CAHIERS DES CLAUSES TECHNIQUES PARTICULIERES

CHAPITRE I : NATURE DES TRAVAUX

1 - GENERALITES
1.1 - Description du projet
L’objet du présent descriptif technique est de définir, avec l’ensemble des plans, les équipements et les travaux relatifs au
projet de «TRAVAUX D'INSTALLATION DE CINQ GENERATEURS PHOTOVOLTAIQUES CONNECTES AU RESEAU BT SUR DES
BATIMENTS COMMUNAUX A DHEHIBA ». Ces générateurs serviront à la production d’électricité à consommer par les
bâtiments et injecté l’excédent dans le réseau de la STEG.

1.2 - Conditions d’exécution

L’ensemble des installations devra être établi suivant les règles de l’art et suivant les prescriptions des lois, décrets et arrêtés
ministériels.
Sauf exception clairement précisée dans le présent C.C.T.P, les installations devront être conformes à toutes les règles
techniques éditées par l’U.T.E.
Les normes et règles, précisées dans le présent C.C.T.P, étant fréquemment révisées, modifiées et complétées, soit par des
additifs, soit par des publications nouvelles, les références s’y rapportant sont données sous réserve que toutes les
modifications ou nouvelles normes et règles soient automatiquement applicables dès leurs mises en vigueur.

2 – Consistance des travaux

Les prestations de l’Entreprise consistent à :
- La fourniture, pose et mise en service des générateurs photovoltaïques et les études nécessaires à leur dimensionnement,
optimisation, installation et raccordement au réseau électrique Basse Tension et leur mise en service en respectant les
exigences techniques de raccordement au réseau BT de la STEG. Chaque générateur photovoltaïque sera dotée notamment de:
- Modules photovoltaïques;
- Structure des modules;
- Châssis support de surélévation (pour le cas des toitures en voutes)
- Câblage CC (Courant Continu);
- Boites de jonction;
- Dispositifs de protection (fusibles CC, disjoncteurs, parafoudres CC…);
- Dispositifs de sectionnement : inter-sectionneur CC ;
- Onduleur(s);
- Câblage CA (Courant Alternatif);
- Dispositif de protection coté CA (disjoncteur, bloc différentiel 30 mA et parafoudre CA);
- Compteurs d’énergie bidirectionnelle ;
- Une unité d’enregistrement et affichage (uniquement au palais de la commune) ;
- Les installations de chantier, y compris les bureaux à construire pour l’Administration si nécessaire.
- La préparation du dossier d’exécution en 6 exemplaires.
- L’approbation du dossier d’exécution auprès des instances public (STEG et/ou ANME).
- La réalisation de différentes notes de calcul pour faire adapter le générateur aux exigences techniques de raccordement au
réseau STEG
- La fourniture et la pose du matériel nécessaire à la mise à la terre équipotentielle de toutes les masses métalliques
- La fourniture, pose en mise en service d’un système d’affichage des paramètres de production du générateur de palais de la
commune
- La fourniture, tirage et raccordement des câbles
- Le stockage des matériels.
- L’installation, l’essai et la mise en marche de l’installation
- La fourniture de la documentation technique complète de recollement y compris les plans, les dessins, les schémas
électriques et autres, notices de fabricants, notes de calcul ainsi que toutes les prestations décrites au CCTP.

L’Entreprise doit en général tous les travaux et démarches nécessaires à la réalisation complète de l’installation, ainsi que sa
mise en service selon les règles de l’art.
3 – OBLIGATIONS DIVERSES
- L’entreprise doit assurer l’exécution de l’ensemble des ouvrages de protection nécessaires pour éviter que d’autres ouvrages
existants puisse être mis accidentellement sous tension (en particulier lors de croisement de canalisation électrique et la
canalisation d’eau, de téléphone, de GAZ …)
- L’entreprise est tenue de disposer les locaux nécessaires pour abriter l’appareillage électrique avant son installation.
- Les matériaux et fournitures devront être neufs de première qualité. Ils seront soumis, avant leur emploi, à l’examen de
l’ingénieur. Ceux qui seront jugés comme ne présente pas les qualités requises, ou comme n’étant pas convenablement
façonnés, devront être immédiatement déposés, enlevés, remplacés ou refaits sans que l’entrepreneur puisse prétendre à la
moindre indemnité. Les matériaux, métaux, appareils qui ne rempliraient pas rigoureusement les conditions stipulées au
présent cahier des clauses techniques particulières seront refusés et enlevés par l’entrepreneur à ses frais.
- L’entrepreneur sera tenu de fournir toutes les justifications de provenance et de qualité des matériaux et fournitures. Les
matériaux et fournitures ne pourront être employés qu’après l’acception par l’ingénieur.

4 -REPERAGE ET TEINTE CONVENTIONNEL

Les conducteurs seront repérés par la teinte conventionnelle de l’UTE (norme NFC 04100). Chaque fois qu’un appareil doit
être identifie rapidement (en particulier sur le tableau de distribution), il sera prévu une étiquette gravée en matière plastique
portant la mention du circuit protégé ou alimenté. Les câbles placés sur tablette métallique seront repérés par des bagues
portant indication de la section du câble et du circuit alimenté.
Les bagues seront placées au maximum tous les 10 m des tracées droits et à chaque bifurcations des tablettes.

5 - CALCULS DES CANALISATIONS ELECTRIQUES

Les sections des canalisations électriques mentionnées dans le présent CCTP ainsi que les dimensions et disposition des
modules photovoltaïques sur les plans ne sont fournies qu’à titre indicatif et devront être vérifiés par l’entreprise qui prendra
la responsabilité des valeurs adoptées.
Pour le calcul des sections des canalisations BT, on utilisera les tableaux de NFC17-200 fixant les intensités admissibles suivant
mode de pose retenue pour la canalisation.

6 - DOCUMENTS A FOURNIR
 l’entrepreneur devra fournir avant toute exécution, pour approbation par l’ingénieur et aux maîtres d’ouvrage
l’ensemble de ces plans d’exécutions et de ses notes de calcul.
 tous documents transmis pour approbation qui ne sera pas conforme aux prescriptions du devis descriptif seront
refusé. L’entrepreneur ne pourra pas se prévaloir de ce refus pour présenter une quelconque réclamation tant sur les
prix que sur les délais.
 Conformément au présent CCTP, l’entrepreneur devra joindre les documents techniques des fournisseurs, ainsi que
les notices d’entretien et d’exploitation pour tous les matériels proposés.

Travaux d’installation de cinq générateurs photovoltaïques connectés au réseau sur des bâtiments communaux a DHEHIBA Page 2
 CHAPITRE II : QUALITE PROVENANCE ET NORMES

1 - QUALITE DES MATERIAUX ET EQUIPEMENTS

Les matériaux et fournitures devront être neufs et de première qualité. Ils seront soumis, avant leur emploi, à l’examen de
l’Ingénieur et de l’Administration. Ceux qui seront jugés comme ne présentant pas les qualités requises, ou comme n’étant pas
convenablement façonnés, devront être immédiatement déposés, enlevés, remplacés ou refaits, sans que l’Entrepreneur puise
prétendre à la moindre indemnité.
Les matériaux, métaux, appareils qui ne rempliraient pas rigoureusement les conditions stipulées au présent Cahier des
Clauses Techniques Particulières seront refusés et enlevés par l’Entreprise à ses frais.

2 - PROVENANCE DES FOURNITURES

L’Entrepreneur sera tenu de fournir toutes les justificatifs de provenance et de qualité des matériaux et fournitures.
Les matériaux et fournitures ne pourront être employés qu’après l’acception par l’Ingénieur.
Les différents notes ou attestations, non limitative, auxquels pourront être soumises les fournitures seront les suivantes :
- note de stabilité de la structure support approuvée par un bureau de contrôle ou initier par un bureau d’étude
- note de calcul de la chute de tension
- homologation ANME (modules PV)
- acceptation STEG (onduleurs)

3 – NORMES
L’ensemble des installations objet du présent projet seront conformes aux prescriptions et spécifications des normes et textes
réglementaires tunisiens et européens suivants :
- Référentiel Technique Ver 1.2-1 de la STEG ou ultérieur
- Guide technique de la STEG
- CEI 61215 : Modules photovoltaïques (PV) au silicium cristallin pour application terrestre - Qualification de la conception
et homologation.
- CEI 61727: Systèmes photovoltaïques (PV) - Caractéristiques de l'interface de raccordement au réseau.
- CEI 61730-1 : Qualification pour la sûreté de fonctionnement des modules photovoltaïques (PV) - Partie 1 : exigences pour
la construction.
- NF EN 61730-2 : Qualification pour la sûreté de fonctionnement des modules photovoltaïques (PV) - Partie 2 : exigences
pour les essais.
- EN 50 548 : Boites de connexion pour module photovoltaïque
- EN 60904-1: Dispositifs photovoltaïques - Parties 1, 2, 3, 8 et 9.
- CEI 62116 : Procédure d'essai des mesures de prévention contre l'îlotage pour onduleurs photovoltaïques interconnectés
au réseau public.
- DIN VDE 0126 1-1 (Aout 2013) : Dispositif de déconnexion automatique entre un générateur et le réseau public à basse
tension.
- CEI 61140 : Protection contre les chocs électriques - Aspects communs aux installations et aux matériels.
- CEI 60664-1: Coordination de l'isolement des matériels dans les systèmes (réseaux) à basse tension - Partie 1 : principes,
exigences et essais.
- CEI 62109-1 : Sécurité des convertisseurs de puissance utilisés dans les systèmes photovoltaïques - Partie 1 : exigences
générales.
- CEI 62109-2 : Sécurité des convertisseurs de puissance utilisés dans les systèmes photovoltaïques - Partie 2 : exigences
particulières pour les onduleurs.
- NFC 15 100 : Installations électriques à basse tension.
- CEI 60529 : Degrés de protection procurés par les enveloppes (Code IP).
- CEI 61643-11 : Parafoudres basse-tension - Partie 11 : parafoudres connectés aux systèmes de distribution basse tension -
Prescriptions et essais.
- CEI 60755 : Exigences générales pour les dispositifs de protection à courant différentiel résiduel.
- CEI 61000-3-2 : Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 3-2 : Limites - Limites pour les émissions de courant
harmonique (courant appelé par les appareils inférieur ou égal à 16 A par phase).
- CEI 61000-3-12 : Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 3-12 : Limites - Limites pour les courants harmoniques
produits par les appareils connectés aux réseaux publics basse tension ayant un courant appelé > 16 A et < ou = 75 A par
phase.

Travaux d’installation de cinq générateurs photovoltaïques connectés au réseau sur des bâtiments communaux a DHEHIBA Page 3
- CEI 61000-3-3 : Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 3-3 : limites - Limitation des variations de tension, des
fluctuations de tension et du papillotement dans les réseaux publics d'alimentation basse tension, pour les matériels
ayant un courant assigné inférieur ou égal 16 A par phase et non soumis à un raccordement conditionnel.
- CEI 61000-3-11 : Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 3-11 : Limites - Limitation des variations de tension, des
fluctuations de tension et du papillotement dans les réseaux publics d'alimentation basse tension - Équipements ayant un
courant appelé inférieur ou égal à 75 A et soumis à un raccordement conditionnel.
- CEI 61000-6-1: Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-1 : normes génériques - Immunité pour les
environnements résidentiels, commerciaux et de l'industrie légère.
- CEI 61000-6-2 : Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-2 : normes génériques - Immunité pour les
environnements industriels.
- CEI 61000-6-3: Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-3 : normes génériques - Norme sur l'émission pour les
environnements résidentiels, commerciaux et de l'industrie légère.
- CEI 61000-6-4 : Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-4 : normes génériques - Norme sur l'émission pour les
environnements industriels.
- UTE C15-712-1 juillet 2013 : Guide pratique installation photovoltaïque sans stockage et raccordées au réseau public de
distribution.

L’attention de l’Entreprise est attirée sur le fait que les travaux seront réalisés en fonction des normes et prescriptions connues
et publiées à la date de soumission, aucune dérogation n’étant admise.
Dans le cas de mise à jour ou de nouvelles normes, règles de sécurité ou prescriptions interviendraient entre la date de dépôt
de sa soumission et celle du commencement des travaux, il appartiendra à l’Entreprise et sous son entière responsabilité de
prendre les mesures nécessaires à l’application des nouvelles normes.

4 – SPECIFICATIONS TECHNIQUES DES MATERIAUX ET EQUIPEMENTS

4.1. Conditions générales du site
L’entreprise est tenue d’établir les notes de calcul justificatives de tous les ouvrages et équipements à réaliser ou à mettre en
œuvre dans le cadre du projet. Les calculs justificatifs de structures et des équipements seront basés sur les conditions
climatiques pour la région de Dhehiba (32°00’N 10°40’E 327) décrites ci-après :
- Température : - 40° à + 85°C
- Humidité relative : jusqu'à 100%
- Vitesse du vent : Conformément à la règle NV65 – Classe 5
- Précipitations : Conformément à la règle NV65 – Classe 5

4.2 – Champ photovoltaïque

Pour assurer une production optimale d’un champ photovoltaïque sur toute l’année, il est recommandé d’orienter les modules
photovoltaïques vers le plein Sud (Azimut 0°) et de les incliner par rapport à l’horizontale de 30°. Dans la pratique, et en cas
de présence d’obstacles ou autres contraintes, l’orientation et l’inclinaison adoptée doivent être justifiés dans le dossier
d’exécution de l’installation. La perte dans la production en cas de modification de l’orientation doit être insignifiante.

Sauf indication contraire du fabricant :

- Les modules photovoltaïques peuvent être posés en portrait ou en paysage
- Il est interdit de poser les panneaux en position inverse (Boite de jonction en bas).

Le lieu d’implantation des champs photovoltaïques sera choisi en commun accord et en optimisant les couts des installations
par l’utilisation ou non du châssis support de surélévation. Pour le cas du parc, les champs photovoltaïques seront directement
posés sur un abri à confectionner.

4.2.1 Les modules photovoltaïques

Les modules doivent répondre aux critères suivants :
 Puissance nominale du module supérieure ou égale à 260 Wc.
 Rendement: supérieur ou égale à 15%.
 Norme: CEI 61215 et CEI 61730-1-2.
 Type : monocristallin ou polycristallin.
 Fourni avec un certificat valide délivré par un laboratoire accrédité prouvant ses performances électriques dont le
rendement et la puissance.
 Etre homologué par l’ANME, avec un certificat justifiant l’acceptabilité de l’ANME.
Travaux d’installation de cinq générateurs photovoltaïques connectés au réseau sur des bâtiments communaux a DHEHIBA Page 4
  Le module photovoltaïque comprendra d’une manière visible une plaque signalétique indélébile indiquant le modèle,
l’identification du fabricant ainsi que le numéro de série et la date de fabrication.
Les modules doivent être conformes aux spécifications techniques suivantes :
- La boite de connexion des modules doit comprendre au minimum trois (3) diodes de dérivation. Elle doit être de degré
IP supérieur ou égale à 54.
- Les modules peuvent être sans cadre ou avec cadres latéraux en aluminium anodisé.
- Tout module présentant des défauts de fabrication, tâches, mauvais alignement des cellules, fissures ou bulles sera
rebuté.
- La tension de l’isolation du module sera au minimum de 1000 V CC.
- La garantie produit des modules est de 5 ans au minimum. Le fabricant des modules doit aussi garantir (présentation
d’une attestation) au moins 90 % de la puissance des modules durant les 10 premières années d’exploitation, et au
moins 80% durant les 15 années suivantes.
- Pour des raisons de sécurité électrique et pour faciliter l'entretien et les interventions lors de la maintenance ou la
réparation du générateur PV, le sectionnement de chaque groupe de panneaux PV (disjoncteur bipolaire, fusibles,
etc.) doit être indépendant chacun de l’autre.
- Le nombre de modules à installer, et leur raccordement, seront définis par l’installateur, qui justifiera convenablement
la solution adoptée sur la base des critères techniques et du rendement.
Les paramètres électriques des modules seront utilisés comme base pour le dimensionnement de l’onduleur, des câbles, des
dispositifs de protection, etc.

Au cours de la mise en œuvre du générateur photovoltaïque, Les cadres des modules en aluminium anodisés ne doivent pas
être percés ou retravaillés sur site

4.2.2 Structures support des modules

L’installateur photovoltaïque est responsable de la résistance du châssis aux efforts dus aux intempéries et la stabilité de
générateur PV sur le toit. A titre indicatif un générateur photovoltaïque ayant des modules photovoltaïques inclinés de 30°,
doit être lesté avec des ballasts de 50 Kg/m² (avec l’hypothèse de vitesse de vent maximale de 120 Km/h).
Les structures devront être conformes aux caractéristiques citées ci-après :
- La structure doit résister, avec les modules installés, aux surcharges du vent et à la neige, en accord avec les normes
techniques de la construction.
- La conception et la construction de la structure et le système de fixation des modules, permettront les dilatations
thermiques nécessaires, sans charges de transmission qui peuvent affecter l'intégrité des modules ou leur déformation,
selon les indications du fabricant.
- La structure supportant les modules sera dirigée selon l’orientation et l’angle d’inclinaison pour le générateur
photovoltaïque, en accord avec la latitude de l'endroit, et tenant compte de la facilité de montage, et la nécessité
possible de la substitution des éléments. Elle doit résister aux intempéries et corrosion. La structure sera en en
aluminium ou en acier galvanisé à chaud. Dans ce cas, la galvanisation de la structure doit être réalisée uniquement
avec les éléments démontés. Les vis et les écrous seront en acier inoxydable. Les éléments de fixation des modules et
leur propre structure ne doivent pas créer des zones d’ombre sur ces modules. La structure sera préparée pour être
mise à la terre.
- La structure doit être montée sur un socle en béton de masse appropriée et bien réparti supportant la charge totale du
générateur et calculé pour une vitesse du vent extrême atteignant 120 km/h. En cas de nécessité, le maitre d’ouvrage
peut demander la fourniture d’une note de calcul avec certificat délivré par un bureau agrée. Le poids de la structure
doit être bien étudié et réparti d’une manière uniforme sur la surface du toit des bâtiments.

4.2.3 Châssis support de surélévation

Dans le cas où la surface plane de la toiture n’est pas suffisante pour couvrir tout le champ photovoltaïque, ce dernier sera
implanter sur châssis intermédiaire formé des traverses de surélévation au-dessus des voutes. Le châssis sera en acier
galvanisé à chaud et doit être préparé pour être mis à la terre.

4.2.4 Abris support

Dans le parc, un abri engins en acier galvanisé à chaud sera construit pour être couvert des modules PV au lieu indiqué par le
maitre d’ouvrage et de surface suffisant pour un générateur de 10KWc et de hauteur minimale (gabarit) de 4m. La partie
supérieure de la structure sera inclinée de 30 degré pour maximiser le rendement du générateur photovoltaïque. Cet abri sera
fixé au sol au moyen des socles en béton armé dimensionnés pour supporter toutes les charges auxquels il est soumis.

Travaux d’installation de cinq générateurs photovoltaïques connectés au réseau sur des bâtiments communaux a DHEHIBA Page 5
Toutefois et aux grés du maitre de l’ouvrage, le générateur PV du parc peut être installé sur une autre construction existante
dans le parc. Dans ce cas, la construction de l’abri ne sera plus utile et une structure support (article déjà prévu dans le BP-DE)
sera donc utiliser. L’entrepreneur ne peut se prévaloir d’aucune indemnité suite à ce changement.

4.3 – Onduleur
L’onduleur à fournir doit être validé par la STEG pour les installations BT. Il doit aussi répondre aux spécifications suivantes :
- Il sera du type à régulation automatique adapté pour le raccordement au réseau BT, avec une puissance à l'entrée
variable afin qu’il puisse absorber à tout moment le maximum de puissance générée par les modules photovoltaïques le
long de la journée.
- Le rendement (R. Européen) de l’onduleur doit être supérieur ou égale à 95%.
- L’Installateur doit fournir un certificat de conformité à la norme VDE 0126-1-1 : Août 2013 délivré par un laboratoire
agrée et indépendant.
En outre, l’onduleur doit intégrer au moins les contrôles manuels suivant :
- Marche et arrêt général de l’onduleur.
- Interrupteur sectionneur CC (inter-sectionneur).
- Interrupteur Sectionneur CA.
- Possibilité de déconnexion manuelle du réseau.
- Le système devra être équipé d’un afficheur intégré ou déporté permettant de lire les informations nécessaires.
- Intégrer un système pour stocker les données.
Les caractéristiques électriques de l’onduleur sont les suivantes :
- Générer la puissance au réseau de manière continue en conditions de radiations solaires avec + 10 % au minimum aux
conditions STC.
- L’autoconsommation de l’onduleur durant la nuit doit être inférieure à 1W.
- Le facteur de puissance doit fonctionner dans la plage 0.8 inductif, 0.8 capacitif.
- L’onduleur doit pouvoir fonctionner dans la plage : 47,5 Hz et 52 Hz.
- Le degré de protection des onduleurs doit être au minimum IP 65.
- L’onduleur doit garantir un fonctionnement en conditions nominales entre – 25° C et + 60° C de température ambiante
et entre 0 % et 85 % d’humidité relative.
- L’onduleur photovoltaïque doit fonctionner dans la plage *-15%Un ; +10%Un].

La distorsion harmonique (THD) ne doit pas être supérieure à 4% et ne dépasse pas les limites individuelles mentionnées dans
les normes CEI 61000-3-2 et CEI 61000-3-12.

L’Installateur est tenu de fournir les logiciels et les outils nécessaires à la lecture et le paramétrage de l’onduleur.

4.4 – Câble courant continu (CC)

Tous les composants du câblage courant continu (câbles, interrupteurs, connecteurs, etc.) du système doivent être de classe II
et dimensionnés en fonction de la valeur de courant et de la tension maximum des modules interconnectés constituant le
générateur PV.
L’Installateur doit prévoir et spécifier les systèmes de protection nécessaires pour éviter les risques de choc électrique et de
surtension pouvant endommager l’installation. Les composants CC seront calibrés au minimum:
 En tension circuit ouvert: Vco(stc) x 1.15.
 En Intensité court-circuit: Icc(stc) x 1.25.
Le dimensionnement des câbles CC doit être effectué de telle sorte que la chute de tension maximale entre les modules PV et
l’onduleur soit de 3%. Toutefois, il est recommandé de limiter cette chute de tension à 1%.
La capacité maximale du courant continu de chaque type de câble et la section spécifique utilisée, doivent être déterminées
par l’Installateur qui doit tenir compte des conditions environnementales du site, en prenant une marge suffisante de sécurité.
L’Installateur devra présenter le courant admissible et les calculs de chute de tension pour chaque câble particulier
d'alimentation.
Les Câbles CC connectés entre les modules doivent être bien attachés, protégés du sol, bien connectés à la structure ou bien
dans des tubes (IRO ou IRL). Les câblages CC entre les modules PV et l’onduleur doivent être effectués et protégés dans des
chemins de câbles appropriés.
Les câbles CC sont de type unipolaire, double isolation, résistant aux ultraviolets. Ils devront être homologués et certifiés VDE,
TUV ou équivalent. Ils doivent répondre aux spécifications techniques suivantes :

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 Tension assignée :
- Tension nominale 0.6/1kV
- Tension de service courant alternatif max 0.7/1.2 kV
- Tension de service courant continu max 0.9 / 1.8 kV
- Tension d’essai CA/CC 6/10 kV
Paramètres thermiques du câble :
- Température ambiante -40°C à +90°C (CEI 60216)
- Température maximale du conducteur 120°C
- Température de court-circuit 250°C (5secondes)
- Résistance au froid -40°C (CEI-60.811-1-4 et EN-50.305)

Marquage
Le câble devra être marqué sur sa face supérieure, par impression ou gravure :
- nom du fabricant ou marque commerciale
- désignation du câble
- section du conducteur
- tension définie
Les câbles DC doivent être inflammables, résistants au feu, non propagateurs de flamme et des propriétés de dégagement
gazeux très faible.

4.5 – Connecteur
Tous les points de connexions nécessaires à la réalisation d’une chaîne PV doivent être assurés par des connecteurs y compris à
ses extrémités
Les connecteurs doivent être spécifiés pour le courant continu et dimensionnés pour des valeurs de tension et de courant
électriques identiques ou supérieurs à celles des câbles qui en sont équipés. Une étiquette métallique comportant la mention
«ne pas débrancher sous charge» doit être fixée à proximité.
Les connecteurs doivent être de classe II, conforme à la norme EN 50521, compatible avec les connecteurs du module
photovoltaïque de type MC4 ou équivalent, résistant aux conditions extérieures (UV, humidité, température…) et assurant la
protection contre les contacts directs.

4.6 – Boites de jonction pour mise en parallèle de chaines PV

La boite de jonction permet la mise en parallèle de plusieurs chaines de module. Elle devra contenir les composants suivants :
Fusibles, interrupteur – sectionneur interrupteur de coupure en charge qui permet de couper l’injection du courant continu en
amont de l'onduleur et parafoudres.
Les boites devront être approuvées pour les conditions extérieurs et adaptées à l’environnement des travaux à effectuer, avec
un indice de protection IP 65 (CEI 60529), de classe II conforme à la norme CEI 61439-21/ CEI 62208.
La mise en œuvre des boîtes de jonction utilisées pour la mise en parallèle des chaînes devront se conformer aux dispositions
constructives suivantes :
- Assurer une prévention contre tout phénomène de condensation ;
- Etre implantées en un lieu accessible aux exploitants et comportant des étiquettes de repérage et de signalisation du
danger
- Chaque chaîne du champ photovoltaïque doit pouvoir être déconnectée et isolée individuellement par le biais des
portes fusibles CC installés à la fois sur la polarité positive et négative.

Un marquage visible et inaltérable indiquant que les parties actives internes à ces boites peuvent rester sous tension après
sectionnement de l’onduleur.

4.7 – Dispositif de protection

4.7.1 Coffret CC
Le coffret DC, abrite les équipements de sectionnement, de coupure et de protection. Il est installé en amont de l’onduleur
photovoltaïque et dans un emplacement le plus proche possible de ce dernier.
Les armoires de sectionnement et protection seront en polycarbonate auto-extinguible V-0, V-1 ou V-2 dans la norme UL94
avec un indice de protection IP 65, possédant un niveau de protection Up<4kV, de classe II et avec un voltage de
fonctionnement Ue 900 Vcc. On utilisera des presses étoupes avec écrou PG9, PG11, PG 21 et PG 36 selon la dimension du
câble. L’arrivée des câbles aux armoires se fera à travers la partie basse de ces dernières.
Toutes les armoires seront marquées par l’étiquetage prévu dans la norme UTE C15-712-1 et seront identifiées par leur
dénomination et numéro correspondants.
Le coffret DC sera équipé de :
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4.7.2 Interrupteur – sectionneur
Pour permettre les opérations de coupure d’urgence, de réparation et de maintenance des générateurs photovoltaïques, un
interrupteur CC doit être prévus, à proximité de l’onduleur, pour déconnecter l’onduleur du générateur photovoltaïque.
L’interrupteur CC doit être conçu pour fonctionner dans les conditions extrêmes du générateur photovoltaïque. La tension
nominale doit être supérieure à 1.15 la tension maximale du générateur à vide (-10°C) et le courant doit être supérieur à 1.25
fois le courant de court-circuit du générateur PV.
L'interrupteur CC doit commuter en charge et il doit être conçu pour la tension à vide maximale du générateur solaire ainsi que
le courant maximum du générateur.
La manœuvre de l’interrupteur doit assurer une ouverture/fermeture omnipolaire et simultanée des deux polarités du circuit
continu.
Les interrupteurs-sectionneurs devront se conformer à la norme de référence IEC 60947-3.
L’Interrupteur sectionneur CC doit:
- être bipolaire pour isoler les deux polarités.
- être spécifié pour le courant continu.
- être positionné en amont et à proximité de l’onduleur.
- être muni d’une étiquette signalétique indiquant les consignes à respecter

4.7.3 Fusibles CC
Des fusibles de protection devront être appropriés pour le courant continu, installés pour protéger la polarité positive et
négative de chaque chaine contre les surintensités et calibrés pour une valeur de courant majorée de 10%. Ils devront être
conformes à la norme CEI 60269-6.

4.7.4 Parafoudres
Compte tenu de la différence de potentielle flottante côte CC, la protection doit être assurée par varistances avec
déconnecteur thermique et un éclateur à gaz afin d’éviter les courants de fuite par rapport à la terre et donc d’influer sur le
système de surveillance de l’isolation.
Les parafoudres contre les surtensions devront se conformer à la norme IEC 60364-7-712.

4.8 – Coffret AC
Le coffret AC, abrite les équipements de coupure et de protection. Il est installé en aval de l’onduleur photovoltaïque et
comprend :

4.8.1 Dispositif de protection différentiel

Afin de permettre l’arrêt de l’onduleur par coupure du réseau d’alimentation AC, suite à un défaut ou pour les opérations de
maintenance, un disjoncteur différentiel 30mA (ou 300mA selon exigence de la STEG) pour la protection contre les
surintensités doit être installé en sortie et à proximité de l’onduleur.
Ce disjoncteur permet la coupure de l’onduleur en cas d’intervention sans nécessité d’intervenir au niveau du disjoncteur
général qui n’est pas toujours situé à proximité de l’onduleur.
Deux points de coupure doivent être fournis entre l’onduleur et le point de connexion au réseau. Un disjoncteur doit être
installé à proximité de l’onduleur et le second à proximité du point de raccordement.

4.8.2 Parafoudre
Le schéma de neutre étant de type TT, des parafoudres appropriés doivent être prévus selon la norme CEI 61643-11.
Ces parafoudres doivent être de type modulaire adaptés pour le régime TT et ayant un fort pouvoir d’écoulement sur le réseau
public.

4.9 – Câble courant alternatif

La partie AC de l’installation photovoltaïque peut être considérée comme un circuit spécifique de la distribution interne et doit
répondre aux spécifications de la norme NFC 15-100.
Le choix des sections des conducteurs de phases s’effectue selon deux critères majeurs :
- le courant admissible « Ia » dans le câble
- la chute de tension maximale admise
Le câble CA de liaison entre l’onduleur et le disjoncteur de branchement doit être dimensionné pour limiter la chute de tension
à une valeur inférieure à 3% et doit être de classe II. Il est recommandé de limiter cette chute de tension à 1% de façon à

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limiter d’une part les pertes d’énergie, et d’autre part les découplages momentanés de l’onduleur en préservant une marge
entre la tension moyenne de fonctionnement de l’onduleur, et le réglage de sa protection à maximum de tension.
Les chemins des câbles cotés CC et CA seront du type, plateau métallique perforé, galvanisé et couvert, et un plateau de type
grille avec leur mise à la terre. La visserie sera en acier galvanisé.
Lors de la découpe d’un chemin de câble, les deux surfaces en extrémité doivent être traitées contre la corrosion.
Pour des motifs de sécurité et exploitation des équipements, les indications, étiquettes, etc., devront être rédigées en langue
française.

4.10 – Prise de terre et équipotentialité des masses

Les masses du générateur photovoltaïque, aussi bien en courant continu qu’en courant alternatif, devront être interconnectés
par un conducteur d’équipotentialité et reliés à un réseau de terre unique.
L’interconnexion des masses entre le champ photovoltaïque et les équipements électriques doit être réalisée avec le
conducteur de protection vert/jaune de section 6 mm² au minimum.
L’unité de production, en particulier le coté DC, doit être conforme au guide UTE 15-712.1.
2
Le conducteur principal de mise à la terre doit avoir une section minimale de 16 mm .
Une prise de terre sera réalisée dans un regard dédié. Cette prise est composée de 3 piquets en cuivre de 2m. Si la mise à la
terre existante est mauvaise et que l'on doit créer une nouvelle terre, on devra l'interconnecter à la première, avec un câble en
cuivre de 25 mm² de section.

4.11 – Comptage d’énergie

La mesure de l'énergie injectée sur le réseau Basse Tension de la STEG sera effectuée au moyen d’un compteur électronique
bidirectionnel de classe ≤ 2. Celui-ci sera installé au niveau du branchement du client, ce compteur sera fourni par la STEG
contre payement des frais par l’installateur.
Le compteur intégré à l’onduleur permettra l’enregistrement du cumul d’énergie fourni par le générateur photovoltaïque. Pour
chaque installation photovoltaïque, le point d’injection doit être unique (soit le compteur STEG, soit le tableau de distribution
BT du bâtiment).

4.12 – Système de monitoring

Afin de suivre, dans le temps, la fiabilité des installations photovoltaïques et d’optimiser les opérations d’exploitations, il sera
installé dans le cadre du présent projet un système de monitorage dans le palais de la commune. Le système proposé pour le
contrôle et la surveillance de l’installation photovoltaïque aura pour but de fournir les informations qui concernent les
performances énergétiques du générateur photovoltaïque.

Il doit être conçu pour fonctionner en continue 24heures/24 et 7jours/7, à un niveau de fiabilité très élevé et développé pour
la lecture et l’enregistrement des données spécifiques au générateur photovoltaïque.

Tous les équipements très basse tension proposés seront conforme aux normes : CEI 255-5, CEI 801-2, CEI 801-3 et CEI 801-4
garantissant leurs immunités contre les parasites et perturbations. Le système de monitorage sera composé essentiellement
de :

4.12.1. Unité de Traitement Local

Le système d’enregistrement des données peut soit, être sous forme d’unité autonome à connecter sur l’onduleur pour
permettre la réception et l’enregistrement des performances énergétiques soit, être une fonction intégré à l’onduleur. L’unité
sera équipé d’une application de type logiciel permet l’organisation et la gestion de l’enregistrement et la visualisation des
performances énergétiques.
Cette unité doit être dotée d’un dispositif d’alimentation de secours tel que pile ou autre système interne pour assurer la
continuité de lecture et le sauvegarde des données en cas de coupure de l’alimentation électrique principale, suffisamment
longtemps pour que l’administration (ou l’entreprise durant la période de garantie), alertée par le même système puisse
intervenir.

4.12.2. Modules de Communication

Le module de communication assure la transmission et la réception, sur support (filaire, gsm, gprs, ou autre) des données
entre l’onduleur ou unité de traitement local.
L’entreprise aura à sa charge l’octroi des licences et/ou abonnements auprès d’un opérateur local ainsi que les payements des
redevances, frais d’utilisations ou tout autres frais nécessaires à la mise en service ainsi que la bonne exploitation de
l’ensemble du système de monitorage durant la période de garantie.
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4.12.3 Affichage des données de production photovoltaïque
Un afficheur de type LED, adapté aux installations photovoltaïques sera fourni et installé au niveau du hall du palais de la
municipalité pour la visualisions des performances du générateur PV. IL sera équipé d’une interface de communication avec
l’onduleur de type série, Ethernet ou wifi. La communication sera à travers d’un logiciel à commande intuitive pour permettre
un paramétrage facile et rapide.
L’afficheur aura les dimensions minimales de 0,8 m X 0,5 m. Il peut être aussi sous forme d’un moniteur LED de 32 pouces. IL
aura les performances suivantes :
- Longue durée de vie (fonctionnement en continue)
- Grande luminosité
- Grand angle de visibilité
- Niveau de fiabilité élevé
Le graphisme du panneau d’affichage sera soumis à l’ingénieur pour approbation.

Les données de production des installations photovoltaïques enregistrées dans l’onduleur accessible via internet seront les
suivantes, sans s’y limiter :
- Nom du site
- Date de mise en service de l’installation
- Puissance installée (kWc)
- Energie produite par jour, semaine, mois, année et par période choisie
- La puissance instantanée
- L’énergie produite totale
- Les défauts et les alarmes
- Quantité de CO2 évitée

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 CHAPITRE III - MODE D’EXECUTION DES TRAVAUX

1 – INTRODUCTION
1.1 – Visite des lieux du projet.
Avant de soumettre son offre, l’entrepreneur est vivement recommandé de procéder à la visite des lieux du projet pour bien
évaluer les difficultés de la réalisation des travaux particulièrement ceux en relation avec les toitures des bâtiments
inaccessibles et les considérés en conséquence dans son offre.

1.2 – prise en charge des bâtiments

Après signature du marché, l’entreprise est tenue de préparée en collaboration avec l’ingénieur, et de fournir un planning des
travaux spécifiant entre autre les dates prévues d’interventions dans chaque bâtiment.
L’entreprise doit prendre toutes les mesures protectrices nécessaires pour que les travaux à engager pour la fixation de la
structure ne doivent pas altérer l’état du bâtiment : étanchéité, esthétique ou autre déformation pouvant nuire à son état
général. Tout dégât qui peut se produire suite aux travaux sera repris aux frais de l’entreprise.
1.3 – Responsabilité de l’entreprise vis-à-vis des tiers :
Toutes les mesures d’ordre et de sécurité sont à la charge de l’Entrepreneur, il doit supporter toutes les sujétions relatives à la
mise en place et au fonctionnement du matériel.
En cas de carence, l’Administration peut prendre, aux frais de l’Entreprise, les mesures nécessaires après mise en demeure
préalable.
L’intervention de l’Administration ne dégage pas pour autant la responsabilité de l’Entrepreneur.
Pour les travaux effectués au voisinage d’ouvrages existants (lignes électriques aériennes ou souterraines, canalisations de gaz,
câbles P.T.T, conduites SONEDE ou conduites ONAS), l’Entrepreneur doit établir une déclaration d’intention de travaux auprès
de la STEG, P.T.T, SONEDE ou ONAS, et ceci 10 jours au moins avant la date prévue pour le début des travaux.
1.4– Autorisations :
Avant démarrage des travaux, l’entrepreneur est tenu de prendre toutes les mesures nécessaires de sécurité et de mise en
place et le fonctionnement de son matériel.
Il aura à sa charge toutes les démarches pour obtenir les autorisations des services concernés pour occuper les voiries, les
traversées des chaussées, le franchissement d’ouvrage existant, la déviation du trafic, la coordination avec les personnels
occupants les locaux des bâtiments objet du projet.

2 - PROGRAMME D’EXECUTION DES TRAVAUX - DELAIS

L’entrepreneur soumet au Maître d’Ouvrage un planning d’exécution tenant compte des délais prévus des travaux. Les délais à
observer sont les suivant :
- Notification de l’OS de commencement
- Préparation et approbation du dossier d’exécution (STEG, ANME, MO)
- Fourniture des équipements
- Exécution des travaux (le délai d’exécution des travaux est fixé dans le CCAP)
- Essai de fonctionnement
- Réception provisoire des travaux

3 - DOSSIER D ’EXECUTION
Le dossier d’exécution doit comporter tous les plans, note de calcul et tout document nécessaire à la parfaite réalisation du
projet dans son ensemble, il doit comporter notamment :
- Un mémoire descriptif et technique ;
- Un schéma électrique unifilaire détaillé du système photovoltaïque;
- Une étude de dimensionnement du système y compris les sections des câbles, les protections, les calculs des chutes
de tension, etc.;
- Un plan d’implantation des différents composants et modules photovoltaïques
- un plan de situation de l'installation (avec les coordonnée GPS ou Google Earth si disponible);
- Un certificat d’homologation des modules photovoltaïques par l’ANME ;
- Un certificat d’acceptation (par la STEG) de(s) l’onduleur(s);
- les notices techniques de tous les équipements et accessoires qui seront installés y compris les câbles AC et DC;

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5 - MISE EN ŒUVRE
L’entrepreneur doit disposer des équipements nécessaires pour effectuer les travaux du présent marché selon les techniques
les plus récentes et suivant les règles de l’art en matière de générateurs photovoltaïques. De ce fait, l’entrepreneur particulier
doit être équipé des matériels de manutention nécessaire pour remonter les équipements photovoltaïques pour atteindre les
toitures.

5.1 – Installation
L’Installateur est tenu de respecter les spécifications suivantes :
- L’installation des modules photovoltaïques se fera selon l’angle d’inclinaison qui maximise le productible électrique sur
toute l’année (hiver et été), avec le minimum de pertes électriques.
- Les câbles doivent être bien protégés et correctement fixés et ne causer aucune gêne de circulation sur le toit.
- L’onduleur, les câbles électriques et le coffret AC doivent être installés dans un endroit aéré, et protégés de la pluie, des
rayons du soleil, de la poussière et de manipulations d’autrui. Ils auront un accès facile pour l’entretien et l’exploitation.
- Si un local technique n’est pas disponible pour abriter l’onduleur, celui-ci sera installé dans un abri étanche type armoire
en matière composite (tenue au feu) avec face avant translucide. L’armoire, ferment à clés, doit avoir un IP 54 et dispose
d’orifice d’aérations. Les passages des câbles seront équipés des presse-étoupes. Les dimensions seront appropriées aux
exigences de fonctionnement de l’onduleur (selon fiche technique du produit).
- Les travaux à engager par l’Installateur pour la réalisation des toits solaires ne doivent en aucun cas altérer l’état du
bâtiment : étanchéité, esthétique ou toute autre déformation pouvant nuire à son état général. Ils seront réalisés dans les
règles de l’art.
- Tous les équipements et appareils installés sur le toit seront installés de façon à occuper un espace minimal.
- Le câblage de connexion entre les installations du toit et l’onduleur doivent être bien fixé aux murs par chevilles et vis,
avec un parcours le plus sûr et loin des contacts humains accidentels. Les câbles seront installés à l’intérieur d’un tuyau
galvanisé et/ou chemins des câbles, lesquels seront mis à la terre.

5.2. Regards de tirage

3
Les regards de tirages seront exécutés en béton armé dosé à 350 kg/m de dimensions conformes aux indications des plans
détails avec parois et dallettes de couvertures d’épaisseur 15cm. Ils seront enduits de l’intérieur et leurs fonds seront
cimentés. Leurs bords supérieurs y compris dallettes de couvertures, seront arrêtés au niveau du sol environnant fini.

5.3. Remise en état des lieux

L'entrepreneur sera tenu responsable pour tout dommage causé, pendant les travaux, aux ouvrages existants, en particulier les
conduites d'eau, de gaz et d'électricité, étanchéité, … etc.
La responsabilité sera également étendue aux dommages pouvant être occasionnés aux arbres s'il ne se conforme pas aux
prescriptions qui lui seront données sur chantier.

5.4. Niche pour onduleur

L’onduleur du générateur photovoltaïque dans le palais de la commune comme dans le jardin d’enfant sera vraisemblablement
installé dans une niche à construire à proximité du compteur d’énergie existant. Cette niche sera construite en maçonnerie par
brique de 12 trous y compris enduit au mortier. Elle sera couverte d’une dalle pleine en béton armé de 10 cm d’épaisseur et
munie d’une porte métallique de 30/10 fermée par serrure à clé.
Elle aura les dimensions intérieures suivants : 200cm x 80cm x 80cm (H x l x P)

La porte comportera une aération haute et basse pour assurer une ventilation convenable de l’onduleur. Elle sera traitée contre la
corrosion en appliquant une couche antirouille avec 2 couches de peinture de finition.

L’architecture de l’armoire sera soumise à l’agrément de l’ingénieur.

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 CHAPITRE IV - ESSAIS ET RECEPTION

1. - CONDITIONS DE RECEPTION
Une fois les travaux achevés, l’entrepreneur avisera la STEG (copie pour information au maitre de l’ouvrage) pour procéder à la
réception et raccordement au réseau BT. Cette demande peut être réalisée individuellement pour chaque générateur comme
elle peut être faite pour l’ensemble des générateurs.
Une attestation d’acceptation de l’installation du générateur photovoltaïque par les services compétents de la STEG doit être
fournie par l’entrepreneur pour procéder aux tests et essais de fonctionnement.
Les essais épreuves et garanties contractuels concernant tous les ouvrages faisant partie du marché. Les essais seront effectués
par l’entrepreneur sous sa responsabilité et en présence du Maître de l’Ouvrage, de l’ingénieur, de la STEG et en cas de nécessité de l’ANME.
Les dépenses afférentes aux essais et épreuves prévues par les normes et le marché sont incluses dans les prix des matériels et
prestations concernées.
Ils seront effectués à la diligence de l’entrepreneur qui proposera au Maître de l’Ouvrage les dates correspondantes.

2. – ESSAI DES INSTALLATIONS

Avant réception de l’installation, son fonctionnement doit être validé. A cet effet, il sera procédé à sa mise en service après
installation de l’ensemble du système photovoltaïque et des différents raccordements du matériel, en présence de l’ingénieur
et de l’Installateur. Il est procédé aux opérations des essais dans le délai de 20 jours à compter de la date de réception par le
Maître d’Ouvrage de d’un courrier par laquelle l’entrepreneur l’informe de l’achèvement des travaux.
Les essais et mesures à réaliser sur les installations photovoltaïques sont principalement les suivants :
- Mesure de la résistance de terre
- Essai de continuité du circuit de mise à la terre
- Mesure de la tension à vide Vco
- Mesure du courant de court-circuit Icc
- Isolement du circuit CC
- Essai fonctionnel des appareils de sectionnement et coupure
A cet effet, l’installateur doit se procurer des appareils de mesure nécessaires (mégohmmètre, pince ampérométrique DC,
voltmètre, boussole, …etc).
Un PV sera rédigé et signé par les parties intervenantes.

3 - RECEPTION PROVISOIRE
Les opérations de réception seront portées sur un procès-verbal dressé sur le champ par le représentant légal du maitre de
l’ouvrage (MO) et un représentant de la STEG et soumis à la signature de l’Entrepreneur.
La réception ne peut être refusée qu’en raison des insuffisances, omissions, imperfections et malfaçons constatées au cours
des opérations de réception et mentionnées au P.V.
S’il apparaît que certaines prestations prévues au marché n’ont pas été exécutées et si le représentant légal de l’administration
accepte néanmoins de prononcer la réception, ces prestations doivent être exécutées trois mois au plus tard après la date de
la réception, sauf prolongation éventuelle par ordre de service.
L’entrepreneur doit remédier aux imperfections ou malfaçons mentionnées dans le procès-verbal de réception dans le délai
fixé par le MO ou en l’absence d’un tel délai trois mois avant la fin du délai de garantie.
Au cas où les travaux ne seraient pas faits dans le délai prescrit, le représentant de l’administration peut les faire exécuter aux
frais et risque de l’Entrepreneur.
Si certains ouvrages ou certaines parties d’ouvrage ne sont pas entièrement conformes aux spécifications du marché sans que
les imperfections constatées soient de nature à porter atteinte à la sécurité, au comportement ou à l’utilisation des ouvrages,
le représentant de l’administration peut, en égard à la faible importance des imperfections et aux difficultés que présenterait
la mise en conformité, renoncer à ordonner la réfection des ouvrages défectueux et proposer à l’entrepreneur une réfection
sur les prix.
Si l’entrepreneur accepte la réfection, les imperfections qui l’ont motivée se trouvent couvertes de ce fait et la réception est
renoncée sans réserve. Dans le cas contraire l’entrepreneur demeure tenu de supprimer ces imperfections, la réception étant
prononcée sous réserve de leur réparation.
La réception une fois prononcée prend effet à compter de la date réelle d’achèvement des travaux fixés lors des opérations de
réception et mentionnée dans le procès-verbal de réception provisoire.

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4 - RECEPTION DEFINITIVE
Le délai de garantie commence à courir à compter de la date d’effet de la réception provisoire.
Pendant le délai de garantie, l’entrepreneur est tenu :
- D’exécuter les travaux éventuels de finition ou reprise visés ci-dessus.
- De remédier à tous les désordres constatés de telle sorte que l’ouvrage demeure conforme à l’état où il était lors de la
réception provisoire ou après correction des imperfections constatées au cours de cette réception.
- Procéder le cas échéant aux travaux modificatifs dont la nécessité serait apparue à l’issue des essais ou vérifications
effectués.
Les dépenses correspondant aux travaux complémentaires ayant pour effet de remédier aux déficiences énoncées ci-dessus
sont à la charge de l’entrepreneur si la cause de celles-ci lui est imputable. L’obligation définie ci-dessus est dénommée
"obligation de parfait achèvement ". Elle ne s’étend :
- Ni aux travaux nécessaires pour effacer l’effet de l’usage ou de l’issue normale.
- Ni aux réparations rendues nécessaires pour une utilisation anormale, un événement de force majeure ou la faute
d’un tiers.
Si à l’expiration du délai de garantie l’entrepreneur n’a pas procédé à l’exécution des travaux et des prestations énumérées ci-
dessus, le délai de garantie peut être prolongé par ordre de service pour les parties d’ouvrage non parachevées jusqu’à
l’exécution complète des travaux.

5 - GARANTIE
5.1. Garantie de l’installation
Le délai de garantie est fixé à trois cent soixante-cinq jours. Il commence à partir de la date de réception provisoire sans
réserve. Toutes fois, l’entrepreneur reste tenu d’exécuter toute réparation, toute modification, toute mise au point et tout
réglage nécessaire pour satisfaire aux conditions du contrat et de remplacer toute partie du matériel reconnu défectueux.

5.2. Garantie des équipements

La garantie des équipements prendra effet à partir de la réception provisoire . Elle reste valide pendant toutes les périodes
stipulées au marché. Le soumissionnaire est tenu de fournir les pièces justifiants les garanties fournisseurs suivantes relatives
au système photovoltaïque :
- Modules photovoltaïques  5 ans
- Onduleur de charge/décharge  5 ans

6 – PLAN DE RECOLLEMENT
L'Entrepreneur doit remettre l’ensemble des plans de récolement en quatre (4) exemplaires et une copie complète sur CD

7 – FORMATION
L'Entrepreneur assurera la formation du personnel du maitre d’ouvrage chargé de l’entretien et de l’exploitation des
générateurs photovoltaïque concernant le fonctionnement et l'entretien des équipements. Les manuels d'utilisation et outils
de soutien à la formation doivent être préparés et misent à la disposition du maitre d’ouvrage durant la formation.
Les dépenses afférentes à la formation du personnel de l’administration sont incluses dans l’offre globale du soumissionnaire.

Dressé par le bureau d’étude Lu et accepté par :

w2e L'entrepreneur

Le S/D des Bâtiment Civil, de l’Habitat Le Directeur régional de l’équipement

et de l’Aménagement de territoire de l’Habitat et de l’Aménagement de territoire
de Tataouine
Nabil Louhichi
SADEK AMOR

Vu et Approuvé par :

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