prcision gomtrique et dimensionnelle4 pour le tra ail dbauche, dans certains cas particuliers* barbage des lingots et pi#ces de fonderie. 0ans la production artisanale ou industrielle une grande partie des t"ches dabrasion, qui sappelle dans ce cas ponage, est excute par l5usinage des pi#ces a ec des abrasifs appliqus. )es t"ches cou rent une gamme large d5applications qui stend du dgrossissement la finition et au polissage. 6n plus du ponage de dgrossissement, du ponage intermdiaire et final, la finition de la surface est aussi une application importante pour produire des formes et des dimensions dfinies, a ec la qualit de surface demande. Les outils de ponage sont utiliss, entre autres, pour usiner le mtal, le bois, le plastique, la peinture, la cramique, la pierre, le caoutchouc et le cuir. Le grand nombre d5applications possibles ncessite des nombreuses formes et dimensions de l5outil, aussi bien que des caractristiques adaptes la t"che spcifique. )es caractristiques sont obtenues en utilisant une large arit de mati#res premi#res, dans plusieurs combinaisons. Les composants structurels les plus importants des outils en abrasifs appliqus sont les grains abrasifs, ladhsif et le support.

Fig. 1: Exemple de construction d'un abrasif appliqu (support toile).

7 ec ces composants, et dans des grandes installations industrielles, peu ent 1tre produites des bobines (umbo a ec des largeurs (usqu5 peu pr#s 8.... mm.

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Les principales raisons d utilisation des abrasifs appliqus sont : 9 possibilit dutilisation sur de longues dures sans risques pour la sant pro oques par les ibrations %pas de syndrome du doigt blanc!' 9 meilleur tat de surface 9 tra ail plus conomique utilisation plus scurise limitant les risques daccident 9 gain de temps lors de lba urage 9 les dimensions des pi#ces peu ent 1tre diminues car labrasif appliqu sadapte au profil des pi#ces !"antages Un poste de travail plus scuris 9 facilit de manipulation et rduction des risques car les outils sont moins encombrants, 9 diminution des ibrations %pas de syndrome du doigt blanc!', 9 diminution du ni eau de bruit. Travail plus conomique 9 taux denl# ement de mati#re plus important, 9 temps de changement doutil plus rapides, 9 temps de tra ail plus courts. Travail plus conomique 9 taux denl# ement de mati#re plus important, 9 temps de changement dout il plus rapides, 9 temps de tra ail plus courts Des pices de meilleure qualit 9 par une adaptation plus rapide et plus prcise du type de grains aux matriaux tra aills, 9 par une adaptation plus rapide et plus prcise de la taille des grains aux exigences de surface, 9 par la flexibilit des outils qui sadaptent mieux aux profils des pi#ces.

LE# !$%!#&F#
Les grains abrasifs sont la partie acti e de loutil abrasif. )e sont eux ceux qui effectuent le dgrossissement ou le polissage. Leur efficacit dpend des proprits mcaniques comme la duret, la rsilience, la rsistance lmiettement, la forme, ainsi que de leurs proprits chimiques. Les abrasifs peu ent 1tre di iss fondamentalement dans des abrasifs naturels %par exemple le diamant, le corindon naturel, le grenat, lmeri, le silex, le quart&, la pierre ponce' et des abrasifs synthtiques %par exemple le diamant synthtique, le nitrure cubique de bore, le corindon fondu, le corindon &irconique, le carbure du silicium'. 7u(ourd5hui, les types de grains abrasifs synthtiques tel que corindon fondu, le carbure du silicium, lalumine &ircone, le nitrure cubique du bore et le diamant sont pratiquement les seuls types d5importance technique. Les derniers d eloppements des grains abrasifs concernent l5oxyde d5aluminium microcristalline qui est fabriqu tra ers une phase liquide, par calcination et sintrisation. L5a antage de tels grains cramiques est une augmentation de la rsilience en maintenant un haut degr de duret. Les corindons fondus diff#rent en ce qui concerne leurs degrs de puret. :elon le degr de contamination, il y a du corindon noir %-. -;< 7L8=>', corindon de moyenne qualit %/? /-< 7L8=>', corindon semi noble %/- /,< 7L 8=>' et corindon noble %plus de //< 7L 8=>', dont les couleurs sont respecti ement noir, marron, rose et blanc. La couleur rose du corindon noble est due .,; 8,.< de dioxyde de chrome dans sa composition. La composition chimique influence la duret et la rsilience du grain, ainsi que le corindon noble est plus dur que le corindon de moyenne qualit mais il est plus facile fracturer %il nest pas aussi rsistant'. 0es abrasifs con entionnels, le carbure du silicium a le plus grand degr de duret. :a rsilience dpend de sa puret. $ar consquent, le :i) noir %/,,><', normalement utilis pour les abrasifs appliqus, est plus rsistant que la ersion erte %//,-<'. )ependant, les deux sont considrablement plus cassants que le corindon noble. L5alumine &ircone a des meilleures proprits de rsilience par rapport au corindon fondu. )e composant, consistant en 7L8=> et en . ?.< @r.8, a des aleurs de duret comparable a ec le corindon. Le nitrure cubique de bore %)3A' et le diamant sont les types de grains abrasifs les plus durs de la liste. )ependant, ils ne sont pas encore dune grande rele ance pour les abrasifs appliqus. Le grenat garde tou(ours son champ d5application, limit, dans le tra ail du bois, d des bords tranchants de ses grains. :a duret est moindre que celle des corindons fondus. 'arbure de silicium Le carbure de silicium %:i), carborundum' est un minral synthtique obtenu par chauffage au four lectrique, haute temprature, dun mlange de coBe et de sable siliceux. 0e couleur noir brillant ou ert fonc, :i) prsente des proprits thermomcaniques remarquables, une grande duret, /,C sur lchelle Dohs %le diamant a une duret Dohs +., le maximum' et un caract#re rfractaire marqu %sublimable auEdel de 8 ;..F)'. 0 au fait d1tre tr#s cassant il se fracture en des petits morceaux argent sous forme de coins, a ec des bords tranchants, qui permettent lenl# ement facile du matriau poncer. )omme, dune mani#re gnrale, les carbures sont tr#s sensibles loxydation il nest pas recommandable lutilisation du :i) pour le ponage des mtaux ferreux. Gl est recommand pour le polissage des mtaux non ferreux comme le laiton, le cui re, le bron&e, et laluminium, ainsi que pour dautres matriaux comme le cuir, le erre, le bois, le caoutchouc et les mati#res plastiques. Gl peut aussi 1tre utilis dans les ateliers de peinture auto pour la finition et le polissage des appr1ts, laques et enduits en gnral. !lumine (ircone 7lumina &ircone est un mlange lectrofondu doxyde daluminium %alumine, 7l 8=>' et doxyde de &irconium %&ircone, @r=8'. Le type utilis pour les abrasifs appliqus a une structure microcristalline et est caractris comme tant pointu, dur et extr1mement rsistant. 7 cause de

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sa structure microcristalline et de son extr1me rsilience, les particules de grain qui se dtachent pendant lutilisation sont plus petites et se dtachent moins ite que celles doxyde daluminium standard, ce qui est qui alent a des performances suprieures sur une large gamme de matriaux a ec des grandes rsistances la tension sous leffort de ponage aussi bien qua ec des petites rsistances. )es matriaux incluent lacier carbone, lacier inoxydable, une large gamme dalliages dacier, des fontes grises, mallables, ductiles et nodulaires, qui ne sont pas traitables, pour des raisons doxydation, a ec du carbure de silicium, et en plus les bron&es durs, laluminium, le titane, etc.. Lalumine &ircone est excellente dans des applications des grandes pressions de ponage et tr#s sou ent est galement efficace, sur les m1mes matriaux, des ni eaux de pression plus faibles. 'orindon noble ()* ou $leu) Le corindon noble est un oxyde daluminium %7l8=>' de grande puret, a ec des caractristiques de duret %Dohs /,?' et de friabilit substantiellement amliors par traitement thermique des tr#s hautes tempratures. 0us ces amliorations les grains de corindon noble maintiennent des bords dattaque bien tranchants, qui permettent des tempratures de coupe plus rduites, donc une ie plus longue et des cots du ponage plus conomiques. Le corindon noble est utilis pour le ponage des matriaux de grande rsistance la tension comme lacier, lacier inoxydable, et les bron&es durs. Gl est tr#s efficace aussi pour le dgrossissement des plusieurs matriaux de faible rsistance comme les fontes grises, lacier faible contenu de carbone, laluminium et le laiton, parce que les pressions importantes de tra ail sont bien supportes, ayant aussi comme rsultat une ie plus longue et des cots du ponage plus rduits. 'orindon blanc Le corindon blanc est aussi un oxyde daluminium artificiel, rsistant, caractris par une longue ie de ses bords tranchants. Gl est recommand pour le ponage de tout type de bois. 'orindon marron La structure du corindon marron est base sur des cristaux de grandes dimensions. )omme il est pointu, dur et rsistant il est utilis pour le ponage et polissage des matriaux de grande rsistance la tension comme lacier, lacier inoxydable, et les bron&es durs. Gl est tr#s efficace aussi pour le dgrossissement des plusieurs matriaux de faible rsistance comme les fontes grises, lacier faible contenu de carbone, laluminium et le laiton, quand on ncessite des efforts de ponage importants. Emeri Lmeri est un mlange de corindon et de magntite %oxyde de fer noir, He 8=>, He='. Gl est extrait depuis des si#cles )ap Imeri dans lJle de Aaxos %)yclades' et a t employ pour la fabrication des meules, pierres, papiers et toiles meri. )e fut labrasif industriel standard pendant de nombreuses annes. 7u(ourdhui il existe aussi une arit artificielle, de grande durabilit, recommande pour le polissage manuel des ferreux et non ferreux. !utres $our fabriquer des abrasifs appliqus on emploie aussi dautres matriaux comme le grenat %silicate de fer ou daluminium' ou comme des roc+es "olcaniques dures. Le quart(, dans la forme minrale le plus sou ent, le silex, ainsi que le "erre concass, sont galement utiliss. Les grains abrasifs peu ent 1tre enduits de plusieurs mani#res. 7insi que, si en structure ferme %closed coat' les grains cou rent +..< de la surface du produit, en structure ou erte %open coat' ils cou rent seulement entre ;. -.< de la surface, a ec la antage d iter lencrassement. 0ans le m1me but on utilise parfois une substance qui ressemble la poudre de sa on, le starate de &inc, qui est enduite par dessus de la couche adhsi e de finition. Les produits obtenus de cette mani#re sont utiliss pour le ponage des bois rsineux et des laques. $arce quils laissent des traces de starate sur la surface ponce, ces produits ne peu ent pas 1tre utiliss dans le cas oK une peinture base deau sera utilise ensuite.

LE# !-)E#&F#
Les adhsifs pour les abrasifs appliqus sont appliqus en deux couches %fig.+' * la premi#re, ladhsif de base %maBe coat', a le rLle de fixer les grains abrasifs sur le support et la deuxi#me, la couche superficielle d5ancrage %si&e coat', renforce leur positionnement, et ce pour toute la ie de loutil. 0es charges acti es peu ent 1tre appliques sur la couche suprieure ou mlanges dans la couche de base pour accroJtre les performances d5abrasion, pour rduire, par exemple, les charges lectrostatiques, l5chauffement pendant le tra ail ou pour limiter l5encrassement de la surface de l5abrasif. $our la fabrication des abrasifs appliqus on utilise les colles naturelles, les rsines synthtiques et les laques. Les colles naturelles incluent des colles animales de qualit suprieure, comme par exemple la colle de peau, obtenue par lextraction des peaux animales du collag#ne satur deau, et lamidon modifi. Les rsines synthtiques utilises sont les rsines phnoliques, les rsines ureE formaldhyde, les rsines alByde, les rsines aminoEaldhyde et furane aminoEaldhyde, les rsines poxy et les rsines polyurthane, selon application. 0apr#s le type de liaison ils sont possibles des encollages de type colle pure ou rsine synthtique pure ou des liaisons de type rsine partielle, oK la premi#re couche est de la colle et la deuxi#me de la rsine synthtique. Les a antages des colles de peau sont une enduction facile, une bonne adhsion au support, un schage simple et une bonne lasticit. Les rsines synthtiques offre des a antages pour des ncessits plus pousses de ponage, tel quune bonne prise, une haute rsistance l5impact, des proprits d5adhsion excellentes, une bonne rsistance la chaleur et insensibilit leau. 'olle de peau animale Les colles de peau sont des colloMdes organiques dri es du collag#ne extrait des peaux de bo ines. Leur force dadhsi it peut 1tre modifie en utilisant des charges. Le adhsif, tant hygroscopique, est utilis pour des produits flexibles. Gl ieillit plus ite que les rsines car dcompos par action bactriale.

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)es matriaux sont peu sensibles laction de la chaleur et du froid, leur cohsion est le e et leur fluage rduit. )ertains dentre eux permettent lobtention dassemblages primaires ou m1me structuraux. Les assemblages primaires sont ceux qui doi ent possder une grande rsistance mcanique, mais qui ne supportent que des efforts statiques4 ce sont surtout des assemblages de bois comme les meubles ou les charpentes. Les assemblages structuraux doi ent, de plus, supporter des efforts dynamiques, comme les carrosseries automobiles, les ailes et les fuselages da ions ou les abrasifs appliqus. 'olles formo2p+noliques Les rsines formoEphnoliques adh#rent parfaitement sur le papier et les textiles base de fibres cellulosiques, et sont thermorsistantes. 6lles se prsentent sous forme de solutions concentres de rsine dans lalcool, et galement en solutions et en mulsions aqueuses. )ertaines sont li res sous forme de poudre soluble dans leau ou lalcool. )es colles sont faciles employer et prsentent en outre une tr#s grande solidit du (oint, ainsi quune bonne stabilit au ieillissement, aux intempries et aux moisissures. Nr#s bien adaptes pour des tra aux de ponage lourds et tr#s lourds, a ec des grandes tempratures dues la friction. Dais elles prsentent galement quelques incon nients* le collage ncessite une haute temprature4 les matriaux utiliss doi ent 1tre de tr#s faible humidit %de C +. p. +..', constante dans toute lpaisseur4 la climatisation des assemblages colls est indispensable pour quils se stabilisent a ant d1tre tra aills et les rsines phnoliques sont toxiques.

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'olles ure2formald+3de Gncolores, les colles dureEformaldhyde sont faciles prparer et mettre en Ou re4 elles donnent de bonnes rsistances sous des conditions modres de ieillissement. =n a pu constater quelquefois des rsultats mdiocres en raison de lemploi de catalyseurs acides, ou bien dans le cas oK la prparation a ait t faite sous une trop forte charge. Les utilisations soumises une grande humidit sont prohiber. Les colles ureEformaldhyde sont li res en solution dont lemploi est simple* addition dun durcisseur, peu a ant lapplication et, entuellement, dilution. Gl est possible demployer des poudres, mais leur prparation pour lapplication est plus dlicate. )es colles offrent une grande souplesse demploi froid ou chaud, le (oint est incolore et poss#de une bonne rsistance mcanique. 6n outre, les rsines ureEformaldhyde ne sont pas toxiques et ont une grande tolrance en ce qui concerne lhumidit du support. $ar contre, elles noffrent quune rsistance modre leau. Gdales pour des tra aux de ponage des faibles et moyens efforts. 'olles mlamine2formald+3de Les colles mlamineEformaldhyde peu ent offrir des caractristiques gales, oire quelquefois suprieures celles des colles phnoliques. Les solutions de mlamineEformaldhyde sont trop instables pour que leur li raison puisse seffectuer sous cette forme4 dans le commerce, elles se prsentent sous forme de poudre soluble dans leau. Les principaux a antages de ces colles sont la rsistance mcanique le e, une temprature de durcissement modre %de ,. ++.F)' et une bonne rsistance lhumidit et au ieillissement. $ar contre, les solutions de colle ont une dure de conser ation limite et sont de faible iscosit, le durcissement est obtenu exclusi ement chaud et ces colles sont dun cot le . %sines pox3des Les rsines poxydes permettent dobtenir des assemblages, rsistant bien aux efforts mcaniques, entre de nombreux matriaux minraux, mtalliques ou organiques. )es rsines sont liquides ou solides la temprature ordinaire, sui ant la longueur de leur chaJne molculaire. 6lles ragissent a ec les corps polyfonctionnels acides ou basiques appels durcisseurs! pour donner des produits durs et infusibles. =n distingue deux types de rsines* celles qui durcissent d( froid, et celles qui durcissent chaud, cestEEdire auEdessus de +8.F). $our les abrasifs appliqus on utilise les colles froid!, liquides, p"teuses ou en solution. 7 ant collage on leur incorpore la quantit ncessaire dun durcisseur liquide ou en solution. %sines furaniques Les rsines furaniques ont une affinit remarquable pour les substrats en mati#re thermodurcissable. :ur de multiples supports, parmi lesquels plastiques et cramiques, les dri s dalcool furfurylique ont dexcellentes proprits adhsi es. :ous forme de sirops, sans sol ants, ils permettent denduire des couches paises, durcissant sans rtention de corps olatils. :on aptitude le e la polymrisation et son pou oir sol ant isEE is de nombreuses rsines permettent lutilisation de lalcool furfurylique pour la fabrication de colles synthtiques en solution, dans lesquelles le sol ant se polymrise en m1me temps que le reste de la colle. 'olles pol3urt+annes Les colles polyurthannes permettent dassembler de nombreux matriaux froid. )es colles, obtenues par combinaison de polyisocyanate et de polyalcool %mlange bicomposant', ont des formules aries4 leur incon nient est une certaine agressi it, que lon arri e liminer par modification des constituants de base. Les adhsifs base de polyurthannes sont particuli#rement recommands pour la ralisation dassemblages soumis de fortes contraintes mcaniques et thermiques. 6n plus de leur flexibilit, ils offrent une excellente adhsion sur un grand nombre de supports, et un bon comportement basse temprature. )ependant, il faut remarquer que lexposition prolonge la

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lumi#re, et plus particuli#rement aux ultra iolets, fait chuter de faon sensible les proprits mcaniques du (oint.

LE# #144.%*#
$armi les caractristiques les plus importantes des abrasifs appliqus sont citer l5lasticit et la flexibilit du support. Les supports peu ent 1tre flexibles ou semi rigides. Gls doi ent 1tre lisses pour permettre une bonne enduction de ladhsif de base et suffisamment forts pour rsister aux efforts de ponage. $ar consquent on utilise comme supports des mati#res a ec une large arit de proprits, qui peu ent 1tre classifies en cinq grandes classes * papiers, toiles, combinaisons, fibres ulcanises et films. )omme supports en papier sont utiliss gnralement les papiers Braft base de p"te de bois traite au sodium ou au sulfate, et des papiers techniques spcialement conus, dans des diffrents poids. :i les demandes de force et de flexibilit des outils sont importantes, on utilise des supports en coton, fibres synthtiques %polyester' ou structures mixtes dans des tisss de type toile %taffetas', serge et satin. =n peut utiliser aussi des structures tricotes et des nonEtisss synthtiques. $our les structures tisses les fils sont entrelacs. 0ans le cas de structures tricotes les fils longitudinaux et ceux trans ersaux sont cousus a ec un troisi#me fil aux points nodaux. )eci assure plus de rsistance et moins d5allongement dans la direction longitudinale. Les combinaisons sont des supports obtenus par le laminage du papier rsistant a ec de la toile lg#re. Les supports en fibre ulcanise consistent en plusieurs couches de papier base de cellulose de coton, combines l5paisseur exige dans des presses roulantes, sous haute pression. Les nonEtisss sont des structures textiles qui consistent en fibres synthtiques croises, a ec les grains abrasifs ancrs sur la surface des fibres par des gouttelettes dagent adhsif. P cause de leur excellente uniformit les supports en polyester et le film sont utiliss spcialement dans des applications de ponage de finition, a ec des grains fins oir tr#s fins.

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Les tisss utiliss peu ent 1tre en coton, polyester et mlanges de polyester. )es supports ont des caractristiques spciales comme le poids, la rsistance la tension et la flexibilit. La toile Q ou le tissu de (eans est le plus lger et le plus flexible, pendant que la toile 2 est plus forte pou ant 1tre utilise dans la fabrication d5abrasifs appliqus pour tra ailler sous des moyennes et fortes pressions. La toile R est impermable, forte et flexible, adquate pour tra ailler dans des conditions humides ou a ec des lubrifiants qui contiennent de leau. Le polyester et ses mlanges ont une plus haute rsistance la tension. 7ctuellement on utilise deux types, le poids 2 pour une pression moyenne et le poids S pour des grands efforts, a ec fort enl# ement de mati#re poncer. Gls sont recommands pour des applications aussi bien humides que s#ches. *oile 5 Le support en toile le plus lger, de type serg, fabrique dans plusieurs degrs de flexibilit, de super flexible flexible, la toile Q %(ean' est tr#s utilise pour le ponage des contours *oile 6 La toile 2 est aussi un support serg %drill' plus lourd, moins flexible et plus fort que la toile Q. 6st le support le plus utilis pour la fabrication des bandes sans fin mais aussi dans dautres produits pour le ponage lourd et moyen, oK la flexibilit n5est pas importante. *oile # La toile : %sateen' est une toile rsistante llongation, utilise pour la fabrication des bandes sans fin sectionnes 9 bandes plus larges de +>.. mm et constitues des plusieurs sections.

4ol3ester 6 et 7 Les toiles en polyester sont des supports synthtiques, dune extr1me rsistance, largement utiliss dans des ponages tr#s lourds des mtaux, du erre et du bois. Les supports en polyester sont impermables et peu ent donc 1tre utiliss tant dans des applications sec qu leau, les bandes produites sur ces supports tant la ables. 4!4&E%# Les papiers utiliss dans la fabrication des abrasifs appliqus sont solides, forts et idals pour les applications de ponage lger, tant manuel que mcanis, puisque la surface lisse du papier facilite de meilleures finitions. Les supports en papier peu ent a oir plusieurs poids ou paisseurs, du poids 7 %le plus lger' au T %le plus lourd'. $our les applications leau sont utiliss les papiers impermables. )es papiers sont imprgns a ec types diffrents d5lastom#res synthtiques, qui amliorent des proprits importantes du papier telles que la rsistance la traction en tat mouill, la flexibilit et la rsistance lhumidit. Les papiers de lgers sont enduits a ec de grains abrasifs fins, adquats pour une derni#re finition des mati#res. )eux de poids intermdiaires sont enduits a ec de grains plus grossiers, adquats pour les oprations de ponage des efforts intermdiaires. Les papiers lourds ou de cylindre, sont enduits a ec toute la gamme de grains abrasifs et sont recommands pour le ponage manuel ou mcanis. La principale diffrence entre les papiers lgers et les lourds est de force* le papier lourd a une rsistance la tension presque deux fois plus grande que celle des papiers lgers ou intermdiaires. Les supports en papier sont* ! 9 moins que ,; gUmV E est un papier lger et flexible utilis pour le ponage manuel, qui permet l5oprateur de sui re des courbes intriques $ 9 entre ,; et ++. gUmV E est un papier lg#rement plus lourd que le poids 7 ' 9 entre ++. et +>; gUmV - 9 entre +>; et +C. gUmV, plus lourd que le )., plus fort mais utilis tou(ours pour les tra aux de ponage manuel a ec de plus gros grains, $,. et plus E 9 entre 88. et 8-. gUmV, est plus fort et moins flexible que les supports antrieurs. 6st utilis principalement dans les applications de ponage la machine. 7 une haute rsistance la dchirure. F 9 entre 8-. et >;. gUmV. 7 une plus haute rsistance la tension et l5arrachement que le poids 6 et pratiquement les m1mes applications. G 9 entre >;. et ;.. gUmV. F&$%E# Les supports en fibre consistent en couches de cellulose de coton ulcanises, en rsultant un produit dur, fort et flexible a ec plus de rsistance que tout autre. Les supports en fibre ulcanise sont utiliss sous forme de disque pour des ponceuses portati es solides. Gls sont disponible dans plusieurs paisseurs tel que* 8. mil %...8.W' ..;.,mm E pour des rouleaux 8; mil %...8;W' ..C8;mm E pour des disques >. mil %...>.W' ..-C8mm E pour des disques L5utilisation principale de ce produit reste le disque. '.0$&/!&#./#

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)e type de support est fabriqu en laminant du papier de haute rsistance la tension et du tissu lger. Gl est enduit a ec des grains abrasifs grossiers et utilis dans des ponceuses ultrarapides au tambour pour le ponage lourd et pour la finition des sols. Gl y a plusieurs types de supports combins tel que* $apier 6 combin a ec de la ga&e en cotton. )ette combinaison fournit un support rsistant ltirement, une grande rsistance dans toutes les directions mais il est peu flexible. Xtilis principalement pour le ponage du sol. $apier H combin a ec de la ga&e. $lus fort que le support antrieur mais de caractristiques semblables. $eut 1tre utilis sur des machines de ponage au tambour et dans des bandes sans fin sectionnes. Noile : combine a ec du papier 6. 6st un support extr1mement lourd, conu pour des bandes sans fin sectionnes, utilises dans les industries oK un ponage lourd et continu est exig tel que le ponage industriel des produits en bois agglomr. Le produit rsiste ltirement, au dchirement, la perforation et au froissement. Hibre de 8. ou >. mil %milli#me de pouce' combine a ec du serge. )ette combinaison est utilise principalement pour des produits sous forme du disque. /./2*&##E# Les produits abrasifs nonEtisss, qui consistent en une maille large, enduite a ec de la rsine impermable et recou erte a ec du grain abrasif, offrent une structure flexible et ou erte qui pr ient lencrassement et autorise la conformit aux formes irrguli#res. $eu ent 1tre utiliss mouills ou sec. Les produits abrasifs sur nonEtisss peu ent 1tre produits a ec de loxyde daluminium ou carbure de silicium, pour une large arit d5applications de finition et prparation de la surface. F&L0 Le support de type film est fabriqu en mylar, un plastique rsistent, utilis surtout pour sa surface parfaitement lisse. 6st utilis pour le polissage final du bois et des mati#res des surfaces dures. 'ommentaires gnraux sur les supports La plupart des supports sont affects par les changements atmosphriques, qui peu ent a oir des effets importants sur la performance du produit fini, donc le stocBage des abrasifs appliqus est tr#s important. Tnralement, quand un support absorbe de l5humidit il manque de rsistance et quand l5humidit est perdue il de ient sec et fragile. Labsorption et la perte d5humidit peu ent pro oquer aussi des changements dimensionnels du produit fini. Xn disque en fibre peut de enir o ale par suite de gain ou perte d5humidit dans le support.

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L! F!$%&'!*&./ La prparation
La production d5abrasifs appliqus est gnralement un processus continu. Les mati#res premi#res sont slectionnes et prpares en fonction des exigences de chaque campagne de production. Les supports tisss ou tricots sont appr1ts a ec une mati#re de remplissage pour obtenir les caractristiques physiques exiges. La flexibilit et ladhsi it du adhsif, les proprits de glissement et dadhrence du support, le transfert d5nergie aux cylindres de traction et la rsistance aux caloporteurs sont toutes des exemples de ces caractristiques. Les supports sont disponibles en des rouleaux, dans les largeurs ncessaires pour lenduction. Les abrasifs sont prpars, en ce qui concerne le type, la dimension du grain, la composition et la quantit, sur la base dun emploi spcifique. Xne caractristique importante est la classification de la dimension des grains. Xne distinction est faite ici entre les macro et les micro grains. $our les abrasifs appliqus la gamme des macro grains se trou e entre $ +8 et $ 88. et la gamme de micro grains entre $ 8?. et $ 8;... Les macro grains sont tris dans des tamis et les micro grains par sdimentation. Le tamisage ou la sdimentation sont excuts en 6urope conformment la norme 0GA C/ +-C ou H6$7 ?>E0 %H, T3' E +/,?, pendant qu5aux X:7 on utilise la norme 7A:GU7:) 3 -?.+, E +/,?. Xn contrLle constant assure lune qualit constante du grain. Les adhsifs sont produits dans une installation de prparation. Gci, nous de ons distinguer entre la couche de base %make coat' et la couche suprieure %size coat'. 6n principe, ils sont possibles trois ariantes * colle pure, rsine synthtique partielle ou rsine synthtique compl#te. Les adhsifs en colle pure sont frquemment utiliss quand dans le processus de ponage sont impliques des charges infrieures. Les supports prfrables 1tre utiliss dans ce processus sont ceux en papier et en des structures tisses. Le syst#me en rsine synthtique partielle utilise la colle de peau comme couche de base et rsine synthtique comme couche suprieure. )es outils de ponage sont gnralement con enables pour des t"ches moyennes en ce qui concerne les charges impliques. :i les exigences du processus de ponage sont hautes %enl# ement dun grand olume de mtal, hautes forces de ponage', alors on utilise exclusi ement de la rsine synthtique. La liaison relati ement dure cre une forte cohsion entre le support et les grains abrasifs.

Le processus de fabrication
Le support, sous forme de bobine, est plac sur le drouleur de l5installation de production doK il est pass ers limprimante au moyen de cylindres de d iation. Le support tra erse l5unit d5impression oK il est imprim sur la largeur enti#re du cLt arri#re a ec des informations concernant le fabricant, le type de produit, le grain, le numro de la production ou autres informations exiges sur la scurit du tra ail %direction, itesse de fonctionnement maximale, etc.'. Le premier adhsif est appliqu ensuite, dans la machine denduction de la premi#re couche. Le premier adhsif est stocB dans une cu ette dans laquelle est immerg un rouleau denduction en caoutchouc. Yuand il tourne, le rouleau applique uniformment le adhsif sur le cLt grain du support. Xn rouleau de ni elage %contre rouleau' contrLle la quantit de adhsif enduite au moyen d5une distance rglable. Le remplissage de la cu ette et l5enl# ement du adhsif peu ent 1tre dirigs par des appareils automatiques de pesage. Xne brosse racleuse ou un cylindre amliore l5homognit de la couche de adhsif.

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Le support enduit passe apr#s tra ers la machine de saupoudrage a ec des grains abrasifs. =n peut utiliser deux mthodes de saupoudrage 9 le saupoudrage mcanique et le saupoudrage lectrostatique. 0ans le cas du saupoudrage mcanique les grains abrasifs sont appliqus au support par chute libre. :i cette mthode est utilise les grains tombent plat sur la surface du support. La quantit de grains appliqus est a(uste en ariant lou erture et la itesse de ibration de la trmie de dosage et en changeant la itesse du support. $our des raisons pratiques, conomiques et den ironnement, il est dsirable que les produits soient enduits seulement a ec la quantit ncessaire de mati#re et cette considration rend le saupoudrage lectrostatique suprieur la mthode mcanique.

Fig. 8 #aupoudrage lectrostatique

La fig. 8 illustre le principe utilis dans le processus de saupoudrage lectrostatique. 0eux lectrodes plans E un reli la terre et l5autre reli une source de haute tension E tablissent un champ lectrostatique. Xne bande transporteuse continue constitue d5un matriau demi isolant con enable passe tra ers le champ, en contact a ec l5lectrode reli la terre. Le papier ou le tissu support passe tra ers le champ, en contact a ec l5lectrode suprieur. 7 ant que le support entre dans le champ une couche d5adhsif est applique sur son cLt orient finalement ers le bas. 0es grains abrasifs, tel que ceux de corindon artificiel ou autre, tombent dune trmie de dosage sur la bande transporteuse, l5extrieur du champ. Yuand l5abrasif entre dans le champ les grains seront chargs par contact a ec la polarit de l5lectrode infrieur. Gci, ils s5alignent a ec leur axe gomtrique longitudinal sur les lignes du champ et quand la force est asse& grande ils se dplacent ers l5lectrode suprieur pour senfoncer dans l5adhsif, a ec les pointes tranchantes ers lextrieur %les parties plus lourdes et moins tranchantes sont les premi#res toucher le support'. :i un grain frappe un point d( occup par un autre grain, le dernier arri est neutralis, charg apr#s a ec la polarit oppose et en fin repouss. Gl tombera alors sur la bande, en rptant le processus. Yuand le support saupoudr quitte le champ un batteur enl# e les grains libres, non colls. La dposition lectrostatique de l5abrasif fournit une distribution plus constante et une orientation optimale des grains, impossible obtenir par un processus purement mcanique. 7pr#s le saupoudrage le support tra erse la section du premier schage. Gl a ance lentement dans cette section, en pendant dans des festons. La longueur et lespacement des festons dpendent de la quantit de support et de la itesse de transport. Les tempratures dans la

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section de schage sont entre >. et ?;F) pour les produits en colle de peau et entre /. et +>.F) pour les produits en rsines synthtiques. 7pr#s le premier schage les supports enduits sont transports dans la machine denduction de la deuxi#me couche. Le adhsif est enduit de la m1me faon comme pour la premi#re couche. =n utilise des rouleaux en caoutchouc pour ne pas endommager les bords des grains pendant lenduction. Les oprations denduction et de saupoudrage sont contrLles constamment au moyen des appareils de mesure du poids par des mthodes radioacti es. =n mesure le poids du support et des couches de adhsifs et de grains4 les aleurs sont compares dans un ordinateur a ec les ni eaux standard et on corrige les entuelles d iations. )ela assure un processus de production homog#ne et reproductible sur toute la surface abrasi e et garantie une qualit constante du produit. Le durcissement dfinitif du produit qui sort de la deuxi#me machine denduction a lieu dune mani#re semblable au premier schage, dans une section de schage qui est de ? ; fois plus longue que la premi#re section et les sections intermdiaires. )omme dans le cas de la section de schage intermdiaire, le produit est aussi festonn. L5espacement et longueur des festons, le temps pass dans la section de schage %lequel est di is en des &ones indi iduelles et de conditionnement', la temprature de schage et la itesse de transport sont a(usts conformment aux exigences du produit. Zers la fin du processus de durcissement, l5humidit du support abrasif, qui s5est apor comme suite du processus de chauffage, doit 1tre rEfournie au moyen d5un processus de climatisation, pour assurer un produit souple et flexible. 7 la sortie de la section de schage est localise la machine de bobinage. Le produit abrasif semiEfini est enroul sur toute sa largeur et les (oints et les dfauts de fabrication sont identifis par des ticBets. Yuand le diam#tre de la bobine a atteint ,.. +... mm, le rouleau %W(umboW' est enle de la machine et fourni au dpartement de flexibilisation ou bien retenu pour un traitement ultrieur, selon l5application planifie. :i ncessaire, un schage supplmentaire est aussi possible dans des chambres chauffes. $our obtenir la flexibilit ncessaire du produit de base lopration sui ante est la flexion du rouleau (umbo. Gci, le adhsif durci et rigide est partiellement cass, dune mani#re contrLle, dans des petites sections. 0ans ces sections les grains abrasifs restent fermement ancrs, afin d iter le brisement prmatur des grains abrasifs comme suite de charges ariables dans le processus de ponage. $endant le processus de flexion le support abrasif est guid en diagonale etUou trans ersalement sur des cylindres de flexion, de petit diam#tre, ou sur des couteaux de flexion et peut 1tre d i plusieurs fois. Le degr de flexibilit des abrasifs dpend du diam#tre, de la largeur et de la forme de loutil, de la tension et de l5angle de flexion. Les traitements ultrieurs des produits abrasifs pour produire des bandes sans fin larges et troites, des rouleaux, des disques, des feuilles, des roues de battement et dautres formes sont excuts sur des machines spciales dans le dpartement de con ersion. $our cela, en plus des dispositifs manuels, sont utilises des machines et installations performantes, semiE ou compl#tement automatiques.

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Fig. 9 : :ue d'ensemble d'une installation de production (premier four +ori(ontal)

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+. 0rouleur 8. Gmprimante >. Dachine denduction de la colle de base ?. Dachine de saupoudrage lectrostatique

;. $remier four de schage C. Dachine denduction de la colle de finition -. Hour de schage principal ,. Dachine de bobinage

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Fig. > : :ue d'ensemble d'une installation de production (premier four @ festons)

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+. 0rouleur 8. Gmprimante >. Dachine denduction de la colle de base ?. Dachine de saupoudrage lectrostatique

;. $remier four de schage C. Dachine denduction de la colle de finition -. Hour de schage principal ,. Dachine de bobinage

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