SYSTÈME DE PURIFICATION

ET DE
RÉCUPÉRATION DU GAZ DE
RECYCLAGE

Curso impartido por Repsol

YPF.rev 3

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 SYSTÈME DE PURIFICATION ET DE RÉCUPÉRATION DU

GAZ DE RECYCLAGE

• INTRODUCTION
• SYSTÈME DE RÉCUPÉRATION DE SOLIDES
• COMPRESSION DE GAZ DE RECYCLAGE
• SYSTÈME DE LA COLONNE D'ISOBUTANE DE
RECYCLAGE.
• SYSTÈME DE LACOLONNE DESHEXANISEUSE.
• SYSTÈME DE STOCKAGE D'ISOBUTANE DE RECYCLAGE

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44 INTRODUCTION
• Le gaz de flash provenant de la tête de la Chambre de flash ou de la
Chambre de flash alternative va être soumis à un système de
récupération de solides, purification et récupération du solvant.
• Le gaz de flash après avoir traversé le Cyclone de fines de la Chambre
de flash, est envoyé au Filtre à manches de la Chambre de flash et au
Filtre de garde de gaz de recyclage, pour récupérer les solides
qu'entraine le courant.
• Une fois les solides récupérés, le gaz est envoyé à un système de
purification du gaz à travers le Compresseur de gaz de recyclage. Après
la compression, le courant entre dans la Colonne d'isobutane de
recyclage pour séparer l'isobutane de composants tels que l'éthylène,
l'hexène, l'hexane et autres produits lourds qu'il comporte.
• L'extraction latérale de la colonne est de l'isobutane de recyclage
récupéré qui est envoyé au Réservoir de stockage d'isobutane de
recyclage .
• Le courant de tête est de l'isobutane riche en éthylène qui est envoyé à
l'Accumulateur de la colonne de recyclage à travers le Condenseur de la
colonne de recyclage. Les non condensables sont alimentés à partir de
l'accumulateur à la colonne d'évent d'éthylène, pour la séparation de
l'isobutane. 
• Le courant du fond de la Colonne d'isobutane de recyclage est envoyé à
la Colonne deshexaniseuse. On va y récupérer 100 % de l'isobutane et
95 % de l'hexene/hexane envoyé. La vapeur de tête de cette colonne
est envoyée à l'Accumulateur de la deshexaniseuse à travers le
Condenseur de la deshexaniseuse. Le liquide du fond, le courant
d'hexène et d'hexane sont envoyés à la torche. 3
 SYSTÈME DE RÉCUPÉRATION DE SOLIDES. Cyclone de
Fines de la Chambre de Flash
• Il est important d'éliminer les solides du courant d'entrée au compresseur,
car ils y provoqueraient une détérioration mécanique.
• Le gaz de flash provenant de la tête de la Chambre de flash 950-161 ou de
la Chambre de flash alternative 950-164 , est envoyé au moyen de la ligne
tracée avec de la vapeur au Cyclone de fines de la chambre de flash 350-
161 .
• Sur cette ligne de tête, a été situé l'indicateur contrôleur de température
TIC-17190, avec indication sur DCS et alarme de haute et basse
température, lequel envoie le signal d'ouverture ou fermeture aux vannes
TV-17190 AD d'eau chaude aux lignes de flash.
• Le cyclone de fines de la chambre de flash est conçu pour un débit de 7.500
m3/h d'isobutane, avec des restes d'éthylène, d'hexène, d'hexane et de
poudre de polymère.Avec des conditions d'opération de 0,39 kg/cm 2g et
76,7ºC il est conçu pour retenir 100 % des particules supérieures à 50 μ et
avec une efficacité de 99,9 %, les particules inférieures à 50 μ.La perte de
charge maximale admissible est de 0,02 kg/cm2.
• Le cyclone est isolé et tracé par de la vapeur à très basse pression pour
vaporiser le liquide ayant pu se condenser.
• Le gaz qui sort de la tête du cyclone, se dirige au Filtre à manches de la
chambre de flash 350-162 (PB-B-1033).
• Les fines retenues dans le cyclone sont déchargées par gravité dans la
Colonne de purge 950-162 (PB-B-1028), au moyen de la vanne YV-12120. Il
a été prévu pour cette ligne de décharge, une connexion de N 2 à un
rotamètre identifié par l'item FI-14169. 4
 SYSTÈME DE RÉCUPÉRATION DE SOLIDES. .Extraction
de Fines du Cyclone de la Chambre de Flash
• L'extraction de fines du cyclone démarre à partir du Système de
Contrôle Distribué, en mettant le sélecteur HS-12120 sur la
position "auto" ou la position "manuel".
• Une fois la position "auto" sélectionnée, la vanne YV-12120
d'extraction de polymère s'ouvre toutes les 20 minutes (intervalle
d'ouverture). Quand cette vanne s'ouvre, elle reste complètement
ouverte pendant 15 secondes.
• Quand on sélectionne la position "manuel", la vanne YV-12120
s'ouvre une seule fois et reste ouverte pendant 15 secondes.
• La vanne YV-12120 se ferme en situant le sélecteur HS-12120 sur
la position "off" ou par manque d'air d'instrument, le PSL-16177
étant activé.
• On a sur le DCS une indication de la position ouverte/fermée de la
vanne YV-12120 : ZLO/ZLC-12120, de l'état "auto" ou "manuel"
du système YL-12120 et de la défaillance de la vanne, ZA-12120.
L'alarme de défaillance de la vanne s'active quand la vanne YV-
12120 tarde plus de trois secondes à s'ouvrir ou se fermer. La
vanne se réarme cinq minutes après que l'alarme a disparu.
• On peut modifier à partir du système de contrôle distribué, tant
l'intervalle d'ouverture de la vanne, que le temps pendant lequel
elle reste ouverte, respectivement moyennant les contrôleurs HC-5
12120A et HC-12120B
 SYSTÈME DE RÉCUPÉRATION DE SOLIDES.Filtre à
Manches de la Chambre de Flash
• Le gaz provenant du cyclone arrive au Filtre à manches de la chambre de
flash 350-162 à travers une ligne tracée avec de la vapeur à très basse
pression. On a prévu une ligne de by-pass pour le dériver directement au
filtre sans le faire passer par le cyclone.
• Sur cette ligne d'alimentation au filtre, on a prévu la prise d'échantillon
AW-13015, située dans la cabine 2, pour analyser la teneur en éthylène,
hexène, hydrogène et éthane dans le gaz de flash.
• Le filtre à manches est conçu pour un courant de 7500 m 3/h composé
d'isobutane, éthylène, hexène, hexane et poudre d'éthylène.
• Il est conçu pour retenir avec une efficacité de 100 % les particules
supérieures à 5 μ et une retenue de 99,5 % les particules inférieures à 5 μ.
• La perte de charge maximum admissible dans le filtre est de 0,02 kg/cm 2g, .
• La partie conique du filtre, totalement isolé pour conserver la chaleur, est
tracée avec de la vapeur à très basse pression.
• Le gaz, qui sort par la tête du filtre, se dirige au Filtre de garde de gaz de
recyclage 350-171 A/B pour empêcher tout entraînement de solides provoqué
par la défaillance ou rupture d'une manche dans le filtre à manches. On a
prévu une ligne de by-pass pour envoyer le gaz provenant du cyclone,
directement au Filtre de garde, sans traverser le Filtre à manches. Pour
nettoyer le filtre, on a prévu de l'isobutane provenant du second étage du
compresseur de recyclage 160-171 A/B.
• Les solides retenus dans le Filtre à manches 350-162, sont déchargés par
gravité dans la Colonne de purge, à travers la vanne YV-12145. On a prévu
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pour la ligne de décharge une connexion de N 2 avec un rotamètre
 SYSTÈME DE RÉCUPÉRATION DE SOLIDES. Extraction
de de Fines du Filtre à Manches de la Chambre de Flash
• L'extraction de fines du filtre à manches de la chambre de flash
démarre à partir du système de contrôle distribué en situant le
sélecteur HS-12145 en position "auto" ou en position "manuel".
• Une fois la position "auto" sélectionnée, la vanne YV-12145
d'extraction de polymère s'ouvre toutes les 20 minutes (intervalle
d'ouverture). Chaque fois que cette vanne s'ouvre, elle reste
ouverte pendant 15 secondes.
• Quand on sélectionne la position "manuel", la vanne YV-12145
s'ouvre une seule fois et reste ouverte pendant 15 secondes.
• La vanne YV-12145 se ferme en situant le sélecteur HS-12145 sur
la position "off" ou par défaillance de l'air des instruments, le
PSL-16238 étant activé.
• Sur le DCS sont indiqués la position "ouverte/fermée" de la vanne
YV-12145, ZLO/ZLC-12145, l'état "auto" ou "manuel" du système
YL-12145 et la défaillance de la vanne ZA-12145. L'alarme de
défaillance de la vanne s'active quand la vanne YV-12145 tarde
plus de trois secondes à s'ouvrir ou se fermer. La vanne se réarme
cinq minutes après que l'alarme a disparu.
• A partir du système de contrôle distribué, on peut modifier tant
l'intervalle d'ouverture de la vanne que le temps qu'elle reste
ouverte, respectivement moyennant les contrôleurs HC-12145A et7
HC-12145B
de SYSTÈME DE RÉCUPÉRATION DE SOLIDES. Filtre de
Garde de Gaz de Recyclage
• A l'alimentation au Filtre de garde de gaz de recyclage 350-171
A/B provenant du Filtre à manches de la chambre de flash, 350-
162, s'ajoutent les courants d'évent de l'Accumulateur de la
deshexaniseuse 950-182 (PB-B-1035) et du Réservoir de stockage
d'isobutane de recyclage 950-176 (PB-B-1036), ainsi que les
débits de dépressurisation des réacteurs de traitement d'éthylène
et des sécheurs d'isobutane de recyclage, le courant de tête de la
Trémie collectrice de Catalyseur 950-143 (PB-B-1018) et le retour
de certains analyseurs.
• Il est conçu pour retenir avec une efficacité de 100 % les
particules supérieures à 2 μ, avec du papier plié comme matériau
filtrant.
• Il a été prévu un mesureur de pression différentielle avec indication
sur DCS et alarme de haute pression différentielle PDI-16245. Un
manomètre PI-18206 montre la lecture de la pression dans le
courant d'alimentation.
• Chaque équipement, isolé et tracé pour conserver la chaleur
moyennant de la vapeur à très basse pression, est pourvu d'une
soupape de sécurité tarée à 3,5 kg/cm2g et identifiée par l'item
PSV-16246 pour le 350-171A et PSV-16247 pour le 350-171B.
• Le gaz à la sortie du Filtre de garde se dirige au système de
compression de gaz de recyclage, où le gaz est comprimé de 0,17
kg/cm2g jusqu'à la pression d'opération de la Colonne d'isobutane
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de recyclage, 950-173 (PB-B-1034).
 COMPRESSION DE GAZ DE RECYCLAGE . .Compresseur
de Gaz de Recyclage
• Le gaz de recyclage provenant du Filtre de garde de gaz de recyclage est aspiré
par le Compresseur de gaz de recyclage 160-171 A/B. Après la compression, le
gaz se décharge dans la Colonne d'isobutane de recyclage 950-173 .
• Le compresseur de gaz de recyclage 160-171 A/B (PB-B-1032) est une machine
non lubrifiée de deux étages de compression à quatre cylindres, d'une capacité de
18.260 kg/h, actionnés par moteur électrique à 415 r.p.m. et réfrigérés par de
l'eau de réfrigération.
• Le gaz de recyclage est alimenté à partir du Séparateur d'aspiration du
compresseur de gaz de recyclage 950-171 au 1er étage du Compresseur de gaz
de recyclage 160-171 A/B, dans des conditions de 0,117 kg/cm 2g et 76ºC. Le
fluide sort du premier étage du compresseur respectivement à 3 kg/cm2g et
123ºC.
• De là, il est envoyé au Séparateur entre-étages du compresseur de gaz de
recyclage 950-172 à travers le Refroidisseur entre-étages du compresseur de gaz
de recyclage, 410-171. Cependant, on a prévu une ligne de by-pass pour envoyer
directement le gaz au dépôt entre-étages, sans le refroidir dans le refroidisseur.
Ce débit de by-pass se règle en fonction de la température dans le Dépôt entre-
étages.
• Du dépôt entre-étages du compresseur de gaz de recyclage, le gaz s'alimente au
deuxième étage du compresseur de gaz de recyclage. Le fluide aspiré dans des
conditions d'opération de 2,76 kg/cm2g et 48,9ºC, est déchargé à 14,86 kg/cm2g
et 102ºC dans la colonne d'isobutane de recyclage, 950-173 (PB-B-1034).
• Le réglage du débit du compresseur est réalisé au moyen des contrôleurs de
pression PIC-16248 et PIC-16233, de contrôle de la pression respectivement à l
'aspiration du premier et du second étage du compresseur.
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 COMPRESSION DE GAZ DE RECYCLAGE . Amortisseurs
des Pulsations du Compresseur de Gaz de Recyclage
• Amortisseur des Pulsations d'Aspiration du 1er Étage 950-177 A/B
• Avec des conditions d'opération de 0,117 kg/cm2g et 76,3ºC.
• Ils disposent d'une indication locale de pression différentielle, d'un manomètre,
thermomètre local et d'alarme de basse pression.
• Amortisseur des Pulsations de Décharge du 1er Étage, 950-177 C/D (PB-B-1032)
• Dans des conditions d'opération de 2,99 kg/cm2g et 123ºC .Ils disposent d'un
manomètre avec indication locale et sur DCS ainsi qu'une soupape de sécurité
tarée à 4,7 kg/cm2g, . On a prévu un thermomètre local et deux indications de
température respectivement avec alarme de haute et très haute température aux
sorties des cylindres 2 et 4 qui alimentent les dépôts.
• Amortisseur des Pulsations d'Aspiration du 2º Étage, 950-177 E/F (PB-B-1032)
• Chacun des dépôts, isolé et tracé avec de la vapeur, Avec des conditions
d'opération de 2,76 kg/cm2g et 48,9ºC.
• Ils disposent d'indication locale de pression différentielle, d'un manomètre, de
thermomètre à l'alimentation et d'alarme de basse pression.
• Amortisseur des Pulsations de Décharge du 2º Étage 950-177 G/H (PB-B-1032)
• Dans des conditions d'opération de 14,89 kg/cm2g et 102ºC, Ils disposent d'un
manomètre avec indication locale et sur DCS ainsi qu'une soupape de sécurité à la
décharge, tarée à 16,6 kg/cm2g.. On a prévu un thermomètre local et deux
indications sur DCS de température respectivement avec alarme de haute et très
haute température aux sorties des cylindres 1 et 3 qui alimentent les dépôts
• Démarrage du Système
• Le démarrage ou arrêt du moteur du compresseur se réalise au moyen des
boutons-poussoirs sur panneau local de marche/arrêt, HS-11036L pour 160-171A
et HS-11037L pour 160-171B.
• Le moteur du compresseur peut être arrêté moyennant le bouton-poussoir de
secours sur console (ESD), HS-11036 pour 160-171A et HS-11037 pour 160- 10
171B.
 COMPRESSION DE GAZ DE RECYCLAGE . Séparateur
d'Aspiration du Compresseur de Gaz de Recyclage 950-171
• Le dépôt, tracé avec de la vapeur à très basse pression, est pourvu d'un
demister de 150 mm d'épaisseur en acier inoxydable pour éliminer les
gouttes.
• Dans des conditions normales d'opération de 0,117 kg/cm 2g et 76,3ºC, les
conditions de design du dépôt sont de 4,7 kg/cm 2g et 142ºC
respectivement pour la pression et la température.
• L'équipement dispose de l'instrumentation suivante :
• -Indicateur visuel de niveau, LG-15065.
• -Alarme de haut niveau de liquide, LAH-15066, avec indication sur DCS.
• -Alarme de très haut niveau de liquide, LAH-15067, avec indication sur
DCS.
• -Indication de température sur DCS, TI-17228.
• -Contrôleur de pression PIC-16248, avec indication sur DCS et alarme de
haute et basse pression.
• -Soupape de sécurité tarée à 3,5 kg/cm 2g, identifiée par l'item PSV-
16249.
• Le liquide retenu dans l'équipement peut être envoyé manuellement à la
torche à travers le FO-14241 ou peut être drainé par le fond.
• Le contrôle de pression dans le Dépôt d'aspiration du compresseur de gaz
de recyclage est fait au moyen de l'indicateur du contrôleur de pression
PIC-16248, avec indication sur DCS et alarme de haute et basse pression.
Celui-ci ouvre ou ferme la vanne PV-16248 de recirculation au dépôt, d'une
partie du gaz qui sort du dépôt entre-étages vers le second étage du
compresseur. 11
 COMPRESSION DE GAZ DE RECYCLAGE. Refroidisseur et
Séparateur Entre-Étages du Compresseur de Gaz de Recyclage
• Le gaz s'alimente au Dépôt entre-étages de gaz de recyclage à travers le
Refroidisseur entre-étages du compresseur de gaz de recyclage 410-171 ,pour un
transfert de chaleur de 970.090 kcal/h.
• Séparateur Entre-Étages du Compresseur de Gaz de Recyclage
• Le gaz de recyclage est alimenté au Séparateur entre-étages du compresseur de
gaz de recyclage 950-172 , directement depuis la décharge du premier étage ou
depuis le refroidisseur entre-étages, en fonction de la température dans le dépôt
entre-étages.
• Ce dépôt, est pourvu d'un demister de 150 mm d'épaisseur, en acier inoxydable,
pour éliminer les gouttes.Les conditions normales d'opération de 2,76 kg/cm 2 et
48,9ºC
• L'équipement dispose de l'instrumentation suivante :
• -Indicateur visuel de niveau, LG-15068;alarme de haut niveau de liquide, LAH-
15069, avec indication sur DCS;
• -Alarme de très haut niveau de liquide, LAHH-15070, avec indication sur DCS;
• -Contrôleur de pression PIC-16233, avec indication sur DCS et alarme de haute
et basse pression;
• -Soupape de sécurité tarée à 3,5 kg/cm2g, identifiée par l'item PSV-16251.
• Le liquide retenu peut être envoyé manuellement à la torche à travers le FO-
14243 ou peut être drainer par le fond Le contrôle de la pression dans le dépôt
se réalise en recirculant vers ce dernier une partie de la décharge du second
étage du compresseur, au moyen du contrôleur PIC-16233 qui ouvre et ferme la
vanne PV-16233.
• Le contrôle de la température dans le dépôt se fait au moyen du contrôleur de
température TIC-17229, avec indication sur DCS et alarme de haute et basse
température. Celui-ci règle la température d'entrée au dépôt 950-172, au moyen
de l'ouverture et la fermeture des vannes TV-17229A et TV-17229B, en faisant 12
circuler une partie du fluide dans la ligne de by-pass du refroidisseur 410-171.
 SYSTÈME DE LA COLONNE D'ISOBUTANE DE RECYCLAGE.
Colonne d'Isobutane de Recyclage 1
• La vapeur provenant du Compresseur de gaz de recyclage 160-171 A/B se
décharge directement sur le cinquième plateau de la Colonne d'isobutane de
recyclage 950-173
• On obtient dans cette colonne trois courants : isobutane de recyclage vers le
stockage, isobutane de tête riche en éthylène et liquide de fond composé
d'hexène et d'hexane dans sa majorité.
• L'isobutane de recyclage, extrait du plateau 25 de la colonne, est envoyé au
stockage, au Réservoir de stockage d'isobutane de recyclage 950-176 à travers
le Refroidisseur d'extraction latérale de la colonne de recyclage 410-176
• Le liquide de fond, courant riche en hexène et hexane, est envoyé ou bien à la
Colonne deshexaniseuse, 950-181 où sont récupérés 100 % de l'isobutane et 95 %
de l'hexène envoyé, ou bien au Rebouilleur de la colonne de recyclage 410-172
pour l'apport de vapeur de fond de la colonne d'isobutane de recyclage 950-173.
• La vapeur de tête de la colonne d'isobutane est envoyée à l'Accumulateur de la
colonne de recyclage 950-174 à travers le Condenseur de la colonne de recyclage
410-173 . Les non condensables s'alimentent depuis l'accumulateur vers la Colonne
d'évent d'éthylène, 950-175 pour la séparation de l'isobutane.
• Cette colonne d'évent dispose à la tête du Condenseur de la colonne d'évent
d'éthylène 410-174 , réfrigéré par du propane, où se condense le reflux
d'isobutane vers celle-ci. L'éthylène vapeur refroidi qui sort du condenseur est
envoyé à l'Installation d'éthylène à travers l'Économiseur de propane de
réfrigération, 410-175 Le reflux vers la Colonne d'isobutane de recyclage 950-
173, provenant de l'Accumulateur de la colonne de recyclage 950-174, est envoyé
à travers la Pompe de reflux à la Colonne d'isobutane 670-171 A/B.
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 SYSTÈME DE LA COLONNE D'ISOBUTANE DE RECYCLAGE.
Colonne d'Isobutane de Recyclage 2
• La vapeur provenant du Compresseur de gaz de recyclage, conjointement
à l'isobutane de la vidange des sécheurs d'isobutane de recyclage et les
liquides récupérés du gaz d'isobutane de purge, est alimenté à la
Colonne d'isobutane de recyclage, 950-173 .
• Dans des conditions d'opération de 13,4 kg/cm 2g et 110ºC au fond et
13,2 kg/cm2g et 67ºC à la tête.
• La colonne, avec 34 plateaux de soupapes, en acier au carbone, est
conçue pour maintenir dans l'isobutane de recyclage une teneur
inférieure à 5 ppm en éthylène, pour éliminer un peu d'hexène-1, des
lourds et du n-hexane ainsi que pour dégazer l'isobutane en éliminant les
gaz absorbés.
• L'isobutane de recyclage, extrait du plateau 25, est envoyé vers le
stockage au Réservoir de stockage d'isobutane de recyclage 950-176
(PB-B-1036), à travers la vanne YV-12148.. On a prévu une prise
d'échantillon AW-13020A pour analyser la teneur en éthylène et en
hexène dans l'isobutane vers le stockage, AI-13020A et AI-13020B,
moyennant le chromatographe de gaz AT-13020 situé dans la cabine 3.
• La vapeur de tête est envoyée à l'Accumulateur de la colonne de
recyclage 950-174 (PB-B-1034) à travers le Condenseur de la colonne
de recyclage 410-173 (PB-B-1034), situé en tête de celle-ci.
• A partir de celui-ci, le reflux est envoyé à la partie supérieure de la
colonne à travers la Pompe de reflux à la colonne de recyclage 670-171
14
A/B (PB-B-1034).
 SYSTÈME DE LA COLONNE D'ISOBUTANE DE RECYCLAGE.
Colonne d'Isobutane de Recyclage 3
• Le liquide de fond de la Colonne d'isobutane de recyclage est
envoyé, ou bien au Rebouilleur de la colonne de recyclage 410-
172 ou bien comme alimentation à la Colonne deshexaniseuse
950-181 . Le chromatographe de gaz AT-13020 analyse la
teneur en isobutane et hexène dans le courant de fond de la
colonne AI-13020C, AI-13020D, au moyen de la prise
d'échantillons AW-13020B.
• On a prévu trois prises d'échantillons à la tête de la colonne
AW-13019 A/B/C pour analyser la teneur en oxygène AI-
13019, moyennant l'analyseur d'oxygène AT-13019.
• La colonne est pourvue de l'instrumentation suivante :
• -Indication sur DCS de la température à la tête, sur le plateau
3, sur le plateau 6, sur le 30 et sur le 34.
• -Alarme de bas nivaeu de liquide sur DCS, LALL-15071;arbre
de niveau de liquide avec indication visuelle LG-15072 et
contrôleur de niveau avec indication sur DCS et alarme de bas
niveau, LIC-15073.
• -Contrôleur de pression avec indication sur DCS et alarme de
haute et basse pression, PIC-16256
15
 SYSTÈME DE LA COLONNE D'ISOBUTANE DE RECYCLAGE.
Rebouilleur,Condenseur et Accumulateur
• La vapeur du fond de la colonne est apportée par le Rebouilleur de la colonne
de recyclage 410-172.
• Le rebouilleur dispose d'un mesureur de température avec signalisation sur
DCS, à l'alimentation et sortie de l'isobutane/ hexène, TI-17236 et TI-
17237.
• A l'entrée de la vapeur de moyenne pression, on a prévu un indicateur
contrôleur de flux FIC-14202 et un manomètre PI-18209.
• Les vapeurs de tête de la Colonne d'isobutane de recyclage 410-173 se
condensent partiellement dans le Condenseur de la colonne de recyclage
située à la tête de celle-ci.
• La sortie du Condenseur de la colonne de recyclage alimente l'Accumulateur
de la Colonne de recyclage, 950-174 . Le reflux vers la Colonne d'isobutane
de recyclage est envoyé par le fond de celui-ci, au moyen de la Pompe de
reflux .
• L'équipement supporte tant la Colonne d'évent d'éthylène, 950-175 que le
Condenseur de la colonne d'évent d'éthylène 410-174 .Il dispose d'un
mamelon pour recueillir l'eau au fond du réservoir. L'indicateur visuel de
niveau LG-15074, indique quand celui-ci doit être manuellement drainé.
• Les non-condensables alimentés au dépôt sont éventés vers la Colonne
d'évent d'éthylène, 950-175 .
• Le dépôt dispose de :
• -Un contrôleur de pression avec indication sur DCS, PIC-16258, avec alarme
de haute pression;
• -Un arbre de niveau de liquide, avec indication visuelle, LG-15075 et
contrôleur de niveau avec indication sur DCS et alarme de haut et bas niveau
de liquide, LIC-15076. 16
SYSTÈME DE LA COLONNE D'ISOBUTANE DE RECYCLAGE . Pompe de
Reflux à la Colonne de Recyclage et Colonne d'Évent d'Éthylène

• Le reflux à la Colonne d'isobutane de recyclage est envoyé

depuis l'Accumulateur de la colonne de recyclage au moyen des
Pompes de reflux à la colonne de recyclage, 670-171 A/B .
• Chaque pompe fournit un débit de 50,3 m3/h à une pression de
refoulement de 16 kg/cm2g.
• La Colonne d'évent d'éthylène 950-175 reçoit les vapeurs,
pratiquement de l'éthylène, provenant de l'Accumulateur de la
Colonne de recyclage 950-174.
• Construite en acier au carbone, elle est pourvue de deux lits,
chacun d'eux d'une hauteur de 3.000 mm, remplis d'anneaux
Pall en acier inoxydable de 25 mm, pour la séparation de
l'éthylène et de l'isobutane.
• La colonne dispose à sa tête du Condenseur de la colonne
d'évent d'éthylène 410-174 . Celui-ci sépare l'isobutane des
non condensables (courant riche en éthylène). L'isobutane liquide
se condense, s'écoule comme reflux vers la colonne et entre
dans le dépôt de l'Accumulateur 950-174.

17
SYSTÈME DE LA COLONNE D'ISOBUTANE DE RECYCLAGE . Condenseur
de la Colonne d'Évent d'Éthylène
• Les vapeurs de tête de la colonne d'évent se condensent dans le
Condenseur de la colonne d'évent d'éthylène 410-174.
• Il s'agit d'un échangeur à calandre et tubes, avec du propane
provenant du système de réfrigération de propane dans la calandre et
de l'éthylène / isobutane dans les tubes.
• Ensuite, l'éthylène passe à l'Installation d'éthylène. Le propane
réfrigérant est utilisé pour condenser l'isobutane de l'éthylène et les
non-condensables. L'humidité peut produire de la glace ou des hydrates
dans le condenseur ce qui provoquerait des obstructions. Pendant
l'opération normale, le niveau d'humidité attendu dans le courant
d'évent est suffisamment bas pour ne pas causer de congélation dans le
condenseur.
• Le chromatographe de gaz AT-13022 situé dans la cabine 3 analyse la
teneur dans l'éthylène, l'isobutane et l'azote, du courant d'éthylène
qui revient à l'Installation, AI-13022A, AI-13022B et AI-13022C,
moyennant la prise d'échantillons AW-13022, située sur la ligne 3"-
ET-1030-1C1-CR.
• Quand il y a un bouchon, la ligne de propane au condenseur se bloque
et celui-ci se réchauffe pendant quelques heures avec de la vapeur,
pour fondre la glace. Une fois la glace fondue, la ligne est de nouveau
mise en marche. 18
SYSTÈME DE LA COLONNE D'ISOBUTANE DE RECYCLAGE. Système de
Contrôle
• Le débit d'alimentation à la colonne, provenant du compresseur de gaz de
recyclage, est mesuré et indiqué sur le DCS, au moyen du FI-14201. Celui-ci
envoie le point de consigne au FIC-14202, avec indication sur DCS, lequel ouvre ou
ferme l’alimentation de vapeur de moyenne pression au Rebouilleur de la Colonne de
recyclage 410-172 La pression à la tête de la Colonne d'isobutane de recyclage,
est réglée par le PIC-16256.
• Une haute pression dans la colonne provoque en premier lieu l'ouverture de la vanne
PV-16256A; celle-ci alimente le dépôt de l'Accumulateur 950-174 à travers le
condenseur de la colonne de recyclage 410-173. Si cela résultait insuffisant, on
continuerait à détendre la pression en évacuant le débit au moyen de la PV-
16256B, située sur la ligne de by-pass au condenseur.
• Le niveau dans la Colonne d'isobutane de recyclage 950-173, est maintenu par le
contrôleur LIC-15073. Ce contrôleur envoie le point de consigne au contrôleur FIC-
14215. Celui-ci, avec indication sur DCS et alarme de haut et bas débit, ouvre et
ferme la vanne FV-14215 d'alimentation d'isobutane de recyclage au Réservoir de
stockage.
• La température de l'isobutane de recyclage vers le stockage, est contrôlée par le
TIC-17249. Celui-ci règle l'ouverture et la fermeture des vannes TV-17249 A et
B d'alimentation au Refroidisseur d'extraction latérale.
• Le niveau dans l'Accumulateur de la colonne de recyclage 950-174, est maintenu
par le LIC-15076. Celui-ci établit le point de consigne du contrôleur FIC-14024
d'isobutane de reflux à la Colonne d'isobutane de recyclage 950-173.
• Le contrôleur TIC-17235 situé au fond de la Colonne d'isobutane de recyclage
950-173, établit le point de consigne du contrôleur de flux FIC-14203
d'alimentation de débit à la Colonne deshexaniseuse 950-181, au moyen de la vanne
FV-14203.
19
SYSTÈME DE LA COLONNE D'ISOBUTANE DE RECYCLAGE . Extraction
Latérale de la Colonne d'Isobutane de Recyclage
• L'extraction latérale d'isobutane de recyclage de la Colonne d'isobutane de
recyclage 950-173, s'effectue à travers la vanne YV-12148, au moyen du
contrôleur FIC-14215.
• La vanne YV-12148 s'ouvre et se ferme au moyen du bouton-poussoir local
HS-12148L. Elle peut être fermée aussi au moyen du bouton-poussoir de
secours sur console, HS-12148 (ESD).
• La vanne YV-12148 se ferme ou ne peut s'ouvrir pour les raisons suivantes :
• -Le bouton-poussoir de secours sur console, HS-12148 (ESD) est activé;
• -L'alarme de très bas niveau de liquide LALL-15071 dans la Colonne
d'isobutane de recyclage 950-173, est activée.
• Fond de la Colonne d'Isobutane de Recyclage, 950-173
• Le liquide du fond sort de la Colonne d'isobutane de recyclage 950-173, à
travers la vanne YV-12149.
• La vanne YV-12149 s'ouvre et se ferme au moyen du bouton-poussoir local
HS-12149L. Elle se ferme ou ne peut s'ouvrir pour les raisons suivantes :
• -Le bouton-poussoir de secours sur la console, HS-12149 (ESD), est activé;
• -L'alarme de très bas niveau de liquide, LALL-15071, dans la colonne
d'isobutane de recyclage, est activée.
• Sortie de l'Accumulateur de la Colonne de Recyclage, 950-174
• La sortie de liquide de l'Accumulateur de la colonne de recyclage 950-174,
s'effectue à travers la vanne YV-12150, au moyen de la Pompe de reflux .
• Elle s'ouvre et se ferme moyennant le bouton-poussoir local HS-12150L.20
Quand la vanne se ferme, le moteur de la pompe 670-171 A/B s'arrête.
 SYSTÈME DE LA COLONNE DESHEXANISEUSE . Colonne
Deshexaniseuse
• Le liquide de fond de la Colonne d'isobutane de recyclage 950-173 est
envoyé à la Colonne deshexaniseuse 950-181 .
• Dans cette colonne, on va récupérer 100 % de l'isobutane et 95% de
l'hexène/hexane envoyé. La vapeur de tête de cette colonne est envoyée à
l'Accumulateur de la deshexaniseuse 950-182 à travers le Condenseur .
• Le liquide du fond, courant d'hexane et d'hexène, s'élimine moyennant son
envoi à la torche ou s'alimente au Rebouilleur de la deshexaniseuse 410-181
(PB-B-1035), pour apporter la chaleur du fond à la colonne au moyen de
vapeur à moyenne pression.(LA PURGE DU FOND S’ÉLIMINE MOYENNANT
SON ENVOI A LA TORCHE).
• Le reflux à la Colonne deshexaniseuse 950-181, de l'isobutane provenant de
l'Accumulateur de la deshexaniseuse 950-182, se réalise à travers la Pompe
de reflux de la deshexaniseuse, 670-181 A/B.
• Une partie du débit fourni par la pompe, est envoyée au Réservoir de
stockage d'isobutane de recyclage 950-176, à travers le Refroidisseur du
distillat de la deshexaniseuse 410-183 .
• La colonne deshexaniseuse 950-181, calorifugée pour conserver la chaleur,
dispose d'une zone inférieure collectrice de liquide, d'un diamètre intérieur
de 1.000 mm et d'une hauteur entre tangentes de 2.450 mm, ainsi que
d'une zone construite en tube de 20", de 7.610 mm.
• Cette zone, avec un distributeur de liquide à la tête de celle-ci, est pourvue
de deux lits remplis d'anneaux Pall en acier inoxydable de 25 mm pour
séparer l'hexène et l'isobutane. 21
 SYSTÈME DE LA COLONNE DESHEXANISEUSE . Colonne
Deshexaniseuse.Condenseur de la Deshexaniseuse
• Les vapeurs de tête de la Colonne deshexaniseuse 950-181, envoyés à
l'Accumulateur de la deshexaniseuse 950-182, à travers le Condenseur de la
deshexaniseuse 410-182, se condensent totalement au moyen d'un échange
de chaleur de 150.098 kcal/h et une surface de transfert de 22,2 m 2.
• Accumulateur de la Deshexaniseuse, 950-182 .
• La sortie du Condenseur de la deshexaniseuse 410-182 ou la vapeur
provenant de la ligne de by-pass de celui-ci, alimentent l'Accumulateur de la
deshexaniseuse 950-182 .
• Il dispose d'un mamelon collecteur d'eau au fond du réservoir. L'indicateur
visuel de niveau LG-15080, indique quand on doit le drainer manuellement
• Rebouilleur de la Deshexaniseuse, 410-181 .
• La vapeur du fond de la colonne est apportée par le Rebouilleur de la
deshexaniseuse 410-181 (PB-B-1035), avec un apport de chaleur dans celui-
ci de 124.935 kcal/h au moyen d'une surface d'échange de 4,79 m2.
• L'alimentation de la vapeur de moyenne pression est contrôlée par le FIC-
14211.
• Pompe de Reflux de la Deshexaniseuse, 670-181 A/B .
• L'isobutane de recyclage de l'Accumulateur de la deshexaniseuse 950-182
est envoyé par la Pompe de reflux de la Colonne deshexaniseuse 950-181, ou
bien au reflux de la Colonne deshexaniseuse 950-181 ou au stockage à
travers le Refroidisseur du distillat de la deshexaniseuse 410-183.
• Chaque pompe fournit un débit de 3,1 m3/h à une pression de refoulement de
22
6,6 kg/cm2g
SYSTÈME DE LA COLONNE DESHEXANISEUSE . Contrôle du Système
de la Colonne Deshexaniseuse 1
• Système de Contrôle
• L'alimentation à la Colonne deshexaniseuse 950-181, d'un débit normalement
constant, est la somme de celle provenant du fond de la Colonne d'isobutane
de recyclage, 950-173, FIC-14203 et du reflux envoyé à travers la Pompe
de reflux de la deshexaniseuse, 670-181, FIC-14210. Le point de consigne
de ce dernier contrôleur, avec indication sur DCS et alarme de faible débit,
est obtenu par la différence entre la valeur fixée comme débit
d'alimentation et celle envoyée du fond de la Colonne d'isobutane de
recyclage 950-173.
• La pression à la tête de la Colonne deshexaniseuse 950-181, est contrôlée
par le contrôleur de pression PIC-16265 . Celui-ci contrôle l'ouverture et la
fermeture des vannes PV-16265 A, B, y C, séquentiellement. Une haute
pression dans la colonne provoque en premier lieu l'ouverture de la vanne PV-
16265C; celle-ci alimente l'Accumulateur 950-182 à travers le Condenseur
de la deshexaniseuse 410-182. Si la pression continue d'être élevée, on
détend celle-ci en évacuant le débit au moyen de la PV-16265B de la ligne
de by-pass du condenseur. Si cela n'est pas suffisant, on ouvre la vanne PV-
16265A d'envoi d'isobutane depuis l'Accumulateur de la deshexaniseuse 950-
182, au Compresseur de gaz de recyclage 160-171 A/B.
• Le niveau au fond de la Colonne deshexaniseuse 950-181 est maintenu par le
contrôleur LIC-15079.
• Le débit d'hexène / hexane du fond de la Colonne deshexaniseuse qui est
envoyé à la torche, à travers la vanne UV-13740, est contrôlé par le
contrôleur de niveau de liquide au fond de la colonne LIC-15079 et le
contrôleur de température au fond de celle-ci TIC-17246. Des deux
contrôleurs arrive un signal à la vanne UV-13740, à travers le sélecteur de23
maximale de cette dernière, UY-13740.
SYSTÈME DE LA COLONNE DESHEXANISEUSE . Contrôle du Système
de la Colonne Deshexaniseuse 2
• La température dans la Colonne deshexaniseuse 950-181 est
contrôlée par le TIC-17245, avec indication sur DCS. Ce
contrôleur envoie le point de consigne au contrôleur de débit
FIC-14211 de vapeur de moyenne pression au Rebouilleur de la
deshexaniseuse.
• Pour analyser le fonctionnement et l'efficacité de séparation du
système, on a prévu deux prises d'échantillon, situées
respectivement à l'aspiration de la Pompe de reflux et au
courant de sortie du fond .
• Au moyen du chromatographe de gaz AT-13021 on analyse la
teneur en isobutane et en hexane, AI-13021A, AI-13021B du
courant de fond de la colonne, moyennant la prise d'échantillons
AW-13021B.
• De même, on analyse la quantité d'hexène AI-13021C et
d'hexane AI-13021D qui est envoyée, ou bien vers la Colonne
deshexaniseuse 950-181 par le courant de reflux, ou bien au
Réservoir de stockage d'isobutane de recyclage .
• Le niveau dans l'Accumulateur de la deshexaniseuse 950-182,
est maintenu par le contrôleur de niveau LIC-15082. Celui-ci
envoie un signal d'ouverture ou de fermeture de la vanne LV-
15082 d'envoi d'isobutane de recyclage au stockage, à travers
le Refroidisseur du distillat de la deshexaniseuse 410-183. 24
SYSTÈME DE LA COLONNE DESHEXANISEUSE . Fond de la Colonne
Deshexaniseuse
• Le courant d'hexène/hexane à la torche depuis le fond de la colonne,
est envoyé à travers la vanne YV-12151.
• Cette vanne s'ouvre et se ferme au moyen du bouton-poussoir local HS-
12151L. Elle peut être fermée aussi au moyen du bouton-poussoir de
secours sur console (ESD), HS-12151
• Sortie de l'Accumulateur de la Deshexaniseuse 950-182
• La sortie de liquide de l'Accumulateur de la deshexaniseuse 950-182,
s'effectue à travers la vanne YV-12153, au moyen de la Pompe de
reflux de la deshexaniseuse 670-181 A/B.
• La vanne YV-12153 s'ouvre et se ferme au moyen du bouton-poussoir
local HS-12153L. Elle peut être fermée aussi au moyen du bouton-
poussoir de secours sur console HS-12153 (ESD).
• Quand la vanne se ferme, le moteur de la pompe 670-181 A/B
s'arrête.
• Indication sur DCS :
• -Position ouverte/fermée de la vanne YV-12153 : ZLO/ZLC-12153;
• -Alarme de bouton-poussoir sur console (ESD) activé : YA-12153;
• -État du moteur de la pompe 670-181 A/B : ML-11040/ML-11041 .

25
 SYSTÈME DE STOCKAGE DE L'ISOBUTANE DE RECYCLAGE.
.Refroidisseur du Distillat de la Deshexaniseuse
• L'isobutane provenant de l'extraction latérale de la Colonne d'isobutane
de recyclage 950-173 est envoyé au stockage à travers le Refroidisseur
d'extraction latérale de la colonne de recyclage 410-176 ou moyennant
la ligne de by-pass du refroidisseur, en fonction de la température dans
la ligne d'alimentation au dépôt de stockage. En amont de la vanne YV-
12154, l'isobutane provenant de la vidange des sécheurs dans le
processus de régénération s'unit à ce courant.
• L'isobutane provenant de l'Accumulateur de la deshexaniseuse 050-182
est envoyé au stockage à travers le Refroidisseur du distillat de la
deshexaniseuse, 410-183 au moyen de la vanne YV-12155.
• Refroidisseur du Distillat de la Deshexaniseuse, 410-183
• L'isobutane de recyclage au stockage se refroidit de 49ºC à la
température de stockage de 38ºC, au moyen d'un échange de chaleur
de 4.118 kcal/h, à travers une surface d'échange de 0,97 m 2.
• Refroidisseur d'Extraction Latérale de la Colonne de Recyclage, 410-
176.
• L'isobutane de recyclage au stockage, provenant de l'extraction latérale
de la Colonne d'isobutane de recyclage 950-173, est refroidi dans le
Refroidisseur d'extraction latérale, au moyen d'un échangeur de chaleur
de 525.738 kcal/h à travers une surface de transfert de 64,85 m 2.

26
 SYSTÈME DE STOCKAGE DE L'ISOBUTANE DE RECYCLAGE.
Contrôle du Système de Stockage d'Isobutane de Recyclage
• La pression dans le Dépôt de stockage d'isobutane de recyclage se
maintient à travers un système à gamme fractionnée au moyen d'un
contrôleur PIC-16274. En cas de basse pression, on fournit de
l'isobutane depuis la colonne d'isobutane de recyclage moyennant la
vanne PV-16274A; dans le cas contraire, on envoie au système de
compression du gaz de recyclage à travers la vanne PV-16274B.
• La température à l'alimentation au Réservoir de stockage 950-176,
provenant du courant extrait latéralement de la Colonne d'isobutane de
recyclage, 950-173, est contrôlée par le TIC-17249. Celui-ci, avec
indication sur DCS et alarme de haute température, règle l'ouverture ou
la fermeture des vannes TV-17249 A et B, selon si le débit
d'alimentation se répartit dans le Refroidisseur d'extraction latérale de
la colonne de recyclage 410-176 ou dans la ligne de by-pass
correspondante.
• Vanne d'Alimentation YV-12154
• L'isobutane de recyclage au stockage, provenant de l'extraction latérale
de la colonne d'isobutane de recyclage s'alimente à travers la vanne
YV-12154.
• La vanne YV-12154 s'ouvre et se ferme au moyen du bouton-poussoir
local HS-12154L. Elle peut aussi se fermer moyennant le bouton-
poussoir de secours sur console HS-12154 (ESD).
• Cette vanne se ferme ou ne peut s'ouvrir pour les raisons suivantes:
• -Le bouton-poussoir de secours HS-12154 (ESD) est activé;
• -Très haut niveau dans le dépôt de stockage, LSHH-15084 activé. 27
28
29
30
31
32
9 32

33
14 15 16 17 18 19 21 13

34
34 13

35
34 13

36
34 13 16

37
34 13

38
34 13

39
21 22 23 24 25 26

40
38

41
38

42
38

43
3

44
5

Cyclone flash

45
 v
7 8

Filtre à manches

46
20 S 27

Control corriente lateral

47
20 27 CONTROLE PRESSIO DU RESERVOIR DE IBR

Tanque IBR

48
NETTOYAGE FILTRE À MANCHES

49
ERREUR EN MI

50