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1. introduction
UNE -contrôleur proportionnel-intégral dérivé (Régulateur PID) est un mécanisme de rétroaction de boucle de commande
(contrôleur) largement utilisé dans les systèmes de contrôle industriel. Un régulateur PID calcule un Erreur La valeur de la différence
entre une variable de processus mesurée et une valeur de consigne souhaitée. Le contrôleur tente de minimiser le Erreur en ajustant
L'algorithme de régulation PID comporte trois paramètres constants séparés, et en conséquence est parfois appelée contrôle à
trois termes: le proportionnelle, les valeurs intégrales et dérivées, notée P, JE, et RÉ. Autrement dit, ces valeurs peuvent être
interprétées en termes de temps: P Depend de présent Erreur, je sur l'accumulation de passé erreurs et ré est une prédiction de
futur les erreurs, basé sur le taux actuel de changement. La somme pondérée de ces trois actions est utilisée pour ajuster le
processus par l'intermédiaire d'un élément de commande tel que la position d'une soupape de commande, un amortisseur, ou la
En l'absence de connaissance du processus sous-jacent, un régulateur PID a été historiquement considéré comme le contrôleur
le plus utile. En ajustant les trois paramètres dans l'algorithme de régulation PID, le régulateur peut fournir une action de
commande conçu pour les besoins spécifiques du procédé. La réponse du dispositif de commande peut être décrit en termes de
la réactivité du dispositif de commande d'une erreur, la mesure dans laquelle le dispositif de commande dépasse la valeur de
consigne, et le degré d'oscillation du système. Notez que l'utilisation de l'algorithme PID pour le contrôle ne garantit pas un
Certaines applications peuvent nécessiter l'utilisation seulement un ou deux actions pour assurer le contrôle du système
approprié. Ceci est réalisé en réglant les autres paramètres à zéro. Un régulateur PID sera appelé PI, PD, P ou contrôleur I en
l'absence d'actions de commande respectives. contrôleurs PI sont assez communs, étant donné que l'action dérivée est sensible
à la mesure du bruit, tandis que l'absence d'un terme intégral peut empêcher le système d'atteindre sa valeur cible en raison de
l'action de commande.
Le système de contrôle PID est nommé d'après ses trois termes correcteurs, dont la somme constitue la variable
manipulée (MV). Les termes proportionnels, intégraux et dérivés sont additionnées pour calculer la sortie du régulateur
PID. définir • (•) que la sortie du régulateur,
Les fabricants de contrôleurs arrangent les modes proportionnel, intégral et dérivé en trois différents
manette algorithmes ou manette structures. Celles-ci sont appelé
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Interactive, non interactive, et des algorithmes parallèles. Certains fabricants de contrôleurs vous permettent de choisir entre les
différents algorithmes de commande comme une option de configuration dans le logiciel du contrôleur. Le PID Les algorithmes sont:
1) algorithme interactif
•
•
• (•) = • • [ • (•) + 1 ] X [1 + • •
•• ∫ •0 (τ) •τ •• • (•)]
2) nonInteractive algorithme
•
•
• (•) = • • [ • (•) + 1 + ••
•• ∫ •0 (τ) •τ •• • (•)]
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3) algorithme parallèle
•
•
• (•) = • • • (•) + • • ∫ • (τ) •τ + ••
0
•• • (•)
Où
• • = • •: ••••••••••• ••••
Le terme proportionnel produit une valeur de sortie qui est proportionnelle à la valeur d'erreur de courant. La réponse
proportionnelle peut être ajustée en multipliant l'erreur par une constante Kp, appelée la constante de gain proportionnel. Le
• ••• = • • • (•)
Un haut gain proportionnel résulte un grand changement dans la sortie pour un changement donné dans l'erreur. Si le gain
proportionnel est trop élevé, le système peut devenir instable. A l'inverse, un faible gain se traduit par une faible réponse de sortie à
une grande erreur d'entrée, et un contrôleur moins sensibles ou moins sensibles. Si le gain proportionnel est trop faible, l'action de
contrôle peut être trop faible pour répondre aux perturbations du système. théorie d'accord et la pratique industrielle indiquent que
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Figure 4: L'effet d'ajouter • • ( • •, ••• • •) maintenu constant
La contribution du terme intégral est proportionnel à la fois l'ampleur de l'erreur et la durée de l'erreur.
L'intégrale dans un régulateur PID est la somme de l'erreur instantanée dans le temps et rend le décalage
cumulé qui aurait dû être corrigé précédemment. L'erreur accumulée est ensuite multipliée par le gain intégral • • et
ajouté à la sortie du régulateur.
•
• ••• = • ∫ • • (τ) •τ
0
Le terme intégral accélère le mouvement du processus vers la valeur de consigne et élimine l'erreur de régime permanent résiduel qui
se produit avec une unité de commande proportionnelle intégrale. Toutefois, étant donné que le terme intégral répond aux erreurs
La dérivée de l'erreur de processus est calculée en déterminant la pente de l'erreur au cours du temps et en
multipliant cette vitesse de variation du gain dérivé • ré. L'ampleur de la contribution du terme dérivé à l'action de
contrôle global est appelé le gain dérivé, • ré. Le terme dérivé est donnée par
•
• ••• = • •
•• • (•)
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Figure 5: L'effet d'add • je ( • p, ••• • ré) maintenu constant
L'action dérivée prédit le comportement du système et améliore ainsi le temps d'établissement et à la stabilité du système. Un dérivé idéal
est pas causal, de sorte que les mises en œuvre de contrôleurs PID comprennent un passe-bas supplémentaire pour filtrer le terme dérivé,
pour limiter le gain à haute fréquence et le bruit. L'action dérivée est rarement utilisée dans la pratique si - par une estimation dans
seulement 20% des Controllers- déployés en raison de son impact variable sur la stabilité du système dans les applications du monde réel.
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Tableau 1: Effet du paramètre augmentant de façon indépendante
• • petit
Il existe plusieurs méthodes pour régler une boucle PID. Les méthodes les plus efficaces impliquent généralement le développement
d'une forme de modèle de processus, puis en choisissant P, I et D sur la base des paramètres du modèle dynamique. méthodes de
réglage manuel peut être relativement inefficace, surtout si les boucles ont des temps de réponse de l'ordre de minutes ou plus.
Le choix de la méthode dépendra en grande partie ou non la boucle peut être prise « hors ligne » pour le réglage et le temps de réponse
du système. Si le système peut être mis hors ligne, la meilleure méthode de réglage consiste souvent à soumettre le système à un
changement d'étape en entrée, en mesurant la sortie en fonction du temps, et en utilisant cette réponse afin de déterminer les paramètres
de commande.
Outils logiciels des techniques de conception du système de contrôle Certains coûts ou de formation impliqués
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4. Méthode ouverte boucle
Dans ces procédés, le PID est réglée en boucle ouverte, isolé à partir de l'usine de traitement. Tout d'abord une entrée en échelon est
appliqué à la plante et la courbe de réaction du procédé est obtenue. En utilisant la courbe de réaction de processus avec l'une des
méthodes d'estimation plus Premier Ordre Dead Time (FOPDT) une approximation du processus est calculé. Connaissance • •, τ • et • • les
paramètres PID peuvent être évalués à partir des corrélations associées en fonction de la méthode utilisée.
• (•) = • •
τ • • + 1 • -• • •
Dans les années 1940, Ziegler et Nichols mis au point deux méthodes empiriques pour obtenir des paramètres du régulateur. Leurs méthodes ont
été utilisées pour la première commande, plus les situations de temps mort et faisait appel à des calculs manuels intenses. Grâce à l'amélioration
des logiciels d'optimisation, la plupart des méthodes manuelles telles que celles-ci ne sont plus utilisés. Cependant, même avec des aides
informatiques, les deux méthodes suivantes sont encore utilisées aujourd'hui, et sont considérés comme parmi les plus courantes.
Cette méthode reste une technique populaire pour les contrôleurs de réglage qui utilisent des actions proportionnelle, intégrale et dérivés. Le
procédé en boucle ouverte de Ziegler-Nichols est aussi appelée méthode de la courbe en forme de S, car il teste la réaction en boucle ouverte
du processus à une variation de la sortie de variable de contrôle. Ce test de base exige que l'on a enregistré la réponse du système, de
préférence par un traceur ou d'un ordinateur. Une fois que certaines valeurs de réponse du procédé sont trouvés, ils peuvent être enfichés
dans l'équation ZieglerNichols avec des constantes de multiplicateurs spécifiques pour les gains d'un contrôleur avec soit P, PI, PID ou actions.
Dans ce procédé, on obtient expérimentalement la réponse en boucle ouverte du FOPDT à une entrée de l'étape de l'unité. Cette méthode
appliquée uniquement si la réponse à une entrée de l'étape présente une s- courbe en forme comme représenté sur la figure 7. Cela signifie que si
l'installation comporte des intégrateurs (comme 2 Dakota du Nord Système de commande prototypes) ou des poteaux de complexes conjugué (général 2 Dakota
du Nord système de commande), cette méthode ne peut pas être appliquée depuis s-
Cette méthode reste une technique populaire pour les contrôleurs de réglage qui utilisent des actions proportionnelle, intégrale et dérivés. Le
procédé en boucle ouverte de Ziegler-Nichols est également considéré comme un procédé de réaction du procédé, car il teste la réaction en
La Procédure de réglage:
Pour utiliser la méthode de réglage en boucle ouverte de Ziegler-Nichols, vous devez effectuer les étapes suivantes:
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2. A partir de la courbe de réaction du processus déterminer le retard de transport ou de temps mort, • •, le temps
constante ou le temps pour la réponse au changement, τ •, et la valeur finale que la réponse arrive à l'état d'équilibre, • •, pour
un changement de l'étape de • •.
3. Déterminer les constantes de réglage de la boucle. Brancher la vitesse de réaction et de décalage des valeurs de temps à la
Ziegler-Nichols équations de réglage en boucle ouverte pour le dispositif de commande approprié (P, PI, PID ou) pour calculer les
Figure 3: Boucle ouverte du système du premier ordre, plus le temps mort (courbe en forme de s)
•• •• ••
•• τ•
P- Controller ∞ 0
•• ••
τ•
contrôleur PI- 0,9 • • 3.3 • • 0
•• ••
τ•
PID- Controller 1.2 • • 2•• 0,5 • •
•• ••
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Le régulateur PID réglé par cette méthode donne (selon la formule indiquée dans le tableau (8.4)).
• 1 •
G cK() • p •1 • • T dis •
• Ts •
X • • 1 •
• 1.2
o m
•1 • • 0,5 ré
st •
m
t ré K• 2 t ré s •
2
(s • 1/ )
• 0,6 • m
ré
st
systèmes.
Les règles de réglage Cohen-Coon sont adaptés à une plus grande variété de processus que les règles de réglage de Ziegler-Nichols. Les règles
de Ziegler-Nichols fonctionnent bien que sur les processus où le temps mort est inférieure à la moitié de la longueur de la constante de temps. Les
règles de réglage Cohen-Coon fonctionnent bien sur les processus où le temps mort est inférieure à deux fois la longueur de la constante de temps
(et vous pouvez étendre encore plus loin si nécessaire). En outre, il fournit l'un des rares ensembles de règles de réglage qui a des règles pour les
contrôleurs PD.
Comme les règles de réglage de Ziegler-Nichols, les règles Cohen-Coon visent une réponse d'amortissement quart d'amplitude. Bien que
quart d'amplitude de type d'amortissement de l'accord fournit le rejet de perturbation très rapide, il a tendance à être très oscillatoire et
interagit fréquemment avec des boucles de la même désaffûtées. Quart d'amplitude de réglage de type d'amortissement laisse aussi la
boucle vulnérable à aller instable si le gain de processus ou temps mort double en valeur.
Dans ce procédé, la courbe de réponse du procédé, on obtient en premier lieu, par un test en boucle ouverte comme le montre la figure8, puis la
dynamique du processus est approchée par un premier ordre, plus le modèle de temps mort, avec les paramètres suivants:
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Figure 7: La réponse en boucle ouverte de la plante
τ•= 3
2 (• 2 - • 1)
••= •2- τ•
Encore une fois les conditions particulières de ce procédé sont utilisées pour calculer les paramètres PID. Ils sont énumérés dans le tableau 4
Manette •• •• ••
τ•
P (1 + • • ) - -
•• • 3τ •
τ•
PI (0,9 + • • ) 30 + 3• • -
•• • 12τ • τ•
••( )
9 + 20• •
τ•
τ•
PD (1,25 + • • ) - 6 - 2• •
•• • 6τ • τ•
••( )
22 + 3• •
τ•
τ•
PID (1.33 + • • ) 32 + 6• •
•• • 4τ • τ•
••( ) ••( 4 )
13 + 8• • 11 + 2• •
τ• τ•
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5. Ziegler-Nichols fermé - boucle Méthode de réglage
La méthode de réglage en boucle fermée Ziegler-Nichols vous permet d'utiliser la valeur de gain critique, • ••, et la période critique
d'oscillation, • ••, calculer • • . Il est une méthode simple de contrôleurs PID d'accord et peut être affinée pour donner de meilleures
approximations du contrôleur. Vous pouvez obtenir les constantes de contrôleur • • , • • , et • • dans un système de rétroaction. Procédé de
réglage en boucle fermée-Ziegler-Nichols est limitée à accorder des processus qui ne peuvent fonctionner dans un environnement en
boucle ouverte.
La détermination de la valeur de gain ultime, • ••. est réalisée en trouvant la valeur du gain proportionalonly qui provoque la boucle de
commande pour faire osciller indéfiniment à l'état d'équilibre. Cela signifie que les gains du contrôleur I et D sont mis à zéro, de sorte
que l'influence de P peut être déterminée. Il teste la robustesse du • • La valeur de sorte qu'il est optimisé pour le contrôleur. Une autre
valeur importante associée à ce procédé de réglage de la commande proportionnelle seule est la période critique ( • ••). La période
ultime est le temps nécessaire pour effectuer une oscillation complète alors que le système est à l'état d'équilibre. Ces deux
paramètres, • •• et • ••, sont utilisés pour trouver les constantes boucle de réglage du dispositif de commande (P, PI ou PID). Pour trouver
les valeurs de ces paramètres, et de calculer les constantes de réglage, utilisez la procédure suivante:
• La Procédure de réglage:
1. Retirer action intégrale et dérivée. Régler l'heure intégrale ( • •) à ∞ ou sa plus grande valeur et
fixer le dispositif de commande dérivé ( • •) à zéro.
2. Créer une petite perturbation dans la boucle en changeant le point de consigne. Ajuster le proportionnelle,
augmenter et / ou diminuer le gain jusqu'à ce que les oscillations ont une amplitude constante.
3. Enregistrez la valeur de gain ( • ••) et la période d'oscillation ( • ••).
4. Brancher ces valeurs dans les équations de la boucle fermée de Ziegler-Nichols et déterminer la
les paramètres nécessaires pour le contrôleur.
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Figure 9: Système réglé en utilisant le procédé de réglage en boucle fermée de Ziegler-Nichols
•• •• ••
• ••
P- Controller ∞ 0
2
• •• • ••
contrôleur PI- 0
2.2 1.2
• •• • •• • ••
PID- Controller
1.7 2 8
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Le régulateur PID réglé par cette méthode donne (en accord avec la formule montrée dans le tableau 8.5).
• 1 •
G K()
c
• p •1 • • T dis •
• Ts •
• 1 •
• 0,6 1K cr • • • 0,125 P crP s •
• 0,5 lecr •
2
(s • 4/ Pcr )
• 0,075 KPcr cr
s
Si le système a un modèle mathématique connu (fonction de transfert est donnée), alors la méthode RL peut être utilisé pour trouver
K La
cr
valeur (gain critique) et la fréquence des oscillations entretenues w. crAprès
2•
Pcrw •
cr
Ces valeurs se trouvent des points de passage des branches de locus racine avec la jw axe. Cette méthode ne vaut pas si
le lieu des racines ne traverse pas la jw axe.
réglage PID est le processus de recherche des valeurs des gains proportionnel, intégral et dérivé d'un régulateur PID pour atteindre la
réglage du régulateur PID apparaît facile, mais trouver l'ensemble des gains qui assure les meilleures performances de votre système de contrôle
est une tâche complexe. Traditionnellement, les régulateurs PID sont réglés manuellement ou en utilisant des procédés basés sur des règles.
méthodes de réglage manuelles sont itératives et de temps, et si elles sont utilisées sur le matériel, ils peuvent causer des dommages. méthodes
basées sur des règles ont aussi des limites graves: ils
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