République algérienne démocratique et populaire

COMPTE RENDU
Thème :

Résine

Présenté par :

DJOUABI AYOUB

Matricule : 201500000433

L3 génie mécanique (génie des matériaux), Section A, Groupe 02

2019-2020
 1. Introduction

À maintes reprises, les plastiques se révèlent être l'un des matériaux les plus utilisables et les
plus polyvalents jamais développés. Ils ont vraiment changé l’histoire car ils permettent à des
choses qui auraient été impossibles autrement. Bon nombre des articles ménagers et
industriels les plus couramment utilisés dans le monde aujourd'hui sont fabriqués à partir de
plastique. Il existe d'innombrables types de plastiques différents, chacun ayant un but unique;
leur permettant d'être pertinents dans une multitude d'industries différentes. L'un des
plastiques les plus négligés est peut-être la famille des résines, qui existe depuis des milliers
d'années et se manifeste sous de nombreuses formes différentes. Traditionnellement, les
résines ont été associées soit aux produits naturels récoltés à partir de plantes, soit en tant que
matières synthétiques fabriquées. Cependant, chimiquement parlant, ce sont des substances
insolubles et complexes. Les résines synthétiques sont des polymères classés dans la catégorie
des plastiques.

Figure 1 : Résine

 2. Histoire de résine

La résine naturelle se trouve généralement dans l'écorce des arbres, les fleurs à base de plantes
ou les bourgeons d'arbustes. Par exemple, un pin endommagé peut souvent être vu avec un
matériau épais, collant et dur communément appelé sève. Cette sève suinte de l'écorce pour
réparer la partie endommagée de l'arbre. Avec le temps, il se fossilisera en ambre. Les
scientifiques ont trouvé de l'ambre qui existe depuis des millénaires et qui contient des restes
fossilisés d'insectes et d'autres petits organismes. L'ambre a également été largement utilisé
comme matériau dans l'art et les bijoux car il peut être très beau et se présenter dans de
nombreuses couleurs différentes. Deux autres produits anciens bien connus ont été recueillis à
partir de la résine de leurs arbres dont ils tirent leur nom, les encens à l'encens et à la myrrhe.
Les résines naturelles existent depuis l’époque de l’Égypte ancienne, et plus largement dans
les années 1200 après JC par les Mongols. Les Mongols ont inventé le premier arc composite
au monde (composé de plusieurs composants), qui étaient liés avec de la résine de pin
naturelle. De nombreux historiens suggèrent qu'il s'agissait des armes les plus redoutables au
monde jusqu'à ce que les armes à feu émergent quelques siècles plus tard. C'était également
un matériau de longue date pour les constructeurs de navires, car c'était un excellent agent
d'étanchéité et d'étanchéité sur les navires en bois. La térébenthine, le vernis et la laque sont
des produits encore plus remarquables à l'origine dérivés de résine naturelle. Certains d'entre
eux restent utilisés même de nos jours.

La fin du XIXe siècle a été une ère de modernisation industrielle mondiale, dans laquelle les
traditions séculaires du passé ont été remplacées par leurs descendants modernes nouveaux et
améliorés. Cela était répandu et affectait presque toutes les grandes industries, et les résines
n’étaient pas à l’abri de l’esprit progressiste. À partir des années 1870 et jusque dans les
années 1930, les scientifiques ont mis au point les toutes premières résines synthétiques.
L'innovation de la polymérisation a créé un virage sismique vers les plastiques. Les résines
faisaient partie des polymères synthétiques originaux. Les plastiques sont devenus une
matière première de plus en plus cruciale. La technologie s'est considérablement améliorée et
des millions de personnes dans le monde ont reconnu que le plastique ne deviendrait
inévitablement que de plus en plus important dans le futur.

3. Définition

Résine, tout composé organique naturel ou synthétique constitué d'une substance liquide non
cristalline ou visqueuse. Les résines naturelles sont généralement des substances organiques
fusibles et inflammables qui sont transparentes ou translucides et de couleur jaunâtre à brune.
Ils se forment dans les sécrétions végétales et sont solubles dans divers liquides organiques
mais pas dans l'eau. Les résines synthétiques comprennent une grande classe de produits
synthétiques qui ont certaines des propriétés physiques des résines naturelles mais qui sont
chimiquement différentes. Les résines synthétiques ne sont pas clairement différenciées des
plastiques.
 Figure 2 : résine naturelle

La plupart des résines naturelles sont exsudées des arbres, en particulier des pins et des sapins.
La formation de résine se produit à la suite de blessures à l'écorce causées par le vent, le feu,
la foudre ou toute autre cause. La sécrétion fluide perd habituellement certains de ses
composants les plus volatils par évaporation, laissant un résidu mou au début facilement
soluble mais devenant insoluble en vieillissant.

Dans l'industrie moderne, les résines naturelles ont été presque entièrement remplacées par
des résines synthétiques, qui sont divisées en deux classes, les résines thermoplastiques, qui
restent plastiques après traitement thermique, et les résines thermodurcissables, qui
deviennent insolubles et infusibles en chauffant.

4. Types de résine

Certaines résines synthétiques ont des propriétés similaires aux résines végétales naturelles,
mais beaucoup sont très différentes, on distingue deux principaux types de résines
synthétiques: les résines thermodurcissables et les résines thermoplastiques.

 Résines thermodurcissables :

Les résines thermodurcissables sont formées pendant le traitement pour créer des structures
réticulées permanentes qui ne peuvent pas être refondues après leur formation. Cette
technique est souvent appelée durcissement. Dans la plupart des cas, les déchets issus de la
fabrication des thermodurcissables sont soit jetés, soit utilisés comme charge dans des
produits bon marché. Les composants inorganiques précieux peuvent parfois être extraits et
recyclés pour une utilisation future. Les thermodurcissables se présentent généralement sous
forme liquide ou de poudre à mouler partiellement polymérisée. Ils peuvent ensuite être
produits dans leur forme finale et entièrement polymérisés. En général, les propriétés et
caractéristiques fondamentales des thermodurcissables comprennent le fait qu'ils ne peuvent
pas être fondus et ne gonflent généralement pas lorsqu'ils sont exposés à des solvants (ils sont
insolubles et ils sont très résistants à la déformation). Certaines des applications les plus
courantes des résines / polymères thermodurcissables comprennent le polyester, l'époxy, le
phénol, l'ester vinylique, le polyuréthane, les polyamides, les adhésifs anaérobies et le
silicone.
 Figure 3 : résine thermodurcissable

 Résines thermoplastiques :

L'autre catégorie de résines sont les thermoplastiques. Ce sont plus des métaux dans le sens où
ils sont chauffés, ramollis, fondus et reformés avec le temps. Le processus de ramollissement
et de fusion des thermoplastiques peut être accompli à plusieurs reprises sans affecter
négativement la composition de la substance. Contrairement aux thermodurcissables, il n'y a
pas de liaison chimique formée pendant le processus de durcissement. Les avantages et
attributs les plus importants des thermoplastiques comprennent leur recyclabilité, leur
esthétique, leur résistance aux chocs et aux produits chimiques, les options de surface et la
méthode de fabrication écologique générale. Cependant, ils sont normalement plus chers que
les thermodurcissables et peuvent fondre par inadvertance s'ils sont exposés à la chaleur. Les
résines thermoplastiques typiques sont des éléments tels que: polycarbonate, polyéthylène,
acrylique, nylon et téflon.

Figure 4 : résine thermoplastique

5. Caractéristiques des résines thermodurcissables / thermoplastiques et leur domaine

d'application

La résine est un produit polyvalent qui sert à plusieurs fins dans les lieux personnels et
industriels. Si vous regardez au-delà de l'industrie de l'art et de la bijouterie, vous verrez que
le composé est utilisé pour fabriquer des meubles, des poubelles et d'autres articles. Ce sont
des choses qui doivent pouvoir s'adapter à leur contenu lorsque le poids ou le volume change,
elle est flexible, peu coûteux, peut être coloré pour ressembler à presque n'importe quoi…

Nous parlerons ci-dessous de certaines caractéristiques de la résine et du domaine

d'application

 Résines de polyester :

Les résines de polyester sont formées à partir de la réaction d'acides organiques dibasiques et
d'alcools polyhydriques. Ils sont très flexibles et ont une excellente résistance à la chaleur, aux
produits chimiques et aux flammes. Ils sont utilisés pour la construction, le stratifié, la
réparation automatique de charges, de skis, de cannes à pêche, de composants d'avions et de
navires, de revêtements, d'accessoires décoratifs et de bouteilles.

 Résines phénoliques :

Ils sont solides, résistants à la chaleur et aux chocs et ont une résistance élevée à la corrosion
chimique et à la pénétration d'humidité. Les résines phénoliques s'usinent facilement. Ils sont
utilisés pour l'imprégnation de résine, les garnitures de frein, les composants électriques, le
stratifié, les adhésifs pour le ciment, les adhésifs liés et les moules.

 Résines alkyde :

Les résines alkydes sont des résines polyester thermoplastiques créées en chauffant des
alcools polyhydriques avec des acides polybasiques. Ils ont d'excellentes propriétés
électriques et thermiques et une bonne résistance chimique. Ils sont peu coûteux et utilisés
pour l'isolation électrique, les composants électroniques, les charges de mastic et les
peintures.

 Résines polycarbonate :

Les résines polycarbonates sont des thermoplastiques généralement développés à partir de

bisphénol A et de phosgène. Ils ont un indice de réfraction élevé, une stabilité dimensionnelle
électrique et thermique, une résistance aux taches et une résistance à la filtration. Ils sont
utilisés pour les remplacements métalliques, les casques de sécurité, les lentilles, les
composants électriques, les films photographiques et les isolants.

 Résines polyamide :

Les résines polyamide contiennent un groupe amide en tant que partie récurrente de leurs
chaînes moléculaires. Ils sont facilement moulés, solides, résistants et légers. Ils ont un faible
coefficient de frottement et sont résistants à l'abrasion et aux produits chimiques. Ils sont
utilisés pour les roulements non lubrifiés, les fibres, les engrenages, les sutures, les pneus, les
bracelets de montre, les emballages et les bouteilles.

 Résines polyuréthane :

Les résines polyuréthane sont des copolymères constitués de composants polyol et isocyanate.
Ils sont très polyvalents lorsqu'ils sont combinés avec d'autres résines, et ont une élasticité de
film et une adhérence élevées aux substrats. Les résines polyuréthane présentent également un
bon équilibre entre allongement et dureté. Ils sont utilisés pour l'isolation, les élastomères, les
adhésifs et les doublures en mousse pour les vêtements.

 Résines de silicone :

Les résines de silicone étaient autrefois créées avec du silicate de sodium et divers
chlorosilanes, mais maintenant elles sont souvent formées avec le tétraéthoxysilane ou le
polysilicate d'éthyle moins réactif et plusieurs disiloxanes. Ils ont une bonne stabilité
thermique et oxydante et sont souples et hydrofuges. Les résines de silicone forment des films
durs en raison de leur structure de réseau tridimensionnelle. Ils sont utilisés pour le
caoutchouc, les stratifiés, les résines encapsulées, les antimousses et les applications
résistantes à l'eau.

 Résines époxydes :

Les résines époxy, également appelées polyépoxydes, sont un type de prépolymères et

polymères réactifs qui contiennent des groupes époxyde. Ils ont une excellente résistance
chimique et thermique et de fortes propriétés d'adhérence. Ils sont utilisés pour les stratifiés,
les adhésifs, les revêtements de sol, les revêtements, les hélices et les revêtements de surface.

 Résines polyéthylène :

Les résines de polyéthylène sont le type de résine le plus courant, avec plus de 100 millions
de tonnes produites chaque année. Ils ont une forte résistance aux produits chimiques et à la
vapeur ou à l'humidité et un degré élevé de flexibilité. Ils sont utilisés pour l'emballage de
stratifiés et de films, de conteneurs, d'isolation de câbles, de revêtements, de jouets, de
moules, de revêtements et de tuyaux et tubes.

 Résines acryliques :

Les résines acryliques sont des substances plastiques thermoplastiques ou thermodurcissables

apparentées créées à partir d'acide acrylique, d'acide méthacrylique ou d'autres composés
apparentés. Ils sont clairs avec une bonne résistance à la traction. Les résines acryliques sont
résistantes aux chocs et aux UV. Ils sont utilisés pour la structure et la décoration

6. Restauration Bateau

Pour diverses applications, nous pouvons utiliser du polyester pour réparer un bateau ou si le
bateau est en cours de rénovation. C'est souvent le cas lorsqu'il s'agit d'un bateau en polyester.
Le polyester est facile à traiter et relativement peu coûteux

Lorsque vous utilisez du polyester en combinaison avec un mat de fibre de verre, il est
important d'assurer que notre stratifié est exempt d'air à l'aide d'un bon rouleau de ventilation.
Cela évitera les ampoules dans le stratifié et, plus tard, l'osmose.

On va parler de restauration d’un coffre :

On est besoin de résine polyester et mat de verre, on mélange la résine polyester avec une
dose de catalyseur (selon les données de fabricant), après avoir obtenu une solution homogène
on contour les arêtes, ensuit, on pose le mat de verre. On met une autre couche de résine sur la
mat et passe un rouleau à débuller sur la surface pour la fixation. Aller vers l’étape de
ponçage utilisant une ponceuse pour modifier et polir la surface.

7. Conclusion

La résine a un domaine d’utilisation très large (pharmaceutique, industriel..) à cause de ces

propriétés, elle joue un rôle important ou l’homme ne peut pas l’abandonner.