AVPN NA ISO 14589

NA 13324: 2011
‫ﻣــﻮاﺻــﻔــﺔ ﺟــﺰاﺋــﺮﻳــﺔ‬ Edition : 01
NORME ALGERIENNE ICS : 21.060.40

RIVETS AVEUGLES

Essais mécaniques

13 p
5, 7 Rue Abou Hamou Moussa- Alger
Tél : 021 64.19.08 Fax : 021 64.17.61
Site : http://www.ianor.org
 AVANT PROPOS

La présente norme annule et remplace la norme NA 13324: 2001. Cette nouvelle version a
été adoptée comme norme Algérienne par les membres du comité technique national
n° 16 : « Boulonnerie et Robinetterie» conformément à la résolution du procès-verbal de
réunion n° du

Le contenu technique de la présente norme est Identique à l’ ISO 14589: 2000.

La liste des membres ayant participé à l’adoption de la présente norme est la suivante :

NOM PRENOM ORGANISME STATUT - CTN

Président du comité

KERKOUCHE Malik IANOR Secrétaire du comité

Membre du comité

Membre du comité

Membre du comité

Membre du comité

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O R O R O R O R O R
N N N N N
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Sommaire Page

R R R R R
Avant-propos..............................................................................................................................................................iv
O O O O O
AN N N N N
1 Domaine d'application...................................................................................................................................1

I 2
3
I A I A I A I A
Référence normative .....................................................................................................................................1
Essais de cisaillement et de traction...........................................................................................................1
4 Essai de capacité de retenue de la tête de tige ..........................................................................................8
5
6
O R O R O R O R
Essai de résistance au désassemblage de la tige (avant pose) .............................................................10
Essai de la charge de rupture de la tige....................................................................................................11
O R
A N A N A N
Annexe A (informative) Exemple d'un dispositif d'essai approprié pour l'essai de résistance
A N A N
I I I I I

al
à la traction des rivets.................................................................................................................................13

ci
R R R er R R
m
N O N O N O N O N O
om

IA IA IA IA IA
C
on

O R O R O R O R OR
N

N N N N N
IA IA IA IA IA
ge
sa

R R R R R
U

N O N O NO N O N O
I A I A IA I A I A

O R O R O R R R
A N AN A N NO NO
I I I IA IA

O R O R O R O R OR
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O R O R O R O R O R
N N N N N
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Avant-propos

O R O R O R O R
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée aux
O R
A N A N A N A N A
technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, enN
comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du comité

I I I I
liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec la Commission
électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
I
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI, Partie 3.

O R O R O R O R
Les projets de Normes internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour
O R
A N
membres votants.
A N A N A N
vote. Leur publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités

A N
I I I I I

al
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments de la présente Norme internationale peuvent faire

ci
l'objet de droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de
ne pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.

R R R er R
La Norme internationale ISO 14589 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 2, Éléments de fixation. R
m
N O N O N O N O N O
om
L'annexe A de la présente Norme internationale est donnée uniquement à titre d'information.

IA IA IA IA IA
C
on

O R O R O R O R OR
N

N N N N N
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ge
sa

R R R R R
U

N O N O NO N O N O
I A I A IA I A I A

O R O R O R R R
A N AN A N NO NO
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Rivets aveugles — Essais mécaniques

O R O R O R O R O R
A N A N A N A N AN
I I
1 Domaine d'application
I I I
La présente Norme internationale spécifie les méthodes relatives aux essais mécaniques des rivets aveugles, y
compris:

¾ R R
l'essai de résistance au cisaillement (voir article 3),
O O O R O R O R
AN N N N N
¾ l'essai de résistance à la traction (voir article 3),

I I A IA I A I A

al
¾ l'essai de retenue de la tête de rivet aveugle (voir article 4),

ci
¾ l'essai de résistance au désassemblage de la tige (avant pose) (voir article 5), et

¾
R R
l'essai de rupture de la tige (voir article 6),
R er R R
m
N O N O
à une température ambiante comprise entre 10 °C et 35 °C.
N O N O N O
om

IA IA IA IA
Elle s'applique aux rivets aveugles dont le diamètre nominal est inférieur ou égal à 6,4 mm. IA
C
on

2 Référence normative

O R O R O R O R OR
Le document normatif suivant contient des dispositions qui, par suite de la référence qui y est faite, constituent des
N

N N N N
dispositions valables pour la présente Norme internationale. Pour les références datées, les amendements
N
IA IA IA IA IA
ultérieurs ou les révisions de ces publications ne s'appliquent pas. Toutefois, les parties prenantes aux accords
ge

fondés sur la présente Norme internationale sont invitées à rechercher la possibilité d'appliquer l'édition la plus
récente du document normatif indiqué ci-après. Pour les références non datées, la dernière édition du document
sa

normatif en référence s'applique. Les membres de l'ISO et de la CEI possèdent le registre des Normes
internationales en vigueur.

R R R R R
U

N O O NO O
ISO 7500-1:1999, Matériaux métalliques — Vérification des machines pour essais statiques uniaxiaux — Partie 1:

N N
Machines d'essai de traction/compression — Vérification et étalonnage du système de mesure de charge.
N O
I A I A IA I A I A
3 Essais de cisaillement et de traction

3.1 Principe des essais de résistance au cisaillement et à la traction

O R O R O R R R
NO NO
Essais consistant à soumettre à un effort un rivet aveugle installé dans un dispositif d'essai, en appliquant une

A N N N
charge de cisaillement ou une charge de traction, jusqu'à rupture.
A A
I 3.2 I I IA
Dispositifs d'essai pour les essais de résistance au cisaillement et à la traction IA
Deux dispositifs d'essai sont spécifiés pour chacune des deux méthodes d'essai. Les dispositifs d'essai spécifiés
en 3.2.1.1 et 3.2.2.1 peuvent être utilisés pour les essais d'usage courant. Les dispositifs d'essai spécifiés en

O R O R
de litige car ils servent alors de dispositifs de référence.
O R O R OR
3.2.1.2 et 3.2.2.2 peuvent également être utilisés pour les essais d'usage courant mais sont surtout décisifs en cas

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3.2.1 O R O R O R
Dispositifs d'essai pour les essais de résistance au cisaillement O R O R
N N N N N
IA 3.2.1.1 IA
Essais de cisaillement d'usage courant IA IA IA
Pour les dimensions de base, voir la Figure 1.

O R O R O R R
Rugosité de surface en micromètres

O O R
A N A N A N A N AN
I I I I I

O R O R O R O R O R
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I I I I I

al
ci
R R R er R R
m
N O N O N O N O N O
om

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C
on

O R O R O R O R OR
N

N N N N N
IA IA IA IA IA
ge
sa

a Rz4

R R R R R
U

b Les angles vifs des trous de passage d'essai doivent être exempts de bavure.

N
c O N O NO 0
Fraiser l'angle jusqu'à l'angle nominal de la tête du rivet avec une tolérance - 2° .
N O N O
I A d
I A IA I A
Surface plane circulaire minimale autour de l'axe de l'éprouvette, d'un diamètre D = 25 mm I A
Figure 1 — Dispositif d'essai pour les essais de résistance au cisaillement d'usage courant

R R R R
Les plaques d'essai doivent être en acier d'une dureté égale ou supérieure à 420 HV30. Afin de réduire au
O O O R
NO NO
minimum l'effet de la déformation sous charge, il convient d'utiliser des boulons en acier ajustés pour la fixation à

A N
l'appareil d'essai.
AN A N
I I I IA
Les plaques d'essai doivent être mises au rebut dès que les trous de passage d'essai permettant de mettre en
place le rivet d'essai ne sont plus ronds, qu'ils présentent des signes d'usure ou de détérioration, ou que leur
IA
diamètre est supérieur au diamètre maximal spécifié dans le Tableau 2.

O R R R
Voir en 3.2.3 pour les épaisseurs des plaques et les diamètres des trous de passage d'essai.

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O R
3.2.1.2 O R
Essais de cisaillement de référence O R O R O R
N N N N N
IA IA IA IA
Les dimensions et l'état de surface des étriers utilisés dans le dispositif d'essai, conformément à la Figure 3,
doivent être tels que donnés à la Figure 2. IA
Les étriers doivent être en acier trempé et revenu, d'une dureté minimale de 700 HV30. Le montage d'essai dans
lequel sont installés les étriers d'essai doit s'aligner automatiquement dès qu'il est monté sur l'appareil d'essai de
R
traction.
O O R O R O R O R
AN N N N N
De nouveaux étriers doivent être utilisés pour chaque programme d'essai de référence.

I I A I A I A I
Si le montage d'essai réalisé conformément à la Figure 3 est utilisé pour des essais d'usage courant, les étriers
A
d'essai doivent être mis au rebut dès que les trous de passage d'essai permettant de mettre en place le rivet
d'essai ne sont plus ronds, qu'ils présentent des signes d'usure ou de détérioration, ou que leur diamètre est
supérieur au diamètre maximal spécifié dans le Tableau 2.

O R O R O R
Voir en 3.2.3 pour les épaisseurs des étriers et les diamètres des trous de passage d'essai.
O R O R
A N A N A N A N A N
I I I I I

al
Dimensions en millimètres,
rugosité de surface en micromètres

ci
R R R er R R
m
N O N O N O N O N O
om

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C
on

O R O R O R O R OR
N

N N N N N
IA IA IA IA IA
ge
sa

R R R R R
U

N O N O NO N O N O
I A I A IA I A I A
a d1 = 2d, où d est le diamètre nominal du rivet.
b
O R O R O R R R
NO NO
Les angles vifs des trous de passage d'essai doivent être exempts de bavure.

AN N AN
c 0
Fraiser l'angle jusqu'à l'angle nominal de la tête du rivet avec une tolérance - 2° .

I I A I IA
Figure 2 — Étriers d'essai pour rivets aveugles avec tête bombée et tête fraisée
IA

O R O R O R O R OR
I AN IA
N
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O R O R O R O R O R
N N N N N
Dimensions en millimètres

IA IA IA IA IA

O R O R O R O R O R
A N A N A N A N AN
I I I I I

O R O R O R O R O R
A N A N A N A N A N
I I I I I

al
ci
R R R er R R
m
N O N O N O N O N O
om

IA a Largeur 50 mm
IA IA IA IA
C

Figure 3 — Dispositif d'essai avec sertissage du rivet pour essai de cisaillement de référence
on

3.2.2
O R R R
Dispositif d'essai pour les essais de résistance à la traction
O O O R OR
N

N N N N N
IA IA IA IA IA
3.2.2.1 Essais de traction d'usage courant
ge

Pour les dimensions de base, voir la Figure 4.

sa

NOTE Un exemple de dispositif d'essai approprié est décrit dans l'annexe A (informative).

R R R R R
U

N O N O NO N O N O
I A I A IA I A I A

O R O R O R R R
A N AN A N NO NO
I I I IA IA

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I I I I I

O R O R O R O R O R
A N A N A N A N A N
I I I I I

al
ci
R R R er R R
m
a

N O O O 0
Fraiser l'angle jusqu'à l'angle nominal de la tête du rivet avec une tolérance - 2° .

N N N O N O
om

IA IA IA IA IA
b Surface plane circulaire minimale autour de l'axe de l'éprouvette, d'un diamètre D = 25 mm
C

Figure 4 — Dispositif d'essai pour les essais de résistance à la traction d'usage courant
on

O R O R O R O R
Les plaques d'essai doivent être en acier d'une dureté supérieure ou égale à 420 HV30. Afin de réduire au
minimum l'effet de la déformation sous charge, il convient d'utiliser des boulons en acier correspondant pour la
OR
N

N
fixation à l'appareil d'essai.
N N N N
IA IA IA IA IA
ge

Les plaques d'essai doivent être mises au rebut dès que les trous de passage d'essai permettant d'insérer le rivet
d'essai ne sont plus ronds, qu'ils présentent des signes d'usure ou de détérioration, ou que leur diamètre est
sa

supérieur au diamètre maximal spécifié dans le Tableau 2.

R R R
Voir en 3.2.3 pour les épaisseurs des plaques et les diamètres des trous de passage d'essai.
R R
U

O O NO O O
AN N N N
3.2.2.2 Essais de traction de référence

I I A IA I A I A
Pour les étriers utilisés dans le dispositif d'essai réalisé conformément à la Figure 5, les spécifications du 3.2.1.2
s'appliquent.

O R O R O R R R
A N AN A N NO NO
I I I IA IA

O R O R O R O R OR
I AN IA
N
I AN
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O R O R O R O R O R
N N N N N
Dimensions en millimètres

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I I I I I

O R O R O R O R O R
A N A N A N A N A N
I I I I I

al
ci
R R R er R R
m
N O N O N O N O N O
om

IA IA IA IA IA
C
on

O R O R O R O R OR
N

N N N N N
IA IA IA IA IA
ge

Légende
1 Étrier (voir la Figure 2 pour les détails)
sa

a
R
Largeur de 50 mm
R R R R
U

N O O NO O
Il est possible d'insérer une entretoise afin de pouvoir soumettre à essai des rivets plus longs.

N N N O
I A I A IA I A
Figure 5 — Dispositif d'essai avec sertissage du rivet pour essais de traction de référence
I A
3.2.3 Épaisseur des plaques/étriers d'essai et diamètres des trous de passage d'essai

R R R R
Pour tous les dispositif d'essai, les épaisseurs respectives des plaques d'essai ou des étriers d'essai doivent être

O O O R
NO NO
conformes au Tableau 1, et les diamètres des trous de passage d'essai doivent être conformes au Tableau 2.

A N AN A N
I I I IA IA

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O R O R O R O R
Tableau 1 — Épaisseur des plaques/étriers d'essai selon les types de rivet aveugle O R
N N N N N
IA IA Type de rivet aveugleIA IA
Épaisseur de la plaque/étrier
min. IA
tp tc

Tige perdue sans amorce de rupture 0,5d 0,75d

O R R
Tige à amorce de rupture pour rivet multiserrage
O O R O R O R
AN N N N N
Tige sans amorce de rupture

I I A I
Tige à amorce de rupture haute résistance
Tige à amorce de rupture haute résistance
A I A
0,75d
0,65d
1,0d
0,75d
I A
verrouillée
Goupille d'expansion 0,5d 0,75d

O R tp
O R O R
est l'épaisseur des rivets avec tête bombée.
O R O R
AN N N N N
tc est l'épaisseur des rivets avec tête fraisée.

I d
I A
est le diamètre nominal du rivet.
I A I A I A

al
ci
er
Tableau 2 — Diamètre des trous de passage d'essai pour les plaques/étriers d'essai

OR OR OR R R
m Dimensions en millimètres

N Nd
N dh2
N O N O
om

I A I Anom.

2,4
I A max.

2,60
IA min.

2,55
IA
C

3 3,20 3,15
on

O R 3,2
4
O R O R3,40
4,20
O R 3,35
4,15
OR
N

N 4,8
N N 5,00
N 4,95
N
IA IA IA IA IA
ge

5 5,20 5,15
6 6,20 6,15
sa

6,4 6,60 6,55

R R R R R
U

d est le diamètre nominal du rivet.

N O O
dh2 est le diamètre du trou de passage d'essai.
N NO N O N O
I A 3.2.4 I A
Assemblage du dispositif d'essai IA I A I A
Les deux plaques/étriers d'essai de même épaisseur nominale doivent être assemblés, pour former un assemblage
d'essai riveté, en utilisant le rivet aveugle devant être soumis à essai. Il convient de mettre en place le rivet à l'aide
R R R R
d'un outil de pose et de l'équipement de pose, conformément au mode opératoire recommandé par le fabricant de
O O O R
NO NO
rivets aveugles.

A N AN A N
I I I IA IA
L'épaisseur totale du dispositif d'essai ne doit pas être supérieure à l'épaisseur à sertir maximale spécifiée pour le
rivet à tester.

3.3 Mode opératoire pour les essais de cisaillement et de traction

R R R R
Le montage d'essai doit être réalisé dans une machine d'essai de traction conforme à l'ISO 7500-1.
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O R O R O R O R
Les fixations de la machine d'essai de traction doivent s'aligner automatiquement et garantir que la charge est O R
N N N N N
IA IA IA IA IA
appliquée selon une ligne droite le long du plan de cisaillement de l'éprouvette d'essai de cisaillement ou selon une
ligne droite le long de l'axe d'une éprouvette d'essai de traction.

La charge progressive doit être appliquée en continu à une vitesse comprise entre 7 mm/min et 13 mm/min,
jusqu'à rupture de l'éprouvette.

O
traction.
R O R O R O R
La charge maximale ayant provoqué la rupture du rivet est enregistrée comme la charge de cisaillement ou de
O R
A N A N A N A N AN
I I I I I
Le rivet ne satisfait pas à l'essai s'il se rompt avant que la charge de cisaillement ou de traction minimale spécifiée
soit atteinte.

3.4 Essai pour les rivets courts

O R O R O R O R
Pour les rivets dont l'épaisseur à assembler maximale est plus petite que la valeur pertinente 2 tp min ou 2 tc min,
O R
A N A N A N
à l'épaisseur à assembler maximale spécifiée du rivet devant être soumis à essai.
A N A N
comme spécifiée dans le Tableau 1, l'épaisseur combinée des plaques d'essai ou des étriers d'essai doit être égale

I I I I I

al
L'assemblage du dispositif d'essai et le mode opératoire d'essai doivent être tels que spécifiés en 3.2. L'évaluation

ci
de l'essai dépend de la capacité des plaques d'essai à supporter la charge de cisaillement ou de traction jusqu'à

er
rupture du rivet devant être soumis à essai. Par conséquent, l'enregistrement des essais pour les rivets courts

a) O R O R
s'effectue selon les catégories suivantes:

O R m
O R
Si les plaques d'essai ou les étriers d'essai restent intacts jusqu'à rupture du rivet, la charge maximale O R
N N N N N
om
enregistrée est la charge de cisaillement ou de traction jusqu'à rupture du rivet. Si cette charge est égale ou
IA IA IA IA IA
supérieure à la charge de cisaillement ou de traction minimale spécifiée, le rivet satisfait à l'essai.
C

b) Si le rivet reste intact et que les plaques ou les étriers d'essai se rompent à une charge égale ou supérieure à
la charge de cisaillement ou de traction minimale spécifiée, le rivet satisfait à l'essai. Cependant, dans ce cas,
on

la charge de cisaillement ou de traction jusqu'à rupture ne peut pas être déterminée.

c)
O R O R O R O R OR
Si le rivet reste intact et que les plaques ou les étriers d'essai se rompent à une charge inférieure à la charge
N

N N N N N
de cisaillement ou de traction minimale spécifiée, il est possible que l'acceptabilité du rivet fasse l'objet d'un

IA IA
accord entre le fournisseur et l'utilisateur.
IA IA IA
ge

d) Si le rivet se rompt avant que la charge de cisaillement ou de traction minimale spécifiée ne soit atteinte, le
sa

rivet ne satisfait pas à l'essai.

R R R R R
U

4
N O O
Essai de capacité de retenue de la tête de tige
N NO N O N O
I A 4.1
I A IA
Principe de l'essai de capacité de retenue de la tête
I A I A
L'essai consiste à appliquer une charge dans la tige axialement, du côté de la tête du rivet aveugle mis en place,
jusqu'à la charge de retenue de la tête.

NOTE
O R R R R R
Cet essai ne s'applique pas aux rivets aveugles à corps fermé, à goupille d'expansion, à corps fendu et à corps
O O NO NO
encoché.

A N AN A N
I 4.2
I I
Dispositif d'essai pour l'essai de retenue de la tête

Voir Figure 6.
IA IA

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N N N N N
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O R O R O R O R O R
A N A N A N A N AN
I I I I I

O R O R O R O R O R
A N A N A N A N A N
I I I I I

al
ci
Légende

R R R er R R
1 Tige m
2

N O Bloc d'essai

N O N O N O N O
om

IA IA IA IA IA
Figure 6 — Dispositif d'essai pour l'essai de capacité de retenue de la tête de la tige
C

Le montage d'essai peut se composer d'une ou plusieurs plaques en acier donnant une épaisseur totale ttot égale à
l'épaisseur à assembler maximale spécifiée du rivet devant être soumis à essai. Aucune plaque ne doit être
inférieure à 1,5 mm d'épaisseur. Les plaques d'essai doivent avoir une largeur permettant d'avoir une surface
on

R R R R
plane circulaire de diamètre minimal D = 25 mm par rapport à l'axe de la pièce d'essai.

O O O O OR
N

N N N N N
Le diamètre des trous de passage d'essai (dh2) dans les plaques d'essai, permettant de mettre en place le rivet,

IA IA
doit être conforme au Tableau 2.
IA IA IA
ge

Il convient que le rivet soit mis en place à l'aide d'un outil de pose et de l'équipement de pose, conformément au
sa

mode opératoire de mise en place recommandé par le fabricant du rivet aveugle.

R R R R R
U

Le diamètre du poinçon dp doit être inférieur de 0,25 mm au diamètre de tige dm.

O O NO O O
AN N N N
Le trou du bloc d'essai, sur lequel repose l'assemblage riveté, doit pouvoir recevoir la tête du rivet. Toutefois, le

I A IA A
diamètre dh3 ne doit pas être supérieur à deux fois le diamètre nominal du rivet (dh3 u 2d).
I I I A
4.3 Mode opératoire de l'essai de capacité de retenue de la tête

Le dispositif d'essai doit être monté dans un appareil d'essai conforme à l'ISO 7500-1 et muni d'un poinçon de
R R
compression, comme illustré à la Figure 6.
O O O R R R
AN AN A N NO NO
La charge doit être appliquée à l'extrémité brute de la tige, de façon régulière et sans choc, directement dans l'axe

I I I IA IA
de la tige. Il faut continuer d'appliquer cette charge jusqu'à ce que la tige commence à se déplacer par rapport au
corps du rivet. La vitesse d'essai ne doit pas être inférieure à 7 mm/min et supérieure à 13 mm/min. La charge
maximale appliquée avant que la tige ne commence à bouger doit être enregistrée comme la charge de retenue de
la tête de la tige du rivet aveugle.

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Essai de résistance au désassemblage de la tige (avant pose) O R O R
N N N N N
IA 5.1 IA IA
Principe de l'essai de résistance au désassemblage de la tige (avant pose) IA IA
L'essai consiste à appliquer une charge dans la tige axialement du côté de la tête du rivet aveugle jusqu'à ce
qu'elle soit expulsée.

NOTE
O R O R O R O R
Cet essai ne s'applique pas aux rivets aveugles à corps fermé et à goupille d'expansion.
O R
A N
5.2
A N A N A N
Dispositif d'essai pour l'essai de résistance au désassemblage de la tige (avant pose)
AN
I Voir Figure 7.
I I I I

O R O R O R O R O R
A N A N A N A N A N
I I I I I

al
ci
R R R er R R
m
N O N O N O N O N O
om

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C
on

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ge

Légende
sa

1 Bloc d'essai

R R R R R
U

N O O NO O
Figure 7 — Dispositif d'essai pour l'essai de résistance au désassemblage de la tige (avant pose)

N N N O
I A I A IA I A
Le montage d'essai peut se composer d'une ou plusieurs plaques en acier donnant une épaisseur totale
ttot W 10 mm. Aucune plaque ne doit être inférieure à 1,5 mm d'épaisseur. Les plaques d'essai doivent avoir une I A
largeur permettant d'avoir une surface plane circulaire de diamètre minimal D = 25 mm par rapport à l'axe de la
pièce d'essai.

R R R R
Le diamètre des trous de passage dans les plaques d'essai, permettant de mettre en place le rivet, doit être
O O O R
NO NO
conforme au Tableau 2.

A N AN A N
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Le diamètre du trou de passage dh4 du bloc d'essai, sur lequel reposent les plaques d'essai, ne doit pas être
supérieur de plus de 1 mm au diamètre maximal du fût du rivet. IA

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5.3
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Mode opératoire de l'essai de résistance au désassemblage de la tige (avant pose) O R
N N N N N
IA IA IA IA IA
Le dispositif d'essai doit être monté dans un appareil d'essai conforme à l'ISO 7500-1 et muni d'un poinçon de
compression, comme illustré à la Figure 7.

La charge doit être appliquée à l'extrémité de la tige, de façon régulière et sans choc, directement dans l'axe de la

R R R R
tige jusqu'à ce que la tige commence à se déplacer par rapport au corps du rivet. La vitesse d'essai ne doit pas
être inférieure à 7 mm/min et supérieure à 13 mm/min. La charge maximale doit être enregistrée comme la charge
O O
d'expulsion de la tige du rivet aveugle. O O O R
A N A N A N A N AN
I 6 Essai de la charge
I de rupture de Ila tige I I
6.1 Principe de l'essai de la charge de rupture de la tige

O R O R O R O R O R
L'essai consiste à appliquer une charge de traction dans la tige retirée du corps du rivet, dans un dispositif d'essai,
jusqu'à rupture.

A N A N A N A N A N
I 6.2
I I
Dispositif d'essai pour l'essai de la charge de rupture de la tige
I I

al
ci
Voir Figure 8.

OR OR OR er OR R
Dimensions en millimètres
m
N N N N N O
om

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C
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U

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I A I A IA I A I A
Légende
1 Plaque d'essai
2
R R R
Dispositif d'essai comme illustré à la Figure 5 (une partie seulement)

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NO NO
3 Étrier d'essai

AN N N
a + 0,4

I A
Diamètre du trou dh5 = dm + 0,2 mm

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Figure 8 — Dispositif d'essai pour l'essai de la charge de rupture de la tige

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Le dispositif d'essai doit être composé d'une plaque d'essai ou d'un étrier d'essai en acier d'une dureté minimaleO R
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de 700 HV30. Le trou de la plaque d'essai ou de l'étrier d'essai pour loger la tige doit être égal au diamètre nominal
IA IA IA
de la tige devant être soumise à essai, avec une tolérance de ++ 0,4 IA IA
0,2 mm. L'épaisseur minimale de la plaque d'essai
ou de l'étrier d'essai doit être au moins de 5 mm mais doit pouvoir supporter la charge d'essai sans présenter de
déformation plastique.

6.3 R
Mode opératoire
O O R O R O R O R
A N N N N N
Le dispositif d'essai doit être monté dans un appareil d'essai conforme à l'ISO 7500-1 et muni d'un outil capable de
A A A A
I serrer la tige.
I I I I
La charge doit être appliquée à la tige, de façon régulière et sans choc, directement dans l'axe de la tige jusqu'à ce
que la tige se rompe. La vitesse d'essai ne doit pas être inférieure à 7 mm/min et supérieure à 13 mm/min. La
charge maximale appliquée doit être enregistrée comme la charge de rupture de la tige du rivet aveugle.

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Annexe A O R O R
N N N N N
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(informative)
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Exemple d'un dispositif d'essai approprié pour l'essai de résistance
à la traction des rivets

O R O R O R O R O R
A N A N A N A N AN
I I I I I
Les deux plaques d'essai, comme décrit à la Figure A.1, d'épaisseur de plaque et de diamètre de trou de passage
d'essai conformes à 3.2.2, sont assemblées par le rivet devant être soumis à l'essai.

L'assemblage (rivet/plaques d'essai) est placé dans un dispositif d'essai comme décrit à la Figure A.1. Le dispositif
d'essai est placé entre les têtes de compression de la machine d'essai.

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Dimensions en millimètres

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om

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Figure A.1 — Dispositif d'essai pour l'essai de résistance à la traction des rivets
I I I

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Descripteurs : Dispositif de blocage et de positionnement, Dispositif de fixation, Essai, Essai
de cisaillement, Essai de pliage au tour un boulon, Essai de traction, Essai mécanique,
Force de rupture, Géométrie, Matériel de fixation, Rivet, Rivet aveugle, Spécification
(approbation)