Ingénierie de Formation - Ressources Formatives

Direction de l’ingénierie

Notice Technique

LE TARAUDAGE MANUEL
1/ Définition
Le taraudage est l’opération qui consiste à tailler à l’aide d’outils appelés tarauds, des filets
hélicoïdaux dans un trou percé à un diamètre égal au diamètre nominal moins le pas.

Figures :

Référence : Ressources formatives – Electricien de Maintenance des Systèmes Automatisés N° d'étude : 02182
Code département : afpa  28/04/09– DI – D BTP – Toulouse Version 1– Création : 2000
DPC/EMSA-M1S2s11NT1-M.doc 1/3 Mise à jour : 28/04/2009
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Notice Technique

2/ Préparation de la pièce
- Percer au diamètre calculé M: filet métrique ISO
6: diamètre nominal
P: pas
Ø: diamètre de perçage
Exemple : pour un taraudage M6 : on prendra un taraud M6 x 100. Le diamètre de perçage sera égal
à : 6 - 1= 5mm.

- Exécuter un chanfrein à l’entrée et si possible à la sortie de diamètre Do = M + 1 mm (Fig.2).

Choisir un jeu de tarauds en bon état de diamètre D correspondant au travail à effectuer.

- Choisir un tourne-à-gauche (Fig.3) de longueur appropriée à la grosseur du taraud (c’est en général

le carré d’entraînement qui sert de base de choix).

La Fig.4 montre un jeu de tarauds étagés sur flan ; l’ordre de passage est repéré sur le corps :

n° 1 : 1 cercle n° 2 : 2 cercles n° 3 : rien

ébaucheur intermédiaire finisseur

La Fig. 5 représente un jeu de tarauds étagés en bout, la recherche de l’ordre de passage est visuel ;
(conicité de l’entrée).

3/ Exécution
- Prendre le taraud n° 1
- Le maintenir serré avec un tourne-à-gauche
- Engager le taraud bien perpendiculairement dans le diamètre percé
- Tourner vers la droite avec une légère pression (Fig.6)
- Dès que les premiers filets seront engagés, le taraud se vissera.

Après 3 ou 4 tours
- Contrôler la perpendicularité (Fig. 7) suivant deux plans à 90° avec une équerre
- Corriger la perpendicularité s’il y a lieu en agissant sur les poignées du tourne-à-gauche, tout en
tournant
- Revenir en arrière d’un demi-tour, lorsque l’effort augmente pour casser le copeau
- Lubrifier avec un produit approprié à la matière (en général huile de coupe ou suif).

Pour un trou débouchant (Fig.2)

- Tarauder sur toute la longueur du taraud,
- Recommencer l’opération avec les tarauds n°2 et 3.

Pour un trou borgne (Fig.2)

- Relever la cote p et faire un repère sur les tarauds (trace au stylo feutre par exemple)
- Tarauder jusqu’au repère,
- Vider les copeaux pendant l’opération pour éviter les risques de coincement et de rupture du taraud.

Référence : Ressources formatives – Electricien de Maintenance des Systèmes Automatisés N° d'étude : 02182
Code département : afpa  28/04/09– DI – D BTP – Toulouse Version 1– Création : 2000
DPC/EMSA-M1S2s11NT1-M.doc 2/3 Mise à jour : 28/04/2009
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Notice Technique

LES ECROUS ET LES PAS

Écrou usuel H : c'est le type d'écrou le plus utilisé. Il convient pour la majorité des applications.

Écrou bas Hm : il est utilisé surtout comme contre-écrou

Écrou haut Hh : son emploi est exceptionnel (matière de l'écrou moins résistante que celle de la vis)

M pas a M pas a
3 0,5 5,5 16 2 24
(3,5) 0,6 6 (18) 2,5 27
4 0,7 7 20 2,5 30
5 0,8 8 (22) 2,5 32
6 1 10 24 3 36
(7) 1 11 (27) 3 41
8 1,25 13 30 3,5 46
10 1,5 17 (33) 3,5 50
12 1,75 19 36 3,5 55
(14) 2 22 (39) 4 60
EVITER AUTANT QUE POSSIBLE LES DIAMETRES ENTRE PARANTHESES

Référence : Ressources formatives – Electricien de Maintenance des Systèmes Automatisés N° d'étude : 02182
Code département : afpa  28/04/09– DI – D BTP – Toulouse Version 1– Création : 2000
DPC/EMSA-M1S2s11NT1-M.doc 3/3 Mise à jour : 28/04/2009