NORME

01 - 20 - 801 / - - A

TOLERANCES APPLICABLES

AUX PIECES MOULEES EN PLASTIQUE

Normalisation Renault Automobiles

DMC / Service 65810
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CREATION

Juillet 1996 ---

MODIFICATIONS

Avril 2004 - - A Modification du § 5.

Cette édition est issue du projet NC 2004 0169 / - - -.

DOCUMENTS CITES

Norme : 00-10-112.
Norme AFNOR : NF T 58-000 (Octobre 1987).
Normes ISO : ISO 406 (Octobre 1987), ISO 1043-1.
Cahier de préconisations : 90-00-324.

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SOMMAIRE

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AVANT-PROPOS 4

1. OBJET 4

2. DOMAINE D’APPLICATION 4

3. GENERALITES 4

4. DEFINITIONS DES CLASSES DE TOLERANCES DIMENSIONNELLES - GUIDE DE CHOIX 5

4.1. CLASSES DE TOLERANCES 5

4.2. INDICATIONS A PORTER AUX PLANS FONCTIONNELS ET PLANS PIECES 5

5. TOLERANCES DIMENSIONNELLES 6

5.1. TABLEAUX DE TOLERANCES DIMENSIONNELLES POUR LES LONGUEURS,

DIAMETRES ET RAYONS 6

5.2. TABLEAUX DE TOLERANCES DIMENSIONNELLES POUR LES LONGUEURS,

DIAMETRES ET RAYONS 7

5.3. TABLEAUX DE TOLERANCES DIMENSIONNELLES POUR LES LONGUEURS,

DIAMETRES ET RAYONS 8

ANNEXE LISTE ALPHABETIQUE DES PRINCIPAUX MATERIAUX ET INDICATION DE LA

CATEGORIE DE TOLERANCES DIMENSIONNELLES 9

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AVANT-PROPOS

A sa date de publication, cette norme est en concordance avec la norme française NF T 58-000.

1. OBJET

La présente norme définit les tolérances dimensionnelles et géométriques mesurées à l’état libre pour
les pièces en matériaux thermoplastiques et thermodurcissables moulées par injection et technologies
dérivées (bi-injection, co-moulage), ou par compression et technologies dérivées (transfert, injection
compression).

Les informations ci-dessous (tolérances, classes) doivent être portées au plan conformément aux
explications du paragraphe 4.2.

2. DOMAINE D’APPLICATION

La présente norme ne s’applique qu’aux pièces en plastique ne possédant pas de normes spécifiques
sur leurs tolérances dimensionnelles.

Les familles de matériaux régis par cette norme figurent dans les tableaux mentionnés en annexe,
elles sont regroupées en 3 catégories. La désignation de ces matériaux est conforme à la norme
ISO 1043-1 "Plastiques - Symboles - Polymères de base et leurs caractéristiques spéciales". La
présente norme ne s’applique pas aux plastiques alvéolaires, plastiques expansés ou allégés.

3. GENERALITES

Les valeurs de tolérances des tableaux 1 à 3 des paragraphes 5.1., 5.2. et 5.3., sont données en
fonction :

- de la catégorie de matière retenue,

- de la valeur de la cote considérée,

- de la classe de tolérance exigée (normale, réduite, de précision),

- de la position de la pièce dans l’outillage (cote ne comprenant pas de plan de joint ou de

glissière, cote comprenant le plan de joint ou de glissière).

Ces valeurs ne sont valables que pour des tolérances de fabrication sur la pièce finie, elles
s’appliquent :

- hors déformations liées à la forme des pièces et à leur positionnement,

- hors bavures.

Il n’est pas tenu compte, dans ces valeurs, des variations dimensionnelles liées au post-retrait, à la
post-cristallisation, à la reprise d’humidité, à la dilatation thermique ou au vieillissement.

Les cotes sont mesurées sur la pièce à l’état libre après refroidissement (24 heures minimum après
moulage) en atmosphère de référence 23 °C ± 2 °C et 50 % ± 5 % d’Humidité Relative (HR).

Si la pièce doit subir dans son process de transformation des traitements de stabilisation (recuit,
reprise d’humidité etc.) selon accord entre le Fournisseur et RENAULT, les cotes sont mesurées
après traitement.

Les conditions de mesures peuvent être différentes si un accord est défini entre RENAULT et
Fournisseur.

Les tolérances de forme et de position ne sont pas données par la présente norme. En cas de besoin
elles sont à convenir avec le transformateur en accord avec les normes existantes.

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4. DEFINITIONS DES CLASSES DE TOLERANCES DIMENSIONNELLES - GUIDE DE CHOIX

4.1. CLASSES DE TOLERANCES

La réalisation de pièces en plastique peut être faite en répondant à trois classes principales de
tolérances :

- Tolérances normales : écart obtenu au prix d’une surveillance réduite de la fabrication et des
moyens,

- Tolérances réduites : écart obtenu au prix d’une surveillance rigoureuse de la fabrication et des
moyens : cette classe de tolérances est d’un coût plus élevé que celui de la classe normale,

- Tolérances de précision : écart obtenu au prix :

. de l’utilisation de machines précises,

. d’une conception onéreuse des outillages,

. de l’emploi d’un personnel qualifié,

. d’une surveillance renforcée de la fabrication et des moyens,

avec risques importants de rebuts ou de tris.

Pour chaque classe, il existe 2 niveaux (A et B), selon que la cote considérée ne comprend pas ou
comprend un plan de joint ou de glissière. Pour mieux appréhender la problématique des plans de
joint, on pourra se reporter au cahier de préconisations 90-00-324 "Qualité des plans de joint sur
pièces en plastique injectées".

4.2. INDICATIONS A PORTER AUX PLANS FONCTIONNELS ET PLANS PIECES

Porter les indications sur les plans fonctionnels et les plans pièces, seulement, dans le cas où la
nature du matériau est précisée et dans le cas de pièces moulées en plastique.

Les tolérances applicables aux cotes non tolérancées sur le plan sont celles de la classe choisie
(normale, réduite, de précision).

Sur le plan de la pièce, indiquer près du cartouche :

- "tolérances générales classe ... (normale, réduite ou de précision, à préciser) suivant

norme 01-20-801".

Si il y a besoin de sévériser ou dessévériser certaines cotes par rapport à la classe choisie, les
nouvelles tolérances doivent être, après accord entre les parties concernées, indiquées sur le plan
pour la (ou les) cote(s) intéressée(s), conformément aux exigences de la norme ISO 406, ou bien,
sous forme de levée de réserve conformément à la norme 00-10-112 "Repérage et identification des
réserves sur les plans et dans les dossiers notes".

Si le matériau retenu n’apparaît pas dans les tableaux mentionnés en annexe, préciser :
"catégorie ..." ; le choix de la catégorie se fait alors en accord entre RENAULT et le Fournisseur :
catégorie 1, 2 ou 3.

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5. TOLERANCES DIMENSIONNELLES

5.1. TABLEAUX DE TOLERANCES DIMENSIONNELLES POUR LES LONGUEURS,

DIAMETRES ET RAYONS

Tableau 1 : CATEGORIE 1 (voir annexe)

Thermodurcissables : PF, UF, UP, etc.

Thermoplastiques amorphes et polymères de grande précision chargés ou non chargés : ABS, SAN,
PS, PC, PMMA, PVC, PPS, PES, PEI, PSU, PPE, PA MXD6, PI, etc.

Polymères techniques chargés : PA, PBT, PET, POM, (PPE + PA), etc.

CLASSE DE TOLERANCE
PLAGE DES
COTES NOMINALES normale réduite de précision
(mm)
A (1) B (2) A (1) B (2) A (1) B (2)
0<a≤1 ± 0,10 ± 0,20 ± 0,06 ± 0,16 ± 0,04 ± 0,14
1<a≤3 ± 0,12 ± 0,22 ± 0,07 ± 0,17 ± 0,05 ± 0,15
3<a≤6 ± 0,14 ± 0,24 ± 0,08 ± 0,18 ± 0,06 ± 0,16
6 < a ≤ 10 ± 0,16 ± 0,26 ± 0,09 ± 0,19 ± 0,07 ± 0,17
10 < a ≤ 15 ± 0,18 ± 0,28 ± 0,10 ± 0,20 ± 0,08 ± 0,18
15 < a ≤ 22 ± 0,20 ± 0,30 ± 0,11 ± 0,21 ± 0,09 ± 0,19
22 < a ≤ 30 ± 0,22 ± 0,32 ± 0,13 ± 0,23 ± 0,10 ± 0,20
30 < a ≤ 40 ± 0,25 ± 0,35 ± 0,15 ± 0,25 ± 0,11 ± 0,21
40 < a ≤ 53 ± 0,29 ± 0,39 ± 0,17 ± 0,27 ± 0,13 ± 0,23
53 < a ≤ 70 ± 0,33 ± 0,43 ± 0,20 ± 0,30 ± 0,15 ± 0,25
70 < a ≤ 90 ± 0,38 ± 0,48 ± 0,24 ± 0,34 ± 0,17 ± 0,27
90 < a ≤ 120 ± 0,46 ± 0,56 ± 0,29 ± 0,39 ± 0,20 ± 0,30
120< a ≤ 160 ± 0,55 ± 0,65 ± 0,35 ± 0,45 ± 0,24 ± 0,34
160 < a ≤ 200 ± 0,67 ± 0,77 ± 0,44 ± 0,54 ± 0,30 ± 0,40
200 < a ≤ 250 ± 0,85 ± 0,95 ± 0,55 ± 0,65 ± 0,36 ± 0,46
250 < a ≤ 315 ± 1,10 ± 1,20 ± 0,65 ± 0,75 ± 0,44 ± 0,54
315 < a ≤ 400 ± 1,25 ± 1,35 ± 0,90 ± 1,00 ± 0,55 ± 0,65
400 < a ≤ 500 ± 1,50 ± 1,60 ± 1,10 ± 1,20 ± 0,65 ± 0,75
500 < a ≤ 630 ± 1,90 ± 2,00 ± 1,30 ± 1,40 ± 0,80 ± 0,90
630 < a ≤ 800 ± 2,40 ± 2,50 ± 1,60 ± 1,70 ± 1,00 ± 1,10
800 < a ≤ 1000 ± 2,90 ± 3,00 ± 2,00 ± 2,10 ± 1,30 ± 1,40
≥ 1000 ± 0,3 % ± 0,2 % ± 0,1 %

(1) A : tolérance pour cote ne comprenant pas de plan de joint ou de glissière.

(2) B : tolérance pour cote comprenant un plan de joint ou de glissière.

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5.2. TABLEAUX DE TOLERANCES DIMENSIONNELLES POUR LES LONGUEURS,

DIAMETRES ET RAYONS

Tableau 2 : CATEGORIE 2 (voir annexe)

Polymères techniques non chargés hors polyoléfines : PA, PBT, PET, POM, etc.

Polyoléfines chargés et/ou modifiés EPDM : PP, E/P, P/E, etc.

CLASSE DE TOLERANCE
PLAGE DES
COTES NOMINALES normale réduite de précision
(mm)
A (1) B (2) A (1) B (2) A (1) B (2)
0<a≤1 ± 0,11 ± 0,21 ± 0,08 ± 0,18 ± 0,06 ± 0,16
1<a≤3 ± 0,13 ± 0,23 ± 0,09 ± 0,19 ± 0,07 ± 0,17
3<a≤6 ± 0,15 ± 0,25 ± 0,10 ± 0,20 ± 0,08 ± 0,18
6 < a ≤ 10 ± 0,17 ± 0,27 ± 0,11 ± 0,21 ± 0,09 ± 0,19
10 < a ≤ 15 ± 0,20 ± 0,30 ± 0,13 ± 0,23 ± 0,10 ± 0,20
15 < a ≤ 22 ± 0,23 ± 0,33 ± 0,15 ± 0,25 ± 0,11 ± 0,21
22 < a ≤ 30 ± 0,26 ± 0,36 ± 0,17 ± 0,27 ± 0,13 ± 0,23
30 < a ≤ 40 ± 0,30 ± 0,40 ± 0,20 ± 0,30 ± 0,15 ± 0,25
40 < a ≤ 53 ± 0,35 ± 0,45 ± 0,24 ± 0,34 ± 0,17 ± 0,27
53 < a ≤ 70 ± 0,42 ± 0,52 ± 0,28 ± 0,38 ± 0,20 ± 0,30
70 < a ≤ 90 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,34 ± 0,44 ± 0,24 ± 0,34
90 < a ≤ 120 ± 0,60 ± 0,70 ± 0,41 ± 0,51 ± 0,29 ± 0,39
120< a ≤ 160 ± 0,75 ± 0,85 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,35 ± 0,45
160 < a ≤ 200 ± 0,95 ± 1,05 ± 0,65 ± 0,75 ± 0,45 ± 0,55
200 < a ≤ 250 ± 1,15 ± 1,25 ± 0,80 ± 0,90 ± 0,55 ± 0,65
250 < a ≤ 315 ± 1,40 ± 1,50 ± 1,00 ± 1,10 ± 0,70 ± 0,80
315 < a ≤ 400 ± 1,75 ± 1,85 ± 1,20 ± 1,30 ± 0,85 ± 0,95
400 < a ≤ 500 ± 2,20 ± 2,30 ± 1,50 ± 1,60 ± 1,00 ± 1,10
500 < a ≤ 630 ± 2,80 ± 2,90 ± 1,90 ± 2,00 ± 1,20 ± 1,30
630 < a ≤ 800 ± 3,50 ± 3,60 ± 2,40 ± 2,50 ± 1,50 ± 1,60
800 < a ≤ 1000 ± 4,40 ± 4,50 ± 2,90 ± 3,00 ± 1,90 ± 2,00
≥ 1000 ± 0,4 % ± 0,3% ± 0,2 %

(1) A : tolérance pour cote ne comprenant pas de plan de joint ou de glissière.

(2) B : tolérance pour cote comprenant un plan de joint ou de glissière.

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5.3. TABLEAUX DE TOLERANCES DIMENSIONNELLES POUR LES LONGUEURS,

DIAMETRES ET RAYONS

Tableau 3 : CATEGORIE 3 (voir annexe)

Polyoléfines non chargés : P/E, PP, PE, etc.

Elastomères thermoplastiques : TE (EPDM + PP), etc.

CLASSE DE TOLERANCE
PLAGE DES
COTES NOMINALES normale réduite de précision
(mm)
A (1) B (2) A (1) B (2) A (1) B (2)
0<a≤1 ± 0,13 ± 0,23 ± 0,10 ± 0,20 ± 0,08 ± 0,18
1<a≤3 ± 0,15 ± 0,25 ± 0,11 ± 0,21 ± 0,09 ± 0,19
3<a≤6 ± 0,17 ± 0,27 ± 0,12 ± 0,22 ± 0,10 ± 0,20
6 < a ≤ 10 ± 0,20 ± 0,30 ± 0,14 ± 0,24 ± 0,11 ± 0,21
10 < a ≤ 15 ± 0,24 ± 0,34 ± 0,17 ± 0,27 ± 0,13 ± 0,23
15 < a ≤ 22 ± 0,28 ± 0,38 ± 0,20 ± 0,30 ± 0,15 ± 0,25
22 < a ≤ 30 ± 0,33 ± 0,43 ± 0,24 ± 0,34 ± 0,17 ± 0,27
30 < a ≤ 40 ± 0,39 ± 0,49 ± 0,28 ± 0,38 ± 0,20 ± 0,30
40 < a ≤ 53 ± 0,47 ± 0,57 ± 0,33 ± 0,43 ± 0,24 ± 0,34
53 < a ≤ 70 ± 0,58 ± 0,68 ± 0,40 ± 0,50 ± 0,28 ± 0,38
70 < a ≤ 90 ± 0,71 ± 0,81 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,34 ± 0,44
90 < a ≤ 120 ± 0,87 ± 0,97 ± 0,60 ± 0,70 ± 0,41 ± 0,51
120< a ≤ 160 ± 1,10 ± 1,20 ± 0,75 ± 0,85 ± 0,50 ± 0,60
160 < a ≤ 200 ± 1,40 ± 1,50 ± 0,95 ± 1,05 ± 0,60 ± 0,70
200 < a ≤ 250 ± 1,70 ± 1,80 ± 1,15 ± 1,25 ± 0,80 ± 0,90
250 < a ≤ 315 ± 2,10 ± 2,20 ± 1,45 ± 1,55 ± 1,00 ± 1,10
315 < a ≤ 400 ± 2,70 ± 2,80 ± 1,80 ± 1,90 ± 1,20 ± 1,30
400 < a ≤ 500 ± 3,30 ± 3,40 ± 2,20 ± 2,30 ± 1,50 ± 1,60
500 < a ≤ 630 ± 4,20 ± 4,30 ± 2,80 ± 2,90 ± 1,90 ± 2,00
630 < a ≤ 800 ± 5,20 ± 5,30 ± 3,50 ± 3,60 ± 2,40 ± 2,50
800 < a ≤ 1000 ± 6,50 ± 6,60 ± 4,40 ± 4,50 ± 2,90 ± 3,00
≥ 1000 ± 0,6 % ± 0,4 % ± 0,3 %

(1) A : tolérance pour cote ne comprenant pas de plan de joint ou de glissière.

(2) B : tolérance pour cote comprenant un plan de joint ou de glissière.

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ANNEXE
LISTE ALPHABETIQUE DES PRINCIPAUX MATERIAUX
ET INDICATION DE LA CATEGORIE DE TOLERANCES DIMENSIONNELLES

HOMOPOLYMERES, COPOLYMERES ET POLYMERES NATURELS

DESIGNATIONS
ABREGEES
CATEGORIE MATERIAUX
conformes à la
norme ISO 1043-1
ABS 1 Acrylonitrile/butadiène/styrène
ASA 1 Acrylonitrile/styrène/acrylate
CA 1 Acétate de cellulose
CAB 1 Acétobutyrate de cellulose
CAP 1 Acétopropionate de cellulose
CF 1 Crésol-formaldéhyde
E/P 3 Ethylène/propylène (contenant en majorité de l’éthylène ; voir P/E)
E/TFE 3 Ethylène/tétrafluoroéthylène
E/VAC 3 Ethylène/acétate de vinyle
E/VAL 3 Ethylène/alcool de vinyle
EP 1 Polycondensat d’épichlorhydrine et de diol : "époxyde", "époxy"
EPDM 3 Copolymère éthylène/propylène/diène
LCP 1 Polymères à cristaux liquides
MF 1 Mélamine-formaldéhyde
3 non chargés Propylène/éthylène (contenant en majorité du polypropylène ; voir E/P) ;
P/E
2 chargés "polypropylène copolymère"
Famille des polyamides
2 non chargés PA 6, PA 6-I, PA 6/12, PA 6/66, PA 11, PA 12,
PA
1 chargé PA 46, PA 66, PA 66-I, PA 66/610, PA 68T
PA610, etc.
PA MXD6 1 Polymère de la métaxylylènediamine et de l’acide adipique
PAEK 1 Polyaryéthercétone
PAI 1 Polyamide/imide
PB 3 Polybutène-1
2 non chargés
PBT Poly(téréphtalate de butylène)
1 chargé
PC 1 Polycarbonate
3 non chargés
P/E Propylène/éthylène (contenant en majorité du propylène ; voir E/P)
2 chargés

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ANNEXE (suite)
LISTE ALPHABETIQUE DES PRINCIPAUX MATERIAUX
ET INDICATION DE LA CATEGORIE DE TOLERANCES DIMENSIONNELLES

HOMOPOLYMERES, COPOLYMERES ET POLYMERES NATURELS (suite)

DESIGNATIONS
ABREGEES
CATEGORIE MATERIAUX
conformes à la
norme ISO 1043-1
Famille des polyéthylène, polyéthène
PE 3
PE-HD, PE-LD, PE-LLD, PE-X
Famille des polyéther cétones
PEK et dérivés 1
PEEK, PEKEKK, PEKK
PES 1 Poly(éther sulfone)
2 non chargés
PET Poly(téréphalate d’éthylène)
1 chargé
PF 1 Phénol-formaldéhyde
PI 1 Polyimide
3 non chargés
PIR Poly(isocyanurate)
2 chargés
PMMA 1 Poly(méthacrylate de méthyle)
2 non chargés
POM Polyoxyméthylène (polyacétal) ; polyformaldéhyde
1 chargé
3 non chargés
PP Polypropylène
2 chargé
PPE 1 Poly(phénylène éther)
PPS 1 Poly(sulfure de phénylène)
PPSU 1 Poly(phénylène sulfone)
PS 1 Polystyrène
PSU 1 Polysulfone
PTFE 1 Poly(tétrafluoroéthylène)
PUR-S 1 Polyuréthanne thermodurcissable
PUR-T 3 Polyuréthanne thermoplastique
PVC 2 Poly(chlorure de vinyle)
PVC-P 3 Poly(chlorure de vinyle) plastifié
3 non chargés
PVDC Poly(chlorure de vinylidène)
2 chargés
3 non chargés
PVDF Poly(fluorure de vinylidène)
2 chargés
S/B 1 Styrène/butadiène
SAN 1 Styrène/acrylonitrile
SMAH 1 Styrène/anhydride maléique
SP 1 Polyester saturé
UF 1 Urée-formaldéhyde
UP 1 Polyester insaturé

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ANNEXE (suite)
LISTE ALPHABETIQUE DES PRINCIPAUX MATERIAUX
ET INDICATION DE LA CATEGORIE DE TOLERANCES DIMENSIONNELLES

ALLIAGES ET MELANGES

DESIGNATIONS
ABREGEES
CATEGORIE MATERIAUX
conformes à la
norme ISO 1043-1
(ABS + PC) 1 Copolymère acrylonitrile/butadiène/styrène + polycarbonate
2 non chargés Copolymère acrylonitrile/butadiène/styrène + poly(chlorure de vinyle)
(ABS + PVC-P)
1 chargé plastifié
2 non chargés Polymère de l’hexaméthylènediamine et de l’acide adipique +
(PA 66 + PP)
1 chargé polypropylène
2 non chargés Polymère de l’hexaméthylènediamine et de l’acide adipique +
(PA 66 + PPE)
1 chargé poly(phénylène éther)
2 non chargés
(PBT + PET) Poly(téréphtalate de butylène) + poly(téréphtalate d’éthylène)
1 chargé
(PC + ASA) 1 Polycarbonate + copolymère acrylonitrile/styrène/acrylate
(PC + PBT) 1 Polycarbonate + poly(téréphtalate de butylène)
(PC + PET) 1 Polycarbonate + poly(téréphtalate d’éthylène)
(P/E + EPDM) 2 Copolymère propylène/éthylène + copolymère éthylène/propylène/diène
(PMMA + ABS) 1 Poly(métracrylate de méthyle) + acrylonitrile/butadiène/styrène
(PP + EPDM) 2 Polypropylène + copolymère éthylène/propylène/diène
2 non chargés
(PS + PPE) Polystyrène + poly(phénylène éther)
1 chargé
(PVC + PVDC) 1 poly(chlorure de vinyle) + poly(chlorure de vinylidène)
(S/B + PPE) 2 Copolymère styrène/butadiène + poly(phénylène éther)

ELASTOMERES THERMOPLASTIQUES

DESIGNATIONS
ABREGEES
CATEGORIE MATERIAUX
conformes à la
norme ISO 1043-1
TE (EPDM + PP) 3 Mélange d’éthylène/propylène/diène et de polypropylène
TE (EPDM-X + PP) 3 Mélange d’éthylène/propylène/diène (réticulé) et de polypropylène
TE (PEBA 6)
3 Poly(éther bloc amide)
ou TE (PEBA 12)
TE (PEBBS + PP) 3 Mélange de polymère bloc éthylène/styrène et de polypropylène
TE (PEEST) 3 Poly(éther ester)

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