CAHIER DES CHARGES PRODUIT

REVETEMENT DE PROTECTION PAR N°2 548 064

DEPOT DE ZINC - NICKEL PASSIVE ET Indice E
LUBRIFIE
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Documents de référence :

Rédaction
et Signature Date Indice Modif. Nature de la modification
Approbation n°
P.LEFRANCOIS 07/04/99 A 126 394 Création
LP.COSVIN
P.LEFRANCOIS 06/02/03 B 129 148 Modif. ch. 2 : Précision dégazage.
G.TRANCHON
M.ESCARE 28/04/03 C 129290 Ajoute cas bornes report de puce
E.MAQUINGHEN Supprime « sans irisation »
JP BRICHE 28/09/04 D 130304 Ch 4 : Ajout d’une nouvelle référence
E. MAQUINGHEN de traitement homologué
M.ESCARE 15/10/04 E 130353 Ch2 :Ajout traitement de lubrification
E.MACQUINGHEN Avec traceur U.V.

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SOMMAIRE

1 OBJET ______________________________________________________________ 3

2 GAMME DU TRAITEMENT ______________________________________________ 3

3 ESSAIS DE VALIDATION _______________________________________________ 3

3.1 Mesure de l'épaisseur du traitement et contrôle de sa constance _________________ 3

3.2 Essai d'adhérence________________________________________________________ 3

3.3 Essai de tenue au brouillard salin ___________________________________________ 4

3.4 Essai de tenue aux fluides sous capot moteur ________________________________ 4

3.5 Coefficient de frottement __________________________________________________ 4

3.6 Produits interdits ________________________________________________________ 4

4 TRAITEMENTS HOMOLOGUES __________________________________________ 5

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1 OBJET

Le présent cahier des charges, agréé par le fournisseur, est applicable aux visseries
acier d'alternateurs d'automobiles afin de répondre à des exigences sévérisées
d'anticorrosion, d'assemblage, démontage et de protection de l'environnement.

2 GAMME DU TRAITEMENT
La gamme de ce traitement comprend :

2 . 1 Cas général :
§ Zingage électrolytique Zn 8 à 25 allié à 12-15 % de Ni avec un dégazage sauf pour
la visserie sans rondelle imperdable de classe d’acier < 9.8,
§ Passivation transparente,

§ Traitement lubrifiant avec traceur U.V.

2 . 2 Cas des bornes porte-balais report de puce :

§ Zingage électrolytique Zn 8 à 25 allié à 12-15 % de Ni avec un dégazage sauf pour

la visserie sans rondelle imperdable de classe d’acier < 9.8,
§ Passivation transparente

3 ESSAIS DE VALIDATION

3 .1 Mesure de l'épaisseur du traitement et contrôle de sa constance

1) Sur coupe micrographique suivant norme NF T30-123.

Sanction : épaisseur définie au chapitre 4.

2) Essai de 2 cycles d'exposition dans une atmosphère chargée d'anhydride

sulfureux à 0,67 % (KFW 2,0 S) suivant norme DIN 50018.

Sanction : pas de rouille rouge.

3.2 Essai d'adhérence et aspect

1) Par quadrillage suivant normes NF T30-038 ou DIN 53151.

Sanction : classe 0 suivant norme NF,

classe GTO suivant norme DIN.

2) L'aspect est uniforme, sans cloquage, la couleur est uniforme.

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3.3 Essai de tenue au brouillard salin

Cet essai est effectué suivant la spécification d'essai Valeo n° 2 521 264
« Tenue des revêtements de protection des surfaces métalliques à la corrosion
(brouillard salin statique)" sauf durées d'expositions (voir sanctions spécifiques
ci-dessous) et pré - conditionnement thermique préalable de 24 h dans l'air à
120°C (+/-5°C) suivi d'1 h dans l'eau entre 15°C et 35°C.
Sanction :
* Pour la tête de vis après une exposition de :
120 h : pas de rouille blanche (points blancs acceptés),
240 h : surface corrodée < 5%,
720 h : pas de rouille rouge.

* Pour le filetage et la tige avec une exposition de :

480 h : pas de rouille rouge (pas d’attaque du métal).

3.4 Essai de tenue aux fluides sous capot moteur

Cet essai est effectué suivant la spécification d'essai Valeo n° 2 518 876
« Caractéristiques matériaux après immersion dans les fluides sous capot » .

Sanction : pas de cloques, surfaces pelées, fissures.

3.5 Coefficient de frottement

Le coefficient de frottement est mesuré selon la norme technique PSA C10-0055.

3 . 5 .1 Cas général :
Sanction : Le coefficient de frottement global doit être égal à 0,11 ± 0,03.
3 . 5 .2 Cas des bornes porte-balais report de puce :
Le coefficient de frottement global doit être compris entre 0,14 et 0,23.

3.6 Produits interdits

Le fournisseur certifie par écrit que les constituants ne comportent pas de composés
ou d'éléments de la spécification Valeo n° 2 545 298 « produits interdits » et chrome
6. Le fournisseur satisfera la spécification 2809205 ( déclaration des substances à
usages interdits ou soumis à restriction).

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4 TRAITEMENTS HOMOLOGUES

4-1 Cas général :

DENOMINATION FOURNISSEUR T. PRIMAIRE CHROMATATION LUBRIFICATION
OfI - r645 (1) Zn 8 min – 25 max "A" suivant DIN Gleitmo 605 (2) +
suivant DIN 50962 50961 Traceur UV

Slotoloy Zn-50 (1) Textron Zn 8 min – 25 max "A" suivant DIN MPE 1186
suivant DIN 50962 50961 Torque’n tension
control fluid +
Traceur UV

MFZnNi8 Jungwon (Kwang Zn 8 min – 25 max "A" suivant DIN SurTec 520
Nickel White Sung Metal) suivant DIN 50962 50961 (Germany)
+Traceur UV

1) Suivant norme VW 137 50 et VW TL244

2) Répond à la norme VW TL 521 32

4-2 Cas des bornes porte-balais report de puce

DENOMINATION FOURNISSEUR T. PRIMAIRE CHROMATATION LUBRIFICATION

Ribe Zn 8 min – 25 max "A" suivant DIN
suivant DIN 50962 50961

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