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• Processus de fabrication
o le découpage des métaux en vrac ou en bande
o le sertissage et assemblage des composants ou câbles
o Chargement des pièces métalliques dans le moule
o Moulage :
o Imprégnation des renforts par les résines
o Mise en forme de la pièce
o Refroidissement pour durcissement de la pièce
o Réception des pièces et le dégagement des carottes
o Contrôle des pièces
o Groupage et la mise en emballage des pièces contrôlées.
o Recyclage des carottes
• Capacité de production par année :
ANNEE 1 ANNEE 2 ANNEE 3 ANNEE 4 ANNEE 5 ANNEE 6
QTE (P) 25 000 000 26 000 000 27 000 000 28 000 000 29 000 000 30 000 000
P.U. HT (DT) 0,110 0,120 0,130 0,145 0,160 0,160
• Emploi
Gérant 1 Techniciens plasturgistes 8 Secrétaire 1
Responsable administratif et commercial 2 Techniciens de laboratoire 2 Ouvriers qualifiés 18
Ingénieur électromécaniciens 2 Magasinier 1 Manœuvres 30
Techniciens en électricité 2 Chauffeur livreur 1
TOTAL 68
• Liste des équipements
DESIGNATION QTE PT TTC
Presse injection matières plastiques de 100 tonnes à commande numérique 3 450 000
Presse injection matières plastiques de 200 tonnes à commande numérique 3 600 000
Broyeurs de carottes plastiques 6 72 000
Système de refroidissement et de traitement de l'eau 1 60 000
Alimentateur des presses en matières premières 6 24 000
Alimentateur de composants métalliques 3 12 000
Ponteuse de manutention des moules 2 16 000
Matériel d'entretien de moules 2 60 000
Mécanisme de préchauffage des moules 4 32 000
Rayonnage pour le stockage des moules et les produits finis 1 8 000
Tables de travail 10 5 000
Machine de production de film pour emballage 1 12 000
Lot de moules 1 300 000
Investissements Financement
Terrain 300 000 Capital social
Génie Civil 1 232 000 Fonds propres 1 440 000
Equipements 1 651 000 Crédits bancaires 2 160 000
Fonds de roulement 200 000 Autres
Matériels de transport 122 500
Autres… 94 500
TOTAL 3 600 000 TOTAL 3 600 000
D. Schéma de rentabilité :
Charges de Financement
234 933 213 596 192 519 173 104 152 531 129 277
(FFF + C.M.T.)
Résultat des activités
359 887 541 134 730 842 1 068 481 1 347 458 1 424 887
ordinaires avant impôt
Impôt sur les bénéfices
107 966 162 340 219 253 320 544 404 237 427 466
(30% )
RESULTATS NETS APRES
251 921 378 794 511 589 747 937 943 220 997 421
IMPOTS
Cash flow 529 765 656 638 789 434 950 198 1 145 481 1 199 682
- TRI = 14%
- VAN = 107
- Durée de récupération des investissements : 4 années 7 mois
E. Conseils :
- Il est recommandé d’avoir de bonnes connaissances en plasturgie pour pouvoir maîtriser les
différentes techniques,
- entreprendre une veille technologique,
- participer à des salons spécialisés internationaux,
- conclure des contrats de partenariats avec des donneurs d’ordre occidentaux
- Consulter les sites suivants pour l’acquisition des matières premières
- www.sogaplast.com
- www.atofina.com
- www.hyperlast.com
- www.paginegialle.it
- www.complast-plastic.it
- www.lucy-plast.it
- www.resillium.be
- www.logipolija.it
- www.europages.com