DEVOIR EN UNC

RÉALISÉ PAR:
-HAMCHAOUI MOHAMED
-CHAMLAL WADIAA
-IOUJAN LATIFA
-OUMENZARE MOHAMED

TP: USINAGE NON CONVENTINEL

I. Questions techniques pratiques

1)Les principaux procédés d’UNC.

a. Usinage et découpage par électroérosion (énergie électrique)

L’électroérosion ou l’étincelage est un procédé d’usinage où l’enlèvement de matière

s’effectue grâce à une succession de décharges électriques ayant lieu dans un bain
diélectrique.

Utilisé dans la fabrication de :

 Empreintes à usinage complexe.

 Fabrication d’outillage.

 Perçage de petits orifices profonds.

 Désintégration par étincelage.

b . Découpe à jet d’eau (énergie hydraulique) :

il consiste à projeter un jet d’eau focalisé à très haute pression pouvant atteindre 4000
bars sur la surface à découper.

Utilisé dans la fabrication de :

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 Fabrication du verre

 Découpage des tôles du matériaux

 Découpage des pièces en céramique

c. Découpe plasma (énergie thermique) :

Il met en œuvre une énergie concentrée sous forme d'un jet plasma à très haute
température (15000 à 20000°C) qui fond le métal à son point d'impact et éjecte le métal
fondu hors de la saignée par sa force vive.

Utilisé pour le découpage des matériaux conducteurs d'électricité.

 Les pièces en acier non allier et faiblement allier

 Les pièces en FER

d. Découpe laser (phénomènes optiques) :

Il met en œuvre une énergie de rayonnement sous forme d'un pinceau de lumière
cohérente, monochromatique et concentrée.

 Le coupage laser peut intervenir sur de nombreux métaux (excepté l'aluminium et l'or
trop réfléchissants, n'absorbant pas le rayonnement reçu) les matières plastiques, cuirs,
cartons, tissus...

2) les principaux équipements d’une machine d’enfonçage par

électroérosion.

• Porte électrode
• Electrode
• Porte pièce
• Système d’arrosage
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• Pompes

3) Les principaux équipements d’une machine de découpage à fil.

- générateur d’impulsions (u, i, asservissements)

- Interface utilisateur (réglage, code, messages)

- Fil (déroulement, guidage, inclinaison)

- Table mobile / 2 axes (fixation des pièces, …)

- Installation d’arrosage (diélectrique)

- Outillages (Bobines, accessoires de montage )

II. Application1
a) Type d’arrosage:

On a l’empreinte réalisé est débauchant c-à-d on va utiliser un arrosage contrôlé, et de

l’aspiration par l’électrode pour éviter une légère inclinaison.

Pompe

Pièces
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b) Les codes des impulsion prévus dans le cas d’un usinage standard

• Ebauche :

On a la section de l’électrode est :

(30-4) (30-4) = 676 mm² et la section d’avant trou est de 10² x 3,14 = 314mm²

Donc Fp = 676 – 314 = 362mm² = 3,62 cm² Donc No111

• Finition

On a Ra = 1,9 µm donc No 106

• Nombres d’impulsion

On a Raéb = 6,8 µm et Raf = 1,8 µm Donc 4Raf = 7,2 > Raéb ALORS on n’a pas le besoin
des impulsions intermédiaires
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c) Le type d’orbite convenable pour cet usinage

d) Le pas orbitale de chaque impulsion

Pour l’impulsion d’ébauche NO111 :

P = R – M/2 = 1-(0,670/2) = 0,665mm Avec R = (Sous dim /2) = (2/2)mm = 1mm

Pour l’impulsion de finition NO106 :

P = R – 2Gap/2 = 1-(0,091/2) = 0,9545mm

e) Le programme

Z5

X0 Y0

Z-10

Erosion111

X0,665 Y0,665

Erosion106

X0,9545 Y0,9545

Z5
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III. Application2
1)Principe de fonctionnement de multiplicateur ;

Le multiplicateur permet de multiplier la pression ;

On a P = F/S et on a la force F est constante

Alors : pour augmenter la valeur de la pression il faut prendre la pression dans une

section inférieure à la première section où on a appliqué cette force F.

2) La pression de l’eau ;

On a P1 = 200 bars et (P2/P1) = (S1/S2) = 25

Alors ; P2 = 25 X 200bars

➢ P2 = 5000 bars