Fiabilité pilotée par l’opérateur de SKF

Impliquer les opérateurs pour susciter un changement positif

N’attendez pas d’avoir mal !
L’attitude généralement adoptée dans de nombreuses entreprises Des hommes, des processus et une dose de technologie
industrielles consiste à exploiter les machines au maximum de
Le processus SKF de fiabilité pilotée par l’opérateur repose en
manière à augmenter la production, bien souvent au détriment des
premier lieu sur des personnes. Le personnel de production est
équipements et avec des répercussions négatives sur les coûts de
une précieuse ressource. Comme ils travaillent sur les machines, les
maintenance. Le processus SKF de fiabilité pilotée par l’opérateur
opérateurs sont généralement les premiers à détecter le moindre
(ODR) est une initiative en faveur de la fiabilité menée à l’échelle
changement au niveau des conditions du processus et de la santé de
de l’usine et qui propose une alternative gagnant-gagnant à ce
la machine : relevés anormaux, bruits inhabituels, vibrations, fuites,
dilemme concret.
dégagement de chaleur ou pression excessif(ve). Or, il arrive trop
souvent que leurs observations ne soient pas prises en compte effi-
Nous connaissons tous la formule suivante : une hausse des reve-
cacement. L’ODR donne aux opérateurs la possibilité de jouer un rôle
nus de production alliée à une diminution des frais d’exploitation
proactif pour transmettre rapidement leurs observations et permet-
se traduit généralement par une augmentation de la valeur action-
tre la mise en place d’actions correctives au moment opportun.
nariale. Le processus ODR apporte une solution éprouvée à cette
équation en combinant des personnes, des processus et une dose
Le processus ODR et la technologie associée placent les opérateurs
de technologie pour contribuer directement à l’augmentation du ren-
au cœur de votre stratégie globale de gestion de l’outil de produc-
dement et à la diminution des coûts de maintenance. De plus, il crée
tion, ce qui se traduit par une diminution des arrêts machines non
un environnement propice au travail d’équipe, à la communication
planifiés. En outre, votre programme ODR crée un environnement
et à la coopération interfonctionnels et suscite ainsi un changement
propice qui permet aux départements de production, de mainte-
culturel positif pour votre organisation.
nance et de fiabilité de communiquer efficacement, de partager des
objectifs de fiabilité communs et de travailler ensemble à la réalisa-
tion de ces objectifs.
De quelle manière les opérateurs peuvent-ils agir
sur la fiabilité ?
Avec le processus SKF
de fiabilité pilotée par
l’opérateur, associé à SKF
MARLIN* et au logiciel SKF
Machine Suite, les obser-
vations des opérateurs sont
consignées et diffusées de
manière précise, approfon-
die et cohérente.
Grâce à la technologie auto-
matisée en lien avec votre stratégie de maintenance, les opérateurs
sont en mesure de répondre de façon immédiate et proactive aux
anomalies, par le biais d’actions correctives sur le terrain, afin de
contribuer à augmenter la production. En cas de dégradation de
l’état d’un équipement, les opérateurs peuvent envoyer des noti-
fications de travail à votre système de gestion de la maintenance
assistée par ordinateur (GMAO) pour permettre à la direction de la
maintenance d’être mieux informée sur ces événements. De plus,
la technologie ODR de SKF permet aux opérateurs d’effectuer des
vérifications quotidiennes précises sur l’état de la machine et d’épau-
ler ainsi votre équipe fiabilité dans ses efforts d’amélioration de la
fiabilité globale des équipements.
Le processus SKF de fiabilité pilotée par l’opérateur
Les opérateurs contribuent à une prise en charge plus précoce
des défaillances des équipements et deviennent un maillon
important de votre stratégie de maintenance des équipements
basée sur la fiabilité.
Consignation de données relatives aux
processus et aux machines
Les opérateurs enregistrent quotidiennement
sous forme numérique des données relatives aux
processus ainsi que les résultats des inspections
de machines et des contrôles simples de vibrations.
Création d’alertes et d’ordres de travail
Grâce à la technologie SKF, des alertes sont émises
en cas d’anomalies, induisant des actions correctives
immédiates sur le terrain ou l’envoi de notifications
de travail au système GMAO.
Amélioration
en continu
Avec la fiabilité pilotée par l’opérateur de SKF,
tout le monde est gagnant.
Avantages pour le département de la production :
g Diminution des interruptions de la production grâce à une plus
grande fiabilité des équipements
g L’amélioration en continu de la production se traduit par un
meilleur rendement
g Une plus grande implication des opérateurs favorise de manière
proactive la réalisation des objectifs de l’entreprise
Avantages pour le département de la maintenance
et de la fiabilité :
g L’analyse des causes de défaillance repose sur des données machi-
nes collectées régulièrement
g La détection précoce des anomalies par le département de la pro-
duction permet de bénéficier de plus de temps pour planifier les
opérations de maintenance et contribue à améliorer la disponibilité
des équipements
g Des actions correctives immédiates réduisent le nombre de répa-
rations importantes et les coûts associés
Avantages pour l’ensemble de l’entreprise en termes
de valeur actionnariale :
g Rentabilité supérieure permise par l’augmentation de la production
associée à la baisse des coûts
g Utilisation efficace des ressources humaines et matérielles
g Moins de mises en cause grâce à l’amélioration de l’encadrement
des employés et de la surveillance des équipements, des condi-
tions environnementales et de la conformité.
Analyse des alertes et des tendances
L’analyse des alertes et des tendances par le personnel
de production contribue à l’amélioration de la producti-
vité et de la rentabilité.
Téléchargement de données
Les données consignées par le personnel de produc-
tion sont téléchargées vers une plateforme logicielle
commune en vue d’un retour d’informations et d’une
amélioration en continu.
Communication à l’échelle de l’entreprise
Les informations relatives à la santé des machines sont
automatiquement transmises à votre équipe fiabilité
pour analyse et action.
La technologie SKF au service de la
réussite de votre programme ODR
La technologie SKF de fiabilité pilotée par l’opérateur
englobe les systèmes MARLIN, la plateforme logicielle
SKF Machine Suite et le système d’aide à la décision
SKF @ptitude*.
Le passage en revue des paramètres des processus, les ajustements
mineurs et les observations générales concernant les performances
des machines figurent parmi les tâches effectuées par les opérateurs
dans le cadre de leurs activités quotidiennes. Grâce au processus
ODR et à des technologies automatisées, les opérateurs deviennent
une ressource proactive pour une fiabilité accrue. L’ODR leur permet
de consigner, stocker, communiquer des données d’inspection de
façon précise et cohérente, de dégager des tendances et d’agir à
partir de ces données. L’automatisation de ces tâches garantit des
communications cohérentes, précises et opportunes pour améliorer
vos stratégies de production et de maintenance.

Automatisation des inspections Incitation à la mise en place d’actions correctives

Des routines d’inspection sans papier automatisées et personnalisées Lorsque des conditions anormales sont observées et consignées,
sont mises en place. Elles remplacent et améliorent le processus de l’opérateur est automatiquement invité à mettre en place des
consignation des données appliqué jusqu’ici au sein de votre dépar- actions correctives prédéterminées en fonction des procédures de
tement de production. Les systèmes MARLIN offrent des dispositifs travail en vigueur au sein de votre entreprise. Une détection précoce
d’enregistrement simples d’utilisation pour des inspections cohé- et des actions correctives
rentes et précises. Ces dispositifs permettent de mieux comprendre opportunes sont la clé pour
les liens entre, d’une part, améliorer la productivité et
les informations consignées minimiser les arrêts-machi-
et, d’autre part, les paramè- nes non planifiés. Lorsque
tres du processus et l’état les opérateurs eux-mêmes
des machines. Des écrans procèdent à des contrôles de
de saisie conviviaux facilitent maintenance préventive et
l’enregistrement de données de maintenance prédictive et
précises et des indicateurs à des ajustements simples,
d’alarme permettent à l’opéra- le personnel de maintenance
teur de détecter les anomalies qualifié dispose alors de plus
éventuelles. de temps pour résoudre des
défaillances plus complexes et
procéder à des analyses des
causes de ces défaillances. Les opérateurs sont invités à procéder à
des ajustements mineurs ou à demander
l’intervention du personnel de maintenance.
Des écrans de saisie conviviaux aident les
opérateurs dans leurs tâches d’inspection
et leur permettent notamment de
consigner leurs observations de façon
précise et cohérente.
 Système d’aide
à la décision
SKF @ptitude
Gérer les connaissances pour optimiser le rendement
Production de l’outil de production
Logiciel SKF Analyse de la
Données Un programme ODR s’avère encore plus efficace si MARLIN et Machi-
Machine Suite maintenance
d’inspection
ne Suite sont associés au système d’aide à la décision SKF @ptitude.
Le système @ptitude utilise la plateforme commune Machine Suite
Alertes et notification pour fournir à tous les départements une ressource dynamique pour
de travail l’automatisation du diagnostic des machines et des processus, de
l’analyse, du reporting et l’élaboration d’actions correctives.
GMAO De plus, @ptitude capture et enregistre des données relatives à votre
production et à la santé de vos machines, ainsi que des informations
sur la maintenance, construisant ainsi une précieuse source de connais-
Liaison entre la production et la maintenance sances pour une utilisation ultérieure.
Les notifications de travail émises par les opérateurs constituent le lien
essentiel pour améliorer la communication entre les départements L’assistance SKF – la garantie de la réussite
de production et de maintenance. Relié à votre système SAP® ou tout SKF est un allié unique : nous fournissons la plus vaste gamme
autre système de GMAO, la fonctionnalité de notification de travail de de services et produits ODR disponibles, des services de conseil
MARLIN transmet automatiquement les demandes d’interventions à la conception et au développement de votre programme, pour
de maintenance complémentaires générées par l’opérateur en cas assister votre personnel dans la mise en œuvre et la gestion de
de dégradation de l’état d’un équipement. Les notifications de travail celui-ci. Nous vous aidons à personnaliser votre programme pour
émises par les opérateurs transitent via le logiciel Machine Suite pour réaliser vos objectifs, réglons les moindres détails de l’installation
vérification et approbation avant de parvenir au système GMAO. personnalisée et restons à vos côtés lors de la mise en œuvre et du
déploiement. Nos services englobent la formation du personnel, une
SKF Machine Suite facilite l’analyse assistance continue sur les produits et les processus, et une multi-
Avec une plateforme commune pour les informations de production et tude d’autres services pour garantir votre réussite.
de maintenance, la communication entre les départements et le par-
tage des connaissances s’en trouvent améliorés ; une véritable culture
du travail en équipe se développe.

Les courbes de tendances établies par Machine Suite mettent en

lumière de légères modifications des paramètres des processus qui ne
sont pas encore alarmantes mais tendent à le devenir.
Les directeurs de production
utilisent les alertes Ma-
chine Suite pour recentrer
rapidement leurs efforts sur
les paramètres anormaux
des processus de production.
Le personnel de mainte-
nance et de fiabilité utilise les
graphiques de tendances des
processus comme baromètre
supplémentaire de la santé
Les courbes de tendances permettent aux des machines. Lorsque ces
responsables de la production et de la
maintenance d’être informés des problèmes informations sont entre les
potentiels à un stade précoce. mains d’un responsable, une
intervention opportune pour gérer au mieux la production est alors
possible.

Une détection plus précoce des anomalies permet de disposer de plus

de temps pour l’analyse des causes de défaillance et d’une plus grande
souplesse pour planifier les opérations de maintenance au moment
le plus adéquat, ce qui se traduit par une meilleure disponibilité des
équipements et une diminution des coûts des stocks.
MARLIN est l’outil de première ligne des opérateurs ; associé au Détecteur d’état
MARLIN Machine, il permet à votre équipe fiabilité d’être informée quotidiennement
sur des paramètres comme les vibrations et la température.
Une multitude de bonnes raisons de
choisir SKF pour votre programme ODR
Le processus SKF de fiabilité pilotée par l’opérateur s’appuie sur 100
ans d’expérience et une connaissance de la fiabilité des machines
tournantes inégalée au niveau mondial. Des partenariats étroits avec
nos clients nous ont permis d’acquérir une compréhension approfon-
die et unique des processus et défis propres à chacun des principaux
secteurs, de l’industrie du papier à la transformation des aliments en
passant par l’énergie, les produits pétroliers, la métallurgie et l’exploi-
tation minière. De plus, nos échanges avec nos groupes d’utilisateurs
internationaux et intersectoriels nous permettent d’être toujours au
fait des besoins changeants de nos clients. Les ressources mondiales
de SKF se combinent au service local au profit des clients du monde
entier.
Des arguments pour la direction
Concernant votre programme ODR, SKF se charge de monter un
dossier en ligne avec les objectifs de votre entreprise et étayé par
des exemples de résultats déjà atteints dans votre secteur. Notre
connaissance de vos activités nous permet de vous aider à identifier
des opportunités d’amélioration rentables. De plus, en choisissant
SKF, vous avez immédiatement accès à une gamme complète de
produits et services, à une vaste base de connaissances et aux
conseils de nos experts.
SKF à vos côtés pour optimiser le rendement de votre
outil de production
SKF a toutes les compétences nécessaires pour élaborer un
programme de changement complet et personnalisé concernant
l’organisation de votre maintenance. Notre point fort réside dans
notre connaissance des technologies et des processus en matière non
seulement de fiabilité pilotée par l’opérateur, mais aussi de mainte-
nance prédictive, maintenance proactive et services de gestion des
équipements.
Nos spécialistes de la gestion des équipements travaillent aux côtés de
nos clients à développer des stratégies efficaces de maintenance et de
gestion des équipements. De la réalisation d’une analyse des besoins
du client au partage des risques et des bénéfices à travers un contrat
de solution de maintenance intégrée, SKF dispose de toutes les
compétences nécessaires pour aider les clients à mettre en place des
changements pratiques et durables, sources d’importants bénéfices
financiers.
Ensemble, nous pouvons exploiter toutes les ressources SKF pour
concevoir une solution personnalisée qui génère des améliorations
décisives de vos activités, de votre productivité et de votre rentabilité.
Des exemples réels de réussites de programmes ODR
Le processus SKF de fiabilité pilotée par l’opérateur produit des
résultats concrets sur le plan financier. SKF a mis en oeuvre ce pro-
cessus avec succès dans ses propres usines de production à travers
le monde. En plaçant les opérateurs SKF au cœur de notre stratégie
globale de gestion de l’outil de production, nous sommes parvenus à
éliminer pratiquement les arrêts-machines non planifiés et les coûts
associés, ce qui s’est traduit par une amélioration de notre produc-
tivité et de notre rentabilité. Par ailleurs, SKF a travaillé aux côtés
de nombreuses autres entreprises du monde entier à la conception
et à la mise en place de programmes ODR efficaces. Un échantillon
d’études de cas est fourni ci-dessous.
Industrie pétrochimique
Une importante raffinerie pétrochi-
mique a adopté le processus SKF de
fiabilité pilotée par l’opérateur dans
le but d’accroître la fiabilité globale
de ses équipements, d’améliorer
la rapidité et la qualité du retour
d’informations aux opérateurs et de
favoriser le travail d’équipe et la communication interfonctionnels.
L’autre but recherché était d’inspirer, parmi les opérateurs, une
culture de prise en charge et de responsabilité des équipements.
Ce programme s’est traduit par une augmentation des revenus, une
diminution des coûts, l’élimination des communications et rap-
ports redondants, un accès plus rapide aux données qui accélère le
processus décisionnel et un personnel concentré sur des activités
basées sur la fiabilité, sans défaillance. Au cours de la première
année de mise en oeuvre du programme, le temps moyen entre
défaillances des pompes de raffinage a augmenté de 15 %, tandis
que les coûts de maintenance de ces pompes ont diminué de 12 %.
Sur cette même période, les dépenses totales de maintenance ont
chuté de 10 % et les actions cumulées des opérateurs ont permis
de réaliser des économies supérieures à 350 000$. Suite à ces
résultats, l’entreprise étend actuellement son programme ODR à
ses autres sites de raffinage et fabrication de produits chimiques à
travers le monde.
Pour plus d’informations sur la fiabilité pilotée par l’opérateur de SKF, contactez votre représen-
tant local SKF ou visitez le site www.skf.com/reliability.
Que peut vous apporter le processus SKF de fiabilité
pilotée par l’opérateur ?
De quelle manière le processus ODR peut-il susciter une améliora
tion de la communication, un changement de culture et une appro-
che collective de la fiabilité des machines ? De quelle manière mettre
en place un programme personnalisé qui soit efficace pour votre
organisation ? Parlez-en à l’entreprise qui dispose des ressources les
plus complètes pour vous aider à atteindre vos objectifs – une en-
treprise qui travaille déjà avec des entreprises novatrices du monde
entier pour optimiser le rendement de leurs équipements … parlez-en
à SKF.
Industrie du papier
Dans le cadre d’efforts continus visant à améliorer la fiabilité des équi-
pements et à réduire les frais d’exploitation, un fabricant mondial de
papier a mis en place un ensemble de stratégies de fiabilité clés, parmi
lesquelles la fiabilité pilotée par l’opérateur (ODR) de SKF, à travers
l’ensemble de l’entreprise. Sur l’un de ses sites, la mise en œuvre du
processus ODR lui a permis d’améliorer son taux de rendement global
(OEE) de 2 %, ce qui représente près de 2 000 000$ d’économies
selon ses estimations, et de réduire les dépenses de maintenance
de 20 % et les défaillances graves d’équipements de 25 %. Le nombre
d’arrêts-machines non planifiés cau-
sés par des défaillances mécaniques
a considérablement diminué.
Cette usine attribue une grande
partie de ce succès à l’implication des
opérateurs dans la fiabilité des équi-
pements. Les opérateurs réagissent rapidement à une dégradation
de l’état d’un équipement et effectuent des tâches et des ajustements
de routine, tandis que le personnel de fiabilité et de maintenance se
consacre à des problèmes plus complexes au niveau des équipements.
Les observations des opérateurs et de meilleurs échanges d’informa-
tions favorisent la mise en place d’actions correctives, notamment
à travers l’envoi de notifications de travail au système GMAO en vue
de la création d’ordres de travail.
* SKF, MARLIN et @ptitude sont des marques déposées du Groupe SKF.
SAP est une marque déposée de SAP AG en Allemagne ainsi que dans
plusieurs autres pays.
© SKF Groupe 2006
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