1 Introduction

La plupart des industries modernes évaluent vers un calendrier de production dit 24/7 (24
heures sur 24, 7jours sur 7) ; il faut donc que le matériel sollicité et la disponibilité des
systèmes suivant le rythme. Les services de maintenance ne peuvent plus se permettre de lux
de périodes prolongées d'immobilisation du matériel afin de procéder à la maintenance ; au
lieu de cela, la fonction de maintenance s'oriente vers une approche plus prévisionnelle , c'est
dans ce contexte que l'on fait désormais majoritairement appel aux technologies moderne de
maintenance prévisionnelle pour superviser concrètement les performances matérielles et
planifier les intervention de maintenance de manière opportune.

2 Définition
La maintenance prévisionnelle est définie, par la norme AFNOR - 2002, [1] comme la
maintenance conditionnelle exécutée en suivant les prévisions extrapolées de l’analyse et de
l’évaluation de paramètres significatifs de la dégradation de l’entité aux instants futurs. Elle
peut prendre en compte un âge du matériel qui n’est pas forcément calendaire mais par
exemple le temps de fonctionnement mesuré depuis la dernière inspection. Cependant, la
maintenance systématique est coûteuse car l'usure des pièces dépend beaucoup des conditions
de fonctionnement. Elle risque donc d'intervenir trop tôt ou trop tard [2]. La maintenance
prévisionnelle est également appelée maintenance proactive [3]

3 Objectif 
Le but de cette maintenance est d’agir sur l’élément défaillant au plus près de sa période de
dysfonctionnement. Elle permet aussi de suivre une dégradation dans le cas d’une durée de
vie variable d’un élément. Toutes ces actions permettent donc de réduire la fréquence des
pannes tout en optimisant la fréquence des interventions préventives.

4 Les différents types de maintenance

Il existe deux grands types de maintenance : la maintenance corrective (ou accidentelle) qui a
pour objectif de rétablir le système après une défaillance [4].Et la maintenance préventive qui
est en fait une maintenance qui s'effectue avant la défaillance . La maintenance corrective
comprend la maintenance palliative et curative. De son côté, la maintenance préventive se
subdivise en maintenance systématique, conditionnelle et prévisionnelle. La figure 1.1
présente l’organisation de ces différents types de maintenance.
 MAINTENANCE

Défeillance

Maintenance corrective Maintenance Préventive

Palliative Curative Systématique Conditionnelle Prévisionnelle

Inspection Visite Contrôle Prédiction

Suite a une défaillance

Suite a une défaillance
En fonction du temps
Réparation Suivant
Dépannage
Définitive Un échéancier
En fonction de l'étatEn fonction de l'état
Suivant des seuilsSuivant
prédéterminés
l'évolution de la dégradation

un échéancier

A réduire A réduire
A croitre l'efficacité A réduire A développer

Figure 1.1 l’organisation des différents types de maintenance

4.1 Maintenance curative
Ce type de maintenance permet de remettre définitivement en état le système après
L’apparition d’une défaillance. Cette remise en état du système est une réparation durable.
Les équipements réparés doivent assurer les fonctions pour lesquelles ils ontété conçus. Une
réparation est une opération définitive de la maintenance curative quipeut être décidée soit
immédiatement à la suite d’une défaillance, soit après undépannage, ce type de maintenance,
provoque donc une indisponibilité du système [6].
4.2 Maintenance palliative
La maintenance palliative revêt un caractère temporaire, provisoire. Elle estprincipalement
constituée d’opérations qui devront toutefois être suivies d’opérationscuratives (réparations).
Le dépannage est une opération de maintenance palliative quiest destinée à remettre le
système en état provisoire de fonctionnement de manière à cequ’il puisse assurer une partie
des fonctions requises. Les opérations de dépannage sontsouvent de courte durée et peuvent
être nombreuses, et parce qu’elles ont lieu souvent ;elles sont également très coûteuses [5, 6].

4.3 Maintenance préventive systématique

Lorsque la maintenance préventive est réalisée à des intervalles prédéterminés, on parle
demaintenance systématique, l’opération de maintenance est effectuée conformément à
unéchéancier, un calendrier déterminé a priori. Aucune intervention ne peut avoir lieu
avantl’échéance prédéterminée [4]. L’optimisation d’une maintenance préventive
systématiqueconsiste à déterminer au mieux la périodicité des opérations de maintenance sur
la base dutemps, du nombre de cycles de fonctionnement, du nombre de pièces produites…
etc.

4.4 Maintenance préventive conditionnelle

La norme AFNOR X 60-010 définit la maintenance conditionnelle ainsi : « les activités
demaintenance conditionnelle sont déclenchées suivant des critères prédéterminés
significatifsde l’état de dégradation du bien ou du service », Donc il n’y a plus d’échéancier
mais plutôtun événement, une condition, le franchissement d’un seuil, qui provoque
l’intervention. Lesignal peut être donné par un capteur décelant une dérive de comportement
(élévation detempérature, modification du niveau vibratoire, fuite, usure, etc…) à tout type de
système pour lequel un capteur arrive à détecter une anomalie etc’est d’ailleurs grâce au
développement de la technologie de ces capteurs que cette formede maintenance a pu faire de
tels progrès ces vingt dernières années [7].
Comme elle peut être appliquée suite d’une inspection ou d’un contrôle. Ainsi, le
systèmen’est arrêté que lorsqu’il existe une certaine probabilité de défaillance, définie par
l’analysede niveaux d’indicateurs issus de mesures et établis en permanence au cours
dufonctionnement. Cette méthode présente donc l’avantage d’éviter la surprise
dudisfonctionnements.
5 La différence entre la maintenance prévisionnelle par rapport à
d'autres types de maintenances

1.1 La différence entre la maintenance prévisionnelle par rapport à la maintenance

corrective :
• moins de défaillances imprévues, donc moins d’arrêts de production,
• planification possible des interventions donc meilleure préparation, meilleurequalité du
travail, moindre coût,
• meilleures relations entre Service production et Service maintenance,
• possibilité de mieux gérer le stock de pièces de rechange.

1.2 La différence entre la maintenance prévisionnelle par rapport à d'autre types de

maintenance préventive

La maintenance préventive est une méthode de maintenance qui permet d'entretenir des
équipements en effectuant des vérifications périodiques sur ceux-ci. Les stratégies de
maintenance préventive comprennent :
. - Les contrôles de routine.
- Les mesures et ajustements.
- Les changements d'huile et lubrification.
- Les changements de pièces
Elle intervient pour l'identification et le changement systématique de composants
endommagés. Elle doit déterminer le moment idéal pour effectuer cette opération. On ne peut
pas savoir à l'avance quelle pièce va s'user. On est donc obligé d'effectuer des inspections
périodiques, ces dernières vont nécessiter de la main d’œuvre, l'arrêt de la machine et
présentation d’un certain coût. Il peut aussi arriver qu'on change une pièce par précaution
alors que celle-ci fonctionne parfaitement bien. Des études ont montré que dans 30% des cas,
la maintenance préventive se révèle inutile, et peut même provoquer des problèmes
supplémentaires.
Par contre la maintenance prévisionnelle permet :
. •de diminuer le nombre d’interruptions des machines pour des opérations de
maintenance.
• de diminuer le nombre de pannes. .
•de mieux planifier les interventions. .
 •de mieux préparer les équipes d’intervention. .
•de mieux échanger entre les professionnels de maintenance et les équipes de
production. .
•de mieux anticiper et gérer les besoins de pièces détachées des outils.

La maintenance prédictive (prévisionnelle) c’est passer d'une logique de flux poussé à une
logique de flux tiré. Le fournisseur n'intervient que lorsque des signaux émis par une
machine reflètent une panne probable à court terme. C'est donc l'état réel de l'actif, et non
un calendrier théorique, qui déclenche une intervention. La maintenance prédictive
permet d'anticiper les pannes machines tout en minimisant les coûts des opérations de
maintenance, le stock de pièces, le temps d’interruption des services, les heures
supplémentaires et augmenter la durée de vie utile des machines, la productivité et les
profits [8]

6 L'avantage de la maintenance prévisionnelle par rapport à d'autre

types de maintenance

La maintenance prédictive a le pouvoir de détecter rapidement les anomalies, sans même

démonter la machine, le pouvoir de prévenir la panne et en prévoir la réparation le plus tard
possible, en fonction des impératifs de production, ce pouvoir fait de cette dernière une
technique efficace permettant une augmentation perceptible de la productivité. En d’autres
termes, l’intervention n’aura lieu que si nécessaire en établissant au préalable un diagnostic
avant de programmer la réparation.

7 Reference
[1] 60-000, F. X. Maintenance industrielle - fonction maintenance. Norme AFNOR (2002).
[2]. Deloux E., Castanier B., and Bérenguer C., Optimisation de la politique de maintenance
pour un système à dégradation graduelle stressé, 7ème Congrès international pluridisciplinaire
Qualité de Sûreté de Fonctionnement, 20, 21 et 22 mars 2007, volume 1, pages 142–149,
Tanger (Maroc), 2007
[3]. IUNG, B., MOREL, G., AND LEGER, J. Proactive maintenance strategy for harbour
crane opération improvement. Robotica 21, 03 (2003), 313–324.
[4]. Devarun Ghosh, Sandip Roy, Maintenance optimization using probabilistic cos
tbenefit analysis. Journal of Loss Prevention in the Process Industries 2009; 22(4):
403-407.
[5]. E Garcia, H Guyennet, J.C Lapayre, N Zerhouni, A new industrial cooperative
telemaintenance
platform. Computers & Industrial Engineering, Volume 46, Issue 4, July
2004, Pages 851-864.
[6]. Goguelin, P, La prévention des risques professionnels, Que sais-je ?; PUF,
Paris,
1996.
[7]. Hafaifa Ahmed, Attia Daoudi and Kouider Laroussi, Application of fuzzy
diagnosis in
fault detection and isolation to the compression system protection. Control and
Intelligent Systems ACTA Press, July 2011, vol. 39, no. 3, pp. 151-158.
[8].R. Keith Mobley

servic 5  "How Much Does Predictive Maintenance Save You

Money?".  LearnOilAnalysis.com. Archived from  the original on 2017-10-03. Retrieved 2017-12-03.

Table des matières

1 Introduction.........................................................................................................................1
2 Définition.............................................................................................................................1
3 Objectif................................................................................................................................1
4 Les différents types de maintenance....................................................................................1
4.1 Maintenance curative...................................................................................................3
4.2 Maintenance palliative.................................................................................................3
4.3 Maintenance préventive systématique.........................................................................3
4.4 Maintenance préventive conditionnelle.......................................................................3
5 La différence entre la maintenance prévisionnelle par rapport à d'autres types de
maintenances...............................................................................................................................4
5.1 La différence entre la maintenance prévisionnelle par rapport à la maintenance
corrective :..............................................................................................................................4
5.2 La différence entre la maintenance prévisionnelle par rapport à d'autre types de
maintenance préventive..........................................................................................................4
6 L'avantage de la maintenance prévisionnelle par rapport à d'autre types de maintenance..5
7 Reference.............................................................................................................................5