Solutions Freshline® pour la

transformation des produits laitiers

Une méthode efficace pour surgeler, refroidir
ou conserver de nombreux produits tout en en
améliorant leur qualité
Afin d’améliorer ses procédés
de production tout en
optimisant les coûts et en
garantissant la qualité,
l’industrie laitière est sans
cesse à la recherche de
méthodes innovantes pour
obtenir des produits d’une
qualité irréprochable et
parfaitement adaptés à la
demande de ses clients. Pour
suivre cette tendance, les
technologies utilisant des gaz
sont de plus en plus courantes.
Ce qui explique pourquoi
les produits surgelés et les
produits frais conditionnés
sous atmosphère protectrice
sont en pleine croissance.
Air Products possède une technologies à base de gaz
expérience de plus de 50 pour l’industrie laitière. Grâce
ans dans l’industrie agro- à un audit de vos procédés,
alimentaire. Nos solutions notre équipe collabore avec
Freshline® proposent des vous pour mettre au point la
systèmes de surgélation, solution la mieux adaptée à
de refroidissement et de tous vos besoins de production.
conservation innovants qui
Contactez-nous pour tester
utilisent des gaz respectant
vos produits dans l’un de nos
les normes les plus élevées
laboratoires agro-alimentaires.
de sécurité et de qualité. Elles
sont totalement conformes
aux réglementations locales
et européennes relatives aux
productions agro-alimentaires.
L’équipe Freshline®
d’Air Products connaît
parfaitement l’utilisation des
Pourquoi utiliser la surgélation
cryogénique ?
On parle de surgélation cryogénique lorsque l’azote
liquide ou le dioxyde de carbone servent à surgeler
différents types de produits laitiers. Pour la transformation
industrielle des produits laitiers, la surgélation cryogénique
présente des avantages considérables. Par exemple :
• Réduction considérable de la durée de surgélation
• Réduction de la perte de poids due à la déshydratation
• Réduction de la détérioration enzymatique et oxydative
• Augmentation du niveau de qualité et amélioration de
la texture du produit
• Réduction de la taille des cristaux d’eau
• Stabilité microbienne
• Amélioration de l’aspect et de la couleur du produit
• Surgélation ultra rapide
• Souplesse de la production
• Investissement financier réduit
• Réduction de l’encombrement de l’équipement
Transformation des produits laitiers
Qu’il s’agisse de surgélation
IQF ou non-IQF, de croûtage par
surgélation avant tranchage
de fromages humides ou à pâte
molle, de durcissement des
crèmes glacées, d’enrobage, de
refroidissement homogène ou
avant d’effectuer des contrôles
de température, d’inertage,
d’aération, de conditionnement
sous atmosphère protectrice
(MAP), ou bien d’autres procédés,
Air Products fournit une gamme
complète de systèmes Freshline®
et de mélanges de gaz qui peuvent
être adaptés à vos besoins
spécifiques.

Systèmes Freshline®
de surgélation et de
refroidissement
Nos systèmes de surgélation en
continu ou en discontinu sont
capables de traiter une grande
variété de produits laitiers dont
le fromage, les yaourts, le beurre,
le lait et la crème glacée. Tous nos
systèmes de surgélation et de
refroidissement utilisent de l’azote
liquide haute pureté qui est le
moyen le plus efficace de surgeler
et de refroidir.
Applications et équipements
Système Freshline® LIN-IS – Notre
système LIN-IS à température
contrôlée permet de refroidir de
façon homogène le fromage, la
crème glacée et d’autres produits
laitiers jusqu’à obtenir une
consistance idéale pour le formage
ou autres transformations. Ce
procédé est souvent utilisé pour
accélérer le processus en amont du
formage de bûches de fromage par
exemple.
Armoire de surgélation en
discontinu Freshline® – Notre
unité de surgélation ou de
refroidissement en discontinu
pour le fromage en morceaux
est spécialement conçue pour la
surgélation et/ou la réfrigération
ultra-rapide grâce à l’azote liquide.
Tunnel de surgélation Freshline®
EF – Notre tunnel de surgélation
Easy Freeze (R) ne nécessite qu’un
investissement initial minimal et
s’intègre facilement et rapidement
dans votre ligne de production,
qu’elle soit existante ou nouvelle.
Son fonctionnement est en effet
simple à appréhender, tout comme
son installation. Il offre ainsi une
plus grande flexibilité à votre
production pour une utilisation
rapide, notamment lors des
changements de produits.
Tunnel de surgélation Freshline®
MP – Notre tunnel de surgélation
cryogénique « Multi-Purpose
(MP) » (Polyvalent) est conçu pour
des performances de surgélation
optimales et une nettoyabilité
irréprochable, conforme aux
attentes de l’industrie agro-
alimentaire.
Tunnel de surgélation Freshline®
TRS – Face à l’utilisation croissante
pour l’obtention de trancheurs à
grande vitesse pour l’obtention
de tranches de fromage de plus
en plus fines, notre tunnel de
surgélation Freshline® TRS a été
spécialement conçu pour un
croûtage par refroidissement en
continu avant de trancher les
produits.
Tunnel de surgélation Freshline®
DM – Notre tunnel de surgélation
« Dual-Mode (DM) » (Double mode)
est souple et vous permet de
passer rapidement du traitement
de produits IQF à celui de produits
non-IQF. Il intègre un module de
surgélation IQF pour la surgélation
de petits produits IQF qui peut être
utilisé ou mis en veille en fonction
du type de produits à surgeler.
Tunnel Freshline® IQF+ – Notre
tunnel de surgélation Freshline®
IQF+ a été spécialement conçu
pour surgeler de manière
parfaitement IQF tous types de
produits alimentaires même petits
et collants.
Mélangeur et enrobeur 
Freshline® – Cette technologie
Freshline® est parfaitement
adaptée au secteur des desserts
surgelés haut de gamme. Elle
combine deux procédés en un :
enrobage de sauce et surgélation
IQF. Elle permet d’obtenir un
équilibre parfait entre les produits
durs (comme les fruits ou les
fruits à coques) et les liquides,
produisant ainsi des mets enrobés
raffinés.
Conditionnement sous atmosphère protectrice (MAP)
L’application de la technologie MAP a entraîné une augmentation
spectaculaire de la durée de vie de nombreux produits fromagers du
gouda tendre au cheddar râpé, générant ainsi des avantages qualitatifs
et financiers.
Les mécanismes d’altération
principaux dans les produits
laitiers sont la croissance
microbienne et le rancissement
par oxydation.
Le type d’altération affectant
les produits laitiers dépend des
propriétés intrinsèques des
différents produits. Par exemple,
les produits peu humides comme
les fromages à pâtes dures sont
généralement altérés par la
croissance de moisissures, tandis
que les produits contenant plus
d’humidité comme les crèmes
et les fromages à pâte molle sont
sensibles à la détérioration due
à la levure et au développement
bactérien, au rancissement par
oxydation et à la séparation
physique.
La technologie MAP permet de
prolonger considérablement
la durée de conservation des
produits laitiers.
Les fromages à pâte dure sont
généralement conditionnés
dans du CO2 gazeux qui est très
efficace pour inhiber la croissance
des moisissures. Mais certaines
entreprises utilisent 100 % d’azote
ou jusqu’à 30 % de CO2 dans l’azote
pour conditionner le fromage
râpé. Les fromages à pâte molle
sont couramment conditionnés
dans des mélanges gazeux
composés de 30 % de CO2 dans
l’azote, ce qui inhibe l’altération
bactérienne et le rancissement
par oxydation. La technologie
MAP est particulièrement efficace
pour les fromages friables comme
le Lancashire et le fromage râpé
pour lequel l’emballage sous
vide causerait une compression
indésirable.
Les atmosphères contenant du CO2
sont défavorables aux crèmes car
elles en favorisent l’acidification
et leur donnent un goût piquant
plutôt que doux. Par conséquent,
l’azote est recommandé pour le
conditionnement sous MAP de
crèmes et de produits contenant
de la crème. En excluant l’air,
l’azote est aussi capable de ralentir
la croissance microbienne aérobie
et le rancissement par oxydation.
Les crèmes en bombe utilisent
l’oxyde d’azote (N2O) comme gaz
propulseur ; il inhibe également
le rancissement par oxydation.
D’autres produits laitiers comme
le beurre et le yaourt ne sont
généralement pas conditionnés
sous atmosphère protectrice
mais il serait avantageux de les
conditionner sous MAP avec azote.
Les risques possibles
d’empoisonnement associés
aux produits laitiers sont
principalement dus, soit à une
pasteurisation inadéquate,
soit à une contamination
croisée pendant ou après le
conditionnement. Par conséquent,
une pasteurisation correcte, le
maintien des températures de
refroidissement recommandées
et de bonnes mesures d’hygiène
et de manipulation pendant tout
le processus sont essentiels à la
sécurité des produits laitiers.
Contactez-nous pour qu’un de nos
spécialistes de la technologie MAP
définisse le mélange de gaz idéal
pour votre produit !
Notre engagement en matière de qualité et de
traçabilité alimentaires
Air Products et ses filiales
fournissent des équipements
utilisant les gaz, des services et
des produits à l’industrie agro-
alimentaire et des boissons
globalement depuis plus de
50 ans. Nous disposons d’une
offre exhaustive de solutions
flexibles pour la surgélation et
le refroidissement de produits
alimentaires, le conditionnement
sous atmosphère protectrice, la
préparation des boissons et le
traitement des eaux usées.
Grâce à un régime strict d’audits
internes et externes de nos
systèmes de gestion, nos gaz
sont conformes et dépassent
souvent les exigences nationales et normes d’hygiène et de sécurité
européennes en matière de qualité optimales.
et de traçabilité alimentaire. Toutes
nos bouteilles de gaz sont livrées
conformément aux spécifications
les plus strictes. Elles sont livrées
avec un système de suremballage
rétractable et inviolable pour
éviter toute contamination et
sont accompagnées d’un certificat
de conformité permettant leur
traçabilité.
Qui plus est, pour plus de sécurité,
nos bouteilles uniques Freshline
Plus®, spécialement conçues pour
respecter les nouvelles normes
d’hygiène et de sécurité dans
le cadre du conditionnement
alimentaire, sont équipées
d’un filtre bactérien et d’un
revêtement antimicrobien. Grâce
à Air Products, vous bénéficiez de
Technologies de
traitement des eaux
usées Halia
Air Products vous propose ses
solutions Freshline®, mais aussi
des solutions de traitement des
eaux comprenant :
• L’amélioration des systèmes
existants de traitement des
eaux usées et l’augmentation
de leur capacité de traitement
grâce à l’injection d’oxygène
• La prise en compte des besoins
d’aération temporaire
• La désinfection des eaux usées
pour les recycler
• La conception de nouveaux
systèmes.
Contactez Air Products
. . . Et attendez-vous à d’autres
avantages.
Les solutions Freshline® d’Air Products offrent des gaz et des
équipements de haute pureté, une structure de distribution
internationale, et, surtout, une expérience industrielle inégalée et une
assistance technique qui contribueront à votre réussite dans le monde
entier.

Nous pouvons vous aider à améliorer votre productivité, à réduire vos

coûts, à augmenter vos retours sur investissement et, ainsi, à favoriser
votre croissance constante sur un marché très concurrentiel.

Outre nos applications standards, nous proposons également des

solutions personnalisées pour garantir la satisfaction constante de vos
besoins et de vos attentes.

Le produit que vous cherchez n’existe pas encore ? Air Products peut
vous aider !

Nos experts se font toujours un plaisir d’investir leur savoir-faire en

agro-alimentaire dans des projets de collaboration en R&D. Ensemble,
nous pouvons développer de nouveaux concepts et procédés qui vous
permettront d’aborder le futur avec une longueur d’avance sur vos
concurrents.

Pour plus d’informations, veuillez nous contacter :

Air Products SAS Air Products NV

45 avenue Victor Hugo J.F. Willemsstraat 100
Bâtiment 270 Parc des Portes de Paris B-1800 Vilvoorde
93300 AUBERVILLIERS Belgique
France 02 255 28 95
0800-480-030 beinfo@airproducts.com
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