République Algérienne Démocratique et Populaire

Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique

UNIVERSITE d’ADRAR
FACULTE DES SCIENCES ET DE LA TECHNOLOGIE
DEPARTEMENT DES SCIENCES TECHNIQUES

MEMOIRE DE FIN D’ETUDE EN VUE DE L’OBTENTION DU DIPLOME :

MASTER EN GENIE CIVIL

OPTION : GΕO-MATERIAUX ET STRUCTURES

Présenté par :
Samou Djemaa
BenyahiaDjemaa

conception d’une brique comprimée à

partir de sable et d’argile de la région
d’adrar (bts)
Soutenu Le 01/06/2016 Devant Un Membre De Jury Composé De :

Mr. DJAFARI Driss President

Mr. BALEGH Bénamar Examinateur
Dr. SEMCHA Abdélaziz Encadreur

Année Universitaire 2015-2016

Ce travail est le fruit d’une collaboration entre nous les étudiants, pour ce la nous
remercions d’abord ALLAH le tout puissant qui nous à guidé et nous à donné la
force et la volonté de réaliser ce travail.
Nous remercions chaleureusement l’encadreur Mr. Abdelaziz SEMCHA qui a
orienté notre travail et nous faire bénéficier de leurs connaissance et qui nous sont
guide des débuts jusqu'à moment à exposer notre travail.
Je remercie Monsieur Mr : Driss DJAFARI qui on a fait l'honneur de
Présider le jury de ce mémoire, qu'il trouve ici l'assurance de notre respectueuse
gratitude.
Je remercie également, Monsieur : Mr. Bénamer BALEGH

d'avoir accepté d'examiner ce travail

Nous remercions spécialement Mr. Abbou Mohamed

qui nous avons favorablement aidé par ses conseils et ses orientations très
précieuses.
Merci également à l’ensemble des enseignants de la faculté des sciences de l’ingénierie

et plus spécialement pour les enseignants de génie

Merci à tous
 ‫الملخص‬
‫وظزا نرُفز انمُاد انمحهيح في مىطقً ادرار َ قظذ ذثميه ٌذي انمُاد في اطار انثىاء َانمساٌمح في ذخفيض‬
‫انركانيف انمزذثطح في اوجاس انمثاوي انعامح قمىا تذراسح ٌذي انمُاد انمحهيح انمُجُدج مجاوا في مىطقرىا الدراجٍا‬
.‫في اوجاس انمثاوي انقهيهح انركهفح‬
‫دراسرىا خظظد إليجاد انخظائض انميكاويكيح َانفيشيائيح تٍذف طىع نثىاخ انرزتح انمضغُطح َانثحث عه‬
‫انخظائض انذويا نٍذف اسرعمانٍا َانري ذرالئم مع انُسظ انخارجي انخاص تمىطقرىا َمه ٌىا قمىا تانرجارب‬
. ‫انقاوُويح عهى خالئظ رمم َطيه ثم ضغطد تىسة مرفاَذح تكميح مه انماء‬
‫َفي االخيز ذحظهىا عهى ورائج مشجعح السرعمال ٌذي انمُاد انمحهيح في اطار انثىاياخ انظحزاَيح حيث ان‬
‫مه انطيه اظٍز ورائج جيذج‬75%َ ‫مه انزمم‬25% ‫انخهيظ دَ وسة‬
‫الكلمات المفتاحية‬
‫انمُاد انمحهيح _انطيه – نثىاخ انرزتح انمضغُطح –انخظائض انميكاويكيح‬

Abstract

The availability of local materials in the area of Adrar and inadvertently valuation of
these materials and to contribute to the reduction of construction costs, we studied this
material in terms of mechanical properties in order to make the compressed blocks of
soil in good mechanic characteristics and a good stability.
Our investigation was made with addition to the studded clay a local sand in varying
proportions of (from 25% to 40%). The quantity of mixing water was optimized. We
follow the piece to complete curves obtained in the same laboratory characteristics
were 25% sand and 75% clay figure given greater résistance.

Keywords
Local materials- clay _ the compressed blocks of soil_ mechanical properties

Résumé

En raison de la disponibilité des matériaux locaux dans la région d‟Adrar et en vue de

leur évaluation et dans le but de contribuer à la réduction des coûts de construction,
nous avons étudié ces matières en termes de propriétés mécaniques afin de
confectionner des blocs de terre comprimés de bonnes caractéristiques mécaniques et
de les stabiliser.
Nous avons confectionné des mélanges de sable et d‟argile avec des proportions de
sable variant de 25% à 40%, et nous avons suivi l‟évolution des caractéristiques pour
une optimisation des résistances mécaniques de blocs de terre comprimée avec
différentes teneurs en eau. Le pourcentage 25% de sable et 75% d‟argile a donné de
bonnes résistances d‟où son utilisation est recommandée.

Mots clé : matériaux locaux_ Argile_ blocs de terre comprimés_ caractéristiques

Mécaniques
Dédicace ............................................................................................................................ I
Remerciements ……………………………………………………………… …………. II
Résumé ………………………………………………………………………………… III
Introduction générale ………………………………………………………………….. … 1

Chapitre I : Etude théorique et bibliographique

I-1 Introduction…………………………………………………………………………… 3
I-2-De l‟universalité des architectures de terre …………………………………………. 4
I.2.1 Espace universalité ……………………………………………………………… 4
I.2.2 La terre en tant que matériau …………………………………………………… 5
I.2.3 Architecture de terre en Afrique ……………………………………………….. 5
I.2.4 Architecture de terre en Amérique ……………………………………………… 6
I.2.5 Architecture de terre en Asie …………………………………………………… 6
I.2.6 Architecture de terre en Europe ………………………………………………… 6
I.2.7 L‟Oasis Rouge „‟Timimoune‟‟ …………………………………………………. 7
I.2.8 L‟hôpital régionale dans la ville d‟Adrar ……………………………………… 7
I.3 Technique de construction en terre …………………………………………………. 8
I.3.1 Le Pisé …………………………………………………………………….. 8
I.3.2 L‟Adobe …………………………………………………………………….. 10
I.3.3 Le Torchis ……………………………………………………………………. 11
I.3.4 La bauge …………………………………………………………………….. 11
I.3.5 Le bloc de terre comprimée (BTC) ………………………………………….. 11
I.3.5.1 Production des blocs de terre comprimée ……………………………… 12
I.3.5.2 Les avantages et les inconvénients d‟utilisation des briques en terre …… 13
I.3.5.3 Diversités des produits de terre comprimée …………………………….. 15
I.3.5.4 La construction en bloc de terre comprimée dans le monde ………… 17
I.4 Rappelle sur le sol argileux ………………………………………………………… 18
I.4.1 Introduction …………………………………………………………………. 18
I.4.2 Définitions …………………………………………………………………… 18
I.4.3 Structure des argiles ………………………………………………………...… 18
I.4.4 Principe catégorie de minéraux argileux ………………………………………. 21
I.5 Conclusion ………………………………………………………………………….. 23

Chapitre II : Caractéristiques des matériaux utilisés

II.1 Introduction………………………………………………………………………… 25
II.2 caractérisation des matériaux ……………………………………………………… 25
II.2.1 Echantillonnage …………………………………………………………………. 25
II.2.1.1 Argile ……………………………………………………………………… 25
II.2.1.2 Sable ………………………………………………………………………. 25
II.2.1.3 l‟Eau …………………………………………………………………….. 26
 II.3 caractérisation physico-chimique des matériaux ……………………………….. 26
II.3.1 L‟argile …………………………………………………. ……………….. 26
II.3.1.1 caractérisation physique ……………………………………………… 27
II.3.1.1.1 la masse volumique des grains solide ……………………………. 27
II.3.1.1.2 Analyse granulométrique par sédimentométrique ………………. 28
II.3.1.1.3 Les limite d‟Atterberg…………………………………………… 30
II.3.1.2 Caractéristique mécanique ……………………………………. ……. 37
II.3.1.2.1 Essai Proctor……………………………………………… …... 37
II.3.1.2.2 Essai oedométrique ……………………………………………. 39
II.3.1.3 caractérisation chimique ……………………………………………… 42
II.3.1.3.1 Essai au bleu de méthylène ……………………………………… 42
II.3.2 Sable ……………………………………………………………………… 43
II.3.2.1 Equivalent de sable …………………………………………… ….. 43
II.3.2.2 Analyse granulométrique …………………………………………. 45
II.3.2.3 la masse volumique (apparente et absolue)……………………….. 48
II.4 conclusion ………………………………………………………………………... 51

Chapitre III : conception et stabilisation de brique de terre

III.1Introduction …………………………………………………………………….. 53
III.2 Les procédés de stabilisation …………………………………………………... 53
III.2.1 La stabilisation mécanique. ………………………………………………... 53
III.2.2 La stabilisation physique………………………………………………….. 53
III.2.3 La stabilisation chimique ………………………………………………… 53
III.3.Optimisation de la teneur en eau ……………………………………………….. 54
III.3.1 Préparations des mélanges ……………………………………………….. 54
III.3.2 Confection des éprouvettes ………………………………………………. 54
III.3.3 Propriétés mécanique ……………………………………………………. 55
III.3.3.1 Essai de compression simple ………………………… ………………. 55
III.3.4 Codification des mélanges ………………………………………………. 56
III.3.5 Résultats et interprétations ……………………………………………….. 56
III.4 Présentation des résultats des écrasements ……………. ………………………… 58
III.5 Conclusion. …………………………………………………………………….. … 63

Conclusion générale…………………………………………………………………65
Références bibliographique
Les annexes
 Chapitre I

Figure I-1 Distribution des constructions en terre dans le monde …………………………....... 4

Figure I-2 Représentation d'un plan compact……………………………………………………. 19
Figure I-3 Représentation d'un plan hexagonal………………………………………………….. 19
Figure I-4 Couches tétraédrique et octaédrique …………………………………………………. 20
Figure I-5 Représentation de la structure minéralogique d‟une particule d‟argile ……………… 21
Figure I-6 Vue isométrique de la structure atomique de la kaolinite ……………………………. 22
Figure I-7 Vue isométrique de la structure atomique de l‟illite ………………………...……….. 22
Figure I-8 Vue isométrique de la structure atomique de la montmorillonite…………………….. 23

Chapitre II
Figure II-1 Le gisement du sable des dunes d‟Adrar (Bouda El Mansour)………………………. 25
Figure II-2 Courbe d‟analyse granulométrique par Sédimentométrie……………………………. 30
Figure II-3 Courbe de la limite de liquidité …………………………………………………… 32
Figure II-4 Classification des sols fins sur le diagramme de Casagrande ………………………. 32
Figure II-5 Courbe Proctor et les défirent degré de saturation…………………………………… 39
Figure II-6 Courbe de compressibilité …………………………………………………………. .. 41
Figure II-7 Courbe d‟Analyse granulométrique …………………………………………………. 47

Chapitre III

Figure III-1 Schéma représente la déférent dosage de sable +argile…………………………….. 56

Figure III-2 La variation de la densité en fonction de la teneure en eau de dosage E…………. 57
Figure III-2 La variation de la densité en fonction de la teneure en eau de dosage E1…........... 57
Figure III-3 La variation de la densité en fonction de la teneure en eau de dosage E2…............ 58
Figure III-4 La variation de la densité en fonction de la teneue en eau de dosage E3…........... 58
Figure III-5 La variation de la densité en fonction de la teneure en eau de dosage E4…........... 59
Figure III-6 Courbe contrainte- déformation de dosage E a 1 jour ……………...................... 60
Figure III-7 Courbe contrainte-déformation de dosage E1 a 1 jour …………………………. 60
Figure III-8 Courbe contrainte -déformation de dosage E 2 a1 jour ……………………….. … 61
Figure III-9 Courbe contrainte -déformation de dosage E3 a1 jour ………………………….. 61
Figure II-10 Courbe contrainte -déformation de dosage E 4 a1 jour ………………………….. 62
 Chapitre I

Tableau I-1 Présente les avantages et les inconvénients des différentes techniques …................ 14
Tableau I-2 Comparaison des surfaces de murs réalisables en une journée par les trois
techniques…………………………………………………………………………… 15

Chapitre II

Tableau II-1 composition chimique de l‟eau…………………………………………………………….. 26

Tableau II-2 Résultat d‟essai poids spécifique des grains solide de sable et d‟argile…………… 27
Tableau II-3 Les valeurs de Gs pour différents types de sols à 20° C ...................................................... 27
Tableau II-4 Les résultats d‟analyse par granulométrique par Sédimentométrie ……………………… 29
Tableau II-5 Les résultats de la limite de liquidité …………………………………………………. 31
Tableau II-6 Les résultats de la limite de plasticité ………………………………………………… 33
Tableau II-7 Classification des argiles selon BURMMSTER (1967) …………………………………… 33
Tableau II-8 Classification des argiles selon Atterberg (1973) ………………………………………. 34
Tableau II-9 Classification de sol on fonction de l‟indice de consistance …………………………… 35
Tableau II-10 Activité des sols (cité par techniques de l‟ingénieur)…………………….................. 36
Tableau II-11 Activité des différents minéraux ………………………………………………………. 36
Tableau II-12 Les résultats de la limite de retrait…………………………………………………. 37
Tableau II-13 Lés paramètres physiques des argiles étudiées ………………………………………... 37
Tableau II-14 Les résultats d‟essai Proctor normale ……………………………………………… 38
Tableau II-15 Les résultats d‟essai œdométrique ………………………………………………… 40
Tableau II-16 Ordre de grandeur de l‟indice de compression…………………………………….. 41
Tableau II-17 Les résultats d‟essai Bleu de méthylène et la surface spécifique………………….. 43
Tableau II-18 La surface spécifique des particules argileuses……………………………………... 43
Tableau II-19 Classification de sol on fonction de valeur de bleu de méthylène…………………. 43
TableauII-20 Les résultats d‟essai d‟équivalente de sable………………………………………. 44
TableauII-21 Interprétation d‟un essai d‟équivalent de sable……………………………………... 45
Tableau II-22 Résultat d‟Analyse granulométrique par tamissage………………………………… 46
Tableau II-23 les résultats d‟essai la masse volumique absolue………......................................... 49
Tableau II-24 Les résultats d‟essai la masse volumique apparente…………………………………. 50
Tableau II-25 Paramètres d‟identification des argiles et sable étudiées………………………………… 50

Chapitre III

Tableau III-1 Résultats d‟écrasement des déférents dosages de mélange………………………... 62

 Chapitre I

Photo I- Grande mosquée de Djenné, Mali ………………………………………….. 5

1
Photo I- Mosquée yunis, Ghadames, Lybie …………………………………………. 5
2
Photo I- Centre historique de Barichara , Colombie ……………………………………… 6
3
Photo I- Raquchi-cusco, Pérou …………………………………………………………….. 6
4
Photo I- Centre historique de Shakhrisyabz, Ouzbékistan ………………………….. 6
5
Photo I- Château, France (Thierry JOFFROY)……………………………….. 6
6
Photo I- Gozo, Malte (Saverio MECCA)……………………………………………. 6
7
Photo I- Oasis rouge .Timimoune, Adrar ……………………………………………. 7
8
Photo I- Hôpital régional dans la ville d'Adrar, au Sahara algérien …………………. 8
9
Photo I- Méthode artisanale du pisé …………………………………………………. 9
10
Photo I- Mise en œuvre modernisée du pisé ………………………………………… 9
11
Photo I- Mur en pisé …………………………………………………………………. 9
12
Photo I- Mode artisanal pour la fabrication de brique (Adobe ) …………………….. 10
13
Photo I- Mode industrialisé pour la fabrication de briques (Adobe) ………………… 10
14
Photo I- Maison en torchis de paille légère à Pullay, au Chili ………………………. 11
15
Photo I- Gaoua,pays lobi ,Berkina Faso ……………………………………………... 11
16
Photo I- La presse de fabrication de brique de terre comprimé …………………… 12
17
Photo I- Serrés de (BTC) sécher au soleil …………………………………………… 12
18
Photo I- Brique pleine et perforée et Brique creuse ………………………………… 16
19
Photo I- Différents produits de blocs de terre comprimée…………………………… 16
20
Photo I- Maison palmier à Marrakech, Maroc ……………………………………… 17
21
Photo I- Domaine de la terre, l‟Isle d‟Abeau, F …………………………………………… 17
22
Photo I- Atelier électronique, Ecole, Auroville, Inde………………………………... 17
23
Chapitre II

Photo Essai des dessiccations …………………………………………………….. 27

II-1
Photo Représente le mode opératoire d‟Analyse par sédimontemetrique ……….. 28
II-2
Photo Mode opératoire de limite de liquidité …………………………………….. 31
II-3
Photo Mode opératoire de limite de plasticité …………………………………… 32
II-4
Photo Mode operatoire de limite De retrait…………………………………………. 37
II-5
Photo Mode opératoire d‟essai Proctor normal …………………………………. 38
II-6
Photo Représent les étapes d‟essai oedometrique ………………………………… 40
II-7
Photo Mode opératoire d‟essai au bleu de méthylène …………………………… 42
II-8
Photo Mode opératoire d‟ essai d‟équivalent de sable ……………………………………………. 44
II-9
PhotoII- Mode opératoire d‟analyse granulométrique 46
10
Photo Méthode de l‟éprouvette gradué (la masse volumique absolue) …………………. 48
II-11
Photo Mode opératoire de la masse volumique apparent ………………………… 49
II-12
Chapitre III
Photo Représente les appareilles nécessaires pour les confections des éprouvettes.. 55
III-1
Photo Représente l‟écrasement des éprouvettes……………................................. 55
III-2 Abréviations et symboles
BTCS Brique de Terre comprimé et stabilisée
CRA terre Centre international de la construction en terre
Mg +2 Ion de magnésium
Na + Ion de sodium
O-2 Ion d'oxygène
Si +4 Ion de silicium
SiO 2 Oxyde de silicone
Fe +2 Ion de fer
OH Hydroxydes
H Hauteur (m)
T-O Tétraédrique- octaédrique
T-O-T Tétraédrique- octaédrique- Tétraédrique
T-O-T-O Tétraédrique- octaédrique- Tétraédrique- octaédrique
s (g/cm3) Poids spécifique des particules solides
Ws(g) poids du sol sec
Vs(cm3) volume des particules solides
W1(g) poids du pycnomètre vide
W2(g) poids du pycnomètre + l‟eau distillé
W3 (g) poids de pycnomètre + l‟argile
W4(g) poids de pycnomètre +l‟argile +l‟eau distillé
W(%) teneur en eau
Wopt Le poids sec optimale
WL (%) Limite de liquidité (%)
WP (%) Limite de plasticité (%)
WR(%) Limite de retrait
IR(%) Indice de retrait
Ip(%) Indice de plasticité
Sst (%) Surface spécifique totale (m2/g)
T(s) Temps (s)
d Le poids sec
VB valeur au bleu
E Module de Young
Ԑr déformation a la rupture
Rc la résistance a la compression
d max Le poids sec maximal
Introduction
générale
 Introduction générale
La terre est le premier matériau et le plus ancien utilisé par l'homme pour construire des
habitations ou des ouvrages de génie civil. Dans de nombreuses régions de l'Afrique, dans de
nombreux pays d‟Asie et d‟Amérique et même en Europe, la terre a été de tout temps le
matériau le plus employé et dans certains cas le seul matériau utilisé. On peut considérer que
les constructions en terre abritent encore une part importante de la population mondiale.
En Algérie les argiles constituent des gisements énormes répandus sur environ les 2/3 du
territoire national. En revanche, les ressources en granulats sont rares dans la majorité des cas,
ce qui nous pousse a rechercher des solutions per mettant de valoriser ce matériau et d‟essayer
de l‟utiliser dans différents domaines de construction, en particulier la brique de terre.
Dans notre étude nous allons proposer une conception d‟une brique de terre qui se base sur
les matériaux locaux de la Région d‟Adrar qui sont (argile rouge et sable de dune).
La terre serait le principale constituant, et par conséquence d‟un grand intérêt économique
pour les régions sud du pays.
La méthode expérimentale de formulation de cette brique est basée principalement sur
l‟optimisation de proportions du constituant sable, dans le but d‟obtenir une brique à
caractéristiques convenables vis-à-vis de la bonne formulation et de la résistance mécanique.

Outre l‟introduction générale ce mémoire est organisé de la comme suit :

Le premier chapitre qui est consacré a la synthèse bibliographique en vue de donner un
aperçu général sur les différentes techniques de construction en terre en particulier les bloc de
terre comprimée et donner un idée générale sur les matériaux argileux et leur caractéristique.
Le deuxième chapitre est consacré aux caractéristiques des matériaux utilisés pour la
fabrication de cette brique qui sont les argiles et le sable de dunes, ainsi qu‟aux essais
d‟identification de ces matériaux : Caractéristiques physiques, mécaniques et chimiques.
Le troisième chapitre : Ce chapitre présente les améliorations et la stabilisation de cette
argile par ajout de sable de dune et la détermination des effets de la teneur de ce matériau sur
les propriétés mécaniques (résistance a la compression).

Enfin, la conclusion générale est une synthèse des résultats obtenus décrits aux chapitres
précédents.
 Chapitre I

Etude théorique et
bibliographique
I -1 Introduction

La terre crue est utilisée pour la construction de bâtiments depuis les temps les plus
reculés, comme en témoigne l'habitat traditionnel en de nombreux points de notre planète.
Après avoir été abandonnée et oubliée avec l'avènement des matériaux de construction
industriels, en particulier le béton et l'acier, elle fait aujourd'hui l'objet d'un regain d'intérêt
dans les pays en développement comme dans les pays industrialisés. Ce matériau, souvent
critiqué pour sa sensibilité à l'eau et son manque de durabilité, présente dans sa forme actuelle
de nombreux avantages pour la construction de logements durables, confortables et
économiques.[1]
Les premiers éléments de construction préfabriqués utilisés par l'homme étaient des briques
moulées en terre crue appelées "adobes". Les adobes possèdent une structure interne solide.
On peut les utiliser dans la réalisation de structures porteuses, pour les cloisons intérieures, la
réparation de toutes les techniques de construction en terre et le remplissage des colombages.

Elles représentent une alternative pratique et économique aux anciennes méthodes de

remplissage " humides ", répondant ainsi de manière optimale aux exigences modernes tout
en utilisant les propriétés du matériau terre Les briques de terre comprimées "BTC",
également porteuses, généralement stabilisées au ciment ou à la chaux sont utilisables sans
enduit, en mur extérieur.

Les briques crues "extrudées" sont des briques destinées à être cuites, retirées de la chaîne de
production avant le passage au four. On les utilise uniquement en intérieur pour construire des
murs de refend, des cloisons et des parois non soumises à des efforts statiques. Comme les
adobes et les BTC, grâce à leur forte densité, elles servent d'accumulateur thermique : elles
absorbent l'énergie solaire pendant la journée et la restituent plus tard. Ces matériaux sont mis
en œuvre selon les techniques de maçonnerie traditionnelles. La fabrication des adobes, des
briques extrudées et du mortier de terre nécessite peu d'énergie et respecte l'environnement[.2]
 Figure I.1 Distribution des constructions en terre dans le monde. [ 3]

I-2 De l’universalité des architecteurs de terre

I.2.1 Espace universalité :

Ce premier sous espace a pour objectif de montre que les architecteur de terre sont
universelles. Qu‟elles ne sont ni une spécificité algérienne, ni une spécificité africaine,
qu‟elles existent depuis toujours et sur tout les continent, et que leur ancienneté est la preuve
de leur durabilité et par conséquent de leur fiabilité.

Le public peut notamment y découvrir :

*une mappemonde qui présente mondial de l‟unisco ;

*des photographies d‟architectures de terre situées sur tous les continents ;

*une maquette de la grande mosquée de Djenné qui est le plus grand édifice au monde bâti en
terre crue ;

*Un film d‟animation qui présent le relevé au scanner laser 3D d‟un monument historique
algérien bâti en terre, l‟oasis rouge de Timimoune, et de écrans tactiles qui permettent une
visite virtuelle de cet édifice. [ 4]
I.2.2 la terre en tant que matériau :

La terre , la matériau le plus abondant sur la planète a long tems été le matériau de
construction privilégie de l‟homme les recherches archéologiques ont démontré son
utilisation et sa diffusion planétaire a partir des foyer de civilisation et la majorité des régions
du monde ont conservé une culture vivante des architecture de terre jusqu'à des temps très
proche

la matériau terre est resté la matériau de construction le plus employé dans le monde jusqu'à a
la fin du 19émé siècle, au début du 20éme ;de nombreux facteurs poussent a la diminution
progressives de l‟emploi de ce matériau, a leur tète l‟industrialisation des modes des
production de l‟espace bâti généré par l‟urgent de reconstruction imposées par les deux
guerres mondiale

La cours effrénée et aveugle vers la modernisation qui s‟empare du monde a partir des années
1960 pousse à la standardisation de l‟architectures et induit une dévalorisation universelle des
architecture traditionnelle, au premier rang desquelles figurent les architectures de terre.

Il n‟en reste pas moins qu‟on estime qu‟on estime qu‟aujourd‟hui encore, un tiers de
humanité vit dans un habitat construit en terre.

Les architectures de terre ne sont pas, comme beaucoup auraient tendance à le croire
aujourd‟hui, une spécificité africaine ou du monde sous développé. Elles ont été et restent
présentes dans toutes les régions du monde .de l‟Europe à l‟Asie, de l‟Afrique aux Amériques
un imposant patrimoine bâti en terre garde la mémoire de la période faste de ces architectures
[4].p23

I.2.3 Architecture de terre en Afrique :

Photo I.1 Grande mosquée de Djenné, Mali Photo I.2 Mosquée yunis, Ghadames, Lybie
I.2.4 Architecteur de terre en Amérique

Photo I.3 Centre historique de Barichara , Colombie Photo I.4 Raquchi-cusco, Pérou

I .2.5 Architecteur de terre en Asie

Photo I.5 Centre historique de Shakhrisyabz, Ouzbékistan

I.2.6. Architecteur de terre en Europe :

Photo I.6 Château, France (Thierry JOFFROY) Photo I.7 Gozo, Malte (Saverio MECCA)
I.2.7 L’Oasis Rouge ‘’Timimoun’’

Initialement constant par une mission coloniale pour des besoins strictement d‟intendance
militaire, ce remarquable édifice est l‟ouvre d‟un urbaniste du génie militaire français le
capitaine ATHENOUR, auquel on doit également la splendide et monumentale porte bâti en
1925 et qui jouxte la mairie de Timimoune : Bâb Essoudan

A l‟intérieure.les murs du vestibule ainsi que ceux du couloir sont entièrement décorés de
motifs géométrique ou en arabesques sculptés dans une pate d‟argile .ces bas-reliefs
décoration murales qui utilisent des motifs Berbères Zénètes typiques de la région du
Gourara ont été réalisés par un artisan local, Amirouche, surnommé Ban Salem.

La cérémonie d‟ouverture de l‟établissement coïncide avec la célébration du nouvel an, le

1ere janvier 1926,faisant de ce somptueux édifice l‟un des 44 Hôtels transatlantiques
d‟Algérie ,du Maroc, et de Tunisie dont la Société des voyages et hôtels nord- africains sera
propriétaire à son apogée ,en 1928 a partir de 1965 la commune de Timimoune reprend
l‟exploitation de l‟ hôtel ((transatlantique)) qu‟elle rebaptise hôtel ((l‟oasis rouge)), du surnom
de la ville de Timimoune ,appellation qui persiste jusqu‟à ce jour.

Fermé de 1999 à 2001 pour travaux de restauration, le bâtiment est, depuis, affecté au centre
de rayonnement culturel de Timimoune .ce chef d‟ouvre architectural est avec Bâb Essoudan,
le dernier témoin du style néo-Soudanais. [4]

Photo I.8 Oasis rouge .Timimoune, Adrar.

I.2.8 L’Hôpital dans la ville D’Adrar

En 1943, l'architecte Michel Luyekx édifie en pisé un hôpital régional dans la ville D‟Adrar,
au Sahara algérien (photo I.9). Ce vaste ouvrage constitue le premier exemple majeur de
bâtiment public moderne en terre. [2]
 Photo I.9. Hôpital régional dans la ville d'Adrar, au Sahara algérien

I.3 Technique de construction en terre

A travers le patrimoine mondial des traditions de la construction en terre crue, on dénombre

de très nombreuses techniques de construction avec une infinité de variantes adaptées à la
qualité de la terre et au degré d'élaboration du savoir-faire, traduisant l'identité des lieux et des
cultures. Il existe douze techniques d‟utilisation de terre pour la construction présentées sur le
diagramme établi par le groupe CRATERRE en 1986 ,Parmi celle-ci huit sont d‟un usage
courant et constituent les techniques principales .[5]

I.3.1 Le pisé : est une technique de construction en terre crue qui consiste à réaliser des murs
monolithique porteurs en compactant progressivement dans des branche ou coffrage des
couche superposées de terre .
Le compactage est réalisé manuellement par le maçon a l‟aide d‟un pilon appelé dame ou
passoir.[4]

 Il existe deux méthodes des fabrications

• Méthode artisanale : consistant à compacter manuellement la terre entre deux banches de
bois ;
• Mise en œuvre modernisée : utilisant des dames adaptées sur un marteau piqueur et des
banches modulables métalliques [2]
 .
Photo I.10 Méthode artisanale du pisé

Photo I.11 Mise en œuvre modernisée du pisé

Photo I.12 Mur en pissé

 La fabrication

Le mode de production du pisé est d'un principe assez simple : la terre est déversée dans un
coffrage puis compactée. Cette simplicité peut néanmoins être contrariée si l'on ne dispose pas
d'une bonne terre à pisé, si l'on compacte à une mauvaise teneur en eau, si les coffrages sont
mal conçus ou l'organisation générale de la production inadaptée. La période de production
du pisé est étroitement liée aux conditions météorologiques des zones climatiques. En effet,
sous climat tempéré ou continental, on évite de construire en pisé pendant les périodes de gel
(hiver) et les périodes de pointe de chaleur estivale.

Les rendements de production du pisé varient considérablement selon de multiples paramètres

dont les plus agissant sont : l‟organisation du chantier et les conditions de travail, le type de
coffrage utilisé, le degré de mécanisation. [5]

I.3.2 Adobe : La brique d'adobe est un mélange d'argile, d'eau et de débris végétaux comme
de la paille, des copeaux de bois, de la sciure, du chanvre ou encore des poils d'animaux. Ils
sont coulées dans un cadre ouvert, un rectangle dont les dimensions est en général de
10x25x36 cm bien que l'on rencontre d'autres tailles. Le moule est retiré, et la brique est mise
à sécher au soleil pendant environ 15 jours , puis elles sont tournées sur leur tranche pour
terminer le séchage. les briques peuvent être placées à l'ombre pour éviter l'apparition de
fissures. [4]

 Mode de fabrication de la Adobe :

On distingue deux principaux modes de production des adobes, l'un manuel et l'autre
mécanisé traduisant un mode de production traditionnel et un mode de production
industrialisé (modernisé).

• Mode artisanal et manuel de fabrication de briques ou de blocs dans des moules de bois ou
de métal,

• industrialisé et fortement mécanisé dans certains états du sud aux U.S.A.[6]

Photo I.13 : Mode artisanal pour la Photo I.14 : Mode industrialisé pour la
fabrication de briques (Adobe) la fabrication de brique (Adobe)
I.3.3 Le torchis,
Le torchis est une technique de construction qui
consiste à réaliser des murs de remplissage en
terre crue sur des ossatures porteuses en bois. Ces
murs sont constitués en apposant un mélange de
terre argileuse et de fibres sur les deux faces de
panneaux ajourés , arrimés à la structure porteuse
en bois et constitués d‟un treillis de fines branches
de bois souple.[4]

Photo I.15 Maison en torchis de paille légère à Pullay, au Chili

Mode d’emploi
Redécouvrir les gestes et la manière d‟un matériau d‟exception…Aujourd‟hui encore le
torchis garnit ou recouvre entièrement de très nombreuses maisons construites selon le
principe du colombage. Pour entretenir et restaurer ce matériau fait d‟argile et de fibres,
écologique s‟il en est, il faut renouer avec une connaissance fine des composants naturels, et
la Maîtrise de gestes ancestraux. Cette deuxième édition fait le point sur les Solutions prêtes à
l‟emploi, pour l‟intérieur comme pour l‟extérieur, plus Simples mais toujours respectueuses
de l‟environnement. [7]

I. 3.4.Bauge:
Est une technique de construction qui consiste à
réaliser des murs monolithiques en Forman puis en
empilant des mottes de terre en couche horizontales
superposées. Cette technique permet de modeler des
murs porteurs sans l‟aide de moules ni de coffrage.
[4]

Photo I.16 Gaoua,pays lobi ,Berkina Faso

I.3.5 Blocs de terre comprimée (BTC)

Par rapport à l'histoire de la construction en terre, la technique du bloc de terre
comprimée (BTC) est une technique récente. Elle a été développée dans les années 50 dans le
cadre d'un programme de recherche sur l'habitat rural en Colombie. Cette technique est une
évolution moderne du bloc de terre moulée, plus communément dénommé bloc d'adobe. Au
lieu qu‟ils soient moulés à la main dans un cache en bois, les blocs sont obtenus par
compression de la terre, légèrement humide dans une presse métallique. Comparé au bloc
moulé à la main, le BTC est très régulier en formes et en dimensions, plus dense et présente
une meilleure résistance à la compression et à l'eau (CRA Terre, 1991).
L'idée de compacter la terre pour améliorer la qualité et la résistance des blocs de terre moulée
est pourtant ancienne et c'est à l'aide de pilons en bois que l'on réalisait les premiers blocs de
terre comprimée. Ce procédé est encore utilisé de par le monde. Les premières machines à
comprimer la terre auraient été imaginées au XVIIIe siècle. Mais ce n'est qu'au début du XXe
siècle que l'on imagina les premières presses mécaniques qui utilisaient de lourds couvercles
rabattus avec force dans le moule, des presses de ce type ont même été motorisées. L'industrie
de la brique cuite a ensuite utilisé des presses à compression statique où la terre était
comprimée entre deux plateaux. Le développement significatif de l'emploi des presses et de
l'utilisation constructive et architecturale du bloc de terre comprimée n'a été finalement
engagé qu'à partir de 1952 suite à l'invention de la fameuse petite presse "CINVARAM",
imaginée par l'ingénieur Raul Ramirez, au centre CINVA de Bogota, en Colombie. Elle fut
utilisée dans le monde entier. Les années 70 et 80 ont amené l'apparition d'une nouvelle
génération de presses manuelles, mécaniques et motorisées et le développement aujourd'hui
considérable d'un véritable marché de la production et de l'utilisation du bloc de terre
comprimée. [1]

Photo I.17 La presse de BTC Photo I.18 serrés de (BTC) sécher au soleil

I.3.5.1 Production des blocs de terre comprimée

La production des blocs de terre comprimée peut être assimilée à celle des blocs de terre cuite
produits par compactage, exception faite de la phase de cuisson. L'organisation de la
production sera différente selon qu'elle est réalisée dans le cadre de petites unités de
production artisanales (ou briqueteries) au moyen de presses généralement manuelles ou
semi- mécanisées, voire motorisées ou bien dans le cadre d'unités de production semi
industrielles et industrielles les principes et modes d'organisation de l'industrie des briques
cuites ou des produits silico-calcaires classiques. Les aires de production, de séchage et de
stockage varient également selon les modes de production adoptés et les conditions de
production issues de l'environnement climatique, technique et économique. [5]
I.3.5.2 Les avantages et les inconvénients d’utilisation des briques en terre

 Les avantages
 Les avantages du point de vue environnement sont :
- La terre absorbe et restitue l‟humidité.
- La terre régule la température par inertie thermique.
- La terre est un très bon isolant phonique.
 Les Avantages écologiques sont :
- La terre utilise peu d‟eau en phase de transformation
- La terre est une ressource locale abondante et renouvelable.
- La terre à des vertus thérapeutiques, soigne les affections de la peau, détruit
- Les bactéries et les acariens.
- La construction en terre crue n‟utilise que 3% de l‟énergie employée dans une construction
en béton. [5 ] [6 ]

 les Inconvénients d’utilisation des briques en terre

La main d‟œuvre nécessaire à toute construction en terre est souvent importante même une
petite structure représente 15 tonnes de terre à travailler.
Il faut aussi bien avoir conscience que le financement de ce type de maison n‟est pas
conventionnel, en effet il vous sera difficile d‟obtenir un prêt hypothécaire pour ce genre
d‟habitation. [6]

 Construire en pisé, en adobe ou en briques compressées

Le choix d'un type de mise en œuvre dépend d'une quantité de données d'ordre technologique,
économique, climatique ou culturel. Etablir des critères de choix demande une bonne
connaissance de tous ces facteurs et de leurs interactions. Nous n'essayons pas ici de donner
un schéma fini du processus de décision mais d'apporter des éléments qui permettent, de
mieux situer le problème. Nous ne traiterons ici que les trois techniques, le pisé, l'adobe et les
briques compressées en ne faisant intervenir que des critères technologiques : temps de mise
en œuvre, performance du matériau obtenu et difficulté de réalisation. Le choix d'une
technique de construction se pose maintenant selon les performances mécaniques recherchées.

Le tableau I-1 suivant présenté les avantages et les inconvénients des déférents techniques
de construction de terre :
 Tableau I.1- les avantages et les inconvénients des différentes techniques.

Avantages
 mur solide et autoporteur
le pisé  très bon isolant phonique
Inconvénients
 très sensible à la pluie, a
l‟humidité et au mécanisme gel-
dégel
 Formation pratique
indispensable pou r les autos
constructrices
 mauvais isolant pour les rebords
de fenêtre.

 qualité plastique du  nécessite beaucoup de main

matériau d‟œuvre
Le bauge  pas besoin de coffrage  installation des murs très longue
(pisé),ni d‟armateur
 (torchis)
 recommandé et plus adapté  La fabrication exige beaucoup
La brique d’adobe pour des cloisons, murs de terre et de main d‟œuvre
intérieure .
 plus solide que la terre crue
seule
 séchage rapide
 financièrement plus
Le torchis économe que les autre type
de terre crue

 mur facile à mettre en  Fabrication de la brique longue

La brique de terre œuvre et fatigante
comprimée (BTC)  qualités d‟inertie  Fragilité : au moindre choc la
thermique et brique se brique ou s‟effrite
d‟assainissement  se détériore sous l‟effet du gel

D'après les recommandations officielles, la résistance de tous ces murs est suffisante pour une
construction d'un seul niveau, en mur de 40 cm d'épaisseur.
Reste la question des temps de mise en oeuvre, qui diffèrent beaucoup selon la technique
utilisée.
 Tableau I.2. Comparaison des surfaces de murs réalisables en une journée par les trois
techniques

Désignation pisé Adobe briques

compressées

Surface de mur en m2 réalisable

par une personne en une
journée
3.0 2 .1 1.5
en terre non stabilisée 2.5 2.0 1.2
en terre stabilisée

Matériel minimum souhaitable  banche  tamis  tamis

 dame à main  moule  presse à
 malaxeur éventuel brique
Nombre minimum de
personnes sur chantier 2à3 1 2

Difficulté Savoir-faire Difficile moyen assez facile

Le pisé apparaît ainsi comme le procédé le plus rapide, mais il faut lui mettre en balance le
dernier point du tableau : difficulté et savoir-faire. Pour notre cas, on a retenu le procédé en
briques compressées. Quelque soit la technologie retenue, l'important est de définir des
solutions simples et de réaliser une construction durable et de qualité. . [2]

I.3.5.3 Diversités des produits de blocs de terre comprimée

Aujourd‟hui, le marche accueille une large gamme de produits de terre comprimée
(Houben, 2006)

A. Blocs pleins
Ils sont principalement de forme prismatique (parallélépipèdes, cubes, hexagones multiples,
etc.). Leur usage est très varié.

B. Blocs creux de terre cuite (Norme NF P 13-301)

On distingue deux types de briques creuses :
Type C : Briques à faces de pose continues, destinées à être montées a joints de
mortiers
Horizontaux continus.
Type R.J : Briques dites “ à Rupture de Joint ”, destinées à être montées a joints de
Mortiers horizontaux discontinus
 Photo I.19 Brique pleine et perforée et Brique creuse

C. Blocs alvéolaires
Ils présentent l'avantage d'être légers mais exigent des moules assez sophistiqués ainsi que des
pressions de compression plus forte que la normale.
D. Blocs à emboitements
Ils peuvent éventuellement permettre de se passer de mortier mais exigent des moules assez
sophistiqués et en général des pressions de compression plus ou moins élevées.
E. Blocs parasismiques
Leur forme améliore leur comportement parasismique ou permet une meilleure intégration de
systèmes structuraux parasismiques : chainage par exemple.
F. Blocs spéciaux
Les blocs sont fabriqués exceptionnellement pour une application spécifique

Photo I. 20 : Différents produits de blocs de terre comprimée

I.3.5.4 La construction en bloc de terre comprimée dans le monde

Plusieurs constructions ont été réalisées en blocs de terre comprimée à travers les quatre coins
du monde, profitant des avantages de cette technique moderne, que ce soit sur le plan
économique, écologique, esthétique, thermique et environnemental. On peut citer ici quelques
exemples fascinants :

1)-Maison palmier à Marrakech, Maroc

2)-Domaine de la terre, l‟Isle d‟Abeau à Lyon, France
3)-Atelier électronique, Ecole, Auroville, Inde [2]

Photo I.21 Maison palmier à Marrakech, Photo I.22 Domaine de la terre, l‟Isle d‟Abeau, F

Maroc

Photo I.23 Atelier électronique, Ecole, Auroville, Inde [2]

I.4 Rappelle sur le sol argileux

I.4.1 Introduction :

Les argiles sont utilisées par l‟homme depuis la nuit des temps . Leur emploi, par exemple
pour la fabrication de briques de terre crue, de pisé, de tablettes d‟argile ou de récipient a
contribué au même titre que l‟agriculture au développement des premières civilisations.
Aujourd‟hui elles sont employées aussi bien comme constituant mineur (peintures, matières
plastiques, cosmétiques, produits pharmaceutiques…) que comme matière première
majoritaire. Les matières premières argileuses naturelles sont généralement des mélanges
Hétérogènes de minéraux dont une partie au moins est constituée de phyllosilicate(s). Au
cours d‟un traitement thermique, ces matériaux subissent des transformation
physicochimiques qui entraînent à la fois une modification de la structure cristalline des
différentes phases (dés hydroxylation, amorphisation, cristallisation, transformation
allotropique, Décarbonatation, etc.) [8]

I.4.2 Définition d’argile :

Désigne tout matériau naturel, composé de grains fins, qui passe à l‟état plastique en présence
de teneurs en eau appropriées et durcit par séchage ou par chauffage, la plasticité étant
l‟aptitude du matériau à acquérir et conserver toute forme possible au façonnage. Les
particules d‟argile sont des aluminosilicates plus ou moins hydratés dont la structure est
constituée d‟un empilement de feuillets. Ces minéraux argileux appartiennent en majorité au
groupe des phyllosilicates. Une matière première argileuse naturelle renferme aussi des
minéraux non argileux, dits accessoires, et/ou de la matière organique.

I .4.3 Structure des argiles

Les particules d'argile sont formées d'un empilement de feuillets qui sont constitués par
L‟association de deux unités structurales de base, ces feuillets sont formés par la juxtaposition
des couches structurales tétraédriques (silice) et octaédriques (aluminium). Les couches
structurales sont à leur tour formées d'unités structurales de base par empilement d'ions ou
d'hydroxydes en disposition hexagonale ou compacte

I.4.3.1 Dispositions des oxygènes

Il existe deux arrangements, l'un valable pour les ions oxygènes exclusivement, l'autre
pour les ions oxygènes et les hydroxyles. Nous commençons par ce dernier qui, d'ailleurs est
le plus simple, il s'agit de l'assemblage compact. On peut en première approximation
considérer que les atomes ont la forme d'une sphère et sont en contact dans des plans
successifs, ils sont disposés de telle façon que les centres de ces sphères se situent sur des
droites parallèles entre elles, les sphères appartenant à deux rangs contigus sont décalées d'un
rayon, les centres des deux sphères appartenant à une ligne voisine sont situés au sommet d'un
triangle équilatéral (Figure I.1).

Figure I.2 Représentation d'un plan compact, [9]

Le 2ème arrangement qui s'applique exclusivement aux ions oxygènes est obtenu à partir
du précédent en retirant une sphère sur deux tous les deux rangs, comme on peut le constater,
Chaque cavité est limitée par 6 sphères, on pourrait y situer un hexagone, on l'appelle parfois
un plan hexagonal (Figure I.2). En superposant un plan hexagonal et un plan compact on
obtient des tétraèdres et si on dispose de deux plans compacts on forme un octaèdre.

Figure I .3 Représentation d'un plan hexagonal [9]

L'empilement des plans hexagonaux et des plans compacts, dont le nombre est constant et
qui forme le feuillet est la base de la constitution de la structure des minéraux argileux. Il
existe plusieurs grands groupes de minéraux argileux, parmi eux, trois sont définis par
l'épaisseur de leurs feuillets, chacun correspondant à l'empilement d'un nombre variable de
couches d'oxygènes et d'hydroxyles.
 Les types à 7Å sont formés de trois plans, un hexagonal et deux compacts, ils
appartiennent à la série 1/1.
Les types à 10Å constitués également par deux plans compacts et deux plans
hexagonaux, ils appartiennent à la série 2/1.
Enfin, un groupe de minéraux de 14Å est constitué par un ensemble de quatre plans
d'hydroxyles compacts (deux couches tétraédriques et deux couches octaédriques). Cette
classification est couramment utilisée.

I.4.3.2 Unité structurale tétraédrique

L'unité structurale tétraédrique est formée d'un tétraèdre au sommet duquel quatre ions
d'oxygène (O2-) enserrent un ion de silicium (Si 4+), équidistant de chacun d'eux. Ce tétraèdre
est matérialisé par la présence d'une cavité comprise entre trois sphères en contact, d'une
couche hexagonale d'oxygène, et une sphère de la couche contiguë d'oxygène. (Figure I.3.a).

I.4.3.3 Unité structurale octaédrique

L'unité structurale octaédrique est formée d'un octaèdre au centre duquel un ion
D‟aluminium (Al3+) ou de magnésium (Mg 2+) est équidistant aux six hydroxydes (OH-) aux
Sommets. Ces octaèdres se combinent pour former des couches planes dites couches
octaédriques et la liaison avec la couche tétraédrique se fait au niveau des oxygènes. (Figure
I.3.b).

Figure I.4 : Couches tétraédriques et octaédriques [ 9]

La représentation de la structure minéralogique d‟une particule d‟argile est donnée par
L‟organigramme suivant (Figure I.4) :

Figure I.5 : Représentation de la structure minéralogique d‟une particule d‟argile

I.4. 4 Les principales catégories des minéraux argileux

Il est possible de distinguer les types de minéraux argileux par :
 Le nombre de couches d‟octaèdres et de tétraèdres dans le feuillet élémentaire (une
oudeux).
 L‟équidistance entre deux feuillets dans les conditions naturelles.
 La variabilité de l‟équidistance entre deux feuillets sous l‟action de traitements variés.

I.4.4.1 Les monophyllites

Elles sont constituées d‟une seule catégorie de feuillets.

A) La famille de la kaolinite (T-O ou 1:1)

A une couche d‟octaèdres et une couche de tétraèdres, l‟épaisseur du feuillet élémentaire
est de 7 Å. Ces feuillets élémentaires adhérents assez fortement entre eux par leurs faces
basales, des liaisons hydrogènes existant entre les oxhydryles de la base d‟un feuillet et les
oxygènes du haut du feuillet en dessous. Il constitue ainsi une particule primaire (Mering et
Oberlin, 1971), qui comprend de 70 à 100 feuillets accolés. L‟halloysite résulte de
l‟adjonction des couches d‟eau entre les feuillets, l‟équidistance entre les feuillets hydratés est
donc variable dans ce cas. La formule générale d‟un feuillet de Kaolinite est donnée par la
formule suivante [9]
 Figure I.6 Vue isométrique de la structure atomique de la kaolinite [9]

B) Famille de l’illite (T-O-T ou 2:1) (argiles micacées, ou hydromicas)

A une couche d‟octaèdre encadrée par deux couches tétraédriques, les feuillets
d‟équidistance 10 Å sont assez fortement liés les uns aux autres par des ions potassium(K+),
L‟équidistance est donc constante. Les propriétés sont intermédiaires entre celles de la
kaolinite et celles de la montmorillonite.

Figure I. 6 Vue isométrique de la structure atomique de l‟illite [9]

 C) Famille de la montmorillonite (T-O-T ou 2:1)

A une couche d‟octaèdre encadrée par deux couches tétraédriques, les feuillets, épais de 10 Å,
sont très faiblement liés les uns aux autres ; aussi des couches d‟eau peuvent se fixer entre les
feuillets, l‟épaisseur de ces couches pouvant atteindre 9 Å. Ce matériau est donc gonflant. La
montmorillonite peut exister sous la forme de cristaux isolés épais de 10 Å. Pour la
vermiculite, l‟absorption d‟eau est limitée à 2 couches de molécules d‟eau [8]. La formule
générale de la montmorillonite est la suivante

Figure I-6: Vue isométrique de la structure atomique de la montmorillonite [9]

I.5 Conclusions

Cette étude bibliographique, nous a permis d‟étudier tous types de briques en terre existants
dans le domaine de construction à savoir : les briques cuites, les briques crues, ainsi que leurs
développements dans l‟histoire de la construction. Sur la base des différentes procédures des
fabrications

En effet, chaque type de brique peut présenter des avantages et des inconvénients. En se
basant sur les caractéristiques précédentes ; notre travail de recherche consiste à étudier le
brique de terre comprimer et stabilisée Quel que soit le secteur d‟utilisation, la brique donnes
de bons résultats et a des plusieurs avantage par rapport au béton.
 Chapitre II

Caractéristiques des matériaux

utilisés
II .1 Introduction
Quelque soient les objectifs recherchés dans une étude géotechnique, il est de règle
d‟effectuer initialement l‟identification des sols concernés. Cette procédure permet d‟orienter
les analyses géotechniques ultérieures et surtout d‟effectuer une classification des matériaux
rencontrés. Les paramètres nécessaires pour cette classification sont aussi bien de natures
physico-chimiques et mécaniques.
Ce chapitre est consacré à l‟identification des matériaux désirés pour cette étude qui sont
l‟argile et le sable de dune.

II.2 caractérisations des matériaux

II.2.1 Echantillonnage
II.2.1.1 Argile
Pour mener cette investigation, on a procédé à étudier un type de sol Argile A l'argile
locale d‟Adrar, en vue de son intégration comme matière première dans le procédé de
fabrication de brique de terre, Le gisement d‟argile est située à 7 Km au Nord de la ville
d‟Adrar (Tililane)

II.2.1.2 Sable
Le matériau utilisée dans notre étude est le sable de dune Bouda. le gisement se trouve
à 20 Km à l‟Ouest de la ville d‟Adrar (Route Nationale 6), voir figure II.1

Figure II.1 : Le gisement du sable des dunes d‟Adrar (Bouda El Mansour)

II.2.1.3 Eau de gâchage
L‟eau utilisée est celle du robinet du laboratoire de génie civil de l‟université d‟Adrar
L‟eau permet à la fluidification de la pâte ; l‟analyse chimique de l‟eau a été effectuée au
niveau de laboratoire de traitement des eaux (ANRH) d‟Adrar (voire annexe 1)

Tableau II.1. Composition chimique de l'eau

Elément Ca++ Mg++ Na++ Ka+ Cl- So4--

Concentrations 200.00 150.00 200.00 12.00 500.00 400.00
(mg/l)

II. 3 Caractérisation physico-chimique des matériaux

Le programme expérimental consiste à effectuer une série d‟essais pour déterminer
Un bon nombre des paramètres et d‟indices permettant l‟identification des matériaux .
Les essais effectués sur nos échantillons sont les suivants :
L’Argile :
Caractéristique physique :
 Masse volumique des grains solides.
 analyse granulométrique par Sédimentométrie.
 les limites d‟Atterberg.
Caractéristique Mécaniques :
 Essai Proctor normale
 Odomètre (Essai œdométrique)
Caractéristique chimique
 Essai au bleu de méthylène.
Le sable :
 La masse volumique apparente
 La masse volumique absolue
 Analyse granulométrique plus module de fines
 Equivalente de sable

II.3.1 L’Argile
II.3.1.1 Les caractéristiques physiques :
II.3.1.1.1 Poids volumique des grains solides : Norme NF P94-054

 Définition :

Le poids volumiques des particules solides du sol (s) en g/cm3 est le rapport de la masse
de ces particules solides (Ws) par leur volume absolu (Vs).

 Principe de la mesure :

Le poids spécifique des particules solides est obtenue par pesage le volume est mesuré
au pycnomètre. (Voir photo II.1)
 Photo-II.1 Représentation de l’essai du poids volumique des grains solides

 Expression des résultats :

Le poids spécifique des grains solides (s ) est donné par la relation suivant :

𝒘𝒔 𝒘𝟑−𝒘𝟏 ∗ ɣ𝒘𝑻°𝑪 s
s = = Avec Gs=
𝑽𝑮𝒔 𝒘𝟐−𝒘𝟏−𝒘𝟒−𝒘𝟑 ɣ𝑾 à 𝟒°𝒄

W1: Pycnomètre vide .

W2: Pycnomètre + l'eau désilé jusqu'a le repère.

W3: Pycnomètre + échantillon.

W4: Pycnomètre +échantillon + l'eau

Gs : est la valeur de la densité des grains solides à la température de l‟expérience T°c.

Avec la température d‟expérience est 20°C

Les résultats des essais des poids volumiques d‟agile et du sable de dune est résumé dans le
tableau suivant :

Tableau II.2. Résultat d‟essai poids spécifique des grains solide de sable et d‟argile

les poids W W1(g) W2(g) W3(00g) W4(g) s(g/cm3)

Sable 68,1 169,9 93,1 185,4 2,63

Argile 67,9 169,9 92,4 185 2,60

Tableau II.3. Les Valeurs de Gs pour différents types de sols à 20° C

Sols quartz calcite Dolomite Kaolinite Illite montmorillonite
Gs 2,66 2,72 2,85 2,61-2,64 2,60-2,86 2,75-2,78
 Pour le matériau Argile, le poids volumiques sec est 2.60g/cm3 et le sable est
2.63g/cm donc notre l‟argile est constitue de élément Illite .

II.3.1.1.2 L’analyse granulométrique par sédimentométrique : Norme NF P94-057

 Le principe de l’essai
L‟essai est fondé sur la loi de Stockes ou la vitesse de sédimentation des particules en
suspension dans un milieu dépend de leurs diamètres.

 Mode opératoire
L'analyse par sédimentation est un essai géotechnique qui complète l'analyse
granulométrique par tamisage. Les particules inférieures à 80 µm séparées du reste du sol par
tamisage sont mises en suspension dans de l'eau additionnée d'un défloculant. Les particules
sédimentent à différentes vitesses en relation avec leur taille. Au moyen d'un densimètre est
mesurée l'évolution dans le temps de la masse volumique de la solution et la profondeur
d'immersion de l'appareil. La distribution pondérale de la taille des particules est calculée à
partir de ces données.

Photo II.2 Représentation du mode opératoire des analyses granulométriques par

sédimentométrique

 Principe de calcule

1-Calcul de pourcentage des particules non décantées

Le pourcentage des particules qui sont en suspension est donné par la relation suivant

𝐕𝐒 𝛒𝐬
𝐏 = 𝟏𝟎𝟎 ∗ ∗ ∗ 𝛒𝐰 (𝐑𝐭 − 𝐑𝐁)
𝐦 𝛒𝐬 − 𝛒𝐰
Avec :

Vs=volume de la suspension (1litre)

m=masse de la prise d‟essai (20grammes)

ρs=masse volumique des grains solide

ρw= masse volumique de l‟eau

Rt :lecture de l‟éprouvette A au temps t

RB :lecture de l‟éprouvètte B au temps t

2-Calcul du diamètre des particules non décantée

Le diamètre des particules qui sont en suspension est donné par la relation

𝐇𝐭
D =F×
𝐭

F est un facteur donné par l‟abaque (voire annexe)

Le tableau II.4. Montre les détails des mesures et ainsi que les interprétations.

Tableau II.4: résultat d‟analyse granulométrique par Sédimentométrie d‟argile

temps de lecture de température facteur RB Ht p%<D D(mm)

lecteure nombre de F
graduation
Rt T°
30‟‟ 1,012 18 0,0142 1 15,02 96,36 0,078
1‟ 1,012 18 0,0142 1 15,02 96,36 0,055
2‟ 1,0117 18 0,0142 1 15,107 93,95 0,039
5‟ 1,0115 17 0,0144 1 16,565 92,348 0,026
10‟ 1,0112 17 0,0144 1 16,652 89,939 0,0185
30‟ 1,0108 16 0,0146 1 16,768 86,727 0,0109
60‟ 1,010 16 0,0146 1 17 80,303 0,0077
2h 1,009 16 0,0146 1 17,29 72,272 0,00554
4h 1,008 17 0,0144 1 17,58 64,242 0,004
24h 1,0045 18 0,0142 1 18,595 36,136 0,00161
48h 1,003 18 0,0142 1 19,03 24,090 0,00154
  Présentation des résultats :
Les résultats obtenus sont représentés graphiquement sur la courbe dite « courbe
granulométrique », voir figure II.2. A partir de ce courbe nous pourrons par la suite classer le
sol
Cailloux Gravier Gros sable Sable fin Limon
100

90
Pourcentage des particules P%

80

70

60

50

40

30

20

10

0
100 10 1 0,1 0,01 0,001

Diametre des particules non décantées en mm

Figure II.2 :.Courbe d‟analyse granulométrique par Sédimentométrie

A partir de la figure II.2, nous remarquons qu‟on est en présence d‟un sol fin
puisque de 80% des éléments ont un diamètre inférieures à 80µ, avec les éléments
inférieurs à 2  est 42%.

II.3.1.1.3 Les limites d'Atterberg

La détermination des limites d'Atterberg est fondamentale dans le cas des argiles car
elles permettent d'évaluer la plasticité qui est une propriété très importante pour les sols
argileux.
 Le but d’essai
Déterminer les limites de consistance qui sont exprimées en termes de teneur en eau
marquant les limites entre état solide, plastique, et liquide. Il est important de noter que ces
tests ne s‟appliquent que pour les sols fins, définis comme ayant des grains de diamètres
inférieurs à 0.04 [mm]
.
II.3.1.1.3.1 Détermination de la Limite de liquidité (WL) : Norme NF P 94-050)

 Définition
La limite de liquidité WL est la teneur en eau (exprimée en %) d‟un sol remanié
caractérisant la transition entre un état liquide (le sol est humide et déformable) et un état
plastique qui correspond à une fermeture en 25 chocs. Si l'on étudie expérimentalement la
relation qui lie le nombre de chocs N à la teneur en eau W(%)

 Mode opératoire
Pour déterminer la limite de liquidité, on étend sur une coupelle une couche du
matériau dans laquelle on trace une rainure au moyen d'un instrument en forme de V
On imprimât la coupelle des chocs semblables en comptant le nombre de chocs
nécessaires pour fermer la rainure sur 1cm, on mesure alors la teneur en eau de la pâte.

Photo II. 03. Mode opératoire de L‟essai de la limite de liquidité

Les résultats des limites de liquidité trouvés sont récapitulés dans le tableau suivant :

Tableau II.5 Résultats de la limite de liquidité

nombre de coups de 16 22 26 31
fermeture
chiffre de terre 8 6 2 1
poids totale humide 46,4 45,9 49,7 49,5
(Sol + terre)(g)
poids totale sec 40,9 40,1 43,4 43,1
(Sol+terre)(g)
poids de la terre(g) 34,4 33,3 35 34,8
poids de eau(g) 5,5 5,8 6,3 6,4
poids sec (g) 6,5 6,8 8,4 8,3
teneur en eau % 84,61 85,29 75 77,10
 85
84
83

teneur en eau W%
82
81
80 teneur en eau %
79
78
77
76
0 10 20 30 40
Nomber de coupe

Figure II-3 : la courbe de la limite de liquidité

On en déduit WL correspondant à N=25 coups du graphe, on a : WL= 80%

II.3.1.1.3.2 Détermination de la Limite de plasticité (Wp) : Norme NF P 94-051

 Définition
Par définition, la limite de plasticité WP est la teneur en eau d‟un sol remanié
caractérisant le transition entre un état plastique et un état solide.

 Mode opératoire
Pour déterminer la limite de plasticité, on roule l'échantillon en forme de cylindre
qu'on amincit progressivement . La limite de plasticité est la teneur en eau du cylindre
qui se brise en petits tronçons de 1 à 2 cm de long au moment où son diamètre atteint
3 mm. ll faut donc réaliser des rouleaux de 3 mm de diamètre sans pouvoir faire de
rouleaux plus fins. On exécute en général deux essais pour déterminer cette limite.

Photo II.2 Mode opératoire de l'essai de la limite de plasticité

Le résultat d‟essai de la limite de plasticité est présenté dans le tableau II.6

 .

Tableau II.6 : Résultats de la Limite de plasticité

chiffre de terre F 5 4
poids totale 28,4 17,2 19,2
humide (Sol +
terre)(g)
poids totale sec 28,1 16,8 18,7
(Sol+terre)(g)
poids de la 27 15,5 17,6
terre(g)
poids de eau(g) 0,3 0,4 0,5
poids sec (g) 1,1 1,3 1,1
teneur en eau 27,27 30,76 45,45
(g)

D‟après le tableau (II-6) en déduit que la limite de plasticité est la moyenne des trois
teneurs en eau Wp=34.49%.

II.3.1.1.3.3 Indice de plasticité :

L‟indice de plasticité est la différence entre les valeurs de la limite de liquidité et la

limite de plasticité.
Ip =WL-WP

Ip = 80 – 34.49= 45.81%

Suivant la valeur l‟indice de plasticité, les sols peuvent se classer comme suit, voir tableau
II.7 :

Tableau II.7 : Classification des argiles selon BURMISTER(1967) [4]

Indice de plasticité Degré de plasticité

0<Ip<5 Sol non plastique (l'essai perd sa

signification dans cette zone de valeurs)

5<Ip<15 Sol peu plastique

15<Ip<40 Sol plastique

>40 Sol très plastique

 on a IP = 45.81% > 40,

A l‟aide de tableau II.7 de comportement plastique cette Argile est le suivant les normes
est le sol très plastique.

Atterberg (1973) classifie la plasticité des argiles en trois niveaux comme montrés dans le
tableau II.8. suivant :

Tableau II .8 : Classification des argiles selon Atterberg(1973) [4]

Ip(%) <7 7à17 >17

Plasticité Faible moyenne Elevé

D‟après le classification d‟atterberg , on classe notre argile suivant l‟indice de

plasticité comme plasticisité élevé

Pour déterminer les états des argiles utilisées, portant les résultats obtenus sur le
diagramme de Casagrande (Figure II.4) en fonction de la limite de liquidité et
l‟indice de plasticité.

Figure II.4 : Classification des sols fins sur le diagramme de Casagrande [8]

Avec :
 At: argiles très plastiques.
Ap : argiles peu plastiques.
Lt : limons très plastiques. Argile Adrar
Lp : limons peu plastiques.

Nous remarquons d‟après la figure II.4 que l‟argile est de consistante très plastique

𝑾L−W
II.3.1.1.3.4 L’indice de consistance: IC = 𝑰𝒑
Avec :

W : la teneur en eau naturelle

Ic= 80-21.025/45.81=1.28

Tableau II.9 : Classification de sol on fonction de l‟indice de consistance

indice de consistance état de sol

Ic>1 Solide
0<Ic<1 plastique
Ic<0 liquide

On déduit que l‟état de notre argile est solide

II.3.1.1.3.5 Activités des argiles :

D‟après SKEMPTON l‟activité d‟une argile (Ac) se définit comme suit :

𝐈𝐧𝐝𝐢𝐜𝐞 𝐝𝐞 𝐩𝐥𝐚𝐬𝐭𝐢𝐜𝐢𝐭é 46.81

𝐀𝐂 = Ac= = 1.11
% 𝐝𝐞𝐬 é𝐥é𝐦𝐞𝐧𝐭𝐬<2𝛍 42
 Tableau II.10 : Activité des sols (cité par techniques de l‟ingénieur) [12]

Activité (Ac) Dénomination

0 < Ac < 0,5 Inactif

0,5 <Ac < 0,75 Peu actif

0,75 < Ac < 1,25 Normal

1,25 <Ac < 2 Actif

Ac > 2 Très actif

Par rapport au tableau II.10, on peut connaître l‟activité de notre argile à une activité normale

On peut aussi connaître la nature d‟argile en comparant ce activité à celle de certains

minéraux donnés par le tableau II.11

Tableau II.11. : Activité des différents minéraux (Skempton, 1953 et Mitchell, 1976) [11]

Minéral Activité

Montmorillonite Na 4–7

Montmorillonite Ca 1,5

Illite 0,5 – 1,3

Kaolinite 0,3 – 0,5

Calcite 0,2

Quartz 0

On peut aussi classer cette argile dans la minérale illite.

II.3.1.1.3.6 La limite de retrait WR NF P 94-051

La limite de retrait représenteur en eau du passage de l‟état solide avec retrait à l‟état
solide sans retrait

La limite de retrait WR, est une valeur obtenue à partir d‟un échantillon dont la teneur en eau
initiale est proche de celle de la limite de liquidité. La limite de retrait dépend de la teneur en
eau initiale (voir photo II.5).
 Photo II.5 : Mode opératoire d‟essai la limite de retrait

Les résultats obtenus sont représenté dans le tableau II.12:

Tableau II.12 : Résultat de limite de retrait

Essai Vh Vd WR % WR moy%
1 16,55 7,19 17,50
2 16,22 7,29 21,34 19,34

On définit IR comme étant l‟indice de retrait

on a IR = WL- WR donc IR = 80 – 19,34=60,66

Les résultants sur la limite de consistance de sol sont regroupés dans le tableau II.13

Tableau II.13 : Paramètres physiques d‟argile étudiée

Les Wl(%) Wp(%) Ip(%) WR(%) IR Ac <2 µ%

paramètres
Argile A 80 34 45.81 19.34 60.66 1.11 42

II.3.1.2 Caractéristiques mécanique

II.3.1.2.1 Essai Proctor normale

 but de l’essai :
 déterminer la teneur en eau optimale et la densité sèche maximale.
 trace la courbe de Proctor [(δd/δw)=f(w)]
 principe de l’essai :

Le principe de l‟essai consiste à l‟humidifier un matériau à plusieurs teneure en eau et à le

compacter, pour chacun teneur en eau , selon un procédé et une énergie conventionnels .pour
chacun des valeurs de teneurs en eau considérées, on détermine la masse volumique sèche du
matériau et on trace la courbe des variation de cette masse volumique en fonction de la
teneure en eau.

La courbe Proctor présente une valeur maximale de la masse volumique du matériau sec qui
et obtenue pour une valeur particulière de la teneure en eau. ce sont ces deux valeur qui sont
appelées caractéristiques optimales de compactage Proctor normale ou suivant l‟essai réalise.

Photo II.6 : Représente le mode opératoire d‟essai Proctor

Les résultats de l‟essai sont présentés dans le tableau suivant II.13 et la figure II.7

Tableau II.13: Résultat d‟essai Proctor normale

pourcentage de l‟eau 16 18 20 22 24
à réaliser
approximativement%
poids d‟eau ajouté à 480 540 600 660 720
chaque compactage
poids totale humide Pth 3790,9 3880,1 4053,8 3952,9 3933,2
poids du moule Pt 2371,9 2371,9 2371,9 2371,9 2371,9
poids du sol humide ph=pth-pt 1419 1508,2 1681,9 1581 1561,3
poids du sol sec ps=ph/(1+W%) 1223,27 1278,13 1401,58 1295,9 1259 ,11
poids volumique sec δd=ps /v 1,289 1,347 1,47 1,36 1,32

chiffre de tare 4 7 O F B
poids total humide Pth 114 ,3 121,5 78,6 77,5 81,8
poids total sec Pts 100,1 105 68,7 66,2 69,8
poids de la tare Pt 14,2 14,6 10,05 10,1 9,95
poids de l‟eau pw=pth-pts 14,2 16,5 9,9 11,3 12
poids du sol sec ps=pts-pt 85,9 90,8 48,6 46 59,85
teneur en eau % w=pw/ps 16,53 18,17 20,37 24,56 24,04
teneur en eau
moyenne % 20,37
Tableau II.14 : Résultats d‟essai Proctor normal à déférents degrés de saturation

La teneure en 16 18 20 22 24
eau
(δd/δw)(g/cm3 1,28 1,34 1,47 1,36 1,32
(δd/δw)Sr75% 1,67 1,60 1,53 1,47 1,41
(δd/δw)Sr80% 1,71 1,64 1,57 1,51 1,46
(δd/δw)Sr100% 1,83 1,77 1,71 1,65 1,60

2
1,8
1,6
La densité sèche

1,4
1,2 (δd/δw)(g/cm3
1
(δd/δw)Sr75%
0,8
0,6 (δd/δw)Sr80%
0,4 (δd/δw)Sr100%
0,2
0
0 20 40
La teneure en eau (%)

Figure II.5 Courbe Proctor et les différents degrés de saturation

 Résultats des calcules

𝜹𝒉 = 𝒘/𝒗 𝜹𝒅 = 𝜹𝒉/𝟏 + 𝒘

A partir de la courbe on peut avoir les paramètres fondamentaux de cette essai (paramètres
de proctor), qui sont la teneur en eau optimale et le poids volumique sec maximum.

Wopt=20 % δdmax = 1, 48 g/cm3

II.3.1.2.2 Essai de compressibilité à l’odomètre –NF P 94-090

 Définition

L‟essai œdométrique reproduit les conditions de déformation des sols dans le cas d‟un
massif à surface horizontale charge par une pression uniforme et ou le sol ne peut se déplacer
que verticalement .le principe de l‟odomètre a été inventé au début du XXe siècle et cet
appareil fait partie de l‟équipement de tous les laboratoires de mécanique des sols.

 Mode opératoire

L‟échantillon de sol est placé dans une boîte cylindrique rigide de section circulaire
entre deux pierres poreuses assurant son drainage. Un piston permet d'appliquer sur
l'échantillon une contrainte verticale uniforme constante pendant un temps déterminé. On
mesure alors la variation de hauteur de l‟éprouvette de sol en fonction de la contrainte
appliquée. On recommence le processus à différents paliers de chargement de 24 h. A partir
de cet essai, on peut établir des courbes de compressibilité (indice des vides en fonction de la
contrainte) et de consolidation (variation relative de tassement en fonction du logarithme du
temps) utiles pour évaluer l‟amplitude des tassements et les durées de consolidation des sols.

Photo II.7 : Représentation des étapes d‟essai œdométrique

Les résultats d‟essai sont regroupé dans le tableau II.15 suivant

Tableau II.15 : Résultat d‟essai œdométrique

La charge
∆H(mm) (Kg) σ(Kg/cm2) ∆e=∆H/Hs e=e0- ∆e log σ

0,24 1 0,560 0,022 0,857 -0,251

0,8 2 1,121 0,075 0,804 0,049

1,28 4 2,242 0,120 0,759 0,350

1,94 8 4,484 0,183 0,696 0,651

2,77 16 8,968 0,261 0,618 0.95

3,67 32 17,936 0,346 0,533 1,253

 1,4
1,2
Cg
1

la contrainte log σ 0,8

0,6
0,4
0,2
Cc
0
-0,2 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1

-0,4

l'indice de vide e σ'p

Figure II.6 Courbe de compressibilité

Cc=∆e/∆log σ= 0,179 Cg= -∆e/∆log σ= -0,27 σ‟p=0,79

Tableau II.16 : Ordre de grandeur de l‟indice de compression

Sol Indice de compression Cc

Sable 0,01<Cc<0,10
argile raide (kaolinite) 0,10<Cc<0,25
Argile moyenne 0,25< Cc<0,80
Argile molle (montmorillonites) 0,80< Cc<5,50
Argiles modérément sensibles, normalement 0,2 à 0,5
consolidées
Argile de Mexico 7 à 10
Argiles Organiques 4 et plus
Tourbes de 10 à 15

On remarque que Cc est comprise entre 0,10 et 0,25. C‟est une argile raide (Kaolinite).
II.3.1.3 Caractéristiques chimiques

II.3.1.3.1 Essai au bleu de méthylène : Norme NF P94-068

 But de l´essai :
L‟essai permet de mesurer la capacité des éléments fins à adsorber du bleu de
méthylène.
Le bleu de méthylène étant adsorbé préférentiellement par les argiles, les matières organiques
et les hydroxydes de fer, cette capacité rend compte globalement de l´activité de surface de
ces éléments.
On appelle «valeur de bleu» des fines, la quantité exprimée en grammes de bleu de méthylène
adsorbée par 10 g de fines.
 Mode opératoire :
La valeur de bleu de méthylène d'un sol (VBS) mesure la capacité d'adsorption du sol
et elle est directement liée à la surface spécifique des particules constituant le sol. A la prise
d‟essai agitée dans de d‟eau, on injecte successivement des doses de 5 ml d‟une solution de
bleu de méthylène. Après chaque injection, une goutte est prélevée et déposée sur un papier
filtre. Le test devient positif lorsque l‟auréolé, d‟abord incolore, demeure bleue clair pendant
5 minutes. La valeur de bleu est la quantité de solution injectée rapportée par proportionnalité
directe fraction 0/50 mm du sol.

Photo II.8 : Mode opératoire d‟essai au bleu de méthylène

 Principe des calculs

𝑽
La valeur du sol est (sans unité) : 𝑽𝑩 = 𝒎

avec : V :volume du bleu ajouté en cm3 m :la prise d‟essai

La surface spécifique totale de la prise d‟essai est donnée par SST (m2 /g)=20,93*VB

Les résultats d‟essai sont regroupés dans le tableau II.17 suivant :

 Tableau II .17: Résultats d‟essai au bleu de méthylène

Sol V (cm3) VB SST (g/m2)

Argile A 110 11 230.93

Tableau II.18: Surface spécifique des particules argileuses (Fagel, 2005) [8]

Argile Surface spécifique totale (m2/g)

Sméctite 800
Vermiculite 750
Illite 30
Kaolinite 15
Chlorite 15

D‟après la classification de Fagel (Tableau II.12) basée sur la surface spécifique totale,
l‟argile présentent un mélange entre la minérale vermiculite et Illite.

Tableau II.19 : Classification du sol on fonction de valeur de bleu de méthylène

Valeur de bleu de méthylène (VBS)

Catégorie de sol

VBS < 0,2 sol sableux

0,2 ≤ VBS < 2,5 Sol limoneux
2,5 ≤ VBS < 6 sol limoneux-argileux.
6 ≤ VBS < 8 sol argileux.
VBS > 8 sol très argileux.

D‟après le tableau (II.19) on déduit que la nature de notre sol (argile A)est sol de nature
très argileux .

II.3.2 Le Sable

II.3.2.1 Essai d’équivalent de sable (NF P 18-598):

L‟équivalent de sable est un indicateur, utilisé en géotechnique, caractérisant la propreté
d‟un sable, il indique la teneur en fines

 But de l'essai: L‟essai consiste à séparer les particules fines contenues dans
les éléments sableux plus grossiers.
  Mode opératoire

Une éprouvette cylindrique ayant été remplie partiellement d‟une « solution

lavant » destinée à faire floculer les fines, la prise d‟essai humide y est versée et
l‟ensemble est agité mécaniquement selon un mouvement alternatif horizontal. On fait
alors remonter les fines en injectant dans le sable à l‟aide d‟un tube de la solution
lavant jusqu‟à compléter le volume prévu. Après 20 mn de repos, on mesure au mm la
hauteur du niveau supérieur du floculat et celle de la partie sédimentée en se repérant
sur la base d‟un piston taré déposé à sa surface. L‟équivalent de sable est le rapport de
ces deux hauteurs en pourcentage.

photo II.9 : Mode operatoire d‟éssai d‟equivalant de sable

 Principe de calcul :

l‟équivalant de sable est donné par la formule ES = (h2/h1) ×100

Les résultats obtenus sont présentes ci-dessous.

Tableau II.20 Résultat d‟Essai d‟équivalente de sable

N° d‟éprouvette h1 (cm) h2 (cm) ES(%)

1 10.2 7,2 70.58

2 10.2 7.3 71.56

3 10.1 9 89.10

ES moyenne =77.08%
 Tableau II.21 Interprétation d‟un essai d‟équivalent de sable

ES à vue Es piston Nature et qualité du sable

Sable argileux risque de retrait ou de gonflement à
ES<65 ES<60 rejeter pour des bétons de qualité
Sable légèrement argileux de propriété admissible
65<=ES<=75 60<ES<70 pour bétons de qualité courant quand on ne craint par
particulièrement le retrait
Sable propre à faible pourcentage de fines argileuses
75<=ES<=85 70<ES<80 convenant parfaitement pour les bétons de haute
qualité
Sable très propre : l‟absence presque total de fins
ES>85 ES>80 argileuses risque d‟entrainer un défaut de plasticité du
béton qu‟il faudra rattraper par une augmentation du
dosage en eau

Donc 70%<ES moyenne<80% on observé que la classe de cette sable est sable propre a
faible pourcentage de fines argileux.

II.3.2.2 Essai d’Analyse granulométrique par tamisage NF P18-560

Analyse granulométrique : est l‟opération consistant à étudier la répartition des différents

grains d‟un échantillon, en fonction de leurs caractéristiques (poids, taille).

 But de l’essai :

L‟analyse granulométrique permet de déterminer la grosseur et les pourcentages pondéraux

respectifs des différentes familles des grains constituant l‟échantillon

 Mode opératoire

L´essai consiste à fractionner au moyen d´une série de tamis un matériau en plusieurs classes
granulaires de tailles décroissantes. Les dimensions de mailles et le nombre des tamis sont
choisis en fonction de la nature de l´échantillon et de la précision attendue. Les masses des
différents refus ou celles des différents tamisât sont rapportées à la masse initiale de matériau,
les pourcentages ainsi obtenus sont exploités, soit sous leur forme numérique, soit sous une
forme graphique (courbe granulométrique)

Nous pouvons déterminer un certain nombre de paramètres utiles à la connaissance

de nos granulats. Parmi ces paramètres ou peut citer :
Le coefficient d‟uniformité, noté Cu et donné par la relation :

D60
Cu 
D1 0
D10, D30, D60 représentent les diamètres correspondants respectivement aux tamisas cumulés
de 10% et 30% et 60%.
Le coefficient de courbure noté Cc et donné par la relation :

Cc 
D 30 2
D10  D 60

Photo II.10 : Représente le mode opératoire d‟analyse granulométrique par tamisage

 Résultats et interprétations

Tableau II.22: Résultat d‟analyse granulométrique par tamisage

Tamis RC RC% TC%
5mm 0 0 100
2,5mm 0 0 100
2mm 0 0 100
1,6mm 0 0 100
1,25mm 0 0 100
630µm 5,2 0,52 99,48
500µm 26,6 2,66 97,34
315µm 256,1 25,61 74 ,39
200µm 518,4 51,84 48,16
160µm 653,1 65,31 34,69
80µm 991,5 99,15 0,85
Fond 999,5 99,95 0,05
 Cailloux Gravier Gros sable Sable fin Limon
100

90

80

70
Poids cumulé en %

60

50

40

30

20

10

0
100 10 1 0,1 0,01 0,001

Diametre équivalent en mm

Figure II.7 : Courbe d‟Analyse granulométrique par tamisage de sable de dune

Cu=d60/d10=2,8 Cc=(d30)2/(d10*d60)=0 ,961

d10=0,09 d30=0,15 d60=0,26

La Classification LCPC :

pour D80µm RC%=99,15 > 50% donc sol grossier

pour D2µm RC%=0<50% donc si le sable

pour D80µm TC%=0,85<5%

Cu =2,8 Cc=0,96

Cu<6 et Cc<1

Selon la classification LCPC la classe de notre sol est un sable propre.

  Module de finesse :

Selon la norme Française [NFP 18-540] le module de finesse est égal au 1/100e de la somme
des refus cumulés exprimée en pourcentages sur les tamis de la série suivante :0,80, 0,16 -
0,315 - 0,63 - 1,25 - 2,5 - 5 … mm.

MF=1/100*(Refus cumulés en % des tamis0, 80- 0,16 - 0,315 - 0,63 - 1,25 - 2,5 – 5 …)

MF=1,905

II.3.2.3 La masse volumique NF P18-554

II.3.2.3.1) la masse volumique absolue:

C'est la masse de l'unité de volume absolu d„un corps, c‟est-à-dire de la matière qui
constitué ce corps, sans tenir compte du volume des vides pouvant exister dans ou entre les
grains.

 Mode opératoire

Méthode de l'éprouvette graduée

Cette méthode est très simple et très rapide et elle utilise du matériel très courant de
laboratoire (voire le Photo. II.11) :

1. Remplir une éprouvette graduée avec un volume V1 d'eau.

2. Peser un échantillon sec M de granulat (environ 300g) et l'introduire l'éprouvette en
prenant soit d'éliminer toutes les bulles d'air.
3. Le liquide monte dans l'éprouvette. Lire le nouveau volume V2. La masse volumique
M
est alors: s 
V2  V1

Photo. II.11. Méthode de l'éprouvette graduée (la masse volumique absolue)

 Tableau II.23 Résultats de la masse volumique absolue

Masse Sable du dune

Volumique
Masse Essai 1 Essai 2 Essai 3
Volumique
Absolue 2,5 2,7 2,6
En
g/cm3 2,60

II.3.2.3.2 la masse volumique apparente

 Mode opératoire
 On pèse un récipient de volume donnée soit M0 ;
 Remplir le récipient par les granulats
 Araser la couche supérieure du récipient à l‟aide d‟une règle
 Peser le récipient plein soit M1

Photo II.12 : Mode opératoire de la masse volumique apparent

 Principe de calcul :
𝑀1−𝑀0
La masse volumique apparente est donnée par la formule ρd =
𝑉

Les résultats d‟essai sont présentent dans les tableaux :

 Tableau II.24 : Résultats de la masse volumique apparente

Masse sable de dune

Volumique
Masse Essai 1 Essai 2 Essai 3
Volumique
1,529 1,528 1,536
Apparente
En 1,53
g/cm3

Tous les résultats obtenus des essais d‟identifications sont résumés dans le tableau II.25

Tableau II-25 : Paramètres d‟identification des argiles et sable étudiées

Paramètre Indice Unité La valeure

Densité des grains s g/cm3 Sable Argile
solides 2.63 2.60
%
Limite de liquidité WL % 80%
Limite de plasticité Wp % 34.49
Limite de retrait WR % 19.34
Indice de plasticité IP % 1.28
Indice de retrait IR % 60.66
Eléments < à 2 µ <2u - 42
Activité Ac % 1.1
Valeur de bleu VB m2/g 11
Surface spécifique SST - 230.93
Indice de Cc - 0.179
compressibilité
Coefficient de Cg - -0.27
gonflement
Equivalent de sable Esp % 77.08
Masse volumique
absolue Mvabs g/cm3 2.6
Masse volumique g/cm3
apparente Mvapp 1.53
Module de Finesse MF - 1.05
Conclusion :
Ce chapitre a été basé sur la présentation des essais des caractérisations des matériaux étudiés
et du matériel associé. Les essais effectués sur l‟argile montrent que cette argile est constituée
de l‟élément illite, très plastique et son activité a l‟eau est normale. La valeur de la surface
spécifique mesurée montre que notre argile contient des mélange de vermiculite et d‟illite.
Les essai effectués sur le sable montrent que ce sable est sable propre: Es=77,08%, avec
module de finesse égal à 1.905 et une masse volumique absolue Mvabs =2.60 g/cm3 et
Mvapp=1.53 g/cm3 .
 Chapitre III

Conception et stabilisation de
brique de terre comprimée
III.1 Introduction

Les caractéristiques de très nombreuses variétés de terre peuvent être améliorées grâce à
l‟ajout de stabilisants. La stabilisation consiste donc à modifier les caractéristiques d‟une
terre en vue de l‟améliorer. Elle induit des processus de modification qui agissent directement
sur le système terre–eau–air et permet l‟obtention des propriétés permanentes qui peuvent
convenir à une ou des applications particulières du matériau terre en construction.

Il est en effet possible d‟intervenir sur deux des principales caractéristiques d‟une terre qui
sont : la texture et la structure. Ces interventions visent notamment à agir sur la propriété
principale qui est la résistance mécanique. Le principal objectif que l‟on poursuit en
intervenant sur ces caractéristiques et ces propriété est l‟obtention de meilleures résistances a
la compression à l‟état sec et humide.

III .2 Les procédés de stabilisation

On dénombre trois principaux procédés de stabilisation

III.2.1. La stabilisation mécanique

Par compactage de la terre qui modifie sa compressibilité, sa densité et sa résistance

mécanique.

 Compactage statique : Le compactage du sol est une étape très importante de la

stabilisation pour réduire la porosité du sol à partir des caractéristiques optimales
(γd max et Wopt) de compactage, qui sont déterminées par l‟essai Proctor normal.

III .2.2. La stabilisation physique

Il s‟agit essentiellement d‟une intervention sur la texture de la terre en modifiant sa

composition granulaire par tamisage de fractions de grains excédentaires ou par rapport à des
fractions de grains faisant défaut.

III.2.3. La stabilisation chimique

l‟ajout à une terre d‟autres matériaux (liants hydrauliques par exemple) ou de produits
chimiques, en modifie ses caractéristiques en générant des réactions physico-chimiques qui
peuvent entrainer la création d‟un matrice d‟enrobage ou de liaison des particule ou même
la formation d‟un autre matériau (réaction pouzzolanique entre l‟argile et la chaux par
exemple ) [10]

Dans notre travail on se basse sur la stabilisation mécanique. On ajoute du sable de

dune et on fait des opération de compactage statique .
 III.3 Optimisation de la teneur en eau

La teneur en eau a une action primordiale sur le comportement des matériaux. Pour tous
les matériaux testés, naturels ou reconstitués, surtout lorsqu'ils sont fins [1]
Pour obtenir une fabrication homogène, il est donc indispensable de déterminer cette teneur
en eau optimale pour chaque composition. Les éprouvettes sont fabriquées à l‟aide d‟une
presse mécanique à force imposée

III.3.1 Préparation des mélanges

Le compactage statique est mieux adapté aux sols argileux, et que la détermination de la
teneur en eau optimale pour le BTC à partir de l'essai Proctor est inappropriée, car l'énergie
de compactage n'est pas la même que celle d'un compactage statique utilisé pour la fabrication
du BTC. Ceci nous a poussé à utiliser la presse directement, en appliquant le compactage
statique. Pour la préparation des mélanges, on s‟est basé aussi sur l‟étude réalisée par
(Guettala, 1997), qui a montré que la concentration du sable dans les BTC a peu d‟influence
sur la résistance mécanique, mais des dosages entre 25 % et 40 % ont données les meilleurs
résultats. [1]

Les étapes d’optimisation de la teneur en eau des mélanges

 prendre une quantité de matériau sec avec un taux de sable varié entre 25 et 40%
à une teneur en eau variée entre 4 et 14%.
 fabriquer trois éprouvettes à l‟aide de la presse.
 calculer la densité sèche de chaque éprouvette.
 tracer le diagramme de la densité sèche en fonction de la teneur en eau.
 Détermine la teneur en eau optimale (W opté) correspondant à la densité sèche
maximale (δd/δw)

III.3.2 Confection des éprouvettes

Pour la confection des éprouvettes nécessaires une programme d'essai, on a conçu un

moule métallique de diamètre 35mm. Il est en acier, et il est composé de 5 éléments. Le
moule est muni d'un piston pour assurer la transmission de la contrainte de compactage de la
presse au mélange.
Le moule et la presse sont présents sur la figure III.1
 Photo III.1 Appareils nécessaires pour la confection des éprouvettes

III.3.3 Propriétés mécaniques

On s‟intéresse dans cette étude à déterminer la résistance à la compression de

mélange (Argile +sable). Pour chaque essai, trois éprouvettes de chaque mélange ont été
testées.

III.3.3.1 Essai de compression simple

Cet essai permet de déterminer la résistance nominale en compression simple des

éprouvettes cylindriques de terre crue compressée. I1 s'agit de soumettre les éprouvettes à une
compression simple jusqu'à la rupture.

Photo III.2 Représentation de l‟écrasement des éprouvettes

La résistance à la compression est donnée par la formule

𝑭
𝑹𝒄 = 𝒔

RC : Résistance à la compression des éprouvettes en (MPa ).

F : Charge maximale supportée (N).
S : Surface moyenne des faces d‟essai en mm2.

III .3.4 Codification des mélanges

Les mélanges utilisés lors de cette étude sont codifiés dans cette mémoire afin de faciliter la
lecture

Figure III.1 Schéma représentant les différents dosages de sable + argile

III.3.5 Résultats et interprétations

Les figures III-1 ;III-2 ;III-3 ;III-4 ;III-5 ;III-6 montrent la variation de la teneur en eau
(%)en fonction de la densité sèche en(g/cm3) de dosage de mélange E des déférents contraints
σ=1 ; 1,5 et 2 MPa
 Le mélange (E)

2
densité sèche

1,5
Ϭ=1 Mpa
Ϭ=1,5 Mpa
Ϭ=2 Mpa

1
10 12,5 15 17,5 20 22,5 25

teneur en eau(%)

Figure III.2 Variation de la densité sèche en fonction de la teneur en eau de dosage E

La valeur à retenir est la moyenne obtenir pour les trois essais W=20%

Le mélange (E1)

1,9
1,85
1,8
Densité sèche

1,75
1,7 1MPa
1,65 1,5MPa
1,6 2MPa
1,55
1,5
0 5 10 15

Teneur en eau(%)

Figure III.3 Variation de la densité sèche en fonction de la teneur en eau du mélange E1

La valeur a retenir est la moyenne obtenir pour les trois essais W=10%
 Le mélange E2

2
1,8
1,6
La densité sèche

1,4
1,2
1MPa
1
0,8 1.5 Mpa
0,6 2 Mpa
0,4
0,2
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16

Teneure en eau (%)

Figure III.4 Variation de la densité sèche en fonction de la teneur en eau de mélange E2

La valeur a retenir est la moyenne obtenir pour les trois essais est W= 8%

Le mélange E3

1,75

1,7
La densité sèche

1,65
1MPa
1,6
1,5MPa
1,55 2MPa
1,5
0 5 10 15
Teneure en eau (%)

Figure III.5 Variation de la densité sèche en fonction de la teneur en eau de mélange E3

La valeur à retenir est la moyenne obtenir pour les trois essais est W= 6%
 Le mélange E4

2
1,8
1,6
La densité sèche
1,4
1,2
1 1MPa
0,8
0,6 1,5MPa
0,4
0,2 2MPa
0
0 5 10 15
Teneure en eau (%)

Figure III.6 Variation de la densité sèche en fonction de la teneur en eau de mélange E4

La valeur a retenir est la moyenne obtenir pour les trois essais est W= 8%

Commentaires

On montre clairement que la teneur en eau a diminué avec l‟augmentation de la

contrainte de confection (Ϭ=1 ;1.5 ;et 2 Mpa )
lorsque la quantité du sable diminué la teneur en eau augmente

On a préparé 3eprouvette pour chaque teneur en eau moyenne et on a fait l‟opération

de confection des ces éprouvette a l‟aide d‟une presse avec une vitesse constante 5mm/mn,
ainsi que les éprouvettes ont été écrasées a une vitesse de l‟ordre de 1.27mm/mn

III.4. Présentation des résultats des écrasements

Les valeurs des contraintes ont été lues directement dans le graphe de la courbe
représentant les contraintes et les déformations, (voir les détailles en annexes).

Les valeurs obtenues pour chaque mélange sont représentées dans les figures suivantes :
 Le mélange E

y = 1104,x + 0,008
14 R² = 0,986

12
Contraint σ (Mpa)

10

0
0,000 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030

Deformation ɛ

Figure III.7 Courbe contrainte–déformation du mélange E écrasé a 1 jour

Le mélange E1

16

14
y = 1519,x - 3,036
Contraint σ (Mpa)

12 R² = 0,988
10

0
0 0,005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04

Deformation ɛ

Figure III.8 Courbe contrainte–déformation du mélange E1 écrasé a 1 jour

Le mélange E2

4,5
4 y = 480,3x - 0,099
R² = 0,982
3,5
Contraint σ(Mpa)

3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0,000 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035

Deformation ɛ

Figure III.9 : Courbe contrainte–déformation du mélange E2 écrasé a 1 jour

Le mélange E3

3,5

3 y = 427,85x + 0,1389
R² = 0,9862
Contraint σ (Mpa)

2,5

1,5

0,5

0
0,000 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035

Deformation Ԑ

Figure III.10 Courbe contrainte–déformation du mélange E3 écrasé a 1 jour

 Le mélange E4

1,6
y = 455,3x - 0,005
1,4 R² = 0,970
1,2
Contrainte σ (Mpa)

1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
-0,20,000 0,005 0,010 0,015 0,020
Déformation ɛ

Figure III.10 Courbe contrainte–déformation du mélange E4 écrasé a 1 jour

Les résultats d‟écrasements sont regroupés dans les tableaux III.1

Tableau III.1 Résultats d‟écrasement des déférents dosages des mélanges

Dosage La densité sèche Resistance a la Déformation ɛ

(%) Eti (Mpa) compression
(MPa)
δd Moyenne Eti Moyenne Rc Moyenne ɛr(%) Moyenne
max
2,007 1104,8 12.7 1,6
E 1,96 774,42 767.0 8.40 10.04 2,9 2.0
2,02 8421,6 10.1 1 ,5
2,09
E1 2,07 1519.2 13 .8 2.1
2,18 2,06 1458,1 1200.4 10.0 11.3 1.1 1.8
1,94 624,04 10.2 2.2
E2 1,98 346,36 3.44 1.1
1,89 1,96 380,33 350.1 3.90 3.50 0.9 1 .2
2,02 323,62 3.2 1.6
E3 2,08 440,7 346.4 2.7 0.7
2,17 2,076 427,85 3.1 2.7 0.7 2.3
1,97 170,5 2.3 1.5
E4 2,08 245.07 350.1 1.4 1.5 0.9
2,052 2,087 455.31 1.5 0.5 0.7.
2,13 349.77 1.5 0.6
 Commentaire

D‟après les valeurs obtenues des résistances mécaniques nous avons constaté ce qui
suit :

 L‟augmentation de la teneure en sable influe sur la résistance mécanique à la

compression négativement.
 On a observé que la partie élastique des mélanges est insérée dans la fourchette de
déformation ɛ [0 - 0,01].
 On remarque que la densité sèche augmente avec l‟augmentation de la teneure en
sable.
 Le mélange E1 a donné une grande valeur de module de Young donc la plus grande
résistance mécanique.

VI. Conclusion :

Ce chapitre a permis de présenter les paramètres mécaniques des différentes matières

premières qui entrent dans la composition des blocs de terre comprimée et d‟avoir l‟effet de
l‟ajout du sable comme matériau stabilisant pour l‟obtention d‟un brique avec une meilleure
résistance a la compression. Ainsi cette étude a porté sur la comparaison de la résistance
mécanique des briques non stabilisées (100% argile) avec celles stabilisées par du sable.
L‟objectif étant d‟optimiser le pourcentage du sable qui a donné la bonne résistance
mécanique.

.
Conclusion
générale
 Conclusion générale

La terre crue est utilisée dans la construction depuis les temps les plus reculés, comme en
témoigne l'habitat traditionnel en de nombreux points de notre planète, vu son intérêt
économique et sa facilité d‟exploitation.
A travers le patrimoine mondial de construction en terre, nous avons dénombré plusieurs
techniques d‟utilisation de la terre pour la construction: l‟adobe, le pisé, le torchis, la terre-
paille, la bauge, la terre façonnée, la terre extrudée, la terre comprimée…etc.
Par rapport à l'histoire de la construction en terre, la technique du bloc de terre comprimée
(BTC) est une technique récente, qui est une évolution moderne du bloc de terre moulée, plus
communément dénommé bloc d'adobe. Comparé à l‟adobe, le BTC est très régulier en formes
et en dimensions, plus dense et présente une meilleure résistance à la compression et à l'eau.
Nous nous intéresserons dans cette thèse à l‟amélioration des performances du BTC en
exploitant les matériaux locaux: la terre et l‟argile. A partir de cette étude nous avons constaté
qu‟aucune brique ne peut présenter les choix parfaits du point de vue: Résistance mécanique,
isolation thermique, et durabilité, même visa vis du prix de revient (aspect économique).
En effet, chaque type de brique peut présenter les avantages et des inconvénients en se basant
sur les caractéristiques précédentes.
Dans notre travail nous avons choisi le sable comme un matériau de stabilisation pour la
conception d‟une brique de terre. Ensuite, nous avons essayé de présenter l‟influence de cet
ajout sur les caractéristiques mécaniques de la brique de terre.
Dans la partie expérimentale nous avons étudié les caractéristique des matériaux utilises qui
sont : le sable utilisé qui est un sable de dunes (bouda ) et qui se caractérise comme suit:
Bonne propreté Esp=77,08
Module de finesse MF=1,90
La granulométrie est très serrée
L‟argile utilisés est une argile d‟Adrar „‟Tililane‟‟ qui se caractérise comme suit :
L‟argile utilisée est de qualité très plastique IP=1,28 élevé, et son activité AC =1,28 actif
L‟eau de gâchage est une eau de robinet du laboratoire de génie civile d‟université d‟ADRAR.

Partie de conception et stabilisation de la brique :

Dans notre étude nous avons essayé de confectionner une brique, par conséquent d‟un grand
intérêt économique pour les régions sud du pays
Le béton de terre stabilisé (BTS) pourrait conduite à un mélange de meilleure résistance à la
compression, de bonne cohésion et meilleure durabilité, et faire de la terre un matériau
d‟avenir.
Finalement on conclue que la présence de sable dans la fabrication des blocs de terre
comprimée est indésirable. Par contre si le critère de choix est la résistance, tout en assurant
une résistance mécanique modérée meilleure que celle de l‟adobe, on peut alors procéder à
une étude appropriée, en optimisant la teneur en sable utilisé dans le mélange.
[1] Taallah. Bachir 2004 „„Etude de comportement physique-mécanique de bloc de terre
comprimée avec fibre‟‟ thèse de doctorat, université Mohamed Khider biskra

[2] Dr : Guettala .Abdelhamid 2005-2006 „‟bloc de terre comprimée „‟ouvrage

pédagogique université Mohamed Khider Biskra

[3] Richard Philippe wafer, 2010, „‟L‟adobe une solution durable pour la construction
d‟habitations écologiques dans une zone à forte activité sismique comme le chili „‟
thèse doctorat université Sherbrooke ,Québec, Canada

[4] Yasmine Tourki 2012, architecteurs de terre et d‟argile dans le monde » ouvrage P21
-23 –31-49

[5] Mekhermache Abdessalame, 2012,‟‟contribution a l‟étude des propriété mécaniques

des brique de terre en vue de leur utilisation dans la restauration des ksours
sahariennes‟‟, Université kasdi Merbah Ouargla

[6] http//. wikipédia.org le 21/01/2016

[7] Michel Dewulf „‟le torchis : mode d‟emploi‟ ouvrage ‟ pdf

[8] Pierre PIALY ,2009 „‟ Étude de quelques matériaux argileux du site de Lembo
(Cameroun) : minéralogie, comportement au frittage et analyse des propriétés
d‟élasticité‟. thèse de doctorat, université de limoges

[9] Harrat Mohamed, 2007,‟‟Contribution à l‟amélioration du procédé de fabrication de la

céramique Etude sur site : unité Maghreb céramique de Touggourt „‟. Mémoire de
Magister, Université Kasdi Merbah Ouargla

[10] Mellal Fatima ,2008 2009, „‟Etude du comportement physicochimique et mécanique

d‟un remblai routier marneux amélioré par la chaux éteinte Cas de l‟autoroute Est-
Ouest tronçon Oued Fodda /Khemis Miliana „‟, Mémoire de Magister, Université
Hassiba Ben-Bouali –Chlef

[11] Djouhri Mohamed ,2007, confection d‟un brique a base de sable de dune mémoire
de magister , université kasdi Merbah Ouargla

[12] Baouahab keltom et bousaid Wafa 2014 -2015 „‟Caractérisation physico-chimique des
gisements des argiles à la région d‟Adrar „‟ , mémoire de Master , université d‟Adrar

[13] Hafsi Khadidja et Mekki Fatima 2014-2015 „‟Amélioration des caractéristiques

mécaniques des matériaux à la région d‟Adrar „‟ mémoire de master, université
d‟Adrar
Les normes françaises

NFP 18-592 Essai au bleu de méthylène (VB)

NF P 94-050 Limite de liquidité
NF P 94-051 Limite de plasticité
NF P 94-051 Limite de retrait WR
NF P 94-057 Analyse granulométrique par sédimentation
NF P 18-598 Essai d‟équivalent de sable
NF P18-554 La masse volumique
NF P18-560 Essai d‟Analyse granulométrique
NF P 94-093 Essai proctor
NF P 94-090 Essai de compressibilité à l‟odomètre
Les annexes
 Courbe contraint –déformation de dosage E et écrasé a 1 jour
Eprouvette 1

14
12

Contraint(Mpa)
10
8
y = 1104,x + 0,008
6
R² = 0,986
4
2
0
0,000 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030
Deformation Ԑ

Eprouvette 2

9
8
Contrainte(Mpa)

7
6 y = 774,4x - 0,272
R² = 0,997
5
4
3
2
1
0
0,000 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045

Deformation Ԑ

Eprouvette 03

12

10

8 y = 421,6x - 0,197
Contraint (Mpa)

R² = 0,977
6

0
0,000 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035
-2

Défotmation Ԑ
 Courbe contraint –déformation de dosage E1 et écrasé a 1 jour
Eprouvette 01

16
14 y = 1519,x - 3,036
R² = 0,988
contraint (Mpa) 12
10
8
6
4
2
0
0 0,01 0,02 0,03 0,04
Deformation ɛ

Eprouvette 02

12
10
y = 1458,x - 0,976
contraint σ(Mpa)

8 R² = 0,986
6
4
2
0
-2 0 0,01 0,02 0,03 0,04

deformation Ԑ

Eprouvette 03

12
y = 624,0x - 0,446
10 R² = 0,985
contraint (Mpa)

0
0 0,005 0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,035 0,04
-2
Deformation Ԑ
 Courbe contraint –déformation de dosage E2 et écrasé a 1jour

Eprouvette 01
4
y = 345,3x + 0,434
3,5 R² = 0,987

Contraint (Mpa)
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0,000 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050

Deformation ɛ

Eprouvette 02

4,5
4 y = 480,3x - 0,099
Contraint(Mpa)

3,5 R² = 0,982
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0,000 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035

Deformation ɛ

Eprouvette 03

3,5
y = 323,6x - 0,035
3 R² = 0,960
Contrainte (Mpa)

2,5
2
1,5
1
0,5
0
0,000 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050
Deformation ɛ
Courbe contraint –déformation de dosage E3 et écrasé a 1 jour

Eprouvette 01

3
y = 440,7x + 0,089
R² = 0,981
2,5
conraint(Mpa)
2

1,5

0,5

0
0,000 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025
Deformation Ԑ

Eprouvette 02
3,5
3 y = 427,8x + 0,138
Contraint(Mpa)

R² = 0,986
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0,000 0,010 0,020 0,030 0,040

Deformation Ԑ

Eprouvette 03

2,5
y = 170,5x + 0,009
2 R² = 0,972
contraint (Mpa)

1,5

0,5

0
0,000 0,005 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030
Déformation Ԑ
 Courbe contraint –déformation de dosage E4 et écrasé a 1 jour
Eprouvette 01

1,6
y = 245,0x + 0,086
1,4
R² = 0,988

Contraint (Mpa)
1,2
1
0,8 Série1
0,6 Eti
0,4
Linéaire (Eti)
0,2
0
0,000 0,005 0,010 0,015 0,020

Déformation Ԑ

Eprouvette 02

1,6
1,4
Contraint (Mpa)

1,2
1 y = 455,3x - 0,005
0,8 R² = 0,970
0,6
0,4
0,2
0
-0,20,000 0,005 0,010 0,015 0,020

Déforrmation Ԑ

Eprouvette 03

1,6
1,4
1,2
Contraint (Mpa)

1 y = 349,7x - 0,049
R² = 0,985
0,8
0,6
0,4
0,2
0
-0,2 0 0,002 0,004 0,006 0,008 0,01 0,012 0,014
Déformation Ԑ