Introduction

OBJECTIFS
Optimisation
Des coûts

Analyse Cahier des

Fonctionnelle Analyse de Objectifs
Charges Conception
externe La conception Tenus ?
Fonctionnel

Analyse Cahier des

Fonctionnelle Charges Optimisation
Interne Technique Des délais

NON

Connaissance de la
vie des produits VENTES PRODUCTION QUALIFICATION INDUSTRIALISATION
existants similaires
 La démarche d’Analyse Fonctionnelle

I Les étapes de l’A.F.

Lors d’une démarche d’analyse fonctionnelle, les concepteurs (au sens large) du produit doivent suivre les étapes suivantes, présentées dans
l’ordre chronologique.

Outils Résultat attendu

Analyse du Besoin (A.B.) Cahier des charges du besoin (note de

cadrage).

Analyse Fonctionnelle du Besoin (A.F.B.) Cahier des charges fonctionnel

Analyse Fonctionnelle Technique (A.F.T.) Cahier des charges technique (spécification

technique).

L’Analyse du Besoin permet d’exprimer le besoin.

L’Analyse Fonctionnelle du Besoin permet d’identifier les relations du produit avec son contexte d’utilisation, afin de dégager des
Fonctions de Service, aptes à satisfaire le besoin.
L’Analyse Fonctionnelle Technique permet de déterminer les Fonctions Techniques nécessaires aux fonctions de service. Ces fonctions
techniques guident les concepteurs dans la recherche des solutions technologiques.
1) Analyse du Besoin (A.B.)
 Définition AFNOR :
« Un besoin est un désir (ou une nécessité) éprouvé par l’utilisateur d’un système »

 Les trois questions à se poser

Pour verbaliser le besoin, il faut se poser trois questions (… et y répondre !) :

Questions Réponses (à détailler)

« A qui le produit rend‐il service ? » Au opérateur

« Sur quoi le produit agit‐il ? » Sur la Pièce moulée + carotte

« Dans quel but ? » (Pourquoi faire ?) Pour satisfaire le séparation

  Le schéma du besoin

Operateur Piece moulé avec carotte

Poste décarottage

Avoir la séparation

 Le besoin énoncé
Le poste décarottage rend service à l’opérateur lui permettant de séparation entre la pièce moulée et son carotte
2) Analyse Fonctionnelle du Besoin(A.F.B.)
 Définitions
Définition d’une fonction suivant la norme AFNOR X50‐151 :
« Action d'un produit ou de l'un de ses constituants exprimés exclusivement en termes de finalité ».

Fonction de Service (F.S.) : (définition personnelle)

Action du produit avec son milieu extérieur, qui contribue à la satisfaction du besoin (identifié et caractérisé lors de l’A.B.)

 Les étapes de l’A.F.B.

L’Analyse Fonctionnelle du Besoin est une démarche relativement longue, qui conditionne grandement la réussite du
projet et demande donc beaucoup de rigueur et de soin.
1. Identification des phases de vie du produit
2. Fonctions de Service (F.S.)
a. Identification des Fonctions de Service (F.S.)
b. Caractérisation des F.S.
3. Rédaction du cahier des charges fonctionnel
 1. Phases de vie du produit
Suivant les objectifs de la conception et le niveau de précision recherché, on peut identifier de très nombreuses phases
de vie pour un produit (en gras, les phases les plus couramment étudiées) :
• Conception • Utilisation normale (principale)
• Fabrication • Utilisation(secondaire) normale
• Métrologie / tests d’intégration • Utilisation anormale (mode dégradé)
• Conditionnement • Maintenance
• Transport • Non utilisation
• Commercialisation • Stockage
• Montage • Reconditionnement
• Installation / mise en œuvre • Mise à jour
• Validation • Recyclage / destruction

Dans la pratique, le produit est créé pour satisfaire un besoin correspondant à son utilisation principale. Mais chaque
phase du cycle de vie du produit ajoute des contraintes, et sa conception prend nécessairement la forme d’un compromis,
source d’écart entre le besoin satisfait et le besoin rêvé.
 2. Fonctions de Service (F.S.)
La démarche suivante est à effectuer pour chaque phase de vie étudiée !

a. Identification des F.S.

Utilisateur
Maintient

Pièce moulée
FC2 FP1 FC1
Les Normes et avec carotte
règlementations
FC3 Poste
décarottage
FP2
FC4
Coût Dispositif
FC7
FC5 FC6 de coupe
Milieu
Maintenance
b. Classification des Fonctions de Service
 Fonctions Principales : F.P.
 FP1 : Permettre l’opérateur l’emplacement de la pièce moulée exacte
 FP2 : Faire la séparation entre la pièce moulée et son carotte
 Fonctions Contraintes : F.C.
 FC1 : Assurer le confort de l’opérateur
 FC2 : Assurer la mise en position de la pièce moulée au court de l’opération
 FC3 : Respecter les normes et les règlements
 FC4 : Etre peut coûteux
 FC5 : Assure la maintenabilité de la machine
 FC6 : Eviter la propagation des poussières
 FC7 : Faire la coupe avec un lame en inox
 c. Caractérisation des Fonctions de Service

Fonction de Service Critère Niveau Flexibilité

Critère n°1 Valeur Fi

FP 1 : Permettre l’opérateur
l’emplacement de la pièce
…
moulée exacte

FP 2 : Faire la séparation entre

la pièce moulée et son carotte

FC1 : Assurer le confort de

l’opérateur

FC2 : Assurer la mise en

position de la pièce moulée

au court de l’opération

FC4 : Etre peut coûteux

FC5 : Assure la maintenabilité

de la machine

FC6 : Eviter la propagation des

poussières

FC7 : Faire la coupe avec un

lame en inox
 3. Le Cahier des Charges Fonctionnel (CdCF)
 Qu’est-ce qu’un CdCF
Le Cahier des Charges Fonctionnel (CdCF) est le document qui récapitule la démarche et les résultats de l’Analyse
Fonctionnelle du Besoin. Il porte donc essentiellement sur les Fonctions de Service.

Le CdCF fait office de contrat à respecter par les concepteurs.

Sa rédaction mérite donc une grande attention.

La rédaction du CdCF
On doit retrouver dans le CdCF toutes les étapes de la démarche décrite dans ce chapitre :

Cahier des Charges Fonctionnel

1. Identification des phases de vie du produit

2. Pour chaque phase de vie :

a. Identification des EME
b. caractérisation des EME / sous forme de tableau

c. Identification des FS / diagramme des interacteurs

d. Caractérisation des FS / sous forme de tableau

 Analyse Fonctionnelle Technique
(A.F.T.)
 Qu’est-ce que l’A.F.T. ?
L’Analyse Fonctionnelle Technique (A.F.T.) permet de faire la transition entre l’Analyse Fonctionnelle du Besoin (qui reste étrangère aux
préoccupations d’ordre technologiques) et la conception détaillée, qui entre de plain-pied dans les considérations technologiques. L’Analyse
Fonctionnelle Technique est aussi appelée Analyse Fonctionnelle interne
  Le diagramme FAST, outil privilégié

FP1 : Permettre
l’opérateur l’emplacement
FT11 : Placer la
de la pièce moulée exacte
pièce moulée dans
notre empreinte FT11 : Immobiliser la
pièce moulée en toute Support
position
FP2 : Faire la séparation Cache de protection
FT21 : Assurer la sécurité au
entre la pièce moulée et court de l’opération
son carotte

FT22 : Faire une signale pour
commencer le découpage
FT221 : Convertir la
Moteur électrique
signale en énergie
électrique

FT222 : Convertir
Pompe hydraulique
l’énergie électrique en
énergie hydraulique

FT223 : Convertir Vérin hydraulique

l’énergie électrique en
énergie mécanique

FT23 : Faire la coupe Lame

 Analyse fonctionnelle
Actigramme SADT

Réglage
Présence Consignes
énergie utilisateur
(Marche/Arrêt)
W C R E

Couper et Séparer les

Pièce + carotte carottes Pièce seulement
A-0

Bruit, chaleur

Machine coupe carotte