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CANEGE

Leon 6

Systmes de gestion
recompltement apriodique
Objectifs :
A l'issue de la leon l'tudiant doit tre capable de :

dresser un budget de rapprovisionnement dans le cadre dune mthode


apriodique point de commande et quantit conomique de commande dun
article.

calculer les cots de gestion et les risques lis lutilisation par trop rigide de la
dite mthode.

Marc Gaiga 2003

Gestion des stocks : leon 6 systmes de gestion recompltement apriodique

SOMMAIRE

6. SYSTMES DE GESTION RECOMPLTEMENT APRIODIQUE ..................................... 3


6.1. PRINCIPES DE LA MTHODE ......................................................................... 3
6.1.1. Le point de commande ........................................................................... 3
6.1.2. La formule de la Quantit Economique de Commande (Q.E.C.)..................... 3
6.1.3. Reprsentation graphique de la mthode .................................................. 4
6.2. APPLICATION DE LA MTHODE...................................................................... 4
6.2.1. Dmonstration de la mthode.................................................................. 5
6.2.2. Rflexions sur la mthode du point de commande ...................................... 7
6.3. LES VARIANTES DE LA MTHODE DU POINT DE COMMANDE ............................. 7
6.3.1. Les points de commande multiples ........................................................... 7
6.3.2. Les approvisionnements cadencs............................................................ 7

Marc Gaiga 2003

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Gestion des stocks : leon 6 systmes de gestion recompltement apriodique

6. SYSTMES DE GESTION RECOMPLTEMENT


APRIODIQUE

6.1. PRINCIPES DE LA MTHODE


6.1.1. Le point de commande
Le moment o on passe commande est gnr par un point de commande (N) ou encore
niveau de rapprovisionnement (NR). Il est dtermin de faon que la quantit restant
en stock cet instant permette de satisfaire la consommation prvue pendant le dlai
d'obtention, et de faire face aux alas de consommation et aux retards de livraison
ventuels.

N ou NR= [S * (d + a)]

Symbolisation :

N ou NR = point de commande

S = consommation mensuelle moyenne en quantit

d = dlai d'obtention

a = coefficient de scurit exprim en temps de consommation

La quantit commande sapproche initialement en se rfrant la mthode de Wilson


qui permet de calculer une quantit conomique de commande (Q.E.C.). A un minimum
de cot total (cot de passation + cot de possession), correspond donc un nombre
conomique de commandes dclencher auquel est li une quantit fixe commande
intervalles de temps irrguliers. On dmontre par un calcul de driv que la Q.E.C. est le
rsultat exprim par la formule suivante.
6.1.2. La formule de la Quantit Economique de Commande (Q.E.C.)

2*v*f
= Q.E.C.
u*z
Symbolisation :

V = consommation annuelle prvue en quantit

u = prix unitaire h.t. de l'article gr

f = cot de passation d'une commande

z = taux de cot de possession du stock

Marc Gaiga 2003

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6.1.3. Reprsentation graphique de la mthode

(S * d)

(S * a)

entre Q.E.C.
commande Q.E.C.

6.2. APPLICATION DE LA MTHODE


La mthode apriodique quantit fixe appele mthode du point de commande prvoit
donc de dclencher des approvisionnements de quantits fixes des dates variables. Il
ny a, par ailleurs, peu de raison technique pour que des articles commands chez un
fournisseur identique atteignent simultanment leur point de commande respectif Il est
donc craindre que lemploi strict de cette mthode implique une multiplication des
commandes, chaque commande ne comportant quune seul ligne de commande.
Il est possible de pallier cet inconvnient en mettant en place la procdure suivante :

Cration de groupements darticles susceptible dtre commands chez un mme


fournisseur

Dclenchement dune commande (Q.E.C.) lorsquun article du groupe atteint son


point de commande (N = [S * (d + a)])

Dclenchement simultan des commandes des autres articles du groupe avec


adaptation de leur quantit respective commande ([Q.E.C. (M N)]) o M =
stock existant au jour de la commande et N = point de commande de larticle
considr

Linconvnient est que pour ces articles, on ne dclenche pas lapprovisionnement dune
quantit conomique et que leur approvisionnement se dclenchant prmaturment par
rapport leur point de commande entranera une augmentation sensible de leur stock
moyen.

Marc Gaiga 2003

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6.2.1. Dmonstration de la mthode


Donnes de base :
Stock initial au 01/01/20n

800 units

Prix unitaire dachat ht (u) de larticle (conditionn en


50.00
boite de 100 units)
Cot de passation dune commande (f)

120.00

Cot de possession du stock (z)

15 %

Dlai dobtention de la commande passe (d)

0.25 mois (1 semaine)

Niveau de scurit en mois de consommation (a)

0.50 mois (2 semaines)

Consommations hebdomadaires prvues en besoins courants (1 mois = 4 semaines)


01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

200

125

200

250

200

200

150

100

150

200

100

200

150

125

200

250

200

200

100

100

100

150

200

200

125

150

200

200

200

150

100

150

150

150

200

200

125

200

200

200

200

150

100

150

150

100

200

200

Dtermination de la consommation hebdomadaire moyenne :


8 000 / 48 = 167 articles
Dtermination du point de commande et du niveau de scurit :
N = [S * (d + a)] = [167 * (1 + 2)] = 501 articles ( arrondir 500)
[S * a] = [167 * 2] = 334 articles
Dtermination de la quantit conomique de commande :

2*v*f
= 506 articles ( arrondir 500)
u*z
Il sagira donc de dclencher un approvisionnement dune quantit de 500 articles
(5 boites de 100) lorsque quau fil des consommations, le stock atteindra un niveau de
500.
Lexemple dclin ne donnera pas lieu une reprsentation graphique mais un
calendrier dapprovisionnement prsent par mois et par semaines de mouvement
dentres / sorties et de situation du niveaux des stocks afin de clarifier la mise en
pratique de la mthode.

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Semaine de
commande

1-3

2-4

1-4

1-3

Semaine de
rception

2-4

1-3

1-4

2-4

Stock dbut
semaine 1

800

700

600

800

400

600

400

450

450

400

800

600

500

500

500

500

Entres de la
semaine 1

500

Sorties de la
semaine 1

200

125

200

250

200

200

150

100

150

200

100

200

Stock fin
semaine 1

600

575

400

550

700

400

750

850

800

700

700

400

Stock dbut
semaine 2

600

575

400

550

700

400

750

850

800

700

700

400

Entres de la
semaine 2

500

500

500

Sorties de la
semaine 2

150

125

200

250

200

200

100

100

100

150

200

200

Stock fin
semaine 2

450

450

700

300

500

700

650

750

700

550

500

700

Stock dbut
semaine 3

450

450

700

300

500

700

650

750

700

550

500

700

Entres de la
semaine 3

500

500

500

500

Sorties de la
semaine 3

125

150

200

200

200

150

100

150

150

150

200

200

Stock fin
semaine 3

825

800

500

600

800

550

550

600

550

400

800

500

Stock dbut
semaine 4

825

800

500

600

800

550

550

600

550

400

800

500

Entres de la
semaine 4

500

500

500

500

Sorties de la
semaine 4

125

200

200

200

200

150

100

150

150

100

200

200

Stock fin
semaine 4

700

600

800

400

600

400

450

450

400

800

600

800

Cadence dapprovisionnement
Cot de passation annuel
Quantit entre en stock
Montant annuel des achats
Stock moyen en quantit (1)
Prix dachat unitaire
Stock moyen en valeur
Cot de possession annuel
Cot total annuel
Coefficient de rotation du stock
Dure de stockage

16
16 * 120.00 = 1 920.00
16 * 500 = 8 000
8 000 * 50.00 = 400 000.00
601
50.00
601 * 50.00 = 30 050.00
30 050.00 * 0.15 = 4 507.50
406 427.50
8 000 / 601 = 13.31
365 / 13.31 = 28 jours

(1) : le stock moyen a t calcul sur 48 tats de fin de semaine.

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6.2.2. Rflexions sur la mthode du point de commande


La quantit commande lorsque le stock atteint son point de commande est
gnralement la Q.E.C.. Il ne faut pas oublier que cette quantit est calcule daprs une
prvision annuelle de consommation. La quantit commander peut tre modifie
daprs les calculs effectus par le systme de prvision dune part et en fonctions des
consommations relles releves dautre part.
Il faudra toujours sassurer quil ny a pas de risque de diminution importante de la
consommation de larticle considr pour une raison conjoncturelle et conomique ou
pour une raison simplement concurrentielle (arrive dun nouveau produit, remplacement
dune matire premire par une autre moins coteuse).
De la mme faon, le stock de scurit demandera tre mis jour priodiquement en
fonction de lvolution des consommations moyennes et des alas de consommation, en
maintenant le taux de service fix par ailleurs.
La mthode du point de commande ou du niveau de rapprovisionnement est parfois
appele mthode des deux magasins ou des deux tiroirs. Ce terme nest valable que si le
dlai dobtention retenu est infrieur lintervalle de temps normal sparant deux
approvisionnements successifs. Le tiroir suprieur correspond la quantit stocke audessus du point de commande : lorsque ce tiroir est vide, on dclenche un
approvisionnement. Le contenu du second tiroir doit tre capable de faire face la
consommation jusqu larrive de la prcdente commande passe, y compris les alas
de consommation et de livraison.
6.3. LES VARIANTES DE LA MTHODE DU POINT DE COMMANDE
6.3.1. Les points de commande multiples
Cette mthode est parfois employe lorsque les variations de la consommation pendant
le dlai dobtention savrent leves. On peut ainsi atteindre pendant le dit dlai des
points (N Q.E.C.) voire (N (Q.E.C. * 2)). Il faut videmment prvoir un stock de
scurit en consquence.
Si lon atteint pendant le dlai dobtention dune commande passe, le niveau (N
(Q.E.C. * 2)), on passera sans attendre une deuxime commande de manire ce que
le stock se recomplte au moins au niveau du point de commande.
Toutefois, il est bon de remarquer que pour les articles en question, lhypothse dune
certaine rgularit des consommations qui se trouve la base du calcul mme de la
Q.E.C. n'est plus rellement respecte. Il faut alors analyser sil sagit dune cause
accidentelle ou sil faut changer la mthode de dclenchement dapprovisionnement de
larticle.
6.3.2. Les approvisionnements cadencs
Cet mthode dapprovisionnement
une fabrication en srie continue
grande consommation. Elle est
fabriquant des biens dquipement

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est courante dans la plupart des entreprises assurant


de biens de consommation durable ou de biens de
employe aussi dans les entreprises industrielles
dune faon rgulire mais en quantits limites.

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Dans ces diffrents cas, sauf saute dhumeur ou modification profonde du march voire
abandon dun produit au profit dun autre, la production est relativement constante et les
variations surtout saisonnires.
Les entreprises concernes sadressent des fournisseurs et des sous-traitants auxquels
elles proposent des marchs dclins sur une dure plus ou moins longue de lordre
gnralement dune anne. Il est gnralement arrt dans le cadre de ces marchs
passs :

La demande globale sur lanne et la priodicit des livraisons

Les prix dachat avec formule de rvision de prix (en cas dincorporation dans la
fabrication, par exemple, de matires premires prix fluctuant)

Les conditions de rglement des achats et les pnalits ventuelles

Les spcifications techniques demandes (normes de qualit requise) et les


conditions de rception

Les entreprises prviennent priodiquement le fournisseur des quantits dont elles ont
besoin sur une priode ou plusieurs convenues par avance. La cadence des livraisons
peut tre mensuel, hebdomadaire ou quotidienne. Il est vident que dans le cadre de
cette mthode la Q.E.C. na plus ni grand sens ni grand intrt. : le cot de possession
du stock est pratiquement qu la charge du fournisseur ou du sous-traitant et les
pnalits fixes par contrat dans lhypothse de retard de mise disposition sont
gnralement importantes.
Lorsque les rceptions ont prvues des intervalles de temps relativement longs (2 mois
voire 3), il faudra obligatoirement vrifier le niveau du stock plus frquemment que ne
lindique lintervalle prvu entre deux rceptions car la consommation a pu driver
significativement par rapport aux prvisions tablies.
De plus, il faudra exiger des fournisseurs de signaler temps tous retards possibles de
mise disposition en particulier ceux dus des incidents de fabrication ou des ruptures
de stock de matires premires ou de composants.
Sans un vritable partenariat client / fournisseur et de ce fait un constant change
dinformations, le risque est grand de voir les services production et achats chercher se
couvrir par des stocks trop importants sur longue priode.

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