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ENSAM, Meknès Année universitaire 2017 - 2018

Encadrement
Projet bureau d’étude II M. SALLAOU
« Transmissions mécaniques »
Niveau : 3 Année, sections 3 & 4
Étude de conception d’un pressoir centrifuge

On se propose d 'étudier un pressoir automatisé pour produire du jus par pression de


fruits. Cette machine écrase et presse les fruits (et éventuellement des légumes) pour obtenir
le plus de jus possible tout en récupérant les résidus.
Le pressoir représenté par le schéma joint est conçu pour fonctionner de manière
continue. Le produit est introduit par l'axe tubulaire de la vis puis centrifugé et pressé dans le
tambour par la membrane gonflée à l'air comprimé. Le jus, filtré par la paroi perméable du
tambour, est ralenti par l'enveloppe extérieure du bâti et s'écoule par gravité vers les cuves.
Les résidus compacts sont évacués par l'action de la vis qui tourne par rapport au tambour. Le
pas de la vis vaut 0.47 m.

On distingue donc les phases principales suivantes :

- Extraction admission
La vis tourne par rapport au tambour d'un tour environ, extrayant les résidus contenus
dans le dernier pas du filet et admettant à l'autre extrémité le produit à centrifuger et à
presser. Durant cette phase, la membrane est ramenée vers l’axe de la vis par dépression. Les
2 moteurs P et E tournent simultanément. Pour une vitesse voisine de la vitesse de
synchronisme de P et E (moteurs asynchrones 4 pôles), on souhaite NVT = 5 tr/mn à quelques
% prés.

- Pressage
L'air comprimé gonfle la membrane. Le produit est pressé par l'action combinée de la
membrane et de la centrifugation.
Tambour et vis tournent exactement à la même vitesse et on souhaite une vitesse par
rapport au bâti de 180 Tr/mn à quelques % prés. Le moteur P tourne alors que le moteur E est
arrêté.

Des mesures effectuées sur des prototypes, partiellement similaires et en


fonctionnement, ont permis d'apprécier les principaux efforts qui sont pour l'essentiel des
efforts de frottement :
- Guidages Tambour Bâti : 50 Nm
- Guidages Vis Bâti : 110 Nm
- Guidages Vis Tambour : 30 Nm
- Norme de l'effort axial à l'extraction 20000 N (modèle simple par rapport à la réalité
où le déclanchement du glissement des résidus demande un effort plus important)

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Transmission

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Le choix des solutions de conception doit se baser sur les règles de construction en agro-
alimentaire, La sécurité par le développement de la fiabilité mécanique des organes et leurs
performances ainsi que le souci de réduire les coûts de production et de maintenance.
Le présent projet se propose de faire une étude de conception complète de la solution de
transmission de puissance, la définition et le dimensionnement des organes du système.

Travail demandé :

Le travail de conception demandé consiste à effectuer les tâches suivantes :

a. Etude des solutions d'extraction-admission et de pressage retenues et


comparaison avec d'autres solutions industrielles ;
b. Analyse des solutions industrielles et conception du système de transmission de
puissance ;
c. Représentation schématique de la solution ;
d. Dimensionnement et définition complète de la solution proposée ;
e. Représentation graphique de l’ensemble du système aux instruments de dessin
sur calque.

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