Vous êtes sur la page 1sur 15

Collection Technique ..........................................................................

Cahier technique n 133


Gestion de lnergie dans les processus industriels

C.G. Pouzols

Les Cahiers Techniques constituent une collection dune centaine de titres dits lintention des ingnieurs et techniciens qui recherchent une information plus approfondie, complmentaire celle des guides, catalogues et notices techniques. Les Cahiers Techniques apportent des connaissances sur les nouvelles techniques et technologies lectrotechniques et lectroniques. Ils permettent galement de mieux comprendre les phnomnes rencontrs dans les installations, les systmes et les quipements. Chaque Cahier Technique traite en profondeur un thme prcis dans les domaines des rseaux lectriques, protections, contrle-commande et des automatismes industriels. Les derniers ouvrages parus peuvent tre tlchargs sur Internet partir du site Schneider Electric. Code : http://www.schneider-electric.com Rubrique : Le rendez-vous des experts Pour obtenir un Cahier Technique ou la liste des titres disponibles contactez votre agent Schneider Electric. La collection des Cahiers Techniques sinsre dans la Collection Technique de Schneider Electric.

Avertissement L'auteur dgage toute responsabilit conscutive l'utilisation incorrecte des informations et schmas reproduits dans le prsent ouvrage, et ne saurait tre tenu responsable ni d'ventuelles erreurs ou omissions, ni de consquences lies la mise en uvre des informations et schmas contenus dans cet ouvrage. La reproduction de tout ou partie dun Cahier Technique est autorise aprs accord de la Direction Scientifique et Technique, avec la mention obligatoire : Extrait du Cahier Technique Schneider Electric n ( prciser) .

n 133
Gestion de lnergie dans les processus industriels

C.G. POUZOLS

CT 133e dition juin 1995

Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.2

Gestion de lnergie dans les processus industriels


Les possibilits dconomie dnergie dans les processus industriels rsultent de : c la lutte contre les gaspillages, c la rationalisation des processus de fabrication, c la substitution de llectricit aux nergies traditionnelles ou lautoproduction partir de rcupration. Des exemples montrent le rle tenu par lautomatisation dans la solution de ces problmes. Nota : ce texte a fait lobjet dune communication au colloque lectrotechnologies in industry Montral Canada - 25/27 mai 1982. II a t tabli dans le cadre du SERCE (Syndicat des Entrepreneurs de Rseaux de Centrales et dquipement industriel lectriques) par : M. Pouzols, Merlin Gerin, avec la collaboration de MM. Bruch Forclum , Leblanc Saunier-Duval , Lefranc Trindel , Mulot SERCE , Raymond Comsip Entreprise . Si les industries gourmandes dnergie (le raffinage de laluminium par exemple) ont toujours pratiqu la gestion de Inergie, il nen a pas t de mme jusqu ces derniers temps pour celles o la part de lnergie nintervenait que pour un faible pourcentage dans les prix de revient des produits quelles laboraient. Le dcennie qui vient de scouler a vu, cependant, le cot de lnergie augmenter dune faon considrable. Et mme si le ratio : cot de lnergie chiffre daffaires peut encore rester faible, les conomies raliser dans le domaine nergtique sont souvent du mme ordre de grandeur que la marge bnficiaire. On ne peut plus ngliger un moyen daugmenter la comptitivit des entreprises, comptitivit qui, de plus en plus, va devenir une condition de leur survie. Bon nombre dindustriels ont donc commenc mettre en place une politique de lnergie. Ils sont aids dans ce travail : c par les bureaux dingnirie, c par les fournisseurs de produits nergtiques, aux premiers rangs desquels on trouve des distributeurs dlectricit, c par les constructeurs et les entrepreneurs qui leur fournissent et mettent en oeuvre leurs quipements de production. Reprsentant dun organisme qui regroupe une grande partie des entreprises franaises dinstallations lectriques, je mintresserai plus particulirement la Gestion de IEnergie lectrique. p. 4 2.1 Les approvisionnements en nergie lectrique et leurs utilisations 2.2 Actions correctives entreprendre 2.3 Optimisation du contrat de fourniture de lnergie lectrique 3 Remise en cause des choix nergtiques et de linfrastructure des processus de production 4 Conclusion 3.1 Substitution 3.2 Auto-production 3.3 Justification conomique des investissements p. 5 p. 5 p. 7 p. 8 p. 9 p. 9 p. 12

Sommaire
1 Dfinition de la gestion dnergie 2 Mesures immdiates - Gestion de loutil industriel existant

Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.3

1 Dfinition de la gestion de lnergie lectrique

Avant toute chose, il convient de prciser en quoi consiste cette gestion et quels objectifs lui sont assigns. Nous pouvons distinguer deux fonctions : c assurer la scurit de Iapprovisionnement du consommateur au moindre cot et en contrler lutilisation pour maintenir les consommations au

minimum compatible avec les impratifs de la production, c organiser la recherche et la mise en place de moyens conduisant utiliser lnergie sous la forme la plus rentable en remettant en cause les choix nergtiques antrieurs et/ou linfrastructure des processus de production.

Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.4

2 Mesures immdiates gestion de loutil industriel existant

2.1 Les approvisionnements en nergie lectrique et leurs utilisations


Pour la production de leur nergie lectrique, les pays industrialiss font appel un ventail trs diversifi dnergies primaires et dveloppent des techniques de haute fiabilit dans la conception de leurs rseaux de transport et de distribution lectrique. On peut donc considrer que lnergie lectrique est une des mieux places quant la scurit de la fourniture et plus particulirement dans les pays qui importent la plus grande partie de leurs combustibles. Dans une premire analyse, la rduction du cot de lnergie lectrique consomme ncessite : c une meilleure connaissance de sa tarification et une vrification de la bonne adaptation de la consommation aux contraintes tarifaires, c une lutte contre les gaspillages et une amlioration des rendements sans bouleverser lappareil industriel. Tarification Lnergie lectrique doit tre produite linstant o elle est consomme. Ainsi cette absence de stockage conduit, en gnral, le producteur la facturer diffremment, en fonction du moment. Nous voyons ainsi en France le prix du kWh consomm varier des heures creuses aux heures de pointe en passant par les heures pleines et ceci dune faon diffrente entre les mois dhiver et les mois dt. Le consommateur acquitte aussi une prime indpendante de sa consommation, fonction de la puissance souscrite et assortie dune majoration sensible sil la dpasse. Cette prime est directement lie aux investissements que le producteur a d engager (centrale, rseaux de transport et de distribution,...). Contrle de la consommation Le rythme de la production industrielle tenait rarement compte des variations tarifaires de lnergie lectrique car les sujtions qui en auraient dcoul nauraient pu tre justifies par les conomies ralises. II nen est plus de mme maintenant. La planification pour une meilleure utilisation de loutil de travail doit prendre en compte cette nouvelle donne, ce qui implique une connaissance dtaille des consommations. Lindustriel sera donc amen demander son installateur la mise en place, en des points judicieusement choisis, de compteurs, de wattmtres enregistreurs ou de tout autre appareil de contrle sans pour cela aller jusqu en placer un en amont de chaque machine. Le choix de ces quipements nest pas lopration la plus facile raliser. Le succs dpend cependant du soin avec lequel il sera fait.

2.2 Actions correctives entreprendre


Des statistiques pourront tre ainsi tablies. Ces informations pourraient dailleurs tre regroupes grce des installations de contrle centralis. Elles permettront dutiliser au mieux Ilectricit par des mesures simples et peu coteuses, telles que : c sensibilisation des usagers et des responsables de la conduite des machines, c modification des horaires de production, c dlestage de certains rcepteurs, c rgulation fine des process, c utilisation de sources dnergie existantes et non employes. Sensibilisation des usagers et des responsables de la conduite des machines lconomie Par des campagnes dinformation et grce aux statistiques, il est possible de faire porter leffort sur les postes les plus dpensiers. Modification des horaires de production Elle permet dutiliser les priodes o Inergie est la moins chre, tout en vitant le travail de nuit qui conduit des cots salariaux beaucoup plus importants et qui est difficilement accept. c 1er exemple : dans une usine de toiles et papiers abrasifs, la fabrication de jour est continue : le droulement du support, sa prparation, son encollage, le saupoudrage des grains abrasifs. Par contre le schage et la polymrisation seffectuent des tempratures diffrentes selon labrasif sans ncessiter de main-duvre. Cela se fait la nuit. La longue bande dabrasif est stocke en accordon dans de hauts et longs tunnels. Avantage double : tout dabord, diminution de la prime la puissance souscrite, ensuite moindre cot de lnergie pendant les heures de nuit (dites heures creuses). c 2me exemple : dans la sidrurgie et en particulier les aciries lectriques, chaque

Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.5

coule dure plusieurs heures et se trouve constitue par un cycle bien dtermin doprations diffrentes : chargements, fusions, additions, versement de la poche. Certaines oprations, comme la premire fusion, consomment la puissance maximale, alors que dautres : chargements, coule, nutilisent que quelques centaines de kW. II y a quelques annes, les coules se succdaient sans interruption. Maintenant dans la plupart de ces usines, les heures de dmarrage et de fin dopration sont programmes pour viter que les fusions et surtout celle du premier chargement interviennent des heures de pointe. Dlestage de certains rcepteurs Les rcepteurs, dont le fonctionnement peut tre diffr sans compromettre la production afin de ne pas dpasser la puissance souscrite, peuvent faire lobjet dun dlestage. Nous pouvons citer de nombreux cas dusines o lon a recours des solutions plus ou moins complexes pour obtenir ce rsultat. c 1er exemple : lusine de flaconnage de Mersles-Bains, un simple contact sur le maxigraphe fait dclencher lappoint lectrique du four (300 kW) ds que lon approche de la puissance souscrite soit 8 000 kW. c 2me exemple : une usine de produits rfractaires, prs dAvignon, utilise un systme par programmateur pour arrter temporairement un ou plusieurs fours lectriques dans les mmes conditions. II existe des relais plus perfectionns qui sont adapts aux conditions de facturation des diffrents distributeurs. En France, o sont facturs les dpassements qui sont les diffrences entre la puissance moyenne mesure pendant des priodes successives de 10 mn et la puissance souscrite, de tels relais commandent le dlestage ds que lextrapolation de la consommation, depuis le dbut de la priode, peut laisser prvoir un dpassement en fin de priode. Rgulation fine des process Lutilisation ventuelle des moyens dautomatismes existants (informatiques ou autres) peut confrer lutilisateur une meilleure matrise dexploitation de son systme. c 1er exemple : cas dune usine de fabrication de bouteilles de verre qui utilise de grandes quantits dair comprim. Cest le seul domaine o il est possible de modifier notablement la consommation lectrique mais qui reprsente environ 2 000 kW sur un total de 6 000 kW. La centrale air comprim comprend : 2 compresseurs 400 kW, 3 compresseurs 300 kW, 3 compresseurs 250 kW. Actuellement la mise en service ou larrt des groupes se fait

manuellement pour maintenir la pression dair entre 2,4 et 2,8 bars. Bientt, en utilisant lautomate de fabrication existant, ce rglage se fera automatiquement. La pression sera maintenue 2,6 0,05 bars et lautomate choisira le compresseur dmarrer ou arrter en limitant la consommation dnergie. On escompte ainsi une conomie dnergie denviron 2,5 % de la consommation globale soit plus de 1 000 000 kWh/an. Lconomie dcoule dune meilleure interprtation des grandeurs caractristiques, dun contrle affin, dune connaissance suprieure du droulement du processus, et ceci facilite une dcision la mieux adapte. c 2me exemple : cas dun laminoir de 50 MW dont lautomatisation est conue dans lesprit dune utilisation maximale des nergies cintiques. Sa consommation estime devant tre infrieure dau moins 10 % celle dun laminoir pilot par un automatisme classique. Cest la possibilit danticipation de certaines dcisions qui permet dviter certaines pertes dnergie en prenant en compte les inerties caractristiques. c 3me exemple : cas de magasins de stockage mcaniss de grande hauteur dont la conduite automatique des machines de stockage permet daccrotre le dbit dentre-sortie des matires, par une optimisation du dplacement des machines entre les diffrents emplacements de stockage et les bases dentre-sortie. Cette mise en uvre vise diminuer ( dfaut de pouvoir les supprimer compltement) les trajets des machines vide, ainsi que les allersretours successifs dans une mme zone. Elle permet une diminution sensible de la consommation dnergie : frquence de dmarrage et temps de fonctionnement des moteurs moins levs, pour un mme service rendu. Dans les process discontinus de ce type,une utilisation plus rationnelle du systme de production, obtenue en optimisant des critres de productivit, entrane une optimisation de la consommation dnergie. c 4me exemple : cas dune usine de dcarbonatation deau potable. Dans cette usine, un automate assure la variation continue de vitesse des moteurs de pompes, de faon lajuster aux caractristiques dbit et pression des rseaux. c 5me exemple : cas dune distribution deau potable. En fonction des consommations deau instantanes appeles sur le rseau, un automate optimise la marche des pompes ; il dtecte dautre part, en temps rel, toute fuite sur les canalisations.

Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.6

Dans les exemples prcdents, Iautomatisation tait applique aux procds de fabrication, mais on peut tendre son application des installations auxiliaires (chauffage, ventilation, etc.) ainsi que le montrent les deux exemples suivants : c 6me exemple : cas dun btiment usage de bureaux et dentrepts. Dans cette installation, un automate programmable assure entre autres les fonctions suivantes : v programmation en fonction des rgimes doccupation des locaux : - de la mise en route de la ventilation, - du taux de renouvellement dair, - de la temprature ambiante, - de lclairage ; v optimisation de lheure de remise en route du chauffage lissue des priodes darrt, en fonction de lvolution des tempratures ambiantes et extrieures ; v contrle de lclairage en fonction de lclairement extrieur ; v ajustement continu de la temprature de soufflage dair en fonction de Ivolution des tempratures ambiantes, de faon viter toute surchauffe en hiver et tout refroidissement surabondant en t ; v dmarrages squentiels des chaudires et des groupes frigorifiques de faon viter le fonctionnement des machines avec des charges insuffisantes, donc des rendements faibles. c 7me exemple : ventilation de parkings souterrains.

Un automate assure : v la modulation de lclairage des tunnels daccs en fonction de lclairement extrieur ; v la modulation continue des dbits de ventilation en fonction de la concentration de monoxyde de carbone dans les locaux. Utilisation de sources dnergie existantes et non employes Cest plus particulirement le cas des groupes lectrognes de remplacement ou de scurit qui ont t mis en place pour satisfaire certains besoins vitaux en cas de disparition de la source principale. Leur mise en service, aux heures les plus critiques pour le distributeur de lnergie lectrique, peut rduire sensiblement lappel de puissance et entraner une rduction apprciable du cot de lnergie lectrique. Du point de vue national, une telle opration nest pas absurde car cette fraction de la production lectrique se ferait de toute faon partir de produits ptroliers de haute qualit (utilisation, par le producteur, de turbines gaz). En tenant compte des pertes en ligne et dans les transformateurs, le rendement global du distributeur nest pas plus lev que celui du simple particulier. Exemple : une entreprise franaise vient de mettre en service, au sige dune grande banque installe dans une tour Paris la Dfense, plusieurs groupes lectrognes de secours de 1 250 kVA et lun dentre eux est utilis rgulirement pendant les heures de pointe. II fournit 800 kW , deux heures le matin et deux heures laprs-midi pendant les quatre mois dhiver.

2.3 Optimisation du contrat de fourniture de lnergie lectrique


Ces oprations une fois termines, qui nont pas entran dinvestissements importants ou qui auront pu tre intgres dans les frais dexploitation, on pourra rtudier le contrat de fourniture de lnergie lectrique. En possession des nouvelles donnes de linstallation et des prvisions de leur volution, on pourra, par le calcul et la simulation, essayer plusieurs types de contrats afin de choisir le mieux adapt.

Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.7

3 Remise en cause des choix nergtiques et de linfrastructure des processus de production

Cette premire approche de la gestion de lnergie, qui naura ncessit que du temps et quelques investissements limits, aura apport dj certains rsultats mais souvent on ne pourra pas sen contenter.

3.1 Substitution
Les prix des diverses nergies nont pas augment de faon quivalente. La scurit des approvisionnements nest plus, pour certaines dentre elles, ce quelle tait autrefois. II faut, pour chaque machine, pour chaque unit de production, remettre en cause les choix qui avaient t faits autrefois. Pour la production de chaleur, qui est une des principales utilisations de Inergie lectrique en particulier quand elle fait appel au simple effet Joule, Ilectricit ne parat pas, a priori, tre un bon candidat pour remplacer les combustibles classiques. Tout le monde sait, en effet, quil faut consommer environ 2,5 thermies dans les centrales thermiques pour disposer de 1 kWh chez lutilisateur. Un raisonnement trop rapide incite utiliser directement ces 2,5 thermies sur les lieux mmes o se manifeste le besoin, mais la nature mme de llectricit permet aussi de fournir de la chaleur avec une meilleure efficacit en utilisant lun des principes suivants : c induction et hystrsis pour Ilvation ou le maintien en temprature de pices magntiques, c amorage darcs, c rayonnement infrarouge que lon peut focaliser, c pertes dilectriques (micro-ondes), c etc. La consommation dnergie nest donc pas une fin en soi, elle dcoule dun procd de fabrication. Si le procd change, la consommation dnergie associe change aussi en quantit ou en nature dnergie consomme, mais quel que soit le procd choisi, il doit rendre, lindustriel, le mme service en qualit et en quantit. Cest cette condition que lon peut parler de substitution entre nergies : Une substitution doit tre considre service rendu gal pour lindustriel. Pour valuer lintrt dune substitution en France, EdF propose dutiliser un coefficient quelle appelle et qui se dfinit comme suit : c dans le cas o la substitution de llectricit un combustible est totale : nombre de thermies consommes par le 1er procd = nombre de kWh consomms par le procd de substitution c dans le cas o la substitution nest que partielle, le coefficient devient :

diminution du combustible consomm augmentation de l' lectricit consomme

ou, sous une forme plus mathmatique :


C1 C2 E2 E1 v C dsignant les consommations de combustible en thermies, v E dsignant les consommations dlectricit en kWh, v les indices 1 tant rservs lancien procd, v les indices 2 aux nouveaux procds. Un exemple va illustrer lutilisation de ce coefficient. Lindustrie du verre utilise depuis des sicles toutes les nergies primaires (bois, charbon, fuel, gaz, etc.) dans ses fours, pour assurer la fusion des produits qui donneront le verre. Lutilisation de llectricit sest dveloppe dabord en appoint et maintenant en remplacement parce quelle prsente de multiples avantages : pas de pollution, facilit de conduite, rduction des investissements et maintenant conomie dnergie. II faut actuellement, dans un four chauff au fuel, environ 115 g de combustible par kg de verre

Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.8

fondu et dans un four lectrique, moins dun kWh. Aprs plusieurs ralisations dappoints lectriques dans les fours existants de 1 000 3 500 kW, un industriel verrier a donc dcid, bien que le coefficient de substitution soit peine suprieur 1,15, de construire des fours entirement lectriques pour des puissances installes de lordre de 6 000 kW en France mme et en Italie, les travaux sont en cours. Le tableau de la figure 1 donne quelques exemples de coefficients de substitution calculs pour diffrentes applications. Si le producteur de lnergie lectrique doit tablir une relation entre ce coefficient de substitution et la proportion des diffrentes

nergies primaires qui entrent dans le fonctionnernient de ses centrales, ce ne peut tre la proccupation de lindustriel. Lui ne comparera que des cots dnergie, estimant que ceux-ci lincitent faire des choix conformes lintrt gnral, aprs avoir contribu son intrt particulier. Pour lexemple, prenons le cas o du fuel oil lourd, au prix de 1 250 FF/tonne, soit 0,125 FF par thermie, est remplac par de llectricit 0,25 FF par kWh. prix kWh = 2 prix thermie La substitution ne pourra tre conomiquement intressante que si elle conduit un coefficient de substitution suprieur 2. Le rapport :

Coefficient de substitution Traitement thermique (remplacement four gaz par four rsistance) Chauffage mtaux avant formage (induction) Thermomaturation de poutrelles en bton Chauffage de leau pour chaudage dans un abattoir Schage de carreaux de pltre (pompe chaleur) Glification de revtement routier (infra-rouge) Concentration de lacto-srum (recompression mcanique de vapeur) (osmose inverse)
Fig. 1 : exemples de coefficients de substitution.

3,3 3,1 3,8 4,5 4,6 5,2 13 114

3.2 Auto-production
La substitution de llectricit aux procds traditionnels pose, comme on vient de le voir, des problmes au niveau de lconomie de lnergie primaire quand cette lectricit provient du rseau de distribution publique. Ce nest plus le cas pour la partie qui peut tre produite partir de ressources locales appartenant lindustriel et souvent inexploites. Parmi ces ressources, on peut citer, sans que cette liste soit exhaustive. c les chutes deau qui ont t abandonnes une poque o lnergie fossile tait trs bon march, ou dont la rentabilit na pas t, jusquici, mise en vidence, c la combustion de dchets qui, jusquici, taient rejetes dans la nature, c la rcupration de chaleurs latentes diverses, c la compensation de lnergie ractive, c etc. Le coefficient , dfini plus haut, devient alors trs grand (voire infini).

3.3 Justification conomique des investissements


Les critres conomiques Pour pratiquer les substitutions dont on a parl plus haut, ou mettre en valeur des ressources inexploites, lindustriel va devoir investir des sommes parfois importantes. Les facults de financement de ses projets ntant pas illimites, il sera oblig de faire des choix qui seront bass sur des critres conomiques dont voici les principaux : v la dure de retour de capitaux investis, v le taux de rentabilit interne, v le taux denrichissement relatif.

Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.9

c la dure de retour de capitaux investis Cest le temps au bout duquel la somme des conomies ralises atteint la valeur de linvestissement. c le taux de rentabilit interne : Cest le taux de lintrt annuel dune somme quivalant linvestissement qui aurait rapport, pendant la dure de vie de linstallation, une somme gale au total des conomies, diminue de la valeur de linvestissement. c le taux denrichissement relatif : Cest le rapport linvestissement, du total, pendant la dure de vie de linstallation, des capacits dauto-financement annuelles procures par le dispositif conomiseur, diminues de linvestissement. Ces calculs conomiques peuvent, premire vue, paratre simples, il ne faut cependant pas oublier que la valeur de largent volue dans le temps et que, pour rester homogne, on doit exprimer toutes ces valeurs une mme date, de prfrence lorigine de linstallation. Cest lactualisation. En outre, dans les recettes procures par linvestissement envisag, en plus des conomies proprement dites, il faudra tenir compte de toute les aides et incitations financires dispenses par les Pouvoirs Publics ou autres organismes, sans oublier celles qui sont dordre fiscal. Cest le taux denrichissement relatif qui est le plus apte tenir compte de ce dernier aspect de la question. Si la substitution envisage est totale ou si le projet dexploitation dune nergie locale ne peut comporter quun seul cas de figure, on calculera le critre de choix de linvestissement retenu, et aprs comparaison avec les divers autres projets de toute nature, qui sont soumis aux services financiers, le dossier dconomie dnergie sera accept ou refus. Mais les choses ne sont pas toujours aussi simples : si la substitution nest que partielle il faut dterminer dans quelle proportion lnergie lectrique va remplacer lnergie traditionnelle pour que Iopration soit la plus rentable. Dans les calculs on fait alors varier la puissance lectrique de linstallation envisage par pas successifs dans les limites que lon sest fixes et, pour chaque valeur intermdiaire, on calcule le critre de choix de linvestissement de faon obtenir une reprsentation graphique de ce critre en fonction de la puissance. Si ces limites sont bonnes, on voit la dure de rcupration passer par un minimum alors que les taux de rendement interne et denrichissement relatif passent par des maxima. La valeur des puissances correspondant ces points singuliers, mais aussi lallure de la courbe

lapproche de ces points, intressent le financier. Pour illustrer ceci, je prendrai un exemple dautoproduction trs particulier, qui est la compensation de lnergie ractive. La ncessit dune approche globale Mises part les installations faisant appel uniquement leffet Joule, les rcepteurs lectriques consomment, dans des proportions variables, la fois de lnergie active et de lnergie ractive. De par sa nature, lnergie ractive ne demande aucune nergie primaire pour sa cration. Toutefois, sa circulation dans les gnrateurs et dans les rseaux de distribution entrane : c dune part, des pertes par effet Joule qui, elles, consomment de lnergie primaire, c dautre part, des investissements qui psent sur le cot de lnergie lectrique en gnral, ce qui justifie sa facturation par le distributeur. La production dnergie ractive au point de consommation doit tre considre comme une auto-production. Elle sobtient dune faon trs simple, comme chacun sait, partir de batteries de condensateurs. Du calcul prconis plus haut, fait pour une usine franaise consommant environ 2 000 000 kWh/an et fonctionnant 8 750 h/an avec une tg moyenne mensuelle variant de 0,75 0,8, on dduit que linstallation de 3 000 kVAr de condensateurs est paye en 1 an 1/2 (actualisation comprise). Lusine tait alimente par un rseau 60 kV, et comportait, aprs transformation, deux rseaux internes : c le premier sous 15 kV, c le second sous 400 V. La batterie fut installe sur le rseau 15 kV. Certains feront remarquer que lon aurait pu produire lnergie ractive plus prs des rcepteurs en plaant les condensateurs sur le rseau 400 V. Le calcul montre alors que la batterie optimale, compte tenu du supplment dinvestissement (le kVAr BT est, en effet, plus cher que le kVAr MT) est ramene de 3 000 1 000 kVAr, alors que la dure de rcupration du capital investi passe de 1 an 1/2 2 ans. Le tableau de la figure 2 donne les gains annuels en TEP (Tonne Equivalente Ptrole) pour les deux solutions. II montre que la solution 15 kV malgr les apparences est la plus avantageuse aussi bien pour le consommateur que pour lconomie gnrale du pays. Cette comparaison met bien en vidence les difficults dun choix conomique. Souvent, ne vouloir examiner quun aspect restrictif du problme peut conduite une fausse solution.

Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.10

Solution 15 kV 3 000 kVAR pay en 1 an 1/2 TEP conomises sur le rseau de lusine TEP conomises sur le rseau du distributeur Total 0 37,5 37,5

Solution 400 V 1 000 KVAR pay en 2 ans 6,25 12,5 18,5

Fig. 2 : conomies ralisables avec la production dnergie ractive.

Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.11

4 Conclusion

Nous avons vu que pour de nombreuses raisons, parmi lesquelles le souci de rester comptitif occupe une place prpondrante, la gestion conomique de lnergie devient un sujet dactualit. Des mesures immdiates, mettant fin un simple laxisme ou apportant une plus grande rationalit dans le dtail du fonctionnement des processus, sont gnralement prconises dans un premier temps. Ces mesures, prises individuellement, peuvent ne reprsenter quun gain assez mince, mais bien orchestres dans le cadre dune vritable politique de lnergie, elles finissent par procurer des rsultats apprciables. Comme le montre le nombre des exemples cits, lautomatisation prend, dans ce domaine, une large place. II faut cependant ne pas oublier quelle avait dj une autre motivation : la productivit. Lui faire prendre en compte la dimension nergtique des problmes quelle a rsoudre nest quune fonction marginale supplmentaire qui nentrane que de faibles supplments du cot des installations. On aura cependant assez vite fait le tour des possibilits de cette premire approche de la question et, trs rapidement, on sera conduit

envisager des transformations de loutil de travail plus spcifiques et plus importantes. Elles entraneront des investissements souvent coteux, qui ne pourront tre justifis par de simples considrations techniques, car ces dernires ne prennent pas en compte la dimension conomique du problme. Enfin, il faut penser en mme temps au prsent et lavenir car il nest pas raliste de croire que lon puisse, mme moyen terme, retrouver de lnergie abondante et bon march. Alors : agir sur les installations et quipements existants est la seule faon dobtenir les rsultats rapides qui sont ncessaires, mais agir sur les installations, quipements et ensembles raliser permettra de parvenir, dans lavenir, des conomies moindre prix et avec une meilleure efficacit que sil fallait, une fois les ralisations menes leur terme, y introduire les dispositifs et les rvisions de processus ncessaires pour amliorer le rendement nergtique.

Cahiers Techniques Schneider Electric n 133 / p.12

Schneider Electric

Direction Scientifique et Technique, Service Communication Technique F-38050 Grenoble cedex 9 Tlcopie : 33 (0)4 76 57 98 60

Ralisation : HeadLines - Meylan Edition : Schneider Electric Impression : - 20 12-02

2002 Schneider Electric