Kahrama est une société par actions dont l’activité principale est la production d’électricité à partir

du gaz naturel et le dessalement d’eau de mer grâce un système combiné. La société a été crée en
2005 suite à une visite du président de la république Algérienne Abedaziz boutafelika à Oman ; ainsi
pour répondre à un besoin d’électricité.

Le processus de production commence par une sorte de traitement ou un conditionnement du gaz

naturel délivré par Sonalgaz à une température de 38°C et pression de 45 bars qui va servir comme
combustible dans la production d’électricité par la suite. Le gaz est filtré pour empêcher tout passage
d’un corps de 5 micro mètre pour en laisser passer que le gaz naturel ; en suite le gaz doit être
compté puis analyser. Au premier lieu le gaz est chauffé pour s’assurer de sa qualité et connaitre son
pouvoir calorifique à une température de 60°C ; lors de son cheminement le gaz subit une détente,
par cet effet sa température baisse à 50°C ainsi que sa pression à 25 bars, deux conditions
nécessaires pour la combustion. En passant de 60°C à 50°C quelques condensats de gaz sont formés ;
une autre analyse intervient pour séparer le gaz de ces condensats. Les conducteurs se refroidissent
s’ils ne sont pas misent en fonction pendant une certaine période ; donc un réchauffement de ces
derniers est nécessaire.

Ce gaz est amené par trois tuyaux connectés à chaque chambre de combustion de chaque unité de
production d’électricité (GT). Un compresseur filtre l’air libre dans l’atmosphère, ce dernier est
injecté dans les chambres de combustions. La combustion du gaz dégage une vapeur d’une quantité
d’énergie égale à 803 Mégajoule dans l’espace d’une heure à 1200°C ; cette vapeur sort de 14
tuyaux ; chaque tuyau touche une palle de la turbine pour la faire tourner 3000 tours/min; les
turbines ont une puissance de 120MW ; Cette dernière est reliée par un axe ou un arbre à un
générateur électrique triphasé contenant un bobinage qui produit 14250 V. L’électricité produite
passe par deux transformateurs, le premier est un transformateur principal élévateur qui
augmentera la tension à 220KV envoyé dans une sous station pour sa distribution dans le réseau
national hassi Amer1 et hassi Amer2 ; une distribution assurée par sonalgaz ; Le deuxième est un
transformateur secondaire abaisseur d’une tension de sortie de 6000V pour l’utilisation interne de
kahrama.

Le dessalement d’eau se fait par la méthode MSF via 17 chambres l’unique en Algérie. La vapeur
échappée lors de la combustion à une température de 560°C est récupérée pour être utilisée dans le
chauffage de l’eau dans les chaudières. L’eau se chauffe ; s’évapore et monte dans des ballons ou
l’eau et la vapeur sont séparés. Une quantité de 230 tonnes da vapeur est produite par chaque
chaudière ayant une température de 200°C et une pression de 14bars va être collectée dans des
tuyaux collecteurs. Les 200 tonnes de vapeur sont amenées vers les réchauffeurs de saumure; les 90
tonnes (quantité des trois chaudières) restantes de vapeurs passent dans un aéro refroidisseur qui
condensera la vapeur en eau distillé pour être réinjecter dans le réseau de production d’électricité.
Cette eau est conditionnée et traitée par un dégazage ; cette eau dégazée acquière une température
de 135°C et une pression de 2bars ; elle passera dans des pompes qui vont la faire sortir sous une
pression de 23 bars pour arriver aux chaudières. L’eau de mer pompée du port de Batioua arrive aux
réchauffeurs de saumure à une température de 95°C et d’une quantité de 10000 m cube/h du fait de
son acquisition d’une chaleur lors de son cheminement dans les 17 serpentins. L’eau de mer se
chauffe pour atteindre une température de 106°C (lors du contact de la vapeur venante des
chaudières avec les 2200 fiscaux tubulaires la vapeur se condense et retourne comme eau distillée
dans les chaudières) puis entre dans la première chambre qui dispose d’un système de vide d’une
pression de -45Kpa ; dans ces chambres sont déposés des démister qui détient les condensats et
laisse passer la vapeur d’eau qui par la suite se condense sous l’action de convection. La vapeur
poursuit son chemin jusqu’à la 17 ème chambre en cédant son énergie à partir de la 14 ème
chambre ; le cheminement de cette vapeur dans les conduites lui fait baisser sa température à 32°C
et sa pression à -98°C à la 17 ème chambre.la quantité d’eau distillée produite est de 1234 m
cube/h.la quantité restante de 8766 m cube est saturée de sel ; 1500 m cube de cette quantité est
rejeté dans la mer.

Les 7266 de m cube vont être recyclés en ajoutant l’eau fraiche de mer. L’eau va être dégazée pour
réduire les quantités d’oxygène et injecter dans le circuit pour recommencer le cycle à nouveau.