Attention à M / Mme:Mr ADIL
Univers Acier Sidi Hajjaj
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Affaire N° :XXX 
Rapport établi par : Fouad ENNACIRI 

RAPPORT DE VERIFICATION - Électricité
 
Interventions sur site du : Usine SIDI HAJJAJ 
Lieu d'intervention : 
Sidi HAJJAJ 
Casablanca 
MAROC 

 
 

1 - INTERVENTION

Client    Univers Acier Sidi Hajjaj  Affaire N°    XXX 

Représentant Client - Nom    Mr ADIL  Représentant Client - Fonction    Responsable QHSE 

Adresse Client    SIDI HAJJAJ  Ville/Pays    CASABLANCA 

Intervenant BV :     Fouad ENNACIRI      

Date d'intervention du:    09/09/2020  date d'intervention au:    09/09/2020 

Rapport N°      Site d'inspection    Usine SIDI HAJJAJ 

Adresse site    Sidi HAJJAJ  Ville    Casablanca 

Pays    MAROC  Activité de l'établissement    Production de billettes 

     Vérificateur    Fouad ENNACIRI 

Responsable    MAROC - Rachid BELRHOUZI  

2 - INFORMATIONS GENERALES ELECTRICITE

Annexes jointes    FMSAR  Année de l'exercice    2020

Type de visite    Périodique Commentaires    

Textes de références:    Arrêté viziriel du 28 juin 1938 Textes complémentaires:    Protection des travailleurs : Décret du 14 novembre 1988 

Texte de référence local      Modalité de la vérification    Accompagnement total

     Nom de l'accompagnant:    Mrs Ersan , Yahya El Mesari et Said Zaytouni 

Fonction:     Techniciens de maintenance      A l’issue de notre vérification, nous avons fait part de nos observations à : 

Nom - Fonction :     Personne chargée de la surveillance de l'installation (1):     

Fonction:     Les travaux d'entretien sont exécutés par (2):     

(1) suivant déclaration du chef d'établissement
(2) s'il s'agit d'une entreprise extérieure, le chef d'établissement vérifiera que celle-ci est inscrite au registre du commerce ou des métiers.
 

Registre de sécurité         

Référence du rapport des précédentes vérifications :         

Nom de l'Organisme:         

Installations vérifiées:     Modifications apportées aux installations :    

3 - CLASSEMENT DE L'ETABLISSEMENT

Textes applicables dans les ERP:    ERP 1 à 5

Classement     Estimé par nous-même

Prescriptions particulières:    

Industries Extractives    Installation de surface

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4 - CLASSEMENT DES LOCAUX ET EMPLACEMENTS en fonction des influences externes

Classement    Nous avons retenu une hypothèse de classement des locaux en fonction des renseignements qui nous ont été communiqués.

DESIGNATION
des locaux et AE  AD  AG  BE  BA  BB  BC  AF  AH  I.P. mini  I.K.mini 
emplacements 

Voir
AE4 AD3 AG4 BE2 BA5 BB1 BC4 AF4
commentaire

Commentaires    NB: Risque d'explosion ou d'incendie dues à l'atmosphère nuisible et autres conditions, existants en place, necessisitent des paramètres et mésures
opérationnels pour la protection contre toute source d'auto-inflammation,et devra présenter une analyse de risque appropriè sur tout aux zones de dangers. 

  Presence de corps solides presence d'eau chocs mecaniques  

négligeab
  AE1 négligeable AD1
le
AD5 jets AG1 faibles  
  AE2 petits objets≥ 2,5 mm AD2 gouttes AD6 paquets moyens  
AG2
  AE3 très petits objets (1 à 2,5 mm) AD3 aspersion AD7 Immer. importants 
AG3
très
  AE4 poussières AD4 projection AD8 Submer. AG4
importants 
resistance du
  competence des personnes matieres traitees ou entreposees
corps humain  
  BA1 ordinaire BE1 négligeables BB1 normale  
  BA2 enfants BE2 risques d'incendie BB2 faible  
  BA3 handicapés BE3 risques d'explosion BB3 très faible  

  BA4 personnes averties BE4 risques de contamination      

  BA5 personnes qualifiées          

  contacts avec la terre corrosion vibrations  

  BC1 Aucun AF1 négligeable ah1 faibles  
  BC2 faible af2 atmosphérique ah2 moyennes  
important
  BC3 fréquent af3 Intermittente ou accidentelle ah3
es  
  BC4 continu af4 permanente      
               

5 - APPAREILS DE MESURES UTILISES

Mesure de la résistance de prises de terre    Pince de terre 

Mesure de l’isolement    Maitrix MX 435 

Vérification de la continuité et de la résistance des conducteurs de protection et des liaisons équipotentielles    Maitrix MX 435 

Test de déclenchement des dispositifs différentiels    Maitrix MX 435 

Mesure des impédances de boucle    

Essais de fonctionnement des contrôleurs permanents d’isolement    

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 6 - ABREVIATIONS ET SYMBOLES UTILISES DANS LE RAPPORT
  1 - DOMAINES DE TENSION (Art. 3 du décret n° 88.1056 du 14/11/88 )  4 - MASSE (M)  
Domaine Courant alternatif Courant continu   S.T.   = non relié à la terre
TBT U < 50 V U < 120 V  5 - DETECTION DE DEFAUT
BT 50 V < U < 1000 V 120 V < U < 1500 V   S. = signalisation
HTA 1 000 V < U < 50 000 1 500 V < U < 75 000 V   C. = coupure
HTB U > 50 000 V U > 75 000 V   C.P.I. = contrôleur permanent d’isolement
        D.D.R. = dispositif à courant différentiel résiduel           
  2 – INFLUENCES EXTERNES ET INDICES DE PROTECTION MININAUX      
  CORPS SOLIDES      6 - CONDUCTEURS
  AE1  Négligeables    IP0x     N = conducteur neutre
  AE2  Petits objets 2,5 mm IP3x     PE = conducteur de protection
  AE3  Très petits objets 1mm IP4x     PH. 1, 2, 3, PEN = conducteur de protection et conducteur neutre  confondus
  AE4  Poussière       IP5x ou 6x    7 – APPAREILLAGE ELECTRIQUE
  EAU          
        F. = fusibles
  AD1  Négligeables IPx0     H.P.C = fusibles à haut pouvoir de coupure
  AD2 Gouttes IPx1     AM = accompagnement moteur
  AD3 Aspersion IPx3     Dj.1, 2, ... = contacteur unipolaire, bipolaire
  AD4 Projections IPx4     C.1, 2, ... = contacteur unipolaire, bipolaire
  AD5 Jets IPx5     Dc.1, 2, ... = discontacteur unipolaire, bipolaire
  AD6 Paquets IPx6     Int.1, 2, ... = interrupteur unipolaire, bipolaire
  AD7 Immersion IPx7     Inv.1, 2, ... = inverseur unipolaire, bipolaire
  AD8 Submersion IPx8     Sec.1, 2, ... = sectionneur unipolaire, bipolaire
        Comb.1, 2, ... = combiné unipolaire, bipolaire
           
  CHOCS          
        R. = relais
  AG1 Faibles IPxx1     R.T. = relais thermique
  AG2 Moyens IPxx5     R.M.T. = relais magnéto thermique
  AG3 Importants IPxx7     T.C. = transformateur de courant
  AG4 Très Importants IPxx9     TP = transformateur de potentiel
        Cl.ll = double isolation (classe II)
        P.C. = prise de courant
        I.P. = indice de protection
        BAES = bloc autonome d'éclairage de sécurité
  BARRIERE OU ENVELOPPE (NFC 20
  - 010)       EC = appareil d’éclairage
  IPxxB protection contre l’accès au doigt
  IPxxC protection contre l’accès avec    
  matériel
      LB = lampe de bureau
  IPxxD protection contre l’accès avec un
  fil
           
       8 - OBSERVATIONS
           
  CONTACTS          
        V.O = voir observation
  BC1 Nuls       n.p. = non protégé
  BC2 Faibles       n.c. = non calibré
  BC3 Fréquents       B = BON
  BC4 Continus       M. = MAUVAIS
           
  MATIERES      9 - DIVERS
           
        Ucc. = tension de court-circuit
  BE1 Pas de Risque       Icc. = intensité de court-circuit
  BE2 Incendie       P.d.C = pouvoir de coupure
  BE3 Explosion       TBTS. = très basse tension de sécurité
  BE4 Risques       TBTP. = très basse tension de protection
        TBTF. = très basse tension fonctionnelle
  RESISTANCE DU CORPS HUMAIN           
       10 - CLASSES DES MATERIELS
  BB1 = résistance du corps normal           
  BB2 = résistance du corps faible        
 (conditions mouillées) 
      Classe I
= protection par mise à terre
 
  BB3 = résitance du corps très faible  
 (conditions immergées)        Classe II  = double isolation ou isolation renforcée par construction ou
par installation
        Claasse III = alimentation en TBTS ou en TBTP
  UL = tension limite conventionnelle de  
         
          sécurité
  UC = tension de contact présumée          
       
  3 - SCHEMA         
    I.T. = non relié directement à la terre     
    T.T = directement relié à la terre     
    T.N = mise au neutre     
    T.N.C = neutre et protection confondus     
    T.N.S = neutre et protection séparés     
    N.S.  = neutre sorti        
    N.dist. = neutre distribué        
    N.n.dist. = neutre non distribué        
           

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7 - CARACTERISTIQUES PRINCIPALES DE L’INSTALLATION BASSE ET TRES BASSE TENSION

Origine de la source BT     Secondaire de transformateurs

Conducteur de protection:     incorporé aux canalisations dans toute l’installation

Caractéristiques des sources BT et TBT (BT ou TBT ou BT/BT ou BT/TBT)

Désignation ou nature de la Domaine de Tensio Puissance Nature du Schéma Mise

Installations concernées  Commentaires 
source (1)  tension (2)  n (V)  (kVA)  courant (3)  à la Terre (4) 

Source
d'énergie du
site( Usine)
Toute l'installation Ligne Aérien HT/BT BTA 400 CA TN
:une ligne
aérien HTB de
225/35KV.

(1) : Dans le cas de la TBT, mentionner la nature de la source. Transformateur, batterie, convertisseur. (Dans tous les cas, indiquer si la source est de sécurité et faire référence à la
norme correspondante)
(2) : Mentionner le domaine et la catégorie éventuelle  (BTA, BTB, TBTS – TBTP – TPTF)
(3) : Nature du courant :        CA = Courant alternatif        CC = Courant continu
(4) : TT : Neutre direct à la terre     TN(TNC/TNS), TNC ou TNS: Mise au neutre des masses    IT : Neutre isolé ou impédant

8 - PRISE DE TERRE

Emplacement et
Nature prise de terre (1)  Méthode de mesure (1)  Valeur mesurée (Ohms)  Code mesure (1)  Commentaires 
désignation 

L.Technique PLC
EI RB 0.09 C Satisfaisant
Chambre TM

Local Chambre Case TM EI RB 0.49 C Satisfaisant

Local EAF1 PLC Chambre
EI RB 0.32 C Satisfaisant
TM

Local Chambre Gaz TM EI RB 0.24 C Satisfaisant

L.LF1 Chambre
EI RB 0.60 C Satisfaisant
Cellule/disj TM HT 36KV

L.LF2 Cellule Disj HT TM EI RB 0.47 C Satisfaisant

Station Oxygène TM EI RB 0.36 C Satisfaisant

Salle GE TM GE1 TM EI RB 0.59 C Satisfaisant

Salle GE TM GE2 TM EI RB 0.74 C Satisfaisant

Salle TR Zone Oxygène
EI RB 0.15 C Satisfaisant
TM

SalleTR Z.Laminoir RM9
EI RB 0.50 C Satisfaisant
TM

Salle TR Room 8 TM EI RB 0.53 C Satisfaisant

Salle TR Room 6 TM EI RB 0.53 C Satisfaisant

Salle TR Room 5 TM EI RB 0.45 C Satisfaisant

Salle TR Room 4 TM EI RB 0.40 C Satisfaisant

Salle TR Room 3 TM EI RB 0.47 C Satifaisant

Station fumage EI RB 0.54 C Satifaisant

Station Filtrage Réser TM EI RB 0.13 C Satifaisant

St Pompage Room 4 TM EI RB 0.14 C Satifaisant

St Pompage Room 2 TM EI RB 0.24 C Satifaisant

St Pompage Room 1 TM FF RB 0.12 C Satifaisant

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(1) Abréviations      
  Nature de la terre Non communiqué
Ceinture à fond de Ensemble de prises de
Piquet de terre    
fouille terre interconnectées
  Repère NC FF EI PT A (Autre)  
               
  Méthode de mesure Par résistance de
Par telluromètre        
boucle
Repère
  RB T    
           
  Code Mesure Barrette ouverte Barette fermée Ensemble interconnecté      

  Repère A B C      

 
 
9 - CARACTERISTIQUES DE L'INSTALLATION HAUTE TENSION

9.1 - CONSTITUTION DU LOCAL CONTENANT LES INSTALLATIONS HT

Identification  Fonction 
1 Centrale d’énergie

Mode d’alimentation   Type 
Aérien Ouvert.

Situation  Verouillage 
Installations extérieures. Réalisé entre les appareils de coupure, 

Schéma des liaisons de terre 
Mise à la terre et en court-circuit des conducteurs actifs 
Masses du poste reliées à la prise de terre du neutre et à celle des masses BT
Tresses de mise à la terre et en court-circuit.
(schéma TNR et ITR).

Protection indirecte contre la foudre (réseau) 
Protection assurée par parafoudre HT.

Identification  Fonction 
2 Poste de livraison

Mode d’alimentation   Type 
Souterrain Semi enterré préfabriqué.

Situation  Verouillage 
Situées dans un local attenant à des locaux de travail. Réalisé entre les appareils de coupure, 

Schéma des liaisons de terre 
Mise à la terre et en court-circuit des conducteurs actifs 
Masses du poste reliées à la prise de terre du neutre et à celle des masses BT
Dispositif automatique en cellule.
(schéma TNR et ITR).

Protection indirecte contre la foudre (réseau) 
Sans objet

Identification  Fonction 
3 Poste de transformation

Mode d’alimentation   Type 
Souterrain Semi enterré préfabriqué.

Situation  Verouillage 
Situées dans un local attenant à des locaux de travail. Réalisé entre les appareils de coupure, 

Schéma des liaisons de terre 
Mise à la terre et en court-circuit des conducteurs actifs 
Masses du poste reliées à la prise de terre du neutre et à celle des masses BT
Tresses de mise à la terre et en court-circuit.
(schéma TNR et ITR).

Protection indirecte contre la foudre (réseau) 
Néant

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9.1.1 - Sécurité

Dans l'ensemble des locaux techniques cellule et TR: Nous constatons un grand manque à ce niveau:

Identification 
Matériel de sécurité - consignes  
Dans l'ensemble des locaux techniques cellule et TR: Nous constatons un grand
Néant
manque à ce niveau: 

Des consignes « soins aux électrisés ».  Des consignes de manœuvre du poste.  
Non Non

Perche à corps.  Perche de détection de tension 
Non Non

Gants isolants.  Tabouret isolant. 
Non Non

Extincteur approprié.  Une tresse de mise à la terre 
Non Non

Un tapis isolant 
Non

9.2 - CARACTERISTIQUES DES SOURCES HT - TRANSFORMATEURS / GROUPES (HT, HT/BT ou BT/HT)

Identification
Schéma Mise Tension Up Tension Us
: Désignation Pn (KVA)  Couplage  Is (A)  Ucc (%)  Diélectrique  Commentaire 
à la Terre  (V)  (V) 
/ Marque / N° 

TR N°1
40000 TNC 225000 35000 Huile minérale
Source HTB

TR N° Source
100000 TNC 225000 35000 Huile minérale
HTB

TR EAF1 30000 TNC 34500 598 24040 3,08 Huile minérale

TR EAF2 30000 TNC 34500 598 24040 8,35

TR LF2 13000 TNC 35000 369 20401 8,21

TR LF1 13000 TNC 35000 369 20401 8,35

Service
2000 TNC 34500 400 2887 6,24
Meltshop TR 1

Service
2000 TNC 34500 400 2887 5,6
Meltshop TR 2

DEDUSTING
2000 TNC 34500 400 2886 6,55
TR 1

DEDUSTING
3500 TNC 34500 400 5052 6,89
TR 2

DEDUSTING
1600 TNC 34500 400 2309 6,11
TR 3

Cooling Water
2500 TNC 34500 400 3608 6,57
et Air TR1

Cooling Water
2500 TNC 34500 400 3608 6,51
et Air TR2

Cooling Water
2500 TNC 34500 400 3608 6,51
et Air TR3

Cooling Water
2500 TNC 34500 400 3608 6,56
et Air TR3

Oxygène TR1 30000 TNC 34500 6300 8

Oxygène TR2 1600 TNC 34500 400 2309 6,11

Rooling MILL
11000 TNC 34500 20000 317,5 8,23
TR1

Rooling MILL
4000 TNC 34500 525 4399 8,174
TR2

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Rooling MILL
4000 TNC 34500 525 4399 8,11
TR3

Rooling MILL
4000 TNC 34500 525 4399 8,21
TR4

Rooling MILL
2000 TNC 34500 400 2887 6,58
TR5

Rooling MILL
1600 TNC 34500 400 2309 6,14
TR6

Rooling MILL
2000 TNC 34500 400 2887 6,39
TR7

Rooling MILL
3500 TNC 20000 525 3849 6,17
TR1-1

Rooling MILL
2000 TNC 20000 400 2887 6,4
TR1-2

Rooling MILL
2000 TNC 20000 525 2200 4,74
TR1-3

Rooling MILL
2000 TNC 20000 525 2200 4,63
TR1-4

GE N°1 /N°
2250 400 3247,7
Série1017

GE N°2 /N°
2250 400 3247,7
Série1024

 
  Schéma de liaison à la terre:  En HT : TNR, TTN, TTS, ITR, ITN, ITS En BT : TT, IT, TNC, TNS  

10 - PROTECTIONS ET COMMANDES DES CIRCUITS EN HAUTE TENSION

Dans le tableau ci-après n’apparaissent que les circuits nécessitant une action à entreprendre, si présence d’un schéma à jour et facilement consultable.    

Type de Dispositifs de coupure / protection HT :    Disj
     Cal / Regl (A) :    
oncteurs 

t (s) :     PdC (kA) :     Type de Canalisations en aval :    LT

Nb / sect. / nat.(mm² / Al – Cu) :     Long estimée (m) :     Mode de pose :    Soutérraine 

Commentaires :    Voir ci-dessous aux rubriques N
°128/129/130 & 131 

Type de Canalisation          
  JB :Jeu de barres LT :Liaison transfo  
  LG :Liaison groupe LR :Liaison récepteur  
  SD :Liaison simple dérivation (antenne) DD :Liaison double dérivation (double antenne)  
  B :Liaison coupure artère (boucle)      
 
11 - COFFRETS ET ARMOIRES ELECTRIQUES - BT-

Nota : Seuls les circuits nécessitant une mesure ou une action à entreprendre et ceux ne figurant pas sur le schéma sont décrits ci-après.    

2-2020-002498-FR 
Rapport :     Affaire N° :XXX 
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Nombre et
Pouvoir de Isolement Continuité
Local / Désignation Réglages Section des Commentair
Type  Calibre (A)  DDR ( mA)  coupure Phase / des masses
Armoire :  du circuit  (A)  conducteur es 
(kA)  masse   
s (mm2)  

ACEIRIE -
Local
Tehnique
CCM-
Voir
Chambre Gle:
2000 2000 70 Non Mesuré Mauvais  observation
Armoire DJ4x2000A
N°1
Main Power
Armoire Gle
+700 au
A703

ACEIRIE -
Local
Tehnique
CCM- Gle: Départs Voir
Chambre Q14/Q15 / 400 400 Non Mesuré Mauvais  observation
Armoires DJM3x400A N°2.
Main Power
Armoire
A704-

ACEIRIE -
Local
Tehnique
- Voir
CCM-
Gle:DJ3x400 400 400 50 Non Mesuré Bon observation
Chambre
A N°3
Armoires
Main Power
Armoire AGP

ACEIRIE -
Local
Tehnique
CCM-
Voir
Chambre Gle:
250 250 36 1x95 Non Mesuré Bon observation
Armoires DJ3x250A
N°4
Main Power
Armoire
+SBP0/1/2
et MBP1/2/3

ACEIRIE -
Local
Tehnique
CCM-
Chambre
- Voir
Armoires
Gle:DJ3x250 250 250 30 1x120 Non Mesuré Bon observation
Main Power
A N°5
Armoire+CB
P/+SPP12/+
SPP3/+CTP/
+AL34/+AL5
6

ACEIRIE -
Local
Tehnique
CCM- Voir
- Gle:
Chambre 400 334 2x1x35 Non Mesuré Bon observation
DJ3x400A
Armoires N°6.
Main Power
Armoire+RM
P1 au RMP4

ACEIRIE -
Local
Tehnique
CCM- Voir
- Gle:
Chambre 400 334 1x1x70 Non Mesuré Bon observation
DJ3x400A
Armoires N°7
Main Power
Armoire+RM
P5 au RMP6

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ACEIRIE -
Local
Tehnique
CCM-
Voir
Chambre - Gle:
250 250 36 1x1x35 Non Mesuré Bon observation
Armoires DJ3x250A
N°8
Main Power
Armoire+RM
P13/+RMP4
6

ACEIRIE -
Local
Tehnique
CCM-
Voir
Chambre - Gle:
250 250 30 1x1x35 Non Mesuré Bon observation
Armoires DJ3x250A
N°9
Main Power
Armoire
LCP12/+TC
P2

ACEIRIE -
Local
Tehnique
CCM-
Chambre Voir
Gle:
Armoires 250 250 36 1x1x35 observation
DJ3x250A
Main Power N°10
Armoire+WS
P1 au
WSP6/OSP1
23/+OSP456

ACEIRIE -
Local
Tehnique
Voir
CCM-
- DJ3x32A 32 32 Non Mesuré Mauvais  observation
Chambre
N °11
Armoires
Main Power
Coffret Clim

ACEIRIE -
Local
Tehnique
Voir
CCM- - Gle:
125 125 25 2x1x10 Non Mesuré Mauvais  observation
Chambre DJ3x125A
N °12
Armoires
Main Power
Armoire Clim

ACEIRIE -
Local
Tehnique
CCM-
Voir
Chambre - Gle:
250 250 Non Mesuré Bon observation
Armoires 3x250A
N°13
Main Power
Armoire
ECL/Projecte
ur Ext

ACEIRIE -
Local
Tehnique
CCM- Voir
-
Chambre 80 80 Non Mesuré Mauvais  observation
Gle:DJ3x80A
Armoires N°14
Main Power
Coffret
Besleme

ACEIRIE -
Local
Tehnique
CCM- Voir
Chambre - Non Mesuré Non Mesuré observation
Armoires N°15.
Main Power
Coffret Clim
N°2

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ACEIRIE -
Local
Tehnique
CCM- Voir
-
Chambre 32 Non Mesuré Mauvais  observation
Gle:DJ3x32A
Armoires N°16
Main Power
Coffret Clim
N°3

Local
Technique
Voir
CCM
Non Mesuré Bon observation
Général PLC
N°17
Armoire
CCM-UPS

Local
Technique
Voir
CCM - Départ
Non Mesuré Bon observation
Général PLC DJx16A
N°18
Armoire+AL4
/+AL5/+AL3

Local
Technique
CCM Voir
- Gle: Départ
Général PLC Non Mesuré Bon observation
DJ2x16A
Armoire N°19
AL1/AL2 et
AL3

Local
Technique Voir
- Gle:Départ
CCM Non Mesuré Bon observation
DJ2x16A
Général PLC N°20
Armoire+AG

Local
Technique
Voir
CCM - Gle:
32 32 observation
Général PLC DJ3x32A
N°21
4 Coffret
Clim

Local
Technique
Voir
CCM TICIEN - Gle:
16 16 Non Mesuré Bon observation
Armoire+CF DJ2x16A
N°22
P1au CFP5
Automate

Local
Technique Voir
-
CCM TICIEN 16 16 Non Mesuré Bon observation
Gle:DJ2x16A
Armoire N°23
CFPC

Local Voir
Commande Hors service Non Mesuré Non Mesuré observation
EAF2 N°24

Local
Technique
PLC
Voir
Chambre -
Non Mesuré Bon observation
Armoire Gle:DJ2x16A
N°25-
Automate
EAF-2/+MP
R/+RPP

Local
Technique
- Voir
PLC
Gle:DJ3x160 160 160 36 3x1x70 Non Mesuré Bon observation
Chambre
A N°26
Armoire
+A102

Local
Technique
PLC Voir
- Gle:
Chambre 16 16 Non Mesuré Bon observation
DJ2x16A
Armoire N°27
Automate
STEIN

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Local
Technique
PLC - Voir
Chambre Gle:DJ3x400 400 400 36 Non Mesuré Bon observation
Armoire+EA A N°28
F2/+A100/+A
101

Local
Technique
PLC Voir
- Gle:
Chambre 160 160 50 1x50 Non Mesuré Bon observation
DJ3x160A
Armoire+EA N°29
F-2/+MCC-1
au MCC-3

Local
Technique
Voir
PLC -
63 63 6 Non Mesuré Mauvais  observation
Chambre Gle:DJ3x63A
N°30
Coffret Ecl /
PC

Local
Technique Voir
- Gle:
PLC Non Mesuré Non Mesuré observation
DJ4x25A
Chambre N°31
Coffret Clim

Local
Technique-
Chambre
Local
Voir
Disjoncteur - Gle: Alim
Non Mesuré Bon observation
TR 30000V Direct
N°32
Armoire
Cellule Disj
Furnace
Breaker HT

Local
Hydraulique Voir
- Gle:
Armoire Non Mesuré Bon observation
DJ3x32A
Automate+H N°33
RP

Local
Voir
Chambre - Gle:
Non Mesuré Mauvais  observation
Case Coffret DJ2x10A
N°34
Automate

Local EAF1
Armoire+EA
PLC Voir
F-1 /+A101-
Chambre 400 400 50 70 Non Mesuré Bon observation
Gle:
Armoire+EA N°35
DJ3x400A
F-1 /+A101

Local EAF1
PLC Voir
- Gle:
Chambre 100 100 36 16 Non Mesuré Bon observation
DJ3x100A
Armoire+A10 N°36
0

Local EAF1
PLC
Voir
Chambre - Gle:
160 160 50 35 Non Mesuré Bon observation
Armoire+EA DJ3x160A
N°37
F1/+MCC1
au+MCC3

Local EAF1
PLC
Voir
Chambre - Gle
16 16 Non Mesuré Bon observation
Armoire+EA DJ2x16A
N°38
F1/+MPP/+R
PP/Automate

Local EAF1
Voir
PLC - Gle:
40 40 Non Mesuré Bon observation
Chambre DJ3x40A
N°39
Coffret ECL

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Local
Chambre
Armoire
Disjoncteur Voir
Cellule
HT Armoire Non Mesuré Mauvais  observation
Furnace
Cellule N°40
Breaker-
Furnace
Breaker

Local
Chambre
Disjoncteur Voir
- Gle:
HT Coffret 63 63 Non Mesuré Bon observation
DJ3x63A
ECL 220/380 N°41
Distributeur
Panel

Local
Hydraulique Voir
- Gle:
Chambre 63 63 10 Non Mesuré Bon observation
DJ3x63A
Coffret N°42-
ECL/PC

Local
Hydraulique
Voir
Chambre - Gle:
16 Non Mesuré Bon observation
Armoire DJ2x16A
N°43
Automate+H
RP

Local
Chambre Armoire Voir
Gaz Armoire Miwenti Non Mesuré Bon observation
Miwenti N°1/N°2 N°44
N°1/N°2

Local LF1
Chambre
Voir
Hydraulique - Gle:
Non Mesuré Mauvais  observation
Armoire DJ3x16A
N°45
Automate
Hydr

Local LF1
Chambre Voir
- Gle:
Hydraulique 63 63 Non Mesuré Mauvais  observation
DJ3x63A
Coffret N°46
ECL/PC

Local LF1
Chambre Voir
- Gle:
PLC 400 400 50 50 2x1x35 Non Mesuré Bon observation
DJ3x400A
Armoire+LF1 N°47
/+A101

Local LF1
Chambre Voir
Armoire+RP
PLC Non Mesuré Bon observation
P Automate
Armoire+RP N°48
P Automate

Local LF1
Voir
Chambre -
63 63 Non Mesuré Mauvais  observation
PLC Armoire Gle:DJ3x63A
N°49
+LCP1

Local LF1
Chambre - Voir
PLC Armoire Gle:DJ3x250 250 250 25 1x1x70 Bon Bon observation
+LF1/+MCC A N°50-
1

Local LF1
Voir
Chambre
Gle:DJ3x63A Non Mesuré Bon observation
PLC / Coffret
N°51
Ecl/PC:

Local LF2
Chambre
Voir
Hydraulique / Gle:DJ3x125
125 125 36 1x1x35 Non Mesuré Mauvais  observation
Armoire A
N°52
Automate
+HRP:

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Local LF2
Voir
Chambre
Gle:DJ3x63A Non Mesuré Mauvais  observation
Hydraulique /
N°53
Coffret PC:

Local LF2
Chambre Voir
Gle:DJ3x400
PLC / 400 400 50 1x2x35 Non Mesuré Bon observation
A
Armoire+LF2 N°54
/+A101:

Local LF2
Chambre Voir
PLC / Gle:DJ2x16A Non Mesuré Bon observation
Armoire RPP N°55
Automate:

Local LF2
Chambre Voir
PLC / Gle:DJ3x63A 63 63 Non Mesuré Non Mesuré observation
Armoire+LF2 N°56
/+MCC1:

Local
Technique
Zone Filtre -
Voir
Armoire
Gle:DJ2x16A Non Mesuré Bon observation
+UFP/
N°57
Armoire
+UFP
Automate

Local
Technique
Zone Filtre -
Voir
Armoire
Gle:DJ2x16A Non Mesuré Bon observation
+UFP/
N°58
Armoire
+UFP-1
Automate:

Local
Technique Voir
Zone Filtre / Gle:DJ2x32A Non Mesuré Bon observation
Coffret ECL / N°59
PC:

Local Filtre-
Chambre
Voir
Variateur-
Non Mesuré Bon observation
Armoire
N°60
Automate+M
PP:

Local Filtre-
Chambre
Variateur- Voir
Armoire Gle:DJ3x?A Non Mesuré Bon observation
Variateur N°61
Booster
FAN2:

Local Filtre-
Chambre
Variateur- Voir
Armoire FUS 3x? Non Mesuré Bon observation
Variateur N°62
Booster
FAN1:

Local Filtre-
Chambre
Voir
Variateur-
FUS 3x? Non Mesuré Bon observation
Armoire
N°63
Variateur
MAIN FAN 3:

Local Filtre-
Chambre
Voir
Variateur-
FUS 3x? Non Mesuré Bon observation
Armoire
N°64
Variateur
MAIN FAN4:

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Local Filtre-
Chambre
Variateur- Voir
Armoire Gle Non Mesuré Bon observation
TR N°65
N°1-2000KV
PANOSU:

Local Filtre-
Chambre
Variateur- Voir
Armoire Non DJ3x3200A 3200 3200 65 2x1x240 Non Mesuré Bon observation
identifié coté N°66
Armoire
2000KV:

Local Filtre-
Chambre Voir
Variateur- DJ3x400A 400 400 50 1x1x120 Non Mesuré Bon observation
Armoire N°67
+DPS:

Armoire
Voir
Général TR
DJ3x3200A 3200 3200 65 2x2x240 Non Mesuré Bon observation
3500KV
N°68
PANOSU 1:

Armoire
Voir
Général TR
DJ3x2500A 2500 2500 65 2x2x240 Non Mesuré Bon observation
3500KV
N°69
PANOSU 2:

Armoire Voir
+XCP DJ3x125A 150 150 36 1x1x50 Non Mesuré Bon observation
Variateur: N°70

Station d'eau
/Armoire
Voir
Général TR1
DJ3x4000A 4000 4000 65 Non Mesuré Bon observation
Air and
N°71
Couling
Water:

Station d'eau
/Armoire
Voir
Général TR1
DJ3x4000A 4000 4000 65 Non Mesuré Bon observation
Air and
N°72
Couling
Water:

Station d'eau
/Armoire
Voir
Général TR2
DJ3x4000A 4000 4000 65 Non Mesuré Bon observation
Air and
N°73
Couling
Water:

Station d'eau
/Armoire
Voir
Général TR4
DJ3x4000A 4000 4000 65 Non Mesuré Bon observation
Air and
N°74
Couling
Water:

Station d'eau
/ Local
Voir
Chambre
DJ3x250A 250 250 Non Mesuré Bon observation
Variateur /
N°75
Armoire
ECL/PC

Station d'eau
/ Local
Voir
Chambre
DJ3x400A 400 400 Non Mesuré Bon observation
Variateur /
N°76
Armoire
Extracteur:

Station d'eau
/ Local
Chambre Voir
Variateur / DJ3x250A 250 250 Non Mesuré Bon observation
Armoire N°77
Pompe
Distribution:

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Station d'eau
/ Local
Chambre
Variateur / Voir
Tableau DJ3x250A 80 80 Non Mesuré Bon observation
+A320 au N°78
+A326 Third
Quality
Water:

Station d'eau
/ Local
Chambre
Voir
Variateur /
DJ3x400A 400 400 2x1120 Non Mesuré Bon observation
Tableau
N°79
132KW-
+A302...+A3
05:

Station d'eau
/ Local
Chambre
Variateur /
Tableau Voir
Ventilateur / Non Mesuré Non Mesuré observation
Clim N°80
+A210...+A2
25 Secon
Quality
Water:

Station d'eau
/ Local
Chambre
Variateur / Voir
Tableau 63 Non Mesuré Bon observation
+A110...+A1 N°81
16 First
Quality
Water:

Station d'eau
/ Local
Chambre
Variateur / Voir
Tableau DJM3x400A 400 400 Non Mesuré Bon observation
+A102...+A1 N°82
08 First
Quality
Water:

Station d'eau
/ Local
Chambre Voir
Variateur / DJ2x16A 16 16 Non Mesuré Bon observation
Armoire N°83
Local
Automate:

Salle des
groupes
Electrogènes
Voir
( GE
Non Mesuré Bon observation
1/N°1017/
N°84
2250KVA &
GE 2/N°1024
2250KVA):

Tableau
Normal/Seco Voir
urs Salle DJ3x2500A 2500 2500 65 6x1x240 Non Mesuré Bon observation
Grpe N°85
Eléctogène:

Station
Oxygène:Loc
al Technique Voir
/ DJ3x63A 63 63 Non Mesuré Bon observation
Tableau+AR N°86
P/Pompe
1/2:

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Station
Oxygène:Loc Voir
al Technique DJ3x315A 315 315 55 1x1x120 Non Mesuré Mauvais  observation
/ Armoire N°87
N°2:

Station
Oxygène:Loc Voir
al Technique DJ3x315A 315 315 55 1x1x120 Non Mesuré Mauvais  observation
/ Armoire N°88
N°1:

Station
Oxygène:Loc
Voir
al Technique
DJ3x2500A 2500 2500 65 Non Mesuré Mauvais  observation
/ Tableau
N°89
PAN01 au
PAN05:

Station
Oxygène:Loc Voir
al Technique DJ3x125A 125 125 36 1x50 Non Mesuré Bon observation
/ Tableau N°90
pano 6:

Zone
Laminoir : Voir
Coffret DJ2x32A 32 32 Non Mesuré Mauvais  observation
Commande N°91
Cellule/EcL:

Zone
Laminoir:
Salle TGBT
Voir
Local
DJ3x1600A 1600 1600 65 Non Mesuré Bon observation
technique
N°92
Service 2 /
Armoire
TGBT:

Zone Voir
Laminoir DJ3x1600A 1600 1600 65 Non Mesuré Bon observation
Ligne 2MVA: N°93

Zone
Laminoir / Voir
Armoire FUS3x160A Non Mesuré Bon observation
Compensatio N°94
n en charge:

Zone
Voir
Laminoir /
DJ3x1600A 1600 1600 65 Non Mesuré Bon observation
Armoire
N°95
RMD-H04:

Zone
Laminoir / Voir
Armoire FUS3x160A Non Mesuré Bon observation
Compensatio N°96
n en charge:

Zone
Voir
Laminoir /
DJ3x1600A 1600 1600 Non Mesuré Bon observation
Armoire
N°97
RMD- H05:

Zone
Laminoir / Voir
Armoire Non Mesuré Bon observation
Compensatio N°98
n en charge:

Zone
Laminoir/
Local
Voir
Technique
. Non Mesuré Bon observation
Service 1 /
N°99
TGBT /
Armoire
RMM-H03:

Zone
Voir
Laminoir /
DJ3x? Non Mesuré Bon observation
Armoire
N°100
RMM-H04:

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Zone
Voir
Laminoir /
DJ3x? Non Mesuré Bon observation
Armoire
N°101
RMD-H06:

Zone
Laminoir / Voir
Armoire FUS3x160 Non Mesuré Bon observation
Compensatio N°102
n en charge:

Zone
Voir
Laminoir /
DJ3x? Non Mesuré Bon observation
Armoire
N°103
RMD-H05:

Zone
Laminoir / Voir
Armoire FUS3x160 Non Mesuré Bon observation
Compensatio N°104
n en charge:

Zone
Laminoir /
Local
Voir
Principal
DJ3x1600A 1600 1600 50 Non Mesuré Bon observation
Distribution /
N°105
Tableau+Y0
1 Panel
Furnace:

Zone
Laminoir /
Local
Voir
Principal
DJ3x315A 315 250 55 1x1x240 Non Mesuré Bon observation
Distribution /
N°106
Tableau
VR04.3
/VR04.4:

Zone
Laminoir /
Local Voir
Principal DJ3x630A 630 630 50 1x1x150 Non Mesuré Bon observation
Distribution / N°107
Tableau ECL
Laminoire:

Zone
Laminoir /
Local
Principal
Distribution / Voir
Tableau DJ3x1250A 125 125 Non Mesuré Bon observation
Panneau N°108
Moteur DC
Drive Stand
2 - 450
Group:

Zone
Laminoir /
Local
Principal Voir
Distribution / DJ3x1250A 1250 Non Mesuré Bon observation
Tableau N°109
Panneau DC
Drive 8-360
Group:

Zone
Laminoir /
Local
Principal
Voir
Distribution /
DJ3x1250A 1250 Non Mesuré Bon observation
Tableau
N°110
Panneau DC
Drive Stand
13 - 320
Group:

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Zone
Laminoir /
Local Voir
Principal DJ3x400A Non Mesuré Mauvais  observation
Distribution / N°111
Tableau
Lineb:

Zone
Laminoir /
Local
Principal Voir
Distribution / DJ3x1600A 1600 Non Mesuré Bon observation
Tableau N°112
+Y02
Lubrication
Unit:

Zone
Laminoir /
Local
Voir
Principal
DJ3x1250A 1250 1250 50 Non Mesuré Bon observation
Distribution /
N°113
Tableau
+D01A DC
DRIVE:

Zone
Laminoir /
Local
Voir
Principal
DJ3x1250A 1250 1250 50 Non Mesuré Bon observation
Distribution /
N°114
Tableau
+D01B DC
DRIVE:

Zone
Laminoir/Loc
al Principal Voir
Distribution/T DJ3x1250A 1250 1250 50 Non Mesuré Bon observation
ableau DC N°115
Drive Stand
Cantilever A:

Zone
Laminoir/Loc
al Principal
Voir
Distribution/T
DJ3x1250A 1250 1250 50 Non Mesuré Bon observation
ableau DC
N°116
Drive Stand
18B
Cantilever B:

Zone
Laminoir/Loc
al Principal
Voir
Distribut
DJ3x2000A 2000 2000 80 Non Mesuré Bon observation
/Tableau DC
N°117
Drive Stand
21A2 Block
A:

Zone
Laminoir/Loc
al Principal
Voir
Distribut/Tabl
DJ3x2000A 2000 2000 80 Non Mesuré Bon observation
eau DC
N°118
Drive Stand
21B1 Block
B 2:

Zone
Laminoir/Loc
Voir
al Technique
DJ3x400A 400 315 25 1x1x95 Non Mesuré Mauvais  observation
Emballage /
N°119
Tableau Gle
B:

Zone
Laminoir/Loc
Voir
al Technique
DJ3x400A 400 315 25 1x1x95 Non Mesuré Mauvais  observation
Emballage /
N°120
Tableau Gle
A:

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Zone
Laminoir / Voir
Local Non Mesuré Bon observation
Compresseu N°121
r:

Zone
Voir
Laminoir /
FUS3x630A Non Mesuré Bon observation
Compresseu
N°122
r N°1 & N°2:

Zone
Laminoir / Voir
Local Gaz DJ4x800A 800 800 36 6x1x50 Non Mesuré Bon observation
/Armoire N°1 N°123
Gaz Ifriquia:

Zone
Laminoir / Voir
Local Gaz DJ4x250A 250 250 25 70 Non Mesuré Bon observation
/Armoire N°2 N°124
Gaz Ifriquia:

Zone
Voir
Laminoir /
Non Mesuré Bon observation
Salle Station
N°125
d'eau:

Zone
Laminoir /
Voir
Tableau
DJ3x1600A 1600 1450 65 4x1x240 Non Mesuré Bon observation
Station d'eau
N°126
+Y03 Water
Systéme:

Zone
Laminoir /
Voir
Tableau
DJ3x400A 400 350 36 Non Mesuré observation
Station d'eau
N°127
/ Armoire Gle
Fuel:

12 - Etat de conservation des locaux électriques basse tension et des circuits terminaux

Type de Autre(s)
Type de Prise de Moteurs Commentaire
Locale  Accessibilité   cheminement équipement(s Avis   Photo  
luminaire   courant   électriques   s  
  )  

13 - INSTALLATIONS DE SECURITE - ECLAIRAGE DE SECURITE

Dans le tableau ci-après n’apparaissent que les circuits nécessitant une action à entreprendre, si présence d’un schéma à jour et facilement consultable.    

Localisation  Type d’éclairage  Constitution  Fonctionnement  Autonomie  Commentaire 

14 - RECAPITULATIFS DES OBSERVATIONS

N °
OBSERVATIONS  Ref; Article  Photo 
d'obs 

ACEIRIE : Local Tehnique CCM- Chambre Armoire Main Power/Armoire Gle +700 au A703:
- Protéger les borniers nus sous tension des départs Q02 et AGP (630A) contre les contacts
directs par un isolant.
- Eviter le raccordement des cables en air par des rubans adhésifs et raccoder aux borniers
1
fixes.
- Protéger les borniers nus sous tension des départs Q05/QO6 (400A) contre les contacts
directs par un isolant.
- Relier la porte de l'armoire +700 au circuit de terre

ACEIRIE - Local Tehnique CCM- Chambre Armoires Main Power/ Armoire A704:
- Protéger toutes pièces nus contre les contacts directs.
2
- Relier la porte au circuit de terre.
- Dépoussiérer l'armoire et entretenir.

ACEIRIE - Local Tehnique CCM- Chambre Armoires Main Power / Armoire AGP:
3
- Protéger les JDB horizontaux nus sous tension contre les contacts directs par un isolant.

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Rapport :     Affaire N° :XXX 
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ACEIRIE - Local Tehnique CCM- Chambre Armoires Main Power / Armoire +SBP0/1/2 et
MBP1/2/3:
- Protéger les JDB nus sous tension contre les contacts directs par un isolant.
- Procéder à une ventillation adéquate à l'armoire Variateur,présence de température nuisible.
4
- Remettre en place le schéma unifilaire de récolement.
- Prévoir une armoire à enveloppe conforme (ouverture sur le haut de l'armoire) en respectant
le degré de protection IP .
- Dépoussiérer l'armoire et entretenir.

ACEIRIE - Local Tehnique CCM- Chambre Armoires Main Power /
Armoire+CBP/+SPP12/+SPP3/+CTP/+AL34/+AL56:
- Protéger les JDB horizontaux nus sous tension contre les contacts directs par un isolant.
- Prévoir une armoire à enveloppe conforme (ouverture sur le haut de l'armoire) en respectant
5 le degré de protection IP .
- Procéder à une ventillation adéquate à l'armoire Variateur.
- Dépoussiérer l'armoire et entretenir.
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de réaliser et de mettre à jour les schémas électriques de votre installation.

ACEIRIE - Local Tehnique CCM- Chambre Armoires Main Power / Armoire+RMP1 au RMP4:
- Protéger les JDB horizontaux nus sous tension contre les contacts directs par un isolant.
6 - Câbles électriques en air déclassés, à supprimer physiquement.
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement.

ACEIRIE - Local Tehnique CCM- Chambre Armoires Main Power / Armoire+RMP5 au RMP6:
- Protéger les JDB horizontaux nus sous tension contre les contacts directs par un isolant.
7
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement

ACEIRIE - Local Tehnique CCM- Chambre Armoires Main Power / Armoire+RMP13/+RMP46:
- Prévoir une armoire à enveloppe conforme (ouverture au toit de l'armoire),à calfeutrer pour
respecter IP.
8
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement.
- Câbles électriques en air déclassés, à supprimer physiquement.

ACEIRIE - Local Tehnique CCM- Chambre Armoires Main Power / Armoire LCP12/+TCP2:
- Protéger les JDB horizontaux nus sous tension contre les contacts directs par un isolant.
9
- Procéder à une ventillation adéquate à l'armoire Variateur? et calfeutrer l'ouverture non
exploité.

ACEIRIE - Local Tehnique CCM- Chambre Armoires Main Power / Armoire+WSP1 au
WSP6/OSP123/+OSP456:
- Câbles électriques en air déclassés, à supprimer physiquement.
10
- Prévoir le dépoussiérage de l'armoire.
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement.

ACEIRIE - Local Tehnique CCM- Chambre Armoires Main Power / Coffret Clim:
- Ramener le conducteur de protection PE et distribuer au coffret.
11 - Ranger le cablage et ordonner.
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement.

ACEIRIE - Local Tehnique CCM- Chambre Armoires Main Power / Armoire Clim:
- Ramener le conducteur de protection PE et distribuer au coffret.
12
- Assurer la protection des départs contre les défauts d'isolement par des DDR adéquates.
- Relier la prise de courant au circuit de terre (2P+T).

ACEIRIE - Local Tehnique CCM- Chambre Armoires Main Power / Armoire ECL/Projecteur
Ext:
- Remplacer le disjoncteur général par un disj tétrapolaire.
- Assurer la protection des départs ECL contre les défauts d'isolement par des DDR
adéquates.
13
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement.
- Afin de faciliter les opérations d’entretien et de contrôles, il souhaitable d’identifier les départs
d’une façon explicite et durable.
- Obturer et calfeutrer le bas de l'armoire

ACEIRIE - Local Tehnique CCM- Chambre Armoires Main Power / Coffret Besleme:
14 - Ramener le conducteur de protection PE et distribuer au coffret.
- Mettre en place le schéma unifialire de récolement et identifier les départs.

ACEIRIE - Local Tehnique CCM- Chambre Armoires Main Power / Coffret Clim N°2:
15
-Coffret est hors service, cables débranchés.

ACEIRIE - Local Tehnique CCM- Chambre Armoires Main Power / Coffret Clim N°3:
- Ramener le conducteur de protection PE et distribuer au coffret.
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
16 de placer le schéma unifilaire de récolement et identifier les départs.
- Baguer en bleu les conducteurs désignés comme neutre et respecter les couleurs normatifs.
- Remplacer les câbles SE1V dont la tension d’isolement 500V par U1000 (R2V).
- Ranger le câblage et ordonner.

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Local Technique CCM Général PLC / Armoire CCM-UPS:
17 - Mettre une affichage à l'extérieur du porte désignant << local technique électrique>>.
- Prévoir un BAES dans le local.

Local Technique CCM Général PLC / Armoire+AL4/+AL5/+AL3:
- Prévoir une armoire à enveloppe (Ouverture sur le haut del'armoire doit etre férmé pour
garder le degré de protection IP).
18
- Câbles électriques en air déclassés, à supprimer physiquement.
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolemen

Local Technique CCM Général PLC / Armoire AL1/AL2 et AL3:
19
- Dépoussièrer l'armoire et nettoyer.

Local Technique CCM Général PLC / Armoire+AG:
20
- Dépoussièrer l'armoire et nettoyer.

Local Technique CCM Général PLC 4 / Coffret Clim:
- Ramener le conducteur de protection PE et distribuer au coffret.
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement et identifier les départs.
21 - Baguer en bleu les conducteurs désignés comme neutre et respecter les couleurs normatifs.
- Remplacer les câbles SE1V dont la tension d’isolement 500V par U1000 (R2V).
- Ranger le câblage et ordonner.
- Acheminer les cables correctement pour protéger contre les dégradations d'ordre
mécaniques.

Local Technique CCM TICIEN / Armoire+CFP1au CFP5 Automate:
- Dépoussièrer l'armoire et nettoyer.
22
- Placer le schéma unifilaire de récolement.
- Fermer les goulottes.

Local Technique CCM TICIEN / Armoire CFPC:
- Remettre à niveau le coffret et ranger le cablage.
23
- Mettre une affichage à l'éxtérieur du porte désignant le local.
- Absence de DDR adéquate pour la protection des départs Eclairage du local et PC.

Local Commande EAF2:
24
-Hors service

Local Technique PLC Chambre / Armoire Automate EAF-2/+MPR/+RPP:
25 - Calfeutrer le passages des câbles en bas de l'armoire.
- Fermer les goulottes.

Local Technique PLC Chambre / Armoire +A102:
26
- Calfeutrer le passages des câbles en bas de l'armoire.

Local Technique PLC Chambre / Armoire Automate STEIN:
27
- Calfeutrer le passages des câbles en bas de l'armoire.

Local Technique PLC Chambre / Armoire+EAF2/+A100/+A101:
28 - Calfeutrer le passages des câbles en bas de l'armoire.
- Câbles électriques en air déclassés, à supprimer physiquement.

Local Technique PLC Chambre / Armoire+EAF-2/+MCC-1 au MCC-3:
29 - Calfeutrer le passages des câbles en bas de l'armoire.
- Remettre les trappes du caniveau.

Local Technique PLC Chambre / Coffret Ecl / PC:
30 - Prévoir un DDR adéquate pour la protection des départs Eclairage et PC.
- Ramener le conducteur de protection PE et distribuer au coffret.

Local Technique PLC Chambre / Coffret Clim:
31
-Coffret hors service

Local Technique- Chambre Local Disjoncteur TR 30000V / Armoire Cellule Disj Furnace
Breaker HT:
32 - Alimentation direct, prévoir un organe de coupure en téte.
- Assurer un vérrouillage du porte, présence de JDB nus sous tension, risque de contact lors
d'ouverture du porte.

Local Hydraulique / Armoire Automate+HRP:
33
-R.A.S

Local Chambre Case / Coffret Automate:
34
- Relier la prise de courant au circuit de terre (2P+T).

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Local EAF1 PLC Chambre / Armoire+EAF-1 /+A101:
- Adapter la section des cables par rapport le calibre du disjoncteur et son réglage.
Calfeutrer le passages des câbles en bas de l'armoire.
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
35 de placer le schéma unifilaire de récolement et identifier les départs.
- Fermer les goulottes.
- Le disjoncteur du départ Chambre Hydr (DJ3x63A) est surcalibré par rapport pour la section
4mm.
- Dépoussièrer l'armoire et nettoyer.

Local EAF1 PLC Chambre / Armoire+A100:
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement et identifier les départs.
36
- Fermer les goulottes.
- Calfeutrer le passages des câbles du bas de l'armoire.
- Remplacer les câbles SE1V dont la tension d’isolement 500V par U1000 (R2V).

Local EAF1 PLC Chambre / Armoire+EAF1/+MCC1 au+MCC3:
- Calfeutrer le passages des câbles du bas de l'armoire.
37
- Dépoussièrer l'armoire et nettoyer.
- Garder les armoires bien fermés.

Local EAF1 PLC Chambre / Armoire+EAF1/+MPP/+RPP/Automate:
38 - Calfeutrer le passages des câbles du bas de l'armoire.
- Eviter le raccordement des cables de facon provisoire par du ruban adhésif.

Local EAF1 PLC Chambre / Coffret ECL:
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement et identifier les départs.
39
- Prévoir un DDR adéquate pour la protection des départs Eclairage et PC.
- Obturer et calfeutrer toute ouverture non exploités, pour garder le degré de protection IP de
l'armoire.

Local Chambre Disjoncteur HT / Armoire Cellule Furnace Breaker:
- Absence de vérrouillage électrique du porte de l'armoire sous tension, ne doit s'ouvrir que si
40
l'alimentation est bien coupé.
- Relier les tresses des cables HT au circuit de terre (Partie EAF-1 Incoming).

Local Chambre Disjoncteur HT / Coffret ECL 220/380 Distributeur Panel:
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
41
de placer le schéma unifilaire de récolement.
- Prévoir un DDR adéquate pour la protection des départs Eclairage et PC.

Local Hydraulique Chambre / Coffret ECL/PC:
- Séparer la protection des départs mises en parrallèle en aval du disjoncteur général (3
câbles) par usage d'un répartiteur de phases.
42
- Réserver le conducteur en Vert/jaune pour le circuit de terre ou baguer en noir.
- Remplacer les câbles SE1V dont la tension d’isolement 500V par U1000 (R2V).
- Protéger les câbles par des presses-étoupes.

Local Hydraulique Chambre / Armoire Automate+HRP:
- Prévoir la fixation de l'armoire par terre.
- Garder le degré de protection de l'armoire IP par la fermeture de toute ouverture non
43 exploités au face avant.
- Relier la porte de l'armoire au circuit de terre.
- Ranger le câblage et ordonner.
- Dépoussièrer l'armoire et nettoyer.

Local Chambre Gaz / Armoire Miwenti N°1/N°2:
44
-R.A.S

Local LF1 Chambre Hydraulique / Armoire Automate Hydr:
45 - Dépoussièrer l'armoire et nettoyer.
- Relier la porte de l'armoire au circuit de terre.

Local LF1 Chambre Hydraulique / Coffret ECL/PC:
- Dépoussièrer l'armoire et nettoyer.
- Protéger les câbles par des presses-étoupes.
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement et identifier les départs.
- Prévoir un DDR adéquate pour la protection des départs Eclairage et PC.
46
- Relier la prise de courant au circuit de terre (2P+T).
- Acheminer conformément les câbles afin de protéger contre les dégradations d'ordre
mécaniques.
- Prévoir l'usage d'un répartiteur de phases/neutres et éviter le repiquage en amont des
départs.
- Câbles électriques en air, bien déclassés, à supprimer physiquement.

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Local LF1 Chambre PLC / Armoire+LF1/+A101:
- Calfeutrer le passage des câbles depuis le bas de l'armoire.
- Eviter le repiquage en amont deu disjoncteur départ(F002) par usage d'un répartiteur de
phases.
- Le disjoncteur général (400A) est surcalibré par rapport la section 35mm, à adapter.
47
- Fermer les goulottes.
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement et identifier les départs.
- Remplacer les câbles SE1V dont la tension d’isolement 500V par U1000 (R2V).
- Prévoir la fixation de l'armoire par terre.

Local LF1 Chambre PLC / Armoire+RPP Automate:
48 - Calfeutrer le passages des câbles depuis le bas de l'armoire.
- Prévoir le dépoussièrage et l'entretien de l'armoire.

Local LF1 Chambre PLC / Armoire +LCP1:
- Calfeutrer le passages des câbles depuis le bas de l'armoire.
- Ramener le conducteur de protection général PE au coffret et distribuer.
49 - Afin d’assurer la liaison équipotentielle du circuit de terre, relier tout conducteur de protection
PE à la barre de terre.
- Acheminer les cables correctement dans les goulottes.
- Prévoir le dépoussièrage et l'entretien de l'armoire.

Local LF1 Chambre PLC / Armoire +LF1/+MCC1:
50 - Calfeutrer le passage des câbles depuis le bas de l'armoire.
- Eviter la connexion provisoire des conducteurs par du ruban adhésifs ou des dominos.

Local LF1 Chambre PLC / Coffret Ecl/PC:
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement et identifier les départs.
51
- Prévoir un DDR adéquate pour la protection des départs Eclairage et PC contre les contacts
indirects.
- Calfeutrer le passage des câbles depuis le bas de l'armoire.

Local LF2 Chambre Hydraulique / Armoire Automate +HRP:
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement et identifier les départs.
52 - Protéger les borniers de puissance contre les contacts directs.
- Dépoussiérer l'armoire et entretenir.
- Fermer les goulottes.
- Relier la porte de l'armoire au circuit de terre.

Local LF2 Chambre Hydraulique / Coffret PC:
- Assurer la protection des départs PC contre les contacts indirects par des DDR (dispositif de
protection à courant résiduel) adéquates.
53 - Absence de répartiteur de phases/neutres.
- Relier les Prise de courant installés latéral au circuit de terre.
- Ramener le conducteur de protection général PE au coffret et distribuer.
- Coffret non conforme, à réhabiliter et remettre à niveau.

Local LF2 Chambre PLC / Armoire+LF2 /+A101:
54 - Calfeutrer le passage des câbles depuis le bas de l'armoire.
- Câbles électriques en air déclassés, à supprimer physiquement.

Local LF2 Chambre PLC / Armoire RPP Automate:
55 - Calfeutrer le passage des câbles du bas de l'armoire.
- Câbles électriques en air déclassés, à supprimer physiquement.

Local LF2 Chambre PLC / Armoire+LF2 /+MCC1:
56
Armoire est hors service

Local Technique Zone Filtre - Armoire +UFP/ Armoire +UFP Automate:
57
- Dépoussiérer l'armoire et entretenir.

Local Technique Zone Filtre - Armoire +UFP/ Armoire +UFP-1 Automate:
58
- Dépoussiérer l'armoire et entretenir.

Local Technique Zone Filtre / Coffret ECL / PC:
- Assurer la protection des départs PC et ECL contre les contacts indirects par des DDR
(dispositif de protection à courant résiduel) adéquates.
59 - Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement et identifier les départs.
- Protéger les cables électriques contre les surfaces tranchantes.
- Ramener le conducteur de protection général PE au coffret et distribuer.

Local Filtre- Chambre Variateur- Armoire Automate+MPP:
60
RAS

Local Filtre- Chambre Variateur- Armoire Variateur Booster FAN2:
61
Armoire est hors service

Local Filtre- Chambre Variateur- Armoire Variateur Booster FAN1:
62
- Protéger les FUS contre les contacts directs.

2-2020-002498-FR 
Rapport :     Affaire N° :XXX 
Copyright Bureau Veritas 2020 Page : [24]/[30]       Date :07/11/2020 
 
Local Filtre- Chambre Variateur- Armoire Variateur MAIN FAN 3:
63
- Protéger les FUS contre les contacts directs.

Local Filtre- Chambre Variateur- Armoire Variateur MAIN FAN4:
64
Protéger les FUS contre les contacts directs.

Local Filtre- Chambre Variateur- Armoire Gle TR N°1-2000KV PANOSU:
65 - Protéger l'aval alimentation armoire contre les contacts directs.
- Dépoussérer le local.

Local Filtre- Chambre Variateur- Armoire Non identifié coté Armoire 2000KV:
- Protéger les borniers nus sous tension contre les contacts directs.
66
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement et identifier les départs.

Local Filtre- Chambre Variateur- Armoire +DPS:
- Câbles électriques en air déclassés, à supprimer physiquement.
67
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement et identifier les départs.

Armoire Général TR 3500KV PANOSU 1:
68
- Protéger toute partie nue mise sous tension contre les contacts directs.

Armoire Général TR 3500KV PANOSU 2:
69
- Protéger toute partie nue mise sous tension contre les contacts directs.

Armoire +XCP Variateur:
70
RAS

Station d'eau / Armoire Général TR1 Air and Couling Water:
71 - Dépoussiérer l'armoire et entretenir.
- Protéger toute partie nue (JDB) mise sous tension contre les contacts directs,

Station d'eau / Armoire Général TR2 Air and Couling Water:
- Protéger toute partie nue (JDB) mise sous tension contre les contacts directs.
72 - Adapter et vérifier la section des cables du départ Non identifié (DJ3x630A) <-(section
1x1x12mm) faible.
- Eviter l'alimentation des départs de facon provisoires.

Station d'eau / Armoire Général TR2 Air and Couling Water:
73
RAS

Station d'eau / Armoire Général TR4 Air and Couling Wate
- Trace de brulure aux départs réserve (DJ3x630A) et départ Pompe (DJ3x400A), à remédier.
- Trace de brulure sur 5 départs (DJ3x125A), à remédier.
- Eviter le câblage provisoire des départs par des dominos et ruban adhésifs et de façon à lier
74
les départs et des protections entre eux, sans acheminer et protéger ces câbles contre les
dégradations d'ordre mécaniques (Câbles mises par terre, câblage non conforme et présente
de risque majeur).
- Protéger toute partie nue (JDB) mise sous tension contre les contacts directs.

Station d'eau / Local Chambre Variateur / Armoire ECL/PC:
- Eviter la connexion de plusieurs conducteurs en un seul point, risque de mauvais serrage.
- Assurer la protection des départs PC et ECL contre les contacts indirects par des DDR
75 (dispositif de protection à courant résiduel) adéquates.
- Déposer les cables non exploités.
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement et identifier les départs.

Station d'eau / Local Chambre Variateur / Armoire Extracteur:
76
- Protéger toute partie nue (Borniers) mise sous tension contre les contacts directs.

Station d'eau / Local Chambre Variateur / Armoire Pompe Distribution:
77
- Ranger le cablage et ordonner.

Station d'eau / Local Chambre Variateur / Tableau +A320 au +A326 Third Quality Water:
78 - Protéger les JDB horizontaux nus sous tension contre les contacts directs par un isolant.
- Câbles électriques en air déclassés, à supprimer physiquement.

Station d'eau / Local Chambre Variateur / Tableau 132KW- +A302...+A305:
- Protéger les JDB horizontaux et borniers nus sous tension contre les contacts directs par un
isolant.
79
- Remettre le cache Variateur.
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement

Station d'eau / Local Chambre Variateur / Tableau Ventilateur / Clim +A210...+A225 Secon
80 Quality Water:
- Hors service

Station d'eau / Local Chambre Variateur / Tableau +A110...+A116 First Quality Water:
81
- Hors service

2-2020-002498-FR 
Rapport :     Affaire N° :XXX 
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Station d'eau / Local Chambre Variateur / Tableau +A102...+A108 First Quality Water:
- Protéger les JDB horizontaux nus et borniers du variateur (315KW) sous tension contre les
contacts directs par un isolant.
82 - Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement.
- Dépousssiérer l'armoire et conserver.
- Ranger le cablage e oedonner.

Station d'eau / Local Chambre Variateur / Armoire Local Automate:
83 - Calfeutrer le bas de l'armoire,passage des cables.
- Dépousssiérer l'armoire et conserver.

Salle des groupes Electrogènes ( GE 1/N°1017/ 2250KVA & GE 2/N°1024 2250KVA):
- Absence de BAES dans le local.
84 - Présence de fuite d'huile au GE N°2.
- Absence de sac à sables.
- Absence d'extincteur, à mettre en place.

Tableau Normal/Secours Salle Grpe Eléctogène:
85
- RAS

Station Oxygène:Local Technique / Tableau+ARP/Pompe 1/2:
86
- RAS

Station Oxygène:Local Technique / Armoire N°2:
- Calfeutrer le passage des câbles du bas de l'armoire.
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement.
87
- Alimentation de l'armoire depuis l'aval du disjoncteur général, à indiquer par repérage afin de
différentier l'entrée du sortie d'alimentation.
- Protéger les J borniers nus sous tension contre les contacts directs par un isolant.
- Relier la porte de l'armoire au circuit de terre.

Station Oxygène:Local Technique / Armoire N°2:
- Calfeutrer le passage des câbles du bas de l'armoire.
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement.
88
- Alimentation de l'armoire depuis l'aval du disjoncteur général, à indiquer par repérage afin de
différentier l'entrée du sortie d'alimentation.
- Protéger les borniers nus sous tension contre les contacts directs par un isolant.
- Relier la porte de l'armoire au circuit de terre.

Station Oxygène:Local Technique / Tableau PAN01 au PAN05:
- Protéger les JDB horizontaux et borniers nus sous tension contre les contacts directs par un
isolant.
89
- Dépoussiérer l'armoire et conserver.
- - Eviter la connexion de plusieurs conducteurs en un seul point, risque de mauvais serrage.
- Fermer les goulottes et ranger le câblage.

Station Oxygène:Local Technique / Tableau pano 6:
90 - Protéger borniers nus aval du variateur , sous tension contre les contacts directs par un
isolant.

Zone Laminoir : Coffret Commande Cellule/EcL:
- Ranger le câblage et ordonner.
- Ramener le conducteur de protection général PE au coffret et distribuer.
91
- Câbles électriques en air déclassés, à supprimer physiquement.
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement.

Zone Laminoir: Salle TGBT Local technique Service 2 / Armoire TGBT:
- Protéger les JDB horizontaux et borniers nus sous tension contre les contacts directs par un
isolant.
- Protéger toute partie nue sous tension contre les contacts directs par un isolant.
92
- Prévoir une armoire à enveloppe conforme, et fermer les ouvertures latéral et en haut de
l'armoire, afin de garder le degré de protection IP.
- Séparer la protection des départs au départ Kompanzasyo (DJ3x1600A, deux sections
2x1x240mm et 1x1x16)

Zone Laminoir Ligne 2MVA:
- Obturer le bas de l'armoire et calfeutrer.
93 - -Protéger les borniers nus sous tension contre les contacts directs par un isolant.
- Séparer la protection des départs au départ (Non identifié) (DJ3x1250A, deux sections
1x1x240mm et 1x2x16)

Zone Laminoir / Armoire Compensation en charge:
94
- Armoire innopérationnel, circuits capacitifs déféctueux, à rétablir et remettre en service.

Zone Laminoir / Armoire RMD-H04:
95
- Protéger les JDB nus sous tension contre les contacts directs par un isolant.

Zone Laminoir / Armoire Compensation en charge:
96
- Circuits capacitifs défectueux, à rétablir.

Zone Laminoir / Armoire RMD- H05:
97
- Protéger toute partie nue sous tension contre les contacts directs par un isolant.
2-2020-002498-FR 
Rapport :     Affaire N° :XXX 
Copyright Bureau Veritas 2020 Page : [26]/[30]       Date :07/11/2020 
 
Zone Laminoir / Armoire Compensation en charge:
98 - Circuits capacitifs ( Condensateurs) détériorés et hors service, à remette en service.
- Remettre à niveau l'éclairage faible du local.

Zone Laminoir/ Local Technique Service 1 / TGBT / Armoire RMM-H03:
- L'alimentation au tableau de distribution (Départs moteurs C12/C13/C14& C15 est non
conforme; câbles raccordées directement depuis le (TR 3,5MVA-20KV/525V) , Il doit passer
99 par une protection contre les surtensions.
- Absence de compensation en charge.
- Absence d'aération suffisant au local, prévoir une extraction adéquate.
- Fermer les caniveaux.

Zone Laminoir / Armoire Gle RMM-H04:
100
- Protéger les JDB et toute partie nues sous tension contre les contacts directs par un isolant.

Zone Laminoir / Armoire RMD-H06:
101
- Protéger toute partie nues sous tension contre les contacts directs par un isolant.

Zone Laminoir / Armoire Compensation en charge:
102
- Remettre en service l'armoire et circuits capacitifs.

Zone Laminoir / Armoire RMD-H05:
103
- RAS

Zone Laminoir / Armoire Compensation en charge:
104
- RAS

Zone Laminoir / Local Principal Distribution / Tableau+Y01 Panel Furnace:
- Il est conseillé de repérer et indiquer l'alimentation de l'armoire depuis l'aval du disjoncteur
général, afin d'éviter toute électrocution lors du coupure.
105 - Protéger les JDB et toute partie nues sous tension contre les contacts directs par un isolant.
- Calfeutrer le passage des câbles du bas de l'armoire.
- Prévoir une protection par cache isolant des fusibles à couteaux,risque de contact direct
accidentelle.

Zone Laminoir / Local Principal Distribution / Tableau VR04.3 /VR04.4:
106
- Protéger les JDB et toute partie nues sous tension contre les contacts directs par un isolant.

Zone Laminoir / Local Principal Distribution / Tableau ECL Laminoire:
- Prévoir un disjoncteur tétrapolaire,afin de pouvoir couper le neutre.
- Assurer une protection contre les contacts indirects par un DDR (dispositif différentiel à
courant résiduel) .
107
- Assurer une protection contre les contacts indirects par un DDR (dispositif différentiel à
courant résiduel).
- Afin de pouvoir exploiter l’installation en toute sécurité et avec efficacité, il est recommandé
de placer le schéma unifilaire de récolement et identifier les départs.

Zone Laminoir / Local Principal Distribution / Tableau Panneau Moteur DC Drive Stand 2 - 450
108 Group:
- En service

Zone Laminoir / Local Principal Distribution / Tableau Panneau DC Drive 8-360 Group:
109 - Alimentation direct aux départs (C12 /C13/C14&C15) est effectué depuis le TR HT/BT sans
passer par une protection contre les surtensions, non conforme.

Zone Laminoir / Local Principal Distribution / Tableau Panneau DC Drive Stand 13 - 320
110 Group:
- RAS.

Zone Laminoir / Local Principal Distribution / Tableau Lineb:
111 - Protéger les JDB et toute partie nues sous tension contre les contacts directs par un isolant.
- Relier la porte de l'armoire à la terre.

Zone Laminoir / Local Principal Distribution / Tableau +Y02 Lubrication Unit:
- Il est conseillé de repérer et indiquer l'alimentation de l'armoire depuis l'aval du disjoncteur
112
général, afin d'éviter toute électrocution lors du coupure.
- Protéger les JDB et toute partie nues sous tension contre les contacts directs par un isolant.

Zone Laminoir / Local Principal Distribution / Tableau +D01A DC DRIVE:
- Il est conseillé de repérer et indiquer l'alimentation de l'armoire depuis l'aval du disjoncteur
113 général, afin d'éviter toute électrocution lors du coupure.
- Protéger les JDB et toute partie nues sous tension contre les contacts directs par un isolant.
- Câbles électriques en air déclassés, à supprimer physiquement.

Zone Laminoir / Local Principal Distribution / Tableau +D01B DC DRIVE:
- Il est conseillé de repérer et indiquer l'alimentation de l'armoire depuis l'aval du disjoncteur
114 général, afin d'éviter toute électrocution lors du coupure.
- Protéger les JDB et toute partie nues sous tension contre les contacts directs par un isolant.
- Câbles électriques en air déclassés, à supprimer physiquement.

Zone Laminoir/Local Principal Distribution/Tableau DC Drive Stand Cantilever A:
115 - Il est conseillé de repérer et indiquer l'alimentation de l'armoire depuis l'aval du disjoncteur
général, afin d'éviter toute électrocution lors du coupure.

2-2020-002498-FR 
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Zone Laminoir/Local Principal Distribution/Tableau DC Drive Stand 18B Cantilever B:
116 - - Il est conseillé de repérer et indiquer l'alimentation de l'armoire depuis l'aval du disjoncteur
général, afin d'éviter toute électrocution lors du coupure.

Zone Laminoir/Local Principal Distribut /Tableau DC Drive Stand 21A2 Block A:
117
RAS

Zone Laminoir/Local Principal Distribut/Tableau DC Drive Stand 21B1 Block B:
118
RAS

Zone Laminoir/Local Technique Emballage / Tableau Gle B:
- Protéger les borniers et toute partie nues sous tension contre les contacts directs par un
isolant.
- Afin d’assurer la liaison équipotentielle du circuit de terre, relier tout conducteur de protection
PE à la barre de terre.
- Procéder à une vérification régulière du bon serrage des différentes connexions ( au niveau
119 de la barre de terre/conducteurs PE).
- Ranger le cablage et fermer les goulottes.
- Garder le degré de protection IP de l'armoire par la fermeture de toute ouverture non
exploités.
- Absence de BAES ( Bloc de secours) au local.
- Garder les portes des armoires bien férmés.
- Dépoussiérer les armoires et entretenir.

Zone Laminoir/Local Technique Emballage / Tableau Gle A:
- Protéger les borniers et toute partie nues sous tension contre les contacts directs par un
isolant.
120
- Ranger le cablage et fermer les goulottes.
- Relier les conducteurs de protection PE à la barre de terre et non au tole de l'armoire.
- Procéder à calfeutrer la bas de l'armoire passage des cables.

Zone Laminoir / Local Compresseur:
- Absence du porte accés au local ou séparation physique.
121
- Remettre en place un extincteur à proximité.
- Présence de fuite d'huile sur les compresseurs et sur e local, à remédier.

Zone Laminoir / Compresseur N°1 & N°2:
- Prévoir une armoire à enveloppe conforme,de fermer des ouvertures non exploités.
- Protéger les borniers et toutes parties nues sous tension contre les contacts directs par un
122 isolant.
- Eviter le repiquage en amont des contacteurs.
- Débarrasser les objets inutiles à l'intérieur de l'armoire et nettoyer.
- Plusieurs cables en aval des FUS, non conforme.

Zone Laminoir / Local Gaz /Armoire N°1 Gaz Ifriquia:
123 - Protéger les borniers et toute partie nue sous tension contre les contacts directs par un
isolant.

Zone Laminoir / Local Gaz /Armoire N°2 Gaz Ifriquia:
124
RAS

Zone Laminoir / Salle Station d'eau:
- Présence de température nuisible à la salle, prévoir une ventilation artificièlle.
- Dépoussiérer le local.
125 - Absence d'affichage <<Accés local>> à l'éxtérieur du porte du local.
- Fermer les caniveaux.
- Absence d'extincteur, à mettre en place.
- Absence BAES ( Bloc de secours) dans le local.

Zone Laminoir / Tableau Station d'eau +Y03 Water Systéme:
126 - Protéger les JDB, des borniers et toutes partie nue sous tension contre les contacts directs
par un isolant.

Zone Laminoir / Tableau Station d'eau / Armoire Gle Fuel:
127 - Protéger les JDB, des borniers et toutes partie nue sous tension contre les contacts directs
par un isolant.

LOCAUX TECHNIQUES CHAMBRES DISJONCTEURS / CELLULES & LOCAL TR HT/BT :
+ Ces locaux doivent être équipés par de matériel d'exploitation, de sécurité et de consigne
appropriés tels que:
- Consignes générales relatifs aux dangers des courants électriques et soins aux électrisés,
doivent être affichés à l'intérieur et à l'extérieur des postes.
- Des pancartes d'avertissement et d'interdiction d'accés au local TR ou de cellules.
128 - un schéma unifilaire électriques de vérrouillage et des manoeuvres mécaniques entre le
réseau HT(cellules,TR HT et tableaux BT.
- un matérièl d'extinction : extincteur à poudre ou CO2.
- Une perche à corps.
- Un dispositif de vérification d'absence de tension (VAT).
- Un tabour ou untapis isolant .
- Une paire de gants isolants.

2-2020-002498-FR 
Rapport :     Affaire N° :XXX 
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LOCAUX TECHNIQUES CHAMBRES DISJONCTEURS / CELLULES & LOCAL TR HT/BT :
+ Ces locaux nécessitent aussi d'installer ou remettre à niveaux:
- Un BAES (Bloc autonome de secours) à la sortie des locaux.
- Une ventilation naturelle au locaux est indispensable, doivent etre renforcer par une
artificielle (extracteur ou clim), présence de température nuisible dans la majorité des locaux,
cela peut causer une influence négatif et direct sur les équipements installés.
- Eclairage normal dans les locaux.
- Dépoussiérage des locaux et leurs nettoyages.
129
- Le débarras des objets inutiles et inexploités stockés à l'intérieur de ces locaux.
- Relier les PC (Prise de courants) installés sur ces locaux au circuit de terre (2P+T).
- Fermer les caniveaux par des trappes, de façon à protéger les câbles contre toute
dégradation d’ordre mécanique et ... .
- Généraliser les prises de terre pour le suivi de mesure de résistance de terre et la conformié
de liaison équipotentièlle selon le puit.
- Vérifier périodiquement le niveau et la rigidité diélectrique de l’huile du TR par un labo
spécialisé.

OBSERVATIONS PARTICULIERES SUR L'INSTALLATION DE CERTAINS LOCAUX:
+ Local Hydraulique Chambre:
- Trace de brulure sur le local, à repeindre et entretenir;
- Présence de trace de brulure sur la cellule HT coté JDB (Jeu de barre).
- Relier la PC (Prise de courants) installés sur le local au circuit de terre (2P+T).
- Relier la PC (Prise de courants) installé latéral au coffret ECL/PC au circuit de terre (2P+T).
+ Local LF2 Cellule Disjoncteur HT:
- Mettre à niveau les TR BT/BT et protections commande des cellules dans une armoire ou
coffret, et remplacer les protections unipolaires par des omnipolaires.
130
+ Zone Filtre - Poste TR N°1 & 2:
- Absence de plaque constructeur des TR HT/BT.
- Il est interdit de délaisser les câbles HT non acheminés conformément, attaqués sévèrement
aux dégradations d'ordre mécanique, et aux intempéries à l'extérieur des caniveaux.(Câbles
entre le poste livraison et locaux TR HT/BT).
- Assurer une séparation physiques entre les domaines de tension (des câbles HT et câbles
SE1V de tension BT).
+ Station d'eau - Poste Livraison/cellule:
- Fenêtres du local cassés et endommagés; fermer et garder l'étanchéité du local.

OBSERVATIONS CONSTATEES SUR CERTAINS LOCAUX TR HT/BT, A METTRE EN
VALEUR:
+ Locaux TR Zone Oxygène (TR 30MVA):
- Fermer les ouvertures via le local et garder son étanchéité.
+ Locaux TR Zone Laminoir:
- Présence de trace de fuite d'huile, à remédier et nettoyer.
+ Local TR LRF1 (TR 13MVA):
- Présence de trace de fuite d'huile, à remédier et nettoyer.
- Absence de plaque constructeur TR HT/BT, à remettre en place.
+ Local TR EF2 (TR 30MVA):
- Absence de plaque constructeur TR HT/BT, à remettre en place.
+ Local TR Station Fumage (TR 1600KVA):
- Revoir l'emplacement des disjoncteurs à l'intérieur du local et prévoir une protection contre
les contacts directs des pièces nus sous tension (borniers et JDB).
+ Local TR Station Filtrage (TR 6000KVA):
- Il est strictement interdit de délaisser un TR HT/BT à accés libre, sans porte
et séparation physique de l'éxtérieur.
- Absence de cales aux roue du TR HT/BT, à remettre.
- Fermer les ouvertures du local et grillager
- Absence de barrette de terre.
131
- Présence de trace de fuite d'huile au TR HT/BT, à remédier.
- Fermer et protéger les câbles sur caniveaux par des trappes.
- Conducteur PE suspendu et en air.
- Absence de consignes de sécurité (Voir paragraphe N°128/N°129).
+ Local TR Station Filtrage (TR 6000KVA):
- Il est strictement interdit de délaisser un TR HT/BT à accès libre, sans porte
et séparation physique de l'extérieur.
- Relier les tresses des câbles raccordés au primaire du TR HT/BT au circuit de terre.
- Le silicagel du TR HT/BT est usé, à remplacer.
+ Locaux TR Stations Pompage (TR 2.5MVA):
- Rétablir l'éclairage normal du local.
- Problème d'étanchéité au local ROOM1, à remettre à niveau.
+ Laminoir - Poste Livraison Cellule Arrivée RMD-H01:
- Protéger et remédier les JDB et circuit TT, attaqués sévèrement aux rouille, isolation
mauvaise , peut risquer de grave court-circuit.
- Remettre en service le relais Bucholz, défectueux.
+ Zone Laminoir- Local Technique Service 1/ TGBT -Armoire RMM H03:
- L'alimentation au tableau de distribution (Départs moteurs C12/C13/C14& C15 est non
conforme; câbles raccordées directement depuis le (TR 3,5MVA-20KV/525V) , Il doit passer
par une protection contre les surtensions.

2-2020-002498-FR 
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Observations Critiques répétitives au niveau des coffrets et armoires éléctriques de
l'installation du site:
- Protéger toutes pièces nue mises sous tension contre les contacts directs par des isolants.
- Prévoir de l'aération artificièlle aux locaux technique.
- Prévoir le dépoussièrage des armoires et coffrets électriques,(poussière nuisible).
- Généraliser les prises de terre pour le suivi de mesure de résistance de terre et puit.
- Prévoir une armoire à enveloppe conforme (ouverture au toit de l'armoire) ou latéral,à
132
calfeutrer pour respecter le degré de protection IP.
- Ramener le conducteur de protection PE principal et distribuer.
- Remettre en place des DDR adéquates pour la protection des départs éclairages et PC.
- Relier les PC (Prise de courants) installés sur les locaux techniques au circuit de terre
(2P+T).
- Eviter le non acheminement des câbles de façon provisoire, sans protection contre les
dégradations mécaniques par usage du passage sur caniveaux.

15 - Résultats de l’inspection

Résultats de l’inspection    Voir synthéses des actions indiquées ci- dessus. 

Commentaire    Une partie importante de l’installation électrique est vétuste , nécessite de mettre en valeur un plan d’action remédiant néanmoins et en priorité toute observation
considéré critique et majeur, selon les règles de l’art et l’application de la norme en vigueur. 

Le Vérificateur BU Manager
   

Fouad ENNACIRI  Khalid SAFIR 
 
 

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