PROGRAMME DAPPRENTISSAGE

EN MILIEU DE TRAVAIL

ASSEMBLEUR ET ASSEMBLEUSE
DE CHARPENTES MTALLIQUES

MATRIEL DE FORMATION
HORS PRODUCTION

MANUEL DE LAPPRENTI

Octobre 2007
REMERCIEMENTS

Le Comit sectoriel de la main-duvre dans la fabrication mtallique industrielle tient

remercier, de faon particulire, les experts qui ont contribu la prparation du matriel de
formation, soit en nous fournissant des indications sur les notions aborder et sur lintgration de
ces notions la pratique en usine, soit en nous procurant gracieusement du matriel de rfrence,
des images, des photographies ou des dessins datelier.

Robert Beauchamp Renaud Nadeau

Prsident Directeur dusine
Datadraft inc. Groupe Canam inc.

Jean Calgaro Yvon Nourry

Prsident Directeur dusine
Amcan Jumax inc. Industries V.M. inc.

Marc Doiron Patrice Pelletier

Dessinateur senior Prsident
Dessin Structural B.D. inc. Dessin Structural B.D. inc.

Stphane Dubeau Marc Robitaille

Dessinateur senior Directeur de lingnierie
Dessin Structural B.D. inc. Supermtal Structures inc.

ric Gagnon Maurice Roy

Dessinateur senior Prsident
Dessin de structures Cad-Spec inc. Steltec inc.

Jocelyn Harvey Thomas Valastro

Directeur du dessin Prsident
Supermtal Structures inc. Industries V.M. inc.

Alain Leduc
Directeur gnral
Groupe Canam inc.

2
QUIPE DE PRODUCTION

COORDINATION

Claude Dupuis, coordonnateur

Comit sectoriel de la main-duvre dans la
fabrication mtallique industrielle (CSMOFMI)

RECHERCHE ET RDACTION

Pierre Cloutier, conseiller

SEB-FORMATION

Pierre Jacques, conseiller

Service-conseil Pierre Jacques

3
TABLE DES MATIRES

PRSENTATION GNRALE ............................................................................................ 5

1 SAPPROPRIER LE LANGAGE DE LA CHARPENTE MTALLIQUE ...................................... 6

1.1 Les grades dacier .......................................................................................... 6
1.2 Les types de profils ...................................................................................... 9
1.3 Les pices de charpente ................................................................................. 15
1.4 Les abrviations normalises ......................................................................... 18

2 LIRE UNE LISTE DES MATRIAUX ................................................................................. 22

2.1 Les lments de la liste .................................................................................. 23
2.2 La vrification du matriel assembler ......................................................... 23
2.3 La visualisation du matriel assembler ....................................................... 25

3 CALCULER DES DIMENSIONS ........................................................................................ 27

3.1 Le systme imprial ....................................................................................... 27
3.2 Le systme mtrique ...................................................................................... 29
3.3 La conversion entre les systmes de mesures ................................................ 30
3.4 La vrification des dimensions ...................................................................... 33
3.5 Les modes de cotation et dannotation........................................................... 38

4 LIRE UN SYMBOLE DE SOUDAGE .................................................................................. 42

4.1 Les lments du symbole ............................................................................... 42
4.2 Les prparations ............................................................................................. 47

5 INTERPRTER LES VUES ET LES INDICATIONS GNRALES DUN DESSIN....................... 49

5.1 Les types de lignes ......................................................................................... 49
5.2 Les types de vues ........................................................................................... 40
5.3 Les indications gnrales ............................................................................... 54

6 INTERPRTER LES INDICATIONS RELATIVES AUX TROUS ET AUX BOULONS .................. 58

6.1 Les diamtres des trous .................................................................................. 58
6.2 Les types de boulons ...................................................................................... 62
6.3 Les annotations relatives aux boulons ........................................................... 65

7 INTERPRTER LES INDICATIONS RELATIVES AUX ANGLES ............................................ 69

7.1 Les indications sur le dessin .......................................................................... 69
7.2 Le trac des angles ......................................................................................... 72

ANNEXE : SOLUTIONS AUX EXERCICES ............................................................................ 82

4
PRSENTATION GNRALE

Le matriel de formation hors production des assembleurs et assembleuses de charpentes

mtalliques a t conu pour faciliter votre apprentissage du mtier et votre progression
professionnelle. Vous y trouverez des notions et des exercices qui vous aideront interprter les
spcifications, les plans et les dessins datelier partir desquels vous accomplissez vos tches.

Le matriel de formation a t conu pour rpondre vos besoins; consultez les notions et faites
les exercices qui vous aident surmonter les difficults que vous prouvez dans votre
apprentissage. Rien ne vous empche de le lire dun bout lautre pour simplement satisfaire
votre curiosit. Cest votre manuel de rfrence; utilisez-le de la faon qui vous semble la
meilleure pour progresser dans le mtier.

Votre compagnon peut aussi vous guider dans lutilisation du matriel de formation en tenant
compte de votre progression dans lacquisition des comptences du carnet dapprentissage. Il
vous indiquera les chapitres du manuel que vous pourriez consulter en fonction des diffrents
lments de comptence du carnet.

5
1 SAPPROPRIER LE LANGAGE DE LA CHARPENTE MTALLIQUE

1.1 LES GRADES DACIER

QUEST-CE QUE LACIER ?

Lacier est un alliage base de fer additionn dun

pourcentage de carbone (2 % au maximum) auque
possible dajouter dautres lments, principa
mtalliques.

TYPES DACIER ET PROPRITS

Il existe un trs grand nombre de types et de

catgories dacier, chacun ayant des proprits
distinctes.
TENEUR EN CARBONE

Laugmentation de la teneur en carbone influence

la rsistance et la duret de lalliage ( moins de
0,25% on parle dacier doux et au-del, on parle
dacier dur). Un acier trs dur peut tre plus
difficile souder toutefois.
PRSENCE DAUTRES LMENTS

Lajout dlments (nickel, manganse, chrome,

etc.) modifie certaines proprits (rsistance la
corrosion, rsistance mcanique, etc.).
TRAITEMENTS

Lutilisation de traitements thermiques ou

mcaniques permet aussi dobtenir des proprits
diffrentes (ex. : la trempe pour les aciers tremps).

LES GRADES DACIER AU CANADA

LAssociation canadienne de normalisation (Canadian Standards Association ou

CSA) a dfini une norme pour les aciers de structure.

6
 NORME CSA G40.21

Six types dacier

Type G General construction steel

(Construction avec assemblage boulonn)

Type W Weldable steels

(Construction simple avec assemblage soud ou boulonn)

Type T Weldable low-temperature steels

(Facilement soudable et de qualit suprieure pour des applications basse
temprature)

Type R Atmospheric corrosion resistant structural steels

(Rsistance suprieure la corrosion, pices de pouce dpaisseur
maximum)

Type A Atmospheric corrosion resistant structural steels

(Rsistance suprieure la corrosion, pices de toutes paisseurs)

Type Q Quenched and tempered low-alloy steel plate

(Rsistance suprieure la rupture, acier tremp)

Dix-huit grades

DEGR DE RSISTANCE
(chiffre bas = imprial; chiffre lv = mtrique)
Type
G 33 G 50 G 60 G
230 G 350 G 400 G
W 33 W 38 W 44 W* 50 W* 60 W 70 W
230 W 260 W 300 W 350 W 400 W 480 W
T 38 T 44 T 50 T 60 T 70 T
260 T 300 T 350 T 400 T 480 T
R 50 R
350 R
A 50 A 60 A
350 A 400 A
Q 100 Q
500 Q

* Grades les plus utiliss

7
LES GRADES DACIER AUX TATS-UNIS

LAmerican Society for Testing and Materials (ASTM) recommande des grades dacier en
fonction de types de profils ou de pices :

Profils en W = ASTM A 992

Profils en M, S ou HP = ASTM A 36

Profils en C = ASTM A 36

Angles = ASTM A 36

Profils creux (HSS) = ASTM A 500, grade B

ASTM A 500, grade C

Barres rondes = ASTM A 53, grade B

Plaques = ASTM A 36

Boulons conventionnels = ASTM A 325, ASTM A 490

Tiges dancrage = ASTM F 1554

8
1.2 LES TYPES DE PROFILS

Les aciers de charpente sont produits par les entreprises de la premire transformation des
mtaux sous la forme de profils (formes) standards. Les principaux profils utiliss en
assemblage de charpente mtallique sont : les profils en barres carres, plates ou rondes, les
profils en plaques, les profils en forme de L (cornires) ailes gales ou ingales, les profils
en forme de C, les profils en forme de S et de W, les profils en forme de T et les tubes carrs,
rectangulaires et circulaires.

Les diffrents profils sont illustrs ci-dessous avec des exemples de dsignation normalise.
On doit utiliser cette dsignation sur les dessins datelier et dans la liste des matriaux les
accompagnant.

Figure 1.2 A

Dsignation
Barre carre : BAR dimension du ct en pouces.
Barre plate : BAR paisseur en pouces x largeur en pouces.
Barre ronde : BAR diamtre en pouces.

Exemples

BAR : Barre carre de 1 pouce de largeur.

BAR 1 x 2 : Barre plate de 1 pouce dpaisseur sur 2 pouces de largeur (on trouve aussi
FL 1 x 2).

BAR 1 : Barre ronde de 1 pouce de diamtre.

Figure 1.2 B

Dsignation : Plaque : PL paisseur en pouces x largeur en pouces.

Exemple : PL 5/16 x 4 Plaque de 5/16 de pouce dpaisseur sur 4 pouces de
largeur.

9
 Figure 1.2 C

Dsignation : Cornire : L longueur en pouces x longueur en pouces x paisseur

en pouces.

Exemple : L 3 x 3 x 5/16 Cornire ayant deux ailes de 3 pouces de longueur et de

5/16 de pouce dpaisseur.

Figure 1.2 D

Dsignation : Cornire : L longueur en pouces x longueur en pouces x paisseur

en pouces.

Exemple : L 3 x 2 x 5/16 Cornire ayant une aile de 3 pouces de longueur, et une

aile de 2 pouces de longueur et 5/16 de pouce
dpaisseur.

10
 Figure 1.2 E

Dsignation : Profil en C : C hauteur en pouces x poids en livres au pied linaire.

Exemple : C 9 x 20 : Profil en C de 9 pouces de hauteur hors tout et pesant 20

livres au pied linaire.

Figure 1.2 F

Dsignation : Profil en S : S hauteur en pouces x poids en livres au pied linaire.

Exemple : S 10 x 35 : Profil en S de 10 pouces de hauteur hors tout et pesant

35 livres au pied linaire.

11
 Figure 1.2 G

Dsignation : Profil en W : W hauteur nominale en pouces x poids en livres au pied

linaire.
Pour diffrents poids au pied linaire, un profil en W a une hauteur
nominale variable proche du chiffre indiqu dans sa dsignation.

Exemple : W 16 x 36 : Profil en W de 15 pouces de hauteur hors tout et

pesant 36 livres au pied linaire.

Figure 1.2 H

Dsignation : Profil en T : WT, MT ou ST hauteur nominale en pouces x poids en

livres au pied linaire.
Les profils en T sont obtenus en coupant des profils en W, en M ou en S
laide de cisailles.

Exemples : WT 15 x 45 : Obtenu partir dun profil en W, profil en T de 14

pouces de hauteur hors tout et pesant 45 livres au pied
linaire.
MT 4 x 3.25 : Obtenu partir dun profil en M, profil en T de 4
pouces de hauteur hors tout pesant et 3 livres au pied
linaire.
ST 3 x 6.25 Obtenu partir dun profil en S, profil en T de 3 pouces
de hauteur hors tout et pesant 6,25 livres au pied linaire.

12
 Figure 1.2 I

Dsignation : Tube carr : T longueur hors tout en pouces x longueur hors tout en
pouces x paisseur de paroi en pouces
Pour les mmes dimensions en longueur, les profils en tube carr (TS ou
HSS) sont offerts en diffrentes paisseurs de paroi et celles-ci doivent donc
tre spcifies.

Exemple : TS 4 x 4 x 0,25 : Tube carr de 4 pouces sur 4 pouces de longueur hors

tout, ayant une paisseur de paroi de de pouce et pesant 12,21 livres au
pied linaire. (Le poids linaire est obtenu partir dune table.)

Figure 1.2 J

Dsignation : Tube rectangulaire : T longueur hors tout en pouces x longueur hors tout
en pouces x paisseur de paroi en pouces.
Pour les mmes dimensions en longueur, les profils en tube rectangulaire
(TS ou HSS) sont offerts en diffrentes paisseurs de paroi et celles-ci
doivent donc tre spcifies.

Exemple : TS 16 x 12 x 0,375 : Tube rectangulaire de 16 pouces sur 12 pouces de

longueur hors tout ayant une paisseur de paroi de 0,375 de pouce et pesant
68,31 livres au pied linaire. (Le poids linaire est obtenu partir dune
table.)

13
 Figure 1.2 K

Dsignation : Tube circulaire : T diamtre hors tout en pouces x paisseur de paroi en

pouces.
Pour un mme diamtre extrieur, les profils en tube circulaire (TS ou
HSS) sont offerts en diffrentes paisseurs de paroi et celles-ci doivent donc
tre spcifies. Les profils en tube circulaire sont classs en trois
catgories selon leur paisseur de paroi : standard, lourd (extra strong) et
extra lourd (double extra strong).

Exemples : TS 8 OD x 0,322 : Tube circulaire de catgorie standard de 8,625 pouces

de diamtre extrieur et de 7,981 pouces de diamtre
intrieur, et pesant 28,55 livres au pied linaire. (Le
poids linaire est obtenu partir dune table.)
TS 8 OD x 0,500 : Tube circulaire de catgorie lourd de 8,625 pouces de
diamtre extrieur et de 7,625 pouces de diamtre
intrieur, et pesant 43,39 livres au pied linaire. (Le
poids linaire est obtenu partir dune table.)

TS 8 OD x 0,875 : Tube circulaire de catgorie extra lourd de 8,625

pouces de diamtre extrieur et de 6,875 de diamtre
intrieur, et pesant 72,42 livres au pied linaire. (Le
poids linaire est obtenu partir dune table.)

14
1.3 LES PICES DE CHARPENTE

La charpente mtallique dun btiment se compose de diffrentes pices assembles en usine par
les assembleurs ou assembleuses de charpente mtallique et montes ensuite sur un chantier.
Dans la figure 1.3 A, on peut voir un exemple simple de pices de charpente mtallique
assembles et montes; lillustration permet de visualiser en mme temps les types de pices, les
types de profils dont elles sont faites et les marques de pices utilises tout au long du processus
dassemblage et de montage.

Figure 1.3 A

15
LES PICES ET LES PROFILS

Les principales pices de charpente mtallique sont les poutres, les colonnes, les
contreventements, les plaques de base, les attaches poutre-colonne, les goussets et tout le
matriel de liaison, y compris les boulons.

En rgle gnrale :

Les poutres sont fabriques partir de profils en W.

Les colonnes sont fabriques partir de profils en W ou de tubes (TS/HSS).

Les plaques de base soudes la base des colonnes sont fabriques partir de plaques (PL).

Les contreventements horizontaux ou verticaux sont fabriqus partir de profils en barres

(BAR), de cornires (L) ou de tubes (TS/HSS).

Les goussets sont fabriqus partir de plaques (PL).

Les attaches sont fabriques partir de cornires (L) et de plaques (PL).

LASSEMBLAGE ET LUTILISATION DES PICES

Les assemblages faits en usine sont constitus dune pice matresse et de pices secondaires.
On assemble, par exemple, une colonne, une plaque de base, un gousset et une attache pour
recevoir une poutre au sommet de la colonne.

Dans tous les cas, il est important de sassurer dutiliser le grade dacier spcifi sur les dessins
datelier (voir la section 1.1). Les pices assembler sont slectionnes en fonction de leur
capacit rsister aux charges (poids, force du vent, secousses sismiques, etc.) et la suite dune
analyse qui tient compte du type de btiment (rsidentiel, commercial ou industriel), de ses
caractristiques et des types dattaches utilises entre les pices. Cest par lintermdiaire des
attaches que les charges et les efforts sont transfrs dune pice une autre.

16
LES MARQUES DES PICES

Lorsquun assemblage de pices est complt, il reoit une marque qui sert son identification
tout au long de la fabrication, pendant le transport et pour le montage au chantier. La marque
attribue aux pices assembler est indique sur son dessin datelier. Chaque assemblage de
pices a son propre dessin datelier.

Les marques des colonnes contiennent gnralement la lettre C (column) prcde ou suivie
de chiffres et les marques des poutres contiennent gnralement la lettre B (beam) prcde
ou suivie de chiffres. Pour les contreventements verticaux, les marques contiennent
gnralement les lettres VB (vertical bracing) et les lettres HB (horizontal bracing) sont
utilises pour les contreventements horizontaux.

Cest lassembleur ou lassembleuse de charpente mtallique qui applique ltiquette de la

marque sur la pice quil assemble. Cette tiquette peut prendre diffrentes formes : plaque
mtallique attache par un fil la pice et indiquant la marque, tiquette mtallique fixe la
pice, indiquant la marque et portant un code barres informatis, etc.

Lemplacement de ltiquette sur une poutre est toujours du ct gauche, gnralement sur la
semelle suprieure. Cette position indique lorientation de la pice au chantier pour lquipe de
montage. En plus de la marque, lorientation dune colonne au chantier est donne par une
tiquette dun point cardinal correspondant applique la base de la colonne.

17
1.4 LES ABRVIATIONS NORMALISES

Il y a souvent beaucoup dabrviations sur les dessins datelier et dans les listes de matriaux; et
il nest pas toujours facile de sy retrouver.

partir des pratiques gnralement admises en industrie et des recommandations de lANSI

(American National Standards Institute), nous avons labor un tableau des abrviations les plus
souvent utilises. Vous y trouverez, classes par ordre alphabtique :

labrviation en langue anglaise,

la signification en lange anglaise,
la signification en langue franaise.

ABRVIATION SIGNIFICATION SIGNIFICATION

(LANGUE ANGLAISE) (LANGUE FRANAISE)
ABT About Approximativement
ALY Alloy Alliage
ANC Anchor Ancrage
BC Between centers Entre les centres
B/E Both ends Aux deux bouts
BEV Bevel Biseau, pente
BF Bottom face Face du dessous
BF Both faces Les deux faces
B/M Bill of Material Liste des matriaux
BOT Bottom Dessous
BP Base plate Plaque de base
BS Both sides Des deux cts
B to B Back to back Dos dos
CF&G Cut flush and grind Couper ras et meuler
CL Clearance Dgagement
CS Cut square Couper angle droit
CTF Cut to fit Ajuster

18
ABRVIATION SIGNIFICATION SIGNIFICATION
(LANGUE ANGLAISE) (LANGUE FRANAISE)
C to C Center to center Centre centre
DEG Degree Degr
DIA Diameter Diamtre
DIM Dimension Dimension
DIV Division Division
EA Each Chacun
EL Elevation lvation
FB Field Bolt Boulon de chantier
FH Flat Head Tte plate
FLG Flange Semelle
F/O Face to out Face lextrieur
FS Far Side Ct oppos
FT Foot/Feet Pied(s)
FT Full threaded Filetage complet
F to F Face to face Face face
FW Field work Travail au chantier
GA Gage Gabarit
GOSL Gage out standing leg Gabarit (semelle en saillie)
GR Grade Grade
HD Head Tte
HLE Hole Trou
HSS Hollow structural steel Profil creux de charpente
HTB High tensile bolt Boulon haute tension
(") IN Inch Pouce
INS/INS Inside to inside Intrieur intrieur
LG Length Longueur
LOA Length over all Longueur hors tout
M Meter Mtre

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ABRVIATION SIGNIFICATION SIGNIFICATION
(LANGUE ANGLAISE) (LANGUE FRANAISE)
N North Nord

NP No paint Pas de peinture

NS Near side Ct avant

NTS Not to scale Pas lchelle

OA Overall Hors tout

O/O Out to out Extrieur extrieur

OPP Opposite Oppos

PL Plate Plaque

P/P Point to point Dun point lautre

QUANT Quantity Quantit

RD Running dimension Rfrence de dpart

REF L Reference line Ligne de rfrence

REM Remark (s) Remarque (s)

REQ Require Requis

SECT Section Section

SH Slotted holes Trous oblonggs

SQ Square angle droit

STD Standard Standard

STR Straight Droit

T Top Haut (dessus)

T/B Top and bottom En haut et en bas

THD Thread Filet

20
ABRVIATION SIGNIFICATION SIGNIFICATION
(LANGUE ANGLAISE) (LANGUE FRANAISE)
TS Tubular steel Section tubulaire

TYP Typical Typique

TW Tack weld Soudure par points

U/N Unless noted Sauf indication contraire

U/S Underside Dessous

WASH Washer Rondelle

WP Working Point Point de travail

WT Weight Poids

21
2 LIRE UNE LISTE DES MATRIAUX

2.1 LES LMENTS DE LA LISTE

MARQUE QUA QUA LONGUEUR REMARQUES

DESCRIPTION GRADE
MARK UNI TOT LENGTH REMARKS

Marque de la Quantits de Quantits de La pice est La longueur de Il faut sassurer Les remarques
pice telle pices pices dcrite en la pice est que la pice est sont formules
quelle figure sur ncessaires pour ncessaires pour conformit avec crite en pieds, du grade laide
le dessin. chacun des fabriquer tous la dsignation en pouces et en appropri (voir dabrviations
assemblages les assemblages. normalise en fraction de la section 1.1). telles que :
fabriquer. Dans le cas o il vigueur (voir la pouce de la NP : No
y aurait, par section 1.2). manire paint
Exemple : exemple, suivante : B1E : Bevel
ONE BEAM TWO BEAMS cut one end
il faudrait 27 9 SQ1E :
multiplier les 27 = pieds Couper
quantits 9 = pouces angle droit
unitaires par = fraction de un bout
deux. pouce. SQ2E :
Couper
angle droit
aux deux
bouts
STD :
Standard
(voir aussi la
section 1.4).

22
2.2 LA VRIFICATION DU MATRIEL ASSEMBLER

Pour chaque dessin datelier, vous devez vrifier le matriel assembler, cest--dire vous
assurer quil sagit du bon matriel (dimensions, type de profil, grade, etc.) et que les quantits
sont exactes, et ce, avant de procder aux oprations dassemblage.

Vous devez bien vrifier :

le nombre de pices fabriquer (exemples : ONE BEAM , TWO BEAMS ou QTY =
2 ;
les quantits totales (QUA TOT) de la liste des matriaux dans les cas o il y a plus dune
pice fabriquer (il peut y avoir des erreurs);
les dimensions et les quantits unitaires du matriel assembler;
la prsence de matriel assembler dun seul ou des deux cts de la pice matresse;
la quantit de boulons indique (si cest le cas);
la EDGE DISTANCE , soit la dimension minimale requise entre un trou et la bordure du
matriel pour viter les dchirures, la dimension minimale est en gnral de 1 pouce, si ce
nest pas le cas, il faut vous assurer que vous pouvez quand mme procder lassemblage;
les types de prparation pour le soudage;
le meulage des trous pour viter les blessures.

EXERCICE SUR LA VRIFICATION DU MATRIEL ASSEMBLER

partir du dessin datelier de la pice B15X, la page dexercice 2.2, reprez sur le dessin le
matriel assembler et inscrivez la quantit de matriel ncessaire dans les colonnes QUA
UNI et QUA TOT de la liste des matriaux (dans les cases grises de ces colonnes).

Note 1 : Noubliez pas de consulter la liste des abrviations (section 1.4) si vous ne savez
pas ce que veulent dire certaines lettres sur le dessin.

Note 2 : Ne portez pas attention aux FIELD BOLTS (boulons installs au chantier par
les monteurs ou monteuses, et dont le calcul est souvent effectu par un logiciel
de dessin).

23
24
2.3 LA VISUALISATION DU MATRIEL ASSEMBLER

Vous devez tre en mesure de visualiser le matriel assembler et de le positionner partir du

dessin datelier et de la liste des matriaux. cet effet, il faudra porter une attention particulire
au matriel qui est dans une vue cache (exemple : du ct oppos de la pice FS ) ainsi
quaux coupes et aux sections reprsentes sur le dessin.

EXERCICE SUR LA VISUALISATION DU MATRIEL ASSEMBLER

partir du dessin datelier de la pice BO9, la page dexercice 2.3, associez le matriel
assembler avec sa marque dans la liste des matriaux. Inscrivez les lettres (de A E) lies aux
marques de la liste des matriaux dans les cases grises laisses vides sur le dessin, comme nous
lavons fait avec la lettre C lie au matriel P 4 .

25
26
3 CALCULER DES DIMENSIONS

Les fabricants de charpente mtallique disent tous quun bon assembleur ou une bonne
assembleuse sait bien mesurer. Connaissez-vous bien le du systme imprial et le systme
mtrique? Pouvez-vous tablir des concordances entre les mesures? tes-vous capable de
vrifier des dimensions et de lire des cotations avec prcision? Le prsent chapitre contient de
linformation qui vous aidera calculer des dimensions.

3.1 LE SYSTME IMPRIAL

Le systme imprial de mesure date de 1824; il tait utilis dans lensemble de lempire
britannique, do son nom. Le pouce (inch), le pied (foot) et le mille (mile) sont des units de
longueur dusage courant. La livre (pound) et la tonne (ton) sont des units de poids dusage
courant.

Tableau 3.1.1

UNITS IMPRIALES DUSAGE COURANT

Nom dunit Type dunit quivalent anglais Ratio

Pouce Longueur Inch 1/12 pied
Pied Longueur Foot 1 pied
Mille Longueur Mile 5 280 pieds
Livre Poids Pound 1 livre
Tonne Poids Ton 2 000 livres

Les principales units impriales en usage dans le domaine de la fabrication mtallique sont le
pouce, le pied, la livre et la tonne. Lchelle dun pouce sur un ruban mesurer est dabord
divise en 16 parties gales, chacune quivalant donc 1/16 de pouce. Il existe une division du
pouce en 8 parties gales, chacune quivalant 1/8 de pouce, et une division en 4 parties gales,
chacune quivalant 1/4 de pouce. Finalement, on trouve une division du pouce en 2 parties
gales, chacune quivalent 1/2 pouce (voir la figure 3.1 A).

Figure 3.1 A

27
La faon usuelle dinscrire les mesures impriales sur les dessins datelier est la suivante :

Longueur en pieds, un tiret, longueur en pouces et longueur en fraction de pouce.

Note : Il ny a pas despace entre les valeurs. Lindustrie nutilise pas les symboles usuels tels
que " pour les pouces et ' pour les pieds, et ce dans le but de simplifier la lecture de plans.

Exemples :
Pour une poutre de 16 pieds 9 pouces et demi de long, on crit : 16-9
Pour une dimension ou une distance de 4 pouces et un quart de long, on crit : 4
Pour une paisseur de plaque de trois quarts de pouce, on crit :

Voici une table de concordance des fractions de pouce pour vous aider mesurer.

Tableau 3.1.2

TABLE DE CONCORDANCE IMPRIALE

Mesure en seizimes Fraction de pouce
de pouce quivalente
1/16
2/16 1/8
3/16
4/16 2/8, 1/4
5/16
6/16 3/8
7/16
8/16 4/8, 2/4, 1/2
9/16
10/16 5/8
11/16
12/16 6/8, 3/4
13/16
14/16 7/8
15/16
16/16 8/8, 4/4, 2/2, 1 pouce

28
3.2 LE SYSTME MTRIQUE

Le systme international dunits (SI) est le systme dunits de mesure le plus largement
employ dans le monde. Il est communment appel systme mtrique .

Le millimtre, le centimtre, le mtre et le kilomtre sont des units de longueur dusage courant.

Le gramme, le kilogramme et la tonne sont des units de poids dusage courant.

Tableau 3.2.1

UNITS MTRIQUES DUSAGE COURANT

Nom dunit Symbole Ratio
millimtre mm 1/1000 de mtre
centimtre cm 1/100 de mtre
mtre m 1 mtre
kilomtre km 1 000 mtres
kilogramme kg 1 000 grammes
tonne t 1 000 kilogrammes

Les principales units mtriques en usage dans le domaine de la fabrication mtallique sont le
millimtre, le centimtre, le mtre, le kilogramme et la tonne. Lchelle dun centimtre sur un
ruban mesurer est dabord divise en 10 parties gales, chacune quivalant 1 millimtre. Il
existe une division du centimtre en 2 parties gales, chacune quivalant 5 millimtres (ou 0,5
centimtre). Finalement, on peut indiquer une valeur infrieure un millimtre sur lchelle en
utilisant une fraction. Par exemple : 25,4 mm. (Voir la figure 3.3 A)

Figure 3.2 A

29
La faon usuelle dinscrire les mesures mtriques sur les dessins datelier est la suivante :

Longueur en millimtres (avec des dcimales au besoin).

Exemples :
Pour une poutre de 3,2 mtres de long, on crit : 3200.
Pour une dimension ou une distance de 4 cm de longueur, on crit : 40
Pour une paisseur de plaque de 5,72 mm on crit 5,72

Voici une table de concordance entre des mesures mtriques pour vous aider mesurer.

Tableau 3.2.2

TABLE DE CONCORDANCE MTRIQUE

Millimtres Centimtres Mtres
10 mm 1 cm 0,01 m
100 mm 10 cm 0,1 m
1 000 mm 100 cm 1m
10 000 mm 1 000 cm 10 m
100 000 mm 10 000 cm 100 m
1 000 000 mm 100 000 cm 1 000 m (1 km)

3.3 LA CONVERSION ENTRE LES SYSTMES DE MESURE

Au dbut de lanne 2007, trois pays seulement dans le monde navaient pas adopt
officiellement le systme mtrique : les tats-Unis, le Liberia et le Myanmar (ex-Birmanie).
Lusage officieux des anciennes units impriales existe nanmoins dans dautres pays (Canada,
France, Angleterre, etc.). Le systme mtrique peut tre lgalement utilis dans tous les pays du
monde, y compris aux tats-Unis et il est obligatoire dans de nombreux pays.

Comme plusieurs entreprises de fabrication de charpentes mtalliques font des affaires avec nos
voisins du sud, beaucoup de projets sont encore dessins en imprial plutt quen mtrique. Les
projets gouvernementaux et militaires, amricains ou canadiens, sont toutefois dessins en
mtrique en plus grande proportion que les projets commerciaux privs. Cest pour cette raison
que les assembleurs et assembleuses de charpentes mtalliques doivent connatre non seulement
les deux systmes de mesure, mais aussi les concordances entre les deux.

Voici un tableau des units comparables du systme imprial et du systme mtrique les plus
souvent utilises en assemblage de charpentes mtalliques.

30
 Tableau 3.3.1

UNITS COMPARABLES DU SYSTME IMPRIAL ET DU SYSTME MTRIQUE

Nom dunit Ratio Type dunit Nom dunit Ratio
impriale mtrique mtrique
Fraction de pouce 1/16, 1/8, 1/4, 1/2 Longueur Millimtre 1/1 000 de mtre
Pouce 1/12 de pied Longueur Centimtre 1/100 de mtre
Pied 12 pouces Longueur Mtre 100 centimtres
Livre 16 onces Poids Kilogramme 1 000 grammes
Tonne 2 000 livres Poids Tonne 1 000 kilogrammes

La figure 3.3 A montre les units impriales et mtriques sur un ruban mesurer. Les pouces
sont diviss en fractions de pouce. Les centimtres sont diviss en millimtres. Il est important
de noter que 1 pouce est lquivalent de 25,4 millimtres (mm).

Figure 3.3 A

31
Les assembleurs et les assembleuses de charpente doivent souvent faire la conversion du systme
imprial au systme mtrique et inversement. Voici une table de conversion du systme
mtrique au systme imprial des units les plus courantes en fabrication de charpentes
mtalliques.

Tableau 3.3.2

TABLE DE CONVERSION DU SYSTME MTRIQUE AU

SYSTME IMPRIAL

Pour convertir ces Il faut multiplier Pour obtenir ces

units mtriques par units impriales
Millimtres 0,03937 Pouces
Centimtres 0,3937 Pouces
Centimtres 0,03281 Pieds
Mtres 3,281 Pieds
Mtres 39,37 Pouces
Kilogrammes 2,2046 Livres
Tonnes mtriques 2205 Livres
Tonnes mtriques 0,9842 Tonnes impriales

Voici une table de conversion du systme imprial au systme mtrique des units les plus
courantes en fabrication de charpentes mtalliques.

Tableau 3.3.3

TABLE DE CONVERSION DU SYSTME IMPRIAL AU

SYSTME MTRIQUE

Pour convertir ces Il faut multiplier Pour obtenir ces

units mtriques par units impriales
Pouces 0,0254 Mtres
Pouces 2,54 Centimtres
Pouces 25,4 Millimtres
Pieds 0,3048 Mtres
Pieds 30,48 Centimtres
Pieds 304,8 Millimtres
Livres 0,4536 Kilogrammes
Tonnes impriales 907,1847 Kilogrammes
Tonnes impriales 0,9071847 Tonnes mtriques

32
3.4 LA VRIFICATION DES DIMENSIONS

Il faut vrifier les dimensions des pices avant de commencer les assembler et surtout celles de
la pice matresse. Cette vrification se fait partir de linformation fournie sur le dessin
datelier et elle est trs importante parce quil se peut que les pices ne soient pas de bonnes
dimensions.

Prenons, par exemple, la fabrication dune poutre partir dun profil en W. Rappelons que le
profil en W a une semelle suprieure et infrieure flange de dimensions identiques et une
me web qui relie ces deux semelles (voir la section 1.2 au besoin).

Figure 3.4 A

33
EXEMPLE DE VRIFICATION DES DIMENSIONS DUNE PICE MATRESSE

Sur le dessin datelier de lexemple 3.4, nous avons ajout un nuage o sont indiques les
dimensions exactes de la pice matresse ONE BEAM BO9 . Ces dimensions sont W 15 x
et F 5 x 7/16; cela signifie que la pice a une me (web) de 15 pouces de hauteur et de
de pouce dpaisseur, et une semelle (flange) de 5 pouces de largeur et de 7/16 de pouce
dpaisseur. la figure 3.4 B, la hauteur de lme est indique par la lettre d et son paisseur
par la lettre w tandis que la largeur de la semelle est indique par la lettre b et son
paisseur par la lettre t .

Figure 3.4 B

Une fois lassemblage termin, lassembleur ou lassembleuse de charpentes mtalliques doit

valider la longueur hors tout (out-to-out) de la pice (la longueur maximale inclut les pices qui
dpassent chaque bout) en se rfrant la valeur indique sur la ligne de dimension matresse,
et ce, au haut ou au bas du dessin selon le logiciel utilis. Pour la pice B09, cette longueur
finale, soit 350W 16 9 5/8, et se trouve au haut du dessin sur la ligne de dimension matresse.
Pour la poutre B09, la longueur finale de la pice, 16 pieds 9 pouces, est lgrement infrieure
celle de la pice originale, soit 16 pieds 10 pouces. (voir la valeur encadre lexemple 3.4).

34
35
EXERCICE :

Selon le dessin datelier et la liste des matriaux de lexercice 3.4 A, quelle est, pour la pice
B01 :

1. La hauteur prcise de lme?

2. Lpaisseur de lme?

3. La largeur de la semelle?

4. Lpaisseur de la semelle?

5. La hauteur nominale de lme?

6. Le poids en livres au pied linaire?

7. La longueur finale hors tout?

36
37
3.5 LES MODES DE COTATION ET DANNOTATION

Une autre tape de la vrification des dimensions consiste vrifier les positions des composants
assembler ainsi que des trous sur lme et sur la semelle (selon le cas).

Pour y arriver, vous devez dabord savoir que les dimensions absolues (running dimensions)
fournies par les cotations ont une origine indique par le symbole ou R.D
lextrmit gauche de la pice. Vous devez utiliser ces dimensions absolues pour vrifier le
positionnement de tous les composants, avant, pendant et aprs lassemblage.

Vous devez de plus savoir comment interprter les annotations, par exemple GA=4 signifie :
gauge ou gabarit = 4 pouces et CUT 4 WIDE signifie : couper 4 pouces de largeur. Il est
important de comprendre que, dans ces deux cas, les mesures sont calcules par rapport au centre
de lme de la pice. Dans le cas de lannotation GA , les trous sont gnralement dj
percs, mais dans le cas de CUT 4 WIDE , vous devez dcouper la pice la torche.

Exemple sur les modes de cotation et dannotation

Dans le dessin datelier de la pice B09, la page dexemple 3.5, reprer : le nuage qui entoure
une cotation absolue; les toiles, qui entourent des annotations GA les cercles qui entourent
des annotations CUT 4 WIDE ; le losange qui entoure des cotations relatives; le rectangle, qui
indique le point dorigine de toutes les cotations absolues, reprsent par le symbole
(R.D. dans certains cas).

Tableau 3.5.1

SIGNIFICATION DES COTATIONS ET ANNOTATIONS INDIQUES DANS DES FORMES GOMTRIQUES

Indications lexemple 3.5 Signification

Nuage sur la cotation 4-0 1/16
toiles sur lannotation GA = 2
Cercles sur lannotation CUT 4
WIDE
Losange sur les cotations
Carr sur le point dorigine
Cotation absolue dun trou partir du point dorigine.
Les trous dj percs dans la semelle, un de chaque
ct, sont espacs de 2 pouces lun de lautre, soit de
1 pouce par rapport au centre de la poutre (me).
La dcoupe devra laisser 4 pouces de matriel la
semelle, soit 2 pouces de chaque ct de lme. Il est
important de noter que cette annotation indique le
matriel qui reste et non le matriel quon doit enlever.
Cotation relative qui permet dindiquer la distance
entre deux points. Il y a 9 pouces de distance entre les
deux sries de trous indiques, soit 4 pouces la
gauche et 4 pouces la droite de la plaque P 33.
Indique le point dorigine de toutes les cotations
absolues fournies sur la pice assembler.

38
39
40
41
4 LIRE UN SYMBOLE DE SOUDAGE

Dans le domaine de la charpente mtallique, le soudage consiste runir divers composants en

une seule pice; il est habituellement effectu par des soudeuses ou des soudeurs en atelier ou au
chantier. Une fois soude, la pice doit pouvoir supporter les charges prvues lors de la
conception du btiment. Les soudures doivent respecter des normes de rsistance (canadiennes,
amricaines ou autres).

Le concepteur ou la conceptrice de la charpente mtallique vise ce qu'elle soit simple,

fonctionnelle et conomique. Les assemblages souds diminuent, dans plusieurs cas, le poids de
la charpente, tout en amliorant l'apparence et la rapidit de montage au chantier.

Vous jouez un rle important dans le processus de fabrication. Vous devez positionner les
composants selon le dessin d'atelier, lire les symboles de soudage et prparer, si ncessaire, les
joints des composants en vue du soudage. Enfin, vous devez fixer les composants, par pointage,
dans le respect des exigences des symboles de soudage.

Ce chapitre traite de la lecture des symboles de soudage et des prparations ncessaires.

4.1 LES LMENTS DU SYMBOLE

Les renseignements relatifs au soudage sont reprsents sur les dessins datelier laide de
symboles de soudage, qui peuvent tre constitus des lments suivants :

Un symbole de soudure de base

Une ligne de rfrence
Une queue
Une flche
Un procd ou des spcifications
Un symbole de finition
Des symboles supplmentaires
Des dimensions ou dautres indications

La position standard de ces lments est reprsente la figure 4.1 A et la signification des
lettres en caractres gras est donne la figure 4.1 B. La signification des symboles de soudure
de base est prsente la figure 4.1 C et celle de certains symboles supplmentaires la figure
4.1 D.

42
Figure 4.1 A

Figure 4.1 B

Figure 4.1 C

43
 Figure 4.1 D

La fonction de la ligne de rfrence est de contenir toutes les informations concernant le soudage.
La queue indique les spcifications du procd de soudage ou des informations qui ne peuvent
tre fournies sur la ligne de rfrence. La flche permet de relier la ligne de rfrence un des
deux cts du joint souder.

Les symboles de soudure de base (voir la figure 4.1 C) peuvent apparatre du ct flche, du ct
oppos ou des deux cts. Un symbole de soudure du ct flche indique que la soudure doit se
faire du ct point par la flche. Un symbole de soudure du ct oppos indique que la soudure
doit se faire du ct oppos celui point par la flche. Un symbole de soudure des deux cts
indique que la soudure doit se faire du ct point par la flche et du ct oppos celui point
par la flche (voir les trois exemples suivants).

Exemple 1

Exemple 2

44
 Exemple 3

Un assemblage est un montage de deux ou de plusieurs pices selon une gomtrie particulire
spcifie sur le dessin d'atelier. Il existe cinq principaux types d'assemblages:

Figure 4.1 E

Figure 4.1 F

45
Figure 4.1 G

Figure 4.1 H

Figure 4.1 I

46
4.2 LES PRPARATIONS

Il existe trois principaux types de soudures : la soudure d'angle (sans prparation), la soudure en
bouchon (sans prparation) et la soudure sur bords chanfreins, qui demande de la prparation.

La soudure d'angle (pour un assemblage en L ou en T, voir les figures 4.1 F et 4.1 G) est
probablement la moins chre et elle ne demande aucune prparation.

La soudure en bouchon (pour un assemblage recouvrement, voir la figure 4.2 A) est

relativement facile puisqu'elle n'exige pas non plus de prparation, les trous ayant t pr-percs
lors de la prparation des composants assembler. Elle consiste remplir les orifices et meuler
les excs de soudure.

Figure 4.2 A

La soudure sur bords chanfreins (pour un assemblage bout bout, voir la figure 4.1 E) se divise
en plusieurs catgories selon la configuration ou la forme du chanfrein (voir la figure 4.1C) :
soudure sur bords droits, soudure en V, soudure en demi-V, soudure en U et soudure en J (voir
les figures 4.2 B 4.2 F).

On applique souvent le mme type de soudure sur les deux cts dun l'assemblage, ce qui
rsulte en des soudures en V double, en U double ou en J double.

Des bords bien prpars permettront de raliser une soudure de qualit avec le maximum
d'conomie d'nergie et de matriel.

Figure 4.2 B Bords droits

47
 Figure 4.2 C En V

Figure 4.2 D En demi-V

Figure 4.2 E En U

Figure 4.2 F En J

48
5 INTERPRTER LES VUES ET LES INDICATIONS GNRALES DUN
DESSIN

Il est essentiel de bien interprter le dessin datelier, qui reprsente la pice assembler en deux
dimensions pour pouvoir ensuite complter lassemblage, cette fois en trois dimensions. La
comprhension de trois lments de base dun dessin permet deffectuer un travail de qualit :
tre capable dinterprter les types de lignes, les types de vues de mme que les indications
gnrales.

5.1 LES TYPES DE LIGNES

Chacun des types de lignes dun dessin possde une signification prcise. la figure 5.1 A, on
peut voir les principaux traits normaliss utiliss sur les dessins datelier et leur signification.

Figure 5.1 A

5.2 LES TYPES DE VUES

Tout objet en trois dimensions peut tre reprsent par des vues en deux dimensions, comme
celle que lon trouve sur un dessin datelier. Ce dernier a comme objectif dindiquer clairement
et prcisment lassembleur ou lassembleuse o il faut positionner les composants sur une
pice assembler. Il lui permet aussi de lire des cotes et de mesurer des dimensions.

Il est donc essentiel de comprendre le principe de reprsentation des trois vues principales dun
dessin datelier : la vue de face (ou vue en lvation), la vue de dessus (ou vue en plan) et la vue
de ct (gnralement la droite). Un assembleur ou une assembleuse doit tre capable de se
reprsenter la pice en trois dimensions partir des dessins datelier. Notez que dautres vues
telles que la vue de gauche et la vue de dessous peuvent tre utilises pour montrer des dtails
additionnels.

49
Pour faciliter la comprhension des vues, imaginez quune pice, un profil en W par exemple,
est place dans une bote en carton ferme. La figure 5.2 A montre que la vue de face est celle
que lon obtient en observant le profil en W partir du devant de la bote. Cest comme si on
traait ce quon voit de la pice sur le ct avant de la bote.

De la mme faon, la vue de droite est obtenue en observant le profil W partir de la droite de
la bote et la vue de dessus en observant le profil W partir du dessus de la bote.

Figure 5.2 A

On obtient les dessins en deux dimensions des trois vues de la pice en dpliant chacun des trois
cts de la bote. Sur la vue de dessus, lme du profil est reprsente en traits fins coups
parce quelle est sous la semelle (invisible lil lorsquon regarde la semelle). Sur toutes les
autres vues, les traits gras continus indiquent que les contours sont visibles. La figure 5.2 B
montre comment on obtient les vues en dpliant la bote de la figure 5.2 A.

Figure 5.2 B

50
La figure 5.2 C montre le rsultat final lorsquon enlve la bote, tel quon peut le voir sur un
dessin datelier.

Figure 5.2 C

Notez que les vues dun dessin (face, dessus, ct ou autres) ne permettent pas toujours de bien
reprsenter tous les dtails de la pice assembler. Cest pour cette raison que les dessins
peuvent parfois comporter des vues de dtails ou de coupes. Une vue de dtails est un dessin
additionnel (sur la mme feuille ou sur une autre feuille) qui montre des informations difficiles
dessiner sur une des vues principales du dessin datelier.

Une coupe (ou section) est un type de vue de dtails obtenue aprs avoir coup la pice partir
dune vue principale. Des flches indiquent le sens vers lequel on doit regarder la pice coupe.

La figure 5.2 D de la poutre B09, montre laide de zones grises et de flches, la vue vers la
gauche de la coupe A-A sur la pice et le dessin de dtails rsultant. Au besoin, rfrez-vous la
figure 5.1 A portant sur les types de lignes utiliss.

Exercices sur les types de vues

partir du profil en W reprsent en trois dimensions la page dexercice 5.2 A, dessinez les
vues de face, de dessus et de droite correspondantes sur la grille rponse 5.2 A.

51
Figure 5.2 D

52
53
5.3 LES INDICATIONS GNRALES (annotations)

Des indications gnrales sont parfois utilises pour faciliter la comprhension des dessins
datelier. Elles ajoutent de linformation qui vite de produire une vue additionnelle et elles
rduisent la quantit dinformation sur le dessin. Au besoin, rfrez-vous au point 1.4 sur les
abrviations.

Les principales indications en usage sont :

Indication Signification Dfinition Figure explicative

GOSL Gage Out Standing Leg Distance entre le dos dune Figure 5.3 A
cornire et le centre des trous
percs perpendiculairement la
vue reprsente.
C/C Center to Center Distance de centre centre. Le Figure 5.3 B
chiffre qui prcde cette
indication indique la distance de
centre centre entre deux trous
percs perpendiculairement la
vue reprsente.
CTRD Centered Reprsente laxe symtrique du Figure 5.3 B
composant assembler en
alignement avec laxe
symtrique de la pice
principale.
GA Gage Cette annotation est surtout Figure 5.3 C
utilise avec les profils en W et
en S. Le chiffre (ex. : GA 60)
indique la distance de centre
centre entre des trous percs
perpendiculairement la vue
reprsente; cette distance est
gale de chaque ct du centre
daxe de la pice.
NS Near Side (Front side) Renvoie au ct visible (avant) Figure 5.3 D
de la pice.
FS Far Side (Back side) Renvoie au ct cach (arrire) Figure 5.3 E
de la pice.
BS Both Sides Renvoie aux deux cts de la Figure 5.3 F
pice (avant et arrire).
TYP Typical Indications (marque, distance, Figure 5.3 G
soudure, etc.) qui sappliquent
tout autre matriel, similaire et
de mme fonction, assembler
sur la pice.

54
Figure 5.3 A

Figure 5.3 B

Figure 5.3 C

55
Figure 5.3 D

Figure 5.3 E

Figure 5.3 F

56
Figure 5.3 G

57
6 INTERPRTER LES INDICATIONS RELATIVES AUX TROUS ET AUX
BOULONS

Dans le cas o les dessins illustrent des assemblages boulonns, l'assembleur ou lassembleuse
de charpentes mtalliques doivent tre en mesure de bien interprter les indications relatives aux
trous et aux boulons, principalement les diamtres des trous, les types de boulons et les
annotations relatives aux boulons.

6.1 LES DIAMTRES DES TROUS

Les trous sont faits par poinonnage ou par perage, automatiquement l'aide de machines-outils
contrle numrique (beam line) ou manuellement l'aide d'outils portatifs.

Note importante pour le poinonnage de trous: il est interdit d'utiliser un poinon de

diamtre plus petit ou gal l'paisseur de la plaque poinonner. Le diamtre du poinon
doit toujours tre plus grand que l'paisseur de la plaque. Risque no 1 : si le poinon utilis
a un diamtre plus petit que l'paisseur de la plaque, il risque d'clater. Risque no 2 : si le
poinon utilis a un diamtre identique l'paisseur de la plaque, c'est la plaque qui risque
d'clater.

Les trous ronds sont les plus communs. Leur diamtre doit avoir 1/16 de pouce de plus que le
diamtre du boulon utilis, afin de faciliter le montage en usine ou au chantier.

Des trous surdimensionns (oversized) ou oblongs (slotted holes plus larges que hauts) peuvent
tre faits avec l'approbation et selon les indications du concepteur. Dans le tableau ci-dessous,
on indique les principales caractristiques des trous.

Type de trou Principales caractristiques

Rond Diamtre ayant 1/16 de pouce de plus que le diamtre du boulon. Par exemple,
pour un boulon de de pouce, le diamtre du trou sera de 13/16 de pouce.
Voir la note gnrale concernant le diamtre des boulons l'exemple 6.1.
Surdimensionn Diamtre ayant 1/16 de pouce de plus que le diamtre du boulon (avec
lapprobation et les indications du concepteur).
Oblong court pour Dimensions : hauteur de 13/16 de pouce sur 1 pouce de largeur. Utilis pour les
un boulon de de assemblages ajustables. Le trou oblong court peut tre orient l'horizontale ou
pouce de diamtre la verticale. L'orientation du symbole du trou oblong court indique le sens de
la fente.
Voir le symbole de trou oblong court horizontal l'exemple 6.1.
Oblong long pour un Dimensions : hauteur de 13/16 de pouce sur 1 pouce 5/16 de largeur. Utilis
boulon de de pour les assemblages ajustables. Le trou oblong long peut tre orient
pouce de diamtre l'horizontale ou la verticale. L'orientation du symbole du trou oblong long
indique le sens de la fente.

58
59
La figure 6.1 A montre le symbole d'un trou oblong court dans le sens horizontal pour un boulon
de de pouce tel qu'il apparat sur un dessin. La figure 6.1 B montre les mmes conditions,
mais pour un trou oblong court vertical.

Figure 6.1 A

Figure 6.1 B

60
La figure 6.1 C montre le symbole d'un trou oblong long dans le sens horizontal pour un boulon
de de pouce tel qu'il apparat sur un dessin. La figure 6.1 D montre les mmes conditions,
mais pour un trou oblong long vertical.

Figure 6.1 C

Figure 6.1 D

61
Exercice 6.1

Les diamtres des trous

Pour chacun des diamtres de boulons du tableau suivant, indiquez le diamtre du trou
correspondant percer ou poinonner.

Diamtre du boulon Diamtre du trou ( complter)

de pouce
de pouce
1 pouce
1 pouce

6.2 LES TYPES DE BOULONS

Les principaux types de boulons utiliss en fabrication de charpentes mtalliques sont le A325, le
A490 et le A307. Le type A325 est de loin le plus courant, suivi du A490, qui possde des
caractristiques suprieures. Les A307 sont surtout utiliss pour supporter des pices d'acier plus
lgres, comme des garde-corps ou des lisses.

On reconnat les diffrents types de boulons linscription sur le dessus de leur tte. La figure 6.2
A montre la tte d'un boulon A325 et la figure 6.2 B celle d'un boulon A490. La figure 6.2 C
montre une image de ct des boulons A325 et A490. Les boulons A307 n'ont aucune
inscription, comme le montre la figure 6.2 D (tte hexagonale) et la figure 6.2 E (tte carre). La
figure 6.2 F montre une image de ct d'un boulon A307 .

Figure 6.2 A

Figure 6.2 B

62
63
 Figure 6.2 C (offert par AMCAM JUMAX Inc.)

Figure 6.2 D

Figure 6.2 E

Figure 6.2 F (offert par AMCAM JUMAX Inc.)

Les boulons sont offerts en plusieurs diamtres: 5/8'', 3/4'', 7/8'', 1'', 1 1/8'', 1 1/4'', 1 3/8'', 1 ''.
Le tableau suivant liste les diamtres les plus utiliss et leur usage conventionnel :

Grade de boulon Diamtre Usage conventionnel

A307 de pouce Garde-corps et lisses
A325 de pouce Structure mtallique de btiment
A325 de pouce Structure mtallique de pont

64
 Note importante pour le serrage des boulons en usine : dans le cas de boulons installs
en usine, on doit tous les serrer avec une cl (spanner) pour viter les accidents au cours
du transport des pices. Cette mesure empche qu'un boulon ne se dtache d'une pice,
tombe sur la route et frappe un autre vhicule. Cest dj arriv!

Des versions spciales des boulons A325 et A490, appeles TC (Tension Control), assurent
qu'ils atteignent une tension de serrage prdtermine. Lorsque cette tension est atteinte, la
languette spciale l'extrmit des filets casse dans l'outil de serrage. Le diamtre maximal pour
les boulons TC est de 1 pouce . Les ttes des boulons TC sont rondes et marques en fonction
du type : A325 ou A490.

La figure 6.2 G montre la tte d'un boulon A325 TC et la figure 6.2 H celle d'un boulon A490
TC. La figure 6.2 I montre une image de ct des boulons A325 TC et A490 TC o l'on
remarque la languette l'extrmit des filets.

Figure 6.2 G

Figure 6.2 H

Figure 6.2 I (offert par AMCAM JUMAX Inc.)

65
6.3 LES ANNOTATIONS RELATIVES AUX BOULONS

Les annotations relatives aux boulons donnent des informations prcises l'assembleur ou
lassembleuse principalement dans les cas suivants :

Pour indiquer des donnes relatives aux boulons installer en usine.

Pour indiquer des diamtres de trous et des boulons standards pour une pice assembler.
Pour indiquer le masquage des trous dans le cas d'assemblages anti-glissement.

1. Annotations relatives aux boulons poser en usine

La liste de matriel peut indiquer si les filets d'un boulon poser en usine traversent ou
non le joint entre les deux composants (ou plaques) boulonner (le joint entre deux
plaques est appel plan de cisaillement ). Vous devez alors vous assurer que le
boulonnage est conforme cette annotation. Voici la description des deux types
d'annotations :

A. Annotation indiquant que les filets traversent le joint entre les deux plaques, c'est--
dire que les filets sont inclus dans le plan de cisaillement (voir la figure 6.3 A).

Exemple : 3-3/4'' A325-N std

Description :
3 = 3 boulons
3/4'' = de de pouce de diamtre
A325 = grade A325
N = Les filets du boulon traversent le joint entre les deux plaques
(plan de cisaillement).
std = Le diamtre du trou est standard (selon la note gnrale au plan).

Figure 6.3 A

66
B. Annotation indiquant que les filets ne traversent pas le joint entre les deux plaques,
c'est--dire que les filets ne sont pas inclus dans le plan de cisaillement (voir la figure
6.3 B).

Exemple : 7-3/4'' A325-X std

Description :
7 = 7 boulons
3/4'' = de de pouce de diamtre
A325 = grade A325
X = Les filets du boulon ne traversent pas le joint entre les deux plaques
(plan de cisaillement).
std = Le diamtre du trou est standard (selon la note gnrale au plan).

Figure 6.3 B

2. Annotations relatives aux diamtres de trous et de boulons standards pour une pice
assembler. (U/N = Unless noted , ce qui signifie moins dindication contraire).

Cette annotation indique que les diamtres des trous percer ou poinonner sont les
mmes pour tous les trous moins d'indication contraire (voir la note gnrale
concernant le diamtre des trous l'exemple 6.1).

Exemple : 13/16 DIA U/N = tous les trous ont 13/16 de pouce de diamtre.

Note 1 : On trouve gnralement cette indication dans la section TROUS (HOLES) du

cartouche.
Note 2 : L'abrviation U/N ne s'applique pas uniquement aux trous.

67
3. Annotations relatives au masquage des trous dans le cas dassemblages
boulonns anti-glissement.

Le concepteur ou la conceptrice du btiment peut spcifier quil faut des assemblages

boulonns anti-glissement (slip critical). Cela veut dire que les composants de
charpentes boulonns ne doivent pas glisser entre eux sous leffet de charges ou defforts
dtermins.

C'est comme si on voulait placer du velcro entre deux composants boulonner pour
crer une condition d'adhrence.

Pour y parvenir, on demandera de ne pas peindre une certaine surface autour d'un trou de
boulon. L'assembleur ou lassembleuse indiquera quel endroit on doit faire le
masquage d'une surface autour des trous. Cette procdure permet d'obtenir un
assemblage qui ne glisse pas (c'est pourquoi on l'appelle anti-glissement ).

Le masquage des trous peut tre indiqu dans une note gnrale au plan :
Exemple 1 : Masquer 3 pouces tout le tour des trous si indiqu par un X. Voir les
indications des zones grises sur la figure 6.3 C. noter que selon
lindication B/S , les trous doivent tre masqus des deux cts de la
plaque.

Il peut arriver que la note ne demande que le brossage d'une certaine surface autour d'un
trou pour amliorer l'adhsion, dans le cas, par exemple, o la pice ne sera pas peinte:

Exemple 2: Brosser 2 pouces tout le tour des trous si indiqu par un B.

68
Figure 6.3 C
69
7 INTERPRTER LES INDICATIONS RELATIVES AUX ANGLES

Lorsque les dessins illustrent des assemblages de composants angulaires, l'assembleur ou

lassembleuse de charpentes mtalliques doit tre en mesure d'interprter les indications relatives
aux angles et de les tracer sur les composants.

7.1 LES INDICATIONS SUR LE DESSIN

Note importante sur les angles : Pour faciliter l'assemblage de composants angulaires,
les angles sont indiqus sous forme de pentes sur les dessins. Vous devez tre en mesure
d'interprter les indications relatives aux pentes pour pouvoir tracer les angles
correspondants.

La pente est une inclinaison. Pensez, par exemple, une pente de ski. C'est la variation entre la
distance et la hauteur (voir la figure 7.1 A). Sur les dessins d'atelier, la pente est indique par un
triangle dont le ct long a toujours une longueur gale 12 (que ce soit des pouces, des
millimtres, des centimtres, etc.). Le choix du ct long gal 12 vient du systme imprial (12
pouces).

Figure 7.1 A

Une pente peut tre horizontale, par exemple dans le cas d'une poutre incline, ou verticale, par
exemple dans le cas d'une colonne incline. Pour illustrer ces deux types de pentes, pensez un
niveau de menuisier, sur lequel la pente horizontale est indique par le mouvement de la bulle du
centre et la pente verticale par le mouvement de la bulle une des extrmits (voir la figure 7.1
B).

70
 Figure 7.1 B

Note importante sur le sens de la pente: Le sens du ct long de la pente, gal 12,
indique le sens de la pente. Si le ct long est horizontal (de gauche droite), la pente
est horizontale. Si le ct long est vertical (de haut en bas), la pente est verticale.

La pente horizontale peut varier d'une valeur faible d'environ sur 12 une valeur forte de 12
sur 12. La pente verticale peut aussi varier d'une valeur faible d'environ 12 sur une valeur
forte de 12 sur 12 (voir la figure 7.1 C). Dans les deux cas, une pente de 12 sur 12 est
quivalente et reprsente 45 degrs d'inclinaison.

Figure 7.1 C

71
72
7.2 LE TRAC DES ANGLES

la figure 7.2 A, qui reprsente la poutre B09, un losange gris recouvre le triangle de pente
verticale de 12 sur 4 , partir de la vue de dessus de la poutre. Voyons comment utiliser cette
mesure pour couper le dessus de la pice comme spcifi.

Note importante sur le trac des angles : L'exemple de la ligne de dcoupe angle de la
poutre B09 s'applique aussi pour tracer une ligne d'assemblage angle.

73
Figure 7.2 A

74
Premire tape: Utiliser une querre pour obtenir la pente.

Utilisez le dessus d'une poutre (pourvu quelle soit assez grande) ou toute autre surface votre
disposition ayant un de ses cts bien droits (rectiligne).

Prenez une querre gradue en pouces. Dposez-la sur le dessus de la poutre et alignez la mesure
de 4 pouces sur un ct de l'querre et la mesure de 12 pouces sur l'autre ct de l'querre avec
le ct rectiligne de la poutre ou de la surface utilise (voir figure 7.2 B).

Figure 7.2 B

75
Deuxime tape: Tracer la pente.

Tenez l'querre en place et tracez une ligne l'aide d'un crayon marqueur (ou d'une craie) entre
les deux mesures (4 pouces sur un ct et 12 pouces sur l'autre), ligne qui passe par le centre
de l'querre (voir la figure 7.2 C).

Figure 7.2 C

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Le triangle que vous obtenez en reliant les mesures de 4 pouces et de 12 pouces au bord de la
poutre reprsente la pente indique sur le dessin. L'ouverture entre le bord de la poutre et le ct
long de la pente correspond l'angle de coupe dsir (voir la figure 7.2 D).

Figure 7.2 D

77
Troisime tape: Copier l'angle de coupe et le reporter sur la pice couper.

Pour cette tape, vous devez utiliser une fausse-querre. Une fausse-querre est un accessoire
indispensable pour copier les angles et les reporter (voir la figure 7.2 E).

Figure 7.2 E

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Pour cette opration, il faut ouvrir les bras de la fausse-querre et les ajuster la ligne de pente
dj trace. Pour y parvenir, ajustez la face intrieure du bras fixe de la fausse-querre au ct
rectiligne de la pice. Il est important de bien aligner le bas de la fausse-querre sur la mesure de
12 pouces. Alignez ensuite la face extrieure du bras ajustable sur la ligne de pente pour copier
l'angle (voir la figure 7.2 F).

Figure 7.2 F

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 Note importante sur la copie de l'angle : L'angle de la pente est toujours gal
l'ouverture entre le ct rectiligne de la pice utilise pour la tracer et le ct long.

Une fois cette opration termine, la fausse-querre a la mme ouverture que l'angle de coupe
dsir sur la poutre B09 (voir la figure 7.2 A au besoin).

Pour reporter l'angle et tracer la ligne de coupe sur la poutre B09, vrifiez le sens de la coupe sur
le dessin. Ajustez la face intrieure du bras fixe de la fausse-querre au coin infrieur de la
bordure (l'extrmit) de la pice B09 (dans le mme sens que sur le dessin). Finalement, tracez
la ligne de coupe sur la face extrieure du bras ajustable l'aide d'une craie ou d'un crayon
marqueur (voir la figure 7.2 G).

Figure 7.2 G

80
Voil, la poutre B09 est prte pour la coupe (voir la figure 7.2 H).

Figure 7.2 H

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Exercice sur les tracs

Effectuer l'exercice 7.2 sur le trac des angles.

82
 ANNEXE

SOLUTIONS DES EXERCICES

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85
EXERCICE :

Selon le dessin datelier et la liste des matriaux de lexercice 3.4 A, quels sont, pour la pice
B01 :

1. La hauteur prcise de lme ? 8 pouces

2. Lpaisseur de lme ? de pouce

3. La largeur de la semelle ? 5 pouces

4. Lpaisseur de la semelle ? 5/16 de pouce

5. La hauteur nominale de lme ? 8 pouces (tir de W8 x 18)

6. Le poids en livres au pied linaire ? 18 livres

7. La longueur finale hors tout ? 13 4

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Exercice 6.1

Les diamtres des trous

Pour chacun des diamtres de boulons du tableau suivant, indiquer le diamtre du trou correspondant
percer o poinonner:

Diamtre du boulon Diamtre du trou ( complter)

de pouce 13/16 de pouce
7/8 de pouce 15/16 de pouce
1 1/8 pouces 1 3/16 pouces
1 3/8 pouces 1 5/16 pouces

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