Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Le système étudié est une machine qui introduit des fils torsadés (turbulateurs) dans des radiateurs de climatisation
d'automobiles ; la fonction des turbulateurs étant de faciliter l'échange thermique entre l'eau du radiateur et l'air ambiant.
Radiateurs Fils torsadés
FP1
Fp1 : Entraîner les turbulateurs
La machine fonctionne 16 heures par jour, sa production horaire est de 50 radiateurs. Le coût indirect de maintenance
s’élève à 304€ par heure.
Suite à des arrêts répétés le responsable de la maintenance a décidé qu'une étude AMDEC devait être menée.
Le groupe AMDEC (composé du responsable maintenance, de 3 agents de maintenance et de 2 techniciens des
méthodes) a retenu les niveaux suivants afin de déterminer la criticité des modes de défaillance :
Le système d'entraînement des turbulateurs est retenu comme champ d'application de l'AMDEC.
L’analyse des défaillances du système d’entrainement a permis de dresser le tableau suivant :
Défaillance
moto-réducteur Aisée par un
Pas
agent de
Entrainement
Entrainer les d’entrainement Roulements
Radiateurs
des non maintenance
turbulateurs défectueux
turbulateurs conformes
Mauvais Courroies
Difficile
entrainement usées
Une entreprise de conditionnement de produits pharmaceutiques possède une machine qui remplit en comprimés et
bouche des flacons en verre. Les coûts de non production s’élèvent à 730€ de l’heure.
Suite à des arrêts répétés de la machine dus au dysfonctionnement du convoyeur d’entraînement, le responsable
maintenance décide d’effectuer une AMDEC avec un groupe d’étude constitué d’un technicien de maintenance, d’un
conducteur de machine et enfin de lui-même.
Le sous-ensemble MOTOREDUCTEUR est retenu comme champ d’application de l’AMDEC.
GRILLES D’EVALUATION:
FREQUENCE : F NIVEAU DE ACTIONS CORRECTIVES A ENGAGER
1 1 défaillance maxi par an CRITICITE
2 1 défaillance maxi par trimestre 1 C < 10 Aucune modification de conception
3 1 défaillance maxi par mois Criticité Maintenance corrective
4 1 défaillance maxi par semaine négligeable
NON DETECTION : N 10 C < 20 Amélioration des performances de l’élément
1 Visite par opérateur Criticité Maintenance préventive systématique
2 Détection aisée par un agent de moyenne
maintenance 20 C < 40 Révision de la conception du sous-ensemble et du choix des
3 Détection difficile Criticité éléments
4 Indécelable élevée Surveillance particulière, maintenance préventive
conditionnelle / prévisionnelle
GRAVITE (INDISPONIBILITE) : G
40 C < 64 Remise en cause complète de la conception
1 Pas d’arrêt de la production
Criticité
2 Arrêt 1 heure
interdite
3 1 heure < arrêt 1 jour
4 Arrêt > 1 jour
TRAVAIL DEMANDE :
1.Pratiquer l'analyse AMDEC du sous-système du sous-système « entraînement tapis ».
Roulements
GUIDER EN
et paliers 8
ROTATION
et 11
ARRETER EN
TRANSLATION
Manchons
supérieur et ARRET EN
inférieur 7 et TRANSLATION
10
GUIDER EN
ROTATION
Goupille ENTRAINEMENT
d’arbre 17 EN ROTATION
Goupille BLOQUAGE EN
mâchoire ROTATION
inférieure 16 MACHOIRE
Rondelle
frein et ASSURER LE
écrou à SERRAGE DES
encoches GARNITURES
19 et 20
LIMITER LE
Garnitures
COUPLE
22
D’ENTRAINEMENT
Manchon
ENTRAINEMENT
élastique
EN ROTATION
SKF 1-2 et 3
ARRET
TRANSLATION