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Liquide de coupe

Un liquide de coupe, et plus généralement un fluide d'usinage, est un


liquide refroidissant et lubrifiant conçu spécialement pour le travail et
l'usinage des métaux. Il existe différents types de fluides d'usinage,
parmi lesquels on retrouve les huiles, les émulsions, les aérosols, l'air
et d'autres gaz. L'utilisation de ces fluides améliore le travail et les
procédés d'usinage des matériaux métalliques. Deux exceptions
existent cependant : la fonte et le laiton qui sont usinés à sec.

On fait appel à un fluide d'usinage pour :

maintenir la pièce en cours de travail à une température


stable (fonction critique lorsque les tolérances de Fraisage d'une paroi mince en
fabrication sont réduites). aluminium avec utilisation d'un
maximiser la durée de vie de l'outil de coupe en lubrifiant liquide de coupe aqueux arrosant
l’arête de coupe et en réduisant le phénomène de l’arête de coupe.
copeau rapporté
prévenir l'usure de la machine utilisée
assurer aux opérateurs de bonnes conditions de travail

Sommaire
Fonctions assurées par les fluides d'usinage
Maintien en température
Lubrification
Évacuation des copeaux
Composition des fluides d'usinage
Huiles entières
Fluides de type émulsion
Fluides de type micro-émulsion
Fluides synthétiques
Risques liés aux fluides d'usinage
Notes et références
Bibliographie

Fonctions assurées par les fluides d'usinage

Maintien en température
Le travail des métaux génère de la chaleur à cause du frottement de l'outil sur la pièce et de l'énergie dissipée
par la déformation du matériau. L'air ambiant est un mauvais refroidisseur pour l'outil de coupe car il conduit
peu la chaleur (conductivité thermique faible).

Lubrification

En plus du refroidissement les liquides de coupe aident l'usinage en lubrifiant l'interface entre l'outil et le
copeau. En diminuant les frottement à cette interface, ils diminuent la création de chaleur. Cette lubrification
permet également de prévenir l'adhésion du copeau sur l'outil qui risquerait d'affecter l'usinage.

Évacuation des copeaux

Dans l'industrie grande série, le liquide de coupe permet également d'évacuer les copeaux de la zone de coupe
vers un dispositif de centralisation des copeaux.

Composition des fluides d'usinage


Les fluides d'usinage sont utilisés pour de très nombreuses opérations d'usinage, ce qui explique leurs
compositions très variées. Ils sont en général élaborés par des formateurs, qui font appel à de nombreux
produits de base (composés type huile minérale, issus de la distillation du pétrole, graisses animales, huiles
végétales ou autres matières premières). Certains de ces liquides sont parfois appelés "Eau de savon". Ils ont
un aspect laiteux avec des "yeux" en surface lorsque le mélange eau/huile n'est pas parfait.

On peut distinguer parmi ces fluides :

les huiles entières


les fluides de type émulsion
les fluides type micro-émulsion
les fluides synthétiques

Huiles entières

Huiles minérales, additivées ou non

Fluides de type émulsion

Les fluides de type émulsion contiennent en général :

une base type huile minérale ou alkylbenzène


un émulgateur
un agent anti-corrosion
des additifs type extrême pression
des bactéricides et/ou des fongicides
des agents anti-mousse
de l'eau
Ces fluides sont fournis sous forme de concentrés qu'il faut diluer dans l'eau avant emploi (2 à 10 %
habituellement).

Fluides de type micro-émulsion

Leur composition est assez voisine des fluides type émulsion. Ils comprennent en général :

une base huile minérale ou alkylbenzène


un émulgateur anti-corrosion
des additifs antimousse
des additifs extrême-pression (non obligatoirement)
des bactéricides et/ou fongicides
un solvant
de l'eau

Ils sont fournis ici encore sous forme de concentrés à diluer dans l'eau (1,5 à 5 %)

Fluides synthétiques

Risques liés aux fluides d'usinage


Au cours de l'usinage, les fluides se chargent non seulement en métaux, plus ou moins solubilisés, mais aussi
en composés indésirables (issus de la dégradation thermique du fluide) et, surtout en cas d'utilisation de fluides
aqueux, en contaminants biologiques (moisissures, bactéries, etc.).

Les opérations d'usinage émettent des aérosols, dont l'inhalation peut être à l'origine de diverses affections
respiratoires. On retrouve en effet dans l'air les composés évoqués ci-dessus, dont certains sont des
1
cancérogènes ou des allergisants respiratoires.
Par ailleurs, le contact cutané avec ces mêmes fluides est susceptible de provoquer des dermatites ou des
2
lésions eczématiformes .

Il convient donc
3, 4
de vérifier régulièrement la qualité des fluides utilisés
d'assainir les postes de travail, à l'aide notamment de ventilations efficaces
5
d'éviter tout contact cutané avec ces produits

Notes et références
1. Fiche d'aide au repérage de cancérogène - document INRS (http://www.inrs.fr/accueil/produits/
mediatheque/doc/publications.html?refINRS=FAR%201)
2. Dermatoses professionnelles aux fluides de coupe - document INRS (http://www.inrs.fr/accueil/
produits/mediatheque/doc/publications.html?refINRS=TA%2061)
3. N. Ollier. Maintenance des fluides d'usinage aqueux - Guide de bonnes pratiques. Ed. CETIM
2013
4. Document IRSST (https://www.irsst.qc.ca/-publication-irsst-analyse-microbiologique-des-fluides
d d t t d l t i 341 ht l) A l i bi l i d fl id d
-de-coupe-de-metaux-etude-exploratoire-r-341.html) Analyse microbiologique des fluides de
coupe de métaux

5. Document INRS ED 907 (http://www.inrs.fr/accueil/produits/mediatheque/doc/publications.html?


refINRS=ED%20907)

Bibliographie
David, C. (2008) Contamination des fluides de coupe aqueux et prévention des risques
biologiques (http://www.hst.fr/inrs-pub/inrs01.nsf/IntranetObject-accesParReference/HST_N
D%202290/$File/ND2290.pdf). Hygiène et Sécurité du Travail (résumé (http://www.hst.fr/inrs-
pub/inrs01.nsf/IntranetObject-accesParIntranetID/OM:Document:C6BFD8DC6A9812BAC125
747400471518/$FILE/Visu.html)), PDF, 13 pp.

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