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Cisaillement
Cisaillement
INTRODUCTION//
La rsistance au cisaillement dun sol est la contrainte de
cisaillement dans le plan de rupture, au moment de la rupture.
Lorsquun systme de force est appliqu un volume
dtermin d'un sol, il se dveloppe en gnral des contraintes de
cisaillement qui entranent des dformations du sol.
Celles-ci peuvent tre importantes le long de surfaces de
glissement ou de rupture.
2. BUT DE LESSAI :
Il permet dvaluer les caractristiques mcaniques dun sol
(naturel reconstitu ou artificiel), qui sont la cohsion C et
langle de frottement interne , dont la dimension maximale
des grains est dfinie par la dimension de la boite :
dmax 5 mm dans le cas de la bote de 60 mm de ct.
dmax 8 mm dans le cas de la bote de 100 mm de ct.
Cet essai permet d'tudier la stabilit des fondations
superficielles ou profondes, des ouvrages de soutnement, des
talus naturels ou des dblais ou des remblais et de tracer la courbe
intrinsque du sol donn.
3. CONSTITUTION DE LAPPAREILLAGE :
Lappareil de cisaillement rectiligne ou direct boite de
CASAGRANDE est constitu de deux demi-boites mtalliques
rigides de section (S) carr pouvant se dplacer horizontalement
lune par rapport lautre.
4. PRINCIPE DE LESSAI :
La boite de cisaillement est constitue de deux demi boite dans
lune est fixe et lautre mobile le long du plan de contacte.
Lchantillon dun sol a tudi est introduit dans la boite sur
laquelle on exerce une force normale constante (N) puis on
augmente progressivement la force de traction (T) tout en notant
les dplacements horizontaux ; jusqu' la rupture complte de
lchantillon.
N
S
T
S
l
l
et
h
h
Avec :
- l : la longueur initiale de lchantillon.
- h : la hauteur initiale de lchantillon.
Pour une valeur fixe de la contrainte normale et de la vitesse de
cisaillement, on enregistre une variation de () en fonction de la
au cours du
cisaillement.
5
dformation
l
l
6. APPAREILLAGE :
6.1. APPAREILLAGE SPECIFIQUE :
Interrupteur gnral.
Botier commande.
Manivelle de dplacement manuel.
Manette de slection de lavancement manuel (4A) ou
motorise (4B).
Piston de compression.
Comparateur de mesure daffaissement de lchantillon
(vertical).
Comparateur de mesure du dplacement de la demi boite
infrieur (horizontal).
Bras de raction.
Ecrou de blocage de laxe du dynamomtre.
Anneau dynamomtrique de 3 KN.
Ecrou de rglage de la position de lanneau dynamomtrique.
Levier porte poids en position de repos.
Attaches du porte poids en position de charge directe.
Support de la boite de cisaillement.
Demi-boite suprieure.
Demi-boite infrieure.
Entretoise.
Vis de fixation de la demi-boite infrieure sur le support.
Vis de fixation de la demi-boite suprieure avec la demi-boite
infrieure.
Pierre poreuse.
Echantillon tester.
Piston.
Fond de boite.
Plaque de drainage.
7. PREPARATION DE LESSAI :
7.1. PREPARATION DE LECHANTILLON :
7.1.1. Sols pulvrulents (sable) :
Aprs solidarisation des deux demi-boites et aprs avoir mis en
place une plaque drainant dans le fond de la demi-boite infrieure,
le matriau est compact directement dans la boite qui servira au
cisaillement.
La vitesse de cisaillement est au plus de 1mm/min.
7.2. MISE EN PLACE DE LA BOITE SUR LA MACHINE DE
CISAILLEMENT :
- On place le support de la boite de cisaillement sur le chemin de
roulement et le fixer par sa vis de fixation sur le support du piston.
- Vrifier que la manette du slecteur est enclenche dans la
position de fonctionnement motorise.
- Mettre la machine sous tension laide de linterrupteur gnral.
Lorsquelle est alimente, elle excute une srie de mouvements
automatiquement de telle sorte rattraper les jeux mcaniques
(elle revient la position zro dplacement).
5
N
S
= bras de levier = N=
S
10
AN:
Remarque :
On applique les charge normale, on place sans choc, des poids
convenablement sur le plateau de la machine et sassurer laide
du niveau que le bras de levier est bien horizontal.
Il faut ter les vis de blocage de la boite avant de commencer
lessai.
8. MESURAGE :
Les lectures des deux comparateurs sont effectues
simultanment chaque augmentation du dplacement horizontal
relatif des deux demi-boites denviron
0,25 mm.
9. INTERPRETATION :
Nous avons effectu trois essais sous trois charges diffrentes.
T
S
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
1,8
2
12
24
36
48
60
72
84
96
108
120
LC
0,002
0
0
0
6
17
30
55
94
128
156
5
L (mm)
(10)
0
0
0
0,012
0,034
0,06
0,11
0,188
0,256
0,312
0
0
0
0,33
0,94
1,66
3,05
5,22
7,11
8,66
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
150
180
210
240
270
300
330
360
204
249
279
295
305
310
308
301
0,408
0,498
0,558
0,59
0,61
0,62
0,616
0,602
11
13
15,5
16,3
16,9
17,2
17,1
16,7
LC
0
0
0
0,012
0,034
0,06
0,11
0,188
0,256
0,312
0,408
0,498
0,558
0,59
0,61
0,62
0,616
0,602
t (s)
12
24
36
48
60
72
84
96
108
120
150
180
210
240
270
300
330
360
(10)
3,055
3,55
4,33
4,33
6,61
7,88
8,88
12,5
15,7
18,6
23,3
24,9
T
0,11
0,128
0,156
0,156
0,238
0,284
0,32
0,45
0,567
0,67
0,842
0 ,892
Tableau 2 :
L (mm)
0,2
0,4
0,6
0,8
1
1,2
1,4
1,6
1,8
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
Les calcules :
T
S
S = 6 6 = 36 mm
donc :
= 0,33
10
graphe 1:
Les calcules :
' =
F
S
F = 10 10 11 = 1100
F =15 10 11 = 1650
S = 36mm
donc :
' = 30,55
'2 =
F
S
donc:
'2 = 30,55
max 1 = 17,5
max 2 = 25
graphe 2:
S = 36mm
On a:
= tg(
max
)=
2517,5
45,830,5
= tg(0,48)
= 26,06
4. CONCLUSION GENERALE :