Micom C264/C264C: Calculateur de Tranche

MiCOM C264/C264C
Calculateur de tranche
C264/FR T/C41
Guide Technique
Guide Technique C264/FR T/C41
MiCOM C264/C264C Page 1/2
MiCOM C264/C264C
CALCULATEUR DE TRANCHE
TABLE DES MATIÈRES
Sécurité et manutention C264/FR SA/C40
Introduction C264/FR IT/C40
Fiche technique C264/FR TD/C41
Description fonctionnelle C264/FR FT/C40
Description du matériel C264/FR HW/C40
Schémas de raccordement C264/FR CO/C40
Installation C264/FR IN/C40
Paramétrages C264/FR ST/C40
Communications C264/FR CT/C40
Mise en service C264/FR CM/C40
Fiche de mise en service C264/FR RS/C40
Maintenance C264/FR MF/C40
Glossaire C264/FR LX/C40
ANNEXE : Switches ETHERNET de communication C264/FR AN/C40

C264/FR T/C41 Guide Technique
Page 2/2 MiCOM C264/C264C
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MiCOM C264/C264C
SÉCURITÉ ET
MANUTENTION
TABLE DES MATIÈRES
1. INTRODUCTION 3
2. HYGIÈNE ET SÉCURITÉ 4
2.1 Hygiène et sécurité 4
2.2 Installation, mise en service et entretien 4
3. MISE HORS SERVICE ET ÉLIMINATION 6
4. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES DE SÉCURITÉ 7
5. MANIPULATION D'ÉQUIPEMENT ÉLECTRONIQUE 8
6. EMBALLAGE ET DEBALLAGE 9
7. GARANTIES 10
8. DROITS D'AUTEUR & MARQUES DÉPOSÉES 11

8.1 Droits d'auteur 11
8.2 Marques déposées 11
9. AVERTISSEMENTS CONCERNANT L'UTILISATION DES

PRODUITS SCHNEIDER ELECTRIC 12
C264/FR SA/C40 Sécurité et manutention
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1. INTRODUCTION
Ce document est un chapitre de la documentation contenue dans le classeur
MiCOM C264/C264C. Il décrit les procédures de sécurité, de manipulation, d'emballage et
de déballage propres aux calculateurs modulaires de la série MiCOM C264/C264C et aux
équipements et outils logiciels associés.
2. HYGIENE ET SECURITE
Pour toutes les questions de sécurité, veuillez vous référer au Guide de Sécurité de
Schneider Electric : SFTY/4L M/F11 (ou version ultérieure) et aux paragraphes ci-après.
ATTENTION : CE CHAPITRE RELATIF A LA SECURITE DOIT ETRE LU AVANT
D'ENTAMER TOUTE INTERVENTION SUR LE MATERIEL.
2.1 Hygiène et sécurité

Les informations contenues dans le présent chapitre, Sécurité, de la documentation du
produit ont pour objectif d'assurer que les produits sont installés et manipulés de sorte à pré-
server leurs caractéristiques de sécurité. Toutes les personnes directement ou indirectement
concernées par l’utilisation de cet équipement doivent connaître ces consignes de sécurité.
2.2 Installation, mise en service et entretien
Raccordements de l'équipement
Le personnel chargé de l’installation, de la mise en service et de l’entretien de l'équipement
doit appliquer les procédures adéquates pour garantir la sécurité d’utilisation du matériel.
Avant d’installer, de mettre en service ou d’entretenir l'équipement, consultez les chapitres
correspondants dans la documentation produit.
Les bornes peuvent présenter pendant l’installation, la mise en service ou la maintenance,
une tension dangereusement élevée si l’isolation électrique n’est pas effectuée.
L’accès aux connecteurs en face arrière de l'équipement peut présenter des risques
d’électrocution et de choc thermique.
Les raccordements de tension et de courant doivent être effectués à l'aide de bornes isolées
à sertir pour respecter les exigences d'isolation des borniers et remplir ainsi les conditions
de sécurité. Pour veiller à ce que les bornes des fils soient bien terminées, il faut utiliser la
borne à sertir et l'outil adaptés à la taille du fil conducteur.
Avant toute mise sous tension, l'équipement doit être raccordé à la terre via la borne prévue
à cet usage.
Omettre le raccordement à la terre de l'équipement ou débrancher la terre constitue un
danger potentiel en matière de sécurité.
Sauf indications contraires à celles spécifiées dans le chapitre des données techniques de la
documentation produit, la taille minimale recommandée du fil de terre est de 2.5 mm2.
Si l'embout du conducteur de sécurité (terre) est utilisé pour terminer des blindages de
câbles, etc., il est impératif de contrôler l'intégrité du conducteur de sécurité (terre) après
l'ajout ou le retrait de ce type de raccordement fonctionnel à la terre.
Si l'embout du conducteur de sécurité (terre) est un goujon fileté M4, l'intégrité du
raccordement à la terre de sécurité doit être assurée par l'utilisation d'un contre-écrou, ou
similaire.
Avant de mettre l'équipement sous tension, veuillez contrôler les éléments suivants :
• Tension nominale et polarité,
• Intensité du circuit du transformateur de courant et intégrité des connexions,
• Intégrité de la prise de terre.

Conditions d'exploitation du matériel
Le fonctionnement de cet équipement doit respecter les exigences électriques et
environnementales décrites dans ce document.
Entrées de courant
N’ouvrez jamais le circuit secondaire d’un transformateur de courant sous tension ; la haute
tension produite risque de provoquer des blessures corporelles graves et de détériorer
l’isolation de l’équipement.
Test d'isolement et de tenue diélectrique

A la suite d’un test d’isolement, les condensateurs peuvent rester chargés d’une tension
potentiellement dangereuse. A l’issue de chaque partie du test, la tension doit être
progressivement ramenée à zéro afin de décharger les condensateurs avant de débrancher
les fils de test.
Insertion de modules et de cartes
Les cartes électroniques et modules ne doivent pas être insérés ni retirés de l'équipement
sous tension sous peine de détérioration.
Communication par fibre optique
En cas d'emploi de dispositifs de communication par fibre optique, ceux-ci ne doivent pas
être regardés directement. Des interféromètres doivent être utilisés pour déterminer le
fonctionnement ou le niveau du signal présent sur le dispositif.
3. MISE HORS SERVICE ET ELIMINATION

Dépose :
Le circuit d’alimentation auxiliaire des calculateurs MiCOM peut comporter des condensa-
teurs pour l’alimentation ou pour la mise à la terre. Pour éviter tout risque d’électrocution ou
de choc thermique, il convient d’isoler complètement les calculateurs MiCOM (les deux pôles
de courant continu) de toute alimentation, puis de décharger les condensateurs en toute
sécurité par l’intermédiaire des bornes externes, avant de mettre l’appareil hors service.
Élimination :
Il est recommandé d’éviter d’incinérer ou de jeter l'équipement dans un cours d'eau. Ils
doivent être éliminés en respectant les réglementations applicables. Avant l'élimination,
retirez les batteries en prenant les précautions qui s’imposent pour éviter tout risque
d’électrocution. L'élimination des batteries au lithium peut faire l'objet de réglementations
particulières dans certains pays.
4. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES DE SÉCURITÉ

Le calibre maximum recommandé du fusible de protection externe pour les équipements est
de 16A, type "Red Spot" NIT ou TIA de pouvoir de coupure élevé, ou équivalent, sauf
mention contraire dans la section "Caractéristiques techniques" de la documentation du
produit. Le fusible de sécurité doit se trouver le plus près possible de l'unité.
1. Le calibre de fusible dépend de la tension auxiliaire et de la charge du circuit.
2. Il est conseillé de protéger l'alimentation cc par un interrupteur différentiel.
3. Il est obligatoire de protéger l'alimentation ca par un interrupteur différentiel (impri-
mantes, stations de travail PACiS...).
Classe de protection : CEI 60255-27: 2005 Classe I Pour garantir la sécurité

de l'utilisateur, cet
équipement doit être
raccordé à une terre de
protection (sécurité).
Catégorie CEI 60255-27: 2005 Catégorie d'installation III
d'installation :
EN 60255-27 : 2006 Niveau de distribution,
installation fixe.
Les équipements de cette

catégorie sont testés à
5 kV de crête, 1.2/50 μs,
500 Ω, 0.5 J, entre tous
les circuits d'alimentation
et la terre et aussi entre
les circuits indépendants.
Environnement : CEI 60255-27: 2005 Conformité démontrée en
référence aux normes de
Degré de pollution 2
sécurité.
EN 60255-27 : 2006
Sécurité du produit : 73/23/CEE Conforme à la Directive

Basse Tension de la
Commission Européenne.
5. MANIPULATION D'ÉQUIPEMENT ÉLECTRONIQUE

Les mouvements normaux d’une personne peuvent facilement générer une énergie
électrostatique de plusieurs milliers de volts.
La décharge de ces tensions dans des dispositifs semi-conducteurs lors de la manipulation
de circuits peut provoquer des dégâts importants, qui ne sont pas immédiatement visibles
mais qui nuiront à la fiabilité du circuit.
Les circuits électroniques des produits Schneider Electric sont protégés vis-à-vis des
décharges électrostatiques concernées lorsqu'ils sont dans leur boîtier. Ne les exposez à
aucun risque en sortant inutilement le module du boîtier.
Chaque module possède la meilleure protection possible pour ses dispositifs composés de
semi-conducteurs. Néanmoins, s’il s’avère nécessaire de retirer un module de son boîtier,
veuillez prendre les précautions suivantes pour préserver la grande fiabilité et la durée de
vie pour lesquelles l'équipement a été conçu et fabriqué :
4. Avant de retirer un module, mettez-vous au même potentiel électrostatique que celui
de l'équipement en touchant le boîtier.
5. Manipulez le module par sa face avant, son cadre ou les bords de la carte
électronique. Ne touchez pas les composants électroniques, les pistes de circuit
imprimé et les connecteurs.
6. Ne passez pas le module à une autre personne sans s’être assurer au préalable que
vous êtes tous deux au même potentiel électrostatique. Pour cela, serrez-vous la
main.
7. Placez le module sur une surface antistatique ou sur une surface électriquement
conductrice ayant le même potentiel que vous.
8. Pour stocker ou transporter le module, rangez-le dans un emballage conducteur.
Pour de plus amples informations sur les procédures de travail en toute sécurité avec tous
les équipements électroniques, veuillez consulter les normes CEI 60147-0F et BS5783.
Si vous effectuez des mesures sur les circuits électroniques internes d’un équipement en
service, il est préférable que vous soyez raccordé à la terre du boîtier par un bracelet
conducteur.
La résistance à la terre du bracelet doit être comprise entre 500 kΩ et 10 MΩ. S'il n'y a pas
de bracelet disponible, restez en contact régulier avec le boîtier pour éviter toute accu-
mulation d'électricité statique. Les instruments utilisés pour prendre des mesures doivent
être mis à la masse sur le boîtier dans la mesure du possible.
Dans une zone de maniement particulière, Schneider Electric recommande fortement de
procéder à une analyse détaillée des circuits électroniques et des conditions de travail
conformément aux normes CEI 60147-0F ou BS5783 mentionnées ci-dessus.
6. EMBALLAGE ET DEBALLAGE
Tous les calculateurs MiCOM C264/C264C sont emballés séparément en cartons individuels
et transportés dans des emballages externes. Ouvrez les cartons et déballez l’équipement
avec précaution, sans forcer. Par ailleurs, veillez à retirer les documents d’accompagnement
fournis avec chaque équipement ainsi que la plaque signalétique placée à l’intérieur du
carton.
L’indice de révision de modèle de chaque module intégré dans l'équipement à l’expédition
peut être trouvé dans la nomenclature. Cette nomenclature doit être conservée précieu-
sement.
Après avoir déballé l’équipement, contrôlez visuellement son état mécanique après le
transport.
Avant toute expédition, le calculateur MiCOM C264/C264C doit être emballé intérieurement
et extérieurement. Si l’emballage d’origine n’est plus disponible, vérifiez que l’emballage est
conforme aux spécifications de la norme ISO 2248 pour une hauteur de chute ≤ 0.8 m.
7. GARANTIES
Le support sur lequel vous recevez le logiciel Schneider Electric est garanti contre toute
défaillance d'exécution des instructions de programmation par suite de vices de matériau ou
d'exécution, pour une période de 90 jours à compter de la date d'expédition, attestée par les
reçus ou autres documents. Schneider Electric choisira, comme bon lui semblera, de réparer
ou de remplacer le support du logiciel qui n'exécute plus les instructions de programmation
si Schneider Electric reçoit la notification de tels défauts pendant la période de garantie.
Schneider Electric ne garantit pas que le fonctionnement du logiciel se fera sans interruption
ou sans erreur.
L'acceptation d'un matériel, quel qu'il soit, pour une intervention au titre de la garantie, sera
conditionnée à l'obtention préalable, auprès de l'usine, d'un numéro d'autorisation de retour
de matériel (dit RMA) et celui-ci devra être clairement marqué sur l'emballage.
Schneider Electric réglera les frais d'expédition du retour des pièces couvertes par la
garantie.
Schneider Electric estime que les informations figurant dans ce document sont exactes. Ce
document a fait l'objet d'une révision soignée, quant à son exactitude technique. En cas
d'erreurs techniques ou typographiques, Schneider Electric se réserve le droit d'apporter des
modifications aux éditions ultérieures de ce document, sans avertir les détenteurs de la
présente édition. Le lecteur doit prendre contact avec Schneider Electric s'il soupçonne la
présence d'erreurs. Schneider Electric ne pourra en aucun cas être tenu responsable des
dommages survenant à cause de ce document ou en relation avec celui-ci ou les
informations qu'il contient.
Sauf mention contraire dans le présent document, Schneider Electric n'offre aucune
garantie, expresse ou implicite, et décline toute responsabilité quant à l'adaptabilité du
produit à un usage commercial ou autre. Les droits du client au titre des dommages-intérêts
par suite de faute ou de négligence de la part de Schneider Electric seront limités au
montant payé par le client. Schneider Electric ne pourra être tenu responsable des
dommages résultant de perte de données, de profits, d'utilisation de produits ou de
dommages accessoires ou consécutifs même dans le cas où il a été avisé d'une telle
possibilité. Cette limitation de la responsabilité de Schneider Electric s'appliquera quelle que
soit la forme du recours, que ce soit au titre d'un contrat ou d'un préjudice, y compris de la
négligence. Tout recours auprès de Schneider Electric doit être présenté dans l'année qui
suit l'origine du recours. Schneider Electric ne pourra être tenu responsable de retard
d'exécution dont l'origine échappe à son contrôle raisonnable. La garantie fournie ici ne
couvre pas les dommages, les défauts, les mauvais fonctionnements, ou les défaillances de
service causés par le non-respect par le propriétaire des consignes d'installation, d'utilisation
et de maintenance de Schneider Electric, par la modification du produit par le propriétaire ;
par l'abus, la mauvaise utilisation ou la négligence du propriétaire ; et par des coupures de
courant ou des surtensions, des incendies, inondations, accidents, actions de tiers ou autres
cas de force majeure.
8. DROITS D'AUTEUR & MARQUES DEPOSEES

8.1 Droits d'auteur
En vertu de la législation sur les droits d'auteur, cette publication ne peut pas être reproduite
ni transmise sous quelque forme que ce soit, électronique ou mécanique, y compris la
photocopie, l'enregistrement, le stockage sur un système d'extraction d'informations, ou la
traduction, en totalité ou en partie, sans l'accord préalable écrit de Schneider Electric.
8.2 Marques déposées
PACiS, PACiS SCE, PACiS ES, PACiS CMT, PACiS SMT, PACiS OI, MiCOM,
Schneider Electric, pacis.biz et pacis.com – sont des noms de marque de Schneider Electric.
Les noms de produits et de sociétés, mentionnés dans le présent document, sont des
marques déposées ou des noms commerciaux appartenant à leurs propriétaires respectifs.
9. AVERTISSEMENTS CONCERNANT L'UTILISATION DES PRODUITS

SCHNEIDER ELECTRIC
Les produits Schneider Electric ne sont pas destinés à être utilisés avec des composants
intervenant dans des implants chirurgicaux ou avec des tests visant à établir la fiabilité
d'utilisation avec des implants chirurgicaux, ni en tant que composants critiques de systèmes
de survie quelconques dont le défaut d'exécution risquerait de provoquer des blessures
graves.
Dans toute application, y compris celles mentionnées ci-dessus, la fiabilité de fonction-
nement de produits logiciels peut être mise en défaut par des facteurs contraires, tels que
(sans que cette liste soit limitative) des fluctuations de l'alimentation électrique, des dysfonc-
tionnements du matériel informatique, du système d'exploitation de l'ordinateur, l'adéquation
du logiciel, l'adéquation des compilateurs et des logiciels de développement utilisés pour
développer une application, des erreurs lors de l'installation, des problèmes de compatibilité
entre logiciel et matériel, des dysfonctionnements ou des défaillances des dispositifs élec-
troniques de surveillance et de commande, des défauts transitoires des systèmes électro-
niques (matériel et/ou logiciel), d'utilisations imprévues ou non conformes aux instructions,
ou des erreurs commises par l'utilisateur ou le concepteur d'applications (ce type de facteur
défavorable est désigné collectivement par le terme "défaillance du système").
Une application quelconque pour laquelle une défaillance système présenterait un risque de
dommages matériels ou corporels (y compris le risque de blessures mortelles) ne doit pas
s'appuyer sur une seule forme de système électronique en raison du risque de défaillance
système ; pour éviter tout risque de dommage, blessure ou décès, l'utilisateur ou le
concepteur d'application doit prendre les mesures qui s'imposent pour assurer la protection
contre les défaillances système, y compris – mais sans s'y limiter – pour sauvegarder ou
arrêter les mécanismes, non pas seulement parce que le système de l'utilisateur final est
personnalisé et diffère des plates-formes d'essai Schneider Electric mais aussi parce que
l'utilisateur ou le concepteur d'applications peut utiliser les produits Schneider Electric en
association avec d'autres produits. Ces mesures ne peuvent pas être évaluées ou envisa-
gées par Schneider Electric ; il appartient donc à l'utilisateur ou au concepteur d'applications
de vérifier et de valider l'adaptabilité des produits Schneider Electric à chaque fois qu'ils sont
incorporés dans un système ou une application, sans se limiter à l'adaptabilité de la
conception, du procédé ou aux degrés de sécurité de ce système ou de cette application.
MiCOM C264/C264C
INTRODUCTION
TABLE DES MATIÈRES
1. INTRODUCTION À LA GAMME MiCOM 3
2. INTRODUCTION AUX GUIDES MiCOM 4

2.1 Description des chapitres 4
2.1.1 Chapitre Sécurité (SA) 4
2.1.2 Chapitre Introduction (IT) 4
2.1.3 Chapitre Données techniques (TD) 4
2.1.4 Chapitre Description fonctionnelle (FT) 4
2.1.5 Chapitre Description du matériel (HW) 4
2.1.6 Chapitre Raccordements (CO) 4
2.1.7 Chapitre IHM, commande locale et interface utilisateur (HI) 4
2.1.8 Chapitre Installation (IN) 4
2.1.9 Chapitre Paramétrages (ST) 4
2.1.10 Chapitre Communications (CT) 5
2.1.11 Chapitre Mise en service (CM) 5
2.1.12 Chapitre Fiche de mise en service (RS) 5
2.1.13 Chapitre Maintenance, recherche de panne et réparation (MF) 5
2.1.14 Chapitre Glossaire (LX) 5
2.1.15 Chapitre Applications (AP) 5
2.2 Guide d'exploitation 5
2.3 Guide technique 5
3. INTRODUCTION AUX APPLICATIONS MiCOM 6

3.1 Calculateurs MiCOM 6
3.2 Domaine d'application 6
C264/FR IT/C40 Introduction
PAGE BLANCHE
1. INTRODUCTION À LA GAMME MiCOM

MiCOM est une solution complète, capable de répondre à tous les besoins dans le domaine
de l'alimentation électrique. Elle comprend une gamme de composants, systèmes et
services de Schneider Electric.
La souplesse d'utilisation est au cœur du concept MiCOM.
MiCOM offre la possibilité de définir une solution applicative et par ses capacités étendues
de communication, de l’intégrer à votre système de contrôle de distribution électrique.
Les éléments MiCOM sont identifiés de la manière suivante :
• Gamme P : équipements de protection ;
• Gamme C : produits de contrôle-commande ;
• Gamme M : produits de mesure pour la mesure et la surveillance de précision ;
• Gamme S : produits PC polyvalents de contrôle de poste électrique.
• Gamme A : une gamme de PC industriels.

Les produits MiCOM sont dotés de grandes capacités d’enregistrement d’informations sur
l’état et le comportement du réseau électrique par l’utilisation d’enregistrements de défauts
et de perturbographie. Ils fournissent également des mesures du réseau relevées à
intervalles réguliers et transmises au centre de contrôle pour permettre la surveillance et le
contrôle à distance.
La gamme MiCOM est en continuelle extension. Les fonctions générales de MiCOM font
également l'objet d'améliorations au fur et à mesure que de nouvelles solutions
technologiques apparaissent.
Pour une information à jour sur tous les produits MiCOM, visitez notre site Internet :
www.schneider-electric.com.
2. INTRODUCTION AUX GUIDES MiCOM

Les guides présentent une description technique et fonctionnelle des calculateurs
MiCOM C264/C264C ainsi qu’un ensemble complet d’instructions relatives à leur utilisation
et leurs applications.
Les guides MiCOM sont divisés en deux volumes comme suit :
Guide d'exploitation : il comporte les informations sur les applications des calculateurs ainsi
qu’une description technique de leurs fonctions. Il est principalement destiné aux personnels
de protection-contrôle chargés du choix et de l’application des calculateurs pour le contrôle,
la protection, la mesure et l'automatisation postes électriques.
Guide Technique : il contient des informations sur l'installation et la mise en service du
calculateur, ainsi qu'une partie consacrée à la recherche de panne. Il est principalement
destiné aux opérateurs sur site chargés de l’installation, de la mise en service et de la
maintenance du calculateur MiCOM C264/C264C.
2.1 Description des chapitres
2.1.1 Chapitre Sécurité (SA)
Ce chapitre contient les consignes de sécurité, ainsi que les instructions de manutention et
de réception du matériel électronique, d'emballage et de déballage des pièces. Il contient
enfin les informations relatives aux droits d'auteur et aux marques déposées.
Chapitres sur la définition et les caractéristiques du produit
2.1.2 Chapitre Introduction (IT)
C'est le document contenant la description de chaque chapitre des guides du calculateur
MiCOM. Il présente sommairement les capacités du calculateur MiCOM.
2.1.3 Chapitre Données techniques (TD)
Ce chapitre contient les données techniques, y compris les limites de précision, les
conditions d'exploitation recommandées les performances.
Il énumère également les contraintes d'environnement et indique la conformité aux normes
techniques.
2.1.4 Chapitre Description fonctionnelle (FT)
Ce chapitre contient une description du produit. Il décrit les fonctions du calculateur MiCOM.
2.1.5 Chapitre Description du matériel (HW)
Ce chapitre contient la description de l'aspect matériel du produit (identification du produit,
boîtier, cartes électroniques, interface utilisateur, etc.).
2.1.6 Chapitre Raccordements (CO)
Ce chapitre contient les schémas de raccordement externe aux calculateurs C264/C264C.
2.1.7 Chapitre IHM, commande locale et interface utilisateur (HI)
Ce chapitre contient la description de l'interface utilisateur, de l'arborescence des menus et
de la manière d'y naviguer, des LED ainsi que du logiciel de réglage/configuration.
Ensemble des chapitres sur l'installation du calculateur
2.1.8 Chapitre Installation (IN)
Ce chapitre contient les procédures d'installation.
2.1.9 Chapitre Paramétrages (ST)
Ce chapitre contient la liste des réglages avec les valeurs par défaut et les plages de
définition.
2.1.10 Chapitre Communications (CT)

Ce chapitre donne une explication de tous les protocoles pris en charge pour communiquer
avec les systèmes SCADA (Telecontrol BUS : réseau de téléconduite) et IED sur LBUS :
réseau de terrain. C'est la liste des fonctions de protocole qu'utilise le calculateur pour
communiquer.
Actions minimales de l'utilisateur
2.1.11 Chapitre Mise en service (CM)
Ce chapitre contient des instructions sur la mise en service du calculateur, y compris les
contrôles des réglages et des fonctionnalités du calculateur.
2.1.12 Chapitre Fiche de mise en service (RS)
Ce chapitre contient la fiche de mise en service du calculateur.
2.1.13 Chapitre Maintenance, recherche de panne et réparation (MF)
Ce chapitre donne des conseils pour reconnaître les modes de défaillance et les codes de
défaut ainsi que des recommandations sur les mesures à prendre.
2.1.14 Chapitre Glossaire (LX)
Ce chapitre contient la définition des abréviations et termes spécifiques employés dans la
documentation.
2.1.15 Chapitre Applications (AP)
Description complète et détaillée des fonctions du MiCOM C264/C264C portant notamment
sur les éléments du calculateur et sur les fonctions comme les mesures sans transducteur
(TC/TP), l’enregistrement des événements et de la perturbographie, le verrouillage et les
schémas logiques programmables. Ce chapitre contient également une description des
applications courantes en réseau électrique du calculateur MiCOM C264/C264C, des
exemples pratiques d'utilisation des fonctions élémentaires, des réglages appropriés, des
exemples d’utilisation type de l'application des réglages au calculateur.
2.2 Guide d'exploitation
Ce classeur contient les chapitres suivants :
SA, IT, TD, FT, HW, CO, HI, AP, LX.
2.3 Guide technique
Ce classeur contient les chapitres suivants :
SA, IT, TD, FT, HW, CO, IN, ST, CT, CM, RS, MF, LX.
3. INTRODUCTION AUX APPLICATIONS MiCOM

Schneider Electric a pour principe de proposer une gamme de calculateurs, de passerelles
et de produits IED. Chacun de ces produits peut s'utiliser de manière autonome ou peut être
intégré dans un système PACiS, un système de contrôle-commande numérique (DCS) ou
un système SCADA.
3.1 Calculateurs MiCOM
Poussés par la demande mondiale d'applications perfectionnées pour des systèmes
SCADA, des systèmes de contrôle-commande numériques, des systèmes d'automatisation,
de contrôle et de surveillance, Schneider Electric a conçu et réalisé une gamme entièrement
nouvelle de produits informatiques, MiCOM Cxxx, spécifiquement destinés aux secteurs de
l'énergie et de l'électricité. Ces produits permettent de construire une solution personnalisée
pour le contrôle, la commande, la surveillance, la mesure et l'automatisation des procédés
électriques.
La gamme des calculateurs MiCOM C264/C264C a pour but de répondre aux besoins
d'installations très diverses, qu'ils s'agissent d'applications petites ou grandes ou
personnalisées. L'accent est porté sur une forte compatibilité aux normes, sur l'évolutivité, la
modularité et l'architecture ouverte. Ces caractéristiques permettent une utilisation dans des
applications très diverses, allant des installations les plus simples aux plus complexes. Elles
garantissent en outre le fonctionnement avec les composants existants et, en fournissant
des calculateurs de construction, des automates ou en adoptant une approche IED, assurent
une évolutivité complète, qui permet aux fonctions PACiS de s'adapter aux exigences du
client.
Cette famille de calculateurs est essentiellement caractérisée par une architecture
client/serveur Ethernet, une conception modulaire qui s'adapte à une grande diversité
d'applications telles que calculateurs de tranche, équipements terminaux distants (RTU),
consignateur d'états, concentrateur de données et automates programmables (AP).
Au fur et à mesure des développements, des calculateurs dédiés à chaque application
seront proposés.
3.2 Domaine d'application
Le contrôleur de tranche modulaire, l'équipement RTU ou l'automate MiCOM C264/C264C
s’utilise pour commander et surveiller des tranches. Sa capacité est prévue pour contrôler
des organes de coupure équipés d’une signalisation électrique de retour dans des postes
moyenne ou haute tension.
Le recours à des équipements externes auxiliaires est largement évité grâce à l’intégration
d’entrées binaires et de sorties de puissance indépendantes des tensions auxiliaires, à
l’option de connexion directe de transformateurs de courant et de tension et aux diverses
fonctions de verrouillage.
Cela simplifie la gestion de la protection des tranches et la technique de contrôle entre la
planification et l’exploitation. En exploitation, l’interface ergonomique facilite la configuration
de l’unité et sécurise le fonctionnement du poste en empêchant toute manœuvre d’appareils
de coupure non autorisée.
La fonction d’autocontrôle permanent réduit les frais de maintenance des systèmes de
protection et de contrôle-commande.
Un écran à cristaux liquides intégré (face avant avec LCD en option) affiche non seulement
les réglages des appareils de coupure, mais également les données mesurées et les
signaux ou les indicateurs de surveillance.
La tranche se commande intéractivement au moyen des touches de contrôle et de l’écran.
Le réglage de la quantité d'informations nécessaires s'effectue via l'éditeur configurateur du
système PACiS (PACiS SCE).
Il est possible de connecter le MiCOM C264/C264C à des niveaux de commande
supérieurs, à un niveau de commande local ou à des niveaux inférieurs grâce à une
interface de communication intégrée.
Horloge maître
(GPS) Accès Web
C264C Interface
Interface Scada opérateur
DNP3 & CEI 60870-5-101
& CEI 60870-5-104
Tranche départ HT
Fast Ethernet
CEI 61850
C264
C264C
Protection principale
Tranche départ THT
E/S
C264
E/S
Tranches départ MT
Tranche commune
Intégration armoire/tableau Tranches départ MT

Tranche transformateur de distribution C0001FRc
FIGURE 1 : UTILISATION TYPIQUE D'UN MiCOM C264 –CALCULATEUR DE TRANCHE
RTC ou HMI
Interface Scada
ligne spécialisée distant
DNP3 & CEI 60870-5-101
& CEI 60870-5-104
Px30
Px40
DNP3,
MODBUS,
M720 CEI 60870-5-103,
CEI 60870-5-101
Px20
Px30
AP
BC
E/S
E/S
C0002FRb
FIGURE 2 : UTILISATION TYPIQUE D'UN MiCOM C264 –

APPLICATION CONCENTRATEUR DE DONNÉES
Les figures montrent des exemples types qui peuvent être combinés pour répondre aux
spécificités de l'installation. Deux exemples illustrent ce cas :
• L'application de la "figure 1" utilise plusieurs C264 avec plusieurs liaisons de

communication à un système SCADA (une liaison par niveau de tension par
exemple).
• L'application RTU peut utiliser plusieurs C264 reliés entre eux sur Ethernet. L'un des
équipements RTU C264 est chargé de la concentration des données et de la
communication avec le SCADA distant.
PAGE BLANCHE
Données techniques C264/FR TD/C41
MiCOM C264/C264C
DONNÉES TECHNIQUES
TABLE DES MATIÈRES
1. OBJET DU DOCUMENT 3
2. CONFORMITÉ 4
3. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES 5
3.1 Conception 5
3.2 Position d’installation 5
3.3 Classe de protection 5
3.4 Poids 5
3.5 Dimensions et raccordements 5
3.6 Bornes 5
3.7 Distances d’isolement 6
4. VALEURS NOMINALES 7
4.1 Tension auxiliaire 7
4.2 Entrées logiques 7
4.2.1 DIU200 7
4.2.2 DIU210 8
4.2.3 DIU220 9
4.2.4 CCU200 10
4.2.5 Sorties logiques 10
4.2.6 DOU200 10
4.2.7 CCU200 11
4.2.8 BIU241 11
4.3 Entrées analogiques 12
4.3.1 AIU201 12
4.3.2 AIU210 12
4.3.3 AIU211 13
4.4 Entrées de TC/TP 14
4.4.1 TMU200/TMU220 - Courants 14
4.4.2 TMU200/TMU220 - Tensions 14
4.4.3 TMU200/TMU220 - Convertisseur A/N 15
4.4.4 ECU200/ECU201 15
5. CONSOMMATIONS 16
5.1 Tension auxiliaire 16
5.2 Alimentation 16
5.3 Cartes CPU 16
C264/FR TD/C41 Données techniques
5.4 Entrées logiques 16

5.4.1 DIU200 16
5.4.2 DIU210 16
5.4.3 DIU220 17
5.4.4 CCU200 17
5.5 Sorties logiques 18
5.5.1 DOU200 18
5.5.2 CCU200 18
5.6 Entrées analogiques 18
5.7 Switches Ethernet 18
5.8 Entrées de TC/TP 18
5.9 Face avant 18
6. PRÉCISION 19
6.1 Conditions de référence 19
6.2 Précision de mesure 19
7. ESSAIS DE TYPE 20
7.1 Rigidité diélectrique 20
7.2 Essais mécaniques 20
7.3 Essais climatiques 21
7.4 Tests de l'alimentation auxiliaire "CC" 21
7.5 Tests de l'alimentation auxiliaire "CA" 22
7.6 CEM 22
1. OBJET DU DOCUMENT
Ce document est un chapitre de la documentation contenue dans les classeurs
MiCOM C264 ; il décrit les caractéristiques techniques de ce calculateur.
2. CONFORMITÉ
(Article 10 de la Directive européenne 73/23/EEC)
Le produit désigné "calculateur MiCOM C264/C264" a été conçu et fabriqué en conformité
avec la norme CEI 60255-27:2005 et est conforme à la Directive Basse Tension 73/23/EEC
de la Communauté Européenne.
3. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES
3.1 Conception
Boîtier pour montage en saillie convenant pour installation murale ou boîtier encastrable
pour armoires de 19" et pour panneaux de commande.
3.2 Position d’installation
Verticale ± 15°
3.3 Classe de protection
Conformément aux normes DIN VDE 0470 et NE 60255-27:2006 ou CEI 60255-27:2005.
IP52 pour la face avant avec afficheur LCD ou voyants LED.
IP10 pour la face avant "basique passe-câble" (GHU220, GHU221).
IP50 pour le boîtier du MiCOM C264C.
IP20 pour le rack du MiCOM C264.
IP 20 pour les panneaux arrière des C264/C264C ; IP10 lorsque le bornier noir MIDOS 28
bornes est monté (pour les cartes TMU200, TMU210 et TMU220).
3.4 Poids
Boîtier 40 TE : approx. 4 kg
Boîtier 80 TE : approx. 8 kg
3.5 Dimensions et raccordements
Voir plans cotés (section description du matériel – C264/FR HW) et schémas de
raccordement (C264/FR CO).
3.6 Bornes
Interface PC :
Connecteur DIN 41652, type D-Sub femelle, 9 broches en face avant.
Un câble de connexion spécial est nécessaire.
Réseau local Ethernet (en face arrière par la carte CPU260) :
Connecteur femelle RJ-45, 8 broches pour négociation automatique 10/100Base-T.
Connecteur ST femelle pour 100Base-F.
Entrée IRIG-B (en option, en face arrière par la carte CPU260) :
Connecteur BNC.
Liaisons de communication classiques :
Embouts filetés M3, à auto-centrage avec protection de fil pour sections de conducteur de
0.2 mm² à 2.5 mm2 pour carte BIU241.
Connecteur DIN 41652, type D-Sub, 9 broches sur la carte CPU260 en face arrière.
Fibres optiques par ECU200 (RS232/convertisseur optique externe) : raccordement fibre
optique plastique de conformité CEI 874-2 ou DIN 47258 ou raccordement optique fibres de
verre ® (ST ® est une marque déposée de AT&T Lightguide Cable Connectors).
Modules d'entrées / sorties ou d'alimentation :
0.2 mm2 à 2.5 mm2 pour cartes DIU200, DIU210, DOU200, CCU200, AIU201, AIU210,
AIU211, DIU220 et BIU241.
Les cartes E/S et BIU241 sont équipées d'un connecteur mâle 24 voies de pas 5.08 mm.
Entrées de mesure de courant et de tension :

2.5 à 4 mm2 pour carte sans transducteur (4TC + 4TP) TMU200.
La carte TMU200 (4TC + 4TP) est équipée d'un connecteur "MiCOM : BLOC
CONNECTEUR GJ104".
3.7 Distances d’isolement
Conformément aux normes CEI 60255-27:2005 et CEI 664-1:1992.
Degré de pollution 2, tension d'exploitation 250 V.
Catégorie de surtension III, tension d’essai de choc 5 kV.
4. VALEURS NOMINALES
4.1 Tension auxiliaire
Les calculateurs MiCOM C264/C264C se présentent dans quatre versions de tension
auxiliaire, comme suit :
Plage d’exploitation Plage d’exploitation

Version Plages nominales
cc ca
A01 24 Vcc 19.2 - 28.8 V -
A02 48 à 60 Vcc 38.4 - 72 V -
A03 110 à 125 Vcc 88 - 150 V -
A04 220 Vcc et 230 Vca 176 - 264 V 176 - 264 V
La fréquence nominale (Fn) pour l'alimentation auxiliaire ca est donnée à 50 – 60 Hz.

La plage de fonctionnement s’étend de 45 à 65 Hz.
Les principales caractéristiques de la carte BIU241 sont les suivantes :
• Alimentation : 40 W
• Tension de sortie nominale : +5V
• Surveillance de l'alimentation
• Tenue aux micro-coupures : 50 ms
• Protection contre l'inversion de polarité
• Résistance d’isolement : >100 MΩ (CM) à 500 Vcc
• Tenue diélectrique : 2 kV (CM) – 50 Hz pendant 1 minute

4.2 Entrées logiques
4.2.1 DIU200
La carte DIU200 est disponible en quatre versions de tension nominale, comme l'indique le
tableau ci-dessous :
La carte DIU200 comporte 16 entrées logiques.
Version Tension nominale (+/-20%) Seuil de déclenchement (Vcc)

A01 24 Vcc si V > 10.1 Vcc, l'entrée d'état est activée
si V < 5 Vcc, l'entrée d'état est réinitialisée
A02 48 à 60 Vcc si V > 17.4 Vcc, l'entrée d'état est activée
si V < 13.5 Vcc, l'entrée d'état est réinitialisée
A03 110 à 125 Vcc si V > 50 Vcc, l'entrée d'état est activée
si V < 34.4 Vcc, l'entrée d'état est réinitialisée
A04 220 Vcc si V > 108 Vcc, l'entrée d'état est activée
si V < 63 Vcc, l'entrée d'état est réinitialisée
La carte DIU200 est prévue pour permettre le raccordement en série de 2 entrées. Cela
répond à la nécessité suivante :
Un
IN1 IN2
C264
0 VCC C0124FRa
Si R est ouvert, alors E1 et E2 sont activées.

Si R est fermé, alors E1 et E2 sont désactivées.
Avec ce schéma, la désactivation de E1 signifie qu'il y a un problème dans le câblage
externe.
Le courant d'entrée à la tension nominale est décrit au chapitre 5.4.
Il y a un maximum de 15 cartes DIU (DIU200 et DIU210) à l'intérieur d'un rack C264.
4.2.2 DIU210
La carte DIU210 fonctionne avec toutes les tensions entre 48 Vcc et 220 Vcc (±20%).
Le seuil de déclenchement est 19 Vcc, quelle que soit la tension.
Le nombre maximum de cartes DIU210 dans un rack C264 dépend du type de rack et du
niveau de tension des entrées.
Veuillez vous reporter au tableau ci-après :
Nombre maximum Nombre maximum

de cartes DIU210 dans les de cartes DIU210 dans les
racks 40TE racks 80TE
24 V 2 8
48 V 6 15
110 -125 V 3 10
220 V 1 5
La carte DIU210 est prévue pour permettre le raccordement en série de 2 entrées. Cela
répond à la nécessité suivante :
Un
IN1 IN2
C264
0 VCC C0124FRa
Si R est ouvert, alors E1 et E2 sont activées.

Si R est fermé, alors E1 et E2 sont désactivées.
Avec ce schéma, la désactivation de E1 signifie qu'il y a un problème dans le câblage
externe.
Le courant d'entrée à la tension nominale est décrit au chapitre 5.4.
Il y a un maximum de 15 cartes DIU (DIU200 et DIU210) à l'intérieur d'un rack C264.
4.2.3 DIU220
La carte DIU220 fonctionne avec des tensions de 48/60 Vcc et de 110/125 Vcc (+/- 20%).
Pour les tensions de 48/60 Vcc, le seuil de déclenchement est compris entre 13.8 Vcc et
17.9 Vcc.
Pour les tensions de 110/125 Vcc, le seuil de déclenchement est compris entre 35.8 Vcc et
52.3 Vcc.
Le nombre maximum de cartes DIU220 dans un rack C264 dépend du type de rack et du
niveau de tension des entrées.
Veuillez vous reporter au tableau ci-après :
Nombre maximum Nombre maximum

de cartes DIU220 dans les de cartes DIU220 dans les
racks 40TE racks 80TE
48/60 V 6 15
110/125 V 3 10
4.2.4 CCU200
Pour les versions A1 à A4 de la carte CCU200, les caractéristiques des huit entrées sont
identiques à celles de la carte DIU200.
Pour la version A7 de la carte CCU, les caractéristiques des 8 entrées sont les suivantes :
• tension nominale (+/-20%) 110-125 Vcc avec
• seuil de déclenchement : si Ventrée > 86 Vcc, l'entrée d'état est activée
• seuil de déclenchement : si Ventrée < 67 Vcc, l'entrée d'état est réinitialisée
Nombre maximal de cartes CCU200 pouvant être installées dans les racks de C264 :
• 15 dans les racks de C264 (80TE) non équipés d'une carte TMUxxx
• 14 dans les racks de C264 (80TE) équipés d'une carte TMUxxx (il n'y a pas de carte
CCU à l'emplacement P)
• 6 dans les racks de C264C (40TE) non équipés d'une carte TMUxxx
• 3 dans les racks de C264 (40TE) équipés d'une carte TMUxxx (il n'y a pas de carte
CCU à l'emplacement F)
4.2.5 Sorties logiques
4.2.6 DOU200
Les caractéristiques des contacts de sortie de la carte DOU200 sont indiquées dans le
Caractéristiques Valeurs
Plage nominale de tension 24 à 250 Vcc / 230 Vca
d'exploitation
Fermeture 2.5 A
Maintien 2.5 A en continu
30 A pendant 500 ms ou 250 A pendant 30 ms
Coupure CC : 50 W résistif, 30 W inductif (L/R = 40 ms)
CA : 1250 VA résistif, 1250 VA inductif (cos ϕ = 0.7)

Dans ces conditions, la résistance du contact est
toujours inférieure à 250 mΩ pendant 10 000
opérations.
Temps de fonctionnement Coupure < 7 ms
8 contacts unipolaires Travail
2 contacts bipolaires 1 contact de travail +1 contact de repos
• Isolement : 2 kV (CM) – 50 Hz pendant 1 minute
• La carte est conçue et surveillée pour éviter l'émission de commandes par

inadvertance.
• Il y a un maximum de 15 cartes DOU200 à l'intérieur d'un rack C264.

4.2.7 CCU200
Les caractéristiques des 4 contacts de sortie de la carte CCU200 sont indiquées dans le
Les caractéristiques de "coupure" sont indiquées pour deux cas d'application dans le tableau
ci-dessous :
− Chaque contact de sortie est utilise séparément,
− Les deux contacts de sortie de chaque relais sont câblés en série. Les
caractéristiques de coupure des relais sont optimales dans ces conditions.
Plage nominale de tension 24 à 250 Vcc / 230 Vca
d'exploitation
Fermeture 5A
Maintien 5 A en continu
30 A pendant 500 ms ou 250 A pendant 30 ms
Coupure (contact de sortie utilisé CC : 50 W résistif, 30 W inductif (L/R = 40 ms)
séparément)
opérations
Coupure (contacts de sortie câblés CC : 80 W résistif si le courant est inférieur à 1 A,
en série) 100 W résistif si le courant est supérieur à 1 A,
30 W inductif (L/R = 40 ms)

opérations
Temps de fonctionnement Coupure < 7 ms
Contacts bipolaires Travail
• Isolement : 2 kV (CM) – 50 Hz pendant 1 minute
• La carte est conçue et surveillée pour éviter l'émission de commandes par

inadvertance.
• Il y a un maximum de 15 cartes CCU200 à l'intérieur d'un rack C264.

4.2.8 BIU241
Les caractéristiques des contacts de défaut équipement de la carte BIU241 sont identiques
à celles des contacts de "travail + repos" de la carte DOU200.
Les caractéristiques des deux contacts de sortie utilisés pour la redondance du C264 sont
identiques à celles du contact unipolaire de la carte DOU200.
4.3 Entrées analogiques

4.3.1 AIU201
La carte AIU201 fournit 4 entrées analogiques indépendantes. Chaque entrée analogique
peut être configurée individuellement en plage de tension ou de courant, comme l'indique le
Type Plages
Plage des entrées de courant ±1mA
±5 mA
±10 mA
±20 mA
4-20 mA
Plage des entrées de tension ± 1.25 V
±2.5 V
±5V
± 10 V
Période d'échantillonnage 100 ms
Précision 0.1% de pleine échelle à 25°C
Conversion A-N 16 bits (15 bits + signe)
Rapport de rejet mode commun (CMMR) > 100 dB
Rapport de rejet mode série (SMMR) > 40 dB
Plage des gains (sélection par l'utilisateur) 1, 2, 4, 10
Impédance des entrées de tension 11 kΩ
Impédance des entrées de courant 75 Ω
Dérive due à la température : Jusqu'à 30ppm/°C.

Les plages sont définies pendant la phase de configuration.
La sélection courant / tension se fait en choisissant le numéro d'entrée du connecteur.
Il y a un maximum de 6 cartes AIU (AIU201 et AIU210) à l'intérieur d'un rack C264.
4.3.2 AIU210
La carte AIU210 fournit 8 entrées analogiques (1 commun pour deux entrées). Chaque
entrée analogique peut être configurée dans la plage de courant, comme l'indique le tableau
ci-dessous :
Type Plages
Plage des entrées de courant ±1 mA
±5 mA
±10 mA
±20 mA
4-20 mA
Type Plages

La sélection du courant se fait en choisissant le numéro d'entrée du connecteur.
Il est possible d'installer un maximum de 6 cartes AIU (AIU201, AIU210 et AIU211) à
l'intérieur d'un rack C264.
4.3.3 AIU211
La carte AIU211 fournit 8 entrées analogiques (isolées). Chaque entrée analogique peut être
configurée dans la plage de courant, comme l'indique le tableau ci-dessous :
Type Plages
Plage des entrées de courant ±1 mA
±5 mA
±10 mA
±20 mA
4 -20mA

La sélection du courant se fait en choisissant le numéro d'entrée du connecteur.
Il est possible d'installer un maximum de 6 cartes AIU (AIU201, AIU210 et AIU211) à
l'intérieur d'un rack C264.
4.4 Entrées de TC/TP

La carte TMU200 fournit 4 entrées de courant (TC) et 4 entrées de tension (TP).
La carte TMU220 fournit 4 entrées de courant (TC) et 5 entrées de tension (TP).
4.4.1 TMU200/TMU220 - Courants
Il y a deux courants nominaux proposés avec deux affectations différentes sur le bornier.
Les entrées des quatre transformateurs de courant de mesure (4 TC) ont les caractéris-
tiques suivantes :
Plage de fonctionnement
Caractéristiques
1A 5A
Courant ca nominal (In) 1 Arms 5 Arms
Courant minimum mesurable avec une 0.2 Arms 0.2 Arms
précision identique
Courant maximum mesurable 4 Arms (4*In) 20 Arms (4*In)
Fréquence 50 ou 60 Hz ± 10% 50 ou 60 Hz ± 10%
Charge nominale de TC :
Résistance
Durée
1A 5A
3 seconde (non mesurable, sans destruction) 6 Arms (6*In) 30 Arms (6*In)
1 seconde (non mesurable, sans destruction) 20 Arms (20*In) 100 Arms (20*In)
4.4.2 TMU200/TMU220 - Tensions

Les entrées des transformateurs de tension de mesure (ou 5 TP) ont les caractéristiques
suivantes :
Caractéristiques Plage de fonctionnement

Plage de tension ca nominale (Vn) 57.73 Vrms to 500 Vrms.
Tension minimum mesurable 7 Vrms
Tension maximum mesurable 577 Vrms
Plage de fonctionnement de fréquence 50 ou 60 Hz ± 10%
Charge nominale de TP :
Durée Résistance
10 secondes sans destruction 880 Vrms
4.4.3 TMU200/TMU220 - Convertisseur A/N

Le convertisseur A/N des cartes TMU200/TMU220 a les caractéristiques suivantes :
Largeur 16 bits
Période de conversion < 30 µs
Période d'analyse 64 échantillons / période
Erreur de linéarité ± 2 LSB
Rapport SINAD jusqu'à 1 kHz 0 dB
Filtre passe-bas à 1 kHz -40 dB/décade
4.4.4 ECU200/ECU201
Tenues diélectriques :
Description de l'essai Norme d'essai de

Conditions
de type type
Résistance d'isolement CEI 60255-5 (2000) 100 MΩ à 500 Vcc (CM & DM)
(entre groupes)
5. CONSOMMATIONS
5.1 Tension auxiliaire
Les consommations du calculateur MiCOM C264/C264C sont indiquées dans le tableau
ci-après :
Version Nominal Maximum

C264C 15 W 22 W
C264 20 W 40 W
5.2 Alimentation
La consommation de la carte BIU241 sur le bus interne 5 V est de 1.25 W. Cette valeur tient
compte des contacts de défaut équipement, de redondance et des ports de communication.
Le rendement de l'alimentation est de 78%.
5.3 Cartes CPU
La consommation de la carte CPU260 (aussi désignée CPU type 2 ou CPU2) sur le bus
interne 5 V et 12 V est de 3.3 W.
La consommation de la carte CPU270 (aussi désignée CPU type 3 ou CPU3) sur le bus
interne 12 V est de 2.7 W.
5.4 Entrées logiques
5.4.1 DIU200
Les consommations des entrées de la carte DIU200 sont indiquées dans le tableau ci-après :
Version Tension nominale Courant à Un (mA)

A01 24 Vcc 3.5
A02 48 à 60 Vcc 5 pour 48 Vcc
6.8 pour 60 Vcc
A03 110 à 125 Vcc 2.5 pour 110 Vcc
3 pour 125 Vcc
A04 220 Vcc 2
La consommation de la carte DIU200 sur le bus interne 5 V est de 75 mW.

5.4.2 DIU210
Les consommations des entrées de la carte DIU210 sont indiquées dans le tableau ci-après :
Tension nominale Courant à Un (mA)

24 Vcc >25
48 à 60 Vcc 3.8
110 à 125 Vcc 4
220 Vcc 4.1

Puissance consommée par entrée :
Un = 24 Vcc à 110 Vcc : 0.5 W ± 30% par entrée
Un > 110 Vcc : 5 mA ± 30%
Pour une tension comprise entre 48 et 220 Vcc, une consommation de courant élevée est
créée sur les entrées numériques pendant une courte période. Elle circule au travers des
contacts binaires externes pour les nettoyer. Voir la courbe de courant de crête.
ATTENTION : POUR LA TENSION DE 24 V, IL N'Y A PAS DE COURANT DE CRÊTE

BREF EN RAISON DE LA CONSOMMATION PERMANENTE ÉLEVÉE DES
ENTRÉES >25 MA.
La courbe de courant de crête.
35
30
25
Courant (mA)
20
15
10
0
0 50 100 150 200 250 300
Tension (V)
C0159FRa
5.4.3 DIU220
Les consommations des entrées de la carte DIU220 sont indiquées dans le tableau ci-
après :
Tension nominale Courant à Un (mA)

48 à 60 Vcc 5.22
110 à 125 Vcc 2.6

Puissance consommée par entrée :
Un = 48/60 Vcc : 0.66 W ±30% par entrée
Un = 110/125 Vcc : 0.62 W ±30% par entrée
5.4.4 CCU200
Les consommations des entrées de la carte CCU200 sont indiquées dans le tableau ci-
après :
Version Tension nominale Courant à Un (mA)

A01 24 Vcc 3.5
A02 48 à 60 Vcc 5 pour 48 Vcc
6.8 pour 60 Vcc
A03 110 à 125 Vcc 2.5 pour 110 Vcc
3 pour 125 Vcc
A04 220 Vcc 2
A07 110 à 125 Vcc 3.4 pour 110 Vcc
5.4 pour 132 Vcc
5.5 Sorties logiques

5.5.1 DOU200
La consommation de la carte DOU200 sur le bus interne 5 V est de 250 mW plus 200 mW
par contact activé.
5.5.2 CCU200
La consommation de la carte CCU200 sur le bus interne 5 V est de 400 mW plus 200 mW
par contact activé.
5.6 Entrées analogiques
La consommation des cartes AIU201 et AIU210 sur le bus interne 5 V est de 1 W.
5.7 Switches Ethernet
La consommation de la carte SWU20x sur le bus interne 5 V est de 3.85 W avec 2 ports
optiques.
La consommation de la carte SWR20x sur le bus interne 5 V est de 4 W.
La consommation de la carte SWD202/SWD204 sur le bus interne 5 V est de 4 W.
5.8 Entrées de TC/TP
Les consommations des cartes TMU200/TMU220 sur les transformateurs internes sont
indiquées dans le tableau ci-après :
Consommation TC Consommation nominale (VA)

(au courant nominal - In) TMU200 TMU220
1A < 0.1 < 0.02
5A < 0.5 < 0.2
Consommation TP
Consommation nominale (VA)
(à la tension nominale - Vn)
TMU200 TMU220
Vn = 130 Veff <0.1 < 0.01
La consommation de la carte TMU200 sur le bus interne 5 V est de 600 mW.

La consommation de la carte TMU220 sur le bus interne 5 V est de 300 mW.
5.9 Face avant
La consommation des cartes GHU200 et GHU210 sur le bus interne 5 V est de 600 mW
quand l'afficheur LCD n'est pas rétro-éclairé et de 3 W quand il l'est.
La consommation des cartes GHU201 et GHU211 sur le bus interne 5 V est de 600 mW.
La consommation des cartes GHU202 et GHU212 sur le bus interne 5 V est < 1 mW.
6. PRÉCISION
Pour toutes les précisions données, la répétitivité est de ±2.5%, sauf indication contraire.
Si aucune plage de validité de précision n'est spécifiée, la précision donnée sera valide sur
toute la plage de réglage.
6.1 Conditions de référence
Conditions de
Quantité Tolérance de test
référence
Généralités
Température ambiante 20 °C ±2 °C
Pression atmosphérique 86 kPa à 106 kPa -
Humidité relative 45 à 75 % -
Quantité d'énergie d'activation d'entrée
Courant IN ±5%
Tension VN ±5%
Fréquence 50 ou 60 Hz ±0.5%
Alimentation auxiliaire 24 Vcc, 48 - 60 Vcc, ±5%
110 - 125 Vcc, 220 Vcc
230 Vca
6.2 Précision de mesure

La carte TMU200 a les caractéristiques suivantes :
Quantité Précision
Courant 0.2% pleine échelle
Tension 0.2% pleine échelle
Fréquence ± 0.01 Hz
Amplitude < 1%
Phase ± 1°
Coefficient de température global ± 10 ppm/°C
Harmoniques Jusqu’au 15ème
7. ESSAIS DE TYPE
7.1 Rigidité diélectrique
Nom d'essai de type Norme d'essai de type Conditions

Résistance d'isolement CEI 60255-5 (2000) 100 MΩ à 500 Vcc (CM & DM)
Rigidité diélectrique CEI 60255-5 (2000) 50 Hz pendant 1 mn, 2 kV (CM), 1 kV
IEEE C37.90 (1989) (DM)
Essai de choc CEI 60255-5 (2000) 5 kV CM & 3 kV DM
7.2 Essais mécaniques

Essai de chute libre CEI 60068-2-31 (1969) 2 chutes de 5 cm (calculateur hors
+ A1 (1982) tension)
Essai de chute libre
avec emballage CEI 60068-2-32 (1975)
+ A1 (1982) + A2 25 chutes de 50 cm (calculateur emballé)
(1990)
Réponse aux vibrations CEI 60255-21-1 (1988) Classe 2 :
– sous tension
Accélération : 1g de 10 à 150 Hz
Réponse aux vibrations CEI 60255-21-1 (1988) Classe 2 :
– hors tension
Résistance aux CEI 60068-2-6 (1995) Classe 2 :
vibrations – hors tension
Chocs – hors tension CEI 60255-21-2 (1988) Classe 1 :
15g, 11 ms
Chocs – sous tension CEI 60255-21-2 (1988) Classe 2 :
10g, 11 ms
Essai de secousses – CEI 60255-21-2 (1988) Classe 1 :
hors tension
10g, 16 ms, 2000 par axe
Essai sismique – sous CEI 60255-21-3 (1993) Classe 2 :
tension
Accélération : 2g
Déplacement : 7.5 mm sur axe H
Accélération : 1g
Déplacement : 3.5 mm sur axe V
7.3 Essais climatiques

Essai de chaleur humide CEI 60068-2-3 (1969) Test Ca :
– en fonctionnement
+40°C / 10 jours / HR 93%
Essai de froid – en CEI 60068-2-1 (1990) Test Ab : - 25°C / H 96
fonctionnement
Essai de froid – en CEI 60068-2-1 (1990) Test Ad :
stockage
-40°C / H96
Sous tension à -25°C (pour information)
Essai de chaleur sèche CEI 60068-2-2 (1974) 70°C / H24
– en fonctionnement
Essai long de chaleur DICOT HN 46-R01-06 55°C / 10 jours

sèche – en (1993)
fonctionnement
Essai de chaleur sèche CEI 60068-2-1 (1990) Test Bd :
– en stockage
+70°C / H96
Sous tension à +70°C
Protection de CEI 60529 (1989) + A1 Avant : IP=52
l’enveloppe (1999)
7.4 Tests de l'alimentation auxiliaire "CC"

Courant d'appel DICOT HN 46-R01-4 T < 1.5 ms / I < 20 A
(démarrage) (1993)
1.5 ms < T < 150 ms / I < 10 A
T > 500 ms / I < 1.2 In
Fluctuation de CEI 60255-6 (1988) Vn ±20%
l'alimentation
Vn+30% et Vn-25% pour information
Surtension (tenue de CEI 60255-6 (1988) 1.32 Vn max
crête)
2 Vn pendant 10 ms (pour information)
Rampe de descente à S/O De Vn à 0 en 1 minute
zéro
De Vn à 0 en 100 minutes
Rampe de montée S/O De 0 à Vn en 1 minute
depuis zéro
De 0 à Vn en 100 minutes
Coupure d'alimentation CEI 60255-11 (1979) De 2.5 ms à 1 s à 0.8 Vn
50 ms à Vn, pas de mauvais
fonctionnement
Inversion de polarité S/O Polarité – pour le potentiel inférieur de
l'alimentation
Polarité + pour le potentiel inférieur de
l'alimentation
Ondulation résiduelle CEI 60255-11 (1979) 12% Vn à f = 100 Hz ou 120 Hz
(fluctuations de
12% Vn à f = 200 Hz pour information
fréquence)
7.5 Tests de l'alimentation auxiliaire "CA"

Variations d'alimentation CEI 60255-6 (1988) Vn ±20%
Brèves interruptions et NE 61000-4-11 (1994) 2 ms à 20 ms et 50 ms à 1 s
chutes de la tension
50 ms à Vn, pas de mauvais
alternative
fonctionnement
Fluctuations de CEI 60255-6 (1988) 50 Hz : de 47 à 54 Hz
fréquence
60 Hz : de 57 à 63 Hz
Tenue thermique S/O 2 Vn pendant 10 ms (pour information)
7.6 CEM

Perturbation à haute CEI 60255-22-1 (1988) Classe 3 : 2.5 kV (CM) / 1 kV (DM)
fréquence
CEI 61000-4-12 (1995)
IEEE C37.90.1 (1989)
Décharges CEI 60255-22-2 (1996) Classe 4 :

électrostatiques
CEI 61000-4-2 (1995) + 8 kV au contact / 15 kV à l'air
A1 (1998) + A2 (2001)
Immunité aux CEI 60255-22-3 (2000) Classe 3 :
rayonnements
CEI 61000-3-4 (2002) + 10 V/m – 80 à 1000 MHz
A1 (2002)
IEEE C37.900.2 (1987) & tests points
35 V/m – 25 à 1000 MHz
Rafales de transitoires CEI 60255-22-4 (2002) Classe 4 : 4kV – 2.5kHz (CM)
rapides
CEI 61000-4-4 (1995) + Classe 4 : 2.5 kV – 2.5 kHz (DM) sur
A1 (2001) DI/DO
IEEE C37.90.1 (1989)
Immunité à la surtension CEI 61000-5-4 (1995) + Classe 4 :
A1 (2001)
4 kV (CM) / -2 kV (DM)
Immunité à la CEI 61000-4-6 (2003) Classe 3 :
conduction haute
10 V, 0.15 – 80 MHz
fréquence
Immunité contre les CEI 61000-4-7 (2002) 5% & 10% de H2 à H17
harmoniques
Immunité au champ CEI 61000-4-8 (1993) Classe 5 :
magnétique à la
100 A/m pendant 1mn
fréquence d'alimentation
1000 A/m pendant 3 s
magnétique à impulsion
6.4 / 16 µs
1000 A/m pendant 3 s
magnétique à oscillation + A1 (2001)
100 kHz et 1 MHz – 100 A/m
amortie
Fréquence réseau CEI 61000-4-16 (1998) CM 500 V / DM 250 V via 0.1 µF

Émissions conduites NE 55022 (1998) + A1 Gr. I, classe A : de 0.15 à 30 MHz
(2000) + A2 (2003)
Émissions rayonnées NE 55022 (1998) + A1 Gr. I, classe A : de 30 à 1000 MHz
(2000) + A2 (2003)
PAGE BLANCHE
MiCOM C264/C264C
DESCRIPTION
FONCTIONNELLE
TABLE DES MATIÈRES
1.1 Fonctions logicielles 7
2. GESTION DU MiCOM C264/C264C 9

2.1 Gestion du mode de fonctionnement 9
2.1.1 Définitions 9
2.1.2 Mode Initialisation 9
2.1.3 Mode Opérationnel 10
2.1.4 Mode Maintenance 11
2.1.5 Mode Test 11
2.1.6 Mode En Défaut 12
2.1.7 Mode Arrêt 12
2.2 Gestion de la base de données 13
2.3 Gestion du temps 16
2.3.1 Horloge externe 17
2.3.2 Message d'horloge issu d'une passerelle SCADA 17
2.3.3 Horloge de synchronisation du système 18
2.3.4 Date définie par l'opérateur 18
2.3.5 Actualisation de l'horloge locale 18
2.4 Serveur SNTP 20
2.5 Gestion de la redondance 20
3. COMMUNICATIONS 23
3.1 Réseau de téléconduite 23
3.2 Réseau de terrain 24
3.3 Réseau du poste 24
3.3.1 Échanges de données 25
3.3.2 Classes de données communes prises en charge 25
3.3.3 Commandes 25
4. ACCÉS DIRECT AU PROCÉDÉ 26

4.1 Contrôle des entrées 26
4.2 Contrôle des sorties 26
4.3 Horodatage 26
4.4 Acquisition des entrées numériques (DI) 26
4.4.1 Acquisition 26
4.4.2 Anti-rebond et filtrage 27
4.4.3 Entrée battante 27
C264/FR FT/C40 Description fonctionnelle
4.5 Acquisition des compteurs (CT) 28

4.5.1 Compteur simple (SCT) 28
4.5.2 Compteur double (DCT) 28
4.6 Mesures numériques (DM) 29
4.6.1 Acquisition sans signal d'inhibition de lecture 29
4.6.2 Acquisition avec signal d'inhibition de lecture 30
4.6.3 Codage 31
4.7 Acquisition des entrées analogiques (AI) 32
4.7.1 Plages d'entrée 32
4.7.2 Cycle d'acquisition 32
4.8 Sorties numériques (DO) 32
4.9 Consignes numériques 32
4.9.1 Codage 33
4.9.2 Interdiction de lecture 33
5. TRAITEMENT DES DONNÉES 34

5.1 Traitement des entrées logiques 34
5.1.1 Définition des entrées logiques 34
5.1.2 Traitement d’un SP 35
5.1.3 Traitement de point double (DP) 37
5.1.4 Traitement d'états de multipoints (MPS) 41
5.1.5 Entrées du système 42
5.1.6 Entrées d'IED 43
5.1.7 Traitement des groupes 43
5.1.8 Traitement du mode SBMC 44
5.1.9 Entrées BI envoyées à des fonctions d'automatisme 45
5.2 Traitement des entrées de mesure 45
5.2.1 Gestion de circuit ouvert 45
5.2.2 Mise à l'échelle 45
5.2.3 Suppression de la valeur Zéro 46
5.2.4 Détection de seuils 46
5.2.5 Suppression manuelle 47
5.2.6 Substitution 47
5.2.7 Forçage d'une mesure invalide 47
5.2.8 États résultants des mesures 47
5.2.9 Transmission 48
5.2.10 Traitement additionnel TC/TP 49
5.2.11 Traitement des mesures numériques 53
5.3 Traitement de l'indication de position des prises 53
5.3.1 Acquisition depuis des entrées numériques 53
5.3.2 Acquisition depuis des entrées analogiques 53
5.3.3 Suppression manuelle 53
5.3.4 Substitution 53
5.3.5 Forçage d'un TPI invalide 54
5.3.6 États TPI obtenus 54
5.3.7 Transmission 54
5.4 Traitement des entrées d'accumulateur 55
5.5 Comptage d'énergie 55
5.6 Manipulation élémentaire des données 56
5.6.1 Mode test 56
5.6.2 Commande en cours (au niveau équipement) 56
5.6.3 Gestion des commandes depuis le schéma PSL 56
6. SÉQUENCES DE COMMANDE 58
6.1 Description générique 58
6.1.1 Généralités 58
6.1.2 Gestion des phases de séquence de commande 59
6.1.3 Mode d'exécution directe 62
6.1.4 Mode "SBO once" 63
6.1.5 Mode SBO many 66
6.1.6 Vérifications de sélection génériques 67
6.1.7 Sélection du mode de comportement 71
6.1.8 Vérifications d'exécution génériques 72
6.1.9 Comportement des commandes 72
6.1.10 Séquence de passage des commandes 73
6.2 Commande de disjoncteurs non synchronisés 77
6.2.1 Caractéristiques de disjoncteurs non synchronisés 77
6.2.2 Séquence de commande de disjoncteurs non synchronisés 77
6.3 Commande de disjoncteurs synchronisés 78
6.3.1 Caractéristiques des disjoncteurs 78
6.3.2 Disjoncteurs avec contrôle de synchronisme externe 79
6.3.3 Disjoncteurs avec contrôle de synchronisme interne 84
6.4 Commande des sectionneurs 87
6.4.1 Caractéristiques des sectionneurs 87
6.4.2 Séquence de commande des sectionneurs 88
6.5 Commande des transformateurs 88
6.5.1 Caractéristiques des transformateurs 88
6.5.2 Séquence de commande des transformateurs 88
6.6 Commande des appareillages auxiliaires 92
6.7 Commande des équipements électriques intelligents (IED) 92
6.7.1 Commandes aux IED 92
6.7.2 Commandes de l'IED 93
6.7.3 Point de consigne numérique (SP) 93
6.8 Commandes Système 93
6.9 Type de séquence de commande 93

6.10 Contrôles effectués lors de la séquence de commande 93
6.10.1 Gestion du mode 94
6.10.2 IED connecté 94
6.10.3 Mode de commande 94
6.10.4 Unicité de la commande 94
6.10.5 Délai entre commandes 94
6.10.6 tat de l'équipement 94
6.10.7 quipement verrouillé 94
6.10.8 Exécution d'automatisme 94
6.10.9 Verrouillage 95
6.11 Séquences de commande HT 95
6.11.1 Disjoncteur 95
6.11.2 Sectionneur 95
6.11.3 Transformateur 95
6.12 Délestage rapide (FLS = Fast Load Shedding) 95
7. AUTOMATISMES 96
7.1 Automatismes intégrés 96
7.1.1 Contrôle de synchronisme 96
7.1.2 Réenclencheur 98
7.1.3 Supervision du circuit de déclenchement 104
7.1.4 Régulation de tension automatique (ATCC) 106
7.2 Inter-verrouillage : équations logiques 120
7.2.1 Entrées 120
7.2.2 Sorties 121
7.2.3 Commandes 121
7.2.4 Comportement 121
7.2.5 Limites et performances 124
7.3 Automatisme lent : Automate Programmable (PLC) 124
7.3.1 Entrées 125
7.3.2 Sorties 125
7.3.3 Commandes 125
7.4 Automatisme rapide : Schéma logique programmable (PSL) 127
8. INTERFACE UTILISATEUR 129
9. ENREGISTREMENTS 130
9.1 Mémorisation d'enregistrements permanents 130
9.1.1 Stockage des données 130
9.1.2 Enregistrement de forme d’onde 130
9.1.3 Evénements 132

9.2 Mémorisation des données non-permanentes 132
9.2.1 Alarmes 132
PAGE BLANCHE
MiCOM C264/C264C. Il s'agit de la description fonctionnelle de ce calculateur. La descri-
ption du matériel est fournie dans le chapitre HW (Matériel) et tous les schémas de
raccordement dans le chapitre CO (Connexions). Les données techniques du calculateur
(capacités, performances et limites liées à l'environnement) sont regroupées dans le chapitre
TD (Données techniques).
1.1 Fonctions logicielles
Le calculateur MiCOM C264/C264C appartient à la nouvelle gamme de produits modulaires
aux niveaux matériel, logiciel et fonctionnel. Toutes les fonctionnalités sont entièrement
configurables selon les exigences et les besoins du client. Les calculateurs
MiCOM C264/C264C ont les caractéristiques suivantes :
• Interface directe avec le procédé via les cartes DI (entrées numériques), DO (sorties
numériques), AI (entrées analogiques) et TC/TP.
• Dialogue opérateur direct
• Commande paramétrée intégrée de toutes les installations ou équipements communs
• Fortes capacités de communication avec les IED, Ethernet et équipements terminaux

distants (RTU)
• Modules d'automatisation configurables par l'utilisateur
• Affichage, impression et archivage d'événements, d'alarmes et de mesures
• Gestion interne renforcée par le traitement de bases de données, des tests d'auto-
contrôle et des moyens de synchronisation
PA, SCADA Système PACiS, IED CEI 61850
T-BUS S-BUS
Interface
de téléconduite CEI 61850
Synchronisation
Horodatage
Noyau du calculateur
HTR
Alarmes Impression
CE
Archives
TC, Perturbo Interface
Homme/Machine
Automatismes intégrés
(de base+ARS+contrôle synchro.)
Automatismes programmables
(schémas logiques programm./automate
programm. séquentiel)
Ancienne passerelle Cartes E/S
L-Bus
EL/SL TC/TT
IED
C0003FRb
FIGURE 1 : FONCTIONS LOGICIELLES

Les composants de la gestion logicielle sont les suivants :
• Cartes des entrées / sorties logiques (DI, DO)
• Entrées analogiques (AI, depuis la carte TC/TP – en option)
• Fonctions d'automatismes (intégrées, PLC, schéma de logique programmable)
• Communication avec le réseau de téléconduite, le réseau du poste et le réseau de

terrain (voir chapitre Communication)
• RTC (horloge temps réel), gestion du temps ; synchronisation, horodatage (voir

chapitre Gestion du temps)
• Communications avec les périphériques suivants :
− Dialogue opérateur local (LCD, face avant)

− Imprimante locale (consignation d'états - EMS)
2. GESTION DU MiCOM C264/C264C

2.1 Gestion du mode de fonctionnement
2.1.1 Définitions
Les termes définis ci-dessous sont utilisés dans toute la section 2.
• Anomalie : une anomalie est une défaillance causant un fonctionnement dégradé du

calculateur. Il existe de anomalies matérielles et/ou logicielles :
− Défaillance d'une carte
− Perte de synchronisation
− Perte de communication
• Défaillance logicielle : Une défaillance logicielle est le résultat d'une erreur logicielle
majeure. Dans ce cas, le calculateur passe en mode Défaut.
• Défaillance matérielle vitale : une défaillance matérielle vitale est un défaut entraî-
nant un arrêt du logiciel. Ce type de défaillance cause l'arrêt de l’application du calcu-
lateur.
− Défaillance de la carte CPU
− Défaillance de l'alimentation
− Défaillance du bus interne
− Défaut d'interruption sur le micro-processeur
2.1.2 Mode Initialisation

Après une mise sous tension ou une réinitialisation manuelle, le calculateur entre en mode
Initialisation et exécute plusieurs types de contrôles :
• Tests du matériel vital

Test de la mémoire non-volatile : en cas de problème, le calculateur tente de réparer cette
mémoire non-volatile. Si un test du matériel vital échoue, l'initialisation est interrompue et le
calculateur entre en mode Arrêt.
• Tests du matériel non-vital

Les tests du matériel non-vital sont exécutés uniquement sur les cartes présentes :
− Cartes d'entrées / sorties :
⇒ Pour déterminer le nombre et le type des cartes d'entrées/sorties présentes
⇒ Pour contrôler la présence des cartes d'entrées/sorties et s'informer de

l'absence d'une carte
⇒ Pour contrôler le bon fonctionnement des cartes d'entrées/sorties présentes et

s'informer de la défaillance d'une carte
− Cartes de communication : ce test est exécuté par le biais du protocole de com-

munication.
− Afficheur (LCD, LEDs) : le seul test pouvant être exécuté est la vérification de la
présence de la carte HMI.
− Équipements périphériques (imprimante, horloge externe...). Vérification de la

présence de l'équipement à l'aide de temporisations.
Si l'un de ces tests du matériel non-vital échoue, le calculateur entre en mode opérationnel
ou dégradé selon le type de défaillance.
• Tests du logiciel (contrôles de cohérence de la base de données)

Ces tests sont exécutés à chaque redémarrage du calculateur. Les contrôles de la base de
données garantissent que celle-ci est compatible avec le matériel et le logiciel du calculateur
et qu'elle ne contient pas de données de configuration incohérentes. Les tests suivants sont
effectués :
• Contrôle de la présence d'une base de données
• Contrôle de la compatibilité entre la BdD et la version du logiciel

Ce contrôle permet de vérifier la cohérence entre le logiciel et la base de données. Le
calculateur contient dans ses données statiques une version et un numéro de révision
qui indiquent quelle structure de base de données il est à même d'interpréter. Pour
être acceptée, la base de données doit avoir la même version.
• Contrôle de la compatibilité entre la BdD et l'équipement

Ce contrôle permet de vérifier que la base de données est prévue pour l'équipement
dans lequel elle a été chargée. Pour ce faire, le type et le numéro de l'équipement
contenus dans l'entête de la base données sont comparés au type et au numéro
d'équipement contenus dans les données statiques du logiciel.
• Contrôle de la validité des données de la base de données

Ce contrôle vérifie que les entrées et sorties configurées sont présentes et que le
nombre d'objets (tranches, entrées numériques...) demeure dans des limites accep-
tables.
Si l'un de ces contrôles échoue, le calculateur passe en mode Maintenance.
L'initialisation du calculateur ne prend pas plus d'une minute.
2.1.3 Mode Opérationnel

Ce mode peut être divisé en deux sous-modes : Le mode Normal et le mode Dégradé.
2.1.3.1 Mode Normal
Il s'agit du mode de fonctionnement nominal du calculateur actif. Dans ce mode, le relais de
défaut équipement ("watchdog") est activé et toutes les fonctions du calculateur sont
disponibles. Toutefois, la détection d'une erreur peut entraîner le passage en mode
Dégradé, en mode Défaut ou en mode Arrêt, selon la nature et la gravité de la défaillance.
A partir de ce mode, l'opérateur peut demander le passage en mode Maintenance à partir
de l'IHM locale ou du niveau supérieur (requête de maintenance).
A partir de ce mode, l'opérateur peut demander le passage en mode Test à partir de l'IHM
locale ou du niveau supérieur (requête de simulation).
Dans ce mode, les opération pouvant être effectuées sur les bases de données sont les
suivantes :
• Téléchargement d'une base de données en réserve
• Commutation des bases de données : le calculateur redémarre ensuite automatique-

ment
• Modification d'une base de données
• Affichage des informations de la base de données

Ce mode est transmis à l'IHM locale et au niveau supérieur (RCP).
2.1.3.2 Mode Dégradé

L'équipement passe dans ce mode en cas d'anomalie. Dans ce mode, le fonctionnement
général du calculateur n'est pas sensiblement perturbé car il implique la dégradation de
quelques fonctions seulement. Le relais de défaut équipement ("watchdog") est activé.
Le mode dégradé dépend de la configuration matérielle du calculateur. Nous pouvons
cependant définir les différents types de modes dégradés pouvant survenir :
• Fonctionnement sans DO (sortie numérique) sur une carte
• Fonctionnement sans DI (entrée numérique) sur une carte
• Fonctionnement sans AI (entrée analogique) sur une carte
• Fonctionnement sans communication avec certains relais de protection
• Fonctionnement sans communication avec certains équipements du poste
• Une combinaison de deux, ou plus, des points ci-dessus

Lorsque la ou les causes du passage en mode Dégradé disparaissent, le calculateur
repasse en mode Normal.
2.1.4 Mode Maintenance

En mode Maintenance, la communication avec le réseau du poste est opérationnelle de
façon à gérer la base de données. Ce mode s'affiche sur l'IHM locale (LED et écran LCD) et
au niveau supérieur.
Le relais de défaut équipement ("watchdog") est désactivé.
Dans ce mode, l'opérateur peut gérer la base de données :
• Téléchargement d'une base de données
• Commutation des bases de données
• Modification d'une base de données
• Affichage des informations de la base de données

A partir de ce mode, l'opérateur peut demander le passage en mode Opérationnel à partir
de l'IHM locale ou du niveau supérieur (requête d'activation).
2.1.5 Mode Test

En mode Test, le calculateur fonctionne normalement mais les relais de sortie ne sont pas
activés. L'équipement passe dans ce mode sur demande de l'opérateur pour simuler le
fonctionnement des automatismes distribués tels que l'inter-verrouillage. Au lieu d'activer les
relais de sortie, le calculateur envoie un message "test OK" au SCP sir la commande est
valide, sinon il envoie un message "test NOK".
NOTA : Pour réaliser les tests, l'opérateur doit créer manuellement les
conditions de test en forçant les entrées logiques ou les entrées de
mesure sur les différents calculateurs. Lorsque les conditions sont
remplies, il peut générer une commande et vérifier au niveau du SCP
(IHM) si les résultats sont ceux attendus.
Ce mode s'affiche sur l'IHM locale (LED et écran LCD) et au niveau supérieur.
A partir de ce mode, l'opérateur peut demander le passage en mode Opérationnel à partir
de l'IHM locale ou du niveau supérieur (fin de simulation).
2.1.6 Mode En Défaut

L'équipement passe en mode Défaut lorsqu'il se produit une défaillance empêchant l'exploi-
tation. L'équipement peut passer dans ce mode à partir de n'importe lequel des modes
décrits ci-dessus.
L'équipement passe également dans de mode lorsqu'une défaillance est détectée sur les
cartes DO et que la configuration permet ce mode pour les défaillances de DO (sorties
numériques).
Il n'est possible de quitter ce mode que par une réinitialisation automatique ou en passant en
mode Arrêt. Chaque fois que le calculateur passe dans ce mode, un compteur interne est
incrémenté. Tant que la valeur de ce compteur reste au dessous de Max_Fault (paramètre
défini pendant l'étape de configuration), l'équipement passe en mode Initialisation.
La valeur de ce compteur est remise à zéro automatiquement lorsque le temps passé depuis
la dernière incrémentation du compteur atteint la valeur Fault_Detection_Lasting (paramètre
défini pendant l'étape de configuration). Lorsque la valeur de ce compteur atteint Max_Fault,
le calculateur passe en mode Arrêt.
2.1.7 Mode Arrêt

Dans ce mode, le calculateur ne fonctionne plus du tout. Le relais de défaut équipement
("watchdog") et tous les relais de sortie sont désactivés. La seule façon de sortir de ce mode
est d'effectuer une réinitialisation manuelle.
La figure ci-après résume les différents modes de fonctionnement du calculateur, ainsi que
les transitions.
BdD/compatibilité logiciel non OK

ou
permutation des bases de données boot BdD/compatibilité équpement non OK
ou
données de la base de données non valides
INITIALISATION
défaut matériel majeur
RAZ automatique Init OK RAZ manuelle
test matériel OK
DEFAUT et cohérence non OK
pas
défaut matériel majeur défaut logiciel ou de BdD
ou défaut logiciel défaut matériel majeur
requête de simulation requête de maintenance
TEST OPERATIONNEL MAINTENANCE

fin de simulation requête active
défaut
défaut
matériel défaut matériel vital matériel
vital
défaut matériel vital vital
ARRET
Compteur de défauts = Max_Fault
C0307FRa
FIGURE 2 : MODES DE FONCTIONNEMENT DU CALCULATEUR

2.2 Gestion de la base de données

Le MiCOM C264/C264C utilise des bases de données structurées pour gérer les données.
Une base de données (BdD) est un fichier contenant la description de l'ensemble du
procédé électrique, ainsi que l'ensemble des équipements avec lesquels le calculateur devra
dialoguer (IED, IHM, etc.). Il contient également certains paramètres de réglage du logiciel et
de la transmission. Les bases de données sont générées par un logiciel distinct : l'éditeur de
configuration système PACiS SCE. Chaque fichier de base de données est associé une
version système de base Vdbs. Une base données est téléchargée dans la mémoire non-
volatile du calculateur via le réseau CEI 61850 du poste à l'aide de l'outil de gestion du
système (PACiS SMT) ou directement par liaison Ethernet avec l'outil de maintenance du
calculateur (CMT).
La mémoire non-volatile du calculateur peut contenir jusqu'à deux bases de données. Les
deux BdD (et leur Vdbs associées) sont appelées BdD1 et BdD2 (et leurs versions associées
Bdbs1 et Vdbs2).
Chaque base de données (BdD1 et BdD2) du calculateur peut prendre l'un des états
suivants :
• Manquant : la base de données est absente de la mémoire non-volatile du
calculateur ;
• Réserve : la BdD a été téléchargée dans la mémoire non-volatile du calculateur mais

cette version n'est pas prise en compte par le logiciel ;
• Courant : la BdD téléchargée est prise en compte par le logiciel ;
• Courant modifié : la BdD actuellement prise en compte par le logiciel a subi un

changement de réglage ;
• Réserve modifié : la BdD a subi un changement de réglage mais n'est pas prise en
compte par le logiciel.
Le schéma ci-après représente le cycle de vie des bases de données dans le calculateur :
Absente
Téléchargement
Permutation
En attente Courante
Réglage de paramètres
Réglage de paramètres
En attente Courante
modifiée modifiée
Permutation
C0308FRa
FIGURE 3 : LES DIFFÉRENTS ÉTATS D'UNE BASE DE DONNÉES

A tout moment, il y a seulement une base de données à l'état Courant ou Courant modifié,
De la même manière, il y a seulement une base de données à l'état Réserve ou Réserve
modifié,
Un descripteur de fichier (contexte de BdD) enregistré dans la mémoire non-volatile contient
la configuration de la BdD présente sur l'équipement. Ce fichier contient l'état de chacune
des deux bases de données (BdD1 et BdD2) ainsi que la Vdbs (Vdbs1 et Vdbs2) de chacune. Il
permet de connaître la configuration des bases de données au moment du démarrage, et de

redémarrer avec la base de données courante (si elle existe). Le contexte de BdD est
actualisé par les sous-fonctions "Téléchargement d'une base de données", "Commutation
des bases de données", "Contrôle d'une base de données" et "Modification d'une base de
données".
• Pour télécharger une base de données (via Ethernet)
Le téléchargement d'une base de données s'effectue généralement à l'aide de l'outil
SMT via le réseau du poste.
Le premier téléchargement d'une base de données (et de ces Vdbs associées) ne peut
être effectué que lorsque le calculateur est en mode maintenance.
Le téléchargement d'une base de données en réserve (et de ces Vdbs associées) peut
être effectué lorsque le calculateur, fonctionnant avec sa base de données courante,
est soit en mode opérationnel, soit en mode maintenance.
La séquence est la suivante :
− Élaborer et transmettre à l'équipement appelant une réponse à la requête. La
requête peut être refusée si une autre requête est en cours de traitement sur la
base de données ;
− Effectuer le transfert du fichier de BdD (et de ces Vdbs associées) et contrôler son
intégrité (calcul d'une "checksum" et contrôle de la base de données) ;
− En cas de défaillance, indiquer à l'équipement appelant l'échec du transfert ;
− En cas de succès du transfert, contrôler la compatibilité de la base de données ;
− En cas de BdD invalide, indiquer à l'équipement appelant l'échec de l'installation ;
− En cas de BdD valide, affecter à la base de données téléchargée (et à ces Vdbs
associées) l'état réserve en supprimant une base de données de réserve
potentiellement présente (et ses Vdbs associées) sur le calculateur et signaler à
l'équipement appelant le succès de l'installation ;
− Actualiser le descripteur de fichier (contexte de base de données) dans la

mémoire non-volatile.
• Pour commuter les bases de données

Cette fonction répond à une requête de commutation de BdD provenant du réseau du
poste. Cette requête spécifie la Version de la base de données en réserve (Vdbs)
devant devenir la base de données courante. Après une commutation de BdD, le
calculateur redémarre automatiquement et passe en mode Actif si la BdD est en cohé-
rence avec le logiciel.
PERMUTATION
T0 T0 + T1
COURANTE EN ATTENTE COURANTE EN ATTENTE
Vdbs n.m Vdbs x.y Vdbs x.y Vdbs n.m
BdD 1 BdD 2 BdD 2 BdD 1
T0 + T1 MAINTENANCE
MAINTENANCE
T0 + T1 COURANTE EN ATTENTE
Vdbs x.y Vdbs n.m
BdD 2 BdD 1
OPERATIONNELLE
C0309FRa
FIGURE 4 : COMMUTATION DE BASES DE DONNÉES

• Pour contrôler la base de données
Cette s'effectue à chaque redémarrage de l'équipement. (cf. 3.2.1 - Mode
Initialisation)
• Pour modifier la base de données
Le paramétrage de la base de données consiste à modifier certaines valeurs de confi-
guration présentes dans la base de données. Un paramétrage peut être effectué sur
la base de données courante uniquement (états Courant ou Courant modifié). A la
suite d'un paramétrage, le fichier de base de données est modifié : la nouvelle valeur
des données y est mémorisée. L'indice de paramétrage de la base de données est
incrémenté et la checksum du fichier recalculée. La base de données prend alors
l'état Courant modifié. Seules certaines données sont paramétrables. Cette opération
s'effectue à partir de l'IHM locale.
− Pour effectuer un paramétrage des données

Cette fonction traite les requêtes de paramétrage :
⇒ Pour contrôler la cohérence de la requête : objet connu (l'objet est réellement

présent dans la base de données), données paramétrables, valeur de
paramétrage compatible avec le type de données concerné (valeur dans la
plage de variation acceptable),
⇒ Si la requête est incohérente, envoyer un rapport négatif à l'émetteur de la

requête,
⇒ Écrire la valeur courante des données dans le fichier de base de données,
⇒ Écrire la date de modification des données dans le fichier de base de

données,
⇒ Calculer la checksum et l'écrire dans le fichier de base de données,
⇒ Lui affecter l'état Courant modifié,
⇒ Envoyer un rapport positif à l'équipement émetteur de la requête,
⇒ Actualiser le descripteur de fichier (contexte de base de données) dans la

mémoire non-volatile.
• Pour consulter des données paramétrables

Cette fonction traite les requêtes de consultation de paramètre émises depuis le poste
de l'opérateur :
− Pour contrôler la cohérence de la requête : objet connu (l'objet est réellement

présent dans la base de données), données paramétrables et BdD courante
− Si la requête est incohérente, envoyer une réponse négative à l'émetteur de la

requête.
− Élaborer la réponse à l'émetteur de la requête en donnant le valeur courante des

données.
Dans les applications où le C264 est autonome, il peut conserver localement (dans sa
mémoire flash) la base de données source, dans la limite de 20 MO.
Dans ce cas, le téléchargement de la base de données source se fait à l'aide de l'utilitaire
CMT (Outil de maintenance du calculateur).
2.3 Gestion du temps
Les objectifs principaux de la gestion du temps sont :
• Synchronisation du calculateur par :
− L'horloge externe
− Le réseau du poste/de terrain
− Opérateur
• Actualisation de l'horloge interne
• Synchronisation des autres équipements via le réseau du poste
La synchronisation horaire d'un calculateur peut se faire par l'un des quatre moyens
suivants :
• Horloge externe (signal IRIG-B)
• Message de synchronisation issu d'une passerelle SCADA (T-Bus)
• Message de synchronisation issu d'une horloge de synchronisation du système
(S-Bus)
• Date définie par l'opérateur
Ces quatre références temporelles externes sont régies par une règle de priorités : si
l'horloge externe est en fonctionnement, les modifications sur l'horloge du calculateur ne
sont pas possible par d'autres biais (par exemple par une passerelle SCADA, l'horloge de
synchronisation du système ou l'opérateur). Lorsque l'horloge externe est déconnectée ou
non opérationnelle, il y a un ordre de priorités : le message de synchronisation issu d'une
passerelle SCADA ou de l'horloge de synchronisation du système à priorité sur l'opérateur.
Lorsque le calculateur est le maître d'un réseau de terrain, il synchronise les IED selon la
procédure de synchronisation du protocole. La synchronisation est effectuée immédiatement
après que le calculateur a été synchronisé par l'horloge externe, le réseau du poste ou le
RCP. Si le calculateur n'est pas synchronisé, il synchronise tout de même les IED périodi-
quement.
Quand le calculateur est synchronisé, tous les événements et les mesures sont horodatés
avec l'attribut synchronisé. Si la synchronisation se perd, ou n'a jamais été reçue, cet attribut
indique que l'horodatage n'est pas synchronisé.
La gestion du temps peut être représentée sur l'organigramme suivant :
Signal de synchronisation
Horloge externe SCADA
Qui Qui synchronise au

synchronise travers d'un bus SCADA
Horloge Maître
système
Qui synchronise au Réglage horaire

travers d'un bus de poste exploitant
Equipement
CEI
Qui synchronise au
travers d'un réseau de terrain
IEDs
C0004FRc
FIGURE 5 : GESTION DU TEMPS
2.3.1 Horloge externe

Un calculateur a la fonction d'horloge de synchronisation du système : il est l'équipement de
l'architecture qui reçoit périodiquement des messages contenant la date et l'heure d'une
horloge de référence IRIG-B externe.
L'horloge externe reçoit le signal de synchronisation par différents protocoles possibles
(GPS, DCF77, etc....) et le transmet périodiquement à l'entrée IRIG-B du MiCOM C264/C264C.
L'horloge externe transmet au calculateur la date et l'heure qu'elle reçoit.
En cas de perte du signal radio par l'horloge externe, deux cas doivent être considérés :
1. Certaines horloges externes peuvent continuer de synchroniser le calculateur pendant
8 heures après la perte du signal radio car elles sont équipées d'un oscillateur très
précis. L'horloge externe fournit, via le protocole, deux informations : "aucun signal
radio reçu" et "perte du signal radio depuis plus de 8 heures". Le calculateur
demeure synchronisé jusqu'à l'activation du signal "perte du signal radio depuis
plus de 8 heures". L'état de l'horloge interne devient alors "non synchronisé".
2. Certaines horloges externe n'ont pas de circuit de précision interne pour compenser la
perte du signal radio. Dans ce cas, l'état de l'horloge interne devient "non synchro-
nisé" après confirmation du signal "perte de signal radio" (quelques minutes).
Si le calculateur est l'horloge de synchronisation pour les autres équipements du poste
électrique, il envoie le message de synchronisation aux autres équipements même s'il n'est
pas lui-même synchronisé. De la même manière, il demeure synchronisé même s'il perd la
communication avec l'horloge externe. Une entrée logique dédiée est associée à l'état de
l'horloge externe.
2.3.2 Message d'horloge issu d'une passerelle SCADA

L'acquisition d'horloge SCADA est une fonction de la passerelle SCADA. L'objet de cette
section est de détailler l'acquisition du message d'horloge provenant de la passerelle
SCADA.
La synchronisation d'horloge SCADA dépend du protocole utilisé. Le message de
synchronisation arrive directement au MiCOM C264/C264C par la liaison SCADA.
Le message de synchronisation issu d'une passerelle SCADA est à l'heure UTC.
L'heure issue du SCADA est transmise à la fonction "actualisation de l’horloge interne du

calculateur". Cette horloge est transmise après le contrôle de la trame acquise de la
passerelle SCADA et la suppression de ses champs de commande.
Lorsque l'acquisition du message de synchronisation issu d'une passerelle SCADA est en
cours (selon la priorité), le calculateur reçoit un message de synchronisation horaire du
SCADA. Une interruption est associée à l'arrivée de la trame et le message d'horloge
provenant de la passerelle SCADA peut être acquis. Le temps de transmission depuis la
passerelle SCADA est compensé.
Quel que soit le protocole, le message de synchronisation issu d'une passerelle SCADA doit
contenir :
Jour / mois / année / heure / minutes / secondes / millisecondes
L'actualisation de l'horloge interne du calculateur par le message de synchronisation de la
passerelle SCADA est gérée par la fonction dédiée "actualisation de l'horloge locale".
2.3.3 Horloge de synchronisation du système
Dans un réseau CEI 61850, la synchronisation horaire est basée sur le SNTP (Simple
Network Time Protocol, version simplifiée du protocole d'échange de temps NTP). Dans un
système PACiS, il est possible de définir jusqu'à deux calculateurs en tant qu'horloges
principales du système, et donc de serveurs SNTP. Tous les autres équipements CEI 61850
sont des clients SNTP. En cas de perte d'un serveur SNTP (calculateur absent) ou de
l'horloge externe, les clients SNTP seront automatiquement reconnectés sur le second
serveur.
2.3.4 Date définie par l'opérateur
L'utilisateur peut régler directement la date et l’heure en utilisant l'interface opérateur locale
du MiCOM C264/C264C ou l'outil de maintenance du calculateur (CMT).
Si le calculateur ne reçoit pas de messages de synchronisation depuis l'horloge externe, la
passerelle SCADA ou l'horloge de synchronisation du système, un opérateur est autorisé à
en régler l'heure manuellement.
Lorsqu'une référence temporelle externe est opérationnelle (horloge externe, horloge
SCADA ou horloge de synchronisation du système), il n'est pas possible de régler l'heure
manuellement.
La mise à l'heure par un opérateur n'est permise et activée que si l'horloge externe, la
passerelle SCADA et l'horloge de synchronisation du système sont défaillantes.
Normalement, seule l'horloge de synchronisation du système doit être mise à l'heure
manuellement par un opérateur. Le dispositif utilisé par l'opérateur pour effectuer cette
opération dépend de l'équipement où est implantée l'horloge de synchronisation du système.
Aucun autre équipement d'une architecture de système PACiS ne peut être mis à l'heure par
un opérateur lorsqu'il est synchronisé par l'horloge de synchronisation du système. Il est
cependant possible d'en régler l'heure si l'horloge de synchronisation du système n'est plus
en mesure de le synchroniser (défaillance de l'horloge de synchronisation du système ou
perte de connexion).
L'heure de l'équipement peut alors être réglée via l'IHM en face avant ou un ordinateur
portable de maintenance (CMT). Fonctionnellement, l'heure peut être réglée par l'opérateur
à l'aide des deux commandes suivantes : une pour la date et une pour l'heure (en pratique,
une autre commande peut être réservée pour contrôler les valeurs de la date et de l'heure).
En conséquence, deux menus peuvent être disponibles : un menu pour modifier la date
(année/mois/jour) et un autre menu pour modifier l'heure (heure/minutes/secondes).
Lorsque l'opérateur règle l'heure, l'horloge interne du calculateur est indiquée sur l'afficheur.
En outre, une indication de réglage manuel de l'heure doit être émise et l'action de
l'opérateur est consignée.
2.3.5 Actualisation de l'horloge locale
Chaque calculateur possède sa propre horloge interne (horloge locale) avec sa propre
dérive. En conséquence, l'horloge interne doit être actualisée selon une référence temporelle
externe.
L'objet de cette spécification est donc de décrire la méthode d'actualisation de l'horloge

locale par une référence temporelle externe.
Comme cette fonction est basée sur l'acquisition d'une référence temporelle externe, c'est
elle qui gère la perte de l'horloge de référence externe et l'état de synchronisation du
calculateur.
Information temporelle comprenant :
• La perte de l'horloge externe, du message de synchronisation de la passerelle
SCADA ou de l'horloge de synchronisation du système.
• Indication que l'heure a été grossièrement actualisée. En conséquence, cette indica-

tion permet de détecter toute différence entre l'horloge interne et l'heure reçue supé-
rieure à la valeur fixe (∆seuil = 20 millisecondes). Cette discordance temporelle est
signalée : événement imprimé et archivé.
• Indication que l'heure à été réglée par un opérateur. Cette indication de "réglage
manuel de l'heure" est requise pour horodater les événements consignés.
Le format d'heure interne est GMT. Le décalage horaire entre l'heure GMT et l'heure locale
est paramétrée lors de la configuration.
L’horloge interne du calculateur prend en compte toutes les dates jusqu’en 2037, y compris
les années bissextiles. L’horloge interne traite aussi les changements saisonniers (heure
d’hiver, Heure d’été) en utilisant les indications “DST”. Si les règles DST changent, le
calculateur peut être paramétré pour prendre en compte les nouvelles règles.
Le calculateur gère les millisecondes lui-même, à l'aide de son quartz.
Lors du démarrage, la synchronisation par horloge externe est déclarée non-synchronisée.
L'état reste inchangé jusqu'à la réception des trames de synchronisation externe. Lorsque la
commande est OK et que le premier message d'horloge externe est reçu, la synchronisation
par horloge externe est déclarée valide et l'horloge externe est considérée comme
connectée.
Une fois la synchronisation par horloge externe validée, elle peut redevenir invalide si le
calculateur ne reçoit pas de message de synchronisation externe pendant N minute(s)
(défaillance d'horloge externe). La valeur de cette temporisation est 300 secondes. L'horloge
interne conserve la fréquence antérieure à la défaillance de l'horloge externe,
En cas de défaillance de l'horloge externe (déconnexion ou message contenant des
données invalides), une signalisation interne ou une alarme doivent être activées par
génération interne et l'horloge de synchronisation du système est déclarée invalide. Dans ce
cas, les événements doivent être associés à une indication de non-synchronisation aussi
longtemps que la défaillance est présente.
Lors qu'un équipement sur le réseau du poste n'a pas reçu de message de synchronisation
pendant 180 secondes, il émet une alarme. Les événements traités par cet équipement sont
horodatés avec une indication de défaillance locale et la synchronisation des IED est
arrêtée.
Cette fonction gère donc l'état de synchronisation du calculateur comme suit :
• Non-synchronisé : état lors de l'initialisation, le calculateur n'a jamais été synchronisé
depuis le démarrage ou le redémarrage. La date et l'heure sont invalides.
• Synchronisé : le calculateur reçoit périodiquement la date et l’heure. La date et

l'heure sont valides. Alternativement, le calculateur est l'horloge de synchronisation
du réseau Ethernet pour les autres équipements.
2.3.5.1 Gestion de la perte de référence temporelle externe
Du fait qu'elle reçoit la référence temporelle externe, la fonction d'actualisation de l'horloge
locale gère également la perte de cette dernière.
En conséquence :
• si l'horloge externe est perdue, la fonction d'actualisation de l'horloge locale signale la
perte de l'horloge externe
• si le signal d'horloge de la passerelle SCADA est perdu, la fonction d'actualisation de

l'horloge locale signale la perte du signal d'horloge de la passerelle SCADA
• si l'horloge de synchronisation du système est perdue, la fonction d'actualisation de

l'horloge locale signale la perte de l'horloge de synchronisation du système
2.3.5.2 Méthode d'actualisation
Lorsque l'acquisition de l'horloge externe est validée, la synchronisation de l'horloge de
synchronisation du système par la référence temporelle externe est gérée comme suit :
S'il existe une différence entre la valeur de l'horloge interne et la valeur de la référence
temporelle externe, |Hinterne – Hexterne| ≠ 0 :
Si |Hinterne – Hexterne| < 1 ms, l'horloge interne n'est pas modifiée
Si |Hinterne – Hexterne| > 1ms, deux cas différents sont traités :
1. si |Hinterne – Hexterne| ≤ ∆seuil (20 ms), la valeur de l'horloge interne est corrigée
progressivement (réduite ou augmentée). Hette compensation s'effectue pendant un
temps défini (t1=60 s).
2. si |Hinterne – Hexterne| ≥ ∆seuil (20 ms), l'heure interne est actualisée grossièrement.
Dans le cas où l'horloge externe est reçue via une mise à l'heure manuelle, l'horloge locale
doit être actualisée grossièrement directement.
2.3.5.3 Limites et performances

La dérive du quartz (c-à-d la déviation de l'oscillateur interne du calculateur) est inférieure à
0.5 s/jour (c-à-d ≤ 5.8 µs/s). Cette dérive du quartz est garantie pour toutes les plages de
température d'exploitation.
2.4 Serveur SNTP
Le SCE permet de configurer un serveur SNTP tiers, qui peut être un serveur redondant,
autrement dit, 2 adresses IP sont définies. Ces adresses IP doivent être dans la même
gamme des adresses que le C264 sur le réseau Ethernet.
Dans ce cas, aucun C264 ne servira d’horloge maître : tous les C264 sont des clients SNTP.
La performance de synchronisation du système dépend de la précision du serveur SNTP
tiers.
La redondance de serveur SNTP est possible en utilisant une seconde liaison C264—
serveur SNTP.
2.5 Gestion de la redondance
La redondance est gérée par l'utilisation de deux calculateurs identiques ayant le même
matériel et la même base de données.
Les deux calculateurs redondants sont le calculateur principal et le calculateur de secours.
Le calculateur qui réalise la gestion de la ou des tranches est le calculateur actif ; l'autre est
le calculateur en veille. Ainsi, un calculateur redondant peut être le calculateur principal
actif, le calculateur principal en veille, le calculateur de secours actif ou le calculateur de
secours en veille. Durant le démarrage, le calculateur principal sera le calculateur actif (si
les deux calculateurs sont totalement opérationnels).
Les deux calculateurs exécutent simultanément les mêmes fonctions (acquisition et
traitement des entrées, archivage, automatisation), mais à un instant donné, seul le
calculateur actif envoie des ordres au procédé électrique ou sur le réseau (bus) du
poste. Une client PACiS CEI-61850 reçoit les informations des deux calculateurs : un
mécanisme spécial permet donc de traiter uniquement les données reçues du calculateur
actif. Seul le calculateur actif gère les communications avec les IED ou le système SCADA.
Le passage du calculateur actif au calculateur en veille (et vice-versa) s'effectue automa-
tiquement selon les caractéristiques suivantes.
Réseau du poste
CALCULATEUR CALCULATEUR
PRINCIPAL DE SECOURS
DI2 DO2 DI1 DO1 DI1 DO1 DI2 DO2
Contrôle-commande état actif
Contrôle-commande état client CEI 61850

C0125FRb
FIGURE 6 : GESTION DE LA REDONDANCE

Les deux calculateurs échangent des informations en utilisant :
• Le 'Station Bus' (bus du poste), pour donner leur état interne (IS)
• 2 couples de DI/DO de la carte BIU :
− DI1/DO1 pour indiquer l'état actif : DO1 est fermé si le calculateur est actif
− DI2/DO2 pour indiquer une défaillance du réseau (bus) du poste : DO2 est ouvert
en cas de défaillance.
Une valeur est associée à chaque type de défaillance du calculateur : l'état IS du
calculateur est déterminé par la somme de toutes les valeurs de défaillance. Le
calculateur le plus sain est celui à l'état interne minimal. Le calculateur le plus sain est
le calculateur actif.
Défaillance de calculateur Valeur

Défaillance de carte DOU 0x20
Défaillance de carte CCU 0x10
Défaillance de carte TC/TP 0x08
Défaillance de carte DIU 0x04
Défaillance de carte BIU 0x02
Défaillance de carte AIU 0x01
L'algorithme servant à définir le calculateur actif est décrit dans le tableau ci-après.
L'état initial est “Initialisation” (état 0) et l'événement “DI1≠1” est généré.

“L_IS” est l'état interne du calculateur, “R_IS” est l'état interne du calculateur redondant.
L'événement “confirmed DI2 ≠ 1” correspond à la détection d'une défaillance du réseau (bus)
du poste par l'autre calculateur (DI2 = 0) confirmée pendant 20 secondes.
T1 est la temporisation de confirmation de l'état actif pendant l'initialisation du calculateur
(valeur par défaut : 5 secondes pour le calculateur principal, indiqué lors de la configuration,
30 secondes pour le calculateur de secours). T2 est la temporisation de sélection du maître
(valeur par défaut : 5 secondes).
Le temps de commutation est inférieur à 30 secondes.
État 0 : État 1 : État 2 : État 3 : État 4 : État 5 :

Initialisation Attente fin d'initiali- Réserve Veille / tempo. Actif Mode veille en
sation / tempo. T1 T2 en cours cours
en cours
DI1≠1 ≠ lancement / ≠ fermer DO1 ≠ arrêter la tem / /
temporisation ≠ passer à l'état 4 porisation T2
T1 ≠ passer à
≠ passer à l'état 4
l'état 1
DI1=1 passer à l'état 2 ≠ arrêter la tempori / ≠ ouvrir DO1 passer à /
sation T1 ≠ arrêter la tem l'état 5
≠ passer à l'état 2 porisation T2
≠ passer à
l'état 2
DI2≠1 "confirmé" / / ≠ lancement / / /

temporisation
T2
≠ fermer DO1
Suppression IS / / Si (L_IS<R_IS) Si (L_IS>R_IS) / /
alors alors
≠ lancement ≠ arrêter la tem
temporisation porisation T2
T2 DO1
≠ fermer DO1 ≠ passer à l
≠ passer à l'état 3 'état 2
Fin de la tem- / Si DI1≠1 / impossible impossible /
porisation T1
alors :
≠ lancement
temporisation T2
≠ fermer DO1
sinon :
Fin de la tem- / / / passer à l'état 4 / /
porisation T2
Fin du mode / impossible impossible impossible impossible ouvrir DO1 si les

veille en cours conditions
d'entrée en mode
veille ne sont plus
vraies, puis
≠ lancement
temporisation
T2
≠ passer à
l'état 3
sinon
≠ passer à
l'état 2
3. COMMUNICATIONS
Le calculateur MiCOM C264/C264C assure jusqu'à trois types de communication différents :
• Réseau de téléconduite "Telecontrol Bus" (T-Bus) : liaison vers un centre SCADA
• Réseau du poste "Station Bus" (S-Bus)
• Réseau de terrain "Legacy Bus" (L-Bus)

Les principales caractéristiques sont données plus bas.
PA , SCADA Système PACiS, IED CEI 61850
T-BUS S-BUS
Interface
de téléconduite CEI 61850
Noyau du calculateur
Ancienne passerelle Cartes E/S
L-Bus
IED
C0005FRc
FIGURE 7 : COMMUNICATIONS
3.1 Réseau de téléconduite
Les protocoles esclaves disponibles sont :
• CEI 60870-5-101 (T101)
• CEI 60870-5-104 (T104)
• DNP3.0
• DNP3 sur IP
• MODBUS
Le calculateur MiCOM C264/C264C se comporte comme un esclave dans un protocole
maître / esclave (DNP3.0, T101, DNP3 sur IP, MODBUS) ou un protocole symétrique (T101,
T104).
La connexion avec SCADA est directe ou par modem.
Couche physique :
• T101, DNP3.0, MODBUS : RS232, RS485
• T104, DNP3 sur IP : Ethernet 10 ou 100 Mb/s : Connecteur RJ45 ou fibre optique
(multimode ou monomode)
Il est possible de configurer jusqu'à deux protocoles, identiques ou non, avec ou sans voies
redondantes. Les calculateurs C264 disposent d'un maximum de quatre ports série.
Attention : pour les ports de la carte CPU, le débit doit être identique sur les deux ports série.
La redondance n'est pas disponible pour T104, DNP3 sur IP et MODBUS.
3.2 Réseau de terrain

Le calculateur MiCOM C264/C264C se comporte en maître.
Protocole
• CEI 60870-5-103 (T103)
• CEI 60870-5-101 (T101)
• ModBus.
• DNP3
Équipements connectés : IEDs
Couche physique :
• RS232, RS485
• Fibre optique
Quatre ports série sont disponibles pour réaliser quatre réseaux avec des protocoles
différents ou non.
Pour T103 et Modbus, un mode d'encapsulation est disponible. Cela permet à un logiciel de
paramétrage sur PC d'avoir accès aux IED par l'intermédiaire du MiCOM C264/C264C.
3.3 Réseau du poste
Le protocole S-BUS est utilisé pour communiquer avec les sous-systèmes PACiS mais il est
aussi disponible pour les autres équipements.
Un calculateur MiCOM C264/C264C se comporte généralement comme un serveur mais il
peut aussi être client d'autres MiCOM C264/C264C (automatismes distribués) ou d'IED
CEI 61850.
Protocole :
• CEI 61850
Équipements connectés :
• Équipements PACiS (OI, SMT, passerelle PACiS GTW)
• Autres calculateurs MiCOM C264/C264C
• IEDs CEI 61850

Couche liaison : Ethernet 10 ou 100 Mb/s
Support physique :
• paire de cuivre torsadée (connecteur RJ45).
• Fibre optique (multimode ou monomode)

Le port optique est disponible en option. Pour accroître le nombre de ports Ethernet, deux
cartes switch Ethernet sont disponibles :
• SWU avec 4 ports RJ45 et jusqu'à 2 ports optiques (multimode ou monomode)
• SWR avec 4 ports RJ45 et 2 ports optiques pour un anneau redondant (multimode ou
monomode)
3.3.1 Échanges de données

La réception et l'envoi de données par le calculateur MiCOM C264/C264C sur le réseau
CEI 61850 font appel à deux mécanismes :
• RAPPORT
• GOOSE
Le RAPPORT, propre à une relation serveur-client, fournit :
• la valeur des données,
• l'état ou l'attribut de qualité des données (validité et plusieurs sortes d'état invalide),
• la datation du dernier changement de la valeur des données,
• l'attribut de qualité de la datation (serveur synchronisé ou non au moment de la

survenance de l'événement).
La qualité des données détermine si les données sont valides ou, dans le cas contraire, quel
est leur type d'invalidité : inconnu en cas de déconnexion, saturé, non défini… Les
RAPPORTS sont envoyés / reçus avec leur RFI (Reason For Inclusion, motif d'inclusion) :
périodique, changement spontané d'état / de valeur ou suite à une commande.
Un GOOSE est un petit message (valeur et qualité de donnée)envoyé en diffusion générale
à tous les équipements SBUS ; il est plus rapide que le RAPPORT.
3.3.2 Classes de données communes prises en charge
L'échange de données par le calculateur MiCOM C264/C264C s'effectue en utilisant des
classes communes. La liste suivante donne les classes mises en œuvre :
Type d'information Classes de données communes CEI 61850

Informations d'état Single Point Status (SPS) (état à point unique)
Double Point Status (DPS) (état à double point)
Integer Status (INS) (état d'entrée entière)
Protection Activation Information (ACT) (indication
d'activation de protection)
Directional Protection Activation Information (ACD)
(indication d'activation de protection directionnelle)
Binary Counter Reading (BCR) (lecture du
compteur binaire)
Informations de mesures Measured Value (MV) (valeur de mesure)
WYE
Triangle (DEL)
Informations d'état commandables Controllable Single Point (SPC) (commande simple)
Controllable Double Point (SPC) (commande
double)
Controllable Integer Status (INC)
Binary Controlled Step Position Information (BSC)
Commandes de données analogiques Controllable Analogue Setpoint Information (APC)
(commande de point de consigne analogique)
TABLEAU 1 : GESTION DES DONNÉES

3.3.3 Commandes
Le passage de commande sur le MiCOM C264/C264C se fait par l’utilisation des classes
communes SPC, DPC, INC et APC configurées Direct Execute (exécution directe) ou SBO.
4. ACCÉS DIRECT AU PROCÉDÉ

Il existe plusieurs types de cartes pouvant être utilisés dans les MiCOM C264/C264C.
Les entrées et sorties numériques, les mesures acquises sont contrôlées pour valider les
informations / actions et horodatées lorsqu'il y a un changement d'état ou de valeur.
Le calculateur MiCOM C264/C264C effectue l'acquisition d'entrées numériques et analo-
giques, de compteurs, de mesures numériques et de mesures analogiques provenant de
TC/TP. Ces entrées sont soumises à des paramètres de configuration, un filtrage et un
déclenchement en fonction de leur type.
4.1 Contrôle des entrées

Les données d'entrée provenant des cartes physiques du MiCOM C264/C264C ou des
différents réseaux de communication sont contrôlées à intervalles réguliers. L'invalidité de
ces données est établie en interne et distingue les cas suivants :
• Défaut carte suite à un autocontrôle
• Valeur de l’entrée inconnue (DI, AI, échec des communications avec l'équipement
d'acquisition distant, un IED par exemple)
• Entrées battantes (DI, X changements d'état dans un temps donné)
• Valeur hors limite (AI, saturation de son transducteur ou valeur de compteur atteint
ses limites)
• Circuit ouvert (DI, AI. ex : AI type 4-20 mA avec valeur de courant inférieure à 4mA)
• Non défini (DI, AI. ex : mesure numérique ou valeur de compteur avec codage DI non
valide)
4.2 Contrôle des sorties

Le niveau logique des cartes de sortie est périodiquement contrôlé. En cas d'échec d'un test
de circuit logique, la carte est déclarée défectueuse. Les commandes sur des IED décon-
nectés sont simplement refusées.
4.3 Horodatage
Toutes les données d'entrée physique sont horodatées avec une précision de 1 ms. Toutes
les données logiques internes sont horodatées avec une précision de 1 ms.
L'horodatage de l'acquisition analogique est effectué mais il est piloté par une interrogation
périodique de ce type de carte. Les périodes sont des multiples de 100 ms.
Les informations provenant de l'IED sont horodatées par l'IED lui-même s'il dispose de cette
fonction ; sinon, l'horodatage s'effectue au niveau du calculateur à la réception des données.
4.4 Acquisition des entrées numériques (DI)
4.4.1 Acquisition
L'acquisition des informations binaires s'effectue par les cartes DIU200/DIU210 (à 16 DI) ou
CCU200 (à 8 DI + 4 DO) :
L'entrée numérique (DI) peut prendre l'une de ces deux valeurs : 1 ou 0. La valeur 1 est
associée à la présence d'une tension externe ; la valeur 0 est associée à l'absence de la
tension.
Les valeurs 1 ou 0 sont écrites au niveau matériel selon que la tension externe dépasse ou
est au dessous d'un seuil. La valeur du seuil est donnée dans le document de spécification
matérielle.
Une transition de 0 à 1 ou de 1 à 0 est généralement suivie par une succession de
transitions (rebonds) avant que la valeur ne se stabilise. Le logiciel doit filtrer ces rebonds.
Chaque changement d'état d'une entrée numérique est horodatée avec une précision
meilleure que 1 ms.
Filtrage de
Anti-rebond & basculement Vers le traitement
filtrage des des entrées
entrées logiques logiques des entrées logiques
Anti-rebond & Traitement

Acquisition Acquisition filtrage des spécial des Vers le traitement
matérielle logicielle Horodatage mesures mesures des mesures
numériques numériques
Anti-rebond &
Traitement Vers le traitement
filtrage des spécial pour
compteurs les compteurs des compteurs
C0126FRa
FIGURE 8 : TRAITEMENT D'ENTRÉE LOGIQUE

4.4.2 Anti-rebond et filtrage
Le filtrage s'applique aux entrées numériques comme suit :
Temps de filtrage
Temps
d'anti-rebond
t0 t1 t2
C0127FRa
FIGURE 9 : ANTI-REBOND ET FILTRAGE D'ENTRÉE NUMÉRIQUE
t0 est l'instant de détection de la première transition. t1 est l'instant de validation du

changement d'état. t2 est la fin du filtrage (le signal est resté stable entre t1 et t2).
Le changement d'état est horodaté à t0.
La valeur 0 signifie qu'il n'y a pas de filtrage appliqué : un changement d'état est validé dès
qu'il est détecté.
Trois couples de temporisation (anti-rebond / filtrage) sont définis :
• une pour toutes les DI qui seront utilisées comme BI
• une pour toutes les DI qui seront utilisées comme DM
• une pour toutes les DI qui seront utilisées comme compteurs

4.4.3 Entrée battante
Une entrée numérique est dite battante si son état change plus de N fois dans une période
de temps donnée T1.
Une DI battante redevient valide si son état ne pas change au cours d'une autre période de
temps T2.
N, T1 et T2 sont des paramètres déterminés au moment de la configuration, en fonction du
système (paramètres identiques pour tous les calculateurs MiCOM C264/C264C d'un
système).
Le filtrage des entrées battantes s'applique exclusivement aux DI qui seront utilisées
comme BI, Mesures numérique, SIG (il n'y a pas de filtrage d'entrées battantes sur les DI qui
seront utilisées comme compteurs ou TPI).
4.5 Acquisition des compteurs (CT)

L'acquisition des valeurs des compteurs se fait sur les mêmes cartes (entrées numériques
DIs) que celle des entrées numériques BI, SIG, MEAS numérique. Il y a deux types de
compteurs : SCT (compteur simple) et DCT (compteur double).
Cette interface permet l'acquisition des impulsions envoyées par les compteurs d'énergie,
correspondant à une quantité d'énergie étalonnée.
Chaque impulsion valide incrémente la valeur d'un accumulateur, utilisé pour calculer la
quantité d'énergie fournie au cours d'une période donnée.
Les valeurs des compteurs sont enregistrées dans la mémoire statique (sécurisée par un
condensateur d'autonomie supérieure à 48h). Les compteurs sont conservés pendant au
moins 48 heures en cas de coupure de l'alimentation du C264.
La fréquence des impulsions doit être d'au maximum 20 Hz. Les valeurs d'anti-rebond et de
filtrage doivent donc être choisies en conséquence.
4.5.1 Compteur simple (SCT)
L'acquisition d'un compteur simple SCT s'effectue sur un contact unique.
La valeur de l'accumulateur est incrémentée après une transition basse – haute, confirmée
au bout d'un temps de filtrage (Tcompte). Tcompte est défini pour la totalité du système,
avec un pas de 5 ms : la valeur choisie doit être cohérente avec la fréquence d'impulsion
(c'est-à-dire tous les compteurs d'un système utilisent le même Tcompte).
Une nouvelle impulsion ne peut être prise en compte qu'après une transition haute - basse.
Tcount Tcount
Transition validée, le
Transition bas-haut
compteur est incrémenté
Transition rejetée
Transition bas-haut
C0128FRa
FIGURE 10 : CHRONOGRAMME DE COMPTEUR SIMPLE

4.5.2 Compteur double (DCT)
L'acquisition d'un compteur double s'effectue sur deux contacts. L'un est appelé le contact
vrai (TC) et l'autre le contact complémentaire (CC). En général, ces contacts doivent avoir
des états complémentaires.
Les impulsions sont détectées de la même manière que pour les compteurs SCT, sur les
variations TC, en utilisant la temporisation Tcompte (la même valeur Tcompte est utilisée
pour SCT et DCT).
Une nouvelle impulsion ne peut être prise en compte qu'après une transition haute – basse
sur TC (et donc une transition basse – haute sur CC).
La différence est que les deux contacts doivent être dans des états complémentaires pour
que les transitions soient détectées et validées. Le compteur est invalide s'il existe une non-
complémentarité entre les 2 contacts pendant la temporisation Tdéf. Cette temporisation est
définie pour l'ensemble du système (autrement dit, tous les DCT utilisent la même tempo-
risation).
Tcount Tcount Tdef

TC
CC
Transition bas-haut Transition bas-haut, mais pas de

transition haut-bas validée avant
Transition rejetée et que -> Tcount soit lancé
transition haut-bas
Transition bas-haut Non-complementarité confirmée,

le compteur est erroné
Transition validée,
le compteur est validé
Detection de non-complementarité
C0129FRa
FIGURE 11 : CHRONOGRAMME DE COMPTEUR DOUBLE
4.6 Mesures numériques (DM)

Les mesures numériques (DM) sont calculées à partir des entrées numériques. Leur acquisi-
tion se fait sur les mêmes cartes que pour les DI.
Cette interface, permettant l'acquisition d'une mesure numérique, est une valeur numérique
codée sur N entrées câblées. Chaque entrée câblée, représentant un bit de la valeur, peut
prendre une des deux valeurs suivantes : bas ou haut. L’une de ces entrées câblées peut
également servir de bit de signe. Le nombre maximum d'entrées numériques pouvant être
utilisées pour une mesure numérique est de 64.
Les DM servent à traiter les mesures et les indications de position de prise.
Une DM peut être associée à un signal d'inhibition de lecture (RI). Le processus d'acquisition
dépend de la présence ou non de ce signal RI.
4.6.1 Acquisition sans signal d'inhibition de lecture
La valeur DM est calculée à chaque changement d'état de l'une de ses entrées.
Un processus de stabilisation est appliqué à chaque calcul pour en confirmer la valeur.
Si la différence entre la valeur actuelle et la valeur précédente confirmée est inférieure ou
égale à Vstab (valeur définie à la configuration), la valeur actuelle est confirmée.
Si la différence est supérieure à Vstab, la temporisation Tstab est déclenchée (valeur définie
à la configuration, entre 0 et 60s, par pas de 10 ms). Si une temporisation Tstab a déjà été
déclenchée, celle-ci est annulée. A expiration de la temporisation, la valeur DM est confir-
mée.
Valeur mesure Valeur mesure Valeur mesure

numérique numérique numérique
confirmée confirmée confirmée
Tstab
Tstab
Changement de bit Changement de bit Changement de bit

=> nouveau calcul => nouveau calcul => nouveau calcul
∆≤V stab => valeur ∆>V stab => Tstab ∆>V stab => Tstab
numérique confirmée lancée relancée
Nota : ∆= |valeur mesure numérique confirmée-nouveau calul|

C0130FRa
FIGURE 12 : VALEUR DE DM CONFIRMÉE
De plus, un processus d'invalidité est appliqué : au premier changement d'état d'un bit à la
suite d'une valeur DM confirmée, la temporisation TInv est déclenchée (valeur définie à la
configuration, entre 0 et 300s, par pas de 10ms). Si la valeur n'est pas confirmée à
l'expiration de cette temporisation, la valeur DM est déclarée NON DÉFINIE.
TInv
Mesure
numérique MESURE NUMERIQUE
confirmée
INDEFINIE
Tstab
Tstab
Tstab
Changement de bit Changement de bit Changement de bit

=> nouveau calcul => nouveau calcul => nouveau calcul
∆>V stab => Tstab ∆>V stab => Tstab ∆>V stab => Tstab
lancée relancée relancée
C0131FRa
Figure 13 : DM indéfinie
Si Vstab est égal à 0, il n'y a pas de processus de stabilisation : toutes les valeurs DM sont
transmises à la fin de chaque calcul.
4.6.2 Acquisition avec signal d'inhibition de lecture
Lorsque le signal RI passe à l'état activé, la temporisation Tinh est déclenchée. Si le signal
est toujours activé à l'expiration de cette temporisation, la valeur DM est déclarée NON
DÉFINIE. Sinon, si le signal RI passe à l'état réinitialisé avant l'expiration de la tempo-
risation, la valeur DM actuelle est transmise.
Tinh Tinh
RI
Valeur de la mesure MESURE NUMERIQUE

numérique transmise INDEFINIE
C0132FRa
FIGURE 14 : ACQUISITION AVEC RI
Si le signal RI est invalide, la valeur DM est invalide.

4.6.3 Codage
Les valeurs DM peuvent faire l'objet des codages suivants :
CODE Nombre de bits (maxi. 64) Valeurs possibles

DCB 4 (1 décade BCD) 0à9
8 (2 décades BCD) 0 à 99
16 (4 décades BCD) 0 à 9 999
32 (8 décades BCD) 0 à 99 999 999
64 (16 décades BCD) 0 à 9 999 999 999 999 999
Binaire n 0 à 2n-1
Gray n 0 à 2n-1
Décimal 16 0 à 69
(1 bit parmi 6 pour les dizaines,
1 bit parmi 10 pour les unités)
32 0 à 4 999
(1 bit parmi 4 pour les milliers,
1 bit parmi 9 pour les centaines,
1 bit parmi 9 pour les dizaines,
64 0 à 9 999 999
(1 bit parmi 9 pour les millions,
1 bit parmi 9 pour les centaines de milliers,
1 bit parmi 9 pour les dizaines de milliers,
1 bit parmi 9 pour les milliers,
1 parmi N n 0àn
Un bit supplémentaire peut être utilisé pour le signe (0 indique une valeur positive, 1 une
valeur négative).
Capacité d'extension pour l'indication de position des prises uniquement :
CODE Nombre de bits Valeurs possibles

1 parmi N 2 à 64 0à2
à 0 à 64
4.7 Acquisition des entrées analogiques (AI)

L'acquisition des signaux de tensions et de courants alternatifs du réseau électrique
s'effectue via la carte TMU200 (4 TC + 4 TP).
L'acquisition des signaux de tensions et de courants continus s'effectue par les cartes
AIU201 (4 AI) ou AIU210 (8 AI). Pour toutes ces AI, une plage d'entrée et un cycle d'ac-
quisition sont définis lors de la configuration.
4.7.1 Plages d'entrée
Les différentes plages d'entrées sont :
Pour les entrées de tension (AIU201 uniquement) : ± 10 V, ± 5 V, ± 2.5 V, ± 1.25 V
Pour les entrées de courant : 0 - 1 mA, ± 1 mA, 0 - 5 mA, ± 5 mA, 0 - 10 mA, ± 10 mA,
4 - 20 mA, 0 - 20 mA, ± 20 mA
La valeur de saturation dépend de la plage sélectionnée.
4.7.2 Cycle d'acquisition

Les entrées analogiques sont acquises sur une base périodique (cycle court ou long, défini
dans la configuration).
4.8 Sorties numériques (DO)

Les sorties numériques sont utilisées pour appliquer une tension de commutation sur un
équipement externe, afin d'exécuter des commandes simples ou doubles, transitoires ou
permanentes. La tension appliquée est fournie par une source d'alimentation externe. La
tension externe est reliée à l'équipement piloté par un relais, ce qui isole la partie logique de
la carte de l'alimentation externe.
Deux types de sorties numériques sont disponibles dans le MiCOM C264/C264C :
• Cartes CCU200 pour les commandes (8 DI + 4 DO de type NO – Contact Travail –) ;
cette carte permet des commandes double pôles.
• Cartes DOU200 pour les alarmes (8 DO de type NO + 2 DO de type NO/NF).
4.9 Consignes numériques

Les consignes numériques sont des valeurs numériques codées sur plusieurs sorties.
Chaque sortie représente un bit de la valeur. Les consignes numériques servent à envoyer
des valeurs d'instruction au procédé ou aux équipements auxiliaires. Le nombre maximum
de sorties numériques pouvant être utilisées pour une consigne numérique est de 48.
Les points de consigne numériques sont traités sur les mêmes cartes que les sorties
numériques. Les caractéristiques des sorties numériques décrites ci-dessus s'appliquent aux
points de consigne numériques. Néanmoins, seules peuvent être utilisées des cartes DO
standard avec des contacts NO unipolaires.
4.9.1 Codage
Les codes suivants sont possibles :
CODE Nombre de bits (maxi. 48) Valeurs possibles

DCB 4 (1 décade BCD) 0à9
32 (8 décades BCD) 0 à 99 999 999
48 (12 décades BCD) 0 à 999 999 999 999
Binaire n 0 à 2n-1
Gray n 0 à 2n-1
Décimal 16 0 à 69
(1 bit parmi 6 pour les dizaines,
1 parmi 10 pour l'unité)
32 0 à 4 999
(1 bit parmi 4 pour les milliers,
1 parmi 10 pour l'unité)
48 0 à 299 999
(1 bit parmi 2 pour les centaines de milliers,
1 bit parmi 9 pour les dizaines de milliers,
1 bit parmi 9 pour les milliers,
1 parmi N n 0àn
De plus, un bit supplémentaire peut être utilisé pour le signe (0 indique une valeur positive,
1 une valeur négative).
4.9.2 Interdiction de lecture
Une sortie logique dédiée sert à autoriser ou interdire la lecture de la valeur par l'équipement
externe.
Il y a une (ou aucune) sortie d'inhibition de lecture (Read Inhibit : RI) par valeur.
Si la sortie RI est un 1 logique (polarité externe appliquée), la lecture est autorisée.
La procédure utilisée pour sortir une valeur avec une sortie RI est :
• Réinitialiser la sortie RI à un 0 logique : lecture inhibée.
• Attendre N ms
• Restituer la valeur
• Attendre N ms
• Paramétrez la sortie RI sur un 1 logique : la lecture est autorisée.
La transition de 0 à 1 sur la sortie RI peut être utilisée par l'équipement externe comme
déclenchement, indiquant qu'une nouvelle valeur est disponible.
5. Traitement des données

Les entrées de traitement du MiCOM C264/C264C peuvent être des entrées logiques BI
(SPS, DPS, MPS) ou des entrées analogiques (MEAS, TPI) . Elles sont émises par
• les cartes E/S
• l'information interne du MiCOM C264/C264C (entrée système, automatisation)
• l'acquisition par les voies de communication (IED ou calculateur sur LBUS ou SBUS)
5.1 Traitement des entrées logiques
5.1.1 Définition des entrées logiques

Les cinq types d'entrées logiques (BI = Binary Input) sont :
• SP : dérivé d'une entrée BI
• DP : dérivé de deux entrées BI
• MP : dérivé de plusieurs entrées BI
• Entrée système (SI) : information liée au système, aux automatismes configurables et
intégrés ou au procédé électrique mais non acquise
• Groupe : combinaison logique d'entrées BI
Les entrées de type SP, DP et MP sont acquises par l'intermédiaire de cartes d'entrée
numérique ou d'IED connectés par une liaison série.
5.1.1.1 Entrée battante

Une entrée logique est dite battante si son état change plus de N fois dans une période de
temps donnée T.
Après l'acquisition sur les cartes d'entrées numériques, le calculateur effectue le filtrage des
entrées battantes ; cela évite de charger le calculateur ou tout autre équipement lorsqu'une
entrée a un comportement aléatoire.
Un SP associé à une DI battante est dans l'état TOGGLING (BATTANT).
Un DP ou un MP dont l'une des DI associées est battante est dans l'état TOGGLING
(BATTANT).
5.1.1.2 Suppression
Une entrée logique peut être supprimée par un ordre déclenché par un opérateur. Aucune
modification ultérieure de l'état d'une BI supprimée ne peut déclencher une action telle qu'un
affichage, une alarme ou une transmission. L'entrée BI prend l'état "SUPPRIMÉ". Lorsque
l'opérateur annule la suppression de l'entrée BI, celle-ci reprend son état réel. (L’acquisition
de la BI n’est pas arrêtée, seule la transmission de son état l’est)
5.1.1.3 Substitution
Une entrée logique peut se voir substituer un état défini manuellement par l'opérateur (état
"SUBSTITUÉ xxx"). L'entrée BI reste dans l'état déterminé par l'opérateur jusqu'à ce que
celui-ci annule la substitution. Lorsqu'une entrée BI est substituée, aucun changement d'état
n'est transmis et les calculs, des groupes par exemple, sont réalisés avec l'état substitué.
Lorsque la substitution de l'entrée BI est annulée, l'état réel est transmis aux niveaux de
commande supérieurs et les changements d'état ultérieurs sont de nouveau transmis.
5.1.1.4 Forçage
Lorsqu'une information est invalide (par exemple DÉFAUT AUTOCONTRÔLE,
BATTEMENT, NON DÉFINI ou INCONNU), un opérateur peut la forcer manuellement (état
"FORCÉ xxx"). Cette fonction est semblable à celle de la substitution mais l'information est
automatiquement mise à jour quand l’information valide est à nouveau acquise. Un point de
donnée SUPPRIMÉ ou SUBSTITUÉ ne peut pas être forcé. Le forçage peut aussi être
automatique : dans ce cas, l'information non valide est automatiquement remplacée par l'état
défini dans la configuration.
5.1.1.5 Transmission
De par la configuration, la transmission d'une entrée BI peut se faire sur le réseau (bus) du
poste, dans le cadre d'une relation client-serveur, dans l'un des deux modes suivants :
• Mode Rapport : dans ce mode, un changement d'état est spontanément transmis aux
abonnés avec l'horodatage et le motif du changement. Le mode compte rendu est
utilisé pour transmettre des données filtrées, destinées à être affichées, imprimées et
archivées.
• Mode GOOSE : dans ce mode, le changement d'état est transmis en multi-diffusion

(multicast) aux seuls récepteurs configurés. Sur un réseau CEI 61850, tous les types
de BI peuvent être transmis par GOOSE. Seuls les états non filtrés de la BI et leur
horodatage sont transmis, le motif du changement ne l'est pas. Le mode GOOSE
permet de transmettre les données dès que possible après leur acquisition et aussi
rapidement que possible, à des fins d'automatisation.
Au cours d'une perte de communication, les événements détectés sur le calculateur ne sont
pas mis en mémoire tampon.
5.1.2 Traitement d’un SP
Affectation
entrées et
sorties
logiques
Traitement
des
groupes
Depuis Filtrage Suppression
de manuelle
l'acquisition bascule-
ment
Filtrage de
persistance Vers RCP
Transmission
sur base Vers IHM
Depuis Entrées Remplace- rapport Vers imprimante
les IED IED ment
Vers archivage
Forçage
Entrées
système
Transmission
sur base Vers automates
GOOSE
C0133FRa
FIGURE 15 : TRAITEMENT D'ÉTAT DE POINT SIMPLE

Un traitement préliminaire (filtrage) est appliqué à certains points simples (SP) de manière à
confirmer leur état.
Le choix de ces SP et la durée de filtrage sont fixés par la configuration du MiCOM C264/C264C.
Si la transition opposée se produit avant cette temporisation, les deux transitions sont
rejetées.
Ce traitement est dit filtrage de persistance.
Les états SP résultants sont :
Etats (rapport) GOOSE

DÉSACTIVÉ 01
SET (ACTIVÉ) 10
BATTEMENT 11
AUTOTEST INCORRECT 11
INCONNU 11
SUPPRIMÉ 11
FORCÉ, INVALIDE 01
FORCÉ ACTIVÉ 10
SUBSTITUÉ DÉSACTIVÉ 01
SUBSTITUÉ ACTIVÉ 10
Pour l'automatisation (inter-verrouillage, schémas logiques programmables, automates

programmables et fonctions intégrées), c'est le mode GOOSE qui est utilisé. Chaque état
valide (01, 10 et – 00 – uniquement pour les DP) est configurable pour être vu par l'auto-
matisme en état Faux, Vrai ou Invalide.
5.1.2.1 Filtrage de persistance

Pour certains SP, une transition doit être confirmée sur une certaine période. Si la transition
opposée se produit avant cette temporisation, les deux transitions sont rejetées.
Les valeurs de fin peuvent être associées à chaque SP :
• TS : temps de confirmation de l'état SET (ACTIVÉ)
• TR : temps de confirmation de l'état Reset (DÉSACTIVÉ)

Les deux temporisations sont comprises dans la plage de 0 à 120 s par pas de 100 ms.
Une valeur de 0 signifie qu'aucun filtre n'est appliqué.
Le mode de datation est choisi par l'utilisateur :
• Mode 1 : l'état est daté à l'instant de la transition.
• Mode 2 : l'état est daté à l'instant de fin du filtrage de persistance.

TS TS
TR TR
SET
SP avant filtrage
RESET
SET
SP après filtrage, mode 1
RESET
SET
SP après filtrage, mode 2
RESET
t0 t1 t2 t3 t4 t5 t6 t7
· t0 : Transition RESET à SET

· t1 : Transition SET à RESET ; Etat SET non confirmé.
La transition est rejetée (TR n'est pas lancée car il
n'y a pas de changement d'état)
· t2 : Transition RESET à SET
· t3 : Etat SET confirmé (horodaté t2 si mode 1,
horodaté t3 si mode 2)
· t4 : Transition SET à RESET
· t5 : Transition RESET à SET ; état RESET non confirmé.
La transition est rejetée (TS n'est pas lancée car il n'y a
pas de changement d'état)
· t6 : Transition SET à RESET
· t7 : Etat RESET confirmé (horodaté t6 si mode 1, horodaté t7
si mode 2)
C0310FRa
FIGURE 16 : FILTRAGE DE PERSISTANCE
5.1.2.2 Association DI/DO pour un SP

L'objet de cet automatisme est de créer une association directe entre un point simple et une
sortie numérique : un changement d'état de l'entrée entraîne l'ouverture ou la fermeture du
contact de sortie.
La relation entre l'état et la commande est définie durant la phase de configuration.
5.1.3 Traitement de point double (DP)

Un DP est dérivé de deux entrées numériques. L'un est appelé le contact fermé et l'autre le
contact ouvert.
Affectation
entrées et
sorties
Contact NO logiques
de Filtrage
de
l'acquisition bascule-
ment Traitement
des
Filtrage de groupes
Contact NF Filtrage Suppression
de de manuelle persistance
l'acquisition bascule- Filtrage des
ment
Remplace- états
ment transitoires Vers RCP
Transmission
Vers IHM
sur base
Depuis les IED Entrées Forçage Vers imprimante
rapport
IED Vers archivage
Entrées
système
Transmission
sur base Vers automates
GOOSE
C0134FRa
FIGURE 17 : TRAITEMENT D'ÉTAT DE POINT DOUBLE

Les DP sont généralement utilisés pour la position de tous les organes de coupure. A partir
de l'acquisition valide de carte, les deux contacts sont fermés ou ouverts (définis par la
configuration en présence de tension). La position du contact est :
Contact de Contact État DPS

fermeture d’ouverture
0 0 Avant expiration de la temporisation d'état transitoire,
l'état est transitoire valide : MOTION00. En mode
REPORT (RAPPORT) pas de transmission de l'état
transitoire.
Après le filtrage transitoire, l'état est JAMMED
(BLOQUÉ) invalide
0 1 OUVERT
1 0 FERMÉ
1 1 NON DEFINI après un filtrage permanent
Un traitement préliminaire (filtrage) est appliqué à certains DP pour filtrer l'état transitoire
(MOTION) pendant une durée déterminée. Cela évite la transmission de cet état
(normalement) transitoire en mode de transmission REPORT. Il est transmis en mode
GOOSE pour que les automatismes prennent en compte tous les changements d’état.
Ce traitement est appelé "filtrage de mouvement".
• Mode 1 : l'état valide (OUVERT ou FERMÉ) est horodaté avec l'instant correspondant
au début de l'état transitoire.
à cette transition valide.
Cette datation peut être remplacée en cas d'application du filtrage de persistance.
Si l'état MOTION (MOUVEMENT) est confirmé, il est toujours daté avec l'instant
correspondant au début de cet état. De plus, l'entrée BI prend l'état JAMMED (BLOQUÉ) (en
cas d'état MOTION 00 confirmé) ou NON DÉFINI (en cas d'état MOTION 11 confirmé). Dans
ce cas, l'état valide suivant (OUVERT ou FERMÉ) est toujours daté à l'instant de cette
transition valide (selon les caractéristiques du filtrage de persistance).
5.1.3.1 Filtrage de mouvement

Pour certains DP, l'état MOTION (MOUVEMENT) doit être filtré sur une certaine période afin
d'éviter la transmission de cet état (normalement) transitoire.
Deux valeurs de fin peuvent être associées à chaque DP :
• T00 : temporisation de filtrage de l'état MOTION00
• T11 : temporisation de filtrage de l'état MOTION11

au début de l'état transitoire.
à cette transition valide.
Cette datation peut être remplacée en cas d'application du filtrage de persistance.
Si l'état MOTION (MOUVEMENT) est confirmé, il est toujours daté avec l'instant
correspondant au début de cet état. De plus, l'entrée BI prend l'état JAMMED (BLOQUÉ) (en
cas d'état MOTION 00 confirmé) ou NON DÉFINI (en cas d'état MOTION 11 confirmé). Dans
ce cas, l'état valide suivant (OUVERT ou FERMÉ) est toujours daté à l'instant de cette
transition valide (selon les caractéristiques du filtrage de persistance).
OUVERT
T00 T00 T11 T11
FERME
t0 t1 t2 t3 t4 t5 t6 t7 t8
· t0 : Transition MOUVEMENT00
· t1 : Etat MOUVEMENT00 non confirmé, état FERMÉ horodaté t 0 si mode 1,
t1 si mode 2 (si aucun filtre de persistance n'est appliqué)
· t3 : Etat MOUVEMENT00 confirmé, état BLOQUÉ horodaté t 2
· t4 : Transition OUVERT, horodatée t 4 quel que soit le mode
(si aucun filtre de persistance n'est appliqué)
· t6 : Etat MOUVEMENT11 non confirmé
· t8 : Etat MOUVEMENT11 confirmé, état INDÉFINI horodaté t 8
C0311FRa
FIGURE 18 : FILTRAGE DE MOUVEMENT

5.1.3.2 Filtrage de persistance de DP

Pour certains DP, un état valide (OPEN ou CLOSE) doit être confirmé sur une certaine
période. Si une transition se produit avant ce laps de temps, l'état est rejeté.
Deux valeurs de fin peuvent être associées à chaque DP :
• Tc : temps de confirmation de l'état CLOSE (FERMÉ)
• TO : temps de confirmation de l'état OPEN (OUVERT)

• Mode 1 : l'état est horodaté avec l'heure de la transition
• Mode 2 : l'état est horodaté à l'échéance de la temporisation.

NOTA : Si un filtrage de persistance est appliqué, l'état OPEN ou CLOSE ne
peut pas être horodaté dès le début de la non-complémentarité (c'est-
à-dire, le mode 1 du filtrage de mouvement ne peut pas s'appliquer).
TO TO
OUVERT
TC TC
FERMÉ
t0 t1 t2 3t t4 t5 t6 t7
· t0 : Transition FERMÉ
· t1 : Etat FERMÉ non confirmé
· t2 : Transition FERMÉ
· t3 : Etat FERMÉ confirmé (horodaté t2 si mode 1, horodaté t3 si mode 2)
· t4 : Transition OUVERT
· t5 : Etat OUVERT non confirmé
· t6 : Transition OUVERT
· t7 : Etat OUVERT confirmé (horodaté t6 si mode 1, horodaté t7 si mode 2)
C0312FRa
FIGURE 19 : FILTRAGE DE PERSISTANCE DE DP

Les états DP résultants sont :
États (rapport) GOOSE

BLOQUÉ 11
MOUVEMENT 00
OUVERT 10
FERMÉ 01
NON DÉFINI 11
BATTEMENT 11
AUTOTEST INCORRECT 11
INCONNU 11
SUPPRIMÉ 11
FORCÉ, BLOQUÉ 11
FORCÉ OUVERT 10
FORCÉ FERMÉ 01
SUBSTITUÉ BLOQUÉ 11
SUBSTITUÉ OUVERT 10
SUBSTITUÉ FERMÉ 01
5.1.3.3 Association DI/DO pour un DP

L'objet de cet automatisme est de créer une association directe entre un point double et une
sortie numérique : un changement d'état de l'entrée entraîne l'ouverture ou la fermeture du
contact de sortie.
La relation entre l'état et la commande est définie durant la phase de configuration.
5.1.4 Traitement d'états de multipoints (MPS)

Un état multipoint (MP) est dérivé de N entrées logiques. Il peut également être appelé BI
"1 parmi N". Le filtrage des états transitoires est également appliqué à l'acquisition pour les
cas où il n'y a pas d'entrées numériques ACTIVÉES ou s'il y a plusieurs entrées numériques
ACTIVÉES. A l'expiration de cette temporisation, la valeur MP devient NON DÉFINIE.
N est fixé par la configuration du MiCOM C264/C264C entre 2 et 32. Il n'y a pas de
mécanisme de transmission GOOSE.
Un MP peut être utilisé de deux façons :
• en tant qu'état (MPS) dans ce cas, N peut atteindre 16
• en tant que valeur, uniquement pour le TPI : dans ce cas, N peut atteindre 64
Contact 1 Filtrage
de des bas-
l'acquisition culements
Contact N Filtrage Suppression

de des bas- manuelle
culements
l'acquisition Transmission
Remplace- Filtrage
Multipoints sur base
ment rapport
Forçage
Entrées
Système
C0135FRa
FIGURE 20 : TRAITEMENT D'ÉTAT DE MULTIPOINT

5.1.4.1 États résultants de multipoints

Les états résultants de MP, après application des divers filtres possibles, sont les suivants :
• ÉTAT 1 à ÉTAT 32
• NON DÉFINI
• BATTEMENT
• AUTOTEST INCORRECT
• INCONNU
• SUPPRIMÉ
• ÉTATS FORCÉS 1 à 32
• ÉTATS SUBSTITUÉS 1 à 32
NOTA 1 : Les noms d'états à afficher sur l'interface utilisateur sont définis lors
de la phase de configuration.
NOTA 2 : Pour les états de TPI, reportez-vous au paragraphe TPI.
5.1.4.2 Filtrage de multipoint

Le MP n'est pas considéré à l'état NON DÉFINI si la position a été modifiée de plus d'un
pas.
Le MP est NON DÉFINI après un filtrage temporel sélectionné par l'utilisateur (de 0 à 60
secondes, pas de 100 ms) lorsque aucune DI n'est dans l'état SET (ACTIVÉ), c'est-à-dire
qu'elles sont toutes dans l'état Reset (DÉSACTIVÉ) ou si plusieurs sont dans l'état SET
(ACTIVÉ).
Expiration Expiration
indéfini
MP avant
filtrage
valide
indéfini
MP après
filtrage valide
C0253FRa
FIGURE 21 : FILTRAGE DE MULTIPOINT

Le MPS est consigné avec la date du dernier changement d'entrée logique.
5.1.5 Entrées du système
Les entrées du système sont des informations binaires qui concernent :
• l'état interne d'un équipement ou d'un système, par exemple, des pannes du matériel
ou des défaillances du système,
• un automatisme configurable ou intégré (état de l'automatisme, entrée logique créée

par l'automatisme, etc.),
• les informations sur le procédé électrique, sans possibilités d'acquisition (c'est-à-dire,

ne permettant pas d'acquisition par le biais d'une DI ou d'une communication série),
mais qui doivent être gérées par le calculateur MiCOM C264 : l'état de ces
informations est sauvegardé dans une mémoire non volatile.
Une SI est de type SP, DP ou MP et peut appartenir à n'importe quel type de groupe.
Le traitement d'une SI est donné dans le flux de données SP / DP / MP.
5.1.6 Entrées d'IED

Ces entrées sont acquises à partir d'IED ou d'équipements de protection, par l'intermédiaire
de liaisons série.
Si elles ne sont pas horodatées par l'IED, elle le sont alors par le calculateur au moment de
leur réception. Ceci doit être configuré pour chaque IED.
Une entrée d'IED est de type SP, DP ou MP.
Les entrées doubles peuvent être traitées au niveau des IED. Si elles ne le sont pas, le
calculateur doit recevoir chaque entrée individuelle et effectuer le traitement de DP. Ceci doit
être configuré pour chaque IED.
Le traitement d'une entrée d'IED est donné dans le flux de données SP / DP / MP.
5.1.7 Traitement des groupes
Un groupe est une combinaison logique OR, AND, NOR ou NAND d'entrées binaires (BI) ou
de groupes.
L'élément d'un groupe peut être un SP, DP (direct ou via IED), SI ou un groupe. L'élément
peut appartenir à plusieurs groupes.
Un groupe est traité comme un SP. Il est daté avec la date / l'heure du dernier point de
donnée qui a modifié l'état du groupe.
Un groupe est calculé avec des entrées BI filtrées (filtrage de persistance ou filtrage des
états transitoires s'il est configuré). Les entrées BI d'autres calculateurs fournies par les
rapports.
Les état des entrées logiques sont pris en compte comme suit :
État de point simple traité dans un groupe comme

SET, FORCED SET, SUBSTITUTED SET SET (ACTIVÉ)
(ACTIVÉ, FORCÉ ACTIVÉ, SUBSTITUÉ ACTIVÉ)
RESET, FORCED RESET, SUBSTITUTED RESET RESET (DÉSACTIVÉ)
(DÉSACTIVÉ, FORCÉ DÉSACTIVÉ, SUBSTITUÉ
DÉSACTIVÉ)
SELFCHECK FAULTY, TOGGLING, UNKNOWN INVALIDE
(DÉFAUT D'AUTOCONTRÔLE, BATTANT, INCONNU)
SUPPRIMÉ SUPPRIMÉ
État d'un point double traité dans un groupe comme

CLOSE, FORCED CLOSE, SUBSTITUTED CLOSE SET (ACTIVÉ)
(FERMÉ, FORCÉ FERMÉ, SUBSTITUÉ FERMÉ)
OPEN, FORCED OPEN, SUBSTITUTED OPEN RESET (DÉSACTIVÉ)
(OUVERT, FORCÉ OUVERT, SUBSTITUÉ OUVERT)
JAMMED, FORCED JAMMED, SUBSTITUTED INVALIDE
JAMMED, UNDEFINED, SELFCHECK FAULTY,
TOGGLING, UNKNOWN
(BLOQUÉ, FORCÉ BLOQUÉ, SUBSTITUÉ BLOQUÉ,
INDÉFINI, DÉFAUT D'AUTOCONTRÔLE, BATTANT,
INCONNU)
SUPPRIMÉ SUPPRIMÉ
OU SET (ACTIVÉ) RESET INVALIDE SUPPRIMÉ

(DÉSACTIVÉ)
SET (ACTIVÉ) SET (ACTIVÉ) SET (ACTIVÉ) SET (ACTIVÉ) SET (ACTIVÉ)
RESET SET (ACTIVÉ) RESET INVALIDE RESET
(DÉSACTIVÉ) (DÉSACTIVÉ) (DÉSACTIVÉ)
INVALIDE SET (ACTIVÉ) INVALIDE INVALIDE INVALIDE
SUPPRIMÉ SET (ACTIVÉ) RESET INVALIDE SUPPRIMÉ
(DÉSACTIVÉ)
AND SET (ACTIVÉ) RESET INVALIDE SUPPRIMÉ

(DÉSACTIVÉ)
SET (ACTIVÉ) SET (ACTIVÉ) RESET INVALIDE SET (ACTIVÉ)
(DÉSACTIVÉ)
RESET RESET RESET RESET RESET
(DÉSACTIVÉ) (DÉSACTIVÉ) (DÉSACTIVÉ) (DÉSACTIVÉ) (DÉSACTIVÉ)
INVALIDE INVALIDE RESET INVALIDE INVALIDE
(DÉSACTIVÉ)
SUPPRIMÉ SET (ACTIVÉ) RESET INVALIDE SUPPRIMÉ
(DÉSACTIVÉ)
NOT
SET (ACTIVÉ) RESET
(DÉSACTIVÉ)
RESET SET (ACTIVÉ)
(DÉSACTIVÉ)
INVALIDE INVALIDE
SUPPRIMÉ SUPPRIMÉ
Des SP et SI de niveaux hiérarchiques différents peuvent être combinés. Un groupe au

niveau du calculateur du poste peut par exemple être composé de SP acquis au niveau de
calculateurs de tranches ou au niveau du calculateur du poste.
Un groupe est horodaté avec la date et l'heure du dernier point de données ayant modifié
l'état du groupe.
5.1.8 Traitement du mode SBMC
Lorsque une tranche est en mode SBMC ("Site-Based Maintenance Control"), l'état des
entrées logiques (associées à cette tranche et définies comme "Dépendant du mode
SBMC") prend l'état forcé défini dans la configuration.
Cette information forcée est envoyée au RCP aussi longtemps que le mode SBMC demeure
actif dans la tranche.
Une fonctionnalité spécifique est mise en œuvre pour un groupe : une entrée BI appartenant
à un groupe dépendant de l'état SBMC de la tranche n'est pas prise en compte dans le
calcul du groupe si la tranche est configurée en mode SBMC Si toutes les BI d'un groupe
appartiennent à une ou plusieurs tranches étant toutes en mode SBMC, le groupe prend
alors l'état supprimé. Lorsque le mode SBMC d'une tranche prend fin, tous les groupes
contenant des BI de cette tranche sont recalculés.
5.1.9 Entrées BI envoyées à des fonctions d'automatisme

Lorsque un automatisme est exécuté sur un calculateur client, les informations de BI en
provenance du calculateur serveur sont généralement transmises en mode GOOSE. Dans
certains cas, lorsque le mode GOOSE n'est pas utilisé, les fonctions d'automatisme doivent
utiliser les informations de BI reçues via les rapports CEI 61850.
Dans les cas ou les modes GOOSE et Rapport sont utilisés en même temps, les
informations utilisées sont celles reçues par le mode GOOSE (plus rapide que les rapports).
5.2 Traitement des entrées de mesure
Les valeurs mesurées peuvent être des mesures analogiques ou numériques. L'acquisition
des mesures analogiques se fait à partir de cartes de communication ou de cartes de
calculateur (AIU201, AIU210 ou AIU211 pour le courant continu, TMU200 ou TMU220 pour
le courant alternatif). Les mesures numériques proviennent des cartes d'entrées numé-
riques.
Le traitement d'une mesure est représenté par le flux de données suivant :
acquisition
depuis IED
acquisition Gestion circuit Mise à Suppression

analogique ouvert l'échelle valeur nulle
acquisition Mise à Détection

numérique l'échelle de seuil
Suppression
manuelle
acquisition Calculs TC/TT
TC/TT Substitution
Forçage
Transmission
vers:
RCP
IHM
Imprimante
Archivage
Automatisme
C0136FRb
FIGURE 22 : TRAITEMENT DES MESURES ANALOGIQUES
5.2.1 Gestion de circuit ouvert

Une fonctionnalité spéciale est mise en œuvre pour les transducteurs 4-20 mA, afin d'éviter
les valeurs fluctuantes autour de 4 mA.
• dans la plage [0 ... 3 mA], la valeur de mesure est définie sur 0 et l'état est défini sur
OPEN CIRCUIT (CIRCUIT OUVERT) ;
• dans la plage [3 .. 4 mA], l'entrée analogique est considérée comme égale à 0 mA.
5.2.2 Mise à l'échelle

La vraie valeur représentée par la mesure peut être calculée par une transformation linéaire
ou quadratique :
• Linéaire, pente unique

Valeur = A*X + B
• Linéaire, multi-segments
Valeur = Ai*X + Bi avec Xi-1≤X<Xi.

Jusqu'à 20 segments configurables [Xi .. Xi+1]
• Quadratique
Valeur = A X +B ou
Valeur = AX + B
La loi de transformation et les coefficients A / B sont définis dans la configuration.
5.2.3 Suppression de la valeur Zéro
La fonction Y=f( X) représentative de ce traitement se définit comme suit :
− si X∈[ -zone morte/2, +zone morte/2] ⇒ Y=0 et état = VALIDE
− si X∉[ -zone morte/2, +zone morte/2] ⇒ Y=X et état = VALIDE

Nota :
− X est une mesure analogique
− la zone morte est un pourcentage de la valeur à pleine échelle de la mesure. Ces
deux paramètres doivent être réglés lors de la configuration du calculateur.
Y
Suppression
X de la valeur Y
zéro
Zone de
suppression de la
valeur zéro
- zone morte/2
+ zone morte/2
C0359FRa
FIGURE 23 : SUPPRESSION DE LA VALEUR ZÉRO

5.2.4 Détection de seuils
Six seuils peuvent être définis pour chaque mesure : 3 seuils hauts et 3 seuils bas.
Une valeur d'hystérésis configurée sur la base d'une mesure est associée à la gestion des
seuils. Cette valeur est un pourcentage de la valeur à pleine échelle de la mesure.
haut
HYST
t3 t4
t1 t2
HYST
bas
t1 : violation seuil haut

t2 : fin de violation seuil haut
t3 : violation seuil bas
t4 : fin de violation seuil bas
C0190FRa
FIGURE 24 : DÉTECTION DE SEUILS

5.2.5 Suppression manuelle

Une mesure peut être affectée à l'état supprimé par une commande émise par l'opérateur.
Aucune modification de valeur ou d'état ultérieure sur une mesure "supprimée" ne peut
déclencher une action, par ex. affichage, alarme, transmission. La mesure passe à l'état
SUPPRESSED (SUPPRIMÉ). Lorsque l'opérateur ne supprime pas la mesure, celle-ci est
dans son état réel.
5.2.6 Substitution
La valeur d'une mesure peut être remplacée par un opérateur (état "SUBSTITUÉ", valeur
définie par l'opérateur). La mesure reste dans cet état jusqu'à sa "dé-substitution".
Lorsqu'une mesure est substituée, aucune modification de valeur ni d'état n'est transmise et
les calculs sont réalisés avec l'état substitué. Lorsque la mesure n'est pas substituée, l'état
et la valeur réels sont transmis aux niveaux de contrôle supérieurs et les modifications d'état
et de valeur ultérieures sont de nouveau transmises.
5.2.7 Forçage d'une mesure invalide

Lorsqu'une mesure est invalide (c'est-à-dire, SELFCHECK FAULTY (AUTOTEST INCOR-
RECT), UNDEFINED (NON DÉFINI), OPEN CIRCUIT (CIRCUIT OUVERT), SATURATED
(SATURÉ) ou UNKNOWN (INCONNU)), elle peut être manuellement forcée par un
utilisateur (état "FORCED" (FORCÉ), valeur définie par l'opérateur). Cette fonction est
semblable à celle de la substitution mais l'information est automatiquement mise à jour
quand l’information valide est à nouveau acquise.
Le forçage peut également être automatique : dans ce cas, les informations invalides
passent automatiquement à l'état FORCÉ et à la valeur définie dans la configuration.
Les données forcées/substituées sont sauvegardées en mémoire SRAM (conservée
pendant au minimum 48 heures en l'absence d'alimentation du C264).
Les états modifiés ne sont pas réinitialisés lorsque le C264 est redémarré.
Les données forcées/substituées sont réinitialisée lors d'une permutation (ou d'une évolu-
tion) de base de données.
5.2.8 États résultants des mesures
Les états résultants, après application des divers filtres possibles, sont les suivants :
État Signification
VALIDE Pas dans l'un des états ci-dessous
AUTOTEST INCORRECT Défaut de carte AI, DI
SUBSTITUÉ Manipulation de l'opérateur a défini la valeur de mesure
comme un état valide
FORCÉ État et valeur configurée automatiquement valides quand AI
est invalide
SUPPRIMÉ Opérateur donne à la valeur de mesure cet état invalide
INCONNU La valeur de mesure est acquise via une liaison de
transmission et la liaison est rompue
SATURÉ La valeur de mesure est en dehors de sa plage nominale
d'entrée
NON DÉFINI La valeur de mesure est une mesure numérique avec un
codage ou un calcul invalide sur la valeur analogique,
conduisant à une erreur
CIRCUIT OUVERT La valeur de mesure est un courant continu de plage 4-
20 mA, inférieure à 4 mA
DÉBORDEMENT HAUT [1..3] Une des 3 valeurs limites supérieures a été franchie
DÉBORDEMENT BAS [1..3] Une des 3 valeurs limites inférieures a été franchie
5.2.9 Transmission
La valeur et l'état de la mesure sont transmis sur le réseau CEI 61850 Ethernet dans le
cadre d'une relation client-serveur, en utilisant deux modes :
• Mode Rapport : la mesure est transmise aux abonnés avec sa valeur, son état, son
horodatage et le motif du changement.
• Mode GOOSE (uniquement sur les réseaux CEI 61850) : la mesure est transmise
en multidiffusion vers les récepteurs configurés.
Au cours d'une perte de communication entre un client et un serveur, toutes les mesures du
serveur sont définies sur INCONNU sur le client.
Les informations de mesures transmises dans un rapport sont les suivantes :
• la valeur réelle (c'est-à-dire après mise à l'échelle)
• l'état obtenu (mappé sur le champ qualité sur CEI 61850)
• l'horodatage (en heure GMT) et la qualité temporelle
• le motif de modification, qui peut être l'une des valeurs suivantes :
− modification de la qualité (paramétrée si l'état obtenu de la mesure a été modifié)
− modification cyclique (paramétrée si la valeur de mesure a été modifiée, sans

modification de l'état obtenu)
Une valeur des mesure peut être transmise périodiquement ou lors de variations (% de la
valeur nominale), et sur tout changement d'état.
5.2.9.1 Transmission périodique

Deux périodes sont définies dans la base de données, pour chaque calculateur MiCOM :
• une courte période, de 0.1 à 60 secondes (pas de 0.1 seconde)
• une longue période, de 0.5 à 60 secondes (pas de 0.5 seconde)
Chaque mesure est associée à l'une des deux périodes. Toutes les mesures d'une période
sont transmises au début de chaque cycle.
Toutes les valeurs de mesures transmises dans un cycle de transmission sont les dernières
valeurs acquises.
5.2.9.2 Transmission en cas de différence
Les mesures peuvent être transmises en cas de différence : une valeur est transmise si la
valeur acquise (Vacq) est différente de plus d'une quantité ∆V spécifiée par rapport à la
valeur précédemment transmise (Vt) (càd. |Vacq-Vt| > ∆V).
∆V est calculée à partir de la dernière valeur transmise (mode 1) ou à partir de la valeur à
pleine échelle (mode 2) :
∆V = (p/1000) * |Vt| où p est une valeur de la plage 0 à 255 et Vt est la dernière valeur
transmise.
ou
∆V = (p/1000) * |Vmax| où p est une valeur de la plage 0 à 255 et Vmax est la valeur à
pleine échelle.
5.2.9.3 Transmission en cas de déclenchement

Une ou plusieurs mesures peut/peuvent être associée(s) à un "déclenchement" d'entrée logique
simple ou double. Lorsque l'entrée logique passe à l'état SET / CLOSED (ACTIVÉ / FERMÉ) [ou
FORCED SET (FORCÉ ACTIVÉ), SUBSTITUTED SET (SUBSTITUÉ ACTIVÉ), FORCED
CLOSED (FORCÉ FERMÉ) / SUBSTITUTED CLOSED (SUBSTITUÉ FERMÉ)], toutes les
mesures associées sont immédiatement transmises. Le comportement est identique si l'entrée
logique est dans cet état à l'initialisation du calculateur. Tant que l'entrée logique est dans cet état,
les mesures associées sont transmises après le changement d'état ou en fonction de la
configuration (périodiquement, en cas de différence, différence de seuil).
5.2.10 Traitement additionnel TC/TP

Comme il n'est pas possible de raccorder directement les calculateurs au réseau électrique
haute tension, les informations qu'ils reçoivent provient de transformateurs de courant (TC)
et de tension (TP).
Du point de vue électrique, les TC et TP ont plusieurs utilités :
• Ils délivrent un courant ou une tension secondaires qui représentent une image fiable
des événement survenant sur la partie haute tension correspondante,
• Ils assurent l'isolation galvanique entre le côté haute tension et les circuits des
équipements de mesure et de protection,
• Ils évitent que les circuits de mesure soient endommagés lorsqu'il se produit un défaut
sur le réseau haute tension.
La fonction d'acquisition des entrées de TC/TP échantillonne les signaux I et V reçus des TC
et TP.
La fonction de calcul TC/TP effectue le traitement mathématique de base sur les
échantillons mémorisée et fournit des valeurs dérivées de I et V, telles que la puissance, la
fréquence, etc. Cette fonction met des grandeurs utiles à la disposition du calculateur et de
l'opérateur.
Cette fonction n'est utilisée que pour le calcul des mesures destinées au module de contrôle
de synchronisme et pour fournir des informations (mesures) à l'opérateur.
5.2.10.1 Entrées
Les entrées de la fonction de calcul TC/TP, reçues des entrées de TC/TP conventionnels
sont :
• En cas de couplage en étoile :
− Échantillons de Ia
− Échantillons de Va
− Échantillons de Ib
− Échantillons de Vb
− Échantillons de Ic
− Échantillons de Vc
− Échantillons de V0 (Vrés) ou Vbarre si la fonction de contrôle de synchronisme est

activée
− Validité de Ia, Ib, Ic, Ir, Va, Vb, Vc, V0
• En cas de couplage en triangle :
− Échantillons de Iab
− Échantillons de Ibc
− Échantillons de Ica (Irés)
− Échantillons de Vab
− Échantillons de Vbc
− Échantillons de Vca
− Échantillons de Vbarre ou Vrés
− Validité de chaque échantillon

NOTA : 64 échantillons sont disponibles par période.
5.2.10.2 Sorties
La fonction de calcul TC/TP fournit :
• les valeurs efficaces, courants et tensions
• la fréquence du réseau
• la puissance active (totale et par phase)
• la puissance réactive (totale et par phase)
• la puissance apparente (totale et par phase)
• le facteur de puissance (cos ) (total et par phase)
• les déphasages
• les composantes symétriques (Id, Ii, I0, Vd, Vi, V0),
• le rapport des harmoniques (jusqu'à l'harmonique de rang 15)

• les taux d'harmoniques (THD) et la distorsion de la demande de puissance totale
(TDD). Les harmoniques sont évalués jusqu'au rang 15.
Avec l'option contrôle de synchronisme interne, les valeurs suivantes sont calculées :
• Glissement de fréquence
• Amplitude
• Déphasage
• Tension de contrôle de synchronisme (différence de tension)
5.2.10.3 Comportement
- Principe
L'utilisation d'électronique de puissance déforme ce qui idéalement serait une onde
sinusoïdale parfaite. Ces déformations sont appelées harmoniques. Chaque harmonique
individuel a la forme d'une onde sinusoïdale. Le rang de l'harmonique se définit par la
fréquence de l'harmonique divisée par la fréquence nominale (50 ou 60 Hz). La distorsion
harmonique totale représente la somme de tous les harmoniques de tension. La distorsion
de la demande de puissance totale (TDD) est similaire au taux d'harmoniques (THD) mais
utilise le courant nominal (In) comme référence.
- Calcul des mesures
Soit N le nombre d'échantillons récupérés pour une période du signal (c'est-à-dire
64 échantillons par période quelle que soit la fréquence du réseau).
Tous ces échantillons doivent être regroupés dans une liste tournante enregistrée dans la
mémoire active. Il y a donc dans la mémoire une liste active de k × N éléments. k est le
nombre de voies échantillonnées.
Types
Les mesures primaires suivantes seront dérivées directement des valeurs échantillonnées :
• Courants et tensions efficaces
• Puissance active (Watts)
• Vars (à l'aide de la méthode de calcul de la puissance active en retardant les

échantillons de tension de 90°)
Les mesures suivantes seront obtenue par transformée de Fourier des valeurs
échantillonnées ou des mesures dérivées ci-dessus.
• Composantes symétriques (Id, Ii, I0, Vd, Vi, V0)
• Grandeurs
• Déphasages
• Facteur de puissance cos

• VA
• THD et TDD
• Mesures spéciales (pour le contrôle de synchronisme)
Algorithmes
Fréquence
La fréquence est calculée directement.
Transformée de Fourier rapide
La FFT (transformée de Fourier rapide) est calculée pour chaque période. Cette opération
donne, entre autres, la valeur de l'angle de phase et l'amplitude du fondamental.
Valeurs efficaces
63
1
Veff . =
64 ∑V ²
i =0
i
Puissances
1 63
Puissance active : P = ∑ Vi I i
64 i =0
1 63
Puissance réactive : Q = ∑ Vi I i−16
64 i =0
NOTA : La puissance réactive est calculée à partir des valeur de courant
prises un quart de période auparavant (sin(x) = cos (x – pi/2)
Puissance apparente : S = P² + Q²
P
Facteur de puissance : cos(ϕ ) =
S
Q
Angle : ϕ = tan −1 ( )
P
Harmoniques
Les valeurs des harmoniques sont fournies directement par la FFT.
Composantes symétriques
Le calcul des composantes symétriques est basé sur les valeurs fondamentales d'angle de phase
et d'amplitude (fournies par la FFT), c'est-à-dire sa partie imaginaire et sa partie réelle.
• Composante directe
1
Re(direct) = × (Re( A) + Re( B) × cos(120) − Im(B) × sin(120) + Re(C ) × cos(120) + Im(C ) × sin(120) )
3
1
Im(direct ) = × (Im( A) + Im(B) × cos(120) + Re( B) × sin(120) + Im(C ) × cos(120) − Re(C ) × sin(120) )
3
• Composante inverse
1
Re(direct ) = × (Re( A) + Re( B) × cos(120) + Im(B) × sin(120) + Re(C ) × cos(120) − Im(C ) × sin(120) )
3
1
Im( direct ) = × (Im( A) + Im(B) × cos(120) − Re( B) × sin(120) + Im(C ) × cos(120) + Re(C ) × sin(120) )
3
• Composante homopolaire
1
Re(direct ) = × (Re( A) + Re( B ) + Re(C ) )
3
1
Im(direct ) = × (Im( A) + Im(B ) + Im(C ) )
3
Contrôle de synchronisme
Le mode contrôle de synchronisme est le mode de synchronisation par défaut.
Il est effectué si la valeur ∆F est inférieure à une valeur paramétrée par l'opérateur (en
général inférieure à 0.1 Hz). Dans ce cas, le module TC/TP calcule ∆V et ∆ϕ. Si ces valeurs
sont inférieures à un seuil paramétré, le système ferme le disjoncteur Dans le cas contraire,
le module TC/TP empêche l'enclenchement du disjoncteur si la synchronisation par le
système n'est pas activée et que l'une des conditions ci-dessus n'est pas remplie.
Synchronisation système
Au contraire du contrôle de synchronisme, le mode de synchronisation système est activé
lorsque le module TC/TP reçoit une commande d'enclenchement et que la valeur ∆F est au
dessous d'un seuil paramétré.
La synchronisation système doit avoir un rôle prédictif. Ceci signifie que le module TC/TP
doit calculer le délai devant s'écouler avant d'autoriser l'enclenchement, en prenant en
compte la ligne de commande globale, y compris les caractéristiques mécaniques du
disjoncteur. Cette temporisation doit être paramétrée par l'opérateur.
Noter que le module TC/TP doit sortir du mode de synchronisation système avant l'échéance
d'une temporisation définie par l'opérateur.
Calcul du contrôle de synchronisme
Quel que soit le mode de synchronisation, il faut calculer ∆V, ∆ϕ et ∆F. Ces valeurs sont
disponibles via le module de mesure.
Le calcul de ∆V est basé sur la valeur efficace des tensions côtés barre et ligne.
La valeur de ∆F est supposée constante sur la période. En conséquence, connaissant ∆ϕ

(par mesure), nous savons que les conditions de contrôle de synchronisme sont remplies
(on ajoutera facilement le temps de réaction du disjoncteur).
synchro_horaire = 2 * pi *∆F / ∆ϕ
5.2.10.4 Limites et performances

Pour assurer une précision correcte et sure des calculs, la fréquence d'échantillonnage doit
être adaptée avec exactitude à la fréquence du signal, qui fluctue autour de la fréquence
nominale (50/60 Hz).
Cette précision sera de :
• 0.2% In pour le courant (avec TC de mesure)
• 0.2% Vn pour la tension (avec réducteurs de tension)
• 0.01 Hz pour la fréquence
• 1° pour l'angle
• 1 ms le temps
• jusqu'à l'harmonique de rang 15
• 0.5% pour la puissance (avec TC de mesure)
5.2.11 Traitement des mesures numériques

Une mesure numérique est dérivée d'une entrée numérique. Les mesures numériques
servent à la mesure du procédé ou aux indications de position de prise des régleurs de
transformateurs.
La valeur DM est NON DÉFINIE (UNDEFINED) dans les conditions suivantes :
• La valeur n'est pas stable.
• BCD : un quartet est supérieur à 9.
• Décimal : pas de bit activé ou plus d'un pour les dizaines ou l'unité.
Deux autres bits peuvent être utilisés :
• Pour chaque inhibition de la lecture RI : dans ce cas, la valeur DM est acquise quand
le bit d'inhibition de la lecture est activé.
• Pour le signe.
5.3 Traitement de l'indication de position des prises
5.3.1 Acquisition depuis des entrées numériques
L'indication de position des prises est acquise sur des cartes d'entrée numériques. Il peut
s'agir :
• d'un multipoint ; dans ce cas, les états résultants sont considérés comme des valeurs
• d'une mesure numérique utilisant l'un des encodages suivants :
− Décimal
− Gray
− DCB
5.3.2 Acquisition depuis des entrées analogiques
La position de la prise est acquise par la mesure d'une entrée de courant.
Une valeur minimale lmin (mA) correspond à la position 1 la plus inférieure de la prise, et
une valeur maximale lmax correspond la valeur la plus élevée N.
Le courant d'entrée ne doit prendre que les valeurs discrètes : Ik = Imin + (K–1)
(Imax_Imin)/(N–1), K étant la position de la prise.
Cependant, la prise est considérée dans la position K si le courant est dans la plage
[Ik-∆I/2 .. Ik+∆I/2], avec ∆I = N% of (Imax–Imin). Le pourcentage N est défini dans la
configuration.
La position de la prise est considérée comme NON DÉFINIE à l'extérieur de cette plage.
5.3.3 Suppression manuelle

Un TPI peut être supprimé par un ordre émis par un opérateur. Aucune modification de
valeur ou d'état ultérieure sur un TPI supprimé ne peut déclencher une action, par ex.
affichage, alarme, transmission. Le TPI passe à l'état "SUPPRESSED" (SUPPRIMÉ).
Lorsque l'opérateur ne supprime pas le TPI, celui-ci est dans son état réel.
5.3.4 Substitution
La valeur d'un TPI peut être remplacée par un opérateur (état "SUBSTITUTED"
(SUBSTITUÉ), valeur définie par l'opérateur). Le TPI reste dans cet état jusqu'à sa "dé-
substitution".
Lorsqu'un TPI est substitué, aucune modification de valeur ou d'état n'est transmise et les
calculs, pour les groupes d'exemples, sont réalisés avec l'état substitué. Lorsque le TPI n'est
pas substitué, l'état et la valeur réels sont transmis aux niveaux de contrôle supérieurs et les
modifications d'état et de valeur ultérieures sont de nouveau transmises.
5.3.5 Forçage d'un TPI invalide
Lorsqu'un TPI est invalide (c'est-à-dire, SELFCHECK FAULTY (AUTOTEST INCORRECT),
UNDEFINED (NON DÉFINI) ou UNKNOWN (INCONNU)), il peut être manuellement forcé
par un utilisateur (état "FORCED" (FORCÉ), valeur définie par l'opérateur). Cette fonction
est semblable à celle de la substitution mais l'information est automatiquement mise à jour
quand l’information valide est à nouveau acquise.
La fonction de forçage automatique n'est pas fournie pour le TPI.
5.3.6 États TPI obtenus
L'état d'une position de prise peut être :
État Remarque
VALIDE Dans aucun des états ci-dessous
AUTOTEST En raison d'une défaillance de carte AI ou de carte DI
INCORRECT
SUBSTITUÉ Voir § 4.4
FORCÉ
SUPPRIMÉ
INCONNU Si la position des prises est acquise par le biais d'une liaison de
transmission, l'information est inconnue lorsque la liaison est
déconnectée.
NON DÉFINI Du fait d'une erreur de codage dans le cas d'une acquisition
numérique, ou d'une saturation, d'un circuit ouvert ou d'une valeur
hors tolérance dans le cas d'une acquisition analogique.
DÉBORDEMENT HAUT Il existe 3 états de “débordement haut”, à raison d'un par violation
[1..3] de seuil supérieur. Un seul peut être fixé à la fois.
DÉBORDEMENT BAS Il existe 3 états de “débordement bas”, à raison d'un par violation
[1..3] de seuil inférieur. Un seul peut être fixé à la fois.
5.3.7 Transmission
Les TPI sont transmis sur le réseau CEI 61850, dans le cadre d'une relation client-serveur,
en utilisant le mécanisme de rapport.
Pendant une perte de communication entre un client et un serveur, tous les TPI
correspondant au serveur prennent l'état INCONNU sur le client.
Le TPI est transmis dès la détection d'un changement de valeur ou d'état. Les informations
de TPI transmises dans un rapport sont les suivantes :
• la valeur du TPI
• l'état obtenu (mappé sur le champ qualité sur CEI 61850)
• l'horodatage (en heure GMT) et la qualité temporelle
• le motif de modification, qui peut être l'une des valeurs suivantes :
− modification de données (paramétrée si la valeur a été modifiée)
− modification de la qualité (paramétrée si la qualité a été modifiée)
− modification due à une commande (paramétrée si la modification de l'état ou de la
qualité est due à un contrôle)
L'information TPI transmise dans un message GOOSE est la même que dans un rapport,
exceptés l'horodatage et le "motif du changement".
5.4 Traitement des entrées d'accumulateur

L'accumulateur enregistre sa valeur active dans une mémoire statique volatile (sécurisée par
un condensateur d'autonomie > 48h). A un intervalle donné, une valeur accumulée est
rapatriée pour un calcul interne et une transmission (classe de données commune BCR sur
CEI 61850).
Les entrées numériques sont utilisées pour compter les impulsions. Il y a un compteur
simple (SCT) basé sur une entrée DI et un compteur double (DCT) basé sur deux DI qui
compte les états complémentaires.
Au niveau du traitement, des filtres permanents et complémentaires spéciaux sont appliqués
pour éliminer les impulsions instables. Le compteur qui représente un nombre entier de
pulsation (également transmis) peut être calibré (parmi des impulsions d'énergie valides).
5.5 Comptage d'énergie
La fonction de comptage d'énergie a pour objet de calculer l'énergie active exportée et
importée (en kWh) et l'énergie réactive exportée et importée (en kVarh) à partir de la
puissance active et réactive issue du calcul TC/TP, des mesures des cartes numériques et
analogiques ou des mesures des IED.
Le calcul de l'énergie est effectué périodiquement. La période est définie soit par une
impulsion externe appliquée sur une entrée numérique, soit par l'horloge interne du
calculateur. Le choix de la source du signal périodique est défini au cours de la phase de
configuration, calculateur par calculateur.
Quelle que soit l'origine d'une mesure intégrée, l'intégration est effectuée après mise à
l’echelle, par pas de une seconde.
La méthode d'intégration utilisée est celle du trapèze :
E = ∑ Ei
⎛ ( M i + M i −1 ) (ti − ti −1 ) ⎞
Ei = S f * ⎜ * ⎟
⎝ 2 3600 ⎠
Avec :
E = valeur totale du compteur d'énergie (registre continu)
Ei = résultat d'intégration à l'instant ti
Sf = facteur d'échelle (défini durant la phase de configuration)

Mi = valeur absolue de la mesure à l'instant ti
ti – ti-1 = 1 seconde
Pour une mesure donnée, l'intégration ne peut être effectuée qu'après réception de deux
valeurs valides consécutives du même signe que la mesure. Le résultat d'intégration (Ei) est
ajouté au compteur d'exportation ou d'importation en fonction du signe de la mesure.
L'intégration est interrompue dès que la mesure de puissance devient invalide ou change de
signe. L'intégration est relancée dès que deux valeurs de mesure valides consécutives de
même signe sont reçues.
Les valeurs courantes des compteurs d'énergie sont enregistrées dans une mémoire
sécurisée (autonomie de 48h après coupure de l'alimentation). Les valeurs courantes des
compteurs d'énergie peuvent être modifiées par un opérateur.
Les valeurs des compteurs d'énergie sont transmises sur le réseau CEI 61850, dans le
cadre d'une relation client-serveur, en utilisant le mécanisme par LN MMTR.
Au cours d'une perte de communication entre un client et un serveur, tous les compteurs
d'énergie du serveur sont définis sur état UNKNOWN (INCONNU) sur le client.
ATTENTION : LES VALEURS DES COMPTEURS D'ÉNERGIE NE DOIVENT PAS ÊTRE
UTILISÉES À DES FINS DE FACTURATION.
5.6 Manipulation élémentaire des données

5.6.1 Mode test
Le mode test existant du C264 permet de désactiver les équipements DOU/CCU dans le cas
d’une séquence de contrôle.
Il est désormais possible de : :
1. gérer le mode test en cas de redondance C264 (le mode test est géré uniquement si le
calculateur est en mode actif, un calculateur en réserve ne peut pas être mis en mode
test)
2. gérer les points de données de retour des commandes
En cas de redondance des calculateurs, l'activation du mode test est effectuée de manière
indépendante sur chaque C264 (principal et de secours) à partir du SMT. Si le C264 actif est
mis en mode test, il reste actif. Un C264 en réserve ne peut pas être mis en mode test.
Si la commande est associée à un point de donnée (c.à.d. le point de donnée de retour est
défini dans la configuration), ce dernier prend la valeur de la commande en mode test :
• commande Open / Reset => état Open (ouvert) pour le DPS, état Reset pour le SPS
• commande Close / Set => état Close (fermé) pour le DPS, état Set pour le SPS
Pour quitter le mode test, l’utilisateur, par le biais du SMT, change le mode C264 en
“opérationnel”. Le C264 passe automatiquement en mode maintenance (transitoire) avant de
se mettre en mode opérationnel.
L’utilisateur du mode test a l’entière responsabilité des commandes exécutées pendant le
mode test, et avant de quitter ce mode, il est totalement responsable de la restauration du
système à son état antérieur. En mode test, toutes les commandes exécutées peuvent avoir
une influence sur les programmes Isagraf ou les automatismes PSL.
NOTA 1 : Les points de consigne numériques avec retour de la mesure ne sont
pas gérés en mode test (autrement dit, ils sont gérés en mode
opérationnel).
NOTA 2 : Le mode test du C264 n’influe pas sur les échanges CEI 61850
(rapports, messages Goose). Ainsi, lorsqu’en mode test, une
commande est transmise à un autre calculateur – qui n’est pas en
mode test – ou à un IED (de terrain ou non), elle peut être exécutée
physiquement en totalité sur le périphérique.
5.6.2 Commande en cours (au niveau équipement)
Un SPS "commande en cours" est géré module par module. La “commande en cours (au
niveau cellule)” est toujours gérée.
Dans le cas d'une commande “Direct Execute” (Exécution directe), ce SPS est :
• SET dès que le C264 accepte la commande (c.à.d. après les vérifications effectuées
sur la commande)
• RESET lorsque l’acquittement définitif de la commande est transmis

Dans le cas d'une commande “SBO”, ce SPS est :
• SET dès que le C264 accepte la sélection de la commande (c.à.d. après les
vérifications effectuées sur la sélection)
• RESET lorsque l’acquittement définitif de la commande est transmis

5.6.3 Gestion des commandes depuis le schéma PSL
Une commande émise depuis un schéma PSL (ou une association DI/DO) sera acceptée
même s’il existe une autre commande en cours sur la même sortie. Dans ce cas, la
commande précédente est arrêtée et la nouvelle est lancée (sauf si la nouvelle est la même
que la précédente : auquel cas, la nouvelle commande est rejetée).
Il existe 3 cas de gestion possibles (PSL signifie schéma PSL ou association DI/DO –
Opérateur signifie depuis l’IHM CEI 61850 / ISAGRAF / locale) :
• Commande 1 depuis le PSL et Commande 2 depuis l’opérateur
• Commande 1 depuis l’opérateur et Commande 2 depuis le PSL
• Commande 1 depuis le PSL et Commande 2 depuis le PSL

Le cas "Commande 1 depuis l’opérateur et Commande 2 depuis l’opérateur" est déjà géré :
dans ce cas, la commande 2 est rejetée.
Cas – Commande 2 différente de Commande 1
Commande 1 Commande 2 Action Acquittement

PSL Opérateur Commande 1 annulée n/a (pas d’acquittement géré
dans le PSL)
Opérateur PSL Commande 1 annulée Acquittement "Operator
cancel" (Annulation par
l’opérateur)
PSL PSL Commande 1 annulée n/a (pas d’acquittement géré
dans le PSL)
Opérateur Opérateur Commande 2 ignorée Acquittement "Control in
progress" (Commande en
cours)
Cas – Commande 2 identique à Commande 1
Commande 1 Commande 2 Action Acquittement

PSL Opérateur Commande 2 ignorée Acquittement "Control in
cours)
Opérateur PSL Commande 2 ignorée n/a (pas d’acquittement géré
dans le PSL)
PSL PSL Commande 2 ignorée n/a (pas d’acquittement géré
dans le PSL)
Opérateur Opérateur Commande 2 ignorée Acquittement "Control in
cours)
6. SÉQUENCES DE COMMANDE
6.1 Description générique

Une séquence de commande est une fonction élémentaire intégrée dans le calculateur et
appliqué à un module (sectionneur, relais et fonction). Elle reçoit un ordre de commande et
renvoie un accusé de réception. Après des vérifications, la séquence de commande envoie
la commande (protocole ou DO) et en vérifie la bonne exécution avec le retour issu du
protocole ou de l'entrée DI associé.
6.1.1 Généralités
Le MiCOM C264/C264C permet les fonctions suivantes :
• Commande des organes de coupure (disjoncteur, sectionneur, etc.)
• Commande des transformateurs
• Commande des appareillages secondaires
• Verrouillage des organes de coupure
• Commande des IED
• Commande des automatismes

Les types de commande suivants sont possibles :
• Requête de commande de sélection
• Requête de commande d'exécution
• Requête de commande de désélection
• Requête de commande d'annulation

A la réception de l'une de ces requêtes, le comportement du calculateur varie en fonction
de :
• La configuration de la commande d'équipement,
• Le type d'équipement,
• Le mode de fonctionnement du calculateur.

6.1.1.1 Configuration de la commande d'équipement
Par configuration, il est possible d'exécuter une commande au niveau du SCE à partir de l'un
des trois modes suivants :
• mode “Commande Directe” : ce mode est habituellement utilisé pour les appareil-
lages auxiliaires, une commande pouvant être réalisée directement, sans phase de
sélection.
• mode “Sélection avant Exécution unique” (SBO once) : ce mode de "sélection

avant exécution unique" est habituellement mis en œuvre pour les disjoncteurs et
sectionneurs. L'équipement concerné doit être sélectionné avant que la commande ne
soit exécutée. Dans ce cas, l'équipement est géré en deux phases : sélection et
exécution. Sa désélection est réalisée automatiquement par le calculateur ;
• “Sélection avant Exécution multiple” (SBO many) : généralement pour les

transformateurs. L'équipement doit être sélectionné avant que la commande ne soit
exécutée une ou plusieurs fois, jusqu'à atteindre la position (haute ou basse)
souhaitée. Dans ce cas, l'équipement est géré en trois phases : sélection, exécution et
désélection. La phase d'exécution est répétée pour chaque nouvelle commande. Pour
terminer la séquence de commande, l'initiateur de la requête doit envoyer une requête
de "désélection".
6.1.1.2 Types d'équipements

Chaque séquence de commande peut être différente en fonction du type d'équipement à
commander. La complexité de la séquence de commande peut être plus ou moins
importante en fonction de l'équipement :
• Disjoncteurs, sectionneurs et sectionneurs de terre, synchronisés ou non : Ils sont
gérés en mode "Direct execute" ou "SBO once" avec une sélection matérielle de
l'équipement facultative, en mode SBO.
• Transformateurs : Ils sont gérés dans les trois modes : “Direct Execute”, “SBO
once” et “SBO many” avec une sélection matérielle de l'équipement facultative, en
mode SBO
• Équipements auxiliaires : Ils sont généralement gérés en "Direct Execute" mais

peuvent être gérés également en mode "SBO once".
• Commandes Système : Les sorties système sont utilisées pour activer ou désactiver
des fonctions automatiques sur le calculateur (par ex. réenclencheur en/hors service),
modifier les modes de fonctionnement, etc.
• Commandes via les points de consignes (SetPoints) : Elles sont gérées en mode
"Direct Execute" et "SBO once".
6.1.2 Gestion des phases de séquence de commande

En fonction de la configuration de la commande de l'équipement, une séquence de
commande est réalisée en une, deux ou trois phases. Chaque phase de la séquence de
commande (sélection, exécution et désélection) peut avoir une fin normale ou anormale et
un acquittement positif ou négatif est envoyé aux clients CEI 61850 qui se sont abonnés au
cours du processus de configuration.
• une phase - mode "Direct execute" :

1. phase d'exécution : Si la phase d'exécution se termine normalement, le
calculateur génère un acquittement positif et la séquence de commande se
termine. En cas de fin anormale, la séquence de commande est suspendue et le
calculateur génère un acquittement négatif. La sélection matérielle de
l'équipement en mode "Direct Execute" n'est pas autorisée.
• deux phases – mode "SBO once" :

1. phase de sélection : Dans la phase de sélection d'une fin normale, le
calculateur génère un acquittement positif et passe à la phase suivante de la
séquence (phase d'exécution).
calculateur génère un acquittement positif et la séquence de commande se
termine. En cas de fin anormale, la séquence de commande est suspendue et le
calculateur génère un acquittement négatif.
• trois phases – mode "SBO many" :

1. phase de sélection : cf. mode "SBO once"
calculateur génère un acquittement positif et attend une nouvelle requête
d'exécution. En cas de fin anormale, la séquence de commande est suspendue
et le calculateur génère un acquittement négatif.
3. phase de désélection : Le calculateur effectue la désélection de l'équipement et
termine la séquence de commande en envoyant un acquittement positif. En cas
d'échec en cours de désélection de l'équipement, le calculateur envoie un
acquittement négatif.
Exécution via
Mode Direct execute cartes E/S
ou
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Contrôles Exécution via

d'exécution IED
C264/FR FT/C40
ou
Commandes
système
phase d'exécution
Mode Select Before Operate

Exécution via
cartes E/S
Contrôles Contrôles
ou
de sélection d'exécution
Exécution via
IED
phase de sélection phase d'exécution
Mode Select Before Operate many

avec sélection d'équipement
Exécution via
cartes E/S
FIGURE 25 : MODES DE COMMANDE DU CALCULATEUR (1)

Contrôles Sélection Contrôles Désélection
ou matériel
de sélection matériel d'exécution
Les figures suivantes illustrent les trois modes de commande du calculateur :
Exécution via
IED
C0314FRa
phase de sélection phase d'exécution
Description fonctionnelle
MiCOM C264/C264C
Exécution via
Mode Select Before Operate many
cartes E/S
Contrôles
ou
d'exécution
Exécution via
IED
Contrôles
Désélection
sélection
équipement
équipement
Exécution via
MiCOM C264/C264C
cartes E/S
Contrôles
Description fonctionnelle
ou
d'exécution
Exécution via
IED
phase de sélection phase d'exécution (1) phase de désélection
Mode Select Before Operate many Exécution via

avec équipement matériel cartes E/S
Contrôles ou
d'exécution
Exécution via
IED
Contrôles Hardware Désélection Désélection
de sélection Selection matériel équipement
Exécution via
cartes E/S
Contrôles
FIGURE 26 : MODES DE COMMANDE DU CALCULATEUR (2)

d'exécution ou
Exécution via
IED
phase de sélection phase d'exécution (1) phase de désélection
(1) Une phase d'éxécution avec deux requêtes d'exécution est donnée pour exemple.
C0315FRa
Il peut y en avoir plus ou moins.
C264/FR FT/C40
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6.1.3 Mode d'exécution directe

Dans ce mode, une commande de l'équipement est directement exécutée sans avoir été
préalablement sélectionnée. Ce mode concerne généralement les équipements auxiliaires
gérés via les cartes E/S (SPC, DPC, et SetPoints) ou via l'IED.
La séquence d'exécution directe se termine normalement après la réception des
informations de position attendues de l'équipement ou de la valeur correcte (en cas de
commande SetPoint). Elle se termine anormalement si la position ou la valeur reçue n'est
pas attendue ou si elle n'est pas reçue dans la temporisation prédéfinie lors de la
configuration.
Notez qu'une "requête d'annulation" en mode d'exécution directe n'est pas forcément
acceptée avant l'exécution de la requête. Une requête de désélection ne correspond à rien
en mode d'exécution directe.
Requête d'exécution directe début de

séquence
non
exécution directe
équipement
oui
exécution déja
en cours ?
exécution en cours
Effectue les
contrôles d'exécution
non
Tous les contrôles OK
Effectue l'exécution
non
Exécution OK
oui
Fin CO en cours Fin CO en cours
émission AR émission AR
négatif positif
Fin de
séquence
C0316FRa
FIGURE 27 : PHASE D'EXÉCUTION POUR LE MODE D'EXÉCUTION DIRECTE

6.1.4 Mode "SBO once"
6.1.4.1 Phase de sélection en mode "SBO once"

Au cours de la phase de sélection initialisée par une requête de sélection de la commande,
le calculateur réalise les vérifications de sélection afin de vérifier si l'équipement peut être
sélectionné ou non.
Si aucun échec ne se produit au cours de ces vérifications, l'équipement est sélectionné et
l'acquittement positif est envoyé. Dans le cas contraire, la requête de sélection est refusée et
un acquittement négatif est envoyé en indiquant la cause des échecs. Si la sélection de
l'équipement est acceptée, le calculateur lance une temporisation au cours de laquelle il
attend :
• Une requête d'exécution (ouvrir/fermer, abaisser/relever)
• Une annulation de la requête de sélection

A la fin de cette temporisation, si l'exécution ou la requête d'annulation n'est pas envoyée,
l'équipement est automatiquement désélectionné et un acquittement négatif est envoyé.
La temporisation de sélection est définie au cours de la phase de configuration.
Notez qu'une seule sélection est autorisée à la fois pour un équipement. Lorsqu'un
équipement est déjà sélectionné, une autre sélection n'est pas prise en compte (aucun
acquittement n'est envoyé), quel que soit l'initiateur.
Le schéma ci-dessous montre la phase de sélection d'un équipement configuré en mode
SBO once.
Equipement
non sélectionné
Requête de sélection
non Equipement
sélectionnable ?
oui
no Equipement déjà
sélectionné
Effectue les
contrôles de sélection
non
Sélection équipement
non
Sélection équipement OK
Règle “équipement sélectionné”
émission AR
positif
Sélection lancement
tempo. d'expiration
Attente nouvelle requête

ou expiration
Expiration
Annulation requête
Désélectionne sélection
d'équipement matériel
requête d'exécution
Règle “équipement
désélectionné"
émission AR
négatif
phase
d'exécution
C0317FRa
FIGURE 28 : PHASE DE SÉLECTION EN MODE SBO ONCE

6.1.4.2 Phase d'exécution en mode "SBO once"

La phase d'exécution peut commencer uniquement après la réception d'une requête
d'exécution et si l'équipement a été préalablement sélectionné.
Dans cette phase, le calculateur réalise les vérifications d'exécution et, en cas d'absence
d'échec, il exécute en fonction de la configuration, via les cartes E/S ou la communication
avec l'IED.
Si l'exécution se termine normalement, un acquittement positif est envoyé et la séquence de
commande se termine. En cas d'échec, la séquence de commande est suspendue et le
calculateur envoie un acquittement négatif.
Au cours de cette phase, une requête d'annulation n'est pas garantie à l'exception des
disjoncteurs synchronisés (voir les traitements spécifiques aux disjoncteurs synchronisés ci-
après).
Requête d'exécution – SBO

Phase d'exécution en mode SBO Once après sélection de l'équipement
oui
exécution en cours
exécution en cours
vers l'équipement
Effectue contrôles
d'exécution
émission AR
négatif non
Annulation requête
opérateur
non
exécution OK
oui
négatif positif
Réinitialise exécution en cours

Désélectionne l'équipement
Fin de
séquence
C0318FRa
FIGURE 29 : PHASE D'EXÉCUTION EN MODE SBO ONCE

6.1.5 Mode SBO many

Ce mode permet d'exécuter une ou plusieurs commandes après la phase de sélection. Il est
généralement utilisé pour le processus de positionnement de prise dans lequel un grand
nombre de commandes est envoyé avant d'atteindre la position souhaitée.
6.1.5.1 Phase de sélection en mode SBO many

La phase de sélection est identique à celle du mode "SBO once".
6.1.5.2 Phase d'exécution en mode SBO many

La différence par rapport au mode SBO once est que, après une "requête d'exécution", le
calculateur reste en phase d'exécution en attendant un nouvel ordre d'exécution ou une
requête de "désélection". La phase d'exécution se termine après une requête de
"désélection" ou d' "annulation" par l'initiateur.
A la réception d'une requête de "désélection", le calculateur termine la phase d'exécution
et passe à la phase de sélection.
Phase d'exécution en mode SBO Many Phase d'exécution - équipement

SBO sélection multiple
Requête d'attente
Requête d'exécution
Désélection annulation requête

requête
non
Equipement sélectionné
oui
exécution en cours
exécution en cours
vers l'équipement
Perform exécution
émission AR checks
négatif
non
non
exécution OK
oui
négatif positif
Réinitialise l'exécution
en cours
Phase de
désélection
Fin de
séquence
C0319FRa
FIGURE 30 : PHASE D'EXÉCUTION EN MODE SBO MANY

6.1.5.3 Phase de désélection en mode SBO many

Le calculateur désélectionne l'équipement et envoie un acquittement positif.
Phase de désélection SBO multiple Phase de désélection
sélection matériel
Erreur pendant
Non configuré
la désélection
Emission AR Emission AR
négatif positif
Règle "Equipement
désélectionné"
Fin de séquence
C0320FRa
FIGURE 31 : PHASE DE DÉSÉLECTION EN MODE SBO MANY
6.1.6 Vérifications de sélection génériques

Les vérifications effectuées au cours de la phase de sélection sont les suivantes :
• Délai entre commandes
• Mode de fonctionnement du calculateur
• États des modes poste et tranche
• Verrouillage et états de verrouillage topologique
• Commande d'exécution d'automatismes
• Équipement sélectionnable
• État d'équipement verrouillé
• État de l'équipement
• Unicité
En cas d'échec, l'initiateur de la requête peut contourner les vérifications suivantes :
• Unicité
Le schéma ci-après illustre les vérifications et le contournement en fonction de la description

de l'équipement.
Contrôles de sélection pour l'équipement SBO Equipement non sélectionné
Tempo. télé-contrôle Non configuré

expirée
oui
oui
Calculateur défaillant
ou en maint.
non
Mode poste et
non tranche OK Non configuré
Contrôles mode
de contournement oui
non
Contrôles de verrouillage
OK Non configuré
non
Controles verr.
contournement oui
oui
Non configuré
Automatisme en cours
Contournement non
automatisme
non
Equipement
sélectionnable
oui
Equipement
verrouillé Non configuré
non
non
Contournement
équipement verrouillé
non Etat actuel de Non configuré

l'équipement OK
oui
non Unicité
OK Non configuré
non
Contrôle contour- oui
nement unicité
Annuler
phase de Continuer
phase de
sélection
sélection
C0321FRa
FIGURE 32 : VÉRIFICATIONS DE SÉLECTION POUR L'ÉQUIPEMENT SBO

6.1.6.1 Délai entre commandes

Une temporisation pouvant être sélectionnée par l'utilisateur, dans laquelle un nouvel ordre
dans le même équipement est interdit, peut être définie. Si cette temporisation est
configurée et ne s'est pas terminée depuis le dernier ordre, la requête est refusée avec un
6.1.6.2 Mode de fonctionnement du calculateur

Les requêtes de commande sont acceptées ou refusées en fonction du mode de
fonctionnement du calculateur.
• Mode de maintenance : Les requêtes de commande, à l'exception des commandes
système du mode de commande ou de gestion de la base de données, sont refusées
si le calculateur est dans le mode de maintenance.
• Mode en défaut : Aucune commande n'est acceptée lorsque le calculateur est dans
ce mode.
• Changement de mode :
− Du mode "opérationnel" au mode "test" : la commande de passage en mode

"test" est refusée si au moins une commande est en cours.
− Du mode "test" au mode "opérationnel" : la commande de passage en mode

"test" est refusée si au moins une commande est en cours.
− Du mode "opérationnel" au mode "maintenance" : toutes les commandes de

l'équipement en cours sont suspendues et aucun acquittement n'est envoyé.
6.1.6.3 Commande des modes poste et tranche

Une commande de l'équipement peut dépendre ou non du mode poste et du mode tranche.
Pour chaque commande de l'équipement, la dépendance ou non des modes suivants
dépend de la configuration :
• Dépendance du mode poste (local/distant)
• Dépendance du mode SBMC (tranche en maintenance ou non)
• Dépendance du mode tranche (local/distant)

Le mode tranche est contrôlé par le calculateur gérant l'équipement si la dépendance du
mode tranche est configurée pour cet équipement.
Les modes poste et SBMC sont contrôlés par le calculateur comportant les protocoles
esclaves si la dépendance du mode poste est configurée pour cet équipement, et ce,
uniquement pour les commandes en provenance du SCADA.
Si la requête est refusée, la séquence de sélection est suspendue avec un acquittement
négatif.
6.1.6.4 Commande d'inter-verrouillage

Le processus de configuration permet d'attribuer ou non une équation logique à chaque
ordre (ouvrir et fermer) donné à l'équipement. S'il a été configuré par l'opérateur, son état
(vrai/faux) peut affecter la séquence de commande. S''il est faux, la sélection est refusée,
sauf si un contournement est paramétré.
En cas d'échec, la séquence est suspendue avec un acquittement négatif.
6.1.6.5 Commande d'exécution d'automatismes

Chaque équipement peut être verrouillé par la présence d'une information d'entrée (entrée
numérique, entrée d'IED, etc.) affectée lors de la configuration. Une "information d'entrée
système" indiquant l'état de l'automatisme (actif/inactif) peut être utilisée pour empêcher
manuellement l'exécution de la commande si l'automatisme est actif pour la gestion des
périphériques (par ex. ATCC).
Dans ce cas, la séquence est suspendue avec un acquittement négatif, sauf si l'utilisateur
demande à contourner cette vérification.
6.1.6.6 Équipement sélectionnable

Un équipement est sélectionnable si, au cours de la phase de configuration, sa commande
est décrite pour être gérée en mode "SBO once" ou "SBO many" et n'est pas déjà
sélectionnée. Dans le cas contraire, la requête de sélection est refusée avec un
6.1.6.7 Commande d'équipement verrouillé
L'utilisateur peut verrouiller un équipement afin d'éviter tout déplacement incorrect. Si la
sélection concerne un équipement verrouillé, la requête est refusée, sauf si l'utilisateur force
un contournement de cette commande dans la requête de sélection.
Dans le cas où l'équipement est verrouillé, la séquence est suspendue avec un acquittement
négatif.
6.1.6.8 État courant de l'équipement

La vérification de l'état de l'équipement est facultative. Il est indiqué par une entrée logique
ou calculé à l'aide de plusieurs entrées logiques (cas des disjoncteurs). Son comportement
peut être sélectionné (lors de la phase de configuration) parmi les quatre cas suivants : Il est
indiqué par une entrée logique ou calculé à l'aide de plusieurs entrées logiques (cas des
disjoncteurs).
• la requête est acceptée quel que soit l'état de l'équipement (pas de contrôle)
• la requête est acceptée uniquement si l'équipement est dans l'état opposé et que cet
état est valide
• la requête est acceptée uniquement si l'équipement est dans l'état opposé, et que cet
état est bloqué ou indéfini
• la requête est refusée uniquement si l'équipement est dans le même état et que cet
état est valide
− Dans tous les cas, si la requête est refusée, un acquittement négatif est renvoyé
6.1.6.9 Unicité
Elle peut être configurée pour empêcher plusieurs commandes simultanées.
• Sur l'ensemble du poste
• A l'intérieur d'une tranche

La figure ci-après décrit l'algorithme utilisé entre les calculateurs.
A
L'unicité n'a pas besoin d'être vérifiée
pour cet équipement ou l'unicité
est contournée
L'unicité doit être vérifiée pour cet
équipement et il n'y a pas de
contournement → Un message GOOSE est
D envoyé aux autres tranches
B
Le contrôle d'unicité est OK
Pas de commande en cours dans Une commande en

le poste (DI correspondantes cours dans le poste
à l'état invalide ou désactivé)
Le contrôle d'unicité est NOK

→ Message GOOSE envoyé aux
C autres tranches pour demander
le jeton
← Message GOOSE reçu Expiration (définie

d'une autre tranche requérant dans la base de
aussi un jeton d'unicité données)
Le contrôle d'unicité est OK
Le contrôle d'unicité est NOK

C0322FRa
FIGURE 33 : VÉRIFICATION DE L'UNICITÉ

Si un équipement est déjà commandé et qu'une autre commande lui est envoyée,
la seconde est ignorée.
En cas d'unicité de la commande, sur au moins un de ces niveaux, la sélection est refusée,
avec un acquittement négatif. L'utilisateur peut contourner cette commande au cours de la
requête de sélection.
6.1.7 Sélection du mode de comportement

Dans les modes SBO once et SBO many, le processus de configuration permet de décrire
une sélection d'équipement pour commander l'équipement.
Les contraintes suivantes doivent être prises en compte :
• Configuration 1 : équipement avec une commande de sélection et ses informations de
position de sélection associées.
• Configuration 2 : équipement avec une commande de sélection (sans information de

sélection d'entrée).
Quelle que soit la commande de la requête (sélectionner ouvrir/sélectionner fermer,
sélectionner relever/sélectionner abaisser), la sélection de l'équipement est réalisée comme
suit :
• Configuration 1 :
Le calculateur
1. vérifie les informations de position de sélection, elles doivent indiquer
"ouverture" : si elles indiquent "fermeture", il s'agit d'une situation anormale, la
séquence de sélection est arrêtée avec un acquittement négatif.
2. envoie un ordre "fermeture" de la commande de sélection (via les cartes E/S ou
l'IED) et attend les informations de position de sélection dans une temporisation
donnée (selon la configuration).
Si la commande de sélection a été normalement exécutée, et si les informations de

position de sélection de l'équipement deviennent "positionnées" dans un délai donné,
la séquence de sélection se termine en envoyant un acquittement positif. Le
calculateur commence sa séquence d'exécution. En cas d'échec d'exécution de la
commande de sélection ou si les informations de position de sélection restent
ouvertes dans la temporisation donnée, la séquence de sélection se termine
anormalement en envoyant un acquittement négatif.
• Configuration 2 :
Pour cette configuration, dans laquelle seule la commande de sortie de la sélection
est configurée, le calculateur : envoie un ordre "fermeture" de la commande de
sélection (via les cartes E/S ou d'IED). Si la commande de sélection a été
normalement exécutée, la séquence de sélection se termine en envoyant un
acquittement positif et le calculateur commence sa séquence d'exécution.
En cas d'échec d'exécution de la commande de sélection, la séquence de sélection se
termine anormalement en envoyant un acquittement négatif.
6.1.8 Vérifications d'exécution génériques
Durant la phase d'exécution, quel que soit le mode d'exécution (SBO once, SBO many ou
Direct Execute), le calculateur MiCOM C264, avant de procéder à l'exécution de la requête,
effectue les vérifications suivantes :
• Délai entre commandes
• Mode de fonctionnement du calculateur
• Équipement sélectionnable (mode SBO uniquement)
• État courant de l'équipement
• Unicité
Les vérifications d'exécution et les contournements sont identiques à ceux de la phase de
sélection. De plus, en cas de mode "SBO once" ou "SBO many", le calculateur vérifie que
l'équipement a été préalablement sélectionné.
Les vérifications de la phase d'exécution en mode "SBO many" sont identiques à celles qui
précèdent mais elles sont répétées pour chaque requête d'exécution (abaisser/relever).
En mode d'exécution directe “Direct Execute”, la sélection de l'équipement n'est pas
vérifiée étant donné qu'elle n'est pas autorisée.
6.1.9 Comportement des commandes

A cette étape, la requête de commande est exécutée par :
• Cartes E/S
• Communication avec l'IED
• Superviseur système du calculateur pour les sorties système

L'exécution via les cartes E/S est réalisée uniquement si le calculateur est en mode
"opérationnel". Si le calculateur est en mode "test", relais de sortie n'est pas activé. Dans
ce cas, le calculateur simule un acquittement positif de l'exécution matérielle. Il permet
d'assurer la sécurité de la séquence de commande afin de tester la configuration des
automatismes; la configuration de la séquence de commande, etc. Les commandes des IED
sont envoyées si le calculateur est en mode "opérationnel" ou en mode "test".
6.1.9.1 Exécution via les cartes E/S

Selon les caractéristiques des équipements, l'exécution de la commande via les cartes E/S
peut être réalisée à l'aide des éléments suivants :
• Single Points Control (Commande simple unique)
• Double Control Points (Commandes doubles)
• Consignes numériques
SPC (Single Point Control – commande simple) et DPC (Double Point Control –
commande double)
La séquence de commande d'exécution dépend cependant du mode d'activation du xPC.
Selon la configuration, ce mode d'activation des SPC et DPC peut être "impulsionnel",
"permanent" ou "permanent jusqu'au retour" :
• Impulsionnel : le contact est fermé, puis ouvert de nouveau automatiquement après

une temporisation (définie lors de la configuration du xPC). Pour un DPC, la
configuration comporte deux temporisations devant être définies, une pour l'ouverture
et une pour la fermeture.
• Permanent : Pour ce type de commande de sortie, le contact est maintenu dans la

position requise jusqu'à la réception d'un ordre inverse.
• Permanent jusqu'au retour : Le contact est maintenu dans la position requise

jusqu'à la confirmation de la position de l'équipement ou après une temporisation
d'attente de la nouvelle position de l'équipement. Dans ce cas, les informations
d'entrée de l'état de l'équipement doivent être configurées.
Consignes numériques
Une séquence de commande via les consignes (SetPoints) numériques présente des traite-
ments particuliers au cours de la requête de commande.
6.1.9.2 Exécution via la communication IED

Lorsqu'une requête d'exécution est effectuée via la communication IED, l'ordre requis est
converti en un message à envoyer aux équipements intelligents, selon le protocole de
communication.
6.1.9.3 Exécution des commandes système

Pour les sorties système, le calculateur active/désactive la fonction associée (ATCC, mode
calculateur, etc) et, si une entrée système spécifique (SPS ou DPS) est configurée pour
cette commande, elle passe à l'état requis et est enregistrée en mémoire non volatile.
6.1.10 Séquence de passage des commandes

La séquence d'une commande dépend de sa configuration :
• Mode de commande : Direct Execute, SBO once, SBO many
• Caractéristiques de l'équipement : commande de sélection câblée / non câblée,

position de sélection câblée / non câblée, position de l'équipement câblée / non
câblée, etc.
• Type de commande de sortie : permanente, impulsionnelle
• Cible : Cartes E/S, IED
• Temporisations d'expiration : expiration de la phase de sélection, temporisation de

retour de sélection, temporisation de retour d'ouverture/de fermeture, etc.
6.1.10.1 Séquence Direct Execute

Le chronogramme ci-après illustre un exemple de fin normale sur la séquence d'exécution
directe.
DPC ouvert
(resp. fermé )
DPS ouvert/ resp fermé
(fermé/ resp ouvert)
Tempo. retombée
Tempo. impulsion CO
0-60s
0-5s
3 4 5
1 requête d'exécution
C0323FRa
FIGURE 34 : FIN NORMALE DE LA SÉQUENCE DIRECT EXECUTE

Le chronogramme ci-après illustre une fin anormale de la séquence Direct Execute.
L'équipement n'a pas pris la position attendue dans la temporisation donnée.
DPC ouvert
(resp. fermé)
SPS fermé
(resp. ouvert)
SPS ouvert
(resp. fermé)
Tempo. retombée
Tempo. impulsion CO
0-60s
0-5s
3 4 5
1 requête d'exécution
C0324FRa
Figure 35 : Fin anormale de la séquence Direct Execute

6.1.10.2 Séquençage temporel SBO once
Les configurations ci-dessous sont fournies à titre d'exemples.
Configuration d'équipement A : La commande de sélection facultative et les informations
de position de sélection sont configurées.
Le chronogramme ci-après illustre une fin normale de la séquence de commande.
Sélection de
l'équipement
Entrée de sélection
de position
Commande sortie
équipement
Etat équipement
Tempo. Tempo. Tempo.

retombée Expiration sélection retombée retombée
sélection ouvert/fermé sélection
0-1 s 1-10mn 0-60s 0-1 s
1 2 3 4 5
Phase de sélection Phase d'exécution
C0325FRa
FIGURE 36 : FIN NORMALE DE LA SÉQUENCE DE COMMANDE
• Étape 1 : sélection de l'équipement (fermeture de la commande de sortie associée).
• Étape 2 : la sélection est confirmée par les informations d'entrée associées dans la
temporisation de retour (0 – 1 sec, sélectionnable par l'utilisateur).
• Étape 3 : arrêt de l'équipement avant l'échéance de la temporisation de fin de

sélection (0 – 10 mn, sélectionnable par l'utilisateur).
• Étape 4 : l'équipement est dans la position attendue (fermée) dans la temporisation de

retour (0 – 60 sec, sélectionnable par l'utilisateur). Le calculateur désélectionne
l'équipement (ouverture de la commande de sortie de sélection)
• Étape 5 : confirmation de la désélection de l'équipement dans la même temporisation

qu'à l'étape 2.
Le chronogramme suivant illustre les séquences de commande qui sont suspendues à
l'échéance de la temporisation de sélection.
Sélection de
l'équipement
Entrée sélection
position
Commande sortie
équipement
Etat équipement
Entrée d'information
Tempo. Tempo.
retombée Expiration sélection retombée
sélection sélection
0-1 s 1-10mn 0-1 s
1 2 3 4
Phase de sélection
C0326FRa
FIGURE 37 : SÉQUENCE DE COMMANDE INTERROMPUE
• Étape 2 : la sélection est confirmée par les informations d'entrée associées dans la
temporisation de retour.
• Étape 3 : échéance de la temporisation – l'équipement est désélectionné.
• Étape 4 : confirmation de la désélection de l'équipement.

Configuration d'équipement B : la commande de sélection facultative est configurée et les

informations de position de sélection ne sont pas configurées.
Le chronogramme ci-après illustre une fin normale de la séquence de commande.
Sélection de
l'équipement
Sortie de commande
de l'équipement
Etat équipement
Tempo.
Expiration sélection retombée
ouvert/fermé
1-10mn 0-60s
1 2 3
Phase de sélection Phase d'exécution

C0327FRa
Figure 38 : Fin normale de la séquence de commande
• Étape 2 : arrêt de l'équipement avant l'échéance de la temporisation de fin de

sélection (0 – 10 mn, sélectionnable par l'utilisateur).
• Étape 3 : L'équipement est dans la position attendue (fermée) pendant la

temporisation de retour (0 – 1 sec, sélectionnable par l'utilisateur). Le calculateur
désélectionne l'équipement (ouverture de la commande de sortie de sélection)
6.1.10.3 Séquençage temporel SBO many
Le mode SBO many est exclusivement utilisé pour la commande des transformateurs.
Reportez-vous au paragraphe correspondant.
6.2 Commande de disjoncteurs non synchronisés

6.2.1 Caractéristiques de disjoncteurs non synchronisés
Le tableau suivant indique les caractéristiques d'entrée et de sortie du disjoncteur
commandé par le calculateur :
DISJONCTEURS TRIPHASÉS DISJONCTEURS MONOPHASÉS

SORTIES SORTIES DJ ENTRÉES DJ SORTIES DJ SORTIES ENTRÉES
DJ TYPE A TYPE B (4) TOUS LES TYPE A TYPE B (4) TOUS LES
TYPES TYPES
COMMANDE DPC - SPC - DPS - Position DPC - DPC - Commande SPS / DPS -
ÉQUI- Commande Commande physique de Commande d'ouverture du position physique
PEMENT d'ouverture / d'ouverture de l'équipement (1 d'ouverture / fer- pôle A du pôle A
fermeture de l'équipement phase) meture de
l'équipement l'équipement DPC - Commande SPS / DPS -
SPC - SPS (facultatif) - d'ouverture du position physique
Commande de Information de pôle B (impulsion) du pôle B
fermeture de discordance de
l'équipement pôles DPC - Commande SPS / DPS -
d'ouverture du position physique
DPS système - pôle C du pôle C
Retour de la
commande (1) DPC - Commande SPS système -
de fermeture de Information de
l'équipement discordance de
pôles (2)
DPS système -
Retour de la
commande (3)
SÉLECTION SPC / DPC SPC / DPC SPS / DPS SPC / DPC SPC / DPC SPS / DPS
ÉQUIPE- (facultatif) - (facultatif) - (facultatif) - (facultatif) - (facultatif) - (facultatif) -
MENT commande commande de information de commande de commande de information de
de sélection sélection de l'é- position de sélection de l'é- sélection de l'équi- position de
de l'équi- quipement sélection de quipement pement sélection de
pement l'équipement l'équipement
(1) Le double signal calculé est égal à l'état physique si l'état "Discordance de pôles" est
égal à "faux", sinon le signal calculé est égal à "bloqué".
(2) L’état "Discordance de pôles" calculé est égal à "faux" si toutes les phases sont dans
la même position, sinon il est égal à "vrai".
(3) Le signal calculé est égal à l'état de la phase A si l'état "Discordance de pôles" est
égal à "faux", sinon si le signal calculé est égal à "bloqué".
(4) Seul le "DPC close" (fermer le DPC) est connu des autres équipements CEI 60850 :
• Pour ouvrir l'équipement, ils envoient le "DPC close" avec une requête "open"
(ouverture)
• Pour ouvrir l'équipement, ils envoient le "DPC close" avec une requête "close"
(fermeture)
6.2.2 Séquence de commande de disjoncteurs non synchronisés
Les disjoncteurs sont gérés en mode "Direct Execute" (mode d'exécution directe) et en
mode "SBO once" (mode SBO une fois). Reportez-vous à la description générique
ci-dessus.
6.3 Commande de disjoncteurs synchronisés

Les disjoncteurs sont gérés en mode "SBO once" uniquement. Le paragraphe ci-après
décrit les caractéristiques spécifiques des disjoncteurs synchronisés, qu'ils soient
synchronisés par un module de contrôle de synchronisme interne ou externe.
6.3.1 Caractéristiques des disjoncteurs
DISJONCTEURS TRIPHASÉS DISJONCTEURS MONOPHASÉS

SORTIES DJ SORTIES DJ ENTRÉES DJ SORTIES (6) SORTIES ENTRÉES
TYPE A TYPE B (6) TOUS TYPES TYPE A TYPE B TOUS TYPES
COMMANDE DPC - SPC - SPS/DPS - DPC - SPC/DPC - SPS / DPS -
ÉQUIPEMENT Commande Commande Position Commande Commande position
d'ouverture / d'ouverture de physique de d'ouverture / d'ouverture du physique du
fermeture de l'équipement l'équipement (1 fermeture de pôle A pôle A
l'équipement phase) l'équipement
SPC - SPC/DPC - SPS / DPS -
SPC/DPC - Commande de SPS (facultatif) SPC/DPC - Commande position
Commande de fermeture de - Information de Commande de d'ouverture du physique du
fermeture avec l'équipement discordance de fermeture avec pôle B pôle B
contrôle de pôles contrôle de
synchronisme SPC/DPC - synchronisme SPC/DPC - SPS / DPS -
(5) Commande de DPS système (5) Commande position
fermeture avec (facultatif) - d'ouverture du physique du
contrôle de Retour de la pôle C pôle C
synchronisme commande (1)
(5) SPC/DPC - SPS/DPS
Commande de système -
fermeture de Information de
l'équipement discordance de
pôles (2)
SPC -
Commande de DPS système -
fermeture avec Retour de la
contrôle de commande (3)
synchronisme
SÉLECTION ÉQUI- SPC (facultatif) SPC (facultatif) - SPS (facultatif) - SPC (facultatif) SPC (facultatif) SPS (facultatif) -
PEMENT -commande commande de information de -commande -commande information de
de sélection sélection de l'é- position de de sélection de sélection position de
de l'équi- quipement sélection de de l'équi- de l'équi- sélection de
pement l'équipement pement pement l'équipement
CONTRÔLE DE SPC / DPC SPC / DPC SPS / DPS SPC / DPC SPC / DPC SPS / DPS
SYNCHRONISME (facultatif) - (facultatif) - (facultatif) - (facultatif) - (facultatif) - (facultatif) -
ACTIVÉ / commande commande information commande commande information
DÉSACTIVÉ (4) d'activation / d'activation / d'activation / d'activation / d'activation / d'activation /
désactivation d désactivation du désactivation du désactivation d désactivation d désactivation du
contrôle de contrôle de contrôle de contrôle de contrôle de contrôle de
synchronisme synchronisme synchronisme synchronisme synchronisme synchronisme
(1) Le double signal calculé est égal à l'état physique si l'état "Discordance de pôles" est
égal à "faux", sinon le signal calculé est égal à "bloqué".
(2) L’état "Discordance de pôles" calculé est égal à "faux" si toutes les phases sont dans
la même position, sinon il est égal à "vrai".
(3) Le signal calculé est égal à l'état de la phase A si l'état "Discordance de pôles" est
égal à "faux", sinon si le signal calculé est égal à "bloqué".
(4) SPC et SPS câblés pour le contrôle de synchronisme externe et SPC et SPS système
pour le contrôle de synchronisme interne. S'il n'est pas configuré, le module de
contrôle de synchronisme externe ou l'automatisme de contrôle de synchronisme est
toujours considéré comme "activé". Les DPC et DPS sont utilisés uniquement pour le
contrôle de synchronisme manuel.
(5) Pour le contrôle de synchronisme externe uniquement.
La séquence de commande "ouverture" des disjoncteurs synchronisés est identique à
celle des disjoncteurs non synchronisés.
La séquence de commande "fermeture" varie en fonction la configuration du type de

contrôle de synchronisme :
• Contrôle de synchronisme externe : La fermeture de l'équipement est effectuée par

un module de contrôle de synchronisme externe
• Contrôle de synchronisme interne : La fermeture de l'équipement est gérée par un

automatisme de contrôle de synchronisme interne
Une séquence de commande de fermeture peut être configurée avec :
• Activation manuelle du module de contrôle de synchronisme externe ou de

l'automatisme de contrôle de synchronisme interne
• Activation automatique du module de contrôle de synchronisme externe ou de

l'automatisme de contrôle de synchronisme interne
De plus, en attendant la fermeture du disjoncteur par le module externe, l'initiateur de la
requête peut :
• Annuler la requête
• Fermer l'équipement par une requête de forçage
6.3.2 Disjoncteurs avec contrôle de synchronisme externe
6.3.2.1 Fermeture du disjoncteur par contrôle de synchronisme externe avec activation automatique
Le schéma suivant illustre une commande "fermeture" d'un équipement dans lequel le
module de contrôle de synchronisme externe est activé automatiquement par le calculateur.
SPC fermé avec SPC Sélection équipement

contrôle de synchronisme C26X
DISJONCTEUR
SPC/DPC ON/OFF
(1) contrôle de synchronisme Module
(2) Contrôle de
(3) synchronisme
OI SPC fermé avec

contrôle de synchronisme
ou SPC/DPC
MES/MHS
PASSE- contrôle de
RELLE synchronisme
DPC équipement
ouvert/fermé
sélectionne fermé
Exécute fermé (x) ordre séquences
force fermé
C0328FRa
Figure 39 : Fermeture du disjoncteur par contrôle de synchronisme externe avec activation automatique
La séquence de commande "Fermeture" est réalisée comme suit sur le calculateur
MiCOM C264/C264C :
Phase de sélection :
1. Activation du module de contrôle de synchronisme (si la commande est configurée)
2. Vérification des informations d'activation/de désactivation de contrôle de synchronisme
associées à la sortie (si elle est configurée)
3. Fermeture de la sortie de sélection d'équipement pour sélectionner l'équipement (si elle
est configurée)
4. Vérification des informations d'entrée d'équipement de sélection associées à la sortie (si
elle est configurée)
5. Attente de la requête d'exécution ou la sélection de fin
En cas d'échec de l'une de ces opérations, la séquence de commande est arrêtée avec un
Phase d'exécution :
6. Fermeture de l'équipement à l'aide de la commande de sortie de contrôle de
synchronisme
7. Vérification que l'équipement parvient à sa position pendant la temporisation donnée
8. Désactivation du module de contrôle de synchronisme s'il a été activé précédemment
9. Désélection de l'équipement s'il a été sélectionné précédemment
Le chronogramme suivant illustre une séquence de commande réussie "close with
synchrocheck" (fermeture avec contrôle de synchronisme).
SPC ON/ OFFt Sync
SPS ON/OFF Sync
Sélection SPC
Sélection SPS
SPC sync fermé
DPC équipement
ouvert/fermé
DPS ouvert
fermé
Tempo. Tempo. Expiration sélection Retombée pour DO sync fermé

retombée retombée
0-1 s 0-5 s 0-10mn 0-60mn

1 2 3 4 5
1 requête de sélection 3 requête d'exécution 5 Fin de commande
C0329FRa
FIGURE 40 : CHRONOGRAMME D'UNE FERMETURE (ENCLENCHEMENT) AVEC CONTRÔLE DE

SYNCHRONISME RÉUSSIE
Le chronogramme suivant illustre une fin anormale de la séquence de commande "close
with synchrocheck" (fermeture avec contrôle de synchronisme). L'équipement n'a pas pris la
position "close" (fermée) attendue pendant la temporisation donné. La séquence de
commande est suspendue avec un acquittement négatif, en désélectionnant préalablement
le contrôle de synchronisme et l'équipement.
SPC ON/ OFFt Sync
SPS ON/OFF Sync
Sélection SPC
Sélection SPS
SPC sync fermé
DPC équipement
ouvert/fermé
DPS ouvert
fermé
retombée retombée
0-1 s 0-5 s 0-10mn 0-60mn

1 2 3 4 5
1 requête de sélection 3 requête d'exécution 5 Fin de commande

C0330FRa
FIGURE 41 : FIN ANORMALE D'UNE FERMETURE (ENCLENCHEMENT) AVEC CONTRÔLE DE

SYNCHRONISME
6.3.2.2 Fermeture de disjoncteur par contrôle de synchronisme externe avec activation manuelle
Selon la configuration, la commande "close" (fermeture) de l'équipement peut être effectuée
en deux ou trois séquences de commande :
Deux séquences :
1. une séquence "Direct Execute" (Exécution directe) pour mettre en service le module de
contrôle de synchronisme externe
2. une séquence SBO once (SBO une fois) pour fermer le disjoncteur par le module de
contrôle de synchronisme et mettre hors service le module de contrôle de synchronisme
Trois séquences :
1. une séquence "Direct Execute" (Exécution directe) pour mettre en service le module de
contrôle de synchronisme externe
2. une séquence "SBO once" pour fermer le disjoncteur par le module de contrôle de
synchronisme
3. une séquence "Direct Execute" pour mettre hors service le module de contrôle de
synchronisme externe
Le schéma suivant illustre une requête de commande de fermeture dans laquelle le module
de contrôle de synchronisme externe est géré manuellement depuis PACiS OI ou la
passerelle GTW.
DPC équipement
ouvert/fermé SPC Sélection équipement
C26X
DISJONCTEUR
(2) SPC/DPC ON/OFF
(3) contrôle de synchronisme
(4) Module
Contrôle de
(1) synchronisme
OI SPC/DPC fermé
ou SPC/DPC “Réglage ON”
Contrôle de synchronisme avec contrôle de synchronisme
PASSE-
RELLE
(5)
SPC/DPC “Réglage OFF'
Contrôle de synchronisme
(en option)
DPC équipement
ouvert/fermé
Exécution directe Le module de contrôle de synchronisme externe est désactivé automatiquement
à la fin de la séquence SBO (si elle est configurée)
Selectionne fermé
Exécute fermé
(x) ordre séquences
Force fermé C0331FRa
FIGURE 42 : REQUÊTE DE COMMANDE DE FERMETURE

Première séquence (DIRECT EXECUTE) : Activation du module de contrôle de
synchronisme externe :
1. fermeture de la commande de sortie "activer/désactiver" du module de contrôle de
synchronisme
2. vérification que le module de contrôle de synchronisme est paramétré (si les
informations d'entrée de contrôle de synchronisme activé/désactivé sont configurées)
En cas d'échec de l'une de ces opérations, la séquence de commande se termine avec un
Deuxième séquence (SBO ONCE) : fermeture de l'équipement par contrôle de syn-
chronisme
1. Fermeture de la sortie de sélection d'équipement pour sélectionner l'équipement
(si elle est configurée)
2. Vérification des informations d'entrée d'équipement de sélection associées à la

sortie (si elle est configurée)
4. En cas d'échec de l'une de ces opérations, la séquence de commande est
arrêtée avec un acquittement négatif
5. Fermeture de l'équipement via la commande "close with synchrocheck"
(enclenchement avec contrôle de synchronisme)
6. Vérification que l'équipement parvient à sa position pendant la temporisation
donnée
7. Désactivation du module de contrôle de synchronisme s'il est configuré pour être
désactivé automatiquement
Troisième séquence (DIRECT EXECUTE) : désactivation du module de contrôle de
synchronisme externe
Cette séquence a lieu uniquement si la désactivation du module de contrôle de
synchronisme est configurée sur "manuelle".
1. ouverture de la commande de sortie "activer/désactiver" du module de contrôle
de synchronisme
2. vérification que le module de contrôle de synchronisme est activé (si les
informations d'entrée de contrôle de synchronisme activé/désactivé sont
configurées)
Le chronogramme suivant illustre une séquence de commande réussie "close with
synchrocheck" (fermeture avec contrôle de synchronisme) réalisée en trois séquences.
En cas de "désactivation" automatique du module de contrôle de synchronisme, le chrono-
gramme reste identique. Il est réalisé à la fin de la séquence SBO.
SPC ON/OFF Sync
SPS ON/OFF Sync
SPC sélect.
équipement
SPS sélect.
équipement
SPC sync fermé
DPC équipement
ouvert/fermé
DPS ouvert
fermé

retombée retombée
0-1 s 0-5 s 0-10mn 0-60mn

1 2 3 4 5 6
1 Requête DE activer 3 requête de sélection : 4 requête d'exécution 5 Requête DE désactiver 6 Fin de commande
contrôle de synchronisme fermer l'équipement contrôle de synchronisme
C0332FRa
FIGURE 43 : FERMETURE (ENCLENCHEMENT) AVEC CONTRÔLE DE SYNCHRONISME RÉUSSIE

NOTA : Au cours de la séquence SBO, après l'étape 5, l'initiateur de la
requête peut forcer la fermeture de l'équipement.
6.3.2.3 Enclenchement de disjoncteurs synchronisés par forçage

Le chronogramme suivant illustre la séquence de commande "close with synchrocheck"
(fermeture avec contrôle de synchronisme) avec "forcing close request" (requête de
fermeture par forçage). La séquence SBO est réalisée de la même manière que le module
de contrôle de synchronisme soit activé manuellement ou automatiquement.
En attendant la fermeture de l'équipement par le module de contrôle de synchronisme
externe, l'initiateur de la requête force la commande "close without synchrocheck" (fermeture
sans contrôle de synchronisme).
SPC sélect. Sync.

(en option)
SPS sélect. Sync.

(en option)
SPC sélect.
(en option)
SPS sélect.
(en option)
SPC sync. fermé
Forçage sur DPC

fermé : DPC fermé
est réglé
SPS ouvert
fermé
Tempo. Tempo. Expiration sélection Retombée pour DO sync fermé Tempo.

retombée retombée retombée
0-1 s 0-5 s 0-10mn 0-60mn 0-20s

1 2 3 4 5 6
1 requête de sélection 3 requête d'exécution 4 contournement 5 Fin de commande

contrôle de synchronisme C0333FRa
FIGURE 44 : ENCLENCHEMENT AVEC CONTRÔLE DE SYNCHRONISME AVEC REQUÊTE DE

FORÇAGE DE FERMETURE
6.3.2.4 Annulation d'enclenchement de disjoncteur par contrôle de synchronisme externe

En attendant la fermeture de l'équipement (0 à 60 mn) par le module de contrôle de
synchronisme externe, l'initiateur de la requête de fermeture peut annuler celle-ci par une
"cancel request" (requête d'annulation).
Le chronogramme suivant illustre une requête d'annulation de fermeture en attendant la
fermeture de l'équipement par le module de contrôle de synchronisme externe.
SPC sélect. Sync
SPS sélect. Sync
SPC sélect.
SPS sélect
SPC sync fermé
DPS ouvert
fermé
Tempo Tempo Expiration sélection Tempo

0-1 s 0-5 s 0-10mn 0-60mn

1 2 3 4 5 6
1 Requête de sélection 3 Requête d'exécution 4 Operateur "ANNULER" 5 Fin de commande
C0334FRa
FIGURE 45 : REQUÊTE D'ANNULATION DE FERMETURE

6.3.3 Disjoncteurs avec contrôle de synchronisme interne

Dans cette configuration, le contrôle de synchronisme est effectué par un automatisme
interne au calculateur, qui effectue les calculs de tension de contrôle de synchronisme et
fournit ou non l'autorisation de fermeture de l'équipement.
La séquence de commande reste similaire à celle du contrôle de synchronisme externe à
l'exception de l'activation/la désactivation du contrôle de synchronisme et la fermeture par
une commande de sortie de contrôle de synchronisme qui n'existent pas dans cette
configuration.
6.3.3.1 Fermeture du disjoncteur par contrôle de synchronisme interne avec activation automatique
La séquence suivante décrit une requête de fermeture d'un disjoncteur avec contrôle de
synchronisme interne en mode "SBO once". L'automatisme de contrôle de synchronisme
est activé automatiquement.
En mode d'exécution directe “Direct Execute”, le traitement reste le même sans sélection
de l'équipement.
SPC/DPC system
ON/OFF fonction
synchorcheck
SPC/DPC fermé
avec contrôle de synchronisme SPC Sélection équipement
C26X
DISJONCTEUR
(1)
Fonction
(2)
Conrôle de
(3) synchronisme
OI Système SPC/ DPC

ou fermé avec contrôle
PASSE- de synchronisme
RELLE
DPC équipement
ouvert/fermé
Sélect fermé
(x) ordre séquences
Execute fermé
1. Fermeture de la sortie de sélection d'équipement pour sélectionner l'équipement (si elle
est configurée)
2. Vérification des informations d'entrée d'équipement de sélection associées à la sortie (si
elle est configurée)
3. Attente de la requête de fermeture d'exécution ou la sélection de fin
En cas d'échec de l'une de ces opérations, l'équipement est désélectionné et la séquence de
commande est suspendue avec un acquittement négatif.
4. Activation de l'automatisme de contrôle de synchronisme interne associé pour l'auto-
risation de fermeture de l'équipement
5. Attente de l'autorisation de fermeture
Cas 1 : L'automatisme de contrôle de synchronisme répond positivement avant
l'échéance de la temporisation donné
• Fermeture de l'équipement
• Désélection de l'équipement (s'il a été sélectionné précédemment)
• Envoi d'un acquittement positif

Cas 2 : L'automatisme de contrôle de synchronisme répond négativement avant

l'échéance de la temporisation donné
• Envoi d'un acquittement négatif

Cas 3 : échéance de la temporisation donnée sans réponse du contrôle de
synchronisme
• Arrêt de l'automatisme de contrôle de synchronisme

Cas 4 : réception de la requête d'annulation en attendant la réponse de contrôle de
synchronisme

Le chronogramme suivant illustre une séquence de commande réussie "close with synchro-
check" (fermeture avec contrôle de synchronisme interne).
SPC sélect.
SPS sélect.
fermé/ouvert
Commande
équipement
DPS ouvert
fermé
Tempo. Tempo. Tempo.

retombée retombée Expiration sélection retombée
0-1 s 0-5 s 0-10mn 0-60mn

1 2 3 4 5
1 requête sélection fermé 3 requête d'exécution 5 Fin de commande

C0336FRa
Le chronogramme suivant illustre une fin anormale de la séquence de commande "close

with internal synchrocheck" (fermeture avec contrôle de synchronisme interne).
SPC sélect
SPS select
fermé/ ouvert
Commande
équipement
DPS ouvert
fermé
Tempo. Tempo. Expiration sélection Tempo.

0-1 s 0-5 s 0-10mn 0-60mn

1 2 3 4 5
1 Requête sélection fermé 3 Requête d'exécution 5 Fin de commande
C0337FRa
6.3.3.2 Fermeture du disjoncteur par contrôle de synchronisme interne avec activation manuelle
La séquence suivante décrit une requête de fermeture d'un disjoncteur avec contrôle de
synchronisme interne en mode "SBO once". L'automatisme de contrôle de synchronisme
est activé par une commande d'exécution directe séparée.
SPC/ DPC fermé

avec contrôle de synchronisme
SPC équipement SPC Sélection équipement

ouvert/fermé
C26X
DISJONCTEUR
(2)
(3) Module
(4) Contrôle de
synchronisme
OI SPC/DPC activé
contrôle de synchronisme
ou (1)
PASSE-
RELLE
(5)
SPC/DPC désactivé
contrôle de synchronisme DPC équipement
ouvert/fermé
Exécution directe
Le module de contrôle de synchronisme externe est désactivé automatiquement
Sélect. fermé à la fin de la séquence SBO (si elle est configurée)
Execute fermé
( x) ordre séquences
Première séquence (DIRECT EXECUTE) : Activation de l'automatisme de contrôle de

synchronisme interne :
1. Activation de l'automatisme de contrôle de synchronisme pour l'équipement
2. Activation de l'entrée système "on/off synchrocheck" (si elle est configurée)
Deuxième séquence (SBO ONCE) : fermeture de l'équipement par contrôle de syn-
chronisme
1. Fermeture de la sortie de sélection d'équipement pour sélectionner
l'équipement (si elle est configurée)
4. En cas d'échec de l'une de ces opérations, la séquence de commande est
arrêtée avec un acquittement négatif
5. Demande à l'automatisme interne de fermer l'équipement
6. Vérification que l'équipement parvient à sa position pendant la temporisation
donnée
7. Désactivation de l'automatisme de contrôle de synchronisme s'il est configuré
pour être désactivé automatiquement
Troisième séquence (DIRECT EXECUTE) : Désactivation de l'automatisme de contrôle

de synchronisme interne
Cette séquence a lieu uniquement si la désactivation de l'automatisme de contrôle de
synchronisme est configurée sur "manuelle".
1. Désactivation de l'automatisme de contrôle de synchronisme
2. Réinitialisation de l'entrée système "on/off synchrocheck" (si elle est configurée)
NOTA : Au cours de la séquence SBO, après l'étape 5, l'initiateur de la
requête peut forcer la fermeture de l'équipement.
6.3.3.3 Enclenchement du disjoncteur avec contrôle de synchronisme interne par forçage

En attendant l'autorisation de fermeture de l'équipement par contrôle de synchronisme
interne, l'initiateur de la requête peut forcer la fermeture.
A l'échéance de la temporisation donné sans réponse de contrôle de synchronisme
• Fermeture de l'équipement
• Envoi d'un acquittement positif
SPC sélect.
SPS sélect.
fermé via sortie

de commande
DPS ouvert
fermé
Tempo. Tempo. Expiration sélection Tempo.

0-1 s 0-5 s 0-10mn 0-60mn

1 2 3 4 5 6
1 Requête de sélection 3 Requête d'exécution 6 Fin de commande
C0339FRa
6.4 Commande des sectionneurs
6.4.1 Caractéristiques des sectionneurs

Les calculateurs MiCOM C264/C264C gèrent tous les types de sectionneurs tels que :
• sectionneurs
• sectionneurs de terre
• sectionneurs rapides
SECTIONNEURS
SORTIES TYPE A ENTR‫ة‬ES
TOUS TYPES
COMMANDE ‫ة‬ DPC - Commande d'ouverture / fer- DPS - Position physique de
QUIPEMENT meture de l'équipement l'équipement
S‫ة‬LECTION ‫ة‬ SPC (facultatif) -commande de SPS (facultatif) - information de
QUIPEMENT sélection de l'équipement position de sélection de
l'équipement
6.4.2 Séquence de commande des sectionneurs

La séquence de commande des sectionneurs est identique à celle des disjoncteurs non
synchronisés.
6.5 Commande des transformateurs
6.5.1 Caractéristiques des transformateurs
SORTIES ENTR‫ة‬ES
COMMANDE DU DPC - relever/abaisser Valeur TPI
TRANSFOR-
SPS (facultatif) - changement de prise en
MATEUR
cours
S‫ة‬LECTION DU SPC (facultatif) - sélection du SPS (facultatif) - information de position
TRANSFOR- transformateur de sélection
MATEUR
TYPE DE Double enroulement ou auto-
TRANSFOR- transformateur
MATEUR (1)
(1) Le type de transformateur (à double enroulement ou enroulement automatique) est

sélectionnable par l'opérateur.
Le transformateur à double enroulement est un transformateur comportant une isolation
galvanique entre les bobines primaires et secondaires. Le régleur en charge (avec un
enroulement supplémentaire) est généralement situé sur un côté neutre HT pour des
questions de coûts. Le changement de prise vers le haut (ordre de levée) réduit
l'enroulement primaire et augmente la tension BT.
L'autotransformateur (aussi appelé à auto-enroulement ou à un seul enroulement) est un
transformateur sans isolation galvanique entre le primaire et le secondaire. La bobine
secondaire suit la bobine primaire (l'enroulement est en série). Le régleur en charge (avec la
prise de l'enroulement supplémentaire) est en série. L'augmentation de la position de prise
(ordre de levée) agit simultanément sur le primaire et le secondaire, elle réduit le rapport du
transformateur puis la tension du côté BT.
6.5.2 Séquence de commande des transformateurs

Les transformateurs peuvent être commandés suivant les trois modes ("Direct Execute",
"SBO once" et "SBO many").
Les vérifications suivantes sont réalisées en plus des vérifications de sélection et d'exécution
décrites dans les paragraphes précédents :
• Une commande "raise" (élever) est refusée si la valeur de position de prise courante
correspond à la position maximale de la prise.
• Une commande "lower" (abaisser) est refusée si la valeur de position de prise
courante correspond à la position minimale de la prise.
• En cas de requête "go to min" (atteindre mini.), "go to max" (atteindre maxi.) ou "go
to position x" (aller à la position x), un automatisme interne doit être ajouté (via
ISaGRAF). Cet automatisme génère les séquences de commandes requises pour
atteindre automatiquement la position attendue. Il peut générer des séquences "Direct
execute", "SBO once" ou "SBO many" en fonction de la configuration de l'équipement.
NOTA : Si la commande d'un transformateur est configurée en mode SBO
many, il est impossible de configurer les requêtes “go to min”
(atteindre mini.), “go to max” (atteindre maxi.).
Fonction TCIP : L'information d'entrée TCIP (changement de prise en cours) est utilisée pour
confirmer la bonne exécution de la commande abaisser/lever. Deux temporisations peuvent
être configurées pour la gestion du TCIP :
• Temporisation d'apparition du TCIP : L'information TCIP doit apparaître avant la fin de

cette temporisation.
• Temporisation de disparition du TCIP : L'information TCIP doit disparaître avant la fin

de cette temporisation
Fonction TPI : ‫ة‬tant donné que les informations d'entrée TCIP ne sont pas toujours
configurées, le contrôle de la prise est effectué en n'utilisant que la valeur Tap Position
Indication (signalisation de position de prise) (TPI) pour vérifier la bonne exécution de la
requête. La valeur TPI doit varier pendant la temporisation donné.
Les exemples suivants sont donnés pour le mode "SBO many" qui est le mode le plus
complexe. La différence principale avec le mode "SBO once" réside dans la possibilité
d'exécuter plusieurs commandes "lever" ou "abaisser" avant la fin de la séquence. De plus,
l'équipement n'est pas désélectionné automatiquement mais uniquement après un ordre de
désélection envoyé par l'initiateur de la requête de commande.
6.5.2.1 Commande du transformateur avec TCIP
Dans ce mode, lorsque l'information d'entrée TCIP est configurée, les phases de sélection et
d'exécution sont réalisées comme suit : Elle peut être configurée pour empêcher plusieurs
commandes simultanées.
3. Attente de la requête d'exécution (abaisser/lever) ou la sélection de fin
En cas d'échec de l'une de ces opérations, l'équipement est désélectionné et la
séquence de commande est suspendue avec un acquittement négatif.
4. Selon la requête "lever ou abaisser" et du type d'équipement, exécution de la
commande associée
5. Attente des informations de TCIP et la valeur TIP pour confirmer l'exécution.
Deux cas :
• Cas 1 : L'information TCIP s'affiche et disparaît dans les délais donnés,

le TPI prend la valeur attendue : Le calculateur envoie un acquittement
positif et attend une nouvelle requête (exécution ou désélection)
• Cas 2 : Le délai d'attente de l'apparition ou la disparition du TCIP, ou la

valeur TPI est incorrect(e) : L'équipement est désélectionné (s'il a été
préalablement sélectionné) et la séquence est suspendue avec un
6. Attente de la nouvelle requête d'exécution ou de désélection pour
désélectionner l'équipement
• En cas de nouvelle requête, le calculateur répète les étapes 4 et 5
• En cas de requête de désélection, le calculateur désélectionne l'équipe-

ment (s'il a été préalablement sélectionné) et termine la séquence avec
un acquittement positif
Le chronogramme ci-après illustre une séquence réussie avec une sélection de l'équi-
pement, deux commandes "lever" et une désélection de l'équipement.
SPC sélect.
(en option)
SPS sélect.
(en option)
DPC hausse/baisse
OUVERT
TPI Valeur
(1)
hausse/baisse
FERME
SPS TCIP
Tempo.
Tempo. Expiration Tempo. Tempo.
disparition
retombée sélection impulsion retombée
TCIP
4
0-1 s 0-10mn 0-5 s 0-1 s 0-1 s
Tempo.
apparition TCIP
0-5 s
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 Requête de sélection “hausse” 3 Première requête d'exécution 6 Seconde requête d'exécution 10 Requête de désélection 11 Fin de commande
C0340FRa
(1) la valeur TPI doit prendre la valeur attendue au moins à la fin de la disparition du TCIP
Le chronogramme ci-après illustre une fin anormale de la séquence de commande du
régleur en charge due à la confirmation d'absence TCIP. Dans ce cas, l'équipement est
automatiquement désélectionné et la séquence se termine avec un acquittement négatif.
SPC sélect.
(en option)
SPS sélect.
(en option)
DPC hausse/baisse
OUVERT
TPI Valeur
(1)
hausse/baisse
FERME
SPS TCIP
Tempo.
disparition
TCIP
4
0-1 s 0-10mn 0-5 s 0-1 s 0-1 s
Tempo.
apparition TCIP
0-5 s
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1 Requête de sélection “hausse” 3 Première requête d'exécution 6 Seconde requête d'exécution 10 Requête de désélection 11 Fin de commande
C0340FRa
6.5.2.2 Commande du transformateur sans TCIP

Si les informations d'entrée de TCIP ne sont pas configurées, les phases de sélection et
d'exécution sont réalisées comme suit :
3. Attente de la requête de fermeture d'exécution ou la sélection de fin
En cas d'échec de l'une de ces opérations, l'équipement est désélectionné et la
séquence de commande est suspendue avec un acquittement négatif.
4. Selon la requête "lever ou abaisser" et du type d'équipement, exécution de la
commande associée
5. Attente de la valeur TPI et comparaison avec la valeur précédente. La
différence doit confirmer l'exécution "abaisser" ou "lever". Deux cas :
• Cas 1 : La valeur TPI confirme pendant la temporisation donné la requête

d'exécution : Le calculateur envoie un acquittement positif et attend une
nouvelle requête (exécution ou désélection) de l'initiateur.
• Cas 2 : Délai d'attente de la valeur TPI ou la valeur TPI non attendue :
L'équipement est désélectionné (s'il a été préalablement sélectionné) et
la séquence est suspendue avec un acquittement négatif.
6. Attente de la nouvelle requête d'exécution ou de désélection pour
désélectionner l'équipement
• En cas de nouvelle requête, le calculateur répète les étapes 4 et 5

• En cas de requête de désélection, le calculateur désélectionne l'équipe-
ment (s'il a été préalablement sélectionné) et termine la séquence avec
un acquittement positif.
Le chronogramme ci-après illustre une séquence réussie avec une sélection de
l'équipement, une commande "lever" et une désélection de l'équipement.
SPC sélect.
(en option)
SPS sélect.
(en option)
DPC hausse/baisse
OUVERT
hausse/baisse
FERME
TPI

0-1 s 0-10mn 0-5 s 0-1 s
nouvelle valeur
tempo. TPI
0-5 s
1 2 3 4 5 6 7
1 Requête sélection “hausse” 3 Requête d'exécution 6 Requête de désélection 7 Fin de commande
C0342FRa
Le chronogramme ci-après illustre une fin anormale due à l'absence de modification de la

valeur TPI pendant la temporisation donnée. L'équipement est automatiquement désélec-
tionné et la séquence est suspendue avec un acquittement négatif.
SPC sélect.
(en option)
SPS sélect.
(en option)
DPC hausse/baisse
OUVERT
Hausse/baisse
FERME
TPI
Tempo. Expiration Tempo.

retombée sélection retombée
0-1 s 0-10mn 0-5 s 0-1 s

4
Nouvelle valeur
tempo. SPI
0-5 s
1 2 3 5 6
1 Requête de sélection “hausse” 3 Requête d'exécution 6 Fin de commande
C0343FRa
6.5.2.3 Suppression, Forçage ou Substitution du TPI

En cas de suppression ou de substitution de la valeur TPI, la séquence de commande est
suspendue avec un acquittement négatif. En cas de forçage, la séquence n'est pas
suspendue mais la valeur du TPI prise en compte au cours de la séquence de commande
est la valeur forcée.
6.6 Commande des appareillages auxiliaires
Les équipements auxiliaires sont gérés en mode “Direct Execute” ou “SBO once”.
Reportez-vous à la description générique ci-dessus.
6.7 Commande des équipements électriques intelligents (IED)
6.7.1 Commandes aux IED

Les requêtes de commande de gestion d'équipement via des IED peuvent être effectuées
dans les trois modes ("Direct Execute", "SBO once" et "SBO many").
6.7.1.1 Mode Direct Execute

En cas de succès des vérifications d'exécution
1. Le calculateur envoie une commande (ouvrir/fermer, baisser/lever, point de consigne)
vers l'IED via le protocole de communication.
2. Il attend l'accusé de réception de commande de l'IED dans un délai donné (si cette
fonction est gérée par le protocole).
3. Il attend la réception du retour de la requête (SPS, DPS, TPI de position de
l'équipement) dans un délai donné (si configuré).
En cas d'échec de l'étape 2 ou 3, la séquence ce termine avec un acquittement négatif.
Dans le cas contraire, la séquence se termine avec un acquittement positif.
6.7.1.2 Mode "SBO once"

Ce mode ne peut être configuré que s'il est géré par le protocole.
6.7.1.2.1 Phase de sélection
Après l'exécution des vérifications de sélection :
1. Le calculateur envoie une requête de sélection auprès de l'IED,
2. Il attend un accusé de réception de la sélection par l'IED dans un délai donné,
3. Il génère un acquittement de sélection positif ou négatif selon le résultat de la phase
de sélection,
4. Si l'acquittement est positif, le calculateur lance la temporisation de sélection et attend
l'exécution de la requête. Dans le cas contraire, il met fin à la séquence de commande.
6.7.1.2.2 Phase d'exécution

Identique à la phase d'exécution du mode "Direct Execute".
6.7.1.3 Mode SBO many

Au contraire du mode “SBO once”, dans ce mode, la phase d'exécution est répétée jusqu'à
son interruption par une requête de désélection. La requête de désélection permet la fin de
la séquence au niveau du calculateur. Elle n'est pas envoyée à l'IED.
6.7.2 Commandes de l'IED
6.7.3 Point de consigne numérique (SP)
6.8 Commandes Système

La commande système est utilisée pour activer ou désactiver des fonctions automatiques,
changer le mode du calculateur, le mode tranche, la gestion des bases de données, etc.
Une commande de sortie système demeure interne au calculateur (elle n'a pas de sortie
numérique ou d'IED) et peut générer une information d'entrée système. Elle est gérée en
mode "Direct Execute" uniquement. Une sélection matérielle serait sans objet.
Pour certaines utilisations, telles que l'activation/désactivation d'automatismes, il est
nécessaire de générer une entrée système qui donne l'état de la fonction commandée (par
ex. ATCC activé/désactivé). L'entrée système peut être utilisée par la séquence de
commande ou insérée dans une équation d'inter-verrouillage, etc. La phase de configuration
permet à l'opérateur d'affecter ou non une entrée système qui peut être un SPS ou un DPS.
Les entrées système générées par des sorties système sont enregistrées dans la mémoire
non-volatile. Elles sont restaurées en cas d'initialisation du calculateur.
6.9 Type de séquence de commande

La séquence de commande reçoit trois types de déclenchements (sous la forme d'ordres
issus d'un niveau supérieur) : sélection, exécution et désélection. L'ordre de commande peut
avoir une exécution normale ou anormale avec accusé de réception positif ou négatif vers
l'opérateur ou les communications.
Par configuration, chaque commande DPC (ordre de fermeture ou d'ouverture) et chaque
SPC peut activer simultanément deux contacts DO.
6.10 Contrôles effectués lors de la séquence de commande

A la réception de la commande, la séquence de commande exécute des contrôles
configurés :
Conditions opérationnelles
• Gestion du mode MiCOM C264/C264C (fonctionnement, test, maintenance..),
• IED connecté,
• Mode de commande de poste (Distant / Local)
• Mode de commande de la tranche,
• Mode SBMC,
• Unicité de la commande au niveau poste.

Conditions du module
• Délai entre commandes,
• ETat de l'équipement,
• Condition de verrouillage,
• Automatisme déjà en cours d'exécution (ARS, ATCC, …),

• Equations d'inter-verrouillage (poste, tranche, local au module).

Conditions d'exécution
• Temporisations sur retour de sélection, début du mouvement, position finale atteinte.
6.10.1 Gestion du mode

Les séquences de commande sont uniquement exécutées si le calculateur est en mode
opérationnel. En mode test, les séquences de commande sont autorisées mais les sorties
numériques ne sont pas activées.
6.10.2 IED connecté

Si une commande est transmise à un IED, elle n'est acceptée que si l'IED est connecté au
calculateur.
6.10.3 Mode de commande

Une séquence de commande peut être initiée depuis divers points de commande :
• Automatismes (réenclencheur, régulateur de tension, automatisme programmable),
• Afficheur LCD en face avant du MiCOM C264/C264C,
• Communication MiCOM C264/C264 TBUS depuis SCADA,
• Réseau du poste (autre calculateur dans le cadre d’un automate distribué ou d’un
calculateur passerelle, PACiS OI, passerelle PACiS),
• Réseau de terrain (depuis un IED tout-en-en "One Box Solution").

Pour éviter des conflits entre les points de commande, les modes poste et tranche sont
vérifiés. Chaque séquence de commande peut faire l'objet ou non de ces contrôles.
Les modes distant / local peuvent avoir une origine matérielle ou logicielle (enregistrés en
mémoire non volatile).
La commande de maintenance basée sur site SBMC permet de contrôler une tranche
particulière depuis l'afficheur local ou le dialogue opérateur même si le poste est en mode
distant. Cette fonction, réservée à la mise en service ou à la maintenance, a également la
possibilité de filtrer les données émises par la tranche vers le système SCADA.
6.10.4 Unicité de la commande

Il est possible, par la configuration, d'empêcher d'avoir plusieurs commandes simultanées.
6.10.5 Délai entre commandes

Il est possible, par la configuration, de définir un délai entre les commandes, correspondant
à la durée minimale entre deux commandes consécutives sur le même équipement.
6.10.6 ‫ة‬tat de l'équipement

Il est possible, par la configuration, d'empêcher la commande si l'état de l'équipement est
non valide.
6.10.7 ‫ة‬quipement verrouillé

Les commandes ne sont pas autorisées sur un équipement verrouillé.
6.10.8 Exécution d'automatisme

Les commandes ne sont pas autorisées sur un équipement auquel est associé un
automatisme en cours d'exécution.
Par exemple, les commandes émises par un dialogue opérateur ou une passerelle PACiS
ne sont pas autorisées sur un transformateur contrôlé par un automatisme de régulation de
tension en service.
6.10.9 Verrouillage
Le fonctionnement d'un appareil de coupure (disjoncteurs, sectionneurs classiques,
sectionneurs à rupture brusque, sectionneurs de terre) est directement lié à sa nature et à
son environnement.
Pour faire fonctionner ces équipements, certaines conditions doivent être remplies. Ces
conditions, appelées 'inter-verrouillage', sont gérées par des équations logiques à
l'intérieur du MiCOM C264/C264C.
La fonction de verrouillage a pour but d'interdire toute séquence de commande qui risque
d'enfreindre la condition de fonctionnement de l'équipement (ex. capacité d'ouverture,
isolement, etc.) ou la condition de fonctionnement de l'installation.
6.11 Séquences de commande HT
6.11.1 Disjoncteur
Plusieurs types de disjoncteurs peuvent être gérés :
• Disjoncteur triphasé ou monophasé,
• Disjoncteur synchronisé ou non, avec contrôle de synchronisme interne ou externe,
• Avec ou sans réenclencheur.

Pour les disjoncteurs triphasés, chaque DPS de phase est fourni séparément et la gestion
se fait globalement par une commande simple (groupée) et une position DPS globale. La
gestion des discordances de pôles est disponible.
6.11.2 Sectionneur
La séquence de commande des sectionneurs est identique à celle des disjoncteurs
monophasés non synchronisés.
6.11.3 Transformateur
La position du transformateur est déterminée par l'information TPI (indication de position de
prise). L'indication TPI peut être une mesure numérique ou une mesure analogique (issue
d'une entrée analogique CC).
Le transformateur est le seul équipement à prendre en charge les séquences de commande
de type SBO many. Il est lié à la régulation de tension ; en outre, ses commandes RAISE et
LOWER sont définies pour la tension secondaire (pas la position de prise). Sauf pour les
transformateurs à enroulements automatiques, l'élévation ou la baisse de tension
correspond aussi à l'élévation / la baisse de prise.
6.12 Délestage rapide (FLS = Fast Load Shedding)
La fonction d'automatisme de délestage rapide (FLS) et sa mise en œuvre sont décrites
dans un chapitre Applications distinct (AP)
7. AUTOMATISMES
Le MiCOM C264/ C264C fournit trois manières différentes d'exécuter des fonctions d'auto-
matismes :
• Applications intégrées
• Schéma logique programmable (PSL)
• Automate programmable (PLC)

Le choix entre ces trois solutions dépend du temps et de la complexité.
7.1 Automatismes intégrés

Dans le MiCOM C264/C264C, il y a des automatismes intégrées (fonctions codées en C) à
la disposition directe de l'utilisateur :
• Contrôle de synchronisme
• Réenclencheur
• Supervision du circuit de déclenchement
• Régulation de tension automatique
7.1.1 Contrôle de synchronisme

La fonction contrôle de synchronisme du MiCOM C264/C264C est conçue pour mesurer et
comparer deux tensions en terme de déphasage, de fréquence et d'amplitude pour assurer
une protection lors de l'interconnexion de deux systèmes non synchronisés.
Les mesures de tension proviennent de la carte TC/TP (TMU200).
Le contrôle de synchronisme peut travailler dans les schémas suivants :
• Verrouillage automatique et manuel du réseau sur présence de tension ligne / barre
en mode verrouillage ou couplage
• Connexion de réseau automatique et manuelle sur présence de tension de ligne /

absence de tension barre (mode renvoi inversé)
• Connexion de réseau automatique et manuelle sur absence de tension de ligne /

présence de tension barre (mode renvoi)
• Connexion de réseau automatique et manuelle sur absence de tension de ligne /

barre
Commandes Contrôleur
d'enclen- de synchronisme
chement DJ
Fermeture
Alternateur
Réseau
Barres
(a) Application à l'alternateur
Commandes Contrôleur
d'enclen-
de synchronisme
chement DJ
Fermeture
Réseau
# Réseau
Ligne A DJ 1 #1
Barres B
(b) Application à deux réseaux
C0006FRa
FIGURE 46 : APPLICATIONS DU CONTRÔLEUR DE SYNCHRONISME

Les valeurs absolues des deux tensions (Vligne et Vbarres) doivent être supérieures ou
inférieures à des seuils paramétrables, pour autoriser l'enclenchement du disjoncteur.
Les commandes de tension suivantes sont disponibles :
• Vligne et Vbarres pour le couplage réseau
• Vligne et Vbarres pour le verrouillage réseau
• Vligne et non (Vbarres)
• non(Vligne) et Vbarres
• non(Vligne) et non (Vbarres)

avec Vligne et Vbarres VRAI si la tension mesurée est supérieure au seuil V>, et non
(Vligne) et non(Vbarres) VRAI si la tension mesurée est inférieure au seuil V<.
La sélection de la commande de tension s'effectue en phase de configuration.
Par configuration, un seul contrôle de synchronisme peut gérer deux disjoncteurs. Attention :
dans ce cas, la commutation de tension n'est pas gérée par le calculateur.
7.1.2 Réenclencheur
7.1.2.1 Introduction
80 à 90% des défauts survenant sur les réseaux électriques sont de nature transitoire
(foudre ou contournement d'un isolateur par exemple). Lorsqu'un défaut apparaît, le
disjoncteur est déclenché pour protéger le réseau.
La fonction réenclencheur est ensuite utilisée pour fermer le disjoncteur au bout d'une durée
déterminée, durée suffisamment longue pour permettre l'élimination du défaut. Cette durée
s'appelle la temporisation de cycle et se définit dans la base de données pendant la phase
de configuration.
Cependant, en cas de défaut permanent, un schéma de réenclenchement doit être
disponible afin de permettre l'élimination d'un défaut fugitif par une séquence d'ouverture /
de fermeture (cycles de réenclenchements) et l'élimination d'un défaut permanent, après un
nombre défini de cycles de réenclenchement (4 cycles au maximum), ce qui laisse le
disjoncteur à l'état ouvert en refermant le relais de déclenchement.
Un défaut fugitif, comme un coup de foudre, peut être éliminé par un déclenchement rapide
d'un ou de plusieurs disjoncteurs permettant d'isoler le défaut, et ne réapparaît pas lorsque
la ligne est rétablie.
Cela signifie que pour la majorité des défauts permanents, si la ligne en défaut fait l'objet
d'un déclenchement rapide et si l'arc de défaut a suffisamment de temps pour se désioniser,
le réenclenchement des disjoncteurs permet le rétablissement de l'alimentation. (Cycle
fermé/ouvert/fermé)
Il existe cependant des défauts permanents (comme la chute d'une ligne). Dans un tel cas,
le réenclencheur doit pouvoir réagir face au défaut permanent : si, au premier réenclen-
chement il détecte un défaut permanent, il doit ouvrir le disjoncteur (et au besoin verrouiller
la fonction de réenclenchement automatique). (C'est un système à 4 cycles fermé/ouvert/
fermé/ouvert).
Les schémas de réenclenchement (AR) sont appliqués pour réaliser automatiquement ce
service.
7.1.2.2 Comportement
Le schéma général de la fonction réenclencheur est le suivant :
Réenclencheur
hors service
Demande de mise en service
Réenclencheur
en service
DECL /DECL_1P_X
3 phases
non 1 phase Analyse du
DJ opérationnel DJ opérationnel non
déclenchement N˚ cycle=1
= REGLE ? reçu = REGLE ?
oui oui
Attente Attente
ouverture DJ ouverture DJ
Fin de la tempo de 150 ms Fin de la tempo

DJ ouvert de 150 ms DJ ouvert
Réenclencheur Réenclencheur
bloqué Démarrage tempo bloqué Démarrage tempo
de cycle (pour le de cycle (pour le
premier cycle cycle triphasé
monophasé
Déclench.
DECL_1P_X Fin toujours
Fin tempo DECL toujours réglé tempo réglé
Réenclencheur
Réenclencheur bloqué
bloqué BLOCAGE non
BLOCAGE REENCLENCHEUR
non REENCLENCHEUR = RAZ ?
= RAZ ?
oui
oui
Fermeture DJ
Fermeture DJ
DJ
DJ fermé Déclenchement Nouveau fermé
déclenchement
Démarrage tempo Cycle = cycle +1

rétablissement
Démarage tempo
rétablissement
Fin DECL
temporisation
N˚ cycle=2
DECL Fin
temporisation
non
Dernier cycle ?
oui
Réenclencheur bloqué
C0137FRa
FIGURE 47 : SCHÉMA LOGIQUE DU RÉENCLENCHEUR

7.1.2.2.1 En service / Hors service
La fonction réenclencheur peut être en service ou hors service en fonction de la commande
de l'opérateur (via le réseau du poste, l'IHM local du calculateur ou une entrée logique).
Si le réenclencheur est hors service, aucun cycle n'est autorisé.
Si une requête de mise hors service est reçue au cours d'un cycle de réenclenchement
automatique, le cycle est immédiatement arrêté.
7.1.2.2.2 Analyse du déclenchement reçu

Cette analyse permet de détecter le type de cycle de réenclenchement, qui peut être :
• le premier cycle monophasé
• le premier cycle rapide triphasé
• le deuxième cycle lent triphasé
• le troisième cycle lent triphasé
• le quatrième cycle lent triphasé

Cette détection est réalisée à l'aide :
• du nombre de cycles en cours
• du signal TRIP_1P_X ou TRIP envoyé par l'équipement de protection (déclenchement

monophasé / déclenchement triphasé)
• des cycles de réenclenchement configurés

Au cours de cette phase, si le signal CB_HEALTHY n'est pas dans l'état SET, le cycle n'est
pas autorisé et l'automatisme est réinitialisé pour attendre le premier cycle. L'entrée logique
CB_HEALTHY est facultative : si elle n'existe pas, aucune vérification n'est effectuée.
7.1.2.2.3 Attente de l'ouverture du disjoncteur
Dès que le déclenchement a été détecté, une temporisation de 150 ms est lancée pour
attendre l'ouverture du disjoncteur.
Pour un disjoncteur monophasé :
• Si la position du disjoncteur est donnée par pôle :
− Dans un cycle monophasé, une seule position de phase est attendue dans l'état
OPEN (OUVERT) (CB_STATE_1P_X)
− Dans un cycle triphasé, chaque position de phase est attendue dans l'état OPEN
• Si la position du disjoncteur est donnée globalement :
− Dans un cycle monophasé, la position (CB_STATE) est attendue dans l'état

MOTION00
− Dans un cycle triphasé, la position (CB_STATE) est attendue dans l'état OPEN
Pour un disjoncteur triphasé :
• Quel que soit le cycle, la position triphasée est attendue dans l'état OPEN
(CB_STATE)
Pour un cycle triphasé, la sortie DO "AR_TRIP_3P" est fermée (si elle est configurée)
dès que le disjoncteur est détecté comme ouvert.
La fonction réenclencheur est verrouillée si le disjoncteur n'est pas ouvert à l'échéance de la
temporisation.
7.1.2.2.4 Lancement de la temporisation de cycle
Dès que le disjoncteur est détecté comme ouvert, la temporisation associée à la phase de
réenclenchement est lancée.
Au cours du cycle monophasé, le signal de déclenchement doit disparaître : dans le cas
contraire, la fonction réenclencheur est verrouillée. De plus, un déclenchement triphasé peut
apparaître. Dans ce cas, le cycle en cours est arrêté et le deuxième cycle lent triphasé est
lancé.
7.1.2.2.5 Enclenchement du disjoncteur

A la fin de la temporisation de cycle, l'entrée logique AR_BLOCKING est testée : si elle est
dans l'état RESET (D‫ة‬SACTIV‫)ة‬, un ordre de fermeture est envoyé au disjoncteur. Notez
que, si elle est présente, la fonction Contrôle de synchronisme est utilisée pour commander
le disjoncteur au cours des deuxième, troisième et quatrième cycles lents triphasés.
L'utilisation de la fonction contrôle de synchronisme au cours du premier cycle rapide
triphasé est configurable.
Si l'entrée logique AR_BLOCKING est dans un autre état, l'automatisme est réinitialisé pour
attendre le premier cycle.
7.1.2.2.6 Lancement de la temporisation de récupération
Dès que toutes les phases du disjoncteur concernées sont fermées, la temporisation de
récupération Reclaimc est lancée. Si le disjoncteur reste fermé au cours de la temporisation,
le réenclenchement est considéré comme réussi et le nombre de cycles est paramétré sur 0.
Le signal "AR_STATE" est paramétré sur l'état AR_RECLAIMC au cours de cette
temporisation.
Si un nouvel enclenchement se produit au cours de la temporisation, le cycle configuré
suivant est lancé. Si l'enclenchement se produit au cours du dernier cycle, le réenclencheur
est verrouillé.
7.1.2.2.7 Traitements particuliers
Temps de récupération sur l'enclenchement manuel
Si le disjoncteur est fermé (par une manœuvre externe) au cours d'un cycle de
réenclenchement, la temporisation Reclaimmc au cours de laquelle la fonction de
réenclencheur est inhibée et le signal "AR_STATE" est paramétré sur l'état
AR_RECLAIMMC est lancée.
Echec d'enclenchement du disjoncteur
Si l'ordre d'enclenchement du disjoncteur échoue, en raison d'une défaillance matérielle de
DO (contact de sortie), le schéma de verrouillage ou l'inhibition de contrôle de synchronisme,
le signal AR_FAIL est activé.
Ce SI est réinitialisé dès que le disjoncteur est fermé.
Verrouillage du réenclencheur
Les conditions entraînant un verrouillage du réenclencheur sont les suivantes :
• Un déclenchement pendant le cycle de réenclenchement rapide (dans ce cas, le

signal AR_STATE est paramétré sur l'état AR_BAR_SHOTS)
• Un signal de verrouillage via l'entrée logique AR_LOCK sur l'état SET (activé)
• L'état l'entrée logique de déclenchement est invalide (cette entrée ne peut pas être
supprimée, forcée ou substituée)
• L'état de(s) entrées logiques de position du disjoncteur est invalide
• L'entrée logique de déclenchement est toujours paramétrée à l'échéance de la

temporisation de cycle
• Il n'existe aucune discordance de pôle à la fin du cycle monophasé (c'est-à-dire, les

trois phases sont ouvertes)
• 2 phases sont dans un état ouvert à la fin du cycle monophasé sans signal de
déclenchement triphasé
• Le disjoncteur n'est pas ouvert à l'échéance de la temporisation de 150 ms

Le signal AR_STATE est paramétré sur l'état AR_BAR_LOCK si la fonction réenclencheur
est verrouillée et le compteur de cycles est à 0.
Il existe deux procédés configurables pour déverrouiller la fonction. Ces procédés sont
sélectionnés au cours de la phase de configuration et peuvent être utilisés séparément ou
ensemble :
1. un enclenchement manuel d'un disjoncteur : dans ce cas, la temporisation Reclaimmc
est lancée.
2. Un signal "AR_LOCK" à l'état RESET, reçu via une entrée logique ou un ordre de
l'opérateur.
Si aucun de ces procédés n'est sélectionné, le réenclencheur est automatiquement
déverrouillé si aucune condition de verrouillage n'est paramétrée et le disjoncteur est fermé.
Dans ce cas, la temporisation Reclaimml est lancée. Si le disjoncteur n'est pas fermé à
l'échéance de cette temporisation, le réenclencheur est de nouveau verrouillé.
7.1.2.3 Informations et paramètres
Information Description Type

CB_STATE_1P_x Etat DJ, pour chaque pôle BI (DP)
CB_STATE Etat DJ (global) BI (DP)
TRIP_1P_x Etat déclenchement, pour chaque pôle BI (SP)
TRIP Etat déclenchement triphasé BI (SP)
AR_IS/OS Requête de mise en / hors service du BI (DP) ou commande
réenclencheur opérateur
AR_LOCK Signal de verrouillage / déverrouillage du BI (SP, Groupe) ou sortie d'un
réenclencheur automatisme configurable
automation ou commande
opérateur
CB_HEALTHY Disponibilité du disjoncteur à enclencher BI (SP)
AR_BLOCKING Signal de blocage de l'enclenchement du BI (SP, Groupe) ou sortie d'un
disjoncteur automatisme configurable
automation
CB_ORDER_1P_x Commande DJ, pour chaque pôle DO
CB_ORDER Commande DJ (global) DO
AR_TRIP_3P Banalisation triphasé du déclenchement Cette information peut être
câblée sur une DO ou utilisée
comme signal interne.
AR_IS/OS Etat du réenclencheur : En service / Hors service SI (DP)
AR_STATE Etat courant du réenclencheur SI (MP)
AR_READY Signale que le réenclencheur est en service, Etat 1
déverrouillé et qu'aucun cycle n'est en cours
AR_WAIT_FOR_OPEN_CB Signale que le réenclencheur attend l'ouverture du Etat 2
disjoncteur
AR_FIRST_CYCLE_1P Signale que le premier cycle monophasé est en Etat 3
cours
AR_FIRST_CYCLE_3P Signale que le premier cycle triphasé est en cours Etat 4
AR_SECOND_CYCLE_3P Signale que le deuxième cycle triphasé est en Etat 5
cours
AR_THIRD_CYCLE_3P Signale que le troisième cycle triphasé est en Etat 6
cours
AR_FOURTH_CYCLE_3P Signale que le quatrième cycle triphasé est en Etat 7
cours
Information Description Type

AR_WAIT_FOR_CLOSE_CB Signale que le réenclencheur attend la fermeture Etat 8
du disjoncteur
AR_RECLAIMC Signale que la temporisation Reclaimc est lancée Etat 9
AR_BAR_SHOTS Signale un verrouillage du réenclencheur dû à un Etat 10
nombre maximal de cycles de réenclenchement
AR_BAR_LOCK Signale un verrouillage de réenclencheur Etat 11
AR_RECLAIMML Signale que la temporisation Reclaiml est lancée Etat 12
AR_RECLAIMMC Signale que la temporisation Reclaimc est lancée Etat 13
AR_FAIL Echec de l'ordre d'enclenchement SI (MP)
AR_SYNC_NOK Dû au contrôle de synchronisme Etat 0
AR_HARD_ERROR Dû à un défaut matériel, un verrouillage de Etat 1
l'équipement ou à un autre automatisme
d'exécution lié à l'équipement
AR_ILOCK_NOK Dû à la fonction d'inter-verrouillage Etat 2
AR_NO_FAULT Aucun échec Etat 3
AR_TYPE Configuration du type du réenclencheur ou Mono / Tri
du cycle
AR_CYCLE_NUMBER Nombre de périodes 1, 2, 3 ou 4
1P_CYCLE1_TIMER Temporisation du premier cycle monophasé De 10 ms à 5 secondes,
avec un pas de 10 ms
3P_CYCLE1_TIMER Temporisation du premier cycle triphasé De 10 ms à 60 secondes,
avec un pas de 10 ms
3P_CYCLE2_TIMER Temporisation du deuxième cycle triphasé De 1 à 3600 secondes,
avec un pas de 1 seconde
3P_CYCLE3_TIMER Temporisation du troisième cycle triphasé De 1 à 3600 secondes,
3P_CYCLE4_TIMER Temporisation du quatrième cycle triphasé De 1 à 3600 secondes,
RECLAIM_TIMER Temporisation de récupération De 1 à 600 secondes, avec
un pas de 1 seconde
RECLAIMMC_TIMER Temporisation de récupération Reclaimmc De 1 à 600 secondes, avec
un pas de 1 seconde
RECLAIMML_TIMER Temporisation de récupération Reclaimml De 1 à 600 secondes, avec
un pas de 1 seconde
UNLOCKING_METHOD Méthode de déverrouillage du réenclencheur Aucun, enclenchement
manuel, signal de
déverrouillage, les deux
SYNC_ENABLE Utilisation de la fonction de contrôle de Oui / Non
synchronisme pendant le premier cycle
triphasé
7.1.3 Supervision du circuit de déclenchement

La supervision du circuit de déclenchement assure la surveillance de la filerie du circuit de
déclenchement quelle que soit la position des pôles du disjoncteur, mais seulement lorsque
le relais de déclenchement n'est pas activé. L'activation du relais de déclenchement est
signalée au C264 par l'intermédiaire d'une entrée séparée. Elle inhibe la détection de conti-
nuité.
Le calculateur MiCOM C264/C264C est en mesure de prendre en charge les deux schémas
mis en œuvre dans la Supervision du circuit de déclenchement :
• Supervision du circuit de déclenchement avec une entrée numérique + une résistance
externe.
La valeur de la résistance (R) incluse dans le système de supervision du circuit de déclen-
chement dépend de 2 critères :
1. Elle doit être suffisamment élevée pour qu'après que le disjoncteur se soit ouvert, la
bobine de déclenchement alimenté par la résistance n'ait plus d'effet magnétisant et
permettre ainsi la libération du mécanisme de déclenchement (il peut y avoir un retard
dû à l'effet inductif de la bobine).
2. Elle doit être assez faible pour que l'entrée du C264 alimentée par la résistance (et
par la bobine de déclenchement) soit détectée comme activée.
En conséquence :
1. On suppose que 10% de la tension nominale appliquée à la bobine de déclenchement
rend l'effet magnétisant assez faible pour libérer le mécanisme de déclenchement
après l'activation. En prenant en compte la tolérance normale sur l'alimentation, cela
donne une valeur minimale de R d'environ 10 à 12 fois la résistance de la bobine de
déclenchement.
2. L'entrée a été testée avec une résistance en série atteignant 40 k , ce qui laisse la
tension de l'entrée au dessus du minimum. En prenant en compte les tolérances, ceci
définit une valeur maximale de 20 k pour la résistance.
Schneider Electric recommande une valeur au milieu de la plage (géométriquement). Si Rc
est la résistance de la bobine de déclenchement, alors :
R / (12 x Rc) = 20 kΩ / R
La puissance nominale de la résistance doit être telle qu'elle soit à même de supporter
l'application permanente de la tension maximale du circuit de déclenchement. En
conséquence :
P = (1.2 x Uaux)² / R
+ Uaux
Calculateur
Protection
Vn+
DI-1
Vn-
Vn+
DI-2
Vn-
Vn+
DI-3
Vn-
DJ
- Uaux
C0138FRb
FIGURE 48 : SUPERVISION DU CIRCUIT DE DÉCLENCHEMENT AVEC UNE ENTRÉE DI
• Supervision du circuit de déclenchement avec deux entrées numériques sans résis-

tance externe.
+ Uaux
Calculateur
Protection
Vn+
DI-1
Vn-
Vn+
DI-2
Vn-
Vn+
DI-3
Vn-
Vn+
DI-4
Vn-
DJ
- Uaux C0139FRb
FIGURE 49 : SUPERVISION DU CIRCUIT DE DÉCLENCHEMENT AVEC DEUX ENTRÉES

NUMÉRIQUES
NOTA : Le schéma peut être utilisé avec des entrées dont le seuil de détec-
tion de l'état activé est supérieur à 55% de Vn (ex. CCU A07).
7.1.4 Régulation de tension automatique (ATCC)

7.1.4.1 Introduction
La fonction Régulation de tension automatique (ATCC) est utilisée pour maintenir
automatiquement le niveau de tension correct à la tension inférieure des transformateurs. La
tension au secondaire est modifiée en pilotant le changeur de prises des transformateurs.
L'ATCC peut gérer un ou plusieurs transformateur(s) en parallèle. Les transformateurs sont
en parallèle si leurs pôles secondaires sont interconnectés. Chaque transformateur est
commandé par un calculateur mais la fonction ATCC n'est activée que sur un calculateur. La
figure ci-après illustre un exemple d'architecture de la fonction ATCC gérant deux
transformateurs.
La fonction ATCC est activée sur le calculateur C264-1. Ce calculateur obtient les valeurs
analogiques des calculateurs C264-2 et C264-3 par l'intermédiaire du réseau du poste et
envoie les commandes de changement de prise sur le réseau du poste.
Acquisition de U,I,Q,P
Tr2
Réseau du poste C264-2
(CEI 61850)
Commande du
régleur en charge
C264-1
AVR act.
Acquisition de U,I,Q,P
Tr3
C264-3
Commande du
régleur en charge C0344FRa
L'ATCC gère également :
• La compensation active et réactive de manière à maintenir la tension en un

emplacement éloigné
• Le retour à la position de repos "Homing" (cas d’un transformateur non connecté au

réseau) de manière à ajuster un transformateur à la tension du jeu de barres auquel il
sera raccordé
• La minimisation des courants de circulation
7.1.4.2 Interfaces
Pour chaque transformateur, le MiCOM C264/C264C effectue les acquisitions suivantes :
• La composition active et réactive de manière à maintenir la tension en un endroit
distant,
• La topologie électrique du côté basse tension, incluant la connexion du transformateur

au jeu de barres et le couplage des jeux de barres au niveau BT,
• ‫ة‬tat de l'automate (MCB) du régleur en charge (indication de position de prise).

L'opérateur, via PACiS OI ou TE, a accès aux commandes suivantes :
• Activation/désactivation globale de l'ATCC,
• Activation/désactivation de l'ATCC par jeu de barres,
• Cinq tensions cibles par jeu de barres (5 valeurs flottantes : % de Vcible dans la plage
[-10%, +10%], pas de 1%).
Le mode ATCC du jeu de barres courant est égal à (mode ATCC jeu de barres) ET (mode
ATCC global).
Les alarmes spécifiques et les signalisations suivantes sont disponibles :
• Alarmes ou signalisations générées au niveau du poste électrique
− Activation/désactivation du retour à la position de repos (défini en phase de confi-

guration)
− Cible non atteinte
− ATCC défaillant
− Indication du journal des erreurs
− Priorité DBI
• Alarmes ou signalisations générées au niveau du jeu de barres
− Tension invalide (en cas de valeurs de tensions différentes pour les

transformateurs en parallèle)
− Plus de quatre transformateurs dans le groupe
− Sous-tension ou surtension : AVR INHIBITED (ATCC INHIB‫)ة‬
− Un disjoncteur ou sectionneur du groupe a un état non valide
• Alarmes ou signalisations générées au niveau du transformateur
− ATCC activé/désactivé
− Pompage : cette alarme est réinitialisée 30 secondes après la commutation du

groupe sur AVR OFF
− MCB déclenché
− TCIP incorrect : cette alarme est réinitialisée 30 secondes après la commutation

du groupe sur AVR OFF (ATCC désactivé)
− Position de prise non attendue
− Courant > Valeur de surintensité
− ATCC déconnecté
− Tranche en mode local
− Tension, courant, MW et MVAR
− Retour à la position de repos de l'ATCC
− Tension invalide
− Tension basse
− Surtension
− Emballement : cette alarme est réinitialisée 30 secondes après la commutation du

groupe sur AVR OFF (ATCC désactivé)
− Long TCIP de prise

L'alarme de défaillance de l'ATCC et la signalisation du journal des erreurs de l'ATCC sont
des alarmes groupées avec les entrées suivantes :
• Par jeu de barres
− Tension invalide (en cas de valeurs de tensions différentes pour les

transformateurs en parallèle)
− Plus de 4 transformateurs dans le groupe
− Un disjoncteur ou sectionneur du groupe a un état non valide
• Par transformateur
− Pompage
− MCB déclenché
− Bad TCIP (TCIP erroné)
− Position de prise inattendue
− Tranche déconnectée (prise en charge des coupures d'alimentation)
− Tranche en mode local
− Tension invalide
L'alarme Défaillance ATCC est paramétrée si l'une des entrées est positionnée et elle est
réinitialisée si toutes les entrées sont réinitialisées.
L'indication "Erreurs ATCC" (AVR Error Log) est positionnée si l'une des entrées est
positionnée et elle est réinitialisée si l'opérateur sélectionne la commande "Clear AVR
Faults" (Effacer les erreurs ATCC).
7.1.4.3 Groupes
7.1.4.3.1 Définition
Un groupe définit un ensemble de jeux de barres interconnectés Un transformateur
appartient à un groupe s'il est électriquement connecté à un jeu de barres de ce groupe au
niveau basse tension.
Le mode groupe est utilisé pour permettre la commande automatique des transformateurs.
Le mode groupe est En ou Hors commande automatique. Les jeux de barres et les
transformateurs ont leurs propres modes utilisés pour calculer le mode groupe.
7.1.4.3.2 Calcul du mode groupe
Ce paragraphe détaille le calcul du mode de groupe. Chaque transformateur, jeu de barres
et groupe est caractérisé par les attributs utilisés pour calculer les modes transformateur, jeu
de barres et groupe. Les attributs sont entrés au cours de la phase de configuration ou
calculés avec la topologie électrique dynamique et les réglages du système. Les attributs
peuvent être ignorés pour calculer le mode, celui-ci est défini au cours de la phase de
configuration.
Les attributs de transformateur sont les suivants :
• Type (enroulement automatique ou double)
• Régime nominal du transformateur en MVA
• Nombre de prises
• Portée des prises
• Sa connexion réelle avec un jeu de barres (topologie)
• L'état de son automate MCB (Ouvert ou Fermé)
• Capacités de la bobine d'inductance tertiaire (en MVAR)
• L'état de son régleur en charge : normal, anormal (commande du régleur en charge).

L'état est anormal si :
− le signal TCIP est trop tardif ou trop long,
− la prise est invalide,

− le numéro de prise ne correspond pas à la prise attendue. Ce problème peut

survenir après un changement de prise si le numéro de prise ne correspond pas à
la prise attendue.
• Son état d'oscillation (Vrai ou Faux). L'oscillation est détectée si plus de N

modifications se produisent en moins de T. La fenêtre de temps pour l'oscillation est
comprise entre 120 et 1 800 secondes par pas de 0.1 seconde.
• Son état de retour à la position de repos (activé, désactivé ou inhibé)
• ‫ة‬tat de la tranche contenant la commande de commutation : local/distant, connecté/

déconnecté (valeurs de surveillance)
• Tension associée, courant, MW, MVAR et leur validité (valeurs mesurées)
• Son mode : En ou Hors (commande automatique). Le mode est Hors si :
− Le transformateur est déconnecté ET n'est pas en mode Retour à la position de

repos "Homing"
OU
− Le transformateur est connecté OU n'est pas en mode Retour à la position de

repos
AND
− Le régleur en charge est déclenché OU

l'état du régleur en charge est anormal OU
le transformateur est en cours de pompage OU sa tension est invalide OU
la tranche comportant la commande du régleur en charge est en mode local OU
la tranche comportant la commande du régleur en charge est inaccessible

OU
− Le jeu de barres est HORS commande automatique

Un transformateur est déconnecté s'il n'est pas électriquement connecté à un jeu de barres.
Les attributs de jeu de barres sont :
• Ses transformateurs (configuration et topologie).
• Sa topologie (tronçon de jeu de barres et coupleur).
• Sa tension cible.
• Sa priorité. Elle est indiquée par la configuration.
• Sa tension réelle : Cette tension est la moyenne des tensions BT des transformateurs
connectés. Si l'une des tensions diffère de plus de x% par rapport à la moyenne, ou si
une tension est invalide, la tension réelle est alors invalide.
• Son mode : En ou Hors (commande automatique). Le mode est Hors si :
− Le mode de l'un des transformateurs connectés est Hors.

OU
− La tension réelle est invalide.

Les attributs de groupe sont :
• Sa tension cible. Cette cible est déduite du jeu de barres cible du groupe. Le jeu de
barres avec la priorité la plus élevée force la cible.
• Sa tension réelle. Cette tension est la moyenne des tensions réelles de jeu de barres.
Si l'une des tensions diffère de plus de x% par rapport à la moyenne, ou si une
tension est invalide, la tension réelle est alors invalide.
− Jeu de barres. Ils sont indiqués par la topologie.
− Son mode : En ou Hors (commande automatique). Le mode est Hors si :
− L'ATCC global est Hors (commande automatique).

OU
− Le mode de l'un des jeux de barres du groupe est Hors et la connexion du

groupe de mode est "IN and OUT => OUT" (EN et HORS => HORS).
OU
− La tension réelle est invalide.

OU
− Il y a plus de 4 transformateurs dans le groupe.

OU
− ‫ة‬tat invalide d'un sectionneur ou d'un disjoncteur dans le groupe.

Lorsqu'un groupe est paramétré HORS commande automatique, il reste dans cet état
jusqu'à ce que l'opérateur paramètre le groupe EN commande automatique.
Il est nécessaire de sélectionner seulement un jeu de barres dans un groupe en commande
automatique pour placer le groupe entier sous commande automatique.
Lorsque le mode de contrôle-commande du poste est Distant, la commande ATCC est
autorisée depuis le RCP et inhibée depuis le SCP. Lorsque le mode de contrôle-commande
du poste est Standby (attente), la commande AVR est autorisée depuis le SCP et inhibée
depuis le RCP.
7.1.4.4 Commande du régleur en charge

Si un transformateur est en commande automatique et s'il existe une évolution invalide du
régleur en charge, le MCB du régleur en charge est alors déclenché et l'alarme RunAway
(Emballement) est paramétrée.
7.1.4.5 Déplacement des régleurs en charge

7.1.4.5.1 Généralités
La commande automatique d'un transformateur n'est autorisée que si elle appartient à un
groupe en mode de commande automatique ou pour le retour à la position de repos. La
commande manuelle d'un transformateur n'est autorisée que si le mode de paramétrage est
Hors commande automatique.
Notez que :
• La commande automatique d'un régleur en charge ne dépend pas du mode du poste

(SCP/RCP).
• La commande automatique d'un régleur en charge peut être utilisée conjointement à

la commande manuelle d'un transformateur appartenant à un autre groupe en mode
manuel ou avec une commande manuelle du reste de l'appareillage (disjoncteur,
sectionneur, protections...).
• Des opérations simultanées sur les transformateurs appartenant à des groupes

indépendants sont autorisées, tant que la topologie électrique n'est pas affectée.
• La décision de déplacer un ou plusieurs régleur(s) en charge est prise pour l'un des
motifs suivants :
• La tension d'un groupe est en dehors de la zone morte de tension cible. Ceci est la
situation la plus courante.
• La tension est correcte, mais il existe un courant circulant entre les transformateurs
parallèles. Ceci se produit lorsque deux groupes sont interconnectés.
• La tension est correcte, mais la portée des prises et l'application des motifs peuvent
être modifiées lorsque l'un quelconque des organes de coupure change d'état.
• Retour à la position de repos d'un transformateur. Ceci se produit lorsque le

disjoncteur du côté BT du transformateur est ouvert, et l'état Retour à la position de
repos est activé.
7.1.4.5.2 Tension en dehors de la zone d'insensibilité (zone morte) de la tension cible
Ce paragraphe spécifie l'algorithme utilisé pour décider du changement d'une prise, lorsque
la tension est en dehors de la zone morte de la tension.
La tension cible qui doit être atteinte est définie par :
Tension cible = [Tension cible sélectionnée + Composition de tension] * SetPoint de tension,
avec :
• La tension cible sélectionnée est l'une des cinq tensions cibles sélectionnées pré-
programmées. (lorsque l'ATCC démarre, la tension cible sélectionnée est une tension
cible prédéfinie dans la base de données)
• La composition de tension est une compensation de perte en ligne qui permet de

maintenir la tension nominale à un emplacement distant du point de mesure réel.
• Le SetPoint de tension est un coefficient généralement compris entre 0.9 et 1.

Il existe deux méthodes de compensation de perte en ligne. En fonction du client, une
méthode est définie au cours de la phase de configuration :
1. Première méthode de compensation de perte en ligne :
Composition de tension = Charge de jeu de barres réelle (MW) * Multiplicateur
résistif
+ Charge réelle du jeu de barres (MVAR) * Multiplicateur
réactif.
2. Deuxième méthode de compensation de perte en ligne :
Selon une autre possibilité, la compensation de perte en ligne peut également être réalisée à
l'aide de la résistance R et de la réactance X du circuit de connexion comme paramètres de
composition. Dans cette méthode, la tension mesurée est ajustée de telle sorte que :
V = v ((V0 – A)² + B²)
Avec :
V0 est la valeur mesurée réelle
V est la valeur mesurée ajustée. V est utilisé pour déterminer l'action de changement
de prise par comparaison avec la tension cible
A = (R*P + X*Q) / V0
B = (X*P - R*Q) / V0
P est la puissance active, Q est la puissance réactive,
R et X sont la résistance et la réactance respectives du circuit de connexion pour la
composition résistive et réactive.
Zone morte de la tension
La zone morte de la tension est exprimée comme un pourcentage de la tension nominale.
Par configuration, les coefficients sont paramétrés pour ajuster la zone morte avec le
nombre de transformateurs dans un groupe.
Zone morte de la tension = Zone morte de tension initiale * coefficient.
Deux exemples :
cas 1 cas 2
Groupe avec 1 transformateur 1 1
Groupe avec 2 transformateurs 1 1
Groupe avec 3 transformateurs 1 2/3
Groupe avec 4 transformateurs 1 1/2
La décision de déplacer le régleur en charge est prise lorsque :
• Tension > Tension cible + Zone morte de tension * Tension nominale

OU
• Tension < Tension cible – Zone morte de tension * Tension nominale pendant une
durée excédant la temporisation T1.
Des zones mortes doubles sont utilisées pour garantir que la tension après changement de
prise est suffisamment proche de la tension cible sélectionnée. La zone 1 est utilisée pour
commencer le changement de prise et la zone 2 est utilisée pour le terminer.
7.1.4.5.3 Temporisations
Le déplacement des prises des transformateurs est réalisé en respectant certaines
temporisations.
La "première prise" d'un transformateur est temporisé à T1, les prises suivantes sont
temporisées à T2. Plusieurs prises sont utilisées si une prise ne suffit pas pour atteindre la
tension cible ou l'optimisation du courant circulant. T2 est lancée à la fin du TCIP.
Lorsque la tension est dérivée à l'intérieur et à l'extérieur des zones mortes, le système
compte jusqu'à T1 lorsque la tension est en dehors de la zone 1. Si, avant d'atteindre T1,
la tension revient à la zone 2, le système décompte alors jusque 0.
Lorsque la tension passe d'un côté de la zone 1 à l'autre côté, le comptage recommence à 0
et la nouvelle temporisation est T1.
Après une opération de réenclenchement, le groupe (ou les deux nouveaux groupes)
conservent les mêmes modes ATCC ; cependant, le compte est réinitialisé sur 0 et la
nouvelle temporisation est T1.
T1 peut être réglé entre 15 et 120 secondes par pas de 0.1 seconde.
T2 peut être réglé entre 0 et 120 secondes par pas de 0.1 seconde.
De plus, l'ATCC ne doit pas forcer la tension système de plus d'une vitesse prédéfinie
(définie dans la base de données). Cette vitesse, "vitesse de modification de la tension
maximale" peut être réglée entre 0.1 kV/min et 5 kV/min par pas de 0.1 kV/min.
Si un changement de prise est requis après une commande de prise précédente :
• Ti est la date à laquelle le changement de prise précédent a été réalisé
• T est la date courante.
• MVCR est la vitesse de modification de la tension maximale
• T2 est la temporisation entre les prises
• Vi est la tension secondaire à Ti.
• V est la tension secondaire courante.

Pour un changement de prise vers le haut (pour augmenter la tension), le changement de
prise est effectué dès que les équations suivantes sont VRAIES :
• T > Ti + T2
• V < Vi + MVCR * (T - Ti)

Pour un changement de prise vers le bas (pour diminuer la tension), le changement de prise
est effectué dès que l'équation suivante est VRAIE :
• T > Ti + T2
• V > Vi - MVCR * (T - Ti)

La vitesse maximale de tension est atteinte comme décrit dans l'exemple ci-dessous :
Volt
RateMax
Temps
T1 T2 T2
T0
Prise ELEVER 1 Prise ELEVER 2 Prise ELEVER 3

C0010FRa
FIGURE 50 : RÉGULATION DE TENSION

Le changement de prise RAISE 1 (‫ة‬LEVER) est effectué après T1.
Le changement de prise RAISE 2 est effectué à échéance de la temporisation T2, après le
changement de prise RAISE 1, à cette étape, la vitesse de modification de la tension est
inférieure à la vitesse maximale.
Le changement de prise RAISE 3 n'est PAS effectué pendant la temporisation T2 après le
changement de prise RAISE 2, étant donné qu'à cette étape, la vitesse de modification de la
tension est supérieure à la vitesse maximale. Il est effectué lorsque la vitesse de
modification de la tension courante devient inférieure à la vitesse maximale.
Il est possible de choisir lors de la configuration une temporisation T1 à temps constant ou
inverse.
Lorsqu'une temporisation à temps inverse est sélectionnée.
DV = | tension de groupe réelle - tension limite de zone morte |
• SI DV < 1% tension de cible ALORS la temporisation de prise initiale = T1.
• SI 1% <= DV < 10% tension de cible ALORS la temporisation de prise initiale =

T1/DV.
• SI DV >= 10% tension de cible ALORS la temporisation de prise initiale = T1/10.

Lorsqu'un transformateur appartient à un groupe de plusieurs transformateurs, la tempori-
sation est appliquée au groupe. Deux groupes différents présentent des références
indépendantes de temporisation, ce qui permet alors des changements de prise simultanés.
• La prise est définie comme la "première" lorsque (OU logique) :
• Le mode groupe a été modifié.
• La tension revient dans la zone 2.

La tension traverse la zone d'un côté à l'autre.
7.1.4.5.4 Gestion d'un transformateur unique

Si un groupe est limité à un transformateur et est en mode de commande automatique, les
commandes Lever et Abaisser sont transmises si la tension dépasse la zone morte de la
tension correspondant aux temporisations.
7.1.4.5.5 Gestion de transformateurs multiples
Si un groupe est composé de plusieurs transformateurs et est en mode de commande
automatique, la coordination des transformateurs du groupe vise alors à minimaliser la
puissance de circulation. Pour parvenir à ceci, il existe trois méthodes en fonction de la
contrainte du poste et du besoin du client. Une des trois méthodes doit être choisie lors de la
configuration.
Pour les trois méthodes suivantes, si tous les régleurs en charge du transformateur
atteignent leur butée de fin de course alors que le changement de prise doit aller plus loin,
l'alarme de poste "target not achievable" (cible ne pouvant être atteinte) est alors générée.
Cette alarme disparaît lorsque le problème est résolu.
Premier procédé : "PRISE"
Dans ce cas, il est supposé que :
• les tensions primaires des transformateurs sont identiques
• le nombre de prises et les plages de changement de prise des transformateurs sont

identiques
La portée maximale des prises entre les transformateurs sera égale à 1 et il y aura un
contrôle équilibré de ces dernières lors du changement de tension.
Le calcul est le suivant :
1. si la tension est en dehors de la zone morte,
1.1. et sous la zone -> l'action est "lever" sur le transformateur avec la prise la plus
basse
1.2. et au-delà de la zone -> l'action est "abaisser" sur le transformateur avec la
prise la plus élevée
2. si la tension est dans la zone morte, le système paramètre le transformateur dans une
prise
Deuxième procédé : "Rapport de transformation"
Dans ce cas, il est supposé que les tensions primaires des transformateurs sont identiques.
Le calcul est le suivant :
1. si la tension est en dehors de la zone morte,
1.1. et sous la zone -> l'action est "lever" sur le transformateur avec le rapport de
transformation le plus bas
1.2. et au-delà de la zone -> l'action est "abaisser" sur le transformateur avec le
rapport de transformation le plus élevé
2. si la tension est dans la zone morte, le système paramètre le transformateur dans un
pourcentage du rapport de transformation. Ce pourcentage P est calculé pour tous les
groupes :
P = Maximal (plage de changement de prise / (nombre de prises - 1))
Exemple :
Groupe avec 3 transformateurs :
• SGT1 : 19 prises, plage de changement de prise = 30 %


P = Max(30 / 18; 30 / 18; 20 / 15) = 30/18 % = 1.67 %
Les 3 transformateurs restent alors dans le pourcentage de 1.67 %.
Opération de changement de prise si (ratioMax - ratioMin) > 0.0167 ratioNom, avec :
• ratioMin = rapport de transformation minimal des 3 transformateurs
• ratioMax = rapport de transformation maximal des 3 transformateurs
• ratioNom = tension secondaire nominale / tension primaire nominale (définie lors de la

configuration)
Troisième procédé : "minimalisation du courant circulant"
Dans ce cas, il n'est pas supposé que les tensions primaires des transformateurs sont
identiques.
Dans un exemple avec deux transformateurs :
SGT1 SGT2
I1 I2
Pour chaque transformateur, nous connaissons les éléments suivants :
• Sn (régime nominal),
• x (Impédance en % sur Sbase : par ex. 100 MVA),
• U,
• I,
• P,
• Q,
• Prise courante
• Unom (tension secondaire nominale)
X (réactance) = x * (Unom)² / Sbase
Un transformateur peut être présenté comme ci-dessous :
Les deux transformateurs peuvent être présentés comme ci-dessous :
I
Ic
X1
X2
U
I1 I2
E1 E2
Nous avons :
U = E1 - X1*I1 = E2 - X2*I2 => E1-E2 = X1*I1 - X2*I2
I = I1 + I2
E1 - E2 = (X1 + X2) * Ic
=> Ic = (X1*I1 - X2*I2) / (X1 + X2)
Pour chaque transformateur, nous avons U,I,P,Q (So U1,I1,P1,Q1 et U2,I2,P2,Q2)
Nous avons pour i=1 ou i=2, Qi/Pi = tan ϕi
En fonction des signes de Pi et Qi : -π < ϕi < π
S'il existe un courant circulant du transformateur 1 vers le transformateur 2, alors ϕ1 > ϕ2.
U1 = U2
I
I2
φ1
I1
Tension en dehors de la zone morte
Si la tension est en dehors de la zone morte et la puissance active > 0 (|ϕ| < π/2), alors :
• Si la tension est sous la cible, le transformateur avec le |ϕ| le plus élevé est réglé vers
le HAUT.
• Si la tension est au-delà de la cible, le transformateur avec le |ϕ| le plus bas est réglé
vers le BAS.
• Si la tension est sous la cible, le transformateur avec le |ϕ| le plus bas est réglé vers
le HAUT.
• Si la tension est au-delà de la cible, le transformateur avec le |ϕ| le plus élevé est
réglé vers le BAS.
Le même algorithme est utilisé pour trois des quatre transformateurs.
Tension dans la zone morte
Si la tension est dans la zone morte, le courant circulant doit alors être vérifié pour savoir s'il
est possible de le réduire.
∆U = E1 – E2 = |X1*I1 - X2*I2|
∆U est comparé à l'échelon de tension correspondant à une prise (∆U1tap).

TapSpan : portée des prises pour le transformateur
NbTap : nombre de prises pour le transformateur
Unominal : tension secondaire nominale
∆U1tap = (TapSpan/(NbTap -1)) * Unominal
si ∆U > ∆U1tap et si ϕi > ϕj
• Si la tension est sous la cible, le transformateur avec le |ϕ| le plus élevé est réglé vers
le HAUT.
• Si la tension est au-delà de la cible, le transformateur avec le |ϕ| le plus bas est réglé
vers le BAS.
• Si la tension est sous la cible, le transformateur avec le |ϕ| le plus bas est réglé vers
le HAUT.
• Si la tension est au-delà de la cible, le transformateur avec le |ϕ| le plus élevé est
réglé vers le BAS.
Le même algorithme est utilisé pour trois des quatre transformateurs.
7.1.4.5.6 Tension cible
Lorsque l'opérateur modifie une tension cible, la nouvelle tension cible est immédiatement
indiquée. La tension cible réelle ne sera pas modifiée de plus de la valeur prédéfinie
correspondante si le jeu de barres est en commande automatique. Si le jeu de barres n'est
pas en commande automatique, la nouvelle tension cible est immédiatement obtenue.
7.1.4.5.7 ATCC inhibé

L'ATCC est inhibé pour le groupe correspondant alors que la tension système mesurée est
inférieure à une valeur prédéfinie ou supérieure à une autre valeur prédéfinie.
La surintensité sur un transformateur inhibera également le groupe du transformateur.
7.1.4.5.8 Retour à la position de repos
Le retour à la position de repos est une fonction qui change les prises des transformateurs
de telle sorte que les volts des bornes du circuit ouvert suivent les volts des jeux de barres
auxquels ils sont affectés avec une marge de 3 % de la tension du jeu de barres lorsque le
mode de ce dernier est en commande automatique.
Le retour à la position de repos n'est possible que s'il y a au moins un transformateur
connecté au jeu de barres correspondant et si le sectionneur du jeu de barres du
transformateur est fermé et le disjoncteur basse tension est ouvert.
Le retour à la position de repos est désactivé lorsque la tension du jeu de barres est
inférieure à Umin (80 % de la tension nominale).
Si un transformateur est en mode de retour à la position de repos, une commande manuelle
n'est pas acceptée.
Le retour à la position de repos s'arrête lorsque le régleur en charge est défaillant et jusqu'à
la sélection par l'opérateur de "Clear AVR faults" (‫ة‬liminer erreurs ATCC). Si le régleur en
charge est toujours défaillant, le transformateur reste alors HORS commande automatique.
La temporisation T3 est utilisée pour la première prise en mode de retour à la position de
repos.
La temporisation T4 est utilisée entre les prises successives.
7.1.4.6 Capacité
L'ATCC peut gérer un maximum de :
• 7 transformateurs,
• 4 transformateurs en parallèle,
• 8 jeux de barres,
• 4 transformateurs par jeu de barres,
• 2 bobines d'inductance par transformateur,
• 2 niveaux de tension.
7.1.4.7 Liste des paramètres configurables

Paramètres généraux :
• ATCC utilisé / ou non
• Retour à la position de repos ACTIV‫ة‬E / DESACTIV‫ة‬E
• Présence/absence d'un contrôle de synchronisme externe
• Temporisation de changement de prise initiale (T1) fixe ou non
• Mode de calcul :
− méthode "prise"
− méthode "rapport de transformation"
− méthode "minimalisation du courant circulant"
• Période de calcul ATCC (valeur par défaut : 1 seconde)

• Pourcentage de la zone de retour à la position de repos (valeur par défaut : +/-3%)
• Temporisation de prise initiale : T1 (valeur par défaut : 60 secondes ; plage de 15 à 120)
• Temporisation entre les prises : T2 (valeur par défaut : 10 secondes ; plage de 0 à 120)
• Temporisation de prise initiale : T3 (valeur par défaut : 60 secondes ; plage de 15 à 120)
• Temporisation entre les prises : T4 (valeur par défaut : 10 secondes ; plage de 0 à 120)
• Fenêtre de pompage : T5 (valeur par défaut : 500 secondes ; plage de 120 à 1800)
• Coefficients pour 1, 2, 3 et 4 transformateurs (valeur par défaut : 1)
• Nombre maximal de prises successives opposées pour le retour à la position de repos

(valeur par défaut : 4)
• Réglage de surintensité (valeur par défaut : 140%; plage 100 à 200%)
• Pourcentage de différence acceptée entre les tensions secondaires des transfor-

mateurs dans le même groupe. (valeur par défaut : +2%)
• Sous-tension : pourcentage de tension nominale en dessous duquel l'ATCC ou le

retour à la position de repos est inhibé (valeur par défaut : 80%)
• Surtension : pourcentage de tension nominale au-delà duquel l'ATCC ou le retour à la

position de repos est inhibé (valeur par défaut : 120%)
• Mode interconnexion de groupes : IN (EN) et OUT (HORS) => IN ou IN et OUT =>

OUT
• Mode si la tranche est locale : IN / OUT
• Méthode de composition : réglage setpoint ou réglage tension

Paramètres par jeu de barres :
• Multiplicateur résistif (valeur par défaut : 0.01%; plage –0.1% à +0.1%)
• Multiplicateur réactif (valeur par défaut : 0.01%; plage –0.1% à +0.1%)
• Valeur de SetPoint (valeur par défaut : 1; plage 0.9 à 1)
• Priorité : 0 à 4
Paramètres par transformateur :
• Valeurs minimale et maximale de prise ATCC
• Régime nominal du transformateur ATCC (valeur par défaut : 240 MVA)
• Impédance du transformateur ATCC sur la prise nominale sur la base de 100 MVA
• Type de transformateur ATCC (autotransformateur ou double-enroulement)
• Plage de changement de prise ATCC :
− valeur supérieure (valeur par défaut : +20%)
− valeur inférieure (valeur par défaut : -20%)
• Rapport nominal
Paramètres par niveau de tension :
• Vitesse d'intégration de la tension cible (valeur par défaut : 1.5 kV par minute)
• Vitesse maximale de modification de la tension (valeur par défaut : 0.1 kV par minute)
• zone morte de tension 1 (valeur par défaut : +/-1%; plage +/-0.5% à +/-5%)
• zone morte de tension 2 (valeur par défaut : +/-1%; plage +/-0.5% à +/-5%)
• Tension cible 1 (valeur par défaut : 90% de la tension nominale ; plage +/- 10% de la
tension nominale)
tension nominale)
• Tension cible 3 (valeur par défaut : tension nominale ; plage +/- 10% de la tension
nominale)
tension nominale)
tension nominale)
Pour maintenir l'alimentation électrique du réseau dans des limites données, il faut assurer la
régulation de la tension réseau. Le transformateur - régleur en charge (OLTC) maintient une
tension secondaire stable en sélectionnant la prise appropriée sur les enroulements
secondaires du transformateur. Les ordres de sélection sont transmis par la fonction de
régulation de la tension qui surveille le transformateur en permanence.
Le régleur en charge motorisé reçoit les ordres de commandes "RAISE" (‫ة‬LEVER) et
"LOWER" (ABAISSER) du module de régulation de tension. Ces ordres modifient la position
du régleur OLTC et la valeur de tension du transformateur est ainsi adaptée pour passer à la
tension requise prédéfinie.
7.2 Inter-verrouillage : équations logiques

Dans chaque poste électrique, les organes de coupure sont généralement les suivants :
• Disjoncteurs
• Sectionneurs traditionnels
• Sectionneurs à rupture brusque
• Sectionneurs de terre
Le fonctionnement d'un organe de coupure est directement lié à sa nature et à son
environnement. Il ne peut être actionné que sous certaines conditions. Ces conditions,
appelées d'inter-verrouillage, sont gérées sous la forme d'équations logiques internes au
calculateur.
L'inter-verrouillage peut en outre être appliqué à n'importe quel module ou commande.
L'objet de la fonction d'inter-verrouillage est de prévenir la télécommande de manœuvres
intempestives d'un organe de coupure si elles sortent de ses conditions de fonctionnement
normales.
Certaines équations d'inter-verrouillage de poste gèrent également les manœuvres des
sectionneurs en fonction de la topologie, et en respectant certaines règles prédéfinies : elles
sont dites d'inter-verrouillage topologique.
Les équations d'inter-verrouillage topologique, à la différence des équations du poste, sont
générées par un logiciel indépendant. Ce logiciel se base sur la topologie et certaines règles
prédéfinies pour générer ces équations.
7.2.1 Entrées
La fonction d'inter-verrouillage peut utiliser les entrées suivantes :
• Les entrées numériques des cartes DI du système, en provenance des autres

calculateurs du système, des protections ou d'autres IED via le réseau de
communication (points simple et double, groupes numériques) ;
• Les signalisations internes (par ex. défaillances du système, mode de fonctionnement

de l'équipement, etc.) ;
• Les limites calculées à partir des valeurs mesurées par les cartes d'entrées
analogiques du système (TC, TP, transducteurs), les autres calculateurs du système,
les protections et autres IED via le réseau de communication.
7.2.2 Sorties
Le résultat de l'équation d'inter-verrouillage est transmis via une sortie logique du système
est sauvegardé localement dans la mémoire RAM par la fonction gérant les équation d'inter-
verrouillage.
Un service est en outre disponible permettant à toute tâche d'obtenir le résultat du calcul.
La fonction gérant la "commande de séquence" utilise donc ce service pour vérifier si une
commande peut être exécutée.
Ensuite, une simple entrée logique transitoire peut être activée si elle est définie dans la
configuration. Le même SPS est utilisé pour les commandes "ouverture" et "fermeture" d'un
xPC.
7.2.3 Commandes
Aucune commande. Une équation est calculée chaque fois qu'une entrée change d'état ou
de validité.
7.2.4 Comportement
7.2.4.1 Principe
Dans le calculateur, une équation d'inter-verrouillage est définie comme une somme de
produits (par exemple AB + CDE + F).
7.2.4.1.1 Introduction
La fonction d'inter-verrouillage utilise jusqu'à deux équations d'inter-verrouillage par organe
de coupure au niveau de la tranche et au niveau du poste. Durant la phase de configuration,
il est possible de définir les organes de coupure :
• sans équations d'inter-verrouillage associées,
• avec une seule équation d'inter-verrouillage, par exemple pour l'ouverture, la

fermeture n'étant pas contrôlée, et vice-versa,
• avec deux équations d'inter-verrouillage (pour l'ouverture et la fermeture).

Les équations d'inter-verrouillage peuvent être différentes ou identiques.
Une équation se compose d'informations booléennes qui représentent principalement la
position des autres organes de coupure.
L'inter-verrouillage d'un organe de coupure peut être composé d'équations d'inter-
verrouillage de poste et d'équations d'inter-verrouillage local.
Les deux inter-verrouillages sont gérés par le calculateur qui commande l'organe de
coupure.
L'équation locale est composée d'informations obtenues à partir de ses propres entrées
numériques et des IED connectées à ce calculateur.
L'inter-verrouillage de poste est composé d'informations obtenues à partir de ses entrées
numériques et des entrées fournies, via le réseau de communication, par les autres
calculateurs, par les calculateurs de tranche et par les IED (protections, etc.). L'inter-
verrouillage de poste peut également être géré par la fonction d'inter-verrouillage
topologique (voir le paragraphe Inter-verrouillage topologique pour de plus amples détails).
7.2.4.1.2 Inter-verrouillage local
L'inter-verrouillage local est issu du calcul d'une équation logique. Il peut exister jusqu'à une
équation par organe de coupure et pour chaque direction de manœuvre (ouverture et
fermeture). En l'absence d'équation pour un organe de coupure dans une direction, la
variable correspondante est considérée comme Vraie.
7.2.4.1.3 Inter-verrouillage de poste

L'inter-verrouillage de poste analyse la position de tous les organes de coupure dans le
poste électrique et calcule l'équation d'inter-verrouillage du poste pour autoriser la
commande d'un organe de coupure en fonction des caractéristiques mécaniques et
électriques de ce dernier. En l'absence d'équation pour un organe de coupure dans une
direction, la variable correspondante est considérée comme Vraie.
7.2.4.1.4 Validité de l'information
L'équation d'inter-verrouillage n'utilise pas seulement la valeur des informations, mais
également leur validité (invalide, etc.).
Le résultat d'une équation logique, enregistré dans la mémoire RAM, ne peut donc être que
VRAI ou FAUX. Le résultat d'équation d'inter-verrouillage dans un état INVALIDE sera
considéré comme FAUX.
Cependant, l'entrée logique du système générée peut être valide (SET or RESET) ou
invalide.
L'évaluation du résultat d'une fonction logique de base (NOT, AND ou OR) est définie
comme suit :
NOT
Vrai Faux
Faux Vrai
Invalide Invalide
OU Vrai Faux Invalide

Vrai Vrai Vrai Vrai
Faux Vrai Faux Invalide
Invalide Vrai Invalide Invalide
AND Vrai Faux Invalide

Vrai Vrai Faux Invalide
Faux Faux Faux Faux
Invalide Invalide Faux Invalide
Le résultat d'une équation d'inter-verrouillage dans un état INVALIDE sera considéré comme
FAUX.
7.2.4.1.5 Contournement d'inter-verrouillage
Contournement par commutateur à clef
L'inter-verrouillage peut être ignoré (mode de contournement de l'inter-verrouillage).
Le contournement de l'inter-verrouillage peut être activé depuis le point de commande local.
Pendant la configuration, le contournement facultatif de l'inter-verrouillage depuis n'importe
quel autre point de commande peut être défini en fonction des besoins du client. Ceci inclut
la possibilité de contourner l'inter-verrouillage organe de coupure par organe de coupure,
tranche par tranche ou pour tout le poste.
Si un inter-verrouillage est contourné, la variable associée est Vraie.
Contournement interne à la commande

A partir de n'importe quel point de commande, l'opérateur peut contourner le contrôle d'inter-
verrouillage. Le contournement est alors un attribut de la commande. Si le contournement
est activé, la fonction gérant la "séquence de commande" n'utilise pas le service donnant le
résultat courant des équations d'inter-verrouillage.
7.2.4.2 Tâches logicielles

Une équation logique est une somme de produits. Chaque produit contient des données
logiques qui peuvent être complétées. Chaque composant électrique a au plus deux
équations logiques et chaque équation logique est associée à un composant électrique.
Exemple d'équation logique : X = A.B + C.D.E
Dans cet exemple, le composant X peut être actionné uniquement si :
• (A est à l'état haut) ET (B est à l'état bas)

OU
• (C est à l'état bas) ET (D est à l'état haut) ET (E est à l'état bas)

Les termes de ces équations peuvent être issus de :
• SPS (état à point simple). (BI)
• DPS (état à double point) (BI)
• BI 1 parmi N (SIG)
• Mesure (MES)
Lors de la configuration, l'opérateur doit définir le "profil d'inter-verrouillage" de chaque
donnée incluse dans une équation d'inter-verrouillage. Cela signifie que l'opérateur doit
sélectionner, pour chaque état ou validité d'une donnée, un état logique (VRAI, FAUX ou
INVALIDE).
Calcul d'inter-verrouillage
Comme indiqué auparavant, une équation d'inter-verrouillage :
• est calculée chaque fois que l'un de ses éléments d'état ou de validité, et
• est définie par une somme de produits.

Lors de la réception d'un nouvel état ou validité d'une donnée :
• Obtention de l'état logique associé à l'état ou validité de la donnée
• Pour chaque équation qui contient la donnée
− Calcul de la somme de produits
− Détermination du résultat de l'équation d'inter-verrouillage (VRAI ou FAUX)
− Envoi du nouvel état de l'entrée logique système représentant le résultat de l'inter-

verrouillage. L'état de la BI peut être : SET (ACTIV‫)ة‬, RESET (D‫ة‬SACTIV‫ )ة‬ou
INVALID (INVALIDE)
Consultation de l'inter-verrouillage
Lors de la réception d'une requête d'ouverture ou de fermeture, si l'équation logique
associée à l'organe de coupure existe, la fonction "commande de séquence" utilise le
service fourni par la fonction d'inter-verrouillage pour obtenir le résultat de l'inter-verrouillage
associé à la requête reçue.
Si le résultat de l'inter-verrouillage est VRAI, le contrôle est considéré comme réussi, sinon
la requête doit être refusée et un acquittement négatif renvoyé à l'émetteur de la requête.
Simulation et test d'équations d'inter-verrouillage

Le système d'inter-verrouillage est contrôlé pendant les essais en usine du système de
contrôle-commande du poste. Chaque équation d'inter-verrouillage peut être contrôlée en
émettant une commande à l'organe de coupure correspondant.
Pour contrôler l'inter-verrouillage sur site, le calculateur dispose d'un mode "SIMULATION".
Dans ce mode de fonctionnement, une commande valide est envoyée à la sortie, mais la
fermeture du contact ne se fait pas et un message d'acquittement positif est généré.
7.2.5 Limites et performances

Chaque équation peut utiliser jusqu'à 256 opérandes.
256 équations au maximum peuvent être définies sur un calculateur.
Un point de donnée peut être utilisé par 255 équations d'inter-verrouillage au maximum.
7.3 Automatisme lent : Automate Programmable (PLC)

Le MiCOM C264/C264C permet à l'utilisateur de configurer des séquences de commande
ou des automatismes particuliers (ex. séquences de coupure, transfert de barres, délestage,
supervision de pression GIS) pendant la phase de configuration d'un poste électrique.
Les automates programmables (PLC) ou automatismes configurables sont entrés et
construits sur un banc d'essai de développement logique. Le noyau temps réel du
calculateur exécute ces automatismes.
La solution retenue pour le développement de programmes logiques de commande dans le
calculateur est un logiciel de programmation logique.
Le banc d'essai de développement de programmation logique est un environnement de
développement logiciel hôte, associé au configurateur du système. Il sert à créer des
programmes logiques de commande.
Il est doté d'un ensemble complet d'utilitaires :
• Edition
• Programmation
• Simulation
• Mise au point
• Gestion de projet
Le logiciel de programmation logique prend en charge tous les langages de programmation
standard de la CEI 1131-3 :
• Sequential Function Chart, SFC (GRAFCET)
Ce langage peut être utilisé avec les schémas de blocs fonctions (FBD), les schémas à
contacts (LD) ou les listes d'instructions (IL) pour décrire les actions ou les transitions.
• Structured Text, ST
Le programme généré par le banc d'essai logiciel de développement de programmation
logique est mis à jour sur le système cible du calculateur qui l'exécute.
Programme logique
de commande
Logiciel de Matériel
programmation logique cible
C0019FRa
FIGURE 51 : BANC D'ESSAIS PLC

7.3.1 Entrées
Tous les points de données du calculateur peuvent être utilisés comme entrées de PLC.
7.3.1.1 Données acquises par le calculateur
• BI : les changements d'états non filtrés sont transmis au noyau du PLC
• MEAS
• CT
• Position de prise (TPI ou SPI)
7.3.1.2 Données gérées par le calculateur
• CO
NOTA : Une CO peut être utilisée comme entrée d'une fonction PLC, mais
uniquement au travers de l'utilisation d'une fonction 'C' présente par
défaut avec le noyau.
7.3.1.3 Acquittement de commande

Une fonction PLC peut gérer une séquence de commande :
• Envoi de commande
• Traitement de l'acquittement de la commande envoyée
7.3.2 Sorties
Une fonction PLC peut :
• générer une BI, par ex. le PLC est considéré comme la source d'acquisition d'un point
de donnée,
• générer une MES,
• générer un CT
• générer un SPI,
• générer un SIG,
• modifier la qualité d'une entrée logique définie dans le calculateur : générer une
requête de forçage, suppression ou substitution,
• modifier la qualité d'une MES définie dans le calculateur : générer une requête de
forçage, suppression ou substitution,
• modifier la qualité d'un SIG défini dans le calculateur : générer une requête de
forçage, suppression ou substitution,
• envoyer un ordre logique aux cartes du calculateur, aux IED ou à un autre calculateur,
• envoyer des consignes numériques aux cartes du calculateur, aux IED ou à un autre
calculateur.
7.3.3 Commandes
Les automates peuvent être déclenchés :
• par une requête de l'opérateur,
• par des événements (changements d'état d'entrée numérique ou analogique),
• périodiquement (chaque jour, chaque semaine ou chaque mois),
• à une date et heure spécifique (par ex. 20.12 à 10:00).

7.3.4 Comportement
Le calculateur dispose d'un moteur d'exécution logicielle conçu pour interpréter le code
d'application de l'automatisme selon le cycle décrit ci-après.
Lecture entrées
Exécution programmes
Lecture sorties
C0345FRa
La durée du cycle dépend essentiellement du nombre d'E/S à scruter et de la complexité des

opérations devant être effectuées. Il sera défini pendant le processus de configuration.
7.3.4.1 Interfaçage avec une IHM ou un RCP/SCADA

Une station maître éloignée peut émettre et recevoir des données vers et depuis
automatismes du calculateur.
Dans la BdD, les données envoyées par une station maître à un automatisme incluent des
entités DO et BI. Dans la BdD, les données envoyées par une station maître à un
automatisme incluent des entités DO et BI. Ces données ont une adresse d'émission unique
pour le calculateur.

• L'exécution des séquences d'automatisme peut être cyclique et/ou pilotée par des
événements.
• Le nombre maximal de programmes PLC cycliques est de 32.
• Les deux cycles temporisés différents d'un programme PLC peuvent être réglés de
10 ms à plusieurs secondes. Pour certaines équations spécifiques, un cycle inférieur
ou égal à 10 ms, et un cycle inférieur ou égal à 100 ms pour les autres équations
logiques. Le cycle temporisé des automatismes doit être inférieur à 100 ms.
• Chaque programme PLC tourne sur un calculateur, ce qui implique qu'il ne peut pas
être réparti au sein du système. Cependant, il est possible d'utiliser des informations
obtenues par d'autres calculateurs.
• Le routage des automatismes vers la mémoire doit être élaboré en fonction de la

conception de la mémoire et du matériel.
• Le débogage des applications doit être possible en connectant un PC local sur la face
avant. La conception du matériel doit prendre en compte cette possibilité et séparer le
téléchargement du débogage de celui de l'application.
7.4 Automatisme rapide : Schéma logique programmable (PSL)

Comme les automatismes créés à l'aide d'ISaGRAF dépendent du cycle ISaGRAF, dont la
valeur est dans le meilleur des cas d'environ 50 ms, il est nécessaire de mettre en œuvre
des automatismes configurables qui peuvent aboutir en moins de 50 ms.
Le PSL est la solution permettant de mettre en œuvre des automatismes aussi rapides que
possible.
La solution conçue est principalement basée sur le mécanisme utilisé pour le calcul de
l'inter-verrouillage logique (voir le paragraphe Inter-verrouillage logique pour de plus amples
détails). En effet, il est possible de traiter les portes AND, OR, NOT, NAND, NOR ou une
combinaison de ces portes dans une équation logique. D'autres fonction (temporisations de
montée et de retombée, bistables) peuvent être ajoutées à ces portes logiques.
Ces automatismes sont pilotés par les événements : ils sont calculés à chaque changement
d'entrée (autrement dit, il n'y a pas de cycle).
Seules les entrées BI et les mesures décrites sont utilisables en entrées (les commandes ne
le sont pas).
Les PSL sont des équations logiques qui utilisent les fonctions suivantes :
• opérateurs AND, OR, XOR, NOT, NAND, NOR,
• fonctions “bistables”
• temporisateurs à fermeture et relâchement (de 10 ms à 60 s, par pas de 10 ms).
• Positionnement de BI. La BI système est :
− ACTIV‫ة‬E si le PSL est VRAI,
− D‫ة‬SACTIV‫ة‬E si le PSL est FAUX,
− INVALIDE si le PSL est INVALIDE.
• Positionnement de sortie numérique. La DO est :
− fermée si le PSL est VRAI,
− ouverte si le PSL est FAUX ou INVALIDE (uniquement en cas de DO

permanente).
− INVALIDE si le PSL est INVALIDE.

Les règles de gestion des équations décrites pour les équations d’inter-verrouillage
s'appliquent à la logique PSL.
Les sorties numériques utilisées en tant que sorties sont obligatoirement câblées direc-
tement et gérées par le calculateur.
I1
& Réglage
DO1
I2
& Réglage
DO2
≥1 t
&
≥1
³ð Réglage
BI1
≥1
I3
≥1
I4
C0140FRa
FIGURE 52 : EXEMPLE DE SCHÉMA LOGIQUE PROGRAMMABLE

8. INTERFACE UTILISATEUR
Cet aspect est décrit dans le chapitre HI - Interface utilisateur.
9. ENREGISTREMENTS
Le MiCOM C264/C264C peut mémoriser plusieurs types d'enregistrements.
9.1 Mémorisation d'enregistrements permanents

Ils sont mémorisés dans une mémoire flash.
9.1.1 Stockage des données

Tous les paramètres ou les réglages pouvant être modifiés par l'afficheur en face avant sont
stockés dans une mémoire flash.
Les listes d'informations système sont également stockées dans la mémoire flash.
9.1.2 Enregistrement de forme d’onde

L'enregistrement de forme d'onde permet de sauvegarder les mesures et informations
logiques de manière à visualiser le comportement du réseau électrique lorsque des événe-
ments électriques se produisent, comme par exemple le démarrage de l'alternateur. Ces
types d'événements sont appelés des "déclencheurs d’enregistrements".
Pour visualiser l'influence d'un déclencheur, les données sont enregistrées avant (pré-
temps) et après (post-temps) l'activation du déclencheur.
Deux types d'enregistrement de forme d'onde peuvent être effectués par le calculateur :
• L'enregistrement de forme d'onde rapide, qui donne accès aux échantillons
• L’enregistrement de forme d’onde lente, qui donne accès aux valeurs efficaces
9.1.2.1 Enregistrement de forme d'onde rapide

Les entrées des enregistrements de la forme d'onde rapide peuvent être constituées d'au
maximum 4 échantillons de TC et 4 échantillons de TP et de valeurs d'entrées et de sorties
logiques sélectionnées. La capture peut porter sur un maximum de 128 voies logiques.
Le choix des entrées / sorties se fait dans la configuration.
L'enregistrement de forme d'onde fournit 8 mesures analogiques et jusqu'à 128 voies
logiques pouvant être rapatriées vers un équipement distant.
Un maximum de 480 périodes (9.6 secondes à 50 Hz) d'échantillons de mesure, avec
32 échantillons par période, peut être mémorisé, divisé en 1, 2, 4 ou 8 fichiers enregistrés en
mémoire flash.
Une voie temporelle est également nécessaire pour garantir la précision temporelle de
chaque échantillon. Le délai entre chaque échantillon est supposé constant sur une période.
Nombre de fichiers Nombre de périodes

8 60
4 120
2 240
1 480
L'enregistreur de forme d'onde peut être déclenché par les événements suivants, configu-
rables par l'utilisateur :
• Changements d'état des entrées logiques (SP, DP, MP, SI ou groupes)
• Changements d'état des sorties logiques
• Franchissements de seuils de mesure
• Requête de l'opérateur
Seul un redéclenchement est autorisé : cela signifie qu'un nouveau déclenchement n'est
accepté qu'après la fin de l'enregistrement de la forme d'onde courante.
Les enregistrements de formes d'onde disponibles au format COMTRADE 2001.
9.1.2.2 Enregistrement de perturbographie lente

Les entrées des enregistrements de forme d’onde lente sont les suivantes :
• valeurs analogiques provenant du calcul de TC / TP (valeurs efficaces)
• valeurs analogiques provenant des cartes AIU
• Entrées logiques
• Sorties logiques
La forme d’onde lente gère jusqu'à 24 valeurs analogiques et 48 valeurs logiques.
Les données issues des TC / TP peuvent être au choix :
• les valeurs efficaces de la tension de phase
• les valeurs efficaces de la tension de barre
• les valeurs efficaces du courant de phase
• les valeurs efficaces de la tension et du courant résiduels
• les composantes fondamentales
• Puissance active
• Puissance réactive
• la puissance apparente
• Fréquence
• les niveaux d'harmonique
Le MiCOM C264/C264C mémorise au maximum 5000 valeurs intégrées comme suit :
Nombre de fichiers Nombre de valeurs intégrées

1 5000
2 2500
5 1000
10 500
20 250
50 100
La valeur peut être intégrée sur une durée maximale d'une heure. La durée est définie en
configuration.
Pour les valeurs analogiques, la valeur mémorisée est la valeur moyenne pendant la période
d'intégration.
Pour les valeurs logiques, la valeur mémorisée dépend aussi de la moyenne :
si la valeur moyenne > x, alors la valeur mémorisée est 1 ; sinon elle vaut 0, x est défini en
configuration entre 0.1 et 0.9.
L'enregistreur de forme d’onde lente peut être déclenché par les événements suivants,
configurables par l'utilisateur :
• Changements d'état des entrées logiques (SP, DP, MP, SI ou groupes)
• Changements d'état des sorties logiques
• Franchissements de seuils de mesure
• Requête de l'opérateur
• Périodiquement (par ex. tous les jours à 00h00)
9.1.3 Evénements
Toutes les modifications de données ou événements déclarés dans la base de données de
configuration du MiCOM C264/C264C comme "à consigner" sont stockés dans une mémoire
tournante.
Les enregistrements d'événements peuvent être visualisés sur l'écran LCD en face avant,
via un protocole esclave au niveau SCADA ou sur un équipement CMT. Ils peuvent aussi
être imprimés.
Les événements, suite à leur configuration dans le MiCOM C264/C264C, peuvent contenir
leur origine sur le MiCOM C264/C264C, la date et l'heure d'apparition de l'événement (avec
une résolution de 1 ms) ainsi que des informations concernant leur nouvel état.
Le MiCOM C264/C264C peut, dans les circonstances suivantes, créer des événements :
• Changements d'état d'entrées logiques (SP, DP, MP, SI, Groupes),
• Changements d'état de mesures,
• Changements d'état et de valeur d'indications de position des prises,
• actions de commande d'appareils et acquittements.
• Acquittement d'alarme
La taille de la mémoire est de :
• 200 données pour la face avant

• 2000 données pour CMT
• configurable selon le protocole esclave pour SCADA
9.2 Mémorisation des données non-permanentes
9.2.1 Alarmes
9.2.1.1 Définitions
9.2.1.1.1 Définition d’une alarme
Une alarme est une annonce visuelle (et facultativement sonore) de l’apparition et/ou la
disparition d'un événement, au sein du procédé électrique commandé ou du réseau lui-même,
événement défini en phase de configuration comme devant "faire l'objet d'une alarme".
Ces définitions, de ce qui doit faire l’objet d’une alarme ou pas, dépendent entièrement de
l’utilisateur.
Cependant, les alarmes ont été introduites dans PACiS pour informer les opérateurs
d’événements "anormaux" ou "spéciaux" ou d’autres événements divers qui ne doivent en
aucun cas passer inaperçus.
9.2.1.1.2 Types de données devant faire l’objet d’une alarme
Une alarme peut être générée par les événements suivants :
• chaque état d'entrée logique (SP, DP, MP, SI, entrée IED, groupes)
• chaque état de mesure
• chaque état ou valeur TPI
• chaque état de compteur
associés au "motif du changement" de ces événements.
Par exemple, un état OUVERT d’un disjoncteur peut ne pas être l’objet d’une alarme si le
changement est dû à une commande, et faire l’objet d’une alarme si le changement est dû à
une autre raison.
De plus, une alarme peut être associée à un acquittement de commande. Dans ce cas,
l’alarme est considérée "intempestive".
9.2.1.1.3 Définition des états des alarmes

Une alarme est générée par un événement (par exemple, un point de données particulier
dans un état défini lors de la phase de configuration comme devant "faire l’objet d’une
alarme").
Tant que cet événement est encore présent (par exemple, le point de données particulier
précédent est encore dans le même état), l’alarme est "active".
Quand cet événement disparaît (par exemple, le point de données particulier précédent est
maintenant dans un état autre que celui qui faisait l'objet d'une alarme), l’alarme précédente
est "inactive".
Une alarme existante (active ou inactive), peut être acquittée par un opérateur à partir de la
face avant.
Ainsi, une alarme peut se trouver dans les états suivants :
• inactive : aucune transition, aucun événement

• active-acquittée : la cause est encore présente, mais l’état 'active' a été pris en
compte par l’opérateur
• active-non acquittée : la cause est encore présente, et l’état 'active' n’a pas été pris en
compte par l’opérateur
• inactive-non acquittée : la cause a disparu mais l’état 'inactive' n’a pas été pris en
compte par l’opérateur (seulement disponible pour les événements faisant l’objet
d’une alarme sur apparition ou disparition)
• inactive-acquittée : la cause a disparu et l’état 'inactive' a été pris en compte par
l’opérateur
• inactive-active-non acquittée : la cause a disparu mais l’état 'active' (état précédent)
n’a pas été pris en compte par l’opérateur
9.2.1.1.4 Paramètres associés à une alarme
Les paramètres suivants pouvant être sélectionnés par l’utilisateur peuvent être associés à
chaque définition d’alarme. Les valeurs sont paramétrées au cours de la phase de
configuration, alarme par alarme :
• immédiate ou différée :
− une alarme "immédiate" est affichée dès qu'elle est détectée.
− une alarme "différée" n’est affichée qu’après un délai paramétrable par l’utilisateur
après sa détection (l’événement associé avec l’alarme doit rester présent pendant
le délai ; dans le cas contraire, l’alarme n’est pas affichée) ; ce délai va de 1 à 120
secondes et peut être configuré sur une valeur particulière pour chaque alarme
"différée".
• niveau de gravité : ce niveau est défini pour chaque alarme avec une classification
hiérarchique permettant de traiter l’urgence des événements ; le niveau de gravité
peut être : 0, 1, 2, 3, 4 ou 5, 5 étant le niveau le plus grave et 0 indiquant l’absence de
gravité.
• alarme générée :
− uniquement lorsque l’événement "associé" apparaît
OU
− lorsque l’événement "associé" apparaît ET lorsqu’il disparaît.

Dans ce cas, un paramètre "différé" n’est pris en compte que lorsque l’événement
apparaît ; lorsque l’événement disparaît, le nouvel état de l’alarme est immédiatement
affiché.
• mode d’effacement des alarmes

− manuel : l'alarme ne peut être effacée que sur demande de l’opérateur ; cette
commande d’effacement est uniquement autorisée pour des alarmes inactives-
acquittées.
− automatique : une alarme est automatiquement effacée lorsqu’elle atteint l’état
adéquat.
− par gravité
• sonore ou non lorsqu'elle est détectée
9.2.1.2 Gestion des alarmes
Seule une alarme (la dernière) associée à un changement d’état de données est affichée.
L’alarme précédente (concernant les données) est remplacée par la courante.
Selon l’exemple précédent, seul un parmi les trois états pouvant faire l’objet d’une alarme
peut être affiché pour l’organe de coupure : par exemple, l’état "BLOQU‫ "ة‬ou "BATTANT" ou
"OUVERT" (le dernier à apparaître).
La configuration permet de choisir l'un des comportements suivants :
Alarme inactive
réinitialisée
0
AL+
AL+
Alarme active
AL- (auto) non acquittée AL+
AL+ ACQ AL-
Alarme inactive-
Alarme active active
acquittée non acquittée
2 3
AL- ACQ
ACQ (auto)
Alarme inactive
acquittée
REINITIALISER AL+
4 C0143FRa
FIGURE 53 : EVÉNEMENT FAISANT L'OBJET D'UNE ALARME

SUR APPARITION UNIQUEMENT
Alarme inactive /
réinitialisée
0
AL+ AL+
AL+
Alarme active /
non acquittée
AL+
1
AL+
AL-
ACQ Alarme inactive-

active /
non acquittée
5
ACQ
Alarme active / Alarme inactive /

acquittée non acquittée
2 AL- 3
ACQ
ACQ (auto)
Alarme inactive /
REINITIALISER acquittée AL+
4
C0144FRa
FIGURE 54 : EVÉNEMENT FAISANT L'OBJET D'UNE ALARME

SUR APPARITION ET DISPARITION
Evénements de transition :
• AL+ : apparition d'événement d'alarme
• AL- : disparition d'événement d'alarme
• ACQ : acquittement de l'alarme par l'opérateur
• EFF : effacement de l'alarme par l'opérateur

NOTA : Dans ce cas "disparition de l'événement d'alarme (AL-)" signifie que
les données associées sont désormais dans un état autre que celui
qui faisait l'objet d'une alarme. L'horodatage de l'alarme est modifié.
Conditions de transition :
• (auto) signifie Effacement automatique

Description des transitions :
La transition d’un état d’alarme "0" à un état d’alarme "1" se fait lorsque l’événement devant
faire l’objet d’une alarme apparaît (AL+).
Les transitions d’état d’alarme "1 → 1", et "2 → 1" se font lorsque l’état des données
associées avec l’alarme vont d’un état qui est indiqué comme devant faire l’objet d’une
alarme avec un niveau de gravité quelconque vers un autre état qui est également indiqué
comme devant faire l’objet d’une alarme avec un niveau de gravité quelconque (AL+). Dans
ce cas, l’alarme active reste active mais l’horodatage de l’alarme change. Le nouvel
horodatage de l’alarme correspond au dernier changement d’état des données associées.
L’alarme devient non acquittée si elle ne l’est pas déjà.
Les transitions d’état d’alarme "1 → 2", "3 → 4" et "5 → 3" se font par l’acquittement par un
opérateur. L'horodatage de l'alarme n’est pas modifié.
Les transitions d’état d’alarme "1 → 3" et "1 → 5" se font lorsque l’événement devant faire
l’objet d’une alarme disparaît (AL-). L'horodatage de l'alarme est modifié.
La transition d’état d’alarme "2 → 4" se fait lorsque l’événement disparaît (AL-), l’alarme
étant configurée à être activée uniquement "sur apparition de l’événement". L'horodatage de
l'alarme est modifié.
étant configurée à être activée uniquement "sur apparition et disparition de l’événement".
L'horodatage de l'alarme est modifié et l’alarme devra être de nouveau acquittée.
Les transitions d’état d’alarme "3 → 1", "4 → 1" et "5 → 1" se font lorsque l’événement
précédent devant faire l’objet d’une alarme apparaît de nouveau ou lorsqu’un autre état qui
est également indiqué comme devant faire l’objet d’une alarme avec un état de gravité
quelconque apparaît (AL+). L’alarme devient active-non acquittée. L'horodatage de l'alarme
est modifié.
étant configurée à être activée uniquement "sur apparition de l’événement" et "à effacer
automatiquement". L’alarme est supprimée de la liste des alarmes.
La transition d’état d’alarme "3 → 0" se fait sur action de l’opérateur uniquement si l’alarme
associé à l’événement est configurée en tant que "à effacer automatiquement". L’alarme est
supprimée de la liste des alarmes.
La transition d’état d’alarme "4 → 0" se fait sur suite à un effacement de l’opérateur.
L’alarme est supprimée de la liste des alarmes.
9.2.1.2.1 Acquittement
L'acquittement d'une alarme peut se faire de deux manières :
• Sur demande de l'opérateur : un opérateur peut acquitter une alarme existante

depuis la face avant, pour signaler qu'il l'a prise en compte.
• Globalement : il est possible au niveau du poste d'utiliser un SPS (libellé ACQ GLB
ALARMES) destiné spécifiquement à l'acquittement global des alarmes. Lorsque ce
SPS passe à l'état ACTIV‫ة‬, toutes les alarmes présentes sur le calculateur sont
acquittées. Aussi longtemps que ce SPS demeure à l'état ACTIV‫ة‬, toute nouvelle
alarme est ajoutée à la liste d'alarme avec l'état ACQUITT‫ة‬
En plus du SPS Global Alarm Acknowledgement (acquittement global des alarmes),
on peut définir un SPS Local Alarm Acknowledgement (acquittement local des
alarmes) par C264 (c.à.d. un par C264).
Ce SPS peut être câblé ou géré par un automatisme. Lorsque ce SPS est configuré
dans un C264, le SPS “Global Alarm Acknowledgement” n’est plus pris en compte
dans le C264 en question.
Lorsque ce SPS est SET, toutes les alarmes du C264 sont immédiatement acquittées.
Ce SPS ne peut pas être transmis sur le réseau du bus de poste (c.à.d. qu’il reste
local par rapport au C264, et ne peut donc pas être associé à une commande à
distance, de type OI ou SCADA).
9.2.1.2.2 Effacement
Quel que soit le mode d’effacement d’une alarme, celui-ci est immédiatement pris en
compte : suppression de la liste d'alarmes.
Effacement automatique
Une alarme peut être configurée pour "être effacée automatiquement". Cela signifie que
lorsque l'alarme atteint l'état approprié, elle est automatiquement effacée sans intervention
de l'opérateur. Les cas "d'effacement automatique" sont les suivants :
• l'alarme est à l'état active-acquittée et elle disparaît (pour les événements faisant
l'objet d'une alarme sur apparition uniquement)
• l'alarme est à l'état inactive-non acquittée et l'opérateur l'acquitte (pour les événe-
ments faisant l'objet d'une alarme sur apparition uniquement)
• l'alarme est à l'état inactive-non acquittée et l'opérateur l'acquitte (pour les événe-
ments faisant l'objet d'une alarme sur apparition et disparition)
Cette fonction peut être configurée indépendamment pour chaque alarme.
Demande d’effacement de l'opérateur
Une alarme qui n’est pas configurée pour "être effacée automatiquement" doit être effacée
par une action explicite de l’opérateur (cette action n’étant possible que dans l’état "active-
acquittée). Dans le cas contraire, elle demeure présente dans la liste.
En ce qui concerne l’acquittement réalisé par un opérateur, l’effacement des alarmes par un
opérateur peut être configuré pour être imprimé ou pas.
Une procédure d’effacement global, qui permet d’effacer toutes les alarmes "inactives-
acquittées" en une seule opération, sera fournie.
Alarmes sonores
Une alarme sonore peut être associée avec l'état "non acquittée" d’une alarme. Cette
fonction peut être configurée indépendamment pour chaque alarme.
Si une alarme est configurée comme "sonore", alors le son est émis lorsque l'alarme est
affichée.
L'alarme sonore est arrêtée lorsque toutes les alarmes sonores sont acquittées.
Une alarme sonore peut être associée avec l'état "non acquittée" d’une alarme. Cette
fonction peut être configurée indépendamment pour chaque alarme.
Si une alarme est configurée comme "sonore", alors le son est émis lorsque l'alarme est
affichée.
L'alarme sonore est arrêtée lorsque toutes les alarmes sonores sont acquittées.
PAGE BLANCHE
Caractéristiques physiques C264/FR HW/C40
MiCOM C264/C264C
MATÉRIEL
TABLE DES MATIÈRES
2. DESCRIPTION DU MATÉRIEL 4
2.1 Concept 4
2.1.1 Composants 4
2.1.2 Présentation générale du matériel 6
2.2 MiCOM C264C 7
2.2.1 Présentation du matériel 7
2.2.2 Modularité 8
2.2.3 Capacités E/S 9
2.2.4 Carte bus – FBP24x 9
2.2.5 Faces avant 10
2.3 MiCOM C264 – le calculateur de tranche ou de poste 12
2.3.1 Présentation du matériel 12
2.3.2 Modularité 13
2.3.3 Capacités E/S 14
2.3.4 Carte bus – FBP28x 14
2.3.5 Faces avant 14
2.4 Codage des adresses de carte 15
2.5 Description des modules 16
2.5.1 Carte d'alimentation auxiliaire et de ports classiques – BIU241 16
2.5.2 Carte d'unité centrale et de communications de base – CPU260 18
2.5.3 Carte d'unité centrale et de communications de base – CPU270 20
2.5.4 Module d'entrées numériques – DIU200 21
2.5.7 Module des sorties numériques – DOU200 24
2.5.8 Carte de commande de disjoncteur – CCU200 25
2.5.9 Module d'entrées analogiques – AIU201 26
2.5.12 Module de mesure sans transducteur –TMU200/TMU220 29
2.5.13 Carte "switch" Ethernet – SWU200/SWU202 30
2.5.14 Carte "switch" Ethernet pour anneau redondant – SWR202/SWR212, SWR204/SWR214 32
2.5.15 Carte "switch" Ethernet "Double attachement" – SWD202/SWD204 38
2.5.16 Carte de communications étendues – ECU200 45
2.5.17 Carte de communications étendues – ECU201 46
2.6 Tropicalisation du matériel 46
C264/FR HW/C40 Caractéristiques physiques
PAGE BLANCHE
MiCOM C264/C264C. Il décrit le matériel du produit sans traiter de sa mise en service.
2. DESCRIPTION DU MATÉRIEL
2.1 Concept
2.1.1 Composants
Le MiCOM C264/C264C est basé sur une architecture modulaire et évolutive pour prendre
en charge les modules matériels spécialement adaptés aux interfaces de données de
l'installation.
Chaque rack MiCOM C264/C264C peut être équipé des modules suivants :
• BIU241 : Basic Interface Unit – carte d'interface élémentaire. Cette carte inclut le
convertisseur d'alimentation auxiliaire, le relais de défaut équipement, 2 sorties et 2
entrées numériques pour la redondance de calculateur et 2 interfaces RS485/RS232
isolées.
• CPU260 (aussi désignée CPU2) ou CPU270 (aussi désignée CPU3) : Central

Processing Unit – carte d'unité centrale et de communications basée sur un
processeur PowerPC.
• DSP200 : Digital Signal Processing – carte de traitement des signaux numériques

pour le calcul TC / TP. C'est une carte fille de l'unité centrale CPU200.
• FBP28x : Front BackPlane – carte bus pour le boîtier 80TE.
• FBP24x : Front BackPlane – carte bus pour le boîtier 40TE.
• DIU200 : Digital Inputs Unit – carte d'entrées numériques comportant

chacune 16 entrées numériques.
• DIU210 : Digital Inputs Unit – carte d'entrées numériques comportant chacune

16 entrées numériques, avec courant de crête et tensions de 24 à 220 V.
• DIU220 : Digital Inputs Unit – carte d'entrées numériques comportant chacune

16 entrées numériques pour des tensions de 48/60 V et 110/125 V.
• DOU200 : Digital Inputs Unit – carte de sorties numériques comportant chacune

10 sorties numériques pour les alarmes.
• CCU200 : Circuit breaker Control Unit – carte de commande de disjoncteur

comportant chacune 8 entrées numériques et 4 sorties numériques.
• AIU201 : Analogue Input Unit – carte d'entrées analogiques comportant chacune

4 entrées analogiques de courant ou tension continu(e).
• AIU210/AIU211 : Analogue Input Unit – carte d'entrées analogiques comportant

chacune 8 entrées analogiques de courant continu.
• TMU200 (TMU220) : Transducerless Measurements Unit – carte de mesures sans

transducteur pour une acquisition directe de mesures à l'aide de 4 TC et de 4 TP
(5 TP pour la TMU220).
• SWU20x : Ethernet SWitch Unit – carte "switch" Ethernet comportant 4 liaisons

électriques et x = 0 ou x = 2 liaisons optiques.
• SWR2xx : Ethernet SWitch board for Redundant Ethernet ring – carte "switch" pour
anneau Ethernet redondant, comportant 4 liaisons électriques et 2 liaisons optiques
pour l'anneau redondant.
• SWD2xx : Ethernet SWitch for Dual Homing Ethernet star - carte "switch" Ethernet
pour réseau Ethernet "étoile redondée", comportant 4 liaisons électriques et 2 liaisons
optiques pour une étoile redondée.
• ECU200 : Extended Communication Unit – carte de communications étendues pour

convertir les signaux RS232 non isolés en signaux optiques.
• ECU201 : Extended Communication Unit – carte de communications étendues pour

convertir les signaux RS232 non isolés en signaux RS485 isolés.
• GHU201 (pour C264) ou GHU200 (pour C264C) : Graphical Human machine interface
Unit – Interface opérateur graphique : Face avant comportant 17 LEDs (13 librement
configurables) + 7 touches (Local/Distant, Ouvrir, Fermer, etc.) + afficheur à cristaux
liquides (résolution de 128 x 128 pixels /16 lignes de 21 caractères chacune) et un
clavier en face avant pour la gestion de l'IHM locale.
• GHU211 (pour C264) ou GHU210 (pour C264C) : Face avant comportant 17 LEDs
(12 librement configurables) + 1 touche (Local/Distant).
• GHU221 (pour C264) ou GHU220 (pour C264C) : Face avant utilisée pour raccorder
un module de dialogue opérateur IHM distant (GHU20x ou GHU21x).
2.1.2 Présentation générale du matériel
Défaut équipement
FBP280 BIU241
ou FBP242 (1) Redondance
RS232 ou RS485 ou RS422
COM 1 / COM 2
RS232 ou RS485
Alimentation
Liaison électrique RJ45
CPU260 Ethernet Liaison optique (CPU260) ou électrique (CPU270 )
ou
CPU270
COM 1 / COM 2 RS232
(1) ECU20x RS485
RS422
DSP 260 IRIG- B RS232 ECU20x Optique
OU
GHU200 ou GHU201
OU
GHU210 ou GHU211
OU
GHU220 ou GHU221 GHU20x ou GHU21x
SWU200 Optique 1 / Optique 2

(jusqu'à 1)
Electrique 1 à 4
Obligatoire
SWR200 Optique 1 / Optique 2
Optionnel
(jusqu'à 1)
or
SWD200 Electrique 1 à 4
(jusqu'à 1)
AIU201 ou AIU210 ou AIU211

(jusqu'à 6)
N entrées numériques
( N= 4 pour AIU201,
N=8 pour AIU210,
AIU211)
DOU200
(jusqu'à 15)
10 sorties numériques
CCU200
8 entrées numériques
(jusqu'à 15)
4 sorties numériques
DIU200 ou DIU210 ou DIU220

(jusqu'à 15)
16 entrées numériques
TMU200 ou TMU220
4 entrées courant
(jusqu'à 1)
N entrées tension
( N = 4 pour TMU200, N = 5 pour TMU220)
C0117FRh
FIGURE 1 : PRÉSENTATION GÉNÉRALE DU MATÉRIEL

2.2 MiCOM C264C

2.2.1 Présentation du matériel
Le rack mécanique MiCOM C264C a les caractéristiques suivantes :
• Hauteur : 4 U
• Largeur : 40 TE
Les dimensions de ce rack sont données à la figure ci-dessous :
FIGURE 2 : MiCOM C264C – DIMENSIONS DU RACK

Caractéristiques du boîtier :
• Indice de protection du boîtier : IP52 en standard
• Indice de protection de la face avant : IP52
• Boîtier métallique
Position des trous de fixation du C264C.
FIGURE 3 : POSITION DES TROUS DE FIXATION DU C264C

2.2.2 Modularité
Le MiCOM C264C est disponible dans deux versions de boîtier, permettant souplesse et
modularité dans l'utilisation des modules E/S :
FIGURE 4 : MiCOM C264C – VUE GÉNÉRALE DE LA FACE ARRIÈRE AVEC CARTE TC/TT
FIGURE 5 : MiCOM C264C – VUE GÉNÉRALE DE LA FACE ARRIÈRE SANS CARTE TC/TT
2.2.3 Capacités E/S
A l'intérieur du boîtier avec TC/TP, on trouve 4 emplacements disponibles pour les cartes
E/S (DIU200, DIU210, DIU220, AIU201, AIU210, AIU211, DOU200 ou CCU200) ou la carte
switch (SWU20x, SWR2xx ou SWD2xx).
A l'intérieur du boîtier sans TC/TP, on trouve 6 emplacements disponibles pour les cartes
2.2.4 Carte bus – FBP24x
La carte FBP242 est la carte bus utilisée pour le MiCOM C264C lorsqu'il est équipé de la
carte CPU260.
FIGURE 6 : MiCOM C264C – CARTE FBP242

La carte FBP243 est la carte bus utilisée pour le MiCOM C264C lorsqu'il est équipé de la
carte CPU270.
FIGURE 6BIS : MiCOM C264C – CARTE FBP243

2.2.5 Faces avant

2.2.5.1 GHU200
Le module GHU200 est la face avant avec afficheur à cristaux liquides et voyants LED,
utilisée pour le MiCOM C264C :
• 17 LED (13 librement configurables)
• 7 touches (Local/Distant, Ouvrir, Fermer, etc.)
• un clavier à 5 touches en face avant pour la gestion par l'IHM locale
• un afficheur à cristaux liquides (résolution de 128 x 128 pixels / 16 lignes de 21 carac-

tères chacune)
FIGURE 7 : MiCOM C264C – CARTE GHU200

2.2.5.2 GHU210
Le module GHU210 est la face avant avec LED, utilisé pour le MiCOM C264C :
• 1 touche (Local/Distant)

2.2.5.3 GHU220
Le module GHU220 est la face avant utilisée pour le MiCOM C264C. Il comporte
uniquement un coupleur RJ11 pour le raccordement d'une unité distante GHU20x ou
GHU21x.

2.3 MiCOM C264 – le calculateur de tranche ou de poste

2.3.1 Présentation du matériel
Le rack mécanique MiCOM C264 a les caractéristiques suivantes :
• Hauteur : 4 U
• Largeur : 80 TE
Les dimensions de ce rack sont données à la figure ci-dessous :
FIGURE 10 : MiCOM C264 – VUE GÉNÉRALE DE LA FACE AVANT

Caractéristiques du boîtier :
• Indice de protection du boîtier : IP30 en standard
• Indice de protection de la face avant : IP52 (pour la face avant avec voyants ou LED
afficheur LCD).
• Boîtier métallique
Position des trous de fixation du C264 :
FIGURE 11 : POSITION DES TROUS DE FIXATION DU C264

2.3.2 Modularité
Le MiCOM C264 est disponible dans deux versions de boîtier, permettant souplesse et
modularité dans l'utilisation des modules E/S :
FIGURE 12 : MiCOM C264 – VUE GÉNÉRALE DE LA FACE ARRIÈRE AVEC CONNECTEUR TC/TP
FIGURE 13 : MiCOM C264 – VUE GÉNÉRALE DE LA FACE ARRIÈRE SANS CONNECTEUR TC/TP
2.3.3 Capacités E/S

A l'intérieur du boîtier avec TC/TP, on trouve 14 emplacements disponibles pour les cartes
A l'intérieur du boîtier sans TC/TP, on trouve 15 emplacements disponibles pour les cartes
2.3.4 Carte bus – FBP28x
La carte FBP280 est la carte bus utilisée pour le MiCOM C264 lorsqu'il est équipé de la
carte CPU260.
FIGURE 14 : MiCOM C264 – CARTE FBP280

La carte FBP283 est la carte bus utilisée pour le MiCOM C264 lorsqu'il est équipé de la
carte CPU270.
FIGURE 14BIS : MiCOM C264 – CARTE FBP283

2.3.5 Faces avant
2.3.5.1 GHU201
Le module GHU201 est la face avant avec afficheur à cristaux liquides et LED, utilisée pour
le MiCOM C264 :
• 7 touches (Local/Distant, Ouvrir, Fermer, etc.)
• un clavier à 5 touches en face avant pour la gestion par l'IHM locale
• un afficheur à cristaux liquides (résolution de 128 x 128 pixels / 16 lignes de 21 carac-

tères chacune)
FIGURE 15 : MiCOM C264 – CARTE GHU201

2.3.5.2 GHU211
Le module GHU211 est la face avant avec LED, utilisée pour le MiCOM C264 :
• 1 touche (Local/Distant)

2.3.5.3 GHU221
Le module GHU221 est la face avant utilisée pour le MiCOM C264. Il comporte uniquement
un coupleur RJ11 pour le raccordement d'une unité distante GHU20x ou GHU21x.
2.4 Codage des adresses de carte

La même règle s'applique à toutes les cartes E/S (DIU200, DIU210, DIU220, AIU201,
AIU210, AIU211, DOU200 et CCU200) :
Codage binaire sur 4 cavaliers de haut en bas (de 0 à 15)
− Cavalier
− manquant => 1
− présent => 0
Exemple :
1 0
0 2
0 0
0 8
adresse =1 adresse = 10
C0030FRa
NOTA : Deux cartes du même type doivent avoir des adresses différentes.
2.5 Description des modules
2.5.1 Carte d'alimentation auxiliaire et de ports classiques – BIU241
Cette carte comprend :
• le convertisseur d'alimentation auxiliaire
• le relais de défaut équipement (fermé si le produit est fonctionnel).
• 2 sorties (contacts de travail) et 2 entrées pour la redondance.
• 2 interfaces isolées (port 1 : RS232 ou RS485, port 2 : RS232, RS422 ou RS485).

La carte d'alimentation auxiliaire est protégée contre l'inversion de polarité.
FIGURE 18 : MiCOM C264 – CARTE BIU241

La carte BIU241 comporte deux liaisons série isolées.
La figure suivante illustre comment configurer les liaisons série.
C0033ENa
FIGURE 19 : ZOOM SUR LES CAVALIERS BIU

2.5.1.1 Communication configurable sur le port 1 - RS232/485
Les caractéristiques de la liaison de communication sont les suivantes :
• Protocole série "full duplex"
• Débit de transmission : 50 bps à 56 kbps (configurable avec le configurateur PACiS

ou paramétrable via l'interface GHU20x)
Configuration :
La disposition des cavaliers est la suivante :
• En RS232, positionnez les cavaliers S14, S16 et entre S12.1 et S12.3.
• En RS485, positionnez les cavaliers S13, S15, et entre S12.1 et S12.2 ; il est possible
de terminer la ligne avec une résistance 124 Ω en positionnant S17 (voir le chapitre
CO pour savoir dans quelles circonstances utiliser la résistance).
2.5.1.2 Communication configurable sur le port 2 - RS232/422/485
Les caractéristiques de la liaison de communication sont les suivantes :
• Protocole série "full duplex"
• Débit de transmission : 50 bps à 56 kbps (configurable avec le configurateur PACiS

ou paramétrable via l'interface GHU20x)
Configuration :
La disposition des cavaliers est la suivante :
• En RS232, positionnez les cavaliers S5, S6, S9 et S3.
• En RS485, positionnez les cavaliers S7, S8 et S2. Il est possible de terminer la ligne
avec une résistance 124 Ω en positionnant S11 (voir le chapitre CO pour savoir dans
quelles circonstances utiliser la résistance).
• En RS422, positionnez les cavaliers S7, S8, S4 et S2. Il est possible de terminer la
ligne avec une résistance 124 Ω en positionnant les cavaliers S10 et S11 (voir le
chapitre CO pour savoir dans quelles circonstances utiliser la résistance).
2.5.2 Carte d'unité centrale et de communications de base – CPU260

La carte CPU260, articulée autour d'un processeur PowerPC, inclut les communications
10/100BaseT Ethernet.
En option, cette carte peut inclure les caractéristiques suivantes :
• Un port 100BaseF Ethernet (connecteur ST)
• Deux liaisons RS232 non isolées. Le débit de transmission doit être le même sur les
deux liaisons (valeurs comprises entre 50 et 56000 bps, configurable avec l'utilitaire
de configuration ou via l'interface GHU20x)
• Une entrée IRIG-B.
• Une carte fille (DSP260) pour la gestion des TC/TP.

Cette carte est rattachée à toutes les cartes E/S et à la face avant.
Les principales fonctions de la carte CPU260 sont les suivantes :
• Microprocesseur PC 32 bits Power PC (MPC860DP ou MPC860P) à 80 MHz
• Mémoire dynamique DRAM de 64 Mo
• Mémoire Flash de 16 Mo
• Mémoire statique SRAM de 256 ko
• Mémorisation du calendrier
FIGURE 20 : MiCOM C264 – CARTE CPU260

FIGURE 21 : MiCOM C264 – CARTE FILLE DSP200 SUR CPU260

2.5.3 Carte d'unité centrale et de communications de base – CPU270

La carte CPU270, articulée autour d'un processeur PowerPC, inclut les communications
10/100BaseT Ethernet.
• Deux ports Ethernet 100BaseTx
• Deux liaisons RS232 non isolées. Le débit de transmission doit être le même sur les
deux liaisons (valeurs comprises entre 50 et 56 000 bps, configurable avec l'utilitaire
de configuration ou via l'interface GHU20x)
• Une entrée IRIG-B.
• Une carte fille (DSP260) pour la gestion des TC/TP.

Cette carte est rattachée à toutes les cartes E/S et à la face avant.
Les principales fonctions de la carte CPU270 sont les suivantes :
• Microprocesseur PC 32 bits Power PC (MPC8270VR) cadencé à 266 MHz
• SDRAM 128 Mo
• Mémoire Flash de 64 Mo
• Mémoire statique SRAM de 256 ko
• Mémorisation du calendrier
FIGURE 22 : MiCOM C264 – CARTE CPU270

2.5.4 Module d'entrées numériques – DIU200

Le module d'entrées numériques fournit 16 entrées numériques à isolement optique.
Les caractéristiques de la carte DIU200 sont les suivantes :
• 16 entrées numériques optiquement isolées
• 1 contact commun négatif pour 2 entrées
• Les entrées numériques peuvent être configurées sur le même module en état simple
ou double, à mesure numérique ou par impulsion.
FIGURE 23 : MiCOM C264 – CARTE DIU200


• 1 contact commun négatif ou positif pour 2 entrées
• Toutes les tensions comprises entre 24 et 220 Vcc
• De 48 V à 220 Vcc : Courant élevé circulant à l'intérieur des contacts des entrées
logiques pendant un temps bref (pour nettoyer les contacts externes) : voir la courbe
de courant de crête
• Pour la tension de 24 Vcc, la consommation élevée de courant (>25 mA) est perma-
nente.
FIGURE 24 : MiCOM C264 – CARTE DIU210

Courbe de courant de crête :
35
30
25
Courant (mA)
20
15
10
0
0 50 100 150 200 250 300
Tension (V)
C0159FRa

• 1 contact commun positif pour 2 entrées
TENSIONS D'ENTRÉE NOMINALES : 48/60 VCC OU 110/125 VCC

2.5.7 Module des sorties numériques – DOU200

La carte des sorties numériques (DOU200) fournit 10 sorties (10 DO) utilisant des relais
intégrés.
Les caractéristiques de la carte DOU200 sont les suivantes :
• 8 relais unipolaires avec un contact de travail (travail)
• 2 relais unipolaires avec 1 contact commun à 2 sorties (travail/repos)

Un dispositif d'autocontrôle de la chaîne de commande de sortie est prévu (contrôle
d'adresse, surveillance d'état lors du passage de la commande).
La tension +5 V est surveillée pour éviter l'émission de commandes par inadvertance.
Les sorties numériques peuvent être configurées sur le même module en sorties de
commande distante simple ou double ou de point de consigne.
FIGURE 25 : MiCOM C264 – CARTE DOU200

2.5.8 Carte de commande de disjoncteur – CCU200

La carte de commande de disjoncteur (CCU200) fournit 8 entrées numériques (8 DI) et
4 sorties bipolaires (4 DO) utilisant des relais intégrés.
La carte CCU200 fournit 8 entrées numériques à isolement optique.
Les caractéristiques des entrées numériques (DI) de la carte CCU200 sont les suivantes :
• 1 contact commun à 2 entrées

Les entrées numériques peuvent être configurées sur le même module en entrées de
signalisation distante simple ou double.
Les caractéristiques des sorties numériques (DO) de la carte CCU200 sont les suivantes :
• 4 relais de commutation bipolaires avec contacts de travail (NO)
• 1 contact commun + et 1 contact commun - pour 2 relais

Un dispositif d'autocontrôle de la chaîne de commande de sortie est prévu (contrôle
d'adresse, surveillance d'état lors du passage de la commande).
La tension +5 V est surveillée pour éviter l'émission de commandes par inadvertance.
Les sorties numériques peuvent être configurées en signalisation distante double unique-
ment.
FIGURE 26 : MiCOM C264 – CARTE CCU200

2.5.9 Module d'entrées analogiques – AIU201

Le module d'entrées analogiques (AIU201) fournit 4 entrées analogiques indépendantes.
Chaque entrée analogique (AI) peut être configurée individuellement en tension ou en
courant, dans les plages suivantes :
FIGURE 27 : MiCOM C264 – CARTE AIU201


Le module d'entrées analogiques AIU210 fournit 8 entrées analogiques (1 commun négatif
pour 2 entrées). Chaque entrée analogique (AI) peut être configurée dans la plage de
courant.


Le module d'entrées analogiques (AIU211) comporte 8 entrées analogiques isolées. Chaque
entrée analogique (AI) peut être configurée dans la plage de courant.

2.5.12 Module de mesure sans transducteur –TMU200/TMU220

Le module de mesure sans transducteur a les caractéristiques suivantes :
• 4 entrées de mesure de courant par transformateurs de courant (4 TC)
− Les transformateurs ont deux plages : 1 ou 5 A
• pour le module TMU200, 4 entrées de mesure de tension par transformateurs de

tension (4 TP). pour le module TMU220, 5 entrées de mesure de tension par
transformateurs de tension (5 TP).
− Tension alternative (Vn) : 57.73 Veff. à 500 Veff.
• Plage de fonctionnement de fréquence : 50 ou 60 Hz ± 10%
FIGURE 30 : MiCOM C264 – CARTE TMU200

2.5.13 Carte "switch" Ethernet – SWU200/SWU202

La carte SWU200 est un switch Ethernet comportant 4 liaisons électriques.
La carte SWU202 est un switch Ethernet comportant 4 liaisons électriques et 2 liaisons
optiques (multi-mode).
FIGURE 31 : MiCOM C264 – CARTE SWU200

L'adaptation du "switch" au réseau s'effectue à l'aide de quelques cavaliers :
Réglage
N° Ouvert Fermé
usine
W1 Pas de port de surveillance 5 Port de surveillance des défauts 5 (Fx) Ouvert
W3 Active un délestage plus agressif Active un délestage moins agressif Ouvert
W4 Longueur maxi. de 1536 octets Active la mise en vigueur de longueur Ouvert
maxi. de trame pour VLAN, soit 1522
W5 Active la contre-pression en semi Désactive la contre-pression en semi Ouvert
duplex duplex
W6 Continue à envoyer des trames quel Active la suppression de trame au bout Ouvert
que soit le nombre de collisions de 16 collisions
W7 Active le contrôle de flux Désactive le contrôle de flux Fermé
W8 Pas de réserve prioritaire Active la réservation d'une mémoire Fermé
tampon prioritaire de 6 ko
W9 Semi duplex pour le port 5 (Fx) Duplex intégral pour le port 5 (Fx) Fermé
W10 Trames à diffusion générale en Active la limite autorisée de 5% de Ouvert
nombre illimité trames à diffusion générale
W11 Semi duplex pour le port 6 (Fx) Duplex intégral pour le port 6 (Fx) Fermé
W12 ACTIVE la sélection de 802.1p par Active le champ 802.1p pour tous les Fermé
EEPROM ports
W13 Partage jusqu'à 512 mémoires Active le même nombre de mémoires Ouvert
tampons sur un seul port tampons par port (113)
OUVERT FERMÉ
Port 6
W12
Port 5 (option)
LED1
LED2
LED3 Port 4
LED4
LED5
Port 3
LED6
W13
W4 Port 2
W3
W5
W6 W8
W7 W9
W10 W1 Port 1
W11
C0118FRa
Liaisons optiques de la carte SWU202 : Ces 2 liaisons optiques sont surveillées. Si une
liaison tombe en panne, le défaut est annoncé par les contacts (250 V/5 A) :
Côté composants Broche Etat
1 Ouvert
2 Commun
1 2 3 3 Fermé
Fermé si valeurs
par défaut C0119FRa
2.5.14 Carte "switch" Ethernet pour anneau redondant – SWR202/SWR212, SWR204/SWR214

Ces cartes sont des "switches" Ethernet comportant 4 liaisons électriques et 2 liaisons
optiques pour la redondance d'anneau.
Les switches SWR21x peuvent être gérés à distance, à l’aide du protocole SNMP.
Les modèles SWR202/SWR212 comportent une interface optique multi-mode.
Les modèles SWR204/SWR214 comportent une interface optique mono-mode.
FIGURE 32 : MiCOM C264 – CARTE SWR202
FIGURE 33 : MiCOM C264 – CARTE SWR204 AVEC CONNECTEUR SC

FIGURE 34 : MiCOM C264 – CARTE SWR212
L1 L2
Fx1
Rp
J1
J3 Es
Rs
L5 L6 L7 L8 J2
L3 L4 Ep
J6-1
L9 L10 L11 L12 J6-4 1_
J7-1
S4 2_
J4
J7-7
3_
J9
J8-1
L13 L14 L15 L16 4_
J8-6
J5
L17 L18 L19 L20 C0120ENa

Réglage
N° Ouvert Fermé
usine
S4 Ouvert
J7-1 Bit d'adresse de carte 1 = 1 Bit d'adresse de carte 1 = 0 Fermé
Adresse de la carte :
Chaque carte de l'anneau a une adresse particulière. Chaque adresse doit être unique et
être comprise entre 1 et 127.
L'adresse est égale à la somme des "bits ouverts".
Au début, l'adresse = 0
Si J7-1 = ouvert adresse = adresse + 1 sinon, adresse = adresse + 0
Si J7-7 = ouvert adresse = adresse +64 sinon, adresse = adresse + 0
Exemple :
Adresse = 0
J7-1 = ouvert adresse = adresse + 1
J7-3 = fermé adresse = adresse + 0
Adresse = 11
OUVERT FERMÉ
LED interne :
L'état des liaisons est indiqué par des voyants LED.
Le tableau ci-dessous indique la fonction de chaque LED :
N° de
FONCTION DESCRIPTION
LED
L1 Réception RpEs
L2 Liaison RpEs
L3 Réception RsEp
L4 Liaison RsEp
L5 Liaison et activité sur le port 1 Éteint : pas de connexion
Vert : liaison
Verte + clignotement : liaison + activité
L6 Liaison et activité sur le port 2 "
L9 Vitesse sur le port 1 Éteinte : 10Mbps
Verte : 100Mbps
L10 Vitesse sur le port 2 "
L13 Adresse de carte – bit 0 Seuls les 4 premiers bits sont
visualisés
L14 Adresse de carte – bit 1 "
L17 Nombre de répéteurs détectés sur Seuls les 4 premiers bits sont
l'anneau – bit 0 visualisés
L18 Nombre de répéteurs détectés sur "
l'anneau – bit 1
l'anneau – bit 2
l'anneau – bit 3
Sortie de la signalisation de défaut :

L'anneau optique fait l'objet d'une surveillance. Si une liaison tombe en panne, le défaut est
annoncé par les contacts (250 V/5 A) :
1 Rp-Es par défaut
2 Commun
1 2 3 3 Rs-Ep par défaut
Fermé si valeurs
Gestion du "switch" :
Il est possible de gérer le "switch" avec le bus MDIO (J6).
D 25 mâle
J2
8
1 9
MDC 2
3 11
4 18
19
20
21
22
C0122FRa
Type de câble Ethernet

Il faut utiliser un câble blindé à paires torsadées de qualité adaptée à la transmission de
données, classé dans la catégorie 5 et comportant des connecteurs RJ45 standard.
La longueur de câble maximale type pour 10/100BaseT(x) est de 100 mètres.
Fibre optique Ethernet
Les câbles FO sont raccordés aux éléments FO correspondants.
Sur la carte SWR202, le type de connecteur pour les fibres multi-mode est ST.
Sur la carte SWR204 (réf. 2071021 A02 – jusqu'à l'indice B), le type de connecteur pour les
fibres mono-mode est ST.
Sur la carte SWR204 (réf. 2071021 A02 – indice C et supérieur), le type de connecteur
pour les fibres mono-mode est SC.
Calculs d'atténuation optique de fibre
La puissance optique s'exprime en Watts. Cependant, l'unité de mesure de puissance
couramment utilisée est le dBm, défini par la formule suivante :
Puissance (dBm) = 10 log Puissance (mW) / 1 mW.
L'exemple suivant illustre le calcul de la distance maximale pour divers types de fibres.
SWR200 SWR200
1
SWR200 SWR200
Panneau de Panneau de
répartition répartition
SWR200 SWR200
C0123FRa
Type de fibre Multi-mode (SWR202) Mono-mode (SWR204)

Longueur d'onde : 1310 nm
62.5/125 microns 9/125 microns
Puissance couplée dans fibre -19 dBm -15 dBm
sensibilité -31 dBm -34 dBm
Exemple 1 : entre deux répéteurs
Atténuation de liaison 12 dB 19 dB
Perte dans connecteur (2) 0.8 dB 0.8 dB
Marge de sécurité 4 dB 4 dB
Atténuation de liaison admissible 6.4 dB 13.4 dB
Atténuation de câble type 1 dB/km 0.4 dB/km
Distance maximale 6.4 km 33 km
Exemple 2 : entre deux répéteurs via un répartiteur
Perte dans panneau de répartition (2) 2 dB 1 dB
Atténuation de liaison admissible -0.8 dB 8.2 dB
Distance maximale 0 20 km
Les valeurs données ci-dessous sont approximatives. Utilisez toujours les valeurs des pertes
de câble et de connecteur données par le fabricant.
2.5.15 Carte "switch" Ethernet "Double attachement" – SWD202/SWD204

optiques pour une solution "Double Attachement”.
Le modèle SWD202 comporte une interface optique multi-mode.
Le modèle SWD204 comporte une interface optique mono-mode.
FIGURE 35 : MiCOM C264 – CARTE SWD202 AVEC CONNECTEUR ST
FIGURE 36 : MiCOM C264 – CARTE SWD204 AVEC CONNECTEUR SC

L1 L2
Fx1
R Liaison A
J1
J3 E Liaison A
R Liaison B
L5 L6 L7 L8 J2
L3 L4 E Liaison B
J6-1
L9 L10 L11 L12 J6-4 1_
J7-1
S4 2_
J4
J7-7
3_
J9
J8-1
L13 L14 L15 L16 4_
J8-6
J5
L17 L18 L19 L20 C0296FRa

Réglage
N° Ouvert Fermé
usine
S4 Ouvert
Adresse de la carte :
Exemple :
Adresse = 0
Adresse = 11
OUVERT FERMÉ
LED interne :
L'état des liaisons est indiqué par des voyants LED.
N° de
FONCTION DESCRIPTION
LED
L1 Réception liaison A
L2 État liaison A
L3 Réception liaison B
L4 État liaison B
L5 Liaison et activité sur le port 1 Éteint : pas de connexion
Vert : liaison
Verte + clignotement : liaison + activité
L9 Vitesse sur le port 1 Éteinte : 10Mbps
Verte : 100Mbps
L13 Nombre de répéteurs détectés sur Seuls les 4 premiers bits sont visualisés
l'anneau – bit 0
l'anneau – bit 1
l'anneau – bit 2
l'anneau – bit 3
L17 Nombre de répéteurs détectés sur Seuls les 4 premiers bits sont visualisés
l'anneau – bit 4
l'anneau – bit 5
l'anneau – bit 6
l'anneau – bit 7
Sortie de la signalisation de défaut :

Les liaisons Double Attachement font l'objet d'une surveillance. Si une liaison tombe en
panne, le défaut est annoncé par les contacts (250V/5A) :
1 Liaison défautA
2 commun
1 2 3 3 Liaison défaut B
Fermé si défaut
C0297FRa
Gestion du "switch" :
Il est possible de gérer le "switch" avec le bus MDIO (J6).
D 25 mâle
J2
8
1 9
MDC 2
3 11
4 18
19
20
21
22
C0122FRa
Type de câble Ethernet

Il faut utiliser un câble blindé à paires torsadées de qualité adaptée à la transmission de
données, classé dans la catégorie 5 et comportant des connecteurs RJ45 standard.
La longueur de câble maximale type pour 10/100BaseT(x) est de 100 mètres.
Fibre optique Ethernet
Les câbles FO sont raccordés aux éléments FO correspondants.
Sur la carte SWD202, le type de connecteur pour les fibres multi-mode est ST.
Sur la carte SWD204 (réf. 2071355 A02 – jusqu'à l'indice Z), le type de connecteur pour les
fibres mono-mode est ST.
Sur la carte SWR204 (réf. 2071355 A02 – indice A et supérieur), le type de connecteur
pour les fibres mono-mode est SC.
Calculs d'atténuation optique de fibre
La puissance optique s'exprime en Watts. Cependant, l'unité de mesure de puissance
couramment utilisée est le dBm, défini par la formule suivante : Puissance (dBm) = 10 log
Puissance (mW) / 1 mW.
L'exemple suivant illustre le calcul de la distance maximale pour divers types de fibres.
SWR200 SWR200
1
SWR200 SWR200
Panneau de Panneau de
répartition répartition
SWR200 SWR200
C0123FRa
Type de fibre Multi-mode (SWD202) Mono-mode (SWD204)

Longueur d'onde : 1310 nm
62.5/125 microns 9/125 microns
Puissance couplée dans fibre -19 dBm -15 dBm
sensibilité -31 dBm -34 dBm
Exemple 1 : entre deux répéteurs
Atténuation de liaison admissible 6.4 dB 13.4 dB
Distance maximale 6.4 km 33 km
Exemple 2 : entre deux répéteurs via un répartiteur
Perte dans panneau de répartition (2) 2 dB 1 dB
Atténuation de liaison admissible -0.8 dB 8.2 dB
Distance maximale 0 20 km
Les valeurs données ci-dessous sont approximatives. Utilisez toujours les valeurs des pertes
de câble et de connecteur données par le fabricant.
Connexion "Dual Homing".
Entre 2 SWD20x Dual Homing
Rp Liaison A
Rp
Liaison A
Es
Es
SWD20x SWD20x
Rs
Rs Liaison B
Liaison B Ep
Ep
C0298FRa
Entre plus de 2 SWD20x Dual Homing
Rp Liaison A
Rp
Liaison A
Es
Es
SWD20x SWD20x
Rs
Rs Liaison B
Liaison B Ep
Ep
Rp Rp
Liaison A Liaison A
Es Es
SWD20x SWD20x
Rs Rs
Liaison B Liaison B
Ep Ep
C0299FRa
2.5.16 Carte de communications étendues – ECU200

Il y a un autre module branché sur le connecteur DB9 de la carte CPU. Ce module convertit
les signaux RS232 non isolés en signaux optiques.
Il y a un cavalier sur la carte ECU200.
Lorsque le cavalier est positionné, la lumière transmise correspond au niveau "1".
Lorsque le cavalier n'est pas positionné, la lumière transmise correspond au niveau "0".
Pour la norme CEI 870-5-103, il n'y a pas de cavalier. Sinon, positionner le cavalier.
FIGURE 37 : MiCOM C264 – MODULE ECU200

Caractéristiques optiques :
• Type de connecteur : ST
• Longueur d'onde : 820 nm
• Câble optique recommandé : 62.5/125 microns

2.5.17 Carte de communications étendues – ECU201

Il y a un autre module branché sur le connecteur DB9 de la carte CPU. Ce module convertit
les signaux RS232 non isolés en signaux RS485/RS422 isolés.
Il y a un cavalier sur la carte ECU201.
Conversion RS422 : positionner le cavalier.
Conversion RS485 : pas de cavalier.
L'indication sur le module est la suivante :
TA (+)
TB (-)
Terre
RA (+)
RB (-)
En mode RS422, TA (+), TB(-), RA (+) et RA (-) sont utilisés.
En mode RS485, seuls TA (+), TB (-) sont utilisés.
FIGURE 38 : MiCOM C264 – MODULE ECU201

2.6 Tropicalisation du matériel
Il existe en option une version tropicalisée du matériel du MiCOM C264/C264C.
Dans ce cas, chaque carte est recouverte d'un vernis spécial.
Raccordements C264/FR CO/C40
MiCOM C264/C264C
RACCORDEMENTS
TABLE DES MATIÈRES
2. BORNIERS DE RACCORDEMENT 4
2.1 Connecteurs d’E/S 4
2.2 Bornier de raccordement TC/TP 5
2.3 Raccordement de la communication série 6
2.4 Raccordement des communications optiques 7
2.5 Raccordement des communications Ethernet 8
3. RACCORDEMENT DU CONDUCTEUR DE SÉCURITÉ (TERRE) 9

3.1 Mise à la terre 9
3.2 Montage des câbles 9
4. SCHÉMAS DE RACCORDEMENT DE CHAQUE CARTE E/S 12

4.1 Carte d'alimentation auxiliaire et de ports classiques – BIU241 12
4.1.1 Description du connecteur 12
4.1.2 Schéma fonctionnel 13
4.1.3 Câblage BIU pour C264 redondant 14
4.2 Unité centrale – CPU260/CPU270 15
4.3 Module d'entrées logiques – DIU200 17
4.6 Module des sorties logiques – DOU200 23
4.7 Carte de commande de disjoncteur – CCU200 25
4.8 Module d'entrées analogiques – AIU201 27
4.9 Module d'entrées analogiques – AIU210/AIU211 29
C264/FR CO/C40 Raccordements
4.10 Module de mesure sans transducteur – TMU200 33

4.11 Module de mesure sans transducteur – TMU220 35
4.12 Carte "switch" Ethernet – SWU200/SWU202 37
4.12.1 Description des connecteurs Ethernet 37
4.12.2 Description du connecteur du signal de défaut 37
4.13 Carte "switch" Ethernet redondante – SWR202/SWR212, SWR204/SWR214 38
4.14 Carte "switch" Ethernet "Double Attachement" – SWD202/SWD212, SWD204/SWD21439
4.15 Face avant 40
MiCOM C264/C264C. Il décrit les connexions des E/S du produit ainsi que les schémas de
raccordement de chaque carte E/S.
2. BORNIERS DE RACCORDEMENT
2.1 Connecteurs d’E/S
Tous les connecteurs d’E/S utilisent un type standard de bornier de raccordement avec
24 voies au pas de 5.08 mm.
Les caractéristiques du connecteur d’E/S sont les suivantes :
Paramètre Valeur
Valeur continue 10 A
Méthode de raccordement Vis M3
Taille de câble 1.0 - 2.5 mm2
Pas de raccordement 5.08 mm
Isolement aux autres bornes et à la terre Isolement de base 300 V
Normes UL, CSA
TABLEAU 1 : CONNECTEURS D’E/S
BROCHE
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
C0041XXa
FIGURE 1 : EXEMPLE DE CONNECTEUR FEMELLE

NOTA : Le connecteur est fixé à l'aide de 2 vis M3 situées aux extrémités du
connecteur.
2.2 Bornier de raccordement TC/TP

Le MiCOM C264 utilise un bornier de raccordement standard MIDOS noir à 28 bornes pour
le raccordement de transformateur.
Le raccordement des TC s'effectue à l'aide de 2 groupes de bornes doubles pour permettre
le fonctionnement bi-calibre (1 A/5 A). Chaque groupe comporte un contact à court-circuiteur
pour mettre le TC hors circuit sans dommage.
Les caractéristiques du bloc de connexion de TC/TP sont les suivantes :
Paramètre Valeur
Raccordement de TP
Valeur nominale 3 seconde 30 A
Valeur nominale 30 ms 250 A
Taille de câble 2 x 2.5 mm2
Raccordement de TC
Taille de câble 2 x 2.5 mm2 / 1 x 4 mm2
TABLEAU 2 : BORNIER DE RACCORDEMENT TC/TP
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
11 12
13 14
15 16
17 18
19 20
21 22
23 24
25 26
27 28
C0042XXa
FIGURE 2 : BORNIER MIDOS 28 STANDARD

NOTA : Le connecteur est fixé au rack par 4 vis cruciformes M4, 2 en haut et
2 en bas.
2.3 Raccordement de la communication série

Pour raccorder une interface de communication série RS485 ou RS422, il faut installer une
résistance de terminaison à chaque extrémité du réseau de communication physique.
Si les IED ou les équipements distants (poste de conduite ou imprimante par exemple) sont
éloignés (>10 m pour RS232, > 100 m pour RS422 et > 1000 m pour RS485) de l'équipe-
ment de communication ou si les câbles passent par des endroits présentant des parasites,
il faut utiliser des communications par fibres optiques.
Pour RS422 et RS485, le câble doit être terminé à chaque extrémité par une résistance de
120 ohms, sinon il faut utiliser la résistance de la carte BIU (intégrée sur la carte).
MiCOM C264 (Esclave) (Esclave) (Esclave)

Panneau arrière Protection ou IED Protection ou IED Protection ou IED
Connecteur RS485
Rx Tx Terre Rx Tx Terre Rx Tx Terre Rx Tx Terre
120 Ohms 120 Ohms
Terre Terre (*)

(*)
Uniquement si les IED se trouvent
dans la même armoire
C0043FRb
FIGURE 3 : EXEMPLE DE RACCORDEMENTS RS485

Il ne doit pas y avoir plus de deux fils raccordés à chaque borne, afin d'être sûr d'utiliser une
configuration en "guirlande" ou en "point à point".
MiCOM C264 (Esclave) (Esclave) (Esclave)

Relais ou IED Relais ou IED Relais ou IED
C0044FRa
FIGURE 4 : RACCORDEMENT EN GUIRLANDE

NOTA : Il est conseillé d'adopter une configuration en "guirlande" ou en "point
à point" pour construire le réseau de terrain.
MiCOM C264 MiCOM C264 (Esclave) (Esclave) (Esclave)

Relais ou IED Relais ou IED Relais ou IED
(Esclave) (Esclave) (Esclave) (Esclave)

Relais ou IED Relais ou IED Relais ou IED Relais ou IED
C0045FRa
FIGURE 5 : RÉSEAU EN ÉTOILE OU RÉSEAU AVEC RACCORDS EN T – RACCORDEMENTS

ERRONÉS
NOTA : Un réseau en "étoile" ou un réseau avec des "stubs" (raccords en T)
n'est pas recommandé car les phénomenes de réflexion à l'intérieur
du câble peuvent conduire à une altération des données.
Recommandation de câblage pour RS422 :
Maître (C264) Esclave (IED)
TA(+) R+
TB(-) R-
RA(+) T+
RB(-) T-
2.4 Raccordement des communications optiques

AVERTISSEMENT CONCERNANT LES RAYONS LASER :
En cas d'emploi de dispositifs de communication par fibre optique, ceux-ci ne doivent pas
être regardés directement. Des interféromètres doivent être utilisés pour déterminer le
fonctionnement ou le niveau du signal présent sur le dispositif.
Le non-respect de cette règle peut entraîner des dommages corporels.
Les signaux transmis par fibres optiques ne subissent pas d'interférences. Les fibres garan-
tissent l'isolement électrique entre les connexions.
En cas d'utilisation de convertisseurs électrique-optique, ces appareils doivent avoir une
fonction de gestion d'état au repos (pour le cas où l'interface de câble optique a l'état
"lumière éteinte").
2.5 Raccordement des communications Ethernet

Les communications Ethernet disponibles sur le MiCOM C264 fonctionnent en mode duplex
intégral, soit avec le support fibre optique (connecteur ST), soit par un câble torsadé
4 paires.
Seuls des câbles à isolement de catégorie 5 (FTP – paire torsadée à feuille) ou des câbles
isolés (STP – paires torsadées blindées) avec des connecteurs RJ45 peuvent être utilisés.
1 2 3 4 5 6 7 8
C0046XXa
FIGURE 6 : CONNECTEUR RJ45

Seules les broches n°1, 2, 3 et 6 sont utilisées dans une connexion RJ45 Ethernet
10/100BaseTX.
La norme est :
1 = blanc / orange
2 = orange
3 = blanc / vert
4 = bleu (inutilisé)
5 = blanc / bleu (inutilisé)
6 = vert
7 = blanc / marron (inutilisé)
8 = marron (inutilisé)
Sur le connecteur RJ45 vu de face, côté plat dessous et languette latérale dessus, la
broche 1 se trouve à gauche et la broche 8 à droite.
3. Raccordement du conducteur de sécurité (terre)

3.1 Mise à la terre
Le MiCOM C264/C264C doit être raccordé à la terre conformément avec la norme
NE 60255-27:2005 clause 5.1.5 sur la sécurité du produit, en utilisant le conducteur de
sécurité (terre) situé sur le panneau arrière.
Raccordement du conducteur de sécurité (terre)
Pour des raisons de sécurité, les racks MiCOM C264/C264C doivent être mis à la terre en
raccordant le conducteur de sécurité (terre) au goujon fileté M4 marqué du symbole de terre.
ATTENTION : SI L'EMBOUT DU CONDUCTEUR DE SÉCURITÉ (TERRE) EST
UTILISÉ POUR TERMINER DES BLINDAGES DE CÂBLES, ETC.,
IL EST IMPÉRATIF DE CONTRÔLER L'INTÉGRITÉ DU
CONDUCTEUR DE SÉCURITÉ (TERRE) APRÈS L'AJOUT OU LE
RETRAIT DE CE TYPE DE RACCORDEMENT FONCTIONNEL À
LA TERRE.
LE CONDUCTEUR DE SÉCURITÉ DOIT ÊTRE RACCORDÉ EN
PRIORITÉ, ET SÉCURISÉ DE MANIÈRE À ÉVITER QU'IL PUISSE ÊTRE
DESSERRÉ OU RETIRÉ PENDANT LES OPÉRATIONS D'INSTALLATION,
DE MISE EN SERVICE OU DE MAINTENANCE. IL EST RECOMMANDÉ
D'UTILISER POUR CE FAIRE UN CONTRE-ÉCROU SUPPLÉMENTAIRE.
Le conducteur de sécurité (terre) doit être aussi court que possible et doit avoir une
résistance et une inductance faibles. La meilleure conductivité électrique possible doit être
maintenue en permanence, en particulier pour la résistance de contact de la surface en acier
du goujon. La résistance entre la borne de terre du MiCOM C264/C264C et le conducteur de
sécurité doit être inférieure à 10 mΩ sous 12 Volts, 100 Hz.
Surface du conducteur en bon état
Sertissage du câble
Câble cuivre
d'au moins
2.5 mm² de section
C0047FRb
FIGURE 7 : EXEMPLE DE CÂBLE DE TERRE

3.2 Montage des câbles
Il est recommandé d'utiliser les câbles suivants (0.8 mm2) :
• Câble blindé multibrins à utiliser pour les signaux d'entrée-sortie numériques. Le

blindage des câbles situés à l'intérieur de l'armoire peut être connecté à la terre à
chaque extrémité. Si une partie du câble se trouve hors de l'armoire du système, son
blindage doit être mis à la terre à une seule extrémité pour éviter que des différences
de potentiel de terre y fassent circuler un courant.
• Paire blindée et torsadée à utiliser pour les signaux d'entrée-sortie analogiques.

Le blindage est relié à la terre par l'extrémité du module de tranches.
• Une ou deux paires blindées et torsadées à utiliser pour les signaux de communica-
tion de niveau inférieur. Le blindage est relié à la terre par deux extrémités de câble.
Il est recommandé de regrouper les câbles et de les monter aussi près que possible d'un
plan de terre ou sur l'élément d'un maillage de terre.
Premier exemple : MiCOM C264/C264C monté sans armoire métallique.
MiCOM C264 - Panneau arrière
Terre Borne de sécurité

fonctionnelle (terre)
La masse du câble de La masse du câble

signalisation doit être d'alimentation doit être
raccordée au connecteur raccordée au connecteur
de mise à la terre de mise à la terre
fonctionnelle approprié fonctionnelle approprié
C0048FRd
FIGURE 8 : PREMIER EXEMPLE D'AGENCEMENT DE MISE À LA TERRE

Second exemple : MiCOM C264/C264C monté dans une armoire métallique avec
d'autres équipements.
Armoire métallique
Autre équipement
Terre
Borne conducteur de
Terre fonctionnelle sécurité (terre)
MiCOM Cx64 ou autre équipement
Conducteur de sécurité
(terre)
Alimentation Connecteur
auxiliaire de limite
numérique
Conducteur de sécurité
(terre)
Connecteur
Connecteur de limite
d'alimentation analogique
Monter les câbles avec leurs fixations attachées à la surface métallique de l'armoire
C0049FRd
FIGURE 9 : SECOND EXEMPLE DE MONTAGE DES CÂBLES

4. SCHÉMAS DE RACCORDEMENT DE CHAQUE CARTE E/S

4.1 Carte d'alimentation auxiliaire et de ports classiques – BIU241
Cette carte comprend le convertisseur d'alimentation auxiliaire, le relais de défaut
équipement, 2 entrées / sorties pour la redondance de calculateur et 2 ports séries (ports
N°1 / N°2).
Les possibilités de réglage usine des deux ports séries isolés sont les suivantes :
Boîtier Port N°1 Port N°2

1 RS232 RS232
2 RS232 RS485
3 RS422 RS232
4 RS422 RS485
5 RS485 RS232
6 RS485 RS485
TABLEAU 3 : PORTS SÉRIE (PORTS N°1 / N°2) – POSSIBILITÉS

4.1.1 Description du connecteur
Broche n° Signal
1 Relais de redondance 2 - Contact NO
(normalement ouvert, travail)
2 Relais de redondance - Commun 1-2
3 Relais de redondance 1 - Contact NO
4 Relais de défaut équipement - Contact NO
5 Relais de défaut équipement - Contact NF
(normalement fermé, repos)
6 Relais de défaut équipement - Commun
7 Entrée de redondance - 1+
8 Entrée de redondance - Commun 1 / 2
9 Entrée de redondance - 2+
10
11
12 RS232 : RxD RS485 : B - Port 1
13 GND (terre) - Port 1
14 RS232 : TxD RS485 : A - Port 1
15 GND (terre) - Port 2
16 RS232 : CTS - Port 2
17 RS232 : RxD RS485 : B RS422 : TB - Port 2
18 RS232 : TxD RS485 : A RS422 : TA - Port 2
19 RS232 : Demande pour émettre (RTS) RS422 : RB
- Port 2
20 RS422 : RA - Port 2
21 RS232 : DCD - Port 2
Broche n° Signal
22 Source d’alimentation : Terre Terre
23 Source d’alimentation : CA/CC (+)
24 Source d’alimentation : CA/CC (-)
TABLEAU 4 : CARTE BIU241 – Description du connecteur

4.1.2 Schéma fonctionnel
Carte d'alimentation
auxiliaire et de ports BIU241
classiques
BROCHE
Relais de sortie
1 O2
2
3 O1
4 Relais défaut
équipement
5
7 VIN VIN
+ +
- DI1 - DI2
8 - -
10
11
RS232/
12 RXD / TB RS485
Liaison
13 Terre série 1
14 TXD / TA
#
15
Terre
16 RS232/
CTS RS422
17 RXD / TD RS485 Liaison
18 TXD / TA série 2
RTS / RB
19
RA
#
20 DCD
21
22
V aux
23 + Alimen-
24 - tation
-
C0050FRe
FIGURE 10 : CARTE BIU241 ET BIU100 – SCHÉMA FONCTIONNEL

ATTENTION : POUR DES RAISONS DE SÉCURITÉ, LORSQUE LE PORT DE

COMMUNICATION DES CARTES BIU241 (RÉFÉRENCES 2070879 A03-Z
ET 2070879 A04-Z) EST CONNECTÉ À D'AUTRES ÉQUIPEMENTS, IL
EST OBLIGATOIRE DE METTRE À LA TERRE CERTAINES BROCHES
"SG" DU PORT DE COMMUNICATION SELON LES APPLICATIONS
SUIVANTES :
RS232 :
− Utilisation de C264/BIU241/Port 1 → Mise à la terre de la broche No 13 (SG)

RS485 / RS422 : configuration "en guirlande" et équipements dans la même armoire :
− Le signal "GND" de l'extrémité de la guirlande doit être mis à la terre.

RS485 / RS422 : configuration "en guirlande" et équipements dans des armoires diffé-
rentes :

NOTA : Dans ce cas, le signal "GND" à l'extrémité de la guirlande ne doit pas
être mis à la terre.
4.1.3 Câblage BIU pour C264 redondant
Dans le cas de la redondance du C264, les signaux suivants doivent être câblés pour
assurer la gestion de la redondance entre l’équipement principal et l’équipement de
secours :
C264_1 C264_1 C264_2 C264_2

Signal broche broche Signal
BIU BIU
Contact de sortie du relais 1 ------> 9 Entrée de redondance : 2+
de redondance 2
(ouvert sur panne du C264)
Relais de redondance : 2 (+) 2 Relais de redondance :
commun 1 et 2 (+) commun 1 et 2 (+)
Contact de sortie du relais 3 ------> 7 Entrée de redondance : 1+
de redondance 1
(fermé à l’état “actif”,
ouvert en “réserve”)
Entrée de redondance : 7 <------ 3 Contact de sortie du relais de
1+ redondance 1
(fermé à l’état “actif”,
ouvert en “réserve”)
Entrée de redondance – 8 (-) 8 Entrée de redondance –
commun 1 et 2 (-) commun 1 et 2 (-)
Entrée de redondance : 9 <------ 1 Contact de sortie du relais de
2+ redondance 2
(ouvert sur panne du C264)
4.2 Unité centrale – CPU260/CPU270

En version de base, cette carte comprend l'interface 10/100BaseT Ethernet (connecteur
RJ45).
Cette carte comprend :
• L'interface IRIG-B (norme NF S 87-500, Mai 1987) avec les caractéristiques

suivantes :
− interface : connecteur BNC
− amplitude modulée, signal porteur 1 kHz
− code de date : DCB
− compatible avec le code IRIG-B122
• Deux interfaces RS232 non isolées (connecteur mâle DB9)

Les modules externes ECU200/ECU201 convertissent les signaux RS232 non isolés en
signaux optiques / isolés RS485 ou RS422.
Voici la description des connecteurs DB9 :
1 Détection de porteuse (CD)

2 Réception (RX)
3 ‫ة‬mission (TX)
4 5 V (pour alimentation ECU20x)
5 Terre
6 Inutilisé
7 Demande pour émettre (RTS)
8 CTS
9 Inutilisé
NOTA : Contrairement au connecteur normalisé RS232, la broche 4 n'est pas

normalement utilisée en tant que signal DTR (terminal de données
prêt). Elle est ici raccordée en permanence à l'alimentation +5 V.
Cette broche 4 ne doit donc pas être utilisée avec un câble Null-
Modem.
Connecteur DB 9
5
1
6 9
1
5
9 6
C0152FRa
FIGURE 11 : PORTS CLASSIQUES EN OPTION (PORTS N°3 / N°4) - DESCRIPTION

Le module ECU201 comporte un connecteur femelle 5 fils.
1 TA (+)
2 TB (-)
3 Terre
4 RA (+)
5 RB (-)
TABLEAU 5 : ECU201 - Description

Raccordement RS422 : utilisation de TA(+), TB(-), RA(+) et RB(-). Le cavalier S1 doit être
positionné.
Raccordement RS485 : utilisation de TA(+) et TB(-) uniquement. Le cavalier S1 ne doit pas
être positionné.
Le module ECU200 comporte 2 connecteurs à fibres optiques (type ST) :
• TX : émetteur optique
• RX : récepteur optique
4.3 Module d'entrées logiques – DIU200

Le module d'entrées logiques (DIU200) fournit 16 entrées logiques à isolement optique (avec
1 commun pour 2 entrées).
Carte des entrées DIU200

numériques
BROCHE Entrées des signaux
1 VIN VIN
+ DI1 + DI2
- -
2 - -
4 VIN VIN
+ DI3 + DI4
- -
5 - -
6
7 VIN VIN
+ +
DI5 DI6
- -
8 - -
9
10 VIN VIN
+ DI7 + DI8
- -
11 - -
12
13 VIN VIN
+ +
DI9 DI10
- -
14 - -
15
16 VIN VIN
+ DI11 + DI12
- -
17 - -
18
19 VIN VIN
+ DI13 + DI14
- -
20 - -
21
22 VIN VIN
+ DI15 + DI16
- -
23 - -
24
C0056FRa
FIGURE 12 : CARTE DIU200 – SCHÉMA FONCTIONNEL

NOTA : Il existe plusieurs types de cartes DIU200 selon la plage d'entrées de
tension.
Avant le raccordement, il convient de faire particulièrement attention à
la version de la carte :
- version A01 pour 24 VCC,
- version A02 pour 48/60 VCC,
- version A03 pour 110/125 VCC
- version A04 pour 220 VCC

La carte DIU200 est équipée d'un connecteur 24 voies de pas 5.08 mm.
Broche n° Signal
1 Entrée logique 1 +
3 Entrées logiques 1 / 2 - commun négatif
TABLEAU 6 : CARTE DIU200 – Description du connecteur


Le module d'entrées logiques (DIU210) fournit 16 entrées logiques à isolement optique
réparties en huit groupes de 2 entrées. Chaque entrée d'un groupe a une broche commune
qui peut être utilisée soit en tant que commun négatif, soit en tant que commun positif.
Schéma fonctionnel
Carte d’entrées DIU 210

numériques
BROCHE
Entrées des signaux
V IN V IN
1
DI 1 DI 2
c om com
2
3
4 V IN V IN
c om
DI 3 com
DI 4
5
6
7 V IN V IN
DI 5 DI 6
c om com
8
9
10 V IN V IN
DI 7 DI 8
c om com
11
12
V IN V IN
13
DI 9 DI 10
c om com
14
15
V IN V IN
16
DI 11 DI 12
c om com
17
18
19 V IN V IN
DI 13 DI 14
c om com
20
21
22 V IN V IN
DI 15 DI 16
c om com
23
24
C0056 FRd

NOTA : Il n'existe qu'un type de carte DIU210, couvrant toutes les tensions de
polarisation de 24 à 220 Vca/cc.

Broche n° Signal
1 Entrée logique 1
2 Entrée logique 2
3 Entrées logiques 1 / 2 - commun
4 Entrée logique 3
5 Entrée logique 4
7 Entrée logique 5
8 Entrée logique 6
10 Entrée logique 7


Le module d'entrées logiques (DIU220) fournit 16 entrées logiques à isolement optique (avec
1 commun pour 2 entrées. Ce commun relie les entrées positives des deux opto-coupleurs).
Carte des entrées DIU 220

numériques
BROCHE
+ +
1 DI 1 -
DI 2
-
2
3
+ +
4 DI 3 -
DI 4
-
5
6
+ +
7 DI 5 -
DI 6
-
8
9
+ +
10 DI 7 -
DI 8
-
11
12
+ +
13 DI 9 -
DI 10
-
14
15
+ +
16 DI 11 -
DI 12
-
17
18
+ +
19 DI 13 -
DI 14
-
20
21
+ +
22 DI 15 -
DI 16
-
23
24
C0415FRa

NOTA : Il existe deux types de cartes DIU220 selon la plage d'entrées de
tension. Avant le raccordement, il convient donc de faire particuliè-
rement attention à la version de la carte :

Broche n° Signal
1 Entrée logique 1-
3 Entrées logiques 1 / 2 - commun positif

4.6 Module des sorties logiques – DOU200

La carte des sorties logiques (DOU200) fournit 10 sorties (10 DO) utilisant des relais.
Carte des sorties DOU200

numériques
BROCHE Sortie des signaux
1
2 DO 1
3
4 DO 2
5
6 DO 3
7
8 DO 4
9
10 DO 5
11
12 DO 6
13
14 DO 7
15
16 DO 8
17
18
19
20
DO 9
21
22
23
DO 10
24
C0057FRb
FIGURE 15 : CARTE DOU200 – SCHÉMA FONCTIONNEL


La carte DOU200 est équipée d'un connecteur 24 voies de pas 5.08 mm.
Broche n° Signal
1 Sortie logique 1 +
2 Sortie logique 1 -
17 NC
18 NC
19 Sortie logique 9 - contact de travail
20 Sortie logique 9 - contact de repos
21 Sortie logique 9 - commun
22 Sortie logique 10 - contact de travail
23 Sortie logique 10 - contact de repos
24 Sortie logique 10 - commun
TABLEAU 9 : CARTE DOU200 – Description du connecteur

4.7 Carte de commande de disjoncteur – CCU200

La carte de commande de disjoncteur (CCU200) fournit 8 entrées logiques (8 DI avec un
commun pour deux entrées) et 4 sorties double pôle (4 DO) utilisant des relais intégrés.
Carte de commande CCU 200

de disjoncteur
BROCHE Entrées numériques
1 +
VIN
+
VIN
DI1 DI2
- -
2 - -
4 +
VIN
+
VIN
DI3 DI4
- -
5 - -
6
7 +
VIN
+
VIN
DI5 DI6
- -
8 - -
9
10 +
VIN
+
VIN
DI7 DI8
- -
11 - -
12
13
Sorties numériques
14 B
CO 1
15 A
16 A
17 B CO 2
18
19
20 B
CO 3
21 A
22 A
23 B CO 4
24
C0058FRa
FIGURE 16 : CARTE CCU200 – SCHÉMA FONCTIONNEL

NOTA : Il existe plusieurs types de cartes CCU200 selon la plage d'entrées de
tension.
Avant le raccordement, il convient donc de faire particulièrement
attention à la version de la carte :
- version A01 pour 24 VCC,
- version A04 pour 220 VCC

La carte CCU200 est équipée d'un connecteur 24 voies de pas 5.08 mm.
Broche n° Signal
13 Sortie logique 1 B
14 Sortie logique 1 A
15 Sorties logiques 1 / 2 A - commun
18 Sorties logiques 1 / 2 B - commun
21 Sorties logiques 3 / 4 A - commun
24 Sorties logiques 3 / 4 B - commun
TABLEAU 10 : CARTE CCU200 – Description du connecteur

4.8 Module d'entrées analogiques – AIU201

Le module d'entrées analogiques (AIU201) fournit 4 entrées analogiques indépendantes
(4AI).
Carte des entrées AIU201

analogiques
1 + U
2 - V AI 1
#
3 + U
4 - mA AI 1
#
5
Terre isolée
6
Terre
7 + U
8 - V AI 2
#
9 + U
10 - mA AI 2
#
11
Terre isolée
12
Terre
13 + U
14 - V AI 3
#
15 + U
16 - mA AI 3
#
17
Terre isolée
18
Terre
19 + U
20 - V AI 4
#
21 + U
22 - mA AI 4
#
23
Terre isolée
24
Terre
C0059FRb
FIGURE 17 : CARTE AIU201 – SCHÉMA FONCTIONNEL


La carte AIU201 est équipée d'un connecteur 24 voies de pas 5.08 mm.
Broche n° Signal
1 Entrée analogique 1+ (tension)
2 Entrée analogique 1- (tension)
3 Entrée analogique 1+ (courant)
4 Entrée analogique 1- (courant)
5 Terre isolée 1
6 Terre
11 Terre isolée 2
12 Terre
17 Terre isolée 3
18 Terre
23 Terre isolée 4
24 Terre
TABLEAU 11 : CARTE AIU201 – Description du connecteur

4.9 Module d'entrées analogiques – AIU210/AIU211

Le module d'entrées analogiques AIU210 fournit 8 entrées analogiques (8AI) avec un
commun (-) pour 2 entrées.
Le module d'entrées analogiques AIU211 fournit 8 entrées analogiques isolées (8AI).
Les cartes AIU210/AIU211 sont équipées d'un connecteur 24 voies de pas 5.08 mm.
Schéma fonctionnel de la carte AIU210 :
Carte d’entrées AIU210

analogiques
1 + U
2 – mA AI 5
#
3 + U
4 – mA AI 1
#
5
Terre isolée
6
Terre
7 + U
8 – mA AI 6
#
9 + U
10 – mA AI 2
#
11
Terre isolée
12
Terre
13 + U
14 – mA AI 7
#
15 + U
16 – mA AI 3
#
17
Terre isolée
18
Terre
19 + U
20 – mA AI 8
#
21 + U
22 – mA AI 4
#
23
Terre isolée
24
Terre
C0059FRd

ATTENTION : POUR GARANTIR LES CARACTÉRISTIQUES ET LA PRÉCISION DES
MESURES LORSQUE LA CARTE AIU210 EST UTILISÉE, LA SOURCE DE
COURANT EXTERNE DOIT ÊTRE TOTALEMENT INDÉPENDANTE, OU
ÊTRE AU MOINS CÂBLÉE DE FAÇON À PRENDRE EN COMPTE LES
COMMUNS D'ENTRÉE AIU (-).
Schéma fonctionnel de la carte AIU211 :
Carte d'entrées AIU 211

analogiques
BROCHE Entrées de signaux
1 + U
2 - mA AI 5
#
3 + U
4 - mA AI 1
#
5
6
Terre
7 + U
8 - mA AI 6
#
9 + U
10 - mA AI 2
#
11
12
Terre
13 + U
14 - mA AI 7
#
15 + U
16 - mA AI 3
#
17
18
Terre
19 + U
20 - mA AI 8
#
21 + U
22 - mA AI 4
#
23
24
Terre
C0365FRa


Broche n° Signal
2 Entrée analogique 1 / 5 - commun
5 Terre isolée 1 (non câblée)
6 Terre
12 Terre
18 Terre
24 Terre

Broche n° Signal
5 Non connecté
6 Terre
11 Non connecté
12 Terre
17 Non connecté
18 Terre
23 Non connecté
24 Terre

4.10 Module de mesure sans transducteur – TMU200

Le module de mesure sans transducteur (TMU200) fournit 4 entrées de tension sans
transducteur (TP) et 4 entrées de courant sans transducteur (TC).
Carte de Carte de
tension et de courant TMU 200 tension et de courant TMU 200
1A sans transducteur 5A sans transducteur
Entrées de courant Entrées de courant

sans transducteur sans transducteur
BROCHE BROCHE
N1
1 2 1 2 N2
N1
3 4 N2 3 4
C1
5 6 5 6 C2
C1
7 8 C2 7 8
B1
9 10 9 10 B2
B1
11 12 B2 11 12
A1
13 14 13 14 A2
A1
15 16 A2 15 16
17 18 17 18
Entrées de tension Entrées de tension
19 20 19 20
U1 U1
21 22 U2 21 22 U2
V1 V1
23 24 V2 23 24 V2
W1 W1
25 26 W2 25 26 W2
N1 N1
27 28 N2 27 28 N2
C0060FRb
FIGURE 20 : CARTE TC/TP – SCHÉMA FONCTIONNEL


La carte TMU200 est équipée d'un connecteur standard MiDOS 28 (voir figure 2 :
Connecteurs standard MiDOS 28).
Broche n° Signal
1 Entrée de courant 5 A – N1
5 Entrée de courant 5 A – C1
9 Entrée de courant 5 A – B1
13 Entrée de courant 5 A – A1
17 NC
18 NC
19 NC
20 NC
21 Entrée de tension – U1
23 Entrée de tension – V1
25 Entrée de tension – W1
27 Entrée de tension – N1
TABLEAU 14 : CARTE TMU200 – Description du connecteur

4.11 Module de mesure sans transducteur – TMU220

La carte d’acquisition des courants et tension de protection (TMU220) fournit 5 entrées de
tension sans transducteur (TP) et 4 entrées de courant sans transducteur (TC).
Carte de Carte de
tension et de courant TMU 200 tension et de courant TMU 200
1A sans transducteur 5A sans transducteur
Entrées de courant Entrées de courant

BROCHE BROCHE
N1
1 2 1 2 N2
N1
3 4 N2 3 4
C1
5 6 5 6 C2
C1
7 8 C2 7 8
B1
9 10 9 10 B2
B1
11 12 B2 11 12
A1
13 14 13 14 A2
A1
15 16 A2 15 16
17 18 17 18
Entrées de tension Entrées de tension
19 20 19 20
U1 U1
21 22 U2 21 22 U2
V1 V1
23 24 V2 23 24 V2
W1 W1
25 26 W2 25 26 W2
N1 N1
27 28 N2 27 28 N2
C0060FRb
FIGURE 21 : CARTE TC/TP – SCHÉMA FONCTIONNEL


La carte TMU220 est équipée d'un connecteur standard MiDOS 28 (voir figure 2 : Connec-
teurs standard MIDOS 28).
Topologie
Topologie ‫ة‬toile Perturbo-
Triangle
Type de mesure graphie :
Broche Signal Type de mesure
Signal du Voie
n° électrique du
Configurateur correspon-
Configurateur
PACiS dante
PACiS
1 Entrée de courant 5 A – N1 Ibarre1 5 A - CI#3
Ibarre1, valeur eff. Valeur Ibarre eff. 1
2 Entrée de courant 5 A – N2 Ibarre1 5 A +
du courant de du courant de
3 Entrée de courant 1 A – N1 Ibarre1 1 A - phase du jeu de phase du jeu de
barres barres
4 Entrée de courant 1 A – N2 Ibarre1 1 A +
5 Entrée de courant 5 A – C1 IC 5 A - CI#2

6 Entrée de courant 5 A – C2 IC 5 A + IC, valeur eff. du IC, valeur eff. du
courant la t de courantde phase
7 Entrée de courant 1 A – C1 IC 1 A - phase C C
8 Entrée de courant 1 A – C2 IC 1 A +
9 Entrée de courant 5 A – B1 IB 5 A - CI#1
10 Entrée de courant 5 A – B2 IB 5 A + IB, valeur eff. du IB, valeur eff. Du
courant de la courant de la
11 Entrée de courant 1 A – B1 IB 1 A - phase B phase B
12 Entrée de courant 1 A – B2 IB 1 A +
13 Entrée de courant 5 A – A1 IA 5 A - CI#0
14 Entrée de courant 5 A – A2 IA 5 A + IA, valeur eff. du IA, valeur eff. du
courant de la courant de la
15 Entrée de courant 1 A – A1 IA 1 A - phase A phase A
16 Entrée de courant 1 A – A2 IA 1 A +
17 NC NC S/O S/O S/O
18 NC NC S/O S/O S/O
19 Entrée de tension – X1 U barre2 - Vbarre2 , valeur Vbarre2 , valeur VI#4
eff. de la tension eff. de la tension
20 Entrée de tension – X2
U barre2 + du jeu de barres du jeu de barres
21 Entrée de tension – U1 UA - VAN, valeur eff. VAB, valeur eff. VI#0
de la tension de de la tension
UA + phase A composée AB
23 Entrée de tension – V1 UB - VBN, valeur eff. VBC, valeur eff. VI#1
UB + phase B composée BC
25 Entrée de tension – W1 UC - VCN, valeur eff. VCA, valeur eff. VI#2
UC + phase C composée CA
27 Entrée de tension – N1 U barre1 - Vbarre1 , valeur Vbarre1 , valeur VI#3
eff. de la tension eff. de la tension
U barre1 + du jeu de barres du jeu de barres
TABLEAU 15 : CARTE TMU220 – Description du connecteur

4.12 Carte "switch" Ethernet – SWU200/SWU202

La carte SWU200 fournit quatre liaisons électriques.
La carte SWU202 fournit quatre liaisons électriques et deux liaisons optiques.
4.12.1 Description des connecteurs Ethernet
Ces cartes sont équipées de quatre connecteurs RJ45.
Le connecteur du bas est destiné au port 1. Le connecteur du haut est destiné au port 4.
Broche n° Signal
1 Réception (Rx+)
2 Réception (Rx-)
3 ‫ة‬mission (Tx+)
4 inutilisé
5 inutilisé
6 ‫ة‬mission Tx-
7 inutilisé
TABLEAU 16 : CARTE SWU200/202 – Description du connecteur RJ45

4.12.2 Description du connecteur du signal de défaut
Ces cartes sont équipées d'un connecteur à 3 broches destiné à émettre un signal de défaut
de communication.
1 Ouvert
2 Commun
1 2 3 3 Fermé
Fermé si valeurs
Recommandation de câblage :
En raison de la proximité du connecteur Ethernet du port 4, il est fortement recommandé de
contrôler visuellement le raccordement du "connecteur de signal de défaut" avant toute
manipulation des connecteurs Ethernet.
Pendant la phase de raccordement, il convient de faire particulièrement attention à ne pas
endommager l'isolation du câble.
FIGURE 22 : SWITCHES : PORT 4 ETHERNET ET CONNECTEURS DE SIGNAL DE DÉFAUT

4.13 Carte "switch" Ethernet redondante – SWR202/SWR212, SWR204/SWR214

optiques pour la redondance d'anneau.
Les switches SWR21x sont gérés par le protocole SNMP (ils sont intégrés dans un serveur
SNMP) et on peut y accéder à distance depuis un "client" SNMP.
Le modèle SWR202/SWR212 comporte une interface optique multi-mode.
Le modèle SWR204/SWR214 comporte une interface optique mono-mode.
Le connecteur du haut est destiné au port 1. Le connecteur du bas est destiné au port 4.
Broche n° Signal
1 Réception (Rx+)
2 Réception (Rx-)
4 inutilisé
5 inutilisé
7 inutilisé
TABLEAU 17 : CARTE SWR2x2/2x4 – Description du connecteur RJ45

de communication.
Si une liaison de l'anneau optique tombe en panne, le défaut est annoncé par les contacts
de sortie (max. 250 V / 5 A) :
1 Rp-Es par défaut
2 Commun
1 2 3 3 Rs-Ep par défaut
Fermé si valeurs
4.14 Carte "switch" Ethernet "Double Attachement" – SWD202/SWD212, SWD204/SWD214

optiques pour une solution "Double Attachement”.
Les switches SWD21x peuvent être gérés avec le protocole SNMP-V2 (ils intègrent un
serveur SNMP) et on peut y accéder à distance depuis un "client" SNMP.
Le modèle SWD202/SWD212 comporte une interface optique multi-mode.
Le modèle SWD204/SWD214 comporte une interface optique mono-mode.
Le connecteur du haut est destiné au port 1. Le connecteur du bas est destiné au port 4.
Broche n° Signal
1 Réception (Rx+)
2 Réception (Rx-)
4 inutilisé
5 inutilisé
7 inutilisé
TABLEAU 18 : CARTE SWD2X2/2X4 – Description du connecteur RJ45

de communication.
Si une liaison de l'anneau optique tombe en panne, le défaut est annoncé par les contacts
de sortie (max. 250 V / 5 A) :
1 Liaison défautA
2 commun
1 2 3 3 Liaison défaut B
Fermé si défaut
C0297FRa
4.15 Face avant

La face comporte inclut une interface RS232, non isolée galvaniquement. Cette interface
RS232 est dédiée à la maintenance et au paramétrage.
Les caractéristiques de la liaison série (connecteur femelle DB9) pour le dialogue de
maintenance sont les suivantes :
• Vitesse de transmission : 19200
• Bits de données : 8
• Parité : Non
• Nb bits d'arrêt : 1
• Commandes Xon/Xoff
Description du connecteur :
5 4 3 2 1
9 8 7 6
C0061XXa
FIGURE 23 : VUE DU CONNECTEUR DE LA FACE AVANT
Broche n° Signal
1 Détection de porteuse (DCD) – entrée
2 Réception des données (RxD) – entrée
3 ‫ة‬mission de données (TxD) – sortie
4 Terminal de données prêt (DTR) – sortie
5 Terre de signalisation (SG) – 0 V
6 Poste de données prêt (DSR) – entrée
7 Prêt à émettre (RTS) – entrée
8 Prêt à émettre (CTS) – entrée
9 NC
TABLEAU 19 : FACE AVANT – Description du connecteur

Face avant du MiCOM C264C
Port RS232 : ce port série est

réservé à un PC pour les besoins
de maintenance et de réglages.
C0062FRc
FIGURE 24 : FACE AVANT DU MiCOM C264C

PAGE BLANCHE
MiCOM C264/C264C
INSTALLATION
TABLE DES MATIÈRES
2. IMPÉRATIFS 4
2.1 MiCOM C264 – le calculateur de tranche ou de poste 4
2.2 Micro-ordinateur 4
2.3 Câblage de communication 4
3. RÉCEPTION À LA LIVRAISON 5
3.1 Inspection et ouverture du colis 5
3.2 Contrôle du bon de livraison 5
4. MONTAGE MÉCANIQUE 6
4.1 Montage en rack 6
4.2 Montage sur panneau 6
5. MONTAGE DES CÂBLES 7

5.1 Câblage général 7
5.2 Câblage de l'alimentation 7
5.3 Câblage de la carte E/S 7
5.4 Câblage réseau 7
6. MISE SOUS TENSION DU MiCOM C264 9
7. INSTALLATION DU LOGICIEL DU MiCOM C264 10

7.1 Installation des utilitaires sur le PC 10
7.1.1 Recommandation sur les performances du PC 10
7.1.2 Installation sur le PC 10
7.2 Raccordement entre le PC et le C264 16
7.2.1 Sans switch ou hub Ethernet 16
7.2.2 Avec switch ou hub Ethernet 16
7.3 Paramètres à saisir 17
7.4 Saisie de nouveaux paramètres 17
7.5 Installation du logiciel embarqué dans le C264 18
7.6 Mise à jour du logiciel du C264 18
8. TÉLÉCHARGEMENT DE LA BASE DE DONNÉES 19

8.1 Téléchargement de base de données avec CMT 19
8.1.1 Chargement de la base de données avec CMT 19
8.1.2 Téléchargement de la base de données sur le C264 19
C264/FR IN/C40 Installation
8.2 Téléchargement de base de données avec PACiS SMT 20

8.2.1 Chargement de la base de données avec le SMT 20
8.2.2 Téléchargement de la base de données sur le C264 20
8.2.3 Activation de la base de données téléchargée 20
9. APRÈS L'INSTALLATION DU CALCULATEUR 21
10. INSTALLATION DU MATÉRIEL EN OPTION 22

10.1 Raccordement d'une horloge de synchronisation externe 22
10.2 Installation d'imprimante 22
11. AIDE EN LIGNE DE CMT 23

11.1 INTRODUCTION 23
11.1.1 Objet 23
11.2 Présentation générale de l'utilitaire de maintenance PACiS CMT 23
11.2.1 Généralités 23
11.2.2 Lancement du logiciel 23
11.2.3 Fenêtre principale du CMT 24
11.2.4 Opérations exécutées par les boutons CMT 28
Ce document est un chapitre de la documentation contenue dans le classeur MiCOM C264.
Il décrit l'installation du produit et les paramétrages de départ. Avant toute manipulation de
calculateur, lisez attentivement le chapitre C264/FR SA.
Ce document est divisé comme suit :
• Réception à la livraison
• Montage mécanique
• Câblage de la carte E/S
• Câblage réseau
• Câblage de l'alimentation
• Mise en service sans E/S
• Paramétrage réseau
• Téléchargement de la base de données

Ce document doit être lu conjointement avec le chapitre C264/FR CM.
2. IMPÉRATIFS
Le paramétrage du démarrage et l'installation du logiciel MiCOM C264 s'effectuent à l'aide
d'un PC Windows équipé des utilitaires habituels et d'une liaison série/Ethernet au calcu-
lateur.
L'installation du système PACiS livré sur CD-ROM est nécessaire à l'exécution du logiciel
d'installation du C264 sur le PC hôte.
2.1 MiCOM C264 – le calculateur de tranche ou de poste
Le MiCOM C264 doit avoir au moins
• Carte CPU CPU260 ou CPU270
• Carte d'alimentation BIU241
• Un fond de panier FBP242 (pour MiCOM C264C) ou

FBP280 (pour MiCOM C264) :
La carte BIU241 doit être câblée au niveau de tension adéquat, comme l'explique le chapitre
C264/FR CO (Raccordements). Avant d'appliquer une tension opérationnelle quelconque, le
câblage du blindage doit être contrôlé pour vérifier qu'il respecte les règles du Guide de
Sécurité (Safety Guide) de Schneider Electric : SFTY/4L M/C11 (ou version ultérieure), ainsi
que les règles du chapitre C264/FR SA (Sécurité et manipulation).
Les paramètres de la carte CPU260/CPU270 sont les paramètres par défaut réglés à l'usine.
NOTA : Le calculateur doit être équipé du logiciel qui permet le démarrage en
mémoire. L'installation ou la réinstallation du logiciel BOOTPROM en
mémoire PROM est décrite dans le chapitre Maintenance
C264/FR MF et sort du cadre de ce chapitre.
Avant de démarrer l'installation, il faut avoir les informations suivantes :
• Adresse IP du calculateur
• Nom d'alias du calculateur

Les deux paramètres sont également définis dans la base de données du calculateur. Si les
paramètres définis dans la base de données diffèrent des réglages de la carte CPU, les
communications CEI 61850 avec les autres équipements PACiS seront impossibles.
2.2 Micro-ordinateur
Le paramétrage et le téléchargement se font à l'aide d'un PC. Le système d'exploitation
requis est Windows NT, Windows 2000 ou Windows XP SP2.
Le matériel PC requis est le suivant :
• Port Ethernet 10 Mb/s ou 100 Mb/s
• 100 Mo d'espace libre sur le disque dur

Le logiciel requis sur le PC est le suivant :
• Logiciel informatique appelé Computer_X.YZ.exe ( X.YZ est la version du calculateur)

2.3 Câblage de communication
La liaison entre le PC et le MiCOM C264 est une liaison Ethernet.
Pour une liaison directe (sans switch ou hub Ethernet) entre le PC et le MiCOM C264, il faut
utiliser un câble croisé.
3. RÉCEPTION À LA LIVRAISON
La réception à la livraison comporte les opérations suivantes :
• Inspection et ouverture du colis
• Contrôle du bon de livraison
• Remplissage de la fiche de mise en service

3.1 Inspection et ouverture du colis
A la réception du colis, informez le transporteur s'il y a des signes de dommage.
Vérifiez que le carton contient la documentation ou toute option matérielle éventuelle ajoutée
sur le bon de livraison (ruban, vis, extension de port, etc.).
3.2 Contrôle du bon de livraison
Le bon de livraison est basé sur le formulaire de commande dérivé du CORTEC. Il contient
le descriptif du type de calculateur, des cartes (avec alimentation, numéros de série et
position dans le rack) et des options.
Vérifiez que la composition de l'équipement est conforme à la commande.
Le calculateur est habituellement livré avec les connecteurs nécessaires.
4. MONTAGE MÉCANIQUE
Le chapitre C264/FR HW donne la dimension du rack MiCOM C264, le diamètre des trous
de fixation et leur position.
En cas d'utilisation d'un tournevis électrique, le couple limite doit être réglé au plus petit
diamètre des vis.
Le MiCOM C264 peut se monter en rack ou en panneau.
4.1 Montage en rack
Le montage en rack du MiCOM C264 peut s'effectuer à l'aide de cadres de rack à rangée
unique (notre référence de pièce détachée est FX0021 001) :
Ces cadres sont conçus avec des dimensions conformes à la norme CEI 60297 et sont
livrés pré-assemblés et prêts à utiliser.
Les deux rails horizontaux du cadre du rack sont pourvus de trous percés à environ 26 mm
d’intervalle et les boîtiers C264 sont fixés au moyen de leurs brides de montage par des vis
auto-taraudeuses M4 Taptite avec des rondelles imperdables de 3 mm d’épaisseur pour
assurer un bon contact de terre (notre référence de pièce détachée est ZB5865250).
Il est possible de monter deux C264C côte à côte sur le panneau de montage ou un seul
C264.
Veillez à ce que les calculateurs soient à la terre, en utilisant la borne vissable à l'arrière de
l'unité.
4.2 Montage sur panneau
Le MiCOM C264 peut être encastré dans un panneau en utilisant les vis auto-taraudeuses
M4 Taptite avec des rondelles imperdables de 3 mm d'épaisseur pour assurer un bon
contact de terre (notre référence de pièce détachée est ZB5865250).
Il est également possible d’utiliser des trous taraudés sur les panneaux d’une épaisseur
minimale de 2.5 mm.
Les MiCOM C264 sont généralement groupés mécaniquement sur le plan horizontal et/ou
vertical pour constituer des ensembles rigides. Cette structure garantit la flexibilité de la
disposition sur panneau tout en permettant un montage sur ouverture unique.
NOTA : Il est déconseillé de fixer les MiCOM C264 à l'aide de rivets pop car il
deviendrait difficile de retirer l'équipement du panneau si des
réparations ultérieures s'avéraient nécessaires.
5. MONTAGE DES CÂBLES

Il faut préparer les câbles avant de les monter. Le MiCOM C264 est livré avec les
connecteurs nécessaires au raccordement des cartes E/S et des switch ou hubs Ethernet.
Le diamètre des fils indiqué au chapitre C264/FR CO est obligatoire. Serrez les vis en
quinconce (partie supérieure gauche puis inférieure droite, etc.) en veillant à ne pas trop
serrer les vis.
5.1 Câblage général
Sur un connecteur MiCOM quelconque, seuls deux fils peuvent être serrés en même temps.
Les câbles analogiques ca et cc, de signalisation numérique et de communication doivent
utiliser un câble blindé distinct.
D'un point de vue pratique, l'alimentation de chaque calculateur doit être équipée d'un
d'interrupteur quelconque (mini-disjoncteur, lame fusible ou fusible) pour pouvoir la mettre
hors service pendant l'installation et les tests de mise en service.
La fiche descriptive du MiCOM C264 donne le type de carte installée à chaque emplacement
(C, D etc.) Il est très important de l'utiliser pour raccorder correctement les connecteurs.
Les schémas de raccordement du C264 sont donnés au chapitre C264/FR CO. Les fils
doivent être raccordés avec le connecteur débranché. Tous les signaux câblés doivent être
testés avant de brancher et de fixer les connecteurs. Les connecteurs doivent être fixés au
boîtier C264 avec les vis disponibles à chaque extrémité du connecteur.
Reportez-vous au paragraphe 3.1 du chapitre Raccordements (C264/FR CO) pour le raccor-
dement du conducteur de sécurité (terre).
5.2 Câblage de l'alimentation
Le câblage du connecteur BIU est indispensable car il assure l'alimentation. L'alimentation
doit être testée et contrôlée par rapport à la tension de référence de la BIU (voir le chapitre
C264/FR HW pour assurer la compatibilité avec la tension de la carte BIU).
L'alimentation doit être mise hors service avant de brancher le connecteur.
5.3 Câblage de la carte E/S
Il existe plusieurs tensions possibles pour les entrées logiques des cartes DIU, CCU, BIU.
Avant de brancher le connecteur au calculateur, vérifiez que la tension DIU indiquée sur le
bon de livraison correspond au niveau de l'entrée logique.
Les cartes DOU et CCU génèrent une sortie numérique avec une caractéristique inductive
donnée. A l'autre extrémité du fil, l'inductance doit être conforme. Pour éviter toute
détérioration de la carte DO raccordée aux circuits inductifs, il peut falloir raccorder une
diode de protection contre les surtensions.
5.4 Câblage réseau
Le câblage réseau peut être de type fibre optique ou cuivre. La communication à fibres
optiques est une option et doit être commandée en tant que telle avec les modules
mécaniques nécessaires. Des règles particulières régissent l'installation de fibres optiques
(voir le chapitre C264/FR CO). Il faut faire particulièrement attention au rayon de courbure
des fibres ; le recours à des dérivations optiques n'est pas conseillé car il conduit à la
détérioration progressive dans le temps du chemin de transmission.
Ne regardez jamais dans l'extrémité d'une fibre optique à cause du risque de lésion grave
des yeux.
Les réseaux cuivre doivent respecter les recommandations et le blindage spécifiés par la
classe en question. En cas d'utilisation d'un bus existant (avec IED monté en guirlande),
il faut monter la résistance correcte aux deux extrémités (120 ohms pour RS422 et RS485).
Le réseau Ethernet cuivre doit rester à l'intérieur d'une armoire. Il faut utiliser des fibres
optiques entre les armoires.
En cas d'utilisation de la carte SWR20x ou SWD20x, l'anneau optique doit être raccordé
comme suit :
Rp Rp Rp
Es Es Es
SWR20x SWR20x SWR20x
Rs ou Rs ou Rs ou
SWD20x SWD20x SWD20x
Ep Ep Ep
C0295FRa
6. MISE SOUS TENSION DU MiCOM C264

Le MiCOM C264 livré intègre les éléments suivants :
• Logiciel de démarrage Bootrom
• Paramétrage de démarrage par défaut

Avant de mettre le calculateur sous tension, il faut débrancher tous les connecteurs des
cartes d’E/S.
Les essais, décrits au chapitre C264/FR CM, sont destinés à vérifier que le calculateur, avec
son paramétrage par défaut, n'a pas subi de dommage pendant le transport.
7. INSTALLATION DU LOGICIEL DU MiCOM C264

Après insertion du CD-ROM d'installation du logiciel C264 ou du système PACiS dans votre
lecteur CD, vous trouverez le logiciel d'installation du calculateur dans le répertoire suivant :
\System\Delivery\PACiS Va.b.c\C264 VX.YZ (Va.b.c est la version du système PACiS, X.YZ
est la version du calculateur).
Installez Computer_X.YZ.exe sur votre PC.
Il est conseillé d'utiliser les paramètres d'installation par défaut. Cela installera l'utilitaire de
maintenance du calculateur CMT (Computer Maintenance Tool), le serveur FTP et placera
l'application C264 dans un répertoire accessible par le MiCOM C264.
Connectez le MiCOM C264 et le PC sur le même switch ou hub Ethernet ou effectuez un
raccordement direct par un fil Ethernet croisé.
7.1 Installation des utilitaires sur le PC
Les utilitaires et le logiciel du C264 sont livrés sur un CD-ROM, ces logiciels doivent être
installés sur un PC.
7.1.1 Recommandation sur les performances du PC
• Au minimum Pentium 3 ou équivalent
• Au minimum 700 MHz
• Windows 2000, Windows NT ou Windows XP SP2
• Au minimum 100 Mo d'espace libre sur le disque dur
• Un lecteur CD-ROM
• Un port Ethernet
7.1.2 Installation sur le PC
Le logiciel se trouve dans le dossier C264/VX.YZ (X.YZ est la version du calculateur).
• Insérez le CD-ROM dans le lecteur CD
• Lancez le fichier Computer_X.YZ.exe
• Pendant l'installation, sélectionnez les paramètres comme indiqué ci-dessous :

NOTA : Les copies d'écrans qui suivent montrent l'installation de la version
4.33A du calculateur. L'installation des version ultérieures (4.41 et
suivantes) est similaire.
Cliquez sur 'Next' (Suivant).

Sélectionnez "I accept the agreement" (J'accepte les termes du contrat de licence) et cliquez
sur 'Next' (Suivant).
C:\Program Files\PACiS\Computer
Choisissez le chemin d'installation du logiciel mais il est préférable de conserver les

paramètres par défaut.
Pacis\Computer

C:\Program Files\PACiS\Computer
Cliquez sur 'Install' (Installer).

Cliquez sur 'Finish' (Terminer).

7.2 Raccordement entre le PC et le C264

Raccordez le PC et le C264 via Ethernet en respectant l'une des architectures suivantes.
7.2.1 Sans switch ou hub Ethernet
Câble Ethernet
croisé
PC C264
C0146FRa
Le câble Ethernet croisé a le brochage suivant :
Connecteur RJ-45 EIA/TIA-232

1 (connecté à la broche 8)
2 DTR
3 TxD
4 GND
5 GND
6 RxD
7 DSR
8 (connecté à la broche 1)
1 Couleur des fils T-568B:

8
1 ORANGE/
2 ORANGE
3 VERT/
4 BLEU
5 BLEU/
6 VERT
7 MARRON/
8 MARRON
Wire colors T-568A:

8 1
1 VERT/
1 1
2 VERT
2 2
3 ORANGE/
3 3
4 BLEU
4 4
5 BLEU/
5 5
6 ORANGE
6 6
7 MARRON/
7 7
8 MARRON
8 8
C0148FRa
7.2.2 Avec switch ou hub Ethernet
Câbles Ethernet
droits
PC C264
"Switch"
Ethernet
C0147FRa
Le câble Ethernet croisé a le brochage suivant :

1 connecté à 1, 2 connecté à 2, et ainsi de suite.
7.3 Paramètres à saisir

Le calculateur a une adresse IP et un nom d'alias par défaut qui doivent être changés en
fonction de l'application.
Les paramètres à saisir sont les suivants :
• host IP address (adresse IP de l'hôte) : adresse IP de votre PC portable de
maintenance
• target name (nom de la cible) : doit être le nom du calculateur défini par l'éditeur SCE
dans sa base de données
• C264 IP address (adresse IP du C264) : doit être l'adresse IP du calculateur définie
par le configurateur, SCE dans sa base de données
Les autres paramètres ne doivent pas être modifiés.
La section qui suit explique comment modifier les paramètres.
7.4 Saisie de nouveaux paramètres
− Lancez le serveur PACiS FTPD installé au préalable.

L'icône suivante apparaît sur le bureau de votre PC :
− Lancez le logiciel CMT installé au préalable.
L'icône suivante apparaît sur le bureau de votre PC :

NOTA : CMT offre une AIDE en ligne. Cette aide est aussi incorporée à la fin du
chapitre IN.
− Accédez à votre C264 en sélectionnant le bouton "Search computers".

NOTA : S'il n'y a pas de calculateur dans la liste, c'est peut-être en raison de
l'interface Ethernet de votre PC. Allez dans "file" (fichier) en haut de la
fenêtre et "Network interface" (interface réseau) pour choisir l'interface
appropriée.
− Sélectionnez votre MiCOM C264 dans la liste.

− Allez au menu "Boot Parameters".
− Sélectionnez l'option "Network boot" (démarrage du réseau).
− Modifiez :
− "IP on Ethernet (e)" (IP sur Ethernet) et définissez comme adresse IP celle que
vous avez choisie pour le MiCOM C264.
− "host IP (h)" (IP hôte) et définissez comme adresse Ethernet celle du PC qui
prend en charge l'utilitaire CMT.
− "target name (tn)" (nom de cible) et donnez un nom au MiCOM C264.
− Cliquez sur le bouton "Set Boot Parameters" (Activer les paramètres de démarrage) de
manière à transmettre les nouveaux paramètres au MiCOM C264.
− Sélectionnez "Reboot Computer" (Redémarrer le calculateur) pour redémarrer le C264. Il
redémarrera avec le logiciel installé sur le PC.
7.5 Installation du logiciel embarqué dans le C264
ATTENTION : L'OPÉRATEUR DOIT VÉRIFIER LE TYPE DE CPU MONTÉ DANS LE

C264 AVANT DE COMMENCER À INSTALLER LE LOGICIEL
EMBARQUÉ : SEUL LE LOGICIEL SÉLECTIONNÉ DANS LE
RÉPERTOIRE "_CPU3" PEUT ÊTRE INSTALLÉ SUR LA CARTE
CPU270.
Avec l’application CMT :
− Allez au menu "Boot Parameters".
− Sélectionnez l'option "flash boot" (démarrage flash).
− Cliquez sur le bouton "Set Boot Parameters" pour prendre en compte les nouveaux
paramètres.
− Cliquez sur le menu "BootInstall".
− Choisissez le répertoire C264_cpu3 pour la carte CPU270

ou
Choisissez le répertoire C264_cpu2 pour la carte CPU260
− Cliquez sur "Updatebootrom".
− Attendez la fin de l'installation.
− Cliquez sur "Start bootInstall".
− Attendez la fin de l'installation ; l'installation du MiCOM C264 prend environ 1 minute.
− Lorsqu'elle est terminée, redémarrez votre calculateur en cliquant sur "reboot

computer" pour prendre en compte les nouveaux paramètres et logiciel.
Après la phase de redémarrage (qui dure quelques dizaines de secondes), le calculateur
C264 passe en mode maintenance. Le calculateur est prêt à recevoir la base de données de
l'application.
7.6 Mise à jour du logiciel du C264
Pour mettre à jour le logiciel, la séquence est identique à celle du CMT :
− Cliquez sur le menu "BootInstall".
− Choisissez le répertoire C264_cpu2.
− Cliquez sur "Updatebootrom".
− Attendez la fin de l'installation.
− Cliquez sur "Start bootInstall".
− Attendez la fin de l'installation ; l'installation du MiCOM C264 prend environ 1 minute.
− Lorsqu'elle est terminée, redémarrez votre calculateur en cliquant sur "reboot

computer" pour prendre en compte les nouveaux paramètres et logiciel.
8. TÉLÉCHARGEMENT DE LA BASE DE DONNÉES

Le MiCOM C264 a besoin d'une base de données pour fonctionner. Il peut stocker un
maximum de deux bases de données, une dite "active" et une autre dite "de réserve". Seule
la base de données active est utilisée pour le fonctionnement. La seconde base de données
peut être téléchargée dans le calculateur en mode opérationnel ou maintenance. Une
commande à basculement permet de passer de l'une des bases de données mémorisées à
l'autre.
PACIS SCE (éditeur de configuration du système) permet de construire ou modifier des
bases de données. Les utilitaires PACiS SMT (System Management Tool, outil de gestion
système) ou CMT (Computer Maintenance Tool, outil de maintenance de calculateur)
servent à télécharger et commuter les bases de données.
Le choix entre SMT et CMT dépend du nombre de calculateurs. S'il y a plusieurs
calculateurs sur le même réseau Ethernet, il est conseillé d'utiliser SMT afin d'assurer une
cohérence des bases de données dans les différents calculateurs.
8.1 Téléchargement de base de données avec CMT
8.1.1 Chargement de la base de données avec CMT
La première manipulation consiste à copier la base de données .zip provenant de l'outil SCE
sur votre PC.
8.1.2 Téléchargement de la base de données sur le C264
Avec l’application CMT :
− Allez au menu "Key and DB" (Clé et base de données).
− Cliquez sur le bouton "Select a Data Base version" (Sélectionner une version de
base de données), choisissez le fichier bd.x.xx.zip correspondant à la base de
données que vous souhaitez utiliser et cliquez sur "OK".
− Cliquez sur le bouton "Download Data Base" (Télécharger base de données) ou

"Choose your Download/Database Only" (Choisir votre
téléchargement/base de données uniquement), choisissez le fichier ".adb" de
votre calculateur et cliquez sur "OK".
− Lorsque l'opération est terminée, cliquez sur le bouton "Switch Data Bases"
(Commuter la base de données) ; le calculateur MiCOM C264 redémarrera
avec la base de données que vous venez de télécharger.
Remarque : Dans les applications où le C264 est autonome (il n'est associé à
aucun autre équipement PACiS-CEI 61850), la base de données
source (fichier MPC) peut être enregistrée sur la carte CPU270 (taille
du fichier : jusqu'à 20 MO). Pour ce faire, sélectionnez "Database +
MPC" (base de données et base source) dans la liste déroulante :
8.2 Téléchargement de base de données avec PACiS SMT

8.2.1 Chargement de la base de données avec le SMT
Avec le SMT, la première étape consiste à charger la version de base de données. La base
de données est ensuite stockée sur le disque dur et préparée en vue de sa transmission
(avec les paramètres de communication).
La base de données apparaîtra dans la liste des bases de données ; un clic droit permet de
rendre la base de données active ("set current") et de réaliser une connexion ("connect all").
SMT doit ensuite entrer en communication avec le calculateur ; sinon, il faut contrôler le
câblage et le paramétrage des communications.
8.2.2 Téléchargement de la base de données sur le C264
Toujours avec un clic droit, choisissez l'option de téléchargement "download all" et attendez
la confirmation du transfert réussi.
8.2.3 Activation de la base de données téléchargée
Lorsque aucune base de données n'a été installée auparavant, la base de données
téléchargée devient automatiquement la base de données active. S'il y a une base de
données déjà installée, la base de données téléchargée devient la base de données de
réserve, auquel cas il faudra la sélectionner pour la rendre active. Dans les deux cas, il
faudra redémarrer le calculateur pour rendre la base de données opérationnelle.
9. APRÈS L'INSTALLATION DU CALCULATEUR

L'installation est maintenant terminée.
En cas d'apparition d'un problème quelconque, reportez-vous au chapitre C264/FR MF
Maintenance, dépannage et réparations.
10. INSTALLATION DU MATÉRIEL EN OPTION

Les modules matériels en option sont :
• Module IRIG-B
• Imprimante
10.1 Raccordement d'une horloge de synchronisation externe
Avec l'option de la carte CPU, une connexion standard externe BNC est utilisée pour
recevoir la synchronisation d'une horloge maître externe. L'horloge de synchronisation
externe recommandée est l'horloge radio hopf 6870.
L'installation doit respecter les règles habituelles d'installation des câbles BNC, y compris
pour la longueur maximale et la terminaison optionnelle de 50 ohms.
Pour l'installation de l'horloge maître externe, reportez-vous à sa documentation et au
récapitulatif donné au chapitre FR IN sur le système PACiS.
La synchronisation IRIG-B externe doit être configurée dans la base de données du
calculateur.
10.2 Installation d'imprimante
L'installation d'une imprimante peut être permanente (pour la consignation des événements)
ou provisoire, pour les besoins de mise en service et de maintenance. Les libellés des
données sont définis avec l'outil PACiS SCE.
L'imprimante doit être raccordée au port 1, 2, 3 ou 4 du calculateur.
Si le port est sur la carte BIU, la carte doit être configurée en RS232 en utilisant la configura-
tion adéquate des cavaliers.
De plus, il faut installer un fichier de configuration (inclus dans la base de données) dans le
calculateur avec les paramètres de communication de l'imprimante.
11. AIDE EN LIGNE DE CMT

11.1 INTRODUCTION
11.1.1 Objet
Ce document est le manuel d'utilisation de l'utilitaire de maintenance de calculateur :
PACiS CMT.
Chaque section explique une fonction particulière de l'utilitaire CMT.
11.2 Présentation générale de l'utilitaire de maintenance PACiS CMT
11.2.1 Généralités
L'utilitaire CMT se présente comme un outil convivial pour assurer la maintenance des
calculateurs MiCOM Cx6x.
Il n'est pas nécessaire de saisir des commandes dans le "shell" du calculateur car l'interface
graphique effectue les principales opérations.
Le CMT fonctionne sur des PC utilisant Windows 98, NT et 2000.
En outre, aucune liaison série entre le PC de l'opérateur et les calculateurs n'est néces-
saire : toutes les opérations sont exécutées en utilisant le réseau Ethernet local. Le CMT
utilise des paquets Ethernet bruts, en mode d'adressage MAC direct.
11.2.2 Lancement du logiciel
Le CMT est livré avec l'installation par défaut du logiciel du calculateur MiCOM.
L'utilitaire CMT se trouve généralement dans le répertoire
C:\Program Files\PACiS\Computer\Cmt
ou en cliquant sur le "menu Démarrer"/Programme/Pacis /Computer/Cmt.
Quand le logiciel est lancé, il présente un écran d'accueil pendant 3 secondes.
11.2.3 Fenêtre principale du CMT

La fenêtre est constituée de quatre sections.
Un menu, une partie "calculateur" en haut à droite, une section "opération" avec des boutons
à gauche et, la partie la plus importante, au centre, contenant la sortie des opérations
choisies.
11.2.3.1 Le menu : Fichier, Outils et Aide

11.2.3.1.1 Menu Fichier
Le menu Fichier contient deux sous-menus : Interface réseau et Quitter.
Sous-menu Interface réseau ( F2 )
Il permet de sélectionner la carte d'interface réseau utilisée par le PC pour accéder au

réseau dans lequel se trouve le calculateur.
Une fenêtre de sélection apparaît et propose les cartes d'interface réseau existantes sur
votre PC.
Sélectionnez la carte que vous souhaitez utiliser et cliquez sur OK ou fermez la fenêtre en
utilisant le mécanisme de fermeture de Windows.
Sur un PC n'ayant qu'une carte Ethernet, cette carte est automatiquement sélectionnée.
Exemple :
• Interface de rebouclage MS TCP : (non utilisable par CMT)
• Adaptateur Ethernet 3Com 3C90x
• PCI liaison 3Com Ether.
• Pilote AT-2500 NDIS série 4.0
• Adaptateur NdisWan : (non utilisable par CMT)

La sélection est enregistrée dans le registre.
Sous-menu Quitter (CTRL + q)
Il permet de quitter le logiciel.
11.2.3.1.2 Menu Outils

Le menu Outils contient deux sous-menus : Language (Langue) et Background color
(Couleur du fond).
Sous-menu Langue
Il vous propose de choisir la langue utilisée par CMT. La langue par défaut est l'anglais,
sous-menu English ( F3 ), l'autre langue étant le Français ( F4 ).
La langue sélectionnée est enregistrée dans le registre.
Menu Couleur de fond
Il vous propose de choisir la couleur de fond utilisée par les fenêtres CMT. La couleur par
défaut est le Gris.
Le menu Couleur de fond fait apparaître une palette de 256 couleurs possibles parmi
lesquelles vous pouvez en choisir une. Cette couleur sera la nouvelle couleur de fond par
défaut. Il est préférable de choisir une couleur au milieu d'une ligne.
La couleur sélectionnée est enregistrée dans le Registre.

11.2.3.1.3 Menu "Aide"

Le menu Aide contient deux sous-menus : Sommaire et A propos de.
Sous-menu Sommaire ( F1 )
Affiche le fichier d'aide CMT et le présent fichier.
Sous-menu A propos de ( F5 )
Affiche une zone d'information "A propos de" : la version CMT et les copyrights.
11.2.3.2 Le bouton "Search computers" (Rechercher les calculateurs)

Il sert à rechercher les calculateurs présents sur le réseau local (LAN) actif.
Quand il est enfoncé, l'application commence la recherche et attend des réponses pendant 3
secondes.
Au bout de cette durée, une liste de tous les calculateurs "ayant répondu" est affichée, avec
leur nom, adresse IP, type et numéro de série.
Faites simplement un clic gauche sur le calculateur pour le sélectionner.

Chaque bouton est coloré en fonction de l'état interne du calculateur :

le logiciel d'application fonctionne ou est à l'état normal : vert
le logiciel d'application s'est arrêté : bleu
Bootprom : rouge
Le calculateur sélectionné avec son nom, adresse IP, type et numéro de série est indiqué
dans la case blanche en haut à droite "Selected Computer:" (calculateur sélectionné).
Chaque fenêtre peut comporter 20 boutons ; en cliquant sur l'onglet 'Next...', vous faites
apparaître les 20 calculateurs suivants. Il est possible d'avoir un maximum de cent
calculateurs.
11.2.3.3 Le bouton "Computer's list" (Liste des calculateurs)
La liste de tous les calculateurs "qui répondent" est affichée, avec leur nom, adresse IP, type
et numéro de série, sans recherche sur le réseau.
11.2.3.4 Le menu gauche
Elle contient toutes les opérations qui peuvent être exécutées sur le calculateur sélectionné :
Cliquez simplement sur un bouton pour lancer la tâche correspondante.
Chaque opération est décrite dans la section suivante de ce manuel.
11.2.4 Opérations exécutées par les boutons CMT

11.2.4.1 Version du calculateur
La fenêtre affiche les informations sur le logiciel et la base de données du calculateur Cx6x :
• Version
• Compatibilité des bases de données
• Version d'agence UCA2
• Version du logiciel ISaGRAF
• Version du logiciel Triangle
• Date de création du logiciel d'application
Informations sur la base de données active (le cas échéant...) :
• Nom d'équipement
• Type d'équipement
• Modèle
• Société
• Description
• Poste électrique
• Nom de base de données
• Version
• Chemin d'accès à la base de données
• Date de création de base de données et date de dernière définition
Informations sur l'état de calculateur :
ACTIF, MAINTENANCE, INITIALISATION, SIMULATION, ATTENTE, DEFAUT,
INTERROMPU ou ARRETE
11.2.4.2 Le bouton "Boot Parameters" (Paramètres de démarrage)
Le bouton "Boot Parameters" donne les paramètres de démarrage actifs du calculateur.
Toutes les valeurs des champs figurant dans des cases blanches peuvent être modifiées
("inet on Ethernet", "host inet" et target name").
Les cases d'option "Network boot" (Démarrage de réseau), "Flash boot" (Démarrage flash)
et "Bootprom boot" (Démarrage Bootprom). Ces trois cases modifient automatiquement les
champs nécessaires de la ligne de démarrage pour faire démarrer le calculateur en utilisant
le serveur FTP (réseau), sa mémoire flash (flash) ou s'arrêter après le démarrage
(Bootprom).
Le mode normal est "Flash boot"

Le type d'interface Ethernet peut être sélectionné et enregistré dans la mémoire flash du
calculateur en utilisant la zone de sélection blanche "Ethernet interface" (interface Ethernet).
Sélection possible :
[Composant FrontPage Enregistreur de résultats]
RJ45 auto detect (détection auto RJ45) est le mode par défaut : négociation automatique
entre le calculateur et le switch ou hub.
Le bouton "Get Boot parameters" (Obtenir les paramètres de démarrage) sert à obtenir des
informations sur le contenu de la mémoire flash du calculateur.
Une fois les modifications apportées, le bouton "Set boot Parameters" (Activer les
paramètres de démarrage) doit être enfoncé pour appliquer les modifications au calculateur.
Les modifications sont enregistrées dans la mémoire flash du CX6X.
Les modifications entreront en vigueur au prochain redémarrage.
11.2.4.3 Gestion de clé et de base de données
Le bouton "Key and DB" (Clé et base de données) permet d'afficher la fenêtre de gestion de
clé et de base de données.
11.2.4.3.1 Gestion de clé
L'utilisation du logiciel du calculateur est limitée par un mécanisme de clé logicielle.
Chaque calculateur a une clé d'autorisation associée. Cette fenêtre permet à l'utilisateur
d'effectuer une lecture ("Get computer key" – Obtenir la clé du calculateur) ou une mise à
jour ("Set computer key" – Activer la clé du calculateur) des informations sur la clé du
calculateur.
Les clés sont uniques et sont associées à l'adresse Ethernet des calculateurs.
Les fonctions autorisées sont repérées par une case d'option noire.
11.2.4.3.2 Gestion de la base de données
La partie base de données de la fenêtre est utilisée pour gérer la base de données du
calculateur.
"Data base 1" (Base de données 1) donne la version / révision de la première base de
données avec son état "ACTIF" ou "DE RESERVE".
"Data base 2" (Base de données 2) donne la version / révision de la seconde base de
données avec son état "ACTIF" ou "DE RESERVE".
"Clean all DB" (Supprime toutes les BdD) supprime les deux bases de données.
"Switch data bases" (Commuter BdD) fait passer la première base de données de "ACTIVE"
en "DE RESERVE" et l'autre de "DE RESERVE" en "ACTIVÉ".
"Select a Data base version" (Sélectionner une version de BD) permet de sélectionner une
base de données du système au moyen de sa version, générée par le "configurateur
système" (S.C.E.). La sélection de ce bouton ouvre une nouvelle fenêtre de sélection de
type de fichier dans laquelle vous pouvez sélectionner un fichier "*.x.yy.zip".
Une fois le fichier "*.x.yy.zip" sélectionné, le fichier est décompressé et sa version / révision
x.yy est mémorisée pour l'opération de téléchargement à venir : "New DB version" (Nouvelle
version BD).
Le bouton "My Computer" (Poste de travail) vous donne accès au système des fichiers de
votre PC.
Une fois qu'une version de base de données est sélectionnée, l'utilisateur peut télécharger le
fichier "*.adb" dans le calculateur en utilisant "Download data base" (Télécharger base de
données).
Une fenêtre de sélection de fichier s'ouvre et propose les fichiers "*.adb" compressés dans
le fichier "*.x.yy.zip" et décompressés avec "Select a Data base version".
Cliquez sur "OK" pour lancer le téléchargement de la base de données dans le calculateur.
11.2.4.4 Date et Heure

Cette section affiche ou modifie les informations de date et heure du calculateur.
11.2.4.4.1 Computer use (Utilisation du calculateur)
Cette section lit les données mémorisées dans le calculateur :
"first running date" (date de mise en service) du calculateur : la valeur mémorisée dans
"/flash/MAINT/firstrd" est directement affichée ici.
"Computer use" (Utilisation du calculateur) : le nombre d'heures de fonctionnement du
calculateur. Cette valeur est lue dans "/flash/MAINT/ophours".
11.2.4.4.2 Get computer date (Obtenir la date du calculateur)

Cette section lit la date du calculateur (en heure locale).
11.2.4.4.3 Set date (Régler la date)

Cette section sélectionne une date et heure sur le PC et les envoie au calculateur.
"Set date" (Régler la date) sert à modifier la date et l'heure du calculateur. La date et l'heure
actuelles proviennent de Windows sur le PC de l'opérateur et sont affichées. Elles peuvent
être modifiées au besoin. Le bouton "OK" sert à confirmer les modifications et à mettre à jour
les réglages sur le calculateur.
Cliquez sur "OK" pour envoyer les informations au calculateur : le message de confirmation
de date et heure acceptées ou non apparaîtra.
11.2.4.4.4 Set year (Régler l'année)

Cette section sélectionne une année sur le PC et l'envoie au calculateur.
"Set year" joue le même rôle que "Set date" mais c'est l'année qui est modifiée. Le réglage
de l'année sur un nouveau calculateur est utile car le signal IRIG-B ne comporte pas
l'information année. La valeur par défaut provient de Windows et peut être modifiée. "OK"
règle la valeur sur le calculateur.
Cliquez sur "OK" pour envoyer les informations au calculateur ; le message de confirmation
de la nouvelle année acceptée ou non apparaîtra.
11.2.4.4.5 IRIG-B
Cette section lit les informations IRIG-B sur le calculateur.
Si l'interface IRIG-B est présente sur la carte CPU :
Si l'interface IRIG-B est absente de la carte CPU :

11.2.4.4.6 Synchronisation
Cette section lit les informations de synchronisation sur le calculateur.
11.2.4.5 Erreurs
Le contenu de "/flash/systrap/index.txt" est affiché. Il indique le nombre d'erreurs depuis
l'initialisation de l'index, la date et l'heure de la dernière erreur et le nom du fichier contenant
les informations sur cette erreur.
Ce fichier (contenant le dernier code d’erreur) est présélectionné dans la zone de sélection
"File to display" (Fichier à afficher).
Sur un CX6X, les dix derniers fichiers d'erreur sont archivés ; vous pouvez en sélectionner
un avec la zone de sélection "File to display".
Une fois un fichier sélectionné, visualisez-le en cliquant sur :
⇒ "Open" (Ouvrir) – fait apparaître le fichier dans la fenêtre de sortie.

⇒ "Print" (Imprimer) – envoie le fichier à l'imprimante Windows.
"Save as ..." (Enregistrer sous) – enregistre le fichier sur le disque du PC. Une nouvelle
fenêtre de sélection de fichier s'ouvre.
Notez que le fichier nomdefichier désigne le fichier "/flash/SYSTRAP/STxx.TXT" sur le

calculateur.
11.2.4.6 File Explorer (Explorateur de fichiers)

Cette section est conçue comme beaucoup de clients FTP ou d'explorateurs de fichiers.
La partie gauche est une image du système de fichiers sur le PC local et la partie droite une
image du système de fichiers du calculateur.
C:/Program Files/PACiS/Computer/
11.2.4.6.1 Côté PC (à gauche)

Du coté du PC, le répertoire actif par défaut est le dernier répertoire sélectionné (valeur
enregistrée dans le registre).
Les répertoires sont affichés en caractères gras. Ils peuvent être consultés par de simples
clics. Le contenu de l'explorateur est automatiquement mis à jour pour refléter les nouveaux
sous-répertoires ou fichiers présents dans les répertoires.
Les fichiers figurent en caractères normaux. Pour sélectionner un fichier, faites un simple
clic dessus (un fond bleu foncé indique la sélection).
La zone du haut "Change disk" (Changer de disque) répertorie tous les lecteurs du PC
utilisés comme racine pour l'explorateur.
Un zone grise indique le chemin d'accès actif ou le fichier sélectionné (en gras).
11.2.4.6.2 Côté calculateur (à droite)
Sur le côté droit, vous devez d'abord choisir la racine du système des fichiers du calculateur.
/RAMDEV (disque ram) et /flash (mémoire flash) sont les deux options disponibles. Cliquez
sur la case "Change root" (Changer de racine).
Un simple clic sur le répertoire indique son contenu et un simple clic sur un fichier le
sélectionne (le fond bleu foncé indique la sélection).
Pour chaque fichier, la taille et la date de modification sont aussi affichées.
11.2.4.6.3 Télécharger (flèche de gauche à droite)

Pour commencer un transfert, utilisez les deux flèches entre les deux explorateurs :
La "flèche de gauche à droite" télécharge le fichier sélectionné sur l'explorateur du PC dans
le répertoire sélectionné du calculateur.
Le nom est inchangé, seuls les fichiers dont le nom est au format DOS (format 8.3
caractères) peuvent être copiés. Les fichiers écrasent automatiquement les fichiers
éventuellement existants sur le calculateur.
L'indicateur d'avancement indique la progression du transfert en jaune, la durée d'écriture en
mémoire est représentée par un indicateur d'avancement totalement rouge.
11.2.4.6.4 Rapatrier (flèche de droite à gauche)
La "flèche de droite à gauche" rapatrie un fichier. Le fichier sélectionné sur le calculateur est
rapatrié sur le PC, dans le répertoire actif.
Le nom reste inchangé. Les fichiers écrasent automatiquement les fichiers éventuellement
existants sur le PC.
L'indicateur d'avancement indique la progression du transfert en jaune.
11.2.4.6.5 Delete (Supprimer)
Le bouton "Delete" supprime le fichier sélectionné du système de fichiers du calculateur.
Une fenêtre de confirmation apparaît pour donner le chemin d'accès complet du fichier à
supprimer et inviter l'utilisateur à confirmer ou non la suppression.
11.2.4.6.6 Format
Le bouton "Formater" efface et reformate le système de fichiers du calculateur ; tous les
fichiers sont supprimés.
Ce bouton ne peut être utilisé que lorsque le calculateur est arrêté ou en mode démarrage.
Une fenêtre de confirmation apparaît pour inviter l'utilisateur à confirmer ou non le

reformatage.
11.2.4.7 BootInstall
Cette fonction est l'équivalent de la commande BootInstall, lancée à partir d'un shell. Elle
télécharge automatiquement un ensemble de fichiers obligatoires pour utiliser une
application d'un calculateur Cx6x.
L'opérateur doit sélectionner le répertoire. L'ensemble de fichiers est automatiquement

sélectionné et doit correspondre au type de carte CPU installée dans le C264.
11.2.4.7.1 Côté PC (à gauche)
Du coté du PC, le répertoire actif par défaut est le dernier répertoire sélectionné (valeur
enregistrée dans le registre).
Les répertoires sont affichés en caractères gras. Ils peuvent être consultés par de simples
clics. Le contenu de l'explorateur est automatiquement mis à jour pour refléter les nouveaux
sous-répertoires ou fichiers présents dans les répertoires.
Les fichiers figurent en caractères normaux. Pour sélectionner un fichier, faites un simple
clic dessus (un fond bleu foncé indique la sélection).
La zone du haut "Change disk" (Changer de disque) répertorie tous les lecteurs du PC
utilisés comme racine pour l'explorateur.
Une case grise indique le chemin d'accès actif (en gras). Si un fichier est sélectionné, seul le
chemin d'accès est utilisé, le nom de fichier est ignoré.
11.2.4.7.2 Start BootInstall (Démarrer BootInstall)

Si le calculateur n'est pas en mode : ARRÊTÉ ou DÉMARRAGE
Après une fenêtre de confirmation, le BootInstall commence.
L'indicateur d'avancement supérieur indique la progression, fichier par fichier (jaune pour le
transfert et rouge pour l'écriture).
L'indicateur d'avancement inférieur indique la progression processus global (jaune).
Le bouton "Start BootInstall" est supprimé après chaque utilisation ; vous devez cliquer de
nouveau sur le bouton "BootInstall" et sélectionner de nouveau un répertoire.
11.2.4.7.3 Abort BootInstall (Annuler BootInstall)
Le bouton "Abort BootInstall" (Annuler BootInstall) permet d'abandonner le processus de
transfert de fichiers. Le clic est mémorisé et arrête le téléchargement après un transfert de
fichier complet ; l'arrêt ne peut pas avoir lieu au cours du transfert d'un fichier. Aucune
confirmation n'est requise.
11.2.4.7.4 Update bootrom (Mettre à jour bootrom)
Le bouton "Update bootrom" (Mettre à jour bootrom) sert à la mise à jour de la partie
"bootrom" de la mémoire flash (logiciel exécuté après un redémarrage). Le calculateur doit
être en mode arrêt pour autoriser cette fonction.
L'utilisateur doit d'abord sélectionner un répertoire contenant le fichier "bootrom.flh". Une

confirmation est demandée.
Le fichier est d'abord téléchargé sur le calculateur dans /RAMDEV/bootrom.flh puis copié en
mémoire flash.
Soyez certain de votre choix ; s'il ne s'agit pas du bon fichier, le calculateur ne sera
pas réinitialisé au prochain redémarrage.
11.2.4.8 Telnet
Ce bouton lance le client Telnet Windows par défaut sur le PC de l'opérateur. Telnet est
connecté au calculateur sélectionné.
Il peut être utilisé pour accéder facilement au "shell" du calculateur afin d'accomplir des
tâches que CMT ne peut pas effectuer.
La commande "logout" (déconnexion) ou la fermeture Windows peuvent servir à mettre fin à
la session.
Comme Telnet est lancé indépendamment de CMT, il est possible d'avoir des multi-sessions
sur deux calculateurs ou plus.
Telnet utilise une pile TCP/IP et le calculateur doit être accessible depuis le PC dans ce
mode.
11.2.4.9 Stockage du journal des événements
Cette section lit ou modifie la configuration du stockage du journal des événements et de
l'imprimante sur le calculateur.
11.2.4.9.1 Gestion du stockage du journal des événements
Function Information (Informations sur les fonctions)

"Function information" donne des informations sur le mécanisme de stockage du journal des
événements.
Enable/Disable event log storage (Activer/Désactiver stockage du journal des
événements)
"Disable event log storage" (Désactiver stockage du journal des événements) - (état par
défaut) désactive le mécanisme de stockage du journal des événements. L'état est mis à
jour dans la fenêtre d'informations sur les fonctions.
"Enable event log storage" (Activer stockage du journal des événements) - (état par défaut)
active le mécanisme de stockage du journal des événements. L'état est mis à jour dans la
fenêtre d'informations sur les fonctions.
Get stored event log (Obtenir journal des événements stockés)

"Get stored event log" lit le journal des événements enregistrés dans la mémoire flash du
calculateur et le transfère dans un fichier "temporaire" : c:\Temp\ArchX.lst
et ouvre une fenêtre "bloc-notes".

Le fichier peut être édité, imprimé, enregistré tout comme un fichier PC ordinaire.
11.2.4.9.2 Gestion des imprimantes
Get Printer Parameter (Obtenir paramètres d'imprimante)

"Get Printer Parameter" lit la configuration d'imprimante.
L'équipement peut être l'un des suivants :

"no printer" (pas d'imprimante)
"Frontal RS232" : subd 9 points en face avant (pour fonctions paramétrage ou d’accès au
"shell").
"/Scc1/tty" : port 1 sur BIU
"/Scc2/tty" : port 2 sur BIU
"/Scc3/tty" : port 3 sur carte Cpu260 (face arrière)
"/Scc4/tty" : port 4 sur carte Cpu260 (face arrière)
Le contrôle peut être l'un des suivants :

"0 (none)" – aucun : pas de contrôle
"1 (Xon/Xoff)" : contrôle logiciel
"2 (Hard)" : contrôle matériel
"3 (Both)" : contrôle logiciel et matériel
Printer mode (Mode imprimante)
"printer mode" change le mode d'imprimante de NORMAL (imprime les événements
marqués comme imprimables en configuration) à OFF (n'imprime aucun événement même
si imprimable en configuration) ou DEBUG – mise au point - (imprime tous les événements
même s'ils ne sont pas marqués imprimables en configuration).
Event log mode (Mode journal des événements)

"Event log mode" change le mode du journal des événements de NORMAL (enregistre les
événements marqués "à consigner" en configuration) en DEBUG – mise au point -
(enregistre tous les événements même s'ils ne sont pas marqués "à consigner" en
configuration).
11.2.4.10 Stop Computer (Arrêter calculateur)

Cette opération arrête le logiciel d'application du calculateur sélectionné et suspend toutes
les tâches à l'exception de "SYNCHRO" et "SUPERV". Une confirmation est nécessaire.
11.2.4.11 Reboot Computer (Redémarrer calculateur)

Cette opération redémarre le calculateur sélectionné. Une confirmation est nécessaire.
MiCOM C264/C264C
PARAMÉTRAGES
TABLE DES MATIÈRES
1.1 Navigation dans les menus 3
1.2 Paramètres des menus 4
C264/FR ST/C40 Paramétrages
PAGE BLANCHE
Ce document est un chapitre de la documentation contenue dans les classeurs MiCOM
C264. Il décrit les réglages – ou paramètres en ligne – qui peuvent être modifiés en temps
réel sur les calculateurs MiCOM C264. Les réglages s'effectuent sur l'afficheur de
commande local. Celui-ci n'est disponible qu'avec les faces avant GHU200 ou GHU201.
Ce chapitre décrit les réglages mentionnés au chapitre C264/FR HI (Dialogue opérateur) en
donnant les valeurs par défaut et la plage des valeurs possibles.
1.1 Navigation dans les menus
L'accès aux menus s'effectue à partir des pages graphiques de tranche en sélectionnant la
touche suivante :
Tous les points de donnée sont regroupés dans des fonctions et dossiers. Pour accéder à
une fonction donnée, l'opérateur doit naviguer dans les pages à l'aide des touches fléchées.
La hiérarchie des dossiers est affichée sur chaque page.
passe au dossier voisin
passe au dossier voisin
sélectionne et développe le dossier en passant à son premier élément
passe au dossier parent
En bas de la hiérarchie, le dossier est un simple point d'information, de commande ou de

paramètre. Le mode Éditer permet à l'opérateur de modifier les valeurs.
passe en mode Éditer. Il faut ensuite entrer le mot de passe de niveau 2.
annule l'édition et la modification du point de donnée
La sélection des réglages et des commandes s'effectue surtout dans une liste. Pour
consulter la liste, l'opérateur doit utiliser les touches fléchées. La séquence de
modification/contrôle est annulée par la touche . La sélection est confirmée par la touche
.
1.2 Paramètres des menus
Valeurs disponibles
Signification du
DESCRIPTION des MENUS ou
paramètre
[min;max](pas)(unité)
COMMANDE
FPRIN
- RAZ HEURES FONCT. DÉSACTIVÉ Pour remettre à zéro le
nombre d'heures de
fonctionnement du C264.
- CHANGER MODE OP OPERAT, MAINT, TEST Pour changer le mode
du C264 et le mettre
en mode opérationnel,
maintenance ou test.
- ACQ GLB ALARMES ACQ Pour acquitter toutes
les alarmes du C264.
- EFF GLB ALARMES EFF Pour effacer toutes les
alarmes acquittées et
réinitialisées
- DATE DATE Pour changer la date.
Accepté si le C264
n'est pas synchronisé.
- HEURE HEURE Pour changer l'heure.
Accepté si le C264
n'est pas synchronisé.
Le format de l'heure
est hh : mn : ss.
- COMMUTER BD OUI Pour permuter les
bases de données
active et de réserve.
- LANGUE LG1, LG2 Pour alterner entre la
Langue1 et la
Langue2.
COMPTEUR
Compteur 1
…
Compteur N
- Valeur de compteur Valeur de compteur Pour changer la valeur
d'un compteur.
CONFIG
CALCULATEUR
FPRIN
- ADRESSE IP xxx.xxx.xxx.xxx Pour lire l'adresse IP
du C264.
TRANCHE
Tranche 0
…
Tranche N
S/C INTERNE
- Equip. associé à S/C XXXX Pour lire le nom de
l'équipement associé
au contrôle synchro.
Valeurs disponibles
Signification du
paramètre
- SEUIL PRES LIGNE [0,5;1,1](0,01)(V) Coefficient
multiplicateur de la
tension nominale au-
dessus duquel la ligne
est SOUS TENSION.
- SEUIL ABS LIGNE [0,1;0,6](0,01)(V) Coefficient
dessous duquel la
ligne est HORS
TENSION.
- SEUIL PRES BUS [0,5;1,1](0,01)(V) Coefficient
dessus duquel le jeu
de barres est SOUS
TENSION.
- SEUIL ABS BUS [0,1;0,6](0,01)(V) Coefficient
dessous duquel le jeu
de barres est HORS
TENSION.
- VERR. DELTA VOLT [0,02;0,5](0,01)(V) Différence de tension
entre le jeu de barres
et la ligne au-dessus
de laquelle la
fermeture de
verrouillage est
impossible.
- VERR. DELTA FREQ [0;1](0,01)(hz) Différence de
fréquence entre le jeu
de barres et la ligne
au-dessus de laquelle
la fermeture de
verrouillage est
impossible.
- VERR. DELTA PHASE [0;30](1)(deg) Déphasage entre le jeu
au-dessus duquel la
fermeture de
verrouillage est
impossible.
- VERR. FMIN [45;65](0,01)(hz) Fréquence minimale
acceptable pour la
fermeture de
verrouillage.
- VERR. FMAX [45;65](0,01)(hz) Fréquence maximale
acceptable pour la
fermeture de
verrouillage.
Valeurs disponibles
Signification du
paramètre
- COUPL DELTA VOLT [0,02;0,5](0,01)(V) Différence de tension
entre le jeu de barres
et la ligne au-dessus
de laquelle la
fermeture de couplage
est impossible.
- COUPL DELTA FREQ [0;1](0,01)(hz) Différence de
fréquence entre le jeu
au-dessus de laquelle
la fermeture de
couplage est
impossible.
- COUPL DELTA PHASE [0;30](1)(deg) Déphasage entre le jeu
au-dessus duquel la
fermeture de couplage
est impossible.
- COUPL FMIN [45;65](0,01)(hz) Fréquence minimale
acceptable pour la
fermeture de couplage.
- COUPL FMAX [45;65](0,01)(hz) Fréquence maximale
acceptable pour la
- TEMPS REAC [0; 1000](10)(ms) Durée de fermeture de
disjoncteur afin
d'anticiper l'ordre de
- TEMPS CONF ABS V [200; 10000](20)(ms) Durée au bout de
laquelle la ligne et le
jeu de barres sont
considérés hors
tension.
- TEMPS CONF SEUL V [200; 10000](20)(ms) Durée au bout de
laquelle une seule
tension (ligne ou jeu de
barres) est considérée
présente.
- TEMPS CONF PRES V [200; 10000](20)(ms) Durée au bout de
laquelle la ligne et le
jeu de barres sont
considérés sous
tension.
- FERM AVANT SYNCHRO [200; 10000](20)(ms) Durée d'attente des
MANUEL conditions de
verrouillage.
- FERM AVANT C SY [1; 3600](20)(s) Durée d'attente des
conditions de
couplage.
- FERMETURE AVANT [200; 10000](20)(ms) Durée d'attente des
MANUEL conditions hors/hors
tension ou hors/sous
tension.
Valeurs disponibles
Signification du
paramètre
- FERMETURE AVANT [200; 10000](20)(ms) Durée d'attente des
AUTO conditions de
fermeture en cas de
commande par
réenclencheur.
- COUPL CTRL SYN MAN OUI, NON Indicateur autorisant
ou non le couplage
pour une commande
opérateur de
"fermeture avec
contrôle synchro".
- VERR CTRL SYN MAN OUI, NON Indicateur autorisant
ou non le verrouillage
pour une commande
opérateur de
"fermeture avec
contrôle synchro".
- LM/BV CTRL SYN MAN OUI, NON Indicateur autorisant
ou non une commande
avec une ligne hors
tension (M ou morte) et
des barres sous
tension (V ou vives)
pour une commande
opérateur de
"fermeture avec
contrôle synchro".
- LV/BM CTRL SYN MAN OUI, NON Indicateur autorisant
ou non une commande
avec une ligne sous
tension (vive) et des
barres hors tension
(morte) pour une
commande opérateur
de "fermeture avec
contrôle synchro".
- LM/BM CTRL SYN MAN OUI, NON Indicateur autorisant
ou non une commande
avec une ligne hors
tension (M) et des
barres hors tension (M)
pour une commande
opérateur de
"fermeture avec
contrôle synchro".
- VERR FERM MAN OUI, NON Indicateur autorisant
pour une commande
opérateur de
"fermeture normale".
Valeurs disponibles
Signification du
paramètre
- LM/BV FERM MAN OUI, NON Indicateur autorisant
ou non une commande
avec une ligne hors
tension (M) et des
barres sous tension (V)
pour une commande
opérateur de
- LV/BM FERM MAN OUI, NON Indicateur autorisant
ou non une commande
avec une ligne sous
tension (V) et des
pour une commande
opérateur de
- LM/BM FERM MAN OUI, NON Indicateur autorisant
ou non une commande
avec une ligne hors
tension (M) et des
pour une commande
opérateur de
- VERR FERM AUTO OUI, NON Indicateur permettant
en cas de commande
par réenclencheur.
- LM/BV FERM AUTO OUI, NON Indicateur autorisant
ou non une commande
avec une ligne hors
tension (M) et des
barres sous tension (V)
pour une commande
par réenclencheur.
- LV/BM FERM AUTO OUI, NON Indicateur autorisant
ou non une commande
avec une ligne sous
tension (V) et des
pour une commande
par réenclencheur.
- LM/BM FERM AUTO OUI, NON Indicateur autorisant
ou non une commande
avec une ligne hors
tension (M) et des
pour une commande
par réenclencheur.
Valeurs disponibles
Signification du
paramètre
AR
Nom du disjoncteur
- PREMIER CYCLE MONO [100; 5000](10)(ms) Durée séparant le
premier
déclenchement de la
protection et l'ordre de
fermeture du
disjoncteur pour un
déclenchement
monophasé.
- PREMIER CYCLE TRI [100; 60000](10)(ms) Durée séparant le
premier
fermeture du
disjoncteur pour un
déclenchement
triphasé.
- SECOND CYCLE [3600000; 1000](1000)(ms) Durée séparant le
second déclenchement
de la protection et
l'ordre de fermeture du
réenclencheur.
- TROISIEME CYCLE [3600000; 1000](1000)(ms) Durée séparant le
troisième
fermeture du
disjoncteur.
- QUATRIEME CYCLE [3600000; 1000](1000)(ms) Durée séparant le
quatrième
fermeture du
disjoncteur.
- TEMPS RECUP [600000; 1000](1000)(ms) Durée pendant laquelle
le disjoncteur doit
rester fermer pour
considérer que le
réenclenchement a
réussi.
- TEMPS DEVERR [600000; 1000](1000)(ms) Durée pendant laquelle
le disjoncteur doit
rester fermer après
une fermeture
manuelle ou un ordre
de réinit. à l'état
verrouillé pour
considérer que le
déverrouillage a réussi.
Valeurs disponibles
Signification du
paramètre
- TEMPS FERM MAN [600000; 1000](1000)(ms) Durée pendant laquelle
le disjoncteur doit
rester fermer après
une fermeture
manuelle à l'état sans
défaut pour considérer
que la fermeture a
réussi et pour éviter le
verrouillage définitif en
cas de déclenchement.
- SCHEMA DECL 1PH 0à4 Indique comment
utiliser le réenclen-
cheur avec un déclen-
chement monophasé :
0: ARS_NON_UTIL
1: ARS_1P
2: ARS_1P3P
3: ARS_1P3P3P
4: ARS_1P3P3P3P
- SCHEMA DECL 3PH 0à4 Indique comment
utiliser le réenclen-
cheur avec un déclen-
chement triphasé :
0: ARS_NON_UTIL
1: ARS_3P
2: ARS_3P3P
3: ARS_3P3P3P
4: ARS_3P3P3P3P
EQUIPEMENT
nom abrégé 1
…
nom abrégé N
- TEMPS OUVERT [0; 1000](1)(ms) Durée associée au
contact ouvert.
- TEMPS FERM [0; 1000](1)(ms) Durée associée au
contact fermé.
BI
Bi 1
…
Bi N
- FILTR MVT 00 [600; 0](100)(ms) Durée de filtrage de
non-complémentarité à
l'état 00 : uniquement
utilisé pour les entrées
logiques doubles.
- FILTR MVT 11 [600; 0](100)(ms) Durée de filtrage de
non-complémentarité à
l'état 11 : uniquement
utilisé pour les entrées
logiques doubles.
- FILT PERM OUVERT [1200; 0](100)(ms) Durée de filtrage de
persistance à l'état
ouvert ou 0.
Valeurs disponibles
Signification du
paramètre
- FILT PERM FERM [1200; 0](100)(ms) Durée de filtrage de
persistance à l'état
fermé ou 1.
- OPTION BATTANTES OUI, NON Indicateur d'activation
ou d'inhibition de
l'option de filtrage de
battantes.
MT
MT 1
…
MT N
- HYSTERESIS [1;50](1)(%) % d'hystérésis
appliquée sur les
seuils.
- ZONE MORTE [1;50](1)(%) % de variation pour
lequel l'entrée
analogique n'est pas
transmise.
- SEUIL 1 [Min;Max](0,01)(XXX) Seuil bas bas bas
(seuil le plus bas de
l'entrée analogique)
- SEUIL 2 [Min;Max](0,01)(XXX) Seuil bas bas
- SEUIL 3 [Min;Max](0,01)(XXX) Seuil bas
- SEUIL 4 [Min;Max](0,01)(XXX) Seuil haut
- SEUIL 5 [Min;Max](0,01)(XXX) Seuil haut haut
- SEUIL 6 [Min;Max](0,01)(XXX) Seuil haut haut haut
(seuil le plus haut de
l'entrée analogique)
PORT COMM
Com 1
…
Com 4
- DEBIT débit * Débit du port de
communication parmi :
50,100,200,300,600,
1200,2400,4800,9600,
19200,38400,56000.
- NB BIT ARRET 1, 2 Nombre de bits d'arrêt
- NB BIT PAR CAR 7, 8 Nombre de bits par
caractère
- PARITE impaire, paire, aucune Parité
IHM
FPRIN
- TEMPS QUITTER ARBO [5; 300](1)(s) Durée au bout de
laquelle l'arborescence
du menu est
automatiquement
quittée s'il n'y a pas de
touche enfoncée.
Valeurs disponibles
Signification du
paramètre
- TEMPO RETRO-ECL [5; 300](1)(s) Durée au bout de
laquelle le rétro-
éclairage disparaît s'il
n'y a pas de touche
enfoncée.
- TEMPS QUITTER [5; 300](1)(s) Durée maximum entre
SELECT les ordres de sélection
et d'exécution.
- MOT DE PASSE XXXX Mot de passe
nécessaire à la
modification des
paramètres.
- TEMPO DERIV [20; 120](1)(s) Durée au bout de
laquelle une dérivation
est automatiquement
désélectionnée.
TRANCHE
Tranche 0
…
Tranche N
- AFFICHAGE SBMC OUI, NON Indicateur d'activation
ou d'inhibition de
l'affichage du mode
SBMC
- AFFICH NOM EQUIP OUI, NON Indicateur d'activation
ou d'inhibition de
l'affichage du nom des
équipements sur la
page graphique de
tranche.
FIGURE 1 : ORGANISATION DES MENUS

MiCOM C264/C264C
COMMUNICATIONS
TABLE DES MATIÈRES
2. COMMUNICATION AVEC LE SCP 6

2.1 Communication sur le réseau du poste 6
2.1.1 Finalité 6
2.1.2 Entrées 6
2.1.3 Services pris en charge 7
2.1.4 Objets de données supportés 7
3. COMMUNICATION SCADA 8
3.1 Présentation générale 8
3.2 Fonctions communes SCADA 8
3.2.1 Interface avec le système SCADA 8
3.2.2 Comportement et traitements particuliers 9
3.2.3 Données transmises au système SCADA 11
3.2.4 Données transmises au MiCOM C264 12
3.3 Interopérabilité DNP3 esclave 14
3.3.1 DNP3 niveau 3 : Table de mise en œuvre 17
3.4 Interopérabilité CEI 60870-5-101 esclave 21
3.4.1 Système ou périphérique 21
3.4.2 Configuration réseau 21
3.4.3 Couche physique 22
3.4.4 Couche liaison 22
3.4.5 Couche application 23
3.4.6 Fonctions de base de l'application 27
3.4.7 Exigences en matière de protocole 31
3.4.8 Fonctions de l'application 31
3.5 Interopérabilité serveur CEI 60870-5-104 esclave 33
3.5.1 Système ou périphérique 34
3.5.2 Configuration du réseau (paramètre propre au réseau) 34
3.5.3 Couche physique (paramètre propre au réseau) 35
3.5.4 Couche liaison (paramètre propre au réseau) 35
3.5.5 Exigences en matière de protocole 36
3.5.6 Couche application 37
3.5.7 Fonctions de base de l'application 43
3.6 Interopérabilité DNP3 (TCP/IP) esclave 46
C264/FR CT/C40 Communications
3.7 Interopérabilité Modbus (MODICON) esclave 47

3.7.1 Présentation de MODBUS 47
3.7.2 Réponses de l'esclave 48
3.7.3 Mode de transmission série 50
3.7.4 Fonctions de MODBUS 51
3.7.5 Fonction 01 / 02 : Lecture de l'état de l'enroulement – Lecture de l'état de l'entrée 53
3.7.6 Fonction 03 / 04 : Lecture des registres de maintien / registres d'entrée 54
3.7.7 Fonction 05 : Forçage d'un seul enroulement 55
3.7.8 Fonction 06 – Prérégler un registre 56
3.7.9 Fonction 08 : Diagnostic [Sous-fonction 0 uniquement] 56
3.7.10 Fonction 15 : Forçage de plusieurs enroulements 56
3.7.11 Fonction 16 : Prédéfinir plusieurs registres 56
4. COMMUNICATION AVEC LES ÉQUIPEMENTS IED 57

4.1 Présentation générale 57
4.2 Fonctions communes aux IED 57
4.2.1 Interface avec les équipements IED 57
4.2.3 Données reçues des IED 62
4.2.4 Données transmises aux IED 63
4.2.5 Encapsulation 64
4.3 Communications MODBUS 67
4.3.1 Finalité 67
4.3.6 Gestion des erreurs 69
4.3.8 Communications Modbus pour les événements Px4x 70
4.4 Communication DNP 3.0 71
4.4.1 Finalité 71
4.4.6 Interopérabilité DNP3.0 maître 74
4.4.7 Tableau de mise en œuvre du niveau 3 DNP3 77
4.5 Communication CEI 60870-5-103 82

4.5.1 Finalité 82
4.6 Communication CEI 60870-5-101 88
4.6.1 Finalité 88
4.6.2 Interopérabilité CEI 60870-5-101 maître 88
PAGE BLANCHE
C264. Il décrit les divers protocoles de communication standard mis en œuvre dans le
MiCOM C264.
Le MiCOM C264 prend en charge 3 types de communication différents :
• Communication avec le SCP : communication sur le réseau Ethernet CEI 61850
• Communication avec le SCADA : communication avec un système SCADA de niveau

supérieur par des protocoles (CEI 60870-5-101, CEI 60870-5-104, DNP3.0,
MODBUS, DNP3 sur TCP)
• Communication avec les IED : communication avec des IEDs sur un réseau de
terrain. Le MiCOM C264 joue le rôle de maître (CEI 60870-5-103, DNP3.0, MODBUS,
CEI 60870-5-101)
2. COMMUNICATION AVEC LE SCP

2.1 Communication sur le réseau du poste
2.1.1 Finalité
Cette section décrit la mise en œuvre du protocole CEI 61850-8-1 dans le MiCOM C264.
2.1.2 Entrées
2.1.2.1 Information : application MiCOM C264 SCP
Les types d'informations pouvant être transmis sont :
• Changements d'état des entrées logiques
• Mesures (analogiques ou TC/TP)
• Compteurs
• Commandes
• Accusés de réception (ou acquittements) de commande
• Message de synchronisation horaire
• Enregistrements (événement, défaut, perturbographie)
• Information MiCOM C264 (rapport init., mode de fonctionnement, mode de com-

mande, date)
2.1.2.2 Information SCP application MiCOM C264
Les types d'informations pouvant être transmis sont :
• Changements d'état des entrées logiques
• Mesures (analogiques ou TC/TP)
• Compteurs
• Commandes
• Accusés de réception (ou acquittements) de commande
• Message de synchronisation horaire
• Demande d'enregistrements
• Transfert de base de données

2.1.3 Services pris en charge

Les services gérés par l'Agence CEI 61850 et intégrés dans le MiCOM C264 sont listés dans
la déclaration de conformité de service ACSI définie au tableau A.3 du document
MiCOM C264/C264P PICS.
2.1.4 Objets de données supportés

Le tableau suivant décrit la classe commune prise en charge par l'agence CEI 61850
intégrée dans le MiCOM C264 :
Support Support
Classe commune Remarque
client serveur
État
SPS État de point simple OUI OUI
DPS État de point double OUI OUI
INS État d'entrée de type "entier" OUI OUI
ACT Indication d'activation de protection OUI OUI
ACD Indication d'activation de protection OUI OUI
directionnelle
Mesures
MT Valeur de mesure OUI OUI
CMV Valeur de mesure complexe OUI OUI
WYE Mesure 3 phases + N OUI OUI
DELTA Mesure phase-phase OUI OUI
Compteurs
BCR Compteur binaire OUI OUI
Commandes
SPC Commande simple OUI OUI
DPC Commande double OUI OUI
BSC Commande de pas binaire OUI OUI
APC Sortie analogique OUI OUI
INC Sortie de commande "entier" OUI OUI
ISC Sortie de commande de pas "entier" OUI OUI
Description
LPL Nom du nœud logique OUI OUI
DPL Nom d'équipement OUI OUI
Bloc de données de type rapport
URCB Bloc de données de type rapport non OUI OUI
mémorisé
BRCB Bloc de données de type rapport NO OUI
3. COMMUNICATION SCADA
3.1 Présentation générale
Le raccordement d'un MiCOM C264 à un système SCADA se fait par des réseaux utilisant
divers protocoles :
1. DNP3 (liaison série)
2. T101 (liaison série)
3. T104 (liaison TCP/IP)
4. DNP3 (liaison TCP/IP)
5. MODBUS (liaison série)
Il est possible d'avoir :
• Deux protocoles différents fonctionnant en parallèle sur différentes liaisons
• Le même protocole sur deux liaisons (mode redondant). Cette configuration n'est pas
supportée par le protocole Modbus.
• Pour les protocoles utilisant la liaison TCP/IP, il n'y a qu'un seul port Ethernet.
La redondance n'est donc pas disponible pour ces protocoles qui utilisent tous
physiquement le même réseau (y compris le protocole CEI 61850).
• Dans le protocole T104, le C264 (serveur) peut gérer deux clients. Ces deux clients
ont des configurations séparées mais peuvent partager les mêmes données. Il est
possible de définir jusqu'à quatre interfaces sur le port du SCADA, ce qui correspond
à un port actif et trois ports de secours. On peut donc définir jusqu'à quatre
adresses IP lors de la configuration de chaque client T104. Si les deux clients sont en
communication avec le calculateur, il doivent gérer leur propre redondance en
effectuant des contrôles de cohérence.
Les fonctions communes à toutes les communications et protocoles SCADA sont décrites
ci-après.
Les fonctions particulières à chaque protocole sont ensuite expliquées dans des
paragraphes ultérieurs.
3.2 Fonctions communes SCADA
3.2.1 Interface avec le système SCADA
Ce paragraphe décrit l'échange de données entre la fonction de “communication SCADA” et
le maître SCADA. Il est divisé en deux sous-paragraphes :
• Entrées : données reçues du système SCADA.
• Sorties : données envoyées par la fonction de “communication SCADA” au système

SCADA.
Pour chaque type de protocole, il y a une indication sur le traitement ou non des données :
3.2.1.1 Saisie
Données DNP3 T101 T104 DNP3 sur MODBUS

IP
Initialisation de liaison à Traité Traité Traité Traité Traité
distance
Interrogation générale Traité Traité Traité Traité Non traité
Commandes Traité Traité Traité Traité Traité
Point de consigne Traité Traité Traité Traité Traité
(SetPoint)
Synchronisation horaire Traité Traité Traité Traité Non traité
Transfert Non traité Non traité Non traité Non traité Non traité
(téléchargement)
3.2.1.2 Sortie
Données DNP3 T101 T104 DNP3 sur MODBUS

IP
Entrée numérique Traité Traité Traité Traité Traité
Entrée logique horodatée Traité Traité Traité Traité Non traité
Mesures (événements) Traité Traité Traité Traité Non traité
Mesures (cycliques) Traité Traité Traité Traité Traité
Compteur Traité Traité Traité Traité Traité
Position de prise Traité Traité Traité Traité Traité
Acquittement de Traité Traité Traité Traité Traité
commande
Accusé de réception de Traité Traité Traité Traité Traité
point de consigne
Perturbographie Non traité Non traité Non traité Non traité Non traité
MiCOM C264
Fichier de consignation Non traité Traité Traité Non traité Non traité
d'état (EMS)
3.2.2 Comportement et traitements particuliers

NOTA : Dans les paragraphes qui suivent, le poste maître (ex. : SCADA) s'appelle
le poste pilote.
3.2.2.1 Initialisation
Chaque liaison SCADA a une base de données active. A l'initialisation, une interrogation
générale (GI) est effectuée sur l'application de manière à initialiser cette base de données.
La séquence GI est constituée de différentes demandes auprès de l'application
MiCOM C264 pour obtenir la valeur et l'état de toutes les données (entrée logique, mesure,
compteur, indication de position de prise).
3.2.2.2 Interrogation générale
La fonction d'interrogation du poste piloté sert à actualiser le poste pilote après la procédure
d'initialisation de poste interne, quand le poste pilote détecte une perte d'information ou
quand la connexion de la couche liaison a été rétablie. La fonction d'interrogation générale
du poste pilote demande au MiCOM C264 de lui transmettre les valeurs réelles de toutes les
variables du procédé.
Le MiCOM C264 marque la fin de la procédure d'interrogation générale en envoyant une
indication au poste pilote quand les protocoles le permettent.
3.2.2.3 Synchronisation d'horloge

L'horloge du MiCOM C264 peut être synchronisée par le poste pilote.
NOTA : L'horloge peut être synchronisée par d'autres moyens : horloge externe,
horloge maître, opérateur. Seule une source peut être sélectionnée à un
instant donné. Cette sélection s'effectue par la fonction de synchroni-
sation d'horloge, basée sur la configuration et le niveau de priorité.
Cependant, le poste pilote n'est pas informé de ce fait et continue donc à
envoyer des commandes de synchronisation d'horloge.
Le poste pilote doit effectuer la correction apportée à l'heure transmise dans les commandes
de synchronisation.
3.2.2.4 Téléchargement et permutation de base de données
Cette fonction n'est mise en œuvre que dans les protocoles T101 et T104. Une seule base
de données peut être téléchargée depuis le SCADA. Le type de fichier est alors 1 (fichier
transparent) et l'IOA (adresse de l'objet d'information) doit être 1. La base de données
téléchargée sera la base de données de réserve.
Pour permuter cette base de données, le SCADA doit émettre une commande de
réinitialisation du processus (C_RP_NA_1 (105)) avec une cause de transmission égale à 6
(activation) et un champ QRP réglé à 1 (réinitialisation générale du processus).
3.2.2.5 Mode local / distant
Un poste électrique ou une tranche peut être en mode local ou distant. En mode local, il ne
peut pas être commandé à distance et en mode distant, c'est le contraire.
Chaque mode peut être associé à une entrée logique.
3.2.2.6 Prise de contrôle
Un poste électrique peut être configuré en mode prise de contrôle. Cela signifie que :
• A un instant donné, seul un système SCADA peut envoyer des commandes au poste
électrique (celui qui a le contrôle).
• Pour pouvoir envoyer des commandes, un système SCADA doit prendre le contrôle
du poste en envoyant une commande particulière au MiCOM C264.
Sur chaque liaison SCADA, il y a une entrée logique indiquant si le système SCADA corres-
pondant a ou non le contrôle du poste.
A la réception d'une commande de prise de contrôle, le MiCOM C264 :
• Met le poste en mode distant (s'il était en mode local)
• Donne le contrôle au (dernier) système SCADA qui l'a demandé
− Réinitialise “l'entrée logique de prise de contrôle” du système SCADA qui avait

précédemment le contrôle
− Active “l'entrée logique de prise de contrôle” du système SCADA qui demande le

contrôle
Si la commande de prise de contrôle est paramétrée pour un système SCADA, le
MiCOM C264 doit refuser toutes les commandes provenant d'autres systèmes SCADA.
3.2.2.7 Mode SBMC

Ce mode sert à tester un poste en mode distant. Comme ce mode est un mode d'essai, le
MiCOM C264 n'envoie au système SCADA aucun message de changement d'état.
Quand la tranche passe en mode SBMC, le MiCOM C264 envoie au système SCADA toutes
les données concernées (données de tranche configurées dans l'éditeur SCE) dans les états
particuliers définis dans l'éditeur SCE pour la gestion du mode SBMC.
Les changements d'état de ces données ne sont pas transmis mais sont mémorisés par le
MiCOM C264 pendant que la tranche est en mode SBMC.
Quand la tranche revient en mode non-SBMC, le MiCOM C264 envoie l'état actuel des
données qui ont changé pendant que la tranche était en mode SBMC.
3.2.2.8 Redondance
Les liaisons série peuvent être configurées en liaisons redondantes. Dans ce cas, le
système SCADA peut envoyer des demandes sur les deux liaisons série : "liaison principale"
ou "liaison redondante".
Le MiCOM C264 répond toujours sur la liaison utilisée par le système SCADA pour
interroger l'esclave.
3.2.2.9 Contrôle de synchronisme automatique
Le système SCADA peut envoyer des commandes aux disjoncteurs synchronisés et garde
la possibilité de ne pas tenir compte de l'automatisme de contrôle de synchronisme.
3.2.3 Données transmises au système SCADA
Après la séquence d'initialisation, l'esclave MiCOM C264 envoie l'état de toutes ses données
au système SCADA. L'état actuel des données est transmis sous forme de message d'état
ou de changement d'état, en fonction du protocole utilisé.
Les données qui peuvent être envoyées au système SCADA sont décrites dans les
paragraphes ci-après.
3.2.3.1 Entrées logiques
Les entrées logiques peuvent être transmises sous la forme d'états ou de changements
d'état, en fonction du protocole.
Une entrée logique peut être associée à un point simple ou double.
NOTA : L'état de point multiple n'est pas traité.
3.2.3.2 Mesures
Les mesures peuvent être transmises dans divers formats : flottant, entier, normalisé,
proportionnel…
Les mesures peuvent être envoyées sous forme de messages périodiques ou de
changements d'état : variation, seuil et invalidité.
Le choix du format et du mode de transmission se fait en configuration en fonction du
protocole utilisé.
3.2.3.3 Compteurs
Les compteurs peuvent être transmis sous forme de messages spontanés (changements
d'état) ou sur demande (interrogation générale de compteur).
L'utilisation ou non de messages spontanés pour un compteur se fait en configuration, en
fonction du protocole utilisé.
3.2.3.4 Position de prise

L'indication de position de prise (TPI) peut être transmise au système SCADA sous la forme
d'états ou de changements d'état. Le choix entre l'état ou le changement d'état dépend du
protocole. Si le protocole autorise les deux, le choix s'effectue par configuration.
Une entrée logique peut être associée à un point simple ou double.
3.2.3.5 Fichier de perturbographie du calculateur
Seule la forme d'onde lente est mise en œuvre pour T101 ou T104. Un maximum de cinq
fichiers de forme d'onde lente sont disponibles en même temps. L'IOA du premier fichier est
configurée et les autres sont consécutives. Le type de fichier est 1 (fichier transparent).
Lorsqu'un fichier de forme d'onde lente est disponible, un répertoire ASDU (F_DR_TA_1
(126)) est émis par le calculateur avec une cause de transmission spontanée (3). Le fichier
demeure disponible jusqu'à ce qu'un nouveau fichier soit créé et le remplace. Le SCADA ne
peut identifier le fichier que par sa date. La taille du fichier doit être inférieure ou égale à la
taille d'une section.
3.2.3.6 Fichier de consignation d'état (EMS)
Le fichier EMS est un fichier circulaire dans lequel sont mémorisés les événements du
MiCOM C264. Il y a un fichier EMS par liaison SCADA.
Les événements mémorisés dans le fichier EMS sont des entrées logiques et des mesures.
Le choix s'effectue en configuration.
Voici les informations de la configuration du MiCOM C264 qui sont utilisées pour gérer le
fichier EMS :
• Pour chaque protocole SCADA
− Un indicateur précisant si le fichier EMS doit être géré
− Identification du fichier EMS sur la liaison (nom, adresse, …)
− Taille maximum du fichier
− Pourcentage de remplissage à partir duquel le MiCOM C264 tentera de trans-

mettre le fichier EMS
• Pour chaque entrée BI / mesure
− Indicateur précisant si l'entrée BI ou la mesure doit être stockée dans le fichier

EMS
Les règles de gestion EMS sont les suivantes :
• Au démarrage du MiCOM C264, le fichier EMS est vide
• Quand le fichier EMS est plein, l'événement le plus ancien est supprimé et le nouvel
événement est ajouté
• Dès que le pourcentage de remplissage défini en configuration est atteint, le

MiCOM C264 tente de télécharger le fichier EMS
• Une fois que le fichier EMS a été téléchargé avec succès, tous les événements
envoyés sont supprimés du fichier EMS
3.2.3.7 État de synchronisation
Le MiCOM C264 peut indiquer au poste pilote l'état de sa synchronisation.
En fonction du protocole, cela peut s'effectuer par l'intermédiaire d'un message particulier ou
d'une entrée logique.
3.2.4 Données transmises au MiCOM C264
Le système SCADA peut transmettre des données au MiCOM C264. Le type de données est
décrit dans les paragraphes qui suivent.
3.2.4.1 Commandes ou points de consigne numériques

Une commande est transmise à la fonction de gestion des séquences de commande.
A la fin de la séquence de commande, un accusé de réception est envoyé au système
SCADA si le protocole le permet.
3.2.4.2 Commandes de compteur
Les commandes autorisées sur les compteurs sont :
• Remise à zéro d'un groupe de compteurs
• Remise à zéro de tous les compteurs
• Gel d'un groupe de compteurs
• Gel de tous les compteurs
• Lecture (valeur gelée) d'un groupe de compteurs
• Lecture (valeur gelée) de tous les compteurs

3.2.4.3 Synchronisation
En fonction de la configuration, le MiCOM C264 peut être synchronisé par un système
SCADA.
3.3 Interopérabilité DNP3 esclave
Interopérabilité DNP 3.0
Plus haut niveau DNP supporté : Fonction de l’équipement :

Pour les demandes Niveau 3 Maître Esclave
Pour les réponses Niveau 3
Objets, fonctions et qualificatifs significatifs pris en charge en plus du plus haut niveau DNP pris en
charge :
____________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________
Trame maximale de la liaison des données Fragmentation maximale de la liaison des
(octets) : données (octets) :
Transmission : 292 Transmission : 2048
Réception : (doit être de 292) (configurable : de 15 à 2048 octets)
Réception : 2048
Nombre maximal de tentatives de liaison des Nombre maximal de tentatives au niveau de
données : la couche applicative :
Aucun Aucun
Fixé à Configurable, de ________à _____
Configurable, de ____________ à ____ (Fixe est impossible)
Nécessite la confirmation de la couche de liaison des données :
Jamais
Toujours
Parfois, Si 'Parfois', quand ?
________________________________________________________________
Configurable, Si ’Configurable’, comment ?
Option utilisateur du paramétrage de configuration de liaison des données :
• Toujours – l'équipement demandera toujours des confirmations de liaison de données.
• Multi-paquet seulement – l'équipement demandera des confirmations de liaison des données
lors de l'envoi de réponses multi-paquet.
• Jamais – l'équipement ne demandera jamais de confirmations de liaison de données.
Nécessite la confirmation de la couche applicative :
Jamais
Toujours (non recommandé)
Lors du rapport de données d'événement (équipements esclaves uniquement)
Lors de l'envoi de réponses multi-fragments (équipements esclaves uniquement)
________________________________________________________________
Temporisations en attente de :
Confirmation de liaison des données
Aucun Fixée à ____ Variable Configurable
Fin de fragment applicatif Aucun Fixée à ____ Variable Configurable
Confirmation d’application Aucune Fixée à 10s _ Variable Configurable
Réponse de fragment applicatif Aucun Fixée à ____ Variable Configurable
Autres
________________________________________________________________
Joindre explication si 'Variable' ou 'Configurable' a été coché pour une temporisation quelconque
Opérations de commande d’envoi/exécution :
ECRITURE sorties logiques Jamais Toujours Parfois Configurable
SELECTION / EXPLOITATION Jamais Toujours Parfois Configurable
EXPLOITATION DIRECTE Jamais Toujours Parfois Configurable
EXPLOITATION DIRECTE – SANS ACQUITTEMENT Jamais Toujours
Parfois Configurable
Comptage > 1 Jamais Toujours Parfois Configurable

Impulsion active Jamais Toujours Parfois Configurable
Impulsion inactive Jamais Toujours Parfois Configurable
Maintien actif Jamais Toujours Parfois Configurable
Maintien inactif Jamais Toujours Parfois Configurable
File d’attente Jamais Toujours Parfois Configurable

Effacement file d’attente Jamais Toujours Parfois Configurable
• Sélection de temporisation : configurable (la même valeur pour toutes les commandes)
Une durée d'impulsion peut être spécifiée par le SCADA, pour les commandes de
déclenchement et d'enclenchement avec DO transitoire.
Lorsque aucune valeur n'est spécifiée, la valeur par défaut configurée est utilisée.
REMPLIR LES RUBRIQUES CI-DESSOUS POUR LES ÉQUIPEMENTS ESCLAVES
UNIQUEMENT :
Signale les événements de changement Signale les événements horodatés de
d'entrée logique lorsque aucune changement d'entrée logique
variation particulière n'est demandée : lorsque aucune variation particulière n'est
demandée :
Jamais
Jamais
Uniquement horodaté
Changement d’entrée logique avec horodatage
Uniquement non horodaté
Changement d'entrée logique avec temps relatif
Configurable pour envoyer les deux, l’un ou
l’autre (explication ci-dessous) Configurable (joindre explication)
Option utilisateur pour avoir tous les évts de
changement d'entrée logique renvoyés en :
• horodatés OU
• non horodatés
Envoi des réponses non sollicitées : Envoi des données statiques dans des réponses
non sollicitées :
Jamais
Jamais
Configurable (joindre explication)
Au redémarrage de l'équipement
Uniquement certains objets
Au changement d'indicateurs d'état
ACTIVATION / DÉSACTIVATION
RÉPONSES NON SOLLICITÉES Aucune autre option n’est autorisée.
Codes de fonctions supportés
Compteur par défaut objet / variation : Les compteurs reprennent à :
Pas de compteurs rapportés Pas de compteurs rapportés
Configurable (explication ci-dessous) Configurable (explication ci-dessous)
Objet par défaut ___ 20 ______ 16 bits
Variation par défaut __ 02 ______ 32 bits
Liste point par point jointe Autre valeur
Liste point par point jointe
Option utilisateur de renvoi de tous les Option utilisateur de sélection de la reprise :

compteurs statiques selon
• Compteurs 32 bits reprennent à 2^32.
Une des variantes suivantes :
• Compteurs 16 bits reprennent à 2^16
• Compteur binaire 32 bits
• Compteur binaire 32 bits sans indicateur
Envoi de réponses multi-fragmentées : Oui Non
Gestion d'entrée logique (BI) double :
Pour une BI double, deux entrées logiques sont configurées avec une adresse de point pour le
contact de travail et l'adresse + 1 pour le contact de repos. Toutes les BI doubles sont transmises
de cette manière.
3.3.1 DNP3 niveau 3 : Table de mise en œuvre
DEMANDE REPONSE
OBJET
(analysée par l'esclave) (analysée par le maître)
Codes de Codes de
Codes qual. (2) Codes qual.
Obj Var Description fonctions fonctions
(hex) (hex)
(déc) (déc)
1 0 Entrée logique – toutes variations 1 00,01,06,17,28
1 1 Entrée logique 1 00,01,06, 17,28 129 00,17,28
1 2 Entrée logique avec état 1 00,01,06,17,28 129 00,17,28
2 0 Changement d'entrée logique – toutes 1 06,07,08 129,130 17
variations
2 1 Changement d’entrée logique sans 1
horodatage
2 2 Changement d’entrée logique avec 1 06,07,08 129,130 17
horodatage
2 3 Changement d'entrée logique avec 1
temps relatif
10 0 Sortie logique – toutes variations 1
10 1 Sortie logique
10 2 État sortie logique 1
12 0 Bloc de commande – toutes variations
(1)
12 1 Bloc de sortie de relais de commande 3,4,5,6 17,28 129 Écho de
(1) demande
12 2 Bloc de commande de modèle
12 3 Masque de modèle
20 0 Compteur binaire – toutes variations 1,7,8,9,10 00,01,06,17,28
20 1 Compteur binaire 32 bits 1 00,01,06,17,28 129 00,17,28
20 2 Compteur binaire 16 bits 1 00,01,06,17,28 129 00,17,28
20 3 Compteur différentiel 32 bits
20 4 Compteur différentiel 16 bits
20 5 Compteur binaire 32 bits sans indicateur 1 00,01,06,17,28 129 00,17,28
20 6 Compteur binaire 16 bits sans indicateur 1 00,01,06,17,28 129 00,17,28
20 7 Compteur différentiel 32 bits sans
indicateur
20 8 Compteur différentiel 16 bits sans
indicateur
6. Codes qualificatifs (en hexa) (exemple d'entrée logique)
Qualificatif de demande Qualificatif de réponse

Plage de points (8 bits) 0 0
Plage de points (16 bits) 1 0
Tous les points 6 0
Nombre de points (8 bits) 7 0
Nombre de points (16 bits) 8 0
Liste des points (8 bits) 17 17
Liste des points (16 bits) 28 28
7. Les codes qualificatifs 17 et 28 sont uniquement disponibles sur un point, sauf pour les commandes (les commandes
peuvent être sélectionnées / exécutées sur un ou plusieurs points)
8. "Compteur binaire – toutes variations" (objet 20, var. 0) :

Les fonctions 7, 8, 9 et 10 sont uniquement disponibles avec les qualificatifs 06, 17 et 28
DEMANDE REPONSE
OBJET
Codes de Codes de
(hex) (hex)
(déc) (déc)
21 0 Compteur gelé – toutes variations 1 00,01,06,17,28
21 1 Compteur 32 bits gelé 1 00,01,06,17,28 129 00,17,28
21 2 Compteur 16 bits gelé 1 00,01,06,17,28 129 00,17,28
21 3 Compteur 32 bits différentiel gelé
21 4 Compteur 16 bits différentiel gelé
21 5 Compteur 32 bits gelé avec heure du
gel
21 6 Compteur 16 bits gelé avec heure du
gel
21 7 Compteur 32 bits différentiel gelé avec
heure du gel
heure du gel
21 9 Compteur 32 bits gelé sans indicateur 1 00,01,06,17,28 129 00,17,28
21 10 Compteur 16 bits gelé sans indicateur 1 00,01,06,17,28 129 00,17,28
21 11 Compteur 32 bits différentiel gelé sans
indicateur
indicateur
22 0 Changement d'état de compteur – 1 06,07,08
toutes variations
22 1 Changement d'état de compteur 32 bits
sans horodatage
sans horodatage
différentiel sans horodatage
22 5 Changement d'état de compteur 32 bits 1 06,07,08 129,130 17
avec horodatage
22 6 Changement d'état de compteur 16 bits 1 06,07,08 129,130 17
avec horodatage
différentiel avec horodatage
23 0 Événement de compteur gelé – toutes 1 06,07,08
variations
23 1 Événement de compteur 32 bits gelé
sans horodatage
23 2 Événement de compteur 16 bits gelé
sans horodatage
23 3 Événement de compteur 32 bits
différentiel gelé sans horodatage
23 5 Événement de compteur 32 bits gelé 1 06,07,08 129,130 17
avec horodatage
23 6 Événement de compteur 16 bits gelé 1 06,07,08 129,130 17
avec horodatage
DEMANDE REPONSE
OBJET
Codes de Codes de
(hex) (hex)
(déc) (déc)
différentiel gelé avec horodatage
30 0 Entrée analogique – toutes variations 1 00,01,06,17,28
30 1 Entrée analogique 32 bits 1 00,01,06,17,28 129 00, 17,28
30 2 Entrée analogique 16 bits 1 00,01,06,17,28 129 00,17,28
30 3 Entrée analogique 32 bits sans 1 00,01,06,17,28 129 00,17,28
indicateur
30 4 Entrée analogique 16 bits sans 1 00,01,06,17,28 129 00,17,28
indicateur
31 0 Entrée analogique gelée – toutes
variations
31 1 Entrée analogique gelée 32 bits
31 3 Entrée analogique gelée 32 bits avec
horodatage du gel
horodatage du gel
31 5 Entrée analogique gelée 32 bits sans
indicateur
indicateur
32 0 Événement de changement analogique 1 06,07,08
– toutes variations
32 1 Événement de changement analogique 1 06,07,08 129,130 17
32 bits sans horodatage
32 bits avec horodatage
33 0 0 Événement analogique gelé – toutes
variations
33 1 Événement analogique gelé 32 bits
sans horodatage
sans horodatage
avec horodatage
avec horodatage
40 0 État de sortie analogique – toutes
variations
40 1 État sortie analogique 32 bits
40 2 État sortie analogique 16 bits
41 0 Bloc de sortie analogique – toutes
variations
41 1 Bloc de sortie analogique 32 bits 3,4,5,6 17,28 129 Écho de
demande
DEMANDE REPONSE
OBJET
Codes de Codes de
(hex) (hex)
(déc) (déc)
41 2 Bloc de sortie analogique 16 bits 3,4,5,6 17,28 129 Écho de
demande
50 0 Date et heure – toutes variations
50 1 Date et heure 1,2 07 (quantité=1 )
50 2 Date et heure avec intervalle
51 0 Date et heure CTO – toutes variations
51 1 Date et heure CTO
51 2 Date et heure CTO non synchronisées
52 0 Temporisation – toutes variations
52 1 Temporisation grossière
52 2 Temporisation fine
60 0
60 1 Données de classe 0 1 06,07,08
20,21 06
20,21 06
20,21 06
70 0 Gestion de fichiers – toutes variations
70 2 Objet d'authentification 29 5b 129 5b
70 3 Objet commande de fichier 25,27 5b 129 5b
70 4 Objet état de commande de fichier 26,30 5b 129 5b
70 5 Objet transfert de fichier 1,2 5b 129 5b
70 7 Description de fichier 28 5b 129 5b
80 1 Indications internes
81 1 Objet de stockage
82 1 Profil équipement
83 1 Objet enregistrement privé
83 2 Descriptif d'objet enregistrement privé
90 1 Identifiant d'application
100 1 Virgule flottante courte
100 2 Virgule flottante longue
100 3 Virgule flottante étendue
101 1 Décimale à codage binaire faiblement
condensée
101 2 Décimale à codage binaire
moyennement condensée
101 3 Décimale à codage binaire fortement
condensée
Pas d'objet (redémarrage à froid)
Pas d'objet (redémarrage à chaud)
Pas d'objet (mesure de temporisation
3.4 Interopérabilité CEI 60870-5-101 esclave

La norme d'accompagnement présente des ensembles de paramètres et d'alternatives à
partir desquels il faut choisir les sous-ensembles pour mettre en œuvre les systèmes de
téléconduite particuliers. Certaines valeurs de paramétrage, par exemple, le nombre d'octets
dans l'ADRESSE COMMUNE des ASDU, constituent des choix mutuellement exclusifs.
Cela signifie que chaque système n'acceptera qu'une seule valeur pour les paramètres
définis.
D'autres paramètres, tels que la liste des informations sur les différents processus, aussi
bien dans le sens commande que dans le sens contrôle, permettent de sélectionner les
sous-ensembles ou les ensembles complets, en fonction des applications concernées.
La présente clause récapitule les paramètres des clauses précédentes, afin de faciliter les
choix à effectuer pour une application particulière. Si un système est composé de matériels
provenant de différents constructeurs, il est nécessaire que tous conviennent des para-
mètres à retenir.
Les paramètres sélectionnés doivent être cochés dans les cases blanches comme suit :
Fonction ou ASDU non utilisé
⌧ Fonction ou ASDU utilisé en normalisé (par défaut)

R Fonction ou ASDU utilisé en mode inverse
B Fonction ou ASDU utilisé en mode standard ou inverse
Les choix possibles (blanc, X, R ou B ) sont indiqués pour chaque paramètre.

NOTA : Par ailleurs, la détermination de la configuration complète d'un système peut exiger
la sélection individuelle de certains paramètres pour certaines parties du système,
par exemple, de facteurs d'échelle pour des grandeurs mesurées, adressables
individuellement.
3.4.1 Système ou périphérique
(paramètre propre au système, indique la définition d'un système ou d'un équipement en
marquant d'une ‘X’ l'une des cases suivantes)
Définition du système
Définition du poste pilote (dit Maître)
⌧ Définition du poste piloté (dit Esclave)
3.4.2 Configuration réseau

(paramètre propre au réseau, toutes les configurations utilisées sont marquées d'une ‘X’)
⌧ Point à point ⌧ Multipoint-ligne partagée
⌧ Multiple point à point ⌧ Multipoint-étoile

3.4.3 Couche physique

(paramètre propre au réseau, toutes les interfaces et débits de transmission utilisés sont
marqués d'une ‘X’)
Débit de transmission (dans le sens commande)
Circuit d'échange
asymétrique V24/V28 Circuit d'échange
Recommandé si symétrique X24/X27
Standard
> 1200 bits/s
100 bits/s ⌧ 2400 bits/s ⌧ 2400 bits/s 56000 bits/s
⌧ 300 bits/s ⌧ 9600 bits/s ⌧ 9600 bits/s

⌧ 1200 bits/s ⌧ 38400 bits/s
Débit de transmission (dans le sens contrôle)
Circuit d'échange
Standard
> 1200 bits/s
⌧ 1200 bits/s ⌧ 38400 bits/s
3.4.4 Couche liaison

(paramètre propre au réseau, toutes les options utilisées sont marquées d'une ‘X’.) Définir la
longueur de trame maximale. En cas d'affectation non standard des messages de classe 2
pour une transmission asymétrique, indiquer l'ID de type et la COT de tous les messages
affectés à la classe 2.).
Dans le cadre de cette norme associée, ne sont utilisés que le format de trame FT 1.2, le
caractère isolé 1 et la temporisation fixe.
Procédure de transmission de la liaison Champ d'adresse de la liaison
⌧ Transmission symétrique Absent (transmission symétrique

uniquement)
⌧ Transmission asymétrique ⌧ Un octet
⌧ Deux octets
Structuré
⌧ Non structuré
Longueur de trame (nombre d'octets)
255 Longueur maxi. L dans le sens commande
Jusqu'à 255 Longueur maxi. L dans le sens contrôle – configurable

3.4.5 Couche application

Mode de transmission pour les données de l'application
Le mode 1 (octet de poids faible en tête), conformément à la définition donnée dans la
Clause 4.10 de la norme CEI 870-5-4, est seul utilisé dans cette norme associée.
Adresse commune des ASDU
⌧ Un octet ⌧ Deux octets
Adresse de l'objet d'information

⌧ Un octet ⌧ Structuré
⌧ Deux octets ⌧ Non structuré
⌧ Trois octets
Cause de transmission
⌧ Un octet ⌧ Deux octets (avec l'adresse de l'émetteur)
Sélection des ASDU standard

Informations sur le processus dans le sens contrôle
(paramètre propre au poste, marquer chaque ID de type d'une ‘X’ s'il est utilisé exclusi-
vement dans le sens standard, ‘R’ s'il est utilisé exclusivement dans le sens inverse et ‘B’ s'il
est utilisé dans les deux sens)
⌧ <1> := Information point simple M_SP_NA_1
⌧ <2> := Information point simple avec horodatage M_SP_TA_1
⌧ <3> := Information point double M_DP_NA_1
⌧ <4> := Information point double avec horodatage M_DP_TA_1
⌧ <5> := Information sur la position du pas M_ST_NA_1
⌧ <6> := Information sur la position du pas avec horodatage M_ST_TA_1
<7> := Chaîne binaire de 32 bits M_BO_NA_1
<8> := Chaîne binaire de 32 bits avec horodatage M_BO_TA_1
⌧ <9> := Valeur mesurée, valeur normalisée M_ME_NA_1
⌧ <10> := Valeur mesurée, valeur normalisée avec horodatage M_ME_TA_1
⌧ <11> := Valeur mesurée, valeur proportionnelle M_ME_NB_1
⌧ <12> := Valeur mesurée, valeur proportionnelle avec horodatage M_ME_TB_1
⌧ <13> := Valeur mesurée, valeur en virgule flottante courte M_ME_NC_1
⌧ <14> := Valeur mesurée, valeur en virgule flottante courte avec horodatage M_ME_TC_1
⌧ <15> := Totaux intégrés M_IT_NA_1

⌧ <16> := Totaux intégrés avec horodatage M_IT_TA_1
<17> := Événement d'équipement de protection avec horodatage M_EP_TA_1
⌧ <18> := Événements de démarrage condensés provenant de l'équipement

de protection, avec horodatage M_EP_TB_1
⌧ <19> := Transmission condensée sur le circuit de sortie provenant de

l'équipement de protection, avec horodatage M_EP_TC_1
<20> := Informations point simple groupées avec détection de changement d'état M_PS_NA_1
<21> := Valeur mesurée, valeur normalisée sans descripteur de qualité M_ME_ND_1
⌧ <30> := Information point simple avec horodatage CP56Time2a M_SP_TB_1
⌧ <31> := Information point double avec horodatage CP56Time2a M_DP_TB_1
⌧ <32> := Information sur la position du pas avec horodatage CP56Time2a M_ST_TB_1
<33> := Chaîne binaire de 32 bits avec horodatage CP56Time2a M_BO_TB_1
⌧ <34> := Valeur mesurée, normalisée avec horodatage CP56Time2a M_ME_TD_1
⌧ <35> := Valeur mesurée, à l'échelle avec horodatage CP56Time2a M_ME_TE_1
⌧ <36> := Valeur mesurée, valeur à virgule flottante courte avec horodatage

CP56Time2a M_ME_TF_1
⌧ <37> := Totaux intégrés avec horodatage CP56Time2a M_IT_TB_1
<38> := Événement d'équipement de protection avec horodatage CP56Time2a M_EP_TD_1
⌧ <39> := Événements de démarrage condensés provenant de l'équipement

de protection, avec horodatage CP56Time2a M_EP_TE_1
⌧ <40> := Informations groupées sur les circuits de sortie d'équipement

de protection avec horodatage CP56Time2a M_EP_TF_1
Informations sur le processus dans le sens commande

⌧ <45> := Commande simple C_SC_NA_1
⌧ <46> := Commande double C_DC_NA_1
⌧ <47> := Commande d'échelon de régulation C_RC_NA_1
⌧ <48> := Ordre de consigne, valeur normalisée C_SE_NA_1
⌧ <49> := Ordre de consigne, valeur d'échelle C_SE_NB_1
⌧ <50> := Commande de consigne, valeur en virgule flottante courte C_SE_NB_1
<51> := Chaîne binaire de 32 bits C_BO_NA_1

Informations sur le système dans le sens contrôle

⌧ <70> := Fin d'initialisation M_EI_NA_1
Informations sur le système dans le sens commande

⌧ <100> := Ordre d'interrogation C_IC_NA_1
⌧ <101> := Ordre d'interrogation de compteur C_CI_NA_1
<102> := Commande de lecture C_RD_NA_1
⌧ <103> := Commande de synchronisation d'horloge C_CS_NA_1
⌧ <104> := Commande de test C_TS_NB_1
<105> := Commande de réinitialisation de processus C_RP_NC_1
⌧ <106> := Commande de retard d'acquisition C_CD_NA_1
Paramètre dans le sens commande

<110> := Paramètre de valeur mesurée, valeur normalisée P_ME_NA_1
<111> := Paramètre de valeur mesurée, valeur proportionnelle P_ME_NA_1
<112> := Paramètre de valeur mesurée, valeur en virgule flottante courte P_ME_NA_1
<113> := Activation du paramètre P_AC_NA_1
Transfert de fichier
⌧ <120> := Fichier prêt F_FR_NA_1
⌧ <121> := Section prête F_SR_NA_1
⌧ <122> := Appel de répertoire, sélection du fichier, appel du fichier,

appel de la section F_SC_NA_1
⌧ <123> := Dernière section, dernier segment F_LS_NA_1
⌧ <124> := Accusé de réception du fichier, accusé de réception de la section F_AF_NA_1
⌧ <125> := Segment F_SG_NA_1
⌧ <126> := Répertoire F_DR_TA_1

Usage spécial (plage privée)

⌧ <136> := Version de base de données M_DB_NA_1
⌧ <137> := Commande de délai de régulation C_RC_NB_1
Affectation des Identificateurs de type et des causes de transmission

(paramètres propres au poste)
Les cases ombrées ne sont pas obligatoires.
Vide = la fonction ou l'ASDU n'est pas utilisé
Combinaisons d'identification de type et de cause de transmission :
‘X’ si uniquement utilisé dans le sens standard
‘R’ si uniquement utilisé dans le sens inverse
‘B’ si utilisé dans les deux sens
ID de type Cause de transmission

20 à 37 à
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 44 45 46 47
36 41
<1> M_SP_NA_1 X X X X
<2> M_SP_TA_1 X X
<3> M_DP_NA_1 X X X X
<4> M_DP_TA_1 X X
<5> M_ST_NA_1 X X X X
<6> M_ST_TA_1 X X
<7> M_BO_NA_1
<8> M_BO_TA_1
<9> M_ME_NA_1 X X X X
<10> M_ME_TA_1 X
<11> M_ME_NB_1 X X X X
<12> M_ME_TB_1 X
<13> M_ME_NC_1 X X X X
<14> M_ME_TC_1 X
<15> M_IT_NA_1 X X
<16> M_IT_TA_1 X X
<17> M_EP_TA_1
<18> M_EP_TB_1 X
<19> M_EP_TC_1 X
<20> M_PS_NA_1
<21> M_ME_ND_1
<30> M_SP_TB_1 X X
<31> M_DP_TB_1 X X
<32> M_ST_TB_1 X X
<33> M_BO_TB_1
<34> M_ME_TD_1 X
<35> M_ME_TE_1 X

20 à 37 à
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 44 45 46 47
36 41
<36> M_ME_TF_1 X
<37> M_IT_TB_1 X X
<38> M_EP_TD_1
<39> M_EP_TE_1 X
<40> M_EP_TF_1 X
<45> C_SC_NA_1 X X X X X X X X
<46> C_DC_NA_1 X X X X X X X X
<47> C_RC_NA_1 X X X X X X X X
<48> C_SE_NA_1 X X X X X X X X
<49> C_SE_NB_1 X X X X X X X X
<51> C_BO_NA_1 X
<70> M_EI_NA_1 X
<100> C_IC_NA_1 X X X X X X X X
<101> C_CI_NA_1 X X X X X X
<102> C_RD_NA_1 X
<103> C_CS_NA_1 X X X X X
<104> C_TS_NA_1 X X X X X
<105> C_RP_NA_1 X
<106> C_CD_NA_1 X X X
<110> P_ME_NA_1 X
<111> P_ME_NA_1 X
<112> P_ME_NA_1 X
<113> P_AC_NA_1 X
<120> F_FR_NA_1 X X X X
<121> F_SR_NA_1 X X X X
<122> F_SC_NA_1 X X X X
<123> F_LS_NA_1 X X X X
<124> F_AF_NA_1 X X X X
<125> F_SG_NA_1 X X X X
<126> F_DR_TA_1 X X
<136> M_DB_NA_1 X
<137> C_RC_NB_1 X X X X X X X X
3.4.6 Fonctions de base de l'application

Initialisation du poste
(paramètre propre au poste, marquer d'une ‘X’ si la fonction est utilisée)
Initialisation à distance
Transmission de données cyclique

⌧ Transmission de données cyclique

Procédure de lecture
Transmission spontanée
⌧ Transmission spontanée
État de liaison entre le poste pilote et le poste piloté
⌧ Gestion de la perte de communication (détection de problème sur la liaison)
⌧ Gestion du rétablissement de la communication (non-détection de problème sur la

liaison)
Interrogation générale
⌧ global
⌧ groupe 1 ⌧ groupe 7 ⌧ groupe 13
⌧ groupe 5 ⌧ groupe 11 Les adresses par groupe doivent être définies
⌧ groupe 6 ⌧ groupe 12
Interrogation générale des compteurs

⌧ global
⌧ groupe 4
Synchronisation d'horloge
⌧ Synchronisation d'horloge
NOTA : – Le poste piloté ne signale pas le changement d'heure par l'envoi d'un
message de synchronisation d'horloge (ASDU 103) au poste pilote.
– Lorsque le poste pilote envoie au poste piloté une synchronisation
d'horloge et si le système (y compris le poste piloté) n'est pas
synchronisé par une autre source : la réponse à la synchronisation
d'horloge est positive.
– Lorsque le poste pilote envoie au poste piloté une synchronisation
d'horloge et si le système (y compris le poste piloté) est synchronisé par
une autre source : la réponse à la synchronisation d'horloge est négative.
Transmission de commande
(paramètre propre à l'objet, marquer chaque ID de type d'une ‘X’ s'il est utilisé exclusivement
dans le sens standard, ‘R’ s'il est utilisé exclusivement dans le sens inverse et ‘B’ s'il est
utilisé dans les deux sens)
⌧ Transmission de commande directe
⌧ Transmission des ordres de consigne directe
⌧ Commande de Sélection et exécution
⌧ Sélectionne et exécute l'ordre de consigne
⌧ C_SE ACTTERM utilisé
⌧ Pas de définition supplémentaire
Durée de l'impulsion courte (durée déterminée par un paramètre système dans le poste distant)
Durée de l'impulsion longue (durée déterminée par un paramètre système dans le poste distant)
Sortie permanente
Transmission des totaux intégrés

⌧ Mode A : gel local avec transmission instantanée
Mode B : gel local avec interrogation de compteur
⌧ Mode C : gel et transmission par ordres d'interrogation de compteur
Mode D : gel par ordre d'interrogation de compteur, valeurs gelées signalées instanta-
nément
⌧ Lecture de compteur ⌧ Demande générale des compteurs
⌧ Gel de compteur sans RAZ ⌧ Demande des compteurs groupe 1
⌧ Gel de compteur avec RAZ ⌧ Demande des compteurs groupe 2
⌧ RAZ compteur ⌧ Demande des compteurs groupe 3
⌧ Demande des compteurs groupe 4

Chargement de paramètres
Valeur de seuil
Facteur de lissage
Limite basse pour la transmission de la valeur mesurée
Limite haute pour la transmission de la valeur mesurée
Activation du paramètre
Active/désactive la transmission persistante cyclique ou périodique de l'objet adressé
Procédure de test
⌧ Procédure de test
Transfert de fichier dans le sens contrôle
⌧ Fichier transparent
Transmission des données de perturbation des équipements de protection
⌧ Transmission des séquences d'événements
Transmission des séquences de valeurs analogiques enregistrées
Transfert de fichier dans le sens commande
Fichier transparent
Balayage en tâche de fond

⌧ Balayage en tâche de fond
Acquisition du retard de transmission


Priorités des événements de gestion

Entrées numériques et entrées analogiques, priorités des événements de gestion.
Se reporter à la norme T101, Amendement 2, § 7.2.2.2.
3.4.7 Exigences en matière de protocole

Données de classe 1
Les types d'information suivants doivent être configurés sur le poste pilote en information de
classe 1 :
Les types d'information suivants doivent être configurés comme Classe 1 au niveau du poste
piloté :
Information point simple avec ou sans horodatage (sur évolution)

Information point double avec ou sans horodatage (sur évolution)
Information d'échelon de position avec ou sans horodatage (sur évolution)
Valeur mesurée, normalisée avec ou sans horodatage (sur évolution)
Valeur mesurée, proportionnelle avec ou sans horodatage (sur évolution)
Valeur mesurée, flottante avec ou sans horodatage (sur évolution)
Totaux intégrés avec ou sans horodatage (sur évolution)
Messages temporels
Réponses à toutes les commandes (ACT_CONF, et ACT_TERM)
Données de classe 2
Les types d'information suivants doivent être configurés sur le poste pilote en information de
classe 2 :
Information point simple (balayage GI ou cycle de balayage en tâche de fond)

Information point double (balayage GI ou cycle de balayage en tâche de fond)
Valeurs mesurées, normalisées (balayage GI ou cycle périodique ou cycle de
balayage en tâche de fond)
Valeurs mesurées, proportionnelles (balayage GI ou cycle périodique ou cycle de
Valeurs mesurées, flottantes (balayage GI ou cycle périodique ou cycle de
Valeurs d'échelon de position (interrogation générale ou tâche de fond)
Totaux intégrés (balayage GI des compteurs)
3.4.8 Fonctions de l'application

Les processus applicatifs suivants de la norme CEI-60870-5-5 doivent être mis en œuvre.
L'initialisation du poste consiste en une remise à zéro de la liaison de communication, suivie
d'une interrogation générale du poste piloté. Une fois cette séquence d'initialisation
terminée, le poste pilote peut lancer l'appel sélectif en vue de l'acquisition des données.
Panne de communication
Les communications vers le poste piloté doivent être réinitialisées par le poste pilote lorsque
le processus de réitération de trame s'est achevé sans transmission réussie de la trame (soit
la période de temporisation de trame fois le nombre de trames).
Si le poste piloté ne réussit pas à communiquer avec le poste pilote, ce dernier doit effectuer
une initialisation du système de communication pour le poste piloté en question.
Panne du poste piloté
Le poste piloté devra indiquer au poste pilote qu'il s'est initialisé, en envoyant une trame de
"Fin d'initialisation", contenant un champ "Cause d'initialisation" (COI), identifiant la raison
pour laquelle l'initialisation a eu lieu.
Acquisition de données par appel sélectif
Les valeurs par défaut de toutes les valeurs analogiques sont rapportées comme données
de classe 2 (COT=1, périodique/cyclique ou COT = 2, cyclique en scrutation de fond).
Les valeurs renvoyées comme données de classe 2 ne sont pas horodatées (puisqu'elles
sont répétées en permanence).
Le poste piloté peut renvoyer des données de classe 1 en réponse à une demande de
classe 2, si aucune donnée de classe 2 n'est disponible et que des données de classe 1
sont en attente de transmission.
Si une demande de données de classe 2 est reçue au niveau du poste piloté et qu'il n'y a
pas de données disponibles, une réponse négative "Données non disponibles" devra être
renvoyée au poste pilote. La réponse négative peut être une trame de longueur fixe (FC=9),
qui est, dans ce cas, traitée comme un NACK.
Acquisition normale des événements
Par défaut, tous les changements d'état sont signalés comme des données de classe 1
(COT=3, spontané).
Les valeurs renvoyées comme données de classe 1 devront être horodatées (avec soit
CP24Time2a, soit CP56Time2a).
Les changements d'état survenant au niveau du poste piloté entraîneront le positionnement
du bit ACD dans la prochaine réponse de données de classe 1 ou de classe 2. Le poste
pilote devra répondre au positionnement du bit ACD en insérant comme prochaine
exploration une exploration des données de classe 1 (spontanées).
La réponse à une demande de données de classe 1 devra aussi avoir le bit ACD positionné,
si davantage de données de classe 1 sont en attente de transmission. Dans ce cas, le poste
pilote devra planifier une autre acquisition de données de classe 1.
Acquisition anormale des événements
Au niveau du poste piloté, si une demande de données de classe 1 est reçue alors qu'il n'y a
pas de données disponibles, une erreur devra être générée et une réponse négative,
"Données not disponibles", renvoyée au poste pilote. La réponse négative sera une trame
de longueur fixe (FC=9), qui est, dans ce cas, traitée comme un NACK.
Au niveau du poste pilote, si la réponse à une demande de données de classe 1 indique qu'il
n'y a pas de données disponibles, une erreur devra être générée et la demande initiale sera
transformée en demande de données de classe 2.
L'interrogation générale (GI) renvoie l'information d'état actuel issue directement de la base
de données du calculateur.
Aucun horodatage n'est utilisé pour les données envoyées dans le cadre d'une réponse à
une GI.
Les groupes GI sont pris en charge si bien qu'ils sont déclarés en phase de configuration du
calculateur et chacun d'eux (maximum de 16) fera l'objet d'une demande / d'un rapport
individuel.
Le système (y compris le poste piloté) peut avoir différentes sources de synchronisation
(IRIG-B, SCADA).
Lorsque le poste pilote envoie au poste piloté une synchronisation d'horloge et si le système
n'est pas synchronisé par une autre source : la réponse à la synchronisation d'horloge est
positive.
est synchronisé par une autre source : la réponse à la synchronisation d'horloge est
négative.
Toutes les données de classe 1 sont horodatées avec :
Soit avec un code sur 3 octets (CP24Time2a), assurant la datation en heures, minutes et
millisecondes, soit avec un code sur 7 octets (CP56Time2a), indiquant l'année, le mois, le
jour, les minutes et les millisecondes, en fonction de la configuration du calculateur.
Le bit d'invalidité de l'horodatage est positionné lorsque le calculateur n'est pas synchronisé.
Toutes les commandes de contrôle seront de type sélection avant exécution ou à exécution
directe.
Pour les commandes de contrôle uniquement : la terminaison de l'activation est renvoyée au
poste pilote pour signaler la fin d'une séquence de contrôle.
Le champ QU, qualificatif de la commande, devra être positionné à zéro (0), pas de
définition supplémentaire.
Procédure de test
Le poste pilote peut émettre une commande de test, afin de s'assurer de la disponibilité de la
liaison de communication et du sous-système de commande.
Les commandes de test sont reçues, au niveau du poste piloté, sur la liaison active. Le
poste piloté renvoie la commande de test sur la liaison où il l'a reçue, en lui adjoignant une
cause de transmission indiquant la confirmation de l'activation.
Si la commande est incorrecte, un message d'erreur doit être envoyé en réponse, avec une
cause de transmission indiquant l'échec de l'activation.
3.5 Interopérabilité serveur CEI 60870-5-104 esclave
Cette norme associée présente des ensembles de paramètres, dans lesquels doivent être
choisis des sous-ensembles, afin de mettre en œuvre des systèmes de télécommande
particuliers. Certaines valeurs de paramétrage, par exemple, le choix entre des champs de
l'objet d'information adresse de l'ASDU “structurés” ou “non structurés”, sont mutuellement
exclusives. Cela signifie que chaque système n'acceptera qu'une seule valeur pour les
paramètres définis. D'autres paramètres, tels que la liste des informations sur les différents
processus, aussi bien dans le sens commande que dans le sens contrôle, permettent de
sélectionner les sous-ensembles ou les ensembles complets, en fonction des applications
concernées. La présente clause récapitule les paramètres des clauses précédentes, afin de
faciliter les choix à effectuer pour une application particulière. Si un système est composé de
matériels provenant de différents constructeurs, il est nécessaire que tous conviennent des
paramètres à retenir.
Les paragraphes grisés ne sont pas applicables dans le cadre du profil CEI 60870-5-104.
Les paramètres sélectionnés doivent être "cochés" ( ).
NOTA : Par ailleurs, la détermination de la configuration complète d'un système peut exiger
la sélection individuelle de certains paramètres pour certaines parties du système,
par exemple, de facteurs d'échelle pour des grandeurs mesurées, adressables
individuellement.
Afin de simplifier le PID, nous utiliserons les conventions suivantes :
Non mis en œuvre
Mise en œuvre
3.5.1 Système ou périphérique
Définition du poste piloté (dit Esclave)
3.5.2 Configuration du réseau (paramètre propre au réseau)
Point à point Multipoint-ligne partagée
Multiple point à point Multipoint-étoile
3.5.3 Couche physique (paramètre propre au réseau)

Débit de transmission (dans le sens commande) :
Circuit d’échange Circuit d’échange Circuit d’échange

asymétrique V.24/V.28 asymétrique V.24/V.28 symétrique X.24/X.27, V35
Standard Recommandé si >1 200 bit/s
100 bit/s 2 400 bit/s 2 400 bit/s
200 bit/s 4 800 bit/s 4 800 bit/s
300 bit/s 9 600 bit/s 9 600 bit/s
600 bit/s 19 200 bit/s 19 200 bit/s
1 200 bit/s 38 400 bit/s
56 000 bit/s
64 000 bit/s
Débit de transmission (dans le sens contrôle) :
Circuit d’échange Circuit d’échange Circuit d’échange

asymétrique V.24/V.28 asymétrique V.24/V.28 symétrique X.24/X.27, V35
Standard Recommandé si >1 200 bit/s
100 bit/s 2 400 bit/s 2 400 bit/s
200 bit/s 4 800 bit/s 4 800 bit/s
300 bit/s 9 600 bit/s 9 600 bit/s
600 bit/s 19 200 bit/s 19 200 bit/s
1 200 bit/s 38 400 bit/s
56 000 bit/s
64 000 bit/s
3.5.4 Couche liaison (paramètre propre au réseau)

(paramètre propre au réseau, toutes les options utilisées doivent être "cochées" ( ).
Définir la longueur de trame maximale. En cas d'affectation non standard des messages de
classe 2 pour une transmission asymétrique, indiquer l'ID de type et la COT de tous les
messages affectés à la classe 2.).
Dans le cadre de cette norme associée, ne sont utilisés que le format de trame FT 1.2, le
caractère isolé 1 et la temporisation fixe.

Transmission symétrique Absent (transmission symétrique
uniquement)
Transmission asymétrique Un octet
Deux octets
Structuré
Non structuré
Longueur de trame
_255_ longueur maximale L (nombre d'octets)
En cas d'utilisation d'une couche liaison asymétrique, les types suivants d'ASDU sont
renvoyés dans les messages de classe 2 (basse priorité), accompagnés des causes de
transmission suivantes :
L'affectation standard des ASDU aux messages de classe 2 est utilisée de la manière
suivante :
Identification du type Cause de transmission

9,11,13,21 <1>
Une affectation particulière des ASDU aux messages de classe 2 est utilisée de la
manière suivante :
Identification du type Cause de transmission

1,3,5 <20> à <41>
NOTA : En réponse à un appel sélectif de classe 2, un poste piloté renvoie au poste pilote
le paramètre ACD, lorsque aucune donnée de classe 2 n'est disponible.
3.5.5 Exigences en matière de protocole
3.5.5.1 Événement
Les types d'information suivants doivent être configurés comme étant de type "Événement"
au niveau du poste piloté :
Information point simple avec ou sans horodatage (sur évolution)

Information point double avec ou sans horodatage (sur évolution)
Valeur mesurée, normalisée avec ou sans horodatage (sur évolution)
Valeur mesurée, proportionnelle avec ou sans horodatage (sur évolution)
Valeur mesurée, flottante avec ou sans horodatage (sur évolution)
Totaux intégrés avec ou sans horodatage (sur évolution)
3.5.5.2 Données statiques
Les types d'information suivants doivent être configurés comme étant de type "Statique" au
niveau du poste piloté :
Information point simple (balayage GI ou cycle de balayage en tâche de fond)

Information point double (balayage GI ou cycle de balayage en tâche de fond)
Valeurs mesurées, normalisées (balayage GI ou cycle périodique ou cycle de
Valeurs mesurées, proportionnelles (balayage GI ou cycle périodique ou cycle de
Valeurs mesurées, flottantes (balayage GI ou cycle périodique ou cycle de
Valeurs d'échelon de position (interrogation générale ou tâche de fond)
Totaux intégrés (balayage GI des compteurs)
3.5.6 Couche application


(paramètre propre au système)
Le champ d'adresse de la liaison et l'adresse commune des ASDU peuvent comporter un
nombre d'octets différent.
Un octet Deux octets

Un octet Structuré
Deux octets Non structuré
Trois octets
Un octet Deux octets (avec l'adresse de

l'émetteur)
Longueur des APDU

La longueur maximum des APDU est de 253 (par défaut). La longueur maximum peut être
réduite par le système.
Configurable Longueur maximum des APDU par système


(paramètre propre au poste)
<1>: = Information point simple M-SP-NA-1

<2>: = Information point simple avec horodatage M-SP-TA-1
<3>: = Information point double M-DP-NA-1
<4>: = Information point double avec horodatage M-DP-TA-1
<5>: = Information d'échelon de position M-ST-NA-1
<6>: = Information d'échelon de position avec horodatage M-ST-TA-1
<7>: = Chaîne binaire de 32 bits M-BO-NA-1
<8>: = Chaîne binaire de 32 bits avec horodatage M-BO-TA-1
<9>: = Valeur mesurée, valeur normalisée M-ME-NA-1
<10>: = Valeur mesurée, valeur normalisée avec horodatage M-ME-TA-1
<11>: = Valeur mesurée, valeur proportionnelle M-ME-NB-1
<12>: = Valeur mesurée, valeur proportionnelle avec horodatage M-ME-TB-1
<13>: = Valeur mesurée, valeur en virgule flottante courte M-ME-NC-1
<14>: = Valeur mesurée, valeur en virgule flottante courte avec M-ME-TC-1
horodatage
<15>: = Totaux intégrés M-IT-NA-1
<16>: = Totaux intégrés avec horodatage M-IT-TA-1
<17>: = Événement d'équipement de protection avec horodatage M-EP-TA-1
<18>: = Événements groupés de démarrage d'équipement de M-EP-TB-1
protection avec horodatage
<19>: = Informations groupées sur les circuits de sortie M-EP-TC-1
d'équipement de protection avec horodatage
<20>: = Informations point simple groupées avec détection de M-PS-NA-1
changement d'état
<21>: = Valeur mesurée, valeur normalisée sans descripteur de M-ME-ND-1
qualité
Informations sur le processus dans le sens contrôle avec horodatage étendu

<30>: = Information point simple avec horodatage CP56Time2a M-SP-TB-1

<31>: = Information point double avec horodatage CP56Time2a M-DP-TB-1
<32>: = Information d'échelon de position avec horodatage M-ST-TB-1
CP56Time2a
<33>: = Chaîne binaire de 32 bits avec horodatage CP56Time2a M-BO-TB-1
<34>: = Valeur mesurée, valeur normalisée avec horodatage M-ME-TD-1
CP56Time2a
<35>: = Valeur mesurée, valeur proportionnelle avec horodatage M-ME-TE-1
CP56Time2a
<36>: = Valeur mesurée, valeur en virgule flottante courte, avec M-ME-TF-1
horodatage CP56Time2a
<37>: = Totaux intégrés avec horodatage CP56Time2a M-IT-TB-1
<38>: = Événement d'équipement de protection avec horodatage M-EP-TD-1
CP56Time2a
<39>: = Événements groupés de démarrage d'équipement de M-EP-TE-1
protection, avec horodatage CP56Time2a
<40>: = Informations groupées sur les circuits de sortie M-EP-TF-1
d'équipement de protection avec horodatage CP56Time2a

<45>: = Commande simple C-SC-NA-1

<46>: = Commande double C-DC-NA-1
<47>: = Commande d'échelon de régulation C-RC-NA-1
<48>: = Commande de consigne valeur normalisée C-SE-NA-1
<49>: = Commande de consigne valeur proportionnelle C-SE-NB-1
<50>: = Commande de consigne, valeur en virgule flottante courte C-SE-NC-1
<51>: = Chaîne binaire de 32 bits C-BO-NA-1
<58>: = Commande simple avec horodatage CP56Time2a C_SC_TA_1
<59>: = Commande double avec horodatage CP56Time2a C_DC_TA_1
<60>: = Commande d'échelon de régulation avec horodatage C_RC_TA_1
CP56Time2a
<61>: = Commande de consigne, valeur normalisée avec horodatage C_SE_TA_1
CP56Time2a
<62>: = Commande de consigne, valeur proportionnelle avec C_SE_TB_1
<63>: = Commande de consigne, valeur en virgule flottante courte C_SE_TC_1
avec horodatage CP56Time2a
<64>: = Chaîne binaire de 32 bits avec horodatage CP56Time2a C_BO_TA_1
NOTA : Les commandes d'horodatage (ASDU 58 à 63) sont traitées comme

les commandes standard (ASDU 45 à 50), autrement dit l'horodatage
n'est pas utilisé.
<70>: = Fin d'initialisation M-EI-NA-1

<100>: = Commandes d'interrogation C-IC-NA-1

<101>: = Commande d'interrogation des compteurs C-CI-NA-1
<102>: = Commande de lecture C-RD-NA-1
<103>: = Commande de synchronisation d'horloge C-CS-NA-1
<104>: = Commande de test C-TS-NA-1
<105>: = Commande de réinitialisation de processus C-RP-NA-1
<106>: = Commande de retard d'acquisition C-CD-NA-1
<107>: = Commande de test avec horodatage CP56time2a C-TS-TA-1

<110>: = Paramètre de valeur mesurée, valeur normalisée P-ME-NA-1

<111>: = Paramètre de valeur mesurée, valeur proportionnelle P-ME-NB-1
<112>: = Paramètre de valeur mesurée, valeur en virgule flottante P-ME-NC-1
courte
<113>: = Activation du paramètre P-AC-NA-1
<120>: = Fichier prêt F-FR-NA-1

<121>: = Section prête F-SR-NA-1
<122>: = Appel de répertoire, sélection du fichier, appel du fichier, F-SC-NA-1
appel de la section
<123>: = Dernière section, dernier segment F-LS-NA-1
<124>: = Accusé de réception du fichier, accusé de réception de la F-AF-NA-1
section
<125>: = Segment F-SG-NA-1
<126>: = Répertoire F-DR-TA-1
Le transfert de fichier est uniquement mis en œuvre dans la passerelle de calculateur.

Usage spécial
(plage privée)
<136>: = Version de la base de données M-DB-NA-1

<137>: = Commande de délai de régulation C-RC-NB-1
<138>: = Commande de temporisation de régulation avec C-RC-TB-1

X Combinaisons d'identification de type et de cause de transmission : ‘X’ en cas d'utilisation

Les cases ombrées ne sont pas exigées
. Exigé dans la norme 1995, supprimé en 2000.

20 à 37 à
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 44 45 46 47
36 41
<1> M_SP_NA_1 X X X X
<2> M_SP_TA_1
<3> M_DP_NA_1 X X X X
<4> M_DP_TA_1 .
<5> M_ST_NA_1 X X X X
<6> M_ST_TA_1 .
<7> M_BO_NA_1
<8> M_BO_TA_1
<10> M_ME_TA_1
<12> M_ME_TB_1
<14> M_ME_TC_1
<15> M_IT_NA_1 X X
<16> M_IT_TA_1
<17> M_EP_TA_1
<18> M_EP_TB_1
<19> M_EP_TC_1
<20> M_PS_NA_1
<21> M_ME_ND_1
<30> M_SP_TB_1 X X
<31> M_DP_TB_1 X X
<32> M_ST_TB_1 X X
<33> M_BO_TB_1
<34> M_ME_TD_1 X
<35> M_ME_TE_1 X
<36> M_ME_TF_1 X
<37> M_IT_TB_1 X X
<38> M_EP_TD_1
<39> M_EP_TE_1 X
<40> M_EP_TF_1 X
<45> C_SC_NA_1 X X X X X X X X
<46> C_DC_NA_1 X X X X X X X X
<47> C_RC_NA_1 X X X X X X X X
<48> C_SE_NA_1 X X X X X X X X

20 à 37 à
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 44 45 46 47
36 41
<51> C_BO_NA_1
<58> C_SC_TA_1 X X X X X X X X
<59> C_DC_TA_1 X X X X X X X X
<60> C_RC_TA_1 X X X X X X X X
<61> C_SE_TA_1 X X X X X X X X
<62> C_SE_TB_1 X X X X X X X X
<63> C_SE_TC_1 X X X X X X X X
<64> C_BO_TA_1
<70> M_EI_NA_1 X
<100> C_IC_NA_1 X X X X X X X X
<101> C_CI_NA_1 X X X X X X
<102> C_RD_NA_1
<103> C_CS_NA_1 X X X X X
<104> C_TS_NA_1
<105> C_RP_NA_1
<106> C_CD_NA_1
<107> C_TS_TA_1 X X X
<110> P_ME_NA_1
<111> P_ME_NA_1
<112> P_ME_NA_1
<113> P_AC_NA_1
<120> F_FR_NA_1 X X
<121> F_SR_NA_1 X X
<122> F_SC_NA_1 X X X
<123> F_LS_NA_1 X X
<124> F_AF_NA_1 X X
<125> F_SG_NA_1 X X
<126> F_DR_TA_1 X X
<136> M_DB_NA_1
<137> C_RC_NB_1 X X X X X X X X
<138> C_RC_TB_1 X X X X X X X X
• COT <45> : = Cause de transmission inconnue

3.5.7 Fonctions de base de l'application

(Entre les ASDU de RAZ Utilisateur).

(Cycle identique quelles que soient les données).

Double transmission des objets d'information ayant une cause de transmission

spontanée
(paramètre propre au poste), chaque information est marquée lorsque, à la fois, un ID de
type sans indication de temps et un ID de type correspondant avec indication de temps sont
émis en réponse à un même changement spontané d'un objet contrôlé.
Les identifications de type suivantes peuvent être transmises les unes derrière les autres à
la suite d'un unique changement d'état d'un objet d'information. Les adresses des objets
d'information, pour lesquels la double transmission est activée, sont définies dans une liste
spécifique au projet.
Information point simple M_SP_NA_1, M_SP_TA_1, M_SP_TB_1 et

M_PS_NA_1
Information point double M_DP_NA_1, M_DP_TA_1 et M_DP_TB_1
Information d'échelon de position M_ST_NA_1, M_ST_TA_1 et M_ST_TB_1
Chaîne binaire de 32 bits M_BO_NA_1, M_BO_TA_1 et M_BO_TB_1
(si défini pour un projet particulier)
Valeur mesurée, valeur M_ME_NA_1, M_ME_TA_1, M_ME_ND_1 et
normalisée M_ME_TD_1
Valeur mesurée, valeur M_ME_NB_1, M_ME_TB_1 et M_ME_TE_1
proportionnelle
Valeur mesurée, en virgule M_ME_NC_1, M_ME_TC_1 et M_ME_TF_1
flottante format court
(paramètre propre au système ou au poste)
Global
Groupe 1 Groupe 7 Groupe 13
Groupe 5 Groupe 11
Groupe 6 Groupe 12 Les adresses des objets d'infor-
mation affectées à chaque groupe
doivent apparaître dans un
tableau séparé

(paramètre propre au système ou au poste)
Global
Groupe 1 Groupe 3
Groupe 2 Groupe 4
(paramètre propre à l'objet)
Transmission de commande directe Commande de Sélection et

exécution
Transmission de commande de Commande de consigne Sélection
consigne directe et exécution
C-SE ACTTERM utilisé
Pas de définition supplémentaire

Sortie permanente

(paramètre propre au poste ou à l'objet)
Mode A : gel local avec "spontané".

Mode B : gel local avec "compteur".
Mode C : gel et transmission par interrogation des compteurs.
Mode D : gel par commande d'interrogation des compteurs, compte rendu des
valeurs gelées.
Lecture de compteur Demande générale des compteurs

Gel de compteur sans RAZ Demande des compteurs groupe 1
Gel de compteur avec RAZ Demande des compteurs groupe 2
RAZ compteur Demande des compteurs groupe 3
Demande des compteurs groupe 4
Valeur de seuil
Facteur de lissage
Activation / désactivation de la transmission permanente, cyclique ou périodique de

l'objet adressé
Procédure de test
Procédure de test
Fichier transparent
Transmission des données de perturbation des équipements de protection
Transmission des séquences d'événements
Uniquement dans la passerelle de calculateur

Fichier transparent



Priorités des événements de gestion: entrées numériques, échelon de position,

entrées analogiques et totaux intégrés.
Définition des temporisations
Paramètre Valeur par Remarques Valeur

défaut sélectionnée
t0 30 s Temporisation d'établissement de la paramétrable
connexion
t1 15 s Temporisation des APDU d'envoi ou de paramétrable
test
t2 10 s Temporisation d'acquittement en cas paramétrable
d'absence de messages de données
t2 < t1
t3 20 s Temporisation d'envoi de trames de test paramétrable
en cas de longue période d'inactivité
Plage maximale des valeurs pour toutes les temporisations : 1 à 255 s, précision 1 s.
Nombre maximal d'APDU k de format l et dernier acquittement
Paramètre Valeur par Remarques Valeur

défaut sélectionnée
K 12 APDU Différence maximale de nombre de paramétrable
séquences reçues pour l'envoi de la
variable d'état
W 8 APDU Dernier acquittement après la réception paramétrable
de w APDU de format l
Plage maximum des valeurs k : 1 à 255 APDU, précision 1 APDU

Plage maximum des valeurs w : 1 à 255 APDU, précision 1 APDU (recommandation : w ne
doit pas dépasser 2/3 de k).
Numéro de port
Paramètre Valeur Remarques

Numéro de 2404 Dans tous les cas mais configurable dans le registre
port (uniquement pour le PC Passerelle)
Suite RFC 2200

RFC 2200 est une norme officielle de l'Internet qui décrit l'état de normalisation des proto-
coles utilisés sur Internet, tels qu'ils sont déterminés par l'Internet Architecture Board (IAB).
Elle offre un large éventail de normes actuellement utilisées dans le domaine de l'Internet.
Il appartient à l'utilisateur de cette norme de choisir dans la suite RFC 2200 les documents
appropriés au projet concerné.
Ethernet 802.3
Interface série X.21
Autre choix de RFC 2200
3.6 Interopérabilité DNP3 (TCP/IP) esclave

Cf. Profil d'esclave DNP3
3.7 Interopérabilité Modbus (MODICON) esclave

L'objet du présent chapitre est de décrire le support du protocole RTU de MODBUS dans le
système PACiS.
Le protocole RTU de MODBUS définit une structure de message que les contrôleurs vont
reconnaître et utiliser. Il décrit le processus qu'un contrôleur utilise pour demander l'accès à
un autre périphérique, la manière dont il répond aux demandes en provenance d'autres
périphériques et la façon dont les erreurs sont détectées.
3.7.1 Présentation de MODBUS
Les contrôleurs communiquent en mettant en œuvre une relation de type maître-esclave, au
sein de laquelle seul le maître (appelé SCADA) a le droit d'émettre des demandes. La
passerelle MODBUS est un périphérique esclave qui répond en fournissant au maître les
données demandées.
Le mode de transmission utilisé est le RTU de MODBUS. Les demandes et les réponses ont
le même format dans le cadre d'un cycle de demandes / réponses maître-esclave :
Message de demande du serveur Message de réponse de l'esclave

Code de fonction Code de fonction
Octets de données Octets de données
Contrôle d'erreur Contrôle d'erreur
3.7.1.1 Champ d'adresse du périphérique

Le champ d'adresse du périphérique d'une trame de message contient huit bits. La plage
des adresses de périphérique esclave valides, dans les demandes, va de 0 à 247, mais les
périphérique esclaves portent une adresse comprise entre 1 et 247, l'adresse 0 étant
réservée aux opérations de diffusion.
Le champ d'adresse de périphérique d'une trame de message identifie toujours un esclave
(destination esclave dans le cas de demandes du maître vers l'esclave et source esclave
lors des réponses de l'esclave vers le maître).
Si la passerelle reçoit une trame contenant une adresse de périphérique de diffusion,
aucune réponse n'est renvoyée.
Si la passerelle reçoit une trame contenant une adresse de périphérique inattendue, aucune
réponse n'est renvoyée.
3.7.1.2 Champ de code de fonction
Le champ de code de fonction d'une trame de message contient huit bits. Les codes valides
sont compris dans la plage 1-255.
Dans les demandes du maître vers l'esclave, le code de fonction identifie l'opération que doit
exécuter l'esclave.
Dans les réponses de l'esclave vers le maître, le code de fonction est utilisé pour indiquer
soit une réponse normale (exempte d'erreur), soit une faute lors de l'exécution de l'opération
(appelée réponse de type "exception"). Pour une réponse normale, l'esclave se contente de
renvoyer le code de fonction d'origine. Pour une réponse de type "exception", l'esclave
renvoie un code équivalent au code de fonction d'origine, après avoir positionné son bit de
poids fort à 1. Outre la modification du code de fonction, l'esclave insère dans le champ de
données du message de réponse un code identifiant sans ambiguïté la raison de l'exception.
3.7.1.3 Champ de données

Le champ de données d'une trame de message est constitué de deux chiffres hexadécimaux
compris dans la plage de 00h à FFh.
Dans les demandes du maître vers l'esclave, le champ de données contient des informations
supplémentaires, que l'esclave doit utiliser pour exécuter l'opération définie par le code de
fonction.
Dans les réponses de l'esclave vers le maître, le champ de données contient les données
demandées par le maître.
Le champ de données peut, dans certains types de message, ne pas exister.
3.7.1.4 Champ de contrôle d'erreur
Le champ de contrôle d'erreur contient une valeur sur 16 bits, constituée de deux octets
[octet de poids faible en tête]. La valeur de contrôle d'erreur est le résultat d'un calcul de
Contrôle par Redondance Cyclique [CRC] effectué sur le contenu du message.
La passerelle ne répond pas aux messages de données corrompus, c'est-à-dire ceux dont le
CRC est incorrect ou lorsque la parité est erronée.
3.7.2 Réponses de l'esclave

3.7.2.1 Lors des réponses de l'esclave
Sauf pour les messages de diffusion (auxquels aucune réponse n'est donnée), lorsqu'un
périphérique maître envoie une demande à un périphérique esclave, il en attend une
réponse normale.
Quatre situations sont possibles à la suite d'une demande du maître :
• Si le périphérique esclave reçoit la demande sans erreur de communication et s'il peut

la traiter normalement, il renvoie un réponse normale.
• Si l'esclave ne reçoit pas la demande, en raison d'une erreur de communication,

aucune réponse n'est renvoyée. Le programme du maître gèrera une fin de
temporisation pour la demande.
• Si l'esclave reçoit la demande, mais détecte une erreur de communication [CRC

erroné ou défaut de cadrage, par exemple], aucune réponse n'est renvoyée.
Le programme du maître gèrera une fin de temporisation pour la demande.
• Si le périphérique esclave reçoit la demande sans erreur de communication, mais

s'avère incapable de la traiter, il renvoie une réponse d'exception informant le maître
de la nature de l'erreur.
3.7.2.2 Codes de réponse d'exception

Le code d'exception est envoyé sous forme d'une donnée de 8 bits, la plage des codes
valides dans le protocole étant de 1 à 8.
Les codes de réponse d'exception acceptés sont les suivants :
Code Nom Signification

01 ILLEGAL Le code de fonction reçu dans la demande ne correspond pas
FUNCTION à une action autorisée pour l'esclave.
Une exception pour fonction illégale sera envoyée dans les
principaux cas suivants :
en cas de demande non mise en œuvre [se reporter
ci-dessous au tableau des fonctions admises],
code de fonction secondaire non mise en œuvre pour une
demande de diagnostic.
02 ILLEGAL DATA L'adresse des données reçue dans la demande n'est pas une
ADDRESS adresse admise pour l'esclave.
Une exception pour adresse de données illégale sera envoyée
dans les principaux cas suivants :
lecture d'état d'enroulement / d'entrée démarrant sur un point
inexistant dans la configuration,
lecture de registres de maintien / registres d'entrée démarrant
sur un point inexistant dans la configuration
demande de forçage d'un ou plusieurs enroulements
démarrant sur une adresse non configurée.
prépositionnement d'un ou plusieurs registres sur un point non
configuré.
03 ILLEGAL DATA Une valeur contenue dans le champ de données de la
VALUE demande n'est pas une valeur admissible pour l'esclave.
Une exception pour valeur de données illégale sera envoyée
dans les principaux cas suivants :
une valeur illégale a été reçue dans une demande de forçage
d'enroulements (c'est-à-dire une valeur différente de FF00h et
0000h),
valeur de comptage illégale pour plusieurs registres
prépositionnés.
04 SLAVE DEVICE Non utilisé par la passerelle
FAILURE
05 ACKNOWLEDGE Non utilisé par la passerelle
06 SLAVE DEVICE Non utilisé par la passerelle
BUSY
07 NEGATIVE L'esclave est incapable d'exécuter la fonction de programme
ACKNOWLEDGE reçue dans la demande.
Un accusé de réception négatif sera envoyé dans les
principaux cas suivants :
présence d'erreurs dans la trame,
lecture d'état d'enroulement / d'entrée sur plus de 2000 points
Le forçage d'enroulement est refusé si la commande est incorrecte
ou ne peut être exécutée (équipement absent, invalide, en local, etc.).
08 MEMORY Non utilisé par la passerelle
PARITY ERROR
3.7.3 Mode de transmission série

Lors de la transmission de messages sur des réseaux MODBUS série standard, chaque
octet est envoyé avec le bit de poids faible en tête.
Le format de chaque octet dans le mode RTU de MODBUS est le suivant :
• Système de codage : binaire sur 8 bits, hexadécimal 0-9, A-F.

Deux caractères hexadécimaux dans chaque
champ sur 8 bits du message.
• Bits par octet : 1 bit de "start" et 8 bits de données.

Poids faible envoyé en tête, 2 bits de "stop" en
l'absence de parité, ou 1 bit de parité et 1 bit de
"stop").
• Champ de contrôle d'erreur : Contrôle par Redondance Cyclique (CRC-16).

3.7.4 Fonctions de MODBUS

MODBUS définit 24 fonctions, les codes valides vont de 1 à 24 (bornes incluses).
3.7.4.1 Fonctions mises en œuvre
Code Nom de la fonction Mise en

œuvre
01 READ COIL STATUS (lecture de l'état de l'enroulement) [identique OUI
au code de fonction 02]
02 READ INPUT STATUS (lecture de l'état de l'entrée) [identique au OUI

code de fonction 01]
03 READ HOLDING REGISTERS (lecture des registres de OUI

maintien) [identique au code de fonction 04]
04 READ INPUT REGISTERS (lecture des registres d'entrée) OUI
[identique au code de fonction 03]
05 FORCE SINGLE COIL (forçage d'un seul enroulement) OUI

06 PRESET SINGLE REGISTER (prépositionnement d'un seul OUI
registre)
07 READ EXCEPTION STATUS (lecture de l'état de l'exception) OUI
08 DIAGNOSTICS [seule la sous- fonction 0 est mise en œuvre] OUI
09 PROGRAM 484 (programme 484) NO
10 POLL 484 (appel sélectif 484) NO
11 FETCH COMM. EVENT CTR. (chercher la commande NO
d'événement de communication)
12 FETCH COMM. EVENT LOG (chercher le journal d'événements NO
de communication)
13 PROGRAM CONTROLLER (contrôleur de programme) NO
14 POLL CONTROLLER (contrôleur d'appel sélectif) NO
15 FORCE MULTIPLE COILS [identique au code de fonction 05, un point OUI
seulement]
16 PRESET MULTIPLE REGISTERS [identique au code de fonction 06, un OUI

point seulement]
17 REPORT SLAVE ID (compte rendu d'ID de l'esclave) NO

18 PROGRAM 884/M84 (Programme 884/M84) NO
19 RESET COMM. LINK (RAZ liaison de communication) NO
20 READ GENERAL REFERENCE (Lecture de référence générale) NO
21 WRITE GENERAL REFERENCE (Écriture de référence NO
générale)
22 MASK WRITE 4X REGISTER (Masquage 4 registres en NO
écriture)
23 READ/WRITE 4X REGISTERS (écriture / lecture de 4 registres) NO
24 READ FIFO QUEUE (lecture de la file d'attente FIFO) NO
3.7.4.2 Format général des fonctions de MODBUS

Un message de demande contient normalement certains des champs sur huit bits suivants :
Adresse de départ PF
Adresse de départ pf
Nombre de registres / de points PF
Nombre de registres / de points pf
Données de forçage / de prépositionnement PF
Données de forçage / de prépositionnement pf.
Un message de réponse contient normalement certains des champs suivants :
Nombre d'octets *
Données
Données PF
Données pf
Nombre de registres / de points PF
Nombre de registres / de points pf
Données de forçage / de prépositionnement PF
Données de forçage / de prépositionnement pf.
(*) Champ Nombre d'octets : Un champ Nombre d'octets est utilisé dans les réponses de
l'esclave, afin d'indiquer le nombre d'octets dans le champ de données ; la valeur est
exclusive de tout autre contenu du champ, y compris le champ Nombre d'octets.
3.7.4.3 Adresses des données MODBUS
Les adresses des points dans le champ de données sont des valeurs sur 16 bits, comprises
dans la plage 0 – 65535 pour chaque type d'élément.
Cela signifie qu'il est possible d'avoir un élément de type enroulement configuré, par
exemple, à l'adresse 100, et un élément de type registre de maintien configuré également à
l'adresse 100.
Les adresses de départ dans les demandes émanant du SCADA peuvent commencer à
l'adresse 0.
Exemple : demande de lecture des 16 premier enroulements sur l'équipement 17.
Adresse de l'esclave 11
Fonction 01
Adresse de départ PF 00
Adresse de départ pf 00
Nombre de points PF 00
Nombre de points pf 10
CRC XX
3.7.5 Fonction 01 / 02 : Lecture de l'état de l'enroulement – Lecture de l'état de l'entrée

La fonction de demande 01 ou 02 lit l'état (ON ou OFF) des entrées numériques de
l'esclave. Ces états peuvent être n'importe quels points numériques (physiques, automa-
tismes, informations sur le système, groupement, etc.).
Ces deux fonctions constituent le seul moyen de lire les points numériques avec le protocole
MODBUS. Les séquences d'événements, les fanions numériques (validité, sujet, etc.) ne
sont pas acceptés.
Il revient au même de demander une Lecture de l'état de l'enroulement ou une Lecture de
l'état de l'entrée.
La diffusion n'est pas mise en œuvre.
Les adresses dans les trames peuvent commencer dans la plage 0 à 65535.
Demande :
Adresse Code de fonction Adresse de Adresse de Nombre de Nombre de points CRC CRC
de départ départ points
l'esclave = 01 (pf) (pf) (PF)
(PF) (pf) (PF)
Le message de demande indique l'adresse d'enroulement de départ et le nombre d'enrou-

lements à lire.
Réponse :
Adresse Code de Nombre Octet de Octet de Octet de données CRC CRC

de fonction d'octets données données n° noctets
l'esclave = <noctets> n° 1 n° i (pf) (PF)
= 01
L'enroulement ou l'état dans le message de réponse est condensé à raison d'un

enroulement par bit du champ de données.
Les entrées numériques peuvent être simples (codées sur un bit) ou doubles (dans ce cas, 1
ou 2 bits définis en configuration).
Pour les DI simples ou doubles codées sur un bit, l'état indiqué est le suivant : 1 = ON,
0 = OFF.
Pour les DI doubles codées sur deux bits, l'état indique : [contact ouvert, contact fermé] =
[0,1] pour ouvert, [1,0] pour fermé, [0,0] pour bloqué], [0,1] pour les autres états.
Le bit de poids faible du premier octet de données contient l'enroulement visé par la
demande. Les autres enroulements suivent vers le bit de poids fort de cet octet, en
progressant du poids faible vers le poids fort dans les octets suivants, comme décrit dans la
trame donnée en exemple.
Remarques Importantes :
1. Si le nombre d'enroulements renvoyé n'est pas un multiple de huit, les bits restants de
l'octet final sont complétés avec des zéros (vers le poids fort de l'octet). Le champ
Nombre d'octets indique le nombre d'octets de données complets.
Pour faciliter la compréhension entre la passerelle et le SCADA, il est recommandé de
lire un nombre de points qui soit multiple de 8.
2. Si l'adresse de départ n'est pas un point de la configuration, le message ne sera pas
accepté, et un code d'erreur 2 sera renvoyé.
3. Si l'adresse de départ fait partie de la configuration et qu'il existe des "trous"
(adresses ne faisant pas partie de la configuration), ce trous seront garnis de zéros
(correspondant à la valeur OFF).
3.7.6 Fonction 03 / 04 : Lecture des registres de maintien / registres d'entrée

La fonction de demande 03 ou 04 lit dans l'esclave les valeurs des entrées analogiques, de
la position de prise et les valeurs des compteurs.
Dans le cas des positions de prise et des compteurs, seul le codage naturel est pris en
charge.
Ces deux fonctions constituent le seul moyen de lire les points des registres avec le
protocole MODBUS. Les fanions (validité, sujet, etc.) ne sont pas acceptés dans la base du
protocole MODBUS.
Il revient au même de demander une Lecture des registres de maintien ou une Lecture des
registres d'entrée.
La diffusion n'est pas mise en œuvre.
Les adresses dans les trames peuvent commencer dans la plage 0…65535.
Demande :
Adresse Code de fonction Adresse de Adresse de Nombre de Nombre de points CRC CRC
de départ départ points
l'esclave = 03 (pf) (pf) (PF)
(PF) (pf) (PF)
Le message de demande indique le registre de départ et le nombre de registres à lire.

Réponse :
Adresse de Code de Nombre Données Données Données Données Données Données CRC CRC
l'esclave fonction d'octets
= <noctets> (PF) (pf) (PF) (pf) (PF) (pf) (pf) (PF)
= 03 n°1 n°1 n°i n°i n° noctets/ 2 n° noctets/
2
Les données de registre dans le message de réponse sont condensées à raison de deux
octets par registre, avec le contenu binaire calé à droite au sein de chaque octet. Pour
chaque registre, le premier octet contient les bits de poids fort et le second contient les bits
de poids faible.
Remarques Importantes :
1. Si l'adresse de départ n'est pas un point de la configuration, le message ne sera pas
accepté, et un code d'erreur 2 sera renvoyé.
2. Si l'adresse de départ fait partie de la configuration et qu'il existe des "trous"
(adresses ne faisant pas partie de la configuration), ce trous seront garnis de zéros.
3.7.6.1 Codage normalisé signé
Le codage normalisé signé est utilisé pour coder les registres sur 16 bits. La valeur
analogique maximale sera codée 7FFFh (correspondant à la valeur décimale +32767),
tandis que la valeur minimale sera codée 8000h (valeur décimale –32768).
Pour ce mode, la Passerelle peut désormais coder la valeur sur 8 à 16 bits [la partie poids
faible du registre sera utilisée]. Mais normalement, les 16 bits doivent être utilisés pour
bénéficier de toute l'étendue de conversion.
Exemple :
Dans le cadre de la configuration, la valeur maximale pour un point analogique est +3000 et
la valeur minimale pour ce même point analogique est 0.
Ceci signifie que lorsque le point analogique est reçu du système avec la valeur 0, la
Passerelle envoie le registre au SCADA avec la valeur 8000h. Si ce point analogique est
égal à la valeur maximale de +3000, la valeur envoyée au SCADA est 7FFFh. Le calcul est
linéaire pour le codage entre les valeurs minimale et maximale.
3.7.6.2 Codage normalisé non signé

Le codage normalisé non signé est utilisé pour coder les registres sur 16 bits. La valeur
analogique maximale sera codée FFFFh (correspondant à la valeur décimale +65535),
tandis que la valeur minimale sera codée 0000h (valeur décimale 0).
Pour ce mode, la Passerelle peut désormais coder la valeur sur 8 à 16 bits [la partie poids
faible du registre sera utilisée]. Mais normalement, les 16 bits doivent être utilisés pour
bénéficier de toute l'étendue de conversion.
Exemple :
Dans le cadre de la configuration, la valeur maximale pour un point analogique est +3000 et
la valeur minimale pour ce même point analogique est 0.
Ceci signifie que lorsque le point analogique est reçu du système avec la valeur 0, la
passerelle envoie le registre au SCADA avec la valeur 0h. Si ce point analogique est égal à
la valeur maximale de +3000, la valeur envoyée au SCADA est FFFFh. Le calcul est linéaire
pour le codage entre les valeurs minimale et maximale.
3.7.6.3 Codage naturel
Le codage naturel est utilisé pour coder les données sans effectuer de calcul. Autrement dit,
la valeur entière sera envoyée.
Exemple :
Si la passerelle reçoit la valeur 10.xxxx, la valeur 0Ah sera positionnée dans le registre
approprié. Si la passerelle reçoit la valeur –10,xxxx la valeur FFF6h sera codée. Les valeurs
envoyées sont considérées comme des valeurs avec signe et sont comprises entre –32768
et +32767.
Lorsque les valeurs minimale et maximale sont atteintes, les valeurs envoyées sont
respectivement FFF6h et FFFFh.
3.7.7 Fonction 05 : Forçage d'un seul enroulement
Cette fonction de demande 05 est utilisée pour réaliser une commande sur un point
d'adresse.
En cas de diffusion, la fonction force la même référence d'enroulement dans tous les
esclaves attachés.
Demande :
Adresse Code de fonction Adresse du Adresse du Données de Données de CRC CRC

de point point forçage forçage
l'esclave = 05 (pf) (PF)
(PF) (pf) (PF) (pf)
Le message de demande définit la référence d'enroulement à forcer. Les adresses des

points sont comprises dans la plage 0…65535. L'état ON / OFF demandé est indiqué par le
biais d'une constante dans le champ de données de la demande.
Une valeur FF00h demande de fixer l'état de l'enroulement à ON.
Une valeur 0000h demande de le fixer à OFF.
Réponse :

(PF) (pf) (PF) (pf)
La réponse normale est un écho de la demande, renvoyé après que la commande a été
envoyée au système.
NOTA : Si la valeur est incorrecte, ou si la commande est rejetée, pour
quelque raison que ce soit (équipement absent, équipement présent
et en mode local, équipement invalide, etc.), un code d'erreur 7 est
renvoyé.
3.7.8 Fonction 06 – Prérégler un registre

Cette fonction de demande 06 est utilisée pour prérégler une valeur dans un registre.
Demande :

(PF) (pf) (PF) (pf)
Le message de demande indique l'adresse de registre à prérégler. Les adresses des points
sont comprises dans la plage 0…65535. La valeur demandée est indiquée par le biais d'une
constante dans le champ de données de la demande.
Réponse :

(PF) (pf) (PF) (pf)
La réponse normale est un écho de la demande, renvoyé après que le registre a été
préréglé.
NOTA : Seuls les points de consigne naturels sont traités par cette fonction (il
n'y a pas de mise à l'échelle)
3.7.9 Fonction 08 : Diagnostic [Sous-fonction 0 uniquement]
La fonction de demande 08, sous-fonction 0 est utilisée pour tester la transmission.
Demande :
Adresse Code de fonction Code de sous- Code de Données Données CRC CRC
de fonction sous-
l'esclave = 08 fonction (PF) (pf) (pf) (PF)
(PF)
(pf)
Le message de demande indique quelles données seront renvoyées en écho.

Réponse :
Adresse Code de fonction Code de sous- Code de Données Données CRC CRC
de fonction sous-
l'esclave = 08 fonction Données Données (pf) (PF)
(PF)
(pf) (PF) (pf)
La réponse normale est un écho de la demande, contenant les mêmes données que celles
envoyées dans la demande.
NOTA : Si la sous-fonction diffère de 0, un code d'erreur “fonction illégale” est
renvoyé.
3.7.10 Fonction 15 : Forçage de plusieurs enroulements
En général, cette fonction de demande 15 est utilisée pour réaliser une commande sur
plusieurs adresses contiguës.
Cette fonction peut être utilisée mais une seule commande peut être transmise à la fois.
NOTA : Seul un compteur égal à 1 est autorisé, sinon un code d'erreur 3 est
renvoyé.
3.7.11 Fonction 16 : Prédéfinir plusieurs registres
En général, cette fonction de demande 16 est utilisée pour effectuer un préréglage sur
plusieurs adresses contiguës.
Cette fonction peut être utilisée mais un seul préréglage peut être transmis à la fois.
NOTA : Seul un compteur égal à 1 est autorisé, sinon un code d'erreur 3 est
renvoyé.
4. COMMUNICATION AVEC LES ÉQUIPEMENTS IED

4.1 Présentation générale
Différents types d'équipements IED sont raccordés à un MiCOM C264 par des réseaux
utilisant des protocoles de terrain :
1. CEI 60870-5-103 (T103)
2. Modbus RTU
3. DNP3
4. CEI 60870-5-101 (T101)
Tous ces réseaux utilisent une liaison série pour communiquer avec les IED. Comme il y a
plusieurs liaisons sur un MiCOM C264, il est possible d'avoir :
• Différents protocoles fonctionnant en parallèle sur différentes liaisons
• Le même protocole sur plusieurs liaisons

Tous ces réseaux utilisent un protocole maître / esclave dans lequel le MiCOM C264 est le
maître. Il y a donc deux sortes d'échange :
• Demande / réponse
Le maître émet une demande à l'esclave de son choix et attend la réponse. Entre le
maître et l'esclave, seule une transaction peut être déclenchée. Pour transmettre la
même demande à deux esclaves différents, il faut donc deux transactions.
• Diffusion générale
Le maître émet une demande auprès de tous les esclaves raccordés au réseau. Ils en
exécutent les instructions sans envoyer de réponse.
Les fonctions communes à toutes les IED et protocoles sont décrites au paragraphe 0.
Les fonctions particulières à chaque protocole sont ensuite expliquées dans des para-
graphes ultérieurs.
4.2 Fonctions communes aux IED
4.2.1 Interface avec les équipements IED
4.2.1.1 Saisie
Données Remarque
Entrée numérique Traité
la mesure Traité
Position par défaut En fonction du protocole
Compteur Traité
Position de prise Traité
Acquittement de commande Traité
Accusé de réception de point de consigne Traité
Alarme Non traité
Perturbographie En fonction du protocole
Réponse à l'encapsulation de trames En fonction du protocole
4.2.1.2 Sortie
Données Remarque
Commandes Traité
Point de consigne (SetPoint) En fonction du protocole
Acquittement d'alarme Non traité
Question d'encapsulation de trames En fonction du protocole
Synchronisation horaire Traité
4.2.2 Comportement
4.2.2.1 Supervision du réseau
Le nombre de réseaux et d'équipements IED est connu par la configuration.
Chaque réseau est géré indépendamment des autres réseaux.
La gestion d'un réseau comporte les opérations suivantes :
• Initialisation de la liaison série

Au démarrage de la surveillance du réseau, la liaison série doit être initialisée en
conformité avec la configuration.
• Synchronisation des IED raccordés au réseau.
• Scrutation des IED

Cette scrutation permet de raccorder les IED, d'échanger les données avec les IED et
de surveiller la connexion des IED.
• Exécution de la surveillance de chaque IED raccordé à ce réseau.

Chaque IED est géré indépendamment des autres IED. L'état de chaque IED, soit
"connecté" ou "non connecté", est surveillé et tout changement d'état est signalé à la
fonction de gestion du MiCOM C264.
4.2.2.2 Synchronisation horaire
Si le réseau doit être synchronisé, la synchronisation s'effectue de l'une des deux manières
suivantes :
1. A la connexion d'un IED, une trame de synchronisation est envoyée à cet IED.
2. A intervalles réguliers, une trame de synchronisation est diffusée sur le réseau.
S'il est pris en charge par l'IED, le calcul du délai de transmission est effectué.
NOTA : La synchronisation est un attribut du réseau [pas de l'IED]. Cela
signifie que la synchronisation est transmise à tous les IED ou n'est
pas transmise.
4.2.2.3 Scrutation des IED
Une fois que la liaison est initialisée, le MiCOM C264 doit tenter de connecter les IED et de
gérer les échanges de données avec tous les IED.
Cette opération s'effectue par scrutation : de manière cyclique, le MiCOM C264 questionne
tous les IED les uns après les autres.
La scrutation gère les points suivants :
• Séquençage des questions transmises aux IED
• Raccordement d'un IED [lorsqu'un IED déconnecté répond, il devient connecté]
• Répétitions [Si un IED ne répond pas à une demande, cette demande sera réitérée au
cycle suivant]
• Déconnexion d'un IED [au bout de N questions sans réponse, l'IED devient
déconnecté]
• Délai maximal d'attente d'une réponse
• Délai minimal entre deux trames d'un réseau
• Envoi de demandes fonctionnelles aux IED

L'optimisation de la scrutation peut s'effectuer selon les principes suivants :
• Lorsqu'un IED est déconnecté, il peut être interrogé de temps à autre uniquement
[pas systématiquement à tous les cycles]
• Lorsqu'un IED a d'importantes données à transmettre [DI], il peut être interrogé

plusieurs fois de suite
• Le délai maximal d'attente d'une réponse est configurable

La séquence de scrutation peut être arrêtée dans les seuls cas suivants :
• Synchronisation horaire
La synchronisation s'effectue périodiquement par l'envoi d'une trame à diffusion
générale. Une fois la trame de synchronisation envoyée, la scrutation redémarre.
• Commande à distance de la transmission à un esclave

La commande est une demande prioritaire. Ainsi, lorsqu'une commande doit être
transmise à un IED, la scrutation s'arrête, la commande est envoyée et la scrutation
reprend où elle a été abandonnée.
4.2.2.4 Surveillance d'un IED
Chaque IED est géré conformément au schéma suivant :
NON_
INITIALISE
1
2 DECONNECTE
2
1
CONNECTE
NON_SYNCHRONISE
12
3 4
EN_SERVICE
5 HORS_
GI
SERVICE
6 7
NORMAL
10 8
11 9 PERTUR-
TUNNELI-
SATION BATION
C0109FRa
Description des états possibles d'un IED :
• NON_INITIALISÉ : c'est l'état initial d'un IED. Le MiCOM C264 interroge l'IED à tous
les cycles pour le connecter.
Si l'IED répond, il devient CONNECTÉ 2 .
Si, au bout d'un certain nombre de tentatives, l'IED ne répond pas, il devient
DÉCONNECTÉ 1 .
• DÉCONNECTÉ : l'IED est déconnecté. Le MiCOM C264 interroge l'IED de temps en

temps pour le connecter.
Si l'IED répond, il devient CONNECTÉ 2 .
• CONNECTÉ : l'IED est connecté. Cet état inclut plusieurs états. Quand un IED devient
connecté, il passe à l'état NON_SYNCHRONISE.
• NON_SYNCHRONISÉ : l'IED vient juste d'être connecté. Il doit être synchronisé. Une
fois qu'il est synchronisé, en fonction des informations données par l'IED, il passe à
l'état EN_SERVICE 3 ou HORS_SERVICE 4 . (Cette information n'est pas
disponible sur certains protocoles. Dans ce cas, l'IED passe EN_SERVICE par
défaut).
• HORS_SERVICE : l'IED est connecté et déclaré hors service. Le MiCOM C264

interroge l'IED de temps à autre, attendant que l'IED devienne EN_SERVICE 5 .
• EN_SERVICE : l'IED est connecté et déclaré en service. Cet état inclut plusieurs
états. Quand un IED devient en service, il passe à l'état GI (interrogation générale).
• GI : l'IED est en service et une interrogation générale est en cours.

Lors d'une interrogation générale, l'information demandée est mise à disposition et
son état est transmis à l'application [voir plus bas pour plus de détails sur le traitement
de l'interrogation générale].
A la fin de l'interrogation générale, l'IED passe à l'état NORMAL 6 .
• NORMAL : l'IED est en service et la surveillance des valeurs DI, AO et DO est

exécutée.
Si un enregistrement de perturbographie devient présent et que le MiCOM C264 a
suffisamment d'espace pour stocker le fichier, l'IED passe à l'état
PERTURBOGRAPHIE 8.
Si une demande d'encapsulation est effectuée auprès de l'IED, elle est acceptée et
l'IED passe à l'état ENCAPSULATION 10 .
De temps en temps, une interrogation générale peut être effectuée. Dans ce cas, l'IED
passe à l'état GI 7.
• PERTURBOGRAPHIE : l'IED est en service et un enregistrement de perturbographie

est en cours de téléchargement.
A la fin du téléchargement du fichier de perturbographie, l'IED revient à l'état
NORMAL 9 .
• ENCAPSULATION : les communications par encapsulation sont en cours.

A la fin des communications par encapsulation, l'IED revient à l'état NORMAL 9 .
Cela montre que les états GI, perturbographie et encapsulation s'excluent les uns les autres.
Il y a 2 raisons à cela :
• Pour limiter la surcharge du réseau
• Pour supprimer l'interaction entre l'accès par encapsulation et l'accès au

MiCOM C264.
Voici la description des transitions entre les états :
• 0 : initialisation de la transmission.
• 1 : L'IED devient DÉCONNECTÉ.

La déconnexion est signalée à l'application.
Toutes les données normalement reçues par l'IED sont marquées '"inconnues" et les
changements d'état sont signalés pour chacune d'elles.
• 2 : L'IED devient CONNECTÉ.

Envoi d'une trame de synchronisation et après, l'état de l'IED est rouge.
• 3 : L'état de l'IED indique que l'IED est EN SERVICE.

Activation d'une interrogation générale.
• 4 : l'état de l'IED indique que l'IED est hors service.
• 5 : voir 3
• 6 : fin de l'interrogation générale.
• 7 : activation d'une interrogation générale [GI cyclique].
• 8 : Un fichier de perturbographie est disponible dans l'IED et il y a assez de place

pour le stocker dans le MiCOM C264.
Activation d'un téléchargement de perturbographie.
• 9 : fin du téléchargement du fichier de perturbographie.
• 10 : réception d'une demande d'ouverture d'une voie de communication par encap-

sulation.
• 11 : fin des communications encapsulées.
• 12 : Demande d'émission d'une commande auprès de l'IED.

La scrutation est interrompue et la commande est envoyée dès que possible.
Procédure d'initialisation
A l'origine, toutes les données normalement reçues d'un IED sont marquées "inconnues".
Lorsqu'un IED est connecté pour la première fois, une interrogation générale est envoyée.
Une table est actualisée avec les données reçues en réponse à cette interrogation générale.
Quand l'interrogation générale prend fin, le contenu de la table est transmis aux fonctions de
traitement : traitement des entrées logiques et traitement des mesures. Les messages reçus
par la suite sont comparés au contenu de la table et lorsqu'il y a une différence, un message
de changement d'état est transmis.
Une interrogation générale est effectuée :
• au moment de l'initialisation
• à la reconnexion
• de manière cyclique [en option]

Les messages reçus pendant l'interrogation générale initiale ne sont pas envoyés à la
fonction de traitement. C'est le contenu de la table qui est envoyé à la fin de la séquence.
Les messages reçus pendant une interrogation générale exécutée après la séquence
d'initialisation sont immédiatement transmis à la fonction de traitement.
Certains IED envoient un message indiquant la fin de la réponse à une interrogation
générale. A la réception de ce message, la séquence est considérée comme terminée.
Si l'IED n'envoie pas ce message, le MiCOM C264 doit vérifier que toutes les données ont
été reçues.
Si toutes les données n'ont pas été reçues dans une période donnée, une autre demande
est envoyée. Ce processus peut être répété N fois. Si la réponse n'est toujours pas reçue au
bout de N tentatives, un message de défaut est envoyé mais l'IED fait toujours l'objet d'une
scrutation.
Gestion des fichiers de perturbographie

Voici les règles qui s'appliquent à la gestion des fichiers de perturbographie de l'IED :
• Pour chaque IED, il y a une information dans la configuration indiquant si le

téléchargement du fichier de perturbographie s'effectue automatiquement. Cette
signalisation peut être remplacée par une commande issue de l'application.
• Quand le MiCOM C264 détecte qu'un IED dispose d'un fichier de perturbographie prêt
à être téléchargé et que le téléchargement automatique est validé, le calculateur
effectue le téléchargement et met le fichier en mémoire. Quand le téléchargement est
terminé, une indication est envoyée à la fonction de gestion des transmissions de
niveau supérieur pour l'informer qu'un fichier de perturbographie est prêt.
• S'il n'y a pas assez d'espace pour stocker le fichier de perturbographie, le fichier le
plus ancien est supprimé.
• La gestion des transmissions de niveau supérieur peut uniquement obtenir des

fichiers de perturbographie mémorisés dans le MiCOM C264. Une fois que la gestion
des transmissions de niveau supérieur a traité le fichier, celui-ci est supprimé.
4.2.3 Données reçues des IED
Après la séquence d'initialisation, les IED sont scrutés à intervalles réguliers. En fonction du
type d'IED, l'état actuel des données est transmis sous forme de message d'état ou de
message de changement d'état.
Quand un message d'état est reçu, le contenu est comparé à la table et s'il y a une
différence, un message est envoyé aux fonctions de traitement et la table est mise à jour.
Dans ce cas, le MiCOM C264 horodate le changement.
Lorsqu'un message de changement d'état est reçu, la table est mise à jour et le message est
transmis aux fonctions de traitement. Dans ce cas, l'horodatage est effectué par l'IED.
Les données qui peuvent être reçues des IED sont décrites dans les paragraphes ci-après.
Les entrées logiques peuvent être reçues sous forme d'états ou de changements d'état.
Le choix entre l'état ou le changement d'état dépend de l'IED et du protocole. La configu-
ration en a connaissance.
Même si les entrées logiques sont reçues sous forme de changements d'état, il est toujours
possible de demander l'état des données par des interrogations générales.
La conversion des entrées numériques en entrées logiques s'effectue par la fonction de
traitement des entrées logiques. Une entrée logique peut être associée à un point simple ou
double.
4.2.3.2 Mesures
Les mesures peuvent être reçues dans divers formats : flottant, logique, BCD, etc. La valeur
reçue est convertie en un format interne, commun à toutes les mesures du MiCOM C264.
Les mesures peuvent être reçues sous forme de messages périodiques ou de changements
d'état : variation, seuil et invalidité.
Un message est envoyé à la fonction de traitement à chaque réception d'une mesure par un
IED.
4.2.3.3 Compteurs
Les compteurs sont traités pour le DNP3.0
4.2.3.4 Position de prise
Les positions de prises sont traitées comme des mesures
4.2.3.5 Fichiers de perturbographie

Le MiCOM C264 stocke les fichiers de perturbographie au fur et à mesure qu'ils sont
envoyés par les IED sans contrôle du format des fichiers de perturbographie (Comtrade, …).
4.2.4 Données transmises aux IED
Après la séquence d'initialisation, des données peuvent être transmises aux IED. Le type de
données pouvant être transmis aux IED est décrit dans les paragraphes qui suivent.
4.2.4.1 Commandes
Les commandes sont des messages prioritaires. La séquence de scrutation est interrompue
de manière à ce que la commande puisse être envoyée dès que possible.
Tous les IED n'envoient pas d'accusé de réception de commande. S'ils ne le font pas, un
accusé de réception est simulé et envoyé à la fonction de gestion des séquences de
commande.
Lorsqu'un IED est déconnecté [ou hors service], un accusé de réception négatif est envoyé.
Si la commande est une commande SBO '(“sélection avant exploitation”), l'application doit
envoyer deux commandes au logiciel de transmission : la première pour la sélection et la
seconde pour l'exécution.
Si la commande est une commande double, l'application envoie un ordre et, en fonction du
protocole, deux cas peuvent se présenter :
• La commande double est référencée une seule fois dans le mapping de l'IED. Dans
ce cas, si une commande OUVRIR (respectivement FERMER) est reçue de
l'application, le maître envoie un ordre de désactivation, OFF (respectivement ON), à
l'IED à l'adresse correspondante.
• La commande double est référencée par deux adresses dans le mapping de l'IED :
l'une se rapporte au contact d'ouverture et l'autre au contact de fermeture. Dans ce
cas, si une commande OUVRIR (respectivement FERMER) est reçue de l'application,
le maître envoie un ordre d'activation, ON, à l'IED, à l'adresse correspondant au
contact d'ouverture (respectivement au contact de fermeture).
4.2.4.2 Points de consigne
Les ordres de consigne sont des messages prioritaires. La séquence de scrutation est
interrompue de manière à ce que l'ordre de consigne puisse être envoyé dès que possible.
Tous les IED n'envoient pas d'accusé de réception d'ordre de consigne. S'ils ne le font pas,
un accusé de réception est simulé et envoyé à la fonction de gestion des séquences
d'ordres de consigne.
Lorsqu'un IED est déconnecté [ou hors service], un accusé de réception négatif est envoyé.
Si les ordres de consigne sont toujours des ordres à "exécution directe" (pas de “sélection
avant exploitation”).
Pour un IED, seul un ordre de consigne à la fois est possible.
4.2.5 Encapsulation
L'encapsulation série permet de raccorder un ordinateur portable – qui utilise un logiciel de
paramétrage d'IED – à une liaison série (RS232) du calculateur PACiS afin de communiquer
avec un IED connecté à un réseau de terrain du calculateur PACiS.
Calculateur Relais
Ordinateur
électronique
portable C264 intelligent
Liaison RS232 Bus existant

dédié au (Modbus, T103)
tunnelage série
C0149FRa
Toutes les liaisons série RS232 du calculateur – y compris le port en face avant – peuvent
être utilisées pour l'encapsulation série.
Le choix de la liaison série à utiliser pour l'encapsulation série s'effectuer pendant la
configuration du calculateur.
Le câble dédié à l'encapsulation doit être débranché de la face avant lorsque l'encap-
sulation n'est pas utilisée.
4.2.5.1 Interface par la liaison série d'encapsulation
La liaison série d'encapsulation donne accès à un dialogue utilisateur.
Ce dialogue permet à un utilisateur de transmettre des ordres au logiciel RS232 d'encapsu-
lation.
Les ordres sont des chaînes ASCII terminées par ‘↵’ (code ASCII 13H) et sont sensibles à la
casse.
L'exécution d'un ordre s'effectue à la réception du caractère ‘↵'. Un message ASCII est
envoyé en réponse et un message peut être transmis afin d'indiquer que le calculateur est
prêt à traiter de nouveaux ordres.
Si l'ordre est inconnu, le message d'erreur “Unknown command !” (commande inconnue) est
transmis.
Liste des ordres disponibles :
• TunRSLines↵ : Énumère les liaisons existantes pour lesquelles l'encapsulation est

activée.
Chaque ligne de la liste correspond à une liaison existante pour laquelle l'encapsulation est
activée ; son format est le suivant :
Liaison <numéro de liaison> : <protocole>
S'il n'y a pas de liaison existante pour l'encapsulation, la réponse est “No line available for
serial tunnelling” (pas de liaison disponible pour l'encapsulation série).
• TunRSIed nl↵ : Énumère les IED d'une liaison existante et leur état [ln = numéro de
liaison].
La première ligne de la réponse donne des informations sur la liaison :
Liaison <numéro de liaison> : <protocole>
Chaque ligne suivante de la réponse correspond à un IED ; son format est le suivant :
IED <adresse> : <état>
où <état> peut être “available” (disponible) ou “not available” (non disponible).
Si la liaison n'est pas disponible pour l'encapsulation, la réponse est “The line nl is not
available for serial tunnelling.” (la liaison nl n'est pas disponible pour l'encapsulation série).
• TunRSStart ln, ad↵ : Démarre une session d'encapsulation série sur la liaison
existante spécifiée
[ln = numéro de liaison existante; ad = adresse IED].
La réponse est soit “Serial Tunnelling started” (encapsulation série démarrée) soit un
message d'erreur expliquant pourquoi l'ordre ne peut pas être exécuté.
Si la réponse est “ Serial Tunnelling started ”, la liaison d'encapsulation série attend les
trames de terrain.
• TunRSStop↵ : Met fin à la session d'encapsulation série.

La réponse est “Serial Tunnelling stopped” (encapsulation série arrêtée).
4.2.5.2 Comportement du C264
Une fois que l'ordre “ TunRSStart” est accepté, le calculateur attend les trames de terrain sur
la liaison d'encapsulation série.
Les trames reçues sont transmises à l'IED existant cible.
Les trames de réponse provenant de l'IED sont renvoyées sur la liaison d'encapsulation
série.
Si une session d'encapsulation est déjà en cours d'exécution, la session en cours est arrêtée
et une nouvelle est lancée.
4.2.5.3 Procédure d'utilisation de l'encapsulation série
• Connecter un LapTop au calculateur à l'aide d'un câble série RS232

(sur le calculateur, le câble est connecté à la liaison série dédiée à l'encapsulation)
• Lancer Hyperterminal sur le LapTop
• Saisir l'ordre de démarrage de l'encapsulation série [“TunRSStart”]

Le calculateur répond “Serial Tunnelling started” (encapsulation série démarrée).
• Quitter Hyperterminal (veiller à bien fermer la connexion)
• Lancer un logiciel de paramétrage d'IED [par exemple MiCOM S1] sur le PC portable
• Exécuter les actions de paramétrage avec le logiciel (ce qui implique l'échange de
trames de terrain entre le logiciel de paramétrage et l'IED par l'intermédiaire du
calculateur).
• Quitter le logiciel de paramétrage
• Lancer Hyperterminal sur le LapTop
• Saisir l'ordre d'arrêt de l'encapsulation série [“TunRSStop”]

Le calculateur répond “Serial Tunnelling stopped” (encapsulation série arrêtée).
• Quitter Hyperterminal (veiller à bien fermer la connexion)

4.2.5.4 Fin d'une session d'encapsulation série
Comme expliqué plus haut, une session d'encapsulation série peut être terminée par l'ordre
“ TunRSStop ”.
Si l'utilisateur oublie de mettre fin à la session d'encapsulation avec l'ordre “ TunRSStop ”, la
session est automatiquement terminée à expiration d'une temporisation – d'environ
2 minutes – sans échange.
4.2.5.5 Comportements en cas de défaut
• Si l'IED questionné ne répond pas, aucune trame de réponse n'est envoyée au logiciel
de paramétrage.
• Si le logiciel de paramétrage envoie une nouvelle trame de question [ou réitère la

dernière trame] alors que le calculateur est toujours en attente de la réponse de l'IED,
cette nouvelle trame est ignorée.
4.2.5.6 Encapsulation série par un modem
Ordinateur
Modem
portable
Calculateur Relais
Modem électronique
C264 intelligent
Ligne spécialisée
ou RTC Liaison RS232
Bus existant
dédié au tunnelage
(Modbus, T103)
série
C0150FRa
Si les modems sont bien configurés, ce mode de fonctionnement est transparent pour le
calculateur et aucune gestion particulière n'est nécessaire dans le logiciel.
4.2.5.7 Limites et performances de l'encapsulation
Les protocoles de terrain pris en charge [protocoles pour lesquels l'encapsulation série est
disponible] sont les suivants :
• MODBUS
• T104
La définition de la liaison à utiliser pour l'encapsulation série peut s'effectuer en phase de
configuration du calculateur.
Si la liaison d'encapsulation série est “frontal RS232”, la configuration est automatique
comme suit :
19200 Baud, 8 bits de données, sans parité, 1 bit d'arrêt.
Pour les autres ports (COM1 à COM4), les paramètres de configuration sont respectés.
Seul le mode RS232 est pris en charge.
• Le nombre de liaisons série disponibles limite le nombre de réseaux pouvant être

gérés simultanément par un MiCOM C264.
• Le nombre maximum d'IED pouvant être gérés pour un réseau est de 16.
• Les performances dépendent du protocole utilisé et du nombre d'IED raccordés à

chaque réseau.
4.3 Communications MODBUS

4.3.1 Finalité
MODBUS est un protocole maître / esclave à réseau de terrain, utilisé par de nombreux
équipements tels que relais, calculateurs MiCOM C264 ou dispositifs de surveillance.
Cette section n'a pas pour but de décrire le protocole en tant que tel et ses mécanismes (il
existe d'autres documents et normes pour cela) mais plutôt de décrire la spécificité des
fonctions mises en œuvre dans le MiCOM C264. Cette section donnera donc les numéros
de fonction MODBUS qui seront utilisés, la manière dont chaque type de données sera
actualisé en interne ou en externe, les mécanismes généraux intervenant dans la
synchronisation horaire et les besoins de configuration.
Puisque le MiCOM C264 joue le rôle de maître sur le réseau – par rapport aux protections et
aux IED – ce protocole s'appelle “Modbus maître” dans le MiCOM C264.
Les fonctions MODBUS suivantes sont mises en œuvre dans le MiCOM C264 :
Numéro de Sous-
Utilisé pour Commentaires
fonction code
1–2 / Lecture des entrées DI Lecture de N bits
3–4 / Lectures des DI / Lecture de N mots
MEAS / fichiers de
perturbographie
5 / Écriture des CO Écriture de 1 bit
15 / Écriture des CO Écriture de N bits
Cette fonction doit être utilisée avec la
restriction suivante : les CO ne peuvent
être écrits que les uns après les autres.
7 / Scrutation Lecture d'octet d'état
Cette fonction sert à détecter un
changement d'état DI ou la présence
de fichiers de perturbographie (IED
Schneider Electric).
8 0 Scrutation Écho
Cette fonction peut être utilisée pour
détecter la connexion ou non d'un
équipement.
6 / A venir pour Écriture de 1 mot
l'encapsulation
16 / A venir pour Écriture de N mots
l'encapsulation
4.3.3 Comportement
4.3.3.1 Scrutation
Pendant la procédure de scrutation, les esclaves sont interrogés les uns après les autres.
Cela signifie que le maître attend la réponse d'une demande envoyée à un équipement
avant d'envoyer une nouvelle demande au même équipement ou à un autre équipement.
Il y aura 2 types de scrutation :
• la scrutation effectuée par l'application pour les mesures et les entrées numériques
• une scrutation de bas niveau utilisée pour détecter la présence ou non d'un
équipement.
Si un IED ne répond pas correctement au bout d'une temporisation définie (en
configuration), la demande est renvoyée par le MiCOM C264. Si l'IED ne répond pas
correctement au bout d'un nombre de tentatives défini (en configuration), il est considéré
comme déconnecté. Il est ensuite interrogé régulièrement (pas trop souvent) pour pouvoir
être en fin de compte reconnecté au réseau.
4.3.4.1 Mesures
Le traitement appliqué aux mesures est le même pour tous les équipements.
L'application lit les mesures par interrogation de l'équipement à une fréquence fixée.
Un bloc de mesures est défini comme un ensemble de mesures configurées à des adresses
consécutives. Par conséquent, pour améliorer les performances de la scrutation, toutes les
mesures d'un bloc seront lues au moyen d'un seul échange quel que soit le nombre de
mesures à lire.
4.3.4.2 Entrées numériques
Le traitement appliqué aux entrées DI dépend de l'IED. Chaque changement de DI est daté,
soit dans le MiCOM C264 soit dans l'IED, en fonction du type d'IED.
Un bloc d'entrées DI est défini comme un ensemble d'entrées DI configurées à des adresses
consécutives. Par conséquent, pour améliorer les performances de la scrutation, toutes les
mesures d'un bloc d'entrées DI seront lues au moyen d'un seul échange quel que soit le
nombre d'entrées DI à lire.
Traitement des IED génériques
Par défaut, les blocs DI sont régulièrement interrogés par l'application. L'application compare
ensuite l'état de chaque DI avec l'état précédent. Ainsi, le MiCOM C264 lui-même exécute
l'horodatage d'un changement d'état.
Traitement des IED Schneider Electric
L'octet d'état d'un IED Schneider Electric contient l'information indiquant que des
événements (changements DI) sont présents. C'est pourquoi l'octet d'état est régulièrement
interrogé par la couche liaison au moyen de la scrutation de bas niveau et cet octet est
comparé au précédent. En cas de détection d'un changement, le maître lit la file d'attente
des événements à l'intérieur de l'IED, s'assure des données qui ont été changées, vérifie si
elles ont été configurées puis lit l'information elle-même. Il faut noter que dans ce cas, les
changements DI sont datés dans l'IED et le MiCOM C264 télécharge la date et l'heure.
4.3.4.3 Fichiers de perturbographie/formes d’ondes
Les fichiers de perturbographie ne sont traités que pour les équipements qui se conforment
aux règles MODBUS et, si besoin pour les autres équipements (avec des développements
spécifiques).

4.3.5.1 Contrôle de la connexion
IED génériques
Chaque équipement du réseau est régulièrement interrogé par une trame particulière pour
savoir s'il est raccordé ou non. Cette trame peut être la trame de scrutation de l'octet d'état si
elle existe, la trame de scrutation des mesures si elle existe, la trame de scrutation des
entrées BI si elle existe, la trame miroir si elle a été mise en œuvre dans l'équipement ou
une trame définie par l'utilisateur. Ce choix est effectué par les options de configuration.
IED Schneider Electric
La trame de “lecture d'octet d'état” est utilisée pour contrôler la connexion de l'équipement.
4.3.5.2 Synchronisation horaire
Remarque préliminaire : Tous les équipements raccordés à un réseau donné doivent avoir
la même procédure de synchronisation (adresse et format
d'heure et de date) car la synchronisation est effectuée par une
trame à diffusion générale.
Il y aura trois types de synchronisation en fonction d'un paramètre de configuration :
• Pas de synchronisation ;
• Synchronisation Schneider Electric : la date et l'heure sont conformes au format
inversé CEI 870-5-4 CP56Time2a et sont données à l'adresse 800h ;
• Synchronisation SEPAM : la date et l'heure sont conformes à la documentation
SEPAM (Merlin Gerin) (SEPAM1000+S20, SEPAM1000+S40, PM500, PM650,
SEPAM2000)
Le calcul du délai de transmission n'est pas effectué.
4.3.5.3 Commandes
Les commandes sont envoyées à l'IED et ont la priorité la plus haute. Elles sont issues de
l'application et doivent être transmises à l'équipement destinataire autant que possible. Un
accusé de réception (la réponse de l'IED au MiCOM C264 dans un échange MODBUS) est
attendu par l'application. Si l'accusé de réception n'est pas reçu au bout d'une temporisation
définie, la commande est considérée comme n'ayant pas été prise en compte.
4.3.6 Gestion des erreurs
Le protocole MODBUS gère un mécanisme de réponse d'exception. Cela signifie qu'un IED
peut répondre par une trame d'exception s'il ne comprend pas la demande. Il y a différents
codes d'exception :
Code
Signification Traitement effectué par le maître
d'exception
01 Fonction incorrecte Envoi d'un message “erreur de configuration” à
l'application et poursuite
02 Adresse de données Envoi d'un message “erreur de configuration” à
incorrecte l'application et poursuite
03 Valeur de données Envoi d'un message “erreur de configuration” à
incorrecte l'application et poursuite
04 Équipement esclave Envoi d'un message “erreur IED” à l'application
défaillant
05 IED occupé du fait d'une Nouvelle tentative après une temporisation définie
longue durée de
traitement
06 IED occupé Nouvelle tentative après une temporisation définie
07 Traitement impossible Envoi d'un message “erreur IED” à l'application
08 Erreur de parité de Envoi d'un message “erreur IED” à l'application
mémoire IED

Les performances dépendent beaucoup du nombre d'équipements raccordés au réseau.
Il est conseillé de raccorder des équipements ayant des niveaux de performances identiques
sur un réseau donné, le même temps de réponse par exemple.
Tous les équipements d'un réseau MODBUS doivent avoir le même mode de synchronisa-
tion.
4.3.8 Communications Modbus pour les événements Px4x

Seul le rapatriement des événements est géré. Les divers types d’événement : “événement
d’alarme”, “événement de contact de sortie”, “événement d’entrée opto” et “événement de
protection” sont gérés.
Le rapatriement du fichier de perturbographie n'est pas pris en charge.
Description du format des enregistrements d’événement dans la Px4x
Chaque adresse Modbus renvoie à un registre Modbus à 16 bits.
Adresse Modbus Contenu Description

3x00103 à 3x00106 Horodatage de Heure et Date CEI 870
l'événement
3x00107 Type d'événement Code 0, 1, 2, 3 = événement d’alarme
Code 4 = événement de contact de
sortie
Code 5 = événement d’entrée opto
Code 6 = événement de protection
3x00108 à 3x00109 Valeur d'événement Nouvelle valeur du registre 32 bits
contenant le xPS qui a été modifié.
3x00110 Renvoie au registre Adresse Modbus du registre 32 bits
32 bits contenant le xPS qui a été modifié.
Remarque : l’adresse Modbus réelle
doit être recalculée en soustrayant la
valeur 30001.
3x00111 à 3x00112 Non utilisé par le -
C264
La gestion de la Px4x sur Modbus s’effectuera sur un schéma identique à celui de la gestion
de la Px2x.
Cela implique les règles suivantes :
• Le C264 identifie un équipement comme étant une Px4x ;
• Le C264 synchronise la Px4x via le réseau de terrain ;
• Lors de la phase d'initialisation, la première acquisition du xPS s’effectue par

scrutation (*);
• Dans tous les cas (que la Px4x soit synchronisée ou non), l’acquisition des
modifications du xPS d’état s’effectue par le rapatriement des événements.
(*) La scrutation signifie que tous les registres contenant le xPS Px4x (définit dans la
configuration du C264) sont lus périodiquement.
4.4 Communication DNP 3.0

4.4.1 Finalité
Ce chapitre n'a pas pour but de décrire le protocole DNP3 mais d'expliquer l'utilisation du
protocole DNP3 sur un bus du MiCOM C264.
aux IED – ce protocole s'appelle “DNP3 maître” dans le MiCOM C264.
Voici les points décrits ici :
• Comportements particuliers liés au protocole DNP3
• Restriction et amélioration
• Partie du protocole DNP3 utilisée et partie non utilisée

4.4.2.1 Saisie
Objet Variable Données GI Scrutation Fonction

01 0 Entrée BI statique ♦ [1] LIRE
02 0 Événement BI ♦ [1] LIRE
20 0 Compteur statique ♦ [1] LIRE
22 0 Compteurs d'événements ♦ [1] LIRE
30 0 Mesure statique ♦ [1] LIRE
32 0 Événement de mesure ♦ [1] LIRE
60 01 Classe 0 ♦ [1] LIRE
60 02, 03, 04 Classe 1,2,3 ♦ [1] LIRE
NOTA : Les valeurs BI, les mesures et les compteurs sont scrutés avec la
variable 0. Cela signifie que toutes les variables sont requises.
Les autres objets DNP3 ne sont pas traités.
4.4.2.2 Sortie
Objet Variable Données Fonction Remarque

12 01 Commande : Bloc de sortie [3] SELECTION Traité
de relais de commande
[4] EXPLOITATION Traité
DIRECTE
DIRECTE
50 01 Date et heure [2] ECRIRE Traité
Le protocole DNP3 maître gère à la fois la commande directe et la sélection avant

exploitation pour les commandes numériques uniquement.
Lorsqu'une commande d'exploitation est reçue d'une application, le maître vérifie dans sa
base de données si la commande est :
1. Une commande d'exécution appartenant à une commande SBO : la fonction
EXPLOITATION est utilisée dans ce cas.
2. Un contrôle direct : la fonction EXPLOITATION DIRECTE est utilisée dans ce cas.
4.4.3 Comportement
• Synchronisation :
− Le “DNP3 maître” est toujours synchronisé par le MiCOM C264. Le calcul du délai
de transmission n'est pas effectué.
− L'objet DNP3 utilisé pour synchroniser les IED est la demande “d'écriture de la
date et heure" (objet 50, variable 01).
− La synchronisation s'effectue d'abord à la connexion d'un IED.
− La synchronisation est ensuite transmise de manière cyclique à tous les IED.
• Initialisation :
− Pour connecter un IED, une trame "RAZ CU" (fonction 0) est envoyée à l'IED.
− Quand la réponse est OK, le DNP3 maître envoie un message à l'application pour
lui dire que la phase de connexion s'est bien passée.
− La phase suivante est l'interrogation générale
• Interrogation générale :
− Quand l'IED est connecté, le MiCOM C264 demande l'état et la valeur des données
statiques avec la séquence :
− Lecture de BI,
− Lecture de mesures,
− Lecture de TPI,
− Lecture de compteur
− Cette séquence est l'interrogation générale. La phase suivante est la scrutation.
• Scrutation :
− Le cycle de scrutation dépend de la configuration :
− Scrutation de BI, scrutation de mesures, scrutation de compteur, scrutation de

BI…
− Scrutation C1, scrutation C2, scrutation C3, scrutation C1 …
− Le cycle de scrutation peut être interrompu au moins dans les deux cas suivants :
− Synchronisation d'horloge
− Commande à distance
• Acquisition d'événements :
− Les événements se produisent spontanément. L'équipement esclave attend d'être

interrogé par le maître.
• Surveillance des IED :
− Une interrogation générale peut être effectuée après la connexion d'un IED
• Entrées numériques :
− Une entrée DI est identifiée par un indice, associé à un couple “Objet + Variable”
qui identifient le type de données.
− Les entrées numériques reçues comme des changements d'état sont identifiées
par l'objet DNP3 numéro 02
− Les entrées numériques reçues comme des données statiques sont identifiées
par l'objet DNP3 numéro 01
• Mesures :
− Une mesure est identifiée par un indice, associé à un couple “Objet + Variable”
qui identifient le type de données.
− Le traitement porte à la fois sur les mesures analogiques et les mesures

numériques.
− Les mesures reçues comme des changements d'état sont identifiées par l'objet
DNP3 numéro 32
− Les mesures reçues comme des données statiques sont identifiées par l'objet
DNP3 numéro 30
• Compteurs :
− Un compteur est identifié par un indice, associé à un couple “Objet + Variable” qui
identifient le type de données.
− Les compteurs reçus comme des changements d'état sont identifiés par l'objet
DNP3 numéro 22
− Les compteurs reçus comme des données statiques sont identifiés par l'objet
DNP3 numéro 20
• Commandes :
− Une commande est identifiée par un indice, associé à un couple “Objet +

Variable” qui identifient le type de données.
− Dans le cas de commande élémentaire (activation, réinitialisation, déclenchement,

enclenchement), l'objet DNP3 12 est utilisé avec la variable 01.
4.4.6 Interopérabilité DNP3.0 maître
Nom du fournisseur : Schneider Electric

Nom de l'équipement : Calculateur PACIS
Plus haut niveau DNP supporté : Fonction de l’équipement :
Pour les demandes Niveau 3 Maître Esclave
Pour les réponses Niveau 3
Objets, fonctions et qualificatifs significatifs pris en charge en plus du plus haut niveau DNP pris en
charge :
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
Trame maximale de la liaison des données Fragmentation maximale de la liaison des
(octets) : données (octets) :
Transmission : 292 Transmission : 2048
(configurable : 15 à 2048 octets)
Réception : (doit être de 292) Réception : 2048
Nombre maximal de tentatives de liaison des Nombre maximal de tentatives au niveau de
données : la couche applicative :
Aucune Aucun
Fixée à Configurable, de _______ à _____
Configurable, entre 1 et 10 (Fixe est impossible)
Nécessite la confirmation de la couche de liaison des données :
Jamais
Toujours

Option utilisateur du paramétrage de configuration de liaison des données :
• Toujours – l'équipement demandera toujours des confirmations de liaison de
données.
• Multi-paquet seulement – l'équipement demandera des confirmations de
liaison des données lors de l'envoi de réponses multi-paquet.
• Jamais – l'équipement ne demandera jamais de confirmations de liaison de
données.
Nécessite la confirmation de la couche applicative :
Jamais
Toujours (non recommandé)
Lors du rapport de données d'événement (équipements esclaves uniquement)
Lors de l'envoi de réponses multi-fragment (équipements esclaves uniquement)

Temporisations en attente de :
Confirmation de liaison des données
Aucune Fixée à 3s __ Variable Configurable
Fin de fragment applicatif Aucune Fixée à ____ Variable Configurable
Confirmation d’application Aucun Fixée à ____ Variable Configurable
Réponse de fragment applicatif Aucune Fixée à ____ Variable Configurable
Autres
______________________________________________________________________________
Joindre explication si 'Variable' ou 'Configurable' a été coché pour une temporisation quelconque
Opérations de commande d’envoi/exécution :
ÉCRITURE sorties logiques Jamais Toujours Parfois Configurable
SÉLECTION / EXPLOITATION Jamais Toujours Parfois Configurable
EXPLOITATION DIRECTE Jamais Toujours Parfois Configurable
EXPLOITATION DIRECTE – SANS ACQUITTEMENT
Jamais Toujours Parfois Configurable
Comptage > 1 Jamais Toujours Parfois Configurable

Impulsion active Jamais Toujours Parfois Configurable
Impulsion inactive Jamais Toujours Parfois Configurable
Maintien actif Jamais Toujours Parfois Configurable
Maintien inactif Jamais Toujours Parfois Configurable
File d’attente Jamais Toujours Parfois Configurable

Effacement file d’attente Jamais Toujours Parfois Configurable
• Sélection de temporisation : configurable
REMPLIR LES RUBRIQUES CI-DESSOUS POUR LES ÉQUIPEMENTS ESCLAVES UNIQUEMENT :

Signale les événements de changement d'entrée Signale les événements horodatés de

logique lorsque aucune changement d'entrée logique
lorsque aucune variation particulière n'est
variation particulière n'est demandée : demandée :
Jamais Jamais
Uniquement horodaté Changement d'entrée logique avec
heure
Uniquement non horodaté
Changement d'entrée logique avec
Configurable pour envoyer les deux, l'un ou
temps relatif
l'autre (explication ci-dessous)
Option utilisateur pour avoir tous les évts de

changement d'entrée logique renvoyés en :
• horodatés OU
• non horodatés
Envoie des réponses non sollicitées : Envoie des données statiques dans des
réponses non sollicitées :
Jamais
Jamais
Au redémarrage de l'équipement
Uniquement certains objets
Au changement d'indicateurs d'état
ACTIVATION / DESACTIVATION
REPONSES NON SOLLICITEES Aucune autre option n’est autorisée.
Codes de fonctions supportés
Compteur par défaut objet / variation : Les compteurs reprennent à :
Pas de compteurs rapportés Pas de compteurs rapportés
Configurable (explication ci-dessous) Configurable (explication ci-dessous)
Objet par défaut _____20_______ 16 bits
Variation par défaut_____02_______ 32 bits
Liste point par point jointe Autre valeur _____________
Liste point par point jointe
Option utilisateur de renvoi de tous les Option utilisateur de sélection de la reprise :
compteurs statiques selon
• Compteurs 32 bits reprennent à 2^32.
une des variantes suivantes :
• Compteurs 16 bits reprennent à 2^16
Envoie des réponses multi-fragmentées : Oui Non
4.4.7 Tableau de mise en œuvre du niveau 3 DNP3

Les informations en grisé ne sont pas mises en œuvre.
DEMANDE RÉPONSE
OBJET
Codes de Codes de
Codes Codes qual.
qual. (hex) (hex)
(déc) (déc)
1 0 Entrée logique – toutes variations 1, 22 00,01,06
1 1 Entrée logique 1 00,01,06 129,130 00,01
1 2 Entrée logique avec état 1 00,01,06 129,130 00,01
2 0 Changement d'entrée logique – toutes 1 06,07,08

variations
2 1 Changement d’entrée logique sans 1 06,07,08 129,130 17,28
horodatage
2 2 Changement d’entrée logique avec 1 06,07,08 129,130 17,28

horodatage
2 3 Changement d'entrée logique avec 1 06,07,08 129,130 17,28
temps relatif
10 0 Sortie logique – toutes variations 1 00,01,06
10 1 Sortie logique
10 2 État sortie logique 1 00,01,06 129,130 00,01
12 0 Bloc de commande – toutes variations

(1)
12 1 Bloc de sortie de relais de commande (1) 3,4,5,6 17,28 129 Écho de

demande
12 2 Bloc de commande de modèle 5,6 17,28 129 Écho de

demande
12 3 Masque de modèle 5,6 00,01 129 Écho de

demande
20 0 Compteur binaire – toutes variations 1,7,8,9,10, 00,01,06

22
20 1 Compteur binaire 32 bits 1 00,01,06 129,130 00,01
20 2 Compteur binaire 16 bits 1 00,01,06 129,130 00,01
20 3 Compteur différentiel 32 bits 1 00,01,06 129,130 00,01
20 4 Compteur différentiel 16 bits 1 00,01,06 129,130 00,01
20 5 Compteur binaire 32 bits sans indicateur 1 00,01,06 129,130 00,01
20 6 Compteur binaire 16 bits sans indicateur 1 00,01,06 129,130 00,01
20 7 Compteur différentiel 32 bits sans 1 00,01,06 129,130 00,01

indicateur
20 8 Compteur différentiel 16 bits sans 1 00,01,06 129,130 00,01

indicateur
1. Les commandes doivent être sélectionnées / exécutées sur un point
DEMANDE RÉPONSE
OBJET
Codes de Codes de
Codes Codes qual.
qual. (hex) (hex)
(déc) (déc)
21 0 Compteur gelé – toutes variations 1 00,01,06
21 1 Compteur 32 bits gelé 1 00,01,06 129,130 00,01
21 2 Compteur 16 bits gelé 1 00,01,06 129,130 00,01
21 3 Compteur 32 bits différentiel gelé 1 00,01,06 129,130 00,01
21 4 Compteur 16 bits différentiel gelé 1 00,01,06 129,130 00,01
21 5 Compteur 32 bits gelé avec heure du gel 1 00,01,06 129,130 00,01
21 6 Compteur 16 bits gelé avec heure du gel 1 00,01,06 129,130 00,01

heure du gel

heure du gel
21 9 Compteur 32 bits gelé sans indicateur 1 00,01,06 129,130 00,01
21 10 Compteur 16 bits gelé sans indicateur 1 00,01,06 129,130 00,01

indicateur
indicateur
22 0 Changement d'état de compteur – toutes 1 06,07,08
variations
22 1 Changement d'état de compteur 32 bits 1 06,07,08 129,130 17,18

sans horodatage
sans horodatage


avec horodatage

avec horodatage

Remarques :
Les compteurs gelés (type 21) sont téléchargés pendant l'interrogation générale mais ne sont plus interrogés après cela.
DEMANDE RÉPONSE
OBJET
Codes de Codes de
Codes Codes qual.
qual. (hex) (hex)
(déc) (déc)
23 0 Événement de compteur gelé – toutes 1 06,07,08

variations
23 1 Événement de compteur 32 bits gelé 1 06,07,08 129,130 17,18
sans horodatage

sans horodatage
23 3 Événement de compteur 32 bits 1 06,07,08 129,130 17,18
23 4 Événement de compteur 16 bits 1 06,07,08 129,130 17,18

avec horodatage
avec horodatage

30 0 Entrée analogique – toutes variations 1 00,01,06
30 1 Entrée analogique 32 bits 1 00,01,06 129,130 00,01
30 2 Entrée analogique 16 bits 1 00,01,06 129,130 00,01
30 3 Entrée analogique 32 bits sans 1 00,01,06 129,130 00,01

indicateur
30 4 Entrée analogique 16 bits sans 1 00,01,06 129,130 00,01

indicateur
31 0 Entrée analogique gelée – toutes
variations

heure du gel

heure du gel
indicateur

indicateur
32 0 Événement de changement analogique – 1 06,07,08

toutes variations
32 1 Événement de changement analogique 1 06,07,08 129,130 17,18



33 0 0 Événement analogique gelé – toutes
variations
33 1 Événement analogique gelé 32 bits sans

horodatage
DEMANDE RÉPONSE
OBJET
Codes de Codes de
Codes Codes qual.
qual. (hex) (hex)
(déc) (déc)
33 2 Événement analogique gelé 16 bits sans

horodatage
33 3 Événement analogique gelé 32 bits avec
horodatage
33 4 Événement analogique gelé 16 bits avec

horodatage
40 0 État de sortie analogique – toutes 1 00,01,06

variations
40 1 État sortie analogique 32 bits 1 00,01,06 129,130 00,01
40 2 État sortie analogique 16 bits 1 00,01,06 129,130 00,01
41 0 Bloc de sortie analogique – toutes 3,4,5,6 17,28 129 Écho de

variations demande
41 1 Bloc de sortie analogique 32 bits 5,6 17,28 129 Écho de

demande
41 2 Bloc de sortie analogique 16 bits 5,6 17,28 129 Écho de

demande
50 0 Date et heure – toutes variations
50 1 Date et heure 2 07 (quantité=1 )
50 2 Date et heure avec intervalle
51 0 Date et heure CTO – toutes variations
51 1 Date et heure CTO 129,130 07

(quantité=1 )
51 2 Date et heure CTO non synchronisées 129,130 07

(quantité=1 )
52 0 Temporisation – toutes variations
52 1 Temporisation grossière 129,130 07

(quantité=1 )
52 2 Temporisation fine 129,130 07

(quantité=1 )
60 0
20,21,22 06
20,21,22 06
20,21,22 06
70 1 Identification de fichier
80 1 Indications internes 2 00 (index=7 ou

index=4 )
1 00,01
81 1 Objet de stockage
82 1 Profil équipement
83 1 Objet enregistrement privé
83 2 Descriptif d'objet enregistrement privé
90 1 Identifiant d'application
DEMANDE RÉPONSE
OBJET
Codes de Codes de
Codes Codes qual.
qual. (hex) (hex)
(déc) (déc)
100 1 Virgule flottante courte
100 2 Virgule flottante longue
100 3 Virgule flottante étendue
101 1 Décimale à codage binaire faiblement

condensée
101 2 Décimale à codage binaire

moyennement condensée
101 3 Décimale à codage binaire fortement

condensée
Pas d'objet (redémarrage à froid)
Pas d'objet (redémarrage à chaud)
Pas d'objet (mesure de temporisation

4.5 Communication CEI 60870-5-103

4.5.1 Finalité
Ce chapitre n'a pas pour but de décrire le protocole T103 mais d'expliquer l'utilisation du
protocole T103 sur un réseau de terrain du MiCOM C264.
aux IED – ce protocole s'appelle “T103 maître” dans le MiCOM C264.
Voici les points décrits ici :
• Comportements particuliers liés au protocole T103
• Restrictions et améliorations
• Partie du protocole T103 utilisée et partie non utilisée
• Comportements particuliers liés à la mise en œuvre du domaine privé de T103

4.5.2.1 Saisie
ASDU Données Remarque

1 Entrée numérique horodatée (datation Traité
absolue)
Accusé de réception de commande
2 Entrée numérique horodatée (datation Traité
relative)
3 la mesure Traité
4 Mesures : position par défaut Traité
5 Identification Non traité
6 Accusé de réception de synchronisation Traité
horaire
8 Fin de GI Traité
9 la mesure Traité
10 Caractéristiques générales Non traité
11 Identification générale Non traité
17 la mesure Reg D uniquement
23 … 31 Gestion des fichiers de perturbographie Traité
45 Accusé de réception de commande simple MiCOM Px3x uniquement
46 Accusé de réception de commande double MiCOM Px3x uniquement
49 Signal de protection analogique MiCOM Px3x uniquement
Uniquement l'adresse 0 qui est EQUIP: Type
d'équipement
65 Point simple MiCOM Px3x uniquement
66 Point simple avec horodatage MiCOM Px3x uniquement
67 Point double MiCOM Px3x uniquement
68 Point double avec horodatage MiCOM Px3x uniquement
71 Chaîne binaire de 32 bits sans horodatage – MiCOM Px3x uniquement
couple FUN/TYP calculé :
F8h / 70h : état de l'IED
F8h / 74h : Demande de verrouillage de
poste
72 Chaîne binaire de 32 bits avec horodatage – MiCOM Px3x uniquement
voir ASDU 71

73 Mesures, valeurs normalisées MiCOM Px3x uniquement
77 la mesure MiCOM Px2x uniquement
79 Compteur d'énergie MiCOM Px3x uniquement
4.5.2.2 Sortie

6 Synchronisation horaire Traité
7 Demande d'une GI Traité
20 Commande Traité
23 … 31 Gestion des fichiers de perturbographie Traité
45 Commande simple MiCOM Px3x uniquement
46 Commande double MiCOM Px3x uniquement
140 Lecture de paramètre de protection MiCOM Px3x uniquement
Uniquement l'adresse 0 qui est EQUIP: Type
d'équipement
144 Point de consigne (SetPoint) Reg D uniquement
4.5.3 Comportement
4.5.3.1 Synchronisation
Le “T103 maître” est toujours synchronisé par le MiCOM C264. Le calcul du délai de
transmission n'est pas effectué.
4.5.3.2 Scrutation
Pour connecter un IED, une trame "RAZ CU" est envoyée à l'IED.
Par défaut, un IED est interrogé par une trame de “scrutation C2”, permettant d'obtenir des
“informations non prioritaires”.
Si un IED signale qu'il a des “informations prioritaires”, il est interrogé avec une trame de
“scrutation C1”.
4.5.3.3 Surveillance des IED
L'état “HORS_SERVICE” est géré. Il correspond au “blocage des communications” [DI 20].
Une GI peut être effectuée après chaque fin de session d'encapsulation.
Le MiCOM C264 peut examiner à intervalles réguliers s'il y a ou non un fichier de
perturbographie.
4.5.3.4 Mode encapsulation
En mode encapsulation, seule la scrutation C2 est possible par le MiCOM C264
[normalement, s'il y a des “informations prioritaires”, le maître distant peut envoyer une
trame de “scrutation C1”].
Le MiCOM C264 doit observer l'échange en encapsulation de manière à ne pas perdre
d'information [changement DI et AI]
Pour des raisons de sécurité, à la fin d'une session d'encapsulation, une GI est effectuée.
4.5.3.5 Verrouillage de poste

Cette fonctionnalité est uniquement disponible pour MiCOM P139 dans le domaine T103
privé (variante "privée" du protocole)
Après GI, et uniquement si l'IED est une MiCOM Px3x, une lecture du paramètre
MiCOM Px3x à l'adresse 0 est transmise, ce qui correspond au type d'équipement. Si la
MiCOM Px3x répond par le paramètre analogique réglé à 139, la gestion du verrouillage de
poste est activée.
Cas de commande locale (face avant de la MiCOM P139) avec verrouillage de poste :
Dès qu'un utilisateur tente de contrôler un organe de coupure par la face avant, la
MiCOM P139 envoie un ASDU 72 avec FUN/TYP = F8h/74h afin de demander au système
PACiS les conditions de verrouillage de poste. Le système PACiS doit vérifier si la
commande est autorisée (traitement spécial effectué par CONDUITE du calculateur) et
répond à la MiCOM P139.
Cas de commande à distance (à partir du système PACiS) avec verrouillage de poste :
Dès qu'un utilisateur tente de contrôler un équipement avec la MiCOM P139 par le système
PACiS via les communications T103, la MiCOM P139 envoie un ASDU 72 avec FUN/TYP =
F8h/74h afin de demander au système PACiS les conditions de verrouillage de poste. Le
système PACiS doit répondre à la MiCOM P139 avec un accusé de réception positif (les
vérifications ont été effectuées auparavant).
Si le verrouillage de poste est désactivé sur la MiCOM P139, le contrôle d'un organe de
coupure sur la MiCOM P139 par le système PACiS via les communications T103 s'effectue
par un ordre EXECUTER (la sélection sera refusée par la MiCOM P139).
4.5.3.6 REG D
L'équipement Reg D gère 2 ASDU (144 et 17) pour le contrôle des points de consigne (144)
et le retour de la valeur de consigne (17), traité comme une mesure dans le calculateur.
Les points de consigne gérés par le Reg D sont uniquement des ordres "à exécution
directe" ; il n'y a pas de gestion SBO. La séquence d'ordres de consigne Reg D est comme
la séquence de commande (ASDU20). Le calculateur envoie le point de consigne
(ASDU144), avec la valeur de consigne, l'équipement Reg D envoie son accusé de
réception (ASDU1) ; si l'accusé de réception est OK, le Reg D envoie le retour de la valeur
de consigne (ASDU17).
Un numéro ASDU [(1,2) dans le domaine public], [(66, 67, 68, 69) dans le domaine privé]
Une entrée DI est identifiée par un couple (type de fonction, numéro d'information).
Les entrées numériques sont reçues sous la forme de changements d'état.
Il peut y avoir des entrées DI spéciales gérées :
− DI 20 : blocage de la communication. Une GI doit être effectuée quand les com-

munications sont débloquées.
− DI 23 à 26 : changement du numéro de configuration
− DI non transmises pendant une GI. Pour ces DI, l'IED indique uniquement le
passage de l'état désactivé à l'état activé. Le MiCOM C264 doit générer lui-même
le passage de l'état activé à l'état désactivé.
4.5.4.2 Mesures
Une mesure est identifiée par :
− Un numéro ASDU [(3,4,9) dans le domaine public], [(73,77) dans le domaine

privé]
− Un couple (type de fonction, numéro d'information)
− Le rang de la mesure dans l'ASDU
− Le type de mesure [courant, tension, puissance, fréquence, autre]
− L'adresse ASDU commune

4.5.4.3 Chaîne binaire de 32 bits :
L'état de l'IED est identifié par l'ASDU 71 ou 72 avec le couple FUN / TYP = F8h / 70h. Cet
ASDU décrit l'état de l'IED (verrouillage de poste actif ou non …)
Une demande de vérification du verrouillage de poste est identifiée par l'ASDU 71 ou 72
avec le couple FUN / TYP = F8h / 74h. Dans cette demande, le couple FUN/TYP de la
commande à transmettre est défini.
4.5.4.4 Signal de protection analogique (ASDU 49) :
Uniquement pour MiCOM Px3x, un signal de protection analogique est reçu après GI.
Seule l'adresse 0 est gérée. Elle est utilisée pour reconnaître la MiCOM P139 afin d'activer
la gestion de verrouillage de poste.
4.5.4.5 Compteur d'énergie (ASDU 79) :
Uniquement pour MiCOM Px3x, quatre compteurs d'énergie sont disponibles.
Les compteurs d'énergie sont identifiés par :
• Un numéro ASDU (79) dans le domaine privé
• Un couple (type de fonction, numéro d'information)
• Le rang du compteur dans l'ASDU
• L'adresse ASDU commune
Description TI VSQ COT ADR FUN INF DB0-DB4 DB5-DB9 DB10-DB14 DB15-DB19
Compteur 4FH 04H 01H CAO F8H 6CH Active + Active - Réactive + Réactive -
d'énergie
TI = identification du type
VSQ = qualificatif de structure de variable
COT = cause de transmission
ADR = CAD = adresse commune
FUN = numéro de fonction
INF= numéro d'information
DB0-DB4 = énergie active utile
DB5-DB9 = énergie active absorbée
DB10-DB14 = énergie réactive utile
DB15-DB19 = énergie réactive absorbée
Format de la valeur du compteur d'énergie
Valeur
Valeur
Valeur
S Valeur
IV CA CY Numéro de
séquence
S : 0 = valeur positive, 1 = valeur négative

CY : 0 = pas de liaison, 1 = liaison
CA : 0 = non paramétré, 1 = paramétré
4.5.5.1 Commandes
Un numéro ASDU et un couple (type de fonction, numéro d'information) identifient une
commande.
L'accusé de réception d'une commande est attendu sous la forme suivante :
• Une entrée DI avec les mêmes caractéristiques (type de fonction, numéro d'infor-
mation) que la commande et avec une ‘cause de la transmission’ (COT) égale à un
‘retour positif’ ou un ‘retour négatif’ dans le domaine public
• Un ASDU 45 ou 46 avec une cause de la transmission (COT) égale à ‘fin d'activation

OK’, ‘fin d'activation KO’, ‘désactivation OK’ ou ‘désactivation KO’ dans le domaine
privé
4.5.5.2 Ordres de consigne
Un ordre de consigne est identifié par un numéro ASDU et un couple (type de fonction,
numéro d'information). Dans le cas de l'équipement Reg D, l'ASDU est 144.
L'accusé de réception d'un ordre de consigne est attendu sous la forme suivante :
• Une entrée DI (ASDU 1) avec les mêmes caractéristiques (type de fonction, numéro
d'information) que la commande et avec une ‘Cause de Transmission’ (COT) égale à
un ‘retour positif’ ou un ‘retour négatif’ dans le domaine public.
• Un ASDU 17 avec une ‘Cause de Transmission’ équivaut à un ‘fonctionnement local'

dans le domaine public. L'ASDU est une mesure qui contient la valeur du retour de
consigne.
4.5.5.3 Lecture de paramètre de protection
Uniquement pour MiCOM Px3x : une lecture de paramètre de protection (ASDU 140) à
l'adresse 0 (type d'équipement) est envoyée à l'IED.
L'IED répond avec l'ASDU 49 dans lequel le type d'équipement est défini (139 si l'IED est
une MiCOM P139 par exemple).
4.5.5.4 Gestion ASDU 232 / 105

Elle permet de transmettre des commandes à l'IED de terrain CEI 60870-5-103. Il faut aussi
assurer la gestion de l'ASDU 105 en réponse à l’ASDU 232.
Comparaison ASDU232 - ASDU20
ASDU232 ASDU20
Champ Valeur Champ Valeur
N° ASDU E8H N° ASDU 14H
VSQ 81H VSQ 81H
COT 14H COT 14H
Adresse du @ied Adresse commune @ied
périphérique de l'ASDU
DN2 Cfg Type de fonction Cfg
DN3 Cfg Numéro Cfg
d’information
DC0 1=OFF; 2=ON DC0 1=OFF; 2=ON
X 0 RII Réglé par maître
Comparaison ASDU105 - ASDU01
ASDU105 ASDU01
Champ Valeur Champ Valeur
N° ASDU 69H N° ASDU 01H
VSQ 81H VSQ 81H
COT 45H, 46H, 47H, COT 14H, 15H, 0BH
7FH
Adresse du @ied Adresse commune @ied
périphérique de l'ASDU
DN2 Comme Type de fonction Comme ASDU20
ASDU232
DN3 Comme Numéro Comme ASDU20
ASDU232 d’information
DPI 1=OFF; 2=ON DPI 1=OFF; 2=ON
X 0 ms Poids faible
Temps binaire à
ms Poids faible ms Poids fort
quatre octets
Temps binaire à
ms Poids fort IV 0 mmmmmm
quatre octets CP32Time2a
IV 0 mmmmmm SU 00 hhhhhh
CP32Time2a
SU 00 hhhhhh SIN Comme RII ASDU20
Configuration
Gestion des commandes par ASDU 232.
• Le numéro de l’ASDU [232]
• DN2 et DN3 (respectivement composant ‘y’ et ‘x’ du PID)
Gestion des états par ASDU 105.
• Le numéro de l’ASDU [232]
• DN2 et DN3 (respectivement composant ‘y’ et ‘x’ du PID)
DN2 et DN3 seront – respectivement – le ‘Type de fonction’ et le ‘Numéro d’information’.
4.6 Communication CEI 60870-5-101

4.6.1 Finalité
Ce chapitre n'a pas pour but de décrire le protocole T101 mais d'expliquer la mise en œuvre
de ce protocole sur un bus du MiCOM C264.
4.6.2 Interopérabilité CEI 60870-5-101 maître
La norme d'accompagnement présente des ensembles de paramètres et d'alternatives à
partir desquels il faut choisir les sous-ensembles pour mettre en œuvre les systèmes de
téléconduite particuliers. Certaines valeurs de paramétrage, par exemple, le nombre d'octets
dans l'ADRESSE COMMUNE des ASDU, constituent des choix mutuellement exclusifs. Cela
signifie que chaque système n'acceptera qu'une seule valeur pour les paramètres définis.
D'autres paramètres, tels que la liste des informations sur les différents processus, aussi
bien dans le sens commande que dans le sens contrôle, permettent de sélectionner les
sous-ensembles ou les ensembles complets, en fonction des applications concernées.
La présente clause récapitule les paramètres des clauses précédentes, afin de faciliter les
choix à effectuer pour une application particulière. Si un système est composé de matériels
provenant de différents constructeurs, il est nécessaire que tous conviennent des
paramètres à retenir.
Les paramètres sélectionnés doivent être cochés dans les cases blanches comme suit :
Fonction ou ASDU non utilisé
⌧ Fonction ou ASDU utilisé en normalisé (par défaut)
R Fonction ou ASDU utilisé en mode inverse
B Fonction ou ASDU utilisé en mode standard ou inverse
Les choix possibles (blanc, X, R ou B ) sont indiqués pour chaque paramètre.

NOTA : Par ailleurs, la détermination de la configuration complète d'un
système peut exiger la sélection individuelle de certains paramètres
pour certaines parties du système, par exemple, de facteurs d'échelle
pour des grandeurs mesurées, adressables individuellement.
4.6.2.1 Système ou périphérique
(paramètre propre au système, indique la définition d'un système ou d'un équipement en
marquant d'une ‘X’ l'une des cases suivantes)
⌧ Définition du poste piloté (dit Esclave)
4.6.2.2 Configuration réseau

⌧ Point à point ⌧ Multipoint-ligne partagée
⌧ Multiple point à point ⌧ Multipoint-étoile

4.6.2.3 Couche physique

(paramètre propre au réseau, toutes les interfaces et débits de transmission utilisés sont
marqués d'une ‘X’)
Débit de transmission (dans le sens commande)
Circuit d'échange
Standard
> 1200 bits/s
⌧ 100 bits/s ⌧ 2400 bits/s ⌧ 2400 bits/s 56000 bits/s
⌧ 1200 bits/s ⌧ 38400 bits/s
Débit de transmission (dans le sens contrôle)
Circuit d'échange
Standard
> 1200 bits/s
⌧ 1200 bits/s ⌧ 38400 bits/s
4.6.2.4 Couche liaison

(paramètre propre au réseau, toutes les options utilisées sont marquées d'une ‘X’.) Définir la
longueur de trame maximale).
Dans le cadre de cette norme associée, ne sont utilisés que le format de trame FT 1.2,
le caractère isolé 1 et la temporisation fixe.
⌧ Transmission symétrique Absent (transmission symétrique uniquement)
⌧ Transmission asymétrique ⌧ Un octet
⌧ Deux octets
⌧ Structuré
⌧ Non structuré
Longueur de trame (nombre d'octets)
255 Longueur maxi. L dans le sens commande
Jusqu'à 255 Longueur maxi. L dans le sens contrôle – configurable

4.6.2.5 Couche application

⌧ Un octet ⌧ Deux octets

⌧ Un octet ⌧ Structuré
⌧ Deux octets ⌧ Non structuré
⌧ Trois octets
⌧ Un octet ⌧ Deux octets (avec l'adresse de l'émetteur)
Mis à zéro en l'absence d'adresse d'émetteur.

⌧ <1> := Information point simple M_SP_NA_1
⌧ <2> := Information point simple avec horodatage M_SP_TA_1
⌧ <3> := Information point double M_DP_NA_1
⌧ <4> := Information point double avec horodatage M_DP_TA_1
⌧ <5> := Information sur la position du pas M_ST_NA_1
⌧ <6> := Information sur la position du pas avec horodatage M_ST_TA_1
<7> := Chaîne binaire de 32 bits M_BO_NA_1
<8> := Chaîne binaire de 32 bits avec horodatage M_BO_TA_1
⌧ <9> := Valeur mesurée, valeur normalisée M_ME_NA_1
⌧ <10> := Valeur mesurée, valeur normalisée avec horodatage M_ME_TA_1
⌧ <11> := Valeur mesurée, valeur proportionnelle M_ME_NB_1
⌧ <12> := Valeur mesurée, valeur proportionnelle avec horodatage M_ME_TB_1
⌧ <13> := Valeur mesurée, valeur en virgule flottante courte M_ME_NC_1
⌧ <14> := Valeur mesurée, valeur en virgule flottante courte avec horodatage M_ME_TC_1
⌧ <15> := Totaux intégrés M_IT_NA_1
⌧ <16> := Totaux intégrés avec horodatage M_IT_TA_1
<17> := Événement d'équipement de protection avec horodatage M_EP_TA_1
<18> := Événements de démarrage condensés provenant de l'équipement

de protection, avec horodatage M_EP_TB_1
<19> := Transmission condensée sur le circuit de sortie provenant

de l'équipement de protection, avec horodatage M_EP_TC_1
<20> := Informations point simple groupées avec détection de changement d'état M_PS_NA_1
⌧ <21> := Valeur mesurée, valeur normalisée sans descripteur de qualité M_ME_ND_1
⌧ <30> := Information point simple avec horodatage CP56Time2a M_SP_TB_1
⌧ <31> := Information point double avec horodatage CP56Time2a M_DP_TB_1
⌧ <32> := Information sur la position du pas avec horodatage CP56Time2a M_ST_TB_1
<33> := Chaîne binaire de 32 bits avec horodatage CP56Time2a M_BO_TB_1
⌧ <34> := Valeur mesurée, normalisée avec horodatage CP56Time2a M_ME_TD_1
⌧ <35> := Valeur mesurée, à l'échelle avec horodatage CP56Time2a M_ME_TE_1
⌧ <36> := Valeur mesurée, valeur à virgule flottante courte avec horodatage

CP56Time2a M_ME_TF_1
⌧ <37> := Totaux intégrés avec horodatage CP56Time2a M_IT_TB_1
<38> := Événement d'équipement de protection avec horodatage CP56Time2a M_EP_TD_1
<39> := Événements de démarrage condensés provenant de l'équipement

de protection, avec horodatage CP56Time2a M_EP_TE_1
<40> := Informations groupées sur les circuits de sortie d'équipement

de protection avec horodatage CP56Time2a M_EP_TF_1

⌧ <45> := Commande simple C_SC_NA_1
⌧ <46> := Commande double C_DC_NA_1
⌧ <47> := Commande d'échelon de régulation C_RC_NA_1
⌧ <48> := Ordre de consigne, valeur normalisée C_SE_NA_1
⌧ <49> := Ordre de consigne, valeur d'échelle C_SE_NB_1
⌧ <50> := Commande de consigne, valeur en virgule flottante courte C_SE_NB_1
<51> := Chaîne binaire de 32 bits C_BO_NA_1


⌧ <70> := Fin d'initialisation M_EI_NA_1

⌧ <100> := Ordre d'interrogation C_IC_NA_1
⌧ <101> := Ordre d'interrogation de compteur C_CI_NA_1
<102> := Commande de lecture C_RD_NA_1
⌧ <103> := Commande de synchronisation d'horloge C_CS_NA_1
⌧ <104> := Commande de test C_TS_NB_1
<105> := Commande de réinitialisation de processus C_RP_NC_1
<106> := Commande de retard d'acquisition C_CD_NA_1

<110> := Paramètre de valeur mesurée, valeur normalisée P_ME_NA_1
<111> := Paramètre de valeur mesurée, valeur proportionnelle P_ME_NA_1
<112> := Paramètre de valeur mesurée, valeur en virgule flottante courte P_ME_NA_1
<113> := Activation du paramètre P_AC_NA_1
⌧ <120> := Fichier prêt F_FR_NA_1
⌧ <121> := Section prête F_SR_NA_1
⌧ <122> := Appel de répertoire, sélection du fichier, appel du fichier, appel de la section F_SC_NA_1
⌧ <123> := Dernière section, dernier segment F_LS_NA_1
⌧ <124> := Accusé de réception du fichier, accusé de réception de la section F_AF_NA_1
⌧ <125> := Segment F_SG_NA_1
⌧ <126> := Répertoire F_DR_TA_1

Usage spécial
Aucun
Les cases ombrées ne sont pas obligatoires.
Combinaisons d'identification de type et de cause de transmission :
‘X’ si uniquement utilisé dans le sens standard
‘R’ si uniquement utilisé dans le sens inverse
‘B’ si utilisé dans les deux sens

20 à 37 à
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 44 45 46 47
36 41
<1> M_SP_NA_1 X X X X X
<2> M_SP_TA_1 X X X
<3> M_DP_NA_1 X X X X X
<4> M_DP_TA_1 X X X
<5> M_ST_NA_1 X X X X X
<6> M_ST_TA_1 X X X
<7> M_BO_NA_1
<8> M_BO_TA_1
<10> M_ME_TA_1 X
<12> M_ME_TB_1 X
<14> M_ME_TC_1 X
<15> M_IT_NA_1 X X
<16> M_IT_TA_1 X
<17> M_EP_TA_1
<18> M_EP_TB_1
<19> M_EP_TC_1
<20> M_PS_NA_1
<21> M_ME_ND_1 X X X
<30> M_SP_TB_1 X X
<31> M_DP_TB_1 X X
<32> M_ST_TB_1 X X
<33> M_BO_TB_1
<34> M_ME_TD_1 X
<35> M_ME_TE_1 X
<36> M_ME_TF_1 X

20 à 37 à
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 44 45 46 47
36 41
<37> M_IT_TB_1 X
<38> M_EP_TD_1
<39> M_EP_TE_1
<40> M_EP_TF_1
<45> C_SC_NA_1 X X X X X X X X X
<46> C_DC_NA_1 X X X X X X X X X
<47> C_RC_NA_1 X X X X X X X X X
<48> C_SE_NA_1 X X X X X X X X X
<49> C_SE_NB_1 X X X X X X X X X
<50> C_SE_NB_1 X X X X X X X X X
<51> C_BO_NA_1
<70> M_EI_NA_1 X
<100> C_IC_NA_1 X X X
<101> C_CI_NA_1 X X X
<102> C_RD_NA_1
<103> C_CS_NA_1 X X
<104> C_TS_NA_1 X X
<105> C_RP_NA_1
<106> C_CD_NA_1
<110> P_ME_NA_1
<111> P_ME_NA_1
<112> P_ME_NA_1
<113> P_AC_NA_1
<120> F_FR_NA_1 X
<121> F_SR_NA_1 X
<122> F_SC_NA_1 X
<123> F_LS_NA_1 X
<124> F_AF_NA_1 X
<125> F_SG_NA_1 X
<126> F_DR_TA_1 X X
4.6.2.6 Fonctions de base de l'application


⌧ Transmission de données cyclique

⌧ Transmission spontanée
État de liaison entre le poste pilote et le poste piloté
⌧ Gestion de la perte de communication (détection de problème sur la liaison)
⌧ Gestion du rétablissement de la communication (non-détection de problème sur la

liaison)
⌧ Global
Groupe 5 Groupe 11 Les adresses par groupe doivent être définies
Groupe 6 Groupe 12

⌧ Global
Groupe 4
⌧ Synchronisation d'horloge
Nota :
Le poste piloté signale le changement d'heure par l'envoi d'un message de synchronisation
d'horloge (ASDU 103) au poste pilote.
⌧ Transmission de commande directe
⌧ Transmission des ordres de consigne directe
⌧ Commande de Sélection et exécution
⌧ Sélectionne et exécute l'ordre de consigne
⌧ C_SE_ACTTERM utilisé
⌧ Pas de définition supplémentaire
Sortie permanente

Mode A : gel local avec transmission instantanée
Mode B : gel local avec interrogation de compteur
Mode C : gel et transmission par ordres d'interrogation de compteur
Mode D : gel par ordre d'interrogation de compteur, valeurs gelées signalées instanta-
nément
⌧ Lecture de compteur ⌧ Demande générale des compteurs
Gel de compteur sans RAZ Demande des compteurs groupe 1
Gel de compteur avec RAZ Demande des compteurs groupe 2
RAZ compteur Demande des compteurs groupe 3
Demande des compteurs groupe 4
Valeur de seuil
Facteur de lissage

Active/désactive la transmission persistante cyclique ou périodique de l'objet adressé
Procédure de test
⌧ Procédure de test
⌧ Fichier transparent
⌧ Transmission des données de perturbation des équipements de protection
⌧ Transmission des séquences d'événements

Fichier transparent

⌧ Balayage en tâche de fond


Entrées logiques et entrées analogiques, priorités des événements de gestion.

Se reporter à la norme T101, Amendement 2, § 7.2.2.2.
4.6.2.7 Fonctions de l'application

Les processus applicatifs suivants de la norme CEI-60870-5-5 doivent être mis en œuvre.
L'initialisation du poste consiste en une remise à zéro de la liaison de communication, suivie
d'une interrogation générale du poste piloté. Une fois cette séquence d'initialisation
terminée, le poste pilote peut lancer l'appel sélectif en vue de l'acquisition des données.
Panne de communication
Les communications vers le poste piloté doivent être réinitialisées par le poste pilote lorsque
le processus de réitération de trame s'est achevé sans transmission réussie de la trame (soit
la période de temporisation de trame fois le nombre de trames).
Si le poste piloté ne réussit pas à communiquer avec le poste pilote, ce dernier doit effectuer
une initialisation du système de communication pour le poste piloté en question.
Panne du poste piloté
Le poste piloté devra indiquer au poste pilote qu'il s'est initialisé, en envoyant une trame de
"Fin d'initialisation", contenant un champ "Cause d'initialisation" (COI), identifiant la raison
pour laquelle l'initialisation a eu lieu.
Acquisition de données par appel sélectif
Les valeurs par défaut de toutes les valeurs analogiques sont rapportées comme données
de classe 2 (COT=1, périodique/cyclique ou COT = 2, cyclique en scrutation de fond).
Les valeurs renvoyées comme données de classe 2 ne sont pas horodatées (puisqu'elles
sont répétées en permanence).
Le poste piloté peut renvoyer des données de classe 1 en réponse à une demande de
classe 2, si aucune donnée de classe 2 n'est disponible et que des données de classe 1
sont en attente de transmission.
Si une demande de données de classe 2 est reçue au niveau du poste piloté et qu'il n'y a
pas de données disponibles, une réponse négative "Données non disponibles" devra être
renvoyée au poste pilote. La réponse négative est une trame de longueur fixe (FC=9).
Acquisition normale des événements
Par défaut, tous les changements d'état sont signalés comme des données de classe 1
(COT=3, spontané).
Les valeurs renvoyées comme données de classe 1 devront être horodatées (avec soit
CP24Time2a, soit CP56Time2a).
Les changements d'état survenant au niveau du poste piloté entraîneront le positionnement
du bit ACD dans la prochaine réponse de données de classe 1 ou de classe 2. Le poste
pilote devra répondre au positionnement du bit ACD en insérant comme prochaine
exploration une exploration des données de classe 1 (spontanées).
La réponse à une demande de données de classe 1 devra aussi avoir le bit ACD positionné,
si davantage de données de classe 1 sont en attente de transmission. Dans ce cas, le poste
pilote devra planifier une autre acquisition de données de classe 1.
Acquisition anormale des événements
Au niveau du poste piloté, si une demande de données de classe 1 est reçue alors qu'il n'y a
pas de données disponibles, une erreur devra être générée et une réponse négative,
"Données not disponibles", renvoyée au poste pilote. La réponse négative sera une trame
de longueur fixe (FC=9).
Au niveau du poste pilote, si la réponse à une demande de données de classe 1 indique qu'il
n'y a pas de données disponibles, une erreur devra être générée et la demande initiale sera
transformée en demande de données de classe 2.
L'interrogation générale (GI) renvoie l'information d'état actuel issue directement de la base
de données du calculateur.
Aucun horodatage n'est utilisé pour les données envoyées dans le cadre d'une réponse à
une GI.
Les groupes GI ne sont pas pris en charge, seule l'interrogation générale globale l'est.
Le système (y compris le poste piloté) peut avoir différentes sources de synchronisation
(IRIG-B, SCADA).
n'est pas synchronisé par une autre source : la réponse à la synchronisation d'horloge est
positive.
(y compris le poste piloté) est synchronisé par une autre source : la réponse à la
synchronisation d'horloge est négative.
Toutes les données de classe 1 sont horodatées avec :
Soit avec un code sur 3 octets (CP24Time2a), assurant la datation en heures, minutes et
millisecondes, soit avec un code sur 7 octets (CP56Time2a), indiquant l'année, le mois, le
jour, les minutes et les millisecondes, en fonction de la configuration du calculateur.
En cas d'utilisation d'horodatage relatif (CP24Time2a), le poste piloté signale :
• le changement d'heure
• toute correction de temps
• en envoyant un message de synchronisation d'horloge (ASDU 103) au poste pilote,

comme données de classe 1, avec une cause de transmission instantanée (3).
Le bit d'invalidité de l'horodatage est positionné lorsque la source de temps n'est pas
disponible.
Toutes les commandes de contrôle seront de type sélection avant exécution ou à exécution
directe.
Pour les commandes de contrôle uniquement : la terminaison de l'activation est renvoyée au
poste pilote pour signaler la fin d'une séquence de contrôle.
Le champ QU, qualificatif de la commande, devra être positionné à zéro (0), pas de
définition supplémentaire.
Procédure de test
Le poste pilote peut émettre une commande de test, afin de s'assurer de la disponibilité de la
liaison de communication et du sous-système de commande.
Les commandes de test sont reçues, au niveau du poste piloté, sur la liaison active.
Le poste piloté renvoie la commande de test sur la liaison où il l'a reçue, en lui adjoignant
une cause de transmission indiquant la confirmation de l'activation.
Si la commande est incorrecte, un message d'erreur doit être envoyé en réponse, avec une
cause de transmission indiquant l'échec de l'activation.
En mode symétrique, le poste piloté peut aussi envoyer une commande de test au poste
pilote, pour s'assurer de la disponibilité de la liaison de communications car le poste pilote
n'effectue pas de scrutation.
PAGE BLANCHE
MiCOM C264/C264C
MISE EN SERVICE
TABLE DES MATIÈRES
1.1 Introduction 3
1.2 Définition 3
1.3 Mise en service du produit 3
1.4 Responsabilité 3
1.5 Maîtrise des réglages 4
2. CONFIGURATION REQUISE 5
3. TESTS DE MISE EN SERVICE AVEC GHU200 OU GHU201 (AVEC LCD) 6

3.1 Préparation 6
3.2 Contrôle de la version et du numéro 7
3.3 Défauts 8
3.4 Contrôle de l'état des cartes 8
3.5 Contrôle des entrées logiques 9
3.6 Contrôle des relais de sortie 10
3.7 Test des communications avec les équipements externes 11
3.8 Test des fonctions de contrôle 12
3.9 Commutation de la commande locale à la commande à distance 12
3.9.1 Commande locale 12
3.9.2 Commande à distance 12
4. TESTS DE MISE EN SERVICE AVEC GHU210 OU GHU211(SANS LCD) 13

C264/FR CM/C40 Mise en service
PAGE BLANCHE
MiCOM C264/C264C. Il décrit la mise en service du produit et ne doit pas être confondu
avec la mise en service de l'application. Ce chapitre suit le chapitre C264/FR IN
(Installation).
1.1 Introduction
Pour la mise en service du MiCOM C264/C264C, il suffit de vérifier que le matériel
fonctionne correctement et que les réglages logiciels spécifiques à l’application sont bien
appliqués au MiCOM C264/C264C.
Pour vérifier que le MiCOM C264/C264C fonctionne correctement, il faut télécharger une
base de données dans le calculateur. Une fois la base de données téléchargée, il faut
effectuer des tests sur chacun des éléments du MiCOM C264/C264C.
Comme la langue du menu du MiCOM C264/C264C peut être sélectionnée par l'utilisateur,
l'ingénieur de mise en service peut la changer pour effectuer les essais dans de bonnes
conditions mais il doit ensuite rétablir la langue du menu spécifiée par le client.
Avant d’effectuer tout travail sur l’équipement, l'utilisateur doit bien maîtriser le contenu du
chapitre C264/FR SA (Sécurité) et du guide de sécurité ("Safety Guide") de
Schneider Electric : SFTY/4L M/C11 (ou version ultérieure), et de toutes les caractéristiques
techniques du MiCOM C264.
1.2 Définition
La mise en service a pour but de s'assurer que l'équipement, et toutes les interconnexions
aux composants du procédé et des autres systèmes éventuels, sont adaptés à l'usage
prévu.
La mise en service est l'activité qui vise à démontrer que l'équipement est "bon pour le
service". Comme les équipements numériques sont configurés en fonction de l'application, la
mise en service peut se diviser en deux parties :
• Mise en service du produit.
• Mise en service de l'application (quand la base de données est chargée dans le

produit). Cette seconde partie est documentée et réalisée dans le cadre des activités
FAT (Factory Acceptance Tests, ou essais de réception en usine) et SAT (Site
Acceptance Tests, ou essais de réception sur site).
Ce chapitre a pour but de décrire les essais de mise en service qui prouvent que le
MiCOM C264 est en mesure de subir les essais d'application.
1.3 Mise en service du produit
La mise en service du produit commence à la réception du produit et se poursuit tout au long
des procédures d'installation. Les activités se répartissent comme suit : -
• Contrôle visuel à la réception.
• Inspection sur la face avant lorsque le MiCOM C264/C264C est mis sous tension.
• Le point de départ est le bon de livraison qui répertorie tous les composants matériels
livrés faisant partie du MiCOM C264/C264C.
1.4 Responsabilité
La plupart des activités de mise en service font intervenir une alimentation électrique et
comportent donc un risque de dommage matériel et corporel. Avant toute manipulation, lisez
attentivement le chapitre C264/FR SA (Sécurité).
Avant de démarrer la mise en service, les responsabilités contractuelles et humaines doivent
être clairement définies.
Seules des personnes qualifiées et compétentes doivent être autorisées à exécuter les tests
et la validation de mise en service.
1.5 Maîtrise des réglages

La mise en service du MiCOM C264 requiert l'utilisation de son interface homme-machine
(l'afficheur en face avant). Le chapitre C264/FR HI présente une description détaillée de la
structure du menu du MiCOM C264.
L'ingénieur de mise en service doit avoir reçu une formation sur l'interface homme-machine
ou avoir passé suffisamment de temps (sur un équipement déjà mis en service) pour s'y
familiariser.
2. CONFIGURATION REQUISE
Il est indispensable que tous les impératifs stipulés dans le chapitre C264/FR IN (Installation)
soient satisfaits.
Le bon de livraison est le document de départ.
3. TESTS DE MISE EN SERVICE AVEC GHU200 OU GHU201 (AVEC LCD)

3.1 Préparation
Lorsque le MiCOM C264 est installé et raccordé suivant les instructions des chapitres
C264/FR IN et C264/FR CO, la procédure de mise en service peut commencer.
Avant de procéder à la mise sous tension, il faut vérifier les points suivants :
• L’équipement est-il raccordé à une terre de sécurité à l’endroit prescrit ?
• La tension nominale (mesurée) de la batterie correspond-elle à la tension auxiliaire

nominale de l’équipement ?
• L'ordre des phases, la mise à la terre et les raccordements des transformateurs de

courant et de tension éventuels sont-ils correctes ?
Lorsque le câblage est entièrement terminé, vérifier que l’isolation du réseau est parfaite.
Une fois toutes les vérifications terminées, il peut être procédé à la mise sous tension.
Lorsque la tension est établie, le MiCOM C264 démarre.
Pendant le démarrage, plusieurs tests de démarrage sont effectués (voir 'Diagnostic de
niveau 1', au chapitre C264/FR MF (Maintenance)).
Le voyant LED “Uaux” (quatrième LED) s’allume.
Au bout de 30 secondes environ, le MiCOM C264 est prêt à fonctionner.
A l'état initial, correspondant au réglage usine, ou après un redémarrage à froid, l'afficheur
en face avant indique le message “ Schneider Electric ”.
Lorsque les réglages sont terminés, il faut procéder aux vérifications suivantes avant de
supprimer les verrouillages ou l'isolement :
• Les versions de logiciel et de base de données sont-elles compatibles avec le maté-

riel ?
• Toutes les cartes sont-elles correctement affectées à l'intérieur du MiCOM C264 ?
• Toutes les E/S sont-elles correctement configurées et reconnues par le C264 ?
• Toutes les communications (S-BUS, T-BUS et L-BUS) sont-elles correctement confi-

gurées et reconnues ?
• Les fonctions de commande sont-elles totalement opérationnelles ?
• L'automatisation est-elle en marche ?

Les sections suivantes décrivent les contrôles à effectuer pour répondre à ces questions et
faire en sorte que le MiCOM C264 soit totalement opérationnel dans son application.
3.2 Contrôle de la version et du numéro

Au cours de la mise en service, c'est le premier affichage à contrôler. Le numéro de série du
MiCOM C264 indique s'il s'agit bien du C264 commandé et donne indirectement la version
du matériel.
La version du logiciel donnée par le document VC indique les caractéristiques et les limites
d'utilisation du MiCOM C264/C264C.
La version de la base de données est donnée par la version de base de données de l'éditeur
PACiS SCE ; elle décrit tous les réglages du MiCOM C264/C264C.
Le mode de fonctionnement indique si l'équipement est en mode maintenance ou
opérationnel.
S E R V I C E <temps>
S E R I A L N B :
S O F T W A R E V E R S I O N :
D B 1 V E R S I O N S T A T E :
D B 2 V E R S I O N S T A T E :
O P E R A T I N G H O U R S :
O P E R A T I N G M O D E :
R E D U N D A N C Y M O D E :
3.3 Défauts
Si la première LED est allumée, ce signifie qu'il y a un défaut à l'intérieur du C264.
La page DEFAUTS donne des informations sur le problème.
F A U L T <temps>
<Description du problème>
3.4 Contrôle de l'état des cartes

La face avant du MiCOM C264 permet de connaître l'état des cartes du C264 (voir le
chapitre C264/FR HI).
Les libellés des cartes sont définis pendant la phase de configuration. Ils sont basés sur des
acronymes (ou noms courts) et sont indexés automatiquement. Le modèle de configuration
par défaut est :
• GHU Interface graphique
• BIU Module d'interface élémentaire (alimentation de courant)
• CCU Module de commande de disjoncteur (carte SBO)
• DIU Module d'entrées logiques
• DOU Unité de sortie logique
• AIU Module d'entrées analogiques (entrée de courant et de tension cc)
• TMU Module de mesures sans transducteur (carte TC/TT)

Le produit vérifie que le nombre de cartes installées correspond au nombre de cartes
configurées – les messages suivants sont générés en fonction des résultats du contrôle :
• ConfPrés Carte configurée présente et opérationnelle
• Défaut Carte configurée présente et défaillante
• ConfMaisManquante Carte configurée absente
• Trop Carte non configurée mais présente (non utilisée)

B O A R D <temps>
<Libellé de carte><Numéro>
<État de carte>
<État de carte>
<État de carte>
<État de carte>
<État de carte>
<État de carte>
N°page/Nombre de pages
3.5 Contrôle des entrées logiques

La face avant du MiCOM C264 permet de connaître l'état des entrées de toutes les cartes DI
(DIU200, DIU210, DIU220 ou CCU200).
Pour les cartes DIU200, DIU210 et DIU220 :
D I <temps>
DIU <numéro>
DI 0 <état> DI 8 <état>
Pour les cartes CCU200 :
D I <temps>
CCU <numéro>
DI 0 <état>
DI 1 <état>
DI 2 <état>
DI 3 <état>
DI 4 <état>
DI 5 <état>
DI 6 <état>
DI 7 <état>
3.6 Contrôle des relais de sortie

La face avant du MiCOM C264 permet de connaître l'état des relais de sortie de toutes les
cartes DO (DOU200 ou CCU200).
Pour les cartes DOU200 :
D O <temps>
DOU <numéro>
DO 0 <état> DO 8 <état>
DO 1 <état> DO 9 <état>
DO 2 <état>
DO 3 <état>
DO 4 <état>
DO 5 <état>
DO 6 <état>
DO 7 <état>
Pour les cartes CCU200 :
D O <temps>
CCU <numéro>
DO 0 <état>
DO 1 <état>
DO 2 <état>
DO 3 <état>
3.7 Test des communications avec les équipements externes

La page des IED permet de connaître l'état de connexion avec les équipements externes sur
le protocole Ethernet ou les liaisons série :
I E D <temps>
N° CLIENT IP :
SERVEUR IP : <protocole>
<Nom serveur 1>
<Adresse IP serveur 1> <état de connexion>
<Nom serveur 2>
<Adresse IP serveur 2> <état de connexion>
…
EQUIP. DE TERRAIN : <protocole>
<nom IED 1>
<Adresse IP IED 2> <état de connexion>
<nom IED 1>
<Adresse IP IED 2> <état de connexion>
…
3.8 Test des fonctions de contrôle

Le type de tranche sélectionné s’affiche dans la page des tranches. L’activation de la page
des tranches est décrite au chapitre C264/FR HI.
Si les signaux de position des organes de coupure sont correctement raccordés au
MiCOM C264, l’état de commutation actualisé de ceux-ci s’affiche sur la page des tranches.
Si cet état ne s’affiche pas correctement, l’utilisateur peut vérifier les signaux physiques des
entrées logiques pour déterminer si les signaux d’état du MiCOM C264 sont corrects.
3.9 Commutation de la commande locale à la commande à distance
Les tranches peuvent être commandées localement à l'aide des touches de l'IHM en face
avant ou à distance par l'intermédiaire de l'interface de communication (SCADA ou interface
opérateur).
Le point de commande (locale ou à distance) se sélectionne avec la touche L/R de l'IHM en
face avant ou au moyen d’une entrée de signal logique configurée en conséquence.
Dans ce dernier cas, la touche L/R est sans effet.
Le passage de la commande à distance à la commande locale avec la touche L/R de l'IHM
en face avant est possible uniquement si le mot de passe L/R a été saisi. Le point de
commande sélectionné s’affiche dans la page des tranches.
3.9.1 Commande locale
La sélection de la tranche à contrôler s'effectue en appuyant sur le bouton de sélection de
l'IHM en face avant.
Si la tranche doit être contrôlée au moyen d’entrées logiques, l’entrée correcte doit être
activée.
3.9.2 Commande à distance
Les organes de coupure peuvent être contrôlés via l’interface de communication ou des
entrées logiques configurées à cet effet.
4. TESTS DE MISE EN SERVICE AVEC GHU210 OU GHU211(SANS LCD)

Lorsque le MiCOM C264 est installé et raccordé suivant les instructions des chapitres
C264/FR IN et C264/FR CO, la procédure de mise en service peut commencer.
Avant de procéder à la mise sous tension, il faut vérifier les points suivants :
• L’équipement est-il raccordé à une terre de sécurité à l’endroit prescrit ?
• La tension nominale (mesurée) de la batterie correspond-elle à la tension auxiliaire

nominale de l’équipement ?
• L'ordre des phases, la mise à la terre et les raccordements des transformateurs de

courant et de tension éventuels sont-ils correctes ?
Lorsque le câblage est entièrement terminé, vérifier que l’isolation du réseau est parfaite.
Une fois toutes les vérifications terminées, il peut être procédé à la mise sous tension.
Lorsque la tension est établie, le MiCOM C264 démarre.
Pendant le démarrage, plusieurs tests de démarrage sont effectués (voir 'Diagnostic de
niveau 1', au chapitre C264/FR MF (Maintenance)).
Le voyant LED “Uaux” (quatrième LED) s’allume.
Au bout de 30 secondes environ, le MiCOM C264 est prêt à fonctionner.
Une fois que les réglages ont été effectués, il faut vérifier que les versions de logiciel et de
base de données sont compatibles avec le matériel.
Les sections suivantes décrivent les contrôles à effectuer avec l'utilitaire CMT pour répondre
à ces questions et faire en sorte que le MiCOM C264 soit totalement opérationnel dans son
application.
L'utilitaire CMT est décrit au chapitre IN.
Avec l'utilitaire CMT, la touche “version de calculateur” permet de connaître la version
actuelle du logiciel du C264, la base de données active et le mode de fonctionnement du
calculateur.
Pour un comportement normal, le mode du calculateur est “ACTIF”.
PAGE BLANCHE
MiCOM C264/C264C
FICHE DE MISE EN
SERVICE
TABLE DES MATIÈRES
2. FICHE DE MISE EN SERVICE 4
3. FICHE DE MAINTENANCE 5
C264/FR RS/C40 Fiche de mise en service
PAGE BLANCHE
C264. Il décrit le contenu de la fiche de mise en service (RS) et de la fiche de maintenance
de ce calculateur.
Ce chapitre a pour but de suivre l'historique des remplacements de matériel du
MiCOM C264.
2. FICHE DE MISE EN SERVICE

Date de mise en service :
Nom du Responsable :
Nom du poste :
Nom du circuit :
Informations en face avant
Sous le couvercle d'accès supérieur, il y a le type de libellé suivant :
Numéro de Cortec
C264M11I2B00012530000111S1 Numéro de série
S.A 110 à 125 Vdc N˚ série 117268

Serial n˚
Tension nominale
des entrée numériques 110 / 125 Vdc
Tension nominale
Tension nominale des entrées numériques
d'entrée d'alimentation
C0151FRa
Remplissez le tableau suivant en fonction du libellé se trouvant sous le couvercle

d'accès supérieur :
Numéro de série
Numéro Cortec
Tension d'alimentation auxiliaire
Tension nominale des entrées numériques
*Rayer la mention inutile

Toutes les instructions de sécurité adaptées ont-elles été Oui/Non*
respectées ?
Contrôles
Inspection visuelle avec le calculateur hors tension
Équipement endommagé ? Oui/Non*

Valeurs nominales adaptées à l'installation ? Oui/Non*
Masse du boîtier installée ? Oui/Non*
3. FICHE DE MAINTENANCE
Numéro de série du produit
Lettre de Carte
Nom du Nouvelle carte -
Type de l'emplace- remplacée -
DATE Respon- Numéro de
carte ment du rack Numéro de
sable série
(entre A et Q) série
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
/ /
PAGE BLANCHE
MiCOM C264/C264C
MAINTENANCE
TABLE DES MATIERES
2. INTERVENTIONS STANDARD DE MAINTENANCE 4

2.1 Fonctions de diagnostic de niveau 1 4
2.1.1 Indications données par les LED de la face avant 4
2.1.2 Indications de l'afficheur LCD en face avant 7
2.1.3 Ajustement de la luminosité de l'écran LCD en face avant 7
2.2 Périodicité de la maintenance 7
2.3 Méthode de réparation 7
2.3.1 Remplacement du MiCOM C264/C264C complet 8
2.3.2 Remplacement d'une carte 9
2.4 Nettoyage 13
3. SERVEUR WEB DE MAINTENANCE INTÉGRÉ 14

3.1 Pages de données de maintenance 16
3.1.1 Page d'informations générales sur le C264 16
3.1.2 Page d'informations générales sur les bases de données 17
3.1.3 Page d'état des racks et cartes 18
3.1.4 Page de réseaux d'IED 19
3.1.5 Page d'heure et de synchronisation CPU 20
3.2 Pages de données de processus 22
3.2.1 Page d'entrées logiques 22
3.2.2 Page de mesures 23
3.2.3 Page de compteurs 24
3.2.4 Page de TPI 25
3.3 Page de téléchargement de fichiers 26
3.3.1 Page de téléchargement du fichier d'erreurs Systrap 26
3.3.2 Page de téléchargement du fichier de consignation enregistré 27
4. OPÉRATION DE MAINTENANCE TECHNIQUE 28

C264/FR MF/C40 Maintenance
PAGE BLANCHE
MiCOM C264/C264C. Il décrit les procédures de maintenance et de dépannage du
MiCOM C264/C264C. La lecture préalable du chapitre C264/FR SA est obligatoire.
2. INTERVENTIONS STANDARD DE MAINTENANCE

Ce chapitre a pour but de décrire les méthodes habituellement employées pour tester l'état
du MiCOM C264/C264C et de fournir des procédures de maintenance courante destinées à
effectuer le remplacement ou l'ajout de composants.
Avant d'entreprendre toute opération de maintenance, veuillez vous référer au chapitre de
Sécurité du présent manuel (SA) et au Guide de Sécurité de Schneider Electric :
SFTY/4L M/C11 (ou version ultérieure).
2.1 Fonctions de diagnostic de niveau 1
Lorsqu'une intervention de maintenance est programmée, l'opérateur doit la préparer,
l'exécuter et en rendre compte.
La préparation minimale consiste à se procurer la fiche de mise en service (voir le chapitre
C264/FR RS) du MiCOM C264/C264C installé de manière à examiner la configuration du
produit et son historique. L'utilisateur doit en outre s'appuyer sur sa propre expérience en
plus de ce manuel. Il est également recommandé de rapatrier le carnet de maintenance pour
savoir quelles interventions ont été effectuées.
A un premier niveau, le produit offre plusieurs moyens de connaître le contexte du défaut.
Les principaux moyens sont :
• LED
• Afficheur à cristaux liquides (LCD)

2.1.1 Indications données par les LED de la face avant
Voir le chapitre C264/FR HI pour la description précise des LED.
Sur le rack principal :
Les 5 premières LED donnent l'état du MiCOM C264/C264C. En se référant au chapitre

C264/FR HI (Dialogue opérateur), les LED donnent, de haut en bas, les indications
suivantes :
N° de LED Couleur LED allumée LED clignotant LED clignotant LED

lentement rapidement éteinte
1 Rouge Il y a au moins un Il y a au moins un Inutilisé Il n'y a
défaut majeur défaut mineur pas de
(matériel, base de (carte E/S, défaut
données) communication
aux IED, …)
2 Jaune Toutes les alarmes Toutes les Il y a au moins Il n'y a
sont acquittées mais alarmes affichées une alarme non pas
il en reste au moins dans la page des acquittée affichée d'alarme
une toujours active. alarmes sont dans la page des
inactives et alarmes
NOTA : quand
acquittées
l'alarme disparaît, la
LED s'éteint
automatiquement
3 Jaune Le calculateur est en Le calculateur est Le calculateur est Le calcu-
service en maintenance en test lateur est
en redé-
marrage
4 Verte Tension Inutilisé Inutilisé Tension
d'alimentation d'alimenta
présente tion
absente
5 (fixe Rouge Toutes les tranches Les tranches Inutilisé Toutes les
uniquement gérées par le gérées par le tranches
pour face calculateur sont en calculateur ne gérées
avant sans mode LOCAL sont pas toutes par le cal-
afficheur : dans le même culateur
GHU2x1) mode de sont en
commande mode
DISTANT
Un défaut mineur est un défaut entraînant uniquement l'indisponibilité d'une partie des
fonctionnalités :
Phénomène État des LED Cause possible Solution

Les fonctions comme Toutes les LED sont Le câble entre la carte Vérifier la connexion
la communication, éteintes CPU et la carte entre CPU ou GHU2xx.
l'automatisation, GHU2xx, ou la carte
Si la connexion est OK
l'impression opèrent GHU2xx elle-même
et que le problème n'est
correctement et le n'est pas opérationnel
toujours pas résolu,
relais de défaut
changer la carte
équipement sur BIU
GHU2xx.
(voir C264/FR CO)
est ACTIF.
L'alimentation est en Toutes les LED sont Problème avec la carte Remplacer la carte BIU
service et le relais de éteintes BIU ou CPU ou CPU.
défaut équipement
sur BIU (voir chapitre
C264/FR CO) est
DÉSACTIVÉ.
Le C264 ne LED1 allumée Base de données Télécharger une base
fonctionne pas ou incohérente de données cohérente.
n'est pas
complètement
opérationnel
Hardware fault Aller à la page des
(Problème matériel) défauts et la page des
cartes pour trouver la
carte défectueuse et la
changer.
Le C264 n'est pas LED1 clignote Un IED est déconnecté Aller à la page des IED
complètement pour trouver l'IED
opérationnel déconnecté et vérifier le
câble, la configuration
BIU, les paramètres de
communication dans le
configurateur PACiS et
les paramètres de
communication dans
l'équipement.
L'imprimante est Aller à la page des
débranchée défauts et vérifier qu'il y
a du papier, que
l'imprimante est sous
tension et que le câble
d'imprimante est bien
raccordé.
Problème de Aller à la page des
synchronisation défauts et vérifier que
d'horloge l'horloge externe est
sous tension, qu'elle est
connectée à l'antenne et
au C264.
Problème d'automatisme Aller à la page des
PLC (ISaGRAF) défauts et connecter le
banc d'essai ISaGRAF
au C264. Vérifier le
comportement de l'auto-
matisme PLC.
2.1.2 Indications de l'afficheur LCD en face avant

La carte GHU200 ou GHU210 donne accès à l'état des cartes, des entrées numériques, des
sorties numériques, de la connexion avec les équipements externes. Pour plus de détails,
reportez-vous au chapitre CM.
2.1.3 Ajustement de la luminosité de l'écran LCD en face avant
Lorsque l'on presse les boutons et simultanément, il est possible
d'augmenter (bouton
) ou de diminuer (bouton ) la luminosité de l'écran LCD
en face avant de l'équipement.
2.2 Périodicité de la maintenance
Il est recommandé d’assurer un suivi régulier des produits fournis par Schneider Electric
après leur installation. Il peut se produire des détériorations au cours du temps. Du fait de
l'environnement électrique et de la présence de perturbations, il est conseillé de vérifier à
intervalles réguliers que le MiCOM C264 fonctionne correctement.
Le MiCOM C264/C264C de Schneider Electric a été conçu pour durer plus de 15 ans.
Le MiCOM C264/C264C est doté d'un autocontrôle et nécessite donc une maintenance
moindre que celle des produits antérieurs. La plupart des problèmes généreront une alarme
si bien qu'ils donneront lieu à une intervention rapide et appropriée. Il convient néanmoins
de procéder à des essais périodiques pour s'assurer que le MiCOM C264/C264C fonctionne
correctement et que la filerie externe est en bon état.
S'il existe une charte de maintenance préventive au sein de l'organisation du client, les
contrôles de produits recommandés doivent alors être inclus dans le programme régulier
d'entretien. La périodicité d'entretien dépend de nombreux facteurs comme :
• L’environnement d’exploitation
• L’accessibilité du site
• Le nombre d’employés disponibles
• L’importance de l’installation dans le système électrique
• Les conséquences des pannes

2.3 Méthode de réparation
Si le MiCOM C264/C264C présente un défaut en service, les contacts défaut équipement
peuvent changer d'état ou un état d'alarme est indiqué en fonction de la nature du défaut. En
raison de l'usage intensif des composants de surface (CMS), les cartes défectueuses
doivent être remplacées. En effet, la technologie CMS (Composants Montés en Surface) ne
permet pas de réparer les circuits endommagés. L'ensemble du MiCOM C264/C264C ou
simplement la carte défectueuse peut être remplacé en fonction des indications données par
les fonctions d’autocontrôle du logiciel.
La méthode préconisée consiste à remplacer l'ensemble du MiCOM C264/C264C pour
garantir que les circuits internes sont bien protégés en permanence contre les décharges
électrostatiques et contre les détériorations physiques. Cela permet également d'éviter tout
problème d'incompatibilité avec les cartes neuves. Il peut néanmoins s'avérer difficile de
démonter un MiCOM C264/C264C installé en raison de l'accès limité à l'arrière de l'armoire
et de la rigidité du câblage de configuration et dans ce cas, seuls les éléments défectueux
seront remplacés.
Le remplacement des cartes peut réduire les coûts de transport. Un tel remplacement exige
des conditions de travail propres et sèches sur site et des compétences adéquates de la part
de la personne procédant à la réparation. Si la réparation est effectuée par un centre de
service non agréé, la garantie sera invalidée.
AVANT D’ENTREPRENDRE DES TRAVAUX SUR L’EQUIPEMENT,

L’UTILISATEUR DOIT SE FAMILIARISER AVEC LE CONTENU DES
CHAPITRES SUR LA SECURITE (GUIDE DE SECURITE DE
SCHNEIDER ELECTRIC : SFTY/4L M/C11 OU VERSION ULTERIEURE)
ET CONNAITRE LES VALEURS NOMINALES DE L’EQUIPEMENT.
CETTE PRÉCAUTION DOIT ÉVITER LA MANIPULATION INCORRECTE
DES COMPOSANTS ÉLECTRONIQUES ET LEUR DÉTÉRIORATION.
2.3.1 Remplacement du MiCOM C264/C264C complet
Le boîtier et les borniers de raccordement en face arrière ont été conçus pour faciliter le
démontage du MiCOM C264/C264C complet.
Avant de travailler à l'arrière du MiCOM C264/C264C, isolez toutes les tensions et les
courants du MiCOM C264/C264C.
NOTA : Les MiCOM C264/264C possèdent des court-circuiteurs de transfor-
mateurs de courant qui se ferment lorsque le module TMU est retiré.
2.3.1.1 Remplacement du MiCOM C264/C264C complet
Avant tout débranchement, vérifiez que les libellés définissent correctement les connecteurs
et correspondent à la description que vous vous en faites. Si ce n'est pas le cas, prenez note
du câblage actuel de manière à préparer la nouvelle installation du C264.
1. Débranchez le connecteur d'alimentation électrique.
2. Débranchez tout élément connecté à la carte CPU du MiCOM C264/C264C : interface
IRIG-B, fibre optique, connecteur Ethernet RJ45 et/ou les liaisons série.
3. Débranchez les connecteurs des cartes d'entrée / de sortie.
4. Débranchez la connexion de terre.
Il y a deux types de bornier utilisés sur le MiCOM C264/C264C :
1 2 1
3 4 Vis de fixation
Prise de terre de connecteur
de TC/TP
5 6
7 8
9 10
11 12
13 14
15 16
17 18
19 20
21 22
23 24
Vis de fixation
25 26 de connecteur
27 28
24
C0112FRa
FIGURE 1 : EMPLACEMENT DES VIS DE FIXATION DES BORNIERS

NOTA : Il est recommandé d'utiliser un tournevis à pointe magnétisée pour
minimiser le risque de laisser les vis dans le bornier ou de les perdre.
Pour les vis de fixation, il est conseillé d'utiliser un tournevis à lame
plate de 3 mm. Pour les connexions de terre de TC/TP, il est conseillé
d'utiliser un tournevis à lame plate de 6 mm.
Sans trop forcer et sans endommager le câblage du système, tirez les borniers hors de leurs
connecteurs internes.
Enlevez les vis utilisées pour fixer le MiCOM C264/C264C sur le panneau, sur le rack, etc.
Ces vis possèdent une tête cruciforme de grand diamètre. Elles sont accessibles lorsque les
couvercles d'accès sont montés et ouverts.
SI LES COUVERCLES SUPÉRIEUR ET INFÉRIEUR SONT ABSENTS, NE

RETIREZ PAS LES VIS À TÊTE DE PETIT DIAMÈTRE. CES VIS
MAINTIENNENT LA FACE AVANT SUR LE MICOM C264/C264C.
5. Retirez délicatement le MiCOM C264/C264C du panneau ou du rack en faisant
attention au poids de l'ensemble car certaines pièces sont lourdes (notamment du fait
de la présence de transformateurs internes).
2.3.1.2 Installation du C264 neuf
Pour remonter le MiCOM C264/C264C neuf ou réparé, procédez à l'inverse de la procédure ci-
dessus. Assurez vous que chaque bornier est remis à son emplacement correct, que le boîtier est
correctement mis à la terre et que les connexions IRIG-B et fibre optique sont remises en place.
Une fois que la réinstallation est terminée, le MiCOM C264/C264C doit être mis en service
en suivant les instructions du chapitre CM.
2.3.2 Remplacement d'une carte
Pour remplacer une carte électronique du MiCOM C264/C264C, il faut déposer la face avant.
Avant de démonter la face avant, coupez l'alimentation auxiliaire. Il est aussi fortement
recommandé d'isoler le circuit de déclenchement et les connexions des transformateurs de
tension et de courant (si présent dans le rack).
Ouvrez les couvercles d'accès supérieur et inférieur. Sur les boîtiers au format 80TE, les couvercles
d’accès possèdent deux pièces charnières en T servant à protéger le moulage de la face avant
lorsque les couvercles d’accès sont ouverts de plus de 120° pour permettre leur démontage.
S'il est présent, ôtez le couvercle secondaire transparent de la face avant. La procédure de
démontage est décrite dans le chapitre C264/FR IT (Introduction).
En exerçant une pression dirigée vers l'extérieur sur le milieu des couvercles d'accès, les couvercles
se cintrent suffisamment pour dégager les pièces charnières et pouvoir ôter les couvercles d'accès.
L'accès aux vis de fixation de la face avant au boîtier est maintenant possible.
Le boîtier au format 40TE possède quatre vis cruciformes fixant la face avant sur le boîtier, à
raison d'une vis à chaque coin dans des trous encastrés. Le boîtier au format 80TE possède
deux vis supplémentaires, à mi-chemin sur le bord supérieur et sur le bord inférieur de la
face avant. Desserrez et retirez les vis.
NE RETIREZ PAS LES VIS À TÊTE DE GRAND DIAMÈTRE QUI SONT

ACCESSIBLES LORSQUE LES COUVERCLES D'ACCÈS SONT MONTÉS
ET OUVERTS. CES VIS MAINTIENNENT LE MICOM C264/C264C SUR
SON SUPPORT DE MONTAGE (PANNEAU OU ARMOIRE).
Lorsque les vis sont enlevées, l'ensemble de la face avant peut être tiré vers l'avant pour la
sortir du boîtier métallique.
IL FAUT REDOUBLER DE PRÉCAUTIONS À CE STADE CAR UN CÂBLE

RELIE LA FACE AVANT AU RESTE DU CIRCUIT DU MiCOM C264/C264C.
De plus, à partir d'ici, les circuits internes du MiCOM C264/C264C sont exposés et non
protégés contre les décharges électrostatiques, les pénétrations de poussières, etc. Il faut
donc prendre les précautions nécessaires contre les décharges électrostatiques et assurer
en permanence la propreté des conditions de travail.
FIGURE 2 : MiCOM C264C AVEC CARTE TMU200/TMU220
FIGURE 3 : MiCOM C264C SANS CARTE TMU200/TMU220

FIGURE 4 : MiCOM C264 AVEC CARTE TMU200/TMU220
FIGURE 5 : MiCOM C264 SANS CARTE TMU200/TMU220

Les cartes à l'intérieur du MiCOM C264/C264C sont maintenant accessibles. Les figures ci-
dessus indiquent les emplacements des cartes du MiCOM C264/C264C avec des boîtiers
aux formats 40TE (C264C) et 80TE (C264) respectivement.
A l'avant du MiCOM C264/C264C avec la face avant retirée, vous avez accès à un circuit
imprimé qui connecte toutes les cartes ensemble : c'est la carte de "Bus - face avant" (FBP).
Pour retirer une carte, procédez ainsi :
• Retirez la carte de "Bus - face avant" (FBP280 pour C264 ou FBP242 pour C264C) en
la tenant par ses deux extrémités.
• Enlevez les vis et la barre de maintien en bas du boîtier.

NOTA : Pour s'assurer de sa compatibilité, remplacez toujours une carte
défectueuse par une carte portant la même référence (ou ayant les
mêmes caractéristiques) et réglez les cavaliers dans les positions
identiques.
Toutes les cartes sont illustrées et décrites au chapitre HW.
2.3.2.1 Remplacement du module des entrées logiques (BIU241)
La carte BIU est la carte d'alimentation ; elle est située à l'extrême gauche du
MiCOM C264/C264C (emplacement A)
Tirez le module d'alimentation vers l'avant à l'écart des borniers arrière pour le sortir du
boîtier. Il faut quelque peu forcer pour tirer le module, en raison des frottements entre les
contacts des deux borniers de signaux. Il est alors recommandé d'utiliser un outil spécial
pour extraire la carte (la référence interne est 2070860).
N'oubliez pas de régler les cavaliers sur la nouvelle carte à la position qu'avaient les
cavaliers sur la carte à remplacer.
2.3.2.2 Remplacement de la carte processeur principale (CPU260/CPU270)
En fonction du modèle de MiCOM C264/C264C, la carte processeur contient la fonction
IRIG-B, de ce fait, en cas de problème de connexion IRIG-B, il faut remplacer la carte
processeur.
Après avoir remplacé la carte processeur, il faut saisir de nouveau tous les réglages
nécessaires à l'application (i.e. appliquer de nouveau la procédure d’installation du logiciel
du calculateur – Chapitre IN de ce classeur).
La carte CPU est à côté de la carte BIU (emplacement B).
N'oubliez pas de débrancher les câbles en face arrière (RJ45 Ethernet, fibres optiques,
connecteur IRIG-B et/ou liaisons série) avant de remettre la carte en place et de les
rebrancher après. Dans le cas des fibres optiques, respectez leurs règles d’utilisation, en
particulier le rayon de courbure.
2.3.2.3 Remplacement des cartes "switch" Ethernet (SWU200, SWR20x ou SWD20x)
La carte switch est située à l'emplacement C.
N'oubliez pas de débrancher les câbles en face arrière (RJ45 Ethernet et/ou fibres optiques)
avant de remettre la carte en place et de les rebrancher après.
2.3.2.4 Remplacement des cartes d'E/S (DIU200, DIU210, DOU200, CCU200, AIU201, AIU210,
AIU211)
Les cartes E/S peuvent être situées à n'importe quel emplacement compris entre C et Q.
2.3.2.5 Remplacement du module de mesures sans transducteur (TMU)
Le module de mesure est à l'extrême droite du MiCOM C264/C264C.
2.3.2.6 Remontage du MiCOM C264/C264C

Avant de ré-assembler le module avec une carte de rechange, vérifiez que l'adresse de la
nouvelle carte est la même que celle de la carte remplacée et vérifiez la position des
cavaliers sur les cartes.
Remontez la carte "Bus - face avant" FBP.
Revissez la carte sur le haut du châssis et la barre métallique dans le bas du boîtier.
Remontez la face avant. Après avoir remonté et fermé les couvercles d'accès, appuyez sur
les pièces charnières en T de manière à ce qu'elles se réengagent dans le moulage de la
face avant.
Une fois que le module a été ré-assemblé après sa réparation, il faut en effectuer une
nouvelle mise en service (voir chapitre CM).
2.4 Nettoyage
Avant de nettoyer le MiCOM C264/C264C, assurez-vous que toutes les alimentations ca et
cc ainsi que les connexions des transformateurs de courant et de tension sont isolées pour
éviter tout risque d'électrocution au cours du nettoyage.
Nettoyage de la face avant : utilisez un chiffon doux. N'utilisez pas de matériaux abrasifs ni
de produits chimiques détergents.
3. SERVEUR WEB DE MAINTENANCE INTÉGRÉ

Le serveur Web de maintenance est intégré uniquement sur une carte CPU270 (également
désignée CPU 3).
Ce serveur est accessible via le réseau Internet à l'aide d'un navigateur standard (Internet
Explorer, version 5.0 au minimum, ou Mozilla Firefox, version 1.5 au minimum).
On définit une adresse URL pour accéder à ce serveur. L'opérateur doit connaître l'adresse
IP pour établir la liaison.
Deux niveaux de droit d'accès sont définis selon le nom de l'utilisateur et le mot de passe
associé :
Nom d'utilisateur Mot de passe Droits d'accès

Niveau 1 Niveau 1 Données de maintenance
Accès aux données de maintenance et
Niveau 2 Niveau 2
téléchargement de fichiers
Lorsque l'opérateur se connecte au serveur Web, la boite de dialogue suivante est affichée :
FIGURE 6 : BOÎTE DE DIALOGUE DE CONNEXION

Après la saisie du nom et du mot de passe corrects, la page d'accueil est affichée.
L'utilisateur doit choisir la langue (Anglais / Français / Allemand / Espagnol), puis sélec-
tionner les informations à afficher.
FIGURE 7 : PAGE D'ACCUEIL DU SERVEUR WEB

3.1 Pages de données de maintenance

3.1.1 Page d'informations générales sur le C264
Cette page donne les informations suivantes :
• l'identification du calculateur (nom, numéro de série, adresses IP des ports 1 et 2)
• les informations sur le logiciel (version, date, compatibilité de la base de données)
• le mode de fonctionnement du calculateur (OPERATIONNEL / MAINTENANCE /

TEST)
• le mode de fonctionnement du calculateur (ACTIF / EN RÉSERVE / NON REDON-

DANT)
Figure 8 : Page d'informations générales sur le C264

3.1.2 Page d'informations générales sur les bases de données

Pour chacune des deux bases de données, cette page donne les informations suivantes :
• Nom
• Version
• État (EN RÉSERVE / COURANTE)
FIGURE 9 : PAGE D'INFORMATIONS GÉNÉRALES SUR LES BASES DE DONNÉES

3.1.3 Page d'état des racks et cartes

• la composition du calculateur
• l'état de chaque carte (configurée et présente / configurée et absente / présente et

non configurée / défaillante)
• l'état (valide ACTIVÉ / valide DÉSACTIVÉ) des entrées logiques des cartes BIU241,
DIU2x0 et CCU200 (si configurées et présentes)
• l'état (valide OUVERT / valide FERMÉ) des sorties logiques des cartes BIU241,
DOU2x0 et CCU200 (si configurées et présentes)
FIGURE 10 : PAGE D'ÉTAT DES RACKS ET CARTES

3.1.4 Page de réseaux d'IED

• liste des IED configurés
• type de protocole et port pour chaque réseau de terrain
• état (connecté / non connecté) de chaque IED
FIGURE 11 : PAGE DE RÉSEAUX D'IED

3.1.5 Page d'heure et de synchronisation CPU

3.1.5.1 Informations CPU
• la date et l'heure du calculateur
• le temps de fonctionnement total
• la température
• Tension
• le numéro de l'année enregistré en mémoire SRAM

3.1.5.2 Informations IRIG-B
• état (présent / absent)
• validité
• niveau du signal
3.1.5.3 Informations de synchronisation
• date UTC
• date locale
• fuseau horaire
• état de synchronisme (synchrone / asynchrone)
• équipement de synchronisme actif (Opérateur / IRIG-B / RCP / Sbus)
• état de l'équipement de synchronisme (présent / absent)
• priorité de l'équipement de synchronisme (0 à 3)
• horloge de synchronisation du système (Oui / Non)

FIGURE 12 : PAGE D'HEURE ET DE SYNCHRONISATION CPU

3.2 Pages de données de processus

Lorsque l'utilisateur demande l'affichage de l'une de ces pages, le calculateur effectue
l'acquisition de toutes les informations correspondantes (entrées logiques, mesures,
compteurs, TPI) puis les affiche (date et heure, nom, état).
3.2.1 Page d'entrées logiques
FIGURE 13 : PAGE D'ENTRÉES LOGIQUES

3.2.2 Page de mesures
FIGURE 14 : PAGE DE MESURES

3.2.3 Page de compteurs
FIGURE 15 : PAGE DE COMPTEURS

3.2.4 Page de TPI
FIGURE 16 : PAGE DE TPI

3.3 Page de téléchargement de fichiers

Cette page permet à l'opérateur de télécharger deux types de fichiers.
3.3.1 Page de téléchargement du fichier d'erreurs Systrap
FIGURE 17 : PAGE DE TÉLÉCHARGEMENT DU FICHIER D'ERREURS SYSTRAP
FIGURE 18 : EXEMPLE DE FICHIER D'ERREURS SYSTRAP

3.3.2 Page de téléchargement du fichier de consignation enregistré
FIGURE 19 : PAGE DE TÉLÉCHARGEMENT DU FICHIER DE CONSIGNATION ENREGISTRÉ
FIGURE 20 : EXEMPLE DE FICHIER DE CONSIGNATION ENREGISTRE

4. OPÉRATION DE MAINTENANCE TECHNIQUE

Le logiciel CMT permet d'effectuer les opérations suivantes :
• Mise à jour du logiciel du C264
• Téléchargement et commutation de base de données
• Téléchargement de clé logicielle

Ces fonctions sont nécessaires à la personnalisation du C264. Veuillez vous reporter au
chapitre IN.
Le guide d'utilisation du CMT figure également en détail dans l'aide en ligne du logiciel.
MiCOM C264/C264C
GLOSSAIRE
TABLE DES MATIÈRES
2. GLOSSAIRE 4
C264/FR LX/C40 Glossaire
PAGE BLANCHE
C264. Il contient le glossaire.
2. GLOSSAIRE
A/N Analogique/Numérique
AC Courant alternatif
ACU À Compléter Ultérieurement.
ADU À Définir Ultérieurement.
AI Analog Input (Entrée analogique) (Valeur de mesure intégrant un
attribut d'état)
Généralement signaux de tension ou d'intensité en courant continu,
délivrés par des transducteurs, et représentant une valeur externe (se
reporter à TC&TT ).
AIS Air Insulated Substation (Poste électrique isolé à l'air).
AIU Analogue Input Unit (module d'entrées analogiques)
Nom de la carte du calculateur C264 pour les entrées analogiques cc.
Alarme Une alarme est tout événement défini comme tel au cours de la
phase de configuration.
AO Analog Output (Sortie analogique)
Valeur correspondant à un courant de sortie désiré, appliquée à un
CNA.
AP Automate Programmable
Dans les programmes d'AP, sont définies les séquences de
commande ou les automatismes configurables pris en compte par les
systèmes MiCOM.
API Application Programming Interface (Interface de programmation
applicative).
Appareil (ou Terme utilisé pour désigner l'une des unités suivantes :
équipement) Relais de protection, compteurs, IED, organes de coupure
(disjoncteur, sectionneur ou sectionneur de terre), enregistreur de
perturbographie ou de qualité.
AR Réenclenchement
ARS Réenclencheur
ASCII American Standard Code for Information Interchange
ASDU Application Specific Data Unit (module de données particulières à
l'application)
Nom donné dans le protocole OSI aux données applicatives (T103,
T101.).
ATCC Automatic Tap Change Control (Commande de changement de prise
automatique)
Identique à AVR, automatisme chargé de réguler une tension
secondaire.
AVR Automatic Voltage Regulator (Régulateur de tension automatique)
Automatisme utilisé pour réguler une tension secondaire d’un
transformateur de puissance par commande d’un changeur de prise
(régleur en charge). Ensemble de fonctionnalités pouvant être
ajoutées, se reporter au chapitre C264/FR FT.
BCP Bay Control Point (Point de commande de tranche)
Nom donné à l'équipement ou l'élément utilisé pour commander une
tranche. Il peut s'agir d'un tableau Mosaic, d'un écran de commande
local (LCD) du MiCOM C264, etc. Généralement associé à une
commande Distant / Local.
BdD Base de Données

Outil ou ensemble des données définissant l'intégralité de la
configuration d'un système ou d'un équipement particulier, tel qu'un
calculateur. Au contraire d'un réglage ou d'un paramètre, une BdD
est dotée d'une structure qui n'est pas modifiable en ligne. Une BdD
est toujours identifiée par un numéro de version.
BF Basse Fréquence.
BI Binary Input ou Binary Information (Entrée logique ou information
binaire)
Nom donné, dans un Calculateur MiCOM C264, à une information
déjà filtrée, avant qu'elle ne devienne un SPS, un DPS, etc., horodaté
et affecté d'attributs de qualité.
BIU Basic Interface Unit (module d'interface de base)
Carte du calculateur C264 pour l'alimentation auxiliaire, le relais de
défaut équipement, les E/S de redondance
BLOQUÉ Un état invalide d'un Double Point :
Il survient lorsque les deux entrées logiques qui lui sont associées
sont toujours à zéro à l'issue d'une temporisation paramétrable par
l'utilisateur (c'est-à-dire, lorsque l'état transitoire “mouvement” est
considéré comme terminé).
BNC Connecteur pour câble coaxial.
BT Tension basse
B-Watch Équipement de contrôle-commande pour poste électrique de type
GIS.
Calculateur de poste Calculateur de tranche utilisé au niveau du poste électrique.
électrique
CAN Convertisseur Analogique/Numérique
CAO Conception Assistée par Ordinateur. Application informatique
spécialisée pour la conception, par exemple, du câblage, du
paramétrage des protections, etc.
CAS CASe
Rack de calculateur MiCOM C264.
CC Contact complémentaire
CC Courant continu
CCU Circuit breaker Control Unit (Module de commande de disjoncteur)
Carte du calculateur MiCOM C264, à 8 entrées logiques et 4 sorties
logiques, spécialisée pour la commande d'organe de coupure.
CDM Conceptual Data Modeling (modélisation conceptuelle des données)
Modélisation des données de systèmes / d'équipements, à l'aide
d'une hiérarchie de données structurées (appelées objet de classe)
avec leurs attributs, méthodes ou propriétés et les relations elles.
Cette fonction transpose les données communes sur les équipements
ou composants d'équipements, avec garantie d'interopérabilité.
CEI Commission Électrotechnique Internationale.
CEM Compatibilité électro-magnétique
CM
CMT Utilitaire de maintenance de calculateur
CNA Convertisseur Numérique / Analogique
Dispositif servant à générer des signaux analogiques (normalement
en courant continu) à partir d'une valeur numérique.
Comptage tarifaire Valeurs calculées en fonction des valeurs d'entrées logiques ou

analogiques au cours de périodes de durée variable et consacrées à
la tarification de l'énergie. Ces valeurs sont fournies par des
“calculateurs tarifaires”, externes aux systèmes MiCOM.
Comptage Valeurs calculées en fonction des valeurs d'entrées logiques ou
(hors tarif) analogiques au cours de périodes de durée variable (intégration dans
le temps).
COMTRADE Common Format For Transient Data Exchange
(Format commun d'échange de données transitoire, norme
internationale CEI 60255-24)
Consigne Les consignes analogiques sont des sorties analogiques délivrées
(analogique) sous forme de boucles de courant. Elles servent à envoyer des
valeurs de commande au processus ou aux équipements auxiliaires.
Consigne (numérique) Valeurs numériques envoyées sur plusieurs sorties câblées en
parallèle. Chacune de ces sorties représente un bit de la valeur. Les
consignes numériques servent à envoyer des valeurs de commande
au processus ou aux équipements auxiliaires.
CRC Cyclic Redundancy Check (contrôle de redondance cyclique)
Résultat d'un calcul envoyé avec un paquet de données transmises
pour garantir l'intégrité de ces données. Résulte généralement de la
division des données transmises par un polynôme.
CSV Character SeparateValues (séparateur : caractère)
Valeurs ASCII séparées par un caractère ou une chaîne prédéfinie
comme dans Excel ou ASCII Comtrade.
CT Transformateur de courant
Il s'agit d'un équipement électrique relié au processus et qui en extrait
une mesure de l'intensité du courant. Par extension, partie d'un
équipement (C264) qui reçoit les valeurs de courant alternatif et les
convertit en des valeurs de mesure numérique.
DB-9 Gamme de fiches et de prises largement utilisées dans les
équipements de communication et les ordinateurs.
DBI Don’t Believe It
Terme utilisé pour qualifier l'état indéfini d'un double point, lorsque les
entrées ne sont pas complémentaires. DBI00 est l'état "mouvement"
ou "bloqué". DBI11 est l'état "indéfini".
DC, DPC Double (Point) Control (Commande double (point))
Deux chiffres et/ou sorties de relais servant à piloter un appareil et
ayant des significations complémentaires (OUVRIR, FERMER).
DCB Décimal Codé Binaire
Codage, mis en œuvre dans le MiCOM C264, d'un ensemble
d'entrées logiques, représentant une mesure numérique, puis une
valeur de mesure (avec un code d'invalidité spécial en cas de code
non valable). Chaque chiffre décimal est codé par 4 chiffres binaires.
DCF77 Horloge maître externe et protocole de transmission
Emetteur LF situé à Mainflingen en Allemagne, à environ 25 km au
sud-est de Francfort / Main, diffusant l'heure légale à la fréquence
standard de 77,5 kHz.
DCP Device Control Point (Point de commande d'équipement)
Situé au niveau de l'équipement (électrique ou IED). Il devrait
disposer de son propre commutateur Distant / Local.
DCS Digital Control System (Système de contrôle-commande numérique)
Nom générique donné à tout système fondé sur la communication et
des équipements numériques, à distinguer du contrôle-commande
traditionnel par câblage électrique.
DCT Double CounTer (compteur double)

Compteur basé sur 2 DI avec état complémentaire (comptage de
manœuvres d'organe de coupure par exemple).
DE Direct Execute (exécution directe)
DEL Diode ÉlectroLuminescente.
DIB (ou DI) Entrée logique :
Information binaire relative à la présence ou à l'absence d'un signal
externe, délivré par une source de tension.
DIN Deutsche Institut für Normung
Organisme de normalisation allemand.
DIU DC Input Unit (module d'entrées numériques)
Nom de la carte du calculateur C264 pour les entrées numériques cc.
DJ Disjoncteur
Interrupteur bipolaire particulier capable de fermer le courant de ligne
et d'ouvrir un courant de défaut. Certains ont des capacités
d'isolement (nominal - terre de chaque coté).
DM Digital Measurement (Mesure numérique)
Il s'agit d'une valeur de mesure, dont l'acquisition est réalisée par une
entrée numérique et qui fait l'objet d'un codage particulier : DCB,
Gray, 1 parmi N, etc.
DNP3.0 Distributed Network Protocol
La norme DNP3 regroupe un ensemble de protocoles de
communication utilisés par les composants des systèmes
d'automatismes.
DO Digital Output (Sortie numérique)
Permet d'appliquer une tension à un appareil externe, par le biais
d'un relais, afin d'exécuter des commandes simples ou doubles,
transitoires ou permanentes.
DOU Digital Output Unit (module de sorties numériques)
Nom de la carte du calculateur C264 pour les sorties numériques.
DP Double Point
Information de surveillance obtenue de 2 entrées ou sorties
numériques et généralement utilisée pour indiquer la position
(OUVERTE, FERMÉE) d'organes de coupure.
DPC DPC (TC double)
DPS Double Point Status (Etat d'un double point)
Indication de la position (OUVERTE, FERMÉE) d'organes de coupure
E/S Entrée/Sortie.
ECU Extended Communication Unit (module de communications
étendues)
Module externe connecté à la carte CPU. Ce module convertit les
signaux RS232 non isolés en signaux optiques ou en signaux
RS485/RS422 isolés.
EH90 Protocole de transmission spécialement conçu pour la
synchronisation et normalisé par EDF. Document de spécification :
D.652/90-26c, mars 1991.
Événement On appelle événement un changement horodaté de l'état ou de la
valeur acquis ou transmis par un système de contrôle-commande
numérique.
FAT Factory Acceptance Test (essai de réception en usine)

Exécution des procédures de validation en usine avec la présence
contradictoire du client (voir SAT)
FBD Functional Block Diagram (Synoptique fonctionnel)
L'un des langages de programmation de la norme CEI 61131-3
(utilisé pour la définition d'automates programmables).
FIFO First In First Out ("Premier arrivé, premier sorti" : remplacement
automatique de l'enregistrement le plus ancien)
FO Fibre optique
FP Face avant
FTP Foiled Twisted Pair (paire torsadée écrantée)
GHU Graphic Human interface Unit (Interface opérateur graphique)
Partie numérique de la face avant de le calculateur MiCOM C264
(LCD, bouton, RS avant).
GHU Graphical Human Unit (interface humaine graphique)
Panneau avant du C264 avec afficheur à cristaux liquides et touches.
GIS Gas-Insulated Substation (Poste électrique isolé au gaz).
GMT Greenwich Mean Time (temps moyen de Greenwich)
Référence de temps absolue.
GOOSE Generic Object Oriented Substation Event (Événement générique
orienté objet d'un poste électrique)
GPS Global Positioning System
Système de localisation reposant sur la triangulation à partir de
signaux émis par des satellites, qui émettent également un signal de
temps GMT absolu, ce dernier servant à la synchronisation d'une
horloge maîtresse.
Groupe Combinaison logique d'entrées BI (c'est-à-dire, SP, DP, SI ou autres
groupes).
HMGA Horizontal Measurement Graphical Area
(zone de mesure graphique horizontale)
HSR High Speed autoRecloser
(Réenclencheur rapide)
Dispositif de réenclenchement rapide, constituant les premiers cycles
de réenclenchement.
HT Haute tension (par exemple, entre 30 kV et 150 kV).
HTML Hyper Text Mark-up Language
Langage normalisé utilisé pour le formatage des pages web.
IED Intelligent Electronic Device (Appareil électronique intelligent)
Terme générique désignant tout un éventail de produits à base de
microprocesseur, destinés au recueil de données et au traitement de
l'information.
IHM Interface Homme Machine
Il peut s'agir de l'interface opérateur PACiS OI, de l'afficheur LCD du
C264 ou des LED, d'un panneau Mosaic, etc.
IHM distante L'IHM distante est un client du serveur d'IHM du poste électrique. Ce
client peut assurer tout ou partie des fonctions disponibles au niveau
de l'IHM du poste électrique.
IP Protocole Internet
IRIG-B Norme Inter-Range Instrumentation Group format B. Il s'agit d'une
norme internationale pour la synchronisation du temps basée sur un
signal analogique.
Kbus Terme utilisé pour le protocole Courier sur le réseau K-Bus (sorte de
(Kbus Courier) RS422).
L/R Local / Remote (local/distant)
LAN Local Area Network (réseau local)
L-BUS Legacy Bus (bus de terrain)
Nom générique des réseaux et protocoles classiques ou de terrain
utilisés pour communiquer entre le C264 (fonction passerelle
classique) et l'IED sur le bus de terrain. Les réseaux sont basés sur
(RS232,) 422, 485. Les protocoles sont de type CEI 60850-5-103
(T103 ou VDEW), Modbus ou MODICON.
LCD Liquid Crystal Display (afficheur à cristaux liquides)
Local Control Display (panneau de commande local)
Sur le C264
LD Ladder Diagram (Schéma à relais)
Un des langages de programmation de la norme CEI 1131-3 (utilisé
pour définir un automate programmable).
LOC Local Operator Console (Console opérateur locale)
Consacrée à l'exploitation et à la maintenance.
LSB Least Significant Bit (Bit de poids faible)
MAFS Marketing And Functional Specification (Spécification marketing et
fonctionnelle).
MC Modular Computer (Calculateur modulaire)
MCB Mini Circuit Breaker (disjoncteur miniature). Sa position est associée
au régleur en charge.
MDIO Management Data Input/Output
(entrée/sortie des données de gestion)
Approche conforme à une norme et dédiée à un réseau, telle que
spécifiée dans la norme IEEE802.3.
Mesures Valeurs provenant d'entrées logiques ou analogiques (comportant
une valeur, un état et l'horodatage).
MIDOS Connecteur Schneider Electric : Utilisé pour l'acquisition des TC&TP.
MMC Medium Modular Computer (Calculateur modulaire moyen)
ModBus. Protocole de communication utilisé sur les réseaux secondaires avec
les IED ou avec le RCP SCADA. Il existe deux versions, la version
MODICON standard et la version Schneider Electric.
Mode de commande Lorsque le mode local est sélectionné pour un point de commande
local / distant donné, cela signifie que les commandes peuvent être émises à partir
de ce point. Au contraire, en mode distant, elles émanent
d'équipements situés à des niveaux supérieurs.
Mode téléconduite Lorsque ce mode est sélectionné pour un point de commande, les
commandes ne peuvent provenir que d'un niveau supérieur. Elles ne
sont pas autorisées à partir de ce point.
Module Mot réservé dans le PACiS SCE (Configurateur Système) pour tous
les équipements électriques HT. Il englobe tous les organes de
coupure, les transformateurs, les moteurs, les alternateurs, les
condensateurs, etc.
MOUVEMENT État transitoire d'un Double Point

Il se produit lorsque les deux entrées numériques associées sont
momentanément à l'état 0 (c'est, par exemple, la position indiquée
lors de la commutation d'un équipement électrique). La notion de
"momentanément" dépend d'une temporisation paramétrable par
l'utilisateur.
MPC Protection Module for Computer (Module de protection pour
calculateur).
MT Moyenne Tension.
MVAR Mega Volt Ampere Reactive (Méga-Volt-Ampère-Réactif)
NBB Numerical Busbar Protection (Protection de jeu de barres
numérique).
NC Position normalement fermée (repos) d'un contact
Niveau de tension Ensemble de tranches dont les installations et appareillages traitent
le même niveau de tension (ex. : 275 kV, 400 kV).
NO Position normalement ouverte (travail) d'un contact
OBS One Box Solution (solution compacte)
Calculateur qui assure des fonctions de protection et de commande
avec un dialogue opérateur local. Cet équipement est avant tout
destiné à être utilisé dans les postes secondaires, jusqu'aux niveaux
de tension de distribution ; il peut, néanmoins, être utilisé en secours
dans les postes secondaires de transmission. De même, l'OBS peut
s'appliquer à la partie MT d'un poste HT qui est contrôlée par le
même système de commande de poste.
OI Interface Opérateur
OLE Object Linking and Embedding
OLE est une spécification de Microsoft qui définit des normes pour
l'interfaçage des objets.
OLTC On Line Tap Changing (changement de prise de transformateur en
charge)
OPC OLE for process control (OLE pour la commande de processus)
OPC est une marque déposée de Microsoft. Il s'agit d'une méthode
permettant à la direction d'une entreprise d'avoir accès aux données
de production d'une manière cohérente.
OSI Open System Interconnection (modèle d'interconnexions de
systèmes)
Modèle répartissant les communications en 7 couches : physique,
liaison de données, réseau, transport, session, présentation,
application
PACiS Protection, Automation and Control Integrated Solutions (solutions
intégrées de protection, d'automatisation et de contrôle-commande)
Passerelle Située au niveau 6, Session, du modèle OSI, la passerelle est un
dispositif assurant le transfert de données entre réseaux et/ou
protocoles différents. La fonction RTU du MiCOM C264 donne un
comportement de passerelle au niveau du SCADA ou du RCP. La
Passerelle PACiS est un dispositif à part, implanté sur un PC
consacré à cette fonction.
Pilotage manuel Fonctionnalité permettant à un opérateur de modifier manuellement
(par exemple d'OUVERT à FERMÉ) la position d'un équipement
(acquise par d'autres voies), à partir de l'IHM au niveau du SCP, sans
aucune incidence sur la position "physique" de l'organe de coupure
électrique).
POW Point On Wave (Point d'onde)

La commutation sur point d'onde est le processus qui permet de
commander les trois pôles d'un disjoncteur HT d'une manière
minimisant les effets de la commutation.
PSL Schéma logique programmable (PSL)
PT100 Sondes de température délivrant des signaux analogiques.
RCC Remote Control Center (centre de contrôle-commande éloigné)
Il s'agit d'un calculateur ou d'un système qui ne fait pas partie du
système MiCOM. Le RCC communique avec le système MiCOM à
l'aide d'un protocole et supervise ce système.
RCP Remote Control Point (Point de commande distant)
Nom donné à un équipement, ou une partie d'équipement, servant à
commander à distance plusieurs tranches ou postes secondaires. Il
est généralement associée au contrôle-commande d'un poste
électrique, distant ou local. C'est une interface SCADA gérée par le
système MiCOM via Telecontrol BUS. Plusieurs RCP peuvent être
gérés par différents protocoles.
RI Read Inhibit (Interdiction de lecture)
Ce signal sert à indiquer l'indisponibilité d'une sortie analogique (par
exemple, pendant le temps de conversion d'un CNA).
RJ-45 Registered Jack-45
Connecteur femelle à huit broches utilisé sur un réseau Ethernet
10/100 Base-T
RMS Root Mean Square
(moyenne quadratique, valeur efficace)
RRC Rapid ReClosure (réenclenchement rapide).
RS -232 Norme recommandée 232
Norme pour la communication série entre ordinateurs et équipements
périphéries.
RS -422 Norme des interfaces série pour des distances et vitesses
supérieures à celles permises par la norme RS-232. Elle est
destinée à l'utilisation sur des lignes multi-points.
RS -485 Norme pour les lignes de communication multi-points série. La norme
RS-485 permet un plus grand nombre de nœuds par ligne que la
norme RS-422.
RSVC Relocatable Static Var Compensator (compensateur de Var statique
re-localisable).
RTC Real Time Clock (horloge temps réel)
RTCP Réseau Téléphonique Public Commuté.
RTU Remote Terminal Unit (calculateur distant)
Calculateur autonome réalisant l'acquisition de données et leur
transmission au RCP ou au SCADA. C'est typiquement une fonction
remplie par le calculateur MiCOM C964. La liaison du RTU est un
TBUS.
SAT Site Acceptance Test (essai de réception sur site)
Procédures de validation effectuées sur le site, en présence du client.
SBMC Site Based Maintenance Control (pilotage de la maintenance à partir
du site)
Une tranche en mode SBMC ne prend plus en compte les
commandes issues d'un RCP. Par ailleurs, certains de ses points et
mesures numériques (définis au cours de la phase de configuration)
ne sont plus envoyés au RCP (ils sont "automatiquement"
supprimés).
SBO Select Before Operate (sélection puis exécution)

Commande réalisée en deux étapes, sélection puis exécution. La
phase de sélection donne lieu à un compte rendu. Elle peut être
utilisée pour préparer, réserver du temps et configurer le circuit avant
l'exécution.
Les commandes sont soit intégrées dans un protocole, soit réalisées
physiquement (DO Select, avec sélection de DI, puis DO Execute).
S-BUS Station Bus (réseau du poste)
Réseau fédéré entre les équipements PACiS.
SCADA Supervisory Control And Data Acquisition (contrôle-commande et
acquisition de données)
SCADA Supervisory Control And Data Acquisition (contrôle-commande et
acquisition de données)
Équivalent à RCC.
SCE System Configuration Editor (éditeur de configuration de système).
SCP Substation Control Point (point de commande de poste électrique)
Nom donné à un équipement, ou une partie d'équipement, pour
commander localement plusieurs tranches ou postes secondaires. Il
est généralement associée au contrôle-commande d'un poste
électrique, distant ou local. Il joue le rôle d'interface d'opérateur
PACiS.
SCS Substation Control System (Système de contrôle-commande de
poste électrique).
SCT Single Counter (Compteur simple).
SFC Sequential Function Chart (schéma fonctionnel séquentiel)
L'un des langages de programmation de la norme CEI 1131-3 (utilisé
pour la définition d'automates programmables).
SI System Indication (Indication du système)
Information binaire ne provenant pas d'une interface externe. Elle se
rattache à un état interne du calculateur (état temporel, panne
matérielle, etc.). Elle est le résultat de toutes les fonctions internes
(AR, …), PSL, ou automate ISaGRAF.
SICU 4 Switchgear Intelligent Control Unit
Dispositif de commande d'un disjoncteur intelligent (de quatrième
génération).
SINAD Rapport Signal+Bruit+Distorsion / Bruit+Distorsion. Le SINAD est
exprimé en dB.
SOE (ou EMS) Sequence Of Events (séquence d'événements, consignation d'états)
Autre dénomination d'une liste d'événements.
SP Single Point (point simple)
SPS Single Point Status (état de point simple)
SPC Single Point Control (commande de point simple)
ST Structured Text (texte structuré)
L'un des langages de programmation de la norme CEI 1131-3 (utilisé
pour la définition d'automates programmables).
STP Shielded Twisted Pair (paire torsadée blindée)
Suppression Une information binaire provenant d'une tranche en mode SBMC sera
(Automatique) automatiquement supprimée pour la télécommande. Cependant, les
changements d'état seront signalés localement au SCP.
Suppression Une information binaire peut être supprimée par un ordre donné par
(Manuelle) un opérateur. Aucun changement ultérieur de l'état d'une "information
supprimée” ne peut déclencher une action du type affichage, alarme
et transmission.
SWR SWitch Redundant (switch redondant)

Carte du calculateur MiCOM C264 assurant une fonction de switch
Ethernet avec Ethernet redondant.
SWU Switch Unit (commutateur)
Carte du calculateur MiCOM C264 assurant une fonction de switch
Ethernet.
T101 Terme utilisé pour le protocole CEI 60870-5-101.
T-BUS Telecontrol Bus (réseau de téléconduite)
Nom générique des réseaux et protocoles utilisés pour la
communication entre la Passerelle PACiS ou la fonction d'interface
de télécommande du calculateur C264 et le RCP. Les réseaux sont
basés sur RS232, 485, ou Ethernet. Les protocoles sont
CEI 60850-5-101 (T101), MODICON Modbus, etc...
TC True Contact (contact)
TC & TP Transformateurs de Courant et de Tension
(Conventionnel) Par extension, il s'agit de la carte TMU du C264.
TC&TP NC Transformateur de Courant et de Tension
(Non Conventionnel Nouvelle génération de capteur basée par exemple sur la diffraction
ou intelligent) de la lumière sous un champ électrique, sans transformateur, qui
donne directement une mesure numérique de la tension et du courant
comme un équipement IED rattaché.
TCIP Tap Changer in Progress (changement de prise en cours)
TCU Transformer Current Unit (partie courant du transformateur)
Carte TC&TT du calculateur MiCOM C264 : Acquisition de courant.
TDD Total Demand Distorsion (distorsion de la demande de puissance
totale)
La distorsion de la demande de puissance totale est similaire au taux
d'harmoniques (THD) mais utilise le courant nominal (In) comme
référence.
Temps de fonction- Total des périodes de temps pendant lesquelles un équipement
nement principal est en marche tout en transportant de l'énergie, ex.
disjoncteur à l'état fermé et courant non égal à 0 A.
THD Total Harmonic Distorsion (taux d'harmoniques)
La distorsion harmonique totale représente la somme de tous les
harmoniques de tension.
TMU Transducerless Measurement Unit (module de mesures sans
transducteur)
TP (ou TT) Transformateur de tension
Il s'agit, au départ de l'équipement électrique connecté au processus,
qui extrait une mesure de tension. Par extension, c'est la partie d'un
équipement (MiCOM C264) qui reçoit cette valeur en courant
alternatif et la convertit en une valeur de mesure numérique. Les TP
sont câblés en parallèle.
TPI Tap Position Indication (Indication de position des prises d'un
transformateur)
Fréquemment acquises par le biais d'une mesure numérique.
Tranche Ensemble d'organes BT, MT ou HT (organes de coupure et
transformateurs) et d'équipements (protection, mesure...)
habituellement placés autour d'un disjoncteur et contrôlés par un
calculateur de tranche.
TVU Transformer Voltage Unit (partie tension du transformateur)

Carte TC&TT du calculateur MiCOM C264 : Acquisition de tension.
UC Unité Centrale
Carte mère du calculateur MiCOM C264 basée sur le processeur
PowerPC.
UCA Utility Communications Architecture
Norme de communication (essentiellement américaine) utilisée pour
la communication PACIS SBUS.
UPI Unité Par Impulsion
Paramètre de compteur permettant de convertir un nombre
d'impulsions en une valeur de mesure. Les deux données (entier et
partie flottante proportionnelle) sont dans l'accumulateur UCA2 de
classe commune.
UTC Universal Time Coordinates (ou Universal Time Code) (coordonnées
de temps universel)
Nom qui remplace GMT (mais c'est la même chose)
VDEW Terme utilisé pour le protocole CEI 60870-5-103.
Verrouillage Algorithme de verrouillage, basé sur l'évaluation d'informations
topologique topologiques sur l'implantation des organes de coupure du réseau
HT, le type et la position de ces organes, et des règles définies pour
le pilotage de ce type d'organe (ex: continuité d'alimentation).
VMGA Vertical Measurement Graphical Area
(zone de mesure graphique verticale)
WYE Valeurs d'entrée analogique 3 phases + neutre
ANNEX C264/FR AN/C40
MiCOM C264/C264C
ANNEXE:
SWITCHES ETHERNET
DE COMMUNICATION
TABLE DES MATIÈRES
1. INTRODUCTION 3
1.1 Cartes switch Ethernet MiCOM C264 3
1.2 Appellation des switches Ethernet 3
1.3 Cartes switch Ethernet C264 3
2. GAMME SWR21X – ARCHITECTURE EN ANNEAU 4

2.1 Capacité de l'anneau redondant rapide 4
2.1.1 Anneau auto-cicatrisant 4
2.1.2 Switch Ethernet avec fonctionnalités d'auto-cicatrisation 5
2.1.3 Redondance d'anneau Ethernet Schneider Electric 5
2.1.4 Performances du système Ethernet 6
2.1.5 Temps de propagation maximum entre les extrémités 6
2.1.6 Avantages 7
2.2 Gestion SNMP 7
2.2.1 SWR21x – Structure MIB 7
2.2.2 Logiciel client SNMP 8
2.3 SWR21x - DEL 9
2.3.1 LED 9
2.4 Paramétrages 10
2.4.1 Cavaliers internes 10
2.4.2 Adresse de la carte : 10
2.4.3 Comment configurer l’adresse? 10
2.4.4 Adresse IP du répéteur 11
2.5 Raccordements 11
2.5.1 Contact de défaut équipement J14 11
3. GAMME SWD21X – ARCHITECTURE DOUBLE ATTACHEMENT 12

3.1 Architecture type à double attachement 12
3.2 Description d’un switch à double attachement (« Dual homing ») 13
3.3 Fonctionnalités du "Double Attachement” 13
3.3.1 10Base T et 100Base Tx 13
3.3.2 Économie d'énergie 13
3.3.3 Consultation d'adresse 13
3.3.4 en half duplex 13
3.3.5 Négociation automatique et détection de vitesse 13
3.3.6 Forwarding 13
3.3.7 Établissement de priorité 14
3.3.8 Contrôle de flux 14
3.4 Gestion SNMP 14
3.5 SWD21x - DEL 14
C264/FR AN/C40 ANNEX
3.5.1 LED 15
3.6 Paramétrages 15
4. GAMME SWU20X – ARCHITECTURE ÉTOILE 16

4.1 Caractéristiques des Ports Ethernet 16
4.1.1 Port 10/100BaseTx 16
4.1.2 Port 100BaseFx Multi-mode 16
4.1.3 Port 100BaseFx Mono-mode 16
4.2 Fonctions de commutation du port Ethernet 17
4.2.1 10BaseTx et 100BaseTx 17
4.2.2 100Base Fx 17
4.3 Gestion Ethernet 17
4.3.1 Consultation d'adresse 17
4.3.2 Mise en mémoire 17
4.3.3 Fonction de délestage 17
4.3.4 Contre-pression en half duplex 17
4.3.5 Protection de saturation des broadcasts 17
4.3.6 Négociation automatique et détection de vitesse 17
4.3.7 Forwarding 17
4.3.8 Établissement de priorité 17
1. INTRODUCTION
Les switches Ethernet MiCOM C264 sont conçus pour répondre aux besoins de
communication dans des installations électriques très diverses. L'accent est mis sur une
forte compatibilité aux normes, sur l'évolutivité, la modularité et l'architecture ouverte.
Ces caractéristiques permettent une utilisation dans des applications très diverses, allant
des installations les plus simples aux plus complexes. Elles assurent également
l'interopérabilité entre les composants existants.
Schneider Electric a pour finalité de proposer une gamme de produits Ethernet industriels,
comme des switches, qui satisfont à toutes les exigences générales d'un poste électrique :
alimentation, immunité vis-à-vis des contraintes environnementales.
Sont apportées également des solutions à des besoins spécifiques tels que par exemple la
gestion de réseau redondante et les bonnes performances de disponibilité.
Chacune de ces cartes peut être utilisée dans une application MiCOM C264 “autonome” ou
peut s’intégrer dans un système de contrôle-commande numérique (DCS) (comme PACIS)
ou dans divers types de systèmes et d'architectures SCADA.
1.1 Cartes switch Ethernet MiCOM C264
Poussé par la demande mondiale d'applications perfectionnées en systèmes de type
SCADA, systèmes de contrôle-commande numériques, systèmes d'automatisation, de
contrôle et de surveillance, Schneider Electric a conçu et continue à développer une gamme
complète de produits qui communiquent via des liaisons Ethernet.
Les spécifications d'une installation électrique entraînent des contraintes auxquelles les
produits Ethernet standard répondent rarement : environnement, alimentation électrique,
redondance, etc.
La nouvelle gamme de switches Ethernet MiCOM Hxxx est conçue spécialement pour le
système PACiS. La gamme MiCOM Hxxx est conçue pour satisfaire aux besoins d'une
gamme étendue d'installations, de la plus petite à la plus vaste des applications du client.
1.2 Appellation des switches Ethernet
En principe, le nom de la carte switch Ethernet dépend de ses fonctions et de son interface :
cuivre, optique mono-mode, optique multi-mode.
Les équipements existants sont :
• SWU2xx carte switch Ethernet pour l’architecture Ethernet étoile
• SWR2xx carte switch Ethernet pour l’architecture Ethernet anneau redondant
• SWD2xx carte switch Ethernet pour l’architecture Ethernet "double

attachement" étoile
1.3 Cartes switch Ethernet C264
La gamme de cartes switch Ethernet SWxxx est constituée de switches faciles à monter et
à utiliser, destinés aux installations électriques (CEI 61000-4 & 60255-5).
Au niveau du support physique, la gamme accepte les spécifications 10BaseT, 100BaseTX
et 100BaseFX du comité IEEE 802.3. La gestion du full duplex est disponible avec
100BaseTx ou 100BaseFx.
Pour adapter le switch à votre application, vous devez configurer les paramètres souhaités à
l'aide de « cavaliers » placés sur la carte.
2. GAMME SWR21X – ARCHITECTURE EN ANNEAU

La gamme SWR21x est conçue spécifiquement pour les réseaux bouclés Ethernet
redondants rapides et se définit en fonction du type de fibre optique Ethernet utilisé. Tous les
équipements de la gamme SWR21 comportent 4 connexions cuivre RJ45 directes, avec un
ajustement automatique de la vitesse à 10 ou 100 Mb/s par des émetteurs externes.
La liaison Ethernet cuivre a une distance limitée et est sujette à perturbation. L'anneau
Ethernet redondant est basé sur une connexion optique "inter-switch". Selon la longueur de
la liaison, l'utilisateur peut choisir entre la fibre optique multi-mode et la fibre optique mono-
mode pour de grandes distances.
Modèle Description Connecteurs

SWR212 Switch industriel Fast Ethernet 4 x RJ45
(réf : 2071646 A01) Multi-mode 1310 nm 2 x ST
(réf : 2071646 A02) Mono-mode 1310 nm 2 x SC
2.1 Capacité de l'anneau redondant rapide

2.1.1 Anneau auto-cicatrisant
Les switches Ethernet apprennent les adresses MAC de façon à échanger les paquets avec
le port de destination, et conservent les adresses en mémoire aussi longtemps qu'elles sont
actives. Si une adresse MAC cesse d'être active, elle est retirée de la mémoire du switch au
bout de quelques minutes.
Le délai d'expiration d'une adresse switch présente un problème lorsque le réseau LAN doit
être reconfiguré rapidement.
La technique de récupération rapide de l'anneau ne présente pas d'intérêt si les switches
membres de l'anneau empêchent le trafic Ethernet de prendre le chemin de récupération.
Dans l'anneau redondant de Schneider Electric, avec ou sans valeur par défaut de l'anneau,
tous les switches de l'anneau ne voient aucune différence dans l'avancement de la trame ;
pas de réinitialisation du switch, pas de réapprentissage de l'adresse MAC.
MiCOM H35 MiCOM H35
MiCOM H15 MiCOM H15
S0204ENa
FIGURE 1 : MÉCANISME D'ANNEAU AUTO-CICATRISANT

2.1.2 Switch Ethernet avec fonctionnalités d'auto-cicatrisation

Le SWR21x est un "répéteur" comprenant un switch Ethernet normalisé 802.3 plus un
gestionnaire d'auto-cicatrisation (SHM). Le schéma ci-après montre l'architecture interne
d'un équipement de ce type.
Ports Ethernet Base 10/100 TX
FLASH
Bus MDIO
SWITCH
Port MII
Relais de sortie
SHM N°
à sécurité intégrée Gestionnaire d'anneau
auto-cicatrisant
Duplex intégral 100Mbs

opto opto
Fibre primaire
Fibre secondaire
Anneau optique
C0420FRa
FIGURE 2: ARCHITECTURE INTERNE DU SWR21
2.1.3 Redondance d'anneau Ethernet Schneider Electric

Les fonctions SHM gèrent l'anneau. Si la connexion par fibre optique entre deux
équipements est rompue, le réseau continue de fonctionner correctement.
En régime nominal, le paquet Ethernet se déplace le long de la fibre primaire toujours dans
le même sens, et seule une trame de contrôle (4 octets) est émise toutes les 5 μs sur la fibre
secondaire dans le sens opposé.
Si cette liaison est coupée, les deux SHM déclenchent immédiatement l'auto-cicatrisation du
réseau. A une extrémité, les messages de réception ne sont plus émis sur la fibre primaire
mais sur la fibre secondaire. Si l'autre extrémité est coupée, les messages reçus par la fibre
secondaire sont émis sur la fibre primaire et la nouvelle boucle topologique est fermée.
Grâce à cette propriété, il est possible d'étendre le nombre d'équipements, ou la taille d'un
poste électrique sans interrompre l'exploitation. Lorsque la boucle est ouverte, de nouveaux
équipements sont raccordés sur une extrémité, puis la boucle étendue est refermée.
Pour augmenter la fiabilité, certains mécanismes spécifiques sont utilisés :
• Surveillance de la qualité de transmission. Chaque trame (paquet Ethernet ou trame

de contrôle) est contrôlée par le SHM. La détection d'un taux d'erreurs élevé entraîne
l'élimination de la liaison en défaut et déclenche automatiquement l'auto-cicatrisation.
• Surveillance de la liaison même en l'absence de trafic sur la liaison primaire (toutes

les 5 μs des trames de contrôles sont émises pour tester la liaison). La liaison est
surveillée en permanence avec la trame réelle.
2.1.4 Performances du système Ethernet
Fibre primaire
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
switch switch switch

switch switch
RP EP
C D E
A B
ES RS
Fibre secondaire
S0206FRa
FIGURE 3: ARCHITECTURE NOMINALE D'UN ANNEAU ETHERNET REDONDANT

AVEC SWITCHES MiCOM SWR21X ET HX5X
Fibre primaire
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
switch switch switch

switch switch
RP EP
C D E
A B
ES RS
Fibre secondaire S0207FRa
FIGURE 4: ARCHITECTURE D'UN ANNEAU ETHERNET

AVEC SWITCHES SWR21X ET MiCOM HX5X APRES DEFAILLANCE
2.1.5 Temps de propagation maximum entre les extrémités
Pour calculer le temps de propagation entre les extrémités, vous devez utiliser le tableau ci-
après, basé sur une situation nominale :
Emission d'une trame Goose Temps à

Abbr. Commentaires
de... Vers... 100 Mb/s
IED 1 vers Switch A 22 ms 262 octets + inter-trame
Switch A vers IED 2 22 ms Mécanisme de mise en mémoire et
acheminement
Switch A vers le réseau 2 ms tl Temps de latence du répéteur
Temps de propagation dans la μs 4.8 μs /km
fibre
Réseau vers réseau 2 ms tl Temps de latence du répéteur
Lorsque la trame circule le long de l'anneau et ne traverse pas le switch, le temps de transit
est seulement de tI.
2.1.6 Avantages
• Capacité d'anneau redondant ultra-rapide (< 1ms pour la reconfiguration de réseau)
• Propagation rapide sur l'anneau (pas de délai de transfert – mécanisme de mise en

mémoire et acheminement – avec le switch)
• Pas de gestionnaire central de redondance
• Mécanisme spécifique de contrôle des trames
• Gestion d'anneau
2.2 Gestion SNMP
Le Simple Network Management Protocol (protocole de gestion de réseau simple) est le
protocole de réseau mis au point pour gérer les équipements sur un réseau IP. Avec le
protocole SNMP, les informations disponibles sont définies par les Management Information
Bases (MIB) (bases d’information de gestion). Les données du protocole SNMP prennent la
forme d’une structure d'arborescence, chaque nœud de l'arborescence étant identifié par un
Object IDentifier (OID) (identifiant d’objet) numérique. Chaque OID identifie une variable qui
peut être lue ou configurée via SNMP au moyen d’un logiciel approprié. Les informations
dans les MIB sont normalisées.
2.2.1 SWR21x – Structure MIB
Les MIB de SNMP sont constituées d’OID distincts; chaque OID renvoyant à un ensemble
défini d’informations spécifiques utilisées pour gérer les équipements sur l’anneau
Schneider Electric. La MIB Schneider Electric utilise trois types d’OID.
Système :
Adresse Nom
0 Ccitt
1 ISO
3 Org
6 DOD
1 Internet
2 mgmt
1 Mib-2
1 sys
1 sysDescr Répéteur Schneider Electric
3 sysUpTime xday yh :zm :zzs :yyms
4 sysName
RMON :
Adresse Nom
0 Ccitt
1 ISO
3 Org
6 DOD
1 Internet
2 mgmt
1 Mib-2
16 Rmon
1 stat
1 etherstat
1 Port number (*)
9 etherStatsIndex etherStatsUndersizePkts
10 etherStatsIndex etherStatsOversizePkts
12 etherStatsIndex etherStatsJabbers
13 etherStatsIndex etherStatsCollisions
14 etherStatsIndex etherStatsPkts64Octets
15 etherStatsIndex etherStatsPkts65to127Octets
18 etherStatsIndexetherStatsPkts512to1023Octets
19 etherStatsIndexetherStatsPkts1024to1518Octets
*Numéro de port : 1 à 4 : ports standard
7 et 8 : ports pour l’anneau redondant
Privé :
Adresse Nom
0 Ccitt
1 ISO
3 Org
6 DOD
1 Internet
4 privé
1 entreprises
2200 Schneider
6 Electric
1 EAI
2 MiCOM
2.2.2 Logiciel client SNMP

Le logiciel explorateur des MIB effectue toutes les opérations SNMP de base, comme GET,
GETNEXT, RESPONSE. Un logiciel client SNMP très simple suffit pour utiliser la MIB
Schneider Electric de la gamme des switches Schneider Electric.
2.3 SWR21x - DEL

Les LED indiquent l’état des SWR21 et des liaisons. Elles sont réservées à la maintenance
experte.
Face avant Face arrère
J10:
Adresse du
répéteur
J12:
Réservé
C0424FRa
2.3.1 LED
DEL N° Couleur Description

Défaut Émetteur 1 L1 Rouge Auto-cicatrisation sur RsEp
Liaison Rp L2 Verte Liaison Rp (Réception primaire)
OK
Réception Rp L3 Verte Trafic détecté
Défaut Émetteur 2 L4 Rouge RpEs auto-cicatrisé
Liaison Rs L5 Verte Liaison
Réception Rs L6 Verte Trafic détecté
Nombre de répéteurs détectés sur l'anneau – bit 0 L7 Verte
Liaison et activité sur le port 1 L15 Verte Éteint : pas de connexion
Vert : liaison
Verte + clignotement : liaison +
activité
Liaison et activité sur le port 2 L16 Verte " "

Vitesse sur le port 1 L20 Verte Éteint : 10 Mbps
Vert : 100 Mbps
Vitesse sur le port 2 L21 Verte " "
Vitesse sur le port 5 L24 Verte Port non utilisé
A la mise sous tension, le SWR21xx subit une série de tests d'autocontrôle. La LED 5
clignote pendant quelques secondes.
2.4 Paramétrages
2.4.1 Cavaliers internes
OUVERT FERMÉ
L'état est “fermé” quand le cavalier est posé.
N° Ouvert Fermé Réglage usine

2.4.2 Adresse de la carte :

2.4.3 Comment configurer l’adresse?
Exemple :
J10-1 = ouvert adresse = adresse +1
Adresse = 11
2.4.4 Adresse IP du répéteur

L’adresse IP du répéteur est réalisée de la façon suivante :
FIGURE 5 : ADRESSE IP
NOTA : Il est important de noter que le logiciel Schneider Electric
_Switch_manager force le troisième champ IP à la valeur par
défaut “254“.
2.5 Raccordements
2.5.1 Contact de défaut équipement J14
L'anneau optique fait l'objet d'une surveillance. Si une liaison tombe en panne, le défaut est
annoncé par les contacts :
FIGURE 6 : BROCHAGE DE J14

3. GAMME SWD21X – ARCHITECTURE DOUBLE ATTACHEMENT

La gamme SWD21x des cartes Ethernet est dédiée à l’architecture Ethernet à double étoile
et elle se définit par le type de fibre optique Ethernet auquel elle est rattachée (mono-mode
ou multi-mode). Tous les équipements de la gamme SWD21x comportent 4 connexions
cuivre RJ45 directes, avec un ajustement automatique de la vitesse à 10 ou 100 Mb/s par
des émetteurs externes, ainsi que 2 ports optiques Ethernet avec mécanisme de double
attachement.
L'architecture Ethernet étoile à double attachement est basée sur une connexion optique.
Selon la longueur de la liaison, l'utilisateur peut choisir entre la fibre optique multi-mode
(jusqu'à 2 km) et la fibre optique mono-mode (jusqu’à 20 km) pour de grandes distances.
SWD212 Switch industriel Fast Ethernet 4 x RJ45

(réf. : 2071647 A01) Multi-mode 1310 nm 2 x ST

(réf. : 2071647 A02) Mono-mode 1310 nm 2 x SC
3.1 Architecture type à double attachement
1 2
Liaisons principales
Dual Homing Dual Homing

1 2
B1
Laisons A et B A2 B2
Double attachement
A1
"Dual Homing"
SWITCH SWITCH
Réseau A Réseau B
Dual Homing
Dual Homing 4
3
Liaisons principales
3
C0423FRa
3.2 Description d’un switch à double attachement (« Dual homing »)
Ports Ethernet Base 10/100 TX
EEPROM
Bus MDIO
SWITCH
Port MII
Relais de sortie
SHM N°
à sécurité intégrée Gestionnaire d'anneau
auto-cicatrisant
Duplex intégral 100Mbs

opto opto
Liaison "Dual Homing" A
Liaison "Dual Homing" B

Liaisons optiques double attachement ("Dual Homing")
C0421FRa
3.3 Fonctionnalités du "Double Attachement”

3.3.1 10Base T et 100Base Tx
Les ports cuivre fonctionnent en mode full duplex / half duplex et détectent automatiquement
la vitesse de transmission. Ils négocient automatiquement avec l'équipement connecté pour
déterminer la vitesse optimale. Quand l'équipement connecté ne peut transmettre qu'à
10Mb/s, le switch adopte la vitesse de 10Mb/s.
3.3.2 Économie d'énergie
S'il n'y a pas de câble sur un port, la majorité du circuit correspondant à ce port est
désactivée pour économiser de l'énergie.
3.3.3 Consultation d'adresse
Chaque équipement Ethernet insère son “adresse MAC” propre dans tous les messages
qu'il envoie. Le port du switch utilisé pour une adresse MAC donnée est automatiquement
appris à la réception d'une trame en provenance de cette adresse. Une fois l'adresse
apprise, le switch achemine exclusivement les messages par le port approprié. Un
horodatage est également mis en mémoire quand une nouvelle adresse est apprise. Cet
horodatage est utilisé avec la fonction de calcul d'âge qui supprime de la table toutes les
adresses MAC non utilisées depuis plus de 300 secondes. Les messages à diffusion
générale sont transmis par tous les ports.
Un maximum de 2048 adresses MAC peut être mémorisé et surveillé à tout moment.
3.3.4 en half duplex
Le MiCOM SWD2xx utilise le " " en mode half duplex. Ce "" réduit l'encombrement sur les
réseaux très chargés.
3.3.5 Négociation automatique et détection de vitesse
Les six ports RJ45 acceptent tous (séparément) la négociation automatique des vitesses en
modes 10BaseT et 100BaseTx. Le fonctionnement est conforme à la norme IEEE 802.3u.
3.3.6 Forwarding
Le MiCOM SWD2xx accepte le mode Store and Forward (mémorisation et acheminement). Il
achemine les messages ayant une adresse connue par le port approprié seulement. Les
messages aux adresses inconnues, les messages à diffusion générale et à multi-diffusion
sont acheminés par tous les ports sauf le port source. Le switch n'achemine pas les paquets
erronés, les trames de pause 802.3x ni les paquets locaux.
3.3.7 Établissement de priorité

Tous les ports acceptent l'établissement de priorité 802.1p.
3.3.8 Contrôle de flux
Le MiCOM SWD2xx accepte automatiquement les trames normales de contrôle de flux à la
fois du côté émission et du côté réception.
Du côté réception, si le switch reçoit une trame de commande de pause, il ne transmet pas
la trame normale suivante tant que la temporisation, spécifiée dans la trame de commande
de pause, n'a pas expiré. Lorsqu'une autre trame de pause parvient avant l'expiration de la
temporisation en cours, la temporisation est actualisée avec la nouvelle valeur de la seconde
trame de pause. Pendant ce temps (soumis à un contrôle de flux), seuls les paquets de
contrôle de flux provenant du switch sont transmis.
Du côté émission, le switch a des moyens internes pour déterminer quand invoquer le
contrôle de flux. Le contrôle de flux est basé sur la disponibilité des ressources système, y
compris des buffers disponibles, des files d'attente d'émission disponibles et des files
d'attente de réception disponibles. Le switch soumet un port qui vient de recevoir un paquet
à un contrôle de flux si le port destinataire n'a pas suffisamment de ressource. Le switch
émet une trame de contrôle de flux (XOFF), contenant la durée de pause maximale définie
dans la norme IEEE 802.3x. Il existe une fonction d'hystérésis qui empêche que le
mécanisme de contrôle de flux ne soit activé ou désactivé de trop nombreuses fois.
Le switch soumet tous les ports à un mécanisme de "contrôle de flux" si la file d'attente de
réception devient pleine.
3.4 Gestion SNMP
Pour la description de la gestion SNMP, consulter §2.2.
3.5 SWD21x - DEL
Les LED indiquent l’état des SWD21x et des liaisons. Elles sont réservées à la maintenance
experte.
Face avant Face arrière
R liaison A
E liaison A
R liaison B
E liaison B
J10:
Adresse du
répéteur
J12:
Réservé
C0425FRa
3.5.1 LED

Défaut liaison A L1 Rouge Défaut sur la liaison A
Réception liaison A L2 Verte Réception sur la liaison A
Trafic liaison A L3 Verte Trafic sur la liaison A
Défaut liaison B L4 Rouge Défaut sur la liaison B
Réception liaison B L5 Verte Réception sur la liaison B
Trafic liaison B L6 Verte Trafic sur la liaison B
Liaison et activité sur le port 1 L15 Verte Éteint : pas de connexion
Vert : liaison
Verte + clignotement : liaison +
activité
Vitesse sur le port 1 L20 Verte Éteint : 10 Mbps
Vert : 100 Mbps
Vitesse sur le port 5 L24 Verte Port non utilisé
A la mise sous tension, le SWD21 subit une série de tests d'autocontrôle. La LED 5 clignote
pendant quelques secondes.
3.6 Paramétrages
Consultez § 2.4.
4. GAMME SWU20X – ARCHITECTURE ÉTOILE

La gamme SWU20x des cartes Ethernet est dédiée à l’architecture Ethernet en étoile et elle
se définit par le type de fibre optique Ethernet auquel elle est rattachée (mono-mode ou
multi-mode). Tous les équipements de la gamme SWU20x comportent 4 connexions cuivre
RJ45 directes, avec un ajustement automatique de la vitesse à 10 ou 100 Mb/s par des
émetteurs externes, et en option 2 ports optiques Ethernet.
L'architecture Ethernet étoile est basée sur une connexion optique. Selon la longueur de la
liaison, l'utilisateur peut choisir entre la fibre optique multi-mode (jusqu'à 2 km) et la fibre
optique mono-mode (jusqu’à 20 km) pour de grandes distances.

SWU200
Switch industriel Fast Ethernet 4 x RJ45
réf. : 2070745 A01
SWU202 Switch industriel Fast Ethernet 4 x RJ45
réf. : 2070745 A03 Multi-mode 1310 nm 2 x ST
SWU204 Switch industriel Fast Ethernet 4 x RJ45
réf. : 2070745 A05 Mono-mode 1310 nm 2 x SC
4.1 Caractéristiques des Ports Ethernet

4.1.1 Port 10/100BaseTx
Type de connecteur RJ45 blindé

Câble à paires torsadées Cat 5
Longueur maxi. de câble Cat 5 100m
4.1.2 Port 100BaseFx Multi-mode
Connecteur du port à fibre ST

Câble de fibre optique 62,5/125 μm
Longueur d'onde au centre 1310 nm
Puissance de sortie TX -19 dBm
Sensibilité d'entrée RX -31 dBm
Distance maximale 2 000 m
Half duplex ou full duplex Sélectionnable par commutateur
4.1.3 Port 100BaseFx Mono-mode
Connecteur du port à fibre SC

Câble de fibre optique 9/125 ou 10/125 μm
Longueur d'onde au centre 1310 nm
Puissance de sortie TX -15 dBm
Sensibilité d'entrée RX -34 dBm
Distance maximale 20 000 m
Half duplex ou full duplex Sélectionnable par commutateur
4.2 Fonctions de commutation du port Ethernet

A la réception du message, le SWUxxx détermine automatiquement la vitesse de sa couche
de transmission, 10 ou 100 Mbps. Il se calque automatiquement sur cette vitesse de
transmission et adapte également d'autres paramètres de transmission comme le half ou full
duplex.
4.2.1 10BaseTx et 100BaseTx
Les ports cuivre fonctionnent en mode full duplex / half duplex et détectent automatiquement
la vitesse de transmission. Ils négocient automatiquement avec l'équipement connecté pour
déterminer la vitesse optimale. Quand l'équipement connecté ne peut transmettre qu'à
10Mb/s, le SWUxxx adopte la vitesse de 10Mb/s.
4.2.2 100Base Fx
Les ports à fibre optique sont de type full/half duplex à 100 Mb/s.
4.3 Gestion Ethernet
4.3.1 Consultation d'adresse
Chaque équipement Ethernet insère son “adresse MAC” propre dans tous les messages
qu'il envoie. Le port du SWUxx utilisé pour une adresse MAC donnée est automatiquement
appris à la réception d'une trame en provenance de cette adresse. Une fois l'adresse
apprise, le SWUxxx achemine exclusivement les messages par le port approprié. Un
horodatage est également mis en mémoire quand une nouvelle adresse est apprise. Cet
horodatage est utilisé avec la fonction de calcul d'âge qui supprime de la table toutes les
adresses MAC non utilisées depuis plus de 300 secondes. Les messages à diffusion
générale sont transmis par tous les ports.
Un maximum de 1024 adresses MAC peut être mémorisé et surveillé à tout moment.
4.3.2 Mise en mémoire
Une mémoire tampon est utilisée pour mémoriser les messages. Il y a 1024 buffers
disponibles. Les paramètres de réglage usine adaptent la taille de la mémoire et affectent un
maximum de 512 messages à un seul port en fonction de sa charge.
4.3.3 Fonction de délestage
Le SWUxxx abandonne un paquet au bout de 16 collisions.
4.3.4 Contre-pression en half duplex
Le SWUxxx applique un mécanisme "back pressure" en mode half-duplex. Ce "back
pressure" réduit l'encombrement sur les réseaux très chargés (réglage usine J).
4.3.5 Protection de saturation des broadcasts
Les messages à diffusion générale (broadcasts) et à multi-diffusion (multicasts) sont limités
à 5% de la bande passante disponible.
4.3.6 Négociation automatique et détection de vitesse
Les 4 ports RJ45 du SWUxxx acceptent tous séparément la négociation automatique des
vitesses en modes 10BaseT et 100BaseTx. Le fonctionnement est conforme à la norme
IEEE 802.3u.
4.3.7 Forwarding
Le SWUxxx accepte le mode Store and Forward (mémorisation et acheminement). Il
achemine les messages ayant une adresse connue par le port approprié seulement. Les
messages aux adresses inconnues, les messages à diffusion générale et à multi-diffusion
sont acheminés par tous les ports sauf le port source. Le SWUxxx n'achemine pas les
paquets erronés, les trames de pause 802.3x ni les paquets locaux.
4.3.8 Établissement de priorité
Tous les ports acceptent l'établissement de priorité 802.1p. Un buffer de 6 Ko est réservé au
trafic prioritaire.
4.3.8.1 Contrôle de flux

Le switch accepte automatiquement les trames normales de contrôle de flux à la fois du côté
émission et du côté réception.
Du côté réception, si le SWUxxx reçoit une trame de commande de pause, il ne transmet
pas la trame normale suivante tant que la temporisation, spécifiée dans la trame de
commande de pause, n'a pas expiré. Lorsqu'une autre trame de pause parvient avant
l'expiration de la temporisation en cours, la temporisation est actualisée avec la nouvelle
valeur de la seconde trame de pause. Pendant ce temps (soumis à un contrôle de flux),
seuls les paquets de contrôle de flux provenant du SWUxxx sont transmis.
Du côté émission, le SWUxx a des moyens efficaces de savoir quand invoquer le contrôle
de flux. Le contrôle de flux est basé sur la disponibilité des ressources système, y compris
des buffers disponibles, des files d'attente d'émission disponibles et des files d'attente de
réception disponibles. Le SWUxxx soumet un port qui vient de recevoir un paquet à un
contrôle de flux si le port destinataire n'a pas suffisamment de ressource. Le SWUxxx émet
une trame de contrôle de flux (XOFF), contenant la durée de pause maximale définie dans la
norme IEEE 802.3x. Il existe une fonction d'hystérésis qui empêche que le mécanisme de
contrôle de flux ne soit activé ou désactivé de trop nombreuses fois.
Le SWUxxx soumet tous les ports à un contrôle de flux si la file d'attente de réception
devient pleine.
Customer Care Centre
http://www.schneider-electric.com/CCC
© 2011 Schneider Electric. All rights reserved.
Schneider Electric
35 rue Joseph Monier
92506 Rueil-Malmaison
FRANCE
Phone: +33 (0) 1 41 29 70 00
Fax: +33 (0) 1 41 29 71 00
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Publication: C264/FR T/C41 03/2011

Micom C264/C264C: Calculateur de Tranche

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MiCOM C264/C264C Page 1/2

Sécurité et manutention C264/FR SA/C40

Introduction C264/FR IT/C40

Fiche technique C264/FR TD/C41

Description fonctionnelle C264/FR FT/C40

Description du matériel C264/FR HW/C40

Schémas de raccordement C264/FR CO/C40

Installation C264/FR IN/C40

Paramétrages C264/FR ST/C40

Communications C264/FR CT/C40

Mise en service C264/FR CM/C40

Fiche de mise en service C264/FR RS/C40

Maintenance C264/FR MF/C40

Glossaire C264/FR LX/C40

ANNEXE : Switches ETHERNET de communication C264/FR AN/C40

Page 2/2 MiCOM C264/C264C

MiCOM C264/C264C Page 1/12

TABLE DES MATIÈRES

3. MISE HORS SERVICE ET ÉLIMINATION 6

4. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES DE SÉCURITÉ 7

5. MANIPULATION D'ÉQUIPEMENT ÉLECTRONIQUE 8

8. DROITS D'AUTEUR & MARQUES DÉPOSÉES 11

9. AVERTISSEMENTS CONCERNANT L'UTILISATION DES

Page 2/12 MiCOM C264/C264C

MiCOM C264/C264C Page 3/12

Page 4/12 MiCOM C264/C264C

2.1 Hygiène et sécurité

• Tension nominale et polarité,

• Intensité du circuit du transformateur de courant et intégrité des connexions,

• Intégrité de la prise de terre.

MiCOM C264/C264C Page 5/12

Test d'isolement et de tenue diélectrique

Page 6/12 MiCOM C264/C264C

3. MISE HORS SERVICE ET ELIMINATION

MiCOM C264/C264C Page 7/12

4. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES DE SÉCURITÉ

Classe de protection : CEI 60255-27: 2005 Classe I Pour garantir la sécurité

Les équipements de cette

Sécurité du produit : 73/23/CEE Conforme à la Directive

Page 8/12 MiCOM C264/C264C

5. MANIPULATION D'ÉQUIPEMENT ÉLECTRONIQUE

MiCOM C264/C264C Page 9/12

Page 10/12 MiCOM C264/C264C

MiCOM C264/C264C Page 11/12

8. DROITS D'AUTEUR & MARQUES DEPOSEES

Page 12/12 MiCOM C264/C264C

9. AVERTISSEMENTS CONCERNANT L'UTILISATION DES PRODUITS

MiCOM C264/C264C Page 1/8

TABLE DES MATIÈRES

1. INTRODUCTION À LA GAMME MiCOM 3

2. INTRODUCTION AUX GUIDES MiCOM 4

3. INTRODUCTION AUX APPLICATIONS MiCOM 6

Page 2/8 MiCOM C264/C264C

MiCOM C264/C264C Page 3/8

1. INTRODUCTION À LA GAMME MiCOM

• Gamme P : équipements de protection ;

• Gamme C : produits de contrôle-commande ;

• Gamme M : produits de mesure pour la mesure et la surveillance de précision ;

• Gamme S : produits PC polyvalents de contrôle de poste électrique.

• Gamme A : une gamme de PC industriels.

Page 4/8 MiCOM C264/C264C

2. INTRODUCTION AUX GUIDES MiCOM