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I. Introduction
!" #"inten"nce
1.Dfinition de la maintenance
La plupart des machines et moyens de production modernes sont quips de circuits hydrauliques de transmission de puissance. Ces circuits restent de plus en plus performants si on assure leur fiabilit, leur disponibilit et leur scurit. Cette situation de vigilance sappelle la M !"#$" "C$. %finition de la maintenance & ' La maintenance est lensemble des actions permettant de maintenir ou de rtablir un bien dans un tat spcifi ou en mesure dassurer un service bien dtermin (.
2.Objectifs de la maintenance :
La rduction des co)ts de maintenance. La dure ma*imale dutilisation. Le tau* de disponibilit le plus lev. La rduction de la dure des pannes. +n fonctionnement efficace et fiable. La rduction des co)ts de production. La qualit de production.
$ % M"inten"nce correcti&e :
1) Dfinition :
' ,pration de maintenance effectue apr-s dfaillance (.
Hydraulique industrielle $lle correspond / une attitude de dfense 0subir1 dans lattente dune dfaillance fortuite. Cest lentretien de dpannage & on attend la panne pour intervenir.
2) Ty es :
Maintenance palliative & lensemble des interventions du type dpannage e*cutes, lors dune dfaillance, en vue de rendre au matriel sa fonction requise avant dfaillance. Maintenance curative & lensemble des interventions du type rparation et remise en tat.
2 % M"inten"nce 'r(&enti&e :
1) Dfinition :
Maintenance effectue dans lintention de rduire la probabilit de dfaillance dun bien ou la dgradation d2un service rendu.
2) Ty es :
Maintenance systmatique & effectue suivant un chancier tabli selon le temps ou le nombre dunits dusage. Maintenance conditionnelle & subordonne / un type dvnement prdtermin 0mesure, diagnostic, information d2un capteur...1.
!) Dfaillance :
' ltration ou cessation de l2aptitude dun bien / accomplir la fonction requise (.
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$ % Reco##"nd"tion* .ourn"!i/re* :
;rifier le niveau dhuile du rservoir. 9i ncessaire a8outer de lhuile pour tablir le niveau / une valeur correcte. !l est recommand demployer de prfrence un groupe de transfert quip dun filtre micromtrique 1< microns plein dbit. ;rifier laspect de lhuile & la prsence de mousse / la surface indique quune entre dair se produit, soit / la pompe 08oint de passage darbre, 8oints de fonds1 ou sur la ligne daspiration au* raccordements. +n aspect trouble est lindice de prsence deau. La prsence de mousse saccompagne souvent dun fonctionnement bruyant de la pompe et irrgulier des rcepteurs. "oter tout dbut de fuite apparaissant sur un appareil ou sur une tuyauterie. ;rifier lencrassement des filtres non immergs 0voir indicateur de colmatage sil e*iste1. =our les filtres monts en drivation, relever les indications des manom-tres / lentre et / la sortie des filtres. "oter la temprature dhuile & une variation importante peut avoir sa source dans lencrassement du faisceau tubulaire de lchangeur ou bien du filtre / eau mont sur la ligne dalimentation de lchangeur ou bien encore dun dfaut dalimentation du rseau ou dun dfaut de fonctionnement de la soupape thermostatique. ;rifier lalimentation des lectro6distributeurs. >elever les pressions de fonctionnement et corriger tout tarage qui aurait pu 5tre drgl. ;rifier sur les pompes munies dun drainage quaucune lvation de temprature de la tuyauterie de drain ne se manifeste. Cela dnote des fuites e*cessives.
2 % Reco##"nd"tion* +e0do#"d"ire* :
"ettoyage des filtres monts / laspiration des pompes. =our les filtres monts sur la ligne de retour, les cartouches sont remplacs apr-s un certain nombre dheures de fonctionnement, en accord avec les indications portes sur la fiche de maintenance du constructeur et suivant latmosph-re dans laquelle travaille linstallation. >parer les fuites dont la liste a t dresse au cours des 8ours prcdents pendant la priode de fonctionnement. "e pas tenter de rparer une fuite par un serrage e*agr des
Hydraulique industrielle lments de raccordement. !l est prfrable de changer les lments dfectueu* 08oints, bagues mal serties, bride, etc.1. 9assurer du serrage des lments de fi*ation des groupes moteur6pompe, des supports de soupapes, des tuyauteries... ;rifier la bonne fi*ation des rcepteurs & moteurs hydrauliques, vrins. $n particulier, pour les vrins, vrifier que les alignements sont bons. ;rifier les accouplements entre pompe et moteur. 9i linstallation comporte des accumulateurs, vrifier la pression da@ote et rectifier le gonflage 0avec manom-tre, robinets disolement et de gonflage1. Aaire un e*amen de ltanchit de toutes les tuyauteries rigides et souples non accessibles en fonctionnement, et en particulier pour les tuyauteries souples, toute trace de transpiration dhuile vers les embouts entraBne le changement immdiat de llment dfectueu*.
1 % Reco##"nd"tion* #en*ue!!e*:
=rlever des chantillons dhuile / diffrents niveau* dans le rservoir en vue danalyse. Le nombre dheures de service de lhuile sera not sur les flacons.
2 % Reco##"nd"tion* *e#e*trie!!e*:
9ur les installations comportant des accouplements du type / chaBne sous carter, vrifier sil ny a pas dusure anormale sur les chaBnes et dentures 0dfaut dalignement1.
3 % Reco##"nd"tion* "nnue!!e* :
;rifier le bon tat de marche de tous les appareils incorpors dans le circuit.
a) (our les om es :
;rifier ltat des diffrentes pi-ces en mouvement. Les pi-ces neuves de remplacement sont nettoyes avec un dgraissant puis enduites du fluide utilis avant leur mise en place. =our le serrage des vis de fi*ation des diffrents lments de la pompe, on observe tou8ours les couples de serrage recommands. pr-s serrage de ces vis, larbre de la pompe doit pouvoir 5tre tourn / la main.
Hydraulique industrielle %ans tous les cas la pompe est remonte en utilisant des 8oints neufs, et une bonne prcaution consiste / remplacer les roulements. !l faut noter la liste des pi-ces remplaces sur la fiche de maintenance.
Hydraulique industrielle =endant toutes les oprations de visite des appareils, il est indispensable de fermer les orifices des tuyauteries / laide de bouchons appropris de prfrence ou / tout autre moyen, les chiffons tant / proscrire. $nfin tous les supports dappareils et de tuyauteries doivent 5tre remonts et serrs convenablement.
2 % A!i5ne#ent #oteur6'o#'e :
Lalignement de la pompe et de son moteur est un facteur tr-s important, li / la dure de vie de la pompe. $n cas de mauvais alignement, la pompe supporte des efforts radiau* pour lesquels elle na pas t prvue. Certaines pi-ces internes, et en particulier le 8oint darbre se dtriorent prmaturment.
Hydraulique industrielle corresponde pas / linstallation prvue. La mise en marche dune telle pompe peut entraBner sa dtrioration rapide.
2 % F!uide d4"!i#ent"tion :
;rifier le niveau dhuile dans le rservoir. !l arrive quune pompe soit dtriore par manque dhuile, la quantit de liquide dans le rservoir tant insuffisante ou parfois ine*istante. Lors dune premi-re mise en service et pour le premier remplissage du syst-me en fluide hydraulique, il convient de surveiller que le niveau dhuile dans le rservoir ne descend pas au6dessous du minimum ncessaire / laspiration.
8 % Mi*e en 're**ion :
u dmarrage, il est prfrable que la pompe ne soit pas appele / fournir une forte pression avant que la lubrification interne ne soit totalement effectue. =our ce faire, les soupapes installes dans le circuit doivent 5tre dtares 0e*ception faite pour les valves de scurit, pour syst-mes avec accumulateurs, agres officiellement et plombes1. Lorsquon se sera assur que la pompe fonctionne convenablement, que la purge du circuit est termine, et que toutes les canalisations sont totalement remplies de fluide hydraulique, on pourra procder au* rglages des pressions. $n rglant, il faut augmenter progressivement la pression 8usqu/ ce que linstallation fonctionne correctement 0se rfrer au* valeurs conseilles par le constructeur1. Le rglage devrait 5tre protg contre toute ventualit de drglage. Gestion de maintenance des quipements hydrauliques MARSAMAROC 2008 1<
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8 % Contr:!e de te#'(r"ture :
pr-s un instant de fonctionnement / la vitesse prescrite et / la pression normale, sassurer que les paliers, les boBtiers et le fluide nont pas dpass la temprature de service normale.
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I<. Con*i5ne*
vant d2intervenir sur un circuit hydraulique quel quil soit, il faut & 92assurer de la coupure du circuit d2alimentation du moteur d2entraBnement des pompes 0lectrique ou thermique1. %charger la pression d2air de pressurisation du rservoir 0rservoir pressuris1. Aermer le robinet d2isolement du rservoir 0pompes alimentes en charge1.
Hydraulique industrielle =oser par terre ou faire supporter toute charge susceptible d25tre suspendue ou souleve par les vrins 0charge JAJ souleve par les vrins et '9( donne pression dans le circuit1. %charger la pression rsiduelle dans le circuit en manoeuvrant les lments de commande 0distributeurs1. !soler les accumulateurs du circuit 0ouvrir les robinets de purge des accumulateurs s2il s2av-re ncessaire1. S)ASSURER =U)IL >)Y A ?LUS AUCU> TRO>CO> DU CIRCUIT SOUS ?RESSIO>
2. (rinci es de base :
+n bon programme de recherche et de contrEle est bas sur sept principes fondamentau* & 1. ConnaBtre le syst-me. .. !nterroger le conducteur. 3. Aaire marcher la machine.
Hydraulique industrielle 7. $*aminer la machine. :. $tablir la liste des causes possibles. ?. $n tirer une conclusion. C. ;rifier cette conclusion. ;oyons ces principes en dtail &
$ % Conn"@tre !e *,*t/#e :
!l faut videmment un personnel qualifi, ce personnel doit 5tre form dans un tablissement qualifi. La connaissance du syst-me est la connaissance & %e son fonctionnement. %es param-tres de bon fonctionnement & vitesse, couple, pression, dbit, temprature. $*iger du syst-me au6del/ de ses limites augmente la probabilit des pannes. %e lemplacement de chaque lment du circuit dans la machine. %e lemplacement des points de mesure. %es diffrentes pannes survenues derni-rement et les actions relatives de maintenances e*cutes. fin dassurer le maintien des connaissances acquises, une documentation compl-te et mise / 8our rguli-rement reste / la disposition du personnel.
2 % Interro5er !e conducteur :
+n bon enqu5teur doit se faire raconter toute lhistoire par un tmoin & loprateur de la machine. !l peut vous dire comment fonctionnait la machine au moment de la panne et ce qui paraissait inhabituel. !l faut essayer de dterminer si des clapets nont pas t bricols ou sil y avait une utilisation abusive.
Hydraulique industrielle 9i les indications des 8auges sont normales. Comment fonctionne la machine & fonctionnement lent, irrgulier ou nul. Ltat des commandes & fermes ou molles, est6ce quelles paraissent coincer M N a6t6il des dgagements de fumes, des bruits ou odeurs bi@arres M
Hydraulique industrielle nalyser les informations reGues & certains points de la liste peuvent 5tre directement vrifis & Les fonctions hydrauliques sont6elles toutes mauvaises M La panne provient vraisemblablement du mauvais fonctionnement de lun des lments communs du syst-me 0pompe, filtre...1. "y a6t6il quun seul circuit de mauvais M ,n peut alors liminer les lments communs du syst-me et se concentrer sur les pi-ces de ce seul circuit.
Hydraulique industrielle Lintuition ne suffit plus et labsence dune dmarche systmatique se fait sentir devant les syst-mes nouveau* et comple*es. %evant ces difficults, le dpanneur doit possder certaines qualits parmi lesquelles & $sprit prcis et mthodique. Conscience professionnelle leve. +ne bonne base polyvalente de connaissances. La connaissance de la machine 0fonctionnelle, oprationnelle, historique1. La connaissance de lenvironnement. >ester calme en situation de stress. !ntuition dveloppe & lessence de lintuition est de savoir utiliser les particularits et les changements, elle peut 5tre amliore par lentraBnement. Capacit de relier des vnements les uns au* autres, cest / dire quil doit avoir atteint le niveau de la pense formelle.
2 % L" r("!it( :
=armi les qualits requises che@ le dpanneur est de garder le calme en situation de stress. Comme cette qualit est relativement rare, le dpanneur sen sort en %veloppement des rfle*es qui vont louer automatiquement en situation de stress. !l pratique ce quon appelle le dpannage naturel ou encore dpannage en dents de scie. %e plus, et au fur et / mesure quil dpanne, le dpanneur prend lhabitude dassocier les causes au* symptEmes. !l garde en mmoire ces associations, ce qui lui permet souvent de dpanner rapidement et, ce qui est important, sans avoir besoin de rflchir. Linconvnient videmment, est que lefficacit tombe / @ro si la panne est nouvelle ou si la machine rpare prend lallure caractristique de la dent de scie, une suite dhypoth-ses et dactions souvent contradictoires et illogiques.
1 % Incon&(nient* :
$n moyenne, pour F<I des pannes, la cause est facile / trouver, elle est une vidence ou bien la panne actuelle est la rptition e*acte dune panne prcdente. 9eulement, il a t tabli, quen gnral Gestion de maintenance des quipements hydrauliques MARSAMAROC 2008 1C
Hydraulique industrielle ces F<I, faciles / rsoudre ne reprsentent que .<I de la dfense & ce sont les .<I des cas difficiles qui reprsentent les 7P: de la dfense. =our rsoudre les F<I faciles, il est suffisant davoir de le*prience en dpannage, de connaBtre lhistoire des pannes de la machine, souvent prsente sous forme de checQ6list par le constructeur de la machine. $n gnral la rputation des bons dpanneurs est faite sur ces F<I des pannes, mais il faut dautres qualits que la simple mmoire et lintuition dun bon professionnel 0cest / dire laptitude / percevoir quasi instantanment les symptEmes significatifs et les relier / une vieille e*prience du matriel1 pour pouvoir rsoudre les .<I des pannes qui reprsentent F<I des co)ts. !l faut avoir la puissance de rfle*ion. ,utre cet inconvnient ma8eur du dpannage naturel, et parmi dautres, on peut citer les suivants& Co)t, temps perdu, avec le risque dentraBner dautres pannes souvent plus graves. Le dpannage peut m5me devenir impossible si les rglages ont t changs inconsidrablement comme cest souvent le cas. Mauvaise e*ploitation des historiques, constats par la rptition tant au niveau des causes que des effets et des rem-des et induisant des surconsommations de ressources humaines et matrielles. 9aisie des informations relatives / la panne non organise. $n cycle dintervention, le dpanneur ne dveloppe que les mauvais rfle*es du fait quil est souvent bouscul, et de ce fait ne samliore pas suffisamment & faible enrichissement des tRches. "e favorise pas le travail en quipe.
$ % ?rinci'e :
=armi les fonctions de la maintenance, le diagnostic a traditionnellement tou8ours t une des proccupations ma8eures des responsables du 9ervice Maintenance. ssurment, il reprsente une tape essentielle dabord parce quil dtermine
toutes les autres et ensuite parce que les matriels voluent avec rapidit. Cette importance du diagnostic est encore renforce par lvolution des comportements / lgard de la maintenance
Hydraulique industrielle prventive qui conduit frquemment / effectuer des diagnostics dtat et non pas seulement des diagnostics de panne. ,r souvent, on a un peu tendance / ngliger cette importance des diagnostics techniques quand on apprcie les besoins en mati-re de maintenance. ,n peut le*pliquer par lamlioration gnrale de la fiabilit, l2e*prience de bons programmes de maintenance prventive, la confiance accorde au personnel de maintenance, ou encore, sur un plan diffrent, les rticences / investir dans un domaine qui risque de contribuer, mais ce nest pas une certitude / la rduction des temps dimmobilisation. +n tel comportement ne donne cependant gu-re confiance au responsable de maintenance quand on lui demande dinstruire une dfaillance technique. =ar ailleurs, la fiabilit nlimine 8amais en totalit des dfaillances possibles, dautant plus quil e*iste gnralement de nombreu* points sensibles / lintrieur dun quipement et quil convient de*plorer chacun deu*.
2 % D(;inition :
9elon la norme A",> "A S ?<6<1<, 'le diagnostic est lidentification de la cause probable de
la 0ou les1 dfaillance 0s1 / laide dun raisonnement logique fond sur un ensemble dinformations provenant dune inspection, dun contrEle ou dun test(. Le principe du diagnostic consiste / recueillir, / un instant donn, un certain nombre dinformations qui sont lies / ltat de la machine. %eu* mthodes principales sont utilises. $lles portent sur la performance 0dbit, pression, puissance, rendement...1 ou sur le comportement sous leffet de sollicitations internes 0chauffement, vibration, contamination du fluide...1. $lles sont ensuite compares au* informations de rfrence, relatives / la machine rpute en bon tat. Ces derni-res sont tires soit de normes, soit de rsultats dessais raliss lors de la mise en service.
1 % D(#"rc+e :
En dpannage rationnel, on distingue trois phases principales : a) Phase de recueil dinformations. ) Phase de recherche de cause !diagnostic). c) Phase de remise en tat.
Hydraulique industrielle $n ce qui concerne la premi-re phase, les dfauts qui peuvent handicaper le dpanneur sont principalement le manque de curiosit et desprit critique dune part et le manque de prvision dautre part. =ar contre, lune des principales qualits requises rside dans le bon sens dobservation. titre indicatif et non e*haustif, nous citons quelques types dinformations / recueillir & Druits et vibrations. Chaleur. =aram-tres de fonctionnement. spect visuel.
Contamination du fluide. utres informations telles que & contrEles non destructifs, dtection de dfauts par ultrasons, magntoscopie, l2mission acoustique, radiographie. La deu*i-me phase 0recherche de la cause1 peut elle6m5me 5tre scinde / son tour en trois phases principales &
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c) .n'esti,ation dtaille :
yant pralablement identifi la @one la plus probable / lorigine de la dfaillance, loprateur peut commencer son investigation dtaille. !l commence gnralement par sassurer du procd utilis, et sappuie / cet effet sur une documentation qui compl-te ses connaissances personnelles de lquipement. $n liminant successivement les secteurs qui fonctionnent correctement, il doit normalement aboutir / llment dfaillant. $n dautres termes, le cheminement / suivre par le dpanneur doit 5tre le suivant & %finir compl-tement et prcisment le symptEme. Chercher sil y a des symptEmes simultans, cest / dire apparus / peu pr-s en m5me temps. %e tels symptEmes ont une cause commune, donc facile / trouver o4 lune est la consquence de lautre. Chercher les configurations sans dfaut, cest ce qui, dans, sur, ou autour, de la machine en panne fonctionne sans probl-mes / ces configurations. !l arrive / liminer un certain nombre de causes possibles, augmentant ainsi la probabilit de celles qui restent. %e plus en comparant ces configurations sans dfauts avec celles qui sont dfectueusesT il met en vidence des particularits de la panne qui sont souvent des causes de panne. Chercher les changements, cest / dire tout ce qui sest produit dun peu remarquable avant la panne & l/ encore, les changements peuvent 5tre la cause cherche. La derni-re phase 0remise en tat1 e*ige principalement des comptences techniques. #outefois, la mission du dpanneur rationnel ne se limite pas uniquement / la remise en tat, en effet une bonne gestion de la panne peut nous en dire beaucoup sur celle6ci et nous permettre surtout de raliser le dpannage prventif. Celui6ci comprend trois tapes & #rouver la cause premi-re de la panne et la corriger et sen servir pour amliorer la maintenance prventive. Chercher toutes les consquences de la panne dans la machine & une panne signifie que cette machine a march anormalement pendant des heures ou pendant quelques secondes. $lle a donc pu subir des dommages cachs, actuels ou simplement potentiels. Ces dommages sont autant des causes possibles de nouvelles pannes souvent plus graves que la premi-re. Gestion de maintenance des quipements hydrauliques MARSAMAROC 2008 .1
Hydraulique industrielle ;rifier les machines semblables / celle qui est en panne & toute leGon dcoulant dune panne peut profiter / dautres machines.
$ % An"!,*e c"u*"!e :
a) (rinci e :
=our toute personne dsireuse danalyser un su8et fut6il comple*e ou non, la mise / sa disposition dun outil de*pression 0mthode1 simple et efficace est une ncessit. Luil sagisse logique ou causale, ces mthodes souvent mconnues de lhomme de maintenance peuvent lui 5tre dune grande utilit. %ailleurs inutilement ou avec bon sens, elles sont appliques partiellement et / des degrs divers, lors des phases de dpannage ou danalyse de panne ou encore dtude de fonctionnement de matriel. Cependant, pour 5tre tout / fait efficace, il ne suffit pas de connaBtre un peu ou dappliquer partiellement une mthode. !l est en effet ncessaire de connaBtre une mthode prouve, de lappliquer systmatiquement pas / pas, enfin de lappliquer compl-tement.
Hydraulique industrielle $n tirant les donnes et en nen omettant aucune qui soit significative pour lenvironnement de la situation et de la dcision on ne pourra quamliorer le dveloppement des capacits danalyse. Cependant, en nous tendant dans la dcomposition, le probl-me des limites de lob8et dtude se pose. !l importe donc de savoir / tout propos ce qui en fait partie et ce qui nen fait pas partie. >etenons pour le moment, que lors de la dcomposition, on s2aperGoit vite quil nest pas utile, et souvent nuisible, de*pliciter tous les lments et leurs liaisons. Le seul crit-re est celui de la non ambiguOt de la reprsentation retenue, ou de son vidence. $ncore faut6il insister une fois encore l/6dessus & nomettre aucune donne significative.
b) 2t-ode cause-effet :
Cette analyse a t mise au point par le Uaponais V ,>+ !9K!V W pas ici au concours de circonstances 0voir plus loin $#. ,n proc-de en cinq tapes & >echerche de toutes les causes possibles. >egroupement des causes par famille. >echerche de la ou des causes les plus probables. ;rification par des contrEles ou des tests. ction sur la ou les causes. dans la dmarche cercle
de qualit. La dmarche fait appel / un travail collectif de crativit. ,n ne sintresse gnralement rbre des Causes1 mais au* causes possibles et plus particuli-rement / celles les plus probables & cest la fonction logique qui va nous guider et non le
Cette recherche arborescente est prsente sous forme d2un diagramme en ar5tes de poisson d2o4 le nom qui est quelques fois donn / la mthode. Ce diagramme est tr-s utile pour l2analyse mthodique e*haustive ou quasi e*haustive des causes de dfaillance. !l permet de concevoir des tests par famille de causes.
c) "rbre de causes :
Cette mthode a t essentiellement mise au point par l2institut national de recherche et de scurit 0!">91 pour l2analyse et la prvention des accidents. $lle convient particuli-rement bien / l2analyse des vnements rsultant de la con8onction de causes diffrentes. Cet vnement & panne, cause, accident, rsultat d2un concours de circonstance, pour qu2il se produise, il a fallu la ralisation simultane de... et de... et de... etc. Gestion de maintenance des quipements hydrauliques MARSAMAROC 2008 .3
Hydraulique industrielle La particularit de ce concours de circonstances est que si l2on supprime une des circonstances, la condition n2est pas satisfaite. %ans ce cas l2vnement ne se produit pas, on coupe une des branches de l2arbre et l2vnement ne peut se produire. L2arbre de causes peut 5tre construit de deu* faGons diffrentes & 9oit par la recherche de toutes les conditions qui permettent un fonctionnement correct. %ans ce cas on s2efforcera de raliser durablement chacune de ces conditions toutes ensemble. 9oit par la recherche de toutes les conditions qui ont conduit / un accident. %ans ce cas, on s2efforcera d2emp5cher durablement la ralisation d2une ou mieu* de plusieurs des conditions ncessaires / l2accident. C2est la dmarche originale de l2!">9. %ans ce deu*i-me cas la dmarche est la suivante & 1. >echerche des faits, tous les faits sont runis sans ordre de prpondrance. .. $laboration de l2arbre des causes par tapes successives. %es questions sont poses / chaque tape pour ne pas oublier d2lment important. Ces questions sont & Lu2a6t6il fallu pour arriver / ce rsultat M $tait6ce ncessaire M $tait6ce suffisant M 3. $tude des branches de l2arbre pour dfinir les mesures prventives adaptes. 7. =rendre ces mesures pour viter la rptition de l2accident. :. 92assurer que les mesures sont bien prises et cela durablement. Le dpanneur vrifiera, du niveau 1 vers les niveau* les plus levs, qu2/ chaque niveau toutes les conditions sont remplies de proche en proche, la condition non remplie fera remontrer / la source de la panne.
A??LICATIO> :
L2e*emple concret suivant va nous permettre de traiter une dfaillance en appliquant successivement les deu* dmarches prcdentes & la mthode cause6effet et l2arbre de causes. 9oit une installation hydraulique rduite au sous6ensemble suivant & 1. +ne centrale hydraulique compose & Gestion de maintenance des quipements hydrauliques MARSAMAROC 2008 .7
Hydraulique industrielle %2un rservoir R. %2une pompe P actionne par un moteur lectrique. %2un manom-tre M. %2un limiteur de pression S. %2un filtre F. .. +n vrin double effet V. 3. +n distributeur / trois positions D. 7. +n ensemble de tuyauterie de raccordement T. :. +n moyen de commande Cde. 9chma &
=renons celle qui consiste / rechercher toutes les conditions qui permettent un fonctionnement correct. Linstallation est en tat de marche si & 6 Le vrin sort quand la commande sortie est actionne. Gestion de maintenance des quipements hydrauliques MARSAMAROC 2008 .:
Hydraulique industrielle 6 Le vrin rentre quand la commande rentre est actionne. 6 Le vrin reste dans une position intermdiaire avec ou sans charge quand la commande de position intermdiaire est actionne. Chacune de ces conditions est ncessaire pour dclarer linstallation en tat de fonctionnement. !ndividuellement, elles ne sont pas suffisantes. !l ny a pas dautres conditions / respecter, donc si elles sont ralises toutes les trois elles sont suffisantes. La dcomposition de la branche 'vrin sort( conduit, de proche en proche, / larbre suivant &
Hydraulique industrielle %iffrentes prsentations sont possibles dans le cas de lapplication / la maintenance. "ous donnons ici la forme la plus classique sans dvelopper les tapes intermdiaires.
a : Sym ole de d ut et de fin. b : Sym ole de traitement: correspond & une action, plusieurs entres sont possi les mais seulement une sortie.
Hydraulique industrielle c : Sym ole de test : soriente sur lune ou lautre des sorties selon que la condition est ralise ou non. d : 'onction. e : Croisement. f : (en#oi. g : Sym ole de liaison : traduit le lien entre deu$ lments et lordre de traitement.
La construction de lordinogramme suppose une dmarche bien particuli-re. Lordre est le suivant &
)) *ta lissement de la procdure : cest la phase qui permet de prciser le contenu et la nature de lopration. +) Conduire lanalyse de forme condense : on met en #idence les liens et les formulations des conditions : si condition ralise alors action correspondante. ,) -rac de lordinogramme dit en respectant les r.gles et les con#entions de reprsentation graphique. /) 0alidation du trac. APPLICATION :
>eprenons le*emple de la centrale hydraulique et essayons dappliquer la dmarche dcrite ci6 dessus. "ous obtenons lordinogramme suivant &
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Hydraulique industrielle donc le matriel vritablement indispensable que chaque mcanicien ou plus e*actement hydraulicien, devrait possder pour le dpannage.
1.2anom1tre :
%es manom-tres, ou mieu*, un coffret de manom-tres dont les chelles de pressions correspondent / lensemble des matriels susceptibles d5tre tests. ce su8et, rappelons quil faut se souvenir de la r-gle gnrale suivante & lorsquun manom-tre est utilis sur un circuit dans lequel la pression est sensiblement constante, le facteur dchelle doit 5tre de 1,:. $n dautres termes, si une pression de 1<< bar doit 5tre mesure, lchelle minimale du manom-tre doit 5tre comprise entre < et 1:< bar. 9i le manom-tre est utilis sur un circuit dans lequel r-gne des pressions oscillantes, le facteur dchelle doit 5tre de .. Cest ainsi que dans ces conditions, une pression de 1< bar doit 5tre releve par un manom-tre dont lchelle est comprise entre < et .< bar. ttention / la classe de prcision des manom-tres, elle varie couramment entre X1 / X .,: I. Les manom-tres doivent 5tre pourvus de syst-mes amortisseurs ou encore de valve disolement. %ans certains cas les deu* syst-mes sont con8ugus. Ces dispositifs complmentaires absorbent les coups de blier, les vibrations, les trpidations, les pulsations, les /6coups et vitent la dtrioration des tubes de bourdon ou des soufflets, ainsi que la rupture des aiguilles des manom-tres lors de la mise en pression rapide. +n manom-tre doit 5tre contrEl priodiquement.
2.!-ronom1tre :
!l permet de contrEler la vitesse de mouvement des quipements de la machine incrimine, par rapport au* vitesses normales.
3.3n 'acuom1tre :
,u indicateur de dpression, il permet de mesurer la dpression / lalimentation des pompes mais galement le fonctionnement des clapets de ralimentation de vrins par e*emple.
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/. T-ermom1tre :
La connaissance e*acte de la temprature du fluide facilite souvent la recherche des incidents hydrauliques.
4.Des 'annes :
%e diffrentes dimensions, avec raccords et fle*ibles haute pression correspondants. Ces vannes permettent le contrEle des pompes, sans quil soit ncessaire de les dmonter du moteur thermique dentraBnement ou de lorgane sur lequel elles sont accouples.
5.3n tac-ym1tre :
Manuel ou lectronique, ce dernier est le plus valable, il ne ncessite pas de point de centre pour le contrEle du rgime, point de centre parfois inaccessible.
6.3n stt-osco e :
Cet appareil permet de localiser rapidement les bruits et les vibrations dun circuit hydraulique. +n tel appareil, m5me tr-s rudimentaire, rend dinnombrables services et son pri* est drisoire.
7.3n dbitm1tre :
!l sagit l/ dun appareil co)teu*, cependant son utilisation rationnelle a prouv son amortissement. $n dfinitive, la panne co)te tr-s cher 0immobilisation du matriel1. #outefois une intervention rapide et srieuse peut revaloriser le service dpannage. =our quune panne soit circonscrite rapidement, un matriel de contrEle moderne est ncessaire. Les oprateurs dsigns pour lutilisation de ce matriel doivent 5tre instruits sur son fonctionnement et sur sa manoeuvre. =lac sous de bonnes mains, il permet de raliser des sondages dont les rsultats sont dune grande prcision. Manoeuvr par un oprateur non qualifi, il risque de crer des dtriorations dorganes, entre autres & rupture darbre dentraBnement de pompe hydraulique, voire de la pompe elle6m5me et des fle*ibles. 9a manoeuvre est simple, tr-s simple, il suffit toutefois den 5tre averti.
Hydraulique industrielle -
=ompe ne tournant pas dans le bon sens. +sure importante des lments de la pompe 0chute srieuse du rendement volumtrique1. >accords des lignes de pression non tanches, points d2tranglement. Ailtres des lignes de pression colmats. =ression de gonflage en a@ote trop faible 0accumulateur1. #arage beaucoup trop bas de la valve de pression ou clapet coinc ouvert ou partiellement ouvert. =osition non conforme des tiroirs de distributeurs 0recouvrement ngatif1. =ression de pilotage des tiroirs trop faible ou manque de commutation 0solnoOdes endommags1. Aonctionnement incorrect de la commande de variation de dbit 0lment / dbit variable1.
Hydraulique industrielle -
=ompe tournant en sens inverse / celui prvu. >upture de conduite, raccords dfectueu*. Ailtres des lignes de pression colmats. =ression de gonflage en a@ote de l2accumulateur trop faible 0puissance absorbe par l2accumulateur, insuffisante1. #arage trop bas de la valve de pression, rupture de son ressort, corps tranger sur le si-ge du clapet, clapet partiellement ou totalement ouvert. Auites intrieures importantes au niveau des vrins ou des moteurs.
Hydraulique industrielle spiration perturbe et plus particuli-rement prises d2air. #rop grandes irrgularits en rgime du moteur thermique d2entraBnement. !ntroduction d2air & pression diffrentielle au niveau d2lments de raccordement, de 8oints 0de tout type1, de tiges uses de vrins, de tuyauteries 0fendues1, etc. !nsuffisance de purge des vrins. ;ariation de la pression de pilotage au* distributeurs. $lments d2entraBnement des moteurs hydrauliques dfectueu*. #uyauterie de retour situe trop haut par rapport au niveau du fluide dans le rservoir.
#hermom-tre de l2installation 0/ contrEler1. ;iscosit mal adapte du fluide de transmission de puissance. >ythme de fonctionnement de la machine ou de l2installation suprieur / celui prvu. ;itesse d2entraBnement trop importante de la ou des pompes. Aonctionnement trop frquent de la soupape de scurit 0tarage / relever tr-s lg-rement1. Auite au niveau de la soupape de scurit. #ravail ralis / pression plus importante que celle prvue par le concepteur. %imensionnement trop faible du refroidisseur. >efroidisseur colmat. Dy6pass du refroidisseur immobilis en position ouverte. ration insuffisante de la centrale et plus particuli-rement du rservoir 0temprature ambiante trop importante1. Canalisations de travail et de retour de trop faible section ou comportant un trop grand nombre de coudes. =ression d2ouverture trop haute de certains by6pass de filtres et plus particuli-rement sur ceu* de retour. Gestion de maintenance des quipements hydrauliques MARSAMAROC 2008 37
Hydraulique industrielle Aonctionnement dfectueu* du syst-me de con8onction 0accumulateur1. Auites intrieures importantes au niveau des composants 0laminage par usure e*cessive1. Grippage ou amorce de grippage d2un ou plusieurs rcepteurs. #iroirs de distributeurs reprenant trop lentement leur position correcte. $trangleurs 0limiteurs de dbit1 mal adapts 0de diam-tre trop faible1.
>servoir ne comportant pas de sparation entre orifices d2alimentation et de retour. spiration d2air due / un rgime de rotation trop lev de la ou des pompes.
=ompe dsamorce. %faut d2alignement dans les accouplements ou d2articulations mcaniques 0pompes, moteurs hydrauliques, vrins1. Druits susceptibles de provenir du moteur d2entraBnement 0thermique ou lectrique1. Druit mis par le syst-me de ventilation. Ai*ation insuffisante ou non approprie des canalisations, filtres, etc. ;essie d2accumulateur dfectueuse 0l2a@ote pn-tre dans le circuit1. %istributeur mal adapt 0sections de passage trop faibles1. Gestion de maintenance des quipements hydrauliques MARSAMAROC 2008 3:
Hydraulique industrielle Cavitation au niveau des vrins et des moteurs hydrauliques. Moteur hydraulique fonctionnant en pompe 0entraBn non plus par le flu* d2huile mais par la machine ou l2organe command1. Moteur hydraulique dsamorc.