MANUEL D’APPLICATION

SikaWrap®
07.08.2020 / VERSION 1.0 / SERVICE TECHNIQUE / SIKA TUNISIE

DOCUMENT TECHNIQUE EXTERNE

TABLE DE MATIERE
1 INTRODUCTION 3
2 DESCRIPTION DU SYSTÈME 3
2.1 References 3
2.2 Limitations 3
3 PRODUITS 4
3.1 Composants du systeme 4
4 EQUIPMENT 4
5 PREPARATION 5
5.1 Support 5
5.2 Resine 6
6 APPLICATION 7
6.1 General 7
6.2 Application à sec 7
6.3 Revetement supplémentaire 8
7 INSPECTION ET CONTROLE 9
7.1 Avant application 9
7.2 Contrôle Qualité 9
8 MENTIONS LEGALES 10

Method Statement
SikaWrap® manual dry application

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1 INTRODUCTION
Le présent document décrit étape par étape la procédure d’application pour le renforcement d’éléments de
structure par collage de tissu en PRFC (Polymères Renforcés de Fibres de Carbone) : SikaWrap®.
Ce document doit être utilisé et référé, en combinaison avec les fiches techniques des produits (FT), les fiches
données sécurité (FDS) et les spécifications du projet.
Les travaux de renforcement structurel doivent être effectués exclusivement par un personnel expérimenté et
dûment formé. Si besoin de conseil ou de plus de clarification, n’hésitez pas à contacter le Service Technique de
Sika

2 DESCRIPTION DU SYSTÈME
Le système composite SikaWrap® est un système de renforcement de haute performance contenant des tissus FRP
et des résines d'imprégnation. Ils sont appliqués sur le site de renforcement et formés en composite de fibres. La
photo ci-dessous montre des tissus en fibre de verre (à gauche) et de carbone (à droite), avec la résine
d'imprégnation bi-composante à base d'époxy au milieu.
Les principaux domaines d’application sont les suivants :
・ Augmentation de la capacité portante des éléments structuraux
・ Renforcement au cisaillement
・ Renforcement à la flexion
・ Renforcement de la maçonnerie
・ Renforcement des poteaux
・ Changements dans l'utilisation des bâtiments
・ Mise à niveau structurelle pour se conformer aux normes actuelles
・ Amélioration de la fonctionnalité
・ Mise à niveau sismique
・ Amélioration des performances sismiques pour les murs de maçonnerie
・ Protection contre les chocs
・ Défauts de construction de la structure
・ Remplacer et remplacer les armatures manquantes.

2.1 REFERENCES
Le présent document a été établi conformément aux recommandations du bulletin fib n° 14, particulièrement le
chapitre 8 : « Exécution pratique et contrôle qualité », ainsi que ceux du guide ACI 440.2R-08.
Il s’inspire également de l’avis technique CSTB n° 3/16-875.
Les tests d’arrachement pour le contrôle qualité doit être faits suivant la norme EN 1542 ou la réglementation
locale.

2.2 LIMITATIONS
• Les produits doivent être utilisés conformément à leur domaine d’utilisation uniquement.
• Les différences locales de certains produits peuvent engendrer des variations de performances. A cet effet,
il est toujours recommandé de se référer aux notices techniques et fiches de données de sécurité (FDS) les
plus adaptées, mais aussi les plus récentes.
• Les travaux doivent être supervisés par un ingénieur qualifié, dûment formé.
• Le présent document est conçu comme un guide, et doit être adapté aux contraintes locales :
Gamme de produits disponible, normes en vigueur, agréments ou toute autre spécification locale.

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SikaWrap® manual dry application

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• Toujours enregistrer les numéros de lot des tissus SikaWrap® et des résines Sikadur® qui sont utilisés
chaque jour. En outre, à la fin de chaque travail, vérifier pour s'assurer que l'application du tissu est
uniforme et lisse.
• Ne pas mélanger de grandes quantités des résines lors des applications en climat chaud.
• Une attention particulière devrait être accordée à l'environnement et aux conditions ambiantes. Observez
les températures minimales et maximales du substrat, de l'atmosphère et des matériaux, ainsi que les
précautions à prendre pour éviter leur application dans des conditions de point de rosée (la température de
l'application doit être au moins +3 °C au-dessus du point de rosée)
• La teneur en humidité du substrat doit être inférieure à 4 %. Toutes les surfaces de béton à traiter doivent
être sèches et exemptes d'eau de surface ou de glace.

3 PRODUITS

3.1 COMPOSANTS DU SYSTEME

Tissu :
Selon l’application, on utilise des tissus de différents types de fibres (c.-à-d. du carbone, du verre, etc.), des tissus
de différents poids (de 150 g/m2 à 430 g/m2) et des tissus de différentes largeurs (100 mm, 300 mm, 600 mm). Le
tableau ci-dessous donne un aperçu sur les produits disponibles localement.

Poids Largeur disponible

Produit Description 2
[g/m ] [mm]
Tissu de fibre de carbone tissé 300
SikaWrap®-230 C unidirectionnel pour l'installation par le 230
procédé d'application sec ou humide. 600

Résine d’imprégnation :
Produit Description

Sikadur®-330 est un adhésif bi composant à base d'époxy, thixotrope, conçu pour être utilisé
Sikadur®-330
pour l'installation de tissu SikaWrap® par la méthode d'application à sec.

4 EQUIPMENT

Meuleuse à
béton Aspirateur Brosse Truelle Spatule

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SikaWrap® manual dry application

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 Malaxeur à hélice
Rouleau de Récipient pour (pour de grandes
Agitateur
marouflage malaxage quantités)

5 PREPARATION

5.1 SUPPORT
Le système de renforcement SikaWrap® peut être utilisé sur des structures en béton, en maçonnerie et en bois.
Lorsqu'aucune n'est spécifiquement mentionnée ci-dessous, les informations concernent un support en béton.
Avant de préparer le substrat pour l'application des plaques Sika CarboDur®, le substrat doit être soigneusement
inspecté et tout matériau malsain (comme les zones de béton endommagé et non adhérent) doit être enlevé.
Dans tous les cas, la réalisation d’un diagnostic global de la structure, et en particulier des éléments à renforcer, par
un organisme spécialisé est essentiel.
Il s’agit de déterminer notamment l’état du béton (résistance interne et cohésion superficielle, carbonatation,
présence de chlorures, …), et l’état des armatures (section et positionnement, état de corrosion).
Ces informations importantes influent sur le calcul des renforts PRFC. Tous les produits qui seront mis en œuvre
ultérieurement doivent être conservés dans les conditions de stockage mentionnées dans les Notices Produits.
Les matériaux/systèmes de réparation Sika suivants peuvent être appliqués pour les travaux de réparation et
préparation du support en béton : (Pour plus de détails sur ces matériaux et leur application / limitations, veuillez-
vous référer aux fiches techniques des produits)
• Pour la protection des armatures en acier préparées, exposées ou corrodées : Sika Monotop 910 N
• Pour les réparations structurelles et le replacement du béton :

- Réparations rapides dans de petites zones : matériaux à base de résine d'époxy tels que Sikadur®-30 adhésif. Le
Sikadur®-30 peut également être rempli à un ration de 1:1 en poids avec du sable de quartz, pour obtenir la
consistance idéale et la nature thixotropique pour l'application.

- Réparations volumineuses en grandes surfaces : Matériaux ou systèmes à base de ciment : Sika MonoTop®-412 N
pour des réparations structurelles à usages multiples pour les applications horizontales, verticales.

Le choix du matériau de réparation dépend en grande partie du calendrier du projet : Le temps de durcissement
jusqu'à installation du matériau du renforcement est de 3-4 jours pour les résines époxy et de 28 jours pour les
produits à base de ciment.

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Les coins et les arêtes externes doivent généralement être arrondis à un rayon minimal de 20 mm, ou selon les
spécifications de l’ingénieur. Cela peut se faire soit par broyage, soit par reprofilage avec les mortiers Sikadur®.
La surface à renforcer doit être nivelée pour s'assurer que les tolérances spécifiées sont atteintes et maintenues
comme indiqué dans le tableau ci-dessous. Toute irrégularité ou défaut de surface telle que les joints de coffrage
doit être broyée ou comblée comme indiqué précédemment à la section 6.1 afin d'atteindre les tolérances
minimales requises.
La tolérance requise dépend de la norme spécifiée à atteindre.
Sika recommande généralement des tests de tolérance selon le bulletin Fib 14, mais la mesure de tolérance et de
test peut être selon toutes les normes locales, mais évidemment les tests ne doivent être effectués par rapport à
une norme ou une autre.
Fib bulletin 14
Tolerance for 2 m length 10 mm
Tolerance for 0.3 m length 4 mm

Après nivellement du support en béton, il doit être préparé et nettoyé pour éliminer les huiles, graisses et autres
contaminants. La surface doit enfin être brossée et aspirée immédiatement avant les travaux d'installation du Tissu.

Le but recherché n’est pas de créer une forte rugosité apparente mais plutôt d’éliminer la couche superficielle,
ayant généralement une faible cohésion, pour arriver à la structure du béton (granulats apparents du béton).
L’entreprise retient le moyen le plus adapté en fonction de la qualité du support, de la présence d’une peinture ou
d’un revêtement et des conditions d’environnement.

5.2 RESINE
Pour l'application à sec du système SikaWrap®, Sikadur®-330 est utilisé comme primaire et comme résine
imprégnante. La résine doit être mélangée et utilisée comme décrit ci-dessous. Évitez l'aération lors de toutes les
actions de mélange.
La durée de vie commence lorsque la résine et le durcisseur sont mélangés. Elle est plus courte à haute
température et plus longue à basse température. Plus la quantité mélangée est grande, plus la durée de vie du pot
est courte.
Pour plus de détails sur la performance, la durée de vie et les autres caractéristiques des produits de résine
Sikadur®, veuillez-vous reporter à la fiche produit correspondante.

Consommation:
La consommation réelle, surtout de la couche de primaire, dépend principalement de la rugosité du substrat et du
type et de la quantité de tissu SikaWrap® à imprégner. Le tableau ci-dessous indique la consommation estimée (à
l'exclusion de la perte et du gaspillage).

Consommation
SikaWrap® Poids [kg/m2] Résine
[kg/m2]
1ere couche avec
Couches suivantes
primaire
SikaWrap®-230 C 230 Sikadur® 330 0.7-1.2 0.5

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6 APPLICATION

6.1 GENERAL
Coupez le tissu SikaWrap® aux dimensions souhaitées pour l'installation.
Toujours travailler dans la même direction que les fibres. Évitez la force excessive et déplacez le rouleau en avant
et en arrière lors du marouflage, afin d’éviter tout pliage du tissu SikaWrap®.
Les pièces de tissu qui se chevauchent doivent être installées dans la même direction que les fibres et le
chevauchement doit être d'au moins 100 mm, ou selon les spécifications du projet.
Lorsque vous placez plusieurs tissus SikaWrap® unidirectionnels côte à côte, aucun chevauchement dans la
direction de la trame (perpendiculaire aux fibres) n'est généralement requis, sauf indication contraire dans la
conception de renforcement.
Après application, protégez SikaWrap® contre la pluie, le sable, la poussière et tout autre contaminant à l'aide de
feuilles de plastique protectrices ou d'autres barrières.

6.2 APPLICATION A SEC

Le nom de la méthode d'application "sec" provient de l'état du tissu au moment de son application dans sa
position finale. Pour ce faire, Sikadur®-330 est normalement utilisé à la fois comme primaire de substrat et comme
résine imprégnante de tissu.
La méthode d'application à sec convient pour les tissus d'un poids à la surface allant jusqu'à 430 g/m2, selon le
type de fibres.

Application Primaire / Résine

Appliquez Sikadur®-330 sur le substrat préparé à l'aide d'une truelle, d'un rouleau
ou d'une brosse. Une seule étape est nécessaire, car le même produit est utilisé
comme primaire et comme résine imprégnante.
La consommation de résine dépend du type de tissu et de la rugosité du substrat,
une estimation est donnée comme guide dans le tableau de la section 6.3.

Positionnement / Lamination du tissu

Placez le tissu SikaWrap® sec prédécoupé dans la direction requise sur la couche
primaire Sikadur®-330. Travailler soigneusement la résine dans le tissu avec le
rouleau d'imprégnation Sika® en plastique, travaillant parallèlement à la direction de
la fibre et jusqu'à ce que la résine soit serrée entre et à travers les fibres, et elle est
répartie uniformément sur toute la surface du tissu SikaWrap® (voir photo à gauche).
Le tissu doit être entièrement "mouillé" avec la résine Sikadur® ; il ne doit pas y avoir
de taches sèches et le tissu doit être fermement collé sur le substrat. Éliminer l'air
piégé dans la direction de la fibre afin de s'assurer qu'il n'y a pas de bulles /vides
entre le tissu et le substrat.

Application de couches supplémentaires

Pour satisfaire aux exigences de l’ingénieur en ce qui concerne le nombre total de couches de tissu requis, les
couches suivantes de tissu SikaWrap® sont installées en appliquant le Sikadur®-330 sur la couche préalablement
appliquée dans les 60 minutes (à +23 °C) de la couche précédente, et en répétant la procédure de marouflage
décrite ci-dessus pour la première couche de tissu. S'il n'est pas possible d'appliquer les couches de tissu suivantes
dans les 60 minutes qui suivent la précédente, un délai d'attente d'au moins 12 heures doit être observé avant

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l'application de la couche suivante. Les sections qui se chevauchent des couches supplémentaires devraient être
réparties autour de la circonférence.
À basse température et/ou à forte humidité relative, un résidu peut se former à la surface du Sikadur®-330 séché.
Si, par la suite, une couche supplémentaire de tissu ou un revêtement doit être appliquée sur la couche époxy
séchée, ce résidu doit d'abord être enlevé pour assurer une liaison adéquate. Le résidu peut normalement être
enlevé avec de l'eau savonneuse chaude. Dans toutes les situations où l'application se fait sur une couche séchée
de la résine époxy, la surface doit être complètement sèche avant l'application.
La quantité de Sikadur®-330 supplémentaire à appliquer aux couches précédemment installées dépend du type de
tissu; une estimation est donnée comme guide dans le tableau de la section 6.3.

Préparation des revêtements en mortier/ peinture

Si une couche de mortier doit être appliquée sur le tissu SikaWrap®, une
couche supplémentaire de résine Sikadur®-330 doit être appliquée sur la
couche finale (max. 0,5 kg/m2) et diffusé avec du sable de quartz, ce qui
améliorera l'adhérence de la superposition (voir droite de l'image).
Si un revêtement coloré doit être appliqué, la surface "humide" Sikadur®-330
peut également être lissée avec une brosse.

6.3 REVETEMENT SUPPLEMENTAIRE

Le tissu SikaWrap® appliqué et traité peut être enduit d'un revêtement de protection coloré à des fins esthétiques
et/ou protectrices. La sélection du produit approprié dépendra des exigences d'exposition. Le tableau ci-dessous
illustre certaines exigences communes et des produits de revêtement appropriés. Veuillez-vous reporter à la fiche
produit pour obtenir des renseignements précis sur l'application, les propriétés et les performances.

Situation Besoins spécifiques Solution Sika®

Sikagard®-550W Elastic
Exposition directe au soleil Protection UV
Sikagard®-ElastoColor 675W

Résistance au feu requise Protection contre le feu Sikacrete®-213F

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7 INSPECTION ET CONTROLE

7.1 AVANT APPLICATION

La résistance de la surface (béton, maçonnerie, pierre naturelle) doit être vérifiée dans toutes les situations par des
tests d’arrachement. La résistance à l’arrachement du béton préparé doit être min. 1 N/mm2 (recommandation
standard Sika).
Le support en béton doit généralement avoir au moins 28 jours d’âge, (tout dépend de la situation
environnementale, de la conception du mélange et des exigences de résistance effective).
Si le support est faible, endommagé et doit être réparé, des essais d’arrachement sont nécessaires une fois les
travaux de réparation achevés, et ce avant l’installation du système de renforcement.

7.2 CONTROLE QUALITE

Sur chantier, tous les détails de la préparation, du mélange et de l'application des matériaux doivent être observés
et enregistrés en permanence, notamment :
・ Préparation et essais de surface
・ Étiquettes de matériaux et numéros de lot
・ Mélange des résines
・ Application de la résine au substrat et au tissu
・ Cure des matériaux
・ Essais du système
・ Tous les autres détails relatifs à l'exigence de renforcement et à la spécification du système
Une fois le cure des matériaux terminé, le système installé doit être de nouveau vérifié pour toute zone où la
résine d'imprégnation n'a pas complètement pénétré ou où aucune résine n'a complètement séché. Toute surface
de plus de 25 x 25 mm doit être réparée. Toute réparation doit être soumise aux mêmes spécifications
d'application, de traitement et de contrôle de la qualité que les travaux originaux.
On peut injecter les petites délaminations et / ou bulles avec un système de résine compatible pour rétablir la
liaison entre le substrat et le système de renforcement.
Si de gros défauts sont détectés, il peut être nécessaire de retirer le système appliqué et de le réappliquer, ou
d'appliquer des couches supplémentaires de renfort FRP. Le type de réparation, les travaux préparatoires, le
nombre de couches à ajouter et les longueurs de chevauchement doivent tous être approuvés par l'ingénieur de
structure responsable.

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8 MENTIONS LEGALES
Les informations contenues dans le présent document et tout autre conseil sont fournis en toute bonne foi, et se
fondent sur la connaissance et l’expérience que Sika a acquises à ce jour de ses produits lorsqu’ils ont été
convenablement stockés, manipulés et appliqués dans des conditions normales, conformément aux
recommandations de Sika. Les informations s’appliquent uniquement aux modalités d’applications et produits
expressément visées par le présent document et sont basées sur des essais réalisés en laboratoire qui ne peuvent
se substituer à des essais sur site. En cas de modification des paramètres d’application, tels que des changements
de substrats etc, ou dans le cas d’une application différente, veuillez consulter nos agences avant d’utiliser les
produits Sika. Les informations contenues dans le présent document ne dispensent pas l’utilisateur des produits de
vérifier par un essai sur site leur adaptation à l’application et à l’objectif envisagé. Toutes les commandes sont
soumises à nos Conditions générales de Vente et de Livraison en vigueur. Les utilisateurs doivent impérativement
consulter la version la plus récente de la notice technique correspondant au produit concerné, qui leur sera remise
sur demande