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LE SOUDAGE ARC

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SOMMAIRE
1. VOCABULAIRE TECHNIQUE ................................................................. 4
1.1. INTENSITE .............................................................................................. 4 1.2. TENSION................................................................................................ 4 1.3. COURANT CONTINU ................................................................................ 4 1.4. COURANT ALTERNATIF ............................................................................ 4 1.5. INTENSITE DE SOUDAGE .......................................................................... 5 1.5.1. Dfinition ................................................................................ 5 1.5.2. Principe .................................................................................. 5

2. LES POSTES DE SOUDURES................................................................ 6

2.1. LES POSTES A COURANT ALTERNATIF DE SOUDAGE ................................... 6 2.2. AVANTAGE ET MOUVEMENT ..................................................................... 6 2.3. LES POSTES A COURANT ALTERNATIF DE SOUDAGE ................................... 7 2.4. AVANTAGES ET INCONVENIENTS .............................................................. 7 2.5. CHOIX DUN POSTE A SOUDER ................................................................. 8

3. LES ELECTRODES ENROBEES ............................................................ 9

3.1. CONSTITUTION D'UNE ELECTRODE ........................................................... 9 3.2. CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES .................................................... 9 3.3. LES ROLES DE L'ENROBAGE ..................................................................... 9 3.4. LECTRODES A ENROBAGES SPECIAUX .................................................... 10 3.5. DEFINITION DES ENROBAGES ................................................................... 10 3.6. CLASSIFICATION DES ELECTRODES PAR LEUR NATURE DENROBAGE ........... 11

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3.6.1. Dsignation des lectrodes selon la NF A 81 309 ............... 12

4. PREPARATION DES BORDS A SOUDER ............................................. 13

4.1. BUT DE LA PREPARATION ........................................................................ 13 4.2. ASSEMBLAGE BOUT A BOUT ..................................................................... 13 4.2.1. Assemblage en angle - assemblage en T .............................. 15

5. POINTAGE ............................................................................................... 16
5.1. POINTAGE DES PIECES ............................................................................ 16

6. HYGIENE ET SECURITE......................................................................... 17
6.1. DANGERS DU SOUDAGE A LARC ELECTRIQUE ............................................ 17 6.2. DANGERS DU COURANT ELECTRIQUE........................................................ 17

7. PRATIQUE ............................................................................................... 22
7.1. METHODE OPERATOIRE........................................................................... 22 7.1.1. Rglage de l'intensit ............................................................. 22 7.1.2. Comment dbuter un cordon de soudure ............................... 22 7.2. METHODE DE SOUDAGE .......................................................................... 23 7.2.1. Soudage a plat ....................................................................... 23 7.2.2. Soudage bout bout .............................................................. 24 7.2.3. Soudage en montant .............................................................. 25 7.2.4. Soudage en corniche.............................................................. 26 7.2.5. SOUDAGE AU PLAFOND...................................................... 27 7.3. BOUT A BOUT ......................................................................................... 28

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1. VOCABULAIRE TECHNIQUE
1.1.

INTENSITE

Cest le dbit du courant pendant un temps donn, lunit de mesure et lampre(a). On peut comparer lintensit dun courant au dbit deau dans une conduite que lon mesurerait en litres par minute.

1.2. TENSION
Cest la force qui fait circuler le courant dans un circuit lectrique, lunit de mesure est le volt (V). On peut comparer la pression dans une conduite.

1.3. COURANT CONTINU

Il se propage toujours dans le mme sens et il est dfini par sa tension (U) et son intensit.

1.4. COURANT ALTERNATIF

Il se propage alternativement dans un sens puis dans lautre, un certain nombre de fois par seconde. Il est dfini par : sa frquence, cest le nombre daller retour du courant par seconde, lunit est le hertz (Hz). Tension vide du gnrateur (Uo) cest le nombre de volts que lon mesure aux bornes secondaires du poste du soudage, lorsque larc nest pas tabli. Tension en charge (Us) Cest le nombre de volts que lon mesure entre la pice et llectrode lorsque larc est tabli (circuit ferm).

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1.5. INTENSITE DE SOUDAGE

Cest le nombre dampres qui traversent les cbles de soudage, llectrode et larc. cet amprage est donn sur le cadran du poste. Intensit de court circuit (Icc) Cest le nombre dampres (intensit) qui traverse les cbles de soudage lorsque la pice et llectrode sont colles.

1.5.1. Dfinition

Soudage larc avec lectrode enrobe Le soudage ARC porte le numro 111 suivant la norme EN 287

1.5.2. Principe A laide dun courant lectrique appropri (alternatif ou continu), fourni par un poste de soudage, un arc lectrique jaillit entre llectrode et la pice. La chaleur dgage par cet arc fait fondre localement la pice souder et cre le bain de fusion. Cette chaleur fond simultanment llectrode, dont le mtal liquide, est projet dans le bain de fusion formant ainsi la soudure. Lenrobage de llectrode fond (laitier) la temprature de larc et protge alors la soudure contre loxydation de lair.

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2. LES POSTES DE SOUDURES

Ce sont des appareils qui permettent de transformer le courant du rseau (tensions leves et faibles intensits) en courant de soudage (faibles tensions et fortes intensits). Il existe deux grandes catgories d'appareils : Les postes courant alternatif de soudage. Les postes courant continu de soudage.

2.1. LES POSTES A COURANT ALTERNATIF DE SOUDAGE

Gnralement ce sont des transformations statiques, le circuit secondaire du poste fournit du courant alternatif 50 Hz. Ou bien un moteur lectrique entrane un alternateur. Le circuit secondaire du poste fournit du courant alternatif 150 Hz en gnral. Ce sont des changeurs de frquences : Nous pouvons reconnatre facilement les postes courant alternatif aux bornes de la masse et de la pince il ny a aucun signe de polarit.

2.2. AVANTAGE ET MOUVEMENT

Le transformateur statique est l'appareil le plus simple donc le plus conomique et ncessite presque aucun entretien. Le changeur de frquence est d'un cot plus lev, il n'apporte pratiquement aucun avantage au point de vue courant de soudage quun transformateur statique.

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2.3. LES POSTES A COURANT ALTERNATIF DE SOUDAGE

Gnralement ils se composent d'un transformateur dont le courant alternatif du secondaire est rendu continu par des redresseurs. Le courant de soudage est donc un courant continu redress. Ce sont des transformateurs redresseurs. Ou bien d'un moteur entranant une gnratrice courant continu. Ce sont les groupes rotatifs courant continu. Nous pouvons reconnatre facilement les postes courant continu, regarder aux bornes de la masse et de la pince d'lectrodes, il y a inscrit les polarits + et - en polarits directe + au cble de masse - au cble de la pince en polarits indirectes, c'est le contraire

2.4. AVANTAGES ET INCONVENIENTS

Les transformateurs redresseurs et les groupes rotatifs permettent de souder tous les types d'lectrodes. Groupes moteur thermique Ils conviennent pour les chantier ne possdant pas de rseau de distribution lectrique. Un moteur explosion (essence ou diesel) entrane une gnratrice et fournit un courant continu de soudage.

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2.5. CHOIX DUN POSTE A SOUDER

Il dpend de plusieurs facteurs : de l'lectrode utilise. de la nature du courant de soudage. de la puissance exige (intensit de soudage d'aprs l'lectrode). de la nature du courant d'alimentation.

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3. LES ELECTRODES ENROBEES

3.1. CONSTITUTION D'UNE ELECTRODE
C'est un produit compos de deux parties bien distinctes : Lme : partie centrale en fil rond, gnralement en acier doux (parfois en cuivre, en monel, en bronze, etc.) dont le rle est de concourir "conduire" le courant lectrique et constituer le mtal dpos (mtal "apport"). Une partie extrieure cylindrique concentrique l'me, dnomme enrobage. Sa constitution physique et chimique est trs complexe. Le diamtre de l'enrobage, pour une me de 4, peut varier de 4 6 mm et jusqu' 10 mm pour des lectrodes haut rendement. Les lectrodes sont dsignes par le D de leur me mtallique.

3.2. CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES

La longueur de l'lectrode est en fonction du diamtre pour limiter l'chauffement pendant sa fusion. en mm L en mm 1,25 150 ou 200 1,6 200 ou 250 2 - 2,5 350 3,15 - 4 - 5 - 6,3 - 8 - 10 350 ou 450

3.3. LES ROLES DE L'ENROBAGE

Rle lectrique Lenrobage contient diffrents lments tels que carbonates, silicates et, en particulier, des oxydes mtalliques, lments qui en ionisant l'air entre la pice et l'extrmit de l'lectrode, favorisent l'amorage et la stabilisation de l'arc. Rle physique et mcanique C'est le retard de la fusion de l'enrobage par rapport l'me mtallique, crant ainsi un cratre l'extrmit de l'lectrode qui permet le guidage de l'arc. C'est galement

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ce retard qui, alli aux tensions superficielles du laitier form par la dcomposition de l'enrobage et au dgagement gazeux qui en rsulte, permet le soudage en position. Rle mtallurgique Le premier rle mtallurgique de l'enrobage est de protger, par l'intermdiaire du laitier (produit de sa dcomposition), le cordon de soudure de l'air ambiant et par consquent de l'oxydation. Le second rle est de pouvoir introduire dans le bain de fusion, des lments additionnels (sous forme de ferroalliages) Le troisime est de permettre, par addition de poudre de fer, l'augmentation du rendement de l'lectrode. Tableau donnant les paisseurs d'enrobage des lectrodes (mince trs pais), schmatis pour le diamtre 4 mm.

3.4. LECTRODES A ENROBAGES SPECIAUX

Entre dans cette catgorie toutes les lectrodes dont le type denrobage ne peut tre inclus dans lune des classes numres ci-aprs.

3.5. DEFINITION DES ENROBAGES

Oxydant Acide Rutile Basique Cellulosique Spciaux

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3.6. CLASSIFICATION DENROBAGE

DES ELECTRODES PAR LEUR NATURE

Symboles

Enrobage

Composition de l enrobage

Courant de soudage Is

Position de soudage

Tensions d'amorage Ua

Utilisation

Rutile

Oxyde de titane (rutile) et faible proportion de

Continu et alternatif

Toutes positions

40 45 V

Emploi gnral permettant la ralisation des assemblages courants: chaudronnerie charpente tlerie, etc. Elles sont caractrises essentiellement par leur excellente maniabilit. Emploi spcial, notamment soudage descendant.

Cellulosique

Oxyde de titane et forte proportion de cellulose Oxyde de fer, oxyde de manganse et silicate Carbonates de calcium et autres carbonates basiques et ferroallies Rutilobasique et acier au carbone en poudre

Continu et alternatif

Oxydant

Continu et alternatif

Toutes positions surtout en descendante Toutes positions principalemen t plat en angle

40 45 V

40 45 V

Electrodes maintenant secondaire.

ne prsentant quun intrt

Basique

Surtout continu

Toutes positions

65 70 V

Electrode pour les assemblages de haute scurit pour les aciers mi-dur, autotrempants, etc. Sur assemblage fortement brids ou soumis des efforts de fatigue, leur emploi est indispensable. Lintrt de ces lectrodes : Leur prix de revient

Poudre de fer

Surtout continu

Toutes positions

40 45 V

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3.6.1. Dsignation des lectrodes selon la NF A 81 309

Dsignation abrge

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4. PREPARATION DES BORDS A SOUDER

4.1. BUT DE LA PREPARATION
En soudage lectrique l'arc avec lectrodes enrobes, la prparation des bords souder est indispensable pour les paisseurs / 5 mm et, pour certaines applications particulires pour des paisseurs infrieures. Il faut noter que la prparation des bords est un lment non ngligeable intervenant dans le cot d'une construction sonde. Il faut donc choisir la solution la plus conomique mais, nanmoins, compatible avec les impratifs de la technique opratoire. Il faut toujours avoir l'esprit que la prparation des bords ncessite un enlvement de mtal quil va falloir compenser lors du soudage d'o la ncessit d'en enlever le minimum pour en rapporter le moins possible. Les prparations en V ou en X apparaissent comme tant les plus conomiques car il est possible de les effectuer par chanfreinage alors que les prparations en U ou en tulipe ncessitent un usinage gnralement long et onreux. Toutefois, il faut souligner que ces oprations deviennent avantageuses lorsqu'il s'agit d'paisseurs importantes ; la quantit de mtal rapporter devenant beaucoup plus faible que sur des prparations en V ou en X. En rgle gnrale, pour les paisseurs > 15 mm, il est prfrable, si l'accs est possible sur les deux faces, d'utiliser des prparations doubles ce qui prsente lavantage, d'une part, de rduire la quantit de mtal et d'autre part, d'attnuer les dformations et les contraintes rsiduelles.

4.2. ASSEMBLAGE BOUT A BOUT

e 5mm 6 mm e 15 mm 15 < mm e 40 mm e > 40 mm bords droits chanfrein en V chanfrein en X prparation en V ou en tulipe

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4.2.1. Assemblage en angle - assemblage en T

Prparations mixtes

Prparations recouvrement

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5. POINTAGE
5.1. POINTAGE DES PIECES
Le pointage des pices est une phase de l'opration de soudage qu'il ne faut pas ngliger. Une bonne prparation des joints (prparation des bords, accostage, pointage) contribue pour une trs large part la ralisation d'assemblages de qualit. Il ne faut pas perdre de vue que le pointage fait partie de l'assemblage et qu'il doit permettre durant l'opration de soudage, un maintien parfait des lments assembler. NOTA : Un pointage serr permet dattnuer les effets de soufflage magntique quand celui-ci se manifeste (gnralement sur pices massives). Le pointage de viroles assembler bout bout est ralis en excutant des points diamtralement opposs. Influence des paramtres de la tension Vide de l'appareil (Uo) Pour qu'il y ait existence et maintien d'un arc lectrique, il faut pouvoir disposer d'une tension suffisante aux bornes du gnrateur.

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6. HYGIENE ET SECURITE
6.1. DANGERS DU SOUDAGE A LARC ELECTRIQUE
Le soudage l'arc prsente certains 4dangers inhrents l'arc lui-mme, aux produits et mtaux utiliss ainsi qu'au courant lectrique. Dangers dus aux radiations mises par l'arc Radiations de l'Ultraviolet : ce sont celles qui occasionnent le coup de soleil et qui provoquent des troubles oculaires (conjonctivites). Radiations visibles : elles ne deviennent nocives que lorsque la source lumineuse est trs intense. Elles peuvent provoquer, dans ce cas, des lsions durables de la rtine. Radiations infrarouge : elles peuvent provoquer des maux de tte et un larmoiement ; mais elles ont surtout un effet lent et cumulatif qui, la longue, peut tendre provoquer une opacit du cristallin.

6.2. DANGERS DU COURANT ELECTRIQUE

La nature du courant lectrique provoque des effets physiologiques diffrents. Courant continu : il provoque des brlures et un recul instinctif du corps, dont les consquences peuvent tre graves en cas de travail en hauteur. Un courant de 0, 1 A traversant le corps humain est considr comme mortel. Courant alternatif : il agit, lui, sur Ie systme nerveux et tend paralyser la victime. Il cre des troubles cardiaques pouvant entraner la mort. Lintensit de courant considre comme mortelle, est trs infrieure celle du courant continu.

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Dangers provenant des lectrodes et des mtaux de base La fusion des lectrodes est accompagne d'missions de fumes (compose de produits solides et gazeux) ; les enrobages du type O - A et R donnent naissance des traces de vapeur nitreuses. Les enrobages du type C produisent en plus, des traces d'oxyde de carbone et d'aldhydes gazeux. Pour ces types d'enrobage, la concentration maximale admissible en matires solides dans l'air ne doit pas dpasser 20 mg / m3. La fusion des lectrodes enrobage du type B provoque des quantits minimes de ttrafluorure de silicium, d'acide fluorhydrique et de fluorures solubles dont la concentration pouvant tre inhale ne doit pas dpasser 10 mg / m3. D'autre part, les mtaux de base tels que les tles cadmines, zingues, plombes ou peintes avec des produits contenant des sels de ces mmes mtaux, peuvent former des oxydes trs dangereux. Mesures de protection Contre les radiations mises par l'arc lectrique Comme vu prcdemment, les radiations mises par larc agissent sur l'oeil et l'piderme. Pour la protection de l'piderme, il est tout simplement conseill de ne laisser aucune partie du corps dcouvert. Pour la protection des yeux, il existe une gamme importante de "filtre de protection oculaire" qui sont classs par chelon en fonction de l'intensit : Exemple : de 80 175 A - filtre de protection oculaire N11. Il est galement indispensable de prvoir des crans opaques, des rideaux ignifugs, ainsi que des murs et plafonds peints avec des produits anti-rflchissants seule fin de ne pas incommoder le soudeur et le personnel travaillant alentour. Contre les effets du courant lectrique La protection contre les contacts directs, cest--dire avec les conducteurs du rseau, ne peut se faire que par loignement, isolation ou interposition d'obstacles. Contre les contacts indirects, c'est--dire avec des organes de rglage, capot, etc. de l'appareil de soudage, mis fortuitement sous tension, la protection peut se faire par une mise la terre des masses et dclenchement d'un dispositif (disjoncteur diffrentiel par exemple coupant automatiquement le courant).

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Contre les fumes nocives Une protection efficace contre le danger des fumes nocives peut tre assure par une bonne ventilation. Celle-ci dpend de nombreux facteurs qui font que chaque cas peut tre particulier et faire l'objet d'une tude minutieuse. Il y a lieu de tenir compte : de la nature et du volume des fumes. du volume, de la forme des pices soude Sert de leur nature. du volume et de la forme de l'atelier dans lequel se droule l'opration.

Laspiration peut tre assure suivant le cas : la partie haute de la cabine de soudage. par une table aspirante. par un dispositif fix sur le masque du soudeur. par un systme de bras articul. par un dispositif adapt sur la torche de soudage, et, complte par une ventilation gnrale de latelier.

A titre indicatif les valeurs moyennes sont de 7 11 m3 / min pour l'aspiration la source de l'mission des fumes et de 56 m3 / min par soudeur pour l'aspiration gnrale. Il est noter que les gaz aspir doivent tre rejets l'extrieur des btiments. Remarque : Ces mthodes de calculs sont indiques dans la brochure Cahier de notes documentaires N 115, 2me semestre 1984 et la recommandation N 19 de l'Institut National de Recherche et de Scurit - 30 Rue Olivier Noyer - 75680 Paris cedex 14.

quipement personnel du soudeur Masque et casque Ces accessoires sont destins protger le visage de l'oprateur. Ils ont en gnral une double utilisation. Ils assurent une protection : contre les radiations mises par l'arc. ils sont conus en consquence, contre les projections des particules chaudes de laitiers durant l'opration de dcrassages. S'ils ne comportent pas de dispositif appropri, l'oprateur doit se munir d'un cran portatif muni d'un verre blanc.

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Les gants Ils assurent une protection contre les radiations mises par l'arc, la chaleur et les effets du courant lectrique. Ils doivent tre manchettes, en bon tat et secs.

Les vtements Ils doivent tre pais, sans poches ni revers et ne doivent laisser aucune partie du corps dcouvert. Ils sont complts par l'utilisation d'un tablier de cuir et d'une plerine pour le soudage en position.

Les chaussures Elles doivent tre tige montante et recouvertes par le bas du pantalon. Les semelles en lastomre procurent une excellente isolation contre les effets du courant lectrique.

IMPORTANT Sous oxygnation et sur oxygnation dans les oprations de soudage et de coupage. Risques qui en dcoulent. Il arrive que le soudeur se trouve son insu dans une situation critique au cours de son travail, du fait d'une modification de latmosphre qui l'entoure. En particulier l'air s'appauvrit en oxygne, ce qui cre le risque d'un malaise, voire d'asphyxie. Ce phnomne est plus sensible avec les procds TIG ou MIG utilisant de l'argon qui, comme nous le savons, est plus lourd que l'air. A l'inverse, l'air enrichit en oxygne, cre un risque d'inflammation ou de combustion acclre. Phnomne rencontr en particulier en soudage oxyacthylnique. Quel que soit le procd do soudage utilis, le soudeur doit tre vigilant : ne travaillez pas seul en atmosphre confine. attention l'accumulation d'argon dans les parties basses. vrifiez et entretenez le matriel. ne confiez pas votre matriel de soudage sans vous tre assur de la comptence de la personne qui devra l'utiliser. n utilisez pas l'oxygne pour remplacer l'air comprim, etc.. Il y a normalement 21 % d'oxygne dans lair.

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En dessous : ASPHYXIE

Au dessus : INFLAMMATION

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7. PRATIQUE
7.1. METHODE OPERATOIRE
7.1.1. Rglage de l'intensit

Le rglage de l'intensit, c'est--dire le choix de l'nergie mettre en jeu, ne s'effectue pas en fonction de l'paisseur des pices souder, mais par rapport au diamtre de l'lectrode. Il est donc ncessaire, pour un travail dtermin, de choisir l'lectrode la mieux adapte la nature des travaux raliser, puis d'effectuer correctement le rglage de l'intensit. Sur chaque paquet d'lectrodes, le fabricant fait figurer une intensit moyenne recommande pour le soudage. Cette intensit affiche sur l'appareil de soudage sert dgrossir le rglage ; l'oprateur doit ensuite, par un ou plusieurs essais sur une chute de tle, le parfaire pour obtenir un cordon de soudure. En rsum, on peut utiliser pour le rglage de l'intensit, la formule trs empirique IA = 50 ( - 1) qui, en fonction de lpaisseur, de la nature de l'enrobage, de la position de soudage, etc. peut varier en plus ou moins de 30 %, ou compter en moyenne 30 40 ampres par mm de d'lectrode, tant bien entendu quil s'agit du diamtre nominal, c'est--dire du diamtre de l'me mtallique. Pour les travaux raliss plat, on pourra utiliser la valeur maximum de la fourchette et, au contraire, la valeur au minimum pour les travaux en position.

7.1.2. Comment dbuter un cordon de soudure Pour dbuter un cordon de soudure, loprateur amorce son arc lendroit dsir (cet amorage doit tre effectu dans ou sur le joint lui-mme, pour viter les amorages parasites qui sont autant damorces de rupture, de corrosion, etc. Lextrmit de llectrode doit rester sur place un court instant pour permettre ltablissement du rgime normal de fonctionnement de larc, puis celui-ci tant tabli, loprateur peut alors imprimer , llectrode son mouvement davance. Un dpart trop rapide peut conduite des dfauts tels que manque de liaison, inclusion de laitier, manque de pntration. Pour excuter une reprise, loprateur peut, aprs avoir dbarrass le cordon de soudure de son laitier, effectuer lamorage devant ou derrire le cratre existant la fin dun cordon de soudure. Dans les deux cas, le cratre doit tre intgralement refondu. Pour terminer un cordon, loprateur doit revenir lgrement en arrire pour diminuer limportance du cratre terminal en modifiant la position de llectrode.

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7.2. METHODE DE SOUDAGE

Nous nous limiterons pour les positions dexcution autres qu plat tudier les mthodes de soudage sur les prparations en V valables en principe jusqu 15 mm dpaisseur.

7.2.1. Soudage a plat

En angle intrieur

Passes

et

Passe 1

Passes

et

Passe 2 et 3

Passes 6 et 6 Excution de la 1re passe Nota : dans tous les cas llectrode est maintenue 70 80 dans le sens de lavancement.

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7.2.2. Soudage bout bout

Passes troites

Passes larges

Mouvement transversal pour les passes 2 et 3

Passes 1 - 2 et 7

Passes 1 - 2 et 3

Passes 3 et 5

Passes 1 - 2 et 7

Nota : dans tous les cas llectrode est maintenue 70 - 80 dans le sens de lavancement.

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7.2.3. Soudage en montant Sur les divers types dassemblages, nous nous limiterons ici lapplication de la mthode par passes larges en chanfrein. La rpartition des passes troites tant la mme qu plat, il y aura donc trois mthodes possibles : Par passes troites Par passes larges Par passes triangulaires

Mthodes par passes larges

Mthodes par passes triangulaires

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7.2.4. Soudage en corniche Le soudage en corniche ne effectue quen passes troites

= = 35 40 S = 2 3 mm g = 2 3 mm

= 30 40 = 15 S = 2 3 mm g = 2 3 mm

= 45 =0 S = 2 3 mm g = 2 3 mm

Passes 1 - 2 et 6 Passes 3 et 5 Passes 4 et 7

Passes 1 et 5 Passes 2 et 4 Passes 3 et 6

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Excution de la 1re passe

7.2.5. SOUDAGE AU PLAFOND Il est possible de travailler par passes troites et par passes larges.

En angle intrieur

Passe 1

Passe 2 Passe 3

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7.3. BOUT A BOUT

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Nota : dans tous les cas llectrode est maintenue 70 - 80 dans le sens de lavancement.

Nota : le cratre terminal tant souvent le sige de sgrgations, de criques, de soufflures, il est intressant, dans bien des cas, de meuler blanc sur 1 ou 2 cm la partie antrieure du cordon et le cratre lui-mme, puis deffectuer la reprise sur la partie meule.

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