Indicateurs de durabilité

essais et seuils

Michaël DIERKENS
CETE de LYON - DLL
15 novembre 2011

Crédit photo : Arnaud Bouissou/MEDDTL

Ministère de l'Écologie, du Développement durable,

des Transports et du Logement
www.developpement-durable.gouv.fr
 SOMMAIRE
Indicateurs vis-à-vis de la corrosion des armatures

Confection et préparation des corps d'épreuves

Essai résistivité électrique (ρ)

Essai de migration des ions chlorures

Coefficient de diffusion des chlorures (Dapp)

Essai mesure de la porosité accessible à l'eau

Porosité à l'eau (Peau )

Essai mesure de la perméabilité au gaz CEMBUREAU

Perméabilité apparente aux gaz (Kgaz)

Indicateurs vis-à-vis des réactions de gonflement interne

Indicateurs vis-à-vis du risque lié aux effets du gel

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 Corrosion des armatures

Confection et préparation des corps d'épreuves

Les corps d'épreuves peuvent être issus

Soit :

d'éprouvettes moulées

Confectionnées et conservées conformément à la norme NF EN 12390-2

« confection et conservation des éprouvettes pour essais de résistance »

(cylindres 11 x 22)

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Les corps d'épreuves peuvent être issus
Soit :

d'éprouvettes prélevées par carottage (carotte de diamètre 100 mm)

Conformément à la norme NF EN 12 504-1

« carottage – Prélèvement, examen et essais en compression »

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Découpe des éprouvettes par sciage :

1a 2a 3a
1b 2b 3b
1c 2c 3c

1a 2a 3a perméabilité au gaz
1b 2b 3b résistivité électrique et migration des ions chlorures
1c 2c 3c porosité à l'eau

hauteur des corps d'épreuve : 50 mm

10 mm extrêmes à exclure

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Résistivité électrique (ρ)

Principe :

Mesurer la résistivité électrique du corps d'épreuve saturé.

Moins le béton est poreux

Moins il contiendra de liquide

Moins le corps d'épreuve sera conducteur

Plus la résistivité électrique sera grande

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Résistivité électrique (ρ)

Imprégnation de solution de soude (4 g/l)

- mise sous vide (< 25 mbar) pendant 4 h

- recouvrir les corps d'épreuves avec la solution

- maintenir le vide 68 h pour assurer imprégnation

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Résistivité électrique (ρ)

Le corps d'épreuve est ensuite :

- isolé sur ses parties coffrées au moyen d'un ruban

adhésif non-conducteur

- placé entre deux éponges reliées aux électrodes de

mesure avec une masse de 2 kg au dessus du
dispositif

Mesure réalisée avec et sans le corps d'épreuve (valeur à vide)

Mesure à vide Mesure avec le corps d'épreuve

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Résistivité électrique (ρ)

Mesures réalisées à l'aide d'un pont RLC (fréquence 120 Hz)

Calcul de la résistivité électrique (exprimée en Ω.m à 1 Ω.m près)

Résistivité (ρ) = (impédance – valeur à vide) x section / épaisseur

(valeur à 10% près)

Impédance : valeur lue avec le corps d'épreuve

Valeur à vide : valeur lue sans le corps d'épreuve

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Coefficient de diffusion apparent des chlorures (Dapp)

Principe :

Migration des ions chlorure sous champ électrique

Générateur
de tension

Protection V Joints
étanche
Cathode Electrode Anod e

0,5 ou 1 mol/L NaCl +

0,1 mol/L NaOH
0,1 mol/L NaOH

Cellule amont Joints Cellule aval

Protection Corps d’épreuve
étanche e = 50 mm

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Coefficient de diffusion apparent des chlorures (Dapp)

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Coefficient de diffusion apparent des chlorures (Dapp)

Mesures à réaliser :

- intensité circulant dans chaque cellule de diffusion (à 1 mA près)

- tension aux bornes de chaque corps d'épreuve (à 0,1 V près)

- température de la solution sodée (à 1°C près)

Durée de l'essai :

24 h pour la plupart des bétons classiques mais peut être étendue à plus
d'une semaine selon la nature du ciment ou des additions utilisées.

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Coefficient de diffusion apparent des chlorures (Dapp)

Exemple de dispositif (LRPC de Saint BRIEUC)

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Coefficient de diffusion apparent des chlorures (Dapp)

Fendage des corps d'épreuve en fin

d'essai

Application d'une solution de nitrate

d'argent sur la tranche

Mesure de la profondeur moyenne

de la pénétration des chlorures

Principaux paramètres pour le

calcul de Dapp :
- profondeur de pénétration,
- durée de l'essai,
- différence de potentiel

(valeur à 15% près)

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Porosité accessible à l'eau (Peau)
NF P 18-459 - Essai pour béton durci - Essai de porosité et de masse volumique

Principe
Mesurer le pourcentage des vides connectés avec la surface, à
l'intérieur de la masse du béton

Préparation des corps d'épreuve

saturation en eau sous vide pendant 72 h

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Porosité accessible à l'eau (Peau)

Pesée hydrostatique Meau

masse en grammes pesée sous l'eau,

Pesée dans l'air de l'éprouvette saturée d'eau, Mair

Séchage à T = 105°C jusqu'à masse constante

(2 pesées espacées de 24 h ne s'écartent pas plus de 0,05%)

Pesée dans l'air de l'éprouvette sèche Msec

Mair – Msec
Calcul de la porosité accessible à l'eau : Peau = x 100
Mair – Meau

(valeur donnée en pourcentage à ± 0,75 point)

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Perméabilité au gaz (Kgaz)
Méthode LCPC n°58
projet de norme nationale en cours de finalisation (pr NF P 18 - 463)

Principe :

Soumettre le corps d'épreuve à un gradient de pression de gaz

constant avec l'appareil CEMBUREAU

La perméabilité est alors déterminée à partir de la mesure du flux de

gaz le traversant.

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Perméabilité au gaz (Kgaz)

Saturation en eau sous vide pendant 72 h

Étanchement du pourtour du corps d'épreuve afin d'assurer un écoulement

unidirectionnel du gaz pendant l'essai,

Séchage en étuve ventilée à T= 80 ± 5 °C

Séchage en étuve ventilée à T = 105 ± 5°C jusqu'à stabilisation de la masse

Placer le corps d'épreuve dans la cellule et gonfler la chambre à air à une

pression mini de 8 bars

Établir la pression de gaz à 1 bar

Choisir le débitmètre compatible avec

le mode opératoire et mesurer le temps
de passage de la bulle de savon.

(valeur à 30% près)

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 PLAN
Indicateurs vis-à-vis de la corrosion des armatures
Confection et conservation des corps d'épreuves

Essai résistivité électrique (ρ)

Essai de migration des ions chlorures

coefficient de diffusion des chlorures (Dapp)

Essai mesure de la porosité accessible à l'eau

Porosité à l'eau (Peau )

Essai mesure de la perméabilité au gaz CEMBUREAU

Perméabilité apparente aux gaz (Kgaz )

Indicateurs vis-à-vis des réactions de gonflement interne

Indicateurs vis-à-vis du risque lié aux effets du gel

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Alcali-réaction (RAG)

Indicateurs de durabilité :
- bilan en alcalins équivalents de la formule de béton (Na2Oeq)
- déformation de gonflement d'éprouvettes de béton évaluée
selon l'essai de performance NF P 18-454.

Principe

La formule de béton à qualifier est testée pendant

5 mois dans des conditions accélérant le phénomène
d'alcali-réaction :

- augmentation du taux d'alcalin,

- atmosphère saturée d'humidité,

- température élevée 60°C.

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 Alcali-réaction (RAG)

3 éprouvettes 7x7x28 équipées de plots de

mesures en inox,

Mesures de déformations longitudinales au

comparateur à échéances régulières

Les valeurs des déformations de gonflement

des éprouvettes doivent satisfaire aux
exigences du FD P 18-456.

CEM I sans addition minérale :

- 3 ou 5 mois selon nature de la roche
- gonflement < 0,02%

Autres formulations :
- 5 mois
- gonflement < 0,02%
- critère sur la pente de la courbe de gonflement

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Réaction sulfatique interne (RSI)

Indicateurs de durabilité :
- température maximale atteinte au cœur de la partie d'ouvrage
- déformation de gonflement d'éprouvettes évaluée selon l'essai
de performance défini par la méthode LPC n°66

3 éprouvettes 11x22 ou 7x7x28

Application d'un traitement thermique en enceinte climatique programmable

après la fabrication :
- conditions hydriques proches de la saturation
- cycle fonction des données relatives au cycle thermique subi
par le béton en usine ou sur site

Application de deux cycles de séchage et d'humidification

- séchage 7 j à 38°C et HR < 30%
- immersion pendant 7 j dans de l'eau à 20°C

Mesure des déformations longitudinales pendant 12 mois.

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 PLAN
Indicateurs vis à vis de la corrosion des armatures
Confection et conservation des corps d'épreuves

Essai résistivité électrique (ρ)

Essai de migration des ions chlorures

coefficient de diffusion des chlorures (Dapp)

Essai mesure de la porosité accessible à l'eau

Porosité à l'eau (Peau )

Essai mesure de la perméabilité au gaz CEMBUREAU

Perméabilité apparente aux gaz (Kgaz )

Indicateurs vis-à-vis des réactions de gonflement interne

Indicateurs vis-à-vis du risque lié aux effets du gel

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Les paramètres à considérer sont à choisir,
selon l'intensité du gel et la fréquence de salage,
parmi les suivants :

- teneur en air occlus sur béton frais

- facteur d'espacement des bulles d'air

- écaillage

- essai de performance vis-à-vis du gel interne

- résistance à la compression à 28 jours

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Facteur d'espacement (Lbarre) : ASTM C457

Teneur en air = donnée insuffisante

facteur d'espacement = demi-distance moyenne entre bulles

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Facteur d'espacement (Lbarre) : ASTM C457

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Facteur d'espacement (Lbarre) : ASTM C457

Comptage :
- plaques polies
- 2×1500 points

Mesures :
- Lbarre
- surface spécifique (α)
- teneur en air (Ac)

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Gel interne (NF P 18 424 et NF P 18 425)

3 prismes 10×10×40 cm

Cycles :
- 300 cycles
- amplitude (-18 + 9)°C
- 4 cycles / 24 h

Durée d'essai : 3,5 mois

Mesures :
- déformation longitudinale ∆l/l
- fréquence de résonance f1²/f0²

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 Gel interne (NF P 18 424 et NF P 18 425)

NF P 18 424 : essai de gel sur béton durci. Gel dans l'eau – Dégel dans l'eau
- gel sévère avec forte saturation en eau du béton

NF P 18 425 : essai de gel sur béton durci. Gel dans l'air – Dégel dans l'eau
- gel modéré
- gel sévère avec saturation modérée en eau du béton

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Écaillage (XP P 18 420)

4 ½ cubes 15×15×7,5 cm

Surface coffrée

Cycles :
- 56 cycles
- amplitude (-20 +20)°C

Durée d'essai : 3 mois

Mesures :
- récupération des masses écaillées
- lavage sur tamis sous eau
- séchage
- calcul de la masse surfacique écaillée

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 Seuils en études et convenances
caractéristiques bétonG bétonG+S

caractéristiques des granulats adaptées adaptées

type etclasse du ciment CEMI ou CEMI ou

CEMII/Aet B CEMII/A (S, D)
sauf CV PMouES
dosage minimal du ciment pour unbéton arméou 385 kg/m3 (*) 385 kg/m3 (*)
précontraint 0/20
emploi entraîneur d’air obligatoire pour obligatoire pour
béton< C50/60 béton< C50/60
rapport Eeff/C ≤ 0,50 ≤ 0,45
(C =ciment ou liant recomposépour les bétons G)
Résistance caractéristique en compression (cylindre) ≥ 30MPa ≥ 35MPa

facteur d'espacement L (ASTMC 457) ≤ 250 µm ≤ 200 µm

avec air entraîné compris entre4 et 8%
Ecaillage (XP P18-420) sans objet ≤ 600 g/m²

allongement relatif (NF P18-424 et NF P18-425) ≤ 400 µm/m ≤ 400 µm/m

rapport descarrés des fréquences de résonance ≥ 75 ≥ 75

(P 18-414)

* peut être abaissé à 350 (G) et 370 (G+S) si essais de performance

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Cas des CEM III

caractéristiques Béton G
type de ciment CEMIII/Aou B
résistance caractéristique en ≥ 30 MPa
compression (cylindre)
facteur d’espacement àdéterminer
utilisépour le suivi du chantier
allongement relatif ≤ 400 µm/m
(NF P18-424 et NF P18-425)

rapport descarrés desfréquences ≥ 75

de résonance (P 18-414)

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MERCI DE VOTRE ATTENTION

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