Combustion

Efficacité des énergies
alternatives
ENSI Tanger – Filière : Génie industriel 04/12/2015 1

Efficacité des énergies
alternatives
1. LA COMBUSTION
ENSI Tanger – Filière : Génie industriel 03/12/2015

Définition
- Type de combustion
 Le combustible
 Liquide :
 Caractéristiques
- PCS, PCI
- Relation PCS-PCI
- Viscosité
- Teneur en soufre
 Gazeux :
- PCS, PCI
- Chromatographie
 Le comburant
- Définition de l’excès d’air
 Les produits de combustion
 Rendement de combustion, rendement d’un four
 Exemple de rendement d’un four
- à F.O
- à F.G
 Application aux économies d’énergie
 Facteurs influençant le rendement 3

DEFINITION
 La combustion est une réaction chimique entre un

combustible et l’oxygène.
 La réaction étant exothermique, elle se produit avec un
dégagement de chaleur.
 Le combustible peut être solide, liquide ou gazeux.
Solide : exemple le charbon
Liquide : exemple le fuel-oil n°2
Gazeux : exemple le fuel gaz de raffinerie
 L’oxygène nécessaire à la combustion est amené par un
comburant :
l’air atmosphérique par exemple ou l’air suroxygéné.
 Les produits de la combustion dépendent du combustible
brûlé et du type de
combustion réalisée.

TROIS TYPES DE
COMBUSTION
 Combustion neutre : réaction stoechiométrique, la combustion se
produit avec la quantité d’air théorique nécessaire à la réaction.
Exemple : CH4 + 2O2 --------------------- CO2 + 2H2O

1 volume de méthane + 2 volumes d’oxygène
 L’air contient 20.8% d’oxygène
 Le volume d’air correspondant est donc : 2/0.208 = 9.6 volumes
 La combustion neutre complète n’est pas réalisable en pratique.

- Combustion oxydante : combustion complète avec excès d’air.
- Combustion réductrice : par défaut d’air la combustion est
incomplète, il en résulte des imbrûlés (perte de rendement).

Le combustible :
A- Combustibles liquides :
- Il s’agit principalement des fuel-oil lourds dont les

constituants principaux sont : le carbone, l’hydrogène
et le soufre avec la présence de traces de métaux (le
vanadium peut atteindre 0.1%), de l’eau (0 à 0.5%) et
des sédiments (0 à 0.5%).
- Composition moyenne du F.O n°2 :

C=85%, H= 11%, S=3%, (eaux, sédiments, O, N, . . ) = 1%

Caractéristiques des combustibles liquides
o Pouvoir calorifique : la quantité de chaleur libérée par unité de volume ou

de masse.
- PCS : la quantité de chaleur dégagée par la combustion à pression

constante exprimée en kilocalories par kilogramme (ou Nmc) du
combustible, l’eau provenant de la combustion étant complètement
condensée, les produits de la combustion étant ramenés à 0°C.
- PCI : répond à la même définition, sauf que l’eau est supposée

restée à l’état vapeur à 0°C.
Le pouvoir calorifique d’un combustible dépend de sa composition, il est

déterminé au laboratoire par calorimètre.

Relation entre PCS et PCI :
PCS - PCI = L * [E%/100 + 9H%/100]
L : chaleur latente de vaporisation de l’eau à 0°C en kcal/kg.
E% : teneur en eau dans le combustible exprimée en % poids.
H% : teneur en hydrogène du combustible exprimée en % poids.
H2 + ½ O2 ---------------- H2O
1 mole 1 mole
2 kgs 18 kgs
1 kg 9 kgs
Comme la teneur en eau du F.O est négligeable, la relation devient :
PCS - PCI = L * 9H%/100
D’où PCS - PCI = 53 * H%
L = 588 kcal/kg à 15°C ( PCI et PCS déterminés à 15°C)

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-Viscosité :
Caractéristique importante puisqu’elle conditionne la température de réchauffage

du F.O pour obtenir la viscosité adéquate au brûleur et donc une pulvérisation
correcte.
En général, pour les brûleurs dont on dispose v = 3 °E (Engler)≈ (21 cst).

La viscosité cinématique décroît quand la température augmente et obéit à la loi
de WALTHER :
Log ( log ( 100 V + 0.6 ) ) = log A + B log T
V : viscosité cinématique en stockes.

A, B : dépendent du F.O considéré (constantes)
T : température du F.O en °K
Si l’on porte en abscisses log (log (100 V + 0.6) et en ordonnée log T, on obtient
une droite viscosité - température pour un F.O déterminé.

-Teneur en soufre :
En général, pour un F.O le PCI décroît avec la teneur en soufre et la densité

augmente.
Le soufre étant présent sous forme de composé organique et de sulfures, il

est donc brûlé lors de la combustion et se trouve dans les fumées sous
forme de SO2 et éventuellement SO3.
En présence d’excès d’air :

SO2 + ½ O2 ---------- SO3
Signalons que le pentoxyde de vanadium V2O5 catalyse la réaction de

formation de SO3.
La présence de SO3 dans les fumées est indésirable puisqu’en présence de

condensât d’eau, on a une formation d’acide sulfurique H2SO4 qui corrode
les surfaces métalliques du circuit fumées.
Dans les zones industrielles où il y’a des contraintes de pollution (quota de

SO2), il est nécessaire de disposer de F.O n°2 BTS %S< 2% poids ou
TBTS %S < 1% poids, pour les utiliser occasionnellement si la10 teneur en SO2
estTanger
ENSI supérieure
– Filière : Génie au quota.
industriel 03/12/2015
B – Combustibles gazeux
Leur composition est variable suivant les procédés d’origine.
Cette composition est déterminée au laboratoire par chromatographie.
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Caractéristiques des F.G
- densité par rapport à l’air :

(masse d’une quantité de gaz de volume V à (P,T) ) / (masse d’une quantité
d’air de même volume à (P,T)
-pouvoir calorifique :
il est généralement exprimé en kcal/ Nmc, il diminue sensiblement avec
l’augmentation de la teneur en hydrogène.
PCI (kcal/Nmc) PCS (kcal/Nmc)

Hydrogène 2610 3090
Oxyde de carbone 3060 3060
Méthane 8714 9574
Éthane 15272 16801
Propane 21655 23610
Butane 27941 30329
Le F.G de raffinerie est généralement composée de :

H2, H2S, CH4, C2H6, C3H8, iC4H10, n C4H10 et peut contenir du pentane.
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Le comburant :
Le comburant utilisé est l’air atmosphérique.
La composition moyenne de l’air est comme suit :
Oxygène : 20.8%
Azote : 78.2%
Argon : 0.93%
Gaz carbonique : 0.03%
Hydrogène+ ozone+gaz rares : traces
Pour les calculs, nous considérons que l’air contient 20.8% d’oxygène en
volume et que le complément est de l’azote : 79.2% en volume.
Soit en poids : 23% d’oxygène et 77% d’azote.
Industriellement, pour que la combustion soit complète elle doit être oxydante,
et donc s’effectuer avec un excès d’air.
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Définition de l’excès d’air :
Excès d’air e% =
(quantité d’air en excès) /(quantité d’air stoechiométrique)* 100
Si VA est le volume réel d’air utilisé pour la combustion, et

Va le volume d’air stoechiométrique
e% = (VA - Va) / Va * 100
Si VA = Va e% = 0
Si VA --------- infini e% ---------- infini
L’excès d’air nécessaire dépend de la qualité des brûleurs, les valeurs usuelles
sont comprises en 5% et 30%.
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Les produits de la combustion :
-Combustion neutre ou réductrice :
la combustion serait incomplète, on va trouver dans les fumées :

CO2, H2O, SO2, mais aussi du CO et éventuellement H2;
Signalons que la réaction :

C + ½ O2 ------------------- CO dégage 29400 kcal/mole
(température de référence 0°C)
Alors que la réaction :

C + O 2 -------------------- CO2 dégage 97600 kcal /mole,
donc trois fois plus de calories, d’où la perte importante en rendement

dans le cas d’une combustion incomplète.
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Aussi, les limites d’inflammabilité dans l’air en % volume étant :
LIE mélange idéal LSE

12.5 28.5 74
L’oxyde de carbone est susceptible de brûler en proportion quelconque dans

l’air, il est donc très dangereux. C’est le cas aussi de l’hydrogène.
LIE mélange idéal LSE

4 % vol 28.5 75
LIE : limite inférieure d’explosivité

LSE : limite supérieure d’explosivité
- Combustion oxydante :
Les fumées contiennent du CO2, H2O, SO2, SO3, N2, O2
Le rendement est d’autant faible que les pertes par chaleur sensible des
fumées sont importantes. 16

Rendement de combustion :
- cas du F.O
Analyses effectuées sur F.O : PCS – PCI – densité (d ) - S% poids
Analyses sur les fumées : O2% volume - CO2% volume sur fumées humides.
Valeurs relevées :
température de l’ambiance ou de référence : t0
température du F.O vers brûleur : tf
température de la vapeur d’atomisation : tv
température de l’air vers la chambre : ta
température de sortie des fumées : ts

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Calories apportées : nous considérons 1 kg de combustible
- Par le combustible
chaleur sensible Q1 = Cf * ( tf - t0 )
Cf chaleur spécifique moyenne du F.O en kcal/kg °C
Elle peut être déterminée pour des températures de F.O entre 0 et 200 °C
et une densité à 15 °C entre 0.75 et 0.96 par la formule empirique :
( 0.388 + 0.00045 *t )
Cf = -------------------------------------------
d
t : température du F.O en °F
d: spécific gravity 60/60 °F = densité d
dans ce cas t = ( tf + t0 ) / 2
Cf : en BTU / LB °F ou kcal / kg °C
- La combustion de 1 kg de F.O dégage :
Q2 = 1 * PCI
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- Chaleur sensible de la vapeur d’atomisation
Q3 = Mv * Cv * ( tf - t0 )
En général pour un F.O n°2 et pour les brûleurs usuels Mv = 30% poids de
la quantité de F.O brûlé, donc pour 1 kg de F.O, Mv = 0.3 kg ;
Cpv chaleur spécifique moyenne de la vapeur
Cpv = 8.1 + 0.00029*t en kcal / kmole.°C
Cpv = (8.1 + 0.00029*t ) / 18 en kcal/kg.°C ;
t =( tv + t0 ) / 2 en °C
Q3 = 0.3 * Cpv * ( tv - t0 )
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- Chaleur sensible de l’air :
A prendre en considération si l’air est réchauffé par une source extérieure.
Q4 = MA* Cpa * ( ta - t0)
MA: quantité d’air en (kg) utilisée pour brûler 1 kg de combustible
MA = Ma * ( 1 + e% / 100)
Ma : quantité d’air nécessaire pour une combustion neutre d’ 1 kg de combustible.

e% : excès d’air en %
Cpa : chaleur spécifique moyenne de l’air
Cpa = 6.8 + 0.0006 * t en kcal/ kmole °C
t = ( ta + t0) / 2
Cpa = ( 6.8 + 0.0006 * t ) / 29 en kcal / kg °C
Le total des calories apportées au système : ( four ou chaudière )
Q = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 20

Calories perdues
-Par les parois :

Dans la pratique, on considère les pertes par les parois comme un
pourcentage de la chaleur dégagée par le combustible
Q1’ = x% * Q2
En général, x% varie entre 1 et 2%
- Par les fumées :

Composition des fumées :
Connaissant % S du combustible et sa teneur en %H
= ( PCS – PCI ) / 53
Nous déterminons sa teneur en carbone

%C = 100 - %H - %S
Pour une combustion oxydante, nous avons les réactions suivantes :

C + O 2 --------------------- CO2
S + O2 --------------------- > SO2
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H2 + ½ O2 ------------------- H2O
Pour 1 kg de combustible:
Le contenu en carbone est : 1*%C kg soit : (1 * %C) / 12 kmoles
Le contenu en soufre est : 1*%S kg soit : (1 * %S)/ 32 kmoles
Le contenu en hydrogène est : 1*%H kg soit : (1*%H)/2 kmoles
- Comme 1 mole de C ------------ 1 mole de CO2
nous aurons dans les fumées : (1 * %C) / 12 kmoles de CO2
Si y = % CO2 dans les fumées, nous aurons donc :

(1 * %C) / 12 * (100/y) kmoles de fumées
Si w = %O2 dans les fumées
L’oxygène des fumées représente :

(1 * %C) / 12 * (100/y)* ( w / 100) kmoles
= (1 * %C) / 12 * ( w / y ) kmoles
Le SO2 formé provient de la combustion du soufre : 22
ENSI Tanger – Filière : Génie industriel

Soit : ( 1 * %S ) / 32 kmoles 03/12/2015
La vapeur d’eau provient d’une part de la vapeur d’atomisation :
( 0.3 * 1 ) / 18 kmoles
et d’autre part de la formation due à la combustion
soit : ( 1 * %H ) / 2 kmoles
L’azote représente le complément pour obtenir la quantité globale de fumées.
Récapitulatif :
CO2 : ( 1 * %C ) / 12 kmoles de CO2 dans les fumées

SO2 : ( 1 * %S ) / 32
O2 : (1 * %C) / 12 * ( w / y )
H2O : ( 0.3 * 1 ) / 18 + ( 1 * %H ) / 2
N2 : (1 * %C) / 12 * (100/y) - [( 1 * %C ) / 12 +(1 * %S ) / 32
+ (1 * %C) / 12 * ( w / y ) + ( 0.3 * 1 ) / 18 + ( 1 * %H ) / 2 ]
= fumées - (CO2 + SO2 + O2 + H2O )

23

-Les pertes de calories par les fumées:
CO2 : ( 1 * %C ) / 12 * Cp1 * ( ts - t0 ) = Hco2
SO2 : ( 1 * %S ) / 32 * Cp2 * ( ts - t0 ) = Hso2
O2 : (1 * %C) / 12 * ( w / y ) * Cp 3 * ( ts - t0 ) = Ho2
H2O : ( 0.3 * 1 ) / 18 + ( 1 * %H ) / 2 * Cp4 * ( ts - t0 ) = HH2O
N2 : nN2 * Cp5 * ( ts - t0 ) = HN2
Avec Cp1 = 8.5 + 0.00037 * t en kcal / mole °C

Cp2 = 0.18 kcal / kg °C soit 64 * 0.18 = 11.5 en kcal/kmoles°C
Cp3 = Cp5 = 6.8 + 0.0006 *t en kcal / mole °C
Cp4 = 8.1 + 0.00029 * t en kcal / mole °C
t = (ts + t0) / 2 en °C
24

Ceci étant pour des valeurs de température moyenne de 300 °C.
Pour des températures éloignées de 300 °C, voir PERRY page 3-130
La perte globale des calories par les fumées :
Q’2 = Hco2 + Hso2 + Ho2 + HH2O + HN2
25

Estimation des pertes par chaleur sensible des fumées :
On les détermine par la formule :
Tf - Ta
Pertes fumées% = k * -------------------------
(CO2+ CO + CH4)
Avec :
 Tf : température des fumées en °C,
 Ta : température de l’air de combustion en °C,
 CO2 : taux en % de gaz carbonique dans les fumées,
 CO : taux en % d’oxyde de carbone dans les fumées,
 CH4 : taux en % de méthane dans les fumées
 K : coefficient caractéristiques du combustible
- k = 0.47 pour le gaz naturel,
- k = 0.57 pour le fuel domestique,
- K = 0.59 pour le fuel lourd. 26

Rendement de la combustion:
Q – Q’2
Rc = --------------- * 100
Q
Rendement de la chambre de combustion:
Q - Q1’ - Q’2
Rcc = ---------------------- * 100
Q
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1.Excès d’air :
La consommation d’oxygène provient de la formation de CO2, SO2 , et H2O.
C + O2 -------- CO2 : ( 1 * %C ) / 12 kmoles

S + O2 --------- > SO2 : ( 1 * %S ) / 32 kmoles
H2 + ½ O2 ----- H2O : ½ * ( 1 * %H ) / 2 kmoles
La quantité d’oxygène nécessaire à la combustion stoechiométrique :
%C %S %H
nO2 = ----------- + ------------ + ----------------
12 32 4
L’oxygène résiduaire dans les fumes:
%C w
n’O2 = ------------- * ----------
12 y
L’excès d’air sera :
n’O2
e% = ------------- * 100 28
ENSI Tanger – Filière : Génie industriel nO2 03/12/2015

Exemple : rendement d’un four à F.O
- analyses du F.O :
densité d = 0.96
PCI = 10700 kcal / kg
PCS = 11240 kcal / kg
Teneur en soufre = 3.4 % poids
Température du F.O, tf = 130 °C
- analyse moyennes des fumées :
O2 : 5.3 % volume sur fumées humides
CO2 : 10.1 %
29

- calories apportées au four :
La température de référence t0 étant prise égale à 31 °C
- la chaleur sensible pour 1 kg de combustible :
Q1 = 1 * Cf * ( tf - t0 )
Cf = ( 0.388 +0.00045 * t ) / 0.96 ; t en °F

NOTA :
°F = °C * 1.8 + 32 ----------- 31 °C = 87.8 °F et 130 °C = 266 °F
°C = ( °F – 32 ) / 1.8
°F = °K * 1.8 - 459.67
°K = ( °F + 459.67 ) / 1.8
t = ( 130 +31 ) /2 = 80.5 °C converti en °F
soit : t =80.5 * 1.8 + 32 = 176.9 °F
Cf = ( 0.388 + 0.00045 * 176.9 ) / 0.96
Cf = 0.487 kcal / kg °F
ainsi, Q1 =1 * 0.487 * ( 266 – 87.8 )

30
Q1 = 86 kcal
-la combustion dégage :
Q2= 10700 kcal
-chaleur sensible de la vapeur d’atomisation:
température tv vers brûleur : 200 °C.

Q3 = 0.3 * Cpv * ( 200 – 31 )
Cpv = ( 8.1 + 0.00029 * t ) / 18 ; t = ( 200+ 31) / 2
Cpv = 0.45 kcal / kg °C
Q3 = 22.815 kcal
-L’air étant introduit à la température ambiante:
Q4 =0
Ainsi : Q = Q1 + Q2 + Q3 + Q 4
Q = 86 + 10 700 + 23 = 10 809 kcal

31

4. Calories perdues
- Par les parois :
Q1’ = 1.5 % * Q2 = 0.015 * 10700

= 160.5 kcal
- Par les fumées :
Température sortie fumées : 370 °C
Composition du F.O :
%H = (PCS – PCI) / 53 = 10.2 % poids
%C = 100 – 10.2 – 3.4 = 86.4 % poids
Hydrogène : 0.102 kg = 0.051 kmole
Carbone : 0.864 kg = 0.072 kmole
Soufre : 0.034 kg = 0.001 kmole
Quantité de CO2 formée : 0.072 kmole
Teneur en CO2 dans les fumées : 10.1 %
Quantité de fumées : ( 0.072 * 100 ) / 10.1 = 0.713 kmole

32
SO2 formé : 0.001 kmole
L’oxygène représente 5.3 % des fumées :
= 0.713 * 5.3 / 100
= 0.038 kmole
La vapeur d’eau provenant de la vapeur d’atomisation :

= 0.3 / 18 = 0.0167 kmole
La vapeur provenant de l’hydrogène :

= 0.051 kmole
Soit vapeur totale : 0.0167 + 0.051 = 0.068 kmole
L’azote représente le complément :

0.713 – ( 0.072 + 0.001 + 0.038 + 0.068 ) = 0.534 kmole
Résumé :
CO2 : 0.072 kmole
SO2 : 0.001 kmole
O2 : 0.038 kmole
H2O : 0.068 kmole
N2 : 0.534 kmole
33
Total : 0.713 kmole
Calcul des chaleurs spécifiques :
Pour O2 et N2 ( valable aussi pour H2 et CO )
Cp = 6.8 + 0.0006 * ( 370 + 31 ) / 2 = 6.920 kcal / kmole °C
Pour H2O :
Cp = 8.1 + 0.00029 * ( 370 + 31 ) / 2 = 8.158 kcal / kmole °C
Pour CO2 :
Cp = 8.5 + 0.00037 * ( 370 + 31 ) / 2 = 8.574 kcal / kmole °C
Pour SO2 : température moyenne 200 °C
Cp = 0.17 kcal / kg °C --- 64 * 0.17 = 10.88 kcal / kmole °C
34

-Perte d’enthalpie par les fumées:
CO2 : 0.072 * 8.574 * ( 370 – 31 ) = 209 kcal
SO2 : 0.001 * 10.88 * ( 370 – 31 ) = 4 kcal
O2 : 0.038 * 6.916 * ( 370 – 31 ) = 89 kcal
H2O : 0.068 * 8.158 * ( 370 – 31 ) = 188 kcal
N2 : 0.534 * 6.916 * ( 370 – 31 ) = 1252 kcal
Total Q’2 : = 1742 kcal
35

Rc = ( Q – Q’2 ) / Q * 100
Rc = ( 10 809 – 1742 ) /10809
Rc = 84%
Rendement du four :
Rcc = ( Q – Q’1 – Q’2 ) / Q * 100
Rcc = ( 10809 – 160.5 – 1742 ) / 10809
Rcc = 82.4%
36

Excès d’air
- L a quantité d’oxygène nécessaire à la combustion neutre :
Pour la formation de CO2 : 0.072 kmole
SO2 : 0.001 kmole
H2O : 0.051 / 2 kmole
Total : 0.0985 kmole
- L’oxygène résiduaire dans les fumées : 0.038 kmole
Excès d’air = quantité d’air en excès * 100 / quantité d’air stoechiométrique

Ou quantité d’O2 dans les fumées *100/ quantité d’ O2 stoechiométrique
e% = 0.038 *100 / 0.0985
e% = 38.5 % 37

-Cas du F.G
La démarche à suivre est similaire au F.O, nous traitons

directement un exemple de calcul de rendement d’un four à gaz.
1- Analyse du gaz :
Chromatographie
CH4 : 18.9 % vol
C2H6 : 21.95%
C3H8 : 16.20%
iC4H10 : 1.80%
n C4H10 : 1.45%
C5H12 : 0.60%
H2S : 0.10%
H2 : 39.0%
Masse molaire Pm = 19.89
PCI = 11218 kcal / kg

38

2- Analyse des fumées :
%O2 = 2.2 %
%CO2 = 8.1 %
température des fumées : 458 °C
- Le F.G et l’air sont introduits à la température ambiante.
3- Calories apportées par la combustion :
Q1 = 11218 kcal pour 1 kg de F.G
4- Quantité de chaleur perdue par les fumées :
CH4 + 2O2 ----------------------- CO2 + 2H2O

C2H6 + 7/2 O2 --------------------- 2 CO2 + 3 H2O
C3H8 + 5 O2 ------------------------ 3 CO2 + 4 H2O
C4H10 + 13/2 O2 ------------------ 4 CO2 + 5 H2O
C5H 12 + 8 O2 ------------------- 5 CO2 + 6 H2O
H2 + ½ O2 ---------------------- H2O
H2S + 3/2 O2 ---------------------- SO2 + H2O
39

1 kg de gaz brûlé correspond à :
1 / 19.89 = 0.050 kmole
Nombre de moles de CO2 formé :
( 1* 0.189 + 2* 0.2195 + 3*0.162 + 4*0.0325 +5*0.006 ) * 0.05
= 0.064 kmole
Nombre de moles de SO2 formé :
(1*0.001)* 0.05 = 0.00005 kmole
Nombre de mole de H2O formée :
( 2*0.189 + 3*0.2195 + 4*0.162 + 5*0.0325 +6*0.006 +1*0.001) * 0.05
= 0.0942 kmole
40

-L’oxygène nécessaire pour la combustion stoechiométrique :
( 2*0.189 + 7/2 *0.2195 + 5*0.162 + 13/2*0.0325 +8*0.006 +1/2*0.39 +
3/2*0.001 ) * 0.05 = 0.121 kmole
-Quantité globale de fumées en considérant %CO2 = 8.1%
0.064*100 / 8.1 = 0.79 kmole
Quantité d’oxygène résiduaire dans les fumées :
0.79 * 0.022 = 0.0174 kmole
Excès d’air : 0.0174 *100 / 0.121 = 14%

e% = 14%
Nombre de moles d’azote dans les fumées :
0.79 – ( 0.064 + 0.0942 +0.00005 + 0.0174 ) = 0.614 kmole

41

CO2 : 0.064 kmole
H2O : 0.0942 kmole
SO2 : 0.00005 kmole
O2 : 0.017 kmole
N2 : 0.614 kmole
Total : 0.79 kmole
Pour O2 et N2 : Cp = 6.8 + 0.0006*(458+31)/2 = 6.947 kcal/kmole°C
Pour H2O : Cp = 8.1 + 0.00029*(458+31)/2 = 8.171 kcal/kmole°C
Pour CO2 : Cp = 8.5 + 0.00037*(458+31)/2 = 8.591 kcal/kmole°C
Pour SO2 : Cp = 0.175 kcal/kg°C = 0.175*64 = 11.2 kcal/kmole°C
42

-Perte d’enthalpie par les fumes:
CO2 : 0.064*8.591*(458 – 31) = 234.77 kcal

SO2 : 0.00005*11.2*(458 – 31) = 0.239 kcal
O2 : 0.017*6.947*(458 – 31) = 50.428 kcal
H2O : 0.0942*8.171*(458 – 31) = 328.7 kcal
N2 : 0.614*6.947*(458 – 31) = 1821.35 kcal
Total = 2435.487 kcal
Rc = (11218 - 2435.487) / 11218 = 78.3%
-Pertes par les parois : 1.5% * 11218 = 168.27 kcal
Rendement du four :
Rcc = (11218 – 2435.487 – 168.27) / 11218 = 76.8%
43

-Cas d’un four qui marche en mixte F.O et F.G :
On suit la même démarche, en écrivant les équations de
combustion pour le F.O et le F.G séparément puis on additionne les
enthalpies apportées et les enthalpies pour les calculs de rendement.
44

Applications aux économies d’énergie :
1 / On reprend l’exemple du four à F.O :
En procédant à un bon ramonage, on arrive à baisser la

température des fumées de 370 °C à 330 °C.
Recalculons le rendement de ce four :
-Pour O2 et N2 : Cp = 6.8 + 0.0006*(330+31)/2 = 6.908 kcal/kmole°C
-Pour H2O : Cp = 8.1 + 0.00029 *(330+31)/2 = 8.152 kcal/kmole°C
-Pour CO2 : Cp = 8.5 + 0.00037*(330+31)/2 = 8.567 kcal/kmole°C
-Pour SO2 : Cp = 10.88 kcal/kmole°C
45

-Perte d’enthalpie par les fumes:
CO2 : 0.072 * 8.567 * ( 330 – 31 ) = 184.43 kcal

SO2 : 0.001 * 10.88 * ( 330 – 31 ) = 3.25 kcal
O2 : 0.038 * 6.908 * ( 330 – 31 ) = 78.5 kcal
H2O : 0.068 * 8.152 * ( 330 – 31 ) = 165.74 kcal
N2 : 0.534 * 6.908 * ( 330 – 31 ) = 844.75 kcal
Total = 1276.67 kcal
Rendement du four :
Rc = ( 10779 – 1276.67 – 161) / 10779 = 86.66%
Nous avons gagné 4.26% en rendement, en général une baisse da la

température des fumées de 20°C correspond à un gain en rendement d’un
peu plus de 1%.
46

-Si dans le 1er cas la consommation du F.O est de 1.013 t/h,
déterminons la consommation du F.O dans le 2ème cas :
R = 100* Q absorbée / Q entrée
Q absorbée = Q entrée*R / 100
Pour les deux cas, la quantité de chaleur absorbée par le fluide du

procédé étant la même :
( Q entrée * R / 100 )cas1 = ( Q’ entrée * R’ / 100 ) cas2
Q*R = Q’ * R’
Q’ = Q * R / R’ = Q * 82.4 / 86.66
Q’ = 0.95 Q
47

Pour 1 heure :
Q = 10 779.245 * 1013 = 10 919 375.19 kcal / h

Q’ = 0.95 * 10 919 127 = 10 373 406.43 kcal / h
Q’ = Mf * Cf * ( tf – t0) + Mf * PCI + 0.3* Mf *(tv – t0)
Q’ = Mf *( 0.57*(130 – 31) + 10700 + 0.3 * 0.45 *( 200 – 31) )
Q’ = Mf * 10 779.245
Mf = 10 373 406.43 / 10 779.245 = 962 kg / h

Mf = 0.962 t / h
Le gain par heure est de :
G = 1013 – 962 = 51 kg / h
Si le prix du F.O est de : 4000 dhs / t
Le gain par jour est : 4 * 51 * 24 = 4896 dhs

Le gain par mois serait : 146 880.00 dhs 48
ENSI Tanger –Le gain

Filière pour 11 mois : 1 615 680.00 dhs03/12/2015
: Génie industriel
2 / Par réglage du four, on arrive à réduire l’excès d’air :
- analyse moyenne des fumées

O2 : 4 %
CO2 : 12 %
- température des fumées : 330 °C
Les calories apportées au four sont les mêmes que l’exemple 1.
Déterminons les pertes par les fumées
Quantité globale de fumées :
0.072 / 12 * 100 = 0.600 kmole
Quantité d’oxygène résiduaire dans les fumées :
0.6 * 0.04 = 0.024 kmole
L’azote constituant le complément :

49
N2 : 0.6 – ( 0.072 + 0.001 + 0.024 + 0.068 ) =
ENSI Tanger – Filière : Génie industriel 0.435
03/12/2015 kmole
Pertes d’enthalpie par les fumées :
CO2 : 0.072 * 8.567 * (330 – 31 ) = 141.25 kcal

SO2 : 0.001 * 10.88 * (330 – 31 ) = 2.5 kcal
O2 : 0.024 * 6.908 * (330 – 31 ) = 38 kcal
H2O : 0.068 * 8.152 * (330 – 31 ) = 127 kcal
N2 : 0.435 * 6.908 * (330 – 31 ) = 688.14 kcal
Total = 996.89 kcal
Rendement du four :
Rc = ( 10779 – 996.89 – 161) / 10779
Rc = 89.25 %
Le gain en combustible sera :

par rapport au 1er cas ( rendement = 84 % )
Q’ = Q * 84 / 89.25 = 10 919 375.19 * 84 / 89.25
Q’ = 10 277 059 kcal / h
Mf= 10 277 059 / 10 919 375.19 = 0.941 t / h50

Gain = 1013 – 941 = 72 kg / h
Le gain par jour est : 4 * 72 * 24 = 6912.00 dhs
Le gain par mois : 297 360.00 dhs
Le gain pour 11 mois : 2 280 960.00 dhs
L’excès d’air avec cette marche :
e% = 0.024 / 0.099 * 100
e% = 24.24 %
51

Facteurs influençant le rendement :
1- Liés à la conception du four :
- les rendements élevés sont plus facilement accessibles pour les

fours de grande dimension.
- la présence d’une chaudière de récupération, d’un économiseur

ou d’un pré chauffeur permet de mieux épuiser les fumées.
- la performance des brûleurs :
Des brûleurs permettant la marche d’un four à faible excès d’air

tout en réalisant un bon mélange air combustible conduisent à de
bons rendements.
52

2- Liés à l’exploitation
 Réglage
- Fournir l’air primaire nécessaire pour positionner le front de flamme,

mais un excès d’air primaire refroidit l’ouvreau et dévie le cône de
flamme.
- Agir sur les vantelles d’air secondaire et le registre pour avoir un

excès d’air minimum mais suffisant pour que la combustion soit
complète, une dépression en zone de convection la plus voisine de
zéro ( - 2 à - 5 mm de colonne d’eau ), des formes de flamme
correctes.
- Eviter les entrées d’air anormales :

Faire marcher les brûleurs avec la pression F.O au brûleur nominale
pour mieux répartir la chauffe.
Fermer les vantelles des brûleurs éteints.
S’assurer que tous les regards sont bien fermés.
53

 La maintenance des éléments constitutifs du four :
- le nettoyage des brûleurs
- décokage des tubes du four ou détartrage pour une

chaudière
- élimination des suies : ramonage et nettoyage périodique
- l’état du réfractaire, ….
Cette liste concernant les facteurs influençant le rendement d’un four n’est
qu’indicative et peut être explicitée de façon détaillée dans un cours sur la
conduite des fours.
54

Combustion

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Efficacité des énergies

ENSI Tanger – Filière : Génie industriel 04/12/2015 1

ENSI Tanger – Filière : Génie industriel 03/12/2015

ENSI Tanger – Filière : Génie industriel 03/12/2015

 La combustion est une réaction chimique entre un

ENSI Tanger – Filière : Génie industriel 03/12/2015 4

Exemple : CH4 + 2O2 --------------------- CO2 + 2H2O

 L’air contient 20.8% d’oxygène

 Le volume d’air correspondant est donc : 2/0.208 = 9.6 volumes

 La combustion neutre complète n’est pas réalisable en pratique.

ENSI Tanger – Filière : Génie industriel 03/12/2015 5

- Il s’agit principalement des fuel-oil lourds dont les

- Composition moyenne du F.O n°2 :

ENSI Tanger – Filière : Génie industriel 03/12/2015 6

o Pouvoir calorifique : la quantité de chaleur libérée par unité de volume ou

- PCS : la quantité de chaleur dégagée par la combustion à pression

- PCI : répond à la même définition, sauf que l’eau est supposée

Le pouvoir calorifique d’un combustible dépend de sa composition, il est

ENSI Tanger – Filière : Génie industriel 03/12/2015

PCS - PCI = L * [E%/100 + 9H%/100]

L : chaleur latente de vaporisation de l’eau à 0°C en kcal/kg.

E% : teneur en eau dans le combustible exprimée en % poids.

H% : teneur en hydrogène du combustible exprimée en % poids.

Comme la teneur en eau du F.O est négligeable, la relation devient :

PCS - PCI = L * 9H%/100

D’où PCS - PCI = 53 * H%

L = 588 kcal/kg à 15°C ( PCI et PCS déterminés à 15°C)

ENSI Tanger – Filière : Génie industriel 03/12/2015

Caractéristique importante puisqu’elle conditionne la température de réchauffage

En général, pour les brûleurs dont on dispose v = 3 °E (Engler)≈ (21 cst).

Log ( log ( 100 V + 0.6 ) ) = log A + B log T

V : viscosité cinématique en stockes.

ENSI Tanger – Filière : Génie industriel 03/12/2015

En général, pour un F.O le PCI décroît avec la teneur en soufre et la densité

Le soufre étant présent sous forme de composé organique et de sulfures, il

En présence d’excès d’air :

Signalons que le pentoxyde de vanadium V2O5 catalyse la réaction de

La présence de SO3 dans les fumées est indésirable puisqu’en présence de

Dans les zones industrielles où il y’a des contraintes de pollution (quota de

Leur composition est variable suivant les procédés d’origine.

Cette composition est déterminée au laboratoire par chromatographie.

ENSI Tanger – Filière : Génie industriel 03/12/2015

- densité par rapport à l’air :

PCI (kcal/Nmc) PCS (kcal/Nmc)

Le F.G de raffinerie est généralement composée de :

ENSI Tanger – Filière : Génie industriel 03/12/2015

Le comburant utilisé est l’air atmosphérique.

La composition moyenne de l’air est comme suit :

Soit en poids : 23% d’oxygène et 77% d’azote.

ENSI Tanger – Filière : Génie industriel 03/12/2015

Si VA est le volume réel d’air utilisé pour la combustion, et

e% = (VA - Va) / Va * 100

Si VA --------- infini e% ---------- infini

sont comprises en 5% et 30%.

ENSI Tanger – Filière : Génie industriel 03/12/2015

la combustion serait incomplète, on va trouver dans les fumées :

Signalons que la réaction :

Alors que la réaction :

donc trois fois plus de calories, d’où la perte importante en rendement

ENSI Tanger – Filière : Génie industriel 03/12/2015

LIE mélange idéal LSE

L’oxyde de carbone est susceptible de brûler en proportion quelconque dans

LIE mélange idéal LSE

LIE : limite inférieure d’explosivité

Le contenu en carbone est : 1%C kg soit : (1 %C) / 12 kmoles

Le contenu en soufre est : 1%S kg soit : (1 %S)/ 32 kmoles

Le contenu en hydrogène est : 1%H kg soit : (1%H)/2 kmoles