ÉCOLE POLYTECHNIQUE DE MONTREAL

DÉPARTEMENT DE GÉNIE MÉCANIQUE - SECTION FABRICATION

COURS MEC3520 – IDUSTRIALISATION DES PRODUITS
TRAVAIL DIRIGÉ HIVER 2008, Solutionneur
La bielle - manivelle, représentée sur le dessin de détail ci-joint, est fabriquée par l’estampage à chaud sur
la presse hydraulique avec l’éjecteur et usinage subséquent. Ce procédé est caractérisé par une qualité
normale et une grande série de pièces est prévue.
Faire le dimensionnement et le tolérancement des éléments principaux du brut estampé seulement pour la
coupe C – C en se basant sur la partie 4 du cours. On demande également de produire un dessin du brut
estampé sur la coupe C – C devant servir de contrat avec l’estampeur, en indiquant toutes les notes et cotes
principales nécessaires.

Solution.
1. Choix de classe de qualité (précision) de fabrication
Qualité normale ⇒ classe II; acier au carbone ⇒ le groupe d’acier M1
2. Établissement de forme géométrique du joint de la matrice
En vue de garantir une répartition uniforme de la charge sur la matrice, on prend la forme curviligne CL
(fig.2b )
3. Calcul du paramètre C
me
C = 1,25 × = 1,25 (Volume de pièce estampée / Volume de la figure géométrique) (1a)
mf

oú le coefficient 1,25 tient compte des paramètres MA et des surcotes

πd12 πD12
me = × h1 + × h2 + B × L × hmoyen + b1 × l1 × h2 (1b)
4 4
oú D1 = 2 × 40 = 8 cm; h2 = 8,5 cm; d1 = 2 × 28 = 5,6 cm; h1 = 4 cm; B = 4 cm; L = 195 – (40 + 28) =
12,7 cm; hmoyen = 40 + 85 / 4 ≈ 6,1 cm; b1 = (55 – 40) = 1,5 cm; l1 = 5,5 cm
Ve = 0,78 × 5,62 × 4 + 0,78 × 82 × 8,5 + 4 × 12,7 × 6,1 + 1,5 × 5,5 × 8,5 ≈ 902 cm3 (1c)
On détermine la masse de la pièce estampéé Gecomme suit:
Ge = me × ρ = 902 × 7,8 ≈ 7 kg (2)
On trouve le volume de la figure considérée Vf sur la base des figures 1 et 2,a:
Vf = Lf × Bf × Hf (3a)
oú Lf ≈ 195 + 40 + 28 + 20 (approximatif) ≈ 28,3 cm ; Bf = 2 × 40 + 20 (approximatif) = 10 cm;
Walery Wygowski. MEC3520. Hiver 2008. Page 1 sur 6
 Hf = h2 = 8,5 cm
Alors,
Vf = 28,3 × 10 × 8,5 = 2405 cm3 (3b)
Par conséquent, nous aurons:
C = 1,25 × (902 / 2405) = 0,375 ⇒ degré de complexité = C2, ainsi que classe II, M1 et CL.
4. Détermination de la surépaisseur MA
Acétate 103 : hauteur = 85 → (50 à 120), Ge = 7 kg → (6,3 à 10 kg), acier M1, degré de complexité C2,
qualité II, dessin de définition Rz 40 à Ra 2,5 ⇒ surépaisseur = 2,8 mm.
L’estampage à chaud exige l’échauffement préalable du brut ⇒ MAsupplémentaire = 1 mm (selon l’acétate 100
pour Ge > 6 kg)
Nous tirons :
MA = MAnomogramme + MAsupplémentaire = 2,8 + 1 = 3,8 mm (4)
Pour la hauteur = 40 → MA = 3,7 mm. Dans ce cas, nous avons les surépaisseurs bilatérales irrégulières.
Les surépaisseurs sont montrées sur la figure 2b et c.
Conformément, nous avons pour les trou s∅ 48 et ∅ 35 MA = 3,7 mm.

5. Établissement des déplacements, des bavures et des tolérances (acétate 110) pour qualité II
La dimension du brut ≈ 285 mm, Ge = 7 kg, joint CL, C2 et M1 nous donnent :
- déplacement au joint de la matrice = 1,1 mm
- bavure = 1,6 mm.
La bavure au joint des matrices (acétate 112) est trouvée comme suit :

ν = 2 × 1,6 = 3,2 mm (5a)

La bavure sur le contour du brut est calculée de la façon suivante (acétate 112) :

ν = (m + 5) / 7 + L / 60 = (7 + 5) / 7 + 285 / 60 ≈ 6,4 mm (5b)

Tandis que la bavure du trou poinçonné est déterminée :

ν = (m + 5) / 7 + L / 60 = (7 + 5) / 7 + 40,6 / 60 ≈ 2,4 mm (5c)

6. Choix des dépouilles d’estampage (acétate 106)

Presse → γ ext = 50 ± 37′ et γ int = 70 ± 52′

7. Choix des rayons extérieurs R et intérieurs r (acétate 105) et leurs tolérances

La profondeur de cannelure de la matrice ≈ 92,4 / 2 = 46,2 < 50 et la valeur de masse Ge = 7 kg → R = 3 et

Walery Wygowski. MEC3520. Hiver 2008. Page 2 sur 6

r = 2 × 3 = 6.
On prend les valeurs des tolérances dans l’acétate 117 pour la classe II:
R+2 et r6+3
8. Établissement des tolérances pertinentes
Dans notre cas, c’est une planéité qui digne d’intérêt, dont la valeur selon l’acétate 117 équivaut à 1,2 mm.
Le dessin du brut estampé pour la coupe C – C est visualisé sur la figure 3.

Walery Wygowski. MEC3520. Hiver 2008. Page 3 sur 6

 Figure 1 Dessin de définition

Walery Wygowski. MEC3520. Hiver 2008 Page 4 sur 6.

 (a)
Lf

195

Bf
(b)
3,8

Joint de matrice =curviligne

3,7
85

40
3,8

46,3 29,8

3,8
(c)
3,7 ∅ 40,6 3,7

3,7 ∅ 27,6 3,7

4
92,4

4
2
2
46,3

29,8

3,7 ∅ 40,6 3,7 3,7 3,7 47,5

∅ 27,6

Figure 2 Croquis servant au calcul des surépaisseurs : a) schéma géométrique; b) surépaisseur de la

hauteur; c) surépaisseur pour le trou; les croquis b) et c) sont montrés sans dépouilles.

Walery Wygowski. MEC3520. Hiver 2008 Page 5 sur 6.

 C-C
Bavure sur le contour du brut= 6,4 mm
Bavure du trou poinçonné = 2,4 mm
Déplacement = 1,1 mm

∅ 40,6 +−10,,79 Joint de matrice =curviligne

+1, 7 +1, 9
7 0 ± 52′ R 40 − 0, 9 92,4 −1, 0

50 ± 37′ ∅ 27,6 +−10,,79

R 28 +−10,,79
r 6 +3
7 0 ± 52′ 50 ± 37′

3,2 r6+3
2,8
120
7 0 ± 52′ 4 +−10,,79
R3+2 ∅27,6 +−10,,79
∅ 40,6 +−10,,79
195 ± 0,5

1,2

Figure 3 Dessin du brut estampé au dimensionnement non complet.

Walery Wygowski. MEC3520. Hiver 2008 Page 6 sur 6.