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Présentation Jeudis-du-Libre #64

http://jeudisdulibre.be/2017/11/29/mons-le-21-decembre-construire-son-imprimante-3d/
Construire son imprimante 3D

orateur  : Louis-Marie Croisez

formation : ingénieur civil électricien, UMONS (FPMs), 1995


travail  : CETIC asbl, centre de recherche appliquée en
informatique, à Gosselies.

twitter : @croisez
email    : louis.croisez@gmail.com
Construire son imprimante 3D
A qui cela s’adresse-t-il ?

* Ingénieur (connaissance des techniques) Quelqu'un qu


i
choses préc crée des
* Etudiant (généralement fauché, plein de temps et d’énergie) données no
ises à partir
n-fiables
de
fournies par
* Artisan (savoir-faire appris des pairs, intelligence de la main) n’y connaiss
des gens qu
ent pas gran
i
* Maker (idées, DIY) chose d

électronique, mécanique, chimie, etc.


(=> sciences de l’ingénieur)
pour des applications telles que:
gastronomie, sport, design, musique,
écologie (happy3d.fr) :
durabilité, recyclabilité, adaptabilité

* En réalité, un mix de tout ça


(Fablab, Hackerspace, club photo, club astro,
lieux d’échanges pour mise en commun de
compétences diverses).
« Partage / liberté / ouverture »
Introduction - l’impression 3D ; What !?


imprimer en 3D
c’est créer un objet physique par dépôt de matière
de manière itérative (anglais : additive manufacturing)

procédé FDM (Fused Deposition Modeling) http://youtu.be/cFcWFB0FlLo

procédé SLA (Stereolithography, résine polymère) http://youtu.be/NzJadPB4D_A

procédé SLS (Selective Laser Sintering) http://youtu.be/SVkUwqzjGJY


Etc :
Neurotechnology, Lithuanie : 07/2017, procédé qui combine
lévitation ultrasonique et lumière Laser
https://3dprint.com/videos/ultrasonic-3d-printing-by-neurotechnology/
http://youtu.be/lg2NvpSPw6E
Introduction – FDM printer (1/3)
http://youtu.be/cFcWFB0FlLo
Introduction – FDM printer (2/3)
Imprimante Cartésienne Imprimante Delta Direct extruder
Introduction – FDM printer (3/3)
Introduction – SLA printer
http://youtu.be/NzJadPB4D_A

~5€
Introduction – SLS printer
http://youtu.be/SVkUwqzjGJY
Comment fabriquer son imprimante (1/3)

Méthode 1 : partir d’une imprimante very low cost puis la


modifier. Anet A6 Reprap i3 Kit. 161€ + taxes douanières?
https://fr.aliexpress.com/item/2016-Upgrade-Auto-leveling-Prusa-i3-3D-Printer-kit-diy-Anet-A8-3d-printer-with-Aluminum/32688554336.html
Comment fabriquer son imprimante (2/3)


Minimum syndical

Structure fiable mais présente des défauts qu’il faut
résoudre

Bonne base pour commencer un processus d’amélioration

Bon outil pour la découverte de la technologie
d’impression 3D

Le Maker sera un peu frustré, mais gain de temps certain !
Comment fabriquer son imprimante (3/3)

Méthode 2 : faire sa liste de courses en ligne (^H en Chine : AliExpress)


Tutoriel : https://toms3d.org/2017/02/23/building-cheapest-possible-prusa-i3-mk2/

a) composants électroniques
b) composants mécaniques
c) quincaillerie et divers

Mais avant de détailler cela, parlons un peu de ma première expérience


(en impression 3D ;-)
Une première voie de garage

Imprimante Turnigy Fabrikator Mini, 250€


Prix relativement abordable, mais :

Pas beaucoup de contrôle sur le résultat
(matériel peu évolutif et très imparfait)

Volume d’impression trop petit

Choix du filament limité au PLA
(pas de lit chauffant)

Donc, mes 1ers pas dans l’impression 3D furent assez décevants,
car il fallait investir ~ 3x plus d’€ pour obtenir la qualité attendue

Définissons mon cahier des charges d’impression 3D...
Définition du cahier des charges (1/3)
substractive manufacturing

Définition du cahier des charges (2/3)


CNC milling

PTFE (téflon) [wikipedia] :


T° fusion : ~320°C
T° utilisation : <250°C

https://www.youtube.com/watch?v=40id30dChnU

https://www.open-electronics.org/3drag-is-now-printing-with-chocolate/
Définition du cahier des charges (3/3)

https://github.com/prusa3d/Original-Prusa-i3
http://reprap.org/
Shopping list – electronique (1/4)
Shopping list – electronique (2/4)
Shopping list – electronique (3/4)
Shopping list – electronique (4/4)
Shopping list – Mécanique (1/2)
Shopping list – Mécanique (2/2)
Shopping list - Quincaillerie

Site : http://fixnvis.com (achats vis et écrous) ~10€ RÉC
ou bien : Hubo, Aliexpress, Brico, Ebay, Amazon, etc. UP 
!!

Hubo (contreplaqué 50x50).
Imprimer le canevas de découpe sur papier, et utiliser une scie
sauteuse
ou bien : acheter le cadre tout fait (plastique, métal, bois, etc), mais
c’est beaucoup plus cher (~80€)

Fil alimentation 220V (bouts de rallonges trouvés à la déchetterie)

Une bombe de couleur noire pour bois LL E  !!
HE
IES D’ÉC
NOM
ECO
Shopping list – Résumé des coûts
Etapes de la réalisation (1/5)
Etapes de la réalisation (2/5)
Etapes de la réalisation (3/5)
Etapes de la réalisation (4/5)
Etapes de la réalisation (5/5)
Sources et inspirations
htp://aliexpress.com
htp://thingiverse.com
htp://fxnvis.com
htps://www.youtube.com/watch?v=nN38JqulCzQ
htp://manual.prusa3d.com/c/Original_Prusa_i3_MK2_kit_assembly
htps://sites.google.com/site/repraplogphase/calibraton-of-your-reprap
htp://reprap.org/wiki/Trifd_Hunter%27s_Calibraton_Guide
htp://reprap.org/wiki/Shifed_layers
htp://www.prusaprinters.org/calculator/
htp://reprap.org/wiki/G-code/fr
htps://github.com/MarlinFirmware/Marlin/
htp://www.prusa3d.com/
htps://github.com/prusa3d/Prusa-Firmware
htp://reprap.org/wiki/Prusa_i3_Rework_Bill_of_materials
Annexe – piliers de supports
Annexe – printed part warping

Warping : certains plastiques se contractent
de manière très forte lors du
refroidissement

Exemple : PET, ABS, HDPE

Solution :
– Chauffer le lit d’impression suffisamment pour
que le plastique accroche (voir slide sur
l’adhérence au lit)
– maîtriser l’air ambiant : pas de flux d’air frais,
T° homogène (voir slide sur « enclosure
IKEA H·L·ack »)
– Diminuer la vitesse du « part fan »
Annexe – enclosure – IKEA
H·L·ack
https://www.3ders.org/articles/20150726-new-ikea-hack-lets-you-create-a-3d-printer-enclosure-for-cheap.html

Quelques avantages à enfermer son imprimante :

– On maitrise la T° ambiante
– On peut imprimer en ABS, car sans enclosure, pas d’ABS
– On limite les nuisances sonores
– On limite les odeurs dues à la fusion des plastiques
– On peut éventuellement relier l’habitacle à un extracteur d’air pour
évacuer les vapeurs plastiques vers dehors

Budget :

2 x IKEA Lack : 12,0€


1 x HUBO PVC cristal : 18€
Divers (fixations, vis, poignée, etc.) : ~10€
Facultatif : thermomètre LED, guirlande LED : ~10€
_______________
TOTAL : ~50€
Annexe – adhérence au lit
d’impression

2 manières possible et complémentaires pour favoriser l’adhérence du plastique sur le lit d’impression:
– T° suffisante au niveau du lit d’impression. Elle dépend du type de plastique. Exemple : PLA 50°C, PETG 70°C,
ABS 105°C, etc.
– Matière accrochante sur le lit :

Solution de plastique dilué dans son solvant (jus de plastique séché)

Feuille PEI (marche bien pour presque tout type de plastique)

Feuille BuildTak (marche bien pour presque tout type de plastique)

Tape de masquage de peinture + laque

Stick de colle Pritt

« Blue tape » pour impression 3D

Etc...
– Exemples :

ABS (Lego TM) : bed T°=105°C, jus de PLA

PLA : bed T°=20°C, Blue tape ou masquing tape+laque

PLA : bed T°=50°C, impression sur verre + laque

PETG : bed T°=70°C, impression sur verre + laque

Nylon : http://www.tridimake.com/2013/04/3D-printing-with-cheap-trimmer-line.html
Autres projets perso relatifs à l’impression 3D


Extrudeuse à filament : https://goo.gl/dG13kE

Impression hautbois baroque : https://goo.gl/RieuuT

Hangprinter (sorte d’imprimante Delta)
Questions / Réponses

A vous la parole, maintenant  :-)

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