TABLE DES MATIÈRES

VOLUME 1

Chapitre 1 Page

GÉNÉRALITÉS ET TRIBOLOGIE
Présentation, Introduction 1.1
Chapitre 1
FROTTEMENT DE GLISSEMENT 1.3
1.1 Frottement d'adhérence 1.3
1.1.1 Equilibre d'un corps simple sur le plan horizontal 1.3
1.1.2 Adhérence limite 1.5
1.1.3 Coefficient de sécurité au glissement 1.5
1.2 Frottement de glissement 1.6
1.2.1 Loi de Coulomb 1.6
1.2.2 Corps avec vitesse de glissement constante 1.7
1.2.3 Méthode de résolution avec frottement 1.8
1.2.4 Coefficients de frottement 1.8
1.3 Remarques sur le frottement 1.10
1.3.1 Cas général du frottement d'adhérence 1.10
1.3.2 Déplacement du corps 1.11
1.3.3 Cônes de frottement 1.12
1.4 Frottement sur le plan incliné 1.13
1.4.1 Force de traction quelconque 1.13
1.4.1.1 Mouvement de montée 1.13
1.4.1.2 Mouvement de descente 1.14
1.4.2 Force de traction parallèle au plan 1.15
1.4.2.1 Mouvement de montée 1.15
1.4.2.2 Mouvement de descente 1.16
1.4.3 Force de traction horizontale 1.17
1.4.3.1 Mouvement de montée 1.17
1.4.3.2 Mouvement de descente 1.18
1.4.4 Comparaison des expressions des forces de traction 1.19
1.4.5 Rendement mécanique du plan incliné 1.19
1.4.5.1 Force de traction parallèle au plan 1.19
1.4.5.2 Force de traction horizontale 1.20
1.4.5.3 Force de traction à direction quelconque 1.20
1.5 Pression et échauffement 1.20
1.5.1 Contrôle de la pression 1.20
1.5.1.1 Définition de la pression 1.20
1.5.1.2 Pression uniforme 1.21
1.5.1.3 Pression linéaire 1.22
1.5.1.4 Pression linéaire sur une surface rectangulaire 1.23
1.5.1.5 Pressions admissibles 1.24
1.6 Echauffement 1.24
1.6.1 Facteur d'échauffement 1.24
1.6.2 Elévation de température 1.25
1.6.3 Facteurs d'échauffement admissibles 1.26
1.7 Application des notions de frottement 1.26
1.8 Frottement des corps en rotation 1.28
1.8.1 Palier axial ou butée 1.28
1.8.1.1 Equilibre de la butée en rotation 1.28
1.8.1.2 Répartition uniforme de la pression 1.28

- Table : 1 -
 Volume 1 : Table des matières

Page
1.8.1.3 Répartition hyperbolique de la pression 1.29
1.8.1.4 Expression générale du couple moteur 1.31
1.8.2 Palier radial cylindrique 1.31
1.8.2.1 Frottement à très faible vitesse 1.31
1.8.2.2 Pression dans le demi coussinet 1.32
1.8.2.3 Couple de frottement 1.33
1.8.3 Frottement d'un lien souple sur une poulie 1.34
1.8.3.1 Relation fondamentale 1.34
1.8.3.2 Valeurs particulières 1.35
1.8.3.3 Equilibre de la poulie 1.35
1.8.3.4 Corde sans glissement sur la poulie 1.36
1.8.3.5 Efficacité du frottement 1.36
1.8.4 Exemple de frottement en rotation 1.36
Chapitre 2
FROTTEMENT DE ROULEMENT 1.39
2.1 Conditions d'équilibre avec roulement 1.39
2.1.1 Cylindre sollicité par une force motrice 1.39
2.1.2 Cylindre sollicité par un couple moteur 1.40
2.1.3 Paramètre de résistance au roulement 1.41
2.1.4 Glissement macroscopique des surfaces 1.41
2.2 Pression entre les corps 1.42
2.2.1 Pression linéaire sur le cylindre 1.42
2.2.2 Diamètre et rayon réduits 1.42
2.2.3 Pressions admissibles 1.43
2.2.3.1 Sollicitations statiques 1.43
2.2.3.2 Sollicitations dynamiques 1.44
2.3 Pression hertzienne entre deux corps 1.45
2.3.1 Caractéristiques mécaniques 1.45
2.3.2 Pression superficielle sur un cylindre 1.46
2.3.3 Pression superficielle sur la sphère 1.47
2.3.4 Contact ponctuel quelconque 1.48
2.3.5 Grandeurs géométriques et mécaniques 1.49
2.3.6 Relations géométriques sur la surface de contact 1.50
2.3.7 Détermination des facteurs ξ et η 1.51
2.3.8 Valeur de la pression maximale 1.51
2.3.9 Compression des corps 1.52
2.3.10 Contact dans un corps à surface concave 1.52
2.4 Roulement avec glissement 1.53
2.5 Notions de tribologie 1.54
2.5.1 Frottement 1.54
2.5.1.1 Système tribologique 1.54
2.5.1.2 Types de frottement de glissement 1.55
2.5.1.3 Etat de surface 1.57
2.5.1.3.1 Définition des rugosités selon norme 1.57
2.5.1.3.2 Considérations sur les états de surface 1.58
2.5.1.3.3 Avantages de la rugosité des surfaces 1.59
2.6 Les lubrifiants 1.60
2.6.1 Propriétés physico-chimiques des huiles minérales 1.61
2.6.1.1 Masse volumique 1.61
2.6.1.2 Chaleur massique 1.61
2.6.1.3 Pureté 1.62
2.6.1.4 Démulsibilité et formation de mousse 1.62
2.6.1.5 Température de figeage 1.62

- Table : 2 -
 Volume 1 : Table des matières

Page
2.6.1.6 Propriétés à température élevée 1.62
2.6.1.7 Onctuosité 1.62
2.6.1.8 Viscosité 1.63
2.6.1.9 Viscosité dynamique 1.63
2.6.1.10 Viscosité cinématique 1.64
2.6.1.11 Viscosité conventionnelle 1.64
2.6.1.12 Classification ISO des huiles 1.65
2.6.1.13 Variation de la viscosité avec la température 1.65
2.6.1.14 Effet de la pression 1.67
2.6.2 Huiles synthétiques 1.68
2.6.3 Graisses industrielles 1.69
2.6.3.1 Propriétés physiques des graisses 1.69
2.6.3.2 Types de graisses 1.70
2.6.4 Recommandations générales 1.71
2.6.4.1 Généralités 1.71
2.6.4.2 Lubrification à la graisse 1.71
2.6.4.3 Lubrification à l'huile 1.72
2.6.4.4 Autres facteurs 1.72
2.7 Usure 1.73
2.7.1 Composition des couches des corps solides 1.73
2.7.2 Mécanisme de l'usure 1.74
2.8 Application de la relation de Newton 1.77
2.8.1 Exposé du problème 1.77
2.8.2 Exemple numérique 1.78
Chapitre 3
CONTROLE DES ÉLÉMENTS DE MACHINES 1.81
3.1 Résistances des matériaux de base 1.81
3.1.1 Efforts dans une section imaginaire 1.81
3.1.2 Contraintes simples 1.82
3.1.2.1 Répartition des contraintes normales 1.82
3.1.2.2 Répartition des contraintes tangentielles 1.82
3.1.3 Contraintes résultantes et idéales 1.83
3.1.4 Déformations des pièces 1.84
3.1.4.1 Relations générales entre déformations et contraintes 1.84
3.1.4.2 Méthodes énergétiques 1.85
3.2 Effets de la forme et de la charge 1.86
3.2.1 Coefficient de forme 1.86
3.2.2 Coefficient d'effet d'entaille 1.88
3.2.3 Effet de la charge 1.90
3.2.3.1 Charge statique 1.90
3.2.3.2 Charge dynamique 1.90
3.2.3.3 Chocs 1.92
3.2.3.4 Charge à haute ou basse température 1.92
3.3 Propriétés des matériaux 1.92
3.3.1 Résistance statique 1.93
3.3.2 Résistance dynamiques des matériaux 1.93
3.3.3 Valeur de résistances des aciers 1.96
3.3.4 Diagramme de résistance dynamique 1.96
3.4 Sécurités 1.97
3.4.1 Taux de charge 1.98
3.4.1.1 Charge en fonction du temps 1.98
3.4.1.2 Taux de charge 1.98
3.4.2 Correction des diagrammes de résistance 1.99

- Table : 3 -
 Volume 1 : Table des matières

Page
3.4.2.1 Effet de l'état de surface 1.99
3.4.2.2 Facteur d'échelle 1.99
3.4.2.3 Effet de l'anisotropie 1.100
3.4.2.4 Effet de la forme de la section 1.100
3.4.3 Sécurités en résistance 1.101
3.4.3.1 Sécurités en charge statique simple 1.101
3.4.3.2 Sécurités en charge dynamique simple 1.101
3.4.3.3 Sécurités en charge dynamique multiple 1.103
3.4.4 Exemple de contrôle de la sécurité 1.104
3.4.4.1 Contraintes nominales 1.105
3.4.4.2 Effet de la forme 1.105
3.4.4.3 Contraintes limites et idéales 1.105
Chapitre 4
ÉLÉMENTS D’ASSEMBLAGE 1.107
ELÉMENTS À EMBOÎTEMENT 1.108
4.1 Goupilles 1.109
4.1.1 Généralités sur les goupilles 1.109
4.1.2 Description des goupilles 1.110
4.1.3 Contrôle élémentaire des goupilles 1.112
4.1.4 Goupille transversale 1.113
4.1.5 Goupille encastrée en porte-à-faux 1.115
4.1.6 Tourillons d'articulation 1.116
4.1.7 Exemple de contrôle d'une goupille 1.117
4.2 Les segments d'arrêt 1.119
4.2.1 Description des divers types de segments 1.119
4.2.1.1 Types standards 1.119
4.2.1.2 Segments d'arrêt à verrouillage autonome 1.120
4.2.1.3 Segments d'arrêt à montage radial 1.121
4.2.1.4 Segments d'arrêt compensant le jeu axial 1.121
4.2.1.5 Anneaux expansifs 1.122
4.2.2 Largeur du segment ouvert 1.123
4.2.3 Transmission de la poussée axiale 1.124
4.2.4 Contrôle des pièces de l'assemblage 1.125
4.2.4.1 Capacité de charge de la gorge 1.125
4.2.4.2 Capacité de charge du segment 1.126
4.2.4.3 Fréquence de rotation limite 1.127
4.2.4.4 Contrôle détaillé de l'assemblage 1.128
4.2.5 Recommandations complémentaires 1.128
4.2.6 Exemple de contrôle d'un segment d'arrêt 1.128
4.3 Les clavettes 1.130
4.3.1 Description des clavettes parallèles 1.130
4.3.2 Description des clavettes inclinées 1.131
4.3.2.1 Effet de coin 1.131
4.3.2.2 Clavettes inclinées 1.132
4.3.3 Pressions admissibles 1.133
4.3.4 Transmission du couple de torsion 1.134
4.3.5 Contrôle de la clavette, de l'arbre et du moyeu 1.136
4.3.5.1 Contrôle de la pression 1.136
4.3.5.2 Contrôle de l'arbre 1.137
4.3.5.3 Contrôle du cisaillement de la clavette 1.137
4.3.5.4 Recommandations 1.138
4.3.6 Clavette inclinée tangentielle 1.138

- Table : 4 -
 Volume 1 : Table des matières

Page
4.3.7 Autres types de clavettes 1.138
4.3.8 Exemple de contrôle d'un assemblage à clavette 1.139
4.4 Arbres et moyeux profilés 1.140
4.4.1 Profils carré et hexagonal 1.140
4.4.1.1 Profil carré 1.141
4.4.1.2 Profil hexagonal 1.142
4.4.2 Arbres et moyeux cannelés ou dentelés 1.142
4.4.2.1 Description des arbres et moyeux cannelés 1.142
4.4.2.2 Arbres et moyeux cannelés pour machine outils 1.143
4.4.2.3 Assemblages à denture rectiligne 1.144
4.4.2.4 Assemblages à cannelures en développante 1.144
4.4.3 Portance des assemblages à arbres cannelés et dentelés 1.146
4.4.3.1 Bases de la théorie de la répartition de la charge 1.146
4.4.3.2 Domaine d'utilisation et buts du calcul 1.147
4.4.4 Profils polygonaux P 1.148
4.4.4.1 Profil P3G 1.148
4.4.4.2 Profil P4C 1.149
4.4.4.3 Denture frontale 1.150
Chapitre 5
ÉLÉMENTS À FROTTEMENT 1.151
5.1 Emmanchements et frettages 1.151
5.1.1 Hypothèses initiales et caractéristiques 1.151
5.1.2 Relations fondamentales 1.152
5.1.2.1 Equilibre 1.152
5.1.2.2 Déformations 1.153
5.1.2.3 Relation différentielle et solution générale 1.153
5.1.2.4 Tube épais sous pression intérieure 1.154
5.1.2.5 Tube épais sous pression extérieure 1.154
5.1.3 Relations particulières aux assemblages emmanchés 1.155
5.1.4 Pression entre l'arbre et le moyeu 1.156
5.1.5 Capacité portante de l'emmanchement 1.156
5.1.5.1 Coefficients de frottement d'adhérence 1.156
5.1.5.2 Transmission d'une force axiale 1.157
5.1.5.3 Transmission d'un couple de torsion 1.157
5.1.5.4 Transmission d'une force axiale et d'un couple 1.157
5.1.5.5 Effet de renforcements 1.158
5.1.6 Contraintes 1.159
5.1.6.1 Contraintes dans l'arbre 1.159
5.1.6.2 Contraintes dans le manchon 1.159
5.1.6.3 Contraintes admissibles 1.160
5.1.6.4 Recommandations 1.160
5.1.7 Conditions de montage et de démontage 1.160
5.1.7.1 Montage par glissement des pièces 1.160
5.1.7.2 Montage par dilatation thermique 1.161
5.1.7.3 Montage par pression d'huile 1.161
5.1.8 Effets thermique et centrifuge 1.163
5.1.8.1 Effet de la température 1.163
5.1.8.2 Effet de la force centrifuge 1.164
5.1.8.3 Effet combiné des diverses sollicitations 1.164
5.1.8.4 Mode pratique de calcul 1.165
5.1.9 Assemblages à déformations élasto-plastiques 1.166
5.1.10 Remarques complémentaires 1.167
5.1.11 Exemple de calcul d'un assemblage 1.168

- Table : 5 -
 Volume 1 : Table des matières

Page
5.2 Assemblage par cônes 1.169
5.2.1 Pression dans l'assemblage à cône 1.169
5.2.2 Transmission d'un couple de torsion 1.171
5.2.3 Arbres et moyeux tronconiques 1.171
5.2.4 Assemblages à éléments tronconiques 1.172
5.2.4.1 Anobloc RfN 8006 1.172
5.2.4.2 Dynanobloc RfN 7012 1.174
5.2.4.3 Eléments à cônes simples 1.174
5.2.4.4 Cônes amovibles : système taper-lock 1.175
5.3 Assemblages pincés 1.176
5.3.1 Assemblages partiellement fendus 1.176
5.3.2 Poulie ou volant en deux parties 1.177
Chapitre 6
ASSEMBLAGES À VIS 1.179
6.1 Profils des filetages 1.179
6.1.1 Profils rectangulaire, trapézoïdal, en dents de scie 1.179
6.1.2 Profils triangulaires 1.180
6.1.3 Profils ronds 1.182
6.1.4 Système de tolérances 1.182
6.2 Equilibre et pression entre vis et écrou 1.184
6.2.1 Vis à profil rectangulaire 1.184
6.2.2 Vis à profils triangulaires 1.186
6.2.3 Pression moyenne entre la vis et l'écrou 1.187
6.3 Mécanismes à vis de mouvement 1.189
6.3.1 Couples sur le mécanisme à vis 1.189
6.3.2 Pression entre vis et écrou 1.189
6.3.3 Contrôle du noyau de la vis 1.190
6.3.4 Contraintes dans le filetage 1.191
6.3.5 Exemple de contrôle d'une vis de soupape 1.192
6.4 Généralités sur les vis de serrage 1.195
6.4.1 Couples sur la vis et l'écrou 1.195
6.4.1.1 Couple entre la vis et l'écrou 1.196
6.4.1.2 Couple de frottement sous la tête de la vis 1.197
6.4.1.3 Couple de serrage sur la clé 1.198
6.4.2 Efforts et contraintes dans la vis 1.198
6.4.2.1 Equilibre de la vis 1.198
6.4.2.2 Efforts dans la vis 1.198
6.4.2.3 Contrôle des contraintes 1.198
6.4.3 Caractéristiques mécaniques des aciers pour vis 1.199
6.4.4 Contrôle simplifié d'un assemblage à vis 1.200
6.4.4.1 Force axiale au serrage 1.201
6.4.4.2 Contrôle avec force axiale supplémentaire 1.201
6.4.5 Recherche des efforts dans l'assemblage à vis 1.201
6.4.5.1 Conditions d'équilibre et de déformation 1.201
6.4.5.2 Déformation de la vis 1.202
6.4.5.3 Déformation des pièces serrées 1.203
6.4.5.4 Effet de la force extérieure centrée 1.206
6.5 Calcul des assemblages à vis selon VDI 2230 1.208
6.5.1 Choix des hypothèses de calcul 1.208
6.5.1.1 Généralités 1.208
6.5.1.2 Mécanisme à assemblage cylindrique 1.208
6.5.1.3 Mécanisme avec assemblage à poutrelle 1.210
6.5.1.4 Mécanisme à plaque circulaire 1.210

- Table : 6 -
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Volume 1 : Table des matièresOnly.
For Evaluation

Page
6.5.1.5 Mécanisme à bride avec ou sans joint 1.210
6.5.1.6 Mécanisme à bride avec appui circulaire 1.210
6.5.1.7 Recommandations de conception 1.210
6.5.2 Analyse des efforts et des déformations 1.211
6.5.2.1 Effet de l'excentricité de la vis 1.212
6.5.2.2 Effet de l'excentricité de la charge 1.213
6.5.2.3 Effet du niveau d'introduction de la charge 1.214
6.5.2.4 Précision de la force de serrage 1.216
6.5.2.5 Effet du tassement des surfaces 1.217
6.5.2.6 Pression superficielle entre les pièces et la vis 1.218
6.5.3 Calcul de l'assemblage sollicité par des efforts 1.218
6.5.3.1 Décollement des surfaces 1.219
6.5.3.2 Forces et déformations à la limite du décollement 1.220
6.5.3.3 Cas particuliers 1.220
6.5.3.4 Genres de forces axiales 1.222
6.5.4 Pas de calcul 1.222
6.5.4.1 Méthode linéaire de calcul 1.222
6.5.4.2 Définition des pas de calcul 1.223
6.5.5 Exemples de calcul d’assemblages à vis 1.225
6.5.5.1 Contrôle de la fixation d'un piston hydraulique 1.225
6.5.5.2 Bielle de moteur à explosion 1.227
6.6 Recommandations pour le choix des vis 1.229
6.6.1 Choix du type d'assemblage 1.229
6.6.2 Choix du type de vis et d'écrou 1.230
6.6.3 Sécurité contre le desserrage 1.232
6.6.4 Méthodes de serrage 1.233
6.6.5 Visserie pour conditions particulières 1.234
6.6.5.1 Protection contre la corrosion 1.234
6.6.5.2 Visserie en acier inoxydable 1.235
6.6.5.3 Visserie pour hautes et basses températures 1.236
6.6.5.4 Visserie en matière synthétique 1.237
Chapitre 7
RESSORTS MÉCANIQUES 1.239
7.1 Généralités sur les ressorts 1.239
7.1.1 Raideur des ressorts 1.239
7.1.2 Energie potentielle élastique 1.240
7.1.3 Degré d'utilisation 1.241
7.1.4 Propriétés mécaniques des matériaux pour ressorts 1.241
7.1.4.1 Aciers d'amélioration formés à chaud 1.241
7.1.4.2 Rubans d'acier étirés à froid, traités thermiquement 1.242
7.1.4.3 Fils d'acier à section circulaire 1.242
7.1.4.4 Fils et feuillards en acier inoxydable 1.243
7.1.4.5 Aciers à ressorts résistant à chaud 1.244
7.1.4.6 Modules d'élasticité et de glissement 1.244
7.2 Ressorts soumis à des contraintes normales 1.245
7.2.1 Ressorts à anneaux tronconiques 1.245
7.2.1.1 Caractéristiques constructives 1.245
7.2.1.2 Effort axial sur le ressort 1.246
7.2.1.3 Contraintes normales dans les anneaux 1.246
7.2.1.4 Déformation axiale de l'empilage 1.247
7.3 Ressorts soumis à des contraintes de flexion 1.247
7.3.1 Ressort à lame simple encastrée en porte-à-faux 1.248
7.3.2 Ressort à lame sur deux appuis, section constante 1.249

- Table : 7 -
 Volume 1 : Table des matières

Page
7.3.3 Ressort à lames superposées 1.250
7.3.4 Ressort spiral plan 1.251
7.3.5 Ressort hélicoïdal à fil cylindrique 1.251
7.3.5.1 Dimensions géométriques 1.252
7.3.5.2 Contrainte de flexion 1.252
7.3.5.3 Déformations 1.253
7.3.5.4 Contrainte de flexion admissible 1.253
7.3.6 Ressort à rondelle 1.254
7.3.6.1 Coefficients de calcul 1.254
7.3.6.2 Relations entre la force et la déformation 1.255
7.3.6.3 Calcul des contraintes 1.256
7.3.6.4 Raideur du ressort et énergie élastique 1.256
7.3.6.5 Grandeurs normalisées 1.256
7.3.6.6 Contraintes admissibles 1.258
7.3.6.7 Empilage des ressorts 1.259
7.3.7 Exemple : Conception d'un ressort spiral plan 1.260
7.4 Ressorts soumis à la contrainte de torsion 1.261
7.4.1 Relations générales en torsion 1.261
7.4.2 Barre de torsion 1.262
7.4.2.1 Relations 1.262
7.4.2.2 Têtes d'amarrage 1.262
7.4.2.3 Contraintes admissibles 1.263
7.4.2.4 Module de glissement 1.264
7.4.3 Généralités sur le ressort hélicoïdal 1.264
7.4.3.1 Dimensions générales 1.264
7.4.3.2 Efforts intérieurs et contraintes correspondantes 1.264
7.4.3.3 Déformation axiale 1.265
7.4.3.4 Déformation diamétrale 1.266
7.4.3.5 Nomogramme pour le choix des dimensions 1.267
7.4.4 Contraintes admissibles dans le fil 1.267
7.4.4.1 Contraintes admissibles en charge statique 1.267
7.4.4.2 Contraintes admissibles en charge dynamique 1.268
7.4.4.3 Stabilité des ressorts comprimés 1.269
7.4.4.4 Précontrainte dans les ressorts de traction 1.270
7.4.4.5 Ressorts avec fils à section rectangulaire 1.270
7.4.5 Géométrie des ressorts hélicoïdaux 1.271
7.4.5.1 Ressorts comprimés 1.271
7.4.5.2 Ressort tendu 1.273
7.4.5.3 Tolérances d'exécution selon DIN 2095 1.274
7.4.6 Exemple de conception d'un ressort hélicoïdal 1.276
7.5 Ressorts en caoutchouc 1.278
7.5.1 Caractéristiques générales 1.278
7.5.2 Calcul des contraintes et des déformations 1.279
Chapitre 8
JOINTS D’ÉTANCHÉITÉ 1.281
8.1 Classification des joints d’étanchéité 1.281
8.1.1 Joints statiques 1.281
8.1.2 Joints dynamiques avec contact 1.282
8.1.3 Joints dynamiques sans contact 1.283
8.1.4 Exigences générales 1.284
8.2 Caractéristiques des matières pour joints 1.285
8.2.1 Matières animales et végétales 1.285
8.2.2 Les élastomères 1.286

- Table : 8 -
 Volume 1 : Table des matières

Page
8.2.2.1 Essais sur les caoutchoucs et les élastomères 1.286
8.2.2.2 Caoutchouc naturel 1.286
8.2.2.3 Caoutchoucs synthétiques 1.287
8.2.2.4 Mise en œuvre 1.287
8.2.2.5 Comportement mécanique 1.288
8.2.2.6 Caoutchouc acrylo-nitrile butadiène : NBR 1.289
8.2.2.7 Caoutchouc polyuréthane : AU et EU 1.290
8.2.2.8 Comportement en déformation 1.291
8.2.2.9 Détérioration due au vieillissement 1.291
8.2.3 Les matières synthétiques 1.292
8.2.3.1 Polyamides 1.292
8.2.3.2 Polytétrafluoréthylène PTFE 1.292
8.2.3.3 Fibres synthétiques 1.293
8.2.4 Rugosités et soins au montage 1.294
8.2.4.1 Rugosités des surfaces 1.294
8.2.4.2 Forme des gorges et soins au montage 1.295
8.3 Joints statiques 1.296
8.3.1 Joints soudés 1.296
8.3.2 Matériaux pour les joints plats 1.296
8.3.3 Joints annulaires entre les brides 1.298
8.3.3.1 Généralités sur les joints entre les brides 1.298
8.3.3.2 Principe du processus d’étanchéité 1.299
8.3.3.3 Principe de création des fuites et dimensions 1.299
8.3.3.4 Calcul des assemblages à brides 1.300
8.3.3.5 Joints enrobés 1.304
8.3.3.6 Joints Ring-Joint 1.305
8.3.4 Joints toriques 1.306
8.3.4.1 Description et avantages du joint torique 1.306
8.3.4.2 Gorges et montage du joint 1.307
8.3.4.3 Comportement du joint statique torique 1.308
8.3.4.4 Montage du joint torique avec bague anti-extrusion 1.309
8.3.4.5 Dimensions des gorges et jeu radial 1.309
8.3.4.6 Joints toriques particuliers 1.310
8.3.5 Joints Quad-Rings 1.312
8.4 Joints dynamiques avec contact 1.312
8.4.1 Joints annulaires et segments 1.313
8.4.2 Joint à lèvre simple ou double 1.314
8.4.3 Garniture à presse-étoupe 1.314
8.4.3.1 Principe de fonctionnement du presse-étoupe 1.315
8.4.3.2 Pertes par frottement sur la tige 1.316
8.4.3.3 Fuites à travers la garniture 1.317
8.4.3.4 Echauffement dans le presse-étoupe 1.317
8.4.3.5 Forme et fabrication des anneaux de garniture 1.318
8.4.3.6 Exemples de montage des bourrages 1.318
8.4.3.7 Recommandations sur le choix des dimensions 1.319
8.4.4 Joints d’arbre radiaux ou axiaux à lèvre 1.320
8.4.4.1 Principe de fonctionnement 1.320
8.4.4.2 Caractéristiques d’utilisation 1.321
8.4.4.3 Tolérances et erreurs 1.322
8.4.4.4 Joints d’arbre en PTFE 1.322
8.4.4.5 Douilles de protection ou de réparation 1.323
8.4.4.6 V-Rings 1.323
8.4.4.7 Joints rotatifs en matière synthétique 1.323
8.4.5 Etanchéités en oléo-hydraulique 1.324

- Table : 9 -
 Volume 1 : Table des matières

Page
8.4.5.1 Conditions à remplir par les joints de vérins 1.324
8.4.5.2 Pression sur les joints d’étanchéité 1.325
8.4.5.3 Joints d’étanchéité de tiges et pistons 1.328
8.4.5.4 Joints pour fonctionnement à double effet 1.328
8.4.5.5 Joints pour fonctionnement à simple effet 1.328
8.4.5.6 Montage des joints dans les gorges fermées 1.330
8.4.5.7 Joints racleurs 1.330
8.4.5.8 Segments de guidage 1.332
8.4.6 Garnitures mécaniques 1.333
8.4.6.1 Principe de fonctionnement 1.333
8.4.6.2 Dispositions générales 1.335
8.4.6.3 Frottement et pertes 1.336
8.4.6.4 Déformations et géométrie des surfaces glissantes 1.338
8.4.6.5 Exemples de quelques garnitures mécaniques 1.339

- Table : 10 -