La récupération de chaleur

- la norme, rendements
- l’influence des débits sur le rendement
- l’influence des ventilateurs
- l’impact sur la totalité de l’investissement
- l’impact sur le retour sur investissement

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 Normes sur les récupérateurs

Norme EN 308
Procédures d’essai pour la détermination de la performance
des récupérateurs de chaleur air/air et air gaz.

Catégorie :

I Récupérateurs
II récupérateurs avec moyen de transfert de chaleur intermédiaire
IIa sans changement de phase
IIb avec changement de phase (caloduc,…)
III Régénérateurs (avec masse à accumulation)
IIIa non-hygroscopique
IIIb hygroscopique

Remarques :
Les échangeurs à plaques en “papier” ne sont pas clairement classés dans
les catégories mentionnées.
Les pompes à chaleur ne sont pas décrites dans cette norme.
 EN 308
Valeurs testées :
t AP - t AN
Rendement de température : ht =
t AR - t AN
Pour différentes températures d’air neuf/d’air repris et en fonction de
la catégorie du récupérateur.
X AP - X AN
Rendement d’humidité : hX =
X AR - X AN
Exclusivement pour la catégorie III
Facteur de fuites interne :
Facteur de fuites externe :
qmco
Facteur de “carry-over” : = q x 100 %
m2
Exclusivement pour la catégorie III

Simplification pour cette présentation:

les rendements indiqués sont atteints
à flux d’air sec (sans condensation dans le récupérateur) sauf pour les
systèmes de la catégorie III et pour le rendement d’humidité, et
à débits massiques identiques pour les deux flux d’air.
 Matériaux du récupérateur

L’aluminium est-il indispensable pour obtenir de haut rendement?

1 1 e 1 1 3.10 -4 1
= + + = + + = 0,051 + 1,36.10 - 6 + 0,051
k a AN l a AR 19,5 220 19,5

a = 19,5 W/m²K (v = 4 m/s) (coefficient de convection)

lAl = 220 W/mK è kAl = 9,750 W/m²K

lverre = 0,81 W/mK è kverre = 9,715 W/m²K è -0,4%

lPP = 0,35 W/mK è kPP = 9,669 W/m²K è -0,8%

d = 0,3 mm

Ces valeurs k, quasi identiques, n’influencent aucunement le rendement du récupérateur.

Nous pouvons donc utiliser tous les avantages que présentent ces échangeurs de chaleur de
matériaux différents, comme par ex. le polypropylène.
 Les rendements …

t AP -t AN
h AN =
t AR - t AN
Facteurs adimentionnels définissant le rendement du récupérateur:

k.A k.A
k AN = =
c AN .m! AN C! AN
C = chaleur massique (kJ/kg K)

Débit calorifique m = débit massique (kg/s)

c.m = débit calorifique par °C
c AN .m! AN C! AN d’écart (kW/K)
t AN = =
c AR .m! AR C! AR
m! AN
t AN »
m! AR
 Récupérateur à flux croisé
1

0,9
t=
Rendement de température hAN

0,8 0,2
0,4
0,7 0,6
0,8
0,6
0,9
1
0,5
1,1

0,4 1,2
1,4
0,3 1,6
1,8
0,2 2

0,1

0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3

Facteur adimentionnel kAN Investissement

k.A k.A
k AN = =
c AN .m! AN C! AN
cAN .m! AN C! AN
1 - e -k AN

h =
t = =
cAR .m! AR C! AR
(1) Pour un récupérateur à flux croisé :
t AN (1 - e -k AN
)
1+
2
 Comparaison: récupérateur à contre-courant, continu & croisé
0,9

0,8
Contre-courant
h

0,7
Courant- croisé
Rendement en température

0,6

0,5 Co-Courant
0,4

0,3

0,2

0,1

0
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4

Facteur adim ensionnel kAN Investissement

Influence de l’encrassage des filtres sur le débit des ventilateurs.

Le débit volumique du ventilateur (avec une vitesse constante) est

dépendante de l’augmentation de la pression totale que doit fournir le
ventilateur.

Pression initiale et finale d’un filtre à air :

Type de filtre Pression initiale Pression finale
[Pa] [Pa]
G4 30 à 50 250
F7 80 à 100 350

è La pression totale du ventilateur varie donc entre 200 à 300 Pa

pendant la durée de vie des filtres. Avec des étapes de filtration, la
pression varie jusqu’à 500 Pa.
ANè ç AR

AEç è AP

Composants AP AP AP AR AR AR
Pini Pmoy Pfin Pini Pmoy Pfin
Filtre G4 50 150 250 50 150 250
Filtre F7 100 225 350 - - -
Récupérateur 175 175 175 175 175 175
Batterie Ch. 80 80 80 80 80 80
Clapets 20 20 20 20 20 20
Externe 400 400 400 400 400 400
Sous-total 825 1050 1275 745 845 645
Pdyn 45 45 45 45 45 45
TOTAL 870 1095 1320 690 790 890
Sélection du ventilateur d’extraction
Ptot moy = 790 Pa.
Ptot ini = 690 Pa
Ptot fin = 890 Pa
 Dpini = 50 Pa
Filtre d’extraction encrassé. V = 10.000 m³/h
Augmentation de la pression totale 890
Pa. Débit réduit jusqu’à 9.100 m³/h,
alors que la pression du filtre n’atteint Dpfin = 250 Pa
qu’env. 220 Pa.Le filtre continue à
s’encrasser jusqu’à 250 Pa. Le débit à V = 9.000 m³/h
pression finale du filtre sera d’env.
9.000 m³/h.

Filtre AR Lors de la mise en service le débit est

réglé sur 10.000 m³/h. Augmentation de
la pression totale au ventilateur d’air
repris : 690 Pa, dont Pdyn = 45 Pa
Séléction du ventilateur de pulsion
Ptot moy = 1095 Pa.
Ptot ini = 870 Pa
Ptot fin = 1320 Pa
 Filtres encrassés. Augmentation de la Dpini = 150 Pa
pression totale 1320 Pa. Débit réduit
jusqu’à 8.700 m³/h, alors que la press. V = 10.000 m³/h
filtres n’atteint qu’env. 550 Pa.
Les filtres continuent à s’encasser
jusqu’à 650 Pa. Débit à pression finale
des filtres d’env. 8.400 m³/h. Dpfin = 650 Pa
V = 8.400 m³/h

è tAN = 0,84

Filtres AN Lors de la mise en service le débit est

réglé sur 10.000 m³/h. Augmentation de
la pression totale sur le ventilateur de
pulsion : 870 Pa, dont Pdyn = 45 Pa
 ANè ç AR

AE ç è AP

Pourquoi le ventilateur est positionné comme le dernier composant dans le flux d’air pulsé ?

- Pas de bonne uniformisation du flux d’air, sauf si diffuseur è Pdyn

- on affirme que dans les gaines Pdyn è Pstat
- flexibilité en 3 directions de la pulsion

Inconvénient : ventilateur aspire l’air chaud (20 …50°C)

 Influence de la température de l’air.

Le débit volumique du ventilateur placé dans le flux d’air est

indépendant de la température.

Pourtant, le débit massique du ventilateur placé dans le flux d’air est

fonction de la densité r de l’air.

r de l’air à 20°C = 1,204 kg/m³

r de l’air à 40°C = 1,127 kg/m³

èUne différence de 6,4% entre les débits massiques è tAN = 0,936

 TAP - TAN m! AP
hrecu = t= m! AR = m! AP + m! AN
TAR - TAN m! AR

TAP' × (m! AP + (m! AR - m! AP )) = TAP × m! AP + TAN × (m! AR - m! AP )

TAP' × m! AR = TAP ×t × m! AR + TAN × (m
! AR - t × m! AR )
TAP' = TAP ×t + TAN - t × TAN = TAN ×t + (1 - t ) × TAN

TAP' - TAN TAP × t + (1 - t )× TAN - TAN

htot = =
TAR - TAN TAR - TAN
TAP × t - TAN × t TAP - TAN
htot = =t × = t ×h
TAR - TAN TAR - TAN

htot = t AN × hrecu
 mAR

mAP = tAN . mAR

mAN = (1-tAN) . mAR
Valeurs Catalogue : hrecu = 60% à t = 1 (rendement donné avec de la condensation sur les plaques)
Rendement à flux d’air secs : hAN = env. 55% à tAN = 1
Avec l’encrassement des filtres sur l’air neuf (t= 0,84)
Avec une température de pulsion d’air 40°C (t = 0,94) è t = 0,79

Selon la courbe ou la formule (1) hrecu = 58,3%

MAIS : calculs tenant compte des infiltrations:

htot = hrecu . t = 58,3% . 0,79 = 46% !!
Conséquence de l’abaissement réel de rendement total
Nous ne pouvons
pas afficher
• réserve extra en puissance de la batterie d’eau chaude, tuyauteries, chaudière …
l’image.

è plus d’investissements
• réserve extra pour batterie froide et chiller (prix/kWfroid >> prix/kWchaud)
è plus d’investissements
• économie réelle réalisable << calculs théoriques avec h=60%

èPour profiter un maximum des avantages du récupérateur, et minimiser les

puissances à installer, les ventilateurs à débit réglable sont ESSENTIEL !!

Remarques:
Fréquemment, le rendement d’un récupérateur avec un by-pass
intégré ne sera pas mentionné.
Du fait que la section utilisé est réduite, le facteur k diminu
et donc le h aussi !
 Ventilateur avec un débit constant

Régulation du débit d’air au moyen du Mesure de la pression statique et

DDC et d’un variateur de fréquences. mesure de la température de l’air
Indication du débit normalisé à 20°C. traversant le Venturi (Venturi
(r = 1,2 kg/m³). d’aspiration) du ventilateur :
V= f(Dp,T)
 Aperçu des systèmes

Type de ht hh Dp Flux d’air Taille Post-chauffage Carry- Récupéra- Nettoyage By-pass

récupérateur (%) (%) (Pa) géogra- (kW/1000 m³/h) over tion de selon “Free Cooling”
phiquement froid VDI 6022
éloignés
Simple récupérateur 50 à - 120 Non 1,5m 5 Non Peu Oui Oui, mais baisse du ht
à flux-croisé 55

Double récup. 75 à - 200 Non 2m 2,5 Non Oui Oui Oui, pour les deux flux d’air,
à flux-croisé 80 donc diminution de la
consommation des
ventilateurs
Récupérateur à 85 à - 200 Non 2m 1 (peut disparaître Non moyen Difficile Oui, mais baisse du ht
contre-courant 90 si tAN = 1)

Batteries glycolées 40 - 150 Oui 0,5m 6 Non négligeable Oui Oui(pompe)

Batteries glycolées 80 - 250 Oui 1m 1 (peut disparaître Non Important Très difficile Oui(pompe)
à haut rendement à si tAN = 1)
90
Caloduc 60 - 180 Non 0,5m 4 Non Non(*) Oui Oui

Roue thermique 75 40 150 Non 0,5m 2,5 Oui Oui Très difficile Oui

Accumulation 85 à 65 150 Non 2m 1 (peut disparaître Oui Important Oui Oui

statique 95 si tAN = 1)

Taille : pour un débit d’air de 10.000 m³/h

* : excepté pour une éxecution avec un système de basculement
 Particularités par système

Simple récupérateur à courant-croisé

n Encombrement : env. 1,5 m
n Récupération de froid : limitée
n By-pass : possible.
Si le clapet by-pass est intégré dans le groupe,
cela signifie que la section du récupérateur réduit et engendre la
diminution du rendement de température (kAN ) Clapet by-pass
intégré:

Section de récupération réduite

 Particularités par système

Double récupérateur à courant-croisé

n Encombrement : env. 2 m
n Récupération de froid : importante
n By-pass : possible.
Le clapet by-pass est intégré dans le groupe,
mais se trouve en haut et en bas du récupérateur
et n’influence pas le rendement de température.
n Ce type de récupérateur est idéal pour réaliser un refroidissement
adiabatique indirect.

Fonction by-pass FACILE sans INCONVENIENTS

 Particularités par système

Récupérateur à contre-courant
n Encombrement : env. 2 m
n Récupération de froid : importante
n Nettoyage selon VDI 2066 : très difficile
n By-pass : possible.
Si le clapet by-pass est intégré dans le groupe,
cela signifie que la section du récupérateur réduit et engendre la
diminution du rendement de température (kAN )
 Particularités par système

Batteries Glycolées/ jumelées

n Encombrement : env. 0,5 m
n Inertie défavorable lors du démarrage du groupe,
d’où puissance de la batterie de chauffe et de la chaudière
à dimensionner sans tenir compte de la récupération de chaleur!
n Si débit d’air change, le débit d’eau doit être adapté
n By-pass : possible (arrêt pompe)
n Si la distance entre les deux batteries est grande,
les pertes thermiques de transport engendrées influenceront fortement le
rendement.
Rendement total hAN

Rapport des flux de chaleur t = meau.ceau /mair.cair

 Particularités par système

Batteries Glycollées à haut rendement

n Encombrement : env. 1 m
n Inertie défavorable lors du démarrage du groupe,
d’où puissance de la batterie de chauffe et de la chaudière
à dimensionner sans tenir compte de la récupération de chaleur!
n Très difficile à nettoyer

AE AR

AN AP
 Particularités par système
Caloduc /Heat-pipe
n Encombrement : env. 0,5 m
n Récupération de froid : aucune
(sauf pour une éxecution horizontale avec système d’inclinaison)
n By-pass : possible

Caloduc horizontal avec système d’inclinaison

pour la récupération de froid et chaud.

Amélioration de la performance par inclinaison de l’appareil: gauche mode hivernale droite: mode estivale
 Particularités par système

Roue thermique de récupération

n Encombrement : env. 0,5 m
n “Cross-over” possible (sans section de rinçage)
n récupération de froid : importante
n By-pass : possible (vitesse de rotation)
n Entretien : le joint qui sépare les deux flux d’air devra être nettoyé et
remplacé régulièrement.
è un mauvais entretien du joint augmentera plus de “Carry-over”

Roue Joint ressort

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 Particularités par système
Régénérateur statique à haut rendement
(2 types de conception)
n Encombrement : env. 1 m par accumulateur (+ système de clapets)
n “carry-over”, influencé par le volume des gaines d’air neuf et d’air évacué, donc
pas de mesure possible en laboratoire selon la EN 308
è Solution : clapets “Dynamiques”è “redressement” du flux d’air
n Récupération de froid : importante
n By-pass : possible (cycle de chargement/ déchargement)
n Problème de fluctuation de débit lors de la commutation du clapet
è Solution : 4 clapets contre-rotatifs

PL AP
1 2

AE
+ +
+ - - +
VL AE ALANAP AN

AR
EL AR
Cycle
Cyclus 2 1
 Régénérateur statique avec grand clapet central
AP AP
Les accumulateurs sont chargés
et déchargés alternativement
par l‘air repris et l‘air neuf

+ +

- + + -
AE AN AN AE

AP

AR AR
+
Cycle 1 Cycle 2
AN AE
Les raccordements de gaines
AN et AE sont commutés à
chaque cycle !!

AR
Variations de débit et de pression
lors de la commutation vers
le cycle suivant (2 ventilateurs en série). Acoustique?

Lors du chargement/déchargement des
accumulateurs, le débit a été réglé à sa valeur
nominale, p.e. 10.000 m³/h et une pression totale
de 750 Pa.
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Augmentation du débit d’air
avec deux ventilateurs en
série.
10.000 è 12.800 m³/h
Lors de la commutation du clapet central, les 2
ventilateurs se partagent la pression totale à
vaincre : les filtres et les gaines de pulsion et
de reprise. Chaque ventilateur prend la moitier
de la pression totale en charge, p.ex. 350 Pa.
Le débit augmentera vers 12.800 m³/h
 Régénérateur statique avec 4 clapets contre-rotatifs
4 clapets contre-rotatifs avec commande
décalée évitant l’augmentation du débit 4 clapets “dynamiques” évitant la commutation
lors de la commutation du raccordement Air Neuf et Air Evacué

AE

AP AN

AR
 Comparaison des régénérateurs
Rotatif ç | èStatique

Masse accumulative Flux d‘air repris et

rotative et traversée d‘air neuf sont

D
par le flux d‘air amenés alterna-

=
tivement à travers

a
repris, puis par

a
une masse
le flux d‘air neuf. d‘accumulation
statique
a

20% plus de surface que la roue thermique !

Flux d’air è

ç Flux d’air Flux d’air è ç Flux d’air

L
Longueur env. 200 à 300 mm L
Perte de charge Dp = env. 150 Pa
Longueur env. 900 mm
Perte de charge Dp = env. 150 Pa
hAN = 70 à 75% hAN > 90%
 Température de pulsion en fonction du hAP du récupérateur
22°C
tAP - tAN
hAP = t - t 20
AR AN h = 90%

Température air pulsé [°C]

h = 75%
Batteries glycolées
h env. 40% 15

Récupérateur à plaque h = 50%

h env. 50% 10

Roue thermique h = 40%

h env. 75% 5

Régénérateur statique
h = 90% h = 94%, selon
0
mesures officielles

-15 -10 5 0 10 15 20
Température air neuf [°C]

Rapport des débits massique tAN = 1; tAR= 22°C; tAN= -10°C

Récupération d‘humidité (régénérateurs)

Rendement en enthalpie
hAP - hAN
hh =
hAR - hAN

Exemple :
Débit d’air : 10.000 m³/h
Air Neuf : tAN = -10°C, xAN = 1g/kg
Air Repris : tAR = 22°C, 30% rv

Récupératif Régénératif
ht = 75% ht = 95%
hh = 57,1% hh = 90%
Qpost-chauffe = 26,9 kW Qpost-chauffe = 5,4 kW

Calcul tenant compte de l’impact du

chauffage des ventilateurs, alors la
batterie de post-chauffe peut être
abandonnée si à chaque instant tAN = 1.
 Consommation supplémentaire par ventilateur
(h vent = 80% h trans = 90% h mot = 85%)

600

500
Puissance absorbée [W]

400 1000 m³/h

2000 m³/h
300 3000 m³/h
4000 m³/h
200 5000 m³/h

100

0
50 100 150 200 250
Perte de charge du récupérateur [Pa]

Frais annuels par ventilateur : env. 300 €/kW + 90 €/kWpointe

[0,12€/kWh, 10h/j, 250 j/an]

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 Conclusion :

Le choix du type de récupérateur est dépendant de plusieurs facteurs:

• “Carry-over” permis?
• Récupération de la chaleur latente possible/ intéressante?
• place disponible, l’encombrement?
• l’investissement à amortir? Exploitation?
• économies sur les investissements périphériques (chaudières,
refroidissement, humidification, réseaux tuyauteries: vannes, pompes…,
régulations …)
• le retour sur investissement total (économies d’exploitation +
d’investissement initiales)

Afin de minimiser les puissances installées au niveau chaudière, groupe

frigorifique et humidificateur et pour pouvoir garantir le retour sur investissement,
des ventilateurs à débit constant/réglable sont INDISPENSABLE.

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