Perception de la maintenance

Ü Climat de travail difficile (gestionnaires et employés)

Complexité des équipements (spécialisation des employés)

Personnel qualifié difficile à recruter

Relations de travail difficiles (plusieurs métiers)
Performances non monitorées (suivi, motivation)
Rôle de pompier (éteindre les feux continuellement)
Direction accorde peu d’importance au département sauf en
temps de crise

GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 2-1

Principales causes des retards

Ü Attente des assignations (début quart de travail)

Ü Approbation du contremaître (achats, tâches suivantes)
Ü Aller-retour pour outils, pièces, …
Ü Disponibilité des machines
Ü Information difficile à trouver, plans …
Ü Attente de pièces, commandes, …
Ü Changement de quarts (transferts)
Ü Localisation et identification des pannes
Ü Mauvaise communication
Solution = planification, contrôle et gestion

GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 2-2

Formes de maintenances

Production

Attendue
Bris
Prévenue
Corrective Préventif

Connue
MTBF
Inconnue
Périodique
Intervention Surveillance

Définitive Continue
Provisoire
Modification
Réparation Surveillance
Visites
Rondes Inspections

Conditionnelle Systématique
Amélioration Curative Préventive
Compteur surveillée

Préventive Systématique
Palliative
Routine absolue

GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 2-3

Planification et contrôle

Système souple adapté aux besoins de l’entreprise

Ü Organisation effective avec responsabilités définies
Ü Limites horaires pour les travaux
Ü Procédures formelles
Ü Contrôle des retards et pertes de temps
Ü Systèmes d’informations et d’échange (plans, codes, …)
Ü Contrôles d’inventaires

GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 2-4

Contrôle de la maintenance

Ü Organisation adaptée à l’entreprise

Organigramme établi et compris
Adopter un système de maintenance:
Centralisé
Par secteur
Par département
Procédures d’autorisation: coordination avec production

Ü Système de contrôle budgétaire

Budget total -> sous budgets (Work Orders, …)
Recharges aux unités de production

GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 2-5

Contrôle de la maintenance ...

Ü Fiche d’équipement:
Fiche technique
Historique de maintenance
Travaux préventifs
Coûts reliés à l’équipement
Ü Codification (Nomenclature)
Inventaire des équipements de l’usine/secteur
Codification significative
Ex.: 06837-01
Unité (Série)
Presse
Hydraulique
Équipement de production

GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 2-6

Contrôle de la maintenance ...

Ü Inventaire et pièces de rechange (“spares”)

Inventaire perpétuel (fiche, kanban, …)
Lot, fournisseur, prix (“last paid price”), équivalents
Procédure d’achats
Réquisition, commande (P.O.), réception, retard
Ü Bons de travail de maintenance
Information quantifiable sur le rendement de la maintenance
Anticipation des coûts et prévisions budgétaires
Fiches historiques
Planification (priorités) et ordonnancement
Mesure du travail
Codes causes-actions
Rapports : coûts, rendement, temps d’arrêt (down time)

GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 2-7

Contrôle de la maintenance ...

Ü Programme de maintenance préventive

Inspections, routines (lubrification, filtres …) , analyses
(vibrations, …), nettoyages et remplacements systématiques

Effet désiré: Maintenance subie ≈ 20%

Maintenance totale

Ü Prévisions hebdomadaires et “planning”

Collaboration avec services de production
Marge pour “breakdown” et urgences
Résultats escomptés:
80% ou + planifiés sur cédule
80 - 90% des travaux planifiés réalisés
Productivité supérieure à 60%

GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 2-8

Contrôle de la maintenance ...

Ü Préparation des cédules quotidiennes

Contremaître ou planificateur
Urgences affectées et priorisées ponctuellement
Ü Contrôle du travail mensuel
Maximum 3 semaines
Justification de la masse salariale (“manpower”)
Ü Procédures de travail établies
Santé-sécurité
Méthodes standards
Séquences des opérations
Outils spéciaux
Pièces et matériel requis

GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 2-9

Contrôle de la maintenance ...

Ü Établir la maintenance corrective

Amélioration des équipements
Modification pour une meilleure maintenance
Ü Formation du personnel
Nouvelles technologies
Nouveaux équipements plus complexes
Habilités et nouvelles méthodes
Mises à jour
Ü Analyse du rendement et des coûts de maintenance
Indices de gestion du département
Mesures des coûts de maintenance et évaluations des
équipements
Établir coûts de non-production (arrêts machines)
GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 2-10
Contrôle de la maintenance ...

Ü Points négatifs de ce genre de contrôle

Beaucoup de papiers et formulaires
Documentation exhaustive à compiler
Requiert ressources supplémentaires
Ü Points positifs
Justification de budget plus facile
Justification de remplacement d’équipements plus facile
Ressources du département justifiées
Efforts orientés dans directions précises
Ü Solution viable:
Informatisation du processus
Attention à la perte de contrôle !

GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 2-11

Charge totale de la maintenance
•Sous-traitance Routines 66%

Rép lages
•Équipes spécialisées •Inspection

Rég
arati
M •Métiers spécialisés •Lubrifications
od

ons
ific •Bâtiments et terrains •Arrêts planifiés
ati
on •Ingénierie
s Urgences critiques 10%
•Santé-sécurité
Outils et
Travau équipements Planification 10%
standa x •Projets
rds spéciaux
•“Shut down”
•Installations
Pla
nific
ions atio
Installat es n
ag
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Ord
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visio ation ent
Re bric ents
fa lém Panne probable 7%
tions

é Pièces
rechange Urgences 7%
Inspec

•Production
GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 2-12
En résumé ...

Ü Organisation définie et encadrée

Ü Contrôle budgétaire
Ü Identification, codification et fiches techniques
d’équipements
Ü Inventaire matériel et pièces de rechange
Ü Bons de travail
Ü Maintenance corrective et préventive
Ü Planification et ordonnancement
Ü Formation continue
Ü Quantifier les coûts d’arrêt et de maintenance

GPO-261 MAINTENANCE INDUSTRIELLE 2-13