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Centre d’Analyses Environnementales

Le Laboratoire Matériaux
de Caen
3ème étape –Situation
Indice d’obstruction

CAEN

Laboratoire Matériaux
40, avenue de la 1ère Armée Française
14000 CAEN

Tél. : +33 (0) 2 31 15 10 20


Document commercial non contractuel –Veolia Environnement

Fax : +33 (0) 2 31 15 10 29

Francis.Joly@veoliaeau.fr
Patrick.Legeas@veoliaeau.fr
Matériaux métalliques Étape préliminaire
3ème étapePrélèvement
– Indice d’obstruction
Matériaux polymères

Importance du plan d’échantillonnage - représentativité

Opportunité
• Prélèvement suite à une défaillance
Casse, perforation, fissure, fuite
Programmé
• Prise d’échantillon sur une canalisation
en état de fonctionnement
Document commercial non contractuel –Veolia Environnement
Matériaux métalliques
3ème étapeLes
Matériaux polymères
– Indice d’obstruction
analyses
Prélèvement
d’une
canalisation

Répartition des matériaux


Canalisation Canalisation
métallique Acier polymère
Fonte grise 2%
22%
56 % des 40 % des
canalisations du réseau canalisations du réseau
sont en acier ou en fonte Polymères sont en PE, PVC
40%
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Fonte Ductile
20%

Fontes Amiante
indifférenciées ciment
12% 4%
Matériaux métalliques
3ème étape – Indice d’obstruction
Dégradations d’un réseau enterré
Charges externes
Terrain Corrosion bactérienne
Corrosion par courants vagabonds
Construction Corrosion Corrosion sous contrainte
Trafic externe
Gel Fragilisation par l’hydrogène
Agressivité du sol

Entartrage Fuite
Biofilm Fissuration
Pression Corrosion Corrosion par l’hydrogène
interne Corrosion caverneuse
Corrosion – érosion
Corrosion - abrasion
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Conditions
de pose
Mouvements de sols Contraintes
Glissements de terrains Tension
Tassements Flexion
Effondrements Cisaillement
Gonflements – retrait
Matériaux métalliques
3ème étape – Indice
Analyses d’obstruction
réalisées
État général

Indice
Analyse
d’obstruction
de l’eau

Métrologie
Charges Corrosion Profilométrie
externes externe

Corrosivité Pression Corrosion


interne
du sol
Mouvements de sols
Document commercial non contractuel –Veolia Environnement

Analyse
Analyse microscopique
chimique

Caractérisation mécanique
1ère étape
Matériaux métalliques
État -général
Prélèvement
Étape 1
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Indices d’obstruction

Présence de perforations,
fissures
Matériaux métalliques
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Étape 2
Découpe

Permet d’analyser
l’intérieur de la canalisation
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Étape 3
Matériaux métalliques

et produits de corrosion
Elimination des dépôts
Sablage

Après sablage Avant sablage


Matériaux métalliques
Document commercial non contractuel –Veolia Environnement

Étape 4
3ème étape – Indice
Métrologie d’obstruction
Profilométrie laser
Matériaux métalliques
Étape 4
Métrologie Résultats
i nter n e Face exte
F ac e rn e
100 100

80 80

60 60

40 40

20 32,8 20
21,218,323,816,7 9,9 5,5 3,2 1,4 0,1 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,1 0,1 0,3 1,4 3,9 11,823,9 25,7
0 0
0,00 1,11 2,22 3,33 4,44 5,55 6,66 7,77 8,88 9,99 11,10 11,10 9,99 8,88 7,77 6,66 5,55 4,44 3,33 2,22 1,11 0,00
Profondeur en mm Profondeur en mm

Comparaison des faces internes et externes


Répartition de l ’épaisseur
Répartition de l'
épaisseur

Répartition de la surface non corrodée


100 Estimation d’une
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90
80
vitesse de corrosion
Surface en %

70
60
50 Quantification de
40
30
20
la corrosion
10 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,1 0,2 0,6 1,6 2,8 4,8 8,2 12,7 15,9 16,3 15,6 12,7 7,6 0,9 0,0
0
0,00 1,11 2,22 3,33 4,44 5,55 6,66 7,77 8,88 9,99 11,10
Épaisseur en m m
Matériaux métalliques
Étape 5
3ème étape – Indice d’obstruction
Caractérisation mécanique
3 types d’essais possibles
Essai de traction
Essai d’écrasement
Essai de flexion 3 points

Impact de la corrosion
sur la tenue mécanique

Essai d'écrasement
Essai de flexion 3 points
800
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600
700

600 500
Contrainte (MPa)

500 400

Contrainte (MPa)
400
300

300
Acier 200
200 Fonte grise Fonte ductile
Fonte ductile 100
100 Fonte grise

0 0
0 5 10 15 20 25 30 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
Déplacement (mm)
Déplacement (mm)
Matériaux métalliques
Étape 6
3ème étapeMicroscopie
– Indice d’obstruction

Echantillon

Avant attaque chimique


Désignation de la microstructure du
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graphite dans les fontes selon la norme


A 32-100, NF EN ISO 945 de
novembre 1994

Forme II,III(50 %)
Répartition D
Dimension 7
Fraction d’aire 5,2 %
200µm
Matériaux métalliques
Étape 6
3ème étapeMicroscopie
– Indice d’obstruction

Après attaque chimique


Acier noir

Fonte ductile

Fonte grise
50µm
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Connaissance du matériau
Estimation d’une période de
50µ
fabrication des fontes m
Matériaux métalliques
Étape 7
3ème étape – Indice
Analyse dud’obstruction
sol

Caractérisation de l’environnement
Corrosivité du sol
Classement du sol en 3 niveaux selon la norme A05-250

• Paramètres pris en compte


pH
Teneur en eau
Résistivité
Densité apparente
Texture du sol
Hétérogénéité verticale
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Influence du sol sur


la corrosion externe
Matériaux métalliques
Étape 8
3ème étape – Indice
Analyse de d’obstruction
l’eau

Utilisation du logiciel « Équilibre »


de VEOLIA EAU
Détermination de:

l’agressivité de l’eau prélevée vis à vis des calcaires, bétons et ciments,


Corrosivité de l’eau vis-à-vis des métaux,
et son caractère incrustant
Document commercial non contractuel –Veolia Environnement

Influence de l’eau sur


la corrosion interne
Matériaux polymères
3ème étape – Indice d’obstruction
Problématique

Principaux types de polymères rencontrés


PEBD, PEHD
PVC

Analyser le vieillissement des matériaux


polymères

Matériau ductile ou fragile?


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Présence d’anti oxydants dans le PE?

Oxydation du matériau ?
Matériaux polymères
Étape 1
3ème étape – Indice
Essais d’obstruction
mécaniques

Nol ring
permet de déterminer une contrainte à
rupture circonférentielle
Essai représentatif des conditions de 1mm

service des canalisations


Demi disques
métalliques

Traction
Document commercial non contractuel –Veolia Environnement

Réalisé sur les éprouvettes


de forme haltère sur les
échantillons de plus grand
diamètre
Zone Zone de
d’écrouissage striction
Zone Zone de déformation
élastique plastique
Matériaux polymères
Étape 2
3ème étape – Indice
Differential d’obstruction
Scanning Calorimetry

Caractérisation des changements d’état


Température de fusion
Taux de cristallinité
Temps d’induction à l’oxydation (OIT) = présence d’anti
oxydants
Température de transition vitreuse Tg si > à Tamb (PVC,
epoxy)
Document commercial non contractuel –Veolia Environnement
Matériaux métalliques
3ème étape –Rapport
Matériaux polymères
Indice d’obstruction

SIG SAGIRRE
Calcul structurel

identification des
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zones à risque

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