Modélisation en Bijouterie

Rhinoceros
Srie de formations suprieures
Modlisation et moulage pour les dessinateurs en bijouterie
Rhinoceros
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Modlisation et moulage pour les dessinateurs en bijouterie 2004 Robert McNeel & Associates. Tous droits rservs.
Rhinoceros est une marque dpose et Rhino est une marque commerciale de
Robert McNeel & Associates.
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2004 Robert McNeel & Associates.
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Table des matires

Introduction ...........................................................................................1 Pour utiliser le didacticiel Liens des produits Commencer la modlisation dans Rhino Dessiner les premires courbes Modifier la deuxime courbe Dfinir le profil de ct Relier les courbes. Crer le bord intrieur Dessiner les profils de ct Crer la premire surface Changer la forme de la surface Ajouter de l'intrt Symtrie de la surface Finir l'intrieur Limiter la moiti de la bague Creuser la bague Boucher les extrmits de la surface Crer la premire partie du moule Crer le jet de coule Crer la deuxime partie du moule Crer la deuxime partie Analyser le modle Le procd d'usinage Ouvrir le modle Orientation de la pice Crer un brut Crer les outils Vrifier les conditions de coupe Dfinir un cycle Enlever de la matire dans les zones plates Utiliser les outils d'analyse Enlever la matire restante sur les encoches Dfinir les rgions Terminer les cls de positionnement Dernire finition 1 2 2 3 4 5 6 7 9 10 14 16 18 20 23 24 30 31 33 36 37 38 41 41 42 44 46 47 48 51 53 54 55 57 59
Utiliser VisualMill ..................................................................................41
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Gnrer les trajets
Modlisation et moulage pour les dessinateurs en bijouterie 61 61 63 64 64 66 66 68 69 70 72 72
Comparer la pice et le brut Dfinir la deuxime pice Crer les outils Crer un cycle Dfinir les rgions Dfinir la finition parallle Dfinir un trac bi-tangence Dfinir les conditions de coupe Dernire finition Gnrer les trajets Flicitations !
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Introduction
Le but de ce didacticiel est de crer un moule en deux parties qui vous permettra de crer une bague ou plutt la moiti d'une bague. La cire sera verse dans le moule et les pices termines seront utilises pour la production par la technique de la cire perdue. Rhinoceros et VisualMill, les programmes les plus modernes de modlisation et de fabrication assistes par ordinateur permettent de : rviser et modifier les modles crer une gamme de pices bases sur un seul modle reproduire des dtails fins crer une bibliothque de pices rutilisables
Ce didacticiel couvre les tapes de base de la cration et de l'usinage d'un moule pour le prototypage ou la fabrication. Modliser la pice Crer le modle d'une bague dans Rhino. Modliser le moule Utiliser le modle de la bague pour crer le moule.
Crer des instructions dusinage Importer le modle du moule dans VisualMill pour crer des instructions pour une machine usiner. Envoyer les instructions la machine pour dcouper la pice. Ce procd varie en fonction de la machine et n'est pas couvert dans ce didacticiel.
Pour utiliser le didacticiel

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Si vous ne disposez pas du programme VisualMill, installez la version d'valuation se trouvant sur le CD du didacticiel. tudiez les diffrentes tapes du didacticiel. Commencez par dessiner les courbes ncessaires pour construire les surfaces de la bague que vous allez produire. Vous passerez ensuite aux tapes de la construction du moule en deux pices.
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Rhinoceros Liens des produits
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partir d'une esquisse, d'un dessin, d'un modle physique ou tout simplement d'une ide, Rhino met votre disposition les outils ncessaires pour modliser avec prcision vos dessins afin de calculer un rendu, crer une animation, un avantprojet ou un prototype, danalyser et enfin de fabriquer l'objet. www.fr.rhino3d.com
VisualMill
VisualMill est un logiciel simple et facile utiliser de fraisage surfacique/volumique 3 axes qui intgre la gnration de trajets doutils et leur simulation. VisualMill peut entraner une fraiseuse commande numrique par exemple, telle que celles fabriques par Techno-isel ou Roland Digital Group of America. www.mecsoft.com
Roland Digital Group of America

Fraiseuses et scanners commande numrique de bureau prix abordables telles que la CAMM3, PNC 2500 et la nouvelle MDX 500 pour les marchs de la bijouterie et de l'ducation. www.rolanddga.com
Techno-isel
Fraiseuses commande numrique pour les marchs de la fabrication d'enseignes, du travail du bois, du prototypage et de l'ducation. www.techno-isel.com
Commencer la modlisation dans Rhino

Vous pouvez commencer avec un fichier vide et crer le modle vous-mme ou vous pouvez ouvrir le modle fourni et continuer avec les pices qui s'y trouvent. Pour commencer un nouveau modle Si vous voulez crer ce modle vous-mme, vous pouvez commencer un nouveau modle vide dans Rhino et dessiner toutes les parties comme indiqu dans ce didacticiel.
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Dans le menu Fichier, cliquez sur Nouveau (Menu Fichier : Nouveau). Dans la bote de dialogue Ouvrir un fichier modle, slectionnez Centimtres.3dm et cliquez sur Accepter.
Pour ouvrir le modle d'exemple Si vous voulez utiliser le modle fourni, vous pourrez activer et dsactiver les diffrents calques pour voir comment les courbes et les surfaces ont t cres.
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Dans le menu Fichier, cliquez sur Ouvrir (Menu Fichier : Ouvrir). Dans la bote de dialogue Ouvrir, slectionnez Modle termin.3dm et cliquez sur Accepter.
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Les courbes de dpart sont affiches sur les calques 01 Courbes 1, 2, 3, 02 Courbes 4, 5 et 03 Courbe 6. La commande Proprits indiquera le nom de chacune des courbes afin que puissiez suivre les instructions du didacticiel. Pour dfinir l'intervalle du magntisme de la grille
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Ouvrez la bote de dialogue Proprits du document (Menu Fichier : Proprits). Dans la section Grille, crivez 0.5 dans la case Intervalle du magntisme et cliquez sur Accepter. Dans la barre d'tat, cliquez sur Magntisme pour l'activer.
Dessiner les premires courbes

Lors de la construction des courbes, il est trs important de vrifier leur symtrie et leur apparence rgulirement. Prenez du temps pour les modifier et leur donner forme. La forme de la surface dpend de la construction des courbes originales. Il n'y a jamais une seule stratgie dans la construction d'une surface. Vous pouvez utiliser votre imagination pour crer les formes que vous voulez, mais n'oubliez pas les limites des procds de fabrication que vous allez utiliser. Pour dessiner la courbe 1 Courbe 1 est le cercle central de la bague.
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Lancez la commande Cercle (Menu Courbe : Cercle > Centre, Rayon). l'invite Centre du cercle..., tapez 0,0,0. Le centre du cercle se trouvera sur l'origine.
l'invite Rayon..., tapez 8 ou dessinez le rayon de 8 units.
Courbe 1 est un cercle. Pour dessiner la courbe 2 Dessinez la moiti gauche du contour de la bague.
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Lancez la commande CourbeInterp (Menu Courbe : Forme libre > Points interpols). l'invite Point de dpart de la courbe ..., commencez la courbe sur laxe des y. l'invite Point suivant ..., dessinez un autre point pour dfinir votre courbe.
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Aux invites Point suivant ..., continuez dessiner des points en terminant sur laxe des y.
Dessiner la courbe 2
Modifier la deuxime courbe

Vous allez crer une copie par symtrie de la courbe 2 afin de crer la deuxime moiti du profil de contour. Ceci nous amne un fait important sur le point o les deux courbes se rencontreront. Il ne devra y avoir aucune pente au point o les courbes se rencontrent. Pour ce faire, vous devez modifier un peu la courbe avec les points de contrle. Pour modifier les points de contrle pour la courbe 2
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Activez les points de contrle de la courbe 2 (Menu dition : Points de contrle > Activer les points de contrle (F10)). Regardez chaque extrmit de la courbe. Vrifiez bien que le point de contrle la fin de la courbe et le point de contrle suivant sont parfaitement aligns par rapport l'horizontale. Si ce n'est pas le cas, dplacez le deuxime point de contrle en utilisant le magntisme, une ligne de construction, le mode Ortho ou la commande DfinirPt (Menu Transformer : Dfinir des points). Ainsi, aprs la symtrie, la transition entre les deux moitis de la courbe copie sera tangente et horizontale. Pour plus d'informations sur ce thme, voir la rubrique du fichier d'aide de Rhino sur la continuit.
Aligner les deux points de contrle sur lextrmit suprieure de la courbe.
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Aligner les deux points de contrle sur lextrmit infrieure de la courbe. Pour copier la courbe par symtrie Copiez par symtrie la courbe par rapport l'axe des y (Menu Transformer : Symtrie). Utilisez l'accrochage Fin et le mode Ortho pour que les extrmits de la courbe se touchent exactement. Vous crerez ainsi la courbe 3.
Symtrie de la courbe dans la vue de Dessus.
Dfinir le profil de ct
Dessinez les courbes 4 et 5. Ces courbes dfinissent la forme de la bague vue du ct droit. Il est important de bien placer le point de dpart et le point final des deux courbes par rapport aux courbes que vous avez dessines jusqu' prsent. Dans la fentre Perspective, vous pouvez voir que les courbes commencent au niveau des extrmits des courbes symtriques.
Courbes 4 et 5 dans la fentre Perspective.
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Dans la fentre Droite, vous pouvez voir qu'elles se terminent directement au-dessus du cercle intrieur.
Courbes 4 et 5 dans la fentre Droite, montrant la relation avec le cercle intrieur. Pour dessiner les courbes 4 et 5
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Slectionnez le cercle intrieur afin que puissiez le voir en surbrillance et l'utiliser comme guide. Lancez la commande CourbeInterp (Menu Courbe : Forme libre > Interpoler des points). Commencez dessiner les points dans la fentre Perspective ou Dessus. Utilisez le magntisme de la grille pour le dbut de la courbe afin de placer avec prcision le point de dpart et le point final. Pour dessiner votre courbe plus librement, vous pouvez dsactiver le magntisme pour les points intermdiaires.
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Continuez dessiner la courbe dans la fentre Droite. Utilisez le magntisme ou les filtres de points (.x, .y, .z) pour aligner la fin de la courbe avec le cercle.
Relier les courbes.

Pour terminer le profil de ct de la bague, dessinez une courbe pour connecter les courbes 5 et 6, puis copiez les courbe de profil de ct par symtrie pour examiner la forme d'ensemble. Pour terminer le profil de ct de la bague :
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Utilisez la commande CourbeInterp pour dessiner la courbe 6 qui reliera les courbes 4 et 5 (Menu Courbe : Forme libre > Interpoler des points).
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Courbe 6 reliant les courbes 4 et 5. Vous avez dfini la moiti du contour de la bague vue du ct droit et du dessus. ce stade, il est intressant de vrifier toutes les proportions afin de voir si certaines modifications doivent tre apportes pour amliorer la forme de la bague.
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Pour avoir une meilleure ide de l'apparence de votre modle, copiez par Symtrie les courbes 4, 5 et 6 par rapport l'axe des y dans la vue de droite afin de pouvoir voir le profil entier de la bague (Menu Transformer : Symtrie). Vous n'utiliserez pas cette nouvelle courbe pour construire le modle, vous pouvez donc l'effacer quand la forme vous convient.
Symtrie des courbes pour tudier le dessin du profil entier.
Crer le bord intrieur

Vous allez maintenant crer une courbe dfinissant le bord intrieur de la bague. Cette courbe a la forme de la courbe 6 dans la vue de droite et de la courbe 1 dans la vue de dessus. Il s'agit d'une sorte de cercle courb. Rhino dispose d'une commande pour crer cette courbe partir des deux autres courbes.
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Pour crer la courbe 7 partir des courbes 1 et 6

1
Slectionnez les courbes 1 et 6.
Les courbes 1 et 6 sont utilises pour crer la courbe 7.

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Utilisez la commande Courbe2Vues pour crer la courbe 7 (Menu Courbe : partir de 2 vues).
Courbe 7, le bord suprieur de la bague.

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Si la courbe 7 n'est pas un objet simple, utilisez la commande Joindre pour joindre les diffrentes parties de la courbe ensemble (Menu dition : Joindre).
Raffiner la courbe
Cette courbe prsente probablement trop de points de contrle. Les courbes composes d'un grand nombre de points de contrle crent des surfaces denses. Il vaut mieux utiliser uniquement les points de contrle ncessaires pour garder la forme voulue. La prochaine tape consistera rduire le nombre de points de contrle dans la courbe.
La courbe 7 a trop de points de contrle.
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Pour reconstruire la courbe
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Activez les points de contrle sur la courbe 7 (Menu dition : Points de contrle > Activer les points de contrle). Appuyez sur chap pour dsactiver les points de contrle. Utilisez la commande Reconstruire pour dfinir le nombre de points de contrle 10 (Menu dition : Reconstruire). Regardez l'aperu de la courbe pour voir la diffrence entre la courbe reconstruite et la courbe originale. Utilisez l'option Effacer original pour supprimer la courbe originale.
Reconstruire la courbe avec 10 points de contrle
Dessiner les profils de ct

Dessinez les courbes dfinissant le profil de la bague quand on la regarde de Face. Pour dessiner les courbes de profil de ct
1
Utilisez la commande Ligne avec le mode Magntisme ou Ortho pour dessiner une ligne horizontale partir du centre du cercle original jusqu'au-del de la courbe 2 (Menu Courbe : Ligne > Ligne simple).
Ligne de construction pour dessiner le profil de ct.

2
Utilisez la commande Courbe et l'accrochage Intersection pour dessiner une courbe commenant l'intersection entre la courbe 2 et votre ligne de construction (Menu Courbe : Forme libre > Points de contrle). Utilisez la vue de Face pour dessiner la courbe. Elle se terminera au niveau de la courbe 7.
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Les points de contrle doivent ici aussi tre aligns. Dans la courbe d'exemple, il n'y a que trois points de contrle formant un angle droit.
Dessiner la courbe de profil de ct.

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Limitez la moiti gauche du bord suprieur de la bague au niveau des courbes de profil de ct (Menu dition : Limiter). Vous avez maintenant les courbes ncessaires la cration de ce modle.
Courbes pour crer la surface la bague.
Crer la premire surface

Vous tes sur le point de construire votre premire surface partir des courbes. Vous n'utiliserez que les courbes de la moiti droite du modle. Pour crer la premire surface
1
Extrudez avec l'option Droit la courbe de profil sur une petite distance vers la gauche (direction x ngative) (Menu Surface : Extruder une courbe > Droite).
Extruder les courbes de profil.
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Extrudez l'autre courbe de profil et la courbe de contour comme indiqu (Menu Surface : Extruder une courbe > Droite).
Extruder la courbe de profil et la courbe de contour. Vous avez maintenant une srie de surfaces de rfrence qui seront utilises par la commande SurfaceRseau pour dfinir la direction de la nouvelle surface.
3
Cachez les courbes afin qu'elles ne gnent pas dans la slection des bords de surfaces (Menu dition : Visibilit > Cacher).
Cacher les courbes slectionnes que vous avez utilises pour extruder les surfaces de rfrence.
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Lancez la commande SurfaceRseau (Menu Surface : partir d'un rseau de courbes). Slectionnez les bords des surfaces de rfrence, la courbe suprieure et la courbe de profil intrieure comme indiqu. Dans la section Adaptation des bords choisissez Courbure pour les bords des surfaces de rfrence (B, C et D dans l'image) et Position pour la courbe ouverte du bord suprieur (A dans l'image).
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Crer une surface partir d'un rseau de courbes. La cration de la surface peut prendre plusieurs minutes.
Surface partir dun rseau de courbes.

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Reconstruisez la surface avec 8 points dans la direction u et 15 dans la direction v. (Menu dition : Reconstruire) Les directions u et v peuvent tre diffrentes pour votre surface. La direction dpend de l'ordre dans lequel vous avez slectionn les courbes pour la commande SurfaceRseau.
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Reconstruire la surface. Assurez-vous que votre surface ressemble l'image de gauche et non pas l'image de droite ci-dessous.
Le rsultat doit ressembler ceci.

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Pas ceci.
Copiez par Symtrie la moiti droite (Menu Transformer : Symtrie).
Symtrie de la surface reconstruite par rapport l'axe des y.
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Utilisez la commande AdaptaterSurf pour adapter les deux bords des surfaces afin qu'ils soient tangents (Menu Surface : Outils de modification de surfaces > Adapter). Utilisez les paramtres indiqus.
Adapter les deux surfaces avec une continuit de tangence.

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Utilisez la commande FusionnerSurf pour transformer les deux surfaces en une seule (Menu Surface : Outils de modification de surfaces > Fusionner). Quand vous slectionnez les surfaces, cliquez prs du haut de la bague dans la vue de Face.
Changer la forme de la surface

La surface est assez dense malgr les efforts pour garder le nombre de points de contrle aussi petit que possible sur les courbes de dpart. Pour rendre la surface plus facile manipuler, reconstruisez-la afin qu'elle ait moins de points de contrle. Pour rduire le nombre de points de contrle de la surface
1
Activez les points de contrle de la surface (Menu dition : Points de contrle > Activer les points de contrle). Comme vous pouvez le voir, il y en a beaucoup et de nombreuses modifications peuvent tre effectues.
Points de contrle sur la surface.
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Slectionnez un point de contrle sur la quatrime ligne partir du bord le plus grand comme celui montr ci-dessous.
Slectionner un point de contrle.

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Utilisez la commande SlV pour slectionner tous les points de contrle sur la mme ligne dans la direction v (Menu dition : Points de contrle > Slection de points de contrle > Slectionner V).
Slectionner la ligne de points avec la commande SlV.

Remarque :
La direction de la surface peut tre diffrente du modle d'exemple. Si c'est le cas, utilisez la commande SlU pour slectionner la ligne de points pour qu'elle corresponde l'image ci-dessus.
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Utilisez la commande chelle2D pour dplacer tous les points de contrle de cette ligne vers le centre de la bague (Menu Transformer : chelle > chelle 2D). Pour l'origine, tapez 0,0,0. Il s'agit du centre du cercle intrieur si vous n'avez pas dplac votre modle.
Pour le premier point de rfrence, dans la fentre Dessus, tracez la ligne partir de l'origine vers la ligne de points.
Le changement d'chelle permet d'amener tous les points vers le centre.
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Pour le deuxime point de rfrence, tracez la ligne vers le centre du cercle jusqu' ce que les points de contrle de la ligne slectionne soient ct de la ligne intrieure suivante. Regardez les courbes isoparamtriques. Assurez-vous que celle associe la ligne de points dont vous changez l'chelle ne traverse pas la ligne suivante vers le centre. Ceci causerait une contre-dpouille dans la surface de la bague.
Utiliser la commande chelle2D pour dplacer la ligne de points vers l'intrieur.
Ajouter de l'intrt
La modification de forme libre de la surface n'est pas encore termine. Vous avez besoin de travailler dessus encore un peu pour la rendre plus intressante. Dans l'tape suivante, vous allez modifier des groupes de points de contrle pour ajouter un bombement la surface. Pour crer des bombements sur la surface
1
Slectionnez les trois groupes de points de contrle montrs ci-dessous : les trois lignes au centre suprieur et les groupes correspondant sur chaque ct.
Slectionner des lignes de points de contrle.

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Utilisez la commande chelle2D pour dplacer tous les points de contrle de la ligne en dehors du centre de la bague (Menu Transformer : chelle > chelle 2D). Pour l'origine, tapez 0,0,0.
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Pour le premier point de rfrence, dans la fentre Dessus, tracez la ligne partir de l'origine vers la ligne de points.
Utiliser le magntisme de la grille pour mieux contrler la position des points de rfrence.
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Pour le deuxime point de rfrence, tracez la ligne vers le haut deux units du point de dpart.
Changer l'chelle des points de contrle partir du centre. Vous avez ainsi cr trois bombements dans la surface de la bague.
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Utilisez la commande PlaquageEnv pour examiner la bague avec un plaquage de texture en or (Menu Analyse : Surface > Plaquage d'environnement).
La commande PlaquageEnv affiche la bague avec une texture en or. Vous pouvez voir que la forme gnrale de la bague, en particulier partir du haut en regardant vers le bord change considrablement. Travailler avec les points de contrle peut parfois prendre du temps mais cette mthode de manipulation de surfaces vaut la peine d'tre essaye. Vous pouvez bien sr utiliser une autre solution pour modifier les points de contrle, cette mthode n'est qu'une des nombreuses possibilits.
Symtrie de la surface
Faites une symtrie de la surface, adaptez-la et fusionnez les deux moitis pour former une seule surface. Pour crer l'autre moiti de la bague
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Utilisez la commande Symtrie pour crer l'autre moiti de la bague (Menu Transformer : Symtrie). Utilisez la fentre de Face ou de Droite.
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Symtrie de la bague.
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Utilisez la commande AdapterSurf pour adapter la tangence des bords de la surface (Menu Surface : Outils de modification de surfaces > Adapter). Utilisez la commande FusionnerSurf pour transformer les deux surfaces en une seule (Menu Surface : Outils de modification de surfaces > Fusionner). l'invite Slectionner la surface non limite fusionner..., choisissez Lisse=Non. tant donn que vous avez dj adapt les bords de la surface pour qu'ils soient tangents, vous n'avez pas besoin de lisser les surfaces ensemble avec la commande FusionnerSurf.
Les moitis de la bague fusionnes.
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Vrifiez la bague avec la commande Rayures (Menu Analyse : Surface > Rayures).
Vrifier la surface avec la commande Rayures.
Finir l'intrieur
Il ne vous reste plus qu' terminer la surface intrieure de la bague. Utilisez la commande SurfaceParSections pour crer cette surface. Pour crer la surface intrieure
1
Lancez la commande SurfaceParSections et slectionnez les deux bords de la surface comme indiqu ci-dessous (Menu Surface : Surface par sections).
Surface par sections partir des bords

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l'invite Ajuster les jointures des courbes ..., appuyez sur Entre si les jointures sont alignes comme dans l'image ci-dessous.
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Ajuster les jointures des courbes.

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Acceptez les Options de SurfaceParSections proposes par dfaut.
Options de surface par sections proposes par dfaut.

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Joignez toutes les parties pour crer un objet partir de la surface par sections intrieure et de la surface principale de la bague (Menu dition : Joindre). Pour donner une finition plus lisse au produit, utilisez la commande CongBord et crez un cong avec un rayon de 0,5 mm sur les deux bords intrieurs de la bague (Menu Solide : Cong entre bords). La transition entre les deux surfaces sera alors plus lisse.
Vrifier que le modle ne prsente pas de bords libres Utilisez la commande MontrerBords pour vrifier que le modle de la bague joint ne prsente pas de bords libres (Menu Analyse : Outils pour les bords > Montrer les bords). Puisque le modle sera probablement export vers un programme de fraisage, un modle ferm sera ncessaire. Vrifiez rgulirement le modle afin de dceler les problmes de modlisation le plus rapidement possible.
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Regarder s'il y a des bords libres. Examiner la bague termine avec un plaquage d'environnement Regardez la bague dans son ensemble en utilisant la commande PlaquageEnv.
1
Avec la commande PlaquageEnv, essayez l'image or_poli.jpg pour reprsenter le matriau simuler (Menu Analyse : Surface > Plaquage d'environnement).
Examiner la bague termine avec un plaquage d'environnement.

2
Utilisez la commande PlatineTournante pour faire tourner la vue de la bague. Toute modification sur la pice termine devrait tre effectue maintenant, car les tapes suivantes correspondent la fabrication du moule.
Enregistrer une copie

Dans les sections suivantes vous allez dcouper la bague pour crer les parties du moule, faites alors une copie de la surface de la bague termine et placez-la sur un autre calque. Pour prparer le modle de la bague pour la cration du moule
1 2 3
Utilisez la commande Copier avec l'option SurPlace pour crer une copie de la bague (Menu dition : Copier). Utilisez la commande ChangerCalque pour placer la copie de la bague sur un nouveau calque (Menu dition : Calques > Changer le calque d'un objet). Dsactivez le nouveau calque.
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Limiter la moiti de la bague

Une surface est ncessaire pour soustraire une partie du volume de la partie paisse de la bague afin de la rendre creuse. Nous allons pour cela crer des courbes de section partir de la surface de la bague. Puisque la partie suprieure et la partie infrieure de la bague sont symtriques, seule la moiti infrieure est ncessaire. Vous avez cr toute la bague pour pouvoir terminer le modle mais vous n'avez besoin que de la moiti pour crer le moule, limitez alors la moiti suprieure de la bague avant de continuer. Pour diviser la bague en deux moitis
1
Dans la fentre Droite, utilisez la commande PlanCoupe pour dessiner un plan de coupe le long de l'axe des y, qui se prolonge au-del de la bague (Menu Surface : Plan > Plan de coupe).
Crer un plan de coupe dans la bague.
Le plan de coupe.
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Utilisez la commande Limiter pour limiter la partie suprieure de la bague avec le plan de coupe (Menu dition : Limiter). Effacez la surface du plan de coupe.
La moiti de la bague limite.
Creuser la bague
Crez une bote dans laquelle vous allez soustraire une partie, en laissant un espace creux qui sera exactement de la forme de la moiti de la bague. Si vous vouliez utiliser toute la bague comme elle est maintenant, vous obtiendriez un morceau de mtal plein lourd demandant un travail manuel coteux en temps et en argent pour le ramener un poids normal.
Les parties du moule termines. Pour la prochaine partie de ce didacticiel, vous allez crer un creux dans la bague. Vous voulez produire un moule qui vous permettra de contrler l'paisseur de la pice termine. Pour terminer la pice, un orfvre soudera les deux parties et excutera le travail de finition.
Crer des courbes sur la surface

Crez tout d'abord des courbes reposant sur la surface de la bague. Dcalez ensuite ces courbes d'1 mm vers l'intrieur. Ces courbes intrieures seront utilises pour crer la surface creuse. Vous pourriez tre tent d'utiliser la commande DcalerSurf dans ce cas, mais elle crerait une surface se repliant sur elle-mme. Malheureusement, la solution n'est pas aussi simple. Dcaler des surfaces prsentant des courbures complexes peut entraner la cration de surfaces qui se replient sur elles-mmes. Ceci n'est pas acceptable et une autre solution devra tre envisage pour construire la surface. Le dcalage des courbes ne cre par ce problme, vous pouvez donc dcaler des courbes bases sur la surface et utiliser ces courbes pour crer la nouvelle surface intrieure.
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Pour crer les courbes de section

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Utilisez la commande Section pour crer des courbes partant de l'origine (Menu Courbe : Courbe partir d'objets > Section). l'invite Slectionner les objets d'o extraire les sections, slectionnez la moiti de la bague. Dans la vue de Dessus, chaque invite Point de dpart de la section, tapez 0,0,0 et faites glisser la ligne de dfinition de la section au-del de la bague comme indiqu ci-dessous. Dessinez une ligne de section le long de l'axe des x et une le long de l'axe des y.
Dessiner une ligne de section travers la bague le long de l'axe des y.
Dessiner une ligne de section travers la bague le long de l'axe des x.

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Placez deux autres sections espaces plus ou moins rgulirement entre les axes des x et des y comme indiqu ci-dessous.
Dessiner deux autres lignes de section.
Dcaler les courbes

Dcalez ces sections pour obtenir des courbes plus petites et crez une surface dans la bague part des courbes dcales.
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Pour pouvoir utiliser la commande Dcaler, la courbe doit tre parallle au plan de construction. Puisque les courbes ne rpondent pas ce critre, dfinissez le plan de construction temporairement en fonction de la courbe, dcalez la courbe puis dfinissez le plan de construction en fonction de la courbe suivante. Pour dcaler les courbes de section
1
Avant de commencer, utilisez la commande Verrouiller sur la surface de la bague afin quelle soit visible mais ne puisse pas tre slectionne (Menu dition : Visibilit > Verrouiller). Ceci vous permettra de savoir o vous en tes.
Verrouiller la surface de la bague.

2
Dans la fentre Perspective, utilisez la commande PlanC avec l'option Objet pour aligner le plan de construction avec la premire courbe (Menu Vue : Dfinir le PlanC > partir d'un objet).
Dfinir le plan de construction en fonction de la courbe de section.

3 4
Utilisez la commande Dcaler pour crer la courbe intrieure (Menu Courbe : Dcaler une courbe). Choisissez une distance gale 1.
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5
l'invite Ct dcaler ..., cliquez l'intrieur de la bague.
Dcaler la courbe vers l'intrieur de la bague.
Courbe dcale partir de la premire courbe de section.

6
Utilisez la commande PlanC Objet nouveau pour dfinir le plan de construction en fonction de la deuxime courbe de section (Menu Vue : Dfinir le PlanC > partir d'un objet). Utilisez la commande Dcaler pour crer la prochaine courbe intrieure (Menu Courbe : Dcaler une courbe).
Rpter le dcalage pour chaque courbe de section.

8
Rptez les tapes 6 et 7 pour les deux autres courbes.
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Une fois que toutes les courbes sont dcales, utilisez la commande PlanC avec l'option RepreGnral Dessus pour ramener le plan de construction dans sa position normale (Menu Vue : Dfinir le PlanC > Vue de dessus dans le repre gnral).
Remettre le plan de construction en vue de dessus du repre gnral.

10
Utilisez la commande Symtrie dans la fentre Dessus pour copier les nouvelles courbes dcales sur l'autre ct de la bague (Menu Transformer : Symtrie). Ne copiez pas la courbe qui repose sur l'axe des y.
Symtrie des courbes dcales par rapport l'axe des y.
Crer la surface creuse

Une fois que toutes les courbes sont dans la bonne position, dcalez les bordures de la surface de la bague (bordures internes et externes montres en jaune) de 1 mm pour qu'elles relient les extrmits des courbes dcales. Utilisez ces courbes pour vous aider dfinir la surface. Pour crer la surface intrieure partir des sections
1 2
Dverrouillez la polysurface de la bague (Menu dition : Visibilit > Dverrouiller). Utilisez la commande Dcaler pour crer les courbes du bord de la surface intrieure (Menu Courbe : Dcaler une courbe). Lancez la commande Dcaler avant de slectionner les bords de la surface car il nest pas possible de pr-slectionner des bords de surface.
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Dcaler les bords de la surface de la bague vers l'intrieur.

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Cachez la surface de la bague (Menu dition : Visibilit > Cacher). Utilisez les deux courbes dcales les plus petites, sur l'axe des x, pour Limiter les bords dcals puisque vous n'utiliserez qu'une partie de ces derniers (Menu dition : Limiter). Activez l'option UtiliserIntersectionsApparentes dans la fentre Dessus. Le rsultat devrait ressembler ceci :
Courbes dfinissant la surface intrieure.

5
Slectionnez toutes ces courbes et utilisez la commande SurfaceRseau pour crer la surface intrieure (Menu Surface : partir d'un rseau de courbes). Acceptez les valeurs par dfaut dans la bote de dialogue Surface partir d'un rseau de courbes.
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Surface partir dun rseau de courbes.

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Reconstruisez la surface pour la rendre moins complexe. Utilisez cependant assez de points de contrle pour conserver la forme. Dans ce cas 33 points dans la direction u et 18 points dans la direction v ont t utiliss.
Surface reconstruite.
Boucher les extrmits de la surface

Une surface doit tre cre chaque extrmit. Pour crer les surfaces aux extrmits
1
Dessinez une Ligne reliant les extrmits de la surface (Menu Courbe : Ligne > Ligne simple). Utilisez l'accrochage Fin.
Ligne dfinissant le bord suprieur de la surface finale.

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Utilisez la commande SurfacePlane en slectionnant la ligne et le bord de la surface pour crer l'extrmit (Menu Surface : partir de courbes planes).
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Slectionner la ligne et les bords de la surface pour crer la surface l'extrmit.
Surface finale.
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Rptez la mme opration pour l'autre ct. Utilisez la commande Joindre pour transformer ces trois surfaces en une seule (Menu dition : Joindre). Utilisez la commande Boucher pour fermer la polysurface obtenue. Dsactivez le calque du creux.
Crer la premire partie du moule

Le moule sera cr en deux parties : une moiti pour la surface de la bague et une moiti pour la surface creuse. Vous allez maintenant construire la partie du moule correspondant la surface de la bague. Pour crer la premire partie du moule
1 2
Activez le calque contenant la surface de la bague. Utilisez la commande Bote avec l'option Centre pour crer une bote dont la face suprieure repose sur le plan de construction (Menu Solide : Bote > Sommets, hauteur). La bote doit tre assez profonde pour contenir la surface de la bague. Placez le centre de la bote au point 0,0,0.
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Choisissez une Longueur et une Largeur de 50 mm et une Hauteur de -10 mm. La bote sera alors centre et le dessus sera align avec le plan de construction. N'oubliez pas que la moiti infrieure de la bague se trouve en dessous du plan de construction.
Crer la bote du moule.

3
Utilisez la commande DiffrenceBoolenne pour crer la forme de la bague dans la bote (Menu Solide : Diffrence). Choisissez EffacerOriginal=Non. Vous aurez peut-tre besoin des surfaces de la bague de dpart plus tard.
Dcouper la forme de la bague dans la bote avec une opration boolenne.

4
Utilisez la commande Sphre pour crer quatre cls de positionnement (encoches) aux quatre coins du moule (Menu Solide : Sphre > Centre, rayon). Utilisez le Magntisme pour dessiner les sphres avec un diamtre de 2 mm. Vous pouvez dessiner une sphre et utiliser ensuite la commande Symtrie pour crer les trois autres.
Crer les cls de positionnement sphriques.
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5
Utilisez la commande DiffrenceBoolenne pour dcouper les cls de positionnement dans la moule (Menu Solide : Diffrence). Choisissez EffacerOriginal=Oui. Les sphres ont t faciles dessiner et vous n'en aurez plus besoin par la suite. Les cls de positionnement aident avoir un alignement parfait entre cette partie du moule et l'autre moiti. La deuxime moiti aura quatre moitis de sphres protubrantes qui s'encastreront dans les quatre encoches que nous venons de crer.
Dcouper les cls de positionnement dans la bote avec les sphres. Une toute petite retouche est ncessaire pour terminer le moule : crer un cong o les quatre petits hmisphres joignent la face suprieure du moule. Ceci permet de mieux accoupler les deux parties du moule. Pour arrondir les bords Utilisez la commande CongBord pour crer le bord arrondi des encoches (Menu Solide : Cong entre bords). Le rayon du cong est de 0,5 mm.
Les bords arrondis. Cette partie du moule est termine.
Crer le jet de coule

Il nous manque maintenant une partie : le jet de coule. Le jet de coule est le tuyau par lequel la cire sera injecte dans le moule. Pour construire le jet de coule, utilisez trois courbes fermes comme indiqu ci-dessous.
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Les courbes qui dfinissent le jet de coule.
Les courbes du jet de coule de la fentre Face. Pour crer le jet de coule :
1 2
Utilisez la commande Cercle pour dessiner un cercle sur le bord de la bote du moule (Menu Courbe : Cercle > Centre, rayon). Utilisez la commande Rectangle pour dessiner deux rectangles, un l'intrieur du bord de la surface de la bague et l'autre mi-distance entre le bord de la bote et le bord de la bague (Menu Courbe : Rectangle > Centre, sommet). Le rectangle le plus proche de la bague est plac un peu en dessous des autres courbes pour que la cire atteigne la partie remplir. Vous pouvez le voir dans la fentre Droite. La mthode la plus simple est de crer le cercle et les rectangles sur le plan de construction et de les dplacer ensuite dans la fentre Droite.
Les courbes du jet de coule dans la fentre Droite. tant donne la gomtrie de la pice, la forme rectangulaire est utilise pour liminer les contre-dpouilles.
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Pour crer le jet de coule
1
Utilisez la commande SurfaceParSections pour crer une surface reliant les trois courbes fermes (Menu Surface : Surface par sections). Utilisez le style Sections droites.
La surface du jet de coule.

2
Utilisez la commande Boucher pour refermer les extrmits de la surface du jet de coule et le rendre solide (Menu Solide : Boucher des trous plans).
La surface du jet de coule ferme. Ce sera plus facile alors d'utiliser la commande DiffrenceBoolenne pour dcouper le jet de coule dans la bote du moule. Les oprations boolennes fonctionnent mieux sur des solides ferms.
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Utilisez la commande DiffrenceBoolenne pour soustraire la surface du jet de coule du moule (Menu Solide : Diffrence). Choisissez EffacerOriginal=Non. Vous utiliserez cette partie plus tard pour dcouper le jet de coule dans la partie suprieure du moule.
Cachez le solide que vous avez utilisez pour dcouper le jet de coule (Menu dition : Visibilit > Cacher).
La premire partie du moule.
Crer la deuxime partie du moule

Le moule est constitu de deux moitis. Vous crerez la deuxime moiti de la mme faon que la premire. Pour crer la deuxime partie du moule
1
Utilisez la commande Verrouiller sur la partie 1 du moule que vous venez de crer afin de pouvoir l'utiliser comme rfrence sans la slectionner par accident (Menu dition : Visibilit > Verrouiller). Utilisez la commande Bote pour crer une nouvelle bote juste au-dessus de la bote utilise pour la partie 1 du moule (Menu Solide : Bote > Sommets, hauteur).
La deuxime partie du moule.
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3
Utilisez la commande Sphre pour dessiner quatre petites sphres d'un rayon de 1,95 qui formeront l'autre moiti des cls de positionnement (Menu Solide : Sphre > Centre, Rayon). Utilisez le magntisme pour centrer les sphres l'intrieure des encoches que vous avez cres dans la partie 1. Ces nouvelles sphres seront lgrement plus petites que celles utilises pour les encoches. Ceci permet d'assurer une certaine tolrance quand les deux pices seront accouples. Vous pouvez utiliser une tolrance de dpart de 0,05 mm ; et donc utiliser un rayon de 1,95.
Sphres pour les cls de positionnement.

4
Dverrouillez la partie 1 du moule et Cachez-la.
Crer la deuxime partie

La deuxime partie du moule est semblable la premire ; mais, les parties du modle dpassent de la bote au lieu d'tre dcoupes l'intrieur. Pour couper et joindre les parties du moule
1 2 3
Rendez la surface creuse visible. Utilisez la commande UnionBoolenne pour joindre les sphres la bote et crer les cls de positionnement pour cette moiti du moule (Menu Solide : Union). Utilisez la commande UnionBoolenne pour joindre le solide creux et la bote. Si l'opration boolenne choue, essayez de dplacer la surface solide trs lgrement vers le haut en direction de la bote.
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Pour crer le jet de coule dans cette partie, utilisez la commande DiffrenceBoolenne et soustrayez le jet solide que vous avez cr avant (Menu Solide : Diffrence).
Le modle du moule en deux parties semble termin maintenant. Vrifiez ce que vous venez de construire. Le mode OmbrageSemiTransparent a donn une apparence presque transparente au moule afin que vous puissiez voir quoi ressemblent les parties o la cire sera verse.
Pour que vous puissiez mieux voir les deux parties du moule, ces dernires sont places cte cte, symtriquement.
Analyser le modle
Rhino vous permet d'analyser une surface de diffrentes faons. Vous analyserez tout d'abord le modle afin de dterminer s'il prsente des bords libres. La plupart des programmes d'usinage acceptent uniquement des modles ferms sans bords libres.
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Pour rechercher des bords libres Utilisez la commande MontrerBords pour vrifier les bords (Menu Analyse : Outils pour les bords > MontrerBords). Assurez-vous que votre pice est une polysurface ferme (sans bords libres).
Moiti suprieure du moule avec analyse des bords. Vous devriez aussi examiner le rayon minimum des surfaces courbes. Cette analyse nous dira ce qui peut tre usin par des outils de diffrents rayons. Pour analyser les rayons minimums
1 2
Slectionnez la partie 1 du moule. Utilisez la commande AnalyseCourbure pour vrifier la surface (Menu Analyse : Surface > Analyse de courbure). Utilisez l'option Rayon min.
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Tapez .4 dans la case de la limite suprieure rouge. Tapez .5 dans la case de la limite infrieure bleue.
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Analyse de courbure avec courbes isoparamtriques actives (gauche) et dsactives (droite). Les zones rouges sont plus faciles voir lorsque les courbes isoparamtriques sont dsactives. Le rayon des zones rouges de cette pice est plus petit que la valeur la plus grande du Rayon minimum. Ceci signifie qu'un outil d'un rayon de 0,4 mm laissera une partie du matriau non coupe. L'analyse de courbure est une reprsentation des outils qui seront utiliss au cours de la phase d'usinage. Lorsque les rayons sont trs petits, vous devez trouver un juste milieu entre le matriau non coup et la taille de l'outil. Comme vous le verrez dans la partie VisualMill de ce didacticiel, l'outil le plus petit utilis mesure 1 mm.
5
Faites la mme analyse sur la partie 2 du moule.
La modlisation et l'analyse sont maintenant termines.
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Utiliser VisualMill
La prochaine tape du projet sera l'importation des parties du moule dans VisualMill et le dveloppement d'une stratgie de dcoupe. Des modles sont enregistrs pour tre utiliss ici, vous n'tes donc pas oblig de terminer le modle prcdent. VisualMill lira aussi bien les fichiers NURBS que les fichiers de maillage de Rhino. Normalement, vous pouvez tout simplement lire le modle de Rhino dans VisualMill, mais parfois il est plus facile de crer le maillage dans Rhino. Dans les deux cas, n'exportez que les parties du moule ou un maillage cr partir de celles-ci dans un autre modle.
Le procd d'usinage
Les machines contrle numrique (CN) utilisent des outils semblables des forts ou des fraises pour dcouper une forme dans une pice. Les programmes de fraisage tels que VisualMill gnrent une liste d'instructions (Code G) pour la fraiseuse partir d'un modle 3D. Les instructions du Code G pour la machine indiquent les outils utiliser, dans quel ordre et o effectuer la dcoupe (trajet). Les fichiers de Code-G sont normalement chargs par un contrleur CN et sont ensuite "jous" afin de dplacer l'outil de dcoupe sur la pice. Au cours des premires tapes d'usinage, appeles bauche, l'objectif est de retirer rapidement le gros de matire inutile. On obtient ainsi des formes crneles dans le matriau. Au cours de la dernire tape, appele la finition, des outils plus petits et plus raffins sont utiliss pour former le profil final, en supprimant les crnelages laisss au cours des procdures d'bauche. Aprs l'usinage final, la pice ncessite normalement encore un travail manuel de polissage et de finition avant que l'article ne soit termin.
Ouvrir le modle
Il existe plusieurs mthodes pour importer une gomtrie produite avec Rhino dans VisualMill 4.0. Vous pouvez exporter votre modle dans un fichier de maillage STL, VRML ou RAW ou vous pouvez l'exporter vers un fichier IGES ou Parasolid. VisualMill peut aussi ouvrir des fichiers de Rhino directement et utiliser les donnes surfaciques ou les donnes de maillage. Le module RhinoCAM pour Rhino V3 est une autre option. Si vous avez VisualMill 4, avec RhinoCAM vous pouvez travailler dans une session de Rhino et ouvrir tout le fichier Rhino ou uniquement les objets slectionns dans VisualMill. RhinoCAM vite lenregistrement des donnes de Rhino dans un fichier intermdiaire avant de l'ouvrir dans VisualMill. Dans la premire partie de ce didacticiel, vous ouvrirez le fichier de Rhino qui contient la moiti suprieure du moule de la bague que vous avez cr auparavant. Vous serez guid dans toutes les tapes ncessaires la gnration du Code G de la machine afin de pouvoir dcouper la pice. Chaque nouvelle opration sera montre en dtails. Si une opration est rpte dans ce didacticiel, moins de dtails seront donns puisque vous aurez dj tudi la procdure auparavant. Si vous voulez des informations plus prcises sur les options de VisualMill, reportez-vous au fichier d'aide de VisualMill. La deuxime partie de ce didacticiel couvrira la moiti infrieure du moule de la bague.
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Attention : L'utilisation de machines-outils est dangereuse. Les outils et les matriaux peuvent se rompre et tre jects grande vitesse et causer des blessures graves. Avant de fraiser une pice avec un Code G gnr dans ce didacticiel, vous devriez connatre toutes les procdures de scurit pour une utilisation sre de votre quipement.
Pour exporter la pice vers VisualMill avec le module RhinoCAM

1 2
Slectionnez la moiti suprieure du moule. Dans Rhino, slectionnez la moiti suprieure du moule et dans le menu RhinoCAM, slectionnez Export Selected to VisualMill (Menu RhinoCAM : Export Selected to VisualMill).
VisualMill rcupre automatiquement la position, l'orientation et les units du fichier Rhino.
Moiti suprieure du moule dans VisualMill.
Orientation de la pice
Une fois que la gomtrie a t correctement importe dans VisualMill, vous orienterez le modle pour l'usinage et dfinirez le zro machine. Le zro machine est le point de rfrence pour tous les cycles et reprsente la position physique de dpart o la pointe de l'outil sera positionne. Par exemple, si le zro est le centre suprieur de la bote de contour de la pice, vous dplacerez la pointe de l'outil sur le point central suprieur du brut quand il sera charg sur la fraiseuse. La pice a la mme orientation (haut-bas) que celle qu'elle avait dans Rhino. Elle devra tre renverse pour tre dcoupe.
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Pour dfinir l'orientation de la pice

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Dans la barre d'outils Cycles, cliquez sur le bouton Dfinir direction d'usinage. Bouton Fonction Dfinir direction d'usinage
Dans la bote de dialogue Dfinir direction d'usinage, dfinissez la direction vers le bas, comme indiqu sur l'image ci-dessous. La pice sera alors retourne pour que le dtail se retrouve sous l'outil de dcoupe. L'outil d'une fraiseuse 3 axes coupe partir du dessus de la pice.
Dfinir la direction d'usinage. Pour dfinir le zro machine

1
Dans la barre d'outils Cycles, cliquez sur le bouton Fixer le zro machine. Bouton Fonction Fixer le zro machine
Dans la bote de dialogue Fixer le zro machine, dfinissez la position zro de la machine au milieu du dessus de la bote de la pice comme indiqu sur l'image cidessous.
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Fixer le zro machine. L'image ci-dessous montre la pice retourne et le zro machine dfini.
Mise en place de la pice termine.
Crer un brut
Nous allons maintenant crer un brut. Le brut reprsente la pice de matire brute idale qui sera charge dans la fraiseuse. Supposons que le point le plus haut de la pice (z) sera au niveau du brut. Laissez un petit espace autour des cts dans les directions x et y pour permettre un chargement plus facile du brut dans la fraiseuse. Une fois le brut cr, cachez-le.
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Pour crer un brut
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Dans la barre d'outils Cycles, cliquez sur Crer / Charger brut et dans le menu, slectionnez Brut bote pice (Menu Brut : Brut bote pice). Bouton Fonction Crer / Charger brut
Dans la bote de dialogue Brut bote englobante gomtrie, tapez 1 dans les cases Dcalage X et Dcalage Y comme indiqu dans l'image ci-dessous.
Brut bote pice. Pour localiser la pice dans le brut

1
Dans la barre d'outils Cycles, cliquez sur Localiser pice / brut. Bouton Fonction Localiser pice / brut
Dans la bote de dialogue Localiser la pice et le brut, dans la section Objet dplacer, choisissez Brut et dans les sections Alignement Z et Alignement XY, choisissez Centre comme indiqu sur l'image ci-dessous.
Dplacer la pice au centre du brut.
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Pour cacher le brut
Dans la barre d'outils Vue, cliquez sur le bouton Cacher brut (Menu Vue : Cacher brut). Bouton Fonction Cacher brut
Crer les outils

Vous pouvez maintenant crer les outils qui seront utiliss pour usiner la moiti du moule. Normalement, vous devriez avoir une bibliothque d'outils pour votre fraiseuse. Aucune bibliothque n'a t cre pour ce didacticiel, vous allez donc crer les outils dont vous aurez besoin. Les outils que vous crez dans votre programme de fraisage doivent correspondre aux outils que vous utiliss sur votre fraiseuse. Il existe de nombreux fabricants de fraiseuses et d'outils diffrents. Chaque outil a ses propres dimensions (longueur d'outil, longueur de coupe, diamtre). Chaque outil cr pour votre bibliothque VisualMill doit correspondre un outil dont vous disposez pour votre fraiseuse. Pour crer un outil
1
Dans la barre d'outils Outils, cliquez sur le bouton Crer / Slectionner outil (Menu Outils : Crer / Slectionner outil). Bouton Fonction Crer / Slectionner outil
Dans la bote de dialogue Slectionner / Crer les outils, en utilisant les sections Hmisphrique et 2 tailles, crez des outils avec les paramtres indiqus dans le tableau suivant. Nommez les outils de faon les localiser facilement par la suite. Nom Hmisphrique 1 mm Hmisphrique 2 mm 2 tailles 4 mm Longueur outils 90 90 90 Longueur coupe 10 10 60 Diamtre 1 2 4
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Slectionner / crer des outils.
Vrifier les conditions de coupe

Nous allons maintenant dfinir les rotations broche et les avances outil. Ces paramtres dpendent de la taille de l'outil, de sa composition, du brut dcouper, de la marque, du modle et des conditions de la fraiseuse, et de l'exprience de l'oprateur. Pour vrifier les conditions de coupe
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Cliquez sur le bouton Fixer Vitesses/Avances (Menu Avances/Vitesses : Dfinir les conditions de coupe). Bouton Fonction Fixer Vitesses/Avances
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Regardez les paramtres indiqus.
Bote de dialogue Conditions de coupe. Si l'outil que vous utilisiez tait trs petit ou si les coupes taient trs profondes, il faudrait rduire la vitesse de coupe et la vitesse de dplacement du brut dans la machine. Vous n'avez pas besoin de modifier ces paramtres dans ce cas, mais n'oubliez pas ce point pour vos autres travaux. Remarque : Nous ne traiterons pas des vitesses de travail dans ce didacticiel. Consultez les documents correspondants pour plus d'informations sur ce sujet, comme par exemple les manuels fournis avec votre fraiseuse, ou le livre de rfrence dans ce domaine : Machinery's Handbook, par Erik Oberg, Franklin Day Jones, Henry H. Ryffel; Industrial Press; ISBN: 0831126256.
Dfinir un cycle
La premire stratgie d'usinage que vous utiliserez est l'bauche horizontale. Ce cycle utilise un outil assez large et permet de retirer la plus grande partie du brut inutile. Le cycle d'bauche horizontale enlve la matire par niveaux successifs. L'outil commence par le haut du brut et enlve la matire en se dplaant uniquement dans le plan xy. Une fois que ce niveau est termin, l'outil se dplace vers le niveau infrieur suivant et enlve la matire dans ce plan xy. Chaque tape permet de se rapprocher un peu plus de la pice termine. C'est l'exprience et la formation de l'oprateur qui permettront de dterminer la stratgie de coupe la mieux adapte chaque situation. Pour dfinir un cycle d'bauche horizontale
1
Pour dfinir l'outil utiliser, dans la bote de dialogue Slectionner / Crer les outils, slectionnez l'outil 2 tailles 4 mm (Menu Outils : Crer / Slectionner Outil) Bouton Fonction Crer / Slectionner outils
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Regardez dans la barre dtat que cet outil est bien slectionn.
Outil 2 tailles 4 mm.

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Dans la barre d'outils Cycles, cliquez sur le bouton Cycles 3D et slectionnez bauche horizontale (Menu Cycles 3D : bauche horizontale). Bouton Fonction Cycles 3D
Dans la bote de dialogue bauche horizontale, dans la section Passes, dfinissez les paramtres comme indiqu ci-dessous.
Dfinir les paramtres de l'bauche horizontale.
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Dans la bote de dialogue bauche horizontale, dans la section Limitations Z, dfinissez les paramtres comme indiqu : Valeur de la Profondeur de passe : 0.5 Priorit de passage : Sur le niveau Limitations Z, Bas : -8.5
Paramtres d'bauche horizontale.

Pour gnrer des trajets 1
Dans la bote de dialogue bauche horizontale, cliquez sur le bouton Gnrer pour crer des trajets.
Trajets d'bauche horizontale

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En utilisant la barre d'outils Vue, cachez le modle de la pice, la grille et le trajet, et montrez le brut.
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Dans la barre d'outils Magnto, cliquez sur le bouton Simuler. Bouton Fonction Simuler Les trajets seront alors traits et l'affichage du brut est mis jour pour montrer son apparence aprs l'bauche initiale.
Simulation d'bauche horizontale.

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Dans la fentre Parcourir ( gauche), cliquez sur l'onglet Cycles. Double cliquez sur une option dfinissant le cycle d'bauche pour changer ses paramtres. Vous pouvez aussi changer le nom du cycle pour qu'il soit plus descriptif. Si vous effectuez une modification, une toile rouge apparat sur l'option Brut dans la fentre Parcourir pour indiquer que l'affichage n'est pas en concordance avec la dfinition de cycle.
Dans la barre d'outils Magnto, cliquez sur le bouton Simuler pour actualiser l'affichage.
Enlever de la matire dans les zones plates

Vous utiliserez le cycle de Finition faibles pentes pour enlever le brut restant dans les zones plates. Au cours de la finition faibles pentes, l'outil est restreint dans les zones de la pice dont l'angle de pente est infrieur la valeur spcifie par l'utilisateur. Cet angle de pente est mesur par rapport l'horizontale. Ce cycle est utilis pour la finition de zones qui n'ont pas t compltement usines par un cycle d'bauche. Pour dfinir un cycle de finition faibles pentes
1 2
Vrifiez que l'outil 2 tailles 4mm est actif. Dans le menu Cycles 3D, slectionnez Finition faibles pentes (Menu cycles 3D : Finition faibles pentes). Bouton Fonction Cycles 3D
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Rhinoceros
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Dfinissez les paramtres comme indiqu ci-dessous.
Paramtres de la finition faibles pentes L'Angle de recherche des rgions est dfini en degrs partir de l'horizontale. Toute zone se trouvant dans la rgion dfinie sera usine. Un angle de 2 degrs assurera que toutes les parties plates seront dcoupes jusqu' un angle maximum de 2 degrs.
4 5
Cliquez sur Gnrer pour crer le cycle. Dans la barre d'outils Magnto, cliquez sur Simuler pour actualiser l'affichage du modle brut. Bouton Fonction Simuler
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Rhinoceros Utiliser les outils d'analyse
Nous allons lancer maintenant la comparaison entre la pice et le brut. Nous verrons alors la diffrence entre la pice modlise et le brut restant. Pour comparer le brut et la pice
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Dans la barre d'outils Magnto, cliquez sur le bouton Comparaison pice/brut.
Comparaison pice/brut.
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Dans la bote de dialogue Matire restante, tapez 0.3 dans la case Tolrance et cliquez sur le bouton Appliquer.
Bote de dialogue Matire restante. Dans le cycle d'bauche, une paisseur de 0.3 mm de brut avait t laisse. Au cours du cycle de finition faibles pentes, l'paisseur de brut supplmentaire a t enleve et les zones plates du moule ont donc t dcoupes jusqu' leur lvation finale. En choisissant une Tolrance de 0.3, nous verrons prcisment les zones de brut qui ont encore un excs de matire usiner. Les zones vertes indiquent les surfaces correctement termines. Les zones bleu fonc indiquent o la matire doit encore tre enleve. Les cycles que vous crerez permettront d'enlever cet excs de matire. Remarque : VisualMill 4 dispose de deux mthodes de simulation diffrentes pour l'affichage de la comparaison entre la pice et le brut : le modle de simulation 3 axes ou 4 axes. En fonction de la gomtrie de votre modle, une mthode peut tre plus prcise que l'autre. La mthode 3 axes est plus rapide mais celle 4 axes est plus prcise. Pour les images montres ici, nous avons utilis la mthode 4 axes. Le paramtre peut tre chang dans le menu Prfrences, Prfrences d'usinage.
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Comparaison pice/brut.
Enlever la matire restante sur les encoches

Dans la vue de dessus montre ci-dessous, vous pouvez voir l'excs de brut autour des quatre cls de positionnement. Ceci est d la valeur de pas relativement grossire utilise dans le cycle de finition pentes faibles. Vous utiliserez une finition par niveaux pour enlever cet excs de brut.
Vue de dessus montrant l'excs de matire au niveau des cls de positionnement. Pour dfinir un cycle de finition par niveaux
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Activez l'outil 2 tailles 4 mm et dans le menu Cycles 3D, slectionnez Finition par niveaux (Menu Cycles 3D : Finition par niveaux). Bouton Fonction Cycles 3D
Dans la section Limitations Z, sous Limitations Z, tapez -4.5 dans la case Haut et 5.12 dans la case Bas. L'usinage sera ainsi limit une finition sur un seul niveau et un seul trajet. La distance entre le haut de la pice et la surface plate est de 5.131. Cela ne servirait rien d'utiliser une limitation plus grande que -4.5 puisque l'outil ne coupera rien ce niveau. Essayez de choisir un niveau plus lev et de gnrer des trajets. Vous observerez que des trajets supplmentaires sont crs, mais il n'y a pas de matire dcouper ce niveau. La Profondeur de passes permet de dplacer l'outil vers le bas sur 1 mm (25% du diamtre de l'outil) chaque passe. Faites plusieurs essais jusqu' arriver le plus prs possible de -5.131.
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Cliquez sur le bouton Gnrer pour crer le cycle. Dans la barre d'outils Magnto, cliquez sur Simuler pour actualiser l'affichage. Bouton Fonction Simuler
Activez les trajets pour vrifier le parcours que suivra l'outil. S'il y a plusieurs trajets autour des zones dcouper, le niveau Haut est trop haut. S'il n'y a qu'un seul trajet autour de toute la pice, le niveau Bas est trop bas.
Trajet de finition par niveaux.
Dfinir les rgions

Maintenant que l'usinage final des zones plates est pratiquement termin, vous devez terminer les quatre cls de positionnement, le creux de la bague et le jet de coule. Ce serait une perte de temps que de laisser l'outil passer sur les rgions plates du brut puisqu'elles sont termines. La restriction des trajets certaines rgions est plus efficace. Nous allons tout d'abord crer les six rgions. Puis nous les activerons et gnrerons des trajets dans les rgions.
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Pour dfinir l'affichage
1 2 3 4
Affichez la vue de dessus du modle de la pice. Cachez le brut et les trajets. Choisissez l'affichage de la grille comme vous voulez. Vrifiez que l'option Cacher rgions n'est pas active. Vous devrez voir les rgions au fur et mesure de leur cration. Votre cran devrait ressembler ceci :
Vue de dessus. Pour crer les rgions d'usinage

1 2
Dans le menu Vue, sous Affichage Barres slectionnez Barre Courbes / Rgions. Utilisez les outils rectangle, cercle et polygone/polyligne pour crer des rgions autour des six rgions qui dfinissent les quatre cls de positionnement, le jet de coule et la bague. Des outils tels que l'accrochage aux objets et le magntisme de la grille vous aideront dans la cration des rgions. Il n'est pas important de faire concider les contours des rgions avec ceux de la pice. Ils doivent jute entourer compltement les pices avec un minimum d'espace extra. Ces rgions sont utilises pour minimiser les trajets inutiles dans les zones qui n'ont pas besoin d'tre usines. Aprs avoir cr les six rgions, votre cran devrait ressembler ceci :
Rgions d'usinage.
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Pour activer les rgions
1
Dans la barre d'outils Cycles, dans le menu du bouton Slection rgions, choisissez l'outil Unique.
Slectionner des rgions.

2
Slectionnez les quatre rgions autour des quatre cls de positionnement sphriques. Elles seront affiches en jaune afin d'indiquer qu'elles sont slectionnes. Utilisez la touche Ctrl pour ajouter les quatre rgions.
Les rgions actives apparaissent en jaune.
Terminer les cls de positionnement

Vous utiliserez maintenant un outil boule et une finition parallle pour terminer les cls de positionnement. Pour terminer les cls de positionnement
1
Dans la menu Crer/Slectionner outil, slectionnez la fraise Hmisphrique 2mm (Menu Outils : Crer / Slectionner outil). Bouton Fonction Crer / Slectionner outils
Vrifiez dans la barre d'tat que cet outil est bien activ.
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3
Dans le menu Cycles 3D, slectionnez Finition parallle (Menu Cycles 3D : Finition parallle). Bouton Fonction Cycles 3D
Dfinissez les paramtres comme indiqu ci-dessous :
Paramtres de finition parallle.

5 6
Cliquez sur Gnrer pour crer les trajets. Montrez les trajets. Ils ne seront crs que dans les quatre rgions actives.
Dtail de la finition parallle sur une cl de positionnement.
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Dsactivez le modle de la pice, activez le brut, cachez les trajets et lancez la fonction Simuler pour voir les rsultats du cycle.
Rsultat de la finition parallle des cls de positionnement.
Dernire finition
Utilisez le mme processus et les mmes paramtres pour crer deux autres cycles de finition parallle pour les rgions de la bague et du jet de coule en utilisant la fraise Hmisphrique 2 mm. Une autre solution possible lors de la cration du cycle pour le jet de coule est de changer l'angle des trajets. L'Angle de balayage est gal zro (0). Les trajets traversent le jet. En choisissant un Angle de balayage de 90 degrs, les trajets seront aligns avec le jet. Si vous oubliez d'activer les bonnes rgions ou l'outil avant de gnrer les trajets, vous pouvez les slectionner plus tard. Cliquez avec le bouton de droite sur le paramtre correspondant dans la dfinition du cycle, choisissez les options correctes, regnrez les trajets et lancez la simulation pour actualiser le modle du brut. Une fois que ces deux cycles de finition parallle sont termins, votre modle de brut devrait ressembler ceci :
Dernire finition parallle
Terminer le jet de coule

La seule zone prsentant un excs de brut maintenant est le jet de coule, car il passe d'une section transversale circulaire une forme rectangulaire. La fraise hmisphrique de 2mm a laiss du brut. Vous utiliserez un outil plus petit et une nouvelle stratgie pour enlever cet excs de matire et terminer le jet.
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Pour terminer le jet
1
Choisissez l'outil hmisphrique 2 mm et activez la rgion du jet (Menu Outils : Crer / Slectionner outil). Bouton Fonction Crer / Slectionner outil
Dans le menu Cycles 3D, slectionnez le cycle Reprise de zone en creux (Menu Cycles 3D : Reprise de zone en creux). Bouton Fonction Cycles 3D Dfinissez les paramtres comme suit :
Paramtres de Reprise de zone en creux.

3
Gnrez les trajets et lancez la fonction Simuler pour actualiser le modle de brut. Cette moiti du moule de la bague est maintenant termine.
Rsultats de la reprise de zone en creux.
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Comparer la pice et le brut

Utilisez l'outil de Comparaison pice / brut pour voir si les cycles que vous avez crs ont enlev toute la matire inutile. La seule zone prsentant un excs de matire est l'arrire de la bague, car la surface a t modlise avec une lgre contre-dpouille. tant donn qu'une machine 3 axes ne peut pas dcouper des contre-dpouilles, cet excs de matire peut tre ignor. Cette situation est normale et n'a pas d'effet nfaste sur la pice modlise. Il est trs rare de pouvoir enlever toute la matire inutile par usinage en raison des limitations de taille des outils et des techniques de modlisation utilises.
Comparaison entre la pice et le brut.
Gnrer les trajets

La dernire tape est le traitement des trajets pour produire un Code G pour votre machine commande numrique. Les trajets, les changements d'outils, les avances et les vitesses de rotation sont alors transcrits en un Code G qui pourra tre lu par votre fraiseuse. Pour produire un Code G d'usinage
1
Dans le menu Traitement PP, slectionnez Traitement PP (Menu Traitement PP : Traitement PP). Bouton Fonction Post-processeur
Slectionnez le post-processeur correspondant votre machine, indiquez le nom et l'emplacement du fichier et cliquez sur OK. Remarque : Cette fonction est dsactive dans la version d'valuation de VisualMill. Si votre machine n'est pas dans la liste, contactez le service d'assistance technique de MecSoft (support@mecsoft.com) qui vous aidera choisir ou crer un postprocesseur adapt votre cas.
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Slectionner le post-processeur. VisualMill traitera les informations et crera le fichier correspondant. Une fois cette tche termine, le fichier de sortie sera affich dans le Bloc-Notes de Windows o il pourra tre vrifi et modifi (si ncessaire) par une personne comptente dans l'criture de codes CNC. On ajoute normalement des descriptions ou des conditions pour les outils au fichier, ces informations ne sont pas utilises par la machine, mais sont gardes comme rfrence. La modification du Code G n'entre pas dans l'objectif de ce didacticiel.
Code G final.
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Rhinoceros Dfinir la deuxime pice
La deuxime partie du moule utilise plus ou moins les mmes stratgies que la premire partie. Quelques nouvelles stratgies seront introduites et un nouvel outil sera ncessaire pour usiner cette pice. Pour exporter la deuxime pice vers VisualMill Slectionnez la moiti infrieure du modle du moule dans Rhino et dans le menu RhinoCAM, slectionnez Export Selected to VisualMill. Remarque : Si VisualMill n'est pas ouvert, il sera automatiquement lanc et la gomtrie y sera exporte. Si une session de VisualMill est dj en cours, la gomtrie de la session ouverte est remplace par la gomtrie envoye de Rhino. Les cycles d'usinage ne sont pas effacs. Ils peuvent tre utiliss avec la gomtrie exporte s'ils conviennent. Ici ce n'est pas le cas.
La deuxime partie du moule dans VisualMill. Pour dfinir le zro machine Utilisez l'outil Fixer zro machine pour dfinir les paramtres suivants : Localisation Zro Position Z Position XY Position sur la bote de la pice Z Haut Centre
Pour crer une dfinition bote brut Utilisez l'outil Crer / Charger brut pour dfinir un modle de Brut bote pice avec les paramtres suivants (Menu Brut : Brut bote pice) : Dcalage Z Offset X Offset Y Offset Valeur 0 1 1
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Bote brut et pice. Pour localiser la pice dans le brut Utilisez l'outil Localiser la pice dans le brut pour dfinir la position du brut comme ceci : Section Objet dplacer Alignement Z Alignement XY Paramtre Brut Centre Centre
Crer les outils

Vous aurez besoin de trois outils boule pour usiner cette pice. Crez-les avec les paramtres suivants (Menu Outils : Crer / Slectionner Outil) : Nom Hmisphrique 1 mm Hmisphrique 2 mm Hmisphrique 3 mm Longueur outil 90 90 90 Longueur coupe 10 10 10 Diamtre 1 2 3
Crer un cycle
Le premier cycle pour la deuxime pice est un cycle d'bauche horizontale. Ce cycle enlvera la plus grande partie de la matire inutile. Pour dfinir le cycle d'bauche horizontale
1
Activez la fraise Hmisphrique 3 mm (Menu Outils : Crer / Slectionner outil). Vrifiez l'outil actuel dans la barre d'tat.
Dans le menu Cycles 3D, slectionnez bauche horizontale (Menu Cycles 3D : bauche horizontale).
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3
Dfinissez les paramtres comme suit : Nom Prcision Valeur Inter : 0.03 Exter : 0.03 Surp : 0.3 Type Direction d'usinage Sens de dcalage: point de dpart (poche) Pas XY Poche Avalant Inter 25% du diamtre outil
Dfinissez les Limitations Z comme ceci : Nom Profondeur de passes Priorit de passage Limitations Z Valeur Valeur : 0.5 Sur le niveau Bas : 6.5
Gnrez le cycle, cachez la pice, cachez les trajets et Simulez le cycle pour actualiser le modle du brut.
bauche horizontale. Pour vrifier l'excs de brut Utilisez l'outil Comparer Pice/Brut pour voir les zones prsentant un excs de matire. Utilisez une Tolrance de 0.3, il s'agit de la quantit de brut restant aprs l'bauche. Les zones vertes sont termines, alors que les zones bleues indiquent un excs de matire suprieur 0.3 mm d'paisseur par rapport au modle brut idal.
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Comparaison entre la pice et le brut.
Dfinir les rgions

Dfinissez des rgions d'usinage pour isoler les poches d'excs de matire et rendre plus efficace l'enlvement de matire dans les cycles suivants. Pour dfinir les rgions d'usinage
1
Avec la barre d'outils Courbes/Rgions, crez les rgions autour des cls de positionnement, de la zone de la bague et de la zone du jet comme indiqu ci-dessous (Menu Vue : Affichage barres > Barre Courbes/Rgions). Utilisez la vue de dessus en utilisant le modle de la pice comme rfrence.
Crer des rgions.
Dfinir la finition parallle

Vous allez maintenant activer les rgions d'usinage et l'outil utiliser et dfinir ensuite un cycle de finition parallle pour les quatre cls de positionnement. Pour dfinir les cycles de finition parallle
1
Utilisez l'outil Slection Rgions pour activer les rgions autour des cls de positionnement comme indiqu. Bouton Fonction Slection Rgions Le premier cycle de finition parallle utilisera ces rgions.
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Slectionner des rgions.

2
Utilisez la fonction Crer / Slectionner outil pour activer l'outil Hmisphrique 2 mm (Menu Outil : Crer / Slectionner Outil). Bouton Fonction Crer / Slectionner outil Vrifiez l'outil actuel dans la barre d'tat.
Dans le menu Cycles 3D, slectionnez Finition parallle (Menu Cycles 3D : Finition parallle). Bouton Fonction Cycles 3D Utilisez les paramtres suivants. Nom Prcision Valeur Inter : 0.03 Exter : 0.03 Surp : 0 Direction d'usinage Dpart Angle de balayage Pas XY Mixte Bas 0 Valeur : 0.5
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4
Gnrez et Simulez le cycle pour actualiser le modle de brut.
Finition parallle pour les cavits des cls de positionnement. Pour usiner les cavits de la bague et du jet Crez un autre cycle de finition parallle pour les rgions autour des cavits de la bague et du jet. Utilisez la fraise Hmisphrique 2 mm et les mmes paramtres que dans le cycle de finition parallle prcdent.
Finition parallle des cavits de la bague et du jet.
Dfinir un trac bi-tangence

Une nouvelle stratgie de fraisage appele Trac bi-tangence peut tre utilise comme cycle de demi-finition ou de reprise aprs la finition. Les cycles de trac bi-tangence utilisent un outil hmisphrique qui suivra un trajet o plusieurs points de contacts seront maintenus avec la pice. Ce trajet suit normalement les creux et les coins de la pice. Le trac bi-tangence enlve les crtes laisses par le cycle de finition parallle ou l'excs de matire dans les creux et les coins. Attention : Quelle que soit la stratgie utilise, tenez compte de la forme et de la matire sur laquelle vous travaillez. Si l'outil doit raliser des coupures profondes et travailler avec une grande quantit de matire sur ses lames, l'environnement de travail devient dangereux. Les outils et le brut peuvent partir en clats et donc lancer des projectiles en mtal dans toutes les directions. Ne jamais surcharger un outil. Il est beaucoup plus sr d'effectuer plusieurs passes peu profondes.
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Un trac bi-tangence avec une valeur de brut gale zro gnrera un trajet guidant l'outil le long des creux et des coins du modle de la pice, en liminant tous les excs de matire o la fraise hmisphrique prsente une double tangence. Une double tangence a lieu lorsque le ct et la pointe de l'outil coupent en mme temps. Pour dfinir un cycle de trac bi-tangence
1 2
Utilisez le mme outil hmisphrique 2 mm pour le cycle de trac bi-tangence (Menu Outils : Crer / Slectionner outil). Dans le menu Cycles 3D, slectionnez Trac bi-tangence (Menu Cycles 3D : Trac bitangence). Vous l'utiliserez en tant que demi-finition. Dfinissez les paramtres comme indiqu cidessous, puis gnrez le cycle.
Paramtres du trac bi-tangence.
Dfinir les conditions de coupe

Avant d'actualiser le modle du brut en simulant le cycle, changez les conditions de coupe. Nous nallons pas expliquer ici la signification de chaque paramtre mais en raison des risques lis la charge supplmentaire de l'outil provenant de la stratgie double point de contact utilise dans le trac bi-tangence, il est probablement plus raisonnable de rduire l'avance. Pour dfinir l'avance Dans la bote de dialogue Conditions de coupe, rduisez l'avance comme indiqu cidessous, Gnrez les trajets et Simulez pour actualiser le brut (Menu Avances/Vitesses : Dfinir les conditions de coupe). Bouton Fonction Fixer Vitesses/Avances
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Conditions de coupe
Rsultats du cycle de trac bi-tangence.
Dernire finition
Les derniers cycles de finition parallle utilisent l'outil le plus petit avec un trs petit pas. Ces cycles seront limits aux rgions du jet et de la cavit de la bague. La seule diffrence se trouvera au niveau de l'Angle de balayage. Les deux cycles seront gnrs avec des trajets formant un angle droit. Pour dfinir les cycles de finition parallle
1 2
Activez l'outil Hmisphrique 1 mm (Menu Outils : Crer / Slectionner outil). Dans le menu Cycles 3D, slectionnez Finition parallle (Menu Cycles 3D : Finition parallle).
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Utilisez les paramtres suivants pour gnrer les deux cycles. Nom Prcision Valeur Inter : 0.03 Exter : 0.03 Surp : 0 Direction d'usinage Dpart Angle de balayage Pas XY Mixte Bas 0 Valeur : 0.5
Nom Prcision
Valeur Inter : 0.03 Exter : 0.03 Surp : 0
Direction d'usinage Dpart Angle de balayage Pas XY

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Mixte Bas 90 Valeur : 0.5
Gnrez les trajets et Simulez l'enlvement de matire pour actualiser le modle du brut.
Rsultats de la dernire finition.
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Vrifiez la pice avec la Comparaison Pice / Brut pour voir la diffrence entre les deux. Ici nous avons de trs bons rsultats qui ncessiteront trs peu, voir mme pas du tout, de finition manuelle.
Comparaison finale entre le brut et la pice.
Gnrer les trajets

Utilisez le Traitement PP pour gnrer les instructions du Code G pour votre fraiseuse et enregistrez le fichier (Menu Traitement PP : Traitement PP). (Remarque : Cette fonction est dsactive dans la version d'valuation de VisualMill.) Bouton Fonction Post-processeur
Flicitations !
Vous avez termin toutes les tapes pour pouvoir usiner les deux moitis du moule de la bague. Branchez votre machine et allez-y !
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Modifier la deuxime courbe

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Crer le bord intrieur

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Pour crer la courbe 7 partir des courbes 1 et 6

Slectionnez les courbes 1 et 6.

Les courbes 1 et 6 sont utilises pour crer la courbe 7.

Courbe 7, le bord suprieur de la bague.

La courbe 7 a trop de points de contrle.

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Reconstruire la courbe avec 10 points de contrle

Dessiner les profils de ct

Ligne de construction pour dessiner le profil de ct.

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Dessiner la courbe de profil de ct.

Courbes pour crer la surface la bague.