Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082

Avis Technique 5/06-1868 A

de
ali
nv
Revêtement d’étanchéité monocouche en Polyoléfines Flexibles
(FPO), indépendant sous protection lourde

no
Revêtement d’étanchéité
de toitures
Roof waterproofing system
Sintofoil
Dachabdichtung sous protection lourde
ue
Titulaire : Imper Italia SpA
Strada di Lanzo 131
I-10148 Turin (Italie)

Courriel : export@import.it
niq

Internet : www.imper.it
Usine : Marano Ticino (Italie)
Distributeur : Mast SA
Rubberfuse International Operations
rue du bois 7
B-1480 Tubize (Belgique)
ch

Tél. : 32 (0) 2 355 62 79

Fax : 32 (0) 2 390 05 70
Courriel : mast_sa@win.be
Te
is
Av

Commission chargée de formuler des Avis Techniques

(arrêté du 2 décembre 1969)
Groupe Spécialisé n° 5
Toitures, couvertures, étanchéités

Vu pour enregistrement le 6 février 2007

Secrétariat de la commission des Avis Techniques
CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, F-77447 Marne la Vallée Cedex 2
Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr

Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site Internet du CSTB (http://www.cstb.fr)
© CSTB 2007
Le Groupe Spécialisé n° 5 « Toitures, Couvertures, Étanchéités » a examiné, le 27 mars
2006, le revêtement d’étanchéité de toitures Sintofoil sous protection lourde fabriqué par
la société Imper Italia SpA et commercialisé par la société Mast SA division Rubberfuse
International Operations. Il a formulé, sur ce système, l’Avis Technique ci-après. Cet Avis
a été formulé pour les utilisations en France européenne
1. Définition succincte
1.1 Description succincte
Revêtement d'étanchéité monocouche utilisant une feuille manufactu-
rée Sintofoil en TPO/FPA (Thermoplastic Poly Olefin / Flexible Poly-
propylene Alloy), sous-groupe des polyoléfines flexibles (FPO), mise
en œuvre en indépendance sous protection lourde rapportée, sur
supports maçonnerie, béton cellulaire autoclavé armé, bois et pan-
neaux dérivés du bois, isolés ou non, ou tôles d’acier nervurées iso-
lées, en travaux neufs et en réfection.
Le revêtement de partie courante peut être :
- la feuille non-armée Sintofoil ST, épaisseurs 1,2 mm ou 1,5 mm -
1,8 mm et 2,0 mm,
- la feuille sous-facée Sintofoil FB, épaisseurs 1,2 mm ou 1,5 mm -
1,8 mm et 2,0 mm,
- la feuille armée Sintofoil RG, épaisseurs 1,2 mm ou 1,5 mm - 1,8
mm et 2,0 mm,
et les rouleaux peuvent être de dimensions : 0,75 m × 30 m, 1,05 m ×
25 m, 1,50 m × 25 m, 2,10 m × 25 m.
Le procédé Sintofoil sous protection lourde peut être utilisé en toitures :
- en terrasses inaccessibles, avec chemins de circulation,
- terrasses techniques et zones techniques,
- terrasses accessibles aux piétons avec protection par dalles sur
plots.
L'AVIS est formulé :
- sans réserve pour les pentes supérieures à 1 % et conformes aux
normes NF P 84 série 200 (DTU série 43) et au Cahier du CSTB
2192 d’octobre 1987 pour le béton cellulaire autoclavé armé,
- avec réserve pour la pente nulle sur maçonnerie.
1.2 Identification
Chaque membrane est enroulée sur mandrin et emballée sous film
polyéthylène.
Chaque rouleau est identifié par une étiquette autocollante mention-
nant le type de membrane, le nom et l’adresse du fabricant, le poids,
les dimensions et la référence de production.
Les rouleaux sont conditionnés couchés sur palette et emballés sous
bâche polyéthylène.
2. AVIS
2.1 Domaine d’emploi accepté
Identique au domaine proposé par le Dossier Technique.
2.2 Appréciation sur le procédé
2.21 Aptitude à l’emploi
Sécurité au feu
Dans les lois et règlements en vigueur, les dispositions à considérer
pour les toitures proposées ont trait à la tenue au feu venant de l'exté-
rieur et de l'intérieur.
Vis-à-vis du feu venant de l’extérieur
Le comportement au feu des toitures mises en œuvre sous une protec-
tion lourde conformes à celles de l’arrêté du 14 février 2003 satisfont
aux exigences vis-à-vis du feu extérieur (art. 5 de l’arrêté du 14 février
2003) ; le procédé avec d’autres protections rapportées n’est pas
classé.
Vis-à-vis du feu intérieur
Les dispositions réglementaires à considérer sont fonction de la desti-
nation des locaux, de la nature et du classement de réaction au feu de
l’isolant et de son support.
2 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082
Prévention des accidents lors de la mise en œuvre
ou de l’entretien
Elle peut être normalement obtenue après formation aux techniques de
pose. La feuille est glissante lorsque humide. Des chemins de circula-
tion sont proposés en dalles sur graviers. Les rouleaux de plus de 45
kg seront portés par deux personnes.
Isolation thermique
Le procédé permet de satisfaire à la réglementation concernant la
construction neuve. Il permet d’utiliser les isolants supports admis dans
le Dossier Technique sans limitation de la résistance thermique validée
dans leurs Documents Techniques d’Application respectifs.
Pour les travaux de réfection, le procédé permet l’amélioration des
performances thermiques par la mise en œuvre d’un isolant thermique
complémentaire.
Accessibilité de la toiture
Ce revêtement convient sur toitures plates inaccessibles, chemins de
circulation, techniques ou avec zones techniques, et accessibles aux
piétons et séjour avec protection par dalles sur plots, dans la limite des
pressions admises par l’isolant support.
Emploi en climat de montagne
Ce procédé n’est pas revendiqué en climat de montagne.
2.22 Durabilité – entretien
Dans le domaine d'emploi proposé, la durabilité du procédé Sintofoil
sous protection lourde d'étanchéité peut être appréciée comme satis-
faisante.
Les conditions de préparation pour la réparation diffèrent des travaux
neufs ; voir à ce sujet le paragraphe 2.27 du Dossier Technique.
Entretien
Cf. les normes NF P 84 série 200 (réf. DTU série 43).
Réparation
Ce revêtement peut être facilement réparé en cas de blessure acciden-
telle après préparation particulière.
2.23 Fabrication
Effectuée en usine, elle comprend l'autocontrôle nécessaire.
La fabrication relève des techniques classiques par extrusion et calan-
drage, elle ne comporte pas de risque particulier touchant la constance
de qualité.
2.24 Mise en œuvre
La mise en œuvre est faite par les entreprises d'étanchéité qualifiées
par les sociétés Imper Italia SpA ou par Mast SA - division Rubberfuse
International Operations, ayant reçu une formation aux techniques de
pose de ce procédé et appliquant avec l'assistance des sociétés Imper
Italia SpA ou Mast SA - division Rubberfuse International Operations.
Sous cette condition, elle ne présente pas de difficulté particulière.
La société Imper Italia SpA dispose d'un centre de formation en Italie,
et a mis en place en France une assistance technique avec
l’assistance Mast SA - division Rubberfuse International Operations.
2.25 Classement FIT
Le système avec feuille Sintofoil ST ou Sintofoil RG est classé F5 I4 T4.
Le système avec feuille Sintofoil FB est classé F5 I5 T4.
5/06-1868
2.3 Cahier des Prescriptions Techniques Conclusions
2.31 Cas de la réfection Appréciation globale
Il est rappelé qu’il appartient au Maître d’ouvrage ou à son représen- L'utilisation du procédé dans le domaine d'emploi accepté (cf.
tant de faire vérifier au préalable la stabilité de l’ouvrage dans les paragraphe 2.1) et complété par le Cahier des Prescriptions Tech-
conditions de la norme NF P 84-208 (réf. DTU 43.5) vis à vis des niques, est appréciée favorablement
risques d’accumulation d’eau.
Validité
2.32 Addenda Trois ans, venant à expiration le 31 mars 2009.
a) La pose des isolants libres, quelle que soit la barrière de vapeur, est
admise dans les limites de surface et de dépression au vent extrê-
mes prescrites par le Document Technique d’Application de l’isolant
support.
Pour le Groupe Spécialisé n° 5
Le Président
b) En cas de pluie menaçante, la fermeture de l’étanchéité doit intéres-
C. DUCHESNE
ser non seulement l’isolant, mais aussi l’interface support/barrière
de vapeur.

5/06-1868 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082 3

 Dossier Technique
établi par le demandeur

A. Description
1. Principe
Les membranes Sintofoil TPO/FPA (Flexible Polypropylene Alloy) sont
destinées à réaliser l’étanchéité monocouche des toitures en climat de
plaine sur supports :
- maçonnerie, béton cellulaire autoclavé armé, bois et panneaux
dérivés du bois, isolés ou non, conformes aux normes NF P 10-
203 (DTU 20.12) - NF P 84-204-1 (DTU 43.1) - NF P 84-207 (DTU
43.4) et Cahier du CSTB 2192 d’octobre 1987 « Conditions géné-
rales d’emploi des dalles de toiture en béton cellulaire autoclavé
armé »,
- tôles d’acier nervurées isolées conformes à la norme NF P 84-206
(DTU 43.3),
en travaux neufs et en réfection.
Elles sont posées :
• Soit en indépendance sous protection lourde des toitures :
- meuble pour terrasses inaccessibles,
- dure pour :
• les chemins de circulation,
• les terrasses techniques et zones techniques,
• les terrasses accessibles aux piétons avec protection par dalles
sur plots, y compris zones de séjour.
• Soit en indépendance sous protection lourde des toitures inversées,
conformément au Document Technique d’Application de l’isolant.
4 dimensions standard sont disponibles : 2,10 × 25 m, 1,05 × 25 m,
1,50 × 30 m et 0,75 × 30 m. Des dimensions différentes peuvent être
produites à la demande.
L’épaisseur minimum est 1,2 mm.
Les membranes Sintofoil sont disponibles en 3 types :
- Sintofoil ST non-armée,
- Sintofoil FB membrane ST sous-facée polyester,
- Sintofoil RG armée.
Les membranes sont toujours fabriquées en 2 couches, toutes deux
résistantes aux UV. La face inférieure est toujours noire.
Les coloris (face supérieure) standard sont noir, gris et gris foncé.
Mise en œuvre et assistance technique
La mise en œuvre est assurée par les entreprises agréées par le
fabricant Imper Italia SpA après formation du personnel de pose par
son service technique.
Un centre de formation, situé à Mappano (Italie) est disponible à cet
effet. À l’issue du stage de formation initial, un certificat d’aptitude
nominatif est délivré aux participants ayant fait les preuves de leurs
capacités professionnelles. Cette formation est complétée par une
assistance fournie sur place par un technicien du fabricant, à
l’occasion de l’exécution d’un premier travail. Un badge nominatif est
alors remis.
Le fabricant met également à la disposition de ses clients un service
d’assistance sur chantier ainsi qu’un bureau d’études destiné à aider à
la conception et à la réalisation des systèmes d’étanchéité utilisant la
membrane Sintofoil.
2. Domaine d'emploi
2.1 Destination et composition
Le procédé Sintofoil sous protection lourde est employé en climat de
plaine dans les zone 1 à 4 tous sites de vent selon Règles V 65 avec
modificatif n° 2 de décembre 1999, en toitures inaccessibles, chemins
de circulation, techniques ou avec zones techniques, et accessibles
aux piétons à usage de séjour sous protection par dalles sur plots, de
pente au moins égale à 1 % en général.
Les règles et clauses des normes NF P 84 série 200 (DTU série 43) et
du Cahier du CSTB 2192 non modifiées par le Cahier des Prescrip-
tions Techniques (voir l’AVIS) sont applicables. La norme NF P 84-208
(DTU 43.5) s'applique en réfection.
Les tableaux 1 - 2 indiquent la composition des revêtements et leur
destination. Les règles propres aux éléments porteurs et aux panneaux
isolants peuvent restreindre le domaine d’application :
- sur locaux à faible et moyenne hygrométrie pour les éléments por-
teurs en bois et panneaux dérivés du bois,
- et sur locaux à faible, moyenne, forte et très hygrométrie pour les
éléments porteurs en acier ou maçonnerie.
3. Prescriptions concernant
les éléments porteurs et supports
3.1 Généralités
Les éléments porteurs et les supports sont conformes aux prescrip-
tions des normes NF P 10-203 (DTU 20.12) et NF P 84 série 200 (DTU
série 43), ou du Cahier du CSTB 2192 d’octobre 1987 « Conditions
générales d’emploi des dalles de toiture en béton cellulaire autoclavé
armé », ou des Avis Techniques les concernant. Les supports destinés
à recevoir les revêtements d'étanchéité doivent être stables et plans,
présenter une surface propre, libre de tous corps étrangers et sans
souillure d'huile, plâtre, hydrocarbures, etc. Dans certains cas,
l’interposition d’un écran de séparation mécanique.
3.2 Maçonnerie
Conformes aux prescriptions de la norme NF P 10-203 (DTU 20.12)
types A - B - C - D, ou des Avis Techniques, notamment en ce qui
concerne les pentes, états de surface, dimensionnements, formes et
stabilité des ouvrages annexes. La préparation du support comprend le
déroulage d’un écran de séparation mécanique ou chimique.
Sont exclus les éléments de formes de pente en béton lourd ou léger,
les voiles précontraints, les voiles minces préfabriqués, les corps creux
avec ou sans chape de répartition, les planchers à chauffage intégré,
les planchers incorporant des distributions électriques noyées et les
planchers de type D définis dans la norme NF P 10-203 (DTU 20.12)
incompatibles avec les percements pour fixations mécaniques.
3.3 Béton cellulaire autoclavé armé
Conformes au Cahier du CSTB 2192 d’octobre 1987 « Conditions
générales d’emploi des dalles de toiture en béton cellulaire autoclavé
armé », avec dalles bénéficiant d’un Avis Technique favorable. La
préparation du support comprend le déroulage d’un écran de sépara-
tion mécanique. On se reportera à ce document, notamment pour le
traitement des joints et la constitution des pare-vapeur en cas
d’isolation thermique complémentaire.

4 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082 5/06-1868

3.4 Bois et panneaux dérivés du bois
Conformes aux prescriptions de la norme NF P 84-207 (DTU 43.4). La
préparation du support comprend le déroulage d’un écran de sépara-
tion chimique.
3.5 Tôles d’acier nervurées
Conformes à la norme NF P 84-206 (DTU 43.3).
3.6 Isolants thermiques non porteurs
Les isolants décrits aux tableaux 1 - 2 sont définis par leurs Docu-
ments Techniques d’Application particuliers et sont mis en œuvre
suivant ces Documents Techniques d’Application (1). Le procédé Sinto-
foil sous protection lourde n’apporte pas de limite à la résistance ther-
mique des panneaux isolants.
3.61 Pare-vapeur
Cf. tableau 5
Le pare-vapeur est tel que décrit dans les normes NF P 84 série 200
(DTU série 43), ou dans le Cahier du CSTB 2192 d’octobre 1987 pour
le béton cellulaire autoclavé armé surmonté d’un isolant.
Dans le cas d’un isolant placé sous le revêtement d’étanchéité, et
lorsque le relief est en maçonnerie, la continuité du pare-vapeur avec
le relevé d’étanchéité doit être assurée au niveau des relevés
d’étanchéité, qu’ils soient eux-mêmes isolés ou non.
Cas particulier du verre cellulaire
L’isolant de verre cellulaire ne nécessite pas d’écran vapeur confor-
mément à son Document Technique d’Application.
3.62 Pare-vapeur bitumineux
Le tableau 5 s’applique au choix et au principe de mise en œuvre de
l’écran pare-vapeur à base de feuilles bitumineuses, avec ou sans
EAC.
Cas particulier du relief en maçonnerie
Au droit des rives et émergences, une équerre en ÉQUERRE TOP S
(§ 6.22) est soudée avec talon de 6 cm au moins sur le pare-vapeur et
sur le relief sur la hauteur de l’isolant augmentée de 6 cm au moins (cf.
figure 1).
3.63 Pare-vapeur synthétique
Le tableau 5 s’applique au choix et au principe de mise en œuvre de
l’écran pare-vapeur à base de feuilles polyéthylènes d’épaisseur 300
µm minimum (§ 6.21). Sur maçonnerie, le support maçonné est taloché
fin selon les prescriptions de la norme NF P 18-201 (DTU 21) ; dans le
cas contraire, un écran de séparation mécanique est ajouté.
Le film de polyéthylène est posé librement sur le support. Il est relevé
en périphérie et autour des pénétrations sur la hauteur de l’isolant, puis
rabattu sur la surface des panneaux. Les joints, à recouvrement de
100 mm, sont réalisés au moyen de bande auto-adhésive butyle 10
mm × 2 mm et marouflés. Sur tôle d’acier nervurée, la remontée du
film est collée au moyen de la bande auto-adhésive.
Cas particulier du relief en maçonnerie
Cas général de relevés avec arrêt mécanique en tête
Elle est réalisée de la façon suivante :
a) Un cordon de mastic Waterstop Mastic (cf. § 6.34), de largeur 20
mm environ, est déposé entre pare-vapeur et maçonnerie, entre
pied de relevé et fixation mécanique, puis on rabat le pare-vapeur
sur l’isolant. On dépose un second cordon de mastic Waterstop
Mastic entre le pare-vapeur et la sous-face de la membrane de re-
levé et la maçonnerie (cf. figures 2 - 3).
b) Traitement des angles :
• Angles rentrants : le pare-vapeur est replié et les plis jointoyés à
l’aide du cordon de mastic Waterstop Mastic.
• Angles sortants : le pare-vapeur est découpé en pièces assem-
blées avec le cordon de mastic Waterstop Mastic.
(1) Ou Avis Technique dans la suite du document.
5/06-1868 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082
3.64 Mise en œuvre de l’isolant
L’isolant est posé selon les prescriptions spécifiques de son Document
Technique d’Application concerné (voir tableau 6) :
• Soit collés par EAC conformément à la norme NF P 84 série 200
(DTU série 43) ou au Cahier du CSTB 2192 d’octobre 1987 pour le
béton cellulaire autoclavé armé ;
• Soit collés à froid en un seul lit, par plots ou bandes avec la
consommation indiquée dans le Document Technique d’Application ;
• Soit libres et en un seul lit dans la limitation de surface et de dépres-
sion au vent extrême prescrits dans le Document Technique
d’Application ;
• Soit fixés mécaniquement à l’aide d’attelages de fixations mécani-
ques conformes à la norme NF P 84 série 200 (DTU série 43), ou
Cahier du CSTB 2192 d’octobre 1987 pour le béton cellulaire auto-
clavé armé, et au Cahier du CSTB 3564.
Le principe de la fixation mécanique des panneaux isolants ne
convient pas aux locaux de très forte hygrométrie ( W > 7,5 g/m3).
n
Toute autre technique visée favorablement par le Document Technique
d’Application de l’isolant est également utilisable.
Cas particuliers
1) Les panneaux isolants en laine minérale (MW), de polystyrène
expansé (EPS) et de mousse phénolique (Résol) (PF) utilisables en
terrasses techniques et zones techniques doivent être titulaires d’un
Document Technique d’Application revendiquant cet emploi.
2) Un écran anti-poussière doit être mis en œuvre entre la membrane
Sintofoil et les panneaux isolant de perlite expansé (fibrée).
3) Les isolants polystyrène expansé (EPS), et polystyrène extrudé
(XPS) en toiture inversée, se posent en un seul lit.
3.7 Travaux de réfection
Ce sont d’anciens revêtements type asphalte, bitumineux à base de
bitume oxydé ou bitume modifié, membrane synthétique, placés sur
tous supports (tableau 4).
Les travaux de réfection font l’objet d’une étude préalable permettant
de déterminer les éléments de toiture susceptibles d’être conservés.
Les travaux de préparation du support imposent un écran de sépara-
tion mécanique, s’il n’y a pas de nouveau support isolant. Un écran de
séparation mécanique est également nécessaire si les gravillons sont
souillés de bitume en cas de réemploi.
La mise en œuvre du système d’étanchéité s’effectue suivant la norme
NF P 84-208 (DTU 43.5).
4. Mise en œuvre du revêtement
4.1 Membrane
Les membranes sont déroulées sans tension, avec un recouvrement
longitudinal et transversal minimum de 50 mm sans jonction en croix. Il
est recommandé de ne pas entamer immédiatement les travaux
d’assemblage des lés afin de permettre la relaxation initiale de la
membrane (± 15 minutes).
4.2 Assemblage des lés
L’assemblage des lés se fait par soudure à l’air chaud, sur une largeur
minimum de 30 mm.
L’utilisation d’équipement automatique est recommandée. La tempéra-
ture, la pression et la vitesse d’exécution sont ajustées lors d’essais de
réglage préliminaires, afin d’éviter la combustion (dégagement de
fumée) ou la fusion insuffisante (absence de brillance) des lés.
Dans le cas d’utilisation d’équipement manuel, la soudure est réalisée
en 3 étapes (cf. figures 5 et suivantes) :
1) Par pointage préalable, l’assemblage des lés est réalisé des lés
(cf. figures 6 - 7) ;
2) Pré-soudure continue en fond de recouvrement pour maintenir
l’air chaud à température (cf. figure 8) ;
3) Soudure continue, en continuité de la précédente, effective en
bord de recouvrement, sur 30 mm minimum (cf. figure 9).
5
Dans le même temps, on presse la partie chauffée avec le maroufleur.
Lors de l’assemblage de 3 feuilles (raccord en T), il est nécessaire de
chanfreiner les bords au droit du joint afin d’éviter la formation de
canaux capillaires. Cette opération peut être réalisée avec le bec de
l’appareil de soudure.
Toutes les soudures sont contrôlées visuellement en cours d’opération
et à la pointe ensuite (cf. figure 10). Si le joint s’ouvre sous la pression
de la pointe, il est à réparer (cf. § 5 du Dossier Technique).
4.3 Angles
Deux options sont possibles : l’utilisation de pièces préfabriquées (2
types : intérieur et extérieur) en FPA fournies par Imper Italia SpA
(figure 11) ou la fabrication sur site à partir de pièces de membrane de
type Sintofoil ST carrées (minimum 100 mm × 100 mm) avec angles
arrondis.
Dans les deux cas, toute la surface de la pièce doit être soudée sur la
membrane de base et le relevé.
Pour les angles intérieurs, le détail utilisant la membrane pliée « en
portefeuille » est également admis.
4.4 Relevés
Figures 1 à 4
Seule la membrane de type Sintofoil ST est utilisée. La hauteur mini-
mum du relevé est conforme aux normes NF P 84 série 200 (DTU
série 43), au Cahier du CSTB 2192 d’octobre 1987 pour le béton
cellulaire autoclavé armé et au Fascicule du CSTB 3502.
La membrane de partie courante est fixée, au moyen de vis et plaquet-
tes, à raison de 4 fixations par mètre, au périmètre de la toiture et au
droit de toute traversée de section supérieure à 300 mm × 300 mm.
La membrane de relevé, en bande distincte de la partie courante, est
posée en adhérence au moyen de la colle Flashing Substrate Adhé-
sive. En cas de mise en œuvre sur relevé isolé, le relevé est exécuté
en pose libre et maintenu par soudure sur une bande de tôle colami-
née de 50 mm préalablement fixée mécaniquement sur le support. La
distance entre les bandes horizontales est d’au plus 500 mm.
Une fixation mécanique (profil en tôle colaminée, solin, couvre-mur ou
engravure) est exécutée en tête de relevé. L’utilisation de profils en
tôle colaminée, permettant le raccord direct par soudure, est recom-
mandée.
La partie horizontale est raccordée à la partie courante par un joint
soudé.
4.5 Arrêt en tête de relevés
• Bande porte solin métallique sous Avis Technique (reliefs en sur-
plomb) : par soudure du relevé sur une tôle colaminée fixée mécani-
quement. Le nombre de fixations permettra la compression
constante du cordon de mastic Waterstop assurant l’étanchéité entre
le support et la bande métallique (4 fixations par ml).
• Rives (acrotères) : par soudure du relevé sur une bande de rive en
tôle colamniée pliée avec forme goutte d’eau, recouvrement par
éclisse.
4.6 Entrées EEP et trop pleins TEP
L’utilisation d’amorces EEP et TEP en FPA toujours fournies par Imper
Italia SpA permet un raccord direct par soudure (figure 15).
On veillera à la fixation correcte de l’amorce sur le support.
4.7 Souches de ventilation
Deux options sont possibles : l’utilisation de pièces préfabriquées
fournies par Imper Italia SpA, la platine étant soudée sur la partie
courante (figures 16 - 17), ou la fabrication sur site en deux pièces
(figure 18) : platine soudée sur la partie courante et manchon collé.
Dans les deux cas, une finition mécanique (collier de serrage) avec
mastics d’étanchéité Waterstop Mastic et de finition Rubber Sealant
est requise.
4.8 Joints de dilatation sur costières
La membrane utilisée en partie courante est fixée mécaniquement de
part et d’autre du joint sur costière (figure 19), avec une couverture
métallique ou un chaperon en béton. Une bande de connexion en
membrane Sintofoil ST est alors mise en œuvre au droit du joint.
On veillera, par l’emploi de fond de joint appropriée, à éviter le pince-
ment de la membrane par la structure.
En cas de joint avec relevé vertical, l’exécution se fait comme décrit en
§ 4.4 du Dossier Technique.
6 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082
4.9 Noues
Les noues sont réalisées en continuité de la partie courante.
4.10 Protections rapportées
4.101 Protection meuble
pour terrasses inaccessibles
Les dispositions correspondantes sont celles des normes NF P 84
série 200 (DTU série 43) et du Cahier du CSTB 2192 d’octobre 1987
pour le béton cellulaire autoclavé armé. L'épaisseur minimum de la
protection est de 4 cm.
Les gravillons sont de type roulé ou concassé. La granulométrie utili-
sable est 15/20 ou 16/32. Lorsque l'on utilise des gravillons concassés,
il est nécessaire d'interposer une couche de séparation mécanique.
En travaux de réfection, un écran de séparation mécanique est néces-
saire si les gravillons sont souillés de bitume en cas de réemploi.
4.102 Chemins de circulation
La protection est de type dur par dallettes en béton préfabriqué posées
sur une couche de gravillons ou sur une double couche de séparation.
4.103 Protections dures pour toitures techniques
ou à zones techniques
La protection est de type dur par dallettes en béton préfabriqué posées
sur une couche de gravillons ou sur une double couche de séparation.
4.104 Protections par dalles sur plots pour toitures
accessibles sur maçonnerie (pente ≥ 1 %)
La protection par dalles en béton préfabriqué posées sur plots, avec un
écran anti-poinçonnant, doit répondre aux exigences et définition de la
norme NF P 84-204-1 (DTU 43.1).
La hauteur des reliefs doit être telle qu'elle dispense d'une protection
dure des relevés. Les dallettes situées au-dessus des dispositifs
d'évacuation doivent être repérées pour faciliter l'entretien de ce type
de terrasses.
5. Entretien et réparation
L’entretien minimal des toitures est celui des normes NF P 84 série
200 (DTU série 43).
La membrane peut être aisément réparée en suivant la procédure
d’assemblage manuel des lés (cf. § 4.2). L’utilisation préalable de
nettoyant Fuseprep Plus est requise lorsque la membrane est sale ou
oxydée (vieillissement).
Entretien des terrasses protégées par dalles sur plots
Obligations de l'utilisateur
• Nettoyer régulièrement la terrasse - enlever les mousses et végéta-
tions, et ne pas laisser les joints entre dallettes s'obstruer.
• Une ou deux fois par an, déposer les dallettes amovibles (et uni-
quement ces dalles) repérées au-dessus des entrées pluviales ; vé-
rifier le bon écoulement. Nettoyer les trop-pleins et grilles de
protection et dégager les détritus au jet d'eau, en évitant toutefois de
projeter de l'eau au-dessus des relevés.
Interdits à l'utilisateur
• Déposer lui-même le dallage.
• Installer des jardinières mobiles.
• Fixer quoi que ce soit dans le dallage, par exemple pieds de parasol.
Utiliser les piétements plats du commerce.
• Faire du feu directement sur le dallage ; les barbecues doivent être
montés sur pieds et être équipés d'une tôle de protection et d'un bac
à braises.
• Déverser en aucune façon des produits agressifs (solvants, huiles,
essences ...), ni sur la terrasse, ni dans les évacuations pluviales.
• Modifier le revêtement de la terrasse par des ajouts ou des surchar-
ges. Toute modification est susceptible de créer des surcharges, de
réduire les hauteurs de seuils, de gêner le fonctionnement des
joints.
5/06-1868
5.1 Fermeture provisoire de chantier 6.3 Autres matériaux
En fin de journée ou, en cas d'arrêt inopiné pour cause d'intempéries,
l'ouvrage et la couche isolante sont mis hors d'eau par une bande 6.31 Tôle colaminée
soudable liaisonnant la membrane avec le premier élément adhérent à Feuille composite constituée d’une tôle d’acier galvanisé classe DX
l'élément porteur dans le cas de travaux neufs ou de réfections. 51D (norme EN 10 série 300) de 0,6 mm d’épaisseur sur laquelle est
À la reprise des travaux, la partie de la membrane SINTOFOIL en colaminée un film Sintofoil FPA de type ST de 0,7 mm d’épaisseur, de
contact avec la bande soudable est découpée. même composition que la membrane décrite ci-dessus. La face infé-
rieure de la tôle est protégée par une couche de résine époxy grise.
Ce produit permet une liaison par raccord direct (soudure) entre la
6. Matériaux membrane utilisée en partie courante et les points singuliers tels que
bandes de rive et solins.
6.1 Feuilles de partie courante
Les feuilles sont conformes au Guide technique UEAtc de décembre 6.32 Pièces pré-formées
2001 (Cahier du CSTB 3541). Les membranes Sintofoil pour étanchéi- Les articles préfabriqués sont fournis par Imper Italia SpA, et sont
té de toitures-terrasses sont fabriquées à partir d’un mélange de : obtenus par moulage par injection de granules FPA sont : coins exté-
- caoutchouc non vulcanisé éthylène propylène, rieurs et intérieurs, raccords de ventilation, entrées d’eau pluviale,
départ horizontal (cf. figures 11 - 15 - 17). Ils sont résistants aux UV.
- polypropylène,
- stabilisants UV, 6.33 Colle FPA Flashing/Substrate Adhesive
- pigments. Colle de contact à base d’élastomères destinée au collage de la mem-
Caractéristiques spécifiées : voir tableau 7. brane en relevé.
- Contenu solide ± 42 %,
6.111 Sintofoil ST
- Viscosité à 20° C 4 500 mPa.s,
Membrane non armée destinée à la réalisation de l’étanchéité des
parties courantes et des relevés. - Densité 0,86,
- Point éclair < 23 C,
6.112 Sintofoil FB
- Conservation (< 25 °C) 1 an.
Membrane de type ST sous-facée d’un non-tissé en polyester de 300
g/m2. Elle n’est utilisée qu’en partie courante. La sous-face permet 6.34 Mastic d’étanchéité Waterstop Mastic
d’éviter la mise en œuvre d’une couche de séparation mécanique
distincte lorsqu’une telle couche est requise (ex : rénovation sur revê- Mastic de type plastique pelliculaire à base de polybutène utilisé en
tement existant). joint d’étanchéité au droit des finitions mécaniques n’utilisant pas de
tôle colaminée (ex : bande de rive, solin, raccord de ventilation). Le
6.113 Sintofoil RG produit offre une plasticité permanente et une bonne adhérence sur les
Membrane armée d’un voile de verre 50 g/m2. Elle n’est utilisée qu’en supports compatibles (acier, maçonnerie, bois et panneaux dérivés du
partie courante. L’armature offre un avantage esthétique, en réduisant bois).
les mouvements engendrés par les variations de température. - Densité 1,80,
- Résistance à la température de - 20 °C à 80 °C,
6.114 Conditionnement
- Fluage (ISO 7390) néant,
Chaque membrane est enroulée sur mandrin et emballée sous film
polyéthylène. - Retrait (DIN 52451) 2 % au maximum,
Chaque rouleau est identifié par une étiquette autocollante mention- - Conservation (< 25 °C) 1 an,
nant le type de membrane, le nom et l’adresse du fabricant, le poids, - Point d’inflammabilité > 150 °C.
les dimensions et la référence de production.
Les rouleaux sont conditionnés couchés sur palette et emballés sous 6.35 Mastic de finition Rubber sealant
bâche polyéthylène. Mastic élastomère monocomposant à base de polysiloxanes à réticula-
tion rapide, utilisé au droit des finitions mécaniques n’utilisant pas de
6.115 Stockage tôle colaminée.
Stocker dans un endroit frais et sec, à l’abri des intempéries. - Réticulation (23 °C / 50 %HR) 3 mm / 24 h,
Garder les rouleaux dans leur emballage d’origine jusqu’au moment de - Lissage (23 °C / 50 %HR) 6 min,
la mise en œuvre.
- Dureté Shore A (ISO 868) 20,
6.2 Feuilles de pare-vapeur - Traction (NF P 85-504) 0.9 N/mm2,
- Allongement (NF P 85-504) 380 %,
6.21 Pare-vapeur polyéthylène
- Résistance à la température de - 50 °C à 180 °C,
Feuille de polyéthylène d’épaisseur 300 µm au minimum, conforme à
la norme NF EN 13984, avec un coefficient de résistance au passage - Retrait (DIN 52451) nul,
de vapeur µ = 570 000, correspondant à une perméabilité de 1,1 106 - Conservation (< 25 °C) 1 an,
mg/Pa/h/m. - Point d’inflammabilité > 150 °C.

6.22 Pare-vapeur bitumineux 6.36 Nettoyant Fuseprep Plus

• UNOVEL 25 E : feuille en bitume SBS définie dans l’Avis Technique Produit à base de limonène D utilisé pour le nettoyage des zones de
du procédé Unovel E Unosint E ; membrane à assembler par soudure lorsque la membrane est salie ou
• UNOVEL 25 E/G : feuille BE 25 VV définie dans l’Avis Technique du oxydée suite au vieillissement.
procédé Unovel E Unosint E ; - Densité 0,86,
• IMPER ALU 50 E S : feuille définie dans l’Avis Technique du procé- - Point éclair 48 °C.
dé Unovel E Unosint E ;
• VAPOBAR : feuille définie dans l’Avis Technique du procédé Unovel 6.37 Écran de séparation mécanique
E Unosint E. ou chimique
• ÉQUERRE TOP S : feuille définie dans l’Avis Technique du procédé Un feutre non-tissé (polyester ou polypropylène) de 300 g/m2 minimum
Unovel E Unosint E. sera utilisé comme couche anti-poinçonnante, couche de séparation
sur ancien revêtement ou couche d’égalisation sur support irrégulier.

5/06-1868 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082 7

6.38 Écran anti-poussières
7. Contrôles de fabrication
Voile de verre de 100 g/m2 minimum déroulé à sec.

6.39 Fixations 7.1 Généralités

6.391 Fixations périmétriques
Elles comportent la vis (liaison au support) et la plaquette (répartition).
2 types sont disponibles :
1. Attelages de type standard :
- pour acier et bois - panneaux dérivés du bois : vis BS 55 dia-
mètre 5,5 mm (cf. figure 22), et plaquette MP-45 en polyamide
diamètre 45 mm de couleur verte (cf. figure 24).
- pour maçonnerie : vis HD 6.1 diamètre 6,1 mm (cf. figure 21),
et plaquette MP-45 en polyamide diamètre 45 mm de couleur
verte (cf. figure 24).
2. Autres attelages :
- pour acier et bois - panneaux dérivés du bois : vis Iso-Tak BS
diamètre 5,5 mm (cf. figure 21), et plaquette TP-4080 en poly-
amide de couleur bleue (cf. figure 14).
- pour maçonnerie : vis HD 6.1 diamètre 6,1 mm (cf. figure 21)
ou clou BNRF diamètre 5,7 mm (cf. figure 20), et plaquette TP-
4080 en polyamide de couleur bleue (cf. figure 23).
En cas d’emploi d’autres fixations, l’accord préalable du fournisseur de
membrane est requis.
Pour le béton cellulaire autoclavé armé : vis en acier inoxydable austé-
nitique (norme NF EN 10088) de Pkft ≥ 90 daN (Cahier du CSTB
3563).
6.392 Attelages de fixations solides au pas
pour la fixation des panneaux isolants
(non fournis)
Le terme solide au pas s’applique à un attelage composé d’un élément
de liaison et d’une plaquette de répartition servant à assurer la fixation
mécanique d’un isolant sur un support. Cet attelage est muni d’un
dispositif permettant d’éviter, en service, le désaffleurement de la tête
de liaison (par exemple vis) de la partie supérieure de la plaquette de
répartition. Les attelages répondant à la norme XP P 30-317 satisfont à
cette définition.
6.4 Protections
6.41 Dalles en béton préfabriqués
Les dalles sont en béton préfabriqué et leur classe d’appellation
(flexion-rupture, norme NF EN 1339) est :
• Chemins de circulation : 1-45 (marquage S-4),
• Terrasses et zones techniques : 1-45 (marquage S-4),
• Dalles sur plots :
- 2-70 (marquage T-7) pour terrasses privatives de hauteur ≤ 0,15
m,
- 2-110 (marquage T-11) pour terrasses privatives de hauteur >
0,15 m, et terrasses collectives ou accessibles au public.
Les membranes Sintofoil FPA sont fabriquées par Imper Italia SpA en
l’usine de Marano Ticino en Italie. Elles sont obtenues par extrusion et
calandrage des granules préfabriqués FPA et des pigments (coloris).
7.2 Contrôle des matières premières
Imper Italia SpA procède au contrôle des matières premières (granules
préfabriqués et pigments) destinées à la fabrication avant de les intro-
duire dans le procédé de fabrication.
Chaque livraison de granules et de pigments est accompagnée d’un
certificat d’auto contrôle.
7.3 Contrôle des produits finis
La fabrication de la membrane est soumise à un auto contrôle interne
effectué par Imper Italia SpA dans le cadre de la certification ISO 9001
émise par BVQI. Chaque lot de production (± 6 000 m2) est soumis à
ce contrôle. Les données de contrôle sont enregistrées pour assurer la
traçabilité complète de la production.
Toutes les phases du travail se déroulent suivant le plan de contrôle
des produits finis, inclus dans les procédures décrites dans le docu-
ment interne Doc. N.S.T. 1/C « Specifiche techniche Sintofoil » Rev. 2.
8. Matériel de mise en œuvre
8.11 Soudeuse automatique
Équipement à entraînement automatique permettant une soudure par
air chaud de 30-40 mm de large et muni de dispositifs de réglage de
température, sortie d’air, vitesse et pression.
- puissance : 4 000 Watts,
- température : jusque 450 °C, réglage en continu,
- vitesse : réglage jusque 6 m/min.
8.12 Soudeuse manuelle à air chaud
Pistolet à air chaud utilisé pour l’exécution de soudures qui ne peuvent
être exécutées avec l’équipement automatique.
- puissance : 1 500 Watts,
- température : jusque 450 °C.
8.13 Maroufleur
Roulette en téflon utilisée pour maroufler les joints exécutés à la sou-
deuse manuelle.
8.14 Pointe
Tournevis spécial muni d’une pointe métallique permettant de tester
les soudures.

6.42 Protections par dalles sur plots

6.421 Plots
Ils doivent être circulaire et conformes aux prescriptions de la norme
NF P 84-204-1 (DTU 43.1).
La hauteur de ces plots réglables ou non doit permettre de positionner
les dalles au niveau prescrit par la norme NF P 84-204-1 (DTU 43.1).

6.422 Dalles
• Résistance mécanique : voir ci-dessus (§ 6.41).
• La pression sous les plots (calculé avec le poids des dalles et la
charge d’exploitation et la surface des plots) ne devra pas dépasser
la pression maximale d’utilisation de l’isolant donné dans son Docu-
ment Technique d’Application.
En toiture inverse, l’épaisseur minimum des dalles en béton est celle
mentionnée dans le Document Technique d’Application de l’isolant
inversé.

8 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082 5/06-1868

B. Résultats expérimentaux C. Références
Les essais ont été exécutés selon le Guide UEAtc général, et spécifi- Le procédé Sintofoil sous protection lourde est utilisé depuis 1999 en
que aux membranes d'étanchéité à base de PVC plastifié. Ils ont fait système indépendant sous protection lourde. Le demandeur a réperto-
l'objet de compte rendus suivants : rié plus de 1 000 000 m2 de réalisations faites avec ce système en
• Rapports d’essais du CSTB : Europe. En France il existe plus de 175 001 m2 de toitures réalisées
avec un procédé Sintofoil sous protection lourde.
- n° TO98-006 classement FIT sur la feuille Sintofoil ST,
- n° TO98-037 classement FIT sur la feuille Sintofoil FB,
- n° TO98-006 sur la feuille Sintofoil TPO-FPA type RG (armée) et
Sintofoil TPO-FPA type ST (non-armée).
• Rapports d’essais du Bureau Veritas :
- n° CN 53B950330N03, comportement sur charge maintenue sur
la feuille Sintofoil ST,
- n° CN 53B950330N04, essai d’endurance aux mouvements des
supports sur la feuille Sintofoil ST.
• Rapports de l’Institut de Mécanique et du Génie Civil de Liège (Bel-
gique) :
- n° 5/65.828/1 du 17 octobre 2001, épaisseur - pliage - traction-
allongement - déchirure - retrait libre - poinçonnement dynamique
- poinçonnement statique (normes EN) - absorption d’eau, sur
feuille Sintofoil ST 1,2 mm (grigio/nero) ;
- n° 5/65.828/2 du 4 décembre 2001, poinçonnement dynamique
(norme EN), sur feuille Sintofoil ST 1,2 mm (grigio/nero) ;
- n° 5/65.828/3 du 26 février 2002, résistance aux microorganismes
- perte de poids - traction-allongement (norme prEN et ISO), sur
feuille Sintofoil ST 1,2 mm.
• Rapport de l’ITC n° 3503/RP/02 du 14 mai 2002, souplesse à froid
(EN 495-5) sur feuille Sintofoil ST.
• Rapport de Chimica-Fisica n° 101/LCF/EDI/03 du 17 septembre
2003 de résistance à l’ozone (EN 1844) sur feuille Sintofoil ST.
• Rapports d‘essais d’Imper Italia n° 2000239.562.01-02-03 du 4
septembre 2006, performances FIT sur feuilles Sintofoil ST 1,2 mm,
Sintofoil FB 1,2 mm et Sintofoil RG 1,2 mm.

5/06-1868 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082 9

 Tableaux et figures du Dossier Technique
Tableau 1 – Terrasse inaccessible et terrasse technique ou zone technique / Travaux neufs

Élément porteur Revêtement sous protection lourde

pente Support direct Système d'étanchéité indépendant + protection lourde
écran de séparation mécanique 300 g/m2
Maçonnerie membrane Sintofoil
écran de séparation mécanique 300 g/m2 (7)
écran de séparation mécanique 300 g/m2
membrane Sintofoil
Maçonnerie + isolation inversée écran de séparation selon DTA de l’isolant XPS
isolant (6)
écran de désolidarisation selon DTA de l’isolant XPS
Isolants thermiques (2) :
Liège écran pare-vapeur
Maçonnerie PUR surfacé voile de verre isolant
1 % ≤ pente ≤ 5 % PUR parements composites membrane Sintofoil
Laine minérale non surfacée (3) écran de séparation mécanique 300 g/m2 (7)
Perlite expansée (fibrée) nue (4)
Laine minérale surfacée bitume (3) écran pare-vapeur
Perlite expansée (fibrée) surfacée (4) isolant
Polystyrène expansé (5) écran de séparation chimique 300 g/m2
membrane Sintofoil
écran de séparation mécanique 300 g/m2 (7)
isolant + EAC refroidi et BE 25 VV soudé ou BE 25 VV collé à l’EAC
Isolant thermique (2) : écran de séparation chimique 300 g/m2
Verre cellulaire membrane Sintofoil
écran de séparation mécanique 300 g/m2 (7)
écran de séparation mécanique 300 g/m2
Béton cellulaire membrane Sintofoil
écran de séparation mécanique 300 g/m2 (7)
Isolants thermiques (2) :
Liège écran pare-vapeur
Béton cellulaire PUR surfacé voile de verre isolant
1 % ≤ pente ≤ 5 % PUR parements composites membrane Sintofoil
Laine minérale non surfacée (3) écran de séparation mécanique 300 g/m2 (7)
Perlite expansée (fibrée) nue (4)
Laine minérale surfacée bitume (3) écran pare-vapeur
Perlite expansée (fibrée) surfacée (4) isolant
Polystyrène expansé (3) écran de séparation chimique 300 g/m2
membrane Sintofoil
écran de séparation mécanique 300 g/m2 (7)
écran de séparation mécanique 300 g/m2
Bois et panneaux dérivés du bois membrane Sintofoil
écran de séparation mécanique 300 g/m2 (7)
Isolants thermiques (2) :
Bois et panneaux Liège écran pare-vapeur
dérivés du bois PUR surfacé voile de verre isolant
PUR parements composites membrane Sintofoil
(1) ≤ pente ≤ 5 % écran de séparation mécanique 300 g/m2 (7)
Laine minérale non surfacée (3)
Perlite expansée (fibrée) nue (4)
écran pare-vapeur
Laine minérale surfacée bitume (3) isolant
Perlite expansée (fibrée) surfacée (4) écran de séparation chimique 300 g/m2
Polystyrène expansé (3) membrane Sintofoil
écran de séparation mécanique 300 g/m2 (7)
isolant + EAC refroidi et BE 25 VV soudé ou BE 25 VV collé à l’EAC
Isolant thermique (2) : écran de séparation chimique 300 g/m2
verre cellulaire membrane Sintofoil
écran de séparation mécanique 300 g/m2 (7)
(1) Pente minimum conforme à la norme NF P 84-206 (DTU 43.4).
(2) L’isolant est conforme à son Document Technique d’Application, sauf le liège (cf. normes NF P 84 série 43 et Cahier du CSTB 2182).
(3) Terrasses ou zones techniques si le DTA de l’isolant laine minérale - polystyrène expansé le permet.
(4) Avec un écran anti-poussières au-dessus de la perlite expansée (fibrée).
(5) La protection lourde est conforme à celle définie dans le Document Technique d’Application de l’isolant de polystyrène expansé.
(6) La protection (meuble/dure) est conforme à celle définie dans le Document Technique d’Application de l’isolant polystyrène extrudé.
(7) Écran de séparation mécanique si gravillons concassés.

10 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082 5/06-1868

Tableau 1 bis – Terrasse inaccessible et terrasse technique ou zone technique / Travaux neufs sur TAN

Élément porteur Revêtement sous protection lourde

pente Support direct Système d'étanchéité indépendant + protection lourde

Tôles d'acier Isolants thermiques (2) :
nervurées Mousse phénolique (Résol) (3)
Laine minérale non surfacée (3)
(1) ≤ pente ≤ 5 % Perlite expansée (fibrée) nue (4)
Laine minérale surfacée bitume (3)
Perlite expansée (fibrée) surfacée (4)
isolant + EAC refroidi et BE 25 VV soudé ou BE 25 VV collé à l’EAC
Isolant thermique (2) :
Verre cellulaire
(1) Pente minimum conforme à la norme NF P 84-207 (DTU 43.3).
(2) L’isolant est conforme à son Document Technique d’Application.
(3) Terrasses ou zones techniques si le DTA de l’isolant laine minérale - mousse phénolique le permet.
(4) Avec un écran anti-poussières au-dessus de la perlite expansée (fibrée).
(5) Écran de séparation mécanique si gravillons concassés.
écran pare-vapeur éventuel (cf. norme - DTU 43.3)
isolant
membrane Sintofoil
écran de séparation mécanique 300 g/m2 (5)
écran pare-vapeur éventuel (cf. norme - DTU 43.3)
isolant
écran de séparation chimique 300 g/m2
membrane Sintofoil
écran de séparation mécanique 300 g/m2 (5)
écran de séparation chimique 300 g/m2
membrane Sintofoil
écran de séparation mécanique 300 g/m2 (5)

Tableau 2 – Terrasse accessible aux piétons et aux séjours par dalles sur plots

Élément porteur Revêtement sous protection par dalles sur plots

DTU 43.5 ≤ pente ≤ 5% Support direct Système d'étanchéité indépendant + écran + protection dalles sur plots
écran de séparation mécanique 300 g/m2
Maçonnerie membrane Sintofoil
écran anti-poinçonnement
écran de séparation mécanique 300 g/m2
membrane Sintofoil
Maçonnerie + isolation inversée écran de séparation selon DTA de l’isolant XPS
panneau isolant (2)
écran de désolidarisation éventuel selon DTA de l’isolant XPS
Maçonnerie Isolants thermiques (1) :
PUR surfacé voile de verre écran pare vapeur
PUR parements composites isolant
Perlite expansée (fibrée) nue (3) membrane Sintofoil
Polystyrène expansé
isolant + EAC refroidi et BE 25 VV soudé
Isolant thermique (1) : écran de séparation chimique 300 g/m2
Verre cellulaire membrane Sintofoil
écran anti-poinçonnement
(1) L’isolant est mis en œuvre conformément à son Document Technique d’Application.
(2) La protection par dalles sur plots est conforme à celle définie dans le Document Technique d’Application de l’isolant de polystyrène extrudé.
(3) Avec un écran anti-poussières au-dessus de la perlite expansée (fibrée).

5/06-1868 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082 11

Tableau 3 – Conditions d'emploi sous dalles sur plots

Charges d'exploitation (daN/m2) (1)

150 250 350 400 600
Type de terrasse Loggias de logement, Salles Loggias de salles Halles publiques Lieux de
de chambre d’exposition de d’exposition de (gares) spectacles
individuelle d'hôpital surface < 50 m2 surface > 50 m2 debout
Lieux de
Terrasses ou Cafés et de bureaux spectacles assis Balcons ÉRP
zones techniques restaurants, Balcons sans Halls et coursives et avec
et accessibles cantines ≤ 100 accumulation
d'hôpitaux
accumulation
à usage privé personnes de personne, de personnes
et de logement Usage scolaire
2
Charge permanente 125 daN/m
Pression calculée sur le revêtement
pour dalles 50 ×50 et 4 plots ∅ 20 2,2 3,0 4,0 4,3 6,0
cm par m2 - N/cm2
Pression calculée sur le revêtement
pur dalles 40 × 40 et 6,25 plots ∅ 1,4 2,0 2,6 2,8 4,0
20 cm par m2 - N/cm2
Ceux bénéficiant d'un Document Technique d’Application visant favorablement l'emploi sous dalles sur plots,
Isolants utilisables
dans la limite de pression admise par ledit avis.
(1) Au sens de la norme NF P 06-001 et types correspondants.

Tableau 4 – Toitures-terrasses en travaux de réfection (1)

Élément porteur Support direct Revêtements sous protection lourde

accessible aux piétons
1 % ≤ pente ≤ 5 % (cf. § 9) inaccessible technique
sur maçonnerie
Asphalte écran de séparation mécanique 300 g/m2 écran de séparation
Bitumineux indépendants membrane Sintofoil mécanique 300 g/m2
Tous Bitumineux semi-indépendants écran de séparation mécanique membrane Sintofoil
Bitumineux adhérents (3) + + écran anti-poinçonnement
Membrane synthétique (2) protection meuble protection dure protection par dalles sur plots
Ciment volcanique, enduit pâteux
(1) Cf. § 3.7 du Dossier Technique.
(2) Sauf dans le cas d’une membrane synthétique avec un pare-vapeur polyéthylène (cf. tableau 1 de la norme NF P 84-208, DTU 43.5).
(3) Écran de séparation mécanique si gravillons concassés ou souillé par du bitume (§ 4.101 du Dossier Technique).

12 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082 5/06-1868

Tableau 5 – Choix des pare-vapeur

Pare-vapeur sans EAC

Élément Pare-vapeur Pare-vapeur avec EAC
Hygrométrie et pare-vapeur Type (4) (DTU ou Avis
porteur polyéthylène (3) (DTU ou Avis Technique)
Technique)
Pare-vapeur Feuille d’épaisseur EIF + UNOVEL 25 E/G EIF + EAC +
Cas courant (2)
courant ≥ 300 µm soudé en plein UNOVEL 25 E/G
Locaux à forte hygrométrie
et planchers chauffants Pare-vapeur EIF + IMPER ALU 50 E S
EIF + EAC + VAPOBAR
n’assurant qu’une partie renforcé (5) soudé en plein
Maçonnerie du chauffage
(1) Locaux à très forte Pare-vapeur
EIF+ écran perforé (5) +
hygrométrie et planchers renforcé sur EIF + feutre bitumé perforé
IMPER ALU 50 E
chauffants assurant couche de (5) + EAC + VAPOBAR
soudé en plein
la totalité du chauffage diffusion
- Soit EIF + écran perforé
Béton (5) + IMPER ALU 50 E S
cellulaire soudé en plein Se reporter aux
autoclavé Se reporter aux « Conditions Feuille d’épaisseur
- Soit IMPER ALU 50 E S Avis Techniques et aux
armé générales » ≥ 300 µm
collé par plots ou bandes « Conditions générales »
(1) de colle à froid (600 g/m2)
(6)
Bois et
UNOVEL 25 E/G cloué +
panneaux Locaux à faible et Feuille d’épaisseur UNOVEL 25 E cloué,
EAC (cf. NF P 84-207, DTU
dérivés du moyenne hygrométrie ≥ 300 µm joints soudés
43.4)
bois (1)
Tôle d’acier Locaux à faible, moyenne,
Se reporter à la norme NF P 84-206 (DTU 43.3)
nervurée forte et très forte hygrométrie
(1) Pontage des joints (cf. § 3.2, 3.3 et 3.4).
(2) Par cas courant, on entend les planchers hauts des locaux à faible ou moyenne hygrométrie ne comportant pas d’éléments chauffants.
(3) Le jointoiement des lés entre-eux, sur 100 mm minimum, s’effectue à l’aide d’une bande auto-adhésive. Le pare-vapeur polyéthylène est
remonté sur la tranche de l’isolant, avec un retour sur la surface des panneaux. Sur les reliefs en maçonnerie la continuité du pare-vapeur est
complétée conformément au § 3.6 du Dossier Technique.
(4) Le pare-vapeur sans EAC peut être également posé en indépendance avec les mêmes feuilles (sans EIF) à joints soudés. La surface
maximum de l’ouvrage entre costières périmétriques est celle prescrite par le Document Technique d’Application de l’isolant utilisé. En périphérie
et autour des émergences, le pare-vapeur est rendu adhérent soudé sur une largeur de 0,50 m au moins par interruption du feutre bitumé perforé
ou de l’écran perforé.
(5) En périphérie et autour des émergences, le pare-vapeur est rendu adhérent soudé sur une largeur de 0,50 m au moins par interruption du
feutre bitumé perforé ou de l’écran perforé.
(6) En périphérie et autour des émergences, sur une largeur de 0,50 m au moins, la quantité de colle est doublée (1 200 g/m 2).
Rappels : Les feuilles pare-vapeur bitumineuses sont posées à recouvrement de 6 cm collés par EAC ou soudés. Les sous-couches perforées
sont posées bord à bord à recouvrement. Sur les reliefs en maçonnerie en continuité des parties courantes en maçonnerie, une équerre en
ÉQUERRE TOP S est soudée, cf. § 3.62 du Dossier Technique.

5/06-1868 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082 13

 Tableau 6 – Conditions d'emploi des isolants

Nature de l'isolant (1) Mise en œuvre de l'isolant

Liège (ECG) EAC
Polyuréthanne (PUR) EAC ou fixations mécaniques ou colle à froid (2) ou libre (2)
Laine minérale (MW) EAC ou fixations mécaniques solides au pas ou colle à froid (2) ou lbre (2)
Perlite expansée (fibrée) (EPB) EAC ou fixations mécaniques colle à froid (2) ou libre (2)
Verre cellulaire (CG) EAC
Mousse phénolique (Résol) sur TAN Fixations mécaniques particulières à l’isolant (cf. Document Technique d’Application)
Polystyrène expansé (EPS) (3) EAC refroidi ou fixations mécaniques ou colle à froid (2) ou libre (2)
Polystyrène extrudé (XPS) en toiture inverse (3) Libre
(1) Les isolants seront mis en œuvre conformément à leurs Documents Techniques d’Application.
(2) Les Documents Techniques d’Application peuvent être réservés sur ce mode de pose ou ne pas le retenir.
(3) Pose en un seul lit.

Tableau 7 – Caractéristiques spécifiées des membranes Sintofoil selon Guide UEAtc de décembre 2001 (1)

Caractéristiques spécifiées Unité Méthode Sintofoil ST Sintofoil FB (sous-facé) Sintofoil RG

Épaisseur (± 5 %) mm EN 1849-2 1,2 (1,5) 1,2 1,2 (1,5)
UEAtc
Masse surfacique (± 5 %) kg/m2 1,08 (1,36) 1,24 1,10 (1,38)
(4.2.3)
Retrait libre (L × T) % EN 1107-2 ≤ 0,5 ≤ 0,5 ≤ 0,2
Résistance traction EN 12311-2
- neuf (L × T) N/mm2 ≥ (12 × 8,8) ≥ (12 × 8,8)
N/50mm ≥ (600 × 500)

- 24 semaines à 70 °C (L × T) % (∆ × ∆) ≤ 20 % (∆ × ∆) ≤ 20 %
maintenu

Allongement : EN 12311-2
- neuf (L × T) % ≥ (500 × 500) ≥ (500 × 500) ≥ (2 × 2)

- 24 semaines à 70 °C (L × T) % (∆ × ∆) ≤ 20 % (∆ × ∆) ≤ 20 % (∆ × ∆) ≤ 20 %
maintenu

Pliabilité à froid : °C EN 495-5

- neuf °C ≤ - 30 ≤ - 30 ≤ - 30
- 2 500 h UV °C ∆ ≤ 10 ∆ ≤ 10 ∆ ≤ 10

- 6 mois à 70 °C % ∆ ≤ 20 % ∆ ≤ 20 %
maintenu

UEAtc
Absorption en eau % <2 <2
(§ 4.3.13)
Absorption en eau après vieil- UEAtc
% ≤2 ≤2
lissement (24 sem. à 23 °C) (§ 4.3.13)
UEAtc
Coefficient µ 90 000 90 000 50 000
(§ 4.3.10)
UEAtc
Vieillissement ozone Pas de fissure Pas de fissure
(§ 4.4.1.4)
Résistance aux
% ISO 846 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10
micro-organismes
Adhérence inter-laminaire : UEAtc
- entre deux feuilles (§ 4.3.16) ≥ 80 N/50mm ≥ 80 N/50mm ≥ 80 N/50mm
- entre membrane et UEAtc
l’armature ou le sous-façage (§ 4.3.16) ≥ 50 N/50mm ≥ 50 N/50mm
Poinçonnement statique kg NF P 83-352 26 35
EN 12730 L 20 (béton) et L 15 (EPS) L 20 (béton) et L 15 (EPS) L 20 (béton) et L 15 (EPS)
Poinçonnement dynamique J NF P 83-353 11 21
EN 12691:2001 I 20 I 20 I 20
Déchirure (L × T) N EN 12310-2 ≥ (100 × 100) ≥ (100 × 100)
Déchirure au clou (L × T) N EN 12310-1 ≥ (300 × 200) ≥ (300 × 200) ≥ (390 × 290)
Jonctions des lés : EN 12317-2
- Cisaillement N/50mm 451 451
- Pelage moyenne (mini) N/50mm 292 (273) 292 (273) (273)
(1) Cahier du CSTB 3541

14 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082 5/06-1868

Tableau 8 – Caractéristiques complémentaires des feuilles Sintofoil

Caractéristiques Sintofoil ST Sintofoil FB (sous facé) Sintofoil RG

Longueur nominale (m) 25 30 25 30 25 30 25 30 25 30 25 50
Largeur nominale (m) 2,10 1,50 1,05 0,75 2,10 1,50 1,05 0,75 2,10 1,50 1,05 0,75
Sous-façage Non-tissé polyester 300 g/m2
Armature Voile de verre 50 g/m2
Couleur :
- face supérieure gris, gris foncé gris, gris foncé gris, gris foncé
- face inférieure noir noir noir
Mélange : Face supérieure Face inférieure Face supérieure Face inférieure Face supérieure Face inférieure
- Teneur en cendres (%) 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4 3-4
- Stabilisant UV oui oui oui
- Stabilisant thermique oui oui oui oui oui oui
- Antioxydant oui oui oui oui oui oui
- MFI (ISO 1133) (230 °C, 2,16 kg) 0,3 - 3,5 0,3 - 3,5 0,3 - 3,5 0,3 - 3,5 0,3 - 3,5 0,3 - 3,5
Utilisation Parties courantes et relevés Parties courantes Parties courantes

Nota : hauteur des reliefs conformes au Fascicule du CSTB 3502 d’avril 2004

≥ 40 mm

≥ 20 mm
≤ 35 mm
60 mm

Support maçonnerie avec pente ≥ 1 % et pare-vapeur bitumineux

Figure 1 – Relevé collé

5/06-1868 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082 15

 ≥ 40 mm

≥ 20 mm

≤ 35 mm

Polyéthylène ≥ 300 µm

Support maçonnerie avec pente ≥ 1 % et pare-vapeur synthétique

Figure 2 – Relevé avec fixation en tête de relevé

≥ 40 mm
≤ 35 mm

≥ 20 mm

polyéthylène ≥ 300 µm

Support maçonnerie avec pente ≥ 1 % et pare-vapeur synthétique

Figure 3 – Relevé avec fixation en tête de relevé et bande intermédiaire (hauteur > 500 mm)

16 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082 5/06-1868

 ≥ 40 mm

≤ 35 mm

Polyéthylène ≥ 300 µm

Figure 4 – Relevé avec protection de partie courante avec dalles sur plots

Pointage (cf. § 4.2 et figures suivantes)

Figure 5 – Croquis soudure

Figure 6 – Pointage 1

5/06-1868 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082 17

 Figure 7 – Pointage 2

Figure 8 – Pré soudure

Figure 9 – Soudure

18 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082 5/06-1868

 Figure 10 – Test soudure

Figure 11 – Pièces préfabriquées d’angles

Figure 12 – Angle extérieur

5/06-1868 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082 19

 Figure 13 – Angle intérieur

Figure 14 – Évacuation eau pluviale

Figure 15 – Pièces préfabriquées d’entrées d’eaux pluviales

20 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082 5/06-1868

 ≥ 15 cm

Figure 16 – Exemple de traversée de toiture avec pièce préfabriquée

Figure 17– Pièces préfabriquées pour traversées de toiture

5/06-1868 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082 21

 ≥ 15 cm

≥ 15 cm

Figure 18 – Exemple de traversée de toiture avec pièce en SINTOFOIL ST

Figure 19 – Joint de dilatation sur costières métalliques (exemple)

22 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082 5/06-1868

 Figure 20 – Clou BNRF 5.7

Figure 21 – Vis HD 6.1

Figure 22 – Vis BS 55

Figure 23 – Plaquette TP 8040

Figure 24 – Plaquette MP 45

5/06-1868 Remplacé le : 16/11/2009 par le n° 5/09-2082 23