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PILOTAGE DES SYSTÈMES FLEXY ENERGY

Ing. Hamed SANKARA ; hamed.sankara@2ie-edu.org

Ing. Henri KOTTIN ; henri.kottin@2ie-edu.org
Formation
professionnelle
FLEXY ENERGY
Ouagadougou, 2-14 Décembre 2013
 Plan
1. Systèmes automatisés

2. Méthodes de pilotage de
centrale Flexy Energy

29 November, 2013 2
©LESEE-2iE
Systèmes automatisés

29.11.13 3
 AUTOMATISME

FONCTIONS DE BASE D'UN AUTOMATISME (Ex : Conduite)

Le fonctionnement de tout automatisme repose sur la

réalisation de trois opérations de base :

1> CAPTER l'INFORMATION

(Exemple : l'œil reçoit l'information lumineuse d'un feu de
circulation)

2> L'ANALYSER en fonction de REGLES DEFINIES

(Le cerveau interprète le code de la route)

3> AGIR
(L'ordre de freiner ou de continuer à la même vitesse est
 SYSTEME AUTOMATISE

Système Automatisé : Ensemble constitué du processus,

représentant le système industriel, et de sa commande.
Le processus est généralement désigné par Partie
Opérative et la commande par Partie Commande.
Frontière entre les deux parties très floue.
Partie Commande : transforme les informations issues du
système. Elle désigne généralement le système informatique
Partie Opérative : transforme les produits. Elle rassemble
les opérateurs technologiques.
Les deux parties coopèrent étroitement
 STRUCTURE D'UN SYSTEME
AUTOMATISE

Ordres
PARTIE PARTIE

COMMANDE OPERATIVE
Informations
 SYSTEME AUTOMATISE

Les ordres générés par la Partie Commande (PC)

activent une interface de puissance de la Partie
Opérative (PO)
Les informations issues de la Partie Opérative
permettent à la PC de suivre l'exécution de ses ordres à
travers de l'état du système.
L'état du système est décrit par un ensemble de
variables d'information
Outre la coopération avec la PO, la PC échange des
informations avec l‘opérateur à travers les consignes
reçues et les sorties fournies (visuelles, sonores, etc.)
AUTOMATISME INDUSTRIEL
Structure Générale des Automatismes
 Structure Générale des Automatismes
Partie opérative

Les Actionneurs: transforment une énergie (électrique,

pneumatique ou hydraulique) en une énergie mécanique
associée à un mouvement.
Les Pré-actionneurs: transformer l'énergie issue d'une source
(réseau électrique, batteries, compresseur pneumatique ou
hydraulique) en une énergie adaptée à l'actionneur pour un
mouvement précis. Si la puissance de l’actionneur est faible
on peut se passer de pré-actionneur (ex : ampoule, etc..).
Les Capteurs: envoyer des informations à la PC sur l’état de
la PO
Structure Générale des Automatismes
Partie opérative
Structure Générale des Automatismes
Partie opérative
Structure Générale des Automatismes
Partie opérative
Structure Générale des Automatismes
Partie opérative
Structure Générale des Automatismes
Partie opérative
 Structure Générale des Automatismes
Partie Commande

Acquisition des données : réalisée par des capteurs ou des

détecteurs. Leur choix dépend des conditions d'utilisation.
Traitement des données : Elaboration des ordres d'actions suivant
une procédure bien définie.
Suivant l'importance et la complexité de l'automatisme, le
traitement des données est effectué par :
– relais d'automatisme
– contacteurs
– cellules logiques et séquenceurs,
– Automates Programmables
Le traitement par Automate Programmable sera privilégié ici.
Structure Générale des Automatismes
Partie Commande
Structure Générale des Automatismes
Partie Commande
Structure Générale des Automatismes
Partie Commande
PARTIE COMMANDE
Choix Technologiques (1)
PARTIE COMMANDE
Choix Technologiques (2)
PARTIE COMMANDE
Choix Technologiques (3)
CHOIX TECHNOLOGIQUES
Technologies Câblées
PC : CHOIX TECHNOLOGIQUES
Technologies Programmées

Domaines d’Application
 SYSTEME AUTOMATISE
CONCLUSION

CONCLUSION
Partie Opérative : Processus physique à automatiser
Partie Commande : Automatise élaborant des ordres
destinés au processus et des sorties externes en fonction
des états des capteurs et des consignes reçues de
l’opérateur.
SYSTEME AUTOMATISE
CONCLUSION
Structure Générale des Automatismes
CONCLUSION

1. Systèmes automatisés
Méthodes de pilotage de
centrale Flexy Energy

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Rappels sur le concept Flexy Energy

Charges
Champ PV critiques

Unité de
gestion
intelligente de
Charges
la production
secondaires
Générateurs de l’énergie et
Diesel des charges

Charges
différables

29.11.13 28
Modes d’exploitation de la centrale
■ Mode manuel
Décision par le conducteur à chaque instant du
nombre de générateurs à utiliser, ainsi que des
charges à connecter et à délester, en fonction de la
demande

■ Mode automatique
Décisions principales prises par un contrôleur
électronique, sauf intervention volontaire du
conducteur

29.11.13 29
Conduite de la centrale

■ Préparation de la centrale ;
■ Mise en route progressive des générateurs ;
■ Gestion de la demande ;
■ Arrêt de la centrale.

29.11.13 30
Conduite de la centrale

■ Préparation de la centrale ;
■ Mise en route progressive des générateurs ;
■ Gestion de la demande ;
■ Arrêt de la centrale.

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Préparation de la centrale

Préparation ou validation du programme

d’exploitation (détermination du générateur maitre,
séquence de marche, etc.) ;
Contrôle des carburants et de l’huile des générateurs
diesel ;
Inspection visuelle des composantes de l’installation,
en particulier le champ PV ;
Positionnement des organes de coupure
(disjoncteurs) conformément à la procédure de
démarrage.

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Mise en route progressive des générateurs

Démarrage du générateur choisi comme maitre ;

Contrôle des paramètres tension-fréquence sur le jeu
de barres ;
Commande de la connexion du champ PV ;
Suivant la séquence prévue, mise en charge du
générateur ou démarrage séquentiel d’autres
générateurs diesel
29.11.13 33
Gestion de la demande en mode manuel

■ Nécessité d’un guide d’exploitation propre au site :

exemples de cas
Le plus petit générateur fonctionne seul avec le PV et
est chargé à moins de 60% : le conducteur active les
charges différables ;
Un ou plusieurs générateurs sont en marche mais
sont tous chargés à plus de 90% : le conducteur
démarre si possible un générateur supplémentaire,
sinon il déleste les charges différables, puis les
charges secondaires.
29.11.13 34
Analyse des données d’exploitation

■ Données sauvegardées grâce au système de

supervision puis analysées
Suivi de l’évolution du rendement de l’installation
détermination des nécessités d’entretien ;
Prévision de la demande au fil du temps à des fins
d’optimisation économique

29.11.13 35
Exercice d’application

■ Pilotage du prototype Flexy Energy

29.11.13 36
Conclusion

29.11.13 37
 MERCI POUR VOTRE ATTENTION

MERCI POUR VOTRE ATTENTION

Ing. Hamed SANKARA ; hamed.sankara@2ie-edu.org

Ing. Henri KOTTIN ; henri.kottin@2ie-edu.org

Formation
professionnelle
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Ouagadougou, 2-14 Décembre 2013