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Budget des

Approvisionnements

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Plan
 Introduction

 1ère partie: Introduction à l’approche budgétaire

 2ème partie: la gestion budgétaire des


approvisionnements

 Conclusion

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1ère partie: Initiation à la méthode
budgétaire
A) Définition et objectifs de la gestion budgétaire

1) Définition du budget
2) Objectifs de la GB

B) La hiérarchie et cycle budgétaires


1) La hiérarchie
2) Le cycle budgétaire

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A- Définition et objectifs de la
gestion budgétaire

 C'est une gestion prévisionnelle à court


terme

 Elle traduit les décisions prises par la


direction en programmes d'actions
chiffrées ou "budgets"

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1) Définition du budget
 Le budget est : « l'expression comptable
et financière des plans d'action retenus
pour que les objectifs visés et les
moyens disponibles sur le court terme
convergent vers la réalisation des plans
opérationnels. » BOUQUIN Henri, Le contrôle
de gestion, PUF, Paris.
 d'où l'articulation : Plans  Programmes
 Budgets (voir II)
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2) Objectifs de la gestion
budgétaire
 Le budget n'est pas une fin en soi
 C'est un instrument de :
 Pilotage
 Simulation
 Motivation
 Prévention des conflits

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B- la hiérarchie et cycle budgétaire
1) La hiérarchie
Budget des Budget de fabrication
Budget des ventes
pprovisionnem ents

Stocks de matières Stocks de


premières produits finis

Budget des services Budget de la Budget des frais


fonctionnels production commerciaux

Budgets des charges et produits

Budget de trésorerie Budgets Budget des


d’exploitation de investissements

trésorerie

Budget de trésorerie
Compte de résulat prévisionnel
global

Bilan prévisionnel
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2) Le cycle budgétaire
 Dans la pratique, les prévisions budgétaires se font de manière
cyclique selon le calendrier suivant :

 en septembre : publication par la direction générale d'une note


d'orientation générale qui retrace les grands objectifs pour
l'année à venir en concordance avec la stratégie de l'entreprise ;
 en octobre : établissement d"esquisses budgétaires" par
chaque département de façon décentralisée et qui seront réunies
par le contrôleur de gestion ;
 en novembre : harmonisation par le contrôleur de gestion des
différents projets de budgets en faisant les rapprochements et les
révisions nécessaires ;
 en décembre : les budgets définitifs sont arrêtés et soumis à la
direction générale pour approbation.

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2ème partie: La gestion budgétaire
des approvisionnements
A) La gestion des stocks
1) Les différents niveaux des stocks
2) Typologie des couts subis par la gestion des stocks
3) Les méthodes de gestion des stocks
4) Les modèles de gestion des stocks

B) La budgétisation des approvisionnements


1) La construction du budget des approvisionnements
2) Cas pratique

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Un double objectif
 Assurer la sécurité des approvisionnements

 Minimiser les coûts liés au stockage

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Les différents niveaux de
stocks

Stock maximum

Stock actif

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Le stock actif
 C'est la quantité de produits qui entre en stock à chaque livraison et
qui est consommée (C).

 Cette quantité décroit en fonction du nombre de commandes par


année

Nombre de commandes par an 1 2 3


Niveau du stock actif C C/2 C/3
Niveau du stock moyen C/2 C/4 C/6

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Le stock d'alerte (ou critique)
 C'est le niveau du stock qui entraine le
déclenchement de la commande. Il inclut le
stock de sécurité s'il existe.

 Ce stock d’alerte doit permettre de couvrir la


consommation normale pendant la période
de réapprovisionnement.

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Le stock de sécurité

 Il permet de faire face à :


 une accélération éventuelle de la demande
pendant la période de réapprovisionnement ;
 un retard de livraison.

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Modélisation de l’écoulement
des stocks
Quantités

A B
Stock maximum
Écoulement
réel
Écoulement
théorique

Stock actif
(quantité
consommée)

Stock d’alerte
O C
Stock de sécurité
Temps

Date de la Date de réception


commande de la commande

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Les coûts liés au stock
Coût d'achat des
articles stockés

Coût de
Coût total du stock passation des
commandes

Coût de gestion
du stock
Coût de
possession du
stock

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L'évolution des coûts du stockage

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La gestion administrative des
stocks
 Son but :
 Déterminer les références qui feront l'objet d'un
suivi rigoureux

 Deux méthodes :
 La méthode des 20/80
 La méthode ABC

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La méthode des 20/80
 Principe

 Identifier les articles représentant 20% des


références et qui coûtent 80% de la valeur totale.

 Les articles rentrant dans les 20% étant ensuite


suivis avec plus de rigueur.

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Application
 Une succursale de pièces Quantités
Références
PU d'achat HT annuelles
détachées d'automobiles articles
consommées
rencontre beaucoup de P1 450,00 2 320
problèmes P2 25,00 4 490
d'approvisionnement. P3 12,50 6 300
Compte tenu du nombre P4 2 500,00 1 800
important de références, P5 80,00 3 125
l'entreprise tente P6 250,00 1 480
d'améliorer la gestion des P7 480,00 470
stocks en proposant dans P8 3 600,00 2 100
P9 1 000,00 940
un 1er temps de classer les P10 290,00 910
articles selon la méthode P11 320,00 485
"20/80". P12 58,00 210

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Procédure de résolution
1ère étape :
 Construction d'un tableau faisant apparaître le coût total,
par référence, pour la période étudiée.

2ème étape :
 Construction d'un tableau dans lequel
 les références sont classées en partant de celle générant
le coût le plus élevé au coût le plus faible (par ordre
décroissant) ;
 on calcule le % cumulé de la valeur totale ;
 on calcule le % cumulé du nombre de références.

3ème étape : Interprétation du tableau et choix


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La méthode ABC
 Cette méthode reprend les mêmes principes généraux que celle
des 20/80.

 Au lieu de scinder les références en deux catégories, elle les


scinde en trois, dont les limites théoriques sont :
 catégorie A => 10 % des références = 65 % de la valeur
 catégorie B => 25 % des références = 25 % de la valeur
 catégorie C => 65 % des références = 10 % de la valeur

 Les références classées dans la catégorie A devront être suivies


avec beaucoup d'attention, celles de la catégorie B avec un peu
moins d'attention et celles de la catégorie C avec plus de
souplesse.

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Application
 Reprenons l'exemple précédent
Quantités % cumulé
Références PU d'achat % cumulé
annuelles COÛT TOTAL des
articles HT des valeurs
consommées références
P8 3 600,00 2 100 7 560 000,00 48,74% 8,53%
P4 2 500,00 1 800 4 500 000,00 77,75% 15,83%
P1 450,00 2 320 1 044 000,00 84,48% 25,25%
P9 1 000,00 940 940 000,00 90,54% 29,07%
P6 250,00 1 480 370 000,00 92,92% 35,08%
P10 290,00 910 263 900,00 94,62% 38,77%
P5 80,00 3 125 250 000,00 96,24% 51,46%
P7 480,00 470 225 600,00 97,69% 53,37%
P11 320,00 485 155 200,00 98,69% 55,34%
P2 25,00 4 490 112 250,00 99,41% 73,57%
P3 12,50 6 300 78 750,00 99,92% 99,15%
P12 58,00 210 12 180,00 100,00% 100,00%
TOTAL 24 630 15 511 880,00
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La gestion rationnelle des
stocks
 Éléments à déterminer
 Le rythme des consommations
 La cadence d’approvisionnement
 Les délais entre les commandes et les livraisons
 Le niveau du stock de sécurité pour éviter les
ruptures

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Le rythme des consommations
Il est issu du :
 Budget des ventes pour les entreprises
commerciales;
 Budget de production pour les entreprises
industrielles.

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La cadence
d’approvisionnement
 C’est le nombre annuel des commandes

 L’entreprise peut choisir de s’approvisionner selon deux


méthodes :
 achat de quantités fixes à des dates variables

 achat de quantités variables à date fixe

 L’élaboration du budget des approvisionnements


consiste alors à prévoir les dates de commandes et les
quantités exactes à commander à chacune de ces
dates.
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La cadence d’approvisionnement optimale

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Calcul du nombre optimal des
commandes
 Modèle de Wilson sans pénurie à tarif unique

 Modèle de Wilson sans pénurie avec tarif


dégressif

 Modèle de Wilson avec pénurie

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Modèle de Wilson sans
pénurie à tarif unique
 Pour :
Q = quantité annuelle consommée
q = lot économique
N = nombre de commandes  N=Q/q
P = le prix unitaire du bien
T = taux de possession du stock
CL= coût de passation d’une commande

2xQxCL
 La quantité optimale q =
PxT
 Le nombre optimal de commande N =Q/q
N= QxPxT
2xCL
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Application
 On vous fournit les informations suivantes
concernant un produit Z :
 Prix achat unitaire = 4 500DH
 Coût de passation d'une commande = 1 800DH
 Demande annuelle = 7 200 produits
 Coût de stockage = 10% annuel du prix d'achat d'un
produit

 Travail à faire
 Calculez la quantité optimale à commander.
 Calculez le nombre de commandes à passer et en déduire
le coût global de passation des commandes

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Modèle de Wilson sans
pénurie à tarif dégressif
 L'entreprise bénéficie de remises à partir de
certains niveaux de commandes

 Le problème est de savoir si les économies


réalisées sur le prix d'achat et sur le coût de
passation des commandes seront suffisantes
pour compenser l'augmentation du coût de
possession du stock.

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Modèle de Wilson sans
pénurie à tarif dégressif
 la procédure à suivre :
 calculer, pour chaque tranche de prix, le lot
économique à l'aide de la formule de Wilson
 vérifier que la valeur de Q est compatible avec
les quantités correspondantes à la tranche de
prix.
 calculer, pour chaque tranche de prix, le coût
total du stock
 Choisir la solution qui donne le coût total minimum

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Application 1
 Une entreprise commerciale vend un produit "Y04". Ce produit
est acheté auprès d'un fournisseur pratiquant une politique de
prix dégressifs en fonction des quantités commandées.

Quantités commandées Prix unitaire


q<10000 12,00DH
10000 q<25000 11,60DH
25000 q<50000 11,20DH
q 50000 10,90DH

 La demande annuelle est de 100 000 produits "Y04", le coût de


passation d'une commande est de 1 500DH et le coût de
possession du stock est de 10 % annuel.

Travail à faire : https://www.economie-gestion.com


 Déterminez la quantité économique optimale à commander.
Application 2
 La consommation annuelle de la matière M1 est de
12000 unités. Le coût de lancement d'une
commande est de 200DH et le taux de possession
du stock est évalué à 12%.
 Le fournisseur propose les conditions de prix
suivantes :
 P=42DH pour des commandes inférieures ou égale 900
unités
 P=40DH pour des commandes comprises entre 900 et
1200
 P= 38DH pour des commandes supérieures ou égales à
1200
 Déterminer la quantité optimale à commander

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La construction du budget des
approvisionnements

 Elle doit faire apparaître les prévisions des:


 commandes,
 entrées en stock,
 sorties du stock,
 niveau du stock.
 L'entreprise doit choisir entre :
 La gestion calendaire : lancer les ordres
d'approvisionnement à intervalle régulier  budgétisation
par périodes constantes
 La gestion à point de commande : passer un commande
pour reconstituer le stock actif  budgétisation par
quantités constanteshttps://www.economie-gestion.com
Exemple
 Pour une matière M, les prévisions de consommations en quantités
pour l’année à venir s’établissent ainsi par mois:

J F M A M J J A S O N D
200 150 250 250 200 200 150 50 200 250 250 250
En outre, on sait que :
stock au 1er janvier=350 unités; prix de l’unité=20dh; coût de
passation=60dh par commande; taux du coût de possession=9%; délai
d’approvisionnement =2 mois et marge de sécurité =1 mois.
TAF :
1- calculer la cadence optimale et en déduire la quantité optimale
2- établir le programme d'approvisionnement dans les 2 hypothèses
(quantités constantes et périodes constantes)
3- calculer le coût total d'approvisionnement. En déduire le coût standard
4- établir le budget d'approvisionnement dans les deux hypothèses
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