Défaut 3 4 5 6 7

Dureté 4 6 3 8 1
identification 2 3 1 1
Nombre 1 1
colle 1 1 1
Durabilité 1 1 1
couleur 1
emballage 1 1
quadrature 1
Epaisseur
Résistance 1
Total
70

60

50

40

30

20

10

0
té on e lle é r
re br lit leu
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D fic
No r a co ba
enti Du em
id
 Total % % cumulé
8 9 10 11 12 13 14 15 NB
5 6 7 2 3 8 3 2 58 58% 58%
4 1 2 3 2 19 19% 77%
1 1 1 1 6 6% 83%
1 1 5 5% 88%
1 4 4% 92%
1 1 3 3% 95%
2 2% 97%
1 1% 98%
1 1 1% 99%
1 1% 100%
100
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
e lle é r ge re ur ce
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Du em qu
Ep Ré
 Problème constaté Montant de la perte estimé

Beaucoup de pannes des machines 45000

Absentéisme 27000

Mauvaise conception des produits 14000

Mauvaise organisation des ateliers 10000

Mauvaise formation des salariés 5000

Concentration des salariés dans une zone de travail

3000
réduite

Mauvais éclairage des ateliers 2000

Manque d’argent pour financer la construction d’un

2000
nouvel atelier
Total 108000

C
50000
45000 A 8
40000 80%
35000 67%
30000
25000
20000 42%
15000
10000
5000
0
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Be M M

Montant de la p
% des pertes Pourcentage Cumulé Zone

42% 42% A

25% 67% A

13% 80% A

9% 89% B

5% 94% B

3% 96% C

2% 98% C

2% 100% C
 Chart Title
100% 1
89% B 94% 96%
C 98% 9
80% 8
7
6
5
4
3
2
1
0
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M

Montant de la perte estimé Pourcentage Cumulé

% 100% 100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
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la
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no
un
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on
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str
on
 Référence Type de réparation Quantité % % Cumulé Zone
F Surpiquage col 3600 30% 30% A
B Boutonniére 3000 25% 55% A
C Défaut tissu 2400 20% 75% A
A Montage poignet 1500 13% 88% B
D Montage Col 1200 10% 98% B
E Boutons 300 3% 100% C
Total 12000

4000 98% 100% 100%

3500 88% 90%
80%
3000 75%
C 70%
2500 A B
60%
55%
2000 50%
1500 40%
30% 30%
1000
20%
500 10%
0 0%

les retouches prioritaires pour lesquelles des actions correctives doivent être menées en premier lieu sont F,B et C qui touchent à elles seules 75%
des anomalies