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- Thermoformage
- Remplissage
- Operculage
13/01/2016
Sur le grain
Sur le comprimés en cours de compression
Sur le grain:
- Homogénéité: par dosage du PA
- Humidité résiduelle:
Dessiccateur a IR ( 15mn /85°C).
Etuve ( 30mn/105°C)
Carte de contrôle
L’ensemble de ces essais sont réalisés sur chaque lot de comprimé préparé.
Comme tout essai, les essais de contrôle en fin de fabrication servent à
détecter une éventuelle erreur ou d’éventuelle non conformité.
Description de l’aspect:
- Forme
- Couleur
- Logo
Dimensions:
- diamètre
- épaisseur
Identification:
13/01/2016
- Techniques spectrophotométriques
- Techniques HPLC
- Titrimétrie
- SAA, … etc
Spécification:
L’écart toléré est généralement de + ou – 10%
Intérêt:
Cet essai présente un intérêt dans la mesure où il permet indirectement de
s’assurer du dosage en substances actives.
En effet, si la masse est constante et si le mélange de départ est homogène, on
peut être sûrs qu’on a partout la même quantité de principe actif.
L’essai est réalisé sur des comprimés nus (noyaux), non enrobés ou
pelliculés.
Si on a terminé l’enrobage, on ne fait plus l’essai de l’uniformité de masse.
13/01/2016
Mode opératoire:
On pèse individuellement 20 unités prélevés au hasard sur l’ensemble du
lot et on détermine la masse moyenne.
Spécifications:
La masse individuelle de 2 au maximum des 20 unités peut s’écarter de la
masse moyenne d’un pourcentage > à celui qui est indiqué dans le tableau,
mais la masse d’aucune unité ne peut être > à 2 × ce pourcentage.
13/01/2016
Cet essai doit être réalisé sur des comprimés comportant une ou deux barres
de cassure. Il faut vérifier sur un certain nombre de comprimés, que les
fractions sont de masses à peu près égales.
Principe:
Cet essai vise a vérifier que les comprimés ,dans des conditions bien
déterminé de milieu et de mouvements vont se désintégrer dans un temps
bien défini .
Cet essai varie en fonction des types de comprimés.
Equipement:
2 types de désagrégateur :
Appareillage A :pour les formes de tailles < 18 mm
Appareillage B:pour les formes de tailles > 18 mm
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Mode opératoire:
- L’essai se fait sur 6 unités.
- Les conditions opératoires varient en fonction du type de comprimé et l’interprétation
des résultats aussi.
Mais dans tous les cas, on vérifie que le comprimé se désagrège en un temps bien
déterminé.
13/01/2016
Remarque:
La désagrégation n’est pas toujours obligatoire. Il y’a des formes à
libération prolongée qui ne désagrègent pas et au contraire on vérifie que
cette étape est absente pendant 8 heures.
Mode opératoire:
L’essai consiste à mettre le comprimé dans une position verticale et donc
sur l’épaisseur la plus faible. On augmente progressivement la valeur de la
force ou contrainte jusqu’à rupture du comprimé.
C’est un essai qui se fait sur 10 comprimés.
On détermine la moyenne.
Spécification:
La pharmacopée n’a pas donné de valeur car cela dépends des machines
utilisées. Si le fabricant que c’est avec une certaine dureté qu’il va éviter la
destruction du comprimé, il utilise cette dureté mais il faut le prouvé dans
le dossier d’autorisation de mise sur le marché
13/01/2016
H1
H2
H3
Principe:
C’est le fait que le comprimé perd une partie de sa masse en poudres suite à
différentes opérations tels que le conditionnement, le transport, le stockage
On évalue la perte de masse et pour cela, on soumet le comprimé à un choc
répété.
Diapositive 121
H2 HIBA; 28/12/2015
H3 HIBA; 28/12/2015
13/01/2016
Equipment:
- Un tambour rotatif: à chaque rotation les comprimés sont projetés du centre
du tambour vers la paroi extérieur selon une trajectoire curviligne.
- Vitesse de rotation : 25 tours/mn.
Mode opératoire:
Si la masse des comprimés est supérieur à 650 mg, on travaille avec 10 comprimés.
Si la masse est faible, il faut que l’ensemble des comprimés qu’on va utiliser pèse
plus de 6,5 g.
Spécifications:
le pourcentage de pertes ne doit pas dépasser 1 %.
C’est un essai qui permet de vérifier que le comprimé a libéré son principe
actif et que cette substance active s’est dissoute dans le milieu prescrit. C’est
une étape limitante de la biodisponibilité. Tout principe actif qui ne se dissout
pas ne sera pas absorbé.
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Appareillage:
Le dissolutest se composent des éléments suivants :
Un récipient cylindrique à fond hémisphérique, d’une capacité de 1L, muni
d’un couvercle ;
Un agitateur constitué par une tige verticale qui se termine par le mobile
tournant (palette ou panier) ;
Un bain d’eau avec thermostat permettant de maintenir la température du
milieu de dissolution à 37 ± 0.5°C.
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Propreté microbiologique
Essais de stabilités
13/01/2016