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2.
Gnralits
Courroies asynchrones plates
2.1.
Prsentation
2.2.
Positions possibles des axes
2.3.
Rapport de transmission
2.4.
Longueur de courroie
2.5.
Tension de courroie
2.6.
Section de courroie
2.7.
Comportement cinmatique
2.7.1.
Etude cinmatique simplifie
2.7.2.
Etude cinmatique en tenant compte de lallongement
2.8.
Comportement dynamique
2.8.1.
Illustration des efforts sur les 2 brins de la courroie
2.8.2.
Equilibre dynamique dun lment de courroie plate
2.8.3.
Tension de pose
2.9.
Dtermination des courroies
2.10.
Dispositif de tension:
3.
Courroies asynchrones trapzodales
3.1.
Prsentation
3.2.
Comportement cinmatique
3.3.
Comportement dynamique
3.4.
Dtermination des courroies trapzodales
4.
Classification des courroies synchrones
5.
Courroies crantes ou synchrones
5.1.
Prsentation
5.2.
Principales relations
5.3.
Dtermination des courroies crantes
5.3.1.
Coefficient correcteur Kb de la largeur de courroie
5.3.2.
Coefficient correcteur Kz
6.
Documents de Synthse
6.1.1.
Comparatif courroie plate et crante
6.1.2.
Synthse des relations utiliser pour un calcul approch
3
5
5
6
7
8
10
10
11
11
12
12
12
13
13
14
16
17
17
17
18
18
26
28
28
29
30
30
31
31
31
32
1. Gnralits
La courroie de transmission de puissance est un lien flexible runissant deux poulies en
liaison pivot avec le bti. Cette transmission de puissance se fait par adhrence entre la
courroie et la poulie.
Avantages :
Forme dune structure fibreuse noye dans un corps lastomre par coulage en moule de
qualits :
Possibilit de variation dentraxe et de position relative entre les arbres moteur et
rcepteur.
Grande flexibilit et souplesse (choc amorti),
Bonne rsistance (hydrocarbure, graisses, acides...),
Pas de lubrification (protection sec, carters),
Entretien limit (rglage tension priodique),
Fonctionnement silencieux,
Glissement si forte charge (limiteur de couple),
Grande dure de vie et cot dachat rduit,
Bon rendement jamais infrieur 95%,
Masse volumique faible (effet centrifuge mini.),
Non conductibilit lectrique,
Rsistance thermique (-40 +90),
Bonne rsistance aux craquelures,
Bonne dissipation de chaleur,
Bonne rsistance la traction,
Bonne rsistance la fatigue (souplesse).
Inconvnients :
Ces courroies permettent une transmission entre axes non parallles avec utilisation ou non de
galopins.
Il faut sassurer que quand la courroie quitte une poulie elle doit se trouver dans le plan
mdian de la poulie rceptrice.
Galopins
(Galopins)
12
= 2 =
r =d
r d
1
12
= (1 g ) d 1
Soit : e : entraxe.
1+ 2=2. par construction.
L : longueur de courroie.
L = 2 e sin
cos = r r
1
+ r + r (2 )
2
1
ou
1 = 2
r
r
arccos
e
2
Soit : e : entraxe
1+ 2=2. par construction.
L : longueur de courroie.
L = 2 e sin
+
cos = r r
2
ou
+ (r1 + r 2)(2 2)
2 = 2
Autres formules
Soit : a : entraxe
L : longueur de courroie
D et d : diamtres des grande et petite poulies
arccos r r
e
1
T t
T t
= C1
= C2
Sachant que : P = C
M pe
Contrainte normale maximale (dans le brin tendu) dans une section droite
daire S de la courroie.
Contrainte pratique en extension.
Effort global de traction dans brin tendu.
S T/
pe
Dans lhypothse dune grande puissance transmise T, la grandeur S peut justifier lutilisation
de brins multiples de section Sb monts en parallle (nombre de brin : b).
.S
pe
Si lon admet que la courroie senroule sans glisser et quelle est inextensible, sa vitesse
priphrique est la mme que celle des deux poulies soit :
V = d d/2= D D/2
D / d = d / D
2.7.2.
T
)
D
ES
=
t
d
D.(1 +
)
ES
d .(1 +
( 1 + T1/ES ) / ( 1 + T2/ES )
Ce rapport prend des valeurs allant de 0,987 0,96 soit un glissement allant de 1,3% 4%.
En moyenne on considre que la valeur de glissement est de 2%.
2.8.2.
Soit:
T =
e
t
2.8.3.
Tension de pose
1( + )
T t
2
250 500
720
0,07
0,05
0,12
0,23
0,06
0,19
0,29
0,08
0,19
0,37
0,11
0,25
0,47
0,15
0,32
0,65
0,18
0,39
0,80
0,22
0,49
1,01
0,28
0,62
1,27
0,22
0,16
0,35
0,68
0,21
0,46
0,86
0,26
0,57
1,07
0,32
0,71
1,35
0,41
0,91
1,83
0,52
1,13
2,29
0,64
1,43
2,86
0,79
1,76
3,57
0,15
0,11
0,25
0,47
0,15
0,31
0,60
0,18
0,39
0,74
0,21
0,49
0,93
0,29
0,63
1,30
0,36
0,79
1,63
0,45
0,99
2,00
0,57
1,25
2,51
960
0,14
0,29
0,21
0,48
0,90
0,27
0,60
1,15
0,35
0,76
1,44
0,43
0,95
1,72
0,55
1,22
2,45
0,70
1,48
3,05
0,83
1,87
3,79
0,93
2,31
4,64
1440
0,19
0,44
0,32
0,74
1,36
0,41
0,91
1,72
0,52
1,13
2,13
0,64
1,43
2,65
0,80
1,79
3,64
0,97
2,21
4,49
1,18
2,71
5,52
1,42
3,33
6,77
2000
0,28
0,63
0,45
0,99
1,89
0,57
1,25
2,36
0,70
1,56
2,77
0,85
1,91
3,62
1,10
2,45
5,02
1,30
3,00
6,09
1,52
3,62
7,36
1,71
4,30
8,77
2880
0,40
0,91
0,65
1,44
2,68
0,79
1,78
2,98
0,97
2,22
4,17
1,18
2,71
5,11
1,44
3,38
6,86
1,48
4,05
8,22
1,77
4,69
9,55
4000
0,57
1,25
0,87
1,95
3,67
0,87
2,45
4,60
1,16
2,86
5,55
1,52
3,62
6,68
1,74
4,37
8,88
1,77
5,23
10,11
5000
0,70
1,56
1,07
2,41
4,55
1,29
2,86
5,55
1,51
3,09
6,79
1,70
4,30
8,02
1,77
5,23
10,11
6000
0,82
1,86
1,24
2,86
5,37
1,48
3,50
6,42
1,69
4,16
7,98
1,77
4,81
8,94
Les charges variables provoques par un lment moteur ou rcepteur irrgulier ncessitent de
prendre en compte un coefficient dirrgularit K modifiant la puissance transmissible.
Coefficient dirrgularit K
Machine
rgime
A entraner
dutilisation
Inertie faible : Machines outils
rotatives, convoyeur lgers,
petits ventilateurs, pompes
centrifuges
Inertie moyenne : alternateurs,
machines outils alternatives,
ventilateurs
Inertie forte : malaxeurs,
pompes pistons
Inerties trs forte : laminoirs
8h
Moteur lectrique
Moteur thermique 2 cylindres et plus
16h
24h
1,1
1,2
1,1
1,2
1,3
1,2
1,3
1,4
1,3
1,4
1,5
Avantages
Inconvnients
Les grands entraxes sont viter car les vibrations excessives du brin mou diminuent
la dure de vie et la prcision de la transmission.
La flexion limite de la courroie trapzodale ne permet pas dutiliser les poulies de
faible diamtre.
Les deux surfaces en contact conique permettent une transmission sans glissement
mais engendrent une perte par frottement (baisse du rendement).